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TRABAJO COLABORATIVO 2

MEDICION DEL TRABAJO

ESTUDIO DE TIEMPOS

PRESENTADO POR

JOSE LUIS FONTALVO

CODIGO 1082874514

CARLOS RAMIRO CALDERON MARTINEZ

CODIGO: 7223323

TUTOR

AUGUSTO CASTRO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UND

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ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

SANTA MARTA 2010

INTRODUCCION

En el siguiente trabajo trataremos temas y tcnicas de estudio de tiempos ymovimientos q son herramientas importantes en la medicin del trabajoutilizado con xito desde finales del siglo XIX, cuando fue en primera instanciadesarrollada por Taylor y su libro la administracin cientfica.

Este trabajo implica tcnicas de establecer un estndar de tiempo permisible

para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido deltrabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y lasdemoras personales y los retrasos inevitables.

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CASO PROPUESTO

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso defabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin demoldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas.

Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes:

1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplementoadicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10%para obtener el Tiempo estndar.

2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% detiempo extra.

3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas.

4. Los Tiempos de Ciclo son:

A. Una mquina: 6.5 minutosB. Dos mquinas: 6.5 minutosC. Tres mquinas: 7.5 minutos

5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, entiempo extra.

6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

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CALCULE:

1) El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con lautilizacin de 1, 2 3 mquinas.

2) La produccin por unidad de tiempo en cada una de las alternativas.

3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de lasalternativas? Explique.

4) Cules son los costos en cada caso? Explique.

5) Cul es el mtodo Y/ la alternativa que optimiza la produccin? Porqu?

SOLUCION

1. EL TIEMPO ESTNDAR PARA CADA UNO DE LOS TRES (3) CICLOS. ESDECIR, CON LA UTILIZACIN DE 1, 2 3 MQUINAS.

Operacin Tiempo deciclo

%suplemento

Tiempoestndar

Un operario - una mquina 6,50 10% 7,150Un operario - dos mquinas 9,50 10% 10,450Un operario - tres mquinas 11,75 10% 12,925

2. LA PRODUCCIN POR UNIDAD DE TIEMPO EN CADA UNA DE LASALTERNATIVAS

ALTERNATIVA 1:

Procedemos a calcular la produccin por semana de 44 horas laborales

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44h x 60min/h = 369,23 piezas por semana

7,15 min. /pieza

Calculamos la produccin por semana ordinaria de 44+20% = 52,8 horaslaborales

52,8h x 60min/h = 443,076 piezas por semana

7,15 min. /pieza

Continuamos tomando el nmero de unidades producidas por semana, esdecir 44 horas y hallamos produccin por hora.

369,23 piezas = 8,390 piezas por hora

44 Horas

Calculamos el nmero de unidades producidas por semana, es decir 52,8horas y hallamos produccin por hora.

443,076 piezas = 8,390 piezas por hora52,8 Horas

Teniendo en cuenta que son dos mquinas, por hora de produccin sera

8,390 x 2 = 16,78 piezas / hora

ALTERNATIVA 2:

Hallamos la produccin por semana ordinaria de 44 horas laborales.

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44h x 60min/h = 252,630 piezas por semana

10,45 min. /pieza

Si tenemos en cuenta la opcin de trabajar un 20% ms de tiempo, es decir8,8 horas adicionales, entonces:

Hallamos la produccin por semana de 52,8 horas laborales.

52,8h x 60min/h = 303,157 piezas por semana

10,45 min. /pieza

Ahora tomamos el nmero de unidades producidas por semana, es decir 44horas y hallamos produccin por hora...

252,630 piezas = 5,741 piezas por hora

44 Horas

Procedemos tomando el nmero de unidades producidas por semana, esdecir 52,8 horas y hallamos produccin por hora.

303,157 piezas = 5,741 piezas por hora52,8 Horas

Teniendo en cuenta que son dos mquinas, por hora de produccin sera

5,741 x 2 = 11,48 piezas / hora

ALTERNATIVA 3:

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Hallamos la produccin por semana.

