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OLED 前景分析专刊 2010年11月 我国大力扶持大尺寸 OLED 日本迫于压力淡出 OLED OLED 仍受技术问题制约 OLED 前景分析专刊

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OLED 前景分析专刊2010年11月

我国大力扶持大尺寸OLED

日本迫于压力淡出 O L E D

OLED仍受技术问题制约

OLED 前景分析专刊

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执行主编:陈洁

LED频道责任编辑:周聪

LED频道助理编辑:刘舟 廖虎

美术编辑:赵春雷

版权所有,未经许可,不得转载。

8.5代

10%

238亿美元

25%

10倍

全球面板龙头三星电子又有惊人之举!据了解,该集

团旗下的三星移动显示器公司(SMD)正规划准备投资

一条尺寸惊人的8.5代OLED生产线,加上装机中的

5.5代OLED生产线,未来三星集团将执全球OLED面板牛

耳,预料将对其他面板同业形成不小的竞争压力。

用电省、画质更佳的有机屏幕科技,被视为所有显示

器的未来,但直到最近才展现出主流的架势,这完全

是拜智能手机之赐。随着手机产业竞争加剧,为使产

品与竞争者区隔,有些高价的智能手机不惜成本,开

始采用AMOLED做屏幕。目前AMOLED的价格比一般LCD贵

五成。有些分析师有不同看法。iSuppli分析师贾康瓦

预测,AMOLED手机到2013年将占10%。

AMOLED市场似乎有渐渐增温的迹象。据报导,2009年

AMOLED用于中小尺寸屏幕的市场规模约218亿美元,预

计今年将达到238亿美元。目前AMOLED产业中,只有三

星电子有能力进行量产,三星在AMOLED领域,可说是

遥遥领先其他竞争对手。

据国外媒体报道,犹他大学科学家

ChristophBoehme和JohnLupton最新研究结果显示,

OLED获得高发光效率并不像想象中的那么容易。研究

称,先前认为OLED最高可以将63%的电能转化成光能,

而非热能,现在看来,OLED的光电转化率仅为25%。

目前三星AMOLED屏幕产量为每月30万块,主要供应给

HTC、三星等厂商生产智能手机。不过随着用户需求的

增多,这个数字已经越来越不能满足需求了。不过这

一情况有望在2011年得到有效的缓解,三星电子已经

开始扩建屏幕生产线,力求在2011年达到300万块每

月,产能提高10倍。

数 字

OLED 1

OLED产品

半透明可折叠 三星展示可弯曲AMOLED屏幕

台北工研院推出FlexUPD AMOLED 具备2D/3D自动切换

飞利浦柔性OLED屏概念手机Fluid

透明卷曲AMOLED屏幕创意手机设计(图)

2

2

2

3

3

数字1

OLED机遇

我国大力扶持大尺寸OLED AMOLED率先突破

三星持续加码OLED 21亿美金投资8.5代生产线

OLED照明潜力无限 可望成为未来照明新主流

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4

5

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OLED陷阱犹他大学最新研究:OLED的光电转化率仅为25%

日本迫于压力淡出OLED 两岸携手对抗韩企

OLED仍受技术问题制约

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9

OLED现状

OLED电视发展现状及国内外最新动态

AMOLED市场进入群雄逐鹿时代

OLED:高端应用切入 有望主导未来

AMOLED产业现状:市场逐步升温 三星独霸产能

2011年韩系AMOLED全球市场占有率下滑至80%

11

11

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16

OLED与LED比较

LED和OLED的应用前景分析

LED与OLED技术竞争展望

照明行业新军LED与OLED:两者各有千秋

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17

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技术动态

AGC研发出新材料 OLED面板寿命延长至10年

OLED的分类和结构原理及发光过程解析

OLED照明产业化的关键技术探讨

OLED照明产业化的关键技术探讨

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hnoc le oT ge yg ad nE d g Mni at rt ku eC t SD eE mL i1 n1 a0 r2

OFweek LED Seminar

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D前

瞻技

术与

市场

研讨

会2

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详情点击:Http://www.ofweek.com/topic/2010/led_qz2011/led_index.html

OLED 前景分析专刊2010年11月

我国大力扶持大尺寸OLED

日本迫于压力淡出 O L E D

OLED仍受技术问题制约

OLED 前景分析专刊

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半透明可折叠 三星展示可弯曲AMOLED屏幕

据悉,日本幕张正在举行

FPD 2010 平面显示器展览,三

星算是这个领域的翘楚,并以

AMOLED 为主轴展示了相当新奇

的技术,包括各种尺寸并具备:

透明、可弯曲以及折叠特性的

AMOLED 屏幕。

  此刻日本幕张正举行 FPD

2010 平面显示器展览,三星算

是这个领域的翘楚,并以 AMOL

-ED 为主轴展示了相当新奇的

技术,包括各种尺寸并具备:

透明、可弯曲以及折叠特性的

AMOLED。

其中透明 AMOLED 的展示非

常炫,它直接就拿来当作展示

柜的外层橱窗,参观者可以

这片 AMOLED 橱窗又能显示商

品信息或是动画影片,整个看

起来就是十分有科技感。另外,

有些人应该也在前几天听说了,

会中有一个展示是7英寸AMOLED,

而且DEMO的就是才刚刚在全球

各地推出的Android平板Galaxy

Tab。这台平板在上市时是采用

TFT屏幕,据悉就是因为那时候

还没量产7英寸AMOLED,而现在

屏幕做出来了,因此业界便推

测三星在未来要推出的7英寸平

板,可能将换用这新型的AMOLED

以提升产品竞争力。

看穿直视到里面的物品,同时

可弯曲的三星 AMOLED

搭载全新 7 英寸 AMOLED 的 Galaxy Tab

台北工研院推出FlexUPD AMOLED具备2D/3D自动切换

飞利浦柔性OLED屏概念手机Fluid

这是来自巴西设计师Dinard

da Mata带来的概念手机设计作

品。它是设计师为飞利浦设计

的一款名为Fluid(流体)的概

念手机。

Fluid打破了以往手机的

概念,它是完全是采用柔性的

OLED屏幕设计,不过这倒与之

前出现过了一些概念手机相类

似。但是它也有其特别的之处,

它能在保证正常手机功能的同

时,享有更纤薄的造型,和柔

韧的外观,平时可以将其卷戴

于手中,让你将其携带可以更

方便。

当然一款好的手机性能当

然也没话说的,如此的外观设

计即使玩起游戏来也能游刃有

余,更多智能的操作当然也不

在话下。当然,如此概念的手

机设计,总能让人不满足于现

状,让人不断的有追求的方向。

O L E D 产 品

台北工研院曾在09年表示,

TFT-EPD很快就会被应用到手

机上。

如今工研院已经不再回首

过去、积极面对未来,最近推

出针对电子阅读器的新一代显

示器技术。FlexUPD AMOLED又

再次吸引了我们的目光,而且

允诺“很快”就会推出,至于

多快,这个不知道会不会比下

一次新技术展示还快?

这次展示的FlexUPD AMOLED是

六寸大,1mm厚,并且具备可挠

性与双面可见,亮度为150流明,

而且因应潮流,具备工研院独

创的2D / 3D切换技术,可以不

通过特殊眼镜进行裸视3D。

值得注意的是,友达似乎

将导入这项技术,并且将使用

在任何适合软性电子的产品上,

包括电子阅读器、手机、电子

地图或是医学显示运用。

透明卷曲AMOLED屏幕创意手机设计(图)

透明手机见过不少了,这样的概

念设计随着屏幕以及能量提供问题的

日益改善相信都会得以实现。日前,

设计师Cho Sinhyung带来了一款全新

的透明概念手机,定名为第二人生手

机 (Second Life Mobile Phone),

现在大家可以来了解一下。

这款透明手机采用的是三星的

AMOLED屏幕,二代的屏幕已经支持弯

曲变形,未来科技越发强大,透明卷

曲的未来手机或许很快会走入我们的

生活。而现在这款透明手机就很好的

将手机屏幕与电量相结合。当手机充

满电的时候,手机的色彩达到最艳丽,

手机的透明度也最弱。随着手机电量

使用殆尽,手机的透明感也会渐渐变

强,到时,这款手机变为透明状无法

使用的时候你也该知道应该充电了。

透明卷曲AMOLED屏幕创意手机设计

另外,根据设计师介绍,

这款Second Life有一种省电模

式在电池饱满时也可以运行,

届时屏幕将切换为基于电子墨

水的黑白显示,就像是浏览电

子书一样,想想也会十分省电。

透明卷曲AMOLED屏幕创意手机设计 透明卷曲AMOLED屏幕创意手机设计

2 OLED OLED 3

O L E D 产 品

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今年6月,工业和信息化部

公布了电子信息产业发展基金

针对AM-OLED(主动有源驱动

有机发光二极管)项目招标的

结果,工业和信息化部分别给

予维信诺、京东方、虹视3家

企业相应的资金扶持。政府对

新型平板项目的大力支持将成

为我国发展大尺寸OLED(有机

发光二极管)技术的新契机。

在第三代显示技术方面,中国

OLED产业与国外几乎处于同一

起跑线,目前发展OLED产业机

遇难得,政产学研用共同努

力,我国OLED 产业发展将有

可能实现弯道超越。

争取AMOLED显示领域主动权

AM-OLED相对液晶显示来讲

价格较贵,但差距并不明显。

对于高端手机等特殊应用群体,

AM-OLED的市场空间还是比较大

的。从国际上来看,要在显示

技术上真正超越日韩,我国必

须发展新兴技术,OLED则是最

好的契机。

中国科学院院士欧阳钟灿

在接受记者采访时表示:“如

果中国只发展液晶是有问题的,

毕竟液晶在日本和韩国都是比

较成熟的技术,我们一直处在

我国大力扶持大尺寸OLED AMOLED率先突破

追赶的角色。发展自己的平板

显示技术,AM-OLED值得一试。

从中国发展平板显示产业的情

况看,OLED与国际水平处在同

一起跑线上;从战略发展来看,

我们现在只有发展OLED才有可

能在未来争取主动。”

