UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEÑO

ESCUELA DE DISEÑO DE MODAS

Titulo a obtener

Licenciatura en Diseño de Modas

Tema:

DISEÑOS DE UNIFORMES REPELENTES DE INSECTOS PARA EL

EJÉRCITO POR MEDIO DE SUBSTANCIAS QUÍMICAS EN LA

TINTURACIÓN PARA CLIMAS CALIDOS HUMEDOS

AUTOR: PAOLA MEDINA

TUTOR: ING. PATRICIO MUÑOZ B.

20 de junio del 2011

QUITO - ECUADOR

I

El presente trabajo se responsabiliza en concluir.

Erika Paola Medina Chuiza

CI. 1721942157

II

DEDICATORIA

Quiero dedicar este trabajo especialmente a mi madre quien ha sido en todo

momento el pilar fundamental que me sostiene.

A mi hijo, quien es la personita que me da fuerzas en todo momento, por la que

lucho y por quien daría hasta mi vida.

A mi marido, por todo el apoyo que me ha brindado a lo largo de mi carrera.

A mis hermanos, por estar siempre a mi lado y dispuestos a ayudarme.

A mi tía Micaela que nunca me ha negado su ayuda cuando lo he necesitado.

A mi suegra quien ha sido la segunda mamá de mi hijo mientras yo estudiaba.

También se lo dedico a la vida que ha pesar de las malas rachas que me ha hecho

pasar ha estado siempre de parte mía.

Y aunque sea modestia parte, me lo dedico a mí porque me lo merezco después

de luchar tanto.

III

AGRADECIMIENTO

Espero no olvidarme de mencionar a nadie y si lo hago pido disculpas.

Antes de nada quiero agradecer a Dios a quien me he encomendado, me ha dado

las fuerzas necesarias en los momentos difíciles, ha sido mi mas fiel amigo, que

ha pesar de que yo me olvide de el, nunca el se olvida de mi.

Agradezco por todo el apoyo prestado a mi director de tesis y a todos mis

catedráticos que me han acompañado a lo largo de mi carrera y han hecho de mi

un buen profesional y una mejor persona.

Quiero agradecer a mi madre, que por ver realizado este sueño tuvo que emigrar y

sacrificar muchas cosas para darme lo mejor.

También quiero agradecer a mi suegra, a mis cuñados, por su apoyo

incondicional.

No voy a dejar de agradecer a mis amigas Jenny y Eliana quienes no han dejado

que me rinda, que me dieron una palabra de aliento para seguir adelante.

Y por ultimo agradezco a la vida por todas las vivencias, recuerdos y experiencias

que he pasado, porque me dio la oportunidad de conocer a personas maravillosas

a lo largo de mis estudios.

IV

1.-RESUMEN:

El presente proyecto beneficiara a todo el personal militar que presta sus

servicios en la costa y el oriente. A través de una investigación aplicada sobre

tejidos innovadores además se tomara en cuenta la funcionalidad de las prendas

dándole un plus en tinturación para lograr satisfacer las necesidades con diseños

innovadores mejorando sus actividades en los climas cálido húmedo.

Así mismo se determinaran los materiales adecuados para los uniformes del

ejército ecuatoriano incluso se utilizaran tejidos transformadores a través de

procesos de tinturación con sustancias químicas repelentes acordes a las

necesidades de los usuarios, con la aplicación de sistemas actualizados de

tinturación.

El empleo de procesos de tinturación de los tejidos con sustancias químicas

repelentes se propondrán uniformes confeccionados con fibras inteligentes así

mismo se producirán prendas adecuadas para este tipo e climas, de tal manera al

aplicar procesos adecuados para la producción de uniformes para el ejercito

ecuatoriano por consiguiente la obtención de prendas eficientes que satisfagan

las necesidades de los usuarios desarrollando una oferta y por ende una gran

demanda en el mercado.

V

2.-TEMA:

DISEÑOS DE UNIFORMES REPELENTES DE INSECTOS PARA EL

EJÉRCITO POR MEDIO DE SUBSTANCIAS QUÍMICAS EN LA

TINTURACIÓN PARA CLIMAS CALIDOS HUMEDOS.

3.-OBJETO DE ESTUDIO:

Diseño de uniformes para el ejército.

4.-GRUPO OBJETIVO:

Militares del ejército ecuatoriano.

5.-CAMPO:

Instituciones militares

VI

6.-JUSTIFICACION E IMPORTANCIA:

Es importante y necesario el diseño de uniformes para el ejército ecuatoriano para

climas cálidos húmedos por medio de tejidos innovadores entendiendo el

desempeño de actividades que ejerce el personal militar en climas donde los

tejidos actuales son molestos e incómodos.

Ya que los uniformes que se usan son los mismos para todo tipo de clima, por ser

confeccionados con los mismos tejidos, insumos y materiales, por lo tanto se

tomara en cuenta las diferentes condiciones y características de este tipo de clima

en nuestro país.

Dentro del diseño de prendas lo más importante es la funcionalidad y la

comodidad que se ofrece al usuario la misma y mas en este caso en que los

militares tienen que usar el uniforme durante todo el día, es necesaria esta nueva

propuesta que permita un buen rendimiento de las tareas militares en el sitio

donde presten sus servicios.

Para lo cual es considerable la caracterización de los materiales que se van a ser

utilizados en los uniformes, ya que tienen que ser los mas adecuados para clima

cálido húmedo.

Al Aprovechar el uso de procesos modernos de tinturación obteniendo fibras

inteligentes y a la vez innovadoras que sean las adecuadas para la tipología

planteada. Y conjuntamente con el estudio de tejidos frescos se producirán

prendas innovadoras y cómodas, en tal sentido los usuarios se sentirán satisfechos

con productos adecuados a sus necesidades y actividades.

VII

7.-PLANTEAMENTO DEL PROBLEMA:

El porque no se diseñan uniformes con tejidos innovadores se debe a que no se

tinturan las fibras con sustancias repelentes, tampoco se hacen estudios

cromáticos ni sobre aromas en las prendas para que repelan insectos, además no

se realiza diferenciación de los tejidos que se deberían usar en la costa o en el

oriente debido a la deficiente investigación que se realiza sobre los tejidos, por

tal motivo se confeccionan uniformes disfuncionales e incómodos ya que no

existe variedad de tejidos lo que impide el incremento y poco desarrollo de

prendas versátiles dificultando un buen desempeño en las diferentes actividades

del los miembros del ejercito ecuatoriano en lugares de clima cálido húmedo.

Por la falta de procesos sistemáticos no se han identificado los materiales

adecuados para los uniformes del ejercito uno de los procesos es el de tinturación

que por el desconocimiento no se aplican sustancias químicas en este proceso tan

importante, por tal motivo de desconocimiento de insumos y materiales adecuados

para el clima de la costa y el oriente no hay la aplicación de tejidos nuevos en las

prendas debido a procesos y técnicas no adecuadas y fibras sin proceso de

tinturación obtenido un desperdicio de materiales aplicables a uniformes y a la

vez se sustancias químicas que pueden favorecer al producto final pero como no

se hace todos los procesos adecuados al producto obtenemos una prenda de mala

calidad.

La falta de procesos idóneos de tinturación para la confección de prendas

funcionales según la actividad, razón por la cual no se confeccionan prendas con

materiales impregnados con sustancias químicas creando una producción de

VIII

prendas no adecuadas para climas cálido húmedo por tal motivo no se fabrican

uniformes con fibras inteligentes incluso no se aplican procesos de confección

adecuados en los uniformes del ejercito ya que no se confeccionan con fibras

inteligentes dando como resultado una prenda no adecuada para la actividad que

desempeñan los usuarios a causa de esto no hay oferta de esta tipología de

prendas y que satisfagan las necesidades existentes causando una deficiente

demanda.

8.-FORMULACION DEL PROBLEMA:

¿De que manera se puede diseñar uniformes para el ejército ecuatoriano con

repelentes de insectos por medio de sustancias químicas en el proceso de

tinturación para la costa y oriente?

9.-SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA:

¿Que son tejidos innovadores?

¿Que es tinturación?

¿Cuales son las sustancias químicas repelentes?

¿Que es un estudio cromático?

¿Que es un estudio aromático?

¿Cuales son los tejidos adecuados para la costa y oriente?

¿De que se trata una investigación de los tejidos?

¿Que es una prenda versátil?

IX

¿Que es un tejido?

¿Que son uniformes disfuncionales?

¿Que es un diseño incomodo?

¿Que son procesos y técnicas?

¿Que es confección?

¿Que son los uniformes?

¿Que es una actividad laboral?

¿Que es demanda?

¿Que es oferta?

X

10.-OBJETIVO GENERAL:

Diseñar uniformes repelentes de insectos para el ejército por medio de sustancias

químicas en la tinturación, a partir de tejidos innovadores, mediante la

identificación de materiales adecuados para costa y oriente.

11.-OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Determinar los tejidos y los procesos de tinturación de fibras con

substancias químicas repelentes.

Identificar las técnicas de uso de substancias químicas, E insumos

adecuados para climas cálidos –húmedo.

Aplicar procesos de diseño, confección y tinturación para las prendas con

materiales impregnados con substancias químicas, para climas cálidos –

húmedos.

XI

12.-HIPOTESIS:

Si se realizan diseños de uniformes con tejidos innovadores mediante la

tinturación de fibras con sustancias químicas, y la diferencia entre los tejidos para

prendas para la costa y oriente, además de un estudio cromático y aromático que

funcione como repelente mediante una eficiente investigación sobre tejidos, se

lograran uniformes funcionales con variedad de tejidos, desarrollando diseños

cómodos y prendas versátiles que ayuden el desempeño de las diferentes

funciones.

Variables Indicadores

Uniformes del ejercito

Tipología de uniformes

Historia

Evolución

tipos

Características

Diseñadores

Informal

Semiformal

Formal

XII

Tejidos

Tinturación

Elegante

Tejido plano

Trama

Urdimbre

Tejido de punto

Procesos

Técnicas

Maquinaria

Tinturación de algodón

Tinturación de poliéster

Tinturación de lana

Tinturación de acrílico

Tinturación de mesclas de fibras

Materiales de tinturación

Colorantes sintéticos

Colorantes ácidos

Colorante vegetal

XIII

Estudio cromático

Estudio de los aromas repelentes

Auxiliares de tinturación

Teoría del color

Técnicas

Aplicación

Tipología de los aromas

Técnicas

Aplicación

Si se identifican adecuadamente los materiales para los uniformes para el ejército,

con solidas nociones de substancias químicas y de tejidos e insumos adecuados

para climas cálidos –húmedo, y aplicando conocimientos sobre procesos de

tinturación SE desarrollaran tejidos nuevos con procesos y técnicas adecuadas,

se lograra la optimización de materiales y substancias aplicables a uniformes,

obteniendo un producto con todos los procesos de confección adecuados.

Variables Indicadores

Materiales textiles

Tejidos

Texturas

XIV

Uniformes del ejercito

Substancias químicas

Insumos

Características

Fibras

Colores

Pixelado

De deportes

Interior

Exterior

Gris perla

4 A

4 B

Repelentes

Aplicación en tejidos

Procesos

Costos

Hilos

XV

Procesos de tinturación

Botones

Parches

Fusionable

Cierres

Teñido con vegetales

Teñido frío-directo

Teñido caliente-directo

Teñido caliente a base de mordientes

Teñido caliente con hilo preparado

previamente con mordiente

XVI

Si se aplican procesos de tinturación para la confección de prendas funcionales

según la actividad, SE confeccionaran utilizando materiales impregnados con

substancias químicas, logrando prendas adecuadas para climas cálidos –

húmedos desarrollando uniformes con fibras inteligentes mediante la aplicación

de procesos adecuados de confección dando como resultado prendas adecuadas

para la actividad que desempeñan los usuarios generando oferta de esta tipología

de prendas que satisfagan las necesidades del usuario, y se obtendrá clientes

satisfechos y logros económicos por la demanda.

Variables Indicadores

Procesos de Confección de prendas

Técnicas

Patronaje

Tallaje

Escalado

Control de calidad

Insumos

Maquinaria

XVII

Fibras

Estudio de mercado

Tiempos y movimientos

Naturales

Artificiales

Sintéticas

Inteligentes

Análisis del consumidor

Marketing

Promoción

Oferta y demanda

XVIII

13.-METODOS DE INVESTIGACION CIENTIFICO

METODOS EMPIRICOS:

LA OBSEVACION.

ENCUESTAS: A personal militar, obreros de FAME, modistas

ENTREVISTAS: A diseñadores de moda, ingenieros textiles, gerente de FAME,

Jefes Militares

METODOS TEORICOS:

Método lógico: se procederá a realizar encuestas y entrevistas para saber como

partiremos en el diseño de uniformes del ejercito, logrando satisfacer las

necesidades del cliente, como también tenemos que realizar pruebas de tinturación

para obtener el propósito de repeler insectos, así mismo identificar cuales son los

materiales apropiados para los uniformes de costa y oriente, y una vez ya

identificados pasaremos a la confección de un prototipo para saber si esta bien

XIX

realizado el proyecto o tenemos que realizar algunos ajustes en confección y

tinturación.

Método histórico: en este proyecto se abordaran aspectos tales como historia y

evolución de los uniformes del ejército ecuatoriano, además de un profundo

estudio de tejidos, materiales utilizados a lo largo del tiempo.

Método sintético:

HISTORIA DE LOS UNIFORMES DEL EJERCITO ECUATORIANO

EVOLUCION

FORMAS

SILUETAS MÁS UTILIZADAS EN UNIFORMES DEL EJÉRCITO

DISEÑADORES

DISEÑADORES MÁS RELEVANTES

TIPOS Y CARACTERISTICAS DE UNIFORMES

XX

PROCESOS DE CONFECCION DE UNIFORMES TECNICAS

CONTROL DE CALIDAD

SUPERVISION DE PRENDAS TERMINADAS

PATRONAJE

MAQUINARIA

ESCALADO TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

TINTURACION PROCESOS DE TINTURACION

MATERIALES DE TINTURACION

AUXILIARES DE TINTURACION

COLORANTES

VEGETAL

HISTORIA

ACIDO SINTETICO

XXI

Método analítico: se realizara una base de datos sobre tejidos adecuados para

climas cálido húmedos, procesos y técnicas de tinturación para verificar cuales

son las mas idóneas para aplicarse en los diseños, además de diferenciar olores y

sustancias repelentes.

Método de la modelación: mediante la utilización de este método se plantearan

propuestas de diseños de uniformes con materiales adecuados para los miembros

del ejercito además de propuestas de nuevos textiles con sustancias repelentes es

decir tejidos innovadores para de ese modo obtener prendas confortables para el

tipo de clima planteado.

14.-RESULTADOS ESPERADOS:

Estándares de calidad

Prototipo de uniformes

Propuesta de nuevos tejidos

Propuesta de nuevos uniformes

Procesos de tinturación aplicables a uniformes

Colecciones de uniformes de militares

XXII

15.-MARCO TEORICO REFERENCIAL:

1.-UNIFORMES DEL EJÉRCITO

1.1.-Historia

1.2.-Evolución

1.3.-Tipos

1.4.-Características

1.5.-Diseñadores

2.-TIPOLOGÍA DE UNIFORMES

2.1.-Informal

2.2.-Semiformal

2.3.-Formal

2.4.-Elegante

3.-TEJIDOS

3.1.-Tejido plano

3.2.-Trama

3.3.-Urdimbre

XXIII

3.4.-Tejido de punto

3.5.-Procesos

3.6.-Técnicas

3.7.-Maquinaria

4.-TINTURACIÓN

4.1.-Tinturación de algodón

4.2.-Tinturación de poliéster

4.3.-Tinturacion de acrílico

4.4.-Tinturacion de mezclas de fibras

4.5.-Materiales de tinturación

4.6.-Colorantes sintéticos

4.7.-Colorantes ácidos

4.8.-Colorante vegetal

4.9.-Auxiliares de tinturación

5.-ESTUDIO CROMÁTICO

5.1.-Teoria del color

5.2.-Técnica

XXIV

5.3.- Aplicación

6.-ESTUDIO DE LOS AROMAS REPELENTES

6.1.-Tipología de los aromas

6.2.-Técnicas

6.3.- Aplicación

7.-MATERIALES TEXTILES

7.1.-Tejidos

7.2.-Texturas

7.3.-Características

7.4.-Fibras

7.5.-Colores

8.-UNIFORMES DEL EJÉRCITO

8.1.-Pixelado

8.2.-De deportes

8.3.-Interior

8.4.-Exterior

8.5.-Gris perla

XXV

8.6.-4 A

8.7.-4 B

9.-SUBSTANCIAS QUÍMICAS

9.1.-Repelentes

9.2.-Aplicación en tejidos

9.3.-Procesos

10.-INSUMOS

10.1.-Costos

10.2.-Hilos

10.3.-Botones

10.4.-Parches

10.5.-Fusionable

10.6.-Cierres

11.-PROCESOS DE TINTURACIÓN

11.1.-Teñido frío-directo

11.2.-Teñido caliente-directo

11.3.-Teñido caliente a base de mordientes

11.4.-Teñido caliente con hilo preparado previamente con mordiente

XXVI

12.-PROCESOS DE CONFECCIÓN DE PRENDAS

12.1.-Técnicas

12.2.-Patronaje

12.3.-Tallaje

12.3.-Escalado

12.4.-Control de calidad

12.5.-Insumos

12.6.-Maquinaria

12.7.-Tiempos y movimientos

13.-FIBRAS INTELIGENTES

13.1.-Artificiales

13.2.-Sintéticas

14.-ESTUDIO DE MERCADO

14.1.-Análisis del consumidor

14.2.-Marketing

14.3.-Promoción

14.4.-Oferta y demanda

XXVII

16.-VIABILIDAD:

VIABILIDAD LEGAL:

Este proyecto cuenta con la autorización del Decano de la Facultad de

Arquitectura, Artes y Diseño Arq. Agustín Oleas y la Coordinadora de la Escuela

de Diseño de Modas Dis. Anabela Chávez para lo cual se adjunta la solicitud de

aprobación del Plan de Titulación.

VIABILIDAD SOCIAL:

Es un proyecto de carácter tecnológico ya que ayudara a satisfacer las necesidades

del personal militar brindando comodidad y confort al momento de vestir lo que

ayudara a su desempeño laboral ya que es una prenda de uso cotidiano, es real y

objetivo para los diseñadores, y la sociedad en su conjunto.

VIALBILIDAD TECNOLOGICA:

Para el desarrollo de este proyecto se cuenta con los siguientes equipos maquina

recta, maquina overlock, maquina recubridora, maquina ojaladora, el software

laptop hp, gerber, ilustrados, photoshop.

RECURSOS HUMANOS:

Este proyecto esta conformado por Paola Medina contara con la asesoría de un

tutor designado por la facultad y expertos en las diferentes áreas requeridas.

GRUPO OBJETIVO:

Esta enfocado al cuerpo militar, por ser una propuesta viable para los usuarios y

se puede llegar con facilidad a un segmento de mercado accesible.

