Diseño de una planta productora de pellets de
madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de
Bogotá
Autor
Yeraldine Castañeda Morales y Norman Camilo Arciniegas Benavides
Tutor
Lindsay Álvarez Pomar
Universidad Distrital Francisco José De Caldas
Especialización en Gestión de Proyectos de Ingeniería
Facultad de Ingeniería
Bogotá, Colombia
agosto de 2019
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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CONTENIDO
Resumen ........................................................................................................................... 5
Palabras Clave .................................................................................................................. 5
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 6
Introducción ....................................................................................................................... 7
1. CONTEXTO e identificación DEL PROYECTO ........................................................... 9
1.1 Normas nacionales ............................................................................................ 16
1.2 Normas internacionales de pellets ..................................................................... 19
2. ANÁLISIS DEL MERCADO ...................................................................................... 20
2.1 PRODUCTO ...................................................................................................... 20
2.1.1 Características técnicas .............................................................................. 21
2.1.2 Usos ........................................................................................................... 21
2.1.3 Presentación............................................................................................... 21
2.1.4 Sustitutos .................................................................................................... 22
2.2 MERCADO OBJETIVO ...................................................................................... 22
2.2.1 Análisis del consumo y la producción mundial ............................................ 25
2.2.2 Descripción y relaciones diplomáticas ........................................................ 29
2.2.3 Perfil logístico desde Colombia ................................................................... 35
2.2.4 ELECCIÓN DEL MERCADO OBJETIVO .................................................... 63
2.3 ANÁLISIS DE LA DEMANDA DE PELLETS EN EL REINO UNIDO Y
PRONÓSTICO PARA LOS AÑOS 2020, 2021 Y 2022 ................................................. 65
2.4 COMPORTAMIENTO DE LA OFERTA .............................................................. 67
2.4.1 Precio ......................................................................................................... 69
2.4.2 Barreras de entrada .................................................................................... 71
3. planificación del proyecto .......................................................................................... 72
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3.1 Identificación del problema ................................................................................ 72
3.2 Partes interesadas ............................................................................................. 73
3.3 Diagnostico externo ........................................................................................... 75
3.4 Política Integral .................................................................................................. 78
3.5 Política Ambiental .............................................................................................. 79
3.6 Política De Calidad ............................................................................................ 81
3.7 Política De Seguridad Y Salud En El Trabajo .................................................... 83
4. ingenieria del proyecto .............................................................................................. 84
4.1 PELLETS DE MADERA ..................................................................................... 84
4.1.1 Características de los Pellets ...................................................................... 86
4.1.2 Calidad del producto ................................................................................... 87
4.1.3 Requisitos de la materia prima de madera .................................................. 90
4.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN .......................................................................... 90
4.2.1 Localización ................................................................................................ 90
4.2.2 MAPA ......................................................................................................... 91
4.2.3 Materia prima .............................................................................................. 91
4.2.4 Descripción de proceso .............................................................................. 91
4.3 Necesidad de producción .................................................................................. 97
4.4 maquinaria ....................................................................................................... 101
4.1 EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL...................................................... 102
5. estudio administrativo ............................................................................................. 105
5.1 Estructura organizacional ................................................................................ 105
5.2 MAPA ESTRATEGICO .................................................................................... 106
5.3 OBJETIVOS ESTRATEGICOS ........................................................................ 106
5.4 Misión .............................................................................................................. 107
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5.5 Visión............................................................................................................... 107
5.6 Valores y principios .......................................................................................... 107
5.7 Recursos Necesarios ....................................................................................... 110
5.7.1 Recurso Humano ...................................................................................... 110
5.7.2 Recursos físicos (oficina) .......................................................................... 110
5.7.3 Recursos físicos (Producción) .................................................................. 110
6. estudio económico - FINANCIERO ......................................................................... 122
6.1 escenario sin financiamiento ............................................................................ 122
6.2 Escenario con financiamiento .......................................................................... 124
7. conclusiones y recomendaciones ........................................................................... 125
• REFERENCIAS ...................................................................................................... 129
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RESUMEN
Debido a los rendimientos presentados en la industria forestal se genera gran
cantidad de residuos los cuales en general son dispuestos incorrectamente o no
se les da ningún valor agregado, es por esto que un aserrío ubicado en Guaymaral
dedicado a la transformación de madera para piezas estructurales tales como
vigas laminadas, decks, casas entre otros, busca una alternativa de uso de estos
residuos de madera.
Al realizar una revisión de información se decidió evaluar la elaboración a partir de
los residuos de madera de un producto que aportará al cuidado del medio
ambiente y a la generación de valor agregado, este producto se constituye como
alternativa de energía siendo este renovable. El presente trabajo de grado es la
realización del diseño de la ingeniería básica de una planta productora de pellets,
a partir de madera desperdicio de un aserrío y residuos forestales de una
plantación forestal.
Este trabajo establece el mercado objetivo para este producto, identificando
posibilidades de comercio y los requerimientos logísticos necesarios para poder
comercializar el producto en dichos mercados, planteando de esta manera
diferentes escenarios tanto financieros para evaluar la viabilidad del producto
como comerciales para elegir de manera objetiva el mercado hacia el cual orientar
el producto.
PALABRAS CLAVE
Pellet, valor agregado, residuo, contaminación ambiental & reducción de
emisiones.
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OBJETIVOS
Objetivo general
Evaluar la viabilidad financiera para una planta de producción de pellets de
madera a partir de residuos de un aserrío y de una plantación forestal para la
exportación a mercados internacionales.
Objetivos específicos
• Realizar el estudio de mercado teniendo en cuenta las relaciones
diplomáticas y factores logísticos de exportación a los posibles mercados.
• Evaluar la logística de la producción de pellets en Colombia para determinar
que facilidades se tienen para generar valor agregado respecto a la oferta de otros
competidores.
• Realizar el análisis de costos de una planta de producción de pellets en
Colombia.
• Elaborar diferentes escenarios que permitan evaluar de una manera
objetiva el mercado objetivo a elegir para la producción de pellets de madera
desde Colombia.
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INTRODUCCIÓN
En Colombia la industria del sector forestal genera residuos de madera resultado
de su transformación los cuales no son aprovechados causando diversos
problemas tales como impactos al medio ambiente, debido a la generación de
residuos sólidos de carácter ordinario y peligroso, además de los problemas de
gestión el cual es inadecuado desde la extracción hasta la transformación, lo que
trae consecuencias legales ya que por ley se debe realizar la disposición de los
residuos de manera correcta.
En general a través del tiempo, los residuos de madera han sido considerados
como un desperdicio engorroso, su eliminación y disposición final se ha realizado
por medio del relleno de terrenos o la incineración de este residuo, lo cual es
considerados como un problema ambiental de gran incidencia. (Barahona et al,
2017).
En general las empresas del sector forestal no analizan las opciones para mejorar
en aspectos ambientales, productivos y administrativos, existe deficiencia de
tecnologías y procesos inadecuados los cuales generan impactos negativos en el
medio ambiente, en su producción ya que obstruye la utilización del espacio, hay
perdida de materia prima, entre otras, es por esto que un aserrío ubicado en
Guaymaral, Bogotá, estudia la viabilidad de aprovechar los residuos generados.
Las empresas más competitivas aprovechan todos sus recursos para diferentes
usos, entre ellos madera aserrada, tableros, celulosa, energía y no maderables.
Del total de la madera se calcula que el 30% es aprovechable para aserrío, el
resto es desperdicio por lo que se hace necesario realizar el aprovechamiento de
los mismos.
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Estos ha sido un problema en el mundo en general por lo que se ha buscado una
solución para esto, uno de los enfoques dados ha sido el de la utilización de los
residuos para la generación de energía calórica en uso industrial y eléctrica en uso
doméstico, esto principalmente en los países desarrollados. Adicional al
aprovechamiento de residuos esto se convierte en una solución para la búsqueda
de fuentes de energía diferentes a la de los combustibles fósiles contribuyendo
además al cumplimiento de las metas de protocolos tales como el de Kioto de
reducción de gases efecto invernadero (INTI, 2014).
La empresa en estudio se dedica a la transformación de madera para la
elaboración de productos estructurales como vigas laminadas, casas, listones,
pérgolas, deck, entre otros, además de la elaboración de piezas tales como
tableros, listones o madera en rollo. La madera que se utiliza proviene
principalmente de sus plantaciones forestales en las cuales también se generan
grandes volúmenes de residuos de madera, por lo que es necesario realizar el
manejo de estos lo cual es un proceso complicado e improductivo, por lo que la
empresa busca una manera para aprovechar sus residuos, obtener máximas
utilidades y contribuir con el medio ambiente.
Una forma de realizar esto es a través de la producción de pellets de madera, este
consiste en la compactación de material con lignocelulosa es decir de la madera
con una granulometría menor y una humedad del 12%, con esto se obtienen
cilindros de hasta 7 cm, esta compactación trae ventajas como una mejor
manipulación, disminuye los costos de transporte y aumenta el valor energético
por volumen (INTI, 2014).
A continuación se presenta el estudio de mercado para la fabricación de pellets de
madera, enfocado a la exportación, se presenta la planeación del proyecto, el
estudio técnico y administrativo y por último se presenta la evaluación financiera.
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1. CONTEXTO E IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
El ser humano a través de la historia ha procurado satisfacer sus necesidades,
desde las más básicas hasta las más sofisticadas, aprovechando los recursos
naturales y su capacidad de transformación, alrededor de esas necesidades es
que se ha dado el desarrollo económico a través de los años. Dichas actividades
productivas han generado diferentes impactos en el medio ambiente tales como la
afectación a los ecosistemas naturales, la contaminación hídrica debido a los
vertimientos, contaminación atmosférica acelerando el cambio climático entre
otros (Asprilla, 2014).
Uno de los recursos naturales utilizados para la satisfacción de diversas
necesidades es la madera, la cual ha sido muy importante a lo largo del desarrollo
del ser humano, sin embargo, las actividades que se realizan para la obtención de
productos en madera desde su aprovechamiento hasta su transformación, causan
diferentes impactos al ambiente debido a la generación de residuos sólidos como
retales, aserrín, virutas, polvos de aserrín, entre otros, además de los residuos
sólidos se generan emisiones particuladas que afectan negativamente los
componentes del ambiente (Pascuaza & Rolando, 2013).
Uno de los residuos generados por la industria forestal en la mayoría de los países
es el aserrín, el cual generalmente es dispuesto al aire libre, convirtiéndose en una
fuente de contaminación que genera impactos en las corrientes de aguas
superficiales, en el aire y en las poblaciones ubicados en el entorno de los
aserraderos (Concepción et al, 2016).
Los impactos de los residuos de la madera se aumentan debido a la deficiente
gestión de los residuos que generan las empresas, además de representar altas
perdidas en la utilización del recurso forestal, el sector en general no realiza el
aprovechamiento de los desechos que se generan dentro de su proceso,
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perdiendo la oportunidad de generar productos con valor agregado (Pascuaza &
Rolando, 2013).
En Colombia la transformación de la madera tiene altos niveles de improductividad
y derroche, existen aserríos con un bajo nivel tecnológico con desperdicios de
hasta un 65%, generando productos de poco valor (Revista M&M, 2005). Adicional
a esto la reutilización de madera o sus derivados de los procesos industriales, es
muy poca, sin embargo, las empresas deben incurrir en un gasto por el traslado y
disposición final de estos residuos, o a un manejo informal donde se desconoce el
uso posterior que se dará a este tipo de residuos (Amaya, 2015). En la mayoría de
los casos los residuos se almacenan en grandes cerros o se queman en calderas
sin aprovechar la eficiencia energética o darle algún valor agregado a la madera
(Soto & Núñez, 2008).
La mayoría de los residuos maderables son desechados, pero estos residuos son
altamente aprovechables; se pueden utilizar para la producción de pulpas,
fertilizantes, alimento para animales (Concepción et al, 2016), también se utiliza el
aserrín para cubrir los pisos de las pesebreras, la madera triturada para los
jardines y como producto para el compostaje, adicionalmente se pueden utilizar
para fabricar triplex o el tablex utilizados comúnmente en embalajes y construcción
(Amaya, 2015).
Además de los usos mencionados anteriormente los residuos maderables se
pueden usar para la elaboración de energía de biomasa, la cual es considerada
como una energía renovable ya que procede de materiales naturales como la
madera, que generan calor o electricidad. La utilización de esta energía puede
disminuir el consumo de combustibles fósiles y ayudar a disminuir las emisiones y
la contaminación con los residuos provenientes de la industria que generan
problemas medioambientales (Ortiz et al, 2004)
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El reciclaje y la reutilización de los residuos de madera para la fabricación de
nuevos productos y aplicaciones, como se mencionó anteriormente trae beneficios
medioambientales, ya que se aumenta la vida útil de la madera, además el carbón
contenido en su interior se conserva y queda almacenado en el nuevo producto.
Cuando los residuos de madera se usan para la producción de energía
proporcionan los siguientes beneficios: su uso reduce la dependencia de la
industria de los combustibles fósiles que dañan el medio ambiente, además, evita
la liberación de reservas de carbono a largo plazo a partir de fuentes que no
pueden ser renovadas. También, la energía que se produce a partir de estos emite
menos emisiones de gases de efecto invernadero, Según el grupo National Timber
Product Stewardship de Australia la madera reciclada emite 50 veces menos
emisiones de gases de efecto invernadero que la combustión de carbón negro y
30 veces menos que el gas natural, cuando se usa en instalaciones industriales
(Amaya, 2015).
Además de los problemas de contaminación y de disposición de los residuos
también está el problema de la perdida de la materia prima debido a los altos
desperdicios en la producción, para una empresa ser competitivo y lograr
crecimiento económico es lo más importante para ser rentable dentro de un
mercado; la empresa estudiada se dedica al procesamiento y venta de piezas y
estructuras de madera, proceso del que se obtiene gran cantidad de residuos tales
como aserrín y viruta, los cuales no tienen un manejo practico dentro de la
empresa, por tanto, no se optimiza completamente la materia prima es decir la
madera, se produce una gran cantidad de aserrín y viruta que son generados
como residuos en los procesos de corte y transformación de la madera
convirtiéndose en algo engorroso, debido a que estos residuos crean riesgos de
enfermedad para los trabajadores y a su vez reducen espacios y movilidad para
realizar funciones dentro de la empresa, además de la contaminación ambiental
que se genera y la logística para la disposición adecuada de los residuos que se
debe realizar.
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Para las empresas existe una necesidad de ser siempre más competitivos
generando la mayor cantidad de dividendos posibles, esto se logra siendo
eficientes y eficaces en la administración y operación de la empresa, una de las
estrategias adoptadas para cumplir con esto es agregando valor a sus productos.
Según el diccionario de marketing (2007) el valor agregado es la utilidad añadida a
un bien en las diferentes etapas de producción y mercadeo, según Hernández
(2006) el valor agregado es el importe adicional que adquiere un bien o un servicio
al pasar por un proceso productivo, la FAO lo define como la diferencia entre el
costo de tener en el mercado un producto de determinadas características y el
valor que percibe el cliente o lo que está dispuesto a pagar por este.
Según Porter (1986) menciona dos formas de generar valor agregado o de
generar una ventaja competitiva, estas son de costo que se refiere a la capacidad
de ofrecer un producto al costo mínimo para los clientes, en cuanto al precio, a los
costos de traslado, a los tiempos de espera en la adquisición del producto, de
molestia, entre otros. La otra forma es de valor, esta se basa en la oferta de un
producto con atributos únicos, que sean apreciables por los consumidores, que lo
diferencien de la competencia ya sea por el diseño, el estilo, el empaque, el
servicio postventa, la asistencia técnica, etc.
Desde el punto de vista de Kotler (2001), el valor agregado está enfocado en la
calidad de los productos, dentro de este se diferencian la calidad del producto
central, la calidad de servicio al cliente y la calidad basada en la experiencia. La
calidad del producto central se refiere a las características del producto, al nombre
de marca, al estilo y diseño, la durabilidad, la facilidad de uso, la imagen, la
reputación y las garantías. La calidad de servicio al cliente se refiere a la
confiabilidad, la receptividad, la oportunidad y la simpatía de los empleados. Por
último, en la calidad basada en la experiencia se tiene en cuenta la atmosfera y la
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decoración, la venta al detalle, la. publicidad y las notas de prensa y las
actividades de entrenamiento.
Para la generación de valor agregado, es necesario el compromiso de los
directivos y los colaboradores con la empresa, se debe tener la convicción de la
importancia de agregar valor, a fin de obtener rendimientos económicos a futuro,
como empresa se debe generar confianza, para esto es necesario fortalecer a
largo plazo las relaciones con proveedores, clientes, colaboradores, entorno
social, entorno ecológico, accionistas y acreedores, entre otros. Además, se debe
estar en permanente mejoramiento continuo y la calidad total, evitar gastos
innecesarios en activos tangibles, y cada vez apostar más por el conocimiento y
las nuevas Tecnologías de Información y Comunicación (Stewart, 1998).
Basados en lo anterior se propone para la empresa en estudio aprovechar los
residuos de madera generados en sus actividades productivas, fabricando
productos con valor agregado, además que dentro de esta generación de valor
agregado se tenga en cuenta la contaminación ambiental el cual es un problema
ecológico que cada día se agrava más. Con la elaboración de productos a partir
de los residuos de madera se evita que la gran cantidad de residuos generados
por la industria, al ser desechados sigan acumulándose en los vertederos de
basura o en el peor de los casos son incinerados generando con esto la
emanación de gases de tipo invernadero a la atmosfera.
Además de evitar el desperdicio de la materia prima, aumentar el valor en la
industria forestal y disminuir la contaminación ambiental, con el aprovechamiento
de estos residuos se puede aportar a una de las problemáticas actuales que es la
contaminación ambiental por la generación de energía. Desde inicios del siglo XX
debido a la contaminación ambiental, los gobiernos de todo el mundo se han
esforzado por buscar métodos de producción que mitiguen la contaminación
ambiental y que apoyados con políticas medioambientales se ayude a la
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preservación del planeta, uno de estos métodos es el uso de tecnologías para la
generación de energías llamadas energías alternativas, las cuales promueven
una óptima extracción y utilización de los recursos naturales.
Una de estas energías alternativas es la biomasa la cual proviene de organismos
vivos de la naturaleza; este tipo de energía es la más utilizada en países en vías
de desarrollo, además es de gran opción para disminuir el uso de combustibles
fósiles como el petróleo. Los combustibles generados por la biomasa son de alto
poder calorífico y han llegado a ser parte de las economías como en Estados
Unidos y Europa.
En Colombia el uso de la biomasa para la generación de energía se ha centrado
en la fabricación de tipos de combustibles derivados de las cosechas como
cascaras, desechos biodegradables, entre otros; la utilización de la madera se da
principalmente en procesos para fabricación de muebles, artículos de madera y
como leña, esta última es uno de los principales combustibles más ha sido
utilizado por el hombre, siendo esto una de las principales causas de la tala de
árboles generando problemas ambientales antes del siglo XX; para el siglo XXI
las políticas han promovido el control en los aserraderos respecto a la tala de
árboles, además de promover programas de reforestación con el fin de mitigar el
problema, sin embargo el proceso productivo en los aserraderos posee un gran
problema y es los desperdicios que se generan en casi un 43% en solo la
primera parte del proceso que consiste en descortezar el árbol para sacar la tabla
verde (Canestero, 2014).
