Tema: Management 006

Autor: Mario Castro

1. DISEÑO DE UN PROCESO PRODUCTIVO 2. PRODUCTOS Y SERVICIOS 3. ELABORACION DE PRODUCTOS Y SERVICIOS 4. PROYECTO DEL SISTEMA DE TRANSFORMACIÓN 5. PROCESOS PRODUCTIVOS (JUST IN TIME) 6. DIAGRAMAS Y PROCESOS 7. DECISIONES DE INSTALACIONES UBICACIÓN Y DISTRIBUCION FÍSICA 8. MANEJO DE INVENTARIOS MEDICIÓN DE DESEMPEÑO Y MEJORA CONTINUA

INDICE

DISEÑO DE UN PROCESO PRODUCTIVO

Concepto de producción • Conjunto de procesos,

procedimientos, métodos o técnicas que permiten la obtención de bienes y servicios, gracias a la aplicación sistemática de unas decisiones que tienen como función incrementar el valor de dichos productos para poder satisfacer unas necesidades

Concepto de producción •

Conceptos utilizados en producción • Proceso. Decisiones que implican la elección

del tipo de proceso físico, clase de tecnología y de equipos, flujos del proceso, localización y distribución en planta. Aspectos que suelen definir decisiones a largo plazo.

• Capacidad. Decisiones para la determinación del volumen de producción a conseguir en el momento y lugar adecuados. Esta capacidad viene dada por el tamaño de la planta o de las instalaciones físicas, son decisiones a largo plazo, aunque también se pueden adaptar otras a corto plazo, como es el caso de aumentar dicha capacidad con subcontratación o turnos adicionales.

Conceptos utilizados en producción

• Inventarios. Decisiones sobre los inventarios o stocks intermedios, de seguridad para la logística interna y externa, de forma que se conozca qué se debe pedir, cuánto y cuándo solicitarlo.

• Fuerza de trabajo. Decisiones sobre la cantidad y la calidad (actitudes, aptitudes y habilidades) de las personas que se implican en las diferentes tareas del sistema.

• Calidad. Decisiones que implican poner en marcha las correspondientes acciones para mantener y mejorar, los estándares de calidad del producto en todas las etapas de sus operaciones de transformación.

Conceptos utilizados en producción • Abastecimiento: El abastecimiento de materiales, depende

de un adecuado tráfico de mercancías, embarques oportunos, un excelente control de inventarios, y verificar que las compras locales e internacionales que se realicen sean las más apropiadas.

• Control de Calidad: Es la resultante total de las características del producto y/o servicio en cuanto a mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento se refiere, por medio de las cuales el producto o servicio en uso es satisfactorio para las expectativas del cliente; tomando en cuenta las normas y especificaciones requeridos.

• Fabricación: Es el proceso de transformación necesario para la obtención de un bien o servicio.

Objetivos del área de producción

• Ingeniería del Producto: – Diseñar el producto que se desea

comercializar, tomando en cuenta todas las especificaciones requeridas por los clientes.

– Realizar pruebas de ingeniería, a fin de comprobar que el producto cumpla con el objetivo para el cual fue elaborado.

– Brindar la asistencia requerida al departamento de mercadotecnia para que esté pueda realizar un adecuado plan de mercadotecnia tomando en cuenta las características del producto.

Objetivos del área de producción

• Ingeniería de la planta: – Realizar el diseño pertinente de las

instalaciones tomando en cuenta las especificaciones requeridas para el adecuado mantenimiento y control de los equipos.

• Ingeniería industrial: – Elegir los métodos, técnicas,

procedimientos y maquinaria de punta.

– Determinar las medidas de trabajo necesarias, así como la distribución física de la planta.

Objetivos del área de producción

• Planeación y Control de la Producción: – Establecer los estándares necesarios para

respetar las especificaciones requeridas en cuanto a calidad, lotes de producción, stocks (mínimos y máximos de materiales en almacén), mermas, etc.

– Realizar informes referentes a los avances de la producción como una medida necesaria para garantizar que sé esta cumpliendo con la programación fijada.

Objetivos del área de producción

• Abastecimiento: – Lograr el abastecimiento de

materiales de forma oportuna, tomando en cuenta el tráfico y tránsito de mercancías.

– Realizar embarques oportunos. – Lograr un excelente control de

inventario. – Verificar que las compras locales e

internacionales que se realicen sean las más apropiadas.

Objetivos del área de producción

• Control de Calidad: – Verificar y confirmar que el resultante

total de las características del producto y/o servicio en cuanto a mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento cumpla en su uso con la satisfacción de las expectativas del cliente.

