PROYECTO DE INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA EN EL PTIC

CONTRATO Nº1

PROYECTO DE INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA EN EL PTIC

Nuevo Puesto de Conexión y Medida de UTE y Local de celdas

de entrada al PTIC

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Proyecto de Infraestructura Eléctrica en el PTIC.

Nuevo Puesto de Conexión y Medida de UTE y Local de celdas de entrada al PTIC.

Instalación Eléctrica:

MEMORIA DESCRIPTIVA:

1. Generalidades:

1.1 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS A REALIZAR:

Para garantizar el suministro continuo de energía eléctrica en el PTIc se construirá un anillo interno de media tensión que prevea la posibilidad de tener una alimentación alternativa en caso de desperfecto de alguna de las líneas de media tensión. En esta etapa se realizará:

Nuevo Puesto de Conexión y Medida de UTE y Local de celdas entrada PTIC.- Construcción de Nuevo Puesto de Conexión y Medida de UTE. - Construcción de Puesto de Conexión PTIC.

1.2 DESCRIPCIÓN DE SITUACIÓN ACTUAL:

La Subestación de entrada al Parque Tecnológico e Industrial del Cerro (PTIc) se ubica, junto al Puesto de conexión y medida de UTE, en el predio del PTIc en la calle Haití Nº1606, nombrada en este proyecto como SSEE PROPIA PTIC. Desde EL PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA UTE, el Parque Tecnológico Industrial del Cerro toma un suministro en media tensión con una capacidad de carga de 2 MVA a través de la SSEE PROPIA PTIc. Ambas SSEE están indicadas en el plano ELE-G-01. La SSEE PROPIA PTIc posee como disyuntor general de entrada de un equipo marca ELMEC, de Hexafloruro (SF6), con protección por Sobre Corriente instantánea y temporizada.

Dispone de dos salidas secundarias implementadas por dos disyuntores SACE de Pequeño Volumen de Aceite, con protección por relés primarios de sobre corriente instantánea. Estos disyuntores protegen la alimentación de las dos subestaciones internas del PTIc, SSEE PTIC y SSEE ENVIDRIO.

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La SSEE PTIC está ubicada a un lado del Edificio Verde y contiene dos transformadores, TRAFO 1 y TRAFO 2. El TRAFO 1 de relación de transformación 6,3/0,23 KV potencia 1 MVA El TRAFO 2 de relación de transformación 6,3 /0,4/0,23 KV potencia 1,25 MVA

La SSEE ENVIDRIO está ubicada en la planta de Ebigold S.A. (Envidrio) y contiene dos transformadores, TRAFO 3 y TRAFO 4. El TRAFO 3 de relación de transformación 6,3/0,4 KV potencia 1 MVA El TRAFO 4 de relación de transformación 6,3/0,11/0,18 KV potencia 0,4 MVA

Actualmente desde la SSEE PTIC, ubicada entre las calles Pasaje de los Vientos, Pasaje de la Guardia y Acceso Norte, se realiza la distribución en baja tensión al Edificio Azul, Edificio Verde, el Área Agroalimentaria (Edificio Alimentos) y el Área Medio Ambiental La distribución eléctrica al Área Medio Ambiental se encuentra ejecutada en forma definitiva.

La distribución eléctrica al resto de los edificios (Edificio Azul, Edificio Verde, el Edificio Alimentos), se encuentra ejecutada en forma provisoria por conductores eléctricos aéreos tendidos sobre columnas ubicadas a lo largo del Pasaje de La Guardia.

Actualmente se está proyectando la instalación de nuevos emprendimientos en la zona Noroeste del PTIC delimitada por la Avenida Santín Carlos Rossi, Camino La Paloma, el Acceso Norte y la continuación del Pasaje del Campo. De estas proyecciones a futuro del PTIC, y de los cálculos de potencia necesaria para satisfacer sus necesidades energéticas, se requiere de aproximadamente 0,64 MW adicional. Para ello resulta necesario contar con un nuevo centro de distribución de potencia en la cercanía de dichos emprendimientos, nombrada como nueva SSEE Nº3, indicada en el plano adjunto ELE-G-02.

Esta SSEE Nº3 alojara el llamado TRAFO 5 de 0,63 MVA. Desde el mes de julio del año 2010, el PTIc tiene en funcionamiento una SSEE PROVISORIA de carácter provisorio, alimentada desde la SSEE ENVIDRIO, indicada en el plano ELE-G-01.

