La cepilladora es una mquina herramienta que realiza la operacin mecnica de cepillado. Dicha operacin consiste en la elaboracin de superficies planas, acanalamientos y otras formas geomtricas en las piezas. La nica restriccin es que las superficies han de ser planas. La cepilladora arranca el material haciendo pasar una herramienta de una punta por la pieza a trabajar. Adems de este movimiento, la pieza tambin se mueve de tal forma que la herramienta siempre tenga material que quitar.

ndicePresentacinIntroduccinDesarrolloBibliografaConclusinIntroduccinEn la realizacin de esta trabajo de investigacin estudiaremos un instrumento de bastante uso en la empresas como lo son la cepilladoraUn concepto bsico de lo que es una cepilladora, Sus tipos, principio de funcionamiento. DesarrolloConcepto de cepilladoraEs una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una mquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alternativa, y se usa una herramienta llamada buril. La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal. Codo se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o angulares. Se pueden utilizar para maquinar tambin superficies cncavas o convexas. Existen diferentes tipos de cepillo, a los cuales se les conoce como limadoras, los cepillos se miden de acuerdo a la capacidad de carrera del camero as como a la capacidad y carrera de la mesa. Esta mquina se presta para trabajar piezas de hasta 800 mm de longitud. A causa de su movimiento principal horizontal la llaman tambin mortajadora horizontal. Generalmente en piezas de gran tamao que se maquinan en el cepillo de mesa no se utilizan prensas ya que seran de dimensiones extremosas, para esto se recomienda la utilizacin de bridas, tornillos, tirantes o soportes especiales, diseados especialmente para un trabajo especfico. En el cepillado debe verificarse que la herramienta se levante por medio de la charnela en el retroceso, ya que de no hacerse se corre el riesgo de despostillar o desafilar la herramienta. El operador llamado cepillista debe tener conocimientos en materias tales como: matemticas, mantenimiento, metrologa, afilado, ajuste, etctera. Principio de funcionamientoPara el vaivn del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno rpido. El balancn pivotado que est conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un perno de cigeal, que describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal. La conexin entre el perno de cigeal y el balancn se hace a travs de un dado que se desliza en una ranura en el balancn y est movido por el perno del cigeal. De sta manera, la rotacin del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento circular y hace oscilar al balancn. El perno est montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo que permite cambiar su radio de rotacin y de sta forma variar la longitud del recorrido del carro porta herramienta. El recorrido hacia adelante o recorrido cortante, requiere una rotacin de unos 220 del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de vuelta requiere solamente 140 de rotacin. En consecuencia la relacin de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de transmisin y una caja de cambios, similar a la transmisin de un automvil.Grafico del principio de funcionamiento

Partes principales de una cepilladora1. Carrera de carro 1. Ancho mximo de cepillado 1. Largo de la mesa de trabajo 1. Ancho de la mesa de trabajo 1. Penetracin mxima de la herramienta 1. Seccin de herramienta 1. Altura de la pieza a cepillar 1. Ancho de la prensa giratoria 1. Dobles carreras por minuto (max - min) 1. Potencia de la mquina 1. Peso neto DescripcinLos cepillos de codo son tambin conocidos como mquinas mortajadoras horizontales, pueden trabajar piezas de hasta 800mm de longitud y generan acabados de desbaste ( ) o de afinado ( ).La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las Cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo. Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno. sta herramienta se fija a un portatilies o poste, fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se mencion, esta tiene movimiento de vaivn, empujando la herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia adelante es la carrera de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a la posicin inicial. Cuando regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte, es decir, un arete (carro) impulsa la herramienta de corte en ambas direcciones en un plano horizontal, con un movimiento alterno. ste movimiento rectilneo alternativo comprende una carrera activa de ida, durante la cual tiene lugar el arranque de viruta, la carrera de retorno pasiva en vaco.A pesar de que las Cepilladoras se usan comnmente para maquinar piezas de gran tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un nmero de partes idnticas y menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa.El tamao de un cepillo est determinado por la longitud mxima de la carrera, viaje o movimiento del carro. Por ejemplo, un cepillo de 17 puede maquinar un cubo de 17. Tipo de trabajo y movimientosLos cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales.

El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo o ariete del cepillo.El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta no se mueve, pero al retroceso s lo hace.El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste de la mesa de trabajo.mp = movimiento principalS = avanceRet. = retrocesoa = penetracin

Herramientas de corte para cepillos de codo. Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte para cepillos slo necesitan una pequea cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5 para desahogo frontal y lateral. Los ngulos de inclinacin laterales varan segn el material que se est maquinando. Para el acero se usa por lo general de 10 a 15. El fierro colado necesita de 5 a 10 y el aluminio de 20 a 30 de inclinacin lateral.