De los desperdicios generados el 11% es utilizado como aserrín en galpones, el
otro 32% no se le da un uso muy común y debido a su gran volumen los costos
de transporte son elevados, por lo que la mayoría de las veces son dejados en
los bosques o sitios de tala sin utilizar ni aprovechar, este desperdicio de madera
se da en los aserraderos, en las empresas o talleres de fabricación de muebles
de madera así como de piezas para múltiples usos, generan casi un 30% de
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desperdicios que usualmente son botados a la basura o en algunos casos se
utilizan como carbón de leña para hornos de empresas cementeras y ladrilleras,
esto genera altas emisiones de CO2 y otras partículas suspendidas en el aire
contaminantes para la ciudad y sus alrededores (PROFOR, 2017).
En Bogotá no se ha comprobado una cultura de reutilización de los desperdicios
de madera, la mayoría se usa como leña o es arrojada a la basura incurriendo en
grandes daños ambientales y teniendo una pérdida potencial de combustibles
ecológicos.
Para dar solución a los anteriores problemas planteados respecto a la perdida de
materia prima, generación de valor agregado, contaminación ambiental, manejo
de los residuos madereros y la generación de energía a partir de biomasa, se
propone la fabricación de Pellets de madera a partir de los residuos generados en
el proceso de transformación de la madera de la empresa estudiada. La
fabricación y utilización de pellet de madera generan valor agregado al evitar la
contaminación y al aumentar la capacidad de combustión la cual se obtiene al
densificar la madera 600 kg/m3, esta capacidad es superior a la leña en su estado
natural la cual es de 300 kg/m3 y un poco inferior al que se obtiene con la
gasolina corriente que tiene 680 kg/m3.
Adicional a las características de los pellets se tiene que la madera se considera
como la primera fuente de energía de la humanidad. Actualmente, la madera sigue
siendo una fuente de energía renovable muy importante, proporcionando
alrededor del 9% del suministro total de energía primaria a nivel mundial. El
empleo de combustibles de madera por los hogares privados para la cocción de
alimentos y la calefacción es responsable de un tercio del consumo mundial de
energía renovable, lo que hace de la madera la energía más descentralizada del
mundo. Con la anterior afirmación se puede identificar que productos con valor
agregado que permita la generación de energía tiene grandes potencialidades.
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1.1 NORMAS NACIONALES
Colombia ha intentado realizar el manejo de residuos sólidos por medio de la
legislación con el fin de disminuir los impactos generados al medio ambiente y la
sociedad, la normatividad respecto al tema se centra en la Constitución Política
de 1991 y la Ley 99/93. A continuación, se presenta la normatividad referente al
manejo de residuos:
• Constitución Política de 1991: Expone el deber del estado con respecto a
la protección del medio ambiente y al derecho de cada ciudadano a tener
un ambiente sano. Expide la Asamblea Nacional Constituyente.
• Ley 99de 1993: Por medio de esta se crea el Ministerio de Medio Ambiente
que se encarga del manejo de los residuos sólidos. Expedida por el
Congreso de la República
• Ley 23 de 1973: Expide el código de recursos naturales y protección del
medio ambiente para la prevención y control de la contaminación. Deberes
con la disposición de los residuos sólidos. Expedida por el Congreso de la
República.
• Ley 9 de1979: Expide código sanitario donde se presentan la
responsabilidad de generadores de desperdicios sólidos durante el proceso
recolección, transporte y disposición final. Expedida por el Congreso de la
República.
• Ley 388 de 1997: Regula el uso del suelo para empresas y lugares donde
se encargan del manejo de los residuos sólidos. Expedida por el Congreso
de la República.
• Ley 689 de 2001: Modifica el artículo 14 sobre la definición de Servicio
público de aseo de la Ley 142/1994" Es el servicio de recolección municipal
de residuos, principalmente sólidos. También se aplicará esta ley a las
actividades complementarias de transporte, tratamiento, aprovechamiento
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y disposición final de tales residuos". Expedida por el Congreso de la
República.
• Ley 715 de 2001: Establece el Sistema General de participaciones donde
se debe promover proyectos para el reciclaje de residuos sólidos,
proyectos financiados por los recursos de la nación. Expedida por el
Congreso de la República.
• Ley 1259 de 2008: Por medio de la cual se instaura en el territorio nacional
la aplicación del comparendo ambiental a los infractores de las normas de
aseo, limpieza y recolección de escombros; y se dictan otras disposiciones.
Expedida por el Congreso de la República.
• Decreto Ley 2811 de 1974: Código Nacional de Recursos Naturales
Renovables y de Protección al Medio Ambiente, que regula el manejo de
residuos, basuras, desechos y desperdicios. Dispone: “Perfeccionar y
desarrollar nuevos métodos para el tratamiento, recolección, depósito, y
disposición final de los residuos sólidos, líquidos o gaseosos no
susceptibles de nueva utilización”.
• Decreto 605 de 1996: Disposiciones sanitarias sobre residuos sólidos.
Reglamenta las normas sanitarias aplicables para el almacenamiento,
presentación, recolección, transporte y disposición de basuras. El Artículo
46 determina que “Es responsabilidad de los productores de escombros su
recolección, transporte y disposición en las escombreras. Las entidades
prestadoras del servicio de aseo en la zona son responsables de coordinar
estas actividades.
• Decreto 2676 de 2000: En la ley 511de 1999 se crea la condecoración del
reciclador, como incentivo para la industria, las organizaciones y demás
que generen programas de reciclaje. Expedida por el Ministerio de Medio
Ambiente.
• Decreto 3200 de 2008: Expone la política sectorial donde se requiere que
la prestación de servicio sea sostenible es decir que representa fuente de
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recursos para desarrollo de proyectos de residuos sólidos. Expedido por el
Ministerio de Medio Ambiente.
• Decreto 312 de 2006: Informa el plan maestro de manejo de residuos
sólidos en el cual está implícito el sistema de saneamiento básico distrital
el cual tiene como fin dar las directrices y la reglamentación de las partes
activas, como los recicladores, empresas públicas y privadas teniendo en
cuenta que el desarrollo de estos dos tanto el plan como el sistema están
ligados con los periodos el desarrollo del plan de Ordenamiento territorial.
Expedido por la Alcaldía Mayor de Bogotá.
• Decreto 456 de 2010: Complementa el Plan Maestro de para el Manejo
Integral de residuos sólidos con requerimientos y especificaciones para la
ubicación de bodegas según el Plan de Ordenamiento Territorial. Expedido
por la Alcaldía Mayor de Bogotá.
• Resolución 1096 de 2000: Reglamento Interno del sector de agua potable
y saneamiento Básico- RAS da la pauta para la gestión de residuos
sólidos, como reducción en la fuente, reutilización, reciclaje y disposición
final.
• Resolución 1045 de 2003: Plantea la elaboración de la metodología de los
Procedimientos de Gestión Integral de Residuos Sólidos en todo el País.
Expedido por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Sostenible.
• Resolución 352 de 2005: Determina la cantidad de residuos sólidos en
Tonelada por periodo de facturación se tiene en cuenta con el factor de
ponderación por suscriptor (FPS) para usuario residencial y no residencial
lo que introdujo fue la medición de los desperdicios que conllevaría a una
separación eficiente de los residuos sólidos. Expedida por la Comisión de
regulación de agua potable y saneamiento básico.
• Resolución 0909 de 2008: Da las directrices que se deben tener en
cuenta para la incineración industrial y sus máximos permisibles de
contaminación del aire. En el capítulo VII están los estándares de
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contaminación para equipos que utilizan la biomasa como combustible; en
el capítulo IX se encuentran las restricciones para empresas cementeras.
• Documento COMPES 3530 de 2008: Fortalecimiento del servicio público
de servicio de aseo, define esquema de organización para el
aprovechamiento de los residuos sólidos. Expedido por el Departamento
Nacional de Planeación.
• Acuerdo Distrital 417 de 2009: Por medio del cual se reglamenta el
comparendo ambiental en el Distrito Capital y se dictan otras disposiciones.
1.2 NORMAS INTERNACIONALES DE PELLETS
A continuación, se presentan las normas técnicas internacionales para la
fabricación de pellets de madera, con el fin de elaborar el producto según los
estándares internacionales para poder realizar exportaciones del producto:
• CEN/TC 15370-1: Biocombustibles sólidos: método para la determinación
del comportamiento de fusibilidad de las cenizas - Parte 1: Método de
temperaturas características
• EN 14778: Biocombustibles sólidos: muestreo
• EN 14961-2: Biocombustibles sólidos - especificaciones y clases de
combustible - Parte 2: Clases de pellets de madera para uso no industrial
• ISO 16948: Biocombustibles sólidos: Determinación del contenido total de
carbono, hidrógeno y nitrógeno
• ISO 16968: Biocombustibles sólidos. Determinación de elementos
minoritarios
• ISO 16994: Biocombustibles sólidos: Determinación del contenido total de
azufre y cloro
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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• ISO 17225-1: Biocombustibles sólidos: especificaciones y clases de
combustible - Parte 1: Requisitos generales
• ISO 17225-2: Biocombustibles sólidos: especificaciones y clases de
combustible - Parte 2: Clases de pellets de madera
• ISO 17828: Biocombustibles sólidos. Determinación de densidad aparente
• ISO 17829: Biocombustibles sólidos. Determinación de longitud y diámetro
de pellets
• ISO 17831-1: Biocombustibles sólidos - Determinación de durabilidad
mecánica de pellets y briquetas - Parte 1: Pellets
• ISO 18122: Biocombustibles sólidos. Determinación de contenido en
cenizas
• ISO 18125: Biocombustibles sólidos. Determinación del poder calorífico
• ISO 18134: Biocombustibles sólidos. Determinación del contenido en
humedad
• ISO 18846: Biocombustibles sólidos. Determinación de contenido en finos
en cantidades de pellets
2. ANÁLISIS DEL MERCADO
2.1 PRODUCTO
Los pellets son un producto combustible fabricado a partir de biomasa sobrante o
desperdicio de procesos de la industria de la madera o biomasa forestal, es un
producto ecológico amigable con el medio ambiente. Tiene forma cilíndrica y está
conformado por pedazos pequeños de diferentes tipos de madera aglomerados
mediante presión con aserrín.
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2.1.1 Características técnicas
• PCI: 17.9MJ/kg.
• Humedad: entre el 4% y el 5%.
• Cenizas: 0.5%.
• Diámetro: 6mm.
• Largo: Entre los 3.5 mm y los 40 mm.
• Densidad: 660kg/𝑚3.
2.1.2 Usos
Los pellets son un combustible altamente eficiente ya sea para ser usados en
procesos industriales o usos domésticos en:
• Estufas.
• Chimeneas y calderas para calefacción domiciliaria.
• Calderas de agua caliente.
• Calderas a vapor.
• Procesos industriales como: hornos de secado de frutas, cocción de arcillas
o cualquier otra industria en la que se requiera la generación de calor para
hornos estufas o calderas.
Se debe considerar que los equipos que usan pellets de madera son equipos
diseñados para este tipo de combustible.
2.1.3 Presentación
Este producto se comercializa a granel o en bolsas hechas de material
biodegradable en presentaciones de:
• 1Kg para el hogar.
• 25Kg para la industria.
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• A granel para la industria.
2.1.4 Sustitutos
Los sustitutos de los pellets para uso doméstico son la leña en estado natural, el
gas y las briquetas. En la industria además de los ya mencionados encontramos
los combustibles fósiles como sustitutos de los pellets de madera.
Para el consumo de pellets es necesario contar con tecnologías desarrolladas
para esto; hornos, estufas, calentadores y chimeneas diseñadas para funcionar
con este tipo de combustibles por lo que se establecen como mercado objetivo
aquellos países en los que este mercado ya se encuentra desarrollado y las
variables logísticas, políticas y ambientales favorezcan la comercialización de
pellets.
2.2 MERCADO OBJETIVO
En el mercado colombiano el consumo de pellets de madera no se ha desarrollado
tampoco su producción, este trabajo no busca desarrollar el mercado colombiano
para el consumo de pellets, lo que se busca es encontrar la viabilidad en el
mercado internacional para comercializar pellets de madera producidos en
Colombia se analizaran las relaciones comerciales con países consumidores que
facilite la comercialización del producto y en cuyas economías el comportamiento
tanto del consumo como la producción interna ofrezca oportunidades para el
ingreso de productos importados y una posible participación en el mercado para
una empresa colombiana.
La demanda de biocombustibles hasta el momento ha sido sostenida en la
mayoría del mundo por la mezcla obligatoria de combustible con etanol los
coeficientes de precios desfavorables de los biocombustibles con los combustibles
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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Página | 23
convencionales han limitado la demanda del uso no obligatorio de
biocombustibles.
En la unión europea los gobiernos han establecido leyes encaminadas al uso de
energías renovables con el objetivo de reducir en las emisiones de gases de
efecto invernadero (GEI) en la resolución del parlamento europeo sobre cambio
climático del 14 de febrero de 2.007 y el compromiso 20/20/20 logrado en marzo
del mismo año se fijaron los objetivos que estos países acordarían para reducir las
emisiones de GEI. El compromiso 20/20/20 consiste en lograr para el 2.020 una
reducción del 20% en las emisiones de gases de efecto invernadero respecto al
año 1.990 y un aumento en la aportación de las energías renovables en el
consumo energético hasta que sea del 20% del consumo final de energía.
Ilustración 1: comportamiento del comercio de pellets
A nivel mundial la tendencia en la producción y consumo de pellets está en
aumento, principalmente por el comportamiento del consumo de los países de la
unión europea y la gran Bretaña.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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Página | 24
tipo 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Exportacion
es 9.714.721
12.577.49
8
15.269.18
1
16.230.66
8
17.450.00
3
19.963.80
9
Importacione
s 8.785.331
12.057.58
4
14.600.17
2
15.690.67
4
16.467.22
3
18.929.93
1
Producción
18.153.58
9
21.399.02
0
25.460.14
2
27.885.86
3
30.303.68
5
34.191.41
4
Tabla 1: Producción mundial.
En cuanto a los países productores los principales representantes son Estados
Unidos y Canadá.
Para lograr identificar el mercado objetivo se plantean como variables de decisión:
a) Cantidad de importaciones y producción de pellets.
b) Relaciones diplomáticas.
c) Perfil logístico.
d) Costo de exportación.
Estas variables han sido diseñadas de acuerdo criterios para tener seguridad en la
inversión y a estándares internacionales como el logistics performance index (LPI).
Se asigna una ponderación en cuanto a importancia de las variables expuestas
siendo más importante al menor costo de exportación ya que afecta la
competitividad del producto en mercados internacionales, la cantidad de
importación y la producción de pellets es la segunda variable en importancia ya
que define el mercado que tiene mayor necesidad de importar pellets, las
relaciones diplomáticas son la tercer variable dado que da una idea de que tan
fácil es establecer relaciones comerciales con este país teniendo en cuenta la
historia comercial que Colombia ha desarrollado con cada uno y el perfil logístico
aunque es de gran importancia, en este estudio se le dio el menor peso en el
análisis ya que varios de los factores que incluye se dejaron en la variable de
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menor costo de exportación, dejando solo el LPI, las variables de decisión se
muestran en la siguiente tabla:
VARIABLE PESO PORCENTUAL EN LA
TOMA DE DECISIÓN
Cantidad de importación y producción de
pellets
25%
Relaciones diplomáticas. 20%
Perfil logístico. 15%
Menor costo de exportación. 40%
Tabla 2: ponderación
De acuerdo al análisis de cada una de estas variables se obtendrá una valoración
que permitirá establecer el mercado objetivo.
Para el análisis se otorga a cada país una calificación de uno a seis siendo uno la
menor calificación y seis la calificación más alta resultado del análisis hecho en
cada una de las variables analizadas, la variable seis se otorgara en cada variable
al país que tenga el mejor desempeño del análisis.
2.2.1 Análisis del consumo y la producción mundial
A nivel mundial los países con mayor nivel de importación de pellets de madera
son Reino Unido, Dinamarca, República de Corea, Italia y Bélgica.
País 2014 2015 2016 2017 Participación
Reino Unido 4.757.135 6.573.192 6.781.608 6.885.523 36%
Dinamarca 2.256.100 2.072.000 2.053.000 3.089.123 16%
Republica de
Co 1.849.641 1.470.684 1.716.641 2.431.165 13%
Italia 1.935.960 1.653.604 1.663.820 1.792.547 9%
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Página | 26
Bélgica 657.756 985.617 906.477 1.090.921 6%
Japón 96.745 232.425 346.855 442.517 2%
Austria 343.850 367.842 392.201 403.117 2%
Alemania 419.378 445.790 443.097 391.244 2%
Suecia 521.630 354.942 267.977 268.948 1%
Francia 170.632 157.255 248.861 263.863 1%
Países Bajos 449.200 147.100 117.300 244.700 1%
Estados
unidos 219.987 207.000 204.847 211.617 1%
Letonia 87.661 129.018 195.847 195.802 1%
Eslovenia 157.911 150.378 204.587 181.100 1%
Lituania 72.446 83.204 85.929 117.990 1%
Tabla 3: importaciones mundiales de pellets de madera en toneladas.
Reino unido, Dinamarca y Corea muestran en el comportamiento de su demanda
una tendencia creciente mientras Bélgica e Italia tienen un comportamiento más
estable que hace pensar se encuentran más cerca del punto de equilibrio.
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Ilustración 2: Cantidad de importaciones
Europa y América del Norte abarcaron casi toda la producción mundial 58 y 32 por
ciento, respectivamente, así como el consumo con el 81 y el 8 por ciento
respectivos. Un aumento en las importaciones, el consumo del Reino Unido y la
República de Corea de 0,7 millones de toneladas impulso el aumento en el
consumo mundial y las importaciones, debido a las políticas nacionales de
energías renovables en estos dos países.
El consumo de pellets de madera en Asia creció en un 17 por ciento la República
de Corea se convirtió en el tercer mayor importador de pellets de madera después
del Reino Unido y Dinamarca, impulsando la producción de Viet Nam, Malasia,
Indonesia y Tailandia. Las importaciones aumentaron también en Japón y China a
una menor escala.
Para poder establecer que tan fácil puede ser ingresar al mercado de alguno de
los países con alta demanda de pellets de madera es necesario también analizar
su producción y el comportamiento de esta, de esta manera tendremos una idea
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de si estos países esperan suplir su demanda interna con producción o con
importaciones.