华南理工大学高分子光电

材料与器件研究所许伟表示,

近年来,液晶技术发展非常快,

相对而言,OLED在应用方面的

优势还不明显。目前OLED刚刚

发展起来,国际国内还基本处

于同一起跑线上。而液晶技术

在国外发展已经相对较为成熟,

我们在液晶产业处在追赶阶段。

中国 OLED产业要发展必须上下

游联动,上游材料是OLED产业

发展的瓶颈,如果上游材料有

突破,对中国OLED产业会起到

推动作用。

此次获得电子发展基金的

3家企业,可以说各具特色。京

东方拥有TFT技术基础,维信诺

拥有PM-OLED的生产经验,而虹

视近年来的发展有目共睹。3家

企业若能联合发展,我国OLED

产业未来争取主动的机会将更

大一些。

对此,欧阳院士建议,维

信诺虽然有PM-OLED的经验,但

AM-OLED技术目前还不成熟,在

这种情况下可以通过引进中试

线进行研究,掌握技术,形成

自己的核心竞争力。京东方拥

有TFT的经验,如何把TFT技术

应用到OLED上,要克服材料瓶

颈,特别是低温多晶硅技术值

得研究。

三星持续加码OLED 21亿美金投资8.5代生产线

全球面板龙头三星电子又

有惊人之举!据了解,该集团

旗下的三星移动显示器公司

(SMD)正规划准备投资一条尺寸

惊人的8.5代OLED生产线,加上

装机中的5.5代OLED生产线,未

来三星集团将执全球OLED面板

牛耳,预料将对其他面板同业

形成不小的竞争压力。

三星SMD过去是专注于生产

中小尺寸面板的公司,该公司

已经在今年6月份正式宣布将在

南韩兴建一条5.5代的主动矩阵

式AMOLED生产线,投资金额高

达21亿美元,这也是目前仅见

尺寸最大的OLED生产线,目前

正准备装机,预计明年中左右

开始投产。主要目标是中小尺

寸可携式产品用的面板,以及

小型电视机用面板。

不过三星集团的企图不仅

仅如此而已,据悉该公司正在

规划一条8.5世代的OLED生产线,

虽然目前尚未完全定案,但是

积极态度已经引起业内的高度

关注。

目前台湾面板厂商包括友

达、奇美电等厂商,虽然也都

在规画相关的OLED投资案,但

规模都相差三星甚多,友达利

用既有的3.5代厂转做OLED面板,

从第3季开始装机,此外先前并

购的新加坡TMD 4.5代厂未来也

将积极转入OLED面板生产。奇

美电则是利用原来统宝3.5代线

以及集团投资的奇晶光电(已并

入奇美电)相关资源,打算进军

OLED产品,但若要切入电视用

OLED领域,仍有一大段距离。

业内人指出,三星对于

OLED一直相当关注,特别是后

来发展出的SUPER AMOLED面板

技术,表现相当突出,应用也

从手机开始跨足到平板计算机

领域,以今年的日本FPD大展来

看,三星SMD展出30寸的OLED电

视面板来看,已经是预示着未

来三星对于OLED的想法,绝对

不仅仅是中小尺寸领域而以,

由于OLED具备广视角、自发光

与色彩饱和度高的技术特点,

先前日本索尼发展OLED想要引

入电视应用领域踢到铁板,但

显然三星已经逐渐解决相关问

题,以目前三星的积极态度来

看,未来领先群雄快速切入

OLED领域,将会造成后续追逐

者很大的竞争压力。

4 OLED OLED 5

绿色

能源

电子

技术

应用

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季)研

讨会

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OLED发展机遇OLED发展机遇

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OLED照明潜力无限 可望成为未来照明新主流

近年来,与LED同属固态

照明种类的OLED(有机发光二

极管)逐渐进入人们的视线。

尽管还没有像LED那样顺利实

现量产,但据专家预测,未来

OLED照明必将具备与LED分庭

抗礼的实力,并且有实力超越

LED成为照明新霸主。

据市场研究公DisplaySearch

预测,OLED市场产值将从2007

年度的5亿美元与2008年度的6

亿美元,成长至2009年度的11

亿美元,2011年度的20亿美元,

2012年度的30亿美元,与2015

年度的55亿美元。在发光技术

持续改善的趋势下,产业研究

机构认为,OLED可望在2011年

进入商品化量产阶段。2011年

OLED照明市场规模将快速增长

至17.1亿美元,2020年有望上

升至140亿美元成为照明新霸主。

有别于LED(发光二极管)及

荧光灯,OLED可以调整亮度与

颜色,且相当适于情境照明。

OLED照明产品虽仍处研发阶段,

但其优势仍不胜枚举,不但具

备可弯曲、柔软等特性,在薄

如糖果纸的OLED照明上任意打

洞,也无损其维持正常发亮,

甚至可以任意裁切,也因此往

后就能免于打破灯泡一再发生。

另外,同样是固态照明的LED,

在面光源的照明应用上,现阶

段制作方式仍须使用扩散板或

导光板,但这会使其高发光效

率从100lm/W降低为30~70lm/W。

反观,OLED Lighting不须使

用扩散版或导光板,也可达到

高发光效率,此为一大优势。

另一方面,就技术层面而

言,LED发热量大,需要散热机

制,但OLED照明却不需要。若

观察OLED 灯与荧光灯一起点亮

情形,可以发现荧光灯温度会

从室温升高至50℃;OLED灯点

亮后温度仅从20℃升高为30℃,

可免除使用者烫手的危险,较

符合安全考虑。

OLED灯在透明度及散热效

果、薄型化具有较高产品优势,

LED目前具有较高的发光效率且

量产,但发光效率与使用寿命

比OLED差。整体来看,OLED灯

的优势在于具备高发光效率,

适用于大面积面光源,开关速

度快,而针对灯源所呈现的区

域性现象,如欧盟地区偏好暖

色系光源,亚洲地区,如日本、

中国等地则喜欢较为明亮的白

色光源,OLED灯也能调整颜色

符合各种颜色需求。再者,材

质柔软、易于裁切、造型轻薄,

及低驱动电压等特性,相当符

合环保要求。

与传统的白炽灯相比,OLED

除了发光时不会变热,而且通

过散热所损耗的能量更少。实

验结果显示,新型OLED的发光

效率是白炽灯的5倍,与标准低

能耗灯具相比,其发光效率更

高出多达50%。与传统的光源相

比,OLED消耗的电量更少,因

此,消费者将来使用OLED能够

大大减少电费开支。

  基于OLED超轻超薄,体积

小巧,结构简单,色彩表现力

优异,发热量低等优点,有业

内人士声称,如果OLED技术成

熟并顺利实现量产,就有可能

取代传统光源。很多知名照明

企业也表示,如果能将OLED应

用于照明壁饰、气氛灯罩或灯

光区隔等,必将大受欢迎。可

以利用OLED面发光的特点,推

出设计新颖的照明产品,比如

在天花板及墙壁上大面积安装

OLED,让整面天花板及墙面发

出光亮,而不是像灯泡、荧光

灯那样局部照明,这会使光源

更加温和、舒适。或者可以制

作出垂吊式的照明灯具、可调

整角度的照明装置,或者利用

其轻、薄的特性,设计出片状

的照明灯具,让照明呈现出不

同的效果和意境。如果OLED能

够顺利实现量产,家居设计师

和建筑师们将获得一种全新的

照明介质。

据国外媒体报道,犹他大

学科学家ChristophBoehme和

JohnLupton最新研究结果显示,

OLED获得高发光效率并不像想

象中的那么容易。研究称,先

前认为OLED最高可以将63%的电

能转化成光能,而非热能,现

在看来,OLED的光电转化率仅

为25%。该研究成果已发表在8

月17日在线出版的《Nature

Materials》杂志上。

Lupton称,这是第一次有

人做基础的OLED量子力学研究,

这是项艰苦的工作。OLED是一

种很重要的发光材料,因为它

们比无机LED(包含镓、砷、铟

犹他大学最新研究:OLED的光电转化率仅为25%

等无机材料成分)便宜且更易

于制造。无机LED光电转化率可

以达到47%-64%,但过高的成本

限制了其发展。

  过去很长一段时间,业内

普遍认为25%是OLED的效率上限,

但2001年犹他大学一些物理学

家在《Nature》杂志发表文章

称,OLED效率可望达到41%-63%。

  但是,新研究结果表明,25%

的上限也许是正确的,至少对

于纯的MEH-PPV这类有机聚合体

是这样的,可能对于其它材料

也是如此。也许“掺杂”其他

化学物质的有机半导体材料的

效率可能会达到25%之上,但

Boehme仍对此表示怀疑。

  不过,Boehme并没有因此否

定OLED的价值,他认为,即使

OLED比LED效率低、寿命短 ,但

成本却比LED要低。此外,OLED

最大的优势不在照明本身,而

是取代现在的电视和电脑屏幕

的液晶显示(LCD)技术,OLED更

便宜,可以制成柔性材料,视

角和颜色范围更宽,而且比LCD

更节能。

6 OLED OLED 7

OLED发展机遇OLED发展机遇

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日本迫于压力淡出OLED 两岸携手对抗韩企

正当大部分彩电厂商将目

光聚焦在LED(发光二极管)和3D

电视市场时,日韩企业却在下

一代主流显示技术OLED(有机发

光二极管)方面形成了相左的意

见:一方面,包括索尼、东芝

在内的日系企业相继退出关于

OLED技术的研发;另一方面,

在韩国政府积极政策的引导下,

三星、LG电子正在抓紧制订

OLED发展战略。我国彩电企业

在平板时代和3D时代不占优势

的情形下,抓住OLED机遇,两

岸携手或有胜盘的机会。

日本迫于压力淡出

来自日本市场的消息显示,

近日,东芝公司已经放弃了其

生产OLED面板的计划。由于市

场上的移动设备对液晶显示屏

的需求要大于OLED面板,加之

东芝公司最近财政出现一些小

问题,因此东芝公司计划放弃

OLED面板的生产研制计划,而

原来负责OLED产品研发的员工

则将被并入液晶面板部门。

索尼作为全球最早涉及

OLED电视领域的企业之一,曾

一度推出过多款OLED小尺寸显

示设备,并于2007年率先在全

球推出11英寸OLED电视。如今,

它选择退出,索尼给出的理由

是OLED电视的价格过于昂贵,

造成滞销,未能达到预期效果,

而索尼一直没有找到降低成本

的解决方案,所以索尼在今年

3月底宣布停止OLED电视在日本

市场的生产和销售。

此外,夏普自2007年淡出

OLED电视领域后,一直没有更

多动作。另外,松下一直在潜

心研究等离子技术,并适度向

液晶倾斜,但对OLED技术的研

究并无太多动作。日立已经逐

渐淡出显示领域。所以,东芝

退出OLED领域的消息传出后,

迫于成本压力,日系企业对OLED

的策略由先前的“小规模尝试”