Los portaherramientas que usan los cepillos de codo tambin se asemejan a los de los tornos. Sin embargo, el agujero cuadrado por el que pasa la herramienta es paralelo a la base en los portaherramientas para cepillo. Con frecuencia se usa el portaherramientas universal o de base giratoria. Como se ve en la figura el portaherramientas universal se puede girar para cinco tipos distintos de

cortes. En los cepillos se usan varios tipos de sujetadores de piezas. En cada tipo se necesita prensar la pieza en forma rgida. Si la pieza se mueve durante una operacin, puede daar seriamente al cepillo, o al operador. La mayor parte de las piezas por maquinar en el cepillo se pueden sujetar en una prensa. Las barras paralelas se usan para soportar a la pieza sobre las quijadas de la prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior de la prensa. Tambin se utilizan las bridas y los tornillos en T para fijar a las piezas o a las prensas sobre la mesa de trabajo. Ajustes del cepillo Antes y durante las operaciones de cepillado es necesario realizar ciertos ajustes. stos ajustes bien realizados nos ayudarn a incrementar la produccin. La mayor parte de las piezas que se maquinan en un cepillo se sujetan con una prensa, por lo tanto, los procedimientos, preparaciones y operaciones que se describen a continuacin se aplican cuando la pieza se monta en una prensa. Ajustes del carro. Se deben hacer los ajustes en el carro, antes de maquinar la pieza. Primero se debe ajustar la longitud de la carrera. Esto se hace haciendo girar el eje de ajuste de carrera o selector de carrera. La mayor parte de los carros tienen una escala con un indicador para sealar la longitud de la carrera. sta se ajusta cuando el carro est en su posicin extrema de regreso. Por lo general se ajusta a una pulgada ms de la longitud de la pieza que se va a maquinar. El segundo ajuste es para colocar la herramienta. El carro se ajusta de tal modo que la carrera pase por toda la longitud de la pieza. Para ajustar la posicin correcta del carro, ste debe encontrarse en la posicin extrema de la carrera de regreso. Ajustes de velocidad y avance. La velocidad de un cepillo es el nmero de carreras de corte que hace el carro en un minuto. La que se seleccione para el cepillo depende de lo siguiente: Tipo del material que se va a cortar. Tipo de herramienta de corte. Rigidez de la preparacin y de la herramienta de maquinado. Profundidad de corte. Uso de fluidos de corte. Existen tablas para determinar el nmero de dobles carreras recomendables, ms adelante se muestra una de esas tablas.Avances. El avance en el cepillo es la distancia que recorre la pieza despus de cada carrera de corte. Por lo general, el avance necesario depende de las mismas variables que determinan las velocidades de corte. Los avances del cepillo de manivela se regulan mediante una biela de avance.Tipos de cepilladora Cepillo tipo biela Cepillo de codo hidrulico Cepillo de mesa Cepilladoras de dos montantes Cepilladoras de un montanteEL CEPILLO TIPO BIELAEs una maquina un tanto lenta con limitada capacidad para quitar meta. Por tal razn esta siendo remplazada rpidamente en los talleres de trabajos diversos por la ms verstil fresadora vertical. Sin embargo, muchas de estas mquinas herramientas se utilizan todava en los laboratorios escolares y en talleres pequeos de trabajos diversos. Los cepillos de codo se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales (planas), verticales (hacia arriba y hacia abajo), o angulares. Se pueden utilizar para maquinar tambin superficies cncavas (curvadas hacia afuera). Tamao El tamao de un cepillo de codo se determina por su recorri mximo de avance, en pulgadas o en milmetros. ste es casi lo mismo que el tamao de la pieza cbica ms grande que se pueda maquinar en l. Los tamaos comunes van desde 7 hasta 36 pulg. (177.8 hasta 914.4 mm). En los talleres escolares, los tamaos ms comunes son de 7,8, 10. 14 o 16 pulg. (177.8, 203.2, 250.0, 355.6 o 406.4 mm) Nomenclatura de un cepillo de codo tipo de biela En la figura se muestran las partes de un cepillo de codo y se mencionan algunas de sus partes ms importantes: 1. La base es la pieza de fundicin de gran peso que soporta la mquina. 2. La columna o cuerpo es una pieza fundida hueca en la cual funcionan las partes impulsoras.. 3. El ariete es una pieza resistente de acero fundido que se mueve hacia adelante y hacia atrs sobre las guas del cuerpo. 4. El cabezal de la herramienta est sujetado a la parte frontal del ariete y se puede hacer girar en cualquier direccin para hacer cortes angulares. La corredera de la herramienta se mueve hacia arriba y hacia abajo para ajustar la profundidad del corte. El tornillo del avance tiene un collarn micromtrico para hacer ajustes precisos. La caja de aldaba (pieza de metal que se pone para asegurarlas) dispuesta sobre la corredera se puede desplazar (su parte superior se puede mover hacia la derecha o hacia la izquierda) de manera que la herramienta pueda librar la pieza de trabajo en la carrera de retorno cuando se hacen cortes en ngulo. El bloque de aldaba se encuentra embisagrado a la parte superior de la caja de aldaba. 5. Las guas transversales, el soporte de la mesa y la misma forman una unidad. La mesa se puede mover hacia arriba y hacia abajo para recibir piezas de trabajo de diferente tamao. La mesa y su soporte se mueven longitudinalmente (hacia atrs y hacia adelante) sobre las guas transversales. La mesa es una caja hueca con ranuras en T cortadas a travs de la parte superior y de los lados. Sobre la mesa se sujeta la prensa de mordazas para sujetar a su vez la pieza de trabajo. 