Expediente Técnico AYASH

EXPEDIENTE TÉCNICO

Rehabilitación Sistema de Rehabilitación Sistema de

Agua PotableAgua Potable

“AYASH”“AYASH”

UBICACIÓN

REGIÓN : ANCASH

PROVINCIA : HUARI

DISTRITO : SAN MARCOS - HUACHIS

CASERÍOS : AYASH HUARIPAMPA/PICHIU

LOCALIDADES : AYASH HUARIPAMPA/PICHIU

AGOSTO - 2004

MEMORIA DESCRIPTIVA

1. GENERALIDADES

1.1 Ubicación Geopolítica:

El Caserío de Ayash se encuentra ubicado en la Microcuenca del Río Ayash y se extiende en ambas márgenes, conformando las localidades de Ayash Huaripampa y Ayash Pichiu, pertenecientes a los distritos de San Marcos y Huachis respectivamente; provincia de Huari, departamento de Ancash, Región Ancash. Su altitud promedio sobre el nivel del mar es de 3,835.00 msnm.

Para el presente proyecto, por cuestiones topográficas y de administración del sistema de agua potable, se considerará, tres sectores: Ayash Pichiu, Ayash Huaripampa Oeste y Ayash Huaripampa Este.

1.2 Clima:

El clima de la localidad de Ayash es frío por estar ubicado altitudinalmente en una zona alto andina, presentándose el régimen de lluvias entre los meses de diciembre y abril con intensidades moderadas y fuertes.

1.3 Topografía, Tipo de suelo y napa freática:

La topografía de la localidad presenta pendiente moderada en la parte donde se ubican las viviendas, es decir en la zona o franja adyacente al río, y pendientes muy pronunciadas hacia los cerros que conforman la Microcuenca donde se distinguen afloramientos rocosos.

El tipo de suelo que prepondera en la zona está formado por arcilla y limo con presencia de bolonería y arena en menor proporción, además de las áreas rocosas mencionadas. Dado el tipo de suelo y la configuración accidentada del lugar, el nivel de la napa freática es bajo y medio.

1.4 Vías de Comunicación:

Teniendo como referencia a la ciudad de Huaraz, a la localidad de Ayash se llega por la siguiente vía de acceso:

Tipo de vía Tramo Distancia Tiempo

Carretera asfaltada / afirmada Huaraz - San Marcos 114 Km. 3 Hrs.

Carretera afirmada San Marcos – Ayash 35 Km. 2 Hrs.

Cabe destacar que los trabajos, de manera preponderante, se realizarán en la parte alta de la localidad, en donde se ubican los manantiales y casi todas las estructuras, para lo cual los materiales serán trasladados por un camino de herradura de aproximadamente 4 Km hasta el punto más lejano.

1.5 Economía:

Para obtener sus ingresos económicos y productos de autoconsumo, los pobladores de Ayash desarrollan como actividad principal la agricultura, resaltando la producción de la papa y cereales, y la pequeña ganadería tipo extensivo de ovinos y vacunos. Los excedentes de la producción familiar son comercializados en la localidad de San Marcos. Desarrollan también actividades de servicio (peonaje) para empresas comunales del lugar que asumen contratos con la Compañía Minera Antamina.

1.6 Población y Vivienda:

La localidad cuenta con una población de 115 familias que habitan permanentemente sus viviendas, siendo la densidad poblacional promedio por familia de 6 a 7 miembros. Habiéndose sectorizado la zona, cabe destacar que en Ayash Pichiu hay 55 familias, en Ayash Huaripampa Oeste 30 y en Ayash Huaripampa Este 30.

Las viviendas han sido construidas en su totalidad con material tradicional de la zona, teniendo muros de piedra y tapial o adobe (en menor grado) y cobertura de calamina y paja. En el lado sur de la localidad las casas se hallan concentradas y hacia el lado norte se van haciendo dispersas.

1.7 Enfermedades Predominantes:

Las enfermedades más comunes en esta localidad son las enfermedades diarreicas agudas (EDAs) debido a que no tienen acceso a servicios de saneamiento adecuados y a las prácticas de malos hábitos de higiene; así como las infecciones respiratorias agudas (IRAs) debido a las bajas temperaturas en la zona. Las personas, en especial los niños presentan problemas de parasitosis.

1.8 Servicios Básicos:

En la localidad de Ayash existe un Centro Educativo hasta el nivel primario, que concentra a una población estudiantil de todos los alrededores; y estudian la educación secundaria en el Colegio Agropecuario Santa Cruz de Pichiu que pertenece a la comunidad campesina de Pichiu.

En el aspecto sanitario, cabe destacar que la localidad cuenta con servicio de agua potable en mal estado y sólo un bajo porcentaje de la población tiene letrinas sanitarias para la disposición adecuada de excretas. La población se abastece del agua de acequias y manantiales cercanos a sus viviendas.

2. DIAGNOSTICO DE LOS SERVICIOS DE SANEAMIENTO

Según la evaluación técnico-social, la población requiere de manera urgente la rehabilitación del sistema de agua potable existente, ya que actualmente no satisface las demandas de caudal, continuidad y sobretodo de calidad.

2.1 Sistema de abastecimiento de agua potable.

El caserío de Ayash, se abastece de un sistema de agua potable, construido en los años 2001 y 2002, el mismo que se encuentra en pésimo estado por el descuido de la población para realizar su operación y mantenimiento así como por la agresión hacia las estructuras y tuberías del sistema por parte de las personas que habitan las zonas de captación (Manifiestan que por falta de agua).

Se describe el estado del sistema y del servicio prestado:

Captaciones y línea de conducción:

Se tienen tres captaciones para las aguas de los manantiales de ladera concentrados de las zonas de Uchcu (0.55 Lt/Sg), Ashnupuquio (0.35 Lt/Sg) y Putaga (0.35 Lt/Sg). Estas estructuras y la tubería de salida (PVC 2”) han sido destruidas por personas que hacen uso de esas aguas. Solo un tercio de las aguas captadas llegan a los reservorios de almacenamiento.

En la línea de conducción, que tiene algunos tramos con tubería descubierta, se han colocado Cámaras Rompe Presión Tipo 6 (CRP-6) de fibra de vidrio de 0.5 m3 las cuales se hallan a la intemperie y no están operativas por falta de mantenimiento.

Reservorio:

En cada vertiente del Río Ayash existe un reservorio de 40.00 metros cúbicos de capacidad, del tipo apoyado con tapa metálica oxidada, sin cercado ni empedrado.

La caseta de válvulas tiene tapa de concreto y sus instalaciones están deterioradas por efectos del agua ya que están inundadas, con piso de concreto. El ingreso es de ø2” y la salida y desagüe es de ø4”.

No existe indicios de operación y mantenimiento, inclusive de tratamiento del agua, ya que el piso se encuentra con sedimentos y no hay Hipoclorador.

Los reservorios que se ubican en una misma cota, abastecen a todo Ayash mediante una red de distribución interconectada.

Red de aducción y distribución:

Línea de aducción de 4” de diámetro y red de distribución de ø2”, con válvulas de control y purga inoperativas y sin elementos de protección.

Cámara rompe presión tipo 7 (CRP-7):

Existe una CRP-7 prefabricada, cercada con malla metálica cuya flotadora no funciona y por ende no permite que las viviendas de la parte alta se abastezcan con el “agua potable”.

2.2 Otros Servicios de Saneamiento.

De manera parcial, la población ha construido letrinas sanitarias del tipo pozo seco ventiladas. No existe un medio adecuado para la disposición de las aguas servidas residuos sólidos.

2.3 Gestión del servicio.

En el sector no existe ninguna organización que se encargue de la administración del servicio, por lo que no se realiza la operación y el mantenimiento del sistema de agua potable.

3. PROPUESTA DEL PROYECTO DE REHABILITACIÓN DEL SAP AYASH

El principal problema existente en el sistema de agua potable y que ha culminado en el deterioro total del sistema es la gestión del servicio, ya que los usuarios no dan aportes mensuales para su operación y mantenimiento. Asimismo el mal uso (o uso irracional) del agua ha causado un distanciamiento de los sectores existentes en Ayash (Pichiu y Huaripampa) que, es necesario recalcarlo, pertenecen a distritos diferentes. Cada sector piensa que es el otro el que mal utiliza el agua.

