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Tubo de polietileno para sistema dedistribucin de gas
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Elaborado Procesos Desarrollo InfraestructurasD. NICOLAS RODRIGUEZ
RevisadoProcesos Desarrollo InfraestructurasD. CARLOS SERRANO
AprobadoDirector Tcnico de DistribucinD. JOS M. ALMACELLAS
es
peci
ficacin
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Edicin Fecha
1 27/07/2010 Act
Est
2 03/02/2015 Moel c
istema de distribucin de gas
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Histrico de Revisiones
Motivo de la edicin y/o resumen
alizacin y adaptacin a nuevo formato
noma anula a la EM-D011-GN
ificacin para homogeneizar la gamalor negro con franjas en todo el grupo.
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da. Protejamos el medio ambiente
de cambios
e tuberias incluyendo
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1. Objeto2. Alcance
3. Documentos de referencia
4. Consideraciones generales
5. Requisitos tcnicos
5.1. Caractersticas del
5.2. Caractersticas de lo
5.3. Requisitos funcional
6. Identificacin y marcado6.1. General
6.2. Marcado mnimo req
7. Acreditacin de proveedore
8. Aceptacin de producto
8.1. Aceptacin de comp
8.2. Aceptacin de tubos
9. Control de calidad
9.1. General
9.2. Ensayos de control
9.3. Ensayos de verifica
10. Condiciones de suministro y
11. Documentacin
12. Relacin de Anexos
Anexo 01: coeficiente reductor p
Anexo 02: Pauta para la prepara
Anexo 03: Ensayos para la acep
Anexo 04: Tabla de ensayos m
Anexo 05: Modelo de certificado
Anexo 06: Cambio de compuest
G.1.General
G 2. Cambio
G.3. Ensayos de tipo nece
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ndice
aterial
s tubos
s
uerido
uestos de polietileno
e fabricacin
in del proceso
recepcin
ara diferentes temperaturas de operaci
cin del expediente tcnico para acepta
tacin inicial de tubo de PE
imos en control de fabricacin
de calidad
arios para reevaluacin.
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Pgina
44
4
7
8
8
10
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1515
16
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17
17
18
19
19
20
20
22
23
23
24
in de compuestos 25
27
30
32
33
33
33
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1. Objeto
Establecer las caractersticondiciones de suministrodistribucin de gas as comopara la fabricacin de dichos
2. Alcance
Comprende el suministro dsistemas de canalizacinadelante Gas Natural Fenos
El tubo de polietileno deber
caso de contradiccin coltima.
3. Documentos de referencia
UNE 60311 Canalimxim
UNE 60310 Canalimxim
UNE-EN 728 Sistemy acce
la oxidUNE-EN 1167 Tubos,conducinterna.
Parte 1
Parte 2: Preparacin de las
UNE-EN 1555 Sistede co
Parte
Parte
UNE-EN-12007 Sistede op
Partepolieti
UNE EN 12099 Sistecompen m
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as tcnicas, los requisitos de calidaue deben cumplir los tubos de polietillos requisitos que deben cumplir las matubos.
e tubos de polietileno para la construxistentes en todos los pases del g
.
ser fabricado de acuerdo a esta esp
la reglamentacin del pais en cuyo
aciones de distribucin de combustiblesde operacin inferior o igual a 5 bar.
aciones de distribucin de combustiblesde operacin superior a 5 bar e inferior
s de canalizacin y conduccin en matorios de poliolefina. Determinacin del
cinaccesorios y uniones en materialescin de fluidos. Determinacin de la r.: Mtodo general
robetas de las tuberas
as de canalizacin en materiales plstbustibles gaseosos. Polietileno (PE)
1: Generalidades
2: Tubos
a de suministro de gas. Canalizacioneeracin inferior o igual a 16 bar.
2: Recomendaciones funcionalesleno (MOP inferior o igual a 10 bar)
as de canalizacin en materiales pnentes de tubera de polietileno. Deterterias voltiles
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, los ensayos y laseno para sistemas deterias primas utilizadas
cin y renovacin derupo, denominado en
cificacin, salvo en el
caso prevalecer esta
gaseosos con presin
gaseosos con presino igual a 16 bar.
riales plsticos. Tubostiempo de induccin a
ermoplsticos para lasistencia a la presin
icos para el suministro
s con presin mxima
especficas para el
lsticos. Materiales yinacin del contenido
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UNE-EN 12106 Sistepolietiintern
UNE-EN 12118 Sistecoulo
UNE-EN ISO 291 Plstiensay
UNE-EN ISO 1133 Plstitermo
UNE-EN ISO 1183 Mto
UNE-EN ISO 1872 Plsti
Parte
UNE-EN ISO 1872 PlstiParte
UNE-EN ISO 2505 Tuboensay
UNE-EN ISO 3126 Sistemater
UNE-EN ISO 6259 Tubo
Parte
UNE-EN ISO 9001 Siste
UNE-EN ISO 9080 SisteDetermaterextra
UNE-EN ISO 12162 Matera pre
UNE-EN ISO 13479 Tubola respropa
UNE-EN ISO 13478 Tubola res
escalUNE-EN ISO 16871 Siste
Tubodirect
UNE-CEN/TS 1555 Sistede co
Parte
ASTM D 2513-06b Standand fi
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as de canalizacin en materialesleno (PE). Mtodo de ensayo de rea despus del aplastamiento
as de canalizacin en materiales plstietra del contenido en agua de los mat
os. Atmsferas normalizadas paraos
os. Determinacin del ndice de fplsticos en masa (IFM) y en volumen (I
os para determinar la densidad de plsti
os. Materiales de polietileno (PE) para
1: Sistema de designacin y bases para
os. Materiales de polietileno (PE) para2: Preparacin de probetas y determina
de material termoplstico. Retraccin loo y parmetros
as de canalizacin en materiales plstiales plsticos. Determinacin de las dim
termoplsticos. Determinacin de las p
1: Mtodo general de ensayo
as de gestin de la calidad. Requisitos
as de canalizacin y conduccin eninacin de la resistencia hidrosttiiales termoplsticos en forma deolacin
iales termoplsticos para tubos y accesin. Clasificacin y designacin. Coefici
de poliolefinas para el transporte de fluistencia a la propagacin de la fisura. Mgacin lenta de fisura en tubo con entall
termoplsticos para el transporte de fluistencia a la propagacin rpida de fis
real (FST)as de canalizacin y conduccin eny accesorios en materiales plsticos -a la intemperie
as de canalizacin en materiales plstbustibles gaseosos. Polietileno (PE).
7: Gua para la evaluacin de la confor
ard specification for thermoplastic gastings.
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plsticos. Tubos deistencia a la presin
os. Determinacin porriales termoplsticos
acondicionamiento y
luidez de materialesV)
cos no celulares
oldeo y extrusin.
las especificaciones
oldeo y extrusin.in de propiedades
ngitudinal. Mtodos de
icos. Componentes deensiones
opiedades en traccin.
materiales plsticos.a a largo plazo detuberas mediante
rios para aplicacionesnte global de diseo
idos. Determinacin detodo de ensayo de la
idos. Determinacin deuras (RCP). Ensayo a
materiales plsticos -Mtodo de exposicin
icos para el suministro
idad
pressure pipe, tubing,
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ISO 760 Deter
ISO 2859-1 Sampsche
inspeISO 6259-3 Ther
Polyol
ISO 11414 Plastior pip
ISO 11922 Thertolera
Part 1
ISO 13477 Therresist
stateISO 13480 Polye
meth
ISO 13953 Polyestren
ISO 18553 Methdispe
RPA-006 Relacaccesde G
paseES.00012.GN-DG Emba
ES.00042.GN-DG Acces
PG.00039.GN Gesti
Nota1: en Italia las normasNota 2: Documento de referNota 3: Documento de referNota 4: Documento de referNota 5: Documento de referNota 6: Documento de refer
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ination of water-Karl Fischer method (
ling procedures for inspection by attribes indexed by acceptance quality li
tionoplastics pipes. Determination of tensefin pipes
s pipes and fitings. Preparation of polye/fitting test piece assemblies by butt fus
oplastics pipes for the conveyance ofnces.