XXVIII

17.-MARCO INVESTIGATIVO METODOLOGICO

Diseño investigativo en el proceso de investigación de uniformes para el personal

militar aplicando el estudio de tejidos adecuados para climas cálidos húmedos y el

proceso de tinturación con sustancias químicas repelentes para lograr mayor

comodidad y rendimiento de actividades, para lo cual se analizaran los siguientes

componentes:

Componentes de la investigación se procederá a la investigación de tejidos

adecuados para climas cálido húmedo

Definición de la población: personal militar

Análisis de las técnicas de tinturación

Análisis de técnicas estadísticas para el manejo de la muestra, tabulaciones

y promedios.

Tipo de investigación

Observación de campo y aplicación de encuestas y entrevistas.

Fundamentación bibliográfica.

Definición de la población: personal militar

Establecimiento de la muestra:

Debido a que la población es demasiado amplia y presenta varias dificultades para

poder llegar a cada uno de los mismos, se ha determinado una muestra basada en

la siguiente fórmula:

N=N

XXIX

E (N-I) e+oz

Nomenclatura:

N=Población

O=50% de éxito, 50% fracaso

Z=95% de confianza

E=del 15 al 10% de error

XXX

18.-CRONOGRAMA

INDICE

1.0. Historia Del Uniforme De Caballería Blindada……………………….. 2,12 1.0.1. Uniforme Para Oficiales 1910 (Caballería)……………………………. 12,18 1.0.2. Uniforme Del Grupo Escolta Presidencial…………………………….. 18,19

1.1. Uniformes Actuales Del Personal De Oficiales y Tropa Del Ejercito Ecuatoriano……………………………………………………………………. 19 1.1.1 Uniformes De Gala…………………………………………………….. 19,21 1.1.2 Smoking (Oficiales)……………………………………………………. 22,23 1.1.3. Uniforme Formal 4-A: (Clima Frio y Cálido)…………………………. 23,25 1.1.4 Uniforme Formal Con Bota 4-A: (Clima Frio y Cálido)………………. 26,27 1.1.5 Uniforme De Diario 4-B Clima Frio…………………………………… 27,28 1.1.6 Uniformes Para Oficiales Que Se Encuentren En Estado De Gravidez. 28,31 1.1.7 Uniforme De Diario Con Bota 4-B: (Clima Frio y Cálido)………….… 31,32 1.1.8 Uniforme De Campaña………………………………………………… 32,35 1.1.9. Uniforme De Educación Física y Deportes……………………………. 35,36

1.2. Tejeduría………………………………………………………………….. 36 1.2.1. Tela……………………………………………………………………... 36 1.2.2. Tipos……………………………………………………………………. 36,37 1.2.3. Tejido Plano……………………………………………………………. 37,38 1.2.4. Tipos De Tejido Plano………………………………………………….. 38 1.2.5. Tejido De Punto………………………………………………………... 38,39 1.2.6. Fibras…………………………………………………………………... 39 1.2.6.1. Las Fibras Inteligentes……………………………………………….. 39,40 1.2.6.2. Las Fibras Textiles: Símbolos y Tratamientos……………………… 40 1.2.6.3. Terminología Y Signos Internacionales……………………………… 41,43 1.2.6.4. Clasificación De Las Fibras………………………………………….. 43,44 1.2.6.5. Imágenes De Las Fibras Para Reconocerlas…………………………. 44,48 1.2.7. Propiedades De Las Fibras……………………………………………... 48,49 1.2.8. Clasificación De Las Propiedades De Las Fibras……………………… 49 1.2.8.1. Geométricas…………………………………………………………... 49,52 1.2.8.2. Físicas………………………………………………………………… 52 1.2.8.3. Sorción……………………………………………………………….. 52 1.2.8.4. Químicas……………………………………………………………… 52,53 1.2.9. Formas De Presentación De La Fibra………………………………….. 53 1.2.10. Características Generales Textiles…………………………………… 53 1.2.10.1. Longitud De Fibra…………………………………………………... 53,54 1.2.10.2. Lustre………………………………………………………………... 54 1.2.10.3. Resistencia…………………………………………………………... 54 1.2.10.4. Resistencia A La Ruptura…………………………………………… 55 1.2.10.5. Elasticidad…………………………………………………………... 55,56 1.2.10.6. Resilencia………………………………………………………….... 56

1.2.10.7. Conductividad Térmica……………………………………………... 56,57 1.2.10.8. Drapeado……………………………………………………............ 57 1.2.10.9. Absorbencia…………………………………………………………. 57 1.2.10.10. Efecto Del Calor…………………………………………………… 58 1.2.10.11. Rechazo A Manchas Y Polvo……………………………………… 58 1.2.10.12. Reacción Al Blanqueo……………………………………………... 59 1.2.10.13. Encogimiento……………………………………………………… 59,60 1.2.10.14. Efecto De La Luz………………………………………………….. 60 1.2.11. Estudio Profundo Del Poliéster……………………………………….. 60,61 1.2.11.1. Propiedades Del Poliéster…………………………………………… 61 1.2.11.2. Propiedades Geométricas y Mecánicas……………………………... 61,62 1.2.11.3 Propiedades De Tracción……………………………………………. 62 1.2.11.4 Resistencia A La Abrasión………………………………………….. 63 1.2.11.5 Pilling………………………………………………………………... 63 1.2.12. Tejidos De Mezclas De Poliéster/ Celulosa…………………………... 63,64

1.3. Tinturación……………………………………………………………….. 64 1.3.1. Concepto Del Color…………………………………………………….. 64,65 1.3.2. Colorante……………………………………………………………….. 65 1.3.2.1 Clasificación De Los Colorantes……………………………………... 65 1.3.2.2. Tintura: Elección Del Colorante…………………………………….. 65,66 1.3.3. Tintura………………………………………………………………….. 67 1.3.3.1. Etapas De Tintura…………………………………………………….. 67 1.3.3.1.1. Migración…………………………………………………………... 67 1.3.3.1.2. Difusión……………………………………………………………. 67 1.3.3.1.3. Absorción………………………………………………………….. 67 1.3.3.1.4. Fijación…………………………………………………………….. 68 1.3.3.2. Tintura A La Discontinua……………………………………………. 68 1.3.3.3. Tintura A La Continua……………………………………………….. 68 1.3.3.4. Tintura Por Agotamiento…………………………………………….. 69 1.3.3.5. Maquinaria De Tintura……………………………………………….. 69 1.3.3.5.1. Autoclaves………………………………………………………….. 69,7 1.3.3.5.2. Tintura En Torniquete……………………………………………… 70,71 1.3.3.5.3. Tintura En Jigger…………………………………………………… 71,72 1.3.3.5.4. Tintura En Jet………………………………………………………. 72 1.3.3.6. Nomenclatura Internacional………………………………………… 73 1.3.4. Retratamiento…………………………………………………………... 73,74 1.3.5. Tintura De Mezclas De Pes/Cel………………………………………... 74 1.3.5.1. Procedimiento De Tintura Y Colorantes Para Las Mezclas De Poliéster/Celulosa……………………………………………………………... 74,76 1.3.5.2. Procedimiento De Tratamiento Previo………………………………. 76 1.3.5.2.1. Lavado…………………………………………………………….. 76,77

1.3.5.2.2. Receta Para El Lavado En Baño De Relación Grande……………. 77,78

1.3.5.2.3. Descrudado Alcalino De Las Mezclas Que Contienen Algodón 78,83 1.3.5.3. Blanqueo……………………………………………………………… 83 1.3.5.3.1. Blanqueo Con Agua Oxigenada……………………………………. 83

1.3.5.3.2. Blanqueo Con Agua Oxigenada Y Prestogen Sp En Medio Neutro 83 1.3.5.3.3. Blanqueo Alcalino Con Agua Oxigenada…………………………. 83,84

1.3.5.4. Mercerizado Y Lejiado (Mercerizado Sin Tensión)………………… 84

1.4. Sustancias Repelentes…………………………………………………… 85,86 1.4.1. Extracción……………………………………………………………… 86 1.4.2. Características………………………………………………………….. 86 1.4.3. Aplicaciones De La Esencia De Citronela……………………………. 86,88

2.0. Introducción…………………………………………………………….. 90 2.1. Estudio De Mercado…………………………………………………….. 91 2.2. Investigación De Campo Y Muestreo…………………………………… 91 2.2.1. Investigación Estadística………………………………………………. 91,92 2.2.2. Tamaño De La Muestra……………………………………………….. 92,93 2.3. Encuestas………………………………………………………………… 93,104

3.0. Introducción……………………………………………………………… 106,1073.1. Reglamento Militar………………………………………………………. 107,1083.2. Procesos De Confección………………………………………………… 108

3.2.1. Proceso De Confección Chaqueta Prototipo………………………….. 108,109

3.2.2. Proceso De Confección Del Pantalón Prototipo………………………. 109,1103.2.1. Maquinaria…………………………………………………………….. 110,1113.2.1.1. Maquina Recta………………………………………………………. 111 3.2.1.2. Cerradora De Codo………………………………………………….. 111 3.2.1.3. Maquina De Doble Aguja…………………………………………… 111 3.2.1.4. Overlock…………………………………………………………….. 111 3.2.1.5. Atracadora…………………………………………………………… 111,1123.2.1.6. Ojaladora…………………………………………………………….. 112 3.2.1.7. Botonera…………………………………………………………….. 112 3.2.1.8. Fusionadora………………………………………………………… 112 3.3. Análisis Del Consumidor………………………………………………. 112 3.3.1. Marketing……………………………………………………………… 112,1133.3.2. Oferta Y Demanda…………………………………………………….. 113 3.3.3. Mercado……………………………………………………………….. 113 3.3.4. Marca Y Logo…………………………………………………………. 113,114

3.3.4.1. Marca…………………………………………………………………. 114 3.3.4.2. Logo………………………………………………………………….. 114 3.3.5. Normas INEN………………………………………………………….. 115 3.4. Propuesta De Diseños…………………………………………………….. 115 3.4.1. Colecciones…………………………………………………………….. 115 3.5. Colección “Milicia Selvática”……………………………………………. 115 3.5.1. Collage De Inspiración “Colección Selvática”………………………... 116 3.5.2. Collage De Colección………………………………………………….. 117 3.5.3. Ficha De Color…………………………………………………………. 118 3.5.4. Ficha Textil…………………………………………………………….. 119 3.5.5. Colección “Milicia Selvática” Código 1P0M…………………………. 120,1253.6. Colección “Aerodinámica”…………………………………………….. 126 3.6.1. Filosofía De Colección………………………………………………… 126 3.6.2. Target…………………………………………………………………... 126 3.6.3. Collage De Inspiración “Colección Aerodinámica”………………….. 127 3.6.4. Collage De Colección………………………………………………….. 128 3.6.5. Ficha De Color…………………………………………………………. 129 3.6.6. Ficha Textil……………………………………………………………. 130 3.6.7. Colección “Aerodinámica” Código 2P0A……………………………. 131,1363.7. Colección “Dinámica Animal”…………………………………………… 137 3.7.1. Filosofía De Colección………………………………………………… 137 3.7.2. Target…………………………………………………………………... 137 3.7.3. Collage De Inspiración “Colección Dinámica Animal”………………. 138 3.7.4. Collage De Colección………………………………………………….. 139 3.7.5. Ficha De Color………………………………………………………… 140 3.7.6. Ficha Textil……………………………………………………………. 141,1423.7.7. Colección “Dinámica Animal” Código 3P0D…………………………. 143,1483.8. Planos Del Prototipo……………………………………………………... 149 3.8.1. Planos Prototipo Chaqueta……………………………………………. 149 3.8.2. Planos Prototipo Pantalón……………………………………………. 150 3.9. Fichas Descriptivas Prototipo………………………………………….. 151 3.9.1. Ficha Descriptiva Chaqueta……………………………………………. 151 3.9.2. Ficha Descriptiva Pantalón…………………………………………….. 152 3.10. Fichas De Procesos Prototipo…………………………………………… 153 3.10.1. Ficha De Proceso Chaqueta…………………………………………… 153,1543.10.2. Ficha De Proceso Pantalón……………………………………………. 155,1563.11. Fichas De Patronaje Prototipo………………………………………… 157 3.11.1. Ficha De Patronaje Pantalón………………………………………… 157,1583.11.2. Ficha De Patronaje Chaqueta ………………………………………… 159,1603.12. Ficha De Insumos……………………………………………………… 161 3.13. Ficha De Maquinaria……………………………………………………. 162,1633.14. Ficha Del Proceso De La Piretrina……………………………………. 164 3.15. Ficha De Proceso De Suavizado………………………………………. 165 3.16. Ficha De Proceso De Repelente Artesanal……………………………. 166

4.0. Conclusiones……………………………………………………………... 168,1694.1. Recomendaciones………………………………………………………… 169,170

Bibliografía……………………………………………………………………. 171,173Net- Grafía…………………………………………………………………….. 174,175

1

CAPITULO I

FUNDAMENTACION TEORICA

2

1.0. UNIFORME DE CABALLERIA BLINDADA

La historia del uniforme militar antes llamado de caballería blindada se remonta a

la época republicana.

El uniforme de Caballería Blindada es más antiguo que la República del

Ecuador, pues en los territorios de lo que hoy es nuestro país, particularmente lo

que antiguamente era el Reino de Quito, los conquistadores españoles que iban a

caballo usaban una armadura metálica que se remonta a la época feudal europea

y que aquí la usaban como elemento de protección contra las armas blancas de

los ejércitos indígenas, en sus correrías por toda América Española.1(Fig.1)

(Fig. 1)

1Antonio J. Andrade, HISTORIA DE LOS UNIFORMES MILITARES ECUATORIANOS Edición del Estado Mayor Conjunto de las Fuerzas Armadas, 1984. (Biblioteca del Centro de Estudios Históricos del Ejército).

3

Conocemos que en la revolución de las alcabalas se organizó una fuerza en

defensa de Quito a base de elementos voluntarios de los barrios quiteños, esos

elementos del Ejército de Quito utilizaron uniformes de bayeta con sus distintivos

correspondientes a cada uno de los barrios quiteños.

El primer proyecto de uniformes del personal de de la Falange del Rey Fernando

VII se adjudica al Capitán Juan de Salinas ante la Junta Soberana de Quito de

1809 en el que constaban las características generales que tendrán los uniformes.

Entre esas característica están los siguientes puntos “respecto a no haber grana

para oficiales, ni paño encarnado para la tropa, el uniforme será con vueltas y

collarín blanco, sombrero de ala pequeña: en él irán las divisiones de los grados,

como también en la vuelta, en esta forma: el Coronel seis galoncitos de cinco

hilos en el sombrero y vuelta, el Teniente Coronel cinco, el Sargento Mayor

cuatro, el Capitán tres, el teniente dos y el Alférez uno”2.

Desde la conquista española la influencia de España en América con respecto al

uniforme es total.

El uniforme utilizado por los jefes, oficiales y tropa del Ejército Español que

combatieron contra el invasor francés, mejor dicho contra las fuerzas

napoleónicas en Bailén y Zaragoza fue el que utilizó el Ejército patriota del

Estado de Quito en 1812, se podría decir que su primera influencia fue española

(Fig. 2 y 3).

2 Microsoft Corporation, BIBLIOTECA DE CONSULTA ENCARTA 2005, ©®1993-2004

4

(Fig. 2) (Fig. 3)

Es conveniente incluir el uniforme utilizado por el ejército patriota en Febrero de

1818, el mismo que respondía a los escasos recursos del Ejército Patriota

llevando: un casco de Dragón raso, una blusa de paño azul con alamares rojos y

tres filas de botones dorados, un pantalón de paño tosco, del mismo color de la

blusa y calzaban alpargatas. Empuñaban una lanza ligera con banderola negra y

unos huesos en corva, con la divisa: “Libertad o Muerte”. Las famosas guerrillas

de la hacienda La Ciénega (Prov. de Cotopaxi) a órdenes del alauseño Capt. José

Antonio Pontón, y se comprende que los uniformes utilizados por la tropa patriota

de Venezuela, utilizaron nuestros famosos guerrilleros de la hacienda La Ciénega.

Durante el desarrollo de la magna guerra de independencia de España, los

uniformes militares utilizados son de influencia española e inglesa,

particularmente, esta última, entre los señores jefes y oficiales de los ejércitos

patriotas, por las entregas de uniformes realizadas por Inglaterra como parte de la

deuda externa contraída con esa nación.

5

Los uniformes usados por nuestros compatriotas en la guerra del 24 de Mayo de

1822 fueron de influencia inglesa debido a que el gobierno Ingles concede un

préstamo a la antigua República de la Gran Colombia. (Fig. 4 y 5)

(Fig. 4) Guardia de Honor

6

(Fig. 5) Lancero

En el periodo republicano, continúa la influencia inglesa, en lo que se relaciona a

uniformes militares hasta la mitad del siglo XIX; luego, la influencia francesa fue

determinante, debido a que muchos señores jefes y oficiales realizaron estudios en

Luego del triunfo de las tropas

patriotas en Pichincha en 1822, el

Libertador Simón Bolívar recibe de la

sociedad quiteña un baile de honor un

26 de Junio, en la cual se tomo la

siguiente fotografía en la cual se

puede observa como era su uniforme.

7

la academia militar de Saint; y una vez de regreso al país, continuaron ocupando

los servicios de las casas especializadas en uniformes militares de Francia,

particularmente de la ciudad de Paris. La influencia francesa se extiende hasta

1906.

Según el decreto No. 41 de Presidente del Ecuador Don Vicente Rocafuerte dado

el 9 de Abril de 1837, se rige el vestuario que deben usar los batallones de la

milicia nacional, ya que consideraba al personal del Ejército Ecuatoriano, de la

primera administración del Sr. General Flores de 1830 a 1835, como un “Ejército

Mercenario”, formado en su mayoría por Venezolanos y Colombianos de

nacimiento; y por tanto, dejaba de tener el carácter de nacional, considerándose

así a Rocafuerte como el verdadero fundador del ejército nacional; mismo decreto

en su extracto dice: “El vestuario de la tropa será igual al que actualmente lleva, y

el de los oficiales será casaca azul, cuello parado con un fusil y una palma de oro,

y en los remates cornetas entrelazadas; pantalón blanco con bota y morrión con la

escarapela nacional”. Se hace referencia que se tiene influencia francesa en los

uniformes.

En el año de 1846, en la presidencia de Vicente Ramón Roca se expide el

reglamento de uniformes militares para el Ejército Nacional, el mismo que

considera lo siguiente:

Los Generales de división que han quedado en la República, usarán del

mismo uniforme que les estaba antes señalado.

8

Los demás Generales usarán casaca azul de faldón ancho, bordada con

laureles en el cuello, solapa, bocamanga, carteras y faldón, del ancho de

dos pulgadas y media, botón amarillo, pantalón azul, blanco o de color de

ante, igualmente bordado; faja celeste con borlas de oro, y charreteras de

canelón grueso de cuatro pulgadas de largo con una estrella blanca en cada

pala; sombrero apuntado con borlas de oro y presilla, y la escarapela

nacional ribeteado de galón de oro de tres pulgadas de ancho y pluma

blanca; espada con cinturón bordado y borla de oro de canelón grueso; el

calzado bota corta.