1.3 ALIMENTACIÓN Y MEDIDA DE UTE:

UTE alimentará el PTIC con un doble servicio en 6.3KV y una potencia de 1.5MVA. Una salida en MT destinada a alimentar las nuevas SSEE a construir en el PTIC, y una segunda salida que alimentará la SSEE ENVIDRIO existente.

Para ello se construirá un nuevo Puesto de Conexión y Medida de UTE a montar por dicho organismo, a ubicarse según planos en el límite del predio del PTIC sobre la Avenida Santín Carlos Rossi. Se coordinará el diseño de la malla a tierra con los técnicos de UTE. Se construirá bajo las reglamentaciones de UTE.

1.4 TRANSFORMACIÓN:

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Para garantizar el suministro continuo de energía eléctrica en el PTIc y a su vez poder llegar razonablemente en Baja Tensión (400V y 230V) a todos los puntos del predio, se construirá un anillo interno de media tensión, que prevea la posibilidad de tener una alimentación alternativa en caso de desperfecto de alguna de las líneas de media tensión, construyendo tres SSEE nuevas de transformación estratégicamente ubicadas según plano ELE-G-02. Los trabajos incluidos en este proyecto comprenden el tendido subterráneo del conductor de media tensión que da completitud al anillo proyectado, así como también el suministro, montaje y desmontaje de equipos según se indica en cada obra a realizar.

Cada nueva SSEE a sus efectos contará con tres celdas modulares de protección según plano ELE-G-04. Desde las mismas (SSEE Nº1, Nº2 Y Nº3) se distribuirá energía en baja tensión a las empresas en sus alrededores identificadas por Edificio o sector.

1.5 NORMAS PARA MANO DE OBRA:

Los trabajos se realizarán por personal experimentado, bajo la supervisión técnica del Representante Técnico de la empresa a ser un Ingeniero Industrial o Ingeniero Eléctrico, titulado universitario y registrado en UTE. Se deberá adjuntar currículum vitae del Representante Técnico de la empresa.

El contratista de instalaciones eléctricas deberá tener casa comercial instalada y estar habilitado por UTE a realizar instalaciones eléctricas Categoría A.

Se exigirá experiencia previa en al menos diez obras similares realizadas, para lo que se presentará un listado de las mismas dentro de la oferta.

1.6 MATERIALES A UTILIZAR:

Los materiales a utilizar serán en todos los casos nuevos y de reconocida calidad siempre cumpliendo con las reglamentaciones vigentes. Se colocarán todos los materiales que sin estar descritos en los recaudos de la licitación, sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de la instalación.

En todos los casos que se ofrezcan materiales similares a los indicados en los recaudos de la licitación, se presentarán muestras a la Dirección de Obra para su aprobación.

Según indicado en la normativa vigente de la URSEA, todos los materiales utlizados deberán contar con la aprobación expresa del Laboratorio de UTE.

1.7 REGLAMENTOS Y NORMAS:

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La totalidad de los trabajos se realizarán según lo indicado en los recaudos de la licitación, de acuerdo a los reglamentos y normas vigentes para instalaciones de media tensión y proyectos de subestaciones de transformación vigentes de UTE. En caso de que existieran diferencias entre los recaudos licitados y la reglamentación vigente se deberá notificar previamente a la Dirección de Obra. La Dirección de Obra no reconocerá en ningún momento gastos adicionales por concepto de multas resultantes de infracciones cometidas por el contratista. Tampoco reconocerá adicionales por concepto de trámites ante UTE. Dichos gastos se deberán contemplar en la oferta.

2. Instalación Eléctrica:

2.1 MÉTODOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES BÁSICOS:

1. Canalizaciones

En general serán aparentes en caño de hierro galvanizado liviano para instalaciones eléctricas y si fueran a la intemperie de caño de hierro galvanizado pesado. Cada vez que haya que hacer un cambio en el tipo de instalación y por lo tanto se deba hacer una transición de caño de PVC (embutido) a caño de hierro (aparente), dicha transición debe ser hecha embutida dentro de la estructura a través de una caja de registro. Es importante que se prevea esto antes del llenado de losa o pilares. Todas las bandejas y escalerillas serán de las dimensiones indicadas y se construirán en chapa de acero galvanizada n°18. La perfilería p ara soporte de las mismas a losa o muro será de hierro galvanizado en caliente. En todos los cambios de dirección se deberá colocar las piezas estándar correspondientes, y se tendrá especial cuidado en no dejar aristas vivas. Dichas piezas serán del tipo galvanizado en caliente. Todos los pernos en pared o losa para sujetar los soportes de las escalerillas se instalaran por medio de tacos de expansión metálicos. Toda la burlonería será del tipo galvanizado electrolítico de cabeza oval para evitar que se dañe la aislación de los conductores. Todas las bandejas, escalerillas y cañería de hierro se conectaran a tierra a través de un conductor de cobre de 50mm2 de sección el que tenderá en todo el recorrido de las bandejas conectándolo cada dos metros a los laterales de la misma por medio de morcetos adecuados a la malla de tierra.

