Unidad I

Introducción a la planeación de los

recursos empresariales ERP y su evolución

Evolución de las Aplicaciones de Negocio ERP

Agenda

¿Qué es ERP? Conceptos Características ERP vs. ERP II Introducción a

SAP Cierre

¿Qué son los ERP’s? Depende de cuando

pregunte:

No había definición! Aun lo

estaban inventando

ERP = Software Estándar de Negocios (Gestión

Administrativa)

ERP = Paso de Moda Moda = E-Business

ERP = Enterprise Resource Planning (Planificación de Recursos Empresariales)

E-Business es una extensión del ERP y no su reemplazo…

ERP II

Hoy

Agenda

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SAP Cierre

Conceptos de ERP“Método para la planificación y el control efectivo de todos los recursos necesarios para capturar, hacer, despachar y contabilizar pedidos de clientes en una empresa de manufactura, distribución o servicio.” (American Producción and Inventory Control Society, 2001)

“… paquetes de sistemas de información configurables que integran la información con los procesos basados en información dentro y a lo largo de las áreas funcionales de una organización.” (Kumar & Van Hillsgersberg, 2000).

“Una base de datos, una aplicación y una interfaz unificada para todas las áreas de la empresa” (Tadjer, 1998).

“Sistemas basados en computadoras diseñados para procesar las transacciones de una organización y facilitar la planificación , producción y respuesta al cliente integradas y en tiempo real” (O’Leary, 2001).

ERP

Esquema General de los ERP

Central DB

Manejo recurso humano

Manejo Informacion Oficina TraceraOficina Delantera

Ventas y distribucion

Aplicaciones de servicio

CL

IEN

TE

PR

OV

EE

DO

RAplicaciones Financieras

Aplicaciones industriales

Manejo de Inventarios

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contenido ERP vs. ERP II Introducción a SAP Cierre

Características de los sistemas de ERP

Diseño modular que contiene distintos módulos como finanzas, manufactura, distribución, contabilidad, etc.

Basados en una base de datos centralizada (DBMS)

Los módulos son integrados y proveen un flujo de información sobre los módulos incrementando la transparencia operacional a través de interfaces estándar

Sistemas complejos que involucran altos costos de adquisición y de implementación.

Son flexibles y ofrecen las mejores practicas de negocio

Requieren adaptaciones y configuración que requieren algo de tiempo para integrarlos con las funciones de negocio de la organización

Los módulos operan en tiempo real aun cuando cuentan con capacidad de procesamiento en Batch

Son Internet-enabled

Contenido de un ERPGeneralmente los ERP se componen de módulos como:

Contabilidad Finanzas Manufactura Producción

En los ERP II se incluyen además:

Gestión de Cadena de Suministro (Supply Chain Management SCM)

Gestión de Relaciones con el Cliente (Customer Relationship Management CRM)

E-Business

Transporte Ventas y Distribución Recursos Humanos Materiales (Logística Interna)

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Evolución Historica2004- ESA (Enterprise Service Architecture)

2000-2006

ERP Extendido o ERP IIFoco en el Cliente. Optimización de la red total del negocio incluyendo proveedores y clientes. Internet Enable.

1990’s ERPEnfocado en el cliente. Transacciones en Tiempo Real. Cliente – Servidor

1980’s MRP IIMayores reducciones debido a la integración con Sistemas Contables y de Recursos Humanos. Procesamientos en Batch. Mainframes

1960-70’s

MRP (Manufacturing Resource Planning)Reducción de Inventario y tiempos de procesamiento con nuevos sistema de planificación de producción. Mainframes

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Tecnología: del ERP al ERPII

• Sistemas integrados que automatizan todos los procesos de la empresa (ERP)

• Adquisición prácticas clase mundial, reducción interna de costos

Enterprise ResourcePlanning

CooperaciónInter- empresarial

Colaboración

• Desarrollo de estándares de comunicación y redes privadas

• Intercambio electrónico de datos punto a punto (EDI)

• Reducción costos administrativos en la Cadena de suministros

• Consolidación redes públicas estándares

• Desarrollo de sistemas interempresariales, mercados electrónicos y comunidades virtuales

• Sincronización on-line de procesos core entre diferentes empresas

Fuente: SAP.comERP ERP to ERP ERP II

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SAP - 30 Años líder en Soluciones Empresariales

SAP: 32 años apoyando el crecimiento de los negocios12 millones de usuarios, 67.500 instalaciones, 1.500 partners, 23 soluciones industriales.