: Metric series
oplastics pipes for the conveyance of fnce to rapid crack propagation (RCP)
est (S4 test)hylene pipes - Resistance to slow crd
hylene (PE) pipes and fittings. Deterth and failure mode of test pieces from
d for the assessment of the degree of psion in polyolefin pipes, fittings and com
in de Productos Aceptados para la forios de PE. La versin a utilizar ser laupo o, en su defecto, la correspondie
mencionados en el apartado 2 de estalaje y almacenamiento del tubo de poliet
orios de polietileno polivalentes
n de la calidad de los proveedores.
NE EN y UNE EN ISO sern UNI EN yncia en Mxico: NMX-E-043-SCFI-2002
ncia en Colombia: NTC-1746ncia en Brasil: NBR-14462ncia en Argentina: NAG-129ncia en Peru: NTP.ISO.4437
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eneral method)
tes. Part 1: Samplingit (AQL) for lot-by-lot
ile properties. Part 3:
thylene (PE) pipe/pipeion
luids. Dimensions and
luids. Determination of- Small-scale steady-
ck growth. Cone test
ination of the tensilebutt-fused joint
igment or carbon blackounds
abricacin de tubos yltima vigente, bien late a cada uno de los
especificacin.ileno
NI EN ISO
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4. Consideraciones generales
Los tubos se podrn empleindican en las Tablas 1, 2 ypara una temperatura dealrededor de la tubera).
Para temperaturas diferentefigura en el Anexo 01 para c
Dimetro No(mm)
20
25
32
40
50
63
90
110
125
160
200
250
315
Para Italiay Argentina se aplica
Dimetr
20 - 25- 32- 40 63 - 90 - 110 1
63 - 90 - 11
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r combinando las clases (PE 80, PE 13 en funcin de las presiones mximaeferencia de 20 C (temperatura me
s a la de referencia se aplicar el colcular la MOP para el SDR correspondie
Tabla 1
inal
SDR
5
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Para Colombiase aplicar lo di
Dimetro No()
1/2
3/4
1
2
34
6
8
5. Requisitos tcnicos
Los tubos de polietileno depresin, debern cumplir los
5.1. Caractersticas del ma
El material a emplearpolietileno. Este se obtaditivos necesarios palmacenamiento y empl
El proceso descrito an
compuesto estando est
5.1.1. Caractersticas d
Las caractersticasTabla 1 de la partunidad de calidcaractersticas est
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puesto en la Tabla 3
Tabla 3
inal
SDR
5
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5.1.2. Caractersticas d
Las caractersticas
el fabricante del mla norma EN 1555proveedores, podrla norma ASTM Dde ensayo correspantes de realizar lo
5.1.3. Compatibilidad e
Los diferentes coentre s.
El Fabricante delcompuestos de laello, debe procedpartir del compuecomprobar mediaindicado en la Tabaprobacin de lacon las caracterstiexigencia all indicen el anexo A de l
C.
5.1.4. Clasificacin y de
Los compuestosresistencia mnimade la norma EN 15proveedores, podrla norma ASTM D
El compuesto se eensayo de presinsegn ASTM D 25el compuesto se cl
La conformidad dmencionada tabla
5.1.5. Material reproces
No est permitido.
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l compuesto en forma de tubo
del compuesto en forma de tubo deber
ismo y sern las que se indican en la T. En LATAM y previa aprobacin de ladmitirse compuesto con las caracter
2513. A menos que se indique otras coondiente, las probetas se debern acons ensayos.
la fusin
puestos conformes con el punto 5.1.1
tubo deber, adems, demostrarlo pgama que presente de acuerdo con esr a la preparacin de tubos de DN 11to a ensayar y realizar una unin porte la realizacin del ensayo de res
la 3 de la parte 1 de la norma EN 155nidad de calidad de proveedores, podrcas establecidas en la norma ASTM Dada, estando preparada usando los pa
a norma ISO 11414 a una temperatura
signacin
se designarn por el tipo de materiarequerida (MRS) ser conforme con la
55. En LATAM y previa aprobacin de ladmitirse compuesto con las caracter
513, cuando se ensaye el compuesto e
valuar de acuerdo a documentos de r segn UNE-EN ISO 1167 o ASTM D 2
13) para encontrar la LCL .El valor de Masifica segn UNE-EN ISO 12162.
la designacin del compuesto con la ceber ser demostrada por el Fabricante
ble y reciclable
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n ser demostradas por
bla 2 de la parte 1 deunidad de calidad desticas establecidas endiciones en el mtodoicionar a 23 C 2 C
debern ser fusibles
ara cada uno de losa especificacin. ParaSDR 11 fabricados atermofusin a tope y
istencia a la traccin. En LATAM y previa
admitirse compuesto513, que se cumple lametros especificadosambiente de 23 C 2
l de PE. El nivel deTabla 4 de la parte 1a unidad de calidad desticas establecidas enn forma de tubo.
ferencia, aplicando un837 (para compuestosS se deduce de LCL y
lasificacin dada en ladel compuesto.
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5.2. Caractersticas de los
5.2.1. Caractersticas g
Los tubos se fabriemplear para la fdocumento RPA-0
Los tubos debern2. En LATAM ypodran utilizarse t
Las superficies indebern ser lisassuperficiales. Los
perpendicularmentintroduccin de obj
El color de los tdimetro y del SD
Pas
Espaa
Amarillo Negro co
Italia Amarillo Negro co
Mxico AmarilloColombia Amarillo
Brasil AmarilloArgentina Amarillo
Per Amarillo
Las franjas de
utilizado en la fresina para el u El nmero de
hasta 200 mm y Al menos una
colocado el tub Las franjas han
tubo y el anchomedido sobre el
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tubos
nerales
caran nicamente a partir de materialbricacin de los tubos ser alguno de6 vigente
fabricarse de acuerdo a lo establecidorevia aprobacin de la Unidad de Cabos fabricados de acuerdo con ASTM
terior y exterior de los tubos, exami y limpias y no tendrn rayas, cavid
extremos de los tubos sern co
e al eje del tubo y deben contar con tetos de cualquier ndole.
bos ser el descrito en la Tabla 4de los mismos.
Tabla 4
Color del tubo
PE80 PE100
franjas amarillas
Naranja Negro con franjas a
franjas amarillas Naranja Negro con franjas a
Negro con franjas a Naranja
Naranja No aplica Naranja
ern ser longitudinales y del mismo c
abricacin del tubo. o el recomendadoo que se le da al tubofranjas a utilizar ser de cuatro (4) paseis a ocho (6-8) para los dimetros 25(1) franja debern verse desde cualen la zanja.
de estar distribuidas uniformemente sode cada una de ellas ser el indicado earco de la circunferencia.
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irgen. El compuesto alos relacionados en el
n la norma EN 1555-lidad de Proveedores,2513.
adas a simple vista,des u otros defectostados limpiamente y
pones que impidan la
on independencia del
arillas
arillasarillas
mpuesto que el base
por el fabricante de laa todos los dimetrosy 315 mm.uier ngulo una vez
re la circunferencia deln la Tabla 5 y siempre
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La profundidaddimetro del tuNatural Fenosa.