2. Cajas y registros

Cajas para montaje embutidas o aparentes en muros: Las cajas para la instalación de llaves, tomas, centro para luces, brazos para luces, teléfonos que estén embutidas en muro o en losa serán plásticas de uso estandarizado. Cuando estén montadas en forma aparente a la vista o sobre cielorraso serán de fundición de aluminio tipo Daisa. Registros varios:

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Todos los registros serán de chapa de hierro n°16 y sus dimensiones mínimas serán las estándar aprobadas por UTE y ANTEL. Tendrán tapas de chapa del mismo espesor. Las tapas de cajas embutidas en pared o techos no quedarán rehundidas más de 3mm. En caso de utilizar sistema de canalización y acoples del tipo de tornillo (Daisa o similar), se podrá utilizar los accesorios con registros combinados así como las cajas de registro de fundición de hierro estandarizadas para estos sistemas. Las cajas de registros a instalar al exterior serán de material termoplástico y la tapa se asegurara con cierre hermético (IP55 mínimo). Los tornillos serán de aluminio del tipo imperdible. Tendrán junta de goma.

3. Conductores

Serán tipo cableado desde 1,5mm2 hasta 35mm2 inclusive, de cobre electrolítico, con aislación plástica extra flexible no conductora de llama y emisión de humo libre de halógenos. Estarán en un todo desacuerdo con la reglamentación vigente y contara con la aprobación de un laboratorio reconocido (UTE, LATU, UNIT, Facultad de Ingeniería o algún certificado reconocido internacionalmente). Todos los conductores en bolsa de agua o instalados en forma subterránea serán del tipo doble aislación (UNIT – IEC 227 y 228) multipolar extraflexible (clase 5). También serán del tipo superplásticos aquellos que específicamente estén indicados en los planos, unifilares y planillas de tableros. Solo se utilizaran conductores de cobre desnudo para los sistemas de descarga a tierra, en las mallas enterradas debajo del piso de las SE y para la puesta a tierra de las bandejas.

4. Descargas a tierra

Las mallas deberán realizarse con cable de cobre electrolítico desnudo, de acuerdo con la norma ASTM – BB Clase B y jabalinas tipo Copperweld de 5/84´´ x 2m. Todas las uniones cable-cable y cable-jabalina se efectuaran mediante soldadura cuproaluminotérmica.

2.2 CENTROS DE DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA Y TABLEROS DERIVADOS:

Los centros de distribución de potencia (CDP) responderán a las características de un Conjunto de Serie conforme a la definición de la norma IEC 439 del Comité Electrotécnico Internacional, cumpliendo con los requerimientos de ensayo de tipo establecido por las mismas. Serán del tipo modular, construidos en chapa n°18, pintado con pintura electrolítica y de color definido junto con la dirección de obra. Deberán presentar un conjunto estéticamente agradable y mecánicamente resistente. Los pliegues de las chapas deberán presentar bordes romos, exentos de aristas y ángulos vivos. Tendrán su frente calado debiéndose colocar las caretas protectoras correspondientes en los calados de chapa. Las puertas tendrán bisagras resistentes y cierre del tipo falleba con empuñadura y al menos tres puntos de cierre.

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Todos los módulos deberán tener iluminación interna que se deberá encender al abrir las puertas. El acceso de los cables será por la parte inferior del tablero que deberá tener protección de goma para no dañar los mismos. Estos accederán a sus correspondientes interruptores por un solo lado del modulo. Los centros de distribución estarán dimensionados para permitir el montaje de todos los interruptores indicados o que surjan en la elaboración del proyecto ejecutivo por parte del Contratista (incluyendo las reservas equipadas) más un 30% de espacio libre para reservas no equipadas. 2.3 INTERRUPTORES:

1. Interruptor General de Centros de distribución

Serán de ejecución abierta, termomagnéticos, tetrapolares, motorizados construidos con la norma IEC 947-2 y 157-1. Deberán tener como mínimo los siguientes accesorios:

• Unidad de control autoalimentada, sin necesidad de suministro de energía externa con: - Relé de protección de sobrecorriente (50/51) con curva regulable. - Relé de protección de falta a tierras regulable. - Indicador de falta mediante leds frontales en las diferentes zonas de la

curva de disparo. - Indicación frontal de faltas con leds (Ir,Im,I,IH) - Indicación de falta frontal con botón de reset y contacto para indicación

remota. - Señal de falta interna de la unidad de control o sobrecarga. - Control interno de sobretemperatura de la unidad con disparo del

interruptor.

