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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚESTUDIOS GENERALES CIENCIAS
AVANCE N°1 DE
Estudio del TrabajoIntegrantes:
Líder: Llanos Mercado, Enrique Miguel (20082078) Edgar Renan Salcedo Alvarado (20082197) Maguiña Rodríguez, Alejandro Alonso (20082157) Reyes Zapata, Gustavo (20084835) Munive Donayre, Jean Carlo (20090371)
Profesor : Fernando Enrique Ormachea Freyre
Empresa : Aroca Uniformes
Horario : 421
Lima, noviembre 2010
I. DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
Razón social:
Nombre de la empresa: Aroca Uniformes S.A.Dirección: Los Preciados 126 Tienda 23 C.C. HIGUERETA - SurcoR.U.C.: 20101163688Teléfono: 448 1620
Productos que elabora y mercados que abastece:
La empresa Aroca se dedica a la elaboración de distintos uniformes, con una variedad de tallas entre ellas encontramos SMALL (S), MEDIUM (M), LARGE (L), EXTRA LARGE (XL). Específicamente esta empresa fabrica uniformes para las áreas que se presenta a continuación.
El mercado en el cual la empresa AROCA distribuye sus productos son hoteles, clínicas, restaurantes, fabricas entre muchos otros. A continuación presentaremos las tiendas donde podemos encontrar sus productos:
II. Diagnóstico de la productividad:
En primer lugar AROKA S.A es una empresa textil; por lo que su productividad estará medida en base a la producción de uniformes que tienen como patrón a los uniformes para CHEF por la demanda del tiempo.
Factores que afectan la productividad:
- La información de pedidos.
- Poca eficiencia de los operarios en la etapa de tejidos.
AREAS Descripción de los Productos
MEDICA Cirugía, dental, enfermería, laboratorio, veterinaria.SEGURIDAD Uniformes para agentes de seguridad (casacas, chompas, chalecos)RESTAURANTES Azafata, chef, mozoSERV. DOMESTICO
Empleadas del hogar, niñeras
INDUSTRIAL Chalecos, mamelucos, guardapolvos, comando
- La materia prima en kilogramos de tela que entran.
- El mantenimiento de la máquina de coser.
- La energía utilizada para cada maquina de coser.
- La dependencia del capital generado por las ventas para adquirir más tela.
- El desplazamiento del producto para cada operación.
- Las políticas estatales relativas a tributación y aranceles
Indicadores de productividad utilizados:
En este caso como la empresa cumple una sola función el de producir uniformes. Además la producción de uniformes varía de acuerdo a la demanda. Por ejemplo ahora hay demanda en los uniformes para Chef que serán tomados para analizar la productividad entre los meses de Agosto, Setiembre y Entonces nuestro indicador seria la cantidad de uniformes hechos sobre los insumos utilizados.
Entonces nuestros indicadores parciales serian:
- La producción por horas-hombre: Aquí queremos medir las unidades de uniforme en base a las horas trabajadas por los operarios.
- La producción por hora-maquina: Aquí se mide la productividad de cada maquina de coser por hora de trabajo
- La producción por costo: Aquí medimos la cantidad de uniformes producidos por el costo total de insumos utilizados
- La producción por kilogramo de la materia prima: Medimos la cantidad de kilogramos usados en cada uniforme para poder notar que cantidad de desperdicios tenemos.
2. DOP, DAP, DR
DAP
DR
3. SELECCIÓN DE LA OPERACIÓN A MEJORAR:
Remallado
-L a operación a mejorar es la de sección CORTE, en la cual la empresa realiza el diseño del uniforme mencionado (chef).
Seleccionamos dicha operación debido a que observamos una mayor cantidad de errores, en comparación a las demás operaciones, en esta operación.
4. DIAGRAMA BIMANUAL (OPERACIÓN CORTE)
MANO IZQUIERA MANO DERECHA
Hacia medidas Hacia marcador
Coge medida Coge marcador
Hacia PT Hacia PT
Hacia Tela Espera
Ajusta medida Hacia Ajuste
Sostiene Marca
Agarra Tela Agarra Tela
Voltea Tela Voltea Tela
SE REPITE 3 VECES
Hacia PT Hacia PT
Suelta medida Suelta marcador
Hacia Tela Hacia Tijera
Ajuste Agarra Tela
Ajuste Hacia Tela
Ajuste Corte
Agarra Tela Agarra Tela
Voltea Tela Voltea Tela
SE REPITE 6 VECES
Hacia PT Hacia PT
Espera Suelta Tela
Hacia Tela Hacia Tela
Agarra Tela Agarra Tela
Separa Separa
SE REPITE 6 VECES
Hacia PT Hacia PT
5. TIS (TECNICA DE INTERROGACION SISTEMATICA)
FIN
AL
IDA
D
¿Que se logra?
En esta operación se logra el corte y diseño de una tela
¿Qué sucedería de no hacerlo?
La tela no estaría dispuesta para los procesos contiguos.
¿Qué se podría hacer sin dejar de satisfacer los requisitos?
Nada, ya que este proceso es imprescindible para la elaboración del producto
¿Qué se debería hacer?
Se debería cortar y diseñar la tela.
LU
GA
R
¿En donde se hace?
Este proceso se realiza en una mesa grande.
Desventajas de hacerlo allí:
Resulta muy complicado para el operario alcanzar los materiales o herramientas
¿En qué otro lugar se podría hacer?
Se podría modificar el tamaño de la mesa haciéndola más pequeña.
*VENTAJAS: Mayor agilidad en la operación
¿En donde debería hacerse?