DN ANC202532405063
90110125160180200250315
5.2.2. Caractersticas g
Las dimensiones s
5.2.2.1. Dimetros e
El dimetrocumplirn lo2 o en el puacuerdo a
Para la oval
requisitos de
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de las franjas, que vara dependiendo do, deber ser declarado por el Fabrica
Tabla 5
O DE FRANJA TOLERAN2 mm +/- 1 mm2 mm +/- 1 mm4 mm +/- 1 mm4 mm +/- 1 mm4 mm +/- 1 mm4 mm +/- 1 mm
8 mm +/- 2 mm8 mm +/- 2 mm8 mm +/- 2 mm
10 mm +/- 2 mm15 mm +/- 4 mm15 mm +/- 4 mm15 mm +/- 4 mm15 mm +/- 4 mm
omtricas
e medirn de acuerdo con los documen
teriores medios, ovalizacin y tolera
exterior medio del tubo y la ovalaciestablecido en la tabla 1 del punto 6.2nto 5.3 de la norma ASTM 2513 si el tta.
cin absoluta mxima del tubo en rollo
las bobinas se seguir lo dispuesto en l
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l utillaje utilizado y delte y aceptado por Gas
IA
os de referencia.
cias
n de los tubos rectose la norma EN 1555-
bo fuera fabricado de
s o bobinas y para los
a Tabla 6.
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5.2.2.2. Espesor de
Los espesor11 estarn d1555-2 o la
fuera fabricaLa tolerancipunto cualq1555-2 o code acuerdo
5.2.3. Caractersticas m
Antes de la ejecuatmsfera a 23 Cindique lo contrari
ensayo. Los ensaEN 1555-2 o en lotubo fuera fabricad
5.2.4. Pinzamiento
El Fabricante del tde la norma UNEfabricado de acuer
DIMETRO
NOMINAL
20 ( 1/2")
25 (3/4")
32 (1")
40(1 ")
50 (1")
63 (2")
90 (3")
Tmx.
Tmx.= M xi
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Tabla 6
ared y tolerancias
es mnimos de pared para tubos de SDe acuerdo con la Tabla 2 del punto 6.3.abla 3 del punto 5.3.1.3 de la norma A
do de acuerdo a sta., siempre positiva, sobre el espesor niera estar de acuerdo con el punto 6.3.la tabla 3 de la norma ASTM D 2513 si
on sta.
cnicas
in de los ensayos, las probetas debery de acuerdo con la norma UNE-EN ISo, en los mtodos de ensayo que se
os a realizar son los que se indican ens requerimientos establecidos en la noro de acuerdo con sta..
bo deber cumplir lo establecido en elN 1555-2 o su equivalente de la normo a sta.
SDR 17 PE 100 SDR 11 PE 100 SDR 11 PE 80
-- 1,2 1,2
1,5 1,5
-- 2 2
-- 2,4 2,4
3 3
5,6 3,8 3,8
8 5,4 5,4
30 C -35C
a temperatura de la superficie exterior del tubo recomendada
en el momento del enrollado
OVALACIN ABSOLUTA MXIMA (mm)
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17,6, SDR 17 y SDRde la norma UNE EN
TM D 2513 si el tubo
minal de pared en un2 de la norma UNE ENel tubo fuera fabricado
n acondicionarse a la291, a menos que se
especifican para cada
el punto 7 de la normaa ASTM D 2513 si el
unto 7 y en el anexo CASTM si el tubo fuera
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Los criterios de p
5.2.5. Retraccin circun
Este ensayo se auna probeta de tudos marcas en cad
Una a una dist La otra a 0,1 ve
.La probeta se so80 C y durante 6bao y se dejar e
La diferencia entdistancias de 0,1tolerancias en el di
5.2.6. Caractersticas f
Los tubos, previaUNE-EN ISO 291,la norma EN 1555fabricado de acuer
"
"
"
"
"
"
" "
"
"
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inzado de Gas natural fenosa son los
ferencial
licar solamente a los tubos de DN mo de longitud igual a tres veces su dia extremo:
ncia del extremo entre 1 y 1,1 veces elces el dimetro del tubo
eter a calentamiento en bao de lqui0 minutos. Transcurrido este tiempo sefriar naturalmente hasta 23 2 C.
e las medidas del dimetro exterioreces y 1 vez el dimetro nominal, no smetro exterior medio establecido en 5.
icas
ente acondicionados a 23 2 C segndebern cumplir los requisitos que se in-2 o lo establecido en la norma ASTMo a sta
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siguientes:
yor o igual a 250. Enmetro nominal se har
imetro del tubo
o, a la temperatura desacar la probeta del
medio hechas a lasuperar el intervalo de.2.1.
se indica en la normadican en el punto 8 de
2513 si el tubo fuera
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5.3. Requisitos funcionale
Cuando los tubos corre
accesorios polivalenteslos requisitos que se ind
5.3.1. Uniones a tope e
Para la evaluaciuniones a tope eresistencia a la tespecificados en eC 2C, y segn
(*)Tubo de PE80, seg
El Fabricante del tDN 110 son com
5.3.2. Uniones a tope e
Para uniones a tola funcin en condi
UNIN A TOP
Componentes: mismo MRSSDR
Unin: Condiciones mnima
(1) Tal como se especificalmite de los parmetros
El Fabricante del tla funcin, en cond
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
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o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
ad de Gas Natural Fenosa. Prohibida su reproduccin
spondientes a la presente especificaci
segn la ES.00042.GN-DG, las unioneican a continuacin.
condiciones normales (temperatura
de la aptitud para la funcin en contre tubos de DN 110 debern ten
raccin indicada en la tabla 9 empll Anexo A de ISO 11414:1996 a la templ esquema de la Tabla 7.
Tabla 7
TUBO A TUBO B
PE 80 (*) PE 100
PE 100 PE 100
n UNE-EN 1555-2
bo deber declarar que los tubos de supatibles para unin por fusin a tope.
condiciones extremas
e (DN110) las caractersticas a examiciones extremas se indican en la Tabla
Tabla 8
CARACTERSTIC
y mismo
y mxima (1)
Resistencia a la presin hidrulic
Resistencia a la traccin para uni
en ISO 11414 en cuanto a desalineacin (Apdde fusin (Anexo 02).
bo deber declarar, de acuerdo con laiciones extremas de sus tubos.
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da. Protejamos el medio ambiente
n se unan entre s o a
s debern cumplir con
mbiente 23C)
iciones normales, lasr la caracterstica deando los parmetrosratura ambiente de 23
gama de productos de
ar para la aptitud para.
S
a (80C, 165 h)
ones a tope
o. 6a) y valores
abla 8, la aptitud para
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Ensayadas las uniparmetros indicatabla.
