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1 Abstract En el siguiente informe se detallan los pasos nesesarios para realizar el arranque de un motor sincrono, se realizaron mediciones que nos permiten verificar el correcto desempeño del motor su uso, su correcto arranque, estructura, aplicabilidades y características que permitirán tener una amplia idea de su aplicabilidad dentro de la industria, principio que nos servirá de mucho en la industria para que este funcione a su máxima eficiencia Palabras Clavemotor síncrono, eficiencia, manejo I. INTRODUCCION ara realizar el arranque de nuestro motor síncrono utilizaremos un motor que llamamos de lazamiento, para que el motor principal pueda romper la inercia y funcione correctamente, este será desconectado una vez que el motor síncrono alcance la velocidad de sincronismo, estos procedimientos se indican a continuación y se encuentran documentados por la fotografías que fueron tomadas durante las pruebas de laboratorio, estas mediciones se realizaron tanto para el motor conectado en forma sobrexcitada como subexitada. II. MARCO TEORICO ¿POR QUÉ UTILIZAR MOTORES SÍNCRONOS? La aplicación de motores sincrónicos en la industria en la mayoría de los casos resulta en ventajas económicas y operativas considerables para el usuario debido a sus características de trabajo. Las principales ventajas para utilización de los motores sincrónicos son: Corrección del factor de potencia Los motores sincrónicos pueden ayudar a la reducción de los costos de energía eléctrica y mejorar el rendimiento de sistemas de energía, corrigiendo el factor de potencia de la red en que están instalados. En pocos años, el ahorro de energía eléctrica puede igualar el valor invertido en el motor. Mantener la velocidad constante El motor sincrónico mantiene la velocidad constante en las situaciones de sobrecarga y también durante momentos de oscilaciones de tensión, respetando los limites del par máximo (pull-out). Alto rendimiento La eficiencia en la conversión de energía eléctrica en mecánica es más eficiente, generando mayor ahorro de energía. Los motores sincrónicos son proyectados también para operar con alta eficiencia en un largo rango de velocidad y suministrar un mejor aprovechamiento de energía para una grande variedad de cargas. APLICACIONES Los motores sincrónicos son fabricados especialmente para atender las necesidades de cada aplicación. Debido a sus características constructivas, operación con alto rendimiento y adaptabilidad a todos los tipos de ambientes, son utilizados prácticamente en todos los segmentos de la industria, tales como: . Minería (zarandas, molinos, cintas transportadoras y otros) . Siderurgia (laminadoras, ventiladores, bombas, compresores) . Papel y celulosa (extrusoras, picadores, desfibradoras, compresores, cepilladoras) . Saneamiento (bombas) . Química y petroquímica (compresores, ventiladores, extractores de aire) . Cemento (zarandas, molinos, cintas transportadoras) . Coucho (extrusoras, molinos, mezcladores). TIPOS DE MOTORES SINCRONOS EN LA INDUSTRIA Motores sincrónicos verticales Estos pueden ser suministrados con rodamientos de esferas, de rodillos o de Arranque del motor síncrono Juan Pablo Pesantez [email protected] P

Arranque Motor Sincrono

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Abstract En el siguiente informe se detallan los pasos nesesarios

para realizar el arranque de un motor sincrono, se realizaron

mediciones que nos permiten verificar el correcto desempeño del

motor su uso, su correcto arranque, estructura, aplicabilidades y

características que permitirán tener una amplia idea de su

aplicabilidad dentro de la industria, principio que nos servirá de

mucho en la industria para que este funcione a su máxima

eficiencia

Palabras Clave— motor síncrono, eficiencia, manejo

I. INTRODUCCION

ara realizar el arranque de nuestro motor

síncrono utilizaremos un motor que llamamos de

lazamiento, para que el motor principal pueda

romper la inercia y funcione correctamente, este

será desconectado una vez que el motor síncrono

alcance la velocidad de sincronismo, estos

procedimientos se indican a continuación y se

encuentran documentados por la fotografías que

fueron tomadas durante las pruebas de laboratorio,

estas mediciones se realizaron tanto para el motor

conectado en forma sobrexcitada como subexitada.

II. MARCO TEORICO

¿POR QUÉ UTILIZAR MOTORES SÍNCRONOS?