• Bobina de apertura y de cierre. • Motor eléctrico de carga de resorte. • Llave de bloqueo de operación manual y testeo (keylocks).

Estarán tropicalizados de origen (T2) y serán del tipo disyuntor seccionador. El mecanismo de comando será del tipo cierre y apertura rápida por acumulación de energía en los resortes. Los resortes tendrán armado eléctrico a través de un motorreductor con comando eléctrico. El tiempo de armado no será mayor de 4 segundos. Debe ser posible el armado de los resortes en forma manual de ser necesario. Los disyuntores tendrán en su frente una señalización mecánica que indique las siguientes condiciones:

- Contacto principal cerrado ´´ON´´ - Contacto principal abierto ´´OFF´´ - Resorte cargado - Resorte descargado - Disyuntor en posición conectado - Disyuntor en posición ensayo

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- Disyuntor en posición extraído

La unidad de control digital contendrá un microprocesador programable digital, de modo de obtener la máxima precisión, la que estará completamente integrada al disyuntor. Las funciones de protección serán autónomas y no dependerán de fuentes auxiliares. Los captores de medida de intensidad serán internos al disyuntor. Tendrán las siguientes características eléctricas:

Corriente Nominal 40ºC De acuerdo a unifilares y planillas Tensión de aislación a 50Hz 1000 Volts Números de polos 4 Tensión de impulso 8 kV Capacidad de apertura De acuerdo a unifilares y planillas Tiempo de cierre Máximo 80mseg. Tiempo de apertura Total máximo 25 a 30 mseg.

Rangos de ajuste de las protecciones: A. Protección retardada (Ir): regulable de 0,4 1 In en paso de 4%.

Temporización regulable de 15 a 480 s a 1,5 x Ir B. Protección retardada (corto retardado) (Im): regulable de 1,5 a 10 Ir.

Temporizado de 0,1 a 0,4 s. C. Protección instantánea (I): regulable de 2 a 6 veces la corriente nominal.

2. Interruptor derivados de los centro de distribución

Serán del tipo termomagnéticos automáticos, tetrapolares, monoblock en caja moldeada, regulables.

Tendrán las siguientes características eléctricas:

Corriente Nominal 40ºC De acuerdo a unifilares y planillas Tensión de aislación a 50Hz 750 Volts Números de polos 4 Tensión de impulso 8 kV Capacidad de apertura De acuerdo a unifilares y planillas Sensor de corriente Regulable de acuerdo a unifilar

Rangos de ajuste de la protección : A. Protección contra sobre carga retardada (Ir): regulable de 0,4 a 1 In.

Temporizado regulable: 120 a 180 s para 1,5 x Ir B. Protección contra corto circuito (corto retardado)(Im):regulable 2 a 10Ir.

Temporizado fijo total menor o igual a 60 mseg.. C. Protección instantánea: fija mayor o igual que 11 x In.

Los interruptores deberán estar equipados de origen con: - Unidad electrónica de disparo

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- Platina para conexión directa de barras en el caso de los interruptores de corriente nominal mayor o igual a 400 A.

- Cubrebornes para protección contra contactos directos. - Separadores de fase - Pantallas aislantes posteriores.

3 Especificaciones de la infraestructura eléctrica de media tensión:

3.1 SUMINISTROS DE MEDIA TENSIÓN:

3.1.1 Cable de 12/20KV

Características técnicas

1.- Tensión Nominal.

La tensión nominal Uo/U del cable será 12/20 kV eficaces. Uo es la tensión nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y la pantalla metálica, para la que se ha diseñado el cable. U es la tensión nominal a frecuencia industrial entre conductores para la que se ha diseñado el cable.

2.- Conductores.

Los conductores serán compactos de sección circular de varios alambres de aluminio, cableados, clase 2, según Norma IEC 60228, de sección total nominal según planos y unifilares.

3.- Aislamiento.