CARACTERSTICA EXIGENC
Resistencia a lapresin hidrulica(80 C, 165 h)
Sin roturadurante elperodo deprueba (2)
Resistencia a latraccin en unionesa tope
Ensayo arotura:
Dctil: pas
Frgil: falla
(1) Los nmeros de probetas dcaracterstica descrita en la T
(2) Slo se tendrn en cuenta lase podr repetir el ensayo amnima del ensayo se tomar
6. Identificacin y marcado
6.1. General
Los elementos de marcde forma indeleble demanejo e instalacin, se
Los colores de los cara
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ones con los mtodos de ensayo de laos, las uniones debern cumplir con l
Tabla 9
IASPARMETROS ENSAYO
PARMETROS VALOR
Tapones
Temperatura de ensayo
Orientacin probeta
Tipo de ensayo
Tensin tangencial
Perodo de ensayo
Nmero de probetas (1):
Tipo a)
80 C
libre
agua/agua
MPa
165 h
3
Temperatura de ensayo:
Nmero de probetas (1):
23 C
de acuerdo coISO 13953
ados indican la cantidad necesaria para estaabla.s roturas frgiles. Si antes de las 165 h se prouna tensin tangencial ms baja. La tensin tan de la Tabla 5 de la norma UNE-EN 1555-2=20
do estarn impresos o formados directanera que tras el almacenamiento, expmantenga su legibilidad durante el uso
teres sern los indicados en la tabla 10
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abla 9 empleando loss exigencias de dicha
MTODOENSAYO
UNE-EN 1167 en
Brasil conformeNBR 8415
ISO 13953
lecer un valor de la
uce una rotura dctil,gencial y la duracin
11.
mente sobre el tubo ysicin a la intemperie,el tubo.
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Pas
Amaril
SDR 11
Espaa Rojo
Italia Rojo
Mxico Color que contrascon el del tubo
Colombia Color que contrascon el del tubo
Brasil Negro o azul oscu
Argentina Negro
El tamao de letra deaumento.
6.2. Marcado mnimo requ
El marcado de los tubrealizar de la siguiente
- Referencia del Organis
- EN 1555 o ASTM D 251
- Marca comercial o nom
- Dimetro nominal y SD(mm) para DN 32 (Ej.:
- Grado de tolerancia
- Clase de material y des
- Informacin del Fabrica
- La palabra GAS
- Cdigo del compuesto
- Las palabras GRUPO
- La letra L seguida delidentificado en el n de l
- En Mxico se indicar e
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Tabla 10
lo o Naranja Negro co
SDR 17 SDR 11
Negro Blanco
Negro Blanco o amarillo
te Color que contrastecon el del tubo
Color que contrastecon el del tubo
te No aplica No aplica
ro Negro o azul oscuro No aplica
Negro No aplica
l marcado ser tal que pueda ser le
rido
os de polietileno conformes a la presforma:
o de Certificacin (nombre, logotipo, n
3 si el tubo fuera fabricado de acuerdo
re del Fabricante
para DN > 32 (Ej.: 110 17,6) y Dim20x3)
ignacin
nte (opcional)
NF
de lote de fabricacin, y el ao de fote,l pas de origen o fabricacin del tubo
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franjas
SDR 17,6
Blanco
Blanco o amarillo
Color que contrastecon el del tubo
No aplica
No aplica
No aplica
do a simple vista sin
nte especificacin se
de contrato)
sta
etro nominal x espesor
bricacin si no queda
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Ref. Org. Certif.-UNE EN 1555- Marca F
La frecuencia de marcaPara los tubos enrollacorrelativo. El marcadoltimo lugar con el fin d
En Brasil, el marcado, s
7. Acreditacin de proveedor
El Fabricante y, en su casacreditados de acuerdo con
Los fabricantes de compueproveedores directos de Gas
8. Aceptacin de producto
8.1. Aceptacin de compu
8.1.1. General
Para poder ser eFenosa, los copreviamente de a
compuestos aceptcorrespondiente e
8.1.2. Documentacin
El Fabricante del tdescribe en el Ancertificado de conf
8.1.3. Ensayos
Los compuestos cde un pas mieCertificadoras aprmultinacionales reAccreditation Foraceptacin, si ladicha concesinmtodo de ensayo,
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(Ejemplo)
bricante-200-SDR 17,6-B-PE 100-GAS-Cdigo comp
o no deber ser inferior a un marcado pos en bobinas se colocar tambin edel nmero de lote de fabricacin sfacilitar su identificacin y evitar confusi
e realizara conforme NBR 14462.
s
o, el proveedor de tubo de polietilenl procedimiento PG.00039.GN
tos de polietileno no son objeto de aNatural Fenosa.
stos de polietileno
pleados en la fabricacin de tubos depuestos de polietileno debern h
cuerdo con el procedimiento PG.000
dos figura en la RPA-006 vigente de gr cada pas.
ubo deber presentar el expediente tcxo 02. Si el compuesto tiene concedirmidad deber presentar copia del certi
n marca de calidad concedida por AENbro de la Unin Europea o certifibadas por Entidades Nacionales Acreconocidos y emitidos en las listas dm), podrn quedar exentos del req
orma o especificacin tcnica que haoincide totalmente, en cuanto a requ
, con la presente especificacin.
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esto-Grupo GN-L 999-2003
or metro de tubo.l marcado del metrajecolocar siempre en
ones.
debern haber sido
creditacin por no ser
tinados a Gas Naturalber sido aceptados9.GN La relacin de
po o, en su defecto, la
ico cuyo contenido sea marca de calidad oicado de concesin.
OR o entidad anlogacados por Entidadesitadoras con acuerdos
la IAF (Internationalisito de ensayos deservido de base paraisitos y a normas de
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En cualquier caso,el Fabricante.
8.1.4. Modificacin de cEn caso de un cambio en06, debern aplicarse losAnexo 02.
8.2. Aceptacin de tubos
8.2.1. General
Los tubos de polaceptados por
PG.00039.GN
8.2.2. Documentacin
El Fabricante del tdatos:
- Gama de prodlos que se solici
- Descripcin del- Descripcin del-
Resultados de lEn caso de tenedeber presentar c
En el caso de tubla aceptacin de phaga referencia alextrusora. Para elllos tubos terminaconjunto el compu
El muestreo para l
1555-7. Los ensalaboratorio de su e
Todas las lneasdispositivo para co
8.2.3. Ensayos
Los tubos con marpas miembro de
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se podrn admitir como vlidos los ens
ompuestos aceptadosel compuesto tal como se define en elrequisitos de ensayos de tipo definidos
ietileno para sistemas de distribucinas Natural Fenosa de acuerdo
bo deber presentar un expediente tc
ctos (DN, SDR, clase o grado de mateta la aceptacin.proceso de fabricacin.sistema de inspeccin y pruebas.
os ensayos indicados en el Anexo 03.concedida marca de calidad o certifopia del certificado de concesin.
s de PE 100 SDR 11, Gas Natural Fen oducto se haga separadamente para ca
dimetro y SDR del tubo y a la identifico, el Fabricante deber realizar ensayoos poseen las caractersticas espersto, el dimetro del tubo, el espesor de
s ensayos de tipo, se realizar tal com
yos sern realizados por el Fabricanleccin.
de extrusin cualificadas debern esntrol y registro automtico del espesor d
ca de calidad concedida por AENOR ola Unin Europea certificados por E
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ayos ya realizados por
partado G.2 del Anexon G.3 y en la tabla del
de gas debern seron el procedimiento
nico con los siguientes
rial y compuesto) para
icado de conformidad
osa podr solicitar queda lnea de extrusin ycin y capacidad de las que demuestren quedas considerando en
pared y la extrusora.
especifica la CEN/TS
e del tubo o por un
ar equipadas con unpared y del dimetro.
entidad anloga de untidades Certificadoras
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aprobadas pormultinacionales reAccreditation For
aceptacin si la ndicha concesinmtodo de ensayo,
8.2.4. Modificacin de p
Para emplear untubos aceptadoscompuesto que hapartado G.2 delG.3 y en las Tabla
9. Calidad
9.1. Plan de calidad
.El fabricante deber tproceso de produccinauditado peridicament
El fabricante deber disespecificado en CEN/T
Adicionalmente al Planun Plan de Puntos decalidad que se realizan
Este documento ser aGND para verificar sulos diferentes ensayos y
Los datos mnimos queinspeccin sern los sig
- Caracterstica aen CEN/TS 1555-7
- Referencia a la nel ensayo/inspecci
- Equipo necesario
- Frecuencia de mu
- Criterio de acepta
- Referencia a los r
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Entidades Nacionales Acreditadconocidos y emitidos en las listas dm), podrn quedar exentos del req
orma o especificacin tcnica que haoincide totalmente, en cuanto a requ, con la presente especificacin.