Fundada en 1972, SAP es la corporación líder en la provisión de soluciones de negocios colaborativas para todo tipo de industrias y para todos los mercados empresariales. Su casa matriz está localizada en Walldorf (Alemania), y es considerada la compañía de software empresarial más grande del mundo, y el tercer proveedor independiente de software más grande a nivel global.

Características Solución SAP R/3 Solución ampliamente probada,

fue el primer software ERP bajo arquitectura cliente/servidor (desde 1992)

Totalmente integrada en tiempo real, no sólo en las áreas tradicionales de ERP, sino junto a la Solución de Industria (Comercial) y Recursos Humanos

Plataforma totalmente integrada, no componentes o productos de software distintos

Multi-compañía, multi-idioma, multimoneda

Software localizado a la normativa legal de cada pais: retenciones de impuestos, libros de compras / ventas, ajustes por inflación, nómina

Plataforma escalable, preparada para la adopción de nuevos componentes tecnológicos

SAP Evolution

mySAP Business

Suite

Extensiones ERPII en SAP

mySAP

CRM

CRM

ERPII

NetWeaver: Web, BI, Portals

mySAP

SCM

SCM

mySAP

SRM

SRM

mySAP

PLM

PLM

SAP R/3

ERP

mySAP

CRM

CRM

mySAP

CRM

CRM

ERPII

NetWeaver: Web, BI, Portals

mySAP

SCM

SCM

mySAP

SCM

SCM

mySAP

SRM

SRM

mySAP

SRM

SRM

mySAP

PLM

PLM

mySAP

PLM

PLM

SAP R/3

ERP

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INVENTARIOS

Los inventarios óptimos en la entrada y salidas del proceso estarán en función a obtener lo óptimo en cantidad y tiempo. Este óptimo se llama la “cantidad económica de pedido o de la orden”: CEP o EOQ (economic order quantity)

INVENTARIOS

Todos los medios, elementos y recursos productivos del que dispone una empresa son “inventariables”

* L1: Insumos* L2: Indirectos, que son : Componentes o repuestos (L2A), Suministros (L2B), y materiales generales (L2C)

* L3:Logistica de salida para productos terminados

* Productos en proceso : WIP (work in process). Que no son inventariados físicamente, pero si contablemente.

2. MRP - SISTEMA DE INVENTARIO PARA LA DEMANDA DEPENDIENTE

MRP (Manufacturing Resource Planning)

Proporciona un programa de tiempo que especifica cuando hay que pedir o

producir cada uno de los materiales, piezas y componentes.

Se aplica en empresas que usan montaje. Es un programa de computación que determina

qué cantidad se necesita de cada artículo y cuándo se necesita para

completar cierto número de unidades en un tiempo determinado. Se basa en la demanda dependiente.

Principales fuentes de datos del MRP

A) Programa Maestro de Producción (MPS): Es un plan con tiempos que determina cuando piensa construir la empresa cada artículo final y en que cantidad.

B) Archivo de Registros de Inventario: Especifica la cantidad de inventarios que hay de cada uno de los artículos.

C) Archivo de Lista de Materiales (BOM): Descripción completa del producto y la secuencia de armado.

Sistemas de planificación de materiales MRP (manufacturing resourse planning)

Plan agregado de productos

Programa maestrode Producción

(MPS)

Planificación de Materiales

(Programa de computación MRP)

Archivo de lista de

materiales(BOM)

Archivo de registros deinventario

Pedidos fijos declientes conocidos

Pronósticos de la demanda de

clientes aleatorios

Cambios dediseño de ingeniería

Transacciones deinventario

• Programas de pedidos planificados para control de inventarios y de producción.

• Informes por excepción• Informes de planificación• Informes para control del rendimiento.

Informes principales Informes secundarios

Propósitos, objetivos y filosofía de la MRP

Inventario Pedir la pieza correcta Pedir la cantidad correcta Pedir en el momento correcto

Prioridades Pedir con la fecha límite correcta Planificar una carga precisa Capacidad Planificar tiempo adecuado para contemplar la carga futura Planificar una carga precisa Planificar tiempo adecuado para contemplar la carga futura

Tematica y objetivo MRP

Tema del MRP: “Conseguir los materiales correctos para el lugar correcto en el tiempo correcto”.

Objetivo del MRP: Mejorar el servicio al cliente, minimizar la inversión en inventario y maximizar la eficiencia operativo de la producción.