– Controlar que el producto o servicio final cumpla con las normas y especificaciones requeridas.

– Realizar las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con lo deseado.

Objetivos del área de producción

• Fabricación: – Controlar que se cumpla con el proceso de transformación

necesario para la obtención de un producto o servicio.

PRODUCTOS Y SERVICIOS

Clasificación de productos de consumo

• Bienes de consumo no duraderos: son los bienes tangibles que se consumen en forma rápida y de una sola vez. Como por ejemplo: alimentos, combustibles, etc.

• Bienes de consumo duraderos: son bienes tangibles que se pueden utilizar varias veces; por ejemplo: electrodomésticos , ropa, coches, etc.

• Servicios: son las actividades, usos y beneficios que se venden, por ejemplo, reparaciones de electrodomésticos, corte de pelo, etc.

• Bienes de insistencia: son productos que cuentan con lealtad a la marca (love mark) normalmente son productos de inversión considerable.

Clasificación de productos de consumo • Bienes de uso común: son aquellos productos que forman parte dela canasta

básica, estos suelen consumirse con frecuencia. • Bienes de emergencia: son productos que están en el momento y lugar

preciso para que el consumidor los utilices. usualmente el consumidor no planifica su compra pero le resulta muy necesario en el momento en que aparece una necesidad.

• Bienes de comparación: son productos que en el proceso de compra pasa por una comparación de características intrínsecas y extrínsecas.

Clasificación de productos de consumo

• Bienes de especialidad: son productos con características muy especiales y están destinados a un mercado muy específico que demanda determinados entandares de calidad.

• Bienes durables: son aquellos productos que tienen un ciclo de vida bastante largo, normalmente sufren desperfectos, desgaste hasta después de varios años de uso.

Producto

Atributos y beneficios del producto • Los atributos: son características específicas que presenta un

producto. Entre ellas destacan Formulaciones e ingredientes – Componentes y funciones – Dimensiones y características físicas – Envase y empaque

• Los beneficios: corresponden al resultado esperado por la

demanda al hacer uso de los atributos del producto. Los beneficios pueden ser – Sensoriales – Emocionales – Cognitivos – Funcionales – Relacionales

Producto

Niveles de tangibilidad de productos o servicios

Bien tangible puro: es la oferta de un bien tangible, sin ningún tipo de servicio asociado; por ejemplo, sal, arroz, ruedas.

Bien tangible con servicios anexos: el bien se vende acompañado de uno o más servicios; por ejemplo, automóviles,

máquinas.

Híbrido: igual proporción de bienes y servicios; por ejemplo, restaurante, sastrería.

Servicio principal con bienes secundarios anexos: por ejemplo, hotel, aerolíneas.

Servicio puro: la oferta es básicamente un servicio, por ejemplo, corte de cabello, gimnasio, cuidado de ancianos.

Servicio

Las particularidades intrínsecas a un servicio que permiten diferenciar a éste frente a un producto son:

• Intangibilidad (un servicio no puede ser visto, sentido, olido ni escuchado antes de adquirirlo),

• Heterogeneidad (dos o más servicios pueden resultar parecidos pero nunca serán idénticos ni iguales),

• Perecibilidad (un servicio no puede ser almacenado),

• Inseparabilidad (la producción y el consumo se desarrollan de forma parcial o completamente paralelos)

• Ausencia de propiedad (quienes contratan un servicio consiguen el derecho a recibir una prestación, uso, acceso o arriendo de una cosa, pero no se vuelven propietarios de él).

ELABORACION DE PRODUCTOS Y SERVICIOS

Elaboración de servicios

• Necesidad del cliente. ENTRADA

• La prestación del servicio. PROCESAMIENTO

• La respuesta a los requerimientos del cliente

SALIDA

Elaboración de productos

ENTRADAS

• Materias Primas

• Componentes

• Maquinaria

• Equipo

• Mano de obra.

PROCESAMIENTO

• Transformación de las materias primas y los componentes.

SALIDA

• Productos terminados

Diferencias en el suministro de productos y servicios

PRODUCTOS

• Tangibles • Posibilidad de reparar o

rechazar. • Consumo postergado • Calidad fácil de medir. • Posibilidad de almacenar. • Dependiente de los equipos. • Contacto mínimo con el cliente

en el proceso de producción

SERVICIOS

• Intangibles. • Imposibilidad de reparar o

rechazar • Consumo inmediato • Calidad difícil de medir • Imposibilidad de almacenar. • Dependiente de la mano de obra

(personas) • Relación directa con el cliente

durante el proceso de producción

Visión de la cadena de suministro

SUS PROVEEDORES

SU EMPRESA

SUS CLIENTES

Las dos decisiones principales del sistema de operaciones

SISTEMA DE TRANSFORMACION

• Análisis de producto

• Secuencia de las operaciones.

• Equipos e insumos

• Organización del establecimiento

• Suministro regular

PRODUCTO/SERVICIO

• Desarrollo de producto

Calidad del proyecto

Ingeniería simultanea

• Desempeño preliminar y prototipo.

• Suministro regular

CALIDAD DEL PROYECTO

• Piense primero en la utilidad del producto o servicio: la forma sigue a la función.

• Desarrolle especificaciones al escuchar la voz del cliente

INGENIERIA SIMULTANEA

• Desarrolle el producto con la participación de proveedores y personas de producción, ventas, distribución, etc.

Desarrollo

del producto

1. Primero identificar la utilidad del producto para el cliente.

2. Elaborar una lista de las especificaciones funcionales. (características del desempeño)

3. Determinación de especificaciones técnicas. Utilizar la primera matriz QFD

Servicio

Las particularidades intrínsecas a un servicio que permiten diferenciar a éste frente a un producto son:

Intangibilidad (un servicio no puede ser visto, sentido, olido ni escuchado antes de adquirirlo),

Heterogeneidad (dos o más servicios pueden resultar parecidos pero nunca serán idénticos ni iguales),

Perecibilidad (un servicio no puede ser almacenado),

Inseparabilidad (la producción y el consumo se desarrollan de forma parcial o completamente paralelos)

Ausencia de propiedad (quienes contratan un servicio consiguen el derecho a recibir una prestación, uso, acceso o arriendo de una cosa, pero no se vuelven propietarios de él).

PROYECTO DEL SISTEMA DE TRANSFORMACIÓN

Diseño preliminar y prototipo

El diseño en sí es la configuración del producto o servicio y la producción de un prototipo.

Componente artístico y creativo que es determinante en su imagen y éxito.

La 1ra versión de un producto es un prototipo, que puede ser:

•Un modelo físico.

•Una simulación por computadora

•Una representación del servicio.

•Una primera unidad verdadera de un producto.

Diseño preliminar y prototipo

Se pone a prueba el prototipo.

La prueba permite evaluar el desempeño y confiabilidad del producto o servicio, así como la reacción del usuario.

Esto conduce a la corrección de errores y a mejoras.

Directrices para la organización del espacio físico

Identificar el producto o servicio.

Identificar y colocar en secuencia las operaciones.

Identificar el equipo y los insumos necesarios para las operaciones.

Organice el local de las operaciones.

Defina la apariencia del local

Identificar el producto o servicio

Debe saberse que tipo de transformación se requiere.

• Producción continua

• Producción en serie.

• Producción bajo pedido.

• Personalización en masa.

• Operaciones por proyectos

Identificar el producto o servicio Tipos de sistemas de transformación Ejemplos

Producción continua Elaboración y ofrecimiento de productos estandarizados de forma continua

Alcohol, azúcar, jabones, medicamentos. Empresas de saneamiento básico, telefonía, televisión, energía eléctrica.

Producción en serie Se ofrecen grandes cantidades de piezas casi idénticas de un mismo producto o una cantidad pequeña de artículos. La línea de montaje es el método de trabajo de producción en serie.

Los tornillos, los automóviles. Las empresas de comida rápida McDonald, cada empleado tiene una función fija sea en la cocina o en caja.

Producción bajo pedido Se hace un producto a la medida cada vez que el cliente lo desea . El cliente consulta el catálogo del proveedor, elige el producto o servicio y lo recibe en forma personalizada

Restaurants tradicionales, fábricas de muebles, despachos de abogados, los modistas y sastres trabajan en esta forma

Personalización en masa Algunas empresas operan con un sistema mixto de transformación, se combina manufactura en serie y la hechura bajo pedido

Computadoras personales. Las tiendas de ropa ya hecha con ajustes de acuerdo con las medidas del cliente.

Operaciones por proyectos Los proyectos son un tipo especial de producción bajo pedido, Es una actividad temporal.

Los grandes eventos. La construcción de edificios, la instalación de aire acondicionado

PROCESOS PRODUCTIVOS (JUST IN TIME)

Procesos productivos (just in time)

Cero defectos: el concepto de calidad total se incorpora desde la etapa de diseño del producto y continua en el proceso de fabricación.

Se utilizan máquinas que producen piezas de calidad uniforme.