El aislamiento será constituido por un dieléctrico seco extruido a base de polietileno reticulado químicamente (XLPE). El espesor nominal del aislamiento será de 5,5 mm.

4.- Pantallas.

a.- Pantalla semiconductora sobre conductor. Estará constituida por una capa de mezcla semiconductora termoestable extruida, adherente al aislamiento en toda su superficie, con un espesor medio mínimo de 0,5mm y sin acción nociva sobre el conductor y el aislamiento. Deberá soportar las temperaturas admisibles del conductor.

b.- Pantalla semiconductora sobre el aislamiento. Estará constituida por una capa de mezcla semiconductora termoestable extruida, adherente al aislamiento en toda su superficie, con un espesor medio mínimo de 0,8mm y sin acción nociva sobre el conductor y el aislamiento. Deberá soportar las temperaturas admisibles del conductor (90º). Deberá ser fácilmente separable del aislamiento, que debe quedar, después de la separación, sin trazas de mezcla semiconductora apreciables a simple vista.

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d.- Pantalla metálica. La pantalla metálica estará constituida por una corona de alambres continuos de cobre recocido, de diámetro comprendido entre 0,5 y 1,0mm, dispuestos en hélice abierta de paso no superior a 20 veces el diámetro bajo pantalla, con una separación media máxima entre dos alambres contiguos de 4,0mm, y por una contra espira de fleje de cobre recocido, de una sección de 1,0mm2 como mínimo, aplicada con un paso no superior a cuatro veces el diámetro bajo contra espira. La continuidad de los alambres y fleje debe conseguirse mediante soldadura.

e.- Colocación del aislamiento y de las pantallas semiconductoras. En el proceso de fabricación de los cables, la colocación del aislamiento y las pantallas semiconductoras se realizará por triple extrusión simultánea.

f.- Cubierta exterior no metálica. La cubierta exterior estará constituida por una mezcla termoplástica basándose en PVC del tipo ST2, según Norma IEC 60502, de color rojo. Como alternativa se admitirá una mezcla termoplástica de PE siempre que cumpla con todos los ensayos indicados en la norma de UTE, en los puntos 4 y 5 referentes a ensayos de tipo y recepción y deberá ser compatible con una temperatura máxima de conductor de 90°C. La cubierta será extruida sobre cintas que la separen de la pantalla de alambres, no siendo aceptable su extrusión directamente sobre dicha pantalla. El espesor nominal de la cubierta exterior será de 3,0mm.

g. Barrera de bloqueo a la penetración de agua. Los cables deberán contar con bloqueo de agua. Deberán contar con bloqueo en el alma del cable (conductor) y exteriormente a la pantalla metálica. Tendrán que cumplir el ensayo de penetración de agua del anexo D de la norma N.MA.15.02 de UTE.

5.- Identificación.

Los cables llevarán una marca indeleble que identifique claramente al fabricante, la designación completa del cable y el año de fabricación (por medio de las dos últimas cifras). La marca podrá realizarse por grabado o relieve sobre la cubierta.

6.- Canalizaciones subterráneas.

Las canalizaciones subterráneas se ejecutaran principalmente directamente sobre la zanja, recubriendo los cables con arena y luego con ladrillos de campo, para finalizar se rellena la zanja restante con terreno compacto dejando por encima de los ladrillos una cinta indicativa como se muestra en los planos D-G-05. En los casos que se detallan en planos que hacen falta cañeros se pondrán dentro de la zanja caños de PVC rígido de medidas indicadas en los planos, recubriéndolos de hormigón y por ultimo rellenando la zanja con terreno compactado, dejando una cinta indicativa por encima del hormigón. La operación de llenado de las zanjas se efectuaran bajo la supervisión del instalador el cual será responsable de eventuales problemas que puedan surgir en la canalización y deberá vigilar se efectuase el recubrimiento exigido anteriormente.

3.1.2 Terminales Unipolares 24KV

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Especificaciones técnicas de los terminales para cable seco de media tensión.

1.- Accesorios.

Los terminales incluirán todos los accesorios necesarios para su correcto montaje en obra, en particular incluirá todos los elementos de limpieza correspondientes.

2.- Conectores.

Los conectores terminales serán incluidos en el conjunto, serán de tipo bimetálicos y de acuerdo a la norma N.MA.20.08 de UTE.

3.- Compatibilidad.