Los Escuadrones de Caballería usarán casaca corta, color grana o carmesí,

con vueltas, cuello y barras celestes, botones blancos: pantalón azul con

franja blanca; casaca con cabos celestes; pantalón blanco con franja

celeste; morrión con manga color grana o carmesí chapas blanca, con el

número del escuadrón, y cordones también blancos: gorra de cuartel azul

con franja blanca; y botas o zapatos; las banderolas serán encarnadas.

Los jefes y oficiales usarán el mismo uniforme, diferenciándose en las

telas que serán finas y las casacas largas, y las franjas blancas de los

pantalones serán de galón de plata en los coroneles únicamente, sin usarlas

de ninguna clase los demás jefes y oficiales.

En el término de tres meses contados desde la publicación de este decreto,

todo individuo del Ejército, dejará de usar otro uniforme, que no sea el

detallado en el presente reglamento, y quedará sujeto por infracción de él.

9

En el año de 1863, en la presidencia de Gabriel García Moreno se expide el

reglamento de uniformes militares para el Ejército, el mismo que considera lo

siguiente:

Que el arreglo del uniforme influye eficazmente en la disciplina del ejército,

Decreta.- (Se hace referencia únicamente a los uniformes de Caballería).

Los capitanes, tenientes y alféreces de caballería usarán el uniforme ya

establecido; morrión con la escarapela nacional y un galón de oro del

ancho de seis líneas arriba, y una faja de hule del ancho de una pulgada

abajo: llevarán en el cuello bordados de oro, un filete de cinco hilos, y una

palma de una pulgada de ancho entrelazada con un sable, y en los remates

de la casaca un clarín entre dos palmas. Los capitanes llevarán presillas de

galón, dos charreteras de hilo de oro torcido, formando canelón delgado de

tres pulgadas de largo una línea de diámetro, sin que puedan pasar estas

dimensiones; Los tenientes tendrán igual charretera, bajo presilla de galón,

en el hombro derecho y una pala, bajo presilla de paño, en el izquierdo; los

alféreces usarán bajo presilla de galón, una charretera igual al de un

teniente en el hombro izquierdo y una pala, bajo presilla de paño en el

derecho. Los oficiales llevarán espada pendiente de tiros de hule y hebillas

amarillas y una faja en el pantalón de color celeste.

Los jefes y oficiales usarán morrión cuando estén vestidos de parada y en

los días ordinarios el siguiente: los generales levita y pantalón azul, el

cuello y las bocamangas bordados de oro, con palmas de laurel y los

demás jefes y oficiales levita azul llana o bordada según su graduación,

10

con botón dorado; corbatín negro de seda o hule, pantalón azul, rojo o

blanco, gorra con galón o kepí con trenzas de oro; los de estado mayor

usarán kepí carmesí y los subalternos celeste.

El uniforme de parada para la caballería será: morrión con la escarapela

nacional y garzota blanca; corbatín negro de hule o becerro; casaca de

paño azul con cuello, bocamanga y vivos rojos; charreteras de hilo;

botonadura amarilla; pantalón de paño azul con una tira ancha encarnada;

botín doble y espuelas. Los jefes y oficiales llevarán en el morrión

penacho blanco chorreado, y usarán bota granadera o regular y espolín

dorado.

El uniforme de cuartel para la tropa de las diferentes armas será: casaca y

pantalón blanco de brin, en las provincias del litoral y en las del interior

casaca y pantalón azul.

El uniforme de marcha para la tropa, será pantalón de paño azul o gris y

capote de la misma tela.

Las prendas que componen el vestuario completo del soldado son: un

morrión, una gorra de cuartel, una casaca de paño azul de parada para la

caballería; una chaqueta de paño para el diario; un pantalón de paño azul

de parada; dos casacas y dos pantalones de brin para el litoral, un pantalón

y casaca azul de cuartel para el interior; un capote y pantalón azul o gris

para todos los cuerpos; cuatro camisas, dos pares de botines dobles para la

caballería.

11

Para el año de 1906 llega al país la primera misión chilena e indirectamente el

Ecuador recibe la influencia alemana en lo que se relaciona a los uniformes

militares, todo esto debido a que la República de Chile, en la segunda parte del

siglo XIX tuvo misiones alemanas. Esta influencia se extiende hasta nuestros días

(Uniformes de Gala, guerrera de color perla de cuello cerrado y el casco con

plumón utilizado por los cadetes de los Institutos Militares Ecuatorianos). Se

utiliza el color característico de los uniformes de tricot: azul y plomo que son los

colores distintivos de los uniformes con influencia alemana como sucede en los

ejércitos boliviano y chileno.

En el año de 1910, en la presidencia del Sr. General Eloy Alfaro se expide el

reglamento de uniformes militares para el Ejército, el mismo que considera lo

siguiente:

Que es indispensable para los Cuerpos del Ejército un nuevo reglamento de

uniformes militares; decreta.-

Todos los individuos del ejército, tienen el deber de vestir el uniforme

militar reglamentario.

El color distintivo del arma de caballería será el Azul.

Las medallas y condecoraciones se usarán con los uniformes de parada y

de ceremonia y solamente en el extranjero, se usarán en el costado

izquierdo a la altura de la axila y por orden de su concesión.

Los uniformes se clasificarán según sus grados y armas.

12

El uniforme reglamentario será: de parada, de visita y de campaña para los

jefes y oficiales, y para la tropa será de parada y de campaña. El uniforme

facultativo para los oficiales será: de diario y de ceremonias.

1.0.1. Uniforme para Oficiales 1910 (Caballería).

Uniforme de Parada (reglamentario)

Casco, modelo prusiano, color negro con dos viseras, pluma color azul.

Levita corta prusiana (guerrera), de paño azul oscuro con una hilera de siete

botones en el centro. En la parte delantera de la botonadura irá un vivo color azul

(caballería). En la espalda y a partir del talle abajo irán dos carteras simuladas de

23cm de largo por 5cm de ancho, del mismo paño de la levita, con vivos de paño

de color del arma, con tres botones grandes en cada cartera.

El cuello será de 6 a 7cm de alto, de paño de color del arma (azul), con un ribete

en la parte superior del mismo paño de la levita. En las extremidades del cuello,

partiendo de los broches, irán dos piezas de galón de oro liso de 3 a 3½cm de

ancho por 10 de largo c/u.

Las bocamangas serán de paño color del arma, de forma cuadrangular. En la parte

delantera y separado por 3 cm, se colocarán en la dirección de la manga dos

galones de oro del mismo ancho que los del cuello y en el extremo superior irá un

botón grande de metal amarillo, igual a los de la botonera.

Pantalón largo, de corte recto, del mismo paño de la guerrera, con una franja de

oro de 4cm de ancho.

13

Sable, tiros, dragones, guantes, zapatos y espolines.

Uniforme de Visita (reglamentario)

Gorra de paño azul oscuro, con banda de paño de color del arma (azul), de 4cm de

ancho, entre dos vivos de color de la gorra. Alrededor de la copa irá un vivo del

color del arma. Escudo nacional, colocado frente a la parte media de la visera, una

escarapela tricolor de metal, retirada más arriba del escudo, y visera redonda, de

suela negra charolada y gancha, de 4cm de ancho con borde acanalado.

Levita cerrada, de paño azul oscuro debiendo alcanzar el largo de los faldones

hasta 10cm más arriba de las rodillas. Llevará dos órdenes de siete botones, cada

orden colocado a mas o menos 24cm, el uno del otro en la parte superior y 18cm

en la inferior. Cuello de 6 a 7cm de alto, de paño de color del arma. Las

bocamangas serán sueltas de la misma forma que las de la blusa de campaña,

ribeteados los bordes con paño del color del arma. Las carteras simuladas, que por

detrás nacen a partir del talle, irán con un vivo de color del arma.

Pantalón largo, de corte recto, de paño azul oscuro, con franja de paño de color

del arma, de 4cm de ancho.

Uniforme de Campaña (reglamentario)

Sombrero de jipijapa. Alrededor de la copa y en su nacimiento irá una huincha de

cuero negro charolada, de 2cm de ancho, unida en sus extremos por una hebilla de

metal negro.

14

Blusa de campaña, de color verde gris con marrueco, con una hilera de siete

botones chicos al centro; cuello cerrado y doblado de 6 a 7cm de alto; cuatro

carteras grandes sobrepuestas , con una alforza de 35mm en el sentido del largo y

con tapas situadas a cada lado de la abotonadura; las de arriba serán de 14cm de

ancho e irán colocadas en línea horizontal, a la altura del tercer botón y las de

debajo de 16cm de ancho y 20cm de alto, irán entre el penúltimo y último botón

de abajo. Las bocamangas serán vueltas y sueltas de 16cm de largo; el talle será

ligeramente amplio, recogido atrás por dos chicotes del mismo paño, de 5cm de

ancho, ligados por un botón chico. El forro del cuello será de paño del color del

arma. Los botones serán chicos, lisos y de metal, con un pavón gris opaco.

Pantalón de montar del mismo color que la blusa con franja de color azul

(caballería), de 4cm de ancho.

Botas largas, espuelas, sable, tiros, dragonas y cinturón de servicio.

Pistola automática o revolver.

Anteojo de campaña.

Bolsón de campaña.

Manta de castilla, con capucha y cuello.

Capa de caucho.

Uniforme de Diario (facultativo)

Gorra igual a la visita.

15

Dormán, de paño azul oscuro, con tres hileras de barriles irán unidas por cordones

de lana negra de tejido cuadrado, de 6mm de ancho, formando flor de lis en los

extremos exteriores y en el centro. El cuello será de 6 a 7cm de alto, de paño color

del arma y en sus extremos, a partir de los broches, irán parches de paño de color

del dormán de 9cm de largo, en los bordes del cuello irá un vivo de color del paño

del dormán. Bocamangas de forma triangular de 9cm de largo, del mismo paño

del dormán con vivos de paño del color del arma (caballería). Sobre la bocamanga

irá una pieza de paño del color del arma de 4cm de ancho, la que terminará en

punta, 2mm antes del vivo de la bocamanga, e irá sujeta por un botón grande de

metal amarillo.

En la parte delantera del dormán irán dos carteras ribeteadas con huinchas de lana.

Las extremidades del dormán y las costuras de la espalda irán marcadas con

huincha lista de lana negra de 2cm de ancho.

En la espalda irá una mariposa de trencilla negra. A partir del talle hacia abajo

irán dos carteras simuladas, de 16mm de largo, del mismo paño del dormán, con

cuatro barriletes de lana negra y ribeteada con un vivo de paño de color del arma

Guerrera tipo Dormán de

influencia francesa.

16

(azul). Entre ambas carteras y al centro irá un vivo vertical de paño de color del

arma, del largo de las carteras.

Pantalón recto del mismo paño del dormán, con franja de paño de color del arma.

Los jefes y oficiales, en principio llevarán igual uniforme diferenciándose

solamente por el arma al que pertenezcan; llevarán todos por base el color

azul oscuro y el color azul para la Caballería.

Todo oficial tendrá obligatoriamente los uniformes reglamentarios.

La primera misión militar italiana llega al país en 1923 y se inicia una época en lo

que se relaciona a los uniformes militares, la influencia es bien marcada en los

uniformes de fatiga y campaña, algunos señores jefes y oficiales, que utilizaban

blusa abierta con los bolsillos de cartera en la década de 1930 a 1940; y con el

motivo de la llegada de la segunda misión militar italiana, continúa observándose

la influencia alemana e italiana.

Con motivo del ataque a Pearl Harbor, los EE.UU. de N.A. entran en guerra con

los países del eje Roma - Berlín - Tokio, y por dar seguridad al continente

americano, solicita al gobierno del Ecuador, las bases de Salinas en el continente

y Seymour en Galápagos. A partir de 1941, la influencia norteamericana en los

uniformes militares es determinante, al extremo que se compran uniformes

confeccionados en EE.UU., sin mayores cambios, a excepción de lo que respecta

a las insignias nacionales.

17

En el año de 1956 se dicta el reglamento de uniformes para el personal de

oficiales y tropa de las FF.AA., con lo cuál se da por terminado un periodo largo

de inestabilidad en el uso de los uniformes militares y en ocasiones antojadizo.

Dentro de los uniformes establecidos, se dan denominaciones a lo uniformes para

identificarlos como son los uniformes 4A, 4B, de campaña como se los mantiene

hasta el día de hoy. El uniforme de campaña se estableció con dos uniformes

alternativos que eran el verde oliva y el caqui cuyo modelo es igual al de campaña

camuflaje usado actualmente.

Desde la II Guerra Mundial la evolución del uniforme militar se ha visto menos

influida por la tradición y más por las necesidades prácticas del campo de batalla

y la demanda de protección de acuerdo con el medio ambiente. De ahí el

desarrollo de atuendos especiales para la selva, el desierto y las condiciones frías.

La ropa suele ser, en general, ligera y práctica, de materiales duraderos y que

permita a los soldados el cumplimiento de sus deberes sin restringir sus

movimientos. Necesidades específicas han dado lugar a uniformes especiales,

tales como los uniformes contra incendios de las tripulaciones de tanques y

helicópteros. También se han diseñado uniformes de camuflaje para impedir su

percepción contra determinados fondos, lo que representa una curiosa diferencia

respecto a los criterios de siglos anteriores, cuando el propósito de los uniformes

era hacer perfectamente visibles a los soldados.

En la actualidad, aunque tales distinciones tienden a desaparecer, todavía hay

unidades que se ajustan a ciertos rasgos singulares en sus insignias y ropas, que

ayudan a separarlas de los miembros de otras unidades. Las botas altas para

18

montar de la Caballería Blindada es tan sólo un ejemplo de tales elementos

distintivos del uniforme.

1.0.2. Uniforme del Grupo Escolta Presidencial

La actual vestimenta del Grupo Escolta Presidencial (fig. 16) es un traje que

consta de un morrión, de paño color azul bandera, con penacho tricolor, el Escudo

del Ecuador hacia el frente, una trenza tricolor sujetada por dos borletes de cada

lado y la carrilera de metal dorado.

La casaca o frac, de paño color azul bandera, con cuello y bocamangas rígidas

forradas de paño color rojo, en los extremos anteriores del cuello lleva el Escudo

del Ejército y las insignias del arma de Caballería Blindada.

Las charreteras o caponas poseen filos de metal dorado, con un fondo de paño

rojo, con flequillos dorados para oficiales.

El cinturón es de cuero color negro, con tahalí y chapa dorada al fuego con

monogramas que resalta el nombre de la Escolta Presidencial.

Para oficiales se utiliza cinturón de gala tricolor, el pantalón es de bota, de dril

color Blanco, para oficiales, con doble franja de color azul, corbatín de plástico de

color blanco, camisas de tela blanca llana sin cuello, botas de tubo, rígidas de ruso

negro, espuelas metálicas y niqueladas, con rodaja y Guantes de gamuza color

blanco.

Los oficiales para honores utilizan sable, de acero toledano con empuñadura de

cabeza de León; guardamanos con dragona cruzada en dos puntas, guarniciones

19

doradas al fuego y labrada en alto relieve. La vaina niquelada con una abrazadera

fija, con ojal para asegurar la cadenilla y una argolla para engancharse al tiro.

(Fig. 6)

Uniforme actual para la Escolta Presidencial (Fig. 6)

1.1. UNIFORMES ACTUALES DEL PERSONAL DE OFICIALES Y

TROPA DEL EJERCITO ECUATORIANO

1.1.1. UNIFORMES DE GALA (OFICIALES) (Fig. 7)

El uniforme de gala lo compone:

20

a) Gorra de lanilla color gris con vivo de paño color rojo que la circunda, con

Escudo del Ecuador y carrillera (en la visera ira definida la condición de

Oficial General, Superior o Subalterno)

b) Guerrera de lino color blanco, con cuello de paño rojo; bocamangas rígidas

con vivo rojo y botones dorados; en los extremos anteriores del cuello

lleva el Escudo del Ejército, y las insignias de arma, servicio o

especialidad en el centro. No llevara ningún tipo de parches.

c) Palas reglamentarias, con insignias de jerarquía.

d) Cordón de Gala de hilo dorado o plateado de acuerdo a su jerarquía, para

aquellos oficiales que se encuentran cumpliendo las funciones de

ayudantes o edecanes.

e) Condecoraciones portadas en el costado izquierdo del pecho, no mas de

tres y dando prioridad a las nacionales; además puede portarse máximo

una banda cruzada y una tipo collar.

f) Pantalón de lanilla, color gris, de corte recto con vivo de paño rojo.

g) Cinturón negro de nylon, con chapa metálica dorada.

h) Corbatín de plástico color blanco y cosido al cuello.

i) Camisa de tela banca, llana, sin cuello.

j) Guantes de hilo, color blanco.

k) Zapatos bajos de charol con cordón, color negro.

l) Calcetines llanos de color negro.

m) Bastón de Mando para oficiales Generales.

n) Sable con tiro y dragona dorada para oficiales superiores en el grado de

Coronel.

21

El uniforme de sexo femenino es similar al de los hombres con las siguientes

diferencias:

a) Sombrero de lanilla color gris, con Escudo del Ecuador y carrillera.

b) Falda de lanilla color gris, de corte recto, llana y con vivo rojo.

c) Zapatos de charol, color negro llanos, taco mediano.

d) Medias de nylon, color natural.

Fig. 7)

Estos uniformes son utilizados en actos militares y civiles en las siguientes

circunstancias:

Transmisión del Mando Presidencial.

En las Ceremonias o eventos militares importantes ordenados por el

Comando General de la Fuerza Terrestre.

El personal femenino en estado de gravidez no utilizara este uniforme.

22

1.1.2. SMOKING (OFICIALES) (Fig. 8)

Las prendas componentes son las siguientes:

a) Chaqueta de casimir negro, (clima frio), y casimir blanco (clima cálido),

con solapas pecheras de tela espejo (greca) con tres botones grandes

dorados en el frente y tres pequeños dorados en cada manga.

b) Pantalón de casimir negro, de corte recto con vivo negro (greca) de 2.5 cm

de ancho.

c) Camisa de etiqueta, color banco, con plisados llanos, cuello recto, botones

blancos ocultos.

d) Corbata de lazo, color negro.

e) Faja de seda color negro.

f) Cadenilla metálica dorada de 15 cm, sujeta por dos botones dorados

pequeños, uno a cada lado.

g) Palas con insignias de jerarquía.

h) Zapatos bajos de charol, color negro con cordón.

i) Calcetines llanos de color negro.

j) Replicas de las preseas. (Hasta 3)

Las prendas para sexo femenino son similares con las siguientes diferencias:

a) Falda de casimir color negro, tipo Chanel, con vivos laterales de greca, de

igual grosor al descrito.

b) Zapatos de charol, de taco mediano color negro.

c) Medias de nylon color natural.

23

(Fig. 8)

Estos uniformes se usaran en las siguientes circunstancias:

Cuando así lo exija la solemnidad de los actos sociales de carácter civil o

militar de acuerdo a las normas de protocolo.

Para ceremonias de matrimonio religioso.