Se concierta una calidad del 100% con los proveedores. Se crean programas participativos con incentivos que

promuevan mejoras de la calidad. Se emplean programas permanentes de mantenimiento

preventivo. Se lleva a cabo una comprobación continua de la línea de

producción.

Procesos Productivos (JUST IN TIME)

Cero averías ( cero tiempo inoperativo): se facilita mediante la elección de una distribución de planta adecuada, con programas permanentes y muy exigentes de mantenimiento productivo y con un personal polivalente, bien formado y motivado.

Adiestramiento del trabajador es una práctica generalizada. Tareas ordinarias de mantenimiento, supervisión y ajuste de

los equipos. Búsqueda continua de formas y modos de eliminar

potenciales interrupciones.

Procesos Productivos (JUST IN TIME)

Cero stock: lucha contra las políticas de empresa de mantener inventarios altos, consideran los stocks como el derroche más dañino, ya que además de los costes vienen a disimular problemas como:

Incertidumbre en las entregas de los proveedores.

Paradas de máquinas. Faltas de calidad. Ruptura de stocks. Demanda incierta Cuellos de botella en recursos clave, etc.

Procesos Productivos (JUST IN TIME)

Cero plazos: es preciso reducir el ciclo de fabricación de los productos, es necesario reducir al máximo los tiempos de espera, de preparaciones y de tránsito.

Cero papel (cero burocracia): se intenta eliminar la burocracia y apuesta por captar y distribuir la información a través de ordenadores que agilicen la captación , actualización, transmisión y acceso desde las distintas divisiones de la información

DIAGRAMAS Y PROCESOS

Identificar y colocar en secuencia las operaciones

• Determine un listado con las operaciones que deben realizarse, desde el inicio hasta el final.

• Diseñe un diagrama de flujo que muestre donde comienzan y donde terminan las operaciones.

• Establezca tiempos estándares para cada operación.

Nota: El diagrama de flujo es sólo un diseño del proceso, no la organización del espacio físico.

Diagrama de Flujo de Proceso

Se refiere a la creación de un diagrama visual para describir un

proceso de transformación.

Ayuda a identificar la manera en la que puede mejorarse el proceso de

transformación considerando los siguientes elementos:

1. Materia prima

2. Diseño del producto/servicio

3. Diseño de los puestos de trabajo

4. Pasos de procesamiento utilizados

5. Información de control administrativo.

6. Equipo o herramientas

7. Proveedores

Diagrama de flujo para preparar mermelada (ejemplo)

Lavar, separar, pelar la fruta

Refinar, cortar, picar la fruta

Mezclar el azúcar y el agua

Poner ácido cítrico y pectina en la olla a presión

Diagrama de flujo para preparar mermelada (ejemplo)

Concentrar y pasteurizar

Colocar el producto caliente en los recipientes

Cerrar y enfriar

Etiquetar y guardar

Esterilizar los recipientes

Identificar el equipo y los insumos necesarios para las operaciones

• Toda operación exige el empleo de equipos e insumos.

• Cualquier sistema de operaciones siempre utiliza infraestructura.

• Un factor importante es la cantidad de equipo e insumos, lo cual definirá su capacidad productiva.

• La definición de este potencial depende del volumen planeado de operaciones y de las perspectivas de crecimiento del negocio.

Identificar el equipo y los insumos necesarios para las operaciones

PREGUNTAS:

• ¿Cuál es la demanda prevista para este producto o servicio? • ¿Cómo pretende definir la capacidad productiva? • ¿Pretende usted instalar toda la capacidad productiva de una sola vez o

comenzar con capacidad pequeña e ir creciendo según la demanda? • ¿ Qué equipo, insumos e instalaciones se requieren para el suministro del

producto o servicio? • ¿ Cuál es el volumen de las operaciones y cuáles son las cantidades de equipos

e insumos? • ¿Cuál es el tamaño de las instalaciones? • ¿Quiénes son los proveedores de esos equipos, insumos e instalaciones? • ¿Cuáles son los precios y normas de calidad de esos recursos productivos? • En cuanto a los proveedores: ¿Cuál es su capacidad de proporcionar servicios?

y ¿ cuáles son las condiciones del ofrecimiento de estos servicios: precio, tiempo de respuesta, etc.?

DECISIONES DE INSTALACIONES UBICACIÓN Y DISTRIBUCION FÍSICA

Decisiones de instalaciones

• Cuánta capacidad se necesita?

• ¿Qué tan grandes deben ser las instalaciones?

• ¿Cuándo se requiere la capacidad?