Todos los materiales componentes serán perfectamente compatibles entre sí y con el cable. En particular, los terminales serán aptos para los siguientes regímenes térmicos:

• temperatura de régimen: 90°C • temperatura de sobrecarga: 1 hora: 130 ° C • temperatura de cortocircuito, 5 seg: 250 °C

4.- Corrientes máximas.

Los terminales deberán soportar, por lo menos, las mismas corrientes máximas de cortocircuito (durante un segundo) que soporta el cable, según figuran en la norma.

5.- Estanqueidad.

El terminal constituirá un sistema completamente estanco a humedades.

6.- Tecnología de aplicación.

La tecnología de aplicación será tal que no será necesaria la aplicación de calor a ningún componente del terminal al momento de su montaje (aplicación “en frío”). Esta limitación implica la no aceptación de un kit de terminal que contenga algún tubo o elemento termo contraíble. Dentro de la tecnología “en frío” serán aceptadas, tanto para los terminales interiores como exteriores, las siguientes variantes: a.- con tubos pre expandidos b.- con tubos pre moldeados (técnica “push on”)

7.- Dimensiones.

Los terminales para uso interior serán utilizados dentro de celdas prefabricadas. Por tanto deberán ser diseñados de forma de minimizar su longitud. Para el caso de terminales interiores la distancia máxima desde el centro del ojo del conector terminal hasta el borde de la pantalla metálica de tierra del cable no será superior a 340 mm según se indica en la figura siguiente.

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3.1.3 Transformadores de Potencia

Los transformadores a suministrar serán para uso interior y tendrán las siguientes características:

1- Generalidades:

Potencia Nominal (KVA) 630 Fases 3 Refrigeración ONAN Aislamiento Aceite Arrollamientos Cobre con tecnología de folio Tipo Interior

2- Características de conexión primaria:

Tipo Triángulo Tensión primaria (KV) 6,3 Regulación de tensión primaria ±2.5% y ±5%

3- Características de conexión secundaria:

Tipo Estrella con neutro accesible Tensión secundaria (KV) 0,4 Grupo de conexión Dyn 11 Normas de fabricación y ensayo IEC 76

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Tensión máxima de servicio (KV) 7,2 Nivel de aislación a impulso (KV pico) 60 Nivel de aislación a frecuencia industrial 1m

20KVef

Corriente de cortocircuito de 3seg. de duración

12,5 KA

Frecuencia Nominal (Hz) 50

3.1.4 Descargadores de Sobretensión

El transformador deberá disponer de descargadores de sobretensión del lado de 6,3 kV. Los mismos serán del tipo de Oxido Metálico, encapsulados en polímeros, del tipo "de Estación", clase 24 kV y corriente nominal de descarga 10 kA, de acuerdo con la norma IEC 99-4. Serán instalados en bornes del transformador de potencia.

3.1.5 Celdas Modulares Clase 24KV

1. Celdas de entrada y salida de cable con seccionamiento (celdas 1 y 2 de nuevo punto de conexión y medida de UTE, celda 1 de punto de conexio PTIC, celda 1 de SSEE N°1, celda 1 de SSEE N°2 y celda 1 de SSEE N°3)

Esta unidad funcional estará destinada para la entrada o salida de cables de alimentación y estará constituida por:

• Seccionador con corte en vacío o SF6. • Seccionador de puesta a tierra de corte efectivo. • 3 aisladores capacitivos para la señalización de presencia detensión y pilotos

de señalización en el panel frontal. • Alojamiento para el terminal de cables. • Barras de interconexión. • Bornera en el compartimento de BT, a la cual llegarán las señales del estado

del seccionador, del seccionador de puesta a tierra y las ordenes de apertura y cierre de la motorización.

2. Celda de protección de línea o transformador (celda 2 y 3 de punto de conexión PTIC, celda 2 y 3 de SSEE N°1, celda 2 y 3 de SSEE N°2 y celdas 2 y 3 de SSEE N°3)

Estas unidades funcionales estarán destinadas para la protección y maniobra de las líneas de MT y los transformadores MT/BT y estarán formadas por:

• Combinación seccionador interruptor con corte en vacío o SF6. • Las celdas tendrán seccionador de puesta a tierra aguas arriba y aguas abajo

del fusible, de corte efectivo o visible. • 3 aisladores capacitivos para la señalización de presencia de tensión y pilotos

de señalización en el panel frontal. • Alojamiento para el terminal de cable. • Barras de interconexión. • Bornera para recepción de la señal de disparo de la

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• Protección térmica del transformador (230 VAC, 50 Hz). • Bornera en el compartimento de BT, a la cual llegarán las señales del estado

del seccionador – interruptor y del seccionador de puesta a tierra aguas arriba del fusible.

