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Sistema de reduccin de las emisiones de polvo en una mina de cobre

TITULACI: Ingeniera Tcnica Industrial especialidad Electricidad

AUTORS: Joan Baptista Garcia Munt

DIRECTORS: Jos Antonio Barrado Rodrigo

DATA: Junio del 2009


0. ndice General

TITULACIN: Ingeniera Tcnica Industrial en Electricidad

AUTOR: Joan Baptista Garcia Munt DIRECTOR: Jos Antonio Barrado Rodrigo

FECHA: Junio del 09

NDICE GENERAL

3

ndice General 1 Memoria 13

1.0 Hoja de identificacin 14

1.1 Objeto 17

1.2 Alcance 17

1.3 Antecedentes 17

1.4 Normas y referencias 18

1.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas 18

1.4.1.1 Normativa de la direccin de ingeniera 18

1.4.1.2 Directivas europeas 18

1.4.1.3 Legislacin espaola 19

1.4.1.4 Seguridad, calidad y medio ambiente 20

1.4.1.5 Equipos mecnicos 20

1.4.1.6 Equipo elctrico y de control 20

1.4.2 Bibliografa 21

1.4.3 Programas de clculo 21

1.5 Definiciones y abreviaturas 21

1.6 Condiciones de diseo 22

1.7 Anlisis de soluciones 22

1.8 Resultados finales 24

1.8.1 Puntos de pulverizacin 24

1.8.2 Barras pulverizadoras 25

1.8.3 Cajas de electrovlvulas 30

1.8.4 Cuadro de control 34

1.8.4.1 PLC 35

NDICE GENERAL

4

1.8.4.2 Pantalla tctil 35

1.8.5 Grupo de presin 36

1.8.5.1 El Grupo 36

1.8.5.2 Bomba Principal 36

1.8.5.3 Contador de agua 37

1.8.5.4 Emisor de impulsos para Contador de Agua 37

1.8.5.6 Motor Agitador / Resistencia de Caldeo 38

1.8.5.7 Regulador/Controlador de nivel de lquido 38

1.8.5.8 Filtros 38

1.8.5.9 Vlvula Motorizada 38

1.8.5.10 Caja conexiones 39

1.8.6 Detectores de presencia 39

1.8.7 Red elctrica 40

1.9 Planificacin 41

1.10 Orden de prioridad entre los documentos bsico 42

2. Anexos 45

2.1 Documentos de partida 45

2.2 Clculos 45

2.2.1 Clculo de la instalacin elctrica 45

2.2.2 Previsin de la potencia elctrica 45

2.2.3 Clculo de las secciones del cableado de los

elementos del sistema 45

2.2.4 Justificacin de las protecciones de las lneas a motores 48

2.3 Manuales y documentacin 50

NDICE GENERAL

5

2.3.1 Ficha de seguridad del lquido tensoactivo 50

2.3.2 Filtro de slex 61

2.3.3 Bomba vertical 75

2.3.4 Motores trifsicos y sus instrucciones de seguridad 88

2.3.5 Sonar 98

2.3.6 Contador de impulsos 102

2.3.7 Regulador de nivel de agua 104

2.3.8 Regulador de presin 108

2.4 Programacin 110

2.4.1 Listado de entradas PLC 110

2.4.2 Listado de salidas PLC 111

2.4.3 Programa 112

3. Planos 174

3.1 Situacin 176

3.2 Emplazamiento 177

3.3 Emplazamiento sala de bombeo 178

3.4 Sala de bombeo 179

3.5 Puntos de pulverizacin 181

3.6 Cajas de electrovlvulas 182

3.7 Organigrama elctrico 183

3.8 Organigrama hidrulico 184

3.9 Cuadro de potencia 185

3.10 Esquemas elctricos cuadro de potencia 186

NDICE GENERAL

6

3.11 Cuadro de control 187

3.12 Esquemas elctricos cuadro de control 188

3.13 GRAFCET 215

4. Pliego de condiciones 222

4.1 Relacin de toda la reglamentacin utilizada 222

4.2 Documentacin del contrato de obra 222

4.3 Condiciones facultativas 223

4.3.1 Delimitacin general de funciones tcnicas 223

4.3.1.1 Tcnico Facultativo 223

4.3.1.2 El Contratista 224

4.3.2 Obligaciones y derechos generales del Contratista 224

4.3.2.1 Verificacin de los documentos del proyecto 224

4.3.2.2 Plan de seguridad e higiene 224

4.3.2.3 Oficina en la obra 225

4.3.2.4 Representacin del contratista 225

4.3.2.5 Presencia del Contratista en la obra 225

4.3.2.6 Trabajos no estipulados expresamente 226

4.3.2.7 Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos

del proyecto 226

4.3.2.8 Reclamaciones contra las rdenes de la direccin facultativa 226

4.3.2.9 Recusacin por el contratista del personal nombrado por el tcnico

Facultativo 226

4.3.2.10 Faltas de Personal 226

4.3.3 Prescripciones generales relativas a los trabajos, a los materiales

NDICE GENERAL

7

y a los medios auxiliares 227

4.3.3.1 Caminos y Accesos 227

4.3.3.2 Replanteo 227

4.3.3.3 Comienzo de la obra. Ritmo de ejecucin de los trabajos 227

4.3.3.4 Orden de los trabajos 227

4.3.3.5 Facilidades para otros contratistas 227

4.3.3.6 Ampliacin del Proyecto por causas imprevistas

o de fuerza mayor 228

4.3.3.7 Prorroga por causa de fuerza mayor 228

4.3.3.8 Responsabilidad de la direccin facultativa

en el retraso de la obra 228

4.3.3.9 Condiciones generales de ejecucin de los trabajos 228

4.3.3.10 Obras ocultas 228

4.3.3.11 Trabajos defectuosos 228

4.3.3.12 Vicios ocultos 229

4.3.3.13 De los materiales y de los aparatos. Su procedencia 229

4.3.3.14 Presentacin de muestras 229

4.3.3.15 Materiales no utilizables 229

4.3.3.16 Materiales y aparatos defectuosos 230

4.3.3.17 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos 230

4.3.3.18 Limpieza de las obras 230

4.3.3.19 Obras sin prescripciones 230

4.3.4 Recepciones de obra y obras anejas 230

4.3.4.1 Recepcin Provisional 230

4.3.4.2 Documentacin final de la obra 231

NDICE GENERAL

8

4.3.4.3 Medicin definitiva de los trabajos y liquidacin

provisional de la obra 231

4.3.4.4 Plazo de Garanta 231

4.3.4.5 Conservacin de las obras recibidas provisionalmente 231

4.3.4.6 De la recepcin definitiva 232

4.3.4.7 Prorroga del plazo de garanta 232

4.3.4.8 De las recepciones de trabajos cuya contrata

haya sido rescindida 232

4.4 Condiciones tcnicas 232

4.4.1 Condiciones de materiales y equipos 232

4.4.1.1 Alimentacin del equipo informtico 232

4.4.1.2 Medidas de proteccin 233

4.4.1.3 Normas disposicionales y reglas para autmatas programables 233

4.4.2 Condiciones de ejecucin 233

4.4.2.1 Protecciones contra cortocircuitos y sobrecarga 233

4.4.2.2 Constitucin del armario 233

4.4.2.3 Ambiente de trabajo 235

4.5 Condiciones econmicas 235

4.5.1 Principio general 235

4.5.2 Fianzas 235

4.5.2.1 Fianza provisional 236

4.5.2.2 Ejecucin de trabajos con cargo a la fianza 236

4.5.2.3 De su devolucin en general 236

4.5.2.4 Devolucin 236

4.5.3 Composicin de los precios unitarios 236

NDICE GENERAL

9

4.5.3.1 Costes directo 236

4.5.3.2 Costes indirectos 237

4.5.3.3 Gastos generales 237

4.5.3.4 Beneficio industrial 237

4.5.3.5 Precio de Ejecucin material 237

4.5.3.6 Precio de Contrata 237

4.5.3.7 Precios de contrata e importe de contrata 237

4.5.3.8 Precios contradictorios 238

4.5.3.9 Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios 238

4.5.3.10 De la revisin de los precios contratados 238

4.5.3.11 Acopio de materiales 239

4.5.4 Obras por administracin 239

4.5.4.1 Administracin 239

4.5.4.2 Obras por administracin directa 239

4.5.4.3 Obras por administracin delegada o indirecta 239

4.5.4.4 Liquidacin de obras por administracin 240

4.5.4.5 Abono al constructor de las cuentas de administracin delegada 240

4.5.4.6 Normas para la adquisicin de los materiales y aparatos 240

4.5.4.7 Responsabilidad del constructor en el bajo rendimiento de los

obreros 241

4.5.4.8 Responsabilidades del Constructor 241

4.5.5 Valoracin y abono de los trabajos 241

4.5.5.1 Formas varias de abono de las obras 241

4.5.5.2 Relaciones valoradas y certificaciones 241

4.5.5.3 Mejoras de obras libremente ejecutadas 242

NDICE GENERAL

10

4.5.5.4 Abono de trabajos presupuestados con partida alzada 242

4.5.5.5 Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratado 243

4.5.5.6 Pagos 243

4.5.5.7 Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garanta 243

4.5.6 De las indemnizaciones mutuas 244

4.5.6.1 Demora de los pagos 244

4.5.7 Varios 244

4.5.7.1 Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios 244

4.5.7.2 Unidades de obra defectuosa pero aceptable 244

4.5.7.3 Seguro de las obras 245

4.5.7.4 Conservacin de la obra 245

4.5.7.5 Uso por el contratista de edificio o bienes del propietario 246

NDICE GENERAL

11

5 Presupuesto 248

5.1 Materiales 248

5.1.1 Grupo de bombeo 248

5.1.2 Boquillas 249



5.1.5 Red hidrulica 254

5.1.6 Total materiales 256

5.2 Tcnicos 257

5.2.1 Instalacin 257

5.2.2 Puesta en marcha 258

5.2.3 Total tcnicos 259

5.3 Complementos 259

5.4 Presupuesto total 259

5.5 Resumen presupuesto 260

6 Estudios con entidad propia 263

6.1 Objeto 263

6.2 Alcance 263

6.3 Anlisis de riesgos 263

6.4 Riesgos generales 263

6.5 Riesgos especficos 264

6.6 Maquinaria y medios especiales 266

6.7 Medidas preventivas 268

6.7.1 Protecciones colectivas 269

NDICE GENERAL

12

6.7.2 Protecciones personales 275

6.7.3 Revisiones tcnicas de seguridad 275

6.8 Instalaciones elctricas personales 275

6.8.1 Riesgos previsibles 276

6.8.2 Medidas preventivas 276

Tarragona, junio de 2009

Joan Baptista Garcia Munt


1. Memoria



FECHA: Junio del 09

MEMORIA

14

1.0 Hoja de identificacin

Proyecto:

Ttulo: Instalacin de un sistema de reduccin de las emisiones de polvo en una mina de cobre

Cdigo: 04/06/2009 Emplazamiento: carretera Cartaya a Cefias s/n CARTAYA (HUELVA)

Solicitante del Proyecto:

Solicitante: Minerales S.A. NIF: 398455403-B Representante legal: Andrs Hernndez de Benito DNI: 37756328-K Direccin: C/ Mayor n5, Las Cefias (HUELVA) CP: 21239 Telfono: 977.145.767 Correo electrnico: [email protected]

Proyectista

Nombre y apellidos: Joan Garcia Munt Titulacin: Ingeniero Tcnico Industrial especializado en Electricidad. (Collegi d'Enginyers Tcnics Industrials de Tarragona) N de colegiado: 3409 DNI: 40912259-Z Direccin Profesional: Av/ President Maci n8 6 2 CP: 43204 REUS (TARRAGONA) Telfono: 686 005 802 Correo Electrnico: [email protected]

Entidad Proyectista

Nombre Entidad: Ingenieria del polvo S.L. CIF: 39821224-O Representante Legal: Joan Garcia Munt CIF: 48675332-H Direccin: Passeig Sunyer n34 REUS (TARRAGONA) CP: 43202 Telfono: 977752122 Correo Electrnico: [email protected]

Firma del solicitante Firma Proyectista Firma de la entidad

Tarragona a 4 de Junio del 2009

MEMORIA

15

ndice 1 Memoria 13

1.0 Hoja de identificacin 14

1.1 Objeto 17

1.2 Alcance 17

1.3 Antecedentes 17

1.4 Normas y referencias 18

1.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas 18

1.4.1.1 Normativa de la direccin de ingeniera 18

1.4.1.2 Directivas europeas 18

1.4.1.3 Legislacin espaola 19

1.4.1.4 Seguridad, calidad y medio ambiente 20

1.4.1.5 Equipos mecnicos 20

1.4.1.6 Equipo elctrico y de control 20

1.4.2 Bibliografa 21

1.4.3 Programas de clculo 21

1.5 Definiciones y abreviaturas 21

1.6 Condiciones de diseo 22

1.7 Anlisis de soluciones 22

1.8 Resultados finales 24

1.8.1 Puntos de pulverizacin 24

1.8.2 Barras pulverizadoras 25

1.8.3 Cajas de electrovlvulas 30


1.8.4.1 PLC 35

MEMORIA

16

1.8.4.2 Pantalla tctil 35

1.8.5 Grupo de presin 36

1.8.5.1 El Grupo 36

1.8.5.2 Bomba Principal 36

1.8.5.3 Contador de agua 37

1.8.5.4 Emisor de impulsos para Contador de Agua 37

1.8.5.5 Motor Agitador / Resistencia de Caldeo 38

1.8.5.6 Regulador/Controlador de nivel de lquido 38

1.8.5.7 Filtros 38

1.8.5.8 Vlvula Motorizada 38

1.8.5.9 Caja conexiones 39

1.8.6 Detectores de presencia 39


1.9 Planificacin 41

1.10 Orden de prioridad entre los documentos bsicos 42

MEMORIA

17

1 Memoria

1.1 Objeto

El objeto del proyecto es el de la especificacin de las condiciones de ejecucin, tcnicas, y econmicas, para la realizacin de un sistema de reduccin de las emisiones de polvo que se har en una mina de extraccin de cobre.

1.2 Alcance

El alcance de este proyecto es el de la instalacin de unas barras pulverizadoras sobre los principales focos de emisin de polvo, como podran ser:

1) Puntos de descarga: tolvas, silos,

2) Puntos de trituracin: machacadora de mandbulas, molinos, trituradores,

3) Puntos de descarga en los acopios.

Conjuntamente con el resto de material necesario para hacer funcionar el sistema, como seria el grupo de bombeo, el compresor, Todo esto manteniendo un criterio de seguridad dentro del recinto.

El proyecto incluir clculos, costes, planos, pliego de condiciones y memoria.

1.3 Antecedentes

Para la reduccin de las emisiones de polvo en la mina de cobre se ha efectuado un estudio de los puntos necesarios a pulverizar mediante Niebla Seca, y evitar as la creacin del polvo.

Tal y como especfica la ITC 07.1.04 relativa a Condiciones Ambientales: Lucha contra el polvo, la pulverizacin de agua es uno de los sistemas susceptibles de ser utilizados en plantas de tratamiento. Por otra parte la eficacia del sistema CPI es, si cabe, ms que contrastada, respetndose holgadamente los valores lmites especificados en la mencionada ITC.

El sistema de Niebla Seca consiste en la atomizacin de agua+tensoactivo mediante la adicin de aire comprimido; consiguindose de esta manera aportar un caudal sensiblemente inferior as como un tamao de gota muy reducido

MEMORIA

18

La dosificacin del tensoactivo se efecta automticamente mediante los mandos de la bomba dosificadora (ver en Anexo). La cual viene regulada por CPI para cumplir con las caractersticas de dosificacin arriba mencionadas.

El control del polvo en la instalacin se ha efectuado mediante el estudio de los puntos problemticos en cuanto a emisin del polvo en:

Puntos de descarga (Tolva, Silos,). Ancho de banda de cintas. Cada de stocks Transferencia de cintas Puntos de trituracin (Machacadora de mandbulas, Molinos, Trituradores). Puntos de descarga en los acopios.

Les recordamos que los titulares de la instalacin son los responsables del cumplimiento de lo dispuesto en el Real Decreto 865/2003 donde se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis.

1.4 Normas y referencias

1.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas

El projecte presentat, tan el disseny, com els components utilitzats, compleixen les recomanacions establertes en la normativa segent:

1.4.1.1 Normativa de la direccin de ingeniera

NRM-220 Criterios de Seguridad Contratacin de Proyectos NRM-224 Capacitacin Supervisin de Obras (Form. Seg.) NRM-226 Estudio de Seguridad y Salud en Proyectos. NRM-228 Comunicacin e investigacin de accidentes e incidentes. NRM-229 Criterios de seguridad en obras NRM-303A Control Supervisin de Obras de Plantas. NRM-310A Recepcin de Instalaciones. NRM-313 Informes de proyecto. NRM-316 Libros de documentacin de proyecto de obras concentradas. NRM-317 Alcance de los Servicios de Gestin de Repuestos. NRM-341 Programacin y control de proyectos.

1.4.1.2 Directivas europeas

2002/49/ CE Sobre evaluacin y gestin del ruido ambiental. Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido. (BOE 18/11/2003). 99/92/ CE Proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los

riesgos derivados de atmsferas explosivas (ATEX 137). Transpuesta por el Real Decreto 81/2003.

MEMORIA

19

98/37/ CE Relativa a la aproximacin de legislaciones de los Estados miembros sobre mquinas (MQUINAS).Transpuesto por Real Decreto 1435/199

97/23/ CE Relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre equipos a presin (EQUIPOS A PRESIN). Transpuesto por el Real Decreto 769/1999.

94/9/ CE Aparatos y sistemas de proteccin para uso en Atmsferas potencialmente explosivas (ATEX 100). Transpuesto por el Real Decreto 400/ 1996.

89/655/ CE modificado por 95/63/CE y 2001/45/CE Relativa a los disposiciones mnimas De seguridad de salud para la utilizacin por los trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo (2 especfica). Modificada por primera vez por la Directiva 95/63/CE maquinaria mvil y de elevacin] y por segunda vez por la Directiva 2001/45/CE [trabajos en altura].

89/336/ CE modificado por Relativa a los requerimientos del EMC 91/263/CE y 93/68/CE (Electromagnetic Compatibility) para todo aparato y sistema

elctrico o electrnico. Traspuestas por el Real Decreto 444/1994, de 11 de marzo, modificado por el Real Decreto 1950/1995, de 1 de diciembre, y Orden Ministerial de 6/03/1996].

73/23/ CE modificado por 2006/95/CE. Relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre el material elctrico destinado a utilizarse con determinados limites de tensin (BAJA TENSION).

1999/30/ CE Relativa a los valores limite de dixido de azufre, dixido de nitrgeno y xidos de nitrgeno, partculas y plomo en el aire ambiente.

1.4.1.3 Legislacin espaola

Real decreto 1435/ 2002. Por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. BOE nm. 297 de 11 de diciembre.

Real Decreto 444/1994 Por el que se establece los procedimientos de evaluacin de la conformidad y los requisitos de proteccin relativos a compatibilidad electromagntica de los equipos, sistemas e instalaciones. Modificada por R.D. 1950/1995 y por Orden de 26/03/1996.

Real Decreto 400/1996 Por el que se dicta las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas Potencialmente explosivas. BOE 85 de 08 de abril de 1996 (Directiva 1994/9/CE).

Real Decreto 486/1997 Por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

Real Decreto 1215/1997 Por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. BOE nm. 188 de 7 de agosto.

Real Decreto 769/1999 Relativa a los equipos a presin y modifica el R.D. 1244/1979 (Directiva 97/23/CE)

Real Decreto 212/2002 Por el que se regulan las emisiones sonoras en el entorno debidas a determinadas mquinas de uso al aire libre.

Real Decreto 842/2002 Por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin. BOE nm. 224 del mircoles 18 de septiembre.

Real Decreto 1073/2002 Sobre evaluacin y gestin de la calidad del aire ambiente.

MEMORIA

20

Real Decreto 681/2003 Sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo. BOE nm. 145, de 18 de junio. (Directiva 1999/92/CE).

Real Decreto 948/ 2005 Medidas de control de los riesgos a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas.

Real Decreto 1513/2005 Por el que se desarrolla la ley 37/2003 de 17 de noviembre, del ruido en lo referente a la evaluacin y gestin del ruido ambiental.

Real Decreto 286/2006 Proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido.

Real Decreto 1316/1989 sobre proteccin de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposicin al ruido durante el trabajo.

N.T.P. 89 Nota Tcnica de Prevencin referente a las cintas transportadoras de materiales a granel.

1.4.1.4 Seguridad, calidad y medio ambiente

Normativa referente a la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales 31/1995 del 8 de Noviembre.

Gestin de Calidad segn Norma ISO 9001 Ao 2000. Gestin Ambiental segn Norma UNE-EN-ISO 14001, Ao 2004.

1.4.1.5 Equipos mecnicos

Estructuras principales: FEM Seccin 2 Mecanismos principales: FEM Seccin 2 Estabilidad: FEM Seccin I Clasificacin de zonas con riesgo de explosion. Normas generales: Diseo, fabricacin, pruebas y control de calidad de los equipos se har de acuerdo con las normas citadas a continuacin: FEM: Federatione Europeenne de la Manutention ISO: International Standards Organisation AGMA: American Gear Manufacturer Association DIN: Deutsches Institut fr Normung e.V. UNE: Una Norma Espaola

1.4.1.6 Equipo elctrico y de control

Normas CEI Reglamento electrotcnico de B.T. (R.D. 842/02 de 2 de Agosto). Reglamento sobre Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Centrales

Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin (R.D. 3275/1982, de 12 de Noviembre).

MEMORIA

21

1.4.2 Bibliografa

www.siemens.es www.astralpool.com www.abb.com www.spray-cas.com www.genebre.es www.ascojoucomatic.es www.legrand.es

1.4.3 Programas de clculo

SIMATIC S7: software para disear y simular sistemas elctricos mediante lenguaje de programacin.

PRO-TOOL: software para programar la pantalla tctil.

MS PROJECT: software que te permite crear una grfica cuyo objetivo es mostrar el tiempo de dedicacin previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado.

SEE Electrical: software para crear esquemas elctricos.

AUTOCAD: software de dibujo tcnico.

1.5 Definiciones y abreviaturas

PP Punto de pulverizacin

PLC (Programmable Logic Controller) es un hardware que se utiliza para la obtencin de datos.

CPU (Central Processing Unit) es el componente del PLC que interpreta las instrucciones y procesa los datos.

Profibs (Process Field Bus) es un bus de campo utilizado en el mbito de la automatizacin industrial.

MAN Manual

AUTO Automtico

VM Vlvula motorizada

BP Bomba principal

MEMORIA

22

EV Electrovlvulas

CVxx Cintas transportadoras

1.6 Condiciones de diseo

Consistir en la micronizacin de agua junto con el aire comprimido. Esta pulverizacin de la disolucin se efectuar en los focos potenciales de produccin de polvo, de manera que con un mnimo de humedad aportada al material procesado se obtengan unos resultados ptimos.

La humedad es un factor que deber ser tenido en cuenta en el diseo de la instalacin, ya que un exceso de humedad puede ocasionar apelmazamientos del material en el transporte y reduccin de la produccin. El funcionamiento normal de las instalaciones de reduccin de las emisiones de polvo en ningn caso aportar una humedad residual al material superior al 0,3%.

Se debern disponer equipos de captacin de polvo en los tres equipos Samson de descarga de camiones.

Los equipos en campo sern estancos al agua y al polvo, con el grado de proteccin adecuado (mnimo IP55). Los armarios elctricos se ubicarn en la sala elctrica

1.7 Anlisis de soluciones

A continuacin se describen genricamente los diferentes equipos para obtener unos resultados ptimos en cuanto a la reduccin del polvo en suspensin para implantacin en la mina de cobre.

Se definen como focos potenciales de emisin del polvo a todos aquellos puntos de la instalacin susceptibles de originar polvo en suspensin.

Cada punto de pulverizacin se compone de una o varias barras de pulverizacin con una serie de toberas repartidas y encaradas adecuadamente en la zona crtica (zona donde el material genera polvo). Dependiendo de las caractersticas de la zona crtica a tratar vara el nmero de toberas y las caractersticas de aspersin de ellas. Las barras de pulverizacin son construidas en acero galvanizado de de pulgada, suficientes para el sistema, mientras que los espesores dependern del punto a pulverizar, segn se necesite ms o menos caudal de lquido, o si se utiliza agua + aire o agua + tensoactivo.

Para el control del sistema se incorpora un armario elctrico que gobierna todos los puntos de pulverizacin y el grupo de bombeo de la mina.

El armario, modelo CRN108/250 de HIMEL, es el idneo para ubicar toda la paramenta necesaria para el funcionamiento del sistema. En l se encuentra el autmata y la pantalla tctil de la casa Siemens, necesarios para el funcionamiento en automtico. Se ha elegido

MEMORIA

23

un S7 200 porque para el tipo de funcionamiento no requiere de entradas analgicas. Para la visualizacin y control de los diferentes PP se ha instalado una pantalla tctil modelo MP277 desde donde podemos controlar adems de los PP, el Grupo de Bombeo sabiendo en todo momento su estado.

De igual forma para el Grupo de Bombeo podemos controlar el funcionamiento de la bomba automtica o manualmente (mediante pantalla) o bien si desea funcionar a travs de presostato. Adems de disponer de elementos de sealizacin de alarmas como podran ser falta de agua, no hay tensoactivo, equipo de bombeo en marcha,

En el grupo de presin encontramos a parte de la bomba:

Un motor agitador para el deposito lquido tensoactivo para evitar que el producto se apelmace, se ha escogido un motor de 1,2 kW suficiente para esta tarea.

Una bomba dosificadora electrnica programable par el lquido tensoactivo ya que los PP no van todos con ste lquido, y hay que programar la bomba para saber cuando se utiliza y cuando no.

Cada zona de tratamiento dispone de un selector virtual implementado en la pantalla para funcionamiento Remoto/Local as otro para funcionamiento Automtico/Manual, adems cada PP dispone de un selector de dos posiciones Paro/Marcha. De esta manera en funcin de las necesidades, se pueden conectar los puntos que consideremos necesarios en cada momento.

La red elctrica de conexionado engloba tanto el conexionado de seales tomadas de los diferentes sensores, rels,... como el cableado correspondiente al accionamiento de las electrovalvulas. Todas las mangueras de cables llevan la designacin RV, cumpliendo con lo dispuesto en el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. Las mangueras se protegen mediante tubo PMA, la sujecin del tubo se realiza mediante abrazaderas HILTI por la bandeja existente o por la estructura de las cintas.

Se han escogido detectores de ultrasonidos para la deteccin del material en las cintas, para poder regular la seal de salida desde el propio detector. Segn la cantidad de material que circule por la cinta el PP entrar en funcionamiento. La distancia del soporte a la cinta es tal que con unos sensores capacitivos no se hubiese podido realizar, ya que qu su rango de funcionamiento y regulacin es muy inferior a los de ultrasonidos.

MEMORIA

24

1.8 Resultados finales

1.8.1 Puntos de pulverizacin

A continuacin se describe cada uno de los puntos de pulverizacin (PP) instalados:

PP 1 TOLVA DE RECEPCIN Las boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con la seal de detector de presencia Sonar Bero DP1.

PP 2 SALIDA PRECRIBADOR 22kW

Las boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con la seal del Rel de Intensidad del Precribador RI1.

PP 3 MACHACADORA DE MANDBULAS 160kW

Las boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con la seal del Rel de Intensidad de la Machacadora RI2.

PP 4 CINTA SALIDA MACHACADORA CV011

Las boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con las seales de la Puesta en Marcha del Punto de Pulverizacin PP3 y de la Cinta Transportadora CV011.

PP 5 DESCARGA CINTA SALIDA MACHACADORA

Las boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con la seal de la Puesta en Marcha del Punto de Pulverizacin PP4.

PP 6 CABECERA TRANSPORTADOR CV001

Las boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con las seales de detector de presencia Sonar Bero DP2 y de la Puesta en Marcha de la Cinta Transportadora CV001.

PP 7 DESCARGA CINTA CV001 SOBRE CV002


PP 8 DESCARGA CINTA CV001 SOBRE CV602


MEMORIA

25

PP 9 CABECERA TRANSPORTADOR CV002

Las boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con las seales de detector de presencia Sonar Bero DP3 y de la Puesta en Marcha de la Cinta Transportadora CV002.

PP10 CABECERA TRANSPORTADOR CV602

Llas boquillas de pulverizacin entrarn en funcionamiento de manera temporizada con las seales de detector de presencia Sonar Bero DP4 y de la Puesta en Marcha de la Cinta Transportadora CV602.

1.8.2 Barras pulverizadoras

Los puntos de pulverizacin consisten en la instalacin de un conjunto de toberas pulverizadores en unas barras de acero galvanizado (de ).

Estas toberas se montan en funcin del punto a tratar en conjuntos metlicos o de plstico.

Las toberas que se disponen en cada punto pueden tener diferentes patrones de pulverizacin (Cono lleno, cono hueco, chorro plano...), pero es el estudio de cada punto en concreto el que determina que tipo de boquilla se instala, y que modelo concreto se usa, teniendo en cuenta el caudal de agua requerido.

Por cada punto de pulverizacin se instala:

Tubo de Acero galvanizado de 1 Vlvula de esfera serie ligera Paso total PN25/16 de (GEN-3030 05) 1 Enlace acodado 90 rosca macho 25- Abarcones para tubo de para la sustentacin de la barra al ngulo ngulo de acero de 40 mm Boquillas de aspersin (De diferentes caudales en funcin del punto a tratar, as

como diferente forma de pulverizacin; cono lleno o cono hueco).

Figura 1.1. Barra con boquillas

MEMORIA

26

Boquillas instaladas

Boquillas de Niebla Seca Instaladas

DESIGNACIN

CONJUNTO

TIPO DE ASPERSIN

FIGURA

SU12

SU22

Boquilla Lquido +

Boquilla Aire +

Cuerpo 1/4J

Plana

Tabla 1.1. Boquillas de niebla seca instaladas

Figura 1.2. Efecto de aspersin con niebla seca

Tabla 1.2. Caractersticas de aspersin

MEMORIA

27

En cada punto de pulverizacin se distribuyen una serie de boquillas segn tabla adjunta:

PPs SITUACIN BOQUILLAS CONJUNTO

PP1 Tolva de Recepcin 17 SU22 AIRE

PP2 Salida Precribador 22kW 2 SU12 + 2 SU12 AIRE

PP3 Machacadora de Mandbulas 160kW 3 SU22 + 3 SU12 AIRE

PP4 Cinta Salida Machacadora CV011 3 SU12 + 3 SU12 AIRE

PP5 Descarga Cinta Salida Machacadora 3 SU12 + 3 SU12 AIRE

PP6 Cabecera Transportadora CV001 3 SU12 + 3 SU12 AIRE

PP7 Descarga Cinta CV001 sobre CV002 3 SU12 + 3 SU12 AIRE

PP8 Descarga Cinta CV001 sobre CV602 3 SU12 + 3 SU12 AIRE



Dichas boquillas pueden montarse de varias formas diferentes:

1) Despiece del conjunto de Metlico:

CONJUNTO METLICO (En machacadoras, molinos,...)

CODIGO

DESIGNACIN

FIGURA

CP-7521

Abrazadera metlica

Tabla 1.3. Puntos de pulverizacin

Tabla 1.4. Conjunto metlico

MEMORIA

28

2) Despiece del conjunto de Niebla Seca:

CONJUNTOS NIEBLA SECA

CODIGO

DESIGNACIN

TEXTO

Nmero 3 60100

2850

Para conjuntos: SU22


Nmero 2

1401110

73160



Nmero

1,4,5,6 1/4J Air Atomizing

Tabla 1.5. Conjunto de niebla seca

MEMORIA

29

La red hidrulica y neumtica del sistema tiene el siguiente recorrido:

RED DE AGUA:

La tubera de agua del sistema tiene el siguiente recorrido:

Tubera Principal: Se han realizado tomas necesarias en el Grupo de Bombeo para alimentar a las cajas de electrovlvulas (EVs) de agua.

Tubera Secundaria: Desde las cajas de EVs hasta los puntos de pulverizacin de agua (PP).

RED DE AIRE:

La tubera de aire del sistema tiene el siguiente recorrido:

Tubera Principal: Se han realizado las tomas necesarias en el punto de partida de Aire para alimentar a las cajas de electrovlvulas (EVs) de aire.

Tubera Secundaria: Desde las cajas de EVs de aire hasta los puntos de pulverizacin de aire (PP_A).

Estos tramos se han instalado con tubo de polietileno de baja densidad 32 PN-10 para los tramos principales y con tubo de polietileno de baja densidad 25 PN-10.

Otros accesorios de Polietileno:

Enlace acodado 90 de 32 y 25

Enlace mixto rosca hembra 25-3/4 y 32-1"

Enlace acodado 90 rosca macho 25-3/4

Enlace recto de 25 y 32

Te bocas iguales de 32 y 25

Enlace acodado rosca hembra 25-3/4

- Abrazaderas metlicas (AM 32, AM 26....)

- Bridas Unex de subjeccin 774201...

MEMORIA

30

1.8.3 Cajas de electrovlvulas

Para el control de los puntos de pulverizacin el sistema de supresin de polvo, dispone un conjunto de cajas de electrovlvulas en puntos fcilmente accesibles y a la vez convenientes para su instalacin. Estas cajas gestionan por una banda la obertura y cierre de los puntos de pulverizacin (mediante una electro-vlvula accionada elctricamente a partir del autmata situado en el cuadro general de mandos) y por otra banda permiten la regulacin de la presin con que se va a pulverizar en las toberas correspondientes.

Cada caja de electrovlvulas contiene:

CAJA DE 3 ELECTROVLVULAS AGUA

CODIGO

DESIGNACION

UNID.

GEN-4020 05

Electrovlvula 2 vas NC a 24VAC

3

GEN-4801 08

Conector Tripolar 8W

3

GEN-3320 05

Vlvula reductora de Presin Rinoxdue

3

GEN-3833 02

Manmetro 53 (0-10Kg)

3

GEN-3081 18

Vlvula esfera Cu Mod. Palanca PN-16 Paso Total

3

GEN-3081 22


1

GEN-3304 05

Filtro colador tipo Y Cuerpo Bronce

1

Acc.cobre: TEs 22-18-18, codos 22/18, 2 piezas 18- , tubo Cu 18/22mm

Machones de , abrazaderas isofnicas

Tabla 1.6. 3 EV de agua

MEMORIA

31

CAJA DE 3 ELECTROVLVULAS AIRE

CODIGO

DESIGNACION

UNID.

GEN-4020 05


3

GEN-4801 08


3

LR-1/2-D-MIDI

Vlvula reductora de Presin FESTO

3

356 759 U8

Manmetro FESTO 53 (0-10Kg)

3

GEN-3081 18


3

GEN-3081 22


1

GEN-3304 05


1



CAJA DE 5 ELECTROVLVULAS AGUA

CODIGO

DESIGNACION

UNID.

GEN-4020 05


5

GEN-4801 08


5

GEN-3320 05


5

GEN-3833 02


5

GEN-3081 18


5

GEN-3081 22


1

GEN-3304 05


1



Tabla 1.7. 3 EV de aire

Tabla 1.8. 5 EV de agua

MEMORIA

32

CAJA DE 5 ELECTROVLVULAS AIRE

CODIGO

DESIGNACION

UNID.

GEN-4020 05


5

GEN-4801 08


5

LR-1/2-D-MIDI


5

356 759 U8


5

GEN-3081 18


5

GEN-3081 22


1

GEN-3304 05


1



CAJA DE 2 ELECTROVLVULAS AIRE/AGUA

CODIGO

DESIGNACION

UNID.

GEN-4020 05


2

GEN-4801 08


2

GEN-3320 05


1

LR-1/2-D-MIDI


1

356 759 U8


1

GEN-3833 02


1

GEN-3081 18

Vlvula esfera Cu Mod. Palanca Paso PN-16 Total

2

GEN-3081 22

Vlvula esfera Cu Mod. Palanca Paso PN-22 Total

1

GEN-3304 05


1

Acc.cobre: TEs 22-18-18, codos 22/18, 2 piezas 18-3/4, tubo Cu 18/22mm

Machones de 3/4, abrazaderas isofnicas...

Tabla 1.10. 2 EV de aire/agua

Tabla 1.9. 5 EV de aire

MEMORIA

33

Las cajas de electrovlvulas se hallan situadas en lugares accesibles.

Se ha instalado un total de 6 cajas de Electrovlvulas (EVs):

1 caja de 3 EVs de Agua. 1 caja de 3 EVs de Aire. 1 caja de 5 EVs de Agua. 1 caja de 5 EVs de Aire. 2 cajas de 2 EVs de Agua/Aire.

En caso que desee aumentar o la reducir la presin de agua de salida de las toberas de un punto de pulverizacin deber:

1) Abrir la caja de EV correspondiente, observando la EV que controla el punto en cuestin mediante el Manual, o bien siguiendo el recorrido de salida de la tubera de polietileno de 25 que va hacia el punto en cuestin.

2) Actuar sobre el reductor de presin (fotografa de la dcha.).

2.1) Sacar la tapa negra que va roscada en el mismo, en la parte superior.

2.2) Mediante una llave Allen del n5, girar hacia la derecha (sentido horario) si se quiere incrementar la presin de salida, para que las toberas proporcionen mayor caudal de agua. Para reducirla actuar en sentido contrario.

Figura 1.3. Caja de EV

Figura 1.4. Regulador de presin de agua

MEMORIA

34

Figura 1.6. Cuadro de control

En caso que desee aumentar o la reducir la presin de aire de salida de las toberas de Niebla Seca deber:

1) Estirar el botn azul hacia fuera.

2) Girar a derecha para aumentar la presin o girar a la izquierda para reducir la presin.

3) Presionar hacia dentro para bloquear el botn.

1.8.4 Cuadro de control

En el Cuadro de Control se incorpora la pantalla tctil y aparamenta necesaria para gestionar las boquillas instaladas en cada uno de los puntos de pulverizacin (PPs). Y tambin se coloca componentes elctricos necesarios para controlar la Bomba del Grupo de Bombeo.

Por seguridad, se han colocado dos setas de emergencia: una para el Cuadro y la otra para la caja de conexiones del Grupo de Bombeo.

A continuacin se muestran algunos de los componentes que forman parte del cuadro de control.

Figura 1.5. Regulador de presin de aire

MEMORIA

35

2.8.4.1 PLC

El autmata es el encargado de realizar los clculos, que le entran en forma de seal digital o analgica, para devolver una salida. La instalacin tiene las siguientes caractersticas:

Marca: Siemens Modelo: SIMATIC S7-200 CPU 226 Cdigo referencia: 216-2AD23-0XB0 Profibus-DP: Maestro / Esclavo

Las caractersticas principales del mdulo de ampliacin de 16 entradas digitales y 16 salidas digitales son:

Marca: Siemens Modelo: EM223 Cdigo referencia: 223-1BL22-0XA0

1.8.4.2 Pantalla tctil

Para la visualizacin/activacin de todos los elementos del sistema se ha incorporado una pantalla tctil en el Cuadro de Control con las siguientes caractersticas:

Marca: Siemens Modelo: MP 277 Referencia: 6AV6 6430CB011AX

Figura 1.7. PLC

Figura 1.8. Pantalla tctil

MEMORIA

36

1.8.5 Grupo de presin

El grupo de presin y dosificacin lo necesitamos para poder pulverizar mediante lquido tensoactivo a la presin deseada.

El grupo consta de los siguientes elementos:

1.8.5.1 El Grupo

Construccin realizada en formato sndwich de fibra de vidrio con 3 comportamientos:

Uno para el depsito de agua (aprox. 350 l). Uno para el de tensoactivo (aprox. 220 l). Otro para la bancada de bombeo.

Dimensiones (aprox.):

Anchura: 1.440mm Altura: 1.185mm Fondo: 1.030mm

Peso aproximado (aprox.):

En vaco: 170 Kg. Con agua y tensoactivo: 500 Kg.

1.8.5.2 Bomba Principal

Es el componente encargado de dar presin al sistema. (Ver apartado 2.4.3 del Anexo)

Figura 1.9. Grupo de bombeo

MEMORIA

37

1.8.5.3 Contador de agua

Para medir el consumo de agua.

Marca: ACATARIS Modelo: MSD Presin Mximo de Trabajo: 16 bar Calibre: 30 mm. Caudal mximo: 10 m/h Caudal nominal: 5 m/h Temperatura mxima admisible: 30 C Dimensiones (longitud, alto y ancho): 260x124x103 mm Peso: 2,2 kg

1.8.5.4 Emisor de impulsos para Contador de Agua

Para obtener una seal de impulsos proporcional al caudal que se consume en cada momento se utiliza un Emisor de Impulsos de Turbina.

Marca: ACATARIS Modulo: Emisor Cyble Sensor Versin: 2 hilos Factor K=1 Impulsos: 1 Imp./ 1 litro

Figura 1.10. Contador de agua

Figura 1.10. Emisor de impulsos

MEMORIA

38

1.8.5.5 Motor Agitador / Resistencia de Caldeo

Para la proteccin del lquido tensoactivo se utiliza una resistencia de caldeo para mantener una temperatura constante y un Motor Agitador para la homogenizacin del lquido tensoactivo de las siguientes caractersticas:

Marca: VARVEL Referencia: SRS040071119 Pala agitador (Ac.Inox.)

Elementos del Control Temperatura:

Sonda Temperatura PT-100 Resistencia de caldeo de 1.200W (a 380VAC) Termostato Temperatura Eliwell

1.8.5.6 Regulador/Controlador de nivel de lquido

Para el estado de llenado del depsito de Agua se utiliza Regulador/Controlador de nivel de lquido. De esta manera tenemos confirmacin de mnima o mxima para activar o no la bomba.

1.8.5.7 Filtros

A la entrada del Grupo se sitan dos tipos de filtros:

Filtro de malla lavable de 100 micras para filtrar las impurezas que se puedan encontrar.

Filtro de Polifosfato para eliminar los nefastos efectos de la cal.

1.8.5.8 Vlvula Motorizada

Se han colocado tres (3) vlvulas motorizadas (VM) en el Grupo de Bombeo:

VM entrante Control del sistema de suministro de agua al Grupo de Bombeo

VM saliente Control de salida del depsito.

VM Antihielo Regulacin de sistema Antihielo.

MEMORIA

39

1.8.5.9 Caja conexiones

En la caja de conexiones situada en el Grupo de Bombeo se compone de los bornes necesarios para la comunicacin con el cuadro de control. Adems hay tres pulsadores que slo sern operativos si se activa el selector virtual (P. Tctil) del Grupo de Bombeo en posicinMAN. Este selector se visualiza al hacer clic por encima de la Bomba Principal virtual sita en la pantalla GRUPO DE BOMBEO.

En este caso (en posicin MAN), al pulsar el botn verde Marcha (Tanto mediante los pulsadores fsicos ubicados en el caja de Grupo de Bombeo como los virtuales implementados), la bomba del Grupo se pone en marcha y no se parar hasta que pulse el PARO (botn rojo) o el selector FUNCIONAMIENTO pasa en estado AUTO.

La seta de emergencia slo se puede usar en caso de emergencia. Cuando se activa, la bomba se parar.

1.8.6 Detectores de presencia

Para el control de presencia de material en las cintas de descarga y la deteccin de la maquinaria a la hora de descargar el material en la tolva se utilizan detectores de proximidad ultrasnicos, Sonar-Bero de 20-130 cm. y de 80-600 cm. de alcance de la marca SIEMENS.

Estos detectores de presencia de material tienen las siguientes caractersticas tcnicas:

Marca: SIEMENS Modelo: 3RG6014-3AD00 (80-600cm) Modelo: 3RG6013-3AD00 (20-130cm) Temperatura: -25.....70C Alimentacin: 24 V DC Corriente en vacio Io:

MEMORIA

40

1.8.7 Red elctrica

- Mangueras elctricas

Manguera de cable de 1000V, 4x4 (n cables / seccin) Manguera de cable de 1000V, 10x2,5 Manguera de cable de 1000V, 3x2,5 Manguera de cable de 1000V, 30x1,5 Manguera de cable de 1000V, 16x1,5 Manguera de cable de 1000V, 8x1,5 Manguera de cable de 1000V, 4x1 Manguera de cable de 1000V, 3x1

- Tubo Pemsa plstico B 3C (Para entubar el cable elctrico)

Tubo Pemsa PG29 Tubo Pemsa PG21 Tubo Pemsa PG16

- Abrazaderas metlicas AM-32, 26..., bridas UNEX de plstico... para la sustentacin del tubo Pemsa.

NOTA: La Propiedad se ha hecho cargo del suministro e instalacin de la red elctrica hasta los equipos.

MEMORIA

41

1.9 Planificacin

MEMORIA

42

1.10 Orden de prioridad entre los documentos bsicos

Para evitar posibles confusiones, se establece el siguiente orden de prioridad entre documentos bsicos:

1) Planos

2) Pliego de condiciones

3) Presupuesto

4) Memoria

Tarragona, junio de 2009

Joan Baptista Garcia Munt


2. Anexos



FECHA: Junio del 09

ANEXO

44

ndice 2. Anexos 45

2.1 Documentos de partida 45

2.2 Clculos 45

2.2.1 Clculo de la instalacin elctrica 45

2.2.2 Previsin de la potencia elctrica 45

2.2.3 Clculo de las secciones del cableado de los elementos del sistema 45

2.2.4 Justificacin de las protecciones de las lneas a motores 48

2.3 Manuales y documentacin 50

2.3.1 Ficha de seguridad del lquido tensoactivo 50

2.3.2 Filtro de slex 61

2.3.3 Bomba vertical 75

2.3.4 Motores trifsicos y sus instrucciones de seguridad 88

2.3.5 Sonar 98

2.3.6 Contador de impulsos 102

2.3.7 Regulador de nivel de agua 104

2.3.8 Regulador de presin 108

2.4 Programacin 110

2.4.1 Listado de entradas PLC 110

2.4.2 Listado de salidas PLC 111

2.4.3 Programa 112

ANEXO

45

2. Anexo

2.1 Documentos de partida

En la realizacin de este proyecto se han tenido en cuenta los siguientes documentos:

Planos de la propiedad. Normativas vigentes mencionadas en el apartado 1.4 de la memoria. Datos tcnicos de las mquinas.

2.2 Clculos

2.2.1 Clculo de la instalacin elctrica

En primer lugar, se debe hacer una previsin de carga de todos los elementos que componen cada una de las diferentes lneas de la instalacin. Una vez sabida la potencia de cada una de ellas y en funcin de la tensin de trabajo sabremos la intensidad que abarca cada lnea y como consecuencia de la suma total de todas ellas, sabremos la potencia total de nuestra instalacin.

2.2.2 Previsin de la potencia elctrica

Para el clculo de la potencia total vamos a tener en cuenta el sumatorio de la potencia elctrica de cada uno de los componentes que forman nuestro sistema:

Tensin [V] Intensidad [A] Potencia [kW] Bomba principal 400 4,56 2,2 Motor agitador 400 2,5 1,2

Resistencia 400 2,5 1,2 Compresor 400 45,67 22

Secador de aire 400 3,63 0,8

Potencia total 27,4

Tabla 2.1. Potencia total en kW

2.2.3 Clculo de las secciones del cableado de los elementos del sistema

Las secciones de los diferentes cables vendrn determinadas por las intensidades nominales y las cadas de tensin que se produzcan en ellos. La mxima cada de tensin viene determinada por la instruccin ITC-BT-19 donde se especifica que en aplicaciones industriales la mxima cada de tensin permitida es del 5%.

Para calcular la seccin del cable mas adecuada debemos conocer la corriente que circular por el mismo. Si tenemos un sistema trifsico, como en este caso, calcularemos la intensidad mediante la siguiente frmula:

ANEXO

46

1,73 1,25

Donde: I= intensidad (A) P= potencia (W) V= tensin (V) cos= Factor de potencia

Los conductores de conexin que alimentan un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125% de la intensidad a plena carga del motor segn ITC-BT-47.

Con la intensidad calculada y mediante la tabla de intensidades admisibles (A) al aire a 40 C en funcin de la carga y la naturaleza del aislamiento del ITC-BT 19 elegiremos la seccin del cable mas adecuado.

Una vez conocida la corriente y la seccin calcularemos la cada de tensin que se produce en funcin de la longitud del cable y lo compararemos con la mxima que el REBT nos indica y lo haremos mediante la siguiente frmula, para receptores trifsicos:

Donde: S= seccin del cable (mm) L= Longitud del cable (m) e= Cada de tensin (V) V= Tensin (V) = Conductividad del cobre (m/mm) Tabla 2

Material 20 70 90 Cobre 56 48 44

Aluminio 35 30 28 Temperatura 20C 70C 90C

Con estas frmulas y estas premisas vamos a justificar que las secciones de nuestra eleccin del cable cumplen la especificacin de cada de tensin mxima admisible que es del 5%, es decir, de 20 V.

100

20

400 100 5% ! "#$

La distancia escogida es de 5 m ya que la instalacin se realiza dentro de la sala de bombeo.

Tabla 2.2.Caractersticas

ANEXO

47

Bomba principal

Primero calculamos la corriente

1,73 1,25

2200

1,73 400 0,8 1,25 &, '( )

Segn la tabla1 del ITC-BT 19 se escoger una seccin de 2,5 mm2

Comprobaremos que la cada de tensin es inferior a 20.

2200 5

56 2,5 400 0,19 ! 20

Motor agitador


1,73 1,25

1200

1,73 400 0,8 1,25 ", ' )



1200 5

56 2,5 400 0,10 ! 20

Compresor


1,73 1,25

22000

1,73 400 0,8 1,25 &', (, )

Segn la tabla1 del ITC-BT 19 se escoger una seccin de 16 mm2


22000 5

56 16 400 0,30 ! 20

ANEXO

48

Secador de aire


1,73 1,25

800

1,73 400 0,8 1,25 -, (- )



1200 5

56 2,5 400 0,07 ! 20

Resistencia de caldeo


1,73

1200

1,73 400 0,8 ., ,- )



1200 5

56 2,5 400 0,10 ! 20

2.2.4 Justificacin de las protecciones de las lneas a motores

Para proteger cada una de las lneas de cableado que van a los motores debemos tener en cuenta la proteccin magneto trmica correspondiente. Esta se va a realizar mediante interruptores magneto trmicos de motor o disyuntores. Su funcionamiento como disparador trmico de sobrecarga es bimetlico y a tiempo inverso, y depende de la accin trmica de la corriente que le recorre, es ajustable y garantiza una proteccin eficaz del motor contra las sobrecargas. La caracterstica tiempo intensidad representa el valor medio de la temporizacin en funcin de la corriente, para una temperatura ambiente de 20 C, a partir del estado fro del disparador.

La comprobacin exacta por piezas garantiza la proteccin del motor incluso en el caso de que se interrumpa una fase.

ANEXO

49

En cuanto a la intensidad de funcionamiento del disparador magntico se puede decir que es directa y por intensidad mxima de corriente y acta tan pronto como se alcanza el valor fijo de la intensidad de funcionamiento. ste corresponde a 13 veces el valor de la mxima corriente de cada rango de ajuste.

Los disparadores trmicos de sobrecarga son comparables a los rels trmicos de los arrancadores de motor y siguen la recomendacin IEC 947-4-1. En todos los casos donde no se prescribe ningn valor determinado, es necesario ajustar el interruptor automtico a un valor intensidad igual a la intensidad nominal de empleo del motor. En nuestro caso buscaremos que la intensidad a plena carga de nuestro motor est en la zona intermedia de la regulacin del interruptor elegido.

A continuacin se detalla de la curva del interruptor automtico.

Figura 2.1. Curva tiempo intensidad del interruptor

ANEXO

50

2.3 Anexo de manuales y documentacin

2.3.1 Ficha de seguridad del lquido tensoactivo

1.- IDENTIFICACIN DE PRODUCTO Y COMPAA Nombre Comercial del Producto: TENSOACTIVO KLN-10

Distribuidor:

CPI Ingeniera, S.L.

Pl. Llibertat 1-3, Esc 2 3.

43201 REUS (Tarragona)

Telf.: 902 737 002 Fax.: 902 737 003

2.- COMPOSICIN / INFORMACIN DE LOS COMPONENTES Sustancia/preparado: Preparado

Ingredientes peligrosos:

Nombre qumico* % Nmero CE Clasificacin Isotridecil alcohol

polietoxilado 25-100 Polimtrico

Xn; R22 Xi; R41

Dodecilbencenosulfonado sdico

Vase la seccin 16 para el texto

completo de las frases R mencionadas.

2.5-5 270-115-0 Xi; R38, R41

Siguiendo las Directivas Europeas y la Regulaciones Nacionales, solamente se muestran en la tabla anterior los ingredientes peligrosos.

Los lmites de exposicin laboral, en caso de existir, figuran en la seccin 8.

ANEXO

51

3.- IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS La preparacin est clasificada como sustancia peligrosa conforme a la

Directiva 1999/45/EC y sus enmiendas.

Clasificacin: Xn; R22

Xi; R41

Peligros para la salud humana: Nocivo por ingestin.

Riesgo de lesiones oculares graves.

Consulte la seccin 11 para obtener una informacin ms detallada acerca de os efectos y sntomas sobre la salud.

4.- MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS Inhalacin:

Trasladar a la persona afectada al aire libre. Mantenga a la persona caliente y en reposo. Si no hay respiracin, sta es irregular u ocurre un paro respiratorio, el personal capacitado debe proporcionar respiracin artificial u oxgeno. Sera peligroso a la persona que proporcione ayuda dar resucitacin boca-a-boca.

Obtenga atencin mdica si se presentan sntomas. Si est inconsciente, coloque en posicin de recuperacin y consiga atencin mdica inmediatamente. Asegure una buena circulacin de aire. Aflojar todo lo que pudiera estar apretado, como el cuello de una camisa, una corbata, un cinturn.

Ingestin:

Lave la boca con agua. Retirar las prtesis dentales si es posible. Trasladar a la persona afectada al aire libre. Mantenga a la persona caliente y en reposo. Si se ha ingerido material y la persona expuesta est consciente, suminstrele pequeas cantidades de agua para beber. Deje de proporcionarle agua si la persona expuesta se encuentra mal ya que los vmitos pueden ser peligrosos.

No inducir al vmito a menos que lo indique expresamente el personal mdico.

ANEXO

52

Si vomita, mantener la cabeza baja de manera que el vmito no entre en los pulmones. Procurar atencin mdica. No suministrar nada por va oral a una persona inconsciente. Si est inconsciente, coloque en posicin de recuperacin y consiga atencin mdica inmediatamente. Asegure una buena circulacin de aire. Aflojar todo lo que pudiera estar apretado, como el cuello de una camisa, una corbata, un cinturn.

Contacto con la piel:

Lave con agua abundante la piel contaminada. Qutese la ropa y calzado contaminados. Obtenga atencin mdica si se presentan sntomas. Lavar la ropa antes de volver a usarla. Limpiar completamente el calzado antes de volver a usarlo.

Contacto con los ojos:

Obtenga atencin mdica inmediatamente. Lave abundantemente con agua por lo menos durante 15 minutos, levantando los prpados superior e inferior.

Verificar si la vctima lleva lentes de contacto y en este caso, retirrselas. Las quemaduras qumicas se deben tratar inmediatamente por un mdico.

Proteccin del personal de primeros auxilios:

No debe realizarse accin alguna que suponga un riesgo personal o sin una formacin adecuada.

Consulte la seccin 11 para obtener una informacin ms detallada acerca de los efectos y sntomas sobre la salud.

5.- MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS

Medios de extincin

Apropiado(s): Use un agente de extincin adecuado para incendios circundantes.

No apropiado(s): No se conoce ninguno.

Peligros de exposicin especiales: No hay peligro especfico.

Productos de descomposicin trmica peligrosos: Estos productos son xidos de carbono (CO, CO2).

Equipo de proteccin especial para el personal de lucha contra incendios:

ANEXO

53

Los bomberos deben llevar equipo de proteccin apropiado y un equipo de respiracin autnomo con una mscara facial completa que opere en modo de presin positiva.

6.- MEDIDAS EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL

Precauciones personales: Contacte inmediatamente con el personal de emergencia. Mantener apartado al personal no necesario. Use equipo protector adecuado.

Precauciones ambientales y mtodos de limpieza:

Evite la dispersin del material derramado, su contacto con el suelo, los canales, los desages y las alcantarillas.

Si el personal de emergencia no est disponible, contenga el material derramado. En el caso de pequeos derrames, utilice un absorbente (puede usar tierra si no dispone de otro material adecuado), recoja el material con una pala y depostelo en un contenedor sellado, impermeable para eliminarlo. Para derrames grandes contenga con dique el material derramado o si no, contenga el material para asegurar que la fuga no alcance un canal de agua. Introduzca el material vertido en un contenedor apropiado para desecho.

Nota: Vase la seccin 8 para los equipos de proteccin individual y la seccin 13 para el vertido de los residuos.

7.- MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO Manipulacin: No ingerir. Evtese el contacto con los ojos. Lvese completamente despus del manejo.

Almacenamiento: Mantngase el recipiente bien cerrado. Mantener el contenedor en un rea fresca y bien ventilada.

Materiales de embalaje

Recomendado: Utilizar el contenedor original.

8.- CONTROLES DE LA EXPOSICIN / PROTECCIN PERSONAL Procedimientos recomendados de control: Si este producto contiene ingredientes con lmites de exposicin, puede ser necesaria la supervisin personal, del ambiente de

ANEXO

54

trabajo o biolgica para determinar la efectividad de la ventilacin o de otras medidas de control y/o la necesidad de usar equipo respiratorio protector. Se debe hacer referencia al Estndar europeo EN 689 por mtodos para evaluar la exposicin por inhalacin a agentes qumicos y la gua nacional de documentos por mtodos para la determinacin de substancias peligrosas.

Controles de la exposicin

Controles de la exposicin profesional: No hay requisitos de ventilacin especiales. Una ventilacin usual debera ser suficiente para mantener el nmero de partculas aerotransportadas a un nivel aceptable. Si este producto contiene ingredientes de exposicin limitada, use cercamientos del proceso, ventilacin local, u otros controles de ingeniera para mantener la exposicin del obrero por debajo de todos los lmites recomendados o estatutarios.

Proteccin respiratoria: Use un respirador purificador de aire o con suministro de aire, que est ajustado apropiadamente y que cumpla con las normas aprobadas si una evaluacin del riesgo indica es necesario. La seleccin del respirador se debe basar en el conocimiento previo de los niveles, los riesgos de producto y los lmites de trabajo de seguridad del respirador seleccionado.

Proteccin de las manos: Guantes qumico-resistentes e impenetrables que cumplen con las normas aprobadas deben ser usados siempre que se manejen productos qumicos si un avalo del riesgo indica que es necesario.

>8 hora/horas (tiempo de deteccin): caucho natural (ltex) , PVC , vinilo desechable.

Proteccin de los ojos: Equipo protector ocular que cumpla con las normas aprobadas debe ser usado cuando una evaluacin del riesgo indique que es necesario para evitar toda exposicin a salpicaduras del lquido, lloviznas, gases o polvos.

Recomendado: gafas de seguridad con proteccin lateral, gafas antisalpicaduras.

Proteccin cutnea: Antes de utilizar este producto se debe seleccionar equipo protector personal para el cuerpo basado en la tarea a ejecutar y los riesgos involucrados y debe ser aprobado por un especialista. Cuerpo: Recomendado: bata de laboratorio, Traje de proteccin.

Pies: Recomendado: goma butlica.

ANEXO

55

Observacin: El tiempo de penetracin de los guantes recomendados no depende slo del material. Otros factores pueden tener influencia en el tiempo de penetracin, como el grosor de los mismos, el uso especfico o las condiciones (como la temperatura). En cualquier caso materiales certificados (por ejemplo de acuerdo con EN 374) deben ser seleccionados. Por favor preguntar al suministrador, si los guantes son apropiados para el uso especifico.

9.- PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS Apariencia

Estado fsico (20): Lquido. (Fluido)

Color: Incoloro a amarillo plido.

Olor: Caracterstico.

pH: 5.7 (Conc. (%p/p): 10) (20C) (014)

Punto de ebullicin: No disponible.

Punto de fusin: < -10C

Temperatura de inflamabilidad: EL menor valor conocido es Vaso cerrado:

>120C (248F). (Isotridecil alcohol polietoxilado.)

Densidad: 1.06 g/cm (20C)

Solubilidad: Fcilmente soluble en agua fra, agua caliente.

Propiedades de dispersin: Ver la solubilidad en agua.

Viscosidad (Dinmico): 200cP (20C) (Spd 2, 12rpm)

Densidad de vapor: El valor ms alto conocido es 3.1 (Aire=1) (glycerin).

10.- ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD

Estabilidad: El producto es estable

ANEXO

56

11.- INFORMACIN TOXICOLGICA Efectos agudos potenciales para la salud:

Inhalacin: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

Ingestin: Nocivo por ingestin.

Contacto con la piel: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

Contacto con los ojos: Severamente irritante para los ojos.

Toxicidad aguda

Nombre del ingrediente Prueba Resultado Ruta Especies Isotridecil alcohol

polietoxilado DL50

500 a 2000mg/kg

Oral Rata

Glycerin DL50 DL50 DL50

12600 mg/kg 4090 mg/kg 7750 mg/kg

Oral Oral Oral

Rata Ratn

Cerdo de Guinea


DL50 DL50

>2000 mg/kg 1575 mg/kg

Oral Oral

Rata Ratn

Informacin adicional:

Efectos crnicos potenciales para la salud

Nombre del ingrediente

Efectos carcinognicos

Efectos mutagnicos

Toxicidad para el desarrollo

Prejudicial para la fertilidad

Carcinognesis: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

Mutagnesis: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

Toxicidad para la reproduccin: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

Otra informacin:

Signos/sntomas de sobreexposicin

Inhalacin: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

ANEXO

57

Ingestin: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

Piel: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

rganos destino: Contiene material daino para los siguientes rganos: riones, tracto respiratorio superior, piel, ojo, cristalino o crnea.

12.- INFORMACIN ECOLGICA Datos sobre ecotoxicidad

Nombre del ingrediente Especies Perodo Resultado

Isotridecil alcohol polietoxilado

Lepomis macrochirus

(CL50) 96 hora/horas > 1mg/l

Glycerin

Oncorhynchus mykiss (CL50)

Dafnia (EC50) Algas (IC50)

96 hora/horas 48 hora/horas 72 hora/horas

54000 mg/l 250 mg/l 250 mg/l


Pescado (CL50) 96 hora/horas > 1 mg/l

Informacin adicional:

Otra informacin ecolgica

Nombre del producto o ingrediente

Vida media acutica Fotlisis Biodegradabilidad

Isotridecil alcohol polietoxilado

- - Inmediatamente

Glycerin - - Inmediatamente Dodecilbencenosulfonado

sdico - - Inmediatamente

Otros efectos nocivos: No se conocen efectos significativos o riesgos crticos.

ANEXO

58

13.- CONSIDERACIONES RELATIVAS A LA ELIMINACIN Mtodos de eliminacin: Se debe evitar o minimizar la generacin de desechos cuando sea posible. Evite la dispersin del material derramado, su contacto con el suelo, los canales, los desages y las alcantarillas. La eliminacin de este producto, sus soluciones y cualquier derivado deben cumplir siempre con los requisitos de la legislacin de proteccin del ambiente y disposicin de desechos y todos los requisitos de las autoridades locales.

Residuos Peligrosos: La clasificacin del producto puede cumplir los requisitos de residuo peligroso.

Observacin: In case a EWC-No. is assigned this depends on the intended use of the product. Please choose together with your waste disposer the correct EWC-No.

14.- INFORMACIN RELATIVA AL TRANSPORTE

Informacin reglamentaria

Nmero ONU

Denominacin para el

transporte Clase

Grupo de

embalaje Etiqueta

Informacin adicional

Clase ADR/RID

No regulado

Clasificacin ADR/RID Cdigo

Clase ADNR No

regulado

Clase IMDG No

regulado

Clase IATA No

Regulado

ANEXO

59

15.- INFORMACIN REGLAMENTARIA Reglamento de la UE

Smbolo/smbolos de peligro/peligros: Nocivo

Frases de Riesgo:

- R22: Nocivo por ingestin.

- R41: Riesgo de lesiones oculares graves.

Frases de Seguridad:

- S26: En caso de contacto con los ojos, lvense inmediata y abundantemente con agua y acdase a un mdico.

- S39: sese proteccin para los ojos/la cara.

Contiene: Isotridecil alcohol polietoxilado.

Uso del producto: La clasificacin y el etiquetado se han realizado de acuerdo con las normativas 67/548/EEC y 1999/45/EC de la UE, incluidas las enmiendas correspondientes y la informacin relativa al uso previsto.

- Aplicaciones industriales.

Otras regulaciones de la UE

Clasificacin estadstica: 3402901090

CE (cdigo de tarifa)

Alemania

Restricciones de empleo de acuerdo con la seccin 15b de la Ordenanza sobre sustancias peligrosas: S.

Ordenanzas sobre incidentes peligrosos: No.

Clase de riesgo para el agua: 2.

ANEXO

60

16.- OTRA INFORMACIN Indica la informacin que ha cambiado desde la edicin de la versin anterior.

Otra informacin:

- R22: Nocivo por ingestin.

- R38: Irrita la piel.

- R41: Riesgo de lesiones oculares graves.

En las secciones 2 y 3 se hace referencia al texto completo de las clasificaciones:

- Xn: Nocivo.

- Xi: Irritante.

Historial

Cdigo del producto: E1DF031

Fecha de impresin: 09/05/2007

Fecha de emisin: 06/10/2005

Fecha de la emisin anterior: 27/04/2004

Versin: 8.0051

Form: KCE SDS EU (Ver. 3.3.1)

Aviso al lector

Segn nuestro conocimiento y experiencia, la informacin aqu contenida es correcta. No obstante, ni el proveedor ni ninguna de sus subsidiarias asumen ninguna responsabilidad sobre la exactitud o integridad de la informacin aqu contenida. La determinacin final relativa a la idoneidad de todo material es responsabilidad exclusiva del usuario. Todos los materiales pueden presentar peligros desconocidos y deben usarse con cautela. Si bien aqu se describen ciertos peligros, no podremos garantizar que stos sean los nicos que existan.

ANEXO

61

2.3.2 Filtro de slex

ANEXO

62

ANEXO

63

ANEXO

64

ANEXO

65

ANEXO

66

ANEXO

67

ANEXO

68

ANEXO

69

ANEXO

70

ANEXO

71

ANEXO

72

ANEXO

73

ANEXO

74

ANEXO

75

2.3.3 Bomba vertical

ANEXO

76

ANEXO

77

ANEXO

78

ANEXO

79

ANEXO

80

ANEXO

81

ANEXO

82

ANEXO

83

ANEXO

84

ANEXO

85

ANEXO

86

ANEXO

87

ANEXO

88

2.3.4 Motores trifsicos y sus instrucciones de seguridad

ANEXO

89

ANEXO

90

ANEXO

91

ANEXO

92

ANEXO

93

ANEXO

94

ANEXO

95

ANEXO

96

ANEXO

97

ANEXO

98

2.3.5 Snar

ANEXO

99

ANEXO

100

ANEXO

101

ANEXO

102

2.3.6 Contador de impulsos

ANEXO

103

ANEXO

104

2.3.7 Regulador de nivel de agua

ANEXO

105

ANEXO

106

ANEXO

107

ANEXO

108

2.3.8 Regulador de presin

ANEXO

109

ANEXO

110

2.4 Programacin

2.4.1 Listado de entradas del PLC

N ENTRADA TAG DESCRIPCIN PLC 1 I0.0 GB_PE Parada de emergencia

CPU

226

2 I0.1 BP_CFM Confirmacin ON bomba agua 3 I0.2 BP_DEF Defecto elctrico bomba agua 4 I0.3 AG_CFM Confirmacin ON agitador 5 I0.4 AG_DEF Defecto elctrico agitador 6 I0.5 RC_CFM Confirmacin ON resistencia de caldeo 7 I0.6 VME_FCA Vlvula motorizada entrada deposito agua ABIERTA 8 I0.7 VME_FCC Vlvula motorizada entrada deposito agua CERRADA 9 I1.0 VMS_FCA Vlvula motorizada salida deposito agua ABIERTA 10 I1.1 VMS_FCC Vlvula motorizada salida deposito agua CERRADA 11 I1.2 VMR_FCA Vlvula motorizada de aire ABIERTA 12 I1.3 VMR_FCC Vlvula motorizada de aire CERRADA 13 I1.4 TEMP_TENS Activacin resistencia de caldeo 14 I1.5 TEMP_AH1 Activacin temperatura anti-hielo 15 I1.6 NAA Nivel alto tanque de agua 16 I1.7 NBA Nivel medio tanque de agua 17 I2.0 NMA Nivel mnimo tanque de agua 18 I2.1 NMT Nivel mnimo tanque tensoactivo 19 I2.2 FILT_OK Estado filtro de slex CORRECTO 20 I2.3 CONT Contador de impulsos 21 I2.4 CAMP_DEF Defecto elctrico campo 22 I2.5 EVS_DEF Defecto elctrico electrovlvulas 23 I2.6 MANI_DEF Defecto elctrico panel 24 I2.7 GB_DF Defecto elctrico grupo de bombeo 25 I3.0 BTN_BP_M Pulsador MARCHA bomba

EM 223

16 E

/ 16

S

26 I3.1 BTN_BP_P Pulsador PARO bomba 27 I3.2 BTN_BP_PE Paro de emergencia bomba 28 I3.3 COMP_CFM Confirmacin MARCHA compresor 29 I3.4 COMP_DEF Confirmacin PARO compresor 30 I3.5 PS_01_AIRE Presostato aire 31 I3.6 DP_01_PP1 Sonar Bero DP1 (6m) 32 I3.7 DP_02_PP6 Sonar Bero DP2 (1m) 33 I4.0 DP_03_PP9 Sonar Bero DP3 (1m) 34 I4.1 DP_04_PP10 Sonar Bero DP4 (1m) 35 I4.2 RI_01_PP2 Rel de intensidad Salida Precribador 36 I4.3 RI_02_PP3 Rel de intensidad Machacadora de Mandbulas 37 I4.4 CA_01_CV011 Confirmacin ON CV011 38 I4.5 CA_02_CV001 Confirmacin ON CV001 39 I4.6 CA_03_CV002 Confirmacin ON CV002 40 I4.7 CA_04_CV602 Confirmacin ON CV602 41 I5.0 CA_05_FE006 Confirmacin ON FE006