6. Por medio de un motor, poleas y un eje intermedio, se proporciona a los engranajes la fuerza necesaria para el funcionamiento de la mquina Nomenclatura del cepillo de codo de 14 pulgadas tipo biela. 1. Manivela del avance del cabezal. 2. Tornillo de fijacin del cabezal. 3. Perno de fijacin del ariete. 4. Control para la posicin del ariete. 5. Palanca para control del embraque. 6. Ariete. 7, Palanca selectora del avance. 8. Palanca de la contramarcha. 9. Palanca para el movimiento rpido transversal de la mesa. 10. Palanca de control del selector de velocidades. 11. Control de la longitud. 12. Cuerpo. 13. Base. 14. Manivela para el avance de la mesa a mano. 15. Guas transversales. 16. Control de la direoci6n del avance. 17. Sujetador de la gua vertical. 18. Mesa. 19. Prensa sujetadora. 20. Correderas del cuerpo. 21. Poste de la herramienta. 22. Fijador de la corredera de la herramienta. EL CEPILLO HIDRULICO Muchos de los cepillos de codo mas grandes son de funcionamiento hidrulico. El ariete de este tipo de cepilladura se mueve por la presin de aceite proporciona por una bomba impulsada por un motor elctrico. Para cambiar la direccin de la presin del aceite se utiliza una vlvula inversora, lo cual hace cambiar la direccin en que se mueve el ariete. El avance de la mesa funciona tambin mediante la presin de aceite. Los cambios en la velocidad y el avance se hacen por medio de vlvulas de control. Muchas cepilladoras hidrulicas tienen una mesa universal con dos superficies de trabajo, una slida para cepillado plano y una angular y otra inclinable para trabajos en ngulos compuestos. EL CEPILLO DE MESA Este se emplea para maquinar superficies planas que sean demasiado grandes para el cepillo de codo. Se diferencia de este ultimo en que la mesa que sujeta la pieza de trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrs bajo una herramienta estacionaria de corte. Tambin se caracteriza por su gran capacidad de trabajo aunque cuenta con una mesa de longitus en donde se pueden montar piezas un poco largas y maquinarlas en toda su longitud por medio de dos o cuatro herramientas al mismo tiempo, esto sucede por que algunas Cepilladoras tan solo cuentan con dos portaherramientas en cada bastidor que tenga la maquina. Nomenclatura del cepillo de mesa de doble columna. 1. Bancada. Es la base a la cual vienen incorporadas las columnas, consta de guas de precisin en toda su longitud y soporta a la mesa. 2. Mesa. Soporta a la pieza y se mueve en forma alternativa a lo largo de las guas de la bancada. 3. Columnas. Son de construccin rgida y estn colocadas a los lados de la bancada y la mesa, contienen los contrapesos para la corredera transversal y estn provstas en su parte frontal por guas para el desplazamiento vertical de la corredera transversal. 4. Puente. Une a las columnas para mayor rigidez de construccin y aloja a los mecanismos para el avance de la herramienta. 5. Corredera transversal. Es una pieza rgida horizontal montada a travs y por encima de la mesa sobre las guas verticales de las columnas. Soporta a los cabezales superiores y proporciona los medios para el avance horizontal de las herramientas de corte. 6. Cabezales (superiores y laterales). Soportan las herramientas de corte y estn equipadas con una charnela que levanta la herramienta para librar la pieza durante la carrera de retroceso de la mesa. 7. Tablero de control. Cepilladoras de dos montantes Son los tipos ms usados porque ofrecen gran solidez. Se componen principalmente de una bancada de fundicin, a los lados se levantan los montantes C (uno a la derecha y otro a la izquierda). Sobre la bancada van las guas para el desplazamiento de la mesa B, dicha mesa, que debe llevar la pieza a trabajar, puede trasladarse con movimiento alternativo de avance y retroceso. los montantes C llevan tambin guas laterales para el deslizamiento del travesao D, que puede regularse en la altura mediante la rotacin simultnea de dos husillos (visibles entre las guas de los montantes) y sus respectivos casquillos. A lo largo de dicho travesao puede deslizarse, a su vez, un carro que lleva el carrillo porta herramienta y que realiza el movimiento transversal intermitentemente, segn los desplazamientos proporcionales obtenidos al final de la carrera de retroceso de la mesa. Cepilladoras de un montanteSe emplean para el planeado de superficies de piezas muy grandes que no caben entre los dos montantes de una de las Cepilladoras examinadas. Las caractersticas de estas mquinas son iguales a las ya expuestas, con la diferencia del travesao, que se encuentra en voladizo y debe ser ms robusto, a fin de soportar y evitar la vibraciones durante el arranque de viruta. conclusinComo una pieza de trabajo, la mesa debe ser movida a baja velocidad por su peso, las Cepilladoras tienen varios cabezales para poder efectuar varios cortes simultneamente por recorrido y aumentar as la productividad de la mquina. Muchas Cepilladoras modernas de gran tamao llevan dos o ms herramientas por cabezal puestas de tal forma que se colocan automticamente en posicin, de tal forma que el corte se realiza en ambas direcciones del movimiento de la mesa. ste tipo de disposicin aumenta obviamente la productividad de la cepilladora.

alambre, menor extensin de los filamentos, tipo diferente de cepillo (porejemplo, tipo trenzado en lugar de alambre ondulado) o (2) mayor velocidad (msr.p.m., dimetro ms ancho del cepillo).INSPECCIN Y ALMACENAMIENTOAl recibir los cepillos, revselos para identificar daos, xido o deterioro.Almacene en los estuches originales en un lugar limpio y seco. No permita que sedistorsionen los filamentos ni que componentes o material extrao se aloje en laparte frontal del cepillo.POLVO Y GASESUtilice proteccin respiratoria contra este peligro (consulte el estndar ANSIZ88.2).PROBLEMAS DE CEPILLADONo permita que continen las condiciones inseguras. Es posible que el cepillono funcione correctamente debido a los cojinetes gastados, a un husillo torcido,una aplicacin inusual, al abuso por parte del operador o por el uso inadecuado.No utilice ni contine utilizando un cepillo daado o uno que no est funcionandocorrectamente (es decir que tira filamentos, est desbalaceado, etc.) ya que estoincrementa la posibilidad de que falle el cepillo y de correr riesgo a sufrir daos. Lacausa de la falla se debe evaluar y corregir inmediatamente. EQUIPOS DE SEGURIDADEQUIPO PROTECTOREs necesario y fundamental el uso de equipos protectores, que ayuden amantener el bienestar y la seguridad del operador de la maquina, para esto existendiversos grupos de los ya mencionados equipos. Entre ellos tenemos1. Bragas protectores o Industriales:Esteequipo es muy necesario y mas aun debe sercon mangas ajustadas, para evitar eltrabamiento de esta con alguna de las piezasde la maquina herramienta al momento deoperarla. Ademas de protegernos de cualquierviruta daina para el cuerpo puede servir comocapa protectora ante cualquier sustancia (aceiteo liquido) que sea letal.2. Mascarillas:Aunque estas no son fundamentales,su uso depende segn el tipo de trabajo y el lugardonde que se vaya a efectuar, si se trabajara en unsitio lleno de gases dainos o con desprendimientomuy pequeo de virutas en estas situaciones sonnecesarias para no inhalar nada de lo yamencionado.3. Gafas Protectoras:Es una de los equiposmas importantes, debido a que algunos regulanla luminosidad del ambiente pero en realidadson utilizados para proteger nuestros ojos al

momento de observar la maquina herramienta efectuando su trabajo yde las virutas desprendidas en ese momento.4. Cascos y Audfonos Aisladores:Los cascos ylos audifonos son otro de los equipos masimportantes, su uso depende del tipo de ambientede trabajo, el primero es elemental en los lugarescerrados debido a tuberas o donde se transportede alguna manera algn equipo pesado, ademsde protegernos frente alguna cada. El segundoequipo es necesario solo s en donde se ejecuta el trabajo existen ruidoso muy graves o muy agudo, a tal punto que llega a ensordecer a losoperadores.5. Guantes:En toda rea de trabajo donde senecesite sostener piezas metlicas esfundamental ese equipo. Ya que nos protege deltipo de superficie de la pieza al momento detransportarla manualmente. En el caso de lacepilladora al momento de agarrar la viruta esnecesario debido al filo de esta y el dao quepodra causar.6. Mascara de Seguridad:Este equipo equilibra eluso del casco y las gafas, aunque a su vezpermite protegernos no solo nuestros ojos sinonuestro rostro de cualquier impureza o elementosolido daino en el aire.7. Botas:Por lo general se recomienda el uso debotas anti resbalantes y de corte alto. Mientrasmas protegido este nuestro cuerpo mejor sernuestra seguridad. Adems de aislarnos decualquier peligro nos sirve como soporte ensuperficies irregulares.Estos equipos son por lo general los mas bsicos. La adicin o sustraccin dealguno de ellos depende del tipo de ambiente y con la maquina que se trabaje.Pero se recomienda que mientras mas cubierto el operador, mayor serCONCLUSIONEl humano desde sus inicios a utilizado las herramientas que le ofrece elmedio ambiente para su propio bien, facilitndole ciertas tareas que hoy en dason las mas simples para nuestros ojos, dichas herramientas con el pasar deltiempo necesitaron ser modificadas para ayudar aun mas al hombre antiguo. Estese basaba de ciertas tcnicas para cambiar la estructura de los materiales con elfin de utilizarlas y obtener el resultado mas optimo para si mismo.Pero para modificar dicha estructura fue necesario la creacin de maquinasherramientas, equipos capaces de alterar la forma de cualquier material metlicoque fuese fundamental para realizar las actividades del da a da que en nuestrostiempos a simple vista parecen ser las mas fciles y menos complejas, pero quepara entonces se necesitaba el ingenio y la lgico en conjunto a otrosconocimientos para poder ejercerla.Con el nacimiento de la revolucin industrial incrementa la demanda dediferentes piezas que no podan ser refinadas manualmente, as fue como elfrancs Nicols Focq cre en 1751 la primera mquina de cepillar metales y allfue cuando cambio todo. Luego de varios aos de avances tecnolgicos y laimplementacin de nuevos conocimientos se logro adaptar esta cepilladora a lasnecesidades de fabricacin adicionndoles nuevos complementos que mejoraranla produccin y sustrayndole lo que sera inservible.Gracias a la maquinas herramientas el hombre de nuestra era puede utilizara su merced los elementos slidos, especficamente los metlicos para la creacinde piezas, formas y figuras necesarias para nuestros aparatos, sin importar eltamao de la pieza es increble como todo empez con las necesidades masbsicas y antiguas del ser humano.

BIBLIOGRAFIA/WEBGRAFIAhttp://html.rincondelvago.com/maquina-cepilladora.htmlwww.construmatica.com/construpedia/Cepilladorahttp://html.rincondelvago.com/mecanica_torno-cepillo-fresadora-y-aluminio.htmlhttp://www.sitenordeste.com/mecanica/maquinas_herramientas_1.htmhttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramientahttp://www.museo-maquina-herramienta.com/historia/Lehenengoko-erremintak/arrabotatzeko-mortasatzeko-makinakwww.google.co.vehttp://html.rincondelvago.com/maquina-cepilladora.html

RIESGOS

ObjetivosDar a conocer los principales riesgos de la mquina en sus distintos procesos de trabajo y las protecciones ms adecuadas tendentes a evitar la actualizacin de estos riesgos. No se consideran en esta ficha los riesgos generales de esta mquina comunes a otras mquinas y/o procesos (ej: contactos elctricos, incendio, atrapamiento entre transmisiones, etc.).Identificacin de la mquinaLa cepilladora, llamada tambin con frecuencia labrante, se utiliza fundamentalmente para "planear" o "aplanar" una superficie de madera. Si la superficie cepillada es la cara de la pieza a la operacin se la define como "planeado", mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza a la operacin se la denomina como "canteado". Se pretende con esta operacin que la superficie sea recta en la direccin longitudinal y en la transversal y que diagonalmente no presente torsin alguna, es decir, que no est "alabeada".La cepilladora est formada de un bastidor que soporta el plano de trabajo rectangular, compuesto de dos mesas horizontales entre las cuales est situado el rbol portacuchillas.Esquema

