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Del tema tiempo estándar Con esta información responde las siguientes preguntas: ¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso productivo en 8 horas diarias? ¿Cuál es la producción de cofias producidas que puede tener en 8 horas? Para la solución del problema necesitaremos utilizar la técnica de cronómetro, pag. 22 del pdf. Para nuestro caso ya tenemos los valores de tiempo promedio de corte y pegado de elastico, y con ahora vamos a obtener el tiempo promedio extendido y así tenemos: Tp de corte = 13 segundos. Tp de pegado = 18 segundos. Tp extendido = Tp de corte + Tp de pegado = 13 segundos + 18 segundo = 31 segundos. De la calificación de la actuación utilizaremos la tabla de la pagina 28 del pdf. Calificaciones de desempeño Habilidad C 0.05 Esfuerzo C 0.05 En una empresa que se dedica a la elaboración de cofias para el cabello, que luego entrega a una fábrica de galletas, recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias. El dueño tiene la mejor disposición de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo estándar que le ayuda a decidir si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe cómo hacer los cálculos. Ayuda al dueño del negocio a calcular el tiempo estándar y así determinar si cumple con los tiempos de los pedidos, el dueño cuenta con los ü El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la actividad de pegado d ü Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de Westinghouse es de buena Esfuerzo, Condiciones, Consistencia). Consulta tabla para ver valores. ü Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15

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Ejercicio 2Del tema tiempo estndar

En una empresa que se dedica a la elaboracin de cofias para el cabello, que luego entrega a una fbrica de galletas, recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias. El dueo tiene la mejor disposicin de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo estndar que le ayuda a decidir si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe cmo hacer los clculos. Ayuda al dueo del negocio a calcular el tiempo estndar y as determinar si cumple con los tiempos de los pedidos, el dueo cuenta con los siguientes datos:

El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la actividad de pegado del elstico es de 18 segundos. Calificacin de la actuacin, segn la tabla de calificacin al desempeo de Westinghouse es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones, Consistencia). Consulta tabla para ver valores.

Suplementos= 15 %, para clculos = 0.15

Con esta informacin responde las siguientes preguntas:

Cul es el tiempo estndar de las dos actividades que suman el proceso productivo en 8 horas diarias?

Cul es la produccin de cofias producidas que puede tener en 8 horas?

Para la solucin del problema necesitaremos utilizar la tcnica de cronmetro, pag. 22 del pdf.Para nuestro caso ya tenemos los valores de tiempo promedio de corte y pegado de elastico, y con estos datosahora vamos a obtener el tiempo promedio extendido y as tenemos:

Tp de corte = 13 segundos.Tp de pegado = 18 segundos.Tp extendido = Tp de corte + Tp de pegado = 13 segundos + 18 segundo = 31 segundos.

De la calificacin de la actuacin utilizaremos la tabla de la pagina 28 del pdf.

Calificaciones de desempeoHabilidadC0.05EsfuerzoC0.05CondicionesA0.05ConsistenciaA0.05Total0.2Calificacin, C = (1+total) 1.2

Con esta tabla ya obtenemos el Tiempo normal:

Tn = Tp * Califiacin = 31 * 1.2 = 37.2 segundos.

Ahora haciendo uso de los suplementos, pagina 29 del pdf, tenemos que:

Testandar del extendido = ( Tn )( 1 + Suplemento )Testandar del extendido = ( 37.2 )( 1 + 0.15 ) = 42.78 segundosQue es la respuesta a nuestra primer pregunta.

Para calcular el nmero por hora, pagina 32 del pdf, hacemos la siguiente regla de tres:

1 cofia42.78 segundosx cofias3600 segundos

x = 3600 / 42.78 = 84.15147 cofias por hora

8 horas * 84.15147 cofias por hora = 673.21176 cofias por 8 horas, o 673 cofias por da.Que es la respuesta a nuestra segunda pregunta.

Ejercicio 4Del tema balanceo de lnea

Una fbrica que elabora empaques de hule, necesita saber la eficiencia de su lnea productiva, para saber si necesita ms operadores o no, que cumplan con sus expectativas de tiempo y produccin.

Unidades a fabricar: 100,000 piezasTiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 das Eficiencia planeada: 80%Operarios: un operario por actividad (4 actividades)

OperacinTEstndar (min)1.-Acarreo de materia prima1.52.-Corte de placa de hule1.33.-Troquelado1.44.-Acarreo de producto terminado1.5

Aplicando frmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos:

a. Determina el total del Testndar en minutos. Realiza la sumab. Determina el ndice de produccin. Aplica la frmulac. Determina el nmero terico de los 4 operadores. Aplica la frmulad. Determina los nmeros ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el redondeoe. Realiza la tabla de determinar los minutos estndar asignadosf. Determina el nmero de operarios que se recomiendan para que la lnea tenga una mejor eficienciag. Determina la eficiencia de la lnea de produccin con los operadores ideales. Aplica la frmulah. Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad ms lenta y con el nmero de operadores ideales. Aplica la frmulaDel tema 2.3.2 Balanceo de lineas en la pagina 40 del dpf, tenemos:

a OperacinTEstndar (min)10.4160.81.-Acarreo de materia prima1.519.532.-Corte de placa de hule1.316.9263.-Troquelado1.418.2284.-Acarreo de producto terminado1.519.53Total5.7

bIndice de ProduccinIP = unidades a fabricar / tiempo disponible del trabajadorIP = 100000 unidades / 9600 minutos = 10.416 ud / min

cNmero de operadores tericos por cada actividadNO = (TE)(IP) / E

NO1 = (1.5)(10.416) / 0.8 =19.53NO2 = (1.3)(10.416) / 0.8 =16.926NO3 = (1.4)(10.416) / 0.8 = 18.228NO4 = (1.5)(10.416) / 0.8 =19.53

dOperacinTE (min)Nm TeoricoNm Reales11.519.53200.07521.316.926170.076470588231.418.228190.073684210541.519.53200.075

eOperacinTE (min)Minutos estandar asignados11.5/20=0.0750.07621.3/17=0.0760.07631.4/19=0.0730.07641.5/20=0.0750.076la segunda operacin es la ms lenta.

fOperacinTE (min)Nm TeoricoNm Reales11.519.532021.316.9261731.418.2281941.519.5320Total76

gE = Minutos estandar por operacin / (Minutos estandar asignados * nmero de operarios) * 100E = 5.7 / (0.076)(76)*100E = (5.7 / 5.776)*100 = 98.685.7760.9868421053h98.6842105263Piezas por da = 17 trabajadores reales * 9600 / 1.3 tiempo estandar = 163200 / 1.3 = 125538.4615 piezas.Que es dado por la operacin ms lenta, tiempo y trabajadores.

125538.461538462

Hoja3