PATOLOGAS CONSTRUCTIVASSe consideran Patologas Constructivas las diferentes lesiones patolgicas habituales en la construccin, que se clasifican segn su causa o agente causante. Estas lesiones pueden ser, segn su origen:

LESIONES FSICAS: causadas por la humedad, la suciedad, la erosinHUMEDAD se convierte en patolgica cuando aparece en forma indeseada, incontrolada y en proporciones superiores a las esperables en cualquier material o elemento constructivo. Se denomina humedad accidental a la aparicin de la misma en una construccin como consecuencia de accidente como rotura de tuberas, inundacin, vertidos o derrames La Humedad en la Construccin es causa y efecto de diversas patologas en la edificacin que disminuyen el confort y la salud de los usuarios a la vez que comprometen el estado del edificio. Se denomina Humedad Capilar a la humedad que se presenta en las zonas bajas de las construcciones, en muros o cimentaciones y que est en ntimo contacto con el terreno. Son humedades permanentes cuando la napa fretica del terreno se encuentra muy alta; cuando estn relacionadas con la condiciones meteorolgicas suelen ser humedades temporales o accidentales Se denomina Humedad de Obra a aquella causada por el agua utilizada durante el proceso de edificacin. Se denomina Humedad por Filtracin a aquella que se produce por el acceso de agua a travs de huecos o grietas y que normalmente da lugar a manchas. Es frecuente que se produzca en los encuentros de muros de stanos con la solera y el forjado superior, as como en juntas constructivas entre distintos elementos, por rotura de los cerramientos o acabados y en lugares de paso de instalaciones.

Humedad Absoluta, Humedad Relativa, Accin del Hielo sobre los Ladrillos, Puntos Crticos de los Cerramientos

LESIONES MECNICAS: sus causas se deben a un factor mecnico: grietas, fisuras, deformaciones, desprendimientos y erosin debida a esfuerzos mecnicos Grietas Hendidura o abertura longitudinal, de ancho mayor de 1 mm Se denomina Grieta a la rotura que alcanza todo el espesor del elemento constructivo, dejndole intil para su posible funcin estructural, y debilitado para la de envoltura, resultando partido en dos. Fisuras Se consideran fisuras, a las roturas que afectan exclusivamente al acabado superficial del elemento constructivo. Su aparicin suele deberse a variaciones dimensionales por cambios higrotrmicos y afecta, sobre todo, a los acabados exteriores de fachadas, interiores de paredes, suelos y techos. En el caso de elementos de Hormign Armado, puede afectar a la capa de recubrimiento siendo tambin una causa posible el estado tensional de traccin o la hidroxidacin de las armaduras.tambien suelen ser causadas por accin de heladas, lluvias y sales Las Deformaciones del Material pertenecen al grupo de las denominadas lesiones mecnicas. Son consecuencia de procesos mecnicos, a partir de fuerzas externas o internas que afectan a las caractersticas mecnicas de los elementos constructivos Pueden considerarse las siguientes el desplome, flecha , el pandeo Erosin :Accin Elica: Es ms notable en puntos altos y ms expuestos de las fachadas ( coronaciones, esquinas ) donde el viento provoca una accin desgastante que erosiona el materialLESIONES QUMICAS: previamente a su aparicin interviene un proceso qumico (oxidacin, corrosin, eflorescencias, organismos vivos Se denominan Eflorescencias a los cristales de sales, generalmente de color blanco, que se depositan en la superficie de ladrillos, tejas y pisos cermicos o de hormign. Algunas sales solubles en agua pueden ser transportadas por capilaridad a travs de los materiales porosos y ser depositadas en su superficie cuando se evapora el agua por efecto de los rayos solares y/o del aire.LA CARBONATACIN La carbonatacin en el concreto es la prdida de pH que ocurre cuando el dixido de carbono atmosfrico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidrxido de calcio con alto pH a carbonato de calcio, que tiene un pH ms neutral. Por qu es un problema la prdida de pH? Porque el concreto, con su ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al acero de refuerzo ahogado contra la corrosin. Esta proteccin se logra por la formacin de una capa de xido pasivo sobre la superficie del acero que permanece estable en el ambiente altamente alcalino. Esta es la misma capa pasivadora que atacan los cloruros cuando alcanzan el acero de refuerzo expuesto a sales descongelantes y ambientes marinos. Cuando progresa la carbonatacin hacia la profundidad del refuerzo, la capa de xido protectora y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de pH (por debajo de 9.5), es posible que empiece la corrosin, resultando finalmente en el agrietamiento y astillamiento del concreto (figura 2). Aunque la difusin del dixido de carbono a travs de los poros de concreto pueda requerir aos antes de que ocurra el dao por corrosin, puede ser devastadora y muy costosa de reparar

El aumento de carbonatacin depende, en gran medida, del contenido de humedad y permeabilidad del concreto. Contenido de humedad del concreto: para que tenga lugar la carbonatacin, debe haber presencia de humedad. La reaccin de carbonatacin avanza ms rpidamente cuando la humedad relativa en el concreto se encuentra entre 50 y 55 por ciento.4 A humedad ms baja, no hay suficiente agua en los poros del concreto para que se disuelvan cantidades significativas de hidrxido de calcio. Por encima de 75 por ciento de humedad, la situacin se revierte y los poros se bloquean progresivamente con agua. Permeabilidad del concreto. El concreto permeable se carbonatar rpidamente. Muchos aos de proteccin contra la carbonatacin pueden sumarse al concreto reforzado si los constructores simplemente siguen las prcticas estndar para producir concreto de baja permeabilidad. stas incluyen relaciones bajas de agua/cemento, compactacin apropiada por vibracin, uso de puzolanas tales como ceniza volante o humo de slice y curado apropiado. Todas estas prcticas reducen la permeabilidad del concreto y hacen ms difcil para que el dixido de carbono se difunda a travs de l. Recubrimiento del concreto y defectos de superficie. La carbonatacin puede inclusive causar problemas de corrosin aun en concreto de alta calidad. Un recubrimiento bajo del concreto y defectos de superficie tales como grietas y pequeos hoyos proporcionan una ruta directa al acero de refuerzo. Del mismo modo, los pequeos hoyos pueden, a veces, dar como resultado la prdida de 12 mm o ms del recubrimiento protector del concreto. Si ha de usarse un recubrimiento protector anticarbonatacin, los pequeos hoyos y otros defectos de la superficie deben rellenarse primero con un "mortero nivelante" para evitar roturas en el recubrimiento protectorCORROSIN DEL HORMIGNLa corrosin del hormign por agentes qumicos suele ser la que mayores daos ocasiona en las estructuras. La durabilidad de un hormign se puede medir por la velocidad con la que el mismo se descompone como resultado de acciones qumicas.En la mayor parte de los casos, el ataque de los agentes agresivos qumicos se produce sobre el cemento; en otras ocasiones, las menos, el ataque se producir sobre los ridos. Las diferentes acciones de tipo qumico que se producen en el hormign se pueden ser: ataque por sulfatos, cloruros, carbonatos y otros iones; ataque por cidos; reaccin rido-lcalis; re-accin en ridos con sulfuros susceptibles de oxidarse, Ataque por sulfatos Las sales de sulfatos, en su ataque al cemento del hormign, dan lugar a componentes fuertemente expansivos que terminan destruyndolo totalmente. La desagregacin del hormign se inicia en la superficie con un cambio de coloracin seguido de la aparicin de fisuras entrecruzadas cuyo espesor va aumentando a la vez que se va produciendo una de laminacin del hormign superficial con curvado de las capas ms externas del mismo como consecuencia de las tensiones que produce la expansin de los productos producidos.Ataque por cidos. Carbonatacin Es un tipo de reaccin cida, de excepcional importancia en la durabilidad del hormign. La carbonatacin es el proceso por el cual el hormign de recubrimiento pierde la alcalinidad que mantiene protegida la armadura. Se produce avanzando desde el exterior.

Definicin de Carbonatacin Reaccin rido-lcali Como ya se ha descrito anteriormente, el dao se inicia con una pequea superficie fisurada de forma irregular seguida eventualmente por una completa desintegracin. La expansin progresa en las direcciones de menor resistencia originando fisuras paralelas a la superficie y en la direccin de los esfuerzos de compresin a que est sometido el elemento. Oxidacin de ridos sulfurosos La oxidacin de los ridos sulfurosos con su paso a sulfatos se manifiesta en forma de fisuras poligonales o rectas que van aumentando hasta convertirse en grietas a la vez que van produciendo un hinchazn y desagregacin del hormign en la zona afectada.CAMBIOS DE COLOR La superficie del hormign sufre a lo largo de su vida cambios de color por causas muy diversos. En el caso del hormign visto, los cambios cromticos pueden representar un fallo que puede venir a consecuencia de: cambio de color entre partidas de cemento, decoloracin debida a la accin de la luz solar, cambio de color en zonas que han requerido la reparacin de algn defecto. La aparicin de defectos en las obras de hormign es inevitable y puede afectar de forma importante al aspecto esttico y a la durabilidad.EFLORESCENCIAS Las eflorescencias son depsitos de sales cristalinas, usualmente de color blanco, que aparecen en la superficie del hormign endurecido. Se producen por la circulacin del agua dentro de la masa del hormign, que lleva a la superficie sales existentes en los ridos.DEPSITOS DE POLVO El viento deposita polvo sobre las superficies del hormign. En zonas de escasa lluvia, como ciudades al borde de zonas desrticas, llega en algunos casos a colorear el hormign. En general, es el polvo muy fino (d 0,01 mm) el que se adhiere ms firmemente a la superficie rugosa del hormign. En este problema es fundamental la capacidad de lavado de las superficies por el agua de lluvia, tanto por los rehundidos, resaltos, etc., que crean zonas de muy difcil o imposible limpieza, como por la influencia de la inclinacin de la superficie.

Los ncleos deben prepararse para su traslado y almacenamiento, secando el agua de perforacin de la superficie del ncleo y colocndolos dentro de recipientes o bolsas hermticas inmediatamente despus de su extraccin. Los ncleos deben ser ensayados despus de 48 horas y antes de los 7 das de extrados, a menos que el profesional responsable apruebe un plazo distinto.

Criterio de Aceptacin:Se considera estructuralmente adecuado si :Promedio de tres ncleos >= 85% del fc.Ningn ncleo es < menor del 75% de fc.

Factor de Correccin

e. Despus del impacto proceder a leer el nmero de rebote en la escala y registrarlo aproximndolo siempre a un nmero entero.f. La separacin entre impacto e impacto debe ser al menos de 2.5 cm.g. Registrar un mnimo de 10 lecturas en el rea seleccionada para obtener el promedio.

h. Registrar un mnimo de 10 lecturas en el rea seleccionada para obtener el promedio.i. Examinar la impresin que por el impacto se va observar en la superficie en sayada, en caso de observar la superficie destrozada o aplastada se debe anular esta lectura y proceder a realizar otra.j. En el caso de que una o dos lecturas difieran en ms de 7 unidades del promedio, sern descartadas. Si fueran ms las que difieren se anular la prueba.