• ¿Dónde deberán localizarse las instalaciones?

• ¿Qué tipo de instalaciones y que capacidad se demandan?

Ubicación de la empresa

• Distancia al cliente

• Distancia de los proveedores

• Distancia de los trabajadores

• Requerimientos(limitaciones) legales

Organización del local de las operaciones

El territorio de las operaciones comprende tres ambientes: 1. Instalaciones productivas. 2. Existencias y mantenimiento. 3. Departamentos de apoyo. La forma en la que se organiza el local de operaciones determina: 1. El ritmo del proceso 2. El aprovechamiento del tiempo y del espacio 3. La opinión del cliente sobre la calidad de las

instalaciones. 4. En muchos casos, determina la calidad del producto

o servicio, como la higiene en hospitales y restaurantes.

Organización del local de las operaciones

El espacio debe organizarse de forma lógica con respecto al diagrama de flujo del proceso, de modo que facilite el desplazamiento de los empleados, la materia prima y del producto que se está elaborando. Hay dos formas de organizar los procesos en el sitio de operaciones: 1. Distribución física por producto ( o línea de

montaje). 2. Distribución celular ( o células de producción).

Distribución física por producto

Es apropiada para fabricar un artículo, o un pequeño número de bienes muy similares, mediante una secuencia básica de operaciones, llamada línea de montaje. En esta forma de organizar, los equipos y los trabajadores quedan colocados en una secuencia fija , por lo cual pasa el producto y se monta en forma gradual. Ejemplos: fabricación de autos, producción de alimentos en restaurantes, etc.

Materia prima

Distribución celular

Todas las actividades necesarias para el suministro de un producto o servicio se concentran en un local donde trabaja un grupo de personas. Estas ejecutan todas las actividades y utilizan todas las herramientas y equipos necesarios para fabricar el producto o prestar el servicio. Ejemplo: puestos de gasolina, pequeños restaurantes, muebles bajo pedido, etc.

Defina la apariencia del local

Considerar los siguientes criterios:

• Limpieza.

• Facilidad de movimiento

• Posibilidad de acceso a los instrumentos de trabajo y a la información.

• Efecto visual positivo.

MANEJO DE INVENTARIOS MEDICIÓN DE DESEMPEÑO Y

MEJORA CONTINUA

Manejo de inventarios

Punto de re-orden: cantidad mínima de inventario a la cual se necesita llegar para volver a comprar.

• Consumo de material estimado para un período determinado.

• Tiempo que se emplea en colocar una orden de compra:

• Tiempo para pedir cotizaciones

• Tiempo para seleccionar proveedor

• Tiempo de entrega

• Margen de seguridad

Como medir el desempeño de los procesos

“ SI NO PUEDE MEDIR, TAMPOCO PUEDE

ADMINISTRAR”

Peter Drucker

La medición del desempeño proporciona datos para:

1. Verificar hasta que punto se realiza la planeación.

2. Definir nuevos objetivos y estándares de desempeño.

Como medir el desempeño de los procesos

INDICADORES DE DESEMPEÑO DE LAS OPERACIONES

Capacidad Cantidad o volumen de operaciones que el sistema puede entregar.

Productividad Cantidad de piezas entregadas por unidad de recurso empleada

Productividad + calidad

Cantidad de piezas útiles del total de piezas entregadas por unidad de recurso empleada

Tiempo de ciclo Tiempo que transcurre entre el inicio y el final de un proceso

Productividad Cantidad de piezas aprovechables entregables en el menor tiempo

Velocidad de proceso Tiempo total consumido en el procesamiento de un producto o servicio dividido por el tiempo usado para agregar valor a ese mismo producto o servicio

Flexibilidad Capacidad de adaptación del sistema a diferentes situaciones y volúmenes de operación

Procedimientos de mejora continua

Control de calidad: es el proceso que permite elaborar un producto o prestar un servicio, de acuerdo a las especificaciones de su diseño. • Los procedimientos de mejora continua son ventajas

competitivas que las empresas deben aprovechar y que les permite realizar ajustes en procesos, productos y servicios en base a la necesidad de sus clientes.

• A través de estos ajustes se puede lograr ahorros de tiempo y dinero, se evita redundancia y se mejora la productividad.

• La mejora continua también facilita la comunicación y contribuye con el ambiente de trabajo.

CONTACTO

Byron Eraso Cisneros Coordinador Semipresencial Universidad de Las Américas – Ecuador Sede Norte: Av. Granados y Colimes Quito, Ecuador Teléfono +593 (2) 3981000 Ext: 623