Ilustración 3: Producción de los principales consumidores a nivel mundial
Etiquetas de fila 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Bélgica 39.650 394.221 97.213 85.881 129.545 218.762
Dinamarca 54.000 126.700 149.500 53.400 215.000 332.588
Reino Unido 53.621 106.000 98.491 84.876 20.555 64.877
Italia 2.559 5.977 11.030 9.548 13.732 21.531
República de
Corea 20 1 2 1500 100 4
Tabla 4: Producción de los mayores importadores
Tanto Dinamarca como Bélgica muestran una tendencia a incrementar su
producción anual; por su parte Reino unido, Italia y la república de Corea no
muestran incrementos en su producción o un comportamiento tendiente a mejorar
en este aspecto.
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Página | 29
De acuerdo a estos datos se realiza una tabla para calificar a los países con
mayor cantidad en cuanto a importaciones de pellets de madera y con un
comportamiento de su producción que no demuestre un interés en aumentar en el
corto plazo. Se otorgan calificaciones de 1 a 6 donde 6 es la calificación más
conveniente para el ingreso de pellets al mercado y 1 es la calificación más baja.
País Importacione
s
Peso
35%
Comportamient
o de la
producción
Peso
65% Total
Dinamarca 6 2.1 3 1.95 4.05
Bélgica 4 1.4 4 2.6 4
Gran Bretaña 6 2.1 6 3.9 6
República de Corea 4 1.4 5 3.25 5
Italia 4 1.4 5 3.25 4.65
Tabla 5: calificación demanda de pellets
Aunque los cinco países tienen un muy buen comportamiento en cuanto al nivel de
sus importaciones y puede haber cabida para el ingreso de nuevos competidores
el comportamiento de su producción nos da información de que las empresas del
mercado local están intentando abarcar más mercado lo que puede significar una
barrera para el ingreso de nuevos competidores extranjeros al mercado, en gran
Bretaña el comportamiento de la producción es decreciente y es el máximo
importador de pellets por lo que recibe la más alta puntuación en ambos ítems.
2.2.2 Descripción y relaciones diplomáticas
Colombia ha sostenido a lo largo de su historia relaciones diplomáticas con varios
de los países de gran Bretaña, de la unión europea y con la república de Corea,
estas relaciones pueden facilitar o no el establecimiento de relaciones
comerciales, por lo que son una variable de decisión en cuanto a la elección
correcta del mercado a elegir.
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Del total de exportaciones de Colombia en el 2017 entre estos 5 países
consumieron el 5.8%.
AÑO PAÍS DESTINO %
EXPORTACIÓN
2017 Italia 1,50%
2017 Bélgica 1,40%
2017 Corea 1,20%
2017 Gran Bretaña 1,20%
2017 Dinamarca 0,08%
Tabla 6: Exportaciones de Colombia en 2017 fuente OEC
Reino de Dinamarca
Dinamarca y Colombia han demostrado siempre su interés por fortalecer e
incrementar las relaciones políticas, diplomáticas, comerciales y culturales, con el
fin de consolidar cada vez más la buena relación que históricamente ambos
países han tenido. En agosto del 2014 la Embajada de Dinamarca reinició sus
actividades en Bogotá.
• Colombia estableció relaciones diplomáticas con Dinamarca el 18 de mayo
de 1931.
• Se ha impulsado el acercamiento político y el fortalecimiento de los vínculos
económicos, aprovechando el establecimiento del Mecanismo de Consultas
Políticas Bilaterales.
• Dinamarca apoya los procesos con las FARC y el ELN.
• Los ciudadanos colombianos y daneses no necesitan el requisito de visado
para estancias de corta duración, gracias al Acuerdo suscrito entre
Colombia y la Unión Europea en diciembre de 2015.
• Dinamarca hace parte de la Unión Europea y del espacio Schengen.
• Dinamarca es Observador de Alianza del Pacífico desde junio de 2015.
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Dinamarca consumió un 0.085% de total de las exportaciones colombianas en el
2017, los principales productos que este país compra a Colombia son: briquetas
de carbón 58%, pescado procesado 18% y café con un 17%.
Reino de Bélgica
Colombia y Bélgica establecieron relaciones bilaterales en 1873. La agenda
bilateral incluye temas importantes en materia de cooperación de puertos, apoyo
al fortalecimiento de la democracia e intercambio comercial, entre otros.
• Colombia y Bélgica son socios en diversos escenarios multilaterales.
Bélgica ha manifestado su apoyo político al proceso de paz en Colombia y
la implementación de los Acuerdos.
• Bélgica fue aceptado como Estado Observador de la Alianza del Pacífico en
el marco de la XI Reunión del Consejo de Ministros de la Alianza del
Pacífico en Ciudad de México el 30 de mayo de 2014. Bélgica ha señalado
el interés en temas de innovación y ciencia y tecnología, PyMEs, y
facilitación del comercio (gestión portuaria y marítima).
• Bélgica fue aceptado como Observador Asociado de la Conferencia
Iberoamericana Durante la XIX Cumbre Iberoamericana celebrada del 29
de noviembre al 1 de diciembre de 2009 en Estoril, Portugal.
• Colombia y Bélgica participan activamente del Diálogo Birregional CELAC-
UE.
• Información comercial: el comercio entre Colombia y Bélgica se enmarca en
el Acuerdo Comercial entre Colombia y Perú, por una parte, y la Unión
Europea y sus Estados Miembros, por otra. La Embajada de Bélgica en
Colombia cuenta con el Belgian Business Club para promover el
intercambio comercial entre empresarios de ambos países.
• Así mismo, al ser Bélgica Estado miembro de la Unión Europea, hace parte
del Acuerdo de Exención de visados para estancias de corta duración que
se encuentra en aplicación desde el 3 de diciembre de 2015.
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Página | 32
Bélgica consumió un 1,4% de total de las exportaciones colombianas en el 2017,
los principales productos que este país compra a Colombia son: plátanos 53% y
café con el 23%.
Reino de Gran Bretaña e Irlanda del Norte
Las relaciones diplomáticas con el Reino Unido de Gran Bretaña se establecieron
el 18 de abril de 1825. Desde entonces, se ha sostenido una relación fluida,
fructífera y constructiva. A nivel político, se destaca la existencia de un diálogo
amplio del más alto nivel y de un extenso grado de contactos en el nivel técnico.
Existe una importante relación comercial y de inversión. El Reino Unido y
Colombia mantienen una cercana interlocución en foros multilaterales y dialogan
permanentemente sobre los temas de la agenda internacional y regional.
Gran Bretaña consumió un 1,2% de total de las exportaciones colombianas en el
2017, los principales productos que este país compra a Colombia son: plátanos
30%, briquetas de carbón 22%, café 16% y flores cortadas con un 12%.
República de Corea
Colombia y la República de Corea establecieron relaciones diplomáticas el 10 de
marzo de 1962. Colombia tiene una Embajada en Seúl, y el actual Embajador es
el General (R) Tito Saúl Pinilla Pinilla, quien presentó cartas credenciales el 28 de
abril de 2014. En el 2012 los dos países celebraron 50 años de relaciones
diplomáticas.
La Asociación Estratégica de Cooperación entre Colombia y Corea declarada en
septiembre de 2012, ha dado como resultado el fortalecimiento de las relaciones
bilaterales en los ámbitos económico, académico y cultural. Se destaca la
suscripción del Tratado de Libre Comercio entre Colombia y Corea, en Seúl, el 21
de febrero de 2013.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 33
La republica de corea consumió un 1.2% de total de las exportaciones
colombianas en el 2017, los principales productos que este país compra a
Colombia son: briquetas de carbón 48%, café 19%, cobre chatarra y ferro
aleaciones.
República Italiana
Colombia e Italia establecieron relaciones diplomáticas en el año 1847. Las
relaciones diplomáticas se han diversificado incluyendo asuntos relacionados con
el comercio bilateral, la inversión extranjera directa, desarrollo en áreas rurales,
cooperación en materia educativa y cultural. Italia ha apoyado a Colombia en el
proceso de paz y en la implementación del posconflicto a través de su
participación en el Fondo Fiduciario de la UE.
De otra parte, Colombia e Italia son parte del Instituto Ítalo - Latinoamericano –
IILA, organismo internacional con sede en Roma, en el marco del cual se
desarrollan programas culturales, científicos, económicos, técnicos y sociales. De
igual forma, los vínculos con Italia se han fortalecido en las Conferencias Italia-
América Latina y el Caribe, escenario en el que se crean sinergias en temas de
mutuo interés.
En el ámbito regional y multilateral, Colombia e Italia mantienen un diálogo
cercano y constante en el marco de las cumbres de la CELAC-UE, la Organización
de las Naciones Unidas y la Alianza del Pacífico, en el cual Italia es Estado
Observador.
Italia consumió un 1,5 % de total de las exportaciones colombianas en el 2017, los
principales productos que este país compra a Colombia son: briquetas de carbón
42%, plátanos 20% y café 12%.
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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De acuerdo a asta información se establece una tabla de calificación para evaluar
a cada país y poder establecer en este ítem cual es la mejor elección para
Colombia.
País Productos que el país
importa Peso 80%
relaciones diplomáticas
Peso 20% Total
Dinamarca 4 3,2 5 1 4,2
Bélgica 4 3,2 5 1 4,2
Gran Bretaña 6 4,8 6 1,2 6,0
República de Corea
6 4,8 4 0,8 5,6
Italia 6 4,8 5 1 5,8
Tabla 7: calificación relaciones diplomáticas
Históricamente el Reino unido ha establecido con Colombia una relación
colaborativa enmarcada en múltiples acuerdos y tratados, adicional a esto ha sido
importador de briquetas de carbón que es un producto que se está intentando
sustituir por briquetas de madera por lo que las rutas comerciales ya se
encuentran creadas y existe una mayor facilidad para establecer relaciones
comerciales.
2.2.3 Perfil logístico desde Colombia
Reino de Dinamarca
Descripción:
El Reino de Dinamarca, país ubicado en el Norte de Europa, posee una superficie
total de 43.098 km². Comprende la península de Jutlandia (Jylland) y unas 400
islas, 79 de las cuales están habitadas. Este país limita al sur con Alemania, al
norte y oeste queda el mar del Norte y al este, el Báltico.
La economía de Dinamarca cuenta con una industria de alta tecnología
especialmente en el sector agrícola, además se caracteriza por amplias medidas
de asistencia social del gobierno y una distribución equitativa de los ingresos. Los
servicios representan el 77,5% del PIB del país, mientras que la industria el 21,2%
del mismo; los principales productos de Dinamarca son cebada, trigo, patatas,
remolacha azucarera, carne de cerdo y productos lácteos. Los principales socios
en cuanto a importaciones son Alemania, Suecia, Países Bajos, Noruega, China y
Reino Unido quienes representan un 60,5% de las mismas.
Actualmente, el país cuenta con una red de carreteras de 73.197 km, de los cuales
1.111 km corresponde a autopistas. La infraestructura terrestre se complementa
con un sistema ferroviario compuesto por 2.667 kilómetros de vías, de las cuales,
640 km están electrificados. Es de destacar el Puente de Oresund, el cual conecta
a la capital danesa, Copenhague, con Malmö, en Suecia. Cuenta con dos líneas
de tren y seis pistas de carretera, siendo el puente combinado tren-carretera más
largo de Europa (7.845 metros).
Exportaciones Colombianas:
En el primer semestre de 2017, se exportaron a Dinamarca 237.956 toneladas,
que correspondieron a US$ 13,41 millones. El mayor volumen de carga se
transportó vía marítima, representando el 99,99% del total.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 36
Desempeño logístico de Dinamarca:
Según el Logistics Performance Index (LPI) publicado por el Banco Mundial en el
2018, Dinamarca ocupa el puesto ocupa el puesto 8 en el mundo en cuanto al
desempeño logístico.
Sumado a lo anterior es importante señalar que el desempeño presentado por
Dinamarca en cada uno de los diferentes aspectos que componen el LPI, fue el
siguiente:
Logistics Performance Index Dinamarca
LPI Puntaje Puesto
3,99 8
Aspectos evaluados
Eficiencia aduanera 3,92 4
Calidad de la infraestructura 3,96 17
Competitividad de transporte internacional y de carga 3,53 19
competencia y calidad de los servicios logísticos 4,01 9
Capacidad de seguimiento y rastreo a los envíos 4,18 3
Puntualidad en el transporte de carga 4,41 2
Tabla 8: LPI Dinamarca 2018 fuente woldbank.org
Acceso marítimo:
El país cuenta con una infraestructura portuaria compuesta por más de 100
puertos distribuidos a lo largo de su territorio, destacándose los puertos de Aarhus,
y Copenhague, considerados como los principales puntos de acceso hacia el
territorio danés.
Desde los puertos ubicados en la Costa Atlántica: Cartagena y Barranquilla,
Colombia no cuenta con tiempos de tránsito directos hacia destino. Se ofertan
servicios en conexión en puertos de Panamá, Países Bajos, Alemania y Bélgica
principalmente, con tiempos de tránsito a partir de los 18 días.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 37
Desde la Costa Pacífica, existe oferta de servicios de transporte de carga hacia
Dinamarca prestados por 3 navieras con tiempos de tránsito de alrededor de 23
días y conexiones en puertos de Perú, Panamá, Bélgica y Alemania
principalmente.
Frecuencias y tiempo de tránsito desde los puertos marítimos:
Los costos y procedimientos relacionados con la importación y exportación de un
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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embarque estándar de mercancías se detallan bajo este tema.
Fuente: Doing business
Normatividad fitosanitaria:
Dinamarca aplica la norma NIMF-15 desde el 1 de marzo de 2005. Esta medida
reduce el riesgo de introducción y/o dispersión de plagas cuarentenarias
relacionadas con el embalaje de madera (incluida la madera de estiba), fabricado
de madera en bruto de coníferas y no coníferas, utilizado en el comercio
internacional.
Es decir que los exportadores que usen este tipo de embalajes, deben conseguir
la autorización NIMF 15. Para Colombia, el ICA es la entidad encargada de
autorizar la marca.
Las plantas, vegetales, frutas y flores deben presentar certificado fitosanitario,
exceptuando los envíos de regalo con frutas frescas o flores cortadas.
Costo de envío por contenedor de 40’ de puerto a puerto:
Punto de embarque Cartagena
Punto de desembarque Copenhague
Tiempo de tránsito (días) 23
Cumplimiento fronterizo 15
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Página | 39
(horas)
Cumplimiento documental
(horas) 5
Tiempo total aproximado (días) 23,83
Contenedor de 40' USD USD 1.950
Recargo (BAF) USD USD 598
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 2.744
En este transporte la carga sale de Cartagena y hace escala en Hamburgo.
Punto de embarque Cartagena
Punto de desembarque Aarhus
Tiempo de tránsito (días) 23
Cumplimiento fronterizo
(horas) 15
Cumplimiento documental
(horas) 5
Tiempo total aproximado
(días) 23,83
Contenedor de 40' USD USD 1.450
Recargo (BAF) USD USD 1.640
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 3.286
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Reino de Bélgica
Descripción:
Bélgica es un país localizado al noroccidente del continente europeo, limitando al
Norte con los Países Bajos y el Mar del Norte, al sur con Francia y al Este con
Alemania y Luxemburgo. La superficie total de su territorio es de 30.528 km². La
línea del litoral marítimo tiene una extensión total de 66.5 km.
Los principales socios comerciales de Bélgica son Alemania, Francia, Países
Bajos, Reino Unido, Estados Unidos, Italia y España; países que representan
cerca de las tres partes de su comercio internacional.
Bélgica está concentrada en el sector secundario de la economía. A nivel
comercial es un importador neto de commodities y exportador de manufacturas, lo
que lo convierte altamente dependiente de los mercados mundiales. Las industrias
principales son las de productos metálicos, ensamble de vehículos, equipo de
transporte, instrumentos científicos, comida y bebidas procesadas, metales
básicos, químicos, textiles, vidrio y petróleo.
El sistema de transporte Belga está conformado por una red de carreteras de
150.567 Km., de los cuales 117.142 Km. se encuentran pavimentados y de éstos,
1.747 Km corresponden a autopistas. Por su parte el sistema ferroviario tiene un
total de 3.536 Km de los cuales 2.950 son electrificados.
El tráfico Colombia – Bélgica cuenta con una amplia gama de servicios marítimos
y aéreos, los cuales pueden alcanzar extensiones en sus servicios gracias a una
amplia red de autopistas y ferrocarriles, que agilizan la entrega de las mercancías
hacia el resto del país
Exportaciones Colombianas:
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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En el primer semestre de 2018, se exportaron a Bélgica 310.172 toneladas, que
correspondieron a US$ 222,792 millones. El mayor volumen de carga se
transportó vía marítima, representando el 99,65% del total.
Desempeño logístico de Bélgica:
Según el Logistics Performance Index (LPI) publicado por el Banco Mundial en el
2018, Bélgica ocupa el puesto 3 en el mundo en cuanto al desempeño logístico.
Sumado a lo anterior es importante señalar que el desempeño presentado por en
cada uno de los diferentes aspectos que componen el LPI, fue el siguiente:
Logistics Performance Index Bélgica
LPI Puntaje Puesto
4,04 3
Aspectos evaluados
Eficiencia aduanera 3,66 14
Calidad de la infraestructura 3,98 14
Competitividad de transporte internacional y de carga 3,99 1
competencia y calidad de los servicios logísticos 4,13 2
Capacidad de seguimiento y rastreo a los envíos 4,05 9
Puntualidad en el transporte de carga 4,41 1
Tabla 9: LPI Bélgica 2018 fuente worldbank.org
Acceso marítimo:
La infraestructura portuaria de Bélgica está compuesta por 8 puertos y sub-puertos
para su intercambio comercial. Amberes y Zeebrugge, son los principales puertos
de entrada, los cuales poseen una ubicación geográfica única, sirviendo de enlace
hacia los mercados de los Países Bajos, Gran Bretaña, Francia y Alemania.
Desde la Costa Atlántica colombiana, existen navieras que ofrecen servicios
directos con destino a Amberes (Antwerp) con tiempos de tránsito desde los 13
días; la oferta se complementa con rutas que tienen conexión en puertos de
Panamá, Países bajos y Alemania, con tiempos de tránsito desde los 16 días.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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De igual forma, desde Buenaventura hacia Amberes (Antwerp), existen navieras
con conexiones en Panamá, Países Bajos y Perú, los tiempos de tránsito se
pueden encontrar desde los 19 días.
Frecuencias y tiempo de tránsito desde los puertos marítimos:
Los costos y procedimientos relacionados con la importación y exportación de un
embarque estándar de mercancías se detallan bajo este tema
Tabla 10:Fuente: doing business 2016
Normatividad fitosanitaria:
Bélgica pertenece a la Unión Europea por tanto a partir del 1 de marzo de 2005,
se aplica la norma internacional para medidas fitosanitarias (NIMF 15), esta
medida reduce el riesgo de dispersión de plagas relacionadas con el embalaje de
madera; la medida recae en: Pallets, Estibas de madera, Bloques, Cajas y demás
empaques y embalajes de este material utilizados en el comercio internacional.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 43
Es decir, los exportadores que usen este tipo de embalajes, deben conseguir la
autorización NIMF 15.