Por tanto, en concordancia a la problemática descrita y a reuniones sostenidas con la población y representantes de la CMA (RR.CC.), se propone la desmembración del sistema en tres partes; para lo cual se realizan los diseños correspondientes.

El sector de Ayash Pichiu se abastecerá del manantial Uchcu. Por cuestiones topográficas y de manantial, Ayash Huaripampa se dividirá en sector Este y sector Oeste, debiendo construirse un reservorio nuevo para el estor Este que tomará las aguas del manantial Ashnupuquio; el sector Oeste se abastecerá con el manantial Putaga.

4. PARÁMETROS DE VERIFICACIÓN DE DISEÑO

2.1 Población actual:

Considerando el número de familias beneficiadas y los locales públicos mencionados, la carga familiar por viviendas, el crecimiento vegetativo de la población, el tiempo de vida útil de las estructuras y del sistema (periodo de diseño) y la dotación de agua por persona por día; se han calculado los caudales que se explicitan con mayor detalle en los cálculos justificativos.

Caudal A. Pichiu A. Huaripampa Oeste A. Huaripampa

Este

Qp 0.42 Lt/Sg 0.27 Lt/Sg 0.27 Lt/Sg

Qmd 0.55 Lt/Sg 0.35 Lt/Sg 0.35 Lt/Sg

Qmh 0.63 Lt/Sg 0.41 Lt/Sg 0.41 Lt/Sg

Donde Qp Caudal promedioQmd Caudal máximo diario

Qmh Caudal máximo horario

5. ESTUDIOS DE FUENTES

Se ha realizado el estudio de las fuentes mencionadas, que son manantiales ubicados en la parte alta de Ayash (al Este y Oeste), los cuales actualmente están captados.

Nombre del manantial

Tipo de afloramiento

Método de aforo

Aforo (Lt/Sg) Cota (msnm)

Uchcu Ladera concentrado Volumétrico 0.55 4,404.40

Ashnupuquio Ladera concentrado Volumétrico 0.35 3,954.50

Putaga Alto Ladera concentrado Volumétrico 0.35 4,053.00

Putaga Bajo Ladera concentrado Volumétrico 0.15 3,980.00

Las aguas de estos manantiales serán captadas para el abastecimiento de la población de AYASH.

6. DISPONIBILIDAD DE INSUMOS

Para la implementación del proyecto serán necesarios materiales de construcción, como, tuberías, cemento, acero, accesorios, madera, pintura, etc., los cuales serán adquiridos en la ciudad de Huaraz y los agregados serán trasladados de las canteras de Conococha.

7. ACTIVIDADES PROYECTADAS

7.1 FORTALECIMIENTO EN LA GESTIÓN DE LOS SERVICIOS DE SANEAMIENTO:

Para cada sector (Pichiu y Huaripampa) se conformará una junta administradora de servicios de saneamiento (JASS), eligiendo su Consejo Directivo (CD); la cual debe ser capacitada en temas de gestión de los servicios, para que se garantice una correcta administración, operación y mantenimiento del sistema de agua potable. Es necesario también que se capacite a todos los usuarios en normas relacionadas a la prestación de los servicios para que se cuente con herramientas legales que permitan dar solución a cualquier situación dada. Durante la ejecución de la obra, se formará a dos personas de la localidad para que terminado el proyecto hagan de operadores del sistema.

7.2 OBRAS PROYECTADAS

AYASH PICHIU

a) Captación Tipo C-1 (01 unidad):

La estructura de captación actual serán desmanteladas para construir una captación del tipo C-1 de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) de 0.70 x 0.70 m de sección interior y 1.00 m de altura, con tubería y accesorios PVC y tapa sanitaria metálica. El caudal máximo diario captado será de 0.55 Lt/Sg.

C-1Cota

(msnm)Caudal (Lt/Sg)

Diámetro Salida

Rebose Desagüe

Manantial Uchcu 4,404.40 0.55 ø1 ½” ø3”

b) Mejoramiento y Ampliación de la Línea de Conducción (110.00 m):

La línea de conducción existente de ø2” será aprovechada en su totalidad, mejorando solo algunos tramos de tuberías deterioradas (60 m) y protegiendo con concreto simple los tramos que se hallan al descubierto (60 m). La línea de conducción de Ayash Pichiu conducirá un caudal de 0.55 Lt/Sg, provenientes del manantial Uchcu, derivándose 0.05 Lt/Sg para el sistema de Uchcu mediante una Caja de Distribución cuya construcción se considera y presupuesta en el expediente del SAP Uchcu. La tubería de salida de la captación se cambiará a ø1 ½” (tramo de 50 m).

La longitud total de tubería a utilizar en la línea de conducción es de 110.00 metros, distribuido de la manera siguiente:

Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1 ½”, 50.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø2”, 60.00 m.

En la línea de conducción existen dos tramos (de 4 y 6 m) que cruzan la quebrada Huamanin, que deben protegerse con vigas de concreto armado (fć=175 Kg/Cm2) de 0.15 x 0.20 m de sección dentro de la cual debe empotrarse la tubería existente.

c) Cámara Rompe Presión CRP – 06, (09 unidades):

Estructuras de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) que se ubican en la línea de conducción y tienen la finalidad de anular la presión del agua. De 0.60 x 0.60 metros de sección interior y 1.00 metro de altura, con tapa sanitaria metálica y accesorios PVC como se detalla en el plano correspondiente a esta estructura.

CRP-6 # CotaIngreso Salida

Rebose Desagüe

01 4,310.00 ø2” ø3”

02 4,260.00 ø2” ø3”

03 4,210.00 ø2” ø3”

04 4,160.00 ø2” ø3”

05 4,110.00 ø2” ø3”

06 4,060.00 ø2” ø3”

07 4,010.00 ø2” ø3”

08 3,960.00 ø2” ø3”

09 3,912.50 ø2” ø3”

d) Mejoramiento Reservorio Apoyado de 40.00 m3 (01 unidad):

Con el fin de asegurar el abastecimiento de agua en las horas de máxima demanda, se rehabilitará el reservorio apoyado de concreto armado de 40.00 m3 de capacidad, ubicado en la cota 3,863.00 msnm.

Las dimensiones de la estructura son: 4.50 x 4.50 metros de sección interior y altura total de de 2.20 metros (piso a techo), losa de 12.5 Cm y muro de 0.20 m de espesor.

Los trabajos de mejoramiento a realizar en los reservorios son:

- Picado y remoción de caja de protección del tubo de ventilación (inundado de agua)- Resanes de revestimiento interior y exterior, en especial en la zona de

las instalaciones de tuberías, válvulas y accesorios.- Cambio de tapa metálica sanitaria.- Fabricación de dado de anclaje de concreto y gancho PVC para

hipoclorador.- Cercado con columnetas de concreto armado y alambre de púa.- Emboquillado de piedra al rededor.- Pintado exterior.

Los trabajos de mejoramiento a realizar en las casetas de válvulas son:

- Mejoramiento de la estructura de concreto y colocación de tapa sanitaria metálica- Adecuación de un desagüe por el piso para eliminar el agua

empozada.- Instalación de la tubería de control estático y cambio de válvulas y

accesorios, tal como se detalla en el plano correspondiente. La salida se reduce a 3”.- Colocación de un dado con tapón perforado en la salida del desagüe

(3”).- Protección con anticorrosivo de la escalera metálica de inspección.- Pintado exterior.

e) Línea de Aducción y Red de Distribución:

Se mantendrán las tuberías instaladas en la red de distribución del sistema de agua potable, realizando solo algunas ampliaciones, reparaciones y angostamiento en tramos y puntos necesarios. Hay que indicar que el diámetro (ø2”) de la tubería que da a conjuntos pequeños de viviendas es excesivo y hace lento el flujo del agua; en estos casos se reemplazaran tramos pequeños con tubería de menor diámetro.

