En el presente estudio se emplearon pletinas de 2440mm x 100mm x
16mm de acero al carbono AISI 1040, recocidas a 800C por dos (2)
horas, y pletinas de cobre electroltico puro de 350mm x 20mm x
10mm, recocidas parcialmente [5]. El tratamiento trmico de recocido
parcial se realiz a una temperat0ura de 300oC por una hora,
empleando un horno sin atmsfera controlada en el cual se
introdujeron todas las pletinas. Las composiciones qumicas de ambos
materiales se muestran en latabla 1. Para la determinacin
experimental de las propiedades mecnicas de los materiales
recocidos, se realizaron ensayos de tensin en una mquina Universal
de Ensayos MTS 810 de 25 toneladas de capacidad, con una velocidad
de desplazamiento constante e igual a 3 mm/min, siguiendo las
especificaciones de la norma ASTM E8 M-91 [6]. Para los ensayos del
cobre se utiliz un extensmetro MTS modelo 6-51-15-M-A, clase B. Las
probetas empleadas se disearon siguiendo las especificaciones
descritas en la norma ASTM A370-91a [7]. Un total de tres probetas
fueron ensayadas para los promedios obtenidos, los cuales se
presentan en lastablas 2y3. La obtencin de datos se llev a cabo a
una razn de 1000 puntos/s, utilizando el programa computacional
DASYLAB.Las pletinas de cobre y acero recocidas se laminaron, en
direccin paralela a su dimensin mayor, en una laminadora STANAT
modelo A270, con una velocidad de 10,2 x 10-2m/s. El trabajo en fro
se realiz en forma progresiva, para cada material, cortando despus
de cada pasada tres piezas, para un total de 30 piezas laminadas
correspondientes a las 10 condiciones de estudio. Las deformaciones
efectivas por trabajo en fro para el acero estuvieron comprendidas
en el intervalo de 0,019 y 0,256, mientras que para el cobre
estuvieron entre 0,022 y 0,640, como se observa en latabla 4para
ambos materiales.Las propiedades mecnicas de los materiales
laminados se obtuvieron a partir de ensayos de tensin simple
siguiendo el mismo procedimiento, condiciones y normas para los
materiales en estado recocido antes sealados. Para la determinacin
de los valores experimentales de resistencia a la fluencia del
cobre se emple la convencin del 0,2% de deformacin.Tabla
1.Composiciones qumicas del acero y cobre puro.Ad by NoMore
Ads|CloseMaterialElementoAnlisis Qumico(% en peso)
Acero AISI 1040C0,4000,001
Mn0,7800,010
Si0,3600,010
Cobre ElectrolticoCu99,9980,001
Zn0,0020,001
Tabla 2.Valores promedios de las propiedades mecnicas a tensin
del acero AISI 1040.PropiedadValor
Condiciones del materialRecocido
Esfuerzo de fluencia[MPa]347 5
Resistencia mxima [MPa]605 6
Esfuerzo de fractura MPa]987 4
Deformacin a fractura0,603 0,003
Reduccin de rea [%]45 1
Nota:Promedio de las propiedades mecnicas de tresprobetas
ensayadas.Tabla 3.Valores promedios de las propiedades mecnicas a
tensin del cobre puro.Ad by NoMore Ads|ClosePropiedadValor
Condiciones del materialRecocido parcial
Esfuerzo de fluencia[MPa]208 5
Resistencia mxima [MPa]261 4
Esfuerzo de fractura MPa]494 9
Deformacin a fractura1,067 0,021
Reduccin de rea [%]66 2
Nota:Promedio de las propiedades mecnicas de tresprobetas
ensayadas.Los ajustes realizados a los valores experimentales de
las propiedades estudiadas se hicieron empleando el programa
Microsoft Excel 2000.Tabla 4.Valores de las deformaciones
experimentales obtenidas, por laminacin, en el acero AISI 1040 y
cobre puro estudiados.Ad by NoMore Ads|CloseAd by NoMore
Ads|ClosePasada NAcerow LobtenidaCobrew Lobtenida
10,0190,022
20,0320,065
30,0420,107
40,0560,161
50,0730,217
60,1190,265
70,1380,389
80,1650,460
90,2000,534
100,2560,640
w L: deformacin plstica por laminacin.3.Resultados y
Discusin