En el exterior, para asistir a ceremonias o actos sociales, acordes con el

protocolo del país.

En el acto social conmemorativo de la Fuerza Terrestre y otros dispuestos

por el Comando de la Fuerza.

1.1.3. UNIFORME FORMAL 4-A: (CLIMA FRIO Y CALIDO) (Fig. 9)

Las prendas componentes son las siguientes:

24

a) Gorra de lanilla color gris con vivo de paño rojo que lo circunda, con

Escudo del Ecuador y carrillera.

b) Blusa de lanilla color gris para clima frio y de lino blanco para clima

cálido, con el Escudo del Ejército e insignias del arma, servicio o

especialidad en las solapas; condecoraciones, parches y otros distintivos.

c) Palas con insignias de jerarquía.

d) Camisa de color blanco, de cuello recto tipo militar.

e) Corbata de lanilla color negro sin brillo.

f) Pantalón de lanilla color gris, de corte recto, con vivo de paño rojo.

g) Cinturón negro de nylon, con chapa metálica dorada.

h) Zapatos bajos de charol, color negro con cordón.

i) Calcetines llanos de color negro.

j) Guantes de napa color café para Oficiales y Suboficial Mayor.

Este uniforme para mujeres tiene las siguientes variaciones:

a) Sombrero de lanilla tipo Americano color gris, dos aleros laterales, con

vivo de paño color rojo que la circunda, con Escudo del Ecuador y

carrillera, sujetado con botones dorados.

b) Falda de lanilla color gris, de corte recto, llana y con vivo rojo, para el

uniforme maternal seta de corte moderadamente discreto, con elástico en

la pretina.

c) Zapatos de charol, color negro llanos, taco bajo sin adornos.

d) Medias de nylon, color natural.

25

e) Cartera de cuero color negro, con correa para ser transportada en el

hombro.

f) Blusa maternal de lanilla color gris para clima frio y de lino blanco para

clima cálido, de corte maternal discreto, con el Escudo del Ejército e

insignias de la especialidad en las solapas, parches y distintivos.

(Fig. 9)

Este uniforme se usa para presentaciones y actos oficiales, ceremonias castrenses,

acompañamiento en honras fúnebres, actos sociales, culturales, deportivos y

religiosos, cuando así lo prescriba el Comando correspondiente y en el exterior

para asistir a ceremonias o actos sociales, acordes con el protocolo del país.

El personal de Tropa usa este uniforme tanto para clima frio como para cálido.

26

1.1.4. UNIFORME FORMAL CON BOTA 4-A: (CLIMA FRIO Y

CALIDO) ( Fig. 10)

Las prendas componentes son similares a las descritas anteriormente con las

siguientes diferencias:

a) Pantalón de bota, de lanilla color gris, con vivo rojo.

b) Botas de tubo, rígida de ruso negro.

c) Espuelas metálicas niqueladas con rodajas para montar y romas para

actividades normales.

d) Equipo de cuero color café para Oficiales y color negro para Tropa.

(Fig. 10)

Los uniformes de bota 4-A se usan para presentaciones en las unidades de

Caballería Blindada y para la graduación de Oficiales de sexo masculino en la

Escuela Superior Militar, en estas circunstancias, este uniforme se usara con sable,

guantes y sin equipo.

27

El uniforme con blusa blanca y sin equipo es usado para concursos y

demostraciones épicas en cualquier tipo de clima, con casco protector con forro

plomo.

Para el personal de Tropa este uniforme es sin guantes.

1.1.5. UNIFORME DE DIARIO 4-B CLIMA FRIO (Fig. 11)

Prendas iguales a las descritas para el uniforme formal 4-A (clima frio) para

oficiales de sexo masculino y femenino, con las siguientes diferencias:

a) Presillas con insignias de jerarquía.

b) Camisa de color gris perla tipo militar, con funda porta insignias de

jerarquía.

c) Sin guantes

d) Boina de color plomo con insignias de jerarquía y especialidad.

(Fig. 11)

28

Uniforme de diario 4B clima cálido.

Para clima cálido sin blusa, camisa

de color gris perla, de cuello sport y

manga corta, con el Escudo del

Ejercito y la insignia del arma o

especialidad en el cuello, presillas

con insignias de jerarquía; camiseta

en “T” de color blanco llana, para uso

dentro de la camisa.

1.1.6. UNIFORMES PARA OFICIALES QUE SE ENCUENTREN EN

ESTADO DE GRAVIDEZ.

a.- Uniforme Formal 4-A para clima frio y cálido. (Fig. 12)

Similar al 4-A con la diferencia de que la blusa es de corte maternal discreto.

29

(Fig. 12)

b.- Uniforme de Diario 4-B para clima frio y cálido.

Para climas frio blusa de corte maternal discreto, el resto de prendas iguales al 4-

B. (Fig. 13)

(Fig. 13)

Para clima cálido la camisa es de color gris, cuello sport, manga corta, de corte

maternal, camiseta interior blanca en T. El pantalón gris de corte maternal en la

parte superior, elástico en la pretina, con vivo rojo en las costuras laterales, es

opcional exclusivamente para este uniforme. (Fig. 14)

30

(Fig. 14)

c.- A partir del séptimo mes de embarazo, las oficiales utilizaran como uniforme

de diario, un vestido maternal sin manga, con escote redondo, con vivos rojos en

las costuras laterales, camisa gris perla de manga larga con corbatín negro para

clima frio y de manga corta, cuello sport para clima cálido, presillas con insignias

de jerarquía. (Fig. 15)

(Fig. 15)

31

El uso de estos uniformes es de uso exclusivo en las siguientes circunstancias:

a.- Para las actividades diarias en el Comando General de la Fuerza Terrestre,

Comandos de División, Brigada, Institutos Militares y demás Organismos de la

Fuerza.

b.- Para cumplir comisiones de carácter rutinario.

d.- Para actividades de carácter público o privado fuera del lugar de trabajo.

1.1.7. UNIFORME DE DIARIO CON BOTA 4-B: (CLIMA FRIO Y

CALIDO) (Fig.16)

El uniforme para oficiales de sexo masculino es similar al descrito para el

uniforme Formal con botas para clima frio, con las siguientes diferencias:

a) Presillas con insignias de jerarquía.

b) Sin guantes

c) Boina para clima cálido existirán las siguientes variaciones:

d) Camisa de color gris perla, de cuello sport y manga corta, con Escudo del

Ejército e insignias del arma, servicio o especialidad en el cuello, presillas

con insignias de jerarquía. No se utiliza blusa.

e) Camiseta en “T” de color banco llana, para uso dentro de la camisa.

32

(Fig.16)

Su uso es para las actividades en las unidades de Caballería Blindada y Escuela de

Equitación, y cundo así lo dispongan los respectivos Comandos.

Para el serbio de guardia en el Comando General de la Fuerza Terrestre,

Comandos de División, Brigada e Institutos de Formación y Perfeccionamiento de

Oficiales, se utilizara con gorra, equipo café de doble bandolera y pistola. Para

clima cálido se usara con cinturón de campaña y pistola con funda.

1.1.8. UNIFORME DE CAMPAÑA (Fig. 17)

Este uniforme comprende las siguientes prendas:

a) Gorra tipo jockey, de tela color verde pixelado con insignias de arma,

servicio o especialidad y jerarquía bordada en hilo negro sobre fondo

verde de forma cuadrangular, ribeteada con hilo negro, en la parte frontal,

el mismo que será utilizado en actividades de instrucción.

33

b) Sombrero de tela color verde pixelado con insignia de arma, servicio o

especialidad y de jerarquía bordada en hilo negro sobre fondo de verde de

forma cuadrangular, ribeteada con hilo negro, era en la parte frontal, y será

utilizado en las unidades de selva.

c) Boina conforme a lo reglamentado, para actividades administrativas de las

unidades.

d) Blusa de tela color verde pixelado, de cuello con insignias de jerarquía y

especialidad bordadas en hilo negro sobre fondo verde, parches y

distintivos.

e) Camiseta en “T” de hilo color pixelado.

f) Pantalón de corte recto, de la misma tela indicada para la blusa, en las

unidades de Caballería Blindada será opcional el de bota.

g) Medias Botas de ruso color negro, tipo militar con cordones de color

negro.

h) Calcetines de hilo color verde oliva.

i) Cinturón de lona color negro, con chapa metálica dorada.

j) Overol de tela color verde pixelado de cuello, con insignias de jerarquía y

especialidad, bordadas en hilo negro sobre fondo verde, parches y

distintivos.

k) Botas de tubo, rígida de ruso negro.

l) Espuelas metálicas niqueladas romas.

34

(Fig. 17)

USO

El uso de estos uniformes es para actividades de régimen diario

administrativo dentro del campamento y ceremonias militares en las

unidades, se usara con boina ploma y alternado con sombrero en unidades

de selva.

Para instrucción militar en le terreno se usara con jockey, sombrero o

casco, según la situación.

Para ejercicios de campaña, operaciones militares y el servicio de guardia

se usara con casco.

Cuando el respectivo Comando lo disponga

35

El overol se usara con media bota en las unidades de Caballería Blindad,

Servicios, Aviación del Ejército, cuando sea requerido.

La bufanda color verde pixelado se usara como una prenda

complementaria a este uniforme, de acuerdo al la situación.

El uniforme de campaña con bota será opcional y de uso exclusivo de las

unidades de Caballería Blindada.

1.1.9. UNIFORME DE EDUCACION FISICA Y DEPORTES (Fig. 18)

Gorra de poliéster color negro, en el frente de color plomo la palabra EJÉRCITO.

Para el grado de Mayor la visera tendrá un borde plomo, Teniente Coronel,

adicionalmente un laurel a cada lado; Coronel y General doble laurel. Para

Oficiales Subalternos y Tropa la visera es color negro. Exterior buzo de algodón

color verde, cuello redondo con el Escudo del Ejército, en el costado superior

izquierdo, las palabras EJÉRCITO en la espalda, todo bordado en color plomo.

Pantalón de algodón color verde con dos bolsillos laterales y uno posterior donde

va bordada la palabra EJÉRCITO. Interior camiseta en T de algodón color verde,

cuello redondo con el Escudo del Ejercito, en el costado superior izquierdo y en la

espalda la palabra EJERCITO, impresa en color plomo. Pantalón de deportes de

nylon color verde. Medias de lana, de color verde con dos vivos negros en la parte

superior. Zapatos deportivos de color blanco.

36

(Fig. 18)

USO

En todas las actividades de Educación Física y Deportiva se usan estas

prendas.

El personal de conscriptos no usara exterior, el pantalón de deportes seta

de tela de color verde, camiseta y medias las de dotación.

1.2. TEJEDURIA

1.2.1. Tela.- es una estructura plana altamente flexible, adaptable a prendas

textiles de diferente género no solo para el cuerpo humano.

Materia prima: hilos, fibras, polímeros sintéticos, soluciones viscosas, que

sometidos a procesos de fabricación nos brindan las características de uso de los

géneros.

1.2.2. Tipos:

37

1. Laminar.- soluciones viscosas que se presionan en una salida reticular al

calor y luego enfriada para formar telas flexibles no tejidas, son lisas

tienen baja resistencia y no tienen caída.

2. Fieltro.- fibras naturales, fibras cortadas artificiales se cardan formando

una lámina gruesa que se presionan hasta conseguir la resistencia y dureza

adecuada.

3. Espuma.- un polímero elástico sometido a presión con un gas,

generalmente aire o anhídrido carbónico para formar poro, lo que le da su

carácter aislante, el proceso es en caliente.

4. Aglomerados.- residuos textiles acomodados con resinas y prensados. Ej.

Poliéster, nylon, rayón.

5. Revestidos.- materiales textiles (tejidos) unidos con materiales sintéticos.

6. Afelpados.- son hilos transportados con agujas sobre una tela base

principal y luego rasurada.

7. Flocadura.- las fibras se fuerzan sobre una tela doble para cumplir la

misión de amortiguamiento.

8. Laminadas.- telas plásticas unidas con resina a géneros textiles normales.

1.2.3. TEJIDO PLANO

Estructura flexible que se forma al cruzar dos hilos en forma perpendicular entre

si, de largo indeterminado, ancho limitado por las dimensiones de la maquina de

tejer, de aspecto y textura variable formado por urdimbre y trama.

38

Los tejidos planos, que se dividen en tres tipos (por el entrelazado de la trama con

la urdimbre):

Tafetán: la trama pasa alternativamente por encima y por debajo de cada

hilo o conjunto de hilos en que se divide la urdimbre, a modo de un

sencillo enrejado.

Sarga (tejido): la urdimbre se divide en series cortas de hilos (de tres,

cuatro o cinco), de los cuales sólo uno cubre la trama en la primera pasada

y el siguiente hilo en la segunda pasada, etc. Resulta en un tejido a espina.

Raso o satén: los hilos de la urdimbre se dividen en series mayores que

para la sarga (de cinco a ocho series). De estos hilos, cada uno sólo cubre

la trama en la primera pasada; en la siguiente, el tercero saltando uno y así

sucesivamente. De aquí resulta que, teniendo la urdimbre pocos enlaces

con la trama y siendo ésta de seda, la superficie del tejido aparece

brillante. Por eso recibe también el nombre de satén.

1.2.4. TIPOS DE TEJIDO PLANO

1. Cuadrado.- cuando el numero de cruces son iguales

2. Rectangular.- cuando el numero de cruces son impares

1.2.5. TEJIDO DE PUNTO

1. Tejido de punto por trama

39

Es cuando la dirección general de todos o de la mayor parte de los hilos

que forman sus mallas, es horizontal (al menos un hilo que se entrelaza

consigo mismo) formando líneas en el tejido horizontales.

2. Tejido de punto por urdimbre

Es cuando la dirección general que siguen todos y la mayor parte de los

hilos que forman las mallas es vertical; serie de hilos paralelos que se

entrelazan con ellos mismos. Para ello se inserta un enjulio en de trama en

la máquina y así los hilos se entrecruzan en mallas para formar la tela.

1.2.6. FIBRAS

La fibra es un material que posee características químicas, físicas y de uso; “Se

denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles de

ser usados para formar hilos o tela, bien sea mediante tejido o mediante otros

procesos físicos o químicos”3.

1.2.6.1. FIBRAS INTELIGENTES

Concepto: La tecnología avanza a pasos agigantados no solo en el mundo

tecnológico, sino también en el mundo de la moda con las llamadas fibras

inteligentes, las cuales han llegado a solucionar inconvenientes que las fibras

naturales no han podido solucionar ¨Se conocen con este nombre los textiles

capaces de alterar su naturaleza en respuesta a la acción de diferentes estímulos

3 http://www.slideshare.net/miguelspi_17/fibra-textil-1513142, 19 de abril del 2011, 16:40

40

externos, físicos o químicos, modificando alguna de sus propiedades,

principalmente con el objetivo de conferir beneficios adicionales a sus usuarios.

Los textiles inteligentes pueden obtenerse empleando directamente en la

fabricación del tejido las llamadas fibras inteligentes, que son aquellas que pueden

reaccionar ante la variación de estímulos tales como la luz, el calor, el sudor.¨4

CLASIFICACION

a) Pasivos: mantienen sus características independientemente del entorno exterior

(sólo sienten los estímulos exteriores).

b) Activos: actúan específicamente sobre un agente exterior (no sólo sienten el

estímulo exterior sino que reaccionan ante él).

c) Muy Activos: este tipo de tejidos adaptan automáticamente sus propiedades al

percibir cambios o estímulos externos.

1.2.6.2. LAS FIBRAS TEXTILES: SÍMBOLOS Y TRATAMIENTOS

Las normas internacionales de la industria exigen etiquetar cada prenda fabricada

indicando la naturaleza y composición del tejido, así como las instrucciones

elementales de tratamiento y conservación. A continuación se relacionan los

símbolos que de acuerdo a estas normas acompañan cada prenda, y se explica el

significado de cada símbolo.

4 http://bejar.biz/tejidos-inteligentes-desarrollo-tecnologico-indust

41

1.2.6.3. TERMINOLOGÍA Y SIGNOS INTERNACIONALES

Son los signos son empleados por los fabricantes de confección de todo el mundo

para referirse a las operaciones de lavado, lejiado, planchado, lavado en seco y

secado de las prendas.

LAVADO

El lavado acuoso puede ser a máquina o manual

Las cifras en el interior de la cubeta indican, en grados

centígrados, temperatura máxima de lavado

La línea que subraya la cubeta indica agitación mecánica

reducida

La mano que está introduciéndose en el agua de la cubeta

indica que sólo debe lavarse a mano

Prohibición de lavado

Temperatura máxima 95ºC. Para ropa blanca de algodón

y resistente a la temperatura

Temperatura máxima 95ºC y agitación mecánica

reducida, para ropa blanca de algodón delicada

Temperatura máxima 60ºC

Artículos de colores sólidos

Temperatura máxima 60ºC y acción mecánica reducida,

42

para artículos de poliéster-algodón

Temperatura máxima de 40ºC y centrifugado corto.

Artículos sintéticos de color y lana inencogibles

Temperatura máxima de 30ºC.

Prendas delicadas de fibra sintética

LEJIADO

Se puede utilizar lejía

No se puede utilizar lejía

En el blanqueo con lejía no se indican graduaciones; sólo SI o

NO

PLANCHADO

Temperatura alta, 200ºC.Algodón y lino

Temperatura media, 1500C.Lana, mezclas de poliéster

Temperatura baja 1100C.Seda natural, rayón, acetato,

acrílicos

Prohibición de planchado

43

LAVADO EN SECO

SECADO

1.2.6.4. CLASIFICACION DE LAS FIBRAS

Las fibras se clasifican en tres grupos; sintéticas, artificiales y naturales.

1. Sintéticas.- son todas aquellas fibras que son elaboradas en un laboratorio.

Las fibras sintéticas son termoplásticas, algunas suficientemente estables,

La línea que subraya el círculo indica precaución o restricciones

Limpieza posible con todos los disolventes, incluso tricloroetileno

Limpieza con percloroetileno, disolventes fluorados o esencias

minerales

Limpieza sólo con esencias minerales (gasolina, bencina, aguarrás)

Prohibición total de lavado en seco

Se puede secar en secadora

No se puede secar en secadora

Secar la prenda colgándola de una cuerda

Tender sin escurrir

Secar en plano horizontal (sin colgar)

44

por encima de su punto de fusión para permitir hilarlas directamente a

partir del polímero fundido5.

2. Artificiales.- son fibras obtenidas a partir de las naturales y son mejoradas

en un laboratorio. Dentro de las fibras artificiales tenemos una serie de

derivados de la celulosa las cuales se conocen como rayones. Se

encuentran en tres tipos principales: lana viscosa, lana de cobre y lana de

acetato6.

3. Naturales.- son todas aquellas obtenidas de animales, vegetales y

minerales; mediante procedimientos físicos o mecánicos.

a. Fibras animales.- el material común de estas fibras son las proteínas. Ej.

La lana

b. Fibras vegetales.- estas se subdividen en fibras de semilla (Algodón,

Kapoc, Fibra de coco), fibras liberianas (Lino, Cáñamo, Yute, Ramio),

fibras de hojas (Sisal, Abacá). El material común de estas fibras es la

celulosa.

c. Fibras minerales.- Amianto (en desuso).