Dicha operación resultaría mas optimo realizarla en una mesa mas reducida
SE
CU
EN
CIA
¿Cuando se hace?
Esta operación se lleva a cabo luego de inspeccionar la tela.
Desventajas de hacerlo entonces:
Pérdida de tiempo
*Ventajas de hacerlo más pronto:
Aumentaría la productividad
*Ventajas de hacerlo después:
Se sabe que es de buena calidad.
¿Cuándo debería hacerse?
Inmediatamente después de la inspección.
PE
RS
ON
A
¿Quién lo hace?
Esta operación mencionada la realiza un operario
¿Por qué lo hace esa persona?
Por la experiencia y práctica obtenida por el mismo.
Mencionar a otras dos personas que podrían hacerlo:
Podrían hacerlo otras dos personas con mayor o menor de años de experiencia.
¿Quién debería hacerlo?
Debería realizar esta operación la persona con mayor experiencia.
ME
DIO
S
¿Qué equipo y que método se emplean?EQUIPO:
Se usaría tijera y medidor
Métodos:CORTARMEDIR MARCAR
Desventajas del Equipo:
Muy rustico y monótono
Métodos:
¿En qué otra forma se podría hacer?
Maquinado
Ventajas:
Se obtendría mayor velocidad y con esto mayor producción.
¿Cómo debería hacerse?
Debería hacerse por maquinado.
6. DIAGNOSTICO ERGONOMICO:
DIAGNOSTICO ERGONÓMICO:
La operación critica para nuestro punto de vista es la de sección corte ya que refleja regular productividad. En esta sección hay un operario, este lo realiza parado frontalmente a la mesa de trabajo donde otro operario le pasa la tela o en casos él va hasta la tela y regresa. Trabaja más de 6 horas diarias dependiendo de la demanda en cortes.
AMBIENTE TERMICO:
El ambiente Por ser un sitio cerrado de tamaño mediano en el cual operan 8 operarios, el aire se hace cómodo; asimismo en verano esta el aire acondicionado por lo que no afecta el trabajo del operario. (1)
AMBIENTE SONORO:
no existe mucho ruido ya que solo se trabaja con máquinas de coser, por lo que el operario pude comunicarse sin afectar su trabajo. Además no necesita mucha concentración para cortar. Por ello se le considera un máximo de 80 decibeles.(0)
ILUMINACION ARTIFICIAL:
la iluminación es la normal para el operario ya que se encuentra debajo del fluorescente y esto alumbra todo su sector de trabajo.(0)
ASPECTO DEL PUESTO:
El operario considera una altura normal de la mesa, por lo mencionado este trabaja parado por lo que lo considera muy trabajoso durante el día, el piensa que debe haber una herramienta para mantenerlo o sostenerlo y que solo su fuerza se concentre en cortar. (0)
POSTURA PRINCIPAL:
La postura principal es estar parado, inclinando la cabeza con un ángulo que varía de (-30 a -60) grados respecto a la horizontal. (-1)
POSTURA MÁS DESFAVORABLE:
Al momento que le llega la materia prima no se la colocan al costado necesariamente, sino también delante de él, igualmente al momento de recoger la tela este se inclina hacia la mesa produciéndole fatiga y dolor dorsal. (-1)
ESFUERZO DE TRABAJO:
El operario considera que no se fatiga demasiado esto puede ser porque e un joven de 23 años, aclaró que ya se acostumbró. Por lo que consideramos que la fatiga incrementa debido a la postura inadecuada. (-1)
ESFUERZO DE CORTE:
Las condiciones al coger la tela para cortar son normales, además los trozos de tela que l entregan no pesan mucho, es decir no excede a dos kilogramos. (0)
Conclusiones:
Al terminar cada una de las visitas propuestas por los integrantes, analizar las deficiencias y dificultades de los operarios, cada uno de los integrantes del grupo nos pusimos a formular conclusiones, entre las cuales obtuvimos:
La empresa visitada no posee un orden en sus aéreas de trabajo lo cual provoca un movimiento innecesario.
Los trabajadores no presentan un orden al ubicar sus materiales, esto hace que pierda espacio en la zona de trabajo.
Los trabajadores se encuentran en espacios muy reducidos lo cual dificulta el movimiento que realiza para su operación.
La empresa presenta una limpieza de manera media, lo cual muestra un mal aspecto al área de trabajo, eso puede afectar el animo del empleado al momento de trabajar.
Los trabajadores no utilizan materiales de protección totalmente necesarios para su desempeño en el área de trabajo.
Recomendaciones:
Al terminar las visitas a la empresa, formular y analizar nuestras conclusiones llegamos a las siguientes recomendaciones:
La empresa requiere de una mejor distribución des áreas de trabajo para no realizar movimientos innecesarios, es decir reubicar las zonas de trabajo tratando de acomodarlas en un primer piso para que exista un menor traslado cuando los productos salgan o entren a la empresa.
Es recomendable que el trabajador realiza su operación ubicando sus materiales de manera mas ordenada, para lograr mejoras.
El operario necesita de un mayor para desempeñar su trabajo de mejor manera. Se debe mantener la limpieza en un 100% para que el trabajador se sienta cómodo en su
centro de trabajo y pueda realizar sus operaciones de manera más ordenada y con un mejor estado de ánimo.
Se recomienda brindar a los operarios materiales de protección a su alcance para que se sientan más seguros al momento de realizar sus labores, lo cual provocará un mejor desempeño.
marcador 55 cms
Partes acabadas 80 cmsTela de almacén 80 cms
Medidor (cms) 30cms Tela 20 cms