Esquema de la cepilladoraLa mesa de alimentacin es generalmente la ms larga de las dos, su reglaje en altura es a un nivel inferior al del plano horizontal de la mesa de salida que es tangente al cilindro engendrado por la arista de corte de las cuchillas. La diferencia en altura entre las dos

mesas determina la profundidad de pasada (espesor de madera quitada por la herramienta).

Principio de funcionamiento de la cepilladoraEl rbol portacuchillas debe ser cilndrico, en acero duro, cuidadosamente equilibrado dinmicamente; posee de dos a cuatro ranuras para el alojamiento de las cuchillas de corte fijadas mediante tornillos de anclaje.

rbol portacuchillas cilndricoEste apartado merece especial atencin por los problemas de accidentabilidad que pueden presentarse a partir de la mala fijacin o incorrecto centrado de las cuchillas. Es importante dejar constancia de que los rboles portacuchillas de seccin cuadrada estn prohibidos por el artculo 103 de la Ordenanza Laboral de la Madera.

rbol portacuchillas de seccin cuadradaGeneralmente, las operaciones de planeado y canteado en una misma pieza de madera se ejecutan mediante dos pasadas consecutivas de la cara y el canto sobre el rbol portacuchillas de la cepilladora (la operacin de canteado se realiza adaptando sobre la regla gua la cara previamente aplanada de la pieza). En la actualidad, algunas cepilladoras llevan incorporado un rbol de corte vertical, provisto de motor independiente que permite la realizacin simultnea de las operaciones de planeado y canteado.

Cepilladora con rbol de canteado incorporado

Datos de accidentabilidadDe un total de 630 accidentes graves y 11 accidentes mortales ocurridos en la provincia de Barcelona en la Industria de la Madera entre los aos 1972 - 1981, en la cepilladora se han contabilizado 94 accidentes graves y ninguno mortal, lo que representa el 14,92% del total de los accidentes graves del sector y el 21,86% de los accidentes graves ocurridos en mquinas del sector. A estos datos de accidentabilidad es preciso aadir que se han contabilizado en el perodo de tiempo de la muestra 31 accidentes graves en la mquina universal que no se han podido distribuir entre sus mquinas-herramientas componentes al no especificarse en el Impreso de Notificacin del Parte de Accidente la parte del agente en que se produjo el accidente.Riesgos especficosContacto con las herramientas de corteEs el riesgo ms importante de la cepilladora y el que origina la prctica totalidad de los accidentes en la misma.El contacto con las cuchillas de corte puede producirse por la zona posterior de la gua o parte no activa de las cuchillas (riesgo que rara vez se actualiza en accidente), o por su parte anterior o zona de operacin (riesgo que se actualiza muy repetitivamente en accidente).El riesgo de contacto con las cuchillas en la zona de operacin se actualiza debido primordialmente a: Retroceso violento de la pieza que se trabaja. Tal retroceso se da al producirse una variacin (incremento) en la resistencia a la penetracin de la herramienta en la madera motivada por la aparicin de nudos, contravetas u otras irregularidades. Ello provoca que las manos del operario que permanecen en todo momento muy prximas a las herramientas de corte guiando (mano izquierda) o empujando (mano derecha) la pieza queden al descubierto sobre las cuchillas. El retroceso no acostumbra a ser limpio y por tanto las manos rara vez caen en la zona de rbol portacuchillas ocupada por la pieza; ms bien el efecto que se produce es un rebrincamiento de la pieza y la cada de las manos en el fragmento excedente del rbol portacuchillas no ocupado por la pieza. Vuelco de piezas en operaciones de canteado. El vuelco se produce al variar la resistencia a la penetracin de la herramienta en la madera durante el cepillado de cantos en piezas de poco espesor o inestables, cayendo las manos sobre las cuchillas.