已经变成“保留不放弃”了。

两岸迎合作契机

我国大陆地区在上世纪90

年代对OLED的研究比较重视,

开展了一定规模的应用开发。

但是,从发展OLED平板显示技

术的角度看,我国大陆和国际

先进水平相比还有相当大的差

距。

但有一个优势可以利用,

那就是我国台湾地区上游企业

在OLED领域经验丰富,OLED技

术储备并不比日本、韩国差。

谢勤益告诉记者,友达、奇美

今年均上马了第3.5代AMOLED生

产线,这两家将在2012年晚些

时候动工建设第4.5代或第5.5

代AMOLED生产线。

“我们欠缺的就是终端制造,

在上游技术研发方面,我们的

技术储备并不落后于日本和韩

国企业。”友达光电全球业务

执行副总经理彭双浪表示。

据获悉,我国台湾除面板

企业在OLED领域有很多技术储

备,包括晶圆、奇晶等更多芯

片等材料厂商也有很多技术储

备。

在平板电视时代,大陆彩

电企业解决面板短缺的方法是

组团到台湾进行团购,此举获

得了台湾面板企业的普遍欢迎。

在这种成熟的合作模式指引下,

依托全球最大的彩电消费市场

做后盾,大陆彩电企业如果能

在OLED领域与台湾企业展开更

深层次的技术探讨和合作,与

三星、LG电子等韩系企业争夺

OLED显示市场并非没有机会。

OLED仍受技术问题制约

尽管OLED照明应用具备诸

多优势,但是从目前来看,制

约OLED推广的问题仍然存在,

这主要包括发光效率、寿命和

生产成本等问题。OLED工作寿

命通常定义为器件亮度减少到

初始亮度的50%且能正常工作

的持续时间,目前,众多OLED

厂商只能保证产品寿命在5000

小时~8000小时,而很难有更大

的突破。此外其发光效率低,

功耗大,而以上这些都与发光

材料有关。因此,OLED照明目

前需要突破的主要技术难点就

是提升发光材料特性及改善透

明导电层。

另外,成本问题也成为制

约OLED从实验室走向量产的桎

梏。对于中低档次产品来说,

价格是决定因素。目前OLED的

价格比传统照明要高,虽然也

有人士表示可以通过改善OLED

的寿命和效率来进行补偿,但

到目前为止,还没有哪个厂家

在量产环境中实现OLED的工艺

流程。此外,成品率低、设备

不成熟等也是导致其无法实现

量产的原因。由于OLED的成品

率低,导致了OLED成本长期居

高不下,消费者无法接受OLED

产品价格,反过来又影响了OLED

的大批量生产推广。因此要解

决量产技术瓶颈,首要任务是

提高成品率,从而降低OLED成

本,推动OLED批量生产,进而

降低原材料价格,形成良性循环。

布局之路危机四伏 谁能

抓住OLED电视先机?

“不是我不服老,是这世界

变化快。”LED液晶电视刚刚在

市场普及之际,OLED已被认定

为下一代新型平板显示主流技

术。疲于追逐技术的中国家电

业,这一次似乎逮住了绝佳时

机,借LED向OLED转型之机掌握

“屏”技术,突围日韩,以在

OLED电视到来之时分得大块蛋

糕,甚至控制市场及行业发展

话语权。

但对在产品研发上一直效

仿日韩的中国家电业来说,创

新与突围绝非易事。而“屏”

缺陷,也让中国家电企业在高

成本投入的OLED布局之路上危

机四伏。

韩日争锋OLED

OLED电视之“短”

在节能、色彩丰富、没有

拖影、无可视角度等诸多光环

之下被各方寄于厚望的OLED电

视,因投入大、产出少,一直

困扰其发展,索尼的退出就源

于此。

据了解,OLED的发光材料

通电后抗氧化能力极差,需要

真空玻璃来密封,这就重走了

TFT-LCD的老路。因为OLED是

电流型设备,需要比较高的电

流驱动,因此需要LTPSTFT基板。

LTPS就注定了OLED的成本将居

高不下。据悉,目前投产大尺

寸OLED面板的良品率不到30%,

导致其高昂的制造成本,而LCD

面板却可以达到 99%以上。而

OLED的像素分布数不高,因此

OLED电视凭借其材料自身

所带的优势,早已被各大家电

巨头看好。

在OLED电视领域,最早涉

及OLED产业厂商之一的索尼,

之前曾一度推出过多款OLED小

尺寸显示设备,并于2007年率

先在全球推出11英寸OLED电视,

因价格过于昂贵,造成滞销,

未能达到预期效果,而索尼一

直没有找到降低成本的解决方

案。受此影响,索尼在今年3月

底宣布,停止OLED电视在日本

市场的生产和销售。

相比索尼的低调退出,三星的

高调登场更加吸引眼球。

韩企对OLED的布局来看,

他们对索尼在OLED上的遭遇不

以为然,在他们看来,经验似

乎足够他们应对OLED的到来。

日前,三星明确表示,将

投资13亿美元兴建第5.5代OLED

面板厂,并表示该面板厂将在

2011年1月投产,向OLED电视发

起冲击。三星旗下的SMD公司拥

有全球最大的OLED面板生产线。

一直以来,三星致力于推动OLED

屏在智能手机和便携多媒体设

备上的普及,目前市场上OLED

面板产品一直被三星垄断,其

产品的市场占有率达到了98%。

8 OLED OLED 9

OLED发展陷阱OLED发展陷阱

Page 7: OLED 前景分析专刊opticsjournal.net/upload/post/201106/PT110617000027JfMi.pdfOLED 前景分析专刊 2010年11月 我国大力扶持大尺寸OLED 日本迫于压力淡出OLED

目前,OLED正处于起步

阶段,此时切入被看作是

中国家电企业追赶日韩的

最佳时机。

2008年4月,在技术上

近几年飘忽不定的长虹开

始投建中国首OLED的显示

屏生产线,长虹表示,一

旦时机成熟,便可以量产。

而今年7月15日,彩虹第4.5

中企“举牌”

OLED比较适合稍大的尺寸,但

是尺寸太大则成本优势更差。

由此看来,OLED电视的发

展确实遭遇了瓶颈。

在笔者看来,这一期间,

以索尼为代表的不少品牌选择

退出,除了因其产品滞销之后,

技术上难以实现突破更应为行

业所重视。

  而就在OLED电视处于发展

的瓶颈阶段,无法突破创新之

时,LED电视却在研发当中一步

步突破其存有的弊端,产品亦

更加成熟,得到消费者的认可,

市场占有率节节攀生。

日企选择退出、韩国企业

高调登场之际,中国的电视机

企业对OLED电视的追逐显得急

不可待。有声音对此这样描述:

在CRT时代和液晶显示时代,大

陆企业都在追赶日韩,而在被

看作是电视机业即将到来的

OLED时代,大陆企业期望的是

与日韩企业处于同一起跑线。

代AM-OLED生产线项目签约落户

顺德。另外,天马微电子近日

也宣布,其AM-OLED线将于2010

年第三季度或第四季度试产,到

2011年将达到月产25万片的产

能规模,还有维信诺的AM-OLED

也已经建成。

一时间,国产品牌的上马

似乎让其在行业中占据了主动。

对此,有声音认为,在OLED领

域,目前国内家电业已与日韩

处于同一水平。而笔者却认为,

国产品牌在技术上与三星等企

业存在的技术差距不容小视,

进军OLED的同时,对上游设备

及其关键技术的突破同样不容

小视。而这些,似乎中国的家

电业准备得并不充分。

从目前我国整个产业链来

看,OLED产业链上游环节薄弱,

行业的配套能力欠缺。其实,

不只是OLED电视研发阶段,之

前电视机业发展的每个阶段,

国内电视面板生产线一直处于

缺失状态,这也致使国内整个

行业技术的对外依赖度大大提

高,必须依靠进口才能适应转

型需求,求生存大于求发展的

行业现状,对平板化革命带来

的彩电业的空心化和边缘化危

机增效不增收、高端产品低端

利润、恶性竞争仍然不断深入。

如今,对比韩国近10年来

在显示技术领域的发展,可以

看出我国OLED设备制造产业的

不足。在此情形下,中国的电

视机企业下注OLED电视,不得

不让人捏了一把汗。

从2009年初到现在,LED背光液晶

电视已经成为全球液晶电视市场的主

流普及方向。在精明的商家大举宣传

LED电视同时,也有很多消费者指出:

当前的LED电视其实只是背光采用LED,

本质仍然是液晶电视,真正的LED电

视是OLED。那么作为备受消费者关注

和期待的下一代技术LED,到底在电

视领域发展到了哪个阶段?何时才能

真正的来到消费者身边?