1.2.6.5. IMÁGENES DE LAS FIBRAS PARA RECONOCERLAS

5 Jaime Mondragón Aguilar, Monografía, México, 2002

6 Ibíd.

45

ALGODÓN.- fibra natural, en la actualidad mundial desarrolla un sostenido

incremento de precio mes a mes. Las hilachas se producen de forma natural en

colores blanco, marrón y verde, por lo que en muchos lugares de cultivo

comercial de algodón blanco se ha prohibido el cultivo de estas especies

silvestres, para evitar la contaminación genética con las variedades de color. La

fibra es utilizada para hacer telas suaves y permeables. (Fig. 19)

(Fig. 19)

LANA.- fibra natural de tipo animal, se extrae mediante el esquilado de ovejas, la

lana es una proteína ignífuga y resiliente. Sus propiedades principales son la

elasticidad, el estiramiento, la higroscopicidad y la flexibilidad. (Fig. 21)

“La elasticidad y su resistencia al estiramiento hacen que los tejidos de lana se

deformen menos que los fabricados con otras fibras naturales. También es un

tejido ligero con propiedades aislantes, que absorve la humedad”7.

7 http://soupcouture.blogspot.com/2008/12/la-lana-pashmina-cashemir-o-angora-es.html, 12 de mayo del 211, 16:47

46

(Fig. 21)

SEDA.- esta fibra se obtiene del gusano de seda, Bombyx mori, cuando forma su

capullo para convertirse en mariposa. (Fig. 22) “Cada capullo consta de un solo

filamento que llega a medir más de 1.5 km. Se necesitan 110 capullos para

confeccionar una corbata, 630 para una blusa y 3000 para un kimono”8.

(Fig. 22)

RAYON.- El rayón es una fibra manufacturada, se produce a partir de un

polímero (celulosa). La fibra era vendida como "seda artificial" hasta que en 1924

se adoptó el nombre "rayón", siendo conocida en Europa además por el nombre de

"viscosa". (Fig. 23)

8 http://www.portalplanetasedna.com.ar/seda.htm, 12 de mayo del 211, 16:55

47

(Fig. 23)

LINO.- es una fibra vegetal, La superficie de la fibra es muy lisa, lo que hace que

sea un material con una gran suavidad al tacto. (Fig. 24)

El lino presenta una elevada resistencia a la tracción, incluso más resistente que

otras fibras naturales como el algodón. La fibra de lino no acumula electricidad

estática, por lo que favorece un descanso.

(Fig. 24)

POLIESTER.- Las fibras de poliéster se obtienen por polimerización de

monómeros a base de ácido tereftalico y glicol etilénico. Las fibras de poliéster

pueden ser fabricadas con dos tipos de resistencia: de alta tenacidad y de

48

tenacidad media. Su aspecto es liso y brillante, aunque puede ser fabricada sin

brillo o mates. (Fig. 25)

(Fig. 25)

1.2.7. PROPIEDADES DE LAS FIBRAS

Las propiedades básicas deseables en una fibra son:

1. Alto punto de fusión, que la haga apta a tratamientos térmicos, ya sean de

tintura o planchado.

2. Suficiente resistencia y elasticidad.

3. Tintabilidad, es decir, que se le pueda aplicar color de forma permanente.

4. Hidrifilidad moderada, que sea confortable al contacto con la piel.

Estas propiedades dependen del campo de aplicación, cuando las fibras van a ser

utilizadas en prendas de vestir las propiedades más apreciadas son:

-Percepción; el tacto, aspecto visual…

49

-Capacidad de protección frente al calor, al frío o al agua.

-Fácil cuidado de la prenda.

-Confort.

-Durabilidad y mantenimiento.

Cuando se trata de usos más técnicos o industriales, las propiedades más

apreciadas en una fibra son:

-Resistencia a la tracción y fatiga.

-Resistencia a diferentes agentes.

-Durabilidad al uso y mantenimiento.

-Protección frente a agentes externos.9

1.2.8. CLASIFICACION DE LAS PROPIEDADES DE LAS FIBRAS

1.2.8.1. GEOMÉTRICAS:

1.- Longitud.- largo en el que se presenta la fibra, la longitud de la fibra es un

parámetro muy importante ya que hay muchos factores que influyen en la longitud

y éstos varían Fibra corta-filamento Ej. Algodón (fibra vegetal), lana (fibra

natural).

Presentan dos modos bien diferenciados:

9http://html.rincondelvago.com/fibras-textiles_1.html, 24 de abril del 2011, 13:05

50

-Fibra discontinua: segmentos de longitud definida.

-Filamento continuo o cable de filamentos: segmentos continuos y largos de

longitud indefinida.

Todas las fibras naturales se encuentran de forma discontinua, exceptuando la

seda.

Las fibras químicas se obtienen inicialmente en forma de filamento continuo, pero

se pude convertir en fibras discontinuas cortando o desgarrando la longitud

deseada. El corte puede ser recto o variable.

Pero también para las fibras discontinuas, la longitud es importante, la longitud de

corte de éstas determina el proceso de hilatura a aplicar.

2.- Finura.- es la medida de su grosor y está relacionado con el diámetro de la

fibra, ya que no es constante ni regular, la finura se expresa en Micras (1 micra =

10 elevado a -6 m = 0,001mm). Además determina la calidad y el precio de la

fibra.

En las fibras químicas, la finura se expresa en Tex, que indica el peso en gramos

de 1000m de filamento, ya que existe una relación bastante directa entre su peso

por unidad de longitud y su grosor.

Así un hilo multifilamento queda definida por su masa lineal y número de

filamentos; si se representa en forma de floca (fibra cortada), queda definida por

la longitud de corte y su masa lineal.

La finura determina el comportamiento y la sensación al tacto de los textiles:

51

Fibras gruesas: rígidas y ásperas; tiene mayor firmeza y resistencia al

arrugado

Fibras finas: suavidad y flexibilidad; buena caída.

La finura influye en aspectos tecnológicos durante el proceso textil tan

importantes como:

comportamiento en el proceso de hilatura

regularidad de los hilos

distribución de fibras en la mezcla

brillo de hilos y tejidos

absorción del colorante

3.- Rizado.- Son las ondas o dobleces que se suceden a lo largo de la longitud de

la fibra. El rizado influye en la voluminosidad y en el tacto del tejido, la lana y el

algodón poseen el rizado por naturaleza. Además aumenta la cohesión, la

elasticidad de volumen, la resistencia a la abrasión y la conservación del calor en

los hilados; en cambio reduce el brillo.

Los parámetros que la determinan son:

La forma: bidimensional (diente de sierra) o tridimensional (muelle)

La frecuencia: nº de ondulaciones por unidad de longitud

La amplitud: distancia entre los picos de una onda completa

52

4.- Forma de la sección transversal.- es una propiedad geométrica que influye

en otras propiedades como el brillo, volumen, tacto, rigidez de la torsión, etc.

Se distinguen 3 zonas en la sección transversal de una fibra natural:

Piel o cutícula

Cuerpo principal

Núcleo (hueco o no)

1.2.8.2. FÍSICAS:

Ópticas: brillo y color

Térmicas: acción al calor, tratamientos térmicos, comportamiento al fuego

Eléctricas

Superficiales: comportamiento a la fricción (pilling y abrasión)

Propiedades Mecánicas: comportamiento a tracción, a torsión y a flexión

1.2.8.3. SORCIÓN

Humedad y agua

Disolventes orgánicos: hinchamiento, disolución

Colorantes: propiedades tintóreas

1.2.8.4. QUÍMICAS

Resistencia a tratamientos ácidos, álcalis

53

Acción de la intemperie: luz solar

Acción de insectos y microorganismos

1.2.9. FORMAS DE PRESENTACION DE LA FIBRA

Las formas de la fibra dependen de las características que se quieran dar a la

prenda.

ACHATADAS

HUESO

RIÑON

1.2.10. CARACTERISTICAS GENERALES TEXTILES

Las fibras mas utilizadas para prendas militares tienen las siguientes propiedades

las cuales mas adelante serán descritas

1.2.10.1. LONGITUD DE FIBRA

Mientras más larga es la fibra es más resistente.

Las fibras artificiales y sintéticas por su longitud tienen características mejores

que las de las naturales.

La seda por su longitud es una fibra con resistencia.

El lino es la fibra vegetal más larga por lo que es mucho más resistente. Longitud

12-20 pulgadas.

Lana de 1-3 pulgadas (oveja), 3-8 pulgadas lanas especiales (vicuña)

54

El algodón tiene de media pulgada a dos pulgadas.

1.2.10.2. LUSTRE

El lustre es el reflejo de la luz sobre la tela. Todas las fibras artificiales poseen

lustre.

Fibras artificiales y sintéticas lustrosas: Rayón alto modulo, Lacetato, Arnel, Tri

acetato, Acrílicas, Modacrilicas, Polipropileno, Fibra de vidrio

La seda tiene un lustre alto, esto va a depender del proceso para eliminar la

sericina. Después le sigue el lino.

Fibras semimates: rayón normal, modacrilicas, algodón.

La lana por su ondulación baja el brillo pero mejora otras características o lustre

semimates en función de los elementos rizados.

1.2.10.3. RESISTENCIA

Influye el diámetro de la fibra. La resistencia es una característica de la tela que

tiene que ver con la tensión (alargamiento) y la abrasión (desgaste por su uso), la

fibra mas fuerte es la de vidrio (equivale a un alambre de acero del mismo

diámetro).

El algodón tiene resistencia natural, el agua aumenta su resistencia, el algodón

mercerizado mejora condiciones de resistencia y lustre.

55

1.2.10.4. RESISTENCIA A LA RUPTURA

Según el orden va la resistencia a la ruptura siendo el nylon 6 el mas resistente a

la ruptura.

NYLON 6 6,0 - 7,5 g/denier

LINO 5,5 - 6,5 g/denier

SEDA 4,5 – 5 g/denier

POLIESTER 4 – 5,5 g/denier

ALGODÓN 4 – 5 g/denier

LANA 1,5 – 2 g/denier

RAYON NORMAL 2,5 – 5 g/denier

1.2.10.5. ELASTICIDAD

Capacidad para estiramiento o resortero y regreso a su condición inicial. Las

primeras fibras en poseer esta característica son el spandex y el nylon ya que estas

vuelven el 100% a su condición inicial.

La siguiente en elasticidad es el polipropileno el 50% no logra recuperar al 100%.

Lana 30% de elasticidad

Seda 30% de elasticidad

56

Acrílicos, poliéster, rayón viscosa, algodón tienen algo de elasticidad esto

significa que supera el 10%.

El lino y la fibra de vidrio son las menos elásticas de todas las fibras.

1.2.10.6. RESILENCIA

Es la capacidad de resistir a la compresión es decir que al aplastar una fibra esta

vuelva inmediatamente a su composición original, esta condición se consigue

aumentando la torsión del hilo o con acabados térmicos, aunque también es

propio de las fibras. También aumenta su capacidad anti arrugas.

El spandex tiene gran capacidad de resilencia, el nylon, aramid, poliéster,

acrílicos, polipropileno, acetato, triacetato también tienen buena resilencia.

El Rayón, algodón y lino no tienen resilencia.

1.2.10.7. CONDUCTIVIDAD TERMICA

Es la propiedad de las fibras para conducir el calor. Las fibras vegetales que están

constituidas por celulosa poseen la propiedad de trasmitir el calor entre ellas el

lino, el algodón ya que están constituidas por moléculas alargadas las cuales

permiten el paso del calor adecuadas para lograr una prenda fresca.

Las fibras animales transmiten con dificultad el calor y el calor del cuerpo no

tiene como salir.

Poliéster – fresca

Seda – va a aislar el calor, disipa el calor

57

La fabricación de la tela también permite darle conductividad térmica:

Tejido ajustado.- fibra menos aislante.

Tejido flojo.- transmisión de calor.

Spandex – conductividad de calor baja.

Sarán – fibra más aislante de todas.

1.2.10.8. DRAPEADO

Capacidad de la fibra de tener buena caída.

1.2.10.9. ABSORBENCIA

Capacidad de absorber humedad y la velocidad con la que evapora el agua. Las

fibras que poseen esta característica están formadas por moléculas amorfas las

cuales permiten la absorción. Las moléculas cristalizadas no son absorbentes.

1. Lana – absorbe pero no se siente que esta mojada

2. Seda

3. Rayones

4. Lino

5. Algodón

6. Acetato

7. Nylon

8. Acrílicos

9. Poliéster

10. Spandex

11. Fibra de vidrio

58

1.2.10.10. EFECTO DEL CALOR

Capacidad de soporte de alta temperatura con respecto al planchado.

Fibras Fundirse Punto vítreo Soporte final

(plancha)

Algodón ---------------------- ---------------------- 220 C

Lino -------------------- -------------------- 230 C

Seda ---------------------- ---------------------- 150 C

Lana ----------------------- --------------------- 150 C

Acetato 230 180 175 C

Nylon 210 170 150 C

Poliéster 250 240 165 C

Spandex 250 175 150 C

1.2.10.11. RECHAZO A MANCHAS Y POLVO

1. Fibra de vidrio

2. Polipropileno

3. Spandex

4. Sarán

5. Poliéster

6. Nylon

7. Seda

8. Acetatos

9. Lino

10. Algodón

11. Lana

59

1.2.10.12. REACCION AL BLANQUEO

Algodón – lino

1. Hipo clorito de sodio

2. Perborato de sodio- daña al algodón y lino

3. Peróxido de hidrogeno (agua oxigenada) con esta sustancia es mejor el

blanqueo

Lana – seda

1. Hipo clorito de sodio – daña la fibra

2. Perborato de sodio – daña la fibra

3. Es mejor el blanqueo con peróxido de hidrogeno.

Viscosa – rayón

1. Hipo clorito pero completamente diluido

Nylon

1. Se puede usar cualquier tipo de blanquearte

Poliéster – spandex

1. Se puede usar cualquier tipo de blanqueador

1.2.10.13. ENCOGIMIENTO

1. Lana

60

2. Algodón, lino, rayón

3. Seda y acetatos

4. Fibras sintéticas

Todas las fibras sintéticas protegen de moho y hongos.

1.2.10.14. EFECTO DE LA LUZ

1. Algodón – lino.- pierde resistencia

2. Lana

3. Seda

4. Rayones – larga exposición a la luz

5. Nylon

6. Spandex

1.2.11. ESTUDIO PROFUNDO DEL POLIESTER

Las fibras de poliéster se encuentran dentro del grupo de las fibras sintéticas como

antes esta mencionada elaboradas en un laboratorio, proviene de un polímero,

“polímero de macromoléculas lineales cuya cadena contiene un 85% en peso de

un éster de un diol y del acido tereftálico”10.

Esta fibra por ser un derivado del petróleo; su precio depende del aumento del

petróleo sin embargo según Du Pont “un aumento de un dólar en el precio de n

10 Fibras de poliéster.

61

barril de petróleo supone un incremento de un centavo de dólar en el precio de una

libra de fibra de poliéster”11; por lo que es una fibra económica.

El proceso de fabricación del poliéster se inicia con la fabricación del monómero

y termina al recoger la materia prima en forma de fibra cortada o de

multifilamento (paralelo, torcido o texturado) como etapas intermedias mas

importantes se puede citar la polimerización, hilatura y estirado.

1.2.11.1. PROPIEDADES DEL POLIÉSTER

Resistencia a la deformación

Estabilidad dimensional y de forma

Fácil cuidado o lavado y secado rápido

Dificultad de tintura

Formación de pilling

Desarrollo de electricidad estática

Tacto duro

1.2.11.2. PROPIEDADES GEOMETRICAS Y MECANICAS

Después de varios estudios de esta fibra se ha logrado mejorar sus propiedades

por medio de sistemas y procesos de hilatura “A partir de hileras con orificios no

circulares se han obtenido fibras mas resistentes, con un brillo favorablemente

modificado, mas fácilmente teñibles (mayor superficie especifica) y que, además,

11 Du Pont, Fibras de Poliéster, 1973

62

desarrollan menos pilling”12, el peso molecular del polímero también infiere en las

característica.

La gran diversidad de propiedades de la fibra de poliéster recomienda clasificarla

en tres grandes grupos a efectos de poderlas estudiar de un modo mas sistemático.

a) Hilo continuo de alta tenacidad

b) Hilo continuo de tenacidad media

c) Fibra

Dentro del tipo de fibra se puede considerar tres subgrupos que corresponden a

los tipos standard, bajo pilling, y de alta tenacidad.

Las fibras de bajo pilling se destinan principalmente a mezclarlos con lana para,

transformarlos por los sistemas estambre o de lana de carda; también puede usarse

para tejidos femeninos abiertos en los que se requiere un tacto suave sin que sea

de gran importancia la duración.

La fibra de alto modulo y alta tenacidad se produce para procesarla por el sistema

algodonero, en mezclas con algodón, para artículos con gran resistencia.

1.2.11.3. PROPIEDADES DE TRACCION

En términos generales, los hilos altamente orientados presentan la mayor

resistencia a la tracción y, manteniendo constante la relación de estirado, un

aumento del peso molecular conduce también a valores más altos en la resistencia

a la tracción.

12 Óp. Cit. Fibras de Poliéster.

63

1.2.11.4. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

El alto modulo y la rigidez de las fibras de poliéster comunica una gran

estabilidad dimensional a los tejidos correspondientes. Por esta razón los artículos

que contienen fibras de poliéster no son fácilmente deformados.

Los tejidos de poliéster presentan una rigidez características que se traduce en un

tacto duro.

Estas características de alta tenacidad, gran resistencia a la deformación por

estirado, gran capacidad de trabajo y alta rigidez son de inestimable valor en

muchos campos de aplicación textil. A ella se debe la gran estabilidad

dimensional y contribuyen en buen medida a la resistencia a las arrugas y a la

retención de la forma, las cuales son características importantísimas delos

artículos de poliéster.

1.2.11.5. PILLING

Se entiende por pilling el fenómeno según el cual se forman, durante su uso, en la

superficie de los tejidos pequeños nudos o bolitas que influyen negativamente en

el aspecto exterior de las prendas de vestir. Estas se forman por enmarañamiento

de las fibras que han migrado.

1.2.12. TEJIDOS DE MEZCLA DE POLIESTER/CELULOSA

Estos tejidos gozan de una difusión excepcional. Son muy apreciados para la

obtención de popelines para camisería y telas para pantalones, impermeables y

vestidos de señora. Aun cuando la mayor parte de las mezclas de poliéster

celulosa se fabriquen en tejido, un porcentaje importante de las mismas se destina

64

a la confección de géneros de punto. Generalmente la parte celulósica esta

constituida por algodón, viscosilla, fibras “Modal” y en ocasiones por lino.

Estos tejidos poseen notable estabilidad dimensional y soportan sin sufrir apenas

alteración los tratamientos de preparación, tintura y acabado, merced a la cual se

puede blanquear, teñir y ennoblecer con gran seguridad y reproducibilidad por

gran numero de procedimientos.