La longitud total de tubería a utilizar en la red de distribución es de 384.56 metros lineales, distribuido de la manera siguiente:

Tubo PVC SAP Clase 10 de ø3/4”, 101.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1”, 43.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1 1/2”, 205.56 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø2”, 20.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø3”, 15.00 m.

f) Cámara Rompe Presión CRP – 07, (01 unidad):

Estructura de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) que se ubica en la red de distribución en la cota 3,820.00 msnm cuya finalidad es anular la presión o carga de agua en ese punto para que no exista presión excesiva aguas abajo, y a la vez permite una regulación automática del flujo cuando en la parte baja no hay mayor consumo.

Tiene una sección interior de 0.60 x 1.00 m y 0.90 de altura, con tapa sanitaria metálica y accesorios de FºGº y PVC tal como se detalla en el plano correspondiente a la estructura. Aquí cabe resaltar que los accesorios de entrada se reducen de diámetro al llegar a la estructura (de ø2” a ø1 ½”) y la salida se mantiene (ø2”).

g) Válvulas de Control (06 unidades):

Dado que algunas de las válvulas de control que se instalaron anteriormente se han deteriorado, se reemplazarán por otras nuevas, pero protegidas con caja de concreto simple y tapa metálica de 0.30 x 0.30 m. Se ubican en diferentes puntos de la red de distribución con la finalidad de distribuir adecuadamente el caudal y obturar parte del sistema para realizar reparaciones e instalaciones. Como toda la red es de ø2”, se utilizarán reducciones para colocar las válvulas de menor diámetro.

Se instalarán 02 válvulas de ø2”, 02 de ø1 1/2” y 02 de ø3/4”.

h) Válvula de Purga (05 unidades):

En la red de distribución, se colocarán cinco válvulas de purga con caja de protección de concreto simple y tapa metálica de 0.30 x 0.30 m, con la finalidad de realizar periódicamente la limpieza general de toda la red de tuberías. De ø2” (una unidad), ø1 ½” (dos unidades) y ø1” (dos unidades), estas estructuras serán ubicadas en las cotas 3808.50, 3798.00, 3789.00, 3785.00 y 3748.00 respectivamente. Desfogaran a cursos naturales de agua.

AYASH HUARIPAMPA OESTE

a) Captación Tipo C-1 (02 unidades):

Las estructuras de captación actual serán desmanteladas para construir captaciones del tipo C-1, mediante estructuras de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) de 0.70 x 0.70 m de sección interior y 1.00 m de altura, con tubería y accesorios PVC y tapa sanitaria metálica. El caudal máximo diario captado será de 0.35 Lt/Sg.

C-1Cota


Diámetro Salida

Rebose Desagüe

Manantial Putaga Alto 4,053.00 0.35 ø1 ½” ø3”

Manantial Putaga Bajo 3,980.00 0.15 ø1” ø2”

b) Bebedero:

Para que las personas que utilizaban el manantial Putaga para recoger agua y abrevar a sus animales, adyacente a la captación se construirá un bebedero de concreto simple 1:6, con base y muros de 0.15 m de espesor. Tendrá instalaciones de agua con tubería PVC SAP de ø ½” y desagüe con tubería PVC SAL de ø2”. El desagüe debe ser taponado para empozar el agua y destaponado para efectos de limpieza.

c) Mejoramiento y Ampliación de la Línea de Conducción (95.90 m):

La línea de conducción existente de ø2” será aprovechada en su totalidad, mejorando solo algunos tramos de tuberías deterioradas y protegiendo con concreto simple los tramos que se hallan al descubierto. La línea de conducción de conducirá un caudal de 0.35 Lt/Sg, provenientes de los manantiales Putaga Alto y Bajo.

Un tramo (30 m) de la tubería de salida de la captación Putaga Alto se cambiará a ø1 ½” y para Putaga Bajo se ha diseñado una tubería de ø1”.


Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1”, 50.90 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1 ½”, 30.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø2”, 15.00 m.

d) Caja de Reunión (01 unidades):

Se construirá una caja de reunión de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) de 0.60 x 0.60 m de sección interior y 1.00 m. de altura, con tubería y accesorios PVC y tapa sanitaria metálica, para reunir las aguas provenientes de dos captaciones. De esta manera la caja de reunión ubicada en Ayash Huaripampa Este recibirá los caudales captados en los manantiales Putaga Alto y Bajo.

Caja ReuniónCota

(msnm)Ingreso Salida

Rebose Desagüe

Ayash Huaripampa Este 3,955.00 1” y 2” ø2” ø3”

e) Cámara Rompe Presión CRP – 06, (02 unidades):

Estructuras de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) que se ubican en la línea de conducción y tienen la finalidad de anular la presión del agua. De 0.60 x 0.60 metros de sección interior y 1.00 metro de altura, con tapa sanitaria metálica y accesorios PVC como se detalla en el plano correspondiente a esta estructura.

CRP-6 # CotaIngreso Salida

Rebose Desagüe

10 4,005.00 ø2” ø3”

11 3,905.00 ø2” ø3”

f) Mejoramiento Reservorio Apoyado de 40.00 m3 (01 unidad):

Con el fin de asegurar el abastecimiento de agua en las horas de máxima demanda, se rehabilitará el reservorio apoyado de concreto armado de 40.00 m3 de capacidad, ubicado en la cota 3,863.00 msnm.

Las dimensiones de la estructura son: 4.50 x 4.50 metros de sección interior y altura total de de 2.20 metros (piso a techo), losa de 12.5 Cm y muro de 0.20 m de espesor.

Los trabajos de mejoramiento a realizar en los reservorios son:

- Picado y remoción de caja de protección del tubo de ventilación (inundado de agua)- Resanes de revestimiento interior y exterior, en especial en la zona de

las instalaciones de tuberías, válvulas y accesorios.- Cambio de tapa metálica sanitaria.- Fabricación de dado de anclaje de concreto y gancho PVC para

hipoclorador.- Cercado con columnetas de concreto armado y alambre de púa.- Emboquillado de piedra al rededor.- Pintado exterior.

Los trabajos de mejoramiento a realizar en las casetas de válvulas son:

- Mejoramiento de la estructura de concreto y colocación de tapa sanitaria metálica- Adecuación de un desagüe por el piso para eliminar el agua

empozada.- Instalación de la tubería de control estático y cambio de válvulas y

accesorios, tal como se detalla en el plano correspondiente. La salida se reduce a 2”.- Colocación de un dado con tapón perforado en la salida del desagüe

(3”).- Protección con anticorrosivo de la escalera metálica de inspección.- Pintado exterior.

g) Línea de Aducción y Red de Distribución:

Se mantendrán las tuberías instaladas en la red de distribución del sistema de agua potable, realizando solo algunas reparaciones y angostamiento en tramos y puntos necesarios. Hay que indicar que el diámetro (ø2”) de la tubería que da a conjuntos pequeños de viviendas es excesivo y hace lento el flujo del agua; en estos casos se reemplazaran tramos pequeños con tubería de menor diámetro.


Tubo PVC SAP Clase 10 de ø3/4”, 60.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1 1/2”, 50.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø2”, 20.00 m.

h) Eliminación de Cámara Rompe Presión CRP – 07:

La estructura existente será anulada dado su pésimo estado, ubicación y porque ya no es necesaria.

i) Válvulas de Control (02 unidades):

Dado que las válvulas de control que se instalaron anteriormente se han deteriorado, se reemplazarán por otras nuevas, pero protegidas con caja de concreto simple y tapa metálica de 0.30 x 0.30 m. Se ubican en la red de distribución con la finalidad de distribuir adecuadamente el caudal y obturar parte del sistema para realizar reparaciones e instalaciones. Como toda la red es de ø2”, se utilizarán reducciones para colocar las válvulas de menor diámetro.

Se instalarán 02 válvulas de ø1 1/2”.

j) Válvula de Purga (01 unidad):

En la red de distribución, se colocará una válvula de purga con caja de protección de concreto simple y tapa metálica de 0.30 x 0.30 m, con la finalidad de realizar periódicamente la limpieza general de toda la red de tuberías. Será de ø2” y desfogará al río Ayash.

AYASH HUARIPAMPA ESTE

a) Captación Tipo C-1 (01 unidad):

La estructura de captación actual serán desmanteladas para construir una captación del tipo C-1 de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) de 0.70 x 0.70 m de sección interior y 1.00 m de altura, con tubería y accesorios PVC y tapa sanitaria metálica. El caudal máximo diario captado será de 0.35 Lt/Sg.

C-1Cota


Diámetro Salida

Rebose Desagüe

Manantial Ashnupuquio 3,954.50 0.35 ø1 ½” ø3”

b) Mejoramiento y Ampliación de la Línea de Conducción (165.00 m):

La línea de conducción existente de ø2” será aprovechada en su totalidad, mejorando los tramos deteriorados (15 m) y ampliando un tramo que una la estructura rompecarga y el reservorio nuevo. La línea de conducción de conducirá un caudal de 0.35 Lt/Sg, proveniente del manantial Ashnupuquio.

Un tramo (15 m) de la tubería de salida de la captación Ashnupuquio se cambiará a ø1 ½”.


Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1 ½”, 150.00 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø2”, 15.00 m.

c) Cámara Rompe Presión CRP – 06, (01 unidad):

Estructura de concreto armado (fć=210 Kg/Cm2) que se ubica en la línea de conducción y tiene la finalidad de anular la presión del agua. De 0.60 x 0.60 metros de sección interior y 1.00 metro de altura, con tapa sanitaria metálica y accesorios PVC como se detalla en el plano correspondiente a esta estructura.

CRP-6 # CotaIngreso –

SalidaRebose Desagüe

12 3,920.00 ø2” - 1 ½” ø2”

d) Construcción Reservorio Apoyado de 10.00 m3 (01 unidad):

Con el fin de asegurar el abastecimiento de agua en las horas de máxima demanda, se construirá un reservorio apoyado de concreto armado de 10.0 m3 de capacidad, ubicado en la cota de terreno 3,875.00 msnm. Teniendo 2.90 x 2.90 m de sección interior y una altura de 1.50 m (altura de agua: 1.20 m).

Adyacente al reservorio se construirá una caseta de válvulas tipo F-1 con ingreso y salida de ø1 1/2”, tapa sanitaria metálica y rebose y desagüe de 2".

e) Línea de Aducción y Red de Distribución:

Se mantendrán las tuberías instaladas en la red de distribución del sistema de agua potable, realizando solo las ampliaciones, reparaciones y angostamiento en tramos y puntos necesarios. Hay que indicar que el diámetro (ø2”) de la tubería que da a conjuntos pequeños de viviendas es excesivo y hace lento el flujo del agua; en estos casos se reemplazaran tramos pequeños con tubería de menor diámetro.

Un tramo de 30 metros lineales de tubería antigua de ø2” que llega a la carretera de acceso a Ayash será reubicado para lograr la profundidad correcta de enterrado.


Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1”, 170.44 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø1 1/2”, 153.59 m.Tubo PVC SAP Clase 10 de ø2”, 30.00 m.

f) Válvulas de Control (02 unidades):

Se instalarán dos válvulas de control, protegidas con caja de concreto simple y tapa metálica de 0.30 x 0.30 m. Se ubican en la red de distribución con la finalidad de distribuir adecuadamente el caudal y obturar parte del sistema para realizar reparaciones e instalaciones. Como la red es de ø2”, se utilizarán reducciones para colocar una de las válvulas de menor diámetro.

Se instalarán 01 válvula de ø1 1/2” y 01 válvula de ø1”.

g) Válvula de Purga (01 unidad):

En la red de distribución, se colocará una válvula de purga con caja de protección de concreto simple y tapa metálica de 0.30 x 0.30 m, con la finalidad de realizar periódicamente la limpieza general de toda la red de tuberías. Será de ø1 1/2” y desfogará al río Ayash.

ACTIVIDADES COMUNES

a) Conexiones Domiciliarias:

Se han detectado fugas de agua en ciertas conexiones domiciliarias de las viviendas, por lo que se está proyectando cambiar las instalaciones deterioradas y el repintado de los lavaderos existentes.

b) Equipo de desinfección y clorinación:

Para asegurar la calidad bacteriológica del agua, se instalará en cada reservorio un hipoclorador mediano del tipo flujo difusión automático con capacidad para dos kilogramos de hipoclorito de calcio al 30%.

Asimismo, se está proyectando un módulo de equipo de operación y mantenimiento para realizar los trabajos de limpieza y desinfección del sistema.

c) Promoción de pozos de drenaje:

Para evitar el encharcamiento de las aguas servidas (aguas de lavado) y por ende la contaminación del medio, se promoverá la construcción de pozos de drenaje de 1.00 x 1.00 m. de sección y 1.50 m. de profundidad, rellenados con piedras de diferentes dimensiones.

d) Elementos de protección:

Para evitar el prematuro deterioro de las estructuras de concreto, tales como la captación, la caja de reunión, el reservorio y las estructuras rompecarga, se ejecutará alrededor de estas una vereda del tipo empedrado y se pintarán exteriormente.

Asimismo, todas las estructuras serán cercadas con postes de madera y alambre de púa para evitar el ingreso de animales y personas no autorizadas.

Los sistemas de rebose y desagüe con tubería PVC existentes en el sistema, deben terminar en un dado de concreto con tapón perforado al final (desmontable) que se pueda quitar durante los trabajos de operación y mantenimiento, pero que cuando el sistema este en pleno funcionamiento, impida ingresar bichos, raíces, y otros elementos extraños al interior de las estructuras.

Los detalles de estos elementos de protección, se presentan en los

planos respectivos.

8. EJECUCIÓN, FINANCIAMIENTO Y APORTES

La ejecución del proyecto estará a cargo de una empresa local, con el financiamiento de la Compañía Minera Antamina (CMA).

9. TARIFA

Como parte del fortalecimiento para la gestión de los servicios de saneamiento, se promoverá para que los beneficiarios, una vez concluidos los trabajos, realicen de manera periódica (mensual) un pago por el consumo del agua potable para cubrir los costos de la administración, operación y mantenimiento del sistema de agua potable.

Esto hará autosostenible la gestión de los servicios de saneamiento.

10. COSTO DEL PROYECTO:

El costo de la implementación del presente proyecto es:

COSTO SAP AYASH SAP AYASH SAP AYASHPOR CADA SECTOR PICHIU HUARIPAMPA OESTE HUARIPAMPA

ESTE

Costo Directo (CD)S/. 41,082.70 23,424.69 25,292.75

Gastos Generales S/. 29,858.04 15,915.86 18,628.97

Utilidad (10% CD) S/. 4,108.27 2,342.47 2,529.28---------------- ---------------- ----------------

Sub Total (ST) S/. 75,049.01 41,683.02 46,451.00

I.G.V. (19% ST) S/. 14,259.31 7,919.77 8,825.69---------------- ---------------- ----------------

Total Presupuesto S/. 89,308.32 49,602.79 55,276.68

RESUMEN

Costo Directo (CD) S/. 89,800.14

Gastos Generales S/. 64,402.87

Utilidad (10% CD) S/. 8,980.02----------------

Sub Total (ST) S/. 163,183.03

I.G.V. (19% ST) S/. 31,004.77----------------

Total Presupuesto S/. 194,187.80

Los gastos generales (parte del costo indirecto) incluyen el equipo de seguridad para las cuadrillas de trabajo que se conformarán durante la ejecución de la obra.

11. TIEMPO DE EJECUCIÓN:

El tiempo calculado para la ejecución del proyecto para los sectores Ayash Pichiu, Ayash Huaripampa Oeste y Ayash Huaripampa Este es de 2.5, 1.5 y 2.0 meses respectivamente, habiéndose considerado en la programación, la disponibilidad de la mano de obra, los factores climatológicos y provisión oportuna de los materiales antes del inicio de los trabajos y la instalación del personal técnico.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OBRA: “Construcción Sistema de Agua Potable AYASH”

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Y ARMADO

1. MATERIALES:Las especificaciones siguientes se aplicarán a todos los elementos estructurales de concreto simple y concreto armado de la obra.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedras; preparado en una manualmente o en mezcladora mecánica dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero.

a) CEMENTO:

El cemento a usarse será el cemento Portland normal, en bolsas de 42.5 Kg., el peso de cemento en bolsas no debe tener una variación de mas de 1 % del peso indicado. En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que se deberá proteger debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el agua libre o del ambiente.

b) AGUA:

El agua que se empleara será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos y álcali, sales, materias orgánicas u otras que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.

c) AGREGADOS:

Los agregados que se usaran son el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso (piedra zarandeada). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

c-1) Arena.-

En términos generales y siempre que no se oponga a lo expuesto en el acápite anterior la arena será limpia, de grano rugoso y resistente. En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

c-2) Piedra zarandeada.-

El agregado puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición. El tamaño máximo del agregado será de 3/4" en elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el asentamiento requerido, y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

d) REFUERZO METÁLICO:

El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/Cm2, debiendo satisfacer además las siguientes condiciones:

Límite de fluencia: mínimo 4200 Kg/Cm2.

Fabricación: Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones

mostrados en lo diagramas de doblado.

Almacenaje y limpieza: Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá de limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Enderezamiento y redoblado: Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

Colocación del refuerzo: La colocación del refuerzo será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados, en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga esa área mínima de contacto en el encofrado.

2. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

a.- CEMENTO:

Se almacenará en tal forma que no sea deteriorado por las condiciones climáticas (humedad, agua de lluvia. etc) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no este en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas, se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.

b.- AGREGADOS:

Deberán ser almacenados o apilados en tal forma que se prevenga de una separación de gruesos y finos o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

3. DOSIFICACIÓN DE LA MEZCLA DE CONCRETO:El concreto será una mezcla de cemento, arena, piedra y agua; preparado en una manualmente o en una maquina mezcladora, mecánica, dosificándose estos materiales en proporción necesaria capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido. Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados de acuerdo a lo indicado en los planos.

4. CONSISTENCIA DEL CONCRETO:Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua, convenientemente mezclados y debe de presentar un alto grado de trabajabilidad a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregaciones de sus componentes.

5. MEZCLADO:Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales; si se realiza con mezcladora, La cantidad de agregados será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en este el 10% del agua dosificada, el resto

se colocara en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado; si se realiza manualmente, se debe preparar una plataforma que evite la contaminación con tierra o materia orgánica, la mezcla seca debe darse vuelta cinco veces y el agua debe verterse colocando papel para que no se lave el cemento, batiendo luego cuatro vueltas antes del vaciado.

6. CONDICIÓN Y TRANSPORTE:La mezcla se debe realizar lo más cerca posible a los elementos que deben ser llenados con el objeto de que en la conducción y vaciado no se produzcan segregaciones en sus partes.

7. VACIADO DEL CONCRETO:Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:

Que el encofrado haya sido concluido íntegramente y debe haber sido recubierta las caras que van a recibir el concreto con aceite o agente tensionactivo, para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

- Los muros que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.

- Los refuerzos de acero deben estar perfectamente amarrados, libres de aceites grasas o ácidos que puedan disminuir su adherencia.

- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

- El concreto debe vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido, ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidación a través de la vibración (manual o mecánica).

- El concreto se debe verter en las formas, en caída vertical, a no mas de 0.5 m de altura, evitar que el concreto en su colación choque contra las formas.

8. ENSAYOS DE CONCRETO:El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado la resistencia a la compresión especificada, como mínimo.

Se tomaran muestras de concreto en especimenes normales de 6" de diámetro por 12” de alto de acuerdo con las normas ASTM C-172.

Para someter las muestras a la prueba de compresión, se tendrá en cuenta la norma ASTM C-39, para lo cual se tomará por lo menos tres muestras de concreto por cada elemento estructural en el momento del vaciado. Las probetas se ensayarán, la primera a los siete días y las restantes a los 28 días.

Las muestras se tomarán de acuerdo a la siguiente tabla:

EstructuraElemento

EstructuralNº de muestras por Elemento

Total de ensayos por estructura

Captación C-1Piso, Muro, Aletas – Sellado

Dos Seis

Captación C-2 Muros Dos Dos

Reservorio hasta 10 m3 Piso, Muro y Techo Tres Nueve

Caja de Reunión, CRP- Piso y Muros Dos Cuatro

6, CRP-7

CAPTACIÓN TIPO C-1

1. GENERALIDADESLas captaciones constarán de cámara colectora, completamente independiente, de modo que no exista contaminación, deben cumplir con las especificaciones de estructuras apoyadas de concreto. Las captaciones serán selladas con concreto, a fin de evitar el acceso de agentes extraños. La ubicación y dimensiones de la caja serán los adecuados a fin de facilitar las labores de inspección, limpieza y desinfección. Se construirá una zanja o dren, aguas arriba de la captación a fin de evitar escurrimiento de aguas superficiales hacia la captación. Asimismo, se contarán con tuberías de rebose y limpieza.

CÁMARA COLECTORAEn esta cámara se alojará el agua que aflora del manantial; tendrá una dimensión de 0.70 x 0.70 m de sección interior por 1.00 metro de alto hasta la tapa sanitaria metálica de 0.60 x 0.60 m. El muro hacia el afloramiento (pantalla) estará provisto de orificios distantes de uno a otro eje a 20 cm. y diámetros de 11/2” (hacia el filtro) a 2” (hacia la cámara), y estarán sobre los 5 cm. (lado inferior) del nivel del cono de rebose.

MANANTIALES DE LADERADeberán construirse muros que sirvan de pantalla a la filtración sub.-superficial, las mismas que serán obligadas a ingresar en la cámara recolectora, también se realizará la impermeabilización con concreto simple 1:12 del fondo del terreno excavado con una pendiente mínima de 2%, comprendido entre la cámara recolectora y las filtraciones, a fin de que estos discurran sobre aquel y puedan ingresar en ella a través de los orificios en el muro respectivo. Se colocará material clasificado en tres capas: la primera capa (adyacente a la pantalla) estará constituida por piedras de diámetro mínimo de 1", la segunda capa será de agregado grueso de diámetro 1/4” y la tercera capa de arena gruesa. Cada capa será de 1/3 de la longitud de escurrimiento.

2. UBICACIÓNLa caja de captación será ubicada lo más cercano posible a los afloramientos.

3. EXCAVACIÓNLa excavación para los cimientos tendrá una profundidad mínima de 0.50 m, se removerá el manantial de relleno que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal manera que el acuífero quede completamente descubierto. Se realizarán las excavaciones necesarias, hasta llegar a terreno firme a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento. Y cualquier exceso de excavación se rellenará con un solado de concreto pobre 1:12. En ningún caso se justifica el uso de explosivos o detonantes para las excavaciones.

4. CIMIENTOSDe 20 Cm de espesor, deberán cumplir con la finalidad estructural de estabilidad y en caso que los planos indiquen, servirá de pantallas interceptoras de corrientes

sub-superficiales de agua. El fondo estará formado por una losa de concreto armado de f’c = 210 Kg/Cm2 y acero ø 3/8”@ 0.25 m; y será vaciado monolíticamente en una sola operación con el muro perimetral. Las alturas están indicadas en el plano respectivo.

5. MUROS Y CUBIERTADe 15 Cm de espesor los muros y de 10 Cm la losa de cubierta, serán de concreto f’c = 210 Kg/Cm2 y acero ø 3/8”@ 0.25 m, vaciados monolíticamente los lados del muro. La losa de cubierta es apoyada.

6. SISTEMA DE VENTILACIÓN, ACCESORIOSLos accesorios y tuberías que se hallen dentro de elementos de concreto, deben ser vaciados junto con este para evitar fuga de agua por las instalaciones.

En la losa de cubierta se instalará un sistema de ventilación con tubería PVC de 2” con tapón perforado en el extremo que da al exterior. En la cámara colectora se instalará una canastilla PVC para evitar que objetos extraños ingresen a la tubería de salida. También, se instalará un sistema de rebose removible, que se manipulará para vaciar la cámara para efectos de limpieza y desinfección, ubicándose el nivel del rebose 30 Cm por encima del eje de la tubería de salida.

El extremo de la tubería de desagüe que evacua a un curso natural de agua, llevará un dado de concreto 1:6 removible de 0.20 x 0.20 x 0.20 m con un tapón PVC perforado al final para impedir que bichos y objetos extraños ingresen a la estructura.

7. ALETAS Y SELLADOSPara la recolección del agua hacia la cámara colectora, donde se colocan los filtros, se tendrán aletas, cuyo cimiento se excavará hasta encontrar terreno firme para evitar filtraciones y pérdida de agua. El ancho de las aletas será de 0.15 m. variando el largo, teniéndose 1.50 m. como mínimo, y una altura de 1.20 m.

Cuando se cubre completamente el nivel de las filtraciones y la excavación realizada, se procederá al sellado con concreto simple 1:6 con un espesor no menor de 10 Cm cubriendo el área comprendida entre las aletas, muro y el comienzo de las excavaciones; siendo rellenadas y compactas todas las excavaciones.

8. IMPERMEABILIZACIÓN, ACABADOSSe impermeabilizará las superficies internas de la cámara con un compuesto de impermeabilización (mortero 1:2 y 10% SIKA, 8 mm; cemento y SIKA 1:1, 2 mm), protegiendo la superficie impermeabilizada de los rayos del sol para evitar el secado rápido, y el curado con agua se hará durante 4 días seguidos. Los vértices internos serán rematados a media caña para facilitar los trabajos de limpieza y desinfección de la estructura. Al piso debe dársele una pendiente de 1% hacia la salida del desagüe.

La superficie externa será tarrajeada con mortero 1:4 (cemento:arena) en 1 Cm de espesor. Esta superficie, finalmente será protegida con pintura esmalte los elementos de concreto y pintura anticorrosiva los elementos metálicos.

9. PRUEBA HIDRÁULICASe llenará la cámara con agua hasta la altura del rebose y se observará atentamente si hay fugas debido a la porosidad del concreto o a las juntas de construcción. La prueba durará 24 horas, y en este lapso el agua no debe disminuir más del 5% de la

altura cargada. Si la estructura no pasa el control de calidad, se harán los resanes necesarios en las filtraciones visibles y se repetirá la prueba hasta obtener resultados satisfactorios.

CAJA DE REUNIÓN

1. CÁMARA

Esta cámara reúne el agua proveniente de dos o más tuberías de conducción, y debe tener 0.60 x 0.60 m de sección interior y 1.00 m de altura; con tapa sanitaria metálica de 0.60 x 0.60 m.

2. FONDO, MUROS Y CUBIERTA

Serán de concreto armado f’c = 210 Kg/Cm2 con refuerzo de acero corrugado de ø 3/8”@0.25m, los muros y losa de fondo de 15 Cm de espesor y la losa de cubierta de 10 Cm.

3. SISTEMA DE VENTILACIÓN, ACCESORIOS

Los accesorios y tuberías que se hallen dentro de elementos de concreto, deben ser vaciados junto con este para evitar fuga de agua por las instalaciones.

En la losa de cubierta se instalará un sistema de ventilación con tubería PVC de 2” con tapón perforado en el extremo que da al exterior. En la cámara se instalará una canastilla PVC para evitar que objetos extraños ingresen a la tubería de salida. También, se instalará un sistema de rebose removible, que se manipulará para vaciar la cámara para efectos de limpieza y desinfección, ubicándose el nivel del rebose 50 Cm por encima del eje de la tubería de salida.


4. IMPERMEABILIZACIÓN, ACABADOS

Se impermeabilizará las superficies internas de la cámara con un compuesto de impermeabilización (mortero 1:2 y 10% SIKA, 8 mm; cemento y SIKA 1:1, 2 mm.), protegiendo la superficie impermeabilizada de los rayos del sol para evitar el secado rápido, y el curado con agua se hará durante 4 días seguidos. Los vértices internos serán rematados a media caña para facilitar los trabajos de limpieza y desinfección de la estructura. Al piso debe dársele una pendiente de 1% hacia la salida del desagüe.

La superficie externa será tarrajeada con mortero 1:4 (cemento:arena) en 1 Cm de espesor. La estructura será protegida con pintura esmalte los elementos de concreto y pintura anticorrosiva los elementos metálicos.

5. PRUEBA HIDRÁULICA

Se llenará la cámara con agua hasta la altura del rebose y se observará atentamente si hay fugas debido a la porosidad del concreto o a las juntas de construcción. La prueba durará 24 horas, y en este lapso el agua no debe disminuir más del 5% de la altura cargada. Si la estructura no pasa el control de calidad, se harán los resanes necesarios en las filtraciones visibles y se repetirá la prueba hasta obtener resultados satisfactorios.

TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS

1. Tuberías

Las tuberías serán de poli cloruro de vinilo no Plastificado (PVC); y se ajustarán al proyecto de Norma Oficial ITINTEC 399-002.

2. Excavaciones:

Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0. 40 m. de ancho por 0. 80 m de profundidad, en el caso de terrenos rocosos se permitirá menor profundidad de excavación siempre y cuando la tubería sea protegida adecuadamente, protección que deberá ser aprobada por el Ingeniero responsable.

3. Instalación de Tubería:

Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con malla #4), para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.

Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc, y se verificara que estén libres de cuerpos extraños, como tierra, grasa, etc.

Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese el extremo liso del tubo, achaflanando el filo interior.

- Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el tubo interior.

- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola luego con pegamento.

- Introducir la espiga dentro de la campana.

- Girar 1/4 del diámetro de la tubería inmediatamente después de haber introducido la espiga a la campana, para distribuir bien el pegamento.

- Después de 24 horas, se puede someter a presión.

El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones se deben de dejar medio descubierto, hasta después de la prueba hidráulica. Los codos, tees, reducciones y todo cambio brusco de dirección anclarán en dados de concreto pobre vaciado en obra. Los tapones se colocarán en un tubo corto de 50 cm. de largo, uno de cuyos extremos anclará en el accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el tapón.

4. Prueba Hidráulica:

Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual a una vez y medía la presión de trabajo, indicada por la clase de tubería instalada.Antes de efectuar la prueba debe llenarse con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red. Para esto, se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota si fuera necesario.

Luego se cerrará el tramo herméticamente, y se probará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada. Todos los tubos expuestos, accesorios y filtraciones visibles o si resultan defectuosas a consecuencia de la prueba, deberán ser removidos y remplazados inmediatamente.

La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantener la presión de prueba durante 20 minutos.

5. Rellenos de Zanjas:

Después de que haya sido aprobada la prueba hidráulica se procederá al relleno final de las zanjas. Previamente se protegerán con concreto pobre, los tramos que no se han podido excavar por existencia de rocas que el Ingeniero responsable crea por conveniente.

Se cubrirán las uniones, accesorios, etc, con material fino seleccionado en una altura de 30 Cm y luego con el material restante de la excavación, se hará un buen apisonado debiendo restituir la compactación anterior.

6. Desinfección de Tuberías:

Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, esta se desinfectará con cloro.

Previa a la desinfección, es necesario eliminar toda suciedad y material extraño, para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en un punto mas bajo mediante la válvula de purga respectiva o la remoción de un tapón. En la desinfección de tubería por compuesto de cloro disuelto se podrá usar el Hipoclorito de Calcio al 30 %, o similares, cuyo contenido sea Cloro conocido. Con la siguiente fórmula se puede calcular el compuesto a usar

GR = P x V/(% cl x 10)Donde

GR : Peso en gramos del compuesto a utilizarsep : mg/Lt o ppm de la solución a prepararseV : Volumen de agua en la tubería (Lt)% cl : % de Cloro disponible en el compuesto

El período de retención será por lo menos 3 horas, y al final de la prueba el agua deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de la desinfección, todas las válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución de cloro; después de la prueba el agua con cloro será totalmente expulsado llenándose la tubería con agua ya para el consumo.

Los accesorios de PVC, tales como codos, tees, etc. serán moldeados por inyección.

7. Válvulas de Control y Purga:

Las válvulas de purga serán instaladas con una unión universal para poder ser extraídas y reparadas fácilmente si éstas se malogran, y serán protegidas con una caja de concreto simple f’c = 175 Kg/Cm2, y tapa metálica de 0.30 x 0.30 m.

El piso tendrá una cama de grava para evitar encharcamientos de agua dentro de la caja; estando la válvula libre del contacto con dicha grava (a 5 cm. del piso) y ubicado a un costado del área de la caja.

CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO CRP-6

1. DESCRIPCIÓN

La cámara rompe presión tipo CRP-6 se ubica en la línea de conducción para reducir la carga de agua a cero en ese punto y evitar la falla de la tubería y accesorios por exceso de presión. Será de 0.60 x 0.60 m. de sección interna y 1.00 m de altura; con tapa sanitaria metálica de acceso de 0.60 x 0.60 m.

