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ENTREGA DEL PROYECTO MODULO: PROCESOS INDUSTRIALES SOLUCIÓN TALLER N°2 1. Una lámina de material de 300mm de ancho y 30mm de espesor pasa atreves de un tren de laminación con rodillos de 400mm de diámetro. CONDICIONES El material sufre una reducción de 30mm a 15mm Velocidad de rodillos 30 rev/min K=220Mpa y n=0,12 U= en trabajo 0,11 CALCULAR Si el coeficiente de fricción es suficiente para el proceso El valor de la fuerza de laminado Momento de torsión Potencia requerida en HP CALCULOS Antes de iniciar los cálculos solicitados, se requiere determinar cuál es el espesor máximo permitido para la reducción d max . d max = R*U 2 = 400mm* 0,11 = 4,84mm Definimos los términos conocidos. To 30mm Tf 15mm Draft 30-15=15 K 220Mpa n 0,12 U 0,11 N 30 rev/min R 400mm W 300mm Procesos Industriales, primera entrega proyecto, Junio de 2013, Página 1 de 5

Taller 2 Procesos

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ENTREGA DEL PROYECTOMODULO: PROCESOS INDUSTRIALES

SOLUCIÓN TALLER N°2

1. Una lámina de material de 300mm de ancho y 30mm de espesor pasa atreves de un tren de laminación con rodillos de 400mm de diámetro.

CONDICIONES El material sufre una reducción de 30mm a 15mm Velocidad de rodillos 30 rev/min K=220Mpa y n=0,12 U= en trabajo 0,11

CALCULAR Si el coeficiente de fricción es suficiente para el proceso El valor de la fuerza de laminado Momento de torsión Potencia requerida en HP

CALCULOSAntes de iniciar los cálculos solicitados, se requiere determinar cuál es el espesor máximo permitido para

la reducción dmax.dmax = R*U2

= 400mm* 0,11= 4,84mm

Definimos los términos conocidos.

To 30mmTf 15mmDraft 30-15=15K 220Mpan 0,12U 0,11N 30 rev/minR 400mmW 300mm

Hallamos el coeficiente de fricción suficiente para el proceso

dmax = R*

= 9,09 mm

Se determinan los valores que se requieren conocer para el proceso

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ENTREGA DEL PROYECTOMODULO: PROCESOS INDUSTRIALES

F= f *W*L

Para calcular el coeficiente de fluencia promedio, se requiere calcular la deformación real, se debe tener en cuenta que aunque la reducción total es de 15mm la máquina solo permite realizar una reducción máxima por pada de 4,84 mm, por tanto, ese será el valor a tener en cuenta para el proceso.

ϵ= = 0,17Se calcula el coeficiente de fluencia promedio.

f= =105,14Se calcula la longitud de arco

= 77,46Calculamos la Fuerza

f

NewtonCalculamos el Momento de Torsión

Calculamos la potencia requerida

2. Una lámina de material de 1000mm de ancho y 200mm de espesor para a través de un tren de laminación con rodillos de 800mm de diámetro.

CONDICIONES

El material sufre una reducción de 160mm Velocidad de los rodillos 10rev/min

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ENTREGA DEL PROYECTOMODULO: PROCESOS INDUSTRIALES

K=320MPa y n=0.1 U=en trabajo 0.05

CALCULAR Si el coeficiente de fricción es suficiente para el proceso El valor de la fuerza de laminado Momento de torsión Potencia requerida en HP

CALCULOSAntes de iniciar los cálculos solicitados, se requiere determinar cuál es el espesor máximo permitido para

la reducción dmax.dmax = R*U2

= 800mm * 0,1 = 80mmDefinimos los términos conocidos.

To 200mmTf 200-160=40mmDraft 200-40=160K 320 Mpan 0,1U 0,5N 10 rev/minR 800mmW 1000mm

Hallamos el coeficiente de fricción suficiente para el proceso

dmax = R*

= 3,17 mm

Se determinan los valores que se requieren conocer para el proceso

F= f *W*L

Para calcular el coeficiente de fluencia promedio, se requiere calcular la deformación real, se debe tener en cuenta que aunque la reducción total es de 160mm la máquina solo permite realizar una reducción máxima por pada de 80 mm, por tanto, ese será el valor a tener en cuenta para el proceso.

ϵ= = 1,60Se calcula el coeficiente de fluencia promedio.

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ENTREGA DEL PROYECTOMODULO: PROCESOS INDUSTRIALES

f= =334Se calcula la longitud de arco

= 357,8

Calculamos la Fuerza

f

NewtonCalculamos el Momento de Torsión

Calculamos la potencia requerida

Si sabemos que un HP equivale a 746 wats hacemos la conversión.

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