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    Moldeo por

    Compresin y Moldeopor Soplado

    acin Productiva y delEducacinINTEGRANTES : Angulo Rodrguez, Francisco. Cruz Esteves, Juan . Flores !illanueva, uis.

    e"n #iranda, Carlos. Rodrguez Esco$ar, #a%ra. !argas Terrones, #isael.

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    QU ES! SE EMP"EA

    El moldeo por compresin es un mtodo de

    moldeo en el que el material de moldeo, en

    general precalentado, es colocado en la cavidad

    del molde abierto. El molde se cierra, se aplicacalor y presin para forzar al material a entrar en

    contacto con todas las reas del molde, mientras

    que el calor y la presin se mantiene hasta que el

    material de moldeo se ha curado

    Moldeo por compresin tiene un

    alto desarrollo en la fabricacin de

    piezas de materiales compuestos

    para aplicaciones de reemplazo de

    metales, se utiliza normalmente

    para hacer piezas ms grandes

    planas o de forma levemente

    curvas.

    M#"DE# P#$

    C#MP$ES%&'

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    CA$AC(E$%S(%CAS DE" P$#CES#

    ESQUEMA DE"P$#CES#

    El uso de compuestos de

    plstico termoestable caracteriza

    a este proceso de moldeo de

    muchos otros procesos de

    moldeo. Estos termoestables

    pueden ser ya sea en forma de

    pellets o de preformas.

    El moldeo por compresin se

    inicia, con una cantidad

    determinada de colocada o

    introducida en un molde. Luegoel material se calienta a un

    estado maleable y moldeado.

    M#"DE# P#$C#MP$ES%&'

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    (EC'%CA DE M#"DE# P#$C#MP$ES%#'

    En el moldeo por compresin el material, bien lquido, o en forma de

    polvo, granza o de pastillas preformadas !preformas", se coloca en elmolde caliente, y este se cierra lentamente, hasta que las dos mitades del

    molde e#ercen presin sobre el material.

    $onforme el molde va cerrndose, el material es obligado a ocupar todas

    las partes de la cavidad de moldeo. En ciertos casos, es venta#oso

    realizar el moldeo cerrando primeramente el molde casi por completo y

    abrindolo despus unos segundos antes de aplicar la presin definitiva.

    M#"DE# P#$C#MP$ES%&'

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    )E'(A*AS DES)E'(A*AS

    Fluido en 'e)ue*asdistancias: (enorestensiones internas.

    +ao costo de

    (anteni(iento % de-a$ricaci"n de (oldes.

    ise*o sencillo de(oldes, al no /a$erentrada % canales.

    &er(ite (oldeo de

    'iezas co('leas +uen aca$ado su'er0cial

    1en general2 esec/os de (ateriales

    relativa(ente $ao

    El (olde de$e(antenerse ate('eratura noe3cesiva, 'ara )ue las

    'aredes no curen (uc/o(4s r4'ido )ue elinterior. &or tanto,tie('os largos decurado.

    No es aconsea$le 'ara

    este (5todo en caso dee('leo de (oldes de-or(as co('leas

    as 'iezas (oldeadas'or co('rensi"nusual(ente son de (4s

    tra$ao intensivo.

    M#"DE# P#$

    C#MP$ES%&'

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    C#'CEP(#Es un proceso en el que se utiliza presin

    del aire para inflar plstico suave dentro de

    la cavidad de un molde. Es un proceso

    industrial importante para fabricar piezas de

    plstico huecas, de una sola pieza y con

    paredes delgadas, como botellas y

    contenedores similares.

    M#"DE# P#$

    S#P"AD#

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    P$#CES# DE M#"DE# P#$S#P"AD#

    Moldeo por soplado de

    extrusin continua

    Moldeo por soplado

    intermitente

    Moldeo por soplado de co-

    extrusin

    Moldeo por soplado por

    inyeccin

    Moldeo por soplado por

    inyeccin y estiramiento

    Moldeo por soplado en 3-D

    M#"DE# P#$

    S#P"AD#

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    C#'CEP(#S

    ,AS%C#S DE"P$#CES#

    FU'C%#'AM%E'(#

    El moldeo por soplado ofrece una

    serie de venta#as sobre otros

    procesos de gran serie, como la

    inyeccin, en tanto que permite

    contrasalidas, posibilidad devariar el espesor de pared y, en

    funcin de las ba#as presiones

    utilizadas !1,23-,1 M0a", ba#as

    tensiones residuales.