3.1.6 Tablero de protección de los transformadores

Se deberá suministrar y montar un tablero de protecciones en la salas de celdas que contendrá los siguientes puntos de alarma:

• alarma temperatura • disparo temperatura • señalización de disparo de los disyuntores de protección • falta de 48Vdc general • parada de emergencia • tendrá además los puntos de alarma que tenga el cargador de batería

La empresa contratista deberá elaborar el funcional de cableado de mando y protección, el que estará sujeto a la aprobación de la Dirección de obra.

3.1.7 Bancos y cargador de baterías de 48VDC

Se deberá suministrar y montar en cada sala de transformadores un banco de baterías de 48 Vdc, con su cargador respectivo para la alimentación del tablero de protección del transformador y los servicios auxiliares de las celdas. Las baterías serán del tipo Estacionarias, de tecnología de recombinación de gases, exentas de mantenimiento durante su vida útil, de 60 a-h.

Especificaciones técnicas del cargador de baterías:

Tensión de alimentación 230Vac Tolerancia de tensión de alimentación ±10% Cantidad de fases 2 Frecuencia 45 a 55 Hz Corriente Nominal 10 A Régimen de carga Automático Tensión de salida 48 Vdc Protección contra corto circuito: Fusible en la salida del rectificador

Fusible en la salida a consumidor Interruptor termomagnético en la entrada Fusible en la entrada de los rectificadores

Protección contra sobre cargas Limitación electrónica de corriente Alarmas Señalización de baja tensión de red

Consumo excesivo en CC Falta en el suministro de tensión de salida Señalización de conexión invertida de batería

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3.2 EJECUCIÓN DE LAS OBRAS DE MEDIA TENSIÓN:

3.2.1 Tendido de cable 12/20KV

Se harán los tendidos de cables de media tensión indicados en unifilares de MT entre puesto de conexión de UTE y sub estación ENVIDRIO, puesto de conexión de UTE y local de celdas de entradas PTIC y entre local de celdas de entrada PTIC y las demás sub estaciones hasta formar el anillo. También se harán los tendidos desde las celdas hasta los bornes de los transformadores. Se deberá cuidar los radios de curvatura (10 a 15 veces el diámetro del cable) en los cambios de dirección para poder alojar correctamente los conductores a tender. Se montara un soporte de hierro galvanizado en caliente con cepo de madera para la acometida al transformador.

3.2.2 Ejecución de terminales

Se realizaran los terminales de 24 kV correspondientes a todos los cables unipolares a instalar. Los mismos serán ejecutados por personal especializado en el tema y se respetaran todas las indicaciones suministradas por el proveedor de los mismos. Deberán ejecutarse los ensayos de aislación con respecto a tierra durante la ejecución de los mismos.

3.2.3 Montaje y conexionado de celdas modulares

Se deberán instalar celdas indicadas en unifilares, y ubicadas de acuerdo al plano de infraestructura eléctrica de las subestaciones y puestos de conexión. Las celdas deberán ser aterradas desde la malla de tierra con cable de cobre desnudo de 50mm2.

3.2.4 Montaje y conexionado de transformadores de potencia

Se deberán instalar los transformadores indicados en planos y unifilares. Deberán ser aterrados en dos puntos con cable de 50 mm2 directamente desde la malla de tierra. Todas las protecciones de los transformadores, deberán ser cableadas desde la caja de bornes centralizadora hasta el tablero de protecciones con cable de cobre flexible, multifilar, de 5x2mm2, doble aislación PVC, 600 Vac. Estos conductores serán tendidos en caño de hierro galvanizado en caliente de 1´´, con cajas de registro y conduélete tipo Daisa o similar.

3.2.5 Cableado de Protecciones

Se deberá instalar un Tablero de Protección de Transformador en el sitio indicado en los planos correspondientes. Este tablero estará alimentado por 48 Vdc desde el Cargado de baterías, con cable de cobre flexible, 2x6+6t mm2, doble aislación de PVC.

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Este tablero recibirá las señales de alarma desde el transformador de potencia, y enviara las señales de disparo hacia la bobina de apertura del disyuntor de la celda modular de protección. Todos estos cableados se harán con cable de cobre flexible, multifilar, doble aislación de PVC, 600 Vac.