Las relaciones de mezcla de poliéster/algodón son por lo general de 67/33 o de

65/35 en peso, respectivamente. La relación de mezcla en los artículos de poliéster

viscosilla acostumbra a ser de 70/30, siendo también de 50/50 en las telas para

vestidos. Las mezclas de poliéster lino igualmente se fabrican, por lo general, con

una relación de mezcla de 70/30 o 50/50. Sin embargo, todas las mezclas citadas

se dan también en otras relaciones. Los tejidos de mezcla pueden además

presentar composiciones distintas en la urdimbre y en la trama.

Según la fibra celulósica de que se tare será preciso aplicar medidas o

procedimientos especiales durante el tratamiento previo, la tintura o el acabado de

las mezclas.

1.3. TINTURACION

1.3.1. CONCEPTO DEL COLOR

El color es una percepción mental producida por un “triangulo” entre observador,

objeto y fuente de luz.

65

Espectro visible.- es el área en longitud de onda en la cual el humano puede ver el

color.

Metamerismo.- cambio del color por efecto de la luz.

1.3.2. COLORANTE

Es un producto que permite cambiar o modificar, el color de un sustrato textil por

medio de un procedimiento con un solvente que generalmente es el agua. El

colorante se obtiene con síntesis derivadas del petróleo.

Espectofometro.- medición con maquinas.

1.3.2.1. CLASIFICACION DE LOS COLORANTES

Los colorantes se clasifican en:

a.- Artificiales.- derivados del petróleo.

b.- Naturales:

Orgánicos de origen animal: Como la cochinilla púrpura.

Orgánicos de origen vegetal: Como el índigo palo campeche Inorg

Origen mineral: Como el cinabrio, plomo y cobalto.

1.3.2.2. TINTURA: ELECCION DEL COLORANTE

Los hilos mixtos de poliéster/celulosa se acostumbran a teñir en bobina cruzada o

en plegador. Las partículas pequeñas se tiñen también en madeja en el aparato

para la tintura de estas por suspensión o bien en la maquina de tintura por

66

asperacion. Según las solideces que se quieren obtener y las condiciones de

trabajo, los hilos de mezcla se pueden teñir por distintos procedimientos.

Los hilos mixtos de poliéster/celulosa se someten, después de teñidos, a procesos

térmicos muy diversos, por lo cual conviene emplear para su tintura colorantes

que estén provistos de elevada estabilidad térmica y no sufran alteraciones

tampoco en los procesos de acabado, como por ejemplo el permanente press

(planchado permanente).

Los colorantes Cottestren S y Cottestren M-S son particularmente apropiados para

estos hilos de mezcla proporcionan tinturas de gran estabilidad térmica. Se aplican

según los procedimientos por agotamiento. La tintura con Colorantes Cottestren

en el aparato para teñir bobina cruzada es particularmente económica puesto que

se lleva a cabo en un baño y dos fases.

La elección del procedimiento de tintura adecuado y del tipo de colorante se rige

por varios factores, a saber:

Rentabilidad

Parque de maquinaria

Longitud de la partida

Tono y brillo de la muestra a reproducir

Intensidad de tintura

Tipos de fibras de poliéster y fibra de celulosa y

Relación de mezcla.

67

1.3.3. TINTURA

Es la aplicación de los colorantes en el sustrato para realizar un cambio de color

que permite que este se mantenga con buena solidez, igualación y

reproducibilidad.

Solidez.- Los colores son duraderos.

Igualación.-El color tiene que ser igual en todo el textil

Reproducibilidad.-Estos se pueden reproducir en otro textil sin ningún problema.

1.3.3.1. ETAPAS DE TINTURA

1.3.3.1.1. MIGRACION:

Es el desplazamiento del colorante desde el baño hasta la fibra

1.3.3.1.2. DIFUSIÓN:

Es la etapa donde el colorante va de la superficie al interior de la fibra. Existen

diversos factores que condicionan la difusión del colorante como son la

agregación del colorante, la estructura cristalina de las moléculas o el tamaño de

los poros amorfos en la estructura molecular, cada molécula absorbida desplaza el

equilibrio de agragación hacia la formación de mas monomoléculas cuando mas

alto es el índice de agragación del colorante mas bajo será el de la difusión de ese

colorante. La difusión del colorante se manifiesta exteriormente por lo que

llamamos igualación, apariencia y uniformidad del material teñido.

1.3.3.1.3. ABSORCIÓN:

Contacto de la molécula de colorante con la fibra y penetración en su cuerpo

físico. Difusión sólida.

68

1.3.3.1.4. FIJACIÓN:

Es el proceso donde se busca que el colorante quede dentro de la fibra, en los

colorantes directos la unión de estos es por fenómeno físico (fuentes de

hidrogeno) debido a esto la tintura de fibras celulósicas sonde mala solidez.

Llegado a este punto de fijación se puede decir que el colorante ha teñido la fibra

y el proceso de tintura ha terminado, estando .todas las moléculas de fibra

enlazadas con moléculas de colorante.

1.3.3.2. TINTURA A LA DISCONTINUA

Sistema en el cual se coloca, una cantidad de material, dependiendo de la

capacidad de la maquina.

Permite teñir producciones que va desde un hilo hasta 500 kilos y adicional se

puede añadir cualquier tipo de fibra en cualquier tipo de transformación ya sea

hilado, tejido plano, tejido de punto, prendas.

1.3.3.3. TINTURA A LA CONTINUA

Permite tinturar en forma continua cientos de metros de tejido plano, se puede

teñir cualquier tipo de fibra. Fig. 17

Fig. 17

69

1.3.3.4. TINTURA POR AGOTAMIENTO

Es un sistema mediante el cual el baño de tintura se agota a medida, que se

incrementa la temperatura.

1.3.3.5. MAQUINARIA DE TINTURA

Máquinas tipo 1: La solución en movimiento y el textil estático.

1.3.3.5.1. AUTOCLAVES:

Tienen la ventaja de tinturar en paquete por lo tanto la igualación es fundamental.

A es el recipiente hermético que contiene la solución tintórea. B es la jaula

portamateria, en la que se aloja el textil a teñir, convenientemente holgado para

que el baño pueda circular entre ello. Los portamateriales serán diferentes, según

sea el tipo de textil y su empaquetado: a) de corona circular; empleado para floca,

dentro circula el baño nada más en sentido I-E. b) En forma de espada; empleado

para mechas de peinado, que se enrollan sobre varias bobinas de un tubo

perforado. c) De bobina perforada; sobre ella se enrollan directamente los hilos. C

es la bomba impulsora del baño tintóreo, capaz de mantenerlo continuamente en

movimiento y capaz de invertir, a intervalos, el sentido de circulación del baño a

través de la materia a tintar. Fig. 18

Estas maquinas son muy costosas por lo que en el proyecto se estampara la tela

por motivo de costos. Pero es ideal que la tela sea tinturada para en esta etapa

añadir los repelentes y suavizantes.

70

Fig. 18

Maquinas del tipo II: El textil en movimiento y la solución estática.13

1.3.3.5.2. TINTURA EN TORNIQUETE:

En la tintura con torniquete, el movimiento del textil a través del baño es el que

crea la circulación del mismo, a base de removerlo suave pero constantemente. Si

el colorante no posee buena migración, este sistema no será apropiado; y si el

colorante es fácilmente oxidable, tampoco, porque el material tintado sale

periódicamente al aire arrastrado por el grueso hilo, fuera del baño. Ni esta

máquina ni este sistema sirven para colorantes tina.

A: una cuba trapezoidal o artesa, para el baño tintóreo. B: Un rodillo motriz del

textil, situado sobre la cuba y fuera de ella, que arrastra el textil a través del baño.

Para la lana, el rodillo devanador del torniquete es de forma circular, produciendo

un movimiento suave, sin tirones, que evita el enfieltrado y estirado del hilo. Para

13 http://www.maquinasparatinturar.com.ar/tintura.asp, 19 de abril del 2011, 21:30

71

el algodón suele ser elíptico, acentuando la formación de pliegues en la cuba;

menos elíptico cuanto más ligero de peso es el textil. Fig. 19

Fig. 19

1.3.3.5.3. TINTURA EN JIGGER

El sistema de funcionamiento del jigger consiste en dos cilindros donde se recoge

el enrollado y sin arrugas de orillo a orillo.

Se hacen girar los cilindros para enrollar y desenrollar el tejido durante la tintura.

Un recipiente en forma de artesa donde va la solución. Dentro del baño el tejido

pasa por otros rodillos donde se mantiene estirado, al entrar el tejido a la solución

absorve parte que retienen las fibras llegando luego a un rodillo donde se recoge

volviendo nuevamente a desenrollarse con cierta cantidad de colorante fijado

sumergiéndose nuevamente en la solución. Fig. 20

72

Fig. 20

Máquinas del TIPO III materia textil y baño tintóreo en movimiento.

1.3.3.5.4. TINTURA EN JET

En esta máquina el textil se mueve dentro de una corriente de baño tintóreo. Fue

éste el método para solventar los problemas de la tintura de poliéster a alta

temperatura. La tracción del textil se efectúa por una devanadora que lo conduce a

través de un tubo por el que circula el baño en el mismo sentido. Fig. 21

Fig. 21

73

1.3.3.6. NOMENGLATURA INTERNACIONAL

Algodón CO

Lana WO

Seda SLYK

Lino LI

Rayón Viscosa CV

Rayón Acetato CA

Rayón Triacetato CT

Nylon PA

Poliéster PES

Acrílico PAN (textil se puede teñir) PAC (plásticos no se

puede teñir).

Poliuretano PUE

1.3.4. PRETRATAMIENTO

Es un procedimiento básico que se debe hacer a las fibras celulósicas para que la

tintura tenga buena solidez.

Los pasos a seguir son tres:

74

1.- Descrude: es un proceso que permite eliminar los aceites naturales, aceites de

encimaje, productos solubles, y otros; que por manipulación o por ciclo natural se

adicionan a la fibra.

2.- Preblanqueo: eliminación de aceites y productos hidrosolubles a demás es un

inicio de blanqueo y desaparece la pepita.

3.- Blanqueo: eliminación de aceites y productos hidrosolubles y efecto de mejor

blanco. Mejora la hidrofilidad.

1.3.5. TINTURA DE MEZCLAS DE PES/CEL

Las mezclas de poliéster celulosa se pueden someter a distintos sistemas que

varían en función de los factores: económicos que incidan en el caso respectivo,

del parque de maquinaria de que se disponga, de los requisitos que deba satisfacer

el artículo fabricado, de la clase de fibra y de la relación de mezcla.

1.3.5.1. PROCEDIMIENTO DE TINTURA Y COLORANTES PARA LAS

MEZCLAS DE POLIESTER/CELULOSA

La tintura de mezclas PES/CEL se puede llevar a cabo mediante varios

procedimientos y usando distintas clases de colorantes. Mientras que para la parte

de poliéster se utiliza casi exclusivamente colorante de dispersión, la parte

celulósica se puede teñir prácticamente con todos los grupos de colorantes

conocidos para la tintura de estas fibras.

75

Económica y simple es la tintura con colorantes mixtos de dispersión y tina o de

dispersión y al azufre. Con estos colorantes se pueden teñir en un baño las

mezclas de poliéster/celulosa por el procedimiento de agotamiento y en continuo

(termosol). Así se obtiene igual tono en ambos componentes.

Si se tiñen ambas fibras por separado se debe tener en cuenta la coloración que

pueda sufrir la fibra respectiva de acompañamiento. Los colorantes de dispersión

no colorean, o muy poco, las fibras celulósicas. Cuando se produce tal coloración,

se elimina esta fácilmente realizando un tratamiento posterior por reducción con

álcali. La mayoría de los colorantes que se emplean habitualmente para las fibras

celulósicas no colorean, o solo muy poco, las fibras de poliéster.

Clasificación de los colorantes y procedimientos de tintura más usuales para las

mezclas de PES/CEL:

1. Tintura con Colorantes Cottestren por agotamiento.

2. Tintura en continuo y semicontinuo con Colorante Cottestren.

3. Tintura en un solo baño con Colorantes Palanil e Indanthren.

4. Tintura en continuo con Colorantes Palanil e Indanthren.

5. Tintura en un solo baño con Colorantes Palanil y Primazin.

6. Procedimientos en una fase por termosolado y termofijacion, con

Colorantes Palanil y reactivos.

7. Tintura en un solo baño con Colorantes Palanil y Directos.

8. Tintura en continuo con Colorantes Helizarin.

76

9. Tintura en dos baños. En el primer baño, con Colorantes Palanil; tintura

poliéster de la parte celulósica con: colorantes tina, colorantes directos, colorantes

reactivos, colorantes al azufre o colorantes naftol.

10. Tintura con colorantes Palanil o bien con Colorantes Indanthren.

11. Tintura con ésteres leucoácidos solubles y sus mezclas con colorantes de

dispersión

1.3.5.2. PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO PREVIO

Para las mezclas de poliéster celulosa y principalmente las mezclas de poliéster

algodón, el tratamiento previo es uno de los procesos más importantes, puesto que

es decisivo para la calidad del artículo.

El sistema de tratamiento previo y de blanqueo se regirá por el uso a que se

destine el género. Los artículos que mas tarde se tiñan en continuo o se estampen

deberán tener una capacidad absorbente buena y uniforme; cabe recordar, que esta

propiedad solamente se puede conseguir en la parte celulósica. Por ello es de gran

importancia combinar eficazmente los procesos de lavado y blanqueo.

Recuérdese que el poliéster puede ser destruido por didrolisis bajo la acción de

álcalis fuertes. Por esta razón no siempre es posible ampliar las concentraciones

de álcali que se desearían para el tratamiento previo del algodón. Esto atañe

principalmente a los procesos de larga duración.

1.3.5.2.1. LAVADO

Los ensimantes de hilatura y las impurezas se eliminan lavando al caliente con:

77

0,5-1 g/l Kieralon OL

0,5-1 g/l carbonato sódico calc.

30 min a 70-80 grados C

Enjuagando en caliente y en frio y eventualmente acidulando.

Las fibras de celulosa regenerada se hinchan fuertemente en este baño frio

alcalino, por cuyo motivo el lavado de las mezclas de poliéster viscosilla deberá

iniciarse a 70 grados C

Cuando la urdimbre haya sido parafinada o el tejido contenga una cantidad muy

elevada de ensimante será necesario, por lo general, aplicar cantidades mayores de

detergente.

1.3.5.2.2. RECETA PARA EL LAVADO EN BAÑO DE RELACION

GRANDE

1-3 g/l Kieralon OL

0-3 g/l carbonato sódico calc.

30 min a 70-80 grados C

Enjuagar en caliente y en frio, eventualmente acidular.

Trabajando en continuo se opera del modo siguiente:

En primer lugar se impregna, después de deja el tejido en reposo y a continuación

se lava en la lavadora al ancho. La impregnación se realiza en el fulard de la

manera que a continuación se detalla:

78

5-15 g/l Kieralon OL

1-5 g/l Trilon B liquido

0-5 g/l carbonato sódico calc.

Temperatura de impregnación 40-60 grados C

Absorción de baño 60-100 %

Tiempo de reposo 20-60 min.

En la lavadora el ancho se procede como sigue:

1ª. y 2ª barcas, agua a 60-95 grados C

3ª barca, agua a 40-60 grados C

4ª barca, agua a aprox. 40 grados C

Al empezar el tratamiento conviene agregar a la primera y segunda barcas 0,3 g/l

de Kieralon OL, respectivamente.

1.3.5.2.3. DESCRUDADO ALCALINO DE LAS MEZCLAS QUE

CONTIENEN ALGODÓN

El algodón alberga una serie de impurezas que no se desea estén presentes en el

articulo terminado y que además perturban la tintura y el acabado. Tales materia

son las cascara, las pectinas y las sales de calcio y magnesio. Todas ellas se deben

eliminar por extracción o blanqueo. El tratamiento con álcali tiene por objeto

extraer hasta el mayor grado posible las impurezas.

79

La eficacia del proceso de descrudado aumenta pronunciadamente utilizando

Lufibrol KB, producto extractor y protector de la fibra, ya que gracias a el las

impurezas que normalmente son insolubles en la lejía de sosa caustica se

transforman en una forma soluble en agua.

Merced a la acción protectora de la fibra que ejerce este producto no es de temer

que el algodón sufra daños a causa del oxigeno del aire (formación de oxicelulosa)

aunque se empleen cantidades elevadas de álcali durante un tiempo prolongado a

la reacción. El Leophen U humecta rápidamente el artículo y uniformemente el

artículo: emulsiona y dispersa las impurezas durante el tiempo de reacción,

transportándola al baño de lavado.

Aplicando Lufibrol KB en el descrudado se obtiene ya un género de máxima

hidrofilidad. Si el grado de blancura es suficiente se puede empezar

inmediatamente la tintura. Cabe indicar que en todos los procesos de descrudado

con álcali es muy importante soltar el baño a ebullición, al objeto de eliminar así

con seguridad las impurezas disueltas o emulsionadas en el.

El tratamiento con álcali y Lufibrol KB se puede llevar a cabo en todos los

equipos usuales al efecto.

Empleando el aparato se trabaja según la receta siguiente:

2-4 g/l Lufibrol KB

0,5-1 g/l Leophen U

Relación de baño 1:10

80

Para no dañar la fibra de poliéster, la cantidad de álcali que se aplica varia en

función de la temperatura, tal como se indica a continuación:

Temperatura (grados C) 100 115 130

Sosa cáustica (g/l) 5 4 3

Tiempo (min) 6-120 30-60 30

Seguidamente se enjuaga a rebose y a la temperatura mas elevada posible.

Para evitar que permanezcan burbujas de aire o espuma en el material se

recomienda humectar este previamente con:

0,5-1 g/l Leophen M

El descrudado en el jigger da buen resultado con la receta siguiente:

10-15 g/l sosa caustica

4-8 g/l Lufibrol KB

1-2 g/l Leophen U

Relación de baño 1:2-1:7

6-8 pasajes a ebullición

El enjuagada final se efectúa en dos pasajes a rebose y, a ser posible, a ebullición.

Siempre que sea factible, el tejido se tratara previamente en continuo

(procedimiento de choque con álcali) o bien por reposo. En la tabla que se inserta

a continuación se exponen algunos de los procedimientos clásicos al respecto.

81

82

El enjuagado final conviene llevarlo a cabo a la temperatura mas elevada posible

utilizando la lavadora al ancho.

Si el tratamiento con álcali se realiza en cuerda existe el peligro de que se forme

arrugas que se fijen luego de forma permanente.

Como las fibras celulósicas se hinchan fuertemente en la solución alcalina, si el

tratamiento alcalino se lleva a cabo por el sistema de enrollado el tejido tiene

tendencia a formar moiré. Para contrarrestar este defecto conviene que los

procesos de hinchamiento tengan lugar antes del enrollado. Según las condiciones

de trabajo, dicha fase dura de 30-120 segundos. Existen varias posibilidades para

hinchar previamente el tejido. Son las siguientes:

Efectuando la impregnación en barcas de gran tamaño con rodillos o bien a través

de varios compartimientos de la lavadora al ancho.

