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UNIDADES DE TRATAMIENTO PRELIMINAR
DESBASTE: El sistema de desbaste consiste en unas rejillas paralelas para retener todo aquel
material sólido de un tamaño considerable, que son arrastrados por las aguas residuales y que
pueden causar problemas en el sistema de tratamiento.
I. LAS REJAS
1. Definición: son dispositivos, que forman parte del tratamiento primario, constituidos por barras
metálicas paralelas e igualmente espaciadas, que pueden ser rectas o curvas, empleadas para
eliminación de materiales o cuerpos gruesos presentes en el afluente. Estas barras están
diseñadas de un material anticorrosivo para evitar el desgaste con la fricción del paso del agua.
2. Finalidad: Retener los sólidos gruesos que se encuentren en suspensión o flotantes.
Los materiales retenidos son: papel, estopa de talleres, trapos, productos de higiene femenina,
restos de comida, vegetales, pedazos de madera, tapas de botellas, latas, materiales plásticos y
aquellos objetos que puedan pasar por los inodoros o por las aperturas de los alcantarillados.
3. Uso: proteger contra las obstrucciones a válvulas, bombas, equipos, tuberías y accesorios de la
planta de tratamiento.
Abertura y espaciamiento de las barras:
TIPO DE REJA APERTURA
Rejas gruesas 40 hasta 100 mm o más
Rejas medias 20 hasta 40 mm (son las más comunes)
Rejas finas 10 hasta 20 mm
Rejas rotativas muy finas 0.25 a 2.5 mm (nombre comercial:
“Rotostrainer”, estos equipos en ciertos casos
pueden sustituir a los sedimentadores).
4. Instalación
Rejas gruesas: son instaladas aguas arriba de bombas de gran capacidad, turbinas, etc. A
veces preceden a rejas más finas. No se emplean antes de bombas de tornillo, o cuando sí
lo hacen, el espaciamiento es por encima de 150 mm.
Rejas finas: retienen partículas más pequeñas, son mecanizadas y pueden presentar
continuamente problemas de operación por atascamiento.
Las rejas más frecuentes y recomendadas son las apertura de 40 a 50 mm para evitar que
retengan la materia fecal.
5. Tipos de rejas
Con relación al sistema de limpieza las rejas pueden clasificarse como:
Rejas sencillas: limpieza de forma manual. Son empleadas en instalaciones pequeñas, son
de espaciamiento grande, son instaladas aguas arriba de las rejas mecanizadas, bombas de
gran capacidad, turbinas, etc. Retienen partículas de gran tamaño.
Rejas mecanizadas: tienen accionamiento mecánico. Requieren de mantenimiento
cuidadoso por lo que deben evaluarse antes de ser instaladas.
6. Diseño de rejas
Las rejillas deben ser diseñadas con un ángulo de inclinación de 30° a 45° respecto a la
horizontal y están compuestas por pletinas separadas desde 30 a 50 mm que son las más
recomendadas, deben estar colocadas contra la corriente y deben tener la fuerza para
soportar los objetos y material a retener; así como mantener su distancia sin deformarse.
En rejas mecanizadas el ángulo es establecido en función de las condiciones locales y de
acuerdo al tipo de equipo empleado. Generalmente, este tipo de rejas, forman un ángulo
de 60° a 90° con la horizontal. El valor más frecuente es de 75°.
Para determinar las dimensiones se debe tener en consideración lo siguiente:
La sección transversal ubicada entre las barras debe permitir una velocidad de flujo
superior al 1m/s.
Se puede suponer que aproximadamente el 30% del área transversal estará bloqueada
La velocidad de paso que se establece para el agua residual oscilará entre 0.6 m/s – 1 m/s
para un caudal medio y así evitar que la arena se deposite; se puede llegar hasta 1.6 m/s
para caudales máximos horarios.
Dimensionamiento del pozo donde debe estar instalada las rejas:
Donde:
S= Sección útil de paso (m)
Ac = Ancho de canal (m)
Ab= Ancho de barrotes
G= grado de colmatación (%)
Cálculo de calado: necesario del grado de colmatación establecido (suele ser 30%) dado por la
siguiente fórmula:
Donde:
Q= Caudal de paso (m3/h)
Ab= Ancho de barrotes (mm)
L= Luz entre barrotes (mm)
G= Grado de colmatación (%)
Ac= Ancho de canal (m)
V= Velocidad de paso (m/s)
La pérdida de carga al pasar por la rejilla se puede calcular por:
La pérdida por fricción debido al pase de las aguas a través de las rejillas suele estar
debajo de 5cm y por el contario la obstrucción puede originar que la pérdida de carga hv
se triplique.
En la tabla se puede observar la cantidad de material que queda retenido aproximadamente:
Espaciamiento libre entre
barras de la rejilla, en mm
Cantidad de material atrapado en la rejilla por l persona por año
l/p/a
Limpieza manual Limpieza mecánica
16 5,0 6,0
20 4,0 5,0
25 3,0 3,5
30 2,5 3,0
40 2,0 2.5
50 1,5 2,0
7. Consideraciones
El equipo de limpieza de las rejillas mecánicas puede llegar a deteriorarse por lo que se
debe realizar mantenimiento constante.
Deben tomarse precauciones para que las paredes laterales donde está la rejilla sean lo
suficientemente altas para evitar el rebose.
Controlar el dispositivo de limpieza de la rejilla mecánica verificando el nivel de agua antes
y después de la rejilla, una vez alcanzado el valor determinado colocar en funcionamiento
el mecanismo de limpieza. Debe considerarse una limpieza periódica de acuerdo a la
necesidad presente.
Si las rejillas trabajan en zonas de bajas temperaturas evitar el congelamiento de la
estructura que puede provocar el colapso de la planta por obstrucciones.
Tomar en consideración, que Las rejillas de limpieza mecánica provocan ruidos factor que
puede molestar a pobladores de zonas aledañas.
Ejemplos
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