3.2.6 Cargador y banco de baterías

Se debe instalar un banco de baterías de 48 Vdc y un cargador de baterías de 230/48 Vdc – 10 A, de acuerdo a lo especificado en el numeral 3.1.7.

3.2.7 Malla a tierra

Se deberá ejecutar la Malla de Tierra según Planos.En los lugares indicados en los planos se construirán descargas a tierra artificiales ejecutadas con jabalinas tipo Copperweld de 5/8´´ x 2 m hincadas verticalmente.

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4 Descripción de las Obras:

Nuevo Puesto de Conexión y Medida de UTE y Local de celdas entrada PTIC.

Construcción de NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC, a ubicarse sobre la Avenida Santín Carlos Rossi según planos PCyM-06 y PCyM-07, bajo las reglamentaciones vigentes de UTE y manual de subestaciones modulares normalizadas y detalles constructivos de UTE.

Conjunto con la construcción civil del Puesto de conexión y medida de UTE, la obra incluirá la realización de trámites ante UTE y posible readecuación del proyecto según reglamentaciones de UTE con previa aprobación de la Dirección de Obra.

Dentro del Local de celdas de Entrada al PTIC se suministrarán e instalarán las celdas de entrada y salida de MT según indicado en el unifilar general de MT (ELE-G-04), que lograrán conformar el anillo de MT proyectado.

El Puesto de Conexión y Medida de UTE se construirá con dos salidas en MT; una a la cual se conectará el Local de Celdas de entrada al PTIC y otra que conectará el Local de Celdas de entrada de la Empresa Ebigold S.A. (Envidrio).

Todos los trabajos se realizarán según los recaudos escritos y gráficos del contrato. En donde exista una modificación deberá realizarse con previa aprobación de la Dirección de Obra.

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5 Listado de planos y detalles

Generales:

ELE-G-01 – PLANTA GENERAL DE DISTRIBUCIÓN EN MEDIA TENSIÓN Y SSEES – EXISTENTE.

ELE-G-02 – PROYECTO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL EN MEDIA TENSIÓN Y SSEES.

ELE-G-03 – UNIFILAR 6.3KV – EXISTENTE.

ELE-G-04 – UNIFILAR 6.3KV – NUEVO PROYECTO.

ELE-G-05 – UNIFILAR GENERAL BT (TRAFO Nº1 – SSEE PTIC) – EXISTENTE.

ELE-G-06 – UNIFILAR GENERAL BT (TRAFO Nº1 – SSEE PTIC) – EXISTENTE.

ELE-G-07 – UNIFILAR GENERAL BT (TRAFO Nº2 BITENSIÓN SSEE PTIC) – EXISTENTE.

ELE-G-08 – UNIFILAR GENERAL BT (TRAFO PROVISORIO – SSEE PROVISORIA) – EXISTENTE.

D-G-01 – TENDIDO SSEE PROPIA PTIC A SSEE PTIC – EXISTENTE.

D-G-02 – TENDIDO SSEE PROPIA A SSEE ENVIDRIO – EXISTENTE.

D-G-03 – ACOMETIDA SSEE ENVIDRIO – EXISTENTE.

D-G-04 – PLANTA SSEE ENVIDRIO –EBIGOLD S.A.- EXISTENTE.

D-G-05 – DETALLE TENDIDOS MT – NUEVO PROYECTO.

Proyecto:

PCyM-01 - PLANTA NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE Y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC – PLANTA ALBAÑILERÍA.

PCyM-02 - PLANTA NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE Y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC – CORTES.

PCyM-03 - PLANTA NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE Y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC – PLANTA PUESTA A TIERRA.

PCyM-04 - PLANTA NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE Y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC – CORTE PUESTA A TIERRA.

PCyM-05 - PLANTA NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE Y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC – PLANTA ELÉCTRICA.

PCyM-06 - PLANTA NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE Y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC – PLANTA UBICACIÓN –ESCALA 1:1000.

19

PCyM-07 - PLANTA NUEVO PUESTO DE CONEXIÓN Y MEDIDA DE UTE Y LOCAL DE CELDAS DE ENTRADA AL PTIC – PLANTA UBICACIÓN –ESCALA 1:2000.

20

6 Anexos

RUBRADO – Nuevo Puesto de Conexión y Medida de UTE y Local de celdas entrada PTIC.

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22

SSEE MODULARES NORMALIZADAS UTE.

Se deberá adecuar la construcción civil de la nuevas subestaciones del PTIC al Manual de Subestaciones Normalizadas de UTE con sus detalles constructivos. Se adjunta Manual.