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SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR CÉLULAS DE
FABRICACIÓN
MANUFACTURA CELULAR Agrupación de maquinas y trabajadores que elaboran
una sucesión de operaciones .
Consiste en organizar el sistema productivo en compartimentos individuales, independientes y dinámicos,
Esta formado por una agrupación de personas y máquinas que realizan un determinado número de operaciones especializadas.
Manejar inventarios pequeños pero suficientes para no parar la producción.
PASOS PARA EL DISEÑO DE CELULAS DE MANUFACTURAS
Selección de productos ,Una herramienta importante que se puede aplicar es el Mapeo del Proceso.
Diseñar el proceso De esto podemos calcular el número de personas necesarias y el número de máquinas o estaciones de trabajo.
Diseñar la infraestructura.
Diseño de la celula de trabajo atraves diagrama del proceso.
1.- Selección de Productos
El objetivo de la selección de productos es encontrar familias de productos compatibles, que un grupo de máquinas pueden procesar sin realizar cambios de configuración u otras dificultades que se derivan de insertar demasiada variación. Una herramienta importante que se puede aplicar es el Mapeo del Proceso.
Pasos para el diseño de celulas de manufacturas
2.- Diseñar el proceso
La ingeniería del proceso requiere una comprensión profunda de cada evento del proceso, así como los tiempos necesarios para realizar ajustes (setup), actividades del personal y ciclos de la maquinaria. De esto podemos calcular el número de personas necesarias y el número de máquinas o estaciones de trabajo.
.- Diseñar la infraestructura
Los elementos de infraestructura apoyan al proceso pero no afectan el producto. Son muchas y variadas. Algunos ejemplos son: Contenedores, Programación, Métodos bien balanceados, Motivación, etc. La infraestructura es intangible y los diseños de células frecuentemente fracasan por la falta de conciencia al respecto.
4.- Diseño del ‘layout’ de la célula de trabajo
La cuarta tarea en el diseño de célula de trabajo es su diseño físico. Esto es a menudo sencillo si las tareas anteriores se han hecho concienzudamente. Los diagramas de procedimiento de tarea a menudo se pueden simplificar. En muchos casos, se puede comenzar con el diagrama del proceso y moverse directamente al diseño físico de la célula de manufactura.
MOTIVOS PARA IMPLEMENTAR LA MANUFACTURA CELULAR
Da continuidad en la operaciones de la planta
Elimina inventaros en procesos
Crear procesos flexibles al producir diversos productos en una sola area
Permite que los operadores sean mas eficientes
Los operadores se involucran mas en tareas relacionadas con el producto
Conecta las operaciones para evitar trasportes , demoras , movimientos de materiales , inventarios en procesos y sobre producion
CUANDO ES RECOMENDABLE
Cuando se requiere disminuir tiempos de respuestas en entrega al cliente
Cuando la demanda de mercado empeza a ser muy variable
La gama de productos demandados es mayor que antes
VENTAJAS
Permite operarios altamente capacitados Permite cambios frecuentemente en el productos Se adapta a una gran variedad de productosEs mas flexible
Mejoras continuas Reducción de reciclaje Los operadores se involucran mas en tareas relacionadas con el producto
Conecta las operaciones para evitar trasportes , demoras , movimientos de materiales , inventarios en procesos y sobreproducion
Mejoras en la calidad Dimplificacion de control Menor espacio utilizado Simplificacion en la programacion
Menos acarreo de amteriales
Lotes mas pequeños
requecmiento del trabajo Facilita nuevas ideas y toma de decisiones Una de las ventajas mas impotantes de la
celular en u es la flexibilidad para auentar o disminuir el numero necesario de trabajadores cuando hay que adaparse a los cambios de la demanda
BIBLIOGRAFIA
25 Sekine, Kenichi, “Diseño de Células de Fabricación, Productivity”, Pórtland Oregon, 1993,
pags. 4 a 18