UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERA DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA

Trabajo de Grupo N1 TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCIN Y GESTION DE LAS MAQUINAS

NOMBRES

: David Arroyo Jos Miguel Bravo Daniel Garca : Ingeniera Civil Mecnica : Ingeniera de Mantenimiento : Ernesto Gramsch Sanjins

CARRERA ASIGNATURA PROFESOR

NDICE

1. Identificacin de Equipo 2. Descripcin Funcional... 2.2 2.3 Enunciado del servicio prestado (Verbo de accin + un complemento)....... Rendimiento asociado a la funcin a) Primer nivel de rendimiento b) Segundo nivel de rendimiento... b.1) b.2) b.3) b.4) Confiabilidad. Mantenibilidad.. Disponibilidad. Grado de prevencin de riesgos (seguridad). 3. Diagrama de tiempos y relacionados con mantencin y gestin de los datos 4. Descripcin de los tiempos utilizados en el diagrama 5. Haga un anlisis de los tiempos que pueden ser disminuidos para producir ahorros e inducir el ahorro posible 6. Bibliografa..

3-5 6 6 6 6 7 7 7 7 7

pg. pg. pg. pg. pg. pg. pg. pg. pg. pg.

8-10 pg. 11-13 pg. 14-15 pg. 15 pg.

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DESARROLLO

1. Identificacin de Equipo

Niehoff MSM 85Trefiladora tipo con deslizamiento.

Parte 1 TABLA 1 Marca Modelo Mquina Nmero de capstan Nmero de conductores Nmero de portadados N Serie Color Presin de entrada mx. (N/mm^2) Velocidad mx de produccin (m/s) Mx. dimetro de entrada (mm) Mn. dimetro de salida (mm) Cable de extensin por tren Niehoff MSM 85 Trefilador tipo con deslizamiento 12 2 12 101105 Celeste 450 40 10 1 Variable

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Recocedor a resistencia.

Parte 2 TABLA 2 Marca Modelo Mquina Nmero de poleas guas Nmero de capstan N Serie Color Velocidad mx de produccin (m/s) Poder del recocido (kW) Dimensiones en metros Peso (kg) incluye el motor y transformador Niehoff MSM 85 R401 Recocedor a resistencia 5 2 101105 Celeste 35 200 3,9 x 1,27 x 2,25 5650

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Encestadora

Parte 3 TABLA 3 Marca Modelo Mquina Bobinado dimensiones del tambor (mm) Altura (mm) Capacidad de carga de Cu (kg) N Serie Color Peso (kg) Velocidad mx de produccin (m/s) Potencia de accionamiento (kW) Dimensiones (m) Niehoff MSM 85 WF 650 Encestadora 650 1500 1500 101105 Celeste 5500 35 35 2,45 x 2,75 x 4,36

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DESARROLLO

2. Descripcin Funcional2.1. Enunciado del servicio prestado (Verbo de accin + un complemento): 2.2. Enunciado del servicio prestado:

La maquina trefiladora se encarga de hacer el proceso de fabricacin de alambre mediante traccin, en que se le hace pasar por una serie de agujeros cnicos, cada vez ms pequeos. La segunda parte de la maquina es el recocedor a resistencia, este lo hace por cortocircuito, el tratamiento trmico mediante corriente elctrica que se utiliza en el proceso tiene como fin principal ablandar el metal, esto para que a su vez el cable tenga una mayor flexibilidad sin la posibilidad que este se rompa, o sea, solo exista deformacin elstica y plstica. La tercera fase es un encestador, este cumple la funcin de enrollar el cable para no detener la operacin de servicio.

2.3. Rendimiento asociado a la funcin: a) Primer nivel de rendimiento: Nuestra maquina investigada es de propiedad de Nexans Chile S.A. Esta empresa es el principal actor en el mercado Chileno en la fabricacin de cables y sistemas de cableados. En promedio, la trefiladora trabaja 16 horas diarias. Trabajando a 0.5 m/s genera 20 kilmetros de cable diarios. La Empresa estima las ganancias del equipo en $100.000.000 de pesos mensuales (considerando 25 das al mes).