2. EXCAVACIÓN

Para vaciar el piso de la estructura, se excavará una profundidad de 0.50 m como mínimo o hasta ubicar terreno firme. Se debe nivelar bien la zona y cualquier exceso de excavación se rellenará con concreto pobre 1:12.

3. FONDO, MUROS Y CUBIERTASerán de concreto armado f’c = 210 Kg/Cm2 con refuerzo de acero corrugado de ø 3/8”@0.25m, los muros y losa de fondo de 15 Cm de espesor y la losa de cubierta de 10 Cm.



En la losa de cubierta se instalará un sistema de ventilación con tubería PVC de 2” con tapón perforado en el extremo que da al exterior. En la cámara se instalará una canastilla PVC para evitar que objetos extraños ingresen a la tubería de salida. También, se instalará un sistema de rebose removible, que se manipulará para vaciar la cámara para efectos de limpieza y desinfección.



Se impermeabilizará las superficies internas de la cámara con un compuesto de impermeabilización (mortero 1:2 y 10% SIKA, 8 mm; pulido con cemento y SIKA 1:1, 2 mm.), protegiendo la superficie impermeabilizada de los rayos del sol para evitar el secado rápido, y el curado con agua se hará durante 4 días seguidos. Los vértices internos serán rematados a media caña para facilitar los trabajos de limpieza y desinfección de la estructura. Al piso debe dársele una pendiente de 1% hacia la salida del desagüe.

La superficie externa será tarrajeada con mortero 1:4 (cemento:arena) en 1 Cm de espesor. La estructura será protegida con pintura esmalte los elementos de concreto y pintura anticorrosiva las tapas metálicas.


Se llenará la cámara con agua hasta la altura del rebose y se observará atentamente

si hay fugas debido a la porosidad del concreto o a las juntas de construcción. La prueba durará 24 horas, y en este lapso el agua no debe disminuir más del 5% de la altura cargada. Si la estructura no pasa el control de calidad, se harán los resanes necesarios en las filtraciones visibles y se repetirá la prueba hasta obtener resultados satisfactorios.

RESERVORIO APOYADO DE CONCRETO ARMADO DE 10 M3

1. DESCRIPCIÓN

El reservorio, cuya función es almacenar el agua para abastecer a la población en horas de máxima demanda, será de 2.90 x 2.90 m de sección interior y 1.50 m de altura. Esta estructura, también es utilizada como lugar de clorinación del agua antes de su consumo por la población.

2. TRAZO Y REPLANTEO

Todos los elementos del reservorio serán replanteados de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostrados en los planos. Es importante inspeccionar y comprobar si el terreno de fundación de la estructura es lo suficientemente firme como para evitar asentamientos diferenciales.

3. EXCAVACIÓN

La excavación se hará hasta una profundidad de 0.50 m como mínimo o hasta encontrar terreno franco y estable. Luego será nivelado y cualquier exceso de excavación se rellenará con concreto pobre 1:12.

4. FONDO

Realizando una excavación que abarca toda el área de la losa de fondo, se vaciará directamente en el terreno un solado con concreto pobre 1:12 de 0.10 m de espesor, encima de la cual se vaciará la losa de fondo de 0.15 m de altura con concreto de f'c = 210 Kg/Cm2 reforzado con acero ø 3/8" @ 0.25 m (previo encofrado perimetral).La pendiente del fondo (1%) se hará con mortero 1:5 hacia la salida del desagüe.

5. MUROS

De 15 Cm de espesor, será de concreto armado f'c = 210 Kg/Cm2 con refuerzo de acero corrugado de ø 3/8" @ 0.20 m vertical y ø 3/8" @ 0.25 m horizontal. La armadura se hará con traslape de 60 veces el diámetro de fierro, con amarres espaciados para permitir la envoltura de la unión por el concreto.

6. CUBIERTA

Será una losa maciza de 10 Cm de concreto armado f'c = 210 Kg/Cm2 con acero corrugado de ø 3/8” @ 0.20 m. El acabado exterior de la losa de cubierta se hará con una capa de mortero 1:4 de 1.5 Cm de espesor, colocada inmediatamente sobre el concreto fresco, acabado con cemento puro. En el techo se colocará la tapa sanitaria metálica de 0.60 x 0.60 m. con una pestaña alrededor de esta (5 Cm de alto), para evitar el escurrimiento de aguas de lluvia hacia la tapa y producir su oxidación.

7. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y CASETA DE VÁLVULAS

Todas las instalaciones indicadas en los planos (entrada, salida, control estático y rebose/desagüe) se empotrarán en el momento del vaciado del piso y muros mediante niples y tubería PVC SAP Clase 10 en las alturas y dimensiones especificadas.

Las válvulas en el interior de la caseta de válvulas serán de fierro galvanizado (FºGº) de mariposa o palanca con accesorios de PVC, instalados en forma aérea en tubería PVC SAP. El piso de la caseta, de tierra, será rellenado de grava en una profundidad no menor de 10 Cm y las tuberías y válvulas instaladas deben quedar como mínimo 5 Cm por encima de esta grava, de tal manera que la remoción de cualquier válvula o accesorio sea fácil, para lo cual, inclusive se instalarán uniones universales a presión.

La caseta de válvulas será de concreto simple f’c=175 Kg/Cm2, de 0.70 x 0.70 m de sección interior y tendrá tapa metálica de 0.60 x 0.60 m.

En la losa de cubierta se instalará un sistema de ventilación con tubería PVC de 2” con tapón perforado en el extremo que da al exterior. En la tubería de salida se instalará una canastilla PVC para evitar que objetos extraños ingresen al sistema. También, se instalará un sistema de rebose removible, de 1.15 m (medido a partir del piso) y que recibirá las aguas excedentes por el tubo de control estático.


8. IMPERMEABILIZACIÓN Y ACABADOS

Se impermeabilizarán las superficies internas en contacto con agua hasta los 10 cm. por encima del nivel de rebose; con un compuesto para impermeabilización (mortero 1:2 y 10% SIKA, 13 mm; pulido con Cemento y SIKA, 2mm). La mezcla debe emplearse inmediatamente después de su preparación.

Se protegerá la superficie impermeabilizada de los rayos solares para evitar los efectos de secado rápido. El curado con agua se hará durante 4 días seguidos. Los vértices interiores tendrán un acabado a media caña para facilitar los trabajos de limpieza y desinfección de la estructura.

El acabado externo se trabajará con mortero 1:4 y un espesor de 1.5 Cm en el reservorio y 1 Cm en la caseta de válvulas.

9. ACCESORIOS INTERNOS

Para facilitar la colocación del hipoclorador, se instalara (colgará) del techo del reservorio un gancho fabricado con codos de PVC de ø 1/2”, ubicado cerca a la tapa sanitaria metálica, para que la cloración sea fácil y rápida, manipulando el hipoclorador desde el exterior del reservorio.

En el piso del reservorio, se colocará un dado de anclaje de concreto 1:6 de 20 x 20 x 10 Cm con codos PVC de ø 1/2” a modo de gancho para fijar la tubería y canastilla de salida que se coloca a 20 Cm del muro posterior.


Se llenará el reservorio con agua y se observará atentamente si hay fugas debidas a la porosidad del concreto o a las juntas de construcción u otros. La prueba a tanque lleno durará 24 horas, y si en este lapso el agua disminuye 5% de la altura cargada, la estructura no pasará el control de calidad, por lo que se harán los resanes necesarios en las filtraciones visibles y se repetirá la prueba hasta obtener resultados satisfactorios.

CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO CRP-7

1. DESCRIPCIÓN

La cámara rompe presión tipo CRP-7 se ubica en la red de aducción y distribución para reducir la carga de agua a cero en ese punto y lleva una válvula flotadora que cuando aguas abajo no hay consumo, se obtura, permitiendo que en la zona alta se tenga las tuberías llenas y la presión adecuada. Será de 0.60 x 1.00 m. de sección interna y 0.90 m de altura; con tapa sanitaria metálica de acceso de 0.60 x 0.60 m.

2. EXCAVACIÓN

Para vaciar el piso de la estructura, se excavará una profundidad de 0.50 m como mínimo o hasta ubicar terreno firme. Se debe nivelar bien la zona y cualquier exceso de excavación se rellenará con concreto pobre 1:12.