OLED电视仍在初期阶段

2007年索尼率先推出了量产的11

英寸OLED电视XEL-1。索尼雄厚的技

术研发实力和资金实力给了OLED电视

一个看起来很美的未来。当时LED背

光液晶电视尚未面世,业内纷纷将

OLED电视认定为电视产业的技术革新

方向。但是3年过去了,我们也没能看

到OLED电视的大举上市,目前仍是停

留在展会样机和个别型号小范围销售

的阶段。

索尼XEL-1:未来的电视OLED

OLED电视的技术优点和劣势

OLED全称为有机发光二极管,

OLED的工作原理是将有机物质加在两

个导体之间,继而加在玻璃面板与底

板之间,电流通过两个导体使得OLED

发出三原色光。OLED电视拥有众多令

人向往的优点:自发光的OLED可以带

来液晶电视千分之一的响应时间,绝

无拖尾;可发出更纯净亮度更高的光,

产生更加显著的深色背景细节;固态

结构抗震性能好;拥有178°的广视

角;对比度高达100万:1;且更加节

能环保。并且由于结构简单无需背光,

OLED电视的厚度仅在3mm左右,真正

做到“纤薄如纸”。

OLED电视同iPhone对比厚度

根据DisplaySearch的数据显示,

2009年全球OLED面板出货金额高达

8.25亿美元,较2008年增长35%,而

其中绝大多数的出货是应用在手机屏

幕上的。大尺寸应用在电视领域的

OLED面板增长速度仍令人沮丧。

拥有如此多优点的OLED为何在大

尺寸电视领域的发展脚步如此缓慢?

必然有内外两方面的原因,其内部原

因是经过多年的技术发展,OLED在大

尺寸领域的技术缺陷仍难以克服:

首先,OLED发光材料通电后抗氧

化能力极差,需要真空玻璃密封,因

此需要LTPS TFT基板,也因此注定了

OLED应用在大尺寸领域的成本将居高

不下。

其次,目前大尺寸OLED面板的良

品率仍然没有明显提高,从而也大幅

提高了OLED产品线的成本,同时也使

得产量无法快速提高。

内部的技术缺陷和成本劣势成为

制约OLED发展的根本原因,也导致了

外部厂商的举步维艰。

OLED电视发展现状及国内外最新动态

10 OLED OLED 11

OLED发展陷阱 OLED发展现状

Page 8: OLED 前景分析专刊opticsjournal.net/upload/post/201106/PT110617000027JfMi.pdfOLED 前景分析专刊 2010年11月 我国大力扶持大尺寸OLED 日本迫于压力淡出OLED

OLED电视的战争

目前来看,全球OLED电视

的战争也可以看做是韩系电视

厂商和日系电视厂商大战的一

部分。

日韩电视厂家必须寻找新

的技术来保持高利润率,而OLED

久久没有突破,LED背光液晶电

视应运而生。回顾2007年至今

的电视领域发展历程,OLED技

术迟迟没有突破,居高不下的

成本使这一令人望眼欲穿的新

技术迟迟不能造福广大消费者,

而眼看着中国等国家的液晶电

视产业链即将发展完备,利润

空间日趋微薄,拥有技术优势

的日韩厂商亟待新的技术来保

持高额的利润。

此时LED背光液晶电视作为

一种折中产品应运而生了,尽

管只是在背光方面进行了改变,

但其的确使得液晶电视的外形

更加纤薄,画质更加明亮,大

幅缩短了液晶电视同OLED电视

的差距。由于LED背光液晶电视

的技术门槛和成本门槛相对OLED

要低很多,众多厂家一拥而入,

LED背光液晶电视成为当前保证

电视厂家交出一份不错的运营

答卷的保证。

在转型LED背光的战役中日系

厂商铩羽,索尼无奈暂时

退出OLED电视

韩系企业高调杀入OLED电视

领域,加大力度加快速度对

OLED电视进行开发

三星和LG在电视领域风生

水起的同时也拥有上游面板优

势资源。根据DisplaySearch

数据,2009年Samsung Mobile

Display以5.66亿美元的出货

金额遥遥领先其他厂商,且年

成长率高达90%。

另外根据韩国媒体报道,

Samsung MobileDisplay旗下

的3.5代OLED生产线生产14英寸

以下的面板良品率已达90%以上。

而2010年三星更是开始大举兴

建5代OLED生产线,规划月产面

板5万张,单张面板可切割成23

英寸电视用面板8张。在OLED电

视产品方面,2008年三星就曾在

SID 2008上发布过31英寸OLED

电视的样机。三星之前也曾经

透露,将会在2011年推出40英

寸或者42英寸的OLED电视产品,

提前OLED电视的量产计划。

而LG也斥资2亿美元兴建一

条预计于2011年运转的OLED生

产线,并在IFA 2010上展出了

一款量产销售的15英寸OLED电

视15EL9500以及一款31英寸的

OLED电视样机.值得一提的是这

款31英寸的OLED电视厚度仅2.9mm,

同时支持正流行的3D显示。

LG在 IFA 2010上展出仅2.9mm厚的

31英寸OLED电视原型机

LG在OLED产业的发展路线

另外,LG正在集合LG电子,

LGDisplay、乐金化学三大子公

司,共同投资运营OLED事业部;

并在2010年收购从1970年代开

始开发OLED技术的伊士曼柯达

OLED部门,积极进行白色OLED

材料与彩色滤光片相结合的大

尺寸OLED面板研发,而这一技

术可有效降低OLED面板的成本。

目前看来,韩系两强将OLED

电视的开发推广任务从索尼手

中接了过来,发展的有声有色。

但现在判断韩日阵营谁输谁赢

显然还为时尚早,日系厂家对

OLED电视仍未放弃。

日系厂商仍未放弃,

合适时间必然卷土重来

尽管索尼停止了全球首款

OLED电视在日本市场的生产和

销售,但并没有表示要放弃OLED

的研发.在2010年5月的SID2010

上,索尼除了展出一款可卷曲

的4.1英寸柔性OLED面板之外,

还展示了一款号称可使用十年

的11.7英寸OLED面板,这款面

板也代表着索尼克服了OLED面

板寿命短的缺陷。

索尼迫于高成本低需求和

本身的运营压力暂时在OLED电

视领域偃旗息鼓,但当OLED技

术发展到一定阶段的时候必将

会卷土重来。2010年索尼在电

视领域的业绩较上年好转不少,

SID 2010上索尼展出的

可耐用十年的11.7英寸OLED面板

中国电视厂商能否抓住新

的机会?

12 OLED OLED 13

LED背光液晶电视的战役是

由三星等韩系厂商先挑起的,韩

内一片哗然,关于OLED是电视下

一代技术的观点也遭到了质疑。

系厂商凭借其在LED背光液晶电

视方面的先行优势和侧入式白

光LED背光技术的成本优势,在

2009年打败了日系厂商。

 2009年运营状况不佳的索

尼一方面快速调整现有主流产

品的运营策略,另一方面停止不

能给公司带来利润的项目,而价

格居高不下导致滞销的OLED电

视就成为了这场战争的炮灰.索

尼在2010年年初宣布停止OLED

电视在日本地区的销售。

东芝旗下的液晶面板公司

Toshiba Mobile Display也迫

于居高不下的成本决定终止了

OLED面板的量产计划.作为OLED

电视先驱者的索尼铩羽而归,业

在个别国家的市场占有率已经

超过三星夺回冠军宝座。接下

来,资金充裕的索尼也很可能

会在OLED电视领域再次推出令

人惊讶的新技术。东芝、夏普

等日系具备上游技术研发实力

的厂家也同样不会放过在新技

术革新中领先的机会。日韩厂

商在OLED电视领域的竞争才刚

刚开始。

在液晶电视开始起步的时

候,中国电视厂商们就落后了。

直到现在,完整的大尺寸液晶

电视产业链也才刚刚建设完成。

在LED背光液晶电视开始普及的

时候,中国电视厂商们再次被

拥有技术优势的日韩厂商抛到

身后。在液晶电视市场,起步

较晚导致了中国电视厂商们的

被动,而当前是OLED电视这一

下一代电视技术发展的初期,

中国的电视厂商们能否抓住同

日韩厂商一起起跑的机会呢?

目前已经有中国电视厂商开始

涉足OLED电视的上游产业。长

虹在2008年久开始建设中国首

条PMOLED生产线,2010年4月已

经投入试生产。在2009年12月

启动AMOLED中试线建设。已经

开发出2.6英寸7.6英寸的AMOLED

样本。在实验室层面,电子科

技大学也和京东方共同建立了

OLED联合实验室。但同三星、

LG、索尼相比,国内的OLED面

板研发生产仍落后了一大步。

目前中国普通液晶电视和LED背

光液晶电视的上游面板、核心

配件大部分仍要依靠进口,面

临着面板跌价带来巨额库存损

失、LED背光转型较慢、低能效

电视库存需尽快消化等多方不

利因素的本土电视厂商,再来

负担OLED电视研发初期的巨额

投入显然是不现实的。

并且就算真的启动了OLED

电视的研发,在其上游的有机

材料以及生产制造设备等领域

仍是要受制于人。目前看来中

国本土电视厂商们想要同三星、

LG、索尼一同站在OLED电视的

起跑线上,难度很大。

 对于本土电视厂商们而言,

目前应当全力在主流的产品上

有所突破,并对上游产业链的

缺失进行补全,提高产品的利

润率,摆脱“量增利减”的困

局。

OLED发展现状 OLED发展现状

Page 9: OLED 前景分析专刊opticsjournal.net/upload/post/201106/PT110617000027JfMi.pdfOLED 前景分析专刊 2010年11月 我国大力扶持大尺寸OLED 日本迫于压力淡出OLED