Beneficios de un sistema MRP

Capacidad para establecer precios mas competitivos Reducción en inventarios. Mejor servicio al cliente Mejor respuesta a las demandas del mercado Capacidad para cambiar el programa maestro de

producción Indica cuando hay que demorar o apresurar Atrasan o cancelan pedidos Cambian cantidades de pedidos Adelantan o retrasan las fechas de entregaayudan a planificar la capacidad

COMPARACION ENTRE MRP Y JIT (Justo a tiempo)

MRP JUST IN TIME

Se basa en: MPS, BOM y registros deinventario

MPS, Kanban

Objetivo: Planificar y controlar Eliminar desperdicios,mejora continua

Proceso de participación: Pasivo, no hay esfuerzosdirigidos hacia cambios

Activo, trata de mejorar ycambiar el sistema y reducirel inventario

Necesidades de datos: Datos detallados y precisos Mas bajos, tienden a servisibles

Operación: Computarizado Sencillos, controles manualesdel taller como el kanban

Principales causas de los problemas del MRP

Falta de compromiso por parte de la gerencia superior.

No reconocer que la MRP es una herramienta de computación que debe usarse de la manera correcta.

La integración entre la MRP y el JIT.MRP II

No solo es planificación de materiales sino también de recursos.

OBJETIVOS DE TODO INVENTARIO

¿ Cuanto pedir, cantidades a ordenar ? (Q)

¿ Cuando pedir ? (T)

COSTOS DE LOS INVENTARIOS

La búsqueda de la cantidad o tiempo económico, osea el óptimo se basa en la minimización del costo del inventario (es mas complejo obtener según maximización de beneficios)

Se identifican 4 costos: En la entrada o salida del proceso

- Costo de pedir el inventario (Cs)

- Costo de adquirir el inventario (Ca) o producirlo (Cp)

- Costo del mantenimiento del inventario (Ch)

- Costo de rotura del inventario (Cb)

COSTO DE UN INVENTARIO DE ENTRADA

Dado por los siguientes costos:

- Cs, Costo del suministro, que involucra los trámites administrativos del pedido

- Ca, Costo de adquirir el inventario de insumos e indirectos, que es el costo de pagarles a los proveedores por estos, osea el precio de compra

- Ch, Costo de mantenimiento: Tenerlos o poseerlos en un almacén (holding) = Costo del almacén, su manipulación, seguros, robos o pérdidas, garantías, obsolescencia o envejecimiento, impuestos, roturas físicas, vigilancia y el costo de oportunidad .

- Cb, Costo de rotura de inventario: Podría incurrirse en rotura (break) de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría el proceso productivo

COSTO DE UN INVENTARIO DE SALIDA

- Cs, Costo de pedir al proceso los productos que se necesitan, es el costo de prepara el proceso para producir (set up): acciones administrativas y operativas para predisponer el proceso para el producto solicitado

- Cp, Producir el inventario de productos terminados

- Ch, Costo de poseerlo en un almacén, al igual que el costo de mantenimiento de insumos, con la diferencia de que el producto terminador tiene ya un valor agregado por el proceso.

© 2004 SofOS c.a Prohibida su reproducción sin autorización

- Cb, Costo de rotura de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría las ventas con todas sus implicancias

Siguen formulas (ver gráfico al final)

Nota:

- Los inventarios de los diferentes insumos y productos que maneja una empresa no tienen la misma importancia, ni por su costo ni por su valor real dentro de las actividades de la organización

- Es necesario clasificar los inventarios según un criterio de Pareto (ABC) que indique cuáles requieren un control muy cercano, cercano o marginal , y con dicha clasificación usar el modelo logístico que mas se adecue al manejo

INVENTARIOS SEGÚN CRITERIO PARETO

Número de items

Costo / importancia100 %

10%

30%

60%

A

B

C

A : control muy cercano – cantidad fija

B : control cercano – combinación

C : control marginal – periodo fijo

“Pocos artículos en un inventario originan el mayor costo del mismo, por su valor e importancia

TIPOS DE INVENTARIO

INVENTARIO DEL CICLO: Es la porción del inventario total que varía en forma directamente proporcional al tamaño de lote. La frecuencia con que deben hacerse pedidos y la cantidad de los mismos es el “tamaño de lote” (Q)

- El tamaño del lote Q, varía directamente proporcional al tiempo transcurrido (o ciclo) entre los pedidos.

- Cuánto mas tiempo transcurra entre dos pedidos sucesivos de un articulo determinado, tanto mayor tendrá que ser el inventario del ciclo. El inventario promedio del ciclo es Q/2

INVENTARIO DE SEGURIDAD o Acopio de Seguridad:

- Es una protección contra la incertidumbre de la demanda, del tiempo de entrega y del suministro

- Garantiza que las operaciones no se interrumpirán cuando los problemas se presenten.