roductos aceptados
ompuesto distinto del que se utiliz papor Gas Natural Fenosa, o parasido modificado por su Fabricante, talnexo 06, debern repetirse los ensaydel Anexo 03.
ner establecido un sistema de gestinde acuerdo con EN ISO 9001 o eqpor un organismo acreditado.
oner del Plan de Calidad para la evalu1555-7.
de Calidad, el proveedor entregar a GInspeccin, o resumen en forma de taurante el proceso de fabricacin y sobr
ditable y ser utilizado como referenciaplicacin a lo largo del proceso de procontroles establecidos.
deben incluirse en esta tabla para caduientes:
ontrolar. Como mnimo deben aparecer.
rma que le aplica y el procedimiento qun
estreo
cin
egistros que se completan
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ras con acuerdosla IAF (International
isito de ensayos de
servido de base paraisitos y a normas de
a la fabricacin de loseguir empleando uncomo se define en els de tipo definidos en
de la calidad para suuivalente, verificado y
cin de la conformidad
D para su aprobacinla de los controles deproducto final.
por los inspectores deuccin y al presenciar
uno de los puntos de
los ensayos indicados
se sigue para realizar
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Los puntos de inspecci
9.2. Ensayos de control de
Los ensayos de controlen una partida de matpueda ser entregada la
Las caractersticas espsern ensayadas antemuestreo que se indica
El Fabricante especificaen su caso, lote de prod
Se entiende por partida
todos del mismo dimetlote de compuesto y en
Se entiende por loteproduccin, establecida
Una partida o un lote soe inspecciones correspse hayan cumplido las e
Si un producto no cumppartida o el lote sern r
que el producto hubieseEl reensayo se efectuarel ltimo producto quespecificacin. Se admiproductos fabricados de
El Plan de Calidad dmateriales rechazados.
9.3. Ensayos de verificaci
Los ensayos de verifiFabricante sobre susproceso sigue siendo c
Las caractersticas corelacionadas en las Tabstas se indica.
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n deben presentarse en el orden de fabr
fabricacin
de fabricacin (BRT) son ensayos realizrial, que deben completarse satisfacto
partida.
ecificadas en el apartado 5.2 y relaciode la entrega de cada lote, con la
en dicho Anexo 04.
r en su Plan de Calidad el tamao de puccin.
de produccin una cantidad claramente
ro exterior, espesor de pared y marcadola misma mquina.
una subdivisin claramente identificaba efectos de inspeccin.
lo se entregarn cuando se hayan realindientes al menos una vez con las frecxigencias.
le alguna de las caractersticas indicadachazados o bien se ensayar de nuev
fallado. segn el Anexo 04 y el procedimiento
cumpla con las exigencias especifiirn los productos anteriores a dicho puspus del mismo.
l Fabricante detallar los procedimie
n del proceso
cacin del proceso (PVT) son ensaproductos a intervalos determinadospaz de fabricar productos de acuerdo c
tenidas en los puntos 5.1.1, 5.1.2, 5 las 11 y 12 debern ser ensayadas con
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icacin
ados por el Fabricanteiamente antes de que
adas en el Anexo 04frecuencia mnima de
artida de produccin o,
identificable de tubos,
, extrudidos del mismo
le de una partida de
ado todos los ensayosencias especificadas y
s en el apartado 5.2, lala caracterstica en la
iguiente: Se localizaradas en la presenteto y se rechazarn los
tos a seguir con los
os realizados por elara confirmar que eln la norma aplicable.
.2.3, 5.2.4 y 5.2.5 ylas frecuencias que en
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CARACTER STIC
Caracterstica Fr
Clasificacin (b)Una v
Resistencia a la
propagacin rpida de
fisuras (presin crtica, pc)
(e 15 mm)
Una v
Resistencia a la
fisuracin lenta (DN 110SDR 11)
Una vez /
a) El nmero de muestras dadoaplicables.
b) Los ensayos se realizarn en tua 20 C tomados de la curva decorrespondientes a 2 500 h y a,tensin tangencial. Debern sob
Nota: Los valores de lmomento de la adjudic
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Tabla 11
S Y FRECUENCIAS M NIMAS DE MUESTREO PARDEL COMPUESTO
cuencia mnima de muestreoNmero dmuestras (
z / dos aos / compuesto / lugar defabricacin
6
z / dos aos / compuesto / lugar defabricacin
1
ao / compuesto / lugar de fabricacin 1
n la Tabla es el mnimo. Todas las muestras deb
os del Grupo 1 (Ver Anexo 03). Comprobar dos nivelregresin de LCL derivada del conjunto de datos de
como mnimo, 100 h, respectivamente. Ensayar tresepasarse los tiempos correspondientes sin fallo.
tabla servirn como referencia siendo vlidos loacin.
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A PVT
a)
Nmero demediciones por
muestra
1
1
1
rn pasar los ensayos
es de tensin tangencialla clasificacin original,robetas a cada nivel de
s de las normas vigentes al
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CARACTER STICAS Y F
Caracterstica
Resistencia a la presinhidrulica interna (20 C,100 h) (c)
Una v
Resistencia a la presinhidrulica interna (80 C,1000 h)
Una v
Resistencia a la fisuracinlenta e 5 mm (Ensayo delcono)
Una v
Resistencia a la fisuracinlenta e > 5 mm (Ensayo deentalla)
Una v
Estabilidad trmicaUna v
Contraccin longitudinal(Comportamiento al calor)
Una v
Retraccin circunferencialUna v
Pinzamiento Una v
a)
Rotar tamaos, SDR y compub) El nmero de muestras dadoaplicables.
c) Aplicable solamente a tubos d
Nota: Los valores de lmomento de la adjudic
Si un producto no cumdadas en las Tablasdetallados en el Plan ddeber informarse al or
Si el procedimiento derequisitos, deber inprocedimientos del Plan
10. Condiciones de suministro
Los tubos objeto de la preseque figuran en la norma ES.Para facilitar la correcta manise suministrarn embalados
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Tabla 12
RECUENCIAS M NIMAS DE MUESTREO PARA PV
Frecuencia mnima de muestreo (a) Nmermuestr
ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /lugar de fabricacin
3
ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /lugar de fabricacin
3
ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /lugar de fabricacin
1
ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /lugar de fabricacin
1
ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /lugar de fabricacin
1
ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /lugar de fabricacin
1
ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /lugar de fabricacin
1
6.2.5ez / grupo de tamaos / ao / compuesto /
lugar de fabricacin3
sto.en la Tabla es el mnimo. Todas las muestras debe
l Grupo 1 (Ver Anexo 03).
tabla servirn como referencia siendo vlidos loacin.
le los requisitos con respecto a algun1 y 12, debern seguirse los procedCalidad del Fabricante. Si hay certific
anismo de certificacin.
reensayo no confirma la conformidadestigarse el proceso y corregirsede Calidad del Fabricante.
y recepcin
nte especificacin se presentarn en lo0012.GN-DG.