AMOLED市场进入群雄逐鹿时代

近日,一起AMOLED(主动式

有机发光二极管)领域的诉讼案

引起了业内广泛的关注:三星

一名姓金的高级工程师今年3月

份正式从三星离职后任职于Lg。

三星方面表示,该工程师违背

了与三星公司之前签下的工作

合约,要求LG按照每天1000万

韩元的标准进行赔偿。韩国面

板领域的“兄弟相争”,打破

了AMOLED市场以往的平静。

目前除LG外,奇美、友达

纷纷宣布量产计划,我国大陆

企业彩虹,天马也将量产AMOLED

面板。自此,全球AMOLED市场

将告别三星一家独大的局面,

正式进入群雄逐鹿的时代。

众厂商“围剿”三星

由于智能手机在全球的普

及,AMOLED面板市场也进入了

飞速发展时期。据市场研究机

构 iSuppli预测,2014年用于

手机和其他应用的小尺寸

AMOLED面板出货量将达到1.845

亿个,而2009年这一数据仅为

2040万 个,2009年至2014年期

间其年复合增长率为55.1%。

目前AMOLED面板市场基本

被三星垄断,其产品的市场占

有率达到了98%,日前因三星的

AMOLED产品出现缺货,各大手

机厂商只能另寻它屏。如最近

HTC手机因三星AMOLED极度缺

货将把大部分机型所用的显示

面板从 AMOLED改成Super TFT

-LCD(液晶)面板。手机厂商表

示,如果不是受到AMOLED缺货

的影响,其销售的智能手机机型

销量应达到目前的2倍左右。

对此,各面板厂商纷纷于近

日宣布量产计划,欲将三星拉

下马。LG是率先向三星挑战的

企业,也是三星最大的竞争对

手。LG目前已经开始兴建一家

新的第4.5代面板生产线,将生

产LTPS和AMOLED两种面板。此

外,三星的威胁还来自奇美和

友达。

近期,奇美旗下的奇晶一

直在AMOLED市场布局,配合原

统宝的LTPS产能,奇美规划在

今年第三季度量产AMOLED的手

机面板,给诺基亚等大客户供

货,希望能搭上OLED的热潮。

日前,友达决定采用第3.5

代线进行AMOLED面板的生产。

友达OLED技术处处长林裕新表

示,以第3.5代线制造小尺寸

AMOLED,成本竞争力较高,有

机会与液晶显示相比拼,加上

小尺寸AMOLED应用市场的需求

强劲,因此只要产品能顺利量

产并通过客户认可,即可分食

此市场的一块蛋糕。

不过,相比我国台湾和韩

国的企业,日本企业却低调很

多。日本夏普公司常务执行董

事菅野信行接受记者采访时表

示:“夏普对于OLED技术还在

持续地研发。”其言外之意是,

夏普并没有近期量产的计划。

大陆企业态度积极

如果说在CRT(显像管)时代

我国大陆企业用10年时间赶上

日韩企业,在液晶显示时代大

陆企业用3年时间赶上日韩企业,

那么在OLED时代,大陆企业已

经与日韩企业处于同一起跑线。

今年7月15日,彩虹第4.5代

AMOLED生产线项目签约落户顺

德.据悉,这是国内首条、全球

第2条第4.5代AMOLED生产线,

在10英寸以 下的产品市场将与

国际保持同步的技术水平。该

项目将于今年10月份破土动工,

预计整个项目将可带动上下游

产业700多亿元产值。另外,天

马微电子近日宣布 其AMOLED线

将于2010年第三季度或第四季

度试产,到2011年将达到月产

25万片的产能规模,还有维信

诺的AMOLED也已经建成。

深圳市平板显示行业协会

秘书长孙政民表示:"目前AMOLED

刚刚起步,我国大陆涉足这一

领域正是时机。"不过他也表示,

目前我国大陆企业在技术上与

三星和LGD还存在着较大的差距。

所以,我国发展AMOLED应

更注重上游设备和关键技术的

突破。5月18日,国家发改委网

公司4.5代AM-OLED(主动矩阵

有机发光二极管)中试线在上海

开工建设。1月14日,工业和信

息化部、广东省人民政府共建

OLED(有机发光二极管)产业示

范基地合作协议签约仪式在广

东举行。看好OLED良好的发展

前景,中国企业对OLED的投资

与开发热潮涌动,应该说这是

中国发展OLED的机会。

AMOLED即“主动矩阵有机

发光二极管面板”,被认为是

最具潜力的下一代新型平板显

示技术。专家指出,我们在CRT

和LCD的发展早期没有能够及时

进入,导致缺乏核心技术和竞

争能力,可以说我们在CRT的发

展上是被动的,在LCD上的发展

是落后的.在世界范围内,OLED

技术产业化刚刚起步,虽然作

为一个刚刚兴起的市场,但OLED

产业正以惊人的速度成长。中

站发布了《关于2010年继续组

织实施彩电产业战略转型产业

化专项的通知》(以下简称《通

知》),将目光瞄准平板电视产

业上游,并对有“第3代显示技

术”之称的AMOLED的研发和产

业化提出了新的要求。《通知》

指出,重点发展AMOLED新一代

显示技术的研发及产业化。鼓

励有条件的企业重点突破AMOLED

等新一代显示技术核心关键技

术,逐步形成产业化能 力。主

要包括AMOLED的基板技术、真

空镀膜技术、薄膜封装技术等。

深圳天马微电子股份有限

公司总工程师李曙新表示:“

从整个产业链的角度进行分析,

目前OLED产业链上游环节薄弱,

行业的配套能力欠缺。对比韩

国近10年来在显示领域的发展

情况,可以得出,我们必须同

步发展国内的OLED设备产业。

只有这样,OLED产业甚至是显

示产业才可能在中国生根并长

期发展。”

OLED:高端应用切入有望主导未来

2月15日18日,在西班牙巴

塞罗那举行的MWC2010移动通信

世界大会,让人们领略了OLED

在手机上靓丽的身姿,相对于

TFT-LCD其出色的显示效果十分

抢眼。随着应用的不断扩大,

OLED投资也日渐火热。今年1月,

天马4.5代AMOLED中试线的开工

建设,成为继TFT-LCD建设热潮

之后,新兴显示领域最为抢眼

的事件.虽然TFT-LCD目前还是

市场主流技术,但不可否认,

OLED将在应用市场的带动下成

为未来新兴显示技术的主宰。

技术:OLED属于未来

LCD主宰现在

2008年10月维信诺公司依

靠自主技术建成了国内首条

PMOLED生产线,正式拉开了中

国发展OLED产业的序幕。今年

1月19日,上海天马微电子有限

与全球同步发展。与此同时,

政府重视和政策支持成为我国

发展OLED产业的坚实后盾。

有关专家指出,国内在OLED

机理、材料、器件等方面开展

了大量的基础研究工作,取得

了一批有国际影响的研究成果,

因此中国OLED产业存在巨大发

展空间。不过由于目前OLED成

本是LCD的1.5倍,现阶段中国

OLED企业要尽量避开一些已经

非常成熟的LCD市场,在避免专

利官司的情况下,可以先尝试

去拓展对价格相对不太敏感的

高端市场,等将来产业做大后,

再去和LCD产品竞争。从高端应

用切入,避免价格竞争不失为

现阶段发展OLED产业的明智之

举。

国OLED产业技术及市场可以说

14 OLED OLED 15

OLED发展现状 OLED与LED比较

Page 10: OLED 前景分析专刊opticsjournal.net/upload/post/201106/PT110617000027JfMi.pdfOLED 前景分析专刊 2010年11月 我国大力扶持大尺寸OLED 日本迫于压力淡出OLED

AMOLED产业现状:市场逐步升温 三星独霸产能

AMOLED市场似乎有渐渐增

温的迹象.据报导,2009年AMOLED

用于中小尺寸屏幕的市场规模

约218亿美元,预计今年将达到

238亿美元。

DigiTimes预估,2015年消

费性电子产品的出货量将达到

2010年的2倍,因此若将整体市

场的成长也估计进去,则中小

尺寸AMOLED屏幕的市场规模将

超过500亿美元。

专家指出,目前AMOLED量产

的主要瓶颈在于产能不足,也

导致下游手机厂商由于忧心供

货问题而不敢全面在产品中用

AMOLED。而产能不足的问题,

预计2011年市场上更多厂商(约

用于中小尺寸行动装置的显示

器。

专家认为,AMOLED生产线

的折旧摊提期间较长,且产能

成长期也较LCD更久,这样的特

性使得未来AMOLED大战的决胜

关键,将决定于先行投入AMOLED

产线、并掌握LTPS制程技术的

厂商手中。目前AMOLED产业中,

只有三星电子有能力进行量产,

至于LG、友达和奇美等厂商都

正积极筹设生产线中,预计最

快也要今年年底或明年才能量

产。因此目前三星在AMOLED领

域,可说是遥遥领先其他竞争

对手。

5~6家)生产线加入量产之后,

2012年AMOLED市场将可望出现

大幅度的成长。

据了解,AMOLED产业的发

展初期,将以中小尺寸应用为

主。除了发光材料不同,以及

AMOLED不需要背光模组之外,

基本上AMOLED与LCD在结构和零

件上有很多相似之处,因此目

前LCD产业链中的厂商,转型发

展AMOLED的门槛并不高。LCD面

板厂转型跨入AMOLED领域,关

键在于掌握LTPS(低温多晶硅)

的制程技术。由于LTPS和真空

热蒸镀制程有其技术难度,因

此AMOLED在发展初期主要只应

2011年韩系AMOLED全球市场占有率下滑至80%

Ofweek半导体照明网讯:

据台湾媒体报道,AMOLED由于

系自发光显示器,因此可较TFT

LCD有更佳的画质(如辉度、视

角、对比、色彩饱和度、反应

速度、阳光下可视等),并可较

TFT LCD更为轻薄,一度被视为

可取代TFT LCD的新兴显示器,

不过由于制程、良率及材料特

性等技术问题,量产进度迟缓。

在2009年韩国厂商Samsung

Mobile Display逐渐突破技术

障碍,开始以满载月产能3万片

玻璃基板的全新4.5代线(730mm

×920mm)量产手机用AMOLED之

后,AMOLED 市场应用方呈现

在高端手机用面板市场取代TFT

LCD的气势。不过由于到目前

为止,可供应大量AMOLED面板

的供应商仅有Samsung Mobile

Display 1家,加上Samsung

Mobile Display仍较重视对同集

团的三星电子 (Samsung

Electronics)出货,使得国际手

机大厂对于量产AMOLED手机的

态度较为保守。

预估在2011年,随着韩国

LG Display、台厂友达及新奇

美电等纷纷开始量产AMOLED产

线、恢复旧有AMOLED产线、或

将原本生产TFT LCD的旧线转产

AMOLED,而Samsung Mobile满

载月产能达7万片玻璃基板的最

新5.5代线(1,300mm×1,500mm)

也将开始量产。在供应商增加、

产能大幅扩增状况下,2011 年

全球AMOLED面板出货量可望达

1.68亿片,而Samsung Mobile

Display市占率也可望由目前的

9成以上降至72.8%,但若加计LG

Display出货量,韩厂出货量

仍将占全球AMOLED出货量80.2%。

绿色、低碳已经成为了技

术创新和发展的主旋律之一。

LED和OLED作为人们心目中的未

来的节能专家,但在目前的应

用领域来讲,LED、OLED还不能

完全替代原有照明或显示产品,

下面我们对LED和OLED应用领域

及其可行性做一个简单的分析。

LED应用领域

我们首先来看LED的应用领

域,LED目前主要应用在城市道

路照明、景观照明等商业照明

领域。有机白光LED特别适于发

展室内照明,如壁纸照明、柔

性照明、透明照明、楼道照明

(防踏空)、景观照明等。

LED在景观装饰和照明中的优势

(1)、采用低电压供电-无高压

环节,成本低,可靠性高;

(2)、符件简单无启动器、镇流

器或超高压变压器;

(3)、结构简单具有固体光源的

最大优点,不充气,无玻璃外壳,

无气体密封问题,耐冲击;

(4)、可控性好响应时间快(微秒

数量级),可反复频繁亮灭,

基本无惰性,不会疲倦;

(5)、色彩纯厚由半导体PN结自

身产生色彩,纯正、浓厚;

(6)、色彩丰富三基色加数码技

术,可演变任意色彩,

(7)、轻质结构节材、对灯具强

度和刚度要求较低;

虽然LED的优势和发展前景

十分明显,但是,现阶段由于

LED技术处于一个快速发展的阶

段,技术水平参差不齐,人们

对LED的使用要求和应用知识有

限,使LED在灯饰和广告行业中

的应用还存在很大的问题,造

成很多LED项目形成一开始的确

十分漂亮,但很快就会弊端百

显的“昙花”现象,使得LED在

大规模的灯饰和广告应用项目

中底气不足。

主要存在的问题

(1)、实际使用寿命跟理论值有

一定的差异;

(2)、出现一定程度的死灯现象;

(3)、静电损坏严重;

(4)、存在一定的光衰。

OLED应用领域

OLED又称为有机电激光显

示,因为具备轻薄、省电等特性,

因此从2003年开始,这种显示

设备在MP3播放器上得到了广泛

应用,而对于同属数码类产品

的DC与手机,此前只是在一些

LED和OLED的应用前景分析

(8)、体积小巧大的LED灯具由

LED组成,最小的LED仅为平

方毫米数量级或更小;

(9)、可塑性好LED光源的精巧,

使LED能适应各种几何尺寸和

不同空间大小的装饰和照明

要求,诸如:点、线、面、

球、异型式,乃至任意艺术

造型的灯光雕塑。

展会上展示过采用OLED屏幕的

工程样品,还并未走入实际应

用的阶段。但OLED屏幕却具备

了许多LCD不可比拟的优势。

OLED显示技术与传统的LCD显示

方式不同,无需背光灯,采用

非常薄的有机材料涂层和玻璃

基板,当有电流通过时,这些

有机材料就会发光。而且OLED

幕可以做得更轻更薄,可视角度

更大,并且能够显著显示屏节

省电能。

(1)、厚度可以小于1毫米,仅为

LCD屏幕的1/3,并且重量

也更轻;

(2)、固态机构,没有液体物质,

因此抗震性能更好,不怕摔;

(3)、几乎没有可视角度的问题,

即使在很大的视角下观看,

画面仍然不失真;

(4)、响应时间是LCD的千分之一,

显示运动画面绝对不会有

拖影的现象;

(5)、低温特性好,在零下40度

时仍能正常显示,而LCD则

无法做到;

(6)、制造工艺简单,成本更低;

(7)、发光效率更高,能耗比LCD

要低;

(8)、能够在不同材质的基板上

制造,可以做成能弯曲的

柔软显示器。

虽然将来技术更优秀的OLED

会取代TFT等LCD,但有机发光显

示技术还存在使用寿命短、屏幕

大型化难等缺陷。

OLED的优点

16 OLED OLED 17

OLED与LED比较OLED与LED比较

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OLED的缺点

(1)、寿命通常只有5000小时,

低于LCD至少1万小时的寿命;

(2)、不能实现大尺寸屏幕的量

产,因此目前只适用于便携

类的数码类产品;

(3)、存在色彩纯度不够的问题,

不容易显示出鲜艳、浓郁的

色彩。

无论LED还是OLED领域,都具

有很大的市场前景.作为市场研

究的热点领域,收到了各级政府

的大力扶持,相信在不久的将来,

我们会在LED和OLED领域取得更

大的突破。

LED与OLED技术竞争展望

LED在照明领域俨然已成为

明日之星,然另一新兴照明技术

OLED在次世代照明所扮演角色亦

愈来愈受瞩目,主要原因是两者

同属固态照明,且未来发光效率

将大幅超过萤光灯表现、不含水

银及紫外线、演色性高、可调光

等,符合次世代照明条件要求。

除上述特性外,OLED尚拥有

多重优势,其中,以下几项是其

它照明技术无法取代处,例如

OLED属扩散式发光面光源,所以

散发出光线较为柔和,且兼具轻

薄外观;再者,若采用可挠式基板,

则可变化成不同形状;另外,若

采用透明电极,则在不开灯时,透

光度有如玻璃般.以上功能,使得

OLED照明应用范围将较其它照明

技术更加广泛。

然OLED照明何时能进入商品

化市场,亦为众所关心问题。虽

OLED作为照明产品的优点众多,

LED和OLED特性比较

然目前尚无商品化产品出现,主

要关键在于其发光效率低、成本

高。至2015年,OLED发光效率将

与萤光灯相当,然因价格高,故

预估照明用OLED占整体照明市场

值将不到4%。

而至2020年时,因OLED照明

辉度、发光效率、价格等将与LED

更为贴近,将为一般照明市场消

费者所能接受,预估届时照明用

OLED市场规模将达80亿美元,占

整体照明市场比重约1成以上。

照明行业新军LED与OLED:两者各有千秋

为什么LED与OLED技术,可以

成为未来成长潜力最好的产业

之一呢?因为全球目前对于绿

色能源产业的努力比起以往还

要多更多。这都是拜2008年上

半年石油、以及其他资源不断

价格上涨,以及全球气候变化

对人类产生了巨大影响。

根据市场研究机构SBI预估,

全球LED 与OLED

现今市场规模已经超过50亿美

元,而美国就占据了10亿美元

市场值。这比起2007年足足成

长50%以上。SBI进一步预估,

2013年全球LED与OLED市场规

模将可达140亿美元,而美国

可达30亿美元之市场规模。

  为什么LED与OLED技术,可

以成为未来成长潜力最好的产

业之一呢?因为全球目前对于

绿色能源产业的努力比起以往

还要多更多。这都是拜2008年

上半年石油、以及其他资源不

断价格上涨,以及全球气候变

化对人类产生了巨大影响。

  LED比起传统的白炽灯

在转换能源上还具有效率。一

般来说,LED转换效率为80%,

而白炽灯只有20%。例如:采

用LED的交通号志比起采用白

  长远来看,建立愈多的LED

或OLED的应用市场,则全球许多

地方将不再需要建太多的发电

厂,即使全球人口愈来愈多而对

于电力需求也愈高的情况下.因

为LED与OLED将能够降低每个人

甚至用户用电量,所以一旦LED

照明的普及率愈高,则现有发电

厂就足以应付需求。

  不过,SBI也提醒,即使LED与

OLED的好处那么多,但是其成

本下降仍需要时间。

  所以目前阻碍LED与OLED普

及的关键之一就是成本了。一

旦价格快速下跌,或许led与

OLED的市场规模会更大更普及。

台湾现在也正积极努力创造

LED市场。经济部能源局已编列

新台币2至3亿元预算,在LED路

灯 标准订定后,将展开LED路灯

更换计划。根据LEDinside预估,

台湾LED整体市场将有400-500

亿元规模商机。

18 OLED OLED 19

OLED与LED比较OLED与LED比较

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AGC研发出新材料 OLED面板寿命延长至10年

据日本媒体报道,全球第二

大液晶玻璃基板厂旭硝子(AGC)