Ambos casos engloban la prctica totalidad de los accidentes graves en la cepilladora. En el desarrollo de estas operaciones rara vez la pieza ocupa toda la longitud del rbol portacuchillas, sino que existe generalmente un fragmento del rbol portacuchillas ocupado por la propia pieza que se trabaja y un fragmento libre, excedente de la zona ocupada por la pieza. Es en este fragmento libre donde mayoritariamente las manos del operario que guan y/o empujan la pieza entran en contacto con las cuchillas en movimiento al rebrincar o volcar la pieza.

Operacin de canteado dejando al descubierto un fragmento considerable del rbol portacuchillasEl contacto con las cuchillas en el punto de operacin puede igualmente producirse por los siguientes motivos: Deficiente emplazamiento de las manos sobre la pieza a trabajar. Dedos colgando fuera de la superficie de apoyo de la pieza, prximos a las cuchillas de corte con el consiguiente riesgo de contacto con las mismas al variar la uniformidad del avance de la pieza por rebrincamiento de la misma.

Operacin de planeado dejando al descubierto un fragmento considerable del rbol portacuchillas. Cepillado de piezas de reducidas dimensiones, lo que comporta poca superficie de apoyo y por tanto un defecto de presin sobre la pieza al ser atacada por las cuchillas, lo que facilita su retroceso o vuelco al producirse una variacin en la resistencia a la penetracin de las cuchillas en la madera. Efecto estroboscpico que hace que el rbol portacuchillas parezca totalmente parado, estando en funcionamiento. Limpieza de las mesas con la mquina en marcha.

Golpes y/o contusiones por el retroceso imprevisto y violento de la pieza que se trabajaEste riesgo tan slo en contadas ocasiones se traduce en accidente para el operario que conduce la operacin, dada su situacin durante la alimentacin de la pieza; el riesgo de golpes por la pieza proyectada puede ms bien afectar a personas que deambulen o tengan su puesto de trabajo en la zona posterior a la de la direccin y sentido de alimentacin de la pieza.Sin embargo, el retroceso de la pieza implica frecuentemente que las manos del operario que conducen la operacin se precipiten hacia las herramientas de corte, entrando en contacto con las mismas. El retroceso de la pieza es generalmente debido a: Mal estado de los tableros que forman la mesa de trabajo. Labios de las mesas mellados, dentados o astillados, lo que provoca atascos o enganches de la madera durante el trabajo que posibilitan su proyeccin violenta. Ajuste defectuoso de las mesas de trabajo. Incorrecto afilado de las herramientas de corte. Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la continuidad de la alimentacin manual.

Proyeccin de herramientas de corte y accesorios en movimientoSi bien este riesgo rara vez se actualiza en accidente, en caso de que ste se produjera las consecuencias del mismo se presumen muy graves.Su actualizacin puede ser debida a: Empleo de materiales de mala calidad o con defectos en la construccin del rbol y de las cuchillas. Montaje defectuoso de cuchillas y accesorios en el rbol. Equilibrado incorrecto de las cuchillas y accesorios. Uso de herramientas de corte con resistencia mecnica inadecuada. Abandono de herramientas en proximidades del rbol.

Sistemas de prevencinSobre contacto con las herramientas de corteEn operaciones con la cepilladora es preceptiva la proteccin del fragmento de rbol portacuchillas situado en la zona posterior de la gua o zona no activa del rbol con cobertores, bien de reglaje manual o bien autorregulables, a fin de evitar contactos fortuitos en esa zona. La alimentacin de la pieza debe realizarse SIEMPRE en sentido contrario al del giro del rbol. Con ello se logra una sujecin ms correcta de la pieza, ya que a las elevadas velocidades de trabajo de la mquina, la alimentacin de la pieza en el sentido de giro del rbol incrementa considerablemente la posibilidad de proyeccin de la misma, ya que las cuchillas "tiran" de la madera hacia la salida y paralelamente crece el riesgo de que las manos del operario se precipiten hacia las cuchillas de corte y entren en contacto con ellas. La conduccin de la madera hay que hacerla de forma tal que se evite que las manos del operario que guan y empujan la pieza entren en contacto con las cuchillas. Para ello es recomendable colocar la mano izquierda sobre el extremo anterior de la pieza apretndola contra la mesa, manteniendo los dedos cerrados; la mano derecha situada en el extremo posterior de la pieza la empuja hacia adelante. Cada pieza hay que conducirla, si sus dimensiones lo permiten, de tal modo que despus de colocada no haya necesidad de variar la situacin de las manos. En el cepillado de piezas largas, cuando el extremo anterior de la pieza haya sobrepasado unos 40 cm el rbol portacuchillas, se detiene el avance, se sujeta la pieza con la mano derecha mientras que la izquierda vuelve nuevamente a disponerse detrs del rbol portacuchillas, inicindose la realimentacin de la pieza.