INVENTARIO DE PREVISION:

Aquel que se utiliza para absorber las irregularidades que se presentan a menudo en la tasa de demanda o en el suministro

En la demanda: Se acumula inventario de previsión en los periodos de baja demanda a fin de no tener que incrementar demasiado el nivel de producción cuando la demanda alcance sus puntos máximos

En el suministro: Es un inventario de previsión o anticipación, si los proveedores están “amenazados” o tienen limitaciones en su capacidad de producción

INVENTARIO EN TRANSITO

Es el inventario que se mueve de un punto a otro: De proveedores a la planta, de una operación a la siguiente, de una planta al centro de distribución, del centro de distribución al minorista, etc.

- Constituido por los pedidos que los clientes han hecho pero que todavía no han sido repartidos

- Es el inventario en tránsito entre dos puntos, ya sea para transporte o producción, puede medirse como la demanda durante el tiempo de entrega, DL

DL = d L

d = demanda promedio del articulo por período

L = número de períodos comprendidos dentro del tiempo de entrega del artículo, para trasladarse entre dos puntos.

Nota: El tamaño de lote, Q, no afecta directamente a DL

MODELOS LOGISTICOS BASICOS

Los modelos pueden ser determinísticos o probabilísticos de acuerdo al comportamiento de la demanda

Modelo Momento de efectuar el pedido

Tamaño de pedido

Cantidad fija Cuando el número de unidades alcanza el nivel de reposición

Cantidad constante EOQ

Período fijo Al término del período determinado EOT

Cantidad requerida

Supuestos del Modelo EOQ

El EOQ o CEP, es el tamaño del lote que permite minimizar el total de los costos anuales de hacer pedidos y de manejo de inventarios. Sus supuestos son :

1o. La Tasa de demanda para el artículo es constante, y se conoce con certeza

2o. No existen restricciones para el tamaño de cada lote

3o. Los dos únicos costos relevantes son el correspondiente al manejo de inventarios (Ch) y el costo fijo por lote (Cs), tanto de hacer pedidos como de preparación

MODELO BASICO DE CANTIDAD FIJA

.......Supuestos del Modelo EOQ

4o. Las decisiones referentes a un articulo pueden tomarse independientemente de las decisiones correspondientes a los demás

5o. No hay incertidumbre en cuanto al tiempo de entrega o el suministro(cantidad)

6o. No hay variación de precios

7o. No hay rotura de stock (Cb = 0)

8o. El costo de mantenimiento se basa en el costo de inventario promedio

MODELO CON VARIACION DE PRECIOS

- Suponiendo que no siempre son constantes: precio de insumos del proveedor, costo del proceso, precio del producto.

Los precios pueden variar por:

• Volumen adquirido

• Ofertas especiales

• Inflación o escasez

• Tiempo

Lo que varía es el costo unitario de adquisición U, ya que se convierte en función de Q y/o de T:

U = f (Q,T)

La fórmula de EOQ es la misma, por no ser función de U

MODELO CON ROTURA DE STOCKS

Se incurre en una rotura de stock por un deficiente planteamiento logístico y programación de las operaciones

El costo que varía es el de mantenimiento (Ch), pues existe un costo de mantener inventario positivo mas el de no tenerlo, osea, mantener un inventario negativo

Siendo T = T1 + T2 + T3

T1 = Tiempos de tenencia de reservas positivas

T2 = Tiempos de no tenencia o stock negativo

Ch = Costo por el stock positivo mas el costo por stock negativo

Ch = (M/2)HT1 + (Q-M) T2

M = Stock positivo

= Costo unitario de rotura, H = costo unitario de mantenimiento

P= costo unitario de la rotura, según sea el costo de la parada del proceso o el costo de las ventas no hechas

EOQ = (2DS/H) . ( + H)/

D = Demanda anual

S = costo unitario de una orden

MODELO BASICO DE PERIODO FIJO

En este caso, el tiempo T es constante y la cantidad Q varía

Usado normalmente para artículos clase C, que se requieren en grandes cantidades pero con costo no significativo; y que no gravitan en la gestión de forma decisiva

No existe la reposición “R”

T = EOT = EOQ / D

MODELO DE DEMANDA PROBABILISTICA

- La demanda no solo es constante, sino incierta

- Es necesario cubrir la incertidumbre (sobre Q) para evitar una rotura de stock y sus efectos negativos

Esto dependerá de:

• El grado de servicio al cliente

• El punto que minimiza el costo de la rotura de stock y el de mantener un inventario adicional

D = D + Z SD

Z = ( D – D ) / SD

Q = EOQ = (2DS/H)

Observaciones:

- El manejo logístico por su alto costo, es uno de los aspectos débiles de la gestión empresarial