3. FONDO, MUROS Y CUBIERTA

Serán de concreto armado f’c = 210 Kg/Cm2 con refuerzo de acero corrugado de ø 3/8”@0.25m, los muros y losa de fondo de 15 Cm de espesor y la losa de cubierta de 10 Cm.



En la losa de cubierta se instalará un sistema de ventilación con tubería PVC de 2” con tapón perforado en el extremo que da al exterior. En la cámara se instalará una canastilla PVC para evitar que objetos extraños ingresen a la tubería de salida. También, se instalará un sistema de rebose removible, que se manipulará para vaciar la cámara para efectos de limpieza y desinfección, ubicándose el nivel del rebose 2.5 Cm por encima del eje de la boya de la válvula flotadora.



Se impermeabilizará las superficies internas de la cámara con un compuesto de impermeabilización (mortero 1:2 y 10% SIKA, 8 mm; pulido con cemento y SIKA 1:1, 2 mm.), protegiendo la superficie impermeabilizada de los rayos del sol para evitar el secado rápido, y el curado con agua se hará durante 4 días seguidos. Los vértices internos serán rematados a media caña para facilitar los trabajos de limpieza y desinfección de la estructura. Al piso debe dársele una pendiente de 1% hacia la salida del desagüe.

La superficie externa será tarrajeada con mortero 1:4 (cemento:arena) en 1 Cm de espesor. La estructura será protegida con pintura esmalte los elementos de concreto y pintura anticorrosiva los elementos metálicos.


Se llenará la cámara con agua hasta la altura del rebose y se observará atentamente si hay fugas debido a la porosidad del concreto o a las juntas de construcción. La prueba durará 24 horas, y en este lapso el agua no debe disminuir más del 5% de la altura cargada. Si la estructura no pasa el control de calidad, se harán los resanes necesarios en las filtraciones visibles y se repetirá la prueba hasta obtener resultados satisfactorios.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

1. GENERALIDADES

Para evitar el deterioro prematuro de las estructuras (captación, caja de reunión, reservorio, estructuras rompecarga, etc), serán protegidas con cerco y vereda perimétrica.

2. VEREDA CON EMPEDRADO DE PIEDRA

Alrededor de las estructuras se ejecutará una vereda con empedrado de piedra y tierra/gravilla de 0.125 de espesor.

Los anchos, de acuerdo al tipo de estructura se muestran en el cuadro siguiente:

Estructura (s) Ancho (m)Reservorio 0.80Captación y Caja de reunión 0.60Cajas de válvulas de control y purga 0.30

3. CERCO DE PROTECCIÓN

Las estructuras serán cercadas con postes de madera rolliza Eucalipto de ø4” y ø3” con alambre galvanizado de púa aseguradas con grapa de 1” (ver plano).Asimismo, se colocarán puertas de madera Eucalipto en cada cerco, dotadas de bisagras y armellas para asegurar con candado el acceso a las estructuras.

INSTRUCCIONES PARA EL USO DE LOS HIPOCLORADORES DE FLUJO-DIFUSIÓN

1. GENERALIDADES

Los Hipocloradores están diseñados para ser ubicados en recipientes donde el flujo de agua es constante. Cada uno está diseñados para entregar un promedio de 40 a 50 gramos por día en un gasto constante de 1.0 Lt/Sg es decir permite una concentración de 0.5 ppm. En caso de que el flujo no sea constante la concentración aumentará de acuerdo al volumen de agua del recipiente.

2. USO

a. Quitar la capa del hipoclorador mediano y llenar el espacio anular con Hipoclorito de Calcio al 30% previamente mojado.

b. Taconear para compactar el hipoclorito hasta llegar a 1.0 cm. del borde. c. En cada llenado debe entrar aproximadamente 2.00 Kg. de hipoclorito.d. Para cambiar el Hipoclorito de Calcio, será suficiente con vaciar las sales

calcáreas y demás residuos del hipoclorador y lavarlo con agua antes de volver a llenarlo.

3. INSTALACIÓN

El Hipoclorador deberá instalarse sumergido y con flujo constante a fin de que entregue al sistema la cantidad de Cloro necesario. Par lo cual estará ubicado cerca al tubo de entrada y a 15 – 20 cm. del piso; sujetado con un hilo nylon.

EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

OBRA: “Rehabilitación Sistema de Agua Potable AYASH”

1. GENERALIDADESToda actividad que realiza el hombre genera algún tipo de impacto en los diferentes espacios de intervención; por ello, para proyectar y ejecutar una determinada infraestructura se debe hacer un análisis exhaustivo con el fin de poder ubicarse en los diferentes escenarios de impacto que permitirá diseñar medidas de mitigación si fueran negativos o medidas de realce si se suponen positivos.

2. IMPACTOS AMBIENTALES Y ACTIVIDADES DE CONTINGENCIA

2.1 IMPACTOS POSITIVOS Y MEDIDAS DE REALCE:

Del proyecto en general: A nivel integral, el proyecto propuesto generará los siguientes impactos:

Abastecerá de agua segura a la población.

☺ Se deberá organizar una junta administradora de

servicios de saneamiento (JASS) con todos los beneficiarios del proyecto eligiendo su Consejo Directivo, para la administración del servicio y el mantenimiento de la infraestructura durante su vida útil.

☺ Para la sostenibilidad de la gestión de los servicios,

se capacitará toda la población y en especial a su Consejo Directivo para que realicen la limpieza y desinfección periódica del sistema así como la cloración mensual del agua para garantizar su potabilidad. Para esta labor, se debe aprender a utilizar y dosificar elementos químicos tales como el cloro y el pegamento PVC.

Generará trabajo temporal para la población de toda la Microcuenca de

Ayash, lo cual repercutirá en un incremento de sus ingresos familiares.

☺ Para que todas las familias del sector se beneficien

con este trabajo temporal, se deben alternar las cuadrillas de trabajo de manera equitativa evitando todo tipo de confrontamiento.

2.2 IMPACTOS NEGATIVOS Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN:

Del proyecto en general: El proyecto generará los siguientes impactos:

El personal que trabaja en el proyecto estará propenso a sufrir

accidentes, así como las personas que transitan por la zona de obra.

☺ Para reducir este impacto, el personal contará con

equipos de seguridad básicos, y se señalarán con cintas de seguridad de polietileno los lugares potencialmente peligrosos donde se ejecutarán los trabajos.

Como parte de las actividades a ejecutar, se generarán residuos sólidos

que podrán afectar al medio ambiente en las áreas de trabajo.

☺ Se promoverá la construcción de pozos de basura

en lugares estratégicos donde el personal estará obligado a depositar el residuo que genere durante su permanencia. Al final de los trabajos, estos pozos serán enterrados.

En zonas de captación:

El agua de los manantiales evaluados, ha formado hábitats y nichos

ecológicos que se extinguirá si se capta todo el agua disponible perjudicando el ecosistema conformado y adecuado en el lugar.

☺ Evaluando cada zona de captación, se dejaran

afloramiento menores que aportarán un caudal ecológico para que se continúe dando una dinámica biótica en el lugar de impacto.

Siendo el sitio elegido un ecosistema natural, con la instalación de una

estructura de concreto, el medio se verá perjudicado.

☺ Para reducir el impacto, las estructuras

(captaciones, caja de reunión, etc) serán pintadas de un color que armonice con el medio.

En otras estructuras:

Siendo el sitio elegido un ecosistema natural, con la instalación de una

estructura de concreto, el medio se verá perjudicado.

☺ Para reducir el impacto, la estructura (reservorio,

CRP-7, válvula de control, etc) será pintada de un color que armonice con el medio.

En conexiones domiciliarias:

La instalación de un lavadero con grifo en una vivienda, si bien es cierto

que es un cambio positivo para la familia, genera aguas servidas (aguas residuales propias de la actividad humana), que al encharcarse y

putrefactarse en los patios y zonas adyacentes a la casa se convierten en un foco de contaminación.

☺ Se promoverá la construcción de pozos de drenaje

en cada vivienda que tenga el servicio de agua potable, cuyo diseño se adjuntará al expediente técnico.

Documents

Expediente Técnico AYASH