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b) Segundo nivel de rendimiento: Confiabilidad Mantenibilidad Disponibilidad Grado de prevencin de riesgos

b.1) Confiabilidad: Hora de funcionamiento 4320 hr/ao, falla 76 veces al ao (76 falla/ao). La trefiladora se usa durante 90 hr/semana.tasa de fallas = cantidad de fallas 76 fallas fallas = = 0,017593 tiempo funcionami ento 4320 hr hr hr hr falla = 56 ,84 falla

MTBF =76

timepo funcionami ento 4320 = cantidad de fallas 76

R = e 4320

90

= 0,20529 =20,53% de confiabilidad para 90 horas a la semana.

b.2) Mantenibilidad:MTTR = tpo efec de no disp . + tpo potencial Total de veces de no disp . = 420 + 4440 = 63 ,94 hr 76

b.3) Disponibilidad:D= MTBF 56 ,84 = = 0.4706 = 47 .06 % MTBF + MTTR 56 ,84 + 63 .94

b.4) Grado de prevencin de riesgos (seguridad): Tasa de frecuencia de accidentes de trabajo = 0, ya que ese ao no hubo accidentes de trabajo.tasa gravedad = cantidad de horas perdidas Horas Hombre

=0

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3. Diagrama de tiempos y relacionados con mantencin y gestin de los datosA continuacin presentamos el historial de mantencin del tem de inters de mantencin: TABLA 1

Y adems anexamos la tabla de detalle de fallas durante un ao 8760 horas y presentamos los gastos anuales por concepto de mantencin del tipo correctiva; TABLA 2

Con estas dos tablas nos es posible construir una tercera tabla con la cual calculamos costos por el concepto de penalizacin, mantencin y tiempos totales.

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TABLA 3

Con todos estos datos podemos construir el diagrama de tiempos el cual se relaciona con los tiempos y costos por concepto de mantencin preventiva y correctiva.

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Diagrama de tiempos y relacionados con mantencin y gestin de los datos:

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4. Descripcin de los tiempos utilizados en el diagramaTiempo Total: El tiempo total empleado en el anlisis de la Trefiladora Niehoff MSM 85, fue de un ao, lo que corresponde a 8760 hrs. Tiempo necesario: a la trefiladora se le requiere que est en condiciones de desempear su funcin 15 horas diarias semanales, lo que corresponde al ao un tiempo de 4320 horas. 1.1.1 Tiempo Efectivo de disponibilidad: la trefiladora, se encontr en condiciones de trabajar correctamente 3900 hrs. Al ao. 1.1.1.1 Tiempo de Funcionamiento: la Trefiladora efectivamente trabajo 3900 hrs. Al ao. 1.1.1.2 Tiempo de espera: debido a ausencias del operador y a razones de seguridad con el operador, la trefiladora se encontr en estado de espera 20 hrs. Al ao. 1.1 1.1.2 1.1.2.1 1.1.2.2 Tiempo Efectivo de no disponibilidad: la trefiladora no se encontr en condiciones de trabajar 420 hrs. Al ao. Tiempo Propio de no disponibilidad: la mquina no se encontr en condiciones de cumplir sus funciones 420 hrs. Al ao, debido a causas inherentes a ella. Tiempo de no disponibilidad debido a causas externas: la mquina no se encontr en estado de no disponibilidad debido a causas externas.

