Caterpillar. La diferencia es lo que cuenta.TM

Una diferencia que se puede ver.

A pesar de lo grandes y resistentes que sonlas máquinas de movimiento de tierras, essorprendente los daños que pueden causarlespartículas que sólo pueden verse a través deun microscopio.

Suciedad, arena, arenisca e incluso el polvomás fino, pueden causar problemas cuandoentran en los aceites del motor, sistemasimpulsados por fluidos del vehículo, fluidoshidráulicos y refrigerantes. Cuando entran,las piezas se desgastan más rápidamente,necesitan más mantenimiento y hay quereemplazarlas en intervalos más cortos.También tienen una mayor tendencia a laavería, lo cual puede parar una máquina súbitae inesperadamente. Esto se traduce en mayorescostos de operación y mantenimiento.

T O L E R A N C I A S M Á S A J U S T A D A S

A las máquinas actuales se les exige mayor capacidadde trabajo en menos tiempo y con menos combustibleque antes. Esto significa que sus sistemas ycomponentes deben trabajar bajo mayores presionesy con tolerancias más ajustadas (entre 2 y 30 micrones)que los equipos más antiguos.

Incluso partículas que no se ven a simple vista —contaminantes de un tamaño de la mitad de un cabellohumano (unos 40 micrones)— pueden producir undesgaste prematuro y otros problemas.

Tolerancias delos sistemas demáquinas Cat®

Visibles a simple vista

Cabellohumano

M I C R O N E S2 30 40 80

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Mantener los fluidos de las máquinas libres decontaminantes externos ahorra dinero, reduce el tiempode inactividad y contribuye a mantener la productividad.

Manténgalo limpio

S i s t e m a d e c o m b u s t i b l e

P É R D I D A D E R E N D I M I E N T O

Además de mayores costos de servicio, el desgasteprematuro también puede causar una pérdida derendimiento que puede pasar desapercibida durantemucho tiempo. Las pruebas demuestran que un sistemahidráulico puede perder el 20% de su rendimientonominal, o un día a la semana, antes de que el operadorpueda notar la diferencia. Esto significa que la máquinaes menos productiva de lo que podría ser.

C U A T R O F U E N T E S D E C O N T A M I N A C I Ó N

Hay cuatro formas de entrada de contaminantes enlos sistemas de las máquinas:

1) Los contaminantes pueden entrar durante lasoperaciones de fabricación y armado. Se puededetectar polvo, pintura, restos de soldaduras, virutasde metal y otros restos incluso en componentesnuevos si no se han protegido convenientemente.

En Caterpillar, todas nuestras instalaciones deproducción toman precauciones para asegurarsede que máquinas y componentes se envían trassuperar un estricto estándar de limpieza.

2) Los contaminantes pueden entrar en el sistemadurante los procedimientos de servicio ymantenimiento. Cada vez que se abre un sistema,las partículas que hay en el aire se pueden adherira las tapas de llenado, embudos y piezas de repuesto.Cuanto más tiempo esté abierto el sistema, másposibilidades hay de que entren contaminantes.

3) Los contaminantes pueden entrar con los nuevosfluidos. Incluso los fluidos “limpios” pueden estarllenos de contaminantes que se han introducidodurante la transferencia, transporte o almacenamientoinapropiados.

4) Los contaminantes pueden introducirse durante elfuncionamiento de la máquina a través de varillaspicadas, respiraderos rotos, sellos desgastadosy otros puntos débiles.

Afortunadamente, se pueden tomar medidas paraevitar o corregir la contaminación del fluido a travéscada una de estas fuentes.

C U A T R O F O R M A S D E C O N T R O L A RL A C O N T A M I N A C I Ó N

De la misma forma que la propia contaminación es elresultado de la acumulación de pequeñas partículasde diferentes fuentes, un programa eficaz de controlde contaminación se compone de muchas pequeñasmedidas que contribuyen a mantener la limpiezadel fluido y a reducir las posibilidades de que loscontaminantes entren en los sistemas de las máquinas.

Caterpillar recomienda un programa de contaminaciónde cuatro partes. Esto consta de prácticas de talles ycampo que dan como resultado:

1. Fluidos limpios2. Componentes limpios3. Instalaciones limpias4. Procesos limpios de reparación de taller

Siguiendo los pasos mencionados aquí (y en otrosdocumentos informativos y de capacitación disponiblesa través de su distribuidor Cat) estará mejor preparadopara controlar la contaminación, reducir los costosgenerales de operación y mantener un funcionamientoidóneo en su equipo Cat.

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1. Fluidos limpiosLa forma más fácil para los contaminantes deentrar en un sistema es a través de los fluidos“limpios” que se introducen en la máquina.La manipulación apropiada del fluido ycontenedores limpios bien sellados ayudan aevitar esta fuente de posible contaminación.

A L M A C E N E L O S F L U I D O S C O R R E C T A M E N T E

Mantenga los barriles de aceite en un interior donde nose oxiden ni ensucien, y protéjalos con tapas de tamborde aceite Cat. Los tambores sin tapa almacenados enel exterior recogen la lluvia y el polvo, que luego puedeentrar en el tambor al quitar la tapa. Los contaminantestambién pueden llegar al fluido cuando los tambores seexpanden y contraen con los cambios de temperatura.

Proteja todos los contenedores de fluidos —jarras, latas, etc.— contra el polvo y la suciedad.Acostúmbrese a limpiar las tapas de los contenedorescon una toalla limpia de taller antes de abrirlos.

F I LT R E T O D O S L O S F L U I D O S Q U EI N T R O D U Z C A E N E L S I S T E M A

Los aceites deben estar limpios cuando salen de larefinería, pero pueden recibir contaminantes durantetransferencias y transporte. Es posible que cuando lleguenya no cumplan las especificaciones de limpieza Cat.

Filtre todos los fluidos antes de introducirlos en el equipo.

Utilice un tanque con capacidad de filtración tipo diálisispara limpiar el aceite usado hasta conseguir lasespecificaciones del aceite nuevo.

No llene nunca los filtros de los sistemas de aceite delubricación o combustible antes de introducirlos en elequipo. Utilice siempre una bomba de cebado o hagagirar el motor de arranque para cebar los filtros nuevos.El llenado previo de los filtros puede introducir fluidossucios directamente en el sistema al no pasar el procesofinal de filtración. Hasta la cantidad más pequeña decontaminación que se introduce cada vez que se llenaun filtro reemplazado antes de introducirlo en el sistema,puede acumular, con el paso del tiempo, suficientescontaminantes como para causar daños significativos.

Deben usarse los filtros optativos Avanzados o de EficaciaUltra Alta (UHE) para limpiar los sistemas hidráulico y deltren de fuerza después del servicio. También se recomiendausarlos de forma continuada para mantener los sistemasmás limpios en todo momento. