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BERNABÉ JIMÉNEZ PADILLAINGENIERO MECÁNICO – Máster en Mantenimiento Industrial

ARQUITECTO TÉCNICO - Máster en Prevención de Riesgos Laborales

UF1640

CAPÍTULO 1

SIMBOLOGÍA EN SOLDADURA

1. INTRODUCCION

2. TIPOS DE SOLDADURAS

2.1. Soldadura eléctrica

2.1.1. Soldadura eléctrica al aire (electrodo revestido)

2.1.2. Soldadura eléctrica semiautomática MIG/MAG (arco protegido)

2.1.3. Soldadura eléctrica TIG (arco protegido)

2.2. Soldadura por resistencia eléctrica

2.2.1. Por puntos

2.2.2. Por costura

2.2.3. A tope

2.3. Soldadura oxigás

Aplicación práctica

3. POSICIONES DE SOLDEO

3.1. Soldadura en posición plana

3.2. Soldadura en posición vertical

3.3. Soldadura en posición horizontal

3.4. Soldadura en posición sobrecabeza

4. TIPOS DE UNIONES

5. PREPARACIÓN DE BORDES

5.1. Preparación de uniones a tope

5.2. Preparación de uniones en T

5.3. Preparación de uniones a solape

6. NORMAS QUE REGULAN LA SIMBOLIZACIÓN EN SOLDADURA

6.1. Principios básicos de la normalización

6.2. Organismos de normalización

6.3. Normalización en soldeo

6.3.1. Posiciones de soldadura normalizadas

7. PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA

8. SIGNIFICADO Y LOCALIZACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UN SÍMBOLO DE

SOLDADURA

9. TIPOS Y SIMBOLIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA

10. SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDADURA

11. SÍMBOLOS SUPLEMENTARIOS

Aplicación práctica

12. SÍMBOLOS DE ACABADO

Aplicación práctica

13. POSICIÓN DE LOS SÍMBOLOS EN LOS DIBUJOS

14. DIMENSIONES DE LAS SOLDADURAS Y SU INSCRIPCIÓN

15. INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Aplicación práctica

16. NORMATIVA Y SIMBOLIZACIÓN DE ELECTRODOS REVESTIDOS

16.1. Tipos de electrodos

16.2. Denominación normalizada de electrodos

Aplicación práctica

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16.3. Varillas de aportación

17. APLICACIÓN PRÁCTICA DE INTERPRETACIÓN DE SÍMBOLOS DE

SOLDADURA

Aplicación práctica

Aplicación práctica

Aplicación práctica

18. RESUMEN

CAPÍTULO 2

NORMATIVA EMPLEADA EN LOS PLANOS DE SOLDADURA Y PROYECCIÓN

TÉRMICA

1. INTRODUCCION

2. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE

REPRESENTACIÓN GRÁFICA

2.1. Dibujo industrial

2.2. Normalización industrial

2.3. La normalización en el dibujo industrial y sus ventajas

2.4. Concepto y tipos de proyecciones

2.4.1. Concepto de proyección

2.4.2. Tipos de proyecciones

3. ESTUDIO DE LAS VISTAS DE UN OBJETO EN EL DIBUJO

3.1. Métodos de proyección

4. TIPOS DE LÍNEAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS. DENOMINACIÓN Y

APLICACIÓN.

5. REPRESENTACIÓN DE CORTES, DETALLES Y SECCIONES

5.1. Cortes

5.2. Detalles

5.3. Secciones

Aplicación práctica

6. EL CONJUNTO MECÁNICO

6.1. Planos de conjunto

6.2. Planos de despiece

Aplicación práctica

7. PERSPECTIVA DE PIEZAS

7.1 Sistema de representación cilíndrica ortogonal. Axonométrica

7.1.1. Perspectiva isométrica

Aplicación práctica

7.2. Sistema de representación cilíndrica oblicua. Caballera

7.1.2. Perspectiva caballera

8. EL ACOTADO EN EL DIBUJO. NORMAS DE ACOTADO

8.1. Principios generales de acotación

8.2. Elementos de acotación

8.3. Sistemas de acotación

Aplicación práctica

9. ESCALAS MÁS USUALES. USO DEL ESCALÍMETROhtt

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10. TOLERANCIAS

10.1. Tolerancias dimensionales

10.2. Tolerancias geométricas

11. CROQUIZADO DE PIEZAS

Aplicación práctica

12. SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN LOS PLANOS

12.1. Signos superficiales

12.2. Tratamientos superficiales

12.3. Soldaduras

12.4. Conicidad, convergencia, inclinación

12.5. Listas de piezas y materiales para fabricación

12.6. Dimensiones, acotaciones

12.7. Indicaciones escritas

13. TIPOS DE FORMATOS Y CAJETINES EN LOS PLANOS

13.1. Tipos de formatos

13.2. Cajetines en los planos

13.3. Plegado de planos

14. RESUMEN

CAPÍTULO 3

REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA

1. INTRODUCCION

2. REPRESENTACIÓN DE ELEMENTOS NORMALIZADOS

2.1. Elementos de unión desmontable

2.2. Dispositivos de seguridad

2.3, Elementos elásticos

2.4. Elementos de transmisión

2.5. Elementos de unión fija

3. . REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PERFILES

3.1. Perfiles normales

3.2. Perfiles geométricos

3.3. Perfiles huecos

3.4. Perfiles y placas conformadas

3.5. Construcción de perfiles conformados

Aplicación práctica

4. REPRESENTACIÓN DE MATERIALES

5. REPRESENTACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES

5.1. Objetivos de los tratamientos de los metales

5.2. Representación de los tratamientos en los planos

6. LISTA DE MATERIALES

Aplicación práctica

Aplicación práctica

7. APLICACIÓN PRÁCTICA DE INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE SOLDADURA

Aplicación práctica

8. RESUMENhtt

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