已研发出一款用来粘着有机EL(

OLED)面板玻璃基板的新材料,

解决了OLED面板尺寸及寿命问

题。借由该新材料可将发光的

OLED元件增至现行的15倍以上,

并可将OLED面板的耐用年数自

现行的2-3年提升至可匹敌液晶

面板的10年左右。据报导,旭

硝子计划于2011年开始量产该

款新材料,2020年营收目标为

50亿日圆。

报道指出,OLED面板的画质

及耗电力皆优于液晶面板,被

期待可成为继液晶之后的“梦

幻面板”,但是目前OLED面板

却面临寿命及大尺寸化的技术

难题;Sony于2007年12月就推

出了全球首款OLED电视,其尺

寸只有11英寸,目前市售的OLED

电视则以LG电子推出的15英寸

产品为最大。而近日在IFA2010

上LG展示的新款OLED电视尺寸

达31英寸。

日本偏光膜巨擘住友化学

(Sumitomo Chemical)社长广

濑博曾于2009年6月时表示,该

公司预计于2010年度内(截至

2010年3月底为止)完成一款采用

自家技术研发而成的40英寸OLED

显示器试作品,并计划于2012-

13年进行量产。

OLED的分类和结构原理及发光过程解析

OLED的结构

OLED是一种由有机分子薄片

组成的固态设备,施加电力之

后就能发光。OLED能让电子设

备产生更明亮、更清晰的图像,

其耗电量小于传统的发光二极

管(LED),也小于当今人们使

用的液晶显示器(LCD)。

在本文中,您将了解到OLED

技术的工作原理,OLED有哪些

类型,OLED同其他发光技术相比

的优势与不足,以及OLED需要克

服的一些问题。类似于LED,

OLED是一种固态半导体设备,其

厚度为100-500纳米,比头发丝

还要细200倍。OLED由两层或三

层有机材料构成;依照最新的

OLED设计,第三层可协助电子

从阴极转移到发射层。本文主

要涉及的是双层设计模型。

OLED制造

OLED的发光过程

3、喷墨打印

利用喷墨技术可将OLED喷

洒到基层上,就像打印时墨水

被喷洒到纸张上那样。喷墨技

术大大降低了OLED的生产成本,

还能将OLED打印到表面积非常

大的薄膜上,用以生产大型显

示器,例如80英寸大屏幕电视

或电子看板。

二、OLED的制造

OLED生产过程中最重要的一

环是将有机层敷涂到基层上.完

成这一工作,有三种方法:

1、真空沉积或真空热蒸发(VTE)

位于真空腔体内的有机物分

子会被轻微加热(蒸发),然后

这些分子以薄膜的形式凝聚在温

度较低的基层上。这一方法成本

很高,但效率较低。

2、有机气相沉积(OVPD)

在一个低压热壁反应腔内,

载气将蒸发的有机物分子运送

到低温基层上,然后有机物分

子会凝聚成薄膜状。使用载气

能提高效率,并降低OLED的造

价。

一、OLED的结构

OLED由以下各部分组成:

基层(透明塑料,玻璃,金属箔)

——基层用来支撑整个OLED。

阳极(透明)——阳极在电流流

过设备时消除电子(增加电子

"空穴").

有机层——有机层由有机物分子

或有机聚合物构成。

导电层——该层由有机塑料分子

构成,这些分子传输由阳极

而来的"空穴"。可采用聚苯

胺作为OLED的导电聚合物。

发射层——该层由有机塑料分子

(不同于导电层)构成,

这些分子传输从阴极而来

的电子;发光过程在这一

层进行。可采用聚芴作为

发射层聚合物。

阴极(可以是透明的,也可以不

透明,视OLED类型而定)

——当设备内有电流流通

时,阴极会将电子注入电路。

OLED的分类和结构原理及发光过程解析

20 OLED OLED 21

OLED原理及技术 OLED原理及技术

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三、OLED的发光过程

OLED发光的方式类似于LED,

需经历一个称为电磷光的过程。

具体过程如下:

(1)、OLED设备的电池或电源会

在OLED两端施加一个电压。

(2)、电流从阴极流向阳极,并

经过有机层(电流指电子的流

动)。

(3)、阴极向有机分子发射层输

出电子。

(4)、阳极吸收从有机分子传导

层传来的电子。(这可以视

为阳极向传导层输出空穴,

两者效果相等。

(5)、在发射层和传导层的交界,

处电子会与空穴结合。

(6)、电子遇到空穴时,会填充

空穴(它会落入缺失电子的

原子中的某个能级)。

(7)、这一过程发生时,电子会

以光子的形式释放能量。

(8)、OLED发光。

(9)、光的颜色取决于发射层有

机物分子的类型。生产商会

在同一片OLED上放置几种有

机薄膜,这样就能构成彩色

显示器。

(10)、光的亮度或强度取决于

施加电流的大小。电流越

大,光的亮度就越高。

四、OLED的分类 以下是几种OLED:被动矩

阵OLED、主动矩阵OLED、透明

OLED、顶部发光OLED、可折叠

OLED、白光OLED等。

每一种OLED都有其独特的用

途.接下来,我们会逐一讨论这

几种OLED。首先是被动矩阵和

主动矩阵OLED。

被动矩阵OLED(PMOLED)

PMOLED具有阴极带、有机

层以及阳极带。阳极带与阴极

带相互垂直。阴极与阳极的交

叉点形成像素,也就是发光的

部位。外部电路向选取的阴极

带与阳极带施加电流,从而决

定哪些像素发光,哪些不发光。

此外,每个像素的亮度与施加

电流的大小成正比。

被动矩阵OLED结构

PMOLED具有阴极带、有机

层以及阳极带。阳极带与阴极

带相互垂直。阴极与阳极的交

叉点形成像素,也就是发光的

部位。外部电路向选取的阴极

带与阳极带施加电流,从而决

定哪些像素发光,哪些不发光。

此外,每个像素的亮度与施加

电流的大小成正比。

PMOLED易于制造,但其耗

电量大于其他类型的OLED,这

主要是因为它需要外部电路的

缘故。PMOLED用来显示文本和

图标时效率最高,适于制作小

屏幕(对角线2-3英寸),例如

人们在移动电话、掌上型电脑

以及MP3播放器上经常能见到的

那种。即便存在一个外部电路,

被动矩阵OLED的耗电量还是要

小于这些设备当前采用的LCD。

主动矩阵OLED(AMOLED)

主动矩阵OLED结构

AMOLED具有完整的阴极层、

有机分子层以及阳极层,但阳

极层覆盖着一个薄膜晶体管(

TFT)阵列,形成一个矩阵。TFT

阵列本身就是一个电路,能决

定哪些像素发光,进而决定图

像的构成。

AMOLED的耗电量低于PMOLED,

这是因为TFT阵列所需电量要少

于外部电路,因而AMOLED适合

用于大型显示屏。AMOLED还具

有更高的刷新率,适于显示视频。

AMOLED的最佳用途是电脑显示

器、大屏幕电视以及电子告示

牌或看板。

透明OLED

透明OLED结构

透明OLED只具有透明的组

件(基层、阳极、阴极),并且

在不发光时的透明度最高可达

基层透明度的85%。当透明OLED

显示器通电时,光线可以双向

通过。透明OLED显示器既可采

用被动矩阵,也可采用主动矩

阵。这项技术可以用来制作多

在飞机上使用的平视显示器。

顶部发光OLED

顶部发光OLED结构

顶部发光OLED具有不透明或

反射性的基层.它们最适于采用

主动矩阵设计.生产商可以利用

顶部发光OLED显示器制作智能卡。

可折叠OLED

可折叠OLED的基层由柔韧

性很好的金属箔或塑料制成。

可折叠OLED重量很轻,非常耐

用。它们可用于诸如移动电话

和掌上型电脑等设备,能够有

效降低设备破损率,而设备破

损是退货和维修的一大诱因。

将来,可折叠OLED有可能会被

缝合到纤维中,制成一种很

“智能”的衣服,举例来说,

未来的野外生存服可将电脑芯

片、移动电话、GPS接收器和

OLED显示器通通集成起来,缝

合在衣物里面。

白光OLED

白光OLED所发白光的亮度、

均衡度和能效都要高于日光灯

发出的白光。白光OLED同时具

备白炽灯照明的真彩特性。我

们可以将OLED制成大面积薄片

状,因此OLED可以取代目前家

庭和建筑物使用的日光灯。将

来,使用OLED有望降低照明所

需的能耗。

五、OLED技术优势

目前,LCD是小型设备显示

器的首选,而大屏幕电视采用

LCD的情况也很普遍。常规LED

可以用来构成电子表和其他电

子设备上的数字。OLED则具备

很多LCD与LED所不具备的优势:

相较于LED或LCD的晶体层,

OLED的有机塑料层更薄、更轻

而且更富于柔韧性。

OLED的发光层比较轻,因此

它的基层可使用富于柔韧性的材

料,而不会使用刚性材料.OLED基

层为塑料材质,而LED和LCD则

使用玻璃基层。

OLED比LED更亮。OLED有机

层要比LED中与之对应的无机晶

体层薄很多,因而OLED的导电

层和发射层可以采用多层结构。

此外,LED和LCD需要用玻璃作

为支撑物,而玻璃会吸收一部

分光线。OLED则无需使用玻璃。

OLED并不需要采用LCD中的

逆光系统,LCD工作时会选择性

地阻挡某些逆光区域,从而让

图像显现出来,而OLED则是靠

自身发光。因为OLED不需逆光

系统,所以它们的耗电量小于

LCD(LCD所耗电量中的大部分

用于逆光系统)。这一点对于

靠电池供电的设备(例如移动电

话)来说,尤其重要。

OLED制造起来更加容易,

还可制成较大的尺寸。OLED为

塑胶材质,因此可以将其制作

成大面积薄片状。而想要使用

如此之多的晶体并把它们铺平,

则要困难得多。

OLED的视野范围很广,可

达170度左右。而LCD工作时要

阻挡光线,因而在某些角度上

存在天然的观测障碍。OLED自

身能够发光,所以视域范围也

要宽很多。

22 OLED OLED 23

OLED原理及技术 OLED原理及技术

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六、OLED的问题

OLED似乎是一项完美无缺

的技术,适合各类的显示器,

但它也存在一些问题:

OLED照明产业化的关键技术探讨

寿命:尽管红色和绿色的OLED

薄膜寿命较长(10000-,

40000小时)但根据目前

的技术水准,蓝色有机物

的寿命要短的多(仅有约

1000小时)。

制造:OLED的造价目前还比较

高。

水:OLED如果遇水,很容易就

会损毁。

虽然OLED照明产品还只处

在初期阶段,但目前OLED照明

器件的亮度、效率和寿命在研

发层面已经达到了相当高的水

平,如美国柯达公司(Kodak)、

寰宇显示公司(UDC)、飞利浦(

Philips)、西门子(Simens)、

欧司朗(Osram)和Novaled公司

的研究都取得了不错的结果。

这些企业在OLED照明产业化规

划过程中,除了继续提高白光

OLED的效率和寿命外,已经把

降低价格作为主攻研发方向,

甚至还把上游的材料商和设备

商规划纳入进来,目的在于形

成完整的产业链,促进OLED照

明产品的开发和市场应用。

  据了解Philips、GE、

Konica Minolta、Lumiotec、

OSRAM等国际大公司预计2010-

2012年将陆续推出OLED照明产

品,实际上,这些大公司已经

开始了OLED照明产品的小批量

生产(世界主要公司计划OLED照

明产品的量产路线图如图1)。

尽管如此,OLED照明要达到荧

光灯的水平并得到广泛应用,

仍存在许多问题需要解决,主

要包括效率、寿命和生产成本

三个方面,而成本应该是制约

OLED照明普及的关键因素。

OLED照明要在效率上达到

荧光灯的应用水平,其功率效

率至少要达到70lm/W,虽然目

前约100lm/W的OLED照明器件

已经有报道,但这是在非常极

端的情况下制造出来的,通常

情况下制造出来的OLED照明器

件的效率也只有30~50lm/W,

显然这远没有达到要求。

图1 OLED照明产品量产路线图

1、OLED高光效需解决材料和 结构问题

光灯的应用水平,其功率效率

至少要达到70lm/W,虽然目前

约100lm/W的OLED照明器件已

经有报道,但这是在非常极端

的情况下制造出来的,通常情

况下制造出来的OLED照明器件

的效率也只有30~50lm/W,显

然这远没有达到要求。

  从材料的角度来说,要达

到如此高的效率,必须采用发

光效率可达100%的磷光材料,

目前绿光和红光磷光材料已经

没有问题,急待解决的是起重

要作用的蓝光磷光材料。现在

非常缺乏高效率、高稳定性的

蓝光磷光发光材料,也是目前 OLED照明要在效率上达到荧

阻碍OLED照明器件效率提高的

主要技术难点,因此开发实用

化的高效率、高稳定性蓝光磷

光发光材料的量产技术已成为

该领域的主要攻关方向。

从器件结构角度来说,有

效的器件结构设计也是提高器

件效率的关键,目前好的器件

结构包括多发光层结构、单发

光层结构、叠层结构和顶发射

结构。多发光层结构是目前制

备白光OLED器件最多的一种,

工艺比较成熟,器件性能也是

最好,但复杂的工艺过程可能

会影响它在未来OLED照明器件

的成品率和生产成本问题,并

且这种结构器件有时还存在光

谱和色度坐标随驱动电压变化

的缺点。然而,多发光层结构

由于良好的器件性能,并且光

谱和色度坐标随驱动电压变化

的问题完全可以通过器件结构

的设计得到解决,因此如果能

够在成品率上得到控制和提高

的话,该结构还是不失为一种

量产技术,Philips、UDC、

Novaled公司目前使用的就是

这种结构。

  单发光结构虽然可以在一

定程度上避免色纯度随驱动电

压的变化,也可能在生产过程

中简化工艺,但不尽如人意的

效率和稳定性问题也使这种结

构在实际应用中无法得到应用。

  叠层结构具备了单发光层

和多发光层结构的特点,它是

通过电荷产生层将多个发光单

元串联起来的一种器件结构,

叠层器件有非常好的光谱稳定

性,并且高的发光效率、高的

发光亮度和良好的稳定性等特

点使叠层结构器件在实际应用

中非常具有竞争力,如果能够

在叠层结构复杂的工艺方面得

到进一步完善的话,叠层结构

器件有望成为照明用白光

OLED生产的主流技术。

  顶发射结构由于其在有效

发光面积和提高效率方面的优

势,也可能成为照明用白光

OLED的一个重要技术发展方

向,而且将其它结构和顶发射

结构结合起来可以发展出更高

性能的白光OLED。

2、在控制成本的前提下提高光 提取技术

除了材料和器件结构,还有一

个提高白光OLED效率非常关键

的技术,即光提取技术,这也

是OLED照明器件要达到可应用

功率效率时必须采用的技术。

对于可应用的提取技术,在尽

可能提高输出光的同时,还必

须考虑其实用性,到目前为止

,研究者开发出了许多光提取

技术,但真正能满足应用要求

的并不多,最主要的原因是工

艺复杂性造成的成本问题以及

大面积化问题。

目前比较好的且可应用的

光提取技术包括在基板外表面

制作由棱镜或微透镜组成的耦

合薄膜、在透明电极外侧引入

散射层和高折射指数层等方法,

Philpis、GE、UDC、Novaled、

Konica Minolta等公司就分别

采用了这些光提取方法大大提

高的OLED照明器件的效率,结

合高折射指数基板和微透镜耦

合结构,光提取效率甚至提高

到了原有的2.4倍,可以相信,

一旦这种光提取技术开发成熟,

基板供应商就可以批量地生产

这种可有效提高OLED输出效率

的导电基板,满足OLED照明应

用的要求,而在达到这个目标

之前,首先必须解决加工大面

积基板的低成本制造技术。

3、通过光衰减调控提高

OLED产品寿命

OLED照明应用要得到普及

的话,还必须进一步提高它的

寿命,初期的目标是达到荧光

灯的水平,即20000小时,而

未来目标是要达到50000小

时,要达到这个目标,除了要

在材料方面有大的突破和进一

步改进器件结构和工艺外,大

面积均匀性的控制方法和

OLED器件在使用过程中光衰减

的调控方法对改善OLED照明器

件在实际应用中的稳定性也尤

为重要。

24 OLED OLED 25

OLED原理及技术 OLED原理及技术

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改善OLED照明器件大面积均

匀性的一个有效方法就是在基板

上引入一些金属辅助线来有效降

低ITO的电阻(图2),如此改善电

流分布的均匀性,为了不影响照

明的有效区域,金属辅助线的区

域一般控制在照明区域的10%

~20%的范围内,在没有找到更

好的方法之前,这种简单的金

属辅助线方法不失为一种好的

实用方法。图2 OLED照明板的金属辅助线结构

图3 OLED照明板的串联结构

4、控制成本的前提下提高成品 率推动量产

其实,目前OLED照明之所以

还无法得到应用,最根本的原因

在于它居高不下的成本,现在

OLED的价格明显高于传统照明,

虽然价格问题可以通过提高器件

的亮度得到改善,但高亮度又带

来了寿命问题。重要的是,由于

生产设备的不成熟和缺乏可靠的

量产环境中实现OLED的工艺流

程,导致OLED的成品率低下,使

OLED的价格无法降低,这反过来

又影响了OLED的大批量生产的推

广。因此要解决OLED照明的量产

技术瓶颈,首要任务是提高成品

率,推动OLED的批量生产,形成

良性循环。

图4给出了OLED制造过程中

涉及的成本问题,可以看到,造

成OLED照明产品价格高的原因是

多方面的:图4 生产OLED照明板的制造成本

(1)、规模小使材料成本和制造

成本无法降低;

(2)、蒸发过程中材料的利用率

比较低,如果采用现在常用

的点源,材料的利用率还不

到10%,即使使用改进的线

源,按现在的规模尺寸,材

料的利用率也不到40%;

(3)、关键材料的合成复杂,高

纯升华的产率低,使材料本

身的价格比较高;

(4)、生产的工艺流程不确定,

生产设备昂贵。

  因此,降低OLED照明产品的

价格必须解决如下关键技术:

(1)、扩大基板尺寸;

(2)、开发价格便宜的生产装备;

(3)、增加设备的自动化程度、

可靠性和生产能力;

(4)、提高材料的利用率,降低

材料成本;

(5)、提高成品率;

(6)、开发低成本的封装技术。

不难看出,这些环节都和

原材料和生产装备息息相关,

显然要加快OLED照明产业的步

伐,必须做好装备研究和原材

料开发等产业化配套工作。另

外,如果能开发出更加简单便

宜的OLED加工方法,取代目前

采用的相对价格昂贵的真空蒸

镀方法,OLED照明产品的价格

将会得到大幅度的降低,其中

一种类似于印刷报纸那样连续

生产的roll-to-roll工艺最有

可能成为未来OLED照明产品的

生产方法。

  可以看到,OLED照明器件

一旦在效率、寿命和成本方面

得到明显改善,达到实际应用

要求,则如何利用OLED的优势,

以突破传统的设计理念得到新

颖别致的OLED照明产品,将是摆

在OLED照明设计者面前的问题。

因为这直接决定了OLED照明产

品能否被人们接受,并最终在

照明领域得到广泛应用的关键

因素。

  OLED照明是一个大的光电

子产业,如果OLED技术成熟并

顺利实现量产,就有可能取代

传统光源,可以利用OLED面发

光、可透明、弯曲等的特点,

设计出新颖的照明产品,比如

在天花板及墙壁上大面积安装

OLED,让整面天花板及墙面发

出光亮,而不是像灯泡、荧光

灯那样局部照明,这会使光源

更加温和、舒适;或者可以制

作出垂吊式的照明灯具、可调

整角度的照明装置,或者利用

其轻、薄的特性,设计出片状

的照明灯具,让照明呈现出不

同的效果和意境。但无论如何,

OLED照明产品真正得到广泛应

用之前,必须解决OLED照明产

品的低成本制造技术,这里包

括了材料生产、装备制造和灯

具设计等关键问题。

LE

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明设

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国L

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