Impregnado en varias fases:

1. En la barca para el apagado de la chamuscadora.

2. En la instalación de tratamiento previo propiamente dicha.

Dando al tejido un pasaje por el aire antes del enrollado.

Dando al tejido un pasaje por el vaporizador antes del enrollado.

La hidrofilidad del género refleja siempre la eficacia del tratamiento alcalino,

puesto que un tejido que haya recibido un buen tratamiento previo con álcali se

83

puede blanquear después con muy poca cantidad de blanqueante sin apenas sufrir

daños.

1.3.5.3. BLANQUEO

1.3.5.3.1. BLANQUEO CON AGUA OXIGENADA

Solamente aplicando el procedimiento por reposo en frio y baño de relación

grande se podrá blanquear el genero crudo con agua oxigenada sin que exista gran

peligro de que se produzcan daños por catálisis.

1.3.5.3.2. BLANQUEO CON AGUA OXIGENADA Y PRESTOGEN SP EN

MEDIO NEUTRO

El procedimiento de blanqueo con agua oxigenada y Prestogen SP en baño neutro

a ligeramente acido, es particularmente adecuado para las mezclas de

poliéster/celulosa. Por este sistema se obtiene un frado de blancura media a buena

y notable hidrofilidad. Como el blanqueo con Prestogen SP se lleva a cabo sin

necesidad de emplear silicato, cualquiera que sea la relación de baño, no existe el

peligro de que se produzcan depósitos de silicato que podrían empeorar las

solideces, en especial la solidez al frote. El blanqueo con agua oxigenada y

Prestogen SP se puede realizar en cualquier equipo al efecto.

1.3.5.3.3. BLANQUEO ALCALINO CON AGAUA OXIGENADA

84

El blanqueo alcalino con agua oxigenada proporciona un grado muy elevado de

blancura. Las cascaras se eliminan totalmente.

Este procedimiento de blanqueo ofrece gran número de variantes, desde la de

reposo en frio hasta la de breve duración. Representa, por tanto, el complemento

ideal al tratamiento con álcali por el proceso con Lufibrol KB.

El blanqueo se estabiliza con silicato sódico, estabilizantes orgánicos bien

mezclas de ambos. Trabajando en continuo existe entonces el peligro de que se

formen depósitos de silicato que perturben la tintura. Este inconveniente se evita

sustituyendo parcial o completamente el silicato sódico por Prestogen PC,

producto que se distingue por su gran poder estabilizante y acción humectante,

detergente y avivante. Actúa de vehículo portador del silicato sódico, impidiendo

así que este último se precipite. Las recetas que se reseñan seguidamente pueden

servir de orientación.

1.3.5.4. MERCERIZADO Y LEJIADO (MERCERIZADO SIN TENSION)

Al objeto de incrementar el brillo, la hidrofilidad y la capacidad absorbente de

colorante de la parte celulósica de las mezclas de algodón o lino y poliéster, se

someten estas a una mercerización o lejiado. Se aplican en dichas ocasiones los

procedimientos que se usan corrientemente para el algodón solo. Como

humectante que no forma espuma se emplea, para el mercerizado, el Leophen BN,

en tanto que para el lejiado se utiliza el Leophen LG

85

1.4. SUSTANCIAS REPELENTES

La Citronela o Caña de Limón, (Cymbopogon nardus/ Citronella)

Es un aceite ligeramente dulce y alimonado es

mayormente reconocido como repelente de

insectos, pero a la vez posee valiosas propiedades a

nivel mental y físico para las personas.

Del género de plantas de la familia de las

gramíneas, es una hierba perenne, dura, alta, verde

limón que alcanza casi un metro o un metro y

medio de altura, posee hojas alargadas y florece en su estado natural.14

Historia y simbología:

Originaria de Sri Lanka, se puso de moda en el siglo XIX. Los primeros envíos de

aceite a Europa recibieron el nombre de “Oleum Siree”. Sri Lanka fue el centro

principal de producción hasta 1890, cuando Java empezó a elaborar aceite, tal vez

de mejor calidad. Contenía más cantidad de geraniol (alcohol) y poseía un olor

más intenso, pero al parecer el Aceite de Sri Lanka se adulteraba para reducir su

precio. Durante cierto tiempo fue ingrediente habitual de cera para velas porque

repele a los mosquitos. Se utilizaba con profusión en perfumería, jabones,

lociones para la piel, barnices, detergentes y cosméticos desodorantes. Presta un

aroma interesante a algunos platos chinos.

Origen y distribución:

14 http://www.femeninas.com.ar/citronela.asp, 19 de abril del 2011, 21:30

86

Crece sobre todo en Sri Lanka y Java, aunque también se la encuentra en

Birmania, Madagascar, Guatemala y América del Sur.

1.4.1. Extracción:

Su aceite esencial se obtiene a través de destilación de la Cymbopogon nardus

seca con preferencia a la hierba fresca ya que esta última requiere demasiado

combustible y su aroma resulta menos agradable.

1.4.2. Características:

Ha sido utilizada en la medicina india para tratar infecciones y fiebre.

Investigaciones recientes demostraron que también actúa como sedante del

sistema nervioso. Tiene propiedades antibacteriales, antisépticas y desodorantes.

También es utilizada como insecticida parasiticida y antipolilla. Efectiva para

regularizar la excesiva transpiración como así también la piel y cabello grasos. Es

posible que actúe como tónico general del organismo, equilibrando el corazón y

estimulando el sistema nervioso. Por esto es útil durante una convalecencia para

recobrar el tono, el espíritu y el equilibrio. Ayuda a aliviar dolores

gastrointestinales incluyendo cólicos estomacales.

1.4.3. Aplicaciones de la esencia de Citronela:

Repele o ahuyenta los mosquitos y las pulgas. Se pueden poner varias

gotas en muñecas y tobillos o podemos diluir 10 gotas de la esencia de

citronela en 30 ml. de algún aceite vegetal base (almendra, sésamo, etc.)

87

También podemos poner varias gotas en las lamparitas para quemar

esencias o en vaporizadores o difusores de esencias.15

Calma y desinfecta las picaduras de mosquitos y pulgas.

Actúa de desodorante y reduce la sudoración (20 gotas de esencia de

citronela diluidas en 100 ml. de alcohol)

También ahuyenta las polillas de la ropa (poner pañuelo de algodón o una

bolita de madera impregnada con unas gotas de la esencia)

Guía de Soluciones:

Sistema nervioso: Depresión, convalecencia. Dolores de cabeza, migrañas y

neuralgias

Sistema Circulatorio: Estimulante y tónico.

Sistema digestivo: Indigestión, espasmo gástrico (masajes en dilución, compresas)

Piel: Piel y cabello graso. Desodorante. Repelente de insectos.

Productos naturales disponibles con Citronela:

Fórmula especial de 31 aceites esenciales

Esencia para baño de Melisa

Fórmula especial de 15 aceites esenciales para calmar stress

15 http://www.visitacasas.com/hogar/repelentes-mosquitos/, 19 de abril del 2011, 23:12

88

Los insectos frecuentemente muerden las extremidades bajas del cuerpo, así que

rocíese o aplíquese loción en sus piernas y en sus pies.

Mosquito Aedes Aegipty transmisor del dengue

Aceites especiales como repelentes naturales

Los más comentes –y mas efectivos- repelentes naturales son el aceite de clavo de

olor y el de geranio de rosa, pero tenga cuidado con el Aceite Clavo y use solo un

poco ya que puede irritar su piel. Otros repelentes efectivos son: hierba de limón,

eucalipto, aceite de castor, hierbabuena, aceite de te, lavanda y cedro. Usted puede

comprar aceite de cedro en spray y en botellas en cualquiera veterinaria.

Es importante recordar que el uso de aceites esenciales posee indicaciones

especiales como que no deben usarse internamente, se necesita que lo usen

externamente en su piel y en su ropa. Asegúrese de probar el aceite en una

pequeña parte de su cuerpo antes de aplicarlo en todo su cuerpo para evitar

reacciones alérgicas o irritaciones de la piel. Usted puede hacer su propio

repelente para insectos combinando alcohol (aceite de oliva o vodka) con uno de

los aceites esenciales; pruébelo siempre como se indicó antes de usarlo.

Para fabricar una loción, use: 1 parte de agua destilada, 1 parte de aceite de oliva,

y aproximadamente 120 gotas del aceite esencial. Ponga el agua dentro de un

tazón y usando una cuchara, comience a mezclar rápidamente y mientras que

lentamente va echando el aceite de oliva. Luego que el aceite esté mezclado,

ponga en el agua destilada el aceite esencial que usted eligió.16

16 http://www.visitacasas.com/hogar/repelentes-mosquitos/, 19 de abril del 2011, 22:12

89

CAPITULO II

ESTUDIO ESTADISTICO DE SOPORTE

PARA EL PROYECTO

90

2.0. INTRODUCCION

Es indispensable realizar un estudio profundo sobre las necesidades actuales que

afronta el personal militar, después de que poco a poco se ha ido incluyendo en el

ámbito social y laboral.

Que una persona se sienta bien con el vestuario que lleva y más si este influye en

su desempeño laboral y social es muy importante.

Brindar frescura y comodidad al uniforme de campaña es fundamental para el

buen desempeño laboral de los militares en climas cálidos - húmedos, por lo que

el proyecto va orientado en brindar comodidad y frescura.

Es de conocimiento de todo diseñador de modas que lo mas importe de una

prenda es la comodidad, un producto sobre todas las cosas tiene que ser cómodo

esta característica debe ser indispensable y mas para un clima en donde el calor y

la humedad es insoportable.

Hoy en día el militar juega un papel importante en la sociedad por lo que su

bienestar es básico, por tal razón mi producto intenta proteger de enfermedades

comunes en la costa y oriente; el uso de repelentes impregnados en el uniforme va

mas allá de un plus a la prenda, es brindar salud y bienestar.

No todos los uniformes son factibles para todo tipo de clima pueden causar

algunos malestares como incomodidad, enfermedades, sofocación, irritación,

sudoración, por lo que mi ingenio como diseñadora va ha verse reflejado en los

diseños acordes para la costa y el oriente.

91

2.1. ESTUDIO DE MERCADO

El recurso más usado para saber las necesidades de un grupo de personas son las

encuestas de las que posteriormente se explotaran los resultados obtenidos.

Las encuestas fueron realizadas de manera personal en la comandancia del ejército

de Quito tomando en cuenta que todo militar a pesar del lugar donde se encuentre

ha tenido que pasar por las regiones de mi estudio. El 50% hice en este lugar el

otro 50% lo realice en el cuartel del pintado.

Los encuestados tomaron el proceso con mucho agrado puesto que les parece

adecuado que se pueda modificar algunas cosas en su uniforme actual para la

costa y oriente.

Por lo que, después del estudio realizado y de encontrar algunas deficiencias en

los uniformes actuales, mi propuesta es bastante viable e importante.

2.2. INVESTIGACION DE CAMPO Y MUESTREO

2.2.1. INVESTIGACION ESTADISTICA

La investigación de campo y desarrollo del muestreo, nos permitirá apoyar la

propuesta del proyecto planteado; Es importante determinar el tamaño y la

ubicación de la muestra al que se le aplicará la recolección de datos que en este

caso es la encuesta. Los resultados que nos da nuestra investigación deberán ser

analizados e interpretados correctamente, ya que ésta información permitirá

obtener puntos clave para el desarrollo y creación de indumentaria para deportes

de elite, como son el polo y tenis, basada en datos reales y aplicables, con

elementos, materiales, texturas y colores para un estudio antropométrico. Para la

92

investigación cuantitativa se aplicó las encuestas a deportistas de elite, dentro del

campo militar y deportistas independientes de la zona y pobladores de la zona.

2.2.2. TAMAÑO DE LA MUESTRA

La muestra es el número de unidades disponibles al que se le aplica la encuesta

para la obtención de la información requerida; se obtiene de un universo (Niños

entre las edades de 6 a 10 años) que es un conjunto global de elementos que

comparten ciertas características; el tamaño de la muestra se aplica la fórmula:

n

Soporte estadístico del tamaño de la muestra.-

Nomenclatura utilizada:

n = Tamaño de la muestra

Z = Nivel de confianza (95% = 1,96)

q = Variabilidad negativa (probabilidad 50%)

p = Variabilidad positiva (Probabilidad 50%)

e = Error permitido más-menos (5%)

N = Universo (148) estándar para obtener mejores resultados.

n

93

n

n

n

n= 379.58

n= 380 Global estándar de encuestas

8216 es el valor que debes tomar en cuenta porque es el universo cantidad de

personas totales

2.3. ENCUESTAS

1. Los uniformes actuales en climas cálido - húmedos le brindan:

a. Comodidad 8

b. Confort 6

c. Frescura 7

d. Malestar 68

e. Incomodidad 69

TOTAL 158

94

5%4%

4%

43%

44%

1. Los uniformes actuales en climas cálido - húmedos le brindan:Comodidad Confort Frescura Malestar Incomodidad

De acuerdo con la respuesta obtenida es evidente que el uniforme actual no brinda

la característica básica de una prenda que es la comodidad por tal motivo el

proyecto a proponente es bastante viable. Este alto porcentaje de personal militar

inconforme va a encontrar la solución a su problema por medio de la creación de

uniformes acordes a climas cálidos-húmedos.

2. ¿El uniforme en climas cálido - húmedos le permite realizar sus actividades

militares sin problema?

a. Si 17

b. No 90

TOTAL 107

95

16%

84%

2. ¿El uniforme en climas cálido-húmedos le permite realizar sus actividades militares sin problema?

Si No

Esta repercutiendo de forma negativa el uso del uniforme que es de conocimiento

que fue creado para la guerra, no para un desempeño laboral y social. Es por esto

que considerare que el uniforme en lo posible sea flexible y permita realizar

movimientos con facilidad.

3. ¿Tiene inconvenientes con insectos en climas cálidos-húmedos?

a. Si 66

b. No 41

TOTAL 107

96

Tiene validez el uso de repelentes de insectos tomando en consideración la

respuesta mayoritaria de que los militares están teniendo inconvenientes con los

insectos. Los mosquitos a los que están expuestos en la Costa y el Oriente causan

malestar y en algunos casos enfermedades graves.

4. Su uniforme en clima cálido húmedo le causa:

a. Ampollas 8

b. Irritación a la piel 40

c. Sudoración excesiva 59

TOTAL 107

97

Considerando las molestias que causa el uniforme es absolutamente necesario el

cambio que se va ha realizar en cuanto al uso de poli algodón, tratamiento de

suavizado a la tela y diseño que proporcione mayor frescura, evitando de esa

manera las ampollas, irritación y sudoración excesiva.

5. ¿Usted usa un uniforme diferente para costa, sierra y oriente?

a. Si 0

b. No 107

TOTAL 107

98

La pregunta realizada es para tener conocimiento si el personal militar en algún

destacamento o cuartel de la costa u oriente usa otro tipo de uniforme que le

permita desenvolverse con facilidad tanto en su ámbito laboral como personal y

posterior de saber que es el mismo es factible proponer el uso de un uniforme de

campaña diferente del que se usa en la sierra ecuatoriana.

6. ¿Usted tiene que usar el uniforme completo en la costa y oriente?

a. Si 67

b. No 40

TOTAL 107

99

El reglamento es muy estrictico con respecto al uniforme, un militar no puede por

ningún motivo despojarse de alguna prenda de su uniforme debe permanecer

pulcro y mas si es una ceremonia militar, el tema de la frescura y comodidad

queda de alguna manera relegado. Por lo que voy a trabajar en cuanto a chaqueta

y pantalón que son las prendad que diariamente son usadas.

7. ¿Usted cree que puede trabajar mejor con otro tipo de uniforme?

a. Si 69

b. No 38

TOTAL 107

100

El uniforme esta provocando bajo rendimiento en las actividades militares por lo

que la propuesta de un uniforme innovador, cómodo, fresco, flexible es funcional.

8. ¿Estaría dispuesto a pagar más por un uniforme más cómodo?

a. Si 71

b. No 36

TOTAL 107

101

Es bastante aceptable el precio de una prenda cuando satisface necesidades, esto

me da opción a añadir al uniforme sustancias repelentes, procesos de tratamiento a

la tela, olores repelentes y procesos adicionales de confección.

9. ¿Usted usa repelentes de insectos en climas cálidos-húmedos?

a. Si 71

b. No 36

TOTAL 107

102

La propuesta de adicionar repelentes en el uniforme es realizable por el hecho de

que la mayoría del personal militar usa repelentes en climas cálidos – húmedos

10. ¿Cree que su uniforme causa problemas en cuanto a la temperatura y

humedad?

a. Si 73

b. No 34

TOTAL 107

103

Considerando el problema que causa el uniforme en cuanto a temperatura y

humedad se adicionara un porcentaje de algodón al uniforme, sabiendo que el

algodón tiene características térmicas y es bastante absorbente.

11. ¿Cree que su uniforme es pesado?

a. Si 68

b. No 39

TOTAL 107

104

Se considera que el diseño del uniforme actual tiene exceso de tela por lo que se

tratara de diseñar un uniforme sin tantos implementos para lograr un diseño que

no sea pesado, además que aprovecharemos las características del algodón y del

poliéster para obtener una tela relativamente mas liviana.

105

CAPITULLO III

PROPUESTA DE UNIFIFORMES PARA MILITARES

106

3.0. INTRODUCCION

De acuerdo con el estudio realizado a los uniformes actuales, el uniforme que

usualmente usa el personal militar es el uniforme de campaña o Pixelado como se

lo conoce en el presente.

El uniforme de campaña es único para sierra, costa y oriente por lo que la

propuesta esta enfocada en modificar un uniforme para climas cálidos húmedos.

Conociendo la problemática del ambiente con la vestimenta militar del

establecimiento y dándole una solución viable, la propuesta esta enfocada en

resolver problemas de ambiente. En los cuales se destaca el clima y el

inconveniente con el mosquito del dengue, además que el diseño y el tejido

causan incomodidad.

El tejido textil de esta nueva propuesta tiene una proporción del 65% poliéster y

35% algodón, que combinadas estas dos fibras proporcionan al cliente la

satisfacción de sus necesidades para el clima propuesto, ya que el aumento de la

fibra de algodón suministran frescura y absorción del sudor que provoca el clima

cálido húmedo.

Considerando que el poliéster es tosco y a pesar que el algodón le brinda su

característica de tacto suave la proporción de algodón no soluciona el problema

por lo que será añadido al textil un suavizante termofijado para hacerlo

medianamente durable su suavidad.

La tecnología también ha llegado al campo textil dándonos soluciones prácticas,

una parte de tejido inteligente será incluido.

107

Además debido a aumento de los rayos ultravioletas que por el calentamiento

global estamos soportando, la nueva propuesta incrementa colores claros para

prolongar la durabilidad del teñido del textil.

Todo ha sido creado ya, por lo que el diseñador debe añadir un plus a su trabajo,

el plus que se ha dado es el repelente a todo tipo de insectos que existen en el

clima cálidos húmedos.