La aplicación de motores sincrónicos en la industria en la

mayoría de los casos resulta en ventajas económicas y

operativas considerables para el usuario debido a sus

características de trabajo. Las principales ventajas para

utilización de los motores sincrónicos son:

Corrección del factor de potencia Los motores sincrónicos

pueden ayudar a la reducción de los costos de energía eléctrica

y mejorar el rendimiento de sistemas de energía, corrigiendo el

factor de potencia de la red en que están instalados. En pocos

años, el ahorro de energía eléctrica puede igualar el valor

invertido en el motor.

Mantener la velocidad constante El motor sincrónico mantiene

la velocidad constante en las situaciones de sobrecarga y

también durante momentos de oscilaciones de tensión,

respetando los limites del par máximo (pull-out).

Alto rendimiento La eficiencia en la conversión de energía

eléctrica en mecánica es más eficiente, generando mayor

ahorro de energía. Los motores sincrónicos son proyectados

también para operar con alta eficiencia en un largo rango de

velocidad y suministrar un mejor aprovechamiento de energía

para una grande variedad de cargas.

APLICACIONES Los motores sincrónicos son fabricados

especialmente para atender las necesidades de cada aplicación.

Debido a sus características constructivas, operación con alto

rendimiento y adaptabilidad a todos los tipos de ambientes,

son utilizados prácticamente en todos los segmentos de la

industria, tales como: . Minería (zarandas, molinos, cintas

transportadoras y otros) . Siderurgia (laminadoras,

ventiladores, bombas, compresores) . Papel y celulosa

(extrusoras, picadores, desfibradoras, compresores,

cepilladoras) . Saneamiento (bombas) . Química y

petroquímica (compresores, ventiladores, extractores de aire) .

Cemento (zarandas, molinos, cintas transportadoras) . Coucho

(extrusoras, molinos, mezcladores).

TIPOS DE MOTORES SINCRONOS EN LA

INDUSTRIA

Motores sincrónicos verticales Estos pueden ser

suministrados con rodamientos de esferas, de rodillos o de

Arranque del motor síncrono

Juan Pablo Pesantez

[email protected]

P

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contacto angular, lubricados con grasa. Dependiendo de la

aplicación, como cuando están sujetos a altas cargas de

empuje axial pueden ser fabricados con descansos de

rodamientos lubricados con aceite o descansos de

deslizamiento. Los motores sincrónicos con construcción

vertical son proyectados para atender las solicitaciones de los

clientes para aplicaciones en bombas, zarandas, mezcladores y

otros.

Motores sincrónicos para atmósferas explosivas Estos se

usan para las aplicaciones en atmósferas explosivas con

características de seguridad específicas, aptos para trabajar en

locales donde se manipulan, procesan o almacenan productos

inflamables, preservando la vida humana y garantizando el

mantenimiento del patrimonio. Son suministrados con tipos de

protección Ex - n (no encendible) y Ex – p (presurizado)

VELOCIDADES

Velocidad fija Las aplicaciones de motores sincrónicos con

velocidad fija se justifican por los bajos costos operativos, una

vez que presentan alto rendimiento y pueden ser utilizados

como compensadores sincrónicos para corrección del factor de

potencia.

Velocidad variable Las aplicaciones de motores sincrónicos

con velocidad variable se justifican en aplicaciones de alto par

con baja rotación y larga banda de ajuste de velocidad. La

construcción de los motores para estas aplicaciones puede ser

con o sin escobillas, dependiendo de las características de

carga y ambiente. Debido al mayor rendimiento, menor

tamaño y mayor capacidad de potencia, los motores

sincrónicos pueden sustituir a los motores de corriente

continua en aplicaciones de alto rendimiento. En muchos casos

los motores sincrónicos pueden ser utilizados para obtener

valores de par inferiores al Standard trayendo una reducción

ventajosa de la corriente de arranque del motor lo que implica

en menor disturbio en el sistema eléctrico durante el arranque

y reducción en las tensiones mecánicas resultantes en los

bobinados del motor. Para un concreto dimensionamiento y

aplicación de los motores sincrónicos

TIPOS DE EXCITACIÓN Los motores sincrónicos

necesitan de una fuente de corriente continua para alimentar el

bobinado de campo (bobinado del rotor), que usualmente es

suministrado a través de anillos colectores y escobillas

(excitatriz estática) o a través de una excitatriz girante sin

escobillas (brushless).

Excitatriz estática (con escobillas) Motores sincrónicos con

excitatriz estática son constituidos de anillos colectores y

escobillas que posibilitan la alimentación de corriente de los

polos del rotor a través de contacto deslizante. La corriente

continua para alimentación de los polos debe ser proveniente

de un convertidor y controlador estático CA/CC. Los motores

sincrónicos con excitatriz estática actualmente están siendo

muy utilizados en aplicaciones con variadores de velocidad

(convertidores de frecuencia).

Excitatriz brushless (sin escobillas) Motores sincronicos con

sistema de excitacion brushless poseen una excitatriz girante,

normalmente localizada en un compartimiento en la parte

trasera del motor.

Excitatriz con alimentacion de corriente continua en el estator

Excitatriz con alimentacion de corriente alterna en el estator El

rotor de la excitatriz alimenta el bobinado de la excitacion del

motor, a traves de un puente rectificador trifasico.

Figura 3 - Excitatriz brushless

ARRANQUE DE UN MOTOR SÍNCRONO

Primeramente tenemos que tener presente que el motor

síncrono no puede arrancar por si solo. Este necesita que le

den vuelo para poder hacerlo, se utilizara un motor de

corriente continua para poder darle vuelo al motor síncrono, en

este proceso tenemos que tener presente que la velocidad que

puede tener este motor debe estar cercana o casi igual a la

velocidad de sincronismo del motor síncrono.

Una vez que se cumpla este proceso podemos ponerlo en

marcha al motor síncrono.

También me pude dar cuenta que la velocidad de un motor

síncrono no cambia con carga o sin carga siempre será la

misma velocidad de sincronismo. A diferencia de los motores

de corriente continua que la velocidad varía de acuerdo a la

carga con la que esté trabajando.

Para que un motor síncrono funcione correctamente tenemos

que hacerlo trabajar con la misma potencia para el cual fue

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diseñado es decir que si el motor es de 10 Hp tenemos que

hacerlo trabajar a una potencia de 10 Hp.

Con ayuda de un cosfimetro se observara el cambio del factor

de potencia al momento de conectarlo con una carga es decir

se pudo analizar un momento cuando el motor funcionaba en

forma capacitiva y otro momento que funcionaba en forma

inductiva.

La alta velocidad con la que gira el campo magnético giratorio

en el entrehierro de un motor síncrono, no le permite al rotor

alcanzarlo desde el reposo, por eso se dice que el motor

síncrono tiene un par promedio igual a cero en el arranque, por

tal motivo el motor síncrono no puede arrancar por sí mismo.

En consecuencia para que un motor síncrono arranque es

necesario dotarlo de ciertos medios, que le permitan

desarrollar un par de arranque o impulsar al rotor a una

velocidad muy próxima a la síncrona mediante una maquina

primaria y enseguida sincronizarlo, excitando el devanado de

campo con corriente continua.

Para el arranque de este motor podemos desarrollar un par de

arranque elevado. Este proceso lo podemos hacer al colocar en

la ranura del rotor, con la misma cantidad de polos que la

armadura y se conecta a unos anillos rasantes, y con una

resistencia externa en serie con cada devanado amortiguador

se controla el par.

Como se mencionó antes, cuando el motor está detenido y se

lo conecta a la red, éste vibrará fuertemente y se

sobrecalentará. Existen varios métodos para arrancarlo de

forma segura.

A continuación se describirán los tres métodos más utilizados

y finalmente se mostrará un circuito para el arranque

automático.

Arranque por medio de la reducción de la frecuencia

eléctrica

Si los campos magnéticos del estator en un motor síncrono

giran a una velocidad lo suficientemente baja, no habrá ningún

problema para que el rotor se acelere y se enlace con el campo

magnético del estator. Entonces, se puede incrementar la

velocidad de los campos magnéticos del estator aumentando

gradualmente la frecuencia hasta su valor nominal de 60 Hz.

Para esto pueden utilizar accionadores de estado sólido como

ciclo convertidores.

Arranque con un motor primario externo

Para llevar al motor a su velocidad síncrona se le puede

adjuntar un motor de arranque externo. Una vez alcanzada esta

velocidad, se conecta la máquina en paralelo a la red y se

desconecta el motor primario del eje. El motor de arranque

puede tener valores nominales mucho más pequeños que el

motor que arranca ya que sólo debe superar la inercia de la

máquina síncrona en vacío.

Arranque con devanados de amortiguamiento

Éste es el método más popular de arranque. Recibe el nombre

de devanado amortiguador porque reduce las oscilaciones que

se producen en los procesos transitorios de las máquinas:

acoplamiento a la red, vibraciones bruscas de carga eléctrica o

mecánica, etc.

Los devanados de amortiguamiento son barras especiales

dispuestas en ranuras hechas en la cara del rotor en un motor y

en cortocircuito en cada extremo con un anillo (figura). Esto

crea un rotor del tipo jaula de ardilla y el motor arranca como

si fuera un motor asincrónico trifásico.

Arranque automático

Mediante el siguiente circuito se puede arrancar al motor de

forma automática. Primero se cierra el interruptor 1 que

alimenta al estator del motor. En el instante de arranque el

rotor tiene la frecuencia de la red (alta frecuencia). En el

circuito del rotor, que alimenta la resistencia de arranque, para

que ésta absorba la tensión elevada de las bobinas de los

polos, aparece una diferencia de potencial a los bornes de la

reactancia. Esta diferencia de potencial alimenta una bobina

del relé polarizado, que mantiene abierto los contactos del

mismo. La máquina arranca como motor asíncrono debido a la

jaula de ardilla que poseen los polos del rotor. A medida que

aumenta la velocidad, la frecuencia del rotor disminuye, por

consiguiente disminuye la diferencia de potencial a los bornes

de la reactancia hasta que ésta no puede mantener el yugo del

relé, ya cercana a la velocidad de sincronismo, y cierra los

contactos de él. Al cerrarse este contacto se alimenta la bobina

del contacto, quien cierra los interruptores 2 y abre el 3

quedando de esta manera alimentado el rotor por corriente

continua y funcionando en sincronismo.

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PROCEDIMIENTO

para realizar la practica utilizaremos un motor un motor Shunt de corriente continua para el lanzamiento, los datos de placa son: 220 - 230 V 1500rpm 19.5 A-12ª 4.5 kVA-3.3 kVA motor síncrono datos 230V-127V 8.8 A - 15.2 A 3.5 KVA 1800 rpm 60 Hz excitación de 110 V - 2.2 A.

Figura motor shunt corriente continua

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Figura motor Sincrono

Para llegar a la velocidad de sincronía aumentamos el voltaje de nuestro motor hasta que tenga la velocidad de sincronia que para nuestro caso es de 1800 rpm.

Figura fuente de voltaje regulable

Comportamiento del motor

Cuando el motor esta con su velocidad de sincronismo( 1800rpms), se tiene una excitación de 50v y una potencia de 380W. Mediante los datos obtenidos, los cuales se presentaron anteriormente podemos observar el comportamiento del motor. podemos notar que sobreexcitando a la máquina esta tenía un comportamiento capacitivo, mientras que subexcitándola se comportaba como un inductor rotativo, pudiendo medir los siguientes datos: Cuadro 1

TABLA DE MEDICIONES

Capacitivo

50 V 2.7 A

60 V 4.72 A

70 V 6.87 A

85 V 6.86 A

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Inductivo

35 V 1.48 A

30 V 2.48

25 V 3.3 A

20 V 3.83 A

Con estos resultados se pudo obtener el siguiente Diagrama en V de comportamiento del motor Síncrono:

Figura Comportamiento del motor variando su voltaje de excitación

3 CONCLUSIONES

Con la realización de esta practica se ha podido comprender

de mejor manera al motor síncrono en su totalidad, estos son

muy utilizados por las industrias por tener características

especiales de trabajo. El rendimiento en aplicaciones donde se

exige corrección del factor de potencia, altos pares y bajas

corrientes de arranque, velocidad constante ante variaciones de

carga, bajo costo de operación y mantenimiento, son los

principales motivos que hacen seleccionar motores sincrónicos

para el accionamiento de diversos tipos de cargas. Para el

correcto funcionamiento de un motor síncrono tenemos que

tener en cuenta varios aspectos empezando con un buen

arranque del motor es decir tenemos que tener un proceso

adecuado para la puesta en marcha del motor síncrono ya que

si no lo hacemos este puede sufrir algunos desperfectos,

aspectos muy importantes que nos servirán de mucho para que

el motor tenga una vida útil mayor y su eficiencia sea la

máxima.

Un aspecto muy importante a tener en cuenta al momento de

trabajar con este tipo de motores es que los mismos no pueden

arrancar de manera autónoma, en nuestro caso optamos por

utilizar un motor de lanzamiento, sin embargo existen otros

dos métodos que nos pueden ayudar a poner en

funcionamiento un motor de estas características

BIBLIOGRAFIA

[1] http://www.neoteo.com/motorsincrono.neo

[2] http://www.slideshare.net/motor-sincronos