En la parte anterior de la gua o zona de operacin existe generalmente un fragmento del rbol portacuchillas ocupado por la propia pieza que se trabaja y un fragmento libre, excedente de la zona ocupada por la pieza y en el que es preceptible aplicar una regla general vlida para todas las mquinas: "Cubrir la parte de la herramienta de corte que no se utilice". En la cepilladora este aspecto podra conseguirse ajustando la gua a las dimensiones de la pieza para cada operacin, de modo que se evitara la existencia de un fragmento libre del rbol portacuchillas; sin embargo, la puesta en prctica de esta solucin, si bien es vlida para alguna operacin aislada, no lo es para el global de operaciones a realizar en la cepilladora, ya que la misma implicara un desgaste muy rpido del filo de las cuchillas en su parte anterior quedando intactas en su zona posterior restante y ello va contra los intereses del usuario que precisan de un desgaste uniforme de las cuchillas en toda su longitud. Es por consiguiente preceptiva la instalacin de protectores que garanticen que a lo largo de la operacin de cepillado no quede accesible el fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.

Vista del protector reglable del excedente del rbol portacuchillas no ocupado por la piezaProtectores de reglaje manualEn general, todos ellos presentan el inconveniente de que deben ser reglados para las distintas necesidades del corte, lo que implica una prdida de tiempo. Se describen a continuacin algunos de ellos:a) Puente de regulacin manual Vlido para operaciones de planeado y canteado. Est constituido por elementos que se recogen telescpicamente uno dentro del otro, desplegndose segn las distintas dimensiones de las piezas a cepillar hasta conseguir la cobertura total del fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.

Esquema del protector telescpicoDebe permitir la cobertura del rbol portacuchillas en toda su longitud (posicin de mxima abertura de la gua).b) Cubierta PlegableVlida para operaciones de planeado y canteado.

La cubierta est constituida por una serie de piezas de madera provistas de una concavidad en el centro con objeto de que al ser colocadas sobre la superficie de la mesa no puedan ser atacadas por las cuchillas.

Esquema del protector de cubierta plegable

Vista del protector de cubierta plegableLas distintas piezas de madera van unidas entre s mediante charnelas con el fin de permitir su desplegamiento hasta conseguir la proteccin del fragmento del rbol portacuchillas no ocupado por la pieza, consiguindose su proteccin total mediante el ajuste de la gua a las necesidades del corte. Debe permitir la cobertura del rbol portacuchillas en toda su longitud (posicin de mxima abertura de la gua).b) Protector Telescpico Vlido para operaciones de planeado y canteado.Est constituido por una placa ligeramente curvada de madera o metlica, de fcil construccin y montada sobre un eje vertical que se desliza a travs de una abrazadera fijada a la bancada de la mquina.

Para operaciones de canteado el dispositivo se regula en profundidad mediante el tornillo situado en la parte superior del soporte de la placa, de modo que cubra el excedente del rbol que no quede cubierto por la pieza que se trabaja.

Para operaciones de planeado, el protector puede reglarse en altura mediante el tornillo existente en la abrazadera y en profundidad hasta establecer contacto con la gua, de modo que cubra toda la longitud del rbol portacuchillas, pasando la pieza por debajo de la placa. Asimismo, puede utilizarse como protector tan slo del fragmento de rbol portacuchillas no ocupado por la pieza.Protectores autorreglablesPresentan la ventaja sobre los anteriores de no precisar su reglaje para las distintas dimensiones de las piezas a mecanizar, evitando por consiguiente la prdida de tiempo que ello supona. Se describen a continuacin unos cuantos: a) Protector de Sector PlanoEst constituido por un sector de madera o metal colocado horizontalmente a 5 mm aproximadamente por encima del nivel del tablero o mesa de salida y que gira sobre un eje vertical dispuesto en la mesa de colocacin al lado del rbol portacuchillas. En su posicin inicial, el sector est retenido tangencialmente por la gua y cubre totalmente la herramienta de corte.

Protector de sector planoCuando se empieza a cepillar una pieza, sta empuja el sector que por su forma especial y girando sobre el eje, se apoya siempre tangencialmente sobre la pieza que se trabaja y cubre la parte del rbol que quedara al descubierto segn el ancho de la pieza

Abertura de la proteccin por la presin de avance de la pieza