- Diferenciar entre logística de entrada basada en una demanda independiente para la cual el manejo del EOQ es fundamental y, una logistica que soporta una demanda dependiente, para la cual el manejo del MRP (planeamiento de requerimiento de materiales) y el MRP II(planeamiento de los recursos de manufactura) mejora la administración logística

Gráfico : Costos de Inventario

EOQ

Cs

Ch

CT

Tipos de demanda

Independiente Solamente

influyen las condiciones del mercado

Debe ser pronosticada

Dependiente la cantidad

requerida es función de la demanda de otros elementos que se mantienen en inventario

Tipos de demanda

Independiente - Dependiente Un mismo elemento puede

estar sujeto a demandas dependiente e independiente

Es el caso de un elemento que forma parte de otro u otros productos pero también se comercializa en forma individual. P.ej: repuestos

Punto de reorden automático Un sistema informático moderno, que se precie

de ser eficiente y eficaz, debe de contar con mecanismos para que el punto de reorden pueda ser totalmente automatizado.

Es necesario establecer cierta confianza en los sistemas y confiar en el lenguaje cotidiano de los pisos de venta o de los mostradores. Allí es en donde los clientes nos están "hablando" todos los días: allí nos están diciendo qué es lo que no debemos de dejar de tener disponible para que nos compren.

Punto de Reorden Pdr Un sistema con un punto de reorden automático garantiza que el

ser humano involucrado en hacer los pedido de resurtido, no yerre en sus cometidos. El sistema estará pendiente no solamente del momento adecuado para que la inversión financiera en el inventario sea la mínima, sino que, en forma concentrada, el sistema indicará la fecha de hacer la compra segun parámetros aprendidos de tiempos de entrega de los proveedores.

El punto de reorden tiene que ser automático. De lo contrario estamos perdiendo el punto neurálgico en nuestra inversión en sistemas. En el Gladmin existe una integral y sólida unión entre el proceso de la venta, la velocidad de desplazamiento de los productos y la generación de pedidos que son enviados, (opcionalmente) ¡directamente a los proveedores!

Diferencia entre MRP y punto de reorden MRP

La diferencia fundamental entre las técnicas de punto de reorden y las del MRP es la fase de tiempo. De hecho, el sistema MRP es un sistema de punto de reorden con fases de tiempo para las demandas independientes. La demanda independiente no guarda relación con la demanda de los demás artículos. Los pedidos del cliente y los pedidos de piezas de servicio son ejemplos de demandas independientes.

Herramienta para el manejo de los sistemas ERP

1.)DATAFLOW es un software ERP que sirve para realizar las

funciones administrativas de empresas del sector comercial, servicios y manufactura. Un ERP permite administrar los recursos humanos, materiales y financieros.

DataFlow es un sistema modular e integral, lo que facilita ir implementando lo que es crítico para la empresa y posteriormente complementar las operaciones hasta tener un ERP completo sin tener que hacer registros duplicados y con un solo software y tecnología.

DataFlow ha sido diseñado pensando en las pequeñas y medianas empresa de comercialización, manufactura y servicios que se desenvuelven en un mercado regional o internacional y que desean estar a la vanguardia tecnológica y administrativa.

Tipo de empresas:

InmoviliariaFinancieras

Soporte TécnicoConsultaríaSistemas

Laboratorios y ConsultoriosOutsourcing de Personal

Fleteras, Almacenaje y LogísticaOrganización de Eventos

Clubes DeportivosInmobiliaria

2.)OPENBRAVO es el sistema de gestión empresarial

integrado (ERP) líder, en software libre y entorno web, dirigido a pequeñas y medianas empresas. Ofrece una propuesta de valor completamente distinta y única, aportando mucho más por mucho menos.

Openbravo amplía la oferta de Openbravo Network con el fin de poner a disposición de las pequeñas y medianas empresas un mayor abanico de posibilidades y facilitar a los proveedores de software independientes la incorporación de sus propios desarrollos En respuesta al gran interés que la solución profesional ERP de Openbravo ha suscitado entre las PYMEs

3) OPENXPERTYA es el único ERP funcional de software diseñado

para la legislación y el mercado local, enteramente en español, y además aquel con una mayor comunidad profesional de soporte

y desarrollo.Sin cambio alguno en cuanto a funcionalidad,

ni limitación alguna en la licencia libre del código, el ERP anteriormente denominado

como Xpertya, pasa a denominarse openXpertya. Este cambio es debido a la

intención por parte del grupo de desarrolladores y partners del producto en enfatizar en lo posible el carácter libre del

mismo; manteniendo a la vez una separación drástica con otros ERPs propietarios con coste

por licencia, que están en el mercado con nombres parecidos, pero no de código libre.