El diseño versátil más el textil adecuado dan como resultado un uniforme sin

precedentes.

3.1. REGLAMENTO MILITAR

El uniforme militar es una categoría del diseño en el que el diseñador esta

limitado a seguir algunas reglas que dependen de la institución militar.

De el reglamento de uniformes para el personal de la Fuerza Terrestre tomaremos

en consideración los siguientes artículos de los cuales dependerá el diseño de el

proyecto ha realizarse.

Art. 06.- Los uniformes militares descritos en el presente Reglamento, son de uso

exclusivo del personal de oficiales, cadetes, tropa, y empleados civiles de la

Fuerza Terrestre, por lo tanto, quienes lo usaren sin corresponderles, serán

sancionados de acuerdo a la ley, prohibiéndose a otras instituciones estatales,

particulares o individuos ajenos a la Fuerza Terrestre, el adoptar la tela y colores

de uniforme militar, así como el uso de distintivos e insignias establecidos en este

Reglamento.

108

Art. 12.- Los uniformes, insignias y distintivos no podrán ser alterados por

ningún concepto.

Art. 14.- El personal militar armado que se encuentre en recintos cerrados durante

ceremonias religiosas o actos fúnebres, no se descubrirán.

Art. 15.- Se prohíbe combinar prendas de uniforme con otro y, peor aun, usarlas

con traje de civil, así como usar distintivos que no correspondan a su grado, arma,

serbio y especialidad.

Art. 20.- Ningún uniforme puede ser modificado sin orden del Comandante

General de la Fuerza Terrestre y la Dirección de Doctrina.

Art. 21.- Cualquier cambio o modificación a los uniformes debe ser hecho en

coordinación con la Dirección de Doctrina.

Art. 23.- El Servicio Social de la Fuerza Terrestre junto con las instituciones

autorizadas tienen la obligación y serán los únicos proveedores de las prendas

militares especializadas en este reglamento, particularmente de las

complementarias e insignias, prohibiéndose la obtención en otras que no sean las

indicadas.17

3.2. PROCESOS DE CONFECCION

3.2.1. PROCESO DE CONFECCION CHAQUETA PROTOTIPO

1. Preparar cuello (fusionar, coser, virar, planchar y pespuntar)

2. Preparar bolsillo de pecho (poner tira cierre, pegar cierre, poner tapa, planchar) .

17 Direccion de Doctrina, Reglamento de Uniformes para el Personal de la Fuerza Terrestre, 2009

109

3. Preparar bolsillos inferiores (formar bolsillo cargo con pespunte, pegar cierre, planchar)

4. Preparar mangas (pegar cierre)

5. Preparar solapas (fusionar pasar overlock en el filo)

6. Preparar cubre cierre delantero (fusionar, virar, planchar, pespuntar)

7. Unir pieza de fibra inteligente del delantero y pespuntar.

8. Poner cierre en el delantero junto con solapas.

9. Pespuntar solapa para sostener y colocar cubre cierre en la parte izquierda del delantero.

10. Colocar porta esferos.

11. Colocar bolsillo pechero dejando el espacio de porta esferos.

12. Colocar bolsillos inferiores.

13. Unir hombros.

14. Pegar cuello

15. Pegar mangas

16. Unir costados

17. Hacer basta de manga colocando elástico interno recorrible.

18. Hacer filo de chaqueta

19. Pegar botones en filo de manga.

20. Realizar atraques en bolsillos, cubre cierre delantero

21. Colocar etiqueta y talla.

22. Pulir

23. Planchar.

24. Empacar.

3.2.2. PROCESO DE CONFECCION DEL PANTALON PROTOTIPO

1. Unir falsos inferiores con funda de bolsillos delanteros

110

2. Preparar bolsillo cargo (hacer pespunte, pegar cierre)

3. Preparar aletilla y aletillón (pasar overlock)

4. Unir pieza de fibra inteligente con delantero del pantalón y pespuntar. Realizar el pliegue en delanteros parte de la rodilla.

5. Colocar rodillera haciendo coincidir piquetes y realizar el pliegue.

6. Hacer bolsillos delanteros

7. Unir tiro delantero y pegar cierre del pantalón.

8. Hacer bolsillos posteriores

9. Colocar pieza de refuerzo en el posterior haciendo coincidir piquetes.

10. Unir tiro posterior.

11. Unir costados y entrepiernas

12. Pegar bolsillo cargo en el lado izquierdo costado.

13. Colocar pretina

14. Colocar 6 presillas

15. Pasar overlock en bastas

16. Hacer ojal

17. Poner botón

18. Realizar atraques en bragueta, bolsillo delantero,

19. Poner talla.

20. Pulir

21. Planchar

22. Empacar.

3.2.1. MAQUINARIA

La maquinaria que es usada actuarme en FAME es la adecuada para este tipo de

uniformes militares.

111

Dentro del estudio realizado la maquinaria es la siguiente:

3.2.1.1. MAQUINA RECTA

Esta maquina es ideal para ensamblar cuellos, bolsillos, cierres, realizar pespuntes

y toda costura recta. Funciona con una bobina y una aguja. Además estas

maquinas han ido evolucionado con la tecnología, lo que a servido para mejorar

los tiempos.

3.2.1.2. CERRADORA DE CODO

La cerradora de codo es una maquina industrial ideal para arrastre pesado, lo que

es excelente para uniformes militares, sirve para unir piezas de una manera muy

segura ya que su puntada tiene características que hacen que esta sea imposible de

ser zafada fácilmente.

3.2.1.3. MAQUINA DE DOBLE AGUJA

La siguiente maquina es ideal para sobreponer piezas con facilidad ya que su

doble aguja fija perfectamente la pieza a montarse.

3.2.1.4. OVERLOCK

La puntada que realiza la overlock básicamente es para evitar el deshilado del

textil pero además de esto también sierva para ensamblar piezas especialmente

deportivas. En el caso de los uniformes servirá para realizar filos de bastas y

fundas de bolsillos.

3.2.1.5. ATRACADORA

112

La función de la atracadora es hacer atraques los mismos que evitan que en ciertas

partes donde la prenda puede tener ruptura se eviten.

3.2.1.6. OJALADORA

La ojaladora únicamente sirve para hacer ojales fue creada para evitar realizar

ojales de forma manual lo cual sirvió para acortar tiempos y ahorrar dinero.

3.2.1.7. BOTONERA

Al igual que la ojaladora únicamente sirve para pegar botones optimizando

tiempos y movimientos.

3.2.1.8. FUSIONADORA

Esta maquina vino a suplantar a la plancha, sirve para pegar entretelas de una

forma rápida y segura.

3.3. ANALISIS DEL CONSUMIDOR

3.3.1. MARKETING

El marketing esta en nuestro diario vivir, con tantos productos que nos ofrecen

para satisfacer las necesidades que se presentan, estos productos tienen que ser

rentables para el negociante y que perdure en nuestra mente para volver a comprar

este producto. Según Kotler marketing es un proceso en el que la sociedad ve las

necesidades y ofrece satisfacerlos “Proceso social y administrativo por el que

113

individuos y grupos obtienen lo que necesitan y desean a través de la creación y

el intercambio de productos y de valor con otros”18.

3.3.2. OFERTA Y DEMANDA

Le llamamos oferta a la variedad de productos que encontramos en el mercado, y

en el caso del personal militar la oferta es insuficiente ya que esta se rige a una

disposición a la que el personal debe atacar sin ningún reproche.

Sin embargo se puede presentar nuevos proyecto de uniformes que solucionen los

problemas de la sociedad y satisfaga necesidades crecientes según los tiempos

modernos.

Dentro de este concepto el proyecto se puede ofertar sin ningún problema, y

exponerlo al personal militar respectivo.

Los seres humanos podemos desear muchas cosas pero cuando estos deseos se

pueden adquirir estos se convierten en demandas.

3.3.3. MERCADO

La milicia es un mercado potencial debido a que son compradores reales de

productos y mas si estos reparan sus necesidades básicas.

3.3.4. MARCA Y LOGO

La marca que se va a usar para el proyecto es “FUSIL” debido a que es una

palabra fácil de recordar y va acorde al producto que se pretende sacar al mercado.

18 Kotler. Fundamentos del Marketing, 1998

114

El logo y la marca son una estrategia del marketing, el solo hecho de que una

marca trascienda representa dinero y mas si el producto es único.

Además que facilita la búsqueda del comprador cuando desee otro producto de la

misma marca, y para darle publicidad sin tener que pagar.

3.3.4.1. MARCA

3.3.4.2. LOGO

115

3.3.5. NORMAS INEN

3.4. PROPUESTA DE DISEÑOS

3.4.1. COLECCIONES

El siguiente proyecto consta de tres colecciones de 5 diseños, con diferente

inspiración.

Colección “Milicia Selvática”

Colección “Aerodinámica”

Colección “Dinámica Animal”

3.5. Colección “Milicia Selvática”

Diseños inspirados en el espesor de la selva, los colores transportan a este lugar,

en la jungla se puede observar diferentes formas, he tomado las formas de las

ramificaciones que salen de los grandes arboles es por esto que en el cruce sales

pequeñas piezas de manera elegante y formal que requiere esta categoría.

116

3.5.1. Collage de Inspiración “Colección Selvática”

117

3.5.2. Collage de Colección

118

3.5.3. Ficha de Color

119

3.5.4. Ficha Textil

120

3.5.5. Colección “Milicia Selvática” CODIGO 1P0M

121

122

123

124

125

126

3.6. Colección “Aerodinámica”

La segunda colección esta inspirada en los aeroplanos, las formas se pueden

observar en sus bolsillos, tapas de bolsillos y cuellos. Fibra inteligente debajo de

algunos bolsillos para proporcionar mayor confort. Las mangas tienen costuras

que advierten el debido doblado de la manga para su comodidad en climas cálidos

húmedos con broches para fijarlas.

3.6.1. Filosofía de Colección

De la inspiración se ha tomado las formas de las alas de los aviones, los cortes, la

pulcritud del diseño de los aviones. Los cuales se reflejan en los diseños de los

bolsillos, en las bastas de las mangas y en cuellos.

3.6.2. Target.

La siguiente colección esta dirigida al personal militar, para climas cálidos

húmedos, para la edad de 20 a 45.

127

3.6.3. Collage de Inspiración “Colección Aerodinámica”

128

3.6.4. Collage de Colección

129

3.6.5. Ficha de Color

130

3.6.6. Ficha Textil

131

3.6.7. Colección “Aerodinámica” CODIGO 2P0A

132

133

134

135

136

137

3.7. Colección “Dinámica Animal”

Inspirados en los temibles animales selváticos los caimanes, su ataque letal

inspiran las formas de esta colección. Las formas puntiagudas son un elemento de

los colmillos de este feroz animal. El textil inteligente es visible, mangas

desprendibles y diseño dinámico proporcionando movimientos libres.

3.7.1. Filosofía de Colección

De la inspiración se ha tomado las formas inclinadas y puntudas de los colmillos

de los caimanes, estas formas se pueden observar en los bolsillos. Los colores

también me han inspirado. La forma cuadriculada de su piel me inspiro para

agregar esta tela tipo malla.

3.7.2. Target.

La siguiente colección esta dirigida al personal militar, para climas cálidos

húmedos, para la edad de 20 a 45

138

3.7.3. Collage de inspiración “Colección Dinámica Animal”

139

3.7.4. Collage de Colección

140

3.7.5. Ficha de Color

141

3.7.6. Ficha Textil

142

143

3.7.7. Colección “Dinámica Animal” CODIGO 3P0D

144

145

146

147

148

149

3.8. PLANOS DEL PROTOTIPO

3.8.1. PLANOS PROTOTIPO CHAQUETA

150

3.8.2. PLANOS PROTOTIPO PANTALON

151

3.9. FICHAS DESCRIPTIVAS PROTOTIPO

3.9.1. FICHA DESCRIPTIVA CHAQUETA

152

3.9.2. FICHA DESCRIPTIVA PANTALON

153

3.10. FICHAS DE PROCESOS PROTOTIPO

3.10.1. FICHA DE PROCESO CHAQUETA

FUSIL

FICHA DE PROCESO DE CONFECCION CHAQUETA PROTOTIPO

PROCESOS MAQUINARIA

1. Preparar cuello (fusionar, coser, virar, planchar y pespuntar)

Fusionadora

Maquina recta

Plancha

2. Preparar bolsillo de pecho (poner tira cierre, pegar cierre, poner tapa, planchar)

Maquina recta

Plancha

3. Preparar bolsillos inferiores (formar bolsillo cargo con pespunte, pegar cierre)

Maquina recta

4. Preparar mangas (pegar cierre) Maquina recta

5. Preparar solapas (fusionar pasar overlock en el filo)

Fusionadora

Overlock

6. Preparar cubre cierre delantero (fusionar, virar, planchar, pespuntar)

Maquina Recta

Fusionadora

Plancha

7. Unir pieza de fibra inteligente del delantero y pespuntar.

Maquina Recta

8. Poner cierre en el delantero junto con solapas.

Maquina Recta

154

9. Pespuntar solapa para sostener y colocar cubre cierre en la parte izquierda del delantero

Maquina recta

10. Colocar porta esferos. Maquina recta

11. Colocar bolsillo pechero dejando el espacio de porta esferos.

Maquina recta

12. Colocar bolsillos inferiores. Maquina recta

13. Unir hombros. Cerradora de Codo

14. Pegar cuello Maquina recta

15. Pegar mangas Cerradora de Codo

16. Unir costados Cerradora de Codo

17. Hacer basta de manga colocando elástico interno recorrible.

Maquina recta

18. Hacer filo de chaqueta Maquina Recta

19. Pegar botones en filo de manga. Botonera

20. Realizar atraques en bolsillos, cubre cierre delantero

Atracadora

21. Colocar etiqueta y talla. Maquina Recta

22. Pulir Pulidora

23. Planchar Plancha

24. Empacar. Fundas

Observaciones:

Se combinan algunas tareas porque son muy cortas para que las realice una sola persona.

Responsable: Paola Medina

155

3.10.2. FICHA DE PROCESO PANTALON

FUSIL

FICHA DE PROCESO DE CONFECCION DEL PANTALON PROTOTIPO

PROCESOS MAQUINARIA

1. Unir falsos inferiores con funda de bolsillos delanteros.

Maquina recta

2. Preparar bolsillo cargo (hacer pespunte, pegar cierre)

Maquina recta

3. Preparar aletilla y aletillón (pasar overlock)

Overlock

4. Unir pieza de fibra inteligente con delantero del pantalón y pespuntar. Realizar el pliegue en delanteros parte de la rodilla.

Maquina recta

5. Colocar rodillera haciendo coincidir piquetes y realizar el pliegue.

Maquina de doble aguja

6. Hacer bolsillos delanteros Maquina recta

7. Unir tiro delantero y pegar cierre del pantalón.

Cerradora de Codo

8. Hacer bolsillos posteriores Maquina Recta

9. Colocar pieza de refuerzo en el posterior haciendo coincidir piquetes.

Maquina de doble aguja

10. Unir tiro posterior. Cerradora de Codo

11. Unir costados y entrepiernas Cerradora de Codo

12. Pegar bolsillo cargo en el lado Maquina recta

156

izquierdo costado.

13. Colocar pretina Maquina recta

14. Colocar 6 presillas Atracadora

15. Pasar overlock en bastas Overlock

16. Hacer ojal Ojaladora

17. Poner botón Botonera

18. Realizar atraques en bragueta y bolsillo delantero.

Atracadora

19. Poner talla. Maquina Recta

20. Pulir Pulidora

21. Planchar Plancha

22. Empacar. Fundas

Observaciones:

Se combinan algunas tareas porque son muy cortas para que las realice una sola persona.

Responsable: Paola Medina

157

3.11. FICHAS DE PATRONAJE PROTOTIPO

3.11.1. FICHA DE PATRONAJE PANTALON

158

159

3.11.2. FICHA DE PATRONAJE CHAQUETA

160

161

3.12. FICHA DE INSUMOS

162

3.13. FICHA DE MAQUINARIA

163

164

3.14. FICHA DEL PROCESO DE LA PIRETRINA

165

3.15. FICHA DE PROCESO DE SUAVIZADO

166

3.16. FICHA DE PROCESO DE REPELENTE ARTESANAL

167

CAPITULO IV

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

168

4.0. CONCLUSIONES

Después del estudio realizado en el mercado se espera concretar y satisfacer

las necesidades del personal militar ecuatoriano.

Es necesario el cambio del uniforme para climas cálidos húmedos.

Se puede realizar un diseño innovador, cómodo, versátil derrumbando los

típicos diseños.

La utilización de fibras inteligentes en el ámbito militar convendrá a las

actividades laborales de los mismos.

El valor agregado que se brinda al diseño basándose en las necesidades del

cliente es totalmente aceptable y vendible.

Se puede diseñar uniformes a pesar de que la palabra uniforme significa

uniformidad en las cosas, es decir que es un patrón ya establecido, a pesar de

esto es importante el diseño para brindar confort.

Brindar al cliente un producto innovador con nuevas ideas y diseños basadas

en necesidades crecientes es básico en el mundo del marketing.

La tinturación es un recurso importante para el diseñador y aunque no es

tomado en cuenta, se puede realizar algunos procesos que brindan valor

agregado a la prenda.

Se puede creer que la milicia no tiene nada que ver con la moda ni con el

diseño y aunque suene descabella el diseño es básico en cualquier campo, la

moda es mas que tendencias, es un estilo de vida.

Se ha llegado a la conclusión que es básico que una prenda brinde comodidad.

169

Por el rol que ocupan los militares en estos tiempos se ha concluido que los

uniformes deben brindar mejor comodidad ya que no están orientados a la

guerra sino a una inclusión social.

El costo de esta aplicación sobre el textil tiene un incremento del 0,20 ctvs. ,

lo que significa un 4.4%, a pesar de que el costo no es tan elevado el valor

agregado permite sacar gran ventaja frente a los textiles comunes.

De acuerdo a resultados obtenidos en un laboratorio de Argentina en donde ya

se usa es tipo de textil, el producto para repeler insectos no afecta a las

personas, no produce alergias, ni malestar.

De acuerdo con la OSHA la cantidad de la piretra tiene que ser 0,05 por el

peso de la persona para que no sea contraproducente.

El tiempo de duración del producto en el textil es de 15 días a 3 meses

aproximadamente ya que este va disminuyendo su efecto a medida que se use

la prenda.

4.1. RECOMENDACIONES

Es recomendable la utilización de fibras inteligentes para la creación de

prendas innovadoras.

Se recomienda no caer en la rutina con uniformes preestablecidos.

Es absolutamente recomendable antes de proponer un producto nuevo conocer

las necesidades ya que estas van cambian constantemente

170

Se recomienda no sobrepasar la cantidad de piretra porque esta puede causar

dolor de cabeza y malestar.

Debido al nuevo rol que ocupa las Fuerzas Armadas es aconsejable generar

comodidad en sus prendas.

Es adecuado la utilización de recursos que antes no se han usados en el

Ecuador.

Se recomienda innovar en cuanto a textil, dando valor agregado sin necesidad

de tener un gran laboratorio.

171

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