pulacin en el almacenamiento y transpe acuerdo con lo indicado en la norma
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DEL TUBO
des (b)
Nmero demedicionespor muestra
1
1
1
1
1
1
1
1
rn pasar los ensayos
s de las normas vigentes al
de las caractersticasimientos de reensayocin por tercera parte,
del producto con lose acuerdo con los
formatos y longitudes
rte de los tubos, stosS.00012.GN-DG
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El Fabricante deber suminiser que Gas Natural Fenosa
No se almacenarn tubos asolar (ver ES.00012.GN-DGexposicin, incluido el derecomienda que, en estos czona, obtenida de fuenteacumulada durante el perodla mitad de la exposicin m
Los tubos fabricados paraproteccin) slo se admitirha sido superior a cuatro mede tubo, de forma que pued
desde el punto de vista deprevistos en el ensayo RResistencia a la presin hidr
11. Documentacin
En cada partida de entrega,del lote de compuesto emplsegn modelo que figura en
Deber entregarse, con la
tiempo regulares de los vespesores y dimetros. Estoque el volumen de datos nFabricante conservar, en fdispositivo y estarn a distrazabilidad del espesor y el
Todos los certificados sernen todos los casos, entre otrpedido, el/los punto/s de entr
12. Relacin de Anexos
Anexo 01: Coeficiente reductAnexo 02: Pauta para la preAnexo 03: Ensayos para la aAnexo 04: Tablas de ensayoAnexo 05: Modelo de certificAnexo 06: Cambio de compu
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trar los tubos debidamente protegidos den su pedido indique lo contrario
la intemperie sin una proteccin adecu, salvo que se tenga la seguridad delmacenamiento en fbrica, no supersos, el Fabricante lleve un registro de l
contrastables, que permita comproo de almacenamiento no supere los 1,7ima prevista en el ensayo de resistenci
stock que hayan sido almacenadossi su plazo de permanencia en el almes. En caso de duda se podr exigir lan considerarse representativas de cad
exposicin a la intemperie, y la realiesistencia a la intemperie, es decirsttica a 80 C y Alargamiento a la rotur
el Fabricante deber adjuntar copia deleado, emitido por el Fabricante, y dell Anexo 05.
roduccin de cada lote de tubo, la im
lores medidos por el dispositivo des intervalos de tiempo los escoger elsea excesivo, pero s representativo
rmato electrnico, la totalidad de lososicin de GN. Dichos registros debeimetro, a travs de la numeracin del t
originales del Fabricante o bien copia cos datos, el nmero de lote de produccega, y el nmero de albarn de entrega.
or para diferentes temperaturas de oper aracin del expediente tcnico para ace
ceptacin inicial del tubo de PEmnimos en control de fabricacin.cin de calidadesto
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e forma colectiva, a no
da contra la radiacinque el tiempo total de
los seis meses. Sea radiacin solar en labar que la radiacin
GJ/m2equivalentes aa la intemperie.
a la intemperie (sincn del Fabricante noxtraccin de muestraspartida de produccin
acin de los ensayos: Estabilidad trmica,a.
certificado de anlisiscertificado de calidad,
resin a intervalos de
control y registro deabricante de tal modode la produccin. El
alores medidos por elrn permitir la ptimaubo suministrado.
mpulsada, e indicarnin, el/los nmero/s de
cin.tacin de compuestos
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13. Anexo 01: coeficiente redu
En la Tabla A-1 se muestrtemperaturas y que intervien
Donde:
MOP: Mxima presin de opMRS: Mnima tensin requeriSDR: Relacin dimetro esp
C: Coeficiente de seguridad (CR: Coeficiente de reducci
TEMPE
20
30
40
Para temperaturas intermedi
M
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tor para diferentes temperaturas de
a el valor del coeficiente de reduccien la formula siguiente:
racin (bar)da (MPa)sor
mnimo 2)por temperatura
Tabla A-1
ATURA COEFICIENTE
C 1,0
C 1,1
C 1,3
s est permitida la interpolacin.
1)(SDRCRC(MRS)20
P
=
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peracin
CR, para diferentes
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14. Anexo 02: Pauta para lacompuestos
El expediente tcnico paradescripcin de la estructurcomonmero, y los aditivos eaparecen en la Tabla B1.
CARACTERSTICAS DE
CaractersticaRef
partede E
Densidad convencional 1
Estabilidad trmica 1
ndice de fluidez en masa(MFR)
1
Contenido en voltiles 1
Contenido en humedad (2) 1
Dispersin del pigmento 1
Resistencia a loscomponentes del gas
1
Resistencia a laintemperie(3)
1
Resistencia a lapropagacin rpida defisuras (presin crtica, pc)(e 15 mm)
Resistencia a la fisuracinlenta (dn 110 SDR 11)
1
Resistencia a la traccinpara uniones a tope (dn110 SDR 11)
Clasificacin
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 2
o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
ad de Gas Natural Fenosa. Prohibida su reproduccin
preparacin del expediente tcnico
un compuesto determinado contendry composicin del material (natural
mpleados), as como los resultados de l
Tabla B1
COMPUESTO QUE PRECISAN DE ENSAYO
rencia a lay apartado1555:2011
Frecuencia demuestreo
Nmero demuestras (1)
-4.2.3.1 Una vez / compuesto 3
-4.2.3.1 Una vez / compuesto 3
-4.2.3.1Una vez / compuesto 3
-4.2.3.1 Una vez / compuesto 1
-4.2.3.1 Una vez / compuesto 1
-4.2.3.1 Una vez / compuesto 1
-4.2.3.2Una vez / compuesto 3
-4.2.3.2Una vez / compuesto 3/3/5 (4)
5-5 Una vez / compuestoSegn ISO
13477
-4.2.3.2 Una vez / compuesto 3
1-4.3.1 Una vez / compuesto 3
1-4.3.2 Una vez / compuesto 3
1-4.4 Una vez / compuestoSegn UNE-EISO 12162
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de 35
da. Protejamos el medio ambiente
para aceptacin de
, como mnimo, unaeza y proporcin dels ensayos de tipo que
DE TIPO (TT)
Nmero demediciones por
muestra
1
1
1
1
1
6
1
1/1/1(4)
Segn ISO 13477
1
Segn ISO 13953
Segn UNE-ENISO 12162
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(1) El nmero de probetas dadocorrespondientes.
(2) Aplicable solamente si no seel requisito de contenido en h
(3) Para la determinacin de latomar muestras. En el informe
(4) Tres muestras para estabilidala presin hidrulica interna ccon una medicin por muestr
Nota: Los valores de lmomento de la adjudic
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 2
o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
ad de Gas Natural Fenosa. Prohibida su reproduccin
en la Tabla es el mnimo. Todas las probetas deber
umple el requisito de contenido en voltiles. En casomedad.stabilidad trmica, se debern eliminar 0,2 mm de lde ensayo se har constar el dimetro de los tubos e
d trmica con una medicin por muestra / Tres mueston una medicin por muestra / Cinco muestras para.
tabla servirn como referencia siendo vlidos loacin.
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da. Protejamos el medio ambiente
n pasar los ensayos
e disputa se aplicar
a superficie antes densayados.ras para resistencia aalargamiento a rotura
s de las normas vigentes al
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15. Anexo 03: Ensayos para la
Los tamaos de los tubos a
GRUPO DE TAMAOS
Dimetro exterior nominal,
Los ensayos de la Tabla C.aceptado que quiera utilizar.
CARACTERSTICAS
Caracterstica
Refea laapa
d155
Apariencia 2-
Color 2-Caractersticasgeomtricas
Retraccincircunferencial
2-
Resistencia a lapresin hidrulicainterna (20 C, 100 h)
2-
Resistencia a lapresin hidrulicainterna (80 C, 165 h)
5-4.