EM 221

8 E

42 I5.1 RESERVA 43 I5.2 RESERVA 44 I5.3 RESERVA 45 I5.4 RESERVA 46 I5.5 RESERVA 47 I5.6 RESERVA 48 I5.7 RESERVA

ANEXO

111

2.4.2 Listado de salidas del PLC

N SALIDA TAG DESCRIPCIN PLC 1 Q0.0 BP_OUT Activacin bomba de agua

CPU

226

2 Q0.1 AG_OUT Activacin agitador 3 Q0.2 RC_OUT Activacin resistencia de caldeo 4 Q0.3 BD_OUT Activacin bomba dosificadora 5 Q0.4 VME_OUT_A Vlvula motorizada entrada deposito de agua ABIERTA 6 Q0.5 VME_OUT_C Vlvula motorizada entrada deposito de agua CERRADA 7 Q0.6 VMS_OUT_A Vlvula motorizada salida deposito agua ABIERTA 8 Q0.7 VMS_OUT_C Vlvula motorizada salida deposito agua CERRADA 9 Q1.0 VMR_OUT_A Vlvula motorizada de aire ABIERTA 10 Q1.1 VMR_OUT_C Vlvula motorizada de aire CERRADA 11 Q1.2 AH_01_OUT Sistema anti-hielo ACTIVADO 12 Q1.3 PP_01_OUT Punto de pulverizacin PP1 13 Q1.4 PP_02_OUT Punto de pulverizacin PP2 14 Q1.5 PP_03_OUT Punto de pulverizacin PP3 15 Q1.6 PP_04_OUT Punto de pulverizacin PP4 16 Q1.7 PP_05_OUT Punto de pulverizacin PP5 17 Q2.0 PP_06_OUT Punto de pulverizacin PP6

EM 223

16 E

/ 16

S

18 Q2.1 PP_07_OUT Punto de pulverizacin PP7 19 Q2.2 PP_08_OUT Punto de pulverizacin PP8 20 Q2.3 PP_09_OUT Punto de pulverizacin PP9 21 Q2.4 PP_010_OUT Punto de pulverizacin PP10 22 Q2.5 AL_G_1 Defecto elctrico sistema 23 Q2.6 RESERVA 24 Q2.7 RESERVA 25 Q3.0 RESERVA 26 Q3.1 RESERVA 27 Q3.2 RESERVA 28 Q3.3 RESERVA 29 Q3.4 RESERVA 30 Q3.5 RESERVA 31 Q3.6 RESERVA 32 Q3.7 RESERVA

MATSA_19_06_08 / PPS_ORD_CRTL2 (SBR3)

Bloque: PPS_ORD_CRTL2Autor: Fecha de creacin: 03.10.2007 16:37:48 Fecha de modificacin: 20.06.2008 10:56:42

Smbolo Tipo var. Tipo de datos Comentario EN IN BOOL IN IN_OUT OUT TEMP

COMENTARIOS DE LA SUBRUTINAPP06: CABECERA CINTA CV001********************************************************************************************************************************

Network 1

DP_02_ON:V24.1 PP06_CTRL_~:V55.0

Smbolo Direccin ComentarioDP_02_ON V24.1 ENT_PPSPP06_CTRL_IN V55.0 PALABRA CTRL PPs

Network 2

TONIN

100 msPT

PP06_CTRL_~:V55.0 TON_PP06_A~:T111

P_TMP_PP~:VW144

Smbolo Direccin ComentarioP_TMP_PP06_ACT_R VW144PP06_CTRL_IN V55.0 PALABRA CTRL PPsTON_PP06_ACT T111

Network 3

STON_PP06_A~:T111 PP06_CTRL_~:V55.2

1

Smbolo Direccin ComentarioPP06_CTRL_MAUX1 V55.2 PALABRA CTRL PPsTON_PP06_ACT T111

1 / 62


Network 4

/ TONIN

100 msPT

PP06_CTRL_~:V55.0 TON_PP06_D~:T112

P_TMP_PP~:VW146

Smbolo Direccin ComentarioP_TMP_PP06_DES_R VW146PP06_CTRL_IN V55.0 PALABRA CTRL PPsTON_PP06_DES T112

Network 5

R

TON_PP06_D~:T112 PP06_CTRL_~:V55.2

1

Smbolo Direccin ComentarioPP06_CTRL_MAUX1 V55.2 PALABRA CTRL PPsTON_PP06_DES T112

ORDEN ACTIVACION PP6Network 6

PP06_CTRL_~:V55.2 PP06_CTRL_~:V55.1

Smbolo Direccin ComentarioPP06_CTRL_MAUX1 V55.2 PALABRA CTRL PPsPP06_CTRL_OUT V55.1 PALABRA CTRL PPs

PP07 : PANTALON CV001 SOBRE CV002********************************************************************************************************************************

Network 7


Smbolo Direccin ComentarioPP06_CTRL_OUT V55.1 PALABRA CTRL PPsPP07_CTRL_IN V56.0 PALABRA CTRL PPs

Network 8

SPP07_CTRL_~:V56.0 PP07_CTRL_~:V56.2

1

Smbolo Direccin ComentarioPP07_CTRL_IN V56.0 PALABRA CTRL PPsPP07_CTRL_MAUX1 V56.2 PALABRA CTRL PPs

2 / 62


Network 9

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW152

Smbolo Direccin ComentarioP_TMP_PP07_ACT_R VW152PP07_CTRL_MAUX1 V56.2 PALABRA CTRL PPsTON_PP07_ACT T113

Network 10

TON_PP07_A~:T113 PP07_CTRL_~:V56.1

Smbolo Direccin ComentarioPP07_CTRL_OUT V56.1 PALABRA CTRL PPsTON_PP07_ACT T113

Network 11

/ SPP07_CTRL_~:V56.0 PP07_CTRL_~:V56.3

1


Network 12

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW154

Smbolo Direccin ComentarioP_TMP_PP07_DES_R VW154PP07_CTRL_MAUX2 V56.3 PALABRA CTRL PPsTON_PP07_DES T114

3 / 62


Network 13

RTON_PP07_D~:T114 PP07_CTRL_~:V56.2

1


PP08 : PANTALON CV001 SOBRE CV602********************************************************************************************************************************

Network 14


Smbolo Direccin ComentarioPP06_CTRL_OUT V55.1 PALABRA CTRL PPsPP08_CTRL_IN V57.0 PALABRA CTRL PPs

Network 15

SPP08_CTRL_~:V57.0 PP08_CTRL_~:V57.2

1


Network 16

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW160

Smbolo Direccin ComentarioP_TMP_PP08_ACT_R VW160PP08_CTRL_MAUX1 V57.2 PALABRA CTRL PPsTON_PP08_ACT T115

Network 17

TON_PP08_A~:T115 PP08_CTRL_~:V57.1


4 / 62


Network 18

/ SPP08_CTRL_~:V57.0 PP08_CTRL_~:V57.3

1


Network 19

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW162

Smbolo Direccin ComentarioP_TMP_PP08_DES_R VW162PP08_CTRL_MAUX2 V57.3 PALABRA CTRL PPsTON_PP08_DES T116

Network 20


1


PP09 : DESCARGA TRANSPORTADOR CV002 A STOCKBLOQUE: TEMP. LARGA (B)********************************************************************************************************************************

Network 21

DP_03_ON:V24.2 PP09_CTRL_~:V58.0


5 / 62


Network 22

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW168


Network 23


1


Network 24

/ TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW170


Network 25


1

Smbolo Direccin ComentarioPP09_CTRL_OUT V58.1 PALABRA CTRL PPsTON_PP09_DES T118

6 / 62


PP10 : TRANSFERENCIA CINTA FINOS CRIBABLOQUE: TEMP. LARGA (B)********************************************************************************************************************************

Network 26

DP_04_ON:V24.3 PP10_CTRL_~:V59.0


Network 27

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW176


Network 28


1


Network 29

/ TONIN

100 msPT

DP_04_ON:V24.3 TON_PP10_D~:T120

P_TMP_PP~:VW178

Smbolo Direccin ComentarioDP_04_ON V24.3 ENT_PPSP_TMP_PP10_DES_R VW178TON_PP10_DES T120

7 / 62


Network 30


1


Ttulo de segmentoNetwork 31Comentario de segmento

8 / 62

MATSA_19_06_08 / PPs_ALM (SBR20)

Bloque: PPs_ALMAutor: DUCHFecha de creacin: 08.01.2007 16:41:58 Fecha de modificacin: 19.08.2007 16:26:10


Network 1

SEL_ONOFF_~:V1.3 ALM_NB_BY~:V79.0

Smbolo Direccin ComentarioALM_NB_BYPASS V79.0 Bypass del Sistema de NBSEL_ONOFF_NB V1.3

9 / 62

MATSA_19_06_08 / PPs_ORD_CTRL1 (SBR22)

Bloque: PPs_ORD_CTRL1Autor: DUCHFecha de creacin: 28.06.2006 8:58:39 Fecha de modificacin: 20.06.2008 9:55:11


ORDENES EN AUTOMATICO DE LOS PUNTOS DE PULVERIZACIONPP01 : TOLVA PRINCIPAL BLOQUE: TEMP. CORTA (C)********************************************************************************************************************************

Network 1

DP_01_ON:V24.0 PP01_CTRL_~:V50.0


Network 2

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW104


Network 3


1


10 / 62


Network 4

/ TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW106


Network 5

R

TON_PP01_D~:T102 PP01_CTRL_~:V50.1

1


PP02 : DESCARGA GRIZZLYBLOQUE: TEMP. CORTA (C)********************************************************************************************************************************

Network 6

CA_05_CFM:V25.4 PP02_CTRL_~:V51.0

Smbolo Direccin ComentarioCA_05_CFM V25.4PP02_CTRL_IN V51.0 PALABRA CTRL PPs

Network 7

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW112


11 / 62


Network 8


1


Network 9

/ TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW114


Network 10


1


PP03 : MACHACADORA DE MANDBULASBLOQUE: TEMP. CORTA (C)********************************************************************************************************************************

Network 11

CA_05_CFM:V25.4 PP03_CTRL_~:V52.0

Smbolo Direccin ComentarioCA_05_CFM V25.4PP03_CTRL_IN V52.0 PALABRA CTRL PPs

12 / 62


Network 12

TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW120


Network 13


1


Network 14

/ TONIN

100 msPT


P_TMP_PP~:VW122


Network 15


1

Smbolo Direccin ComentarioPP03_CTRL_OUT V52

Documents

1438pub.pdf