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A continuacin se presentan tablas, con los valores de la mantencin preventiva y la mantencin correctiva debido a fallas. TABLA 4

TABLA 5

1.1.2.1.1

Tiempo de no deteccin de la falla: La mquina estuvo detenida 5 hrs. Anuales, debido a que la fallas no eran detectadas. 12

1.1.2.1.2 1.1.2.1.3

1.1.2.1.4

Tiempo de espera por mantencin: La mquina estuvo detenida 20 hrs. Esperando a que se ejecutar la mantencin. Tiempo propio de no disponibilidad por mantencin: Este tiempo corresponde a la suma del mantenimiento preventivo ms el mantenimiento correctivo, el cual da un valor de 107 hrs. Anuales. Este tiempo corresponde a las actividades de mantenimiento propiamente tales. Tiempo de puesta en servicio: Una vez realizado el mantenimiento la trefiladora tard 288 horas anuales en regresar al servicio. Tiempo No necesario: A la trefiladora no se le exigi estar en servicio 4440 horas al ao. Tiempo Potencial de no disponibilidad: En el tiempo no necesario la mquina nunca se encontr disponible, ya que no se encontraba el operario o no existan las condiciones mnimas de seguridad para su funcionamiento. Tiempo Potencial de no disponibilidad: La mquina no se encontr apta para cumplir la funcin necesaria 4440 horas al

1.2 1.2.1

1.2.2 ao.

5. Haga un anlisis de los tiempos que pueden ser disminuidos

para producir ahorros e inducir el ahorro posible13

Una vez obtenidos los datos de tiempos relacionados con la mantencin de nuestro equipo, podemos deducir posibles ahorros, proponiendo disminucin de tiempos que no estn siendo los ptimos. A continuacin se propone un punteo de propuestas: En tiempo de puesta en servicio tarda 288 horas. Este tiempo puede ser disminuido, optimizando el trabajo, ya que no hay motivos de fuerza que justifiquen este tiempo excesivo. El tiempo de espera es muy alto, pero como los operarios se encuentran preparando la mquina en ese tiempo, no es mucho lo que se puede hacer. Por lo que ese tiempo ya esta optimizado. Dado que en el rubro se trabaja de lunes a sbado, trabajando solo 15 horas de 24 disponibles, se puede incluir un nuevo turno que supla el tiempo de potencial disponibilidad, compensando as los tiempos muertos, y aumentando las ganancias de manera considerable. Debido a las nuevas tecnologas utilizadas en la mquina y nuevas formas de generacin del cable, es bueno considerar una capacitacin adecuada para los operarios, logrando evitar los siempre indeseados accidentes. Cabe destacar que la trefiladora no solo recibe mantenimiento en su parte funcional mecnica, sino que tambin recibe tratamiento especial el rea de refrigeracin y elctrico, los datos elctricos no estn incluidos, y nos enfocamos solo a la parte mecnica por el hecho de que son los componentes ms recurrentes a la hora de la mantencin, no as los elctricos y electrnicos que solo su cambio es realizado una vez que falla, esto no lo hace menos importante ya que debera estar incluido en el mantenimiento correctivo. Un costo significativo en la mantencin est directamente relacionado con el cambio de las bandas de contacto, el tiempo invertido en esto y los hombres que se necesitan son los que influyen en el aumento final de los costos totales. Otro punto tambin importante est asociado al engrase de cojinetes de eje principal, poleas y bisagras, junto con el relleno de la caja de engranajes con aceite. Si fuese posible disminuir el engrase a la mquina de 1 y 3 semanas a una vez cada 2 el engrase cojinetes de eje principal y cada 1 mes poleas y bisagras, lograramos disminuir el costo de tiempo propio de No disponibilidad por mantencin en un 35,7% por ste concepto.

Usando la Tabla 4 14

Luego el tiempo total de detencin por Mantenimiento Preventivo por engrase disminuyo desde 28 horas a 18 horas. Que en el total del Tiempo efectivo de no disponibilidad es 410 horas y en consecuencia genera un aumento de 0,25% del tiempo efectivo de disponibilidad.

BIBLIOGRAFA Apuntes Manual de la gestin del Mantenimiento Industrial, Profesor Ernesto Gramsch S.

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