44h x 60min/h = 204,33 piezas

12,92 min. /pieza

Hallamos produccin por hora...

204,33 piezas = 4,640 piezas por hora

44 Horas

Si tenemos en cuenta la opcin de trabajar un 20% ms de tiempo, es decir8,8 horas adicionales, entonces:

Hallamos la produccin por semana de 52,8 horas laborales.

52,8h x 60min/h = 245,200 piezas por semana

12,92 min. /pieza

Hallamos produccin por hora.

245,20 piezas = 4,640 piezas por hora

58,2 Horas

Teniendo en cuenta que son tres mquinas, la produccin por hora sera

4,640* 3 = 13,93 piezas/hora

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3. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de lasalternativas? Explique

ALTERNATIVA 1:

10.000 piezas = 22,56 semanas (NO)

443,076 piezas/semana

ALTERNATIVA 2:

10.000 piezas = 32,98 semanas (NO)

303,157piezas/semana

ALTERNATIVA 3:

10.000 piezas = 40,78 semanas (NO)

245,200piezas/semana

En ninguna de las alternativas permite atender el pedido ya que desde un principiofueron muy claros en decir que el tiempo de entrega es de 13 semanas, y en estasalternativas se sobrepasa ese lapso de tiempo.

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4 Cuales son los costos en cada caso? Explique

ALTERNATIVA 1: HORAS Costo/horaTIEMPONORMAL

TIEMPOEXTRA

Salario Tiempo Normal 1.191,90 5,00 5.959,48 0,00

Salario Tiempo Extra 1.191,90 7,50 8.939,21

Costo Material 15.000,00 15.000,00Costo Variable x Maquina 1.191,90 1.191,90

Costo de Preparacin y montaje 400,00 400,00

22.551,37 25.531,11

ALTERNATIVA 2: HORAS Costo/horaTIEMPONORMAL

TIEMPOEXTRA

Tiempo Normal 871,08 5,00 4.355,40 0,00

Tiempo Extra 871,08 7,50 6.533,10

Costo Material 15.000,00 15.000,00

Costo Variable x Maquina 2.383,79 2.383,79

Costo de Preparacin y montaje 800,00 800,00

22.539,19 24.716,89

ALTERNATIVA 3: HORAS Costo/hora TIEMPO NORMAL TIEMPOEXTRA

Tiempo Normal 717,87 5,00 3.589,35 0,00

Tiempo Extra 717,87 7,50 5.384,03

Costo Material 15.000,00 15.000,00

Costo Variable x Maquina 3.575,69 3.575,69

Costo de Preparacin y montaje 1.200,00 1.200,00

23.365,04 25.159,71

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5 Cual es el mtodo Y/ la alternativa que optimiza la produccin? Por qu?

Considero, que la alternativa ms optima para la produccin de estos productoses la primera; ya que sus costos de produccin son ms bajos, encomparacin con los otros procesos. En este proceso, solo se cuenta con unamaquina y un operario, demostrando as que el desempeo del equipo y/omaquina es excelente y que el operario que la utiliza es uno de los mejores esel desempeo de sus actividades. La produccin es esta alternativa da elmismo resultado en cantidades fabricadas el mismo nmero como si se contaracon dos o ms maquinas para el desarrollo del proceso.

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CONCLUSION

En este trabajo desarrollamos mtodos, tcnicas y habilidades disponibles enel modulo a fin de lograr una eficiente relacin hombre-mquina. Una vez quese establece un mtodo, la responsabilidad de determinar el tiempo requeridopara fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo, Tambinest incluida la responsabilidad de vigilar que se cumplan las normas oestndares predeterminados, y de que los trabajadores sean retribuidosadecuadamente segn su rendimiento.

Cabe destacar, que todo esta operacin deber ser vigilada y controlada por unexperto en el desarrollo de las diferentes operaciones que se van a realizar.

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BIBLIOGRAFIA

www.wikipedya.com

www.mopnografias.com

http://www.wikipedya.com/http://www.mopnografias.com/http://www.wikipedya.com/http://www.mopnografias.com/