Resistencia a lapresin hidrulicainterna (80 C, 1000h)
2-
Alargamiento a rotura 2-
Retraccincircunferencial
G
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 2
o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
ad de Gas Natural Fenosa. Prohibida su reproduccin
aceptacin inicial de tubo de PE
valuar se agruparn de acuerdo con la
Tabla C.1
1 2
n 63 90 dn 200
.2 los efectuar el Fabricante del tubo
Tabla C.2
DEL TUBO QUE PRECISAN DE ENSAYOS DE
renciaarte y
rtadoEN:2011
Frecuencia de muestreo (1)Nmero dmuestras (2
5.1Dos dimetros / grupo de
tamaos1
5.2Dos dimetros / grupo de
tamaos 1
-6Dos dimetros / grupo de
tamaos8 (3)
6.4Dos dimetros / grupo de
tamaos 31
7.2Dos dimetros / grupo de
tamaos3
2.1.2Un dimetro / grupo de
tamaos3
7.2Dos dimetros / grupo de
tamaos3
7.2Dos dimetros / grupo de
tamaos
Segn seindica enUNE-EN
ISO 6259-1
NFDos dimetros / grupo de
tamaos1
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da. Protejamos el medio ambiente
abla C.1.
3
250 y 315
para cada compuesto
TIPO (TT)
)
Nmero demedicionespor muestra
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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CARACTERSTICAS
Caracterstica
Refe
a laapa
d155
Pinzamiento EN-
Resistencia a lafisuracin lenta e 5mm (Ensayo delcono)
2-
Resistencia a lafisuracin lenta e > 5
mm (Ensayo deentalla)
2-
Resistencia a lapropagacin rpidade fisuras (4)
2-7.
Estabilidad trmica 2-
ndice de fluidez(MFR)
2-
Retraccinlongitudinal
2-
Resistencia a laintemperie
2-
Resistencia a latraccin en uniones atope
5-4.
5-4
Resistencia a lapresinhidrulica interior a80C y 165 h
G
Marcado 2-
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
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DEL TUBO QUE PRECISAN DE ENSAYOS DE
rencia
arte yrtadoEN:2011
Frecuencia de muestreo (1)Nmero dmuestras (2
12106Un dimetro / grupo de
tamaos 1 y 23
7.2Dos dimetros / grupo de
tamaos3
7.2Dos dimetros / grupo de
tamaos3
; 5-5
Un dimetro / grupo detamaos (mximo espesorde pared de la gama del
Fabricante)
Segn ISO13477
8.2Dos dimetros / grupo de
tamaos3 (5)
8.2Dos dimetros / grupo de
tamaos3
8.2Dos dimetros / grupo de
tamaos1
8.2Ensayada en el compuesto en forma
Fabricante del compuest
2.1.1Un dimetro / grupo de
tamaos (6)1
2.1.2Un dimetro / grupo de
tamaos (6)1
NFUn dimetro /grupo de
tamaos (6)Segn ISO
11414
10.2Dos dimetros / grupo de
tamaos 1
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TIPO (TT)
)Nmero demedicionespor muestra
1
1
1
Segn ISO13477
1
1
1
de tubo por elo
Segn ISO13953
1
1
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CARACTERSTICAS
Caracterstica
Refe
a laapa
d155
Se debern elegir dimLa gama de productosmuestras debern comresultados satisfactorioscon SDR mayor (con mgama de fabricacinadicionales que corresp
(2) El nmero de probetas dlos ensayos correspondi
(3) Las probetas podrn usTabla.
(4) En caso de que sea apli(5) Una muestra de la supe
pared, para grupos de ta(6) Deberan tenerse en cu
del compuesto de acuer
En caso de cambio de compcambios menores segn G.3verificacin de proceso (PVT) y
Nota: Los valores de lmomento de la adjudic
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 2
o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
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DEL TUBO QUE PRECISAN DE ENSAYOS DE
rencia
arte yrtadoEN:2011
Frecuencia de muestreo (1)Nmero dmuestras (2
tros repartidos regularmente entre los de la gan cada grupo de tamaos ser definida por el
prender los dimetros extremos de la gamservirn para validar tambin los tubos del misnor espesor de pared). Cuando el Fabricante qs all de la aceptada, deber realizar losndan.ado en la Tabla es el mnimo. Todas las probetntes.rse posteriormente en los ensayos destructivos
able (Ver Tabla 11)rficie interior, una de la superficie exterior y unamaos 2 y 3, y segn UNE-EN 728 para el grupnta los resultados de los ensayos efectuadoso con el apartado 6.1.3.
esto, se debern realizar todos los ensa.2, el Fabricante del tubo realizar solde control de fabricacin (BRT).
tabla servirn como referencia siendo vlidos loacin.
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da. Protejamos el medio ambiente
TIPO (TT)
)Nmero demedicionespor muestra
a de fabricacin.l Fabricante. Las
fabricada. Loso dimetro peroiera extender su
ensayos de tipo
s debern pasar
que figuran en la
del interior de la1.
por el Fabricante
os de tipo. En caso demente los ensayos de
s de las normas vigentes al
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16. Anexo 04: Tabla de ensayo
Las caractersticas y frecuecompuesto por parte del Fab
CARACTERSTICAS
Referepa
aparta155
Densidad convencional 1-4
Estabilidad trmica 1-4
ndice de fluidez (MFR) 1-4
Contenido en voltiles 1-4
Contenido en humedad (2) 1-4
Dispersin del pigmento 1-4
(1) El nmero de muestras dadocorrespondientes.
(2) Aplicable solamente si no se cel requisito de contenido de hu
Las caractersticas y frecuenpor parte del Fabricante del
Nota: Los valores de lmomento de la adjudic
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 3
o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
ad de Gas Natural Fenosa. Prohibida su reproduccin
s mnimos en control de fabricacin
ncias mnimas de muestreo para conricante del mismo sern las que se indic
Tabla D1
ncia a larte yo de EN:2011
FRECUENCIA MNIMADE MUESTREO
N MERO DMUESTRAS
.2.3.1 Una vez / lote / semana 1
.2.3.1 Una vez / lote / semana 1
.2.3.1 Una vez / lote / semana 1
.2.3.1 Una vez / lote / semana 1
.2.3.1 Una vez / lote / semana 1
.2.3.1 Una vez / lote / semana 1
en la Tabla es el mnimo. Todas las probetas debe
umple el requisito de contenido en voltiles. En casomedad.
cias mnimas de muestreo para controlismo sern las que se indican en la Tab
tabla servirn como referencia siendo vlidos lo
acin.
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da. Protejamos el medio ambiente
rol de fabricacin deln en la Tabla D1.
1)
NMERO DEMEDICIONES
POR MUESTRA
1
1
1
1
1
6
rn pasar los ensayos
de disputa se aplicar
e fabricacin del tubolaD2.
s de las normas vigentes al
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CARACTERSTICA
Referenciparte
apartado1555:2
Apariencia(Tubos rectos yenrollados)
2-6.1
Color (Tubos rectos yenrollados)
2-5.
Caractersticas geomtricas
(Tubos rectos y enrollados)2-6
Resistencia a la presinhidrulica interna (80 C,165 h)
5-42.1
Alargamiento a la rotura 2-7.
Estabilidad trmica 2-8.
ndice de fluidez en masa(MFR)
2-8.
Marcado 2-10-
Nota: Un artculo es un tubo recto, un rollo o
a) El nmero de muestras dado en la Tabb) Por mtodos indirectos.
Nota: Los valores de lmomento de la adjudic
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 31
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Tabla D2
a a laye EN11
FRECUENCIA MNIMA DEMUESTREO
NME
MUEST
Cada 4 h. Si la fabricacin de unartculo > 4 h, cada artculo.
1
Cada 4 h. Si la fabricacin de unartculo > 4 h, cada artculo.
1
Continuamente (b)o cada 4 h. Si lafabricacin de un artculo > 4 h,cada artculo.
1
.2Una vez / lote / semana (Grupos detamaos 1 y 2)Una vez / lote (Grupo de tamaos 3)
1
Una vez / lote / semana (Grupo detamaos 1)
SegnISO 6259-
Una vez / lote / semana (Grupos detamaos 1 y 2)Una vez / lote (Grupo de tamaos 3)
1 (superfic
Una vez / lote / semana (Grupos detamaos 1 y 2)Una vez / lote (Grupo de tamaos 3)
1
2 Al principio y cada 4 h 1
una bobina, tal como sale de la fabricacin.
la es el mnimo. Todas las probetas debern pasar los ensayos
tabla servirn como referencia siendo vlidos loacin.
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RO DE
RAS(a)
NMERO DEMEDICIONES/
MUESTRA
1
1
1
1
UNE-EN3
1
ie interior) 1
1
1
orrespondientes.
s de las normas vigentes al
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17. Anexo 05: Modelo de certifi
CERTIFICADO DE CALIDA
Proveedor .............................................
Referencia de pedido/s Grupo Gas Nat
Perodo de fabricacin de .....................
Extrusora ...............................................
Lote (s) n .............................................
Compuesto empleado: ..........................
Punto/s de entrega ...............................
POR EL FABRICANTE(Sello, firma y fecha)
Este certificado y una copia de las certidestinatario simultneamente a la exp
remitir el original al primer envo y esiguientes datos de expedicin:
Ordinal del envo ...................................
Albarn n .............................................
Fecha ....................................................
Metros tubo ...........................................
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
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o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
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cado de calidad
DE TUBERA DE PE CONFORME ES
.................................................. N .......................
ural Fenosa .............................. Fecha .................
.................................................. a .........................
..............................................................................
.................................................. Metros totales ....
.................................................. Lote ....................
..............................................................................
ficaciones de anlisis emitida por el Fabricantedicin de los tubos. Si el total certif icado se su
n cada uno de las siguientes fotocopias cumpli
..............................................................................
..............................................................................
..............................................................................
..............................................................................
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da. Protejamos el medio ambiente
.0011 GN-DG Ed.2
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
.......................
el compuesto se remitir aldivide en varios envos, se
mentando en cada uno los
.......................
.......................
.......................
.......................
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18. Anexo 06: Cambio de com
G.1.GeneralPara la determinacin de lcompuestos cuando se prodque siguen a continuacin.
G 2. Cambio
G.2.1. Cambio de polmero ba
Cambio de Fabrinaturaleza qumic
G.2.2. Cambio de grado
G.2.2.1: Todo cambio de lalos siguientes lmit
cambio de dens aumento de MF
Nota: En caso de un
compuesto podran res
Si los cambios estlos ensayos de veri
G.2.2.2: Produccin del mis
G.2.2.3: Produccin del mimismo lugar de fab
G.2.3. Cambio de pigmento
G.2.3.1. Cambio de la natur
G.2.3.2. Aumento superior
G.2.4. Cambio de aditivos disti
G.2.4.1. Cambio de natural
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 3
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ad de Gas Natural Fenosa. Prohibida su reproduccin
uesto
s exigencias de reevaluacin de enszcan cambios en su formulacin, se s
e
ante del polmero, del proceso de pdel comonmero.
densidad declarada y/o del ndice de fluis:
idad > 3 kg/m3;R (190 C, 5 kg) > 20 % 0,1 g/10 min
disminucin del MFR superior al 20 %, las c
ultar afectadas. A verificar con el Fabricante del
n dentro de los lmites arriba indicados,ficacin de proceso (PVT) segn las Ta
mo polmero base en un lugar de fabrica
mo polmero base en una nueva lnericacin.
aleza qumica o del color del pigmento.
l 30% en el contenido de pigmento.
ntos del pigmento
za qumica o aadido o supresin de al
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da. Protejamos el medio ambiente
yos de tipo para losguirn las definiciones
olimerizacin o de la
dez (MFR) ms all de
ondiciones de proceso del
producto.
slo sern necesarioslas 7 y 8
cin distinto.
de produccin en el
n aditivo.
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G.2.4.2. Variacin superiorestabilizantes frent
G.2.4.3. Disminucin superestabilizantes frent
G.3. Ensayos de tipo necesari
G.3.1. Cambios G.2.1. y G.2.3.1
En el caso de losconsiderado comolos ensayos que fi
G.3.2 Cambios G.2.2.1, G.2.2.
Estos cambios srealizarn tal comadmitirn fallos en
CARACTERSTICAG.2.2.1
Caractersticasfsicas (1)
+
Resistencia a lafisuracin lenta
+
Resistencia a lapropagacin rpidade fisuras
+
Resistencia a latraccin en uniones atope
+
Resistencia a laintemperie
-
Resistencia a lapresin hidrulicainterna (20 C) (2)
+
Resistencia a lapresin hidrulicainterna (80 C) (3)
+
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
Pgina: 3
o, una vez impreso tiene consideracin de copia no controla
ad de Gas Natural Fenosa. Prohibida su reproduccin
al 30% en el contenido de cualquiera la radiacin ultravioleta.
ior al 30% o aumento superior al 50a la radiacin ultravioleta.
s para reevaluacin.
.
ambios descritos en G.2.1 y G.2.3.1. elun nuevo compuesto y, por tanto, se leuran en el Anexo B.
, G.2.2.3, G.2.3.2, G.2.4.1, G.2.4.2 y G.
consideran cambios menores. Loso se indica en la Tabla G.1, tomadaninguna de las caractersticas especific
Tabla F.1CAMBIO
G.2.2.2 G.2.2.3 G.2.3.2 G.2.4.1
+ + + +
+ + + +
+ + + +
- - + +
- - - +
+ + - +
+ + + +
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da. Protejamos el medio ambiente
ditivo, excepto de los
en el contenido de
compuesto deber serebern efectuar todos
.4.3
ensayos de tipo sedel Anexo B. No se
das.
G.2.4.2 G.2.4.3
+ -
+ -
- -
+ -
- -
- -
+ -
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Tubo de polietileno para s
ES.00011.GN-DG
"+" significa que hay que realizar el"-" significa que no hay que realizar(1) Densidad convencional, Estabi
fluidez (MFR).(2) Los ensayos se realizarn en
tangencial a 20 C tomadosclasificacin original, correspoprobetas a cada nivel de tensi
(3) Los ensayos se realizarn etangencial a 80 C tomadosclasificacin original, correspoprobetas a cada nivel de tensi
istema de distribucin de gas
Fecha: 03/
ensayo.
el ensayo.
lidad trmica, Contenido en humedad, Dispersin d
tubos del Grupo 1 (Ver Anexo C) . Comprobarde la curva de regresin de LCL derivada del codientes a 2 500 h y a, como mnimo, 100 h, respectin tangencial. Debern sobrepasarse los tiempos corre
tubos del Grupo 1 (Ver Anexo C). Comprobar dde la curva de regresin de LCL derivada del codientes a 2.500 h y a, como mnimo, 100 h, respectin tangencial. Debern sobrepasarse los tiempos corre
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pigmento e ndice de
os niveles de tensinjunto de datos de lavamente. Ensayar tresspondientes sin fallo.
os niveles de tensinjunto de datos de lavamente. Ensayar tresspondientes sin fallo.