    En general, todos los procesos de

    moldeo por soplado consisten en

    obtener una preforma, que es un

    elemento tubular o en forma de tubo

    de ensayo, fi#arla dentro de un molde

    de soplado y, a una temperatura

    especfica de cada material para quetenga consistencia suficiente, inyectar

    aire en su interior para que se adapte

    a las paredes del molde, permitir su

    enfriamiento ba#o presin y abrir el

    molde para e&traerla cuando ha

    alcanzado suficiente consistencia

    M#"DE# P#$

    S#P"AD#

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    M#"DE# DES#P"AD# P#$

    E-($UCC%&'

    M#"DE# DES#P"AD#P#$

    %'.ECC%&'

    M#"DE# P#$

    S#P"AD#

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    #ateriales a los)ue se a'lica

    As'ectosecon"(ico6'roductivos

    Los materiales empleados para el proceso

    de soplado pertenecen a la familia de lostermoplsticos.

    El proceso de moldeo por soplado tiene

    una productividad muy alta, es de losprocesos para plsticos ms productivos

    que e&isten y en la actualidad est muy

    e&tendido

    Esto se debe a que se necesita que el materialtenga un comportamiento viscoso y se pueda

    deformar cuando tenga una temperatura

    determinada, pues de otra forma la presin

    e#ercida por el aire inyectado no podra

    e&pandir el material por la cavidad del molde.

    4i nos fi#amos en lo que supone

    econmicamente el proceso de soplado es

    un proceso rpidamente amortizable,

    debido a que generalmente se dirige a la

    fabricacin de grandes lotes.

    M#"DE# P#$S#P"AD#

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    AP"%CAC%#'ES +A,%(UA"ES

    Este proceso se utiliza habitualmente para envases y contenedores,

    como botellas garrafas sin asa, garrafas con asa hueca, bidones, etc

    M(#D#S DE P$#CESAD# DE P"/S(%C#S

    El objetivo de todos los procesos es producir artculos de pl!stico con el mayor

    grado posible de libertad en el dise"o geom#trico$ En esto, el soplado es un poco

    diferente a la inyeccin, termo conformado, moldeo rotacional y dem!s procesos

    competidores$ %in embargo, el moldeo por soplado se ha desarrollado

    exclusivamente para la produccin de moldes huecos, mientras &ue la mayora de

    los otros procesos producen partes planas$ 'a principal diferencia entre elsoplado y los dem!s m#todos radica en el manejo del parisn, un paso en el

    proceso desde el granulado hasta el producto final, y en el paso posterior, es

    decir, la expansin del parisn al artculo soplado acabado$

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    E" S#P"AD# E' "A AC(UA"%DAD

    5oy en da, las operaciones de soplado tienden a ser divididas entre la

    produccin de partes industriales y el envasado de productos. Las partes

    industriales incluyen piezas moldeadas para aplicaciones automovilsticas tales

    como depsitos de gasolina, alerones y conductos de aire. $ada vez ms, losnuevos procesos 6' estn siendo utilizados para producir todos los tipos

    imaginables de tubos y tuberas para

    fluidos de presin y de no presin. La variedad de paneles y elementos de

    revestimiento para aplicaciones domsticas tambin se incluye dentro de la

    categora de partes industriales, as como los #uguetes y piezas moldeadaspara aplicaciones mdicas. Entre los materiales ms com)nmente utilizados

    figuran las poliolefinas tales como 0E, 00 y los plsticos tcnicos como la

    poliamida !0*", policarbonato !0$" y los materiales coe&truidos

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    )E'(A*AS . DES)E'(A*AS DE" M#"DE# P#$S#P"AD#

    El proceso de moldeo por soplado ha revolucionado el mundo

    de los plsticos y de cmo la gente transporta sus mercancas.

    4us venta#as de produccin rpida y salida de alto volumen hanpermitido a las empresas producir receptculos baratos para

    muchos de los alimentos ms importantes del mundo, de la

    leche al #ugo de naran#a. Este mtodo no est e&ento de

    desventa#as, sin embargo, ya que los polmeros de este tipodependen de la disminucin de los recursos para ser creados y

    tienen un impacto medioambiental que a)n no se trata

    adecuadamente

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