Costo de envío por contenedor de 40’ de puerto a puerto:
Punto de embarque Barranquilla
Punto de desembarque Amberes
Tiempo de tránsito (días) 18
Cumplimiento fronterizo
(horas) 15
Cumplimiento documental
(horas) 5
Tiempo total aproximado (días) 18,83
Contenedor de 40' USD USD 1.530
Recargo (BAF) USD USD 548
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 2.274
Punto de embarque Buenaventura
Punto de desembarque Amberes
Tiempo de tránsito (días) 19
Cumplimiento fronterizo
(horas) 15
Cumplimiento documental
(horas) 5
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Tiempo total aproximado
(días) 19,83
Contenedor de 40' USD USD 200
Recargo (BAF) USD USD 1.398
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 1.794
Punto de embarque Cartagena
Punto de desembarque Amberes
Tiempo de tránsito (días) 13
Cumplimiento fronterizo
(horas) 15
Cumplimiento documental
(horas) 5
Tiempo total aproximado
(días) 13,83
Contenedor de 40' USD USD 700
Recargo (BAF) USD USD 548
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 1.444
Reino de Gran Bretaña
Descripción:
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 45
El Reino Unido, se encuentra ubicado al noroeste de Francia entre el Océano
Atlántico y el Mar del Norte, su territorio insular incluye un sexto de las islas de
Irlanda del Norte. Cuenta con varios territorios dependientes entre ellos: Gibraltar;
Malvinas; Pitcairn; Santa Helena; San Cristóbal-Nevis ; Santa Lucía ; San Vicente ;
Islas Salomón; Turcas y Caicos ;Islas Vírgenes (R.U).
Tiene una extensión territorial de 244.820 km², de los cuales 241.590 km² son
terreno sólido y 3.230 km² son aguas territoriales. Al encontrarse rodeada por
varios mares su línea de costa alcanza los 12.429 Km y gran parte del comercio
exterior se realiza vía marítima. Se encuentra a tan solo 35 Km de Francia y el
Eurotúnel se constituye en la vía que le permite tener una importante conexión
terrestre con el Resto de Europa.
La infraestructura vial de Reino Unido está compuesta por una red de carreteras
de 394.428 km. que se extiende por todo el país de los cuales en su totalidad se
encuentran pavimentados e incluyen 3.520 Km de autopistas. Entre las autopistas
importantes están la A1 que conecta Londres con el Norte del país, la M3 que
conecta a la ciudad con el Oeste del país; entre otras.
La infraestructura ferroviaria del Reino Unido cuenta con una extensión de 16.567
km., la cual se utiliza tanto para el transporte de carga como para servicios de
pasajeros. La red se encuentra dividida en 2 tramos: la red norte con 303 Km y la
red sur con 16.264 Km, esta división obedece al distinto ancho de trocha utilizada
en cada tramo, de 1.60 metros en la primera y de 1.435 m en la segunda.
Actualmente se encuentra reglamentada por la Oficina de Regulación Ferroviaria,
es administrada por Network Rail y en ella operan múltiples compañías
especializadas tanto en el manejo de carga como de pasajeros. Actualmente el
Reino Unido hace parte de la Rail Net Europe, iniciativa de 34 empresas
administradoras de ferrocarriles de países Europeos que busca crear corredores
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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de interconexión ferroviaria que permitan el tránsito internacional de mercancías y
de pasajeros más eficiente.
Actualmente esta asociación se encuentra desarrollando planes de infraestructura
y reglamentación que permitan armonizar condiciones y procedimientos. También
es de especial importancia el Euro túnel, que conecta la ciudad de Folkestone en
Kent con Coquelles in Pas-de-Calais (Francia), por medio de una red de 65 Km
que permite tanto el tránsito de trenes como de vehículos de pasajeros y de carga.
Para este último existen restricciones sobre tipo de carga y de vehículos de
acuerdo a las condiciones de infraestructura del túnel, sin embargo cuentan con
servicio de aduana en los sitios de origen y llegada lo que hace más eficiente el
proceso de tránsito de la mercancía. Su utilización es relevante en la interconexión
con el resto de Europa en temporadas como la invernal en la que los puertos y
aeropuertos, en algunas ocasiones, se ven obligados a cesar sus operaciones por
el mal tiempo.
Exportaciones Colombianas:
Durante el primer semestre de 2018, se exportaron a Reino Unido 1,17 millones
de toneladas, que correspondieron a US$ 263 millones. El 99,7% de la carga
exportada se transportó por vía marítima.
Desempeño logístico de Gran Bretaña:
Según el Logistics Performance Index (LPI) publicado por el Banco Mundial en
2018, Reino Unido ocupa el puesto 9 en el mundo en cuanto al desempeño
logístico.
Sumado a lo anterior es importante señalar que el desempeño presentado por
Reino Unido en cada uno de los diferentes aspectos que componen el LPI, fue el
siguiente:
Logistics Performance Index Reino unido
LPI Puntaje Puesto
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 47
3,99 9
Aspectos evaluados
Eficiencia aduanera 3,77 11
Calidad de la infraestructura 4,03 8
Competitividad de transporte internacional y de carga 3,67 13
competencia y calidad de los servicios logísticos 4,05 7
Capacidad de seguimiento y rastreo a los envíos 4,11 4
Puntualidad en el transporte de carga 4,33 5
Tabla 11: LPI Reino Unido fuente worlbank.org
Acceso marítimo:
El país cuenta con varios puertos de gran importancia, entre ellos los de Tilbury,
Belfast, Felixstowe, Liverpool, Londres, entre otros. La mayoría de estos puertos
pertenecen a sociedades portuarias, facilitando así los trámites de documentación
en los casos de transferencia interna de mercancías.
Desde la costa atlántica colombiana, tres navieras ofrecen servicio directo con
destino a los puertos de Londres y Tilbury, con tiempos de tránsito desde los 14
días; la oferta se complementa con rutas en conexión en puertos de Panamá,
República dominicana, Alemania, Países Bajos, Bélgica y España, por parte de
siete navieras, con tiempos de tránsito desde los 17 días.
Desde Buenaventura se puede contar con un servicio directo de parte de una
naviera, la oferta se complementa con seis navieras con servicios que ofrecen con
cambio de buque en Panamá, Bélgica y Países Bajos, tiempos de travesía desde
21 días.
Frecuencias y tiempo de tránsito desde los puertos marítimos:
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 48
Los costos y procedimientos relacionados con la importación y exportación de un
embarque estándar de mercancías se detallan bajo este tema. Cada
procedimiento oficial se registra comenzando desde el acuerdo final entre las dos
partes y terminando con la entrega de las mercancías.
Fuente: Doing bisiness. 2016.
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Normatividad fitosanitaria:
Exigencia cumplimiento de la norma internacional de protección fitosanitaria Reino
Unido aplica la norma NIMF-15 desde el 1 de Junio de 2005 y el Departamento del
Medio Ambiente, Alimentos y Agrario del Reino Unido está a cargo de hacer
cumplir la norma. Esta medida reduce el riesgo de dispersión de plagas
relacionadas con el embalaje de madera, la medida recae en: Pallets, Estibas,
Bloques, Cajas y demás empaques y embalajes de madera.
Para Colombia, el ICA es la entidad encargada de autorizar la marca
Costo de envío por contenedor de 40’ de puerto a puerto:
Punto de embarque Barranquilla
Punto de desembarque Tilbury
Tiempo de tránsito (días) 19
Cumplimiento fronterizo
(horas) 39
Cumplimiento documental
(horas) 9
Tiempo total aproximado (días) 21,00
Contenedor de 40' USD USD 1.530
Recargo (BAF) USD USD 548
Cumplimiento fronterizo USD USD 440
Cumplimiento documental
USD USD 61
Costo total USD 2.579
Punto de embarque Buenaventura
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Punto de desembarque Tilbury
Tiempo de tránsito (días) 21
Cumplimiento fronterizo
(horas) 39
Cumplimiento documental
(horas) 9
Tiempo total aproximado
(días) 23,00
Contenedor de 40' USD USD 575
Recargo (BAF) USD USD 1.398
Cumplimiento fronterizo USD USD 440
Cumplimiento documental
USD USD 61
Costo total USD 2.474
Punto de embarque Cartagena
Punto de desembarque Tilbury
Tiempo de tránsito (días) 14
Cumplimiento fronterizo
(horas) 39
Cumplimiento documental
(horas) 9
Tiempo total aproximado
(días) 16,00
Contenedor de 40' USD USD 700
Recargo (BAF) USD USD 548
Cumplimiento fronterizo USD USD 440
Cumplimiento documental USD 61
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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USD
Costo total USD 1.749
Republica de Italia
Descripción:
Italia es una península ubicada en el sur de Europa, caracterizada por estar
limitada por elementos físicos, tales como el mar de Liguria y el mar Tirreno al
oeste, el canal de Sicilia en el sur, el mar Jónico y mar Adriático al este, los Alpes
en el norte (pero en la parte central la frontera sirve de línea de separación de
aguas, Suiza se extiende por la vertiente sur con el cantón del Tesino).
Italia posee una extensión de 301.263 km², de los cuales 294.140 km² son de área
terrestre y 7.200 km² son de área marítima. La línea costera de Italia abarca 7.600
Km. La actividad industrial ha sustentado el desarrollo del país, siendo el eje
principal de su economía. Del mismo modo, en las actividades agrícolas sobresale
el olivo, que genera la segunda producción mundial de aceite y la vid, cuyo cultivo
sitúa a Italia a la cabeza de la producción mundial de vinos, reconocidos
internacionalmente por su calidad.
Para la movilización marítima de mercancías, Italia cuenta con alrededor de 2.400
km de vías fluviales navegables usadas para el tráfico comercial y una moderna
infraestructura portuaria. La infraestructura vial de Italia cuenta con uno de los
sistemas de transporte más desarrollados de Europa, con 487.700 Km de
autopistas y una excelente red de carreteras, todas ellas pavimentadas que
favorecen el transporte interno de mercancías. La red ferroviaria abarca 18.611
km, de los cuales 12.662 Km están electrificados. Posee dos líneas de tren de alta
velocidad, además de 6 líneas más en proyecto entre las que se destaca una que
busca conectar a Milán con Lyon (Francia) por medio de un túnel por los Alpes. El
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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transporte de pasajeros es administrado por Trenitalia, mientras que Ferrocarriles
del Estado maneja el transporte de carga.
Exportaciones Colombianas:
Durante el primer semestre de 2018, se exportaron a Italia 1,61 millones de
toneladas, que correspondieron a US$ 238,7 millones en valor FOB. El 99,81% de
la carga exportada se transportó por vía marítima.
Desempeño logístico de Italia:
Según el Logistics Performance Index (LPI) publicado por el Banco Mundial en
2018, Italia ocupa el puesto 19 en el mundo en cuanto al desempeño logístico.
Sumado a lo anterior es importante señalar que el desempeño presentado por
Italia en cada uno de los diferentes aspectos que componen el LPI, fue el
siguiente:
Logistics Performance Index Italia
LPI Puntaje Puesto
3,74 19
Aspectos evaluados
Eficiencia aduanera 3,47 23
Calidad de la infraestructura 3,85 18
Competitividad de transporte internacional y de carga 3,51 21
competencia y calidad de los servicios logísticos 3,66 24
Capacidad de seguimiento y rastreo a los envíos 3,85 18
Puntualidad en el transporte de carga 4,13 17
Tabla 12: LPI Italia 2018 fuente worldbank.org
Acceso marítimo:
Italia cuenta con una amplia infraestructura portuaria compuesta por alrededor de
311 puertos entre principales y auxiliares. Los puertos de Livorno, Génova,
Nápoles, La Spezia y Trieste son los receptores más importantes de las
exportaciones colombianas.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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El puerto de Génova es el más grande del país, manejando alrededor de
1.847.000 TEU’s en 2012. Este puerto posee importantes canales de distribución
por carretera y vía férrea, lo que le permite un transporte ágil y efectivo a los
destinos finales de la mercancía.
El puerto puede albergar todo tipo de mercancía dado que es un puerto
multipropósito y multitarea con más de 20 terminales operacionales privados, lo
que le permite recibir contenedores, carga general, productos perecederos,
metales, productos forestales, granel sólido y líquido, derivados del petróleo y
pasajeros. El puerto está constantemente invirtiendo para satisfacer las
necesidades de la demanda relacionada con el desarrollo del transporte marítimo
internacional.
Desde la costa atlántica colombiana, seis navieras ofrecen servicios directos con
destino a Génova, Livorno, Vado, Salerno y Cagliari, con tiempos de tránsito
desde los 14 días. La oferta se complementa con servicios en conexión por parte
de cinco navieras desde los puertos de la costa atlántica con destino a Cagliari,
Civitavecchia, Génova, Gioia Tauro, La Spezia, Livorno, Milán, Nápoles, Palermo,
Salerno, Trieste y Venecia con tiempos de tránsito entre 17 y 33 días.
De igual forma, desde Buenaventura hacia los puertos de Italia hay una naviera
con servicio directo con tiempos de tránsito desde los 17 días y seis navieras que
prestan servicios con conexiones en Colombia, Panamá, España y Malta, con
tiempos de tránsito desde los 23 días.
Frecuencias y tiempo de tránsito desde los puertos marítimos:
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Los costos y procedimientos relacionados con la importación y exportación de un
embarque estándar de mercancías se detallan bajo este tema. Cada
procedimiento oficial se registra comenzando desde el acuerdo final entre las dos
partes y terminando con la entrega de las mercancías.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Fuente: Doing bisiness. 2016.
Normatividad fitosanitaria:
Italia pertenece a la Unión Europea, en estos países a partir del 1 de marzo de
2005, se comenzó a aplicar la norma internacional para medidas fitosanitarias
(NIMF 15). Esta medida reduce el riesgo de introducción y/o dispersión de plagas
cuarentenarias relacionadas con el embalaje de madera (incluida la madera de
estiba), fabricado de madera en bruto de coníferas y no coníferas, utilizado en el
comercio internacional.
Es decir que los exportadores que usen este tipo de embalajes, deben conseguir
la autorización NIMF 15. Para Colombia, el ICA es la entidad encargada de
autorizar la marca.
Costo de envío por contenedor de 40’ de puerto a puerto:
Punto de embarque Cartagena
Punto de desembarque Livorno
Tiempo de tránsito (días) 17
Cumplimiento fronterizo
(horas) 15
Cumplimiento documental 6
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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(horas)
Tiempo total aproximado (días) 17,88
Contenedor de 40' USD USD 200
Recargo (BAF) USD USD 548
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 944
Punto de embarque Cartagena
Punto de desembarque Génova
Tiempo de tránsito (días) 17
Cumplimiento fronterizo
(horas) 39
Cumplimiento documental
(horas) 9
Tiempo total aproximado
(días) 19,00
Contenedor de 40' USD USD 200
Recargo (BAF) USD USD 548
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 944
Punto de embarque Barranquilla
Punto de desembarque Cagliari
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Tiempo de tránsito (días) 17
Cumplimiento fronterizo
(horas) 39
Cumplimiento documental
(horas) 9
Tiempo total aproximado
(días) 19,00
Contenedor de 40' USD USD 1.400
Recargo (BAF) USD USD 580
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 2.176
República de Corea
Descripción:
Corea del Sur es un país de Asia oriental, ubicado en la parte sur de la Península
de Corea, limitando al norte con la República Democrática Popular de Corea. Al
este con el Mar del Este (o Mar de Japón), y al oeste con el mar Amarillo. La
superficie total de su territorio es de 98,480km².
Corea del Sur está compuesta por una red de carreteras de 100,279 Km., que
conecta los más importantes centros urbanos. Tiene más de 6.580 km. De
ferrocarril, que cubre aproximadamente todo el país.
Por su ubicación, los principales socios económicos son China, Japón y Hong
Kong, a los cuales se dirige la mayor parte de su oferta exportable. En términos de
importaciones, se considera a Arabia Saudita, Australia, China y Honq Kong, como
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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los proveedores más destacados del mercado sur coreano.
Exportaciones Colombianas:
En 2018, se exportaron desde Colombia hacia Corea del Sur la suma de 311.292
toneladas, que correspondieron a US$ 229.9 millones en valor FOB. El mayor
volumen de carga se manejó vía marítima, ocupando el 99,8% del total entre los
dos países.
Desempeño logístico de la república de Corea:
En 2018 el LPI (Logistics Performance Index) del Banco Mundial, ubicó a Corea
del Sur en la posición 25, entre 150 países, con una calificación promedio de 3.61.
Logistics Performance Index República de corea
LPI Puntaje Puesto
3.61 25
Aspectos evaluados
Eficiencia aduanera 3,4 25
Calidad de la infraestructura 3,73 22
Competitividad de transporte internacional y de carga 3,33 33
competencia y calidad de los servicios logísticos 3,59 28
Capacidad de seguimiento y rastreo a los envíos 3,75 22
Puntualidad en el transporte de carga 3,92 25
Tabla 13: LPI república de corea 2018 fuente worlbank.org
Acceso marítimo:
Corea del Sur posee una infraestructura portuaria con más de 25 puertos que se
extienden a lo largo de sus costas. Sin embargo, desde Colombia la mayoría del
tráfico marítimo se concentra en Pusan (Busan).
El puerto se encuentra en la parte Sur de la península, juega un rol estratégico en
el comercio del país, ya que conecta el Océano Pacífico con el continente asiático
considerándolo la puerta de entrada a la República de Corea.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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Desde los puertos de la Costa Atlántica, hacia Pusan-Busan, existen cuatro (4)
navieras que ofrecen servicio directo con tiempos de tránsito desde los 23 días.
La oferta se complementa con servicios con conexiones en Alemania, Jamaica,
Hong Kong, Malaysia, México y Panamá, en tiempos de tránsito entre 24 y 53 días
Adicionalmente desde Buenaventura hacia Pusan-Busan, existen siete (7)
servicios en ruta directa con tiempos de tránsito entre 23 y 39 días, y siete (7)
navieras con conexiones en Panamá, México, China y Taiwán, que manejan
tiempos de tránsito entre 39 y 48 días.
Frecuencias y tiempos de tránsito desde los puertos colombianos
Normatividad fitosanitaria:
Corea aplica la norma NIMF-15 desde el 1 de junio de 2005. Esta medida reduce
el riesgo de introducción y/o dispersión de plagas cuarentenarias relacionadas con
el embalaje de madera (incluida la madera de estiba), fabricado de madera en
bruto de coníferas y no coníferas, utilizado en el comercio internacional.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 61
Es decir que los exportadores que usen este tipo de embalajes, deben conseguir
la autorización NIMF 15. Para Colombia, el ICA es la entidad encargada de
autorizar la marca.
Costo de envío por contenedor de 40’ de puerto a puerto:
Punto de embarque Buenaventura
Punto de desembarque pusan busan
Tiempo de tránsito (días) 39
Cumplimiento fronterizo
(horas) 39
Cumplimiento documental
(horas) 9
Tiempo total aproximado (días) 41.00
Contenedor de 40' USD USD 500
Recargo (BAF) USD USD 546
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 1,242
Punto de embarque Cartagena
Punto de desembarque pusan busan
Tiempo de tránsito (días) 74
Cumplimiento fronterizo
(horas) 39
Cumplimiento documental
(horas) 9
Tiempo total aproximado 76.00
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 62
(días)
Contenedor de 40' USD USD 600
Recargo (BAF) USD USD 540
Cumplimiento fronterizo USD USD 160
Cumplimiento documental
USD USD 36
Costo total USD 1,336
En cuanto al perfil logístico de acuerdo a la información recolectada se tienen
obtuvieron las siguientes calificaciones:
País Calificación
LPI Peso 40%
Duración del viaje
Peso 40%
Facilidad de los puertos
en Colombia
Peso 20%
Total
Dinamarca 4,788 1,9152 5,5 1,65 5 1,5 5,06
Bélgica 4,848 1,9392 5,9 1,77 6 1,8 5,50
Gran Bretaña 4,788 1,9152 5,5 1,65 6 1,8 5,36
República de Corea 4,332 1,7328 3 0,9 5 1,5 4,13
Italia 4,488 1,7952 6 1,8 5 1,5 5,09
Tabla 14: calificación variable perfil logisitico
La calificación LPI se hizo la conversión equivalente a escala de 1 a 6 ya que la
original es de 1 a 5. Para la duración del viaje que se tomó el de mayor duración
como la menor calificación que es de 3 y se distribuyó porcentualmente de
acuerdo al tiempo de uno a seis siendo seis el recorrido de menor tiempo que es
el recorrido a Bélgica, para todos los escenarios se tomó el tiempo más largo
según la información analizada. Para el punto de facilidad de los puertos se tuvo
en cuenta si para ese destino se cuenta con salida desde todos los puertos o solo
desde algunos.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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En cuanto a los costos de exportación, según la información analizada se tienen
las siguientes calificaciones.
País Costo de
envío Calificación
Dinamarca USD 3.286 2
Bélgica USD 2.274 5
Gran Bretaña USD 2.579 5
República de Corea USD 1.336 6
Italia USD 2.176 4
Tabla 15: calificación costo de exportación
2.2.4 ELECCIÓN DEL MERCADO OBJETIVO
De acuerdo a las calificaciones obtenidas en el análisis realizado se realiza un
cuadro comparativo para calificar el total que las diferentes opciones de mercado
ofrecen para Colombia y escoger el mercado objetivo.
País
Cantidad de importación y producción de pellets
Relaciones diplomáticas
Perfil logístico
Costo de exportación Total
Result. 25% Result. 20% Result. 15% Result. 40%
Dinamarca 4,05 1,01 4,20 0,84 5,07 0,76 2,00 0,80 3,41
Bélgica 4,00 1,00 4,20 0,84 5,51 0,83 5,00 2,00 4,67
Gran Bretaña 6,00 1,50 6,00 1,20 5,37 0,80 5,00 2,00 5,50
República de Corea 5,00 1,25 5,60 1,12 4,13 0,62 6,00 2,40 5,39
Italia 4,65 1,16 5,80 1,16 5,10 0,76 4,00 1,60 4,69
Tabla 16: Resultado evaluación
De acuerdo al análisis realizado se elige a Gran Bretaña como mercado objetivo
para la comercialización de pellets de madera, las buenas realizaciones
diplomáticas de Colombia con este país el ya existente comercio de briquetas de
carbón, la proyección de Gran Bretaña como el mayor consumidor mundial de
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biocombustible y las facilidades logísticas que ofrece este país para Colombia
hacen que este sea la mejor opción para comercializar pellets de madera.
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2.3 ANÁLISIS DE LA DEMANDA DE PELLETS EN EL REINO UNIDO Y
PRONÓSTICO PARA LOS AÑOS 2020, 2021 Y 2022
Desde que la antigua central de carbón de Drax en el Reino Unido cambiara
paulatinamente sus unidades para quemar biomasa, las importaciones de pélets
de madera desde Estados Unidos van mayoritariamente a estas instalaciones. En
2017, la mitad de todo lo que entró en el Reino Unido fue hacia ellas y se estima
que en 2018 superaron holgadamente más de la mitad de los 4,7 millones de
toneladas que importó este país, ya que en agosto añadió una nueva unidad con
biomasa.
Tabla 17: Comercio de pellets Reino Unido
Etiquetas de
fila 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Exportaciones 53.621 106.000 98.491 84.876 20.555 64.877
Importaciones 1.486.880 3.389.000 4.757.135 6.573.192 6.781.608 6.885.523
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Producción 278.028 301.483 354.370 342.878 329.393 281.319
Tabla 18: Importaciones de Reino Unido
Teniendo en cuenta el comportamiento histórico de la demanda de pellets en el
reino unido calculamos una proyección a dos años de esta.
Reino
Unido 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Demanda 1.711.287 3.584.483 5.013.014 6.831.194 7.090.446 7.101.965
Tabla 19: Proyección de la demanda de pellets.
Se puede evidenciar una tendencia de crecimiento durante los últimos 6 años y
dos comportamientos lineales en la gráfica uno para los años desde el 2012 al
2014 y otra línea de tendencia desde el 2015 al 2017. Se decide asumir de
acuerdo a la información de los gráficos y las políticas de las naciones unidas en
cuanto al uso de combustibles derivados de biomasa que el comportamiento de la
demanda de pellets continuará comportándose de una manera lineal de acuerdo a
los años 2015, 2016 y 2017 se realiza el pronóstico de la demanda hasta el 2.022.
Ilustración 4: Pronóstico de la demanda
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Datos históricos
Reino
Unido 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Demanda 1.711.287 3.584.483 5.013.014 6.831.194 7.090.446 7.101.965
Tabla 20: Demanda de pellets de madera
Pronostico de la demanda de pellets del reino unido para los años 2020, 2021 y
2022.
Reino
Unido 2018 2019 2020 2021 2022
Demanda 7.278.639 7.414.025 7.549.410 7.684.796 7.820.181
Tabla 21: Pronóstico de la demanda
2.4 COMPORTAMIENTO DE LA OFERTA
A nivel mundial los principales exportadores de pellets son Estados Unidos y
Canadá ocupando cerca del 37 % del total mundial, esto debido a la gran cantidad
de biomasa generada de forma natural en sus bosques y a las facilidades
otorgadas por el gobierno para la explotación de la madera y sus derivados,
ambos países cuentan con una amplia experiencia maderera y tratados de
comercio que favorecen sus relaciones con la unión europea que son los
principales consumidores de pellets en el mundo.
Etiquetas de 2012 2013 2014 2015 2016 2017 %
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fila
Estados
Unidos
1.898.12
5
2.882.51
7
4.005.05
7
4.669.00
0
4.709.00
0
5.203.98
1
26
%
Canadá
1.369.00
0
1.640.23
1
1.637.39
3
1.627.78
4
2.373.10
9
2.171.50
4
11
%
Letonia 902.031
1.055.86
9
1.290.35
1
1.605.18
8
1.611.43
2
1.620.73
4 8%
Vietnam 34.210 160.276 778.545 974.711
1.353.60
6
1.579.47
1 8%
Federación de
Rusia 728.540 743.626 879.028 934.859
1.073.21
5
1.438.54
1 7%
Estonia 430.425 612.742 640.838 883.390 945.853
1.250.59
6 6%
Austria 476.279 482.798 485.270 559.126 609.525 675.367 3%
Malasia 37.056 81.142 168.588 149.045 296.183 526.992 3%
Portugal 581.081 776.743 723.115 690.331 469.716 487.779 2%
Alemania 848.777 720.204 682.800 688.289 365.069 450.741 2%
Lituania 267.792 320.786 298.201 310.303 307.004 403.230 2%
Dinamarca 54.000 126.700 149.500 53.400 215.000 332.588 2%
Chequia 147.476 150.647 162.800 241.900 302.649 315.509 2%
Polonia 111.730 183.940 182.545 206.426 266.260 286.980 1%
Croacia 138.000 170.924 161.364 200.554 235.925 259.104 1%
Ucrania 218.000 165.000 132.273 150.389 163.800 247.156 1%
Bélgica 39.650 394.221 97.213 85.881 129.545 218.762 1%
Belarús 97.854 100.379 115.716 156.649 132.900 204.700 1%
Suecia 195.125 162.478 252.790 245.000 228.316 199.650 1%
Francia 101.268 151.814 123.735 199.097 191.935 190.678 1%
Eslovenia 51.529 69.581 110.396 122.258 139.851 190.546 1%
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Rumania 276.702 456.608 412.920 323.325 261.106 182.922 1%
Países bajos 158.900 165.100 442.000 180.300 151.700 158.700 1%
Bulgaria 37.766 70.372 154.900 156.565 127.686 153.723 1%
Eslovaquia 20.000 52.085 97.930 82.468 84.064 147.449 1%
Indonesia 12.148 37.095 75.912 64.458 85.151 135.402 1%
Tailandia 631 18.159 110.826 25.429 21.706 128.032 1%
España 48.531 46.671 39.710 28.568 84.304 117.386 1%
Brasil 6 194 6.660 24.368 35.760 108.376 1%
Tabla 22: producción mundial
El creciente interés y presión social ha hecho que los países se preocupen por
hacer uso de combustibles renovables y amigables con el medio ambiente esto ha
hecho que la demanda de combustibles hechos a partir de biomasa crezca más
rápido que la oferta de esta manera es un mercado que no tiene grandes
restricciones para la entrada de nuevas empresas.
Según los últimos datos aportados por el Departamento de Agricultura de los
Estados Unidos (USDA), durante 2018 este país volvió a batir el récord de
exportaciones de pellets de madera, al superar los seis millones de toneladas, un
17 por ciento más de los 5,14 millones que exportó en 2017. El ochenta por ciento
de esos seis millones tuvieron como destino el Reino Unido, y, en total los países
de la Unión Europea importaron casi el cien por ciento.
2.4.1 Precio
Según el informe de precios de biomasa de usos térmicos la dirección de energías
renovables de España desde el 2015 hasta el primer trimestre del 2018, los
precios de pellets se comportaron como muestra en la tabla:
TIPO 1s/2015 2s/2015 1s/2016 2s/2016 1s/2017 2s/2017 1t/2018
Pellet cert A1 196,59 187,42 183,16 184,06 185,09 184,935 192,27
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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saco
Pellet cert A1
granel 180,06 171,025 168,415 168,205 173,075 176,1 179,04
Pellet no cert a
granel 175,5 165,67 169,16 172,40 172,08 167,965 165,16
Tabla 23: precio de los pellets
Ilustración 5: precio de los pellets
El precio en dólares promedio por tonelada de pellet según su tipo se encuentra
en la tabla 17, debido a que el pellet es usado como insumo en otras industrias
como fuente de energía, la elasticidad precio del mercado es alta, la mayor
diferenciación entre los diferentes productores la da la capacidad calorífica del
pellet y el porcentaje de contenido de agua, aun así, el precio lo establece el
mercado y es difícil lograr diferenciarse de otras empresas a partir de calidad en el
producto.
TIPO Promedio
Pellet cert A1 187,64
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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saco
Pellet cert A1
granel 173,70
Pellet no cert a
granel 169,70
Tabla 24: precio promedio de la tonelada de pellet
2.4.2 Barreras de entrada
Las principales barreras de entrada para este mercado son:
• Logística: la ubicación geográfica de la empresa juega un papel
fundamental ya que, desde la zona central del país, iniciar un proceso de
exportación genera los altos costos adicionales de transporte.
• Costo de maquinaria: el costo inicial de la maquinaria aunque no es
elevado puede hacer que el tiempo de recuperación de la inversión se
extienda en el tiempo.
• Consolidar clientes: es necesario consolidar clientes en el mercado objetivo
de tal manera que se puedan establecer relaciones sólidas.
• Conocimiento: en Colombia el nivel de conocimiento que se tiene de estos
productos es bajo ya que no se consume en este mercado.
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3. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
3.1 Identificación del problema
PROBLEMA EVIDENCIA CAUSA PRONOSTICO CONTROL DEL
PRONOSTICO
Residuos
provenientes
del
procesamiento
de la madera,
como aserrín,
virutas, puntas,
retales entre
otras, dispersos
en la planta de
producción
Obstrucción
en la planta
de
producción
Uso deficiente
de los espacios
de la planta
Reducción del espacio
y la movilidad en la
planta, por la presencia
de aserrín, virutas y
partes de madera.
Optimización en el uso
de los residuos, evitando
la acumulación de estos,
además de crear
espacios adecuados
para almacenar los
residuos de madera.
Perdida de
materia prima sin
agregar valor
Desperdicio del
potencial para agregar
valor y generar otras
fuentes de ingreso en
la empresa
Realizar el flujo de caja
con la creación de un
producto secundario,
derivado de los residuos
como aserrín y viruta
Prácticas
ambientales
no
apropiadas
en cuanto a
la
disposición
y manejo
de los
residuos de
madera.
Desconocimiento
de los posibles
usos que tienen
residuos
forestales
No se tiene opciones
en la empresa para
incursionar en
mercados de productos
realizados a partir de
residuos forestales.
Realizar el estudio de la
fabricación de productos
con el fin de aprovechar
los residuos generados
en la producción de
artículos de madera,
generando valor
agregado buscando
nuevos nichos de
mercado.
Falta de
regulación para
el manejo de los
residuos
forestales por
El inadecuado manejo
de los residuos
madereros podría
generar contaminación
ambiental, así como
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parte del estado enfermedades
respiratorias a los
trabajadores
Tabla 25: identificación del problema
La empresa en estudio presenta un problema de generación de una gran cantidad
de residuos como aserrín, virutas, puntas entre otros derivados de los procesos de
producción, estos residuos representan perdidas de materia prima, además de
contaminación ambiental y ser un factor de riesgo para la generación de
enfermedades para los trabajadores, adicional a esto estos residuos reducen la
movilidad y el espacio en la planta. Es por esto que se debe buscar una alternativa
que permita a la empresa aprovechar sus recursos eficientemente permitiendo el
crecimiento de la compañía a través de la generación de valor agregado a sus
residuos.
A continuación, se presentan las políticas integrales, ambiental y de salud y
seguridad en el trabajo, así como los objetivos en cuanto al aspecto ambiental, de
seguridad y salud en el trabajo y de calidad que se plantean en el proyecto:
3.2 Partes interesadas
A continuación, se presentan las partes interesadas del proyecto:
Parte Necesidad-requisito
Expectativa de seguimiento
Revisión de información
Retroalimentación
Cliente
Se evalúa la calidad de la materia prima y con ello se clasifica en su forma de uso Entrega de productos que
Evaluando y haciendo control de calidad tanto en el diseño, como en la elaboración y entrega. Y también depende de la revisión del o de la
*Con los requerimientos específicos de los clientes y con los estándares de producción de cada uno de los productos.
Pruebas de revisión de requerimientos de cada uno de los productos en los diferentes procesos, encuesta de satisfacción del cliente.
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cumplan con los estándares de calidad.
experta. * Contrato, orden de compra etc.
CAR /Secretaria de
ambiente
* Permiso de aprovechamiento de la madera que está ingresando. * Guías de movilización de la madera. * Libro de operación forestal. * Permiso ambiental de emisión de particulados. * Permiso de concesión de aguas, si se esta captando agua. (aplica)
* Tramitando los permisos ante la entidad pertinente, en este caso a la Corporación Autónoma Regional de Cundinamarca. * Solicitando como requisito de compra los permisos de aprovechamiento forestal y los salvoconductos de movilización.
Decreto 1791 de 1996. Reglamentación de la CAR
Teniendo registro de todos los tramites, teniendo las guías y el libro.
Colaboradores
* Con la seguridad de los trabajadores, proporcionar los elementos de dotación. * Prestaciones ley (Seguridad, ARL y pensión) * Cumplir con el pago oportuno de los sueldos acordados
*Comprando y entregando la dotación necesaria para la protección de los trabajadores. * Realizar capacitaciones oportunas que contribuyan al mejoramiento del aserrío y a la seguridad del trabajador. * Garantizar el pago de los trabajadores según lo acordado y realizar el pago de sus prestaciones ley
Decreto 1072 del 2015 Código sustantivo del trabajo
Formato de verificación de EPI´S Registro de capacitaciones Contabilidad de la nomina
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Proveedores
* Ser claros con los requerimientos. * Otorgar la información adecuada, acordar los tiempos de entrega y pago. Realizar el pago oportuno.
* Acuerdo de requerimientos y pagos con el proveedor
* Orden de compra. *Contrato
* Comprobantes de pago. * Factura *Remisión
DIAN
* Registro nacional de
exportadores * Estudio de mercado y demanda
*Certificado de origen de la mercancía
* Tramitando los registros pertinentes ante la DIAN, así como suministrando la información necesaria según la normatividad
* Ley 6 de 1992 *Ley 07 de 1991 * Decreto 1165 de 2019
* Registros * facturas * Ventas
3.3 Diagnostico externo
ASPECTO TEMA DESCRIPCIÓN INCIDENCIA IMPORTANCIA
POLITICO
Políticas de gobierno Cambio de gobernante y de gabinete político
(+/-) 10%
Clima político Polarizado (+/-) 10%
Tendencias electorales
Polarizadas (Derecha, Izquierda)
(+/-) 5%
Políticas gubernamentales
Incentivos en la apertura de empresas y disminución de impuestos
(+) 10%
Iniciativos, bonos Bonos por contratación de estudiantes practicas
(+) 10%
Incentivos CIF (+) 10%
Planes de desarrollo Plan nacional de desarrollo forestal
(+) 15%
Acuerdos sectoriales No se tienen (-) 15%
Acuerdos internacionales
TLC (-) 15%
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Página | 76
ECONOMICO (banco de la república)
Tendencias de crecimiento
Incentivos a la conservación de bosques, aumento de consumo de productos verdes
(+) 13%
Cifras financieras Baja participación del sector en el PIB
15%
Políticas económicas Incentivos a las industrias (+) 15%
Política fiscal
El gobierno está proponiendo nuevos montos para subsidio y endeudamiento.
(+) 10%
Tasas de interés
Tasas altas de interés en créditos para provisionamiento
(-) 15%
Inflaciones
Incremento a través de los años (altos impuestos)
(-) 10%
Niveles de riesgo financiero
Caída en la Bolsa de valores de acciones de empresas colombianas del sector maderero
(-) 10%
Devaluación Devaluación de la moneda respecto al dólar
(-) 12%
SOCIALES
Problemas medio ambientales
Disponibilidad de materia prima, por deforestación o por usos en conflicto
(-) 20%
Procesos de producción
Generación de empleo a operarios de maquina
(+) 20%
tipos de consumo
Consumo de madera, para construcción, ebanistería, tableros y energía
(+) 20%
Regulación
Salvoconductos de movilización de la madera, permisos de aprovechamiento
(+) 15%
Efectos de cambio climático
Sustitución de materiales contaminantes
(+) 10%
Nivel de vida
mejora el nivel de vida de los trabajadores, brinda bienestar al consumidor según el tipo de producto adquirido
(+) 15%
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TECNOLOGICOS
Desarrollo de nuevas tecnologías
Uso eficiente de los recursos, menores desperdicios
(+) 15%
Infraestructura vial
Estado de las vías para la movilización de la materia prima y los productos
(-) 20%
Energías alternativas
Utilización de energías térmicas con insumo del propios
(-) 10%
Servicios informáticos
sistemas de información y control de maquinaria
(+) 10%
Tecnologías Máquinas para corte y Peletizado
(+) 20%
innovación tecnológica
Nuevas máquinas que permitan procesos para bajos desperdicios de materia prima
(+) 15%
Diseño y desarrollo Nuevos diseños de productos
(+) 10%
AMBIENTALES
Estilo de vida
Los usuarios podrán disfrutar del beneficio del producto por la generación de energía renovable
(+) 10%
Aspecto ético relacionado con el ambiente
Generación de menores emisiones en las actividades, disponer adecuadamente los residuos y aprovecharlos
(+) 10%
Política de desarrollo sostenible
Manejo de residuos, conservación de los bosques, promoción de las plantaciones comerciales, uso de energías renovables
(+) 15%
Cumplimiento de la normatividad ambiental
Implementación de la normatividad ambiental en cuanto a emisiones de CO2, disposición de residuos no peligrosos y peligrosos, permisos de aprovechamiento forestal
(+) 20%
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Imagen del proyecto
Productos funcionales con sellos amigables con el ambiente.
(+) 15%
Desarrollo de materias primas
Plantaciones forestales comerciales
(+) 20%
Control de residuos implementación de las normas ambientales
(+) 10%
LEGALES
legislación en seguridad y salud en el trabajo Decreto 1072/2015
(+) 20%
nivel de control en los cambios de legislación
Revisión de la normatividad vigente
(+) 20%
Legislación ambiental
Código de los recursos naturales, plan de desarrollo forestal, ley 99 de 1993, decreto 948 de 1995. Vertimientos, disposición de residuos.
(+) 20%
Legislación laboral Código sustantivo del trabajo
(+) 20%
3.4 Política Integral
La empresa se compromete a cumplir con las leyes, regulaciones, normativas y
requisitos de otra índole mejorando continuamente el Sistema de Gestión
Integrado así:
Identificando peligros y aspectos ambientales, valorando, priorizando y
minimizando los factores de riesgo e impactos al medio ambiente, que se deriven
de las actividades administrativas y operativas de la empresa con el fin de mejorar
la calidad de vida de los trabajadores y minimizar la afectación al ambiente.
Previniendo accidentes, lesiones personales, enfermedades laborales y los daños
a la propiedad por los riesgos identificados.
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Página | 79
Previniendo los impactos negativos al ambiente, de acuerdo a los aspectos
ambientales identificados.
Revisando y divulgando continuamente el compromiso con la Seguridad, la Salud
en el Trabajo, el Ambiente y la Calidad a los empleados y partes interesadas,
haciéndolos partícipes en la consecución de objetivos y metas propuestas.
Buscando oportunidades para mejorar continuamente el desempeño con la
aplicación de acciones correctivas y preventivas.
Evidenciando el compromiso con la asignación de todos los recursos necesarios
para el desarrollo del sistema de Gestión Integral de la organización.
Fomentando la responsabilidad social con todos los grupos de interés
involucrados en las actividades de tal forma que se generen impactos positivos y
perdurables.
Incentivando el bienestar de todos nuestros empleados y colaboradores.
3.5 Política Ambiental
La organización consiente de la importancia del desarrollo sostenible, se
compromete con la prevención de la contaminación y la protección del medio
ambiente y los recursos naturales; dando cumplimiento a los requisitos legales
aplicables y otros suscritos por la organización, buscando herramientas que
permitan minimizar los impactos socio-ambientales negativos, mantener y mejorar
los impactos positivos que puedan generarse en nuestras actividades.
• Objetivos ambientales
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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1 Hacer el uso de los insumos y de esta manera disminuir el impacto
ambiental generado por los residuos.
Reutilizar la mayor cantidad de materiales existentes en una zona, de
esta manera disminuir la cantidad de residuos que se disponen al final.
2 Determinar las nuevas tecnologías en equipos e insumos de los
procesos para reducir la cantidad de residuos generados como parte del
mejoramiento continuo
3 Prevenir la contaminación generada desde el inicio de los procesos
hasta la finalización, reduciendo el impacto generado por la disposición
de residuos.
4 Cumplir con el sistema de gestión ambiental implementado. Incluyendo a
todas las personas que ingresan a las oficinas, incluyendo proveedores,
contratistas, clientes, personal propio y todas las partes interesadas.
5 Promover la colaboración de todos los miembros de la organización para
que ayuden y aporte ideas para lograr reducir el impacto ambiental como
parte del mejoramiento continuo.
6 Realizar aprovechamiento forestal responsable y sostenible que permita
la integración de toda la cadena de valor de la madera legal.
DIRECTRIZ DE LA
POLÍTICA OBJETIVO AMBIENTAL
1 competencia Manejar, aprovechar y disponer adecuadamente los
residuos sólidos a través de la capacitación de los
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colaboradores.
2 excelencia Usar racionalmente los recursos naturales y los
productos obtenidos de estos.
3 empoderamiento Desarrollar una cultura ambiental en nuestros
colaboradores y partes interesadas.
4 innovación Mejorar continuamente el desempeño ambiental de los
procesos a través de la implementación de tecnologías
que permitan la reducción de residuos
5 comunicación Capacitar a los colaboradores en los temas
relacionados al cuidado del medio ambiente y como la
organización maneja los aspectos ambientales.
3.6 Política De Calidad
La organización dispondrá sus recursos para cumplir con las expectativas de los
clientes y garantizar que los productos y el servicio al cliente que realiza la
organización estén conforme a los requisitos definidos por las normas, estándares
y demás requisitos que apliquen. Enfocados siempre hacia la mejora continua por
la calidad de los productos y procesos.
• Objetivos de calidad
DIRECTRICES DE LA POLÍTICA OBJETIVOS
1. Comunicación
Fortalecer el relacionamiento y la
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satisfacción del cliente.
2. Innovación
Mejorar continuamente los procesos a
través de tecnologías y diseños para
obtener productos con alto valor agregado
que satisfagan las necesidades de los
clientes.
3. Competencia
Alinear el talento humano y sus
competencias con la estrategia de la
organización con el fin de garantizar la
calidad de los productos.
4. Empoderamiento
Fomentar el trabajo individual y en equipo
con metas en común para realizar
productos de alta calidad y fomentando el
bienestar y seguridad de los colaboradores
5. Producción
Realizar acciones enfocadas a mejoras
continuas en tiempos, manejo de recursos y
cumplimiento con los estándares de calidad
y con el bienestar de los colaboradores
6. Excelencia
Lograr la excelencia en la entrega de los
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productos, asegurando el bienestar de los
colaboradores
3.7 Política De Seguridad Y Salud En El Trabajo
La organización está comprometida a proteger y promover la salud de sus
colaboradores, así como garantizar las condiciones óptimas de seguridad y salud
para cada uno del personal, clientes, proveedores entre otros. Propendiendo por el
bienestar físico, mental y social de todas las partes interesadas.
• Objetivos de salud y seguridad en el trabajo
OBJETIVOS
1. Comunicación
Fortalecer el relacionamiento y capacitar a
los colaboradores en los temas
relacionados con la salud y seguridad en el
trabajo.
2. Innovación
Implementar el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo, asignando
los recursos humanos, tecnológicos y
financieros, garantizando el cumplimiento
de los objetivos.
3. Competencia
Generar un ambiente seguro para todos los
colaboradores.
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4. Empoderamiento
Fomentar el autocuidado y participación a
todo el personal en materia de Seguridad y
Salud en el trabajo.
5. Producción
Prevenir accidentes y enfermedades
laborales, como consecuencia a la
exposición de los diferentes ambientes de
trabajo
6. Excelencia
Establecer el principio de la mejora
continua, en todos los procesos de
aseguramiento de la Seguridad y Salud en
el Trabajo
4. INGENIERIA DEL PROYECTO
A continuación se presenta la información referente al estudio técnico, se presenta el
producto a realizar así como su proceso de producción.
4.1 PELLETS DE MADERA
Los pellets elaborados con biomasa y en este caso con madera son un
biocombustible estandarizado a nivel internacional, este combustible es sólido y es
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de origen renovable formado por la densificación de biomasa, se forman como
pequeños cilindros que provienen de la compactación de aserrines y virutas
molidas y secas, también pueden provenir de diversos orígenes para formar
agropelets. La materia prima puede proceder de plantaciones forestales, industrias
de aserríos los cuales toman sus residuos para estos o de otras industrias. Los
pellets de madera más comunes son los de madera natural, por ser los más
adecuados para la climatización de viviendas y grandes edificios (Gobierno de
navarra, 2015).
Unas de las características de los pellets es que poseen alta densidad y
homogeneidad en textura, humedad y forma, esto permite que haya un
rendimiento más uniforme y eficiente que la leña, por lo que este combustible
sólido es más limpio con una combustión del 98,5%, con poca producción de
ceniza 1 Kg de pellets produce hasta 5g de ceniza, también es un combustible que
genera pocas emisiones.
Los pellets presentan un alto poder calorífico que esta entre 4200 y 4.300 kcal/kg,
sin embargo, se debe tener en cuenta que este poder calorífico puede variar de
acuerdo a la materia prima de la que provenga y a la humedad de los mismo, otro
aspecto importante a tener en cuenta es la humedad a la que se elaboran los
pellets lo cual va a permitir una buena compactación.
Los pellets son utilizados como combustibles en la generación de calor y
electricidad, mayormente se usa para la calefacción residencial debido a su
facilidad de uso y eficiencia, esto se da gracias a la baja humedad de los pellets,
permitiendo que casi toda la energía que se emite en la combustión se destine a la
función final, es decir las pérdidas son prácticamente nulas. Sumado a lo anterior
los pellets producen muy bajas emisiones contaminantes producidas por su
combustión, lo cual convierten a los pellets en una alternativa factible de
generación de energía limpia.
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Otro uso que se le da a la generación de energía con pellets es en el mercado
industrial, el cual está enfocado principalmente a la cogeneración, produciendo de
manera simultánea energía térmica y eléctrica, especialmente en países como
Bélgica, Holanda, Reino Unido y Dinamarca, los cuales presentan grandes plantas
de generación eléctrica de combustión.
También se considera que generan energía limpia porque sus emisiones de CO2
provenientes de su elaboración y combustión son compensadas con la captura de
CO2 que realizan los aboles durante su ciclo de vida de donde provienen los
pellets.
4.1.1 Características de los Pellets
• Forma y tamaño: Los pellets tienen forma cilíndrica con un diámetro
máximo de 25mm y longitud variable que van desde los 10mm hasta los 7
cm según el productor. Estas características permiten que este sea un
producto de fácil manipulación con medios mecánicos de forma más rápida
y eficiente, facilita su transporte y que la carga pueda ser automática en las
calderas.
• Densidad: Los pellets son un producto de alta densidad lo que permite
ocupar menos volumen que otros productos como la leña o astillas, lo que
facilitan su manipulación. Esta depende de la materia prima a utilizar entre
mas densa sea mas resistencia a la compresión tendrá por lo que se debe
aplicar más presión para conseguir los mismos grados de compresión. La
densidad de los pellets puede estar entre 1000 a 1200 Kg/m3, cuando es a
granel puede estar entre 600 a 800 Kg/m3
• Humedad: Esta es una variable muy importante a tener en cuenta ya que
esta influye en el poder calorífico del producto, con la humedad mayor al
30% no es posible densificar y cohesionar la madera y con humedades
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menores al 6% la energía de densificación disminuye, por lo que tocaría
aplicar mucha energía para la densificación aumentando
considerablemente los costos. El rango adecuado de humedad esta entre el
8% y el 15%.
• Friabilidad: Es la capacidad de los pellets a resistir los golpes y abrasión
sin que se desmoronen. Estos deben resistir en todas las etapas del
proceso desde la manufactura hasta el consumo. Se considera esta
variable para la resistencia al golpeteo en el movimiento y la resistencia a
desmenuzarse cuando está en combustión. Se mide antes de la
combustión por método de golpe contra el suelo o el método de golpeteo
entre si y se mide en la combustión por medio del número de pellets
desmenuzados en un intervalo de tiempo comparado con el número de
pellets introducidos.
• Poder calorífico: Es la cantidad de energía desprendida por un Kg de
pellets al quemarse, esto depende de la materia prima, humedad y
presencia de otros elementos como metales. El valor aproximado esta entre
4200 y 4500 Kcal/Kg con una humedad del 10%. En equivalencia con otros
combustibles se tiene que 1 m3 equivale a 320 lt de gasóleo.
4.1.2 Calidad del producto
Actualmente se usa la norma europea EN 14961-2 por la cual se rige la
certificación ENplus para pellets de madera de uso no industrial (unidades de
combustión pequeñas y medianas), este certifica la calidad como la sostenibilidad
de los pellets para usos térmicos. Esta norma fue desarrollada por la Asociación
Alemana del Pellet (DEPV) y la Asociación Austriaca de productores de Pellets
(Pro Pellets Austria), bajo el amparo de la Asociación Europea de la Biomasa
(AVEBIOM). Para el caso del presente proyecto se tendrá en cuenta las
especificaciones de esta norma para la producción de pellets.
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El esquema de certificación de ENplus define tres clases de calidad de los pellets.
Se basan en las clases definidas en la norma ISO 17225-2 y están clasificadas de
la siguiente manera:
• Clase A1: Esta clasificación es para pellets de madera virgen y residuos de
madera sin tratar químicamente, con bajos contenidos en cenizas,
nitrógeno y cloro.
• Clase A2: En esta categoría se encuentran los pellets realizados a partir de
subproductos y residuos de la industria del procesado de madera, estos
tienen más contenido de cenizas, nitrógeno y/o cloro que los de la clase A1.
• Clase B: En esta categoría se permite el uso de madera reciclada y
residuos industriales, no se aceptan maderas que hayan sido interrumpidas
anteriormente y hay valores estrictos para metales pesados.
Para uso doméstico se debe utilizar pellets de clase A1, mientras que las clases
A2 y B pueden ser utilizadas en la industria para la generación de energía térmica.
A continuación, se muestra las propiedades de los pellets y sus valores umbral
correspondientes según la norma:
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Tabla 26: Propiedades de los pellets
Las clases de calidad ENplus exceden los requisitos de la norma ISO 17225-2 en
los siguientes puntos:
• Para ENplus A1, la durabilidad mecánica debe ser de ≥ 98,0% en masa.
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• Para ENplus B, la durabilidad mecánica debe ser de ≥ 97,5% en masa.
• Límite de cantidad de finos en bolsas y bolsas grandes selladas: 0,5% en
masa en la puerta de la fábrica.
• Límite de temperatura de los pellets en el punto de carga para entregas a
usuarios finales: 40 °C.
• Requisitos obligatorios sobre comportamiento de fusibilidad de las cenizas.
• Las cenizas utilizadas para la medición del comportamiento de fusibilidad
se producen a 815 °C.
4.1.3 Requisitos de la materia prima de madera
Los tipos de madera para la elaboración de pellets se pueden utilizar de acuerdo a
la norma ISO 17225-2. Los requisitos son:
4.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN
4.2.1 Localización
La planta se ubicará en Guaymaral, Bogotá D.C, esta se seleccionó ya que los
terrenos son propios de la empresa estudiada, este terreno es de fácil acceso y
adecuado para el tipo de actividad industrial.
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4.2.2 MAPA
4.2.3 Materia prima
La materia prima utilizada para la fabricación de los pellets, es el aserrín, virutas y
partes de madera tales como puntas y sobrantes de la producción de la empresa
en estudio y partes de troncos que no cumplen con las dimensiones para los
productos que comercializa la empresa en la plantación.
En este caso la especie a utilizar es Pinus patula, la materia prima proviene de
una plantación forestal propiedad de la empresa por lo que la materia prima seria
insumo propio, además al provenir de plantación se asegura que la proveniencia
de la madera es legal.
4.2.4 Descripción de proceso
El proceso para la producción de pellets inicia con la trituración de la materia prima
hasta obtener el tamaño adecuado para el calibre del pellet. Para esto se utiliza un
molino de martillos para obtener un material refinado y uniforme con un tamaño no
superior a los 4 [mm] de longitud. Cuando la materia prima es trozos o rollos de
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madera, se debe realizar el astillado antes de pasarlo por el molino. Luego, se
lleva el material al 12% o menos de humedad mediante un proceso de secado.
Este proceso puede ser llevado a cabo en una secadora, la cual puede generar la
energía en cogeneración con calderas de biomasa con el fin de obtener el calor de
secado necesario, utilizando como combustible los residuos como cortezas que no
pueden ser usados en la fabricación de los pellets. Una vez el material este seco
se procede a formar el pellet, mediante la aplicación de altas presiones y
temperaturas superiores a 80° C en una prensa de extrusión, la cual empuja el
material sobre una matriz con agujeros cilíndricos para adquirir la forma requerida.
Al comprimirse, la madera libera su lignina que actúa como aglomerante natural,
evitando el uso de aditivos.
Por último, los pellets deben ser enfriados, esta etapa es muy importante ya que
en esta se estabiliza la temperatura de los pellets, la cual alcanza al inicio los 90°C
lo que permite endurecer la lignina derretida, para así mejorar su resistencia. Una
vez enfriados, los pellets son tamizados para retirar el posible aserrín sobrante, el
cual vuelve y se utiliza en el proceso de peletizado. De esta manera el producto
queda listo para el empacado y embalaje este se puede realizar en maxibags,
bolsas pequeñas o almacenarse en silos para su transporte a granel y comenzar
su distribución, en el siguiente diagrama se especifica el proceso.
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Diagrama
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Recolección de la materia prima
La recolección de la materia prima es el primer paso para iniciar el proceso de
producción, la empresa deberá hacer la recolección en dos lugares el primero en
la plantación de Pinus patula de Agropecuaria la sultana, la materia prima se
recoge en este sitio y se transporta en camiones de carga los cuales dejan la
materia en el centro de acopio en la planta de producción. El otro sitio de
recolección es al interior de la planta de los desperdicios que se realiza en la
planta de producción de Forestal Maderinsa, este transporte se realiza con un
cargador y un montacargas hasta el centro de acopio de los pellets.
Almacenamiento de la materia prima
Consiste en el ingreso y recepción de la materia prima, esta es clasificada según
su estado, es decir si es madera entera, viruta y astillas o aserrín, así mismo se
ubican en el centro de acopio ya que se debe hacer un proceso diferente.
Triturado o astillado
El astillado se realiza con el fin de obtener materia prima como pequeñas astillas
de madera, debido a que la entrada del producto es de gran tamaño se debe
realizar esta actividad para tener una alta calidad en la elaboración de pellets, ya
que esta transforma los residuos en partículas más pequeñas que permitirá
obtener una materia prima homogénea. Esta actividad se realizará con una
trituradora de madera o chipeadora.
Limpieza de la materia
Esta actividad se basa en limpiar la materia prima de todo material diferente a la
madera como por ejemplo metales, piedras, vidrio, contaminantes y suciedad en
general. Si no se realiza la limpieza de la materia prima adecuadamente, se puede
producir daño en los rodillos de presión y también aumentar las cenizas en la
combustión por estar el producto contaminado.
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Molienda
Esta actividad es importante para la industria de la biomasa que se utilizará para
la generación de energía, tanto en aplicaciones directas como para la
fabricación de elementos densificados como lo son en este caso lo pellets.
En la producción de pellets se requiere realizar adicional del triturado
mencionado anteriormente, un molido del material para conseguir una mayor
homogeneidad y una granulometría adecuada. Esto se hace con el fin de
obtener una mejor unión de partículas que es mejor cuando estas son más finas
es su granulometría, partículas mayores de 0,5 mm, dificultan el proceso, ya que
facilitan la fractura del producto.
Generalmente los equipos que se usan para esta actividad cuentan con cuchillas
montadas sobre un tambor o un disco de inercia, y sistemas de alimentación
normalmente horizontales y forzados mediante el empleo de rodillos
compresores, los equipos más utilizados para la moler material son: molino de
disco, molino de martillos, molino de rodillos y molino de bolas.
Secado
Esta etapa es muy importante en la producción de los pellets, esta consiste en
extraer la humedad del material, ya que este posee altos contenidos de humedad
por lo que es necesario llevarlo a contenidos de humedad entre el 8% y el 15%, a
través de la utilización de sistemas de secado con equipos especializados, estos
aportan un flujo térmico que permite la deshidratación del material hasta el valor
requerido.
Existen secadores directos los cuales realizan la transferencia de calor a través
del contacto directo entre el material húmedo y el aire caliente, también se
encuentran los secadores indirectos los cuales realizan la transferencia de calor a
través de una pared de retención. Algunos equipos utilizados son los torrefactores
o los secadores rotativos.
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Almacenamiento del producto seco
El almacenamiento de producto seco se realiza procurando facilitar la
autonomía de la planta, permitiendo obtener un contenido de humedad
uniforme, para ello se utiliza silos de almacenamiento.
Peletizado
Luego que el material se encuentra dentro del contenido de humedad requerido,
se procede a realizar el proceso de peletizado, el cual consiste en la compactación
del material los cuales en este caso son los residuos de madera la cual contiene
lignina y celulosa que son importantes en la compactación.
Una vez en el peletizador, el aserrín es acondicionado por vapor. El vapor
contribuye a su humectación superficial, actuando como lubricante en el proceso
de peletizado. También favorece a que la lignina, el aglutinante natural de la
madera, actúe con mayor facilidad sobre las fibras.
Luego el aserrín es sometido a una presión mecánica constante por medio de
rodillos que se encuentran dentro de una matriz con perforaciones en la superficie.
Por dichas perforaciones sale el material empujado ya aglutinado. Las
perforaciones son de 6 – 12mm. Luego de salir el material es cortado por cuchillos
ajustables, dejando a los pellets su largo deseado.
Enfriamiento
Los pellets salen de la prensa peletizadora a altas temperaturas, esto hace que
los pellets sean frágiles y propenso a la formación de hongos, por lo que es
importante utilizar equipos que bajen la temperatura del producto. Cuando los
pellets se enfrían se da paso a la estabilización de los mismos, además estos se
endurecen ya que la lignina cubre la superficie de los pellets, permitiendo que los
pellets conserven su forma sin sufrir cambios.
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Tamizado de los pellets
Consiste en la separación de polvo de la madera que haya quedado entre los
pellets durante el proceso de producción, además permite seleccionar los pellets
que no estén cumpliendo con el tamaño según los estándares de calidad, este
tamizado se realiza con un tamiz que permite la obtención de un producto
homogéneo.
Empaquetado del producto
El empaquetado del producto depende de su distribución bien sea a granel los
cuales se almacenarían en un silo de almacenamiento o si es en maxibags se
empacan entre 500 y 1500 kg se almacenarán en una bodega hasta su cargue
directamente a las tractomulas para su transporte al puerto para su exportación.
4.3 NECESIDAD DE PRODUCCIÓN
La capacidad de producción de este proyecto se calcula de acuerdo a la
disponibilidad de materia prima residuo del proceso de producción de la empresa
ya que esta se encuentra disponible para su uso y no se incurriría en costo de
compra o de transporte para su adquisición.
Para evaluar la capacidad de producción de pellets fue necesario calcular la
cantidad de residuos generados por la empresa para esto fue necesario calcular el
volumen de los residuos tanto del aserrin como de los costeros, puntas y pulpa en
general. La cubicación para el cálculo del volumen de aserrin se realizó por medio
del volumen estéreo, debido al tamaño de partícula del aserrin se aplicó un factor
de 0.9. Para el caso de las demás partes de madera como puntas y demás la
cubicación para el cálculo de su volumen también se realizó por medio del
volumen estéreo debido a la irregularidad de las piezas se le aplicó un factor de
0.7.
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Figura 1. Residuos de madera en planta
Figura 2. Residuos aserrin y virutas en planta
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Figura 3. Residuos de madera en la plantación.
Figura 4. Residuos - aserrin plantación forestal.
Como resultado se obtuvo que la empresa produce residuos totales de aserrin y
astillas de 1000 m3 y para puntas de madera 2857 m3 mensualmente, a partir de
esto se calculó la producción de pellets asumiendo una pérdida del 30% en el
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proceso de producción de pellets contando las características de la madera para
cumplir con los estándares internacionales, los valores requeridos por la compañía
para el tratamiento se encuentran en la siguiente según información de la
compañía:
ITEM RESIDUOS EN
MADERA
RESIDUOS EN ASERRIN Y ASTILLAS
densidad kg/m3 480 167
cantidad mensual m3 a procesar 2.000 700
Toneladas 960 117
porcentaje de humedad 0,2 0,2
Total de toneladas de pellets 768 93.5
PRODUCCIÓN TOTAL DE PELLETS 862
Tabla 27: cantidad de producción mensual de pellets
Según los datos obtenidos en el estudio logístico se tiene que el puerto desde el
que es más económico enviar a Gran Bretaña es el puerto de Cartagena, pero a
nivel interno es más costoso enviar desde Bogotá a Cartagena que a
Buenaventura por lo que es necesario evaluar ambos escenarios para la
exportación de 862 Ton de pellets mensuales.
Ítem Cartagena Buenaventura
Costo de viaje de Bogotá a puerto en tractomula $ 4.400.441 $ 2.851.552
cantidad de viajes a puerto 25 25
transporte a puerto $ 108.316.227 $ 70.190.545
transporte a RU USD 1749 USD 2474
cantidad de viajes de contenedor 40 pies 32 32
costo de los viajes a RU USD 57.717 USD 81.642
costo total de los viajes en pesos $ 194.564.007 $ 275.215.182
Costo total transporte de la producción $ 302.880.234 $ 345.405.727
Tabla 28: Costos del transporte
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La cantidad de viajes a puerto se calcula dividiendo la cantidad de producción en
35 Ton que es la capacidad de una tractomula, la cantidad de contenedores se
calcula dividiendo el total de la producción en 26,6 que es la capacidad de un
contenedor de 40 pies.
Debido a que el costo de envío a Gran Bretaña en contenedor es más económico
desde Cartagena se elige esta ruta.
4.4 MAQUINARIA
De acuerdo al diagrama de proceso y a la capacidad de producción se calcula la
siguiente necesidad de maquinaria:
Ítem cantidad unidad precio en dólares
precio en pesos Total
Chipeadora 2 un USD 19.900 $ 67.082.900 $ 134.165.800
molino para madera 1 un USD 10.000 $ 33.710.000
$ 33.710.000
adecuación de los silos de almacenamiento 6 un $ 13.000.000
$ 78.000.000
mini cargador 2 un
$ 100.000.000
$ 200.000.000
montacargas 2 un
$ 119.000.000
$ 238.000.000
peletizadora 2 un USD 33.000 $ 111.243.000
$ 222.486.000
bandas de transporte de 12 metros 100 12m $ 1.000.000
$ 100.000.000
montaje de la planta 1 un $ 50.000.000
$ 50.000.000
horno para secado y mezcla 1 un USD 4.000 $ 13.484.000
$ 13.484.000
Empaquetadora 1 un USD 4.000 $ 13.484.000 $ 13.484.000
estibas 1000 un $ 70.000 $
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70.000.000
adecuación de la bodega de producto empacado 1 un $ 15.000.000
$ 15.000.000
TOTAL
$ 1.168.329.900
Tabla 29: Costo de la maquinaria
Estos costos son de acuerdo a cotizaciones de equipos con la capacidad
adecuada para la procesar 2.000 toneladas calculando una pérdida de eficiencia
del equipo del 30% la conversión a pesos se realizó a una taza de $3.371.
4.1 EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
A continuación, se muestra la matriz de evaluación de impacto ambiental de las
actividades del proyecto, esta nos indica que la actividad de mayor impacto en general es
la generación de ruido por el uso de la maquinaria, seguido de la generación de material
particulado.
Aunque se identificaron algunos impactos negativos, también se debe tener en cuenta los
impactos positivos, al usar materia prima proveniente de otra actividad industrial donde
esta es considerada un residuo, se esta aportando a la disminución de generación de
residuos sólidos. Adicionalmente la producción de pellets genera un impacto mucho
menor que el de otras fuentes de energía como la de los hidrocarburos, al provenir de una
fuente natural renovable que además captura carbono se considera que las emisiones
son neutras.
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IMPACTO
AMBIENTAL
PARTES
INTERES
ADAS
PROCESO ACTIVIDAD
CONDICION
DE
OPERACIÓN
TIPO DE
ASPECTODESCRIPCIÓN
Ex
iste
nc
ia
Cu
mp
lim
ien
to
TOTAL
CRITERIO
LEGAL
Fre
cu
en
cia
Se
ve
rid
ad
Alc
an
ce
TO
TA
L C
RIT
ER
IO
IMP
AC
TO
AM
BIE
NT
AL
Ex
ige
nc
ia / A
cu
erd
o
Normal
Generacion de
residuos
solidos
Contaminacion por
materia prima
descartada
1 1 1 5 1 5 36 1 13,25
Normal
Generacion de
emisiones
admosfericas
contaminacion del
aire por uso de
vehiculos de carga
10 1 10 5 1 10 51 1 23
NormalGeneracion de
ruido
Contaminacion
acustica por el
movimiento de
materia prima y el
uso de vehiculos
10 1 10 5 1 5 36 1 17,75
Normal
Consumo de
materia
primaria
Deterioro de los
recursos naturales
1 1 1 5 1 10 51 1 18,5
Generacion de
ruido
Contaminacion
auditiva por el uso
de maquinaria
10 1 10 10 1 5 53,5 1 23,875
Generacion de
residuos
solidos
Contaminacion por
corte de la materia
prima
1 1 1 10 1 5 53,5 1 19,375
Generacion de
residuos
peligrosos
Contaminacion con
sustancias para el
mantenimiento de
los equipos,
ademas de los
residuos de los
envases utilizados.
10 1 10 1 1 10 37 1 18,1
Generacion de
vertimientos
Contaminacion de
las aguas por
residuos
provenientes del
mantenimiento
10 1 10 1 1 10 37 1 18,1
Consumo de
agua
Presion sobre el
recurso hidrico por
el lavado de los
equipos durante su
mantenimiento
10 1 10 1 1 1 10 1 8,65
consumo de
energia
electrica
Deterioro de los
recursos naturales
10 1 10 5 1 5 36 1 17,75
Generacion de
ruido
Contaminacion
auditiva por el uso
de maquinaria
10 1 10 10 1 5 53,5 1 23,875
Generacion de
residuos
solidos
Contaminacion por
corte de la madera
1 1 1 10 1 5 53,5 1 19,375
Generacion de
residuos
peligrosos
Contaminacion con
sustancias para el
mantenimiento de
los equipos,
ademas de los
residuos de los
envases utilizados.
10 1 10 1 1 10 37 1 18,1
Generacion de
vertimientos
Contaminacion de
las aguas por
residuos
provenientes del
mantenimiento
10 1 10 1 1 10 37 1 18,1
Consumo de
agua
Presion sobre el
recurso hidrico por
el lavado de los
equipos durante su
mantenimiento
10 1 10 1 1 1 10 1 8,65
consumo de
energia
electrica
Deterioro de los
recursos naturales
10 1 10 5 1 5 36 1 17,75
IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES VALORACION DE SIGNIFICANCIA DEL IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL LEGAL IMPACTO AMBIENTAL
SIG
NIF
ICA
NC
IA T
OT
AL
DE
L
AS
PE
CT
O
Almacenamiento de la materia
prima
Centro de
almacenamiento
NormalTriturado o astillado
NormalMolienda
Preparación
materia prima
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 104
IMPACTO
AMBIENTAL
PARTES
INTERES
ADAS
PROCESO ACTIVIDAD
CONDICION
DE
OPERACIÓN
TIPO DE
ASPECTODESCRIPCIÓN
Ex
iste
nc
ia
Cu
mp
lim
ien
to
TOTAL
CRITERIO
LEGAL
Fre
cu
en
cia
Se
ve
rid
ad
Alc
an
ce
TO
TA
L C
RIT
ER
IO
IMP
AC
TO
AM
BIE
NT
AL
Ex
ige
nc
ia / A
cu
erd
o
Generacion de
emisiones
admosfericas
contaminacion de
aire con material
particulado
10 1 10 5 1 5 36 1 17,75
Generacion de
residuos
peligrosos
Contaminacion con
sustancias para el
mantenimiento de
los equipos,
ademas de los
residuos de los
envases utilizados.
10 1 10 5 1 10 51 1 23
Generacion de
vertimientos
Contaminacion de
las aguas por
residuos
provenientes del
mantenimiento
10 1 10 5 1 10 51 1 23
Consumo de
agua
Presion sobre el
recurso hidrico por
el funcionamiento y
lavado de los
equipos durante su
mantenimiento
10 1 10 5 1 1 24 1 13,55
consumo de
energia
electrica
Deterioro de los
recursos naturales
10 1 10 5 10 47,5 1 21,775
Generacion de
emisiones
admosfericas
contaminacion de
aire con material
particulado
10 1 10 1 1 5 22 1 12,85
Generacion de
ruido
Contaminacion
auditiva por el uso
de maquinaria
10 1 10 10 1 5 53,5 1 23,875
Generacion de
residuos
peligrosos
Contaminacion con
sustancias para el
mantenimiento de
los equipos,
ademas de los
residuos de los
envases utilizados.
10 1 10 1 1 10 37 1 18,1
Generacion de
vertimientos
Contaminacion de
las aguas por
residuos
provenientes del
mantenimiento
10 1 10 1 1 10 37 1 18,1
Consumo de
agua
Presion sobre el
recurso hidrico por
el lavado de los
equipos durante su
mantenimiento
10 1 10 1 1 1 10 1 8,65
consumo de
energia
electrica
Deterioro de los
recursos naturales
10 1 10 5 1 5 36 1 17,75
Generacion de
emisiones
admosfericas
contaminacion de
aire por
hidrocarburos
10 1 10 10 1 10 68,5 1 29,125
consumo de
energia
termica
Deterioro de los
recursos naturales
1 1 1 5 5 10 65 1 23,4
Generacion de
ruido
Contaminacion
auditiva por el uso
de maquinaria
10 1 10 5 1 5 36 1 17,75
Generacion de
residuos
peligrosos
Contaminacion con
sustancias para el
funcionamiento y
mantenimiento del
equipo, ademas de
los residuos de los
envases utilizados.
10 1 10 5 1 10 51 1 23
Pelletizado NormalPelletizado
IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES VALORACION DE SIGNIFICANCIA DEL IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL LEGAL IMPACTO AMBIENTAL
SIG
NIF
ICA
NC
IA T
OT
AL
DE
L
AS
PE
CT
O
Normaluso de planta electricaGeneracion de
energia
Secado de la madera en el horno Secado Normal
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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Página | 105
5. ESTUDIO ADMINISTRATIVO
A continuación, se presenta la estructura organizativa, la misión y visión propuesta
para el estudio, las funciones y responsabilidades de los miembros de la empresa,
así como las tareas, responsabilidades para los procesos y los recursos
necesarios para desarrollar las actividades
5.1 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
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Página | 106
5.2 MAPA ESTRATEGICO
5.3 OBJETIVOS ESTRATEGICOS
• Garantizar la calidad del producto, cumpliendo con los estándares
internacionales.
FINANCIERA
CLIENTES Y
MERCADOS
PROCESOS
INTERNOS
APRENDIZ Y
CRECIMIE
MAPA ESTRATÉGICO
Desarrollar competencias
laborales a través de capacitaciones
Incentivar la innovación y la
mejora continua entre los colaboradores
Tener buenacomunicación interna
Tener alta productividad Generar
procesos que agreguen valor
(calidad)
Tener buenos tiempos de respuesta
Realizar una buena
planificación operacional
Aumentar la cartera de
clientes
Satisfacer al cliente
Tener alta frecuencia de compra de clientes
activos
Aumentar la rentabilidad
Mejorar la estructura de
costos
Incrementar las ventas
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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Página | 107
• Garantizar la satisfacción del cliente a través de procesos eficientes y
entrega oportuna del producto.
• Mantener un buen clima organizacional.
• Lograr el nivel de utilidad operativa que asegure el éxito y la permanencia
en el mercado.
• Desarrollar las competencias laborales.
5.4 MISIÓN
Elaborar y comercializar biocombustibles ecológicos en forma de pellets de
madera bajo los estándares de calidad establecido, garantizando un producto que
contribuye al cuidado del medio ambiente, al desarrollo social y económico del
país.
5.5 VISIÓN
Ser una empresa reconocida a nivel internacional por la calidad de su producto,
que contribuye a la generación de energía limpia aportando a la preservación del
medio ambiente.
5.6 VALORES Y PRINCIPIOS
Caracterizarse por la excelencia y calidad en el producto, la puntualidad en las
entregas y por el respeto, amabilidad y honestidad hacia los clientes, además del
compromiso ambiental por la generación de energía renovable.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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VALORES Y PRINCIPIOS
1
Integridad: Ser una organización que actúa siempre con honestidad y transparencia para generar credibilidad y confianza con nuestro grupo de interesados, cumpliendo con la legislación vigente y velando por el bienestar, seguridad y salud de nuestros colaboradores.
2 Pasión: Tener la convicción sobre el aporte al medio ambiente, por lo que cada día se debe tomar con entusiasmo, vocación y entrega para ofrecer los mejores servicios.
3 Sostenibilidad: Estar comprometidos con el negocio donde se realiza acciones ambientalmente positivas, socialmente compartidas y económicamente rentables.
4
Sentido de la responsabilidad: Ser una compañía comprometida con la satisfacción de nuestros clientes, así como con el medio ambiente, fomentando el compromiso para la conservación del planeta, brindando a las personas y empresas la posibilidad de actuar en pro del medio ambiente y la sociedad.
5 Profesionalidad: Trabajar para realizar el mejor producto, siendo rentable, enfocado en la calidad para la satisfacción de nuestros clientes.
6 Compromiso: Estar comprometidos con el medio ambiente y desarrollo del país, Además de la calidad del producto.
7
Trabajo en equipo: Utilizar los talentos y capacidades de la compañía y los colaboradores para cumplir con los objetivos de nuestros clientes en pro de la generación de energía que aporta a la conservación del medio ambiente y el desarrollo sostenible
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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Página | 109
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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5.7 Recursos Necesarios
5.7.1 Recurso Humano
El recurso humano necesario para desarrollar las operaciones para la fabricación
de pellets de madera en la empresa es:
CARGO CANTIDAD AREA
Gerente 1 Gerencia
Contador 1 Administrativa
Auxiliar de compras 1 Administrativa
Auxiliar de talento humano 1 Administrativa
Supervisor HSEQ 1 Administrativa
Vendedor 1 Comercial
Supervisor de producción 1 Producción
Técnico de mantenimiento 1 Producción
Operarios 7 Producción
Conductores de maquinaria pesada 2 Producción
5.7.2 Recursos físicos (oficina)
A continuación, se presenta los recursos físicos necesarios para el funcionamiento
de la empresa desde las oficinas.
EQUIPO CANTIDAD
Computador 7
Impresora 1
Escritorios 8
Sillas 14
Teléfono y/o celular 7
5.7.3 Recursos físicos (Producción)
Para la producción de los pellets de madera es necesaria la siguiente maquinaria:
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Página | 111
MAQUINARIA CANTIDAD
Minicargador 2
Montacargas 2
Chipeador 1
Molino 1
Horno 1
Peletizadora 1
Bandas de transporte 100
Silos de almacenamiento 6
Empaquetadoras 1
Estibas 1000
ROL DEL CARGO
NOMBRE DEL CARGO: Gerente la compañia
ROL DEL CARGO
Proceso Gerente Objetivo del cargo
Planear, controlar, verificar, direccionar
desde la gerencia de la compañía
Autoridad Junta directiva
Personal
a Cargo Personal de la empresa
COMPETENCIAS REQUERIDAS
Educación Especialista en gerencia de empresas
Experiencia 8 años de experiencia en gerencia, 2 años específicos en
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Página | 112
actividades de aprovechamiento y transformación de madera.
Formación
Inducción: sobre el contrato en requisitos legales,
programación, especificaciones del cargo y su alcance.
Reinducción: Sobre la gestión de la compañía en las
especificaciones del contrato
Capacitación: Sobre requisitos legales y el alcance técnico del
contrato. Informes de gestión del presupuesto, actas de inicio,
indicadores de gestión.
DESEMPEÑO
Gestión de la
compañía
Habilidades para la planeación y control de empresas
Habilidades de liderazgo
Habilidades para controlar los costos y la rentabilidad de la
compañía.
FUNCIONES DEL CARGO
FUNCIONES ESPECÍFICAS AUTORIDAD RESPONSABILIDAD
Planear el alcance, tiempos y costos X
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 113
FUNCIONES DEL CARGO
FUNCIONES ESPECÍFICAS AUTORIDAD RESPONSABILIDAD
Asegurar la ejecución X
Controlar la ejecución x x
Identificar la oportunidad de mejora
continua x x
RESPONSABILIDAD DEL SG-SST
1 Realizar actividades de prevención y promoción
2 Supervisar que se realice las Investigaciones del os incidentes y accidentes
de trabajo.
3 Verificar en cualquier momento el cumplimiento de los requisitos de seguridad
y salud necesarios para cumplir la actividad contratada de las personas.
RESPONSABILIDAD DEL SGA
1 Establecer, implementar y mantener una política ambiental que proporcione
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
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Página | 114
un marco de referencia para el establecimiento de los objetivos ambientales.
2 Asignar la responsabilidad y autoridad para asegurar que el SGA es conforme
con los requisitos de esta norma nacional.
3 Demostrar liderazgo y compromiso con respecto al sistema de gestión
ambiental.
SEGURIDAD PERSONAL
Condiciones y Riesgos Elementos de Dotación
Psicosocial
Biomecánico
Condiciones de seguridad
Estudio de carga laboral
Programa de riesgo biomecánico
(exámenes, condiciones de iluminación,
condiciones del puesto de trabajo como
sillas, base de computador etc)
Elementos de protección personal
(Vehículo en buen estado, casco en
planta, botas puntas de acero)
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 115
NOMBRE DEL CARGO: Supervisor de producción
ROL DEL CARGO
Proceso Supervisor de producción Objetivo del cargo
Dirigir, ejecutar, controlar, verificar,
direccionar la operación del alcance
técnico de la producción.
Autoridad Gerente
Personal
a Cargo Operarios de maquinas
COMPETENCIAS REQUERIDAS
Educación Ingeniero industrial o forestal
Experiencia
5 años de experiencia general en supervisión de plantas de
producción, 2 años de experiencia en plantas de producción
enfocadas al aprovechamiento y transformación de madera.
Formación
Inducción: sobre el alcance técnico del proyecto de producción
en requisitos legales, programación, especificaciones del
proyecto y su alcance.
Reinducción: Sobre la ejecución del proyecto de producción
según las especificaciones del contrato
Capacitación: Sobre la operación en la planta de producción
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 116
del proyecto, las especificaciones técnicas del proyecto,
informes de producción y rendimientos.
DESEMPEÑO
Ejecución del
proyecto
Habilidades en procesos de transformación de la madera para
la ejecución de los proyectos.
Habilidades de liderazgo para la ejecución del proyecto
Habilidades para controlar los tiempos del proyecto
FUNCIONES DEL CARGO
FUNCIONES ESPECÍFICAS AUTORIDAD RESPONSABILIDAD
1 Identificar el proceso de las fases
del proyecto X
2 Asegurar la ejecución de proyecto X
3 Controlar la ejecución en la planta
del aserrío del proyecto X x
4 Identificar la oportunidad de mejora
continua en el aserrío. x x
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 117
RESPONSABILIDAD DEL SG-SST
1 Cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del Sistema de Gestión de
la Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa.
2 Informar oportunamente al empleador o contratante acerca de los peligros y
riesgos latentes en su sitio de trabajo.
3 Participar y contribuir al cumplimiento de los objetivos del Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST.
RESPONSABILIDAD DEL SGA
1 Informar a la alta dirección sobre el desempeño del sistema de gestión
ambiental, incluyendo su desempeño ambiental.
2 Asegurar que el sistema de gestión ambiental es conforme con los requisitos
de la norma.
SEGURIDAD PERSONAL
Condiciones y Riesgos Elementos de Dotación
Psicosocial
Biomecánico
Estudio de carga laboral
Programa de riesgo biomecánico
(exámenes, condiciones de iluminación,
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 118
Condiciones de seguridad
condiciones del puesto de trabajo como
sillas, base de computador, rutas
adecuadas en planta, organización de
las maquinarias etc)
Elementos de protección personal
(casco en planta, botas puntas de acero,
guantes, camisa, pantalón, gafas de
protección, tapa oídos, tapabocas)
NOMBRE DEL CARGO: Operario de maquina
ROL DEL CARGO
Proceso Operario de maquina Objetivo del cargo
Ejecutar la operación del alcance técnico
de la producción.
Autoridad Supervisor de producción
Personal
a Cargo No aplica
COMPETENCIAS REQUERIDAS
Educación Operario de maquinaria
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 119
Experiencia
2 años de experiencia general en manejo de maquinaria, 1 años
de experiencia en plantas de producción enfocadas al
aprovechamiento y transformación de madera.
Formación
Inducción: sobre el alcance técnico del proyecto de producción
en requisitos legales, programación, especificaciones del
proyecto y su alcance.
Reinducción: Sobre la ejecución del proyecto de producción
según las especificaciones del producto.
Capacitación: Sobre la operación en la planta de producción
del proyecto, las especificaciones técnicas del producto, en
seguridad y salud en el trabajo, en impacto ambiental de las
actividades.
DESEMPEÑO
Ejecución del
proyecto
Habilidades en el manejo de maquinaria para la transformación
de madera.
Habilidades para seguir protocolos de calidad
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 120
FUNCIONES DEL CARGO
FUNCIONES ESPECÍFICAS AUTORIDAD RESPONSABILIDAD
1 Identificar los procesos de
producción. X
2 Ejecutar la fase de producción
correspondiente x
3 Identificar la oportunidad de mejora
continua en el aserrío. x
RESPONSABILIDAD DEL SG-SST
1 Cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del Sistema de Gestión de
la Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa.
2 Informar oportunamente al empleador acerca de los peligros y riesgos
latentes en su sitio de trabajo.
3 Participar y contribuir al cumplimiento de los objetivos del Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST.
RESPONSABILIDAD DEL SGA
1 Contribuir al sistema de gestión ambiental, incluyendo su desempeño
ambiental.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 121
2 Contribuir a que el sistema de gestión ambiental este conforme con los
requisitos de la norma.
SEGURIDAD PERSONAL
Condiciones y Riesgos Elementos de Dotación
Psicosocial
Biomecánico
Condiciones de seguridad
Estudio de carga laboral
Clima laboral
Programa de riesgo biomecánico
(exámenes, condiciones de iluminación,
condiciones del puesto de trabajo, rutas
adecuadas en planta, organización de
las maquinarias etc)
Elementos de protección personal
(casco en planta, botas puntas de acero,
guantes, camisa, pantalón, gafas de
protección, tapa oídos, tapabocas,
overol)
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 122
6. ESTUDIO ECONÓMICO - FINANCIERO
A continuación, se muestra el análisis financiero que se realizó con el flujo de caja
del proyecto, relacionando los ingresos y los costos de operación, así como la
inversión inicial. Se calculó el valor presente neto, la tasa interna de retorno y la
relación beneficio costo, con una tasa interna de oportunidad del 20%. Se realizó
el análisis financiero utilizando recursos propios y con préstamo.
6.1 ESCENARIO SIN FINANCIAMIENTO
Se realiza un primer análisis en el que toda la inversión inicial la realizan los
accionistas sin financiamiento la inversión inicial es de $2.165.779.650, se utilizó
un IPC de 3.4% para el segundo año:
Inversión inicial año 1 año 2
Ventas $ 4.887.122.450 $ 6.737.712.818
materia prima $ - $ -
mano de obra directa $ 182.285.256 $ 188.482.955
seguridad $ 36.000.000 $ 37.224.000
mantenimiento $ 54.000.000 $ 55.836.000
servicios $ 48.000.000 $ 49.632.000
suministros $ 24.020.000 $ 14.889.600
bolsas $ 42.000.000 $ 43.428.000
Costos de la mercancía vendida $ 386.305.256 $ 402.735.302
Utilidad bruta $ 4.500.817.194 $ 6.550.366.752
Gastos operacionales $ 3.726.129.350 $ 3.852.817.748
Utilidad operacional $ 774.687.844 $ 2.789.265.670
Intereses $ - $ -
Utilidad antes de impuestos $ 774.687.844 $ 2.884.100.703
impuestos $ 97.742.449 $ 139.335.901
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 123
Utilidad después de impuestos $ 676.945.395 $ 2.838.086.805
Utilidad para accionistas comunes $ 676.945.395 $ 2.934.581.757
Tabla 30: Escenario sin financiamiento
En este análisis el ingreso es inferior en el primer año debido a que en los tres
primeros meses no se tendrían ventas debido a los procesos de producción y
envío demorarían la fecha para iniciar a recibir dinero, la inversión inicial de
$2.165.779.560 cubre los costos de montaje de la planta, inicio de operación y
cubre los costos de los 3 primeros meses en los que se generaría perdida
Indicador valor
TIO ea 20,00%
TIO em 1,53%
TIR em 3,41%
vpi $ 3.231.721.058
vpe $ 2.165.779.560
vpn $ 1.065.941.498
C/B 1,49
Tabla 31: indicadores sin financiamiento
Cuando realizamos el proyecto sin necesidad de recurrir a una fuente de
financiamiento podemos concluir que el proyecto es viable ya que la TIR del
3.41% efectiva mensual es superior a la TIO del inversionista que es del 1.53%
efectiva mensual y el VPN del proyecto es de $1.065.941.498. La relación
beneficio costos es del 1,49 lo que nos indica que los beneficios superan los
costos y el proyecto debe ser considerado.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 124
6.2 ESCENARIO CON FINANCIAMIENTO
En el segundo escenario consideramos que para el proyecto se recurre a
financiamiento, el inversionista aportará la suma de $600.000.000 y el proyecto
deberá buscar financiación por $ 1.910.000.000. Estos montos deben cubrir el
montaje de la planta, la puesta en operación de la planta y los primeros meses de
operación en lo que no se tendrán ingresos, se tuvo en cuenta un IPC de 3.4%
para el segundo año.
inversión inicial año 1 año 2
Ingresos $ 6.228.792.650 $ 6.737.712.818
materia prima $ - $ -
mano de obra directa $ 182.285.256 $ 188.482.955
seguridad $ 36.000.000 $ 37.224.000
mantenimiento $ 54.000.000 $ 55.836.000
servicios $ 48.000.000 $ 49.632.000
suministros $ 24.020.000 $ 14.889.600
bolsas $ 42.000.000 $ 43.428.000
Costos de la mercancía vendida $ 386.305.256 $ 402.735.302
Utilidad bruta $ 5.842.487.394 $ 6.550.366.752
Gastos operacionales $ 3.704.368.172 $ 3.828.271.131
Utilidad operacional $ 2.138.119.223 $ 2.814.646.873
Gastos financieros $ 1.140.480.502 $ 1.140.480.502
Utilidad antes de impuestos $ 997.638.720 $ 1.731.088.027
impuestos $ 124.575.853 $ 139.335.901
Utilidad después de impuestos $ 873.062.867 $ 1.645.871.698
Utilidad para accionistas comunes $ 873.062.867 $ 1.701.831.336
Tabla 32 Escenario con financiamiento
En este análisis el ingreso es bastante inferior debido al pago de la cuota del
crédito al igual que en el escenario anterior los tres primeros meses no se
recibirán ingresos debido al tiempo de inicio de operación de la planta y a los
tiempos de entrega del producto.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 125
Indicador valor
interes ea 19,16%
interes em 1,47%
TIO ea 20,00%
TIO em 1,53%
tir em 11,52%
vpi $ 2.509.426.937
vpe $ 1.439.445.892
vpn $ 1.069.981.046
C/B 1,74
Tabla 33: indicadores escenario con financiamiento
Para el financiamiento se utilizó una taza de interés efectiva anual del 19,16% y un
TIO efectiva mensual de 1.53% el escenario nos da una TIR efectiva mensual de
11.52% lo que nos indica que el proyecto es una buena opción para el
inversionista, la tasa interna de retorno es de 1.74 el indicador está por arriba de
uno, esto indica que debe considerarse como una oportunidad de inversión.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A nivel mundial la preocupación por consumir productos amigables con el medio
ambiente ha hecho que los países se preocupen más por los efectos que los
combustibles fósiles tienen en el ambiente y la necesidad por crear nuevas
alternativas renovables con menor impacto. Estas tendencias se han desarrollado
principalmente en los países de la unión europea y en Asia, en donde se están
usando los biocombustibles de madera como una solución efectiva a los
problemas de gases invernadero y una tecnología eficiente para suplir las
necesidades energéticas de la industria y el uso doméstico.
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 126
En Colombia la producción de biocombustibles de madera es una oportunidad que
aún no se ha iniciado a explorar y que puede abrir un mercado en crecimiento a
nivel mundial, así como ayudar a desarrollar el mercado interno para el consumo
de estos combustibles y de esta manera no solo ayudar a la economía sino al
medio ambiente disminuyendo el efecto de los gases invernadero e impulsando el
uso de combustibles renovables.
La Colombia los desperdicios de la producción de madera y de los aserríos no se
aprovechan, generalmente deben ser quemados se trata de aprovechar en alguna
medida esa energía en diferentes tipos de hornos, pero esto no se realiza de
manera eficiente. Los pellets de madera son una forma eficiente de aprovechar
esa biomasa que se genera además que ayuda a cerrar un ciclo de producción en
la industria generando cero desperdicios.
Aunque en Colombia la tecnología y el mercado para el aprovechamiento de los
pellets de madera no se ha desarrollado, es posible encontrar un comercio para
este producto en el exterior, el mercado principalmente se encuentra en los países
de Europa y en Asia donde el consumo de pellets se ha desarrollado con gran
éxito durante los últimos años además en estos países existe políticas y acuerdos
orientados al uso de energías renovables y biocombustibles.
Gran Bretaña se perfila en el mercado como el principal cliente objetivo a nivel
mundial para el mercado de pellets de medara, la alta demanda que hay en este
país de este producto, una producción interna decreciente, relaciones comerciales
establecidas y un perfil logístico atractivo crean condiciones para pensar en buscar
oportunidades comerciales en este país.
Para que un proyecto de producción de pellets sea eficiente en Colombia es
necesario establecer acuerdos estratégicos como el que plantea este trabajo para
poder obtener la materia prima a bajo costo o a costo cero, esto se logra
proponiendo a los aserríos y a las compañías productoras de madera el
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
Página | 127
tratamiento integral de los residuos maderables de su producción, también es
posible establecer acuerdos con el gobierno para realizar el tratamiento y
aprovechamiento de los residuos forestales que se producen de manera natural.
Desarrollar economía de escala para la producción de pellets es fundamental para
el éxito de esta industria ya que los costos logísticos son elevados y constituyen la
barrera más grande para alcanzar un precio competitivo en el mercado.
Aunque este estudio se desarrolló basados en la necesidad de una empresa para
tratar sus residuos, la ubicación geográfica de esta empresa no es la ideal para un
proyecto de exportación de un producto a granel, ubicar la planta de producción
más cerca de un puerto puede disminuir los costos de transporte interno del
producto y hacer más competitivo el producto en el mercado.
En cuanto al análisis financiero podemos encontrar que la inversión inicial
necesaria para este proyecto es de cerca de $2.200´000.000 de pesos
colombianos, los cuales se recuperaran en el mes 26 después de haber iniciado el
proyecto.
Se analizaron dos escenarios para el financiamiento de este proyecto el primero
es con una inversión inicial financiada por los inversionistas de la compañía, en
este escenario pasados 24 meses de inicio del proyecto el mismo ofrece una TIR
efectiva mensual del 3.41% mucho más atractiva que la TIO que para este
ejercicio se estableció en el 1.53% efectivo mensual. El valor presente neto en
este escenario del proyecto es de $ 1.065.941.498 lo cual lo hace una opción muy
atractiva para invertir.
Se estableció también el escenario en el que los inversionistas aportan
$600´000.000 de pesos y el proyecto busca financiamiento por $1.910´000.000 a
una tasa efectiva anual del 19.16%, en este escenario los inversionistas pueden
recuperar su inversión en el mes 11 después de haber iniciado el proyecto, la TIR
Diseño de una planta productora de pellets de madera a partir del aprovechamiento de residuos
forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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en este escenario es del 11.52% y el valor presente neto del proyecto es de $
1.069.981.046, esto hace que la opción sea muy atractiva para un inversionista.
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forestales de un aserrío ubicado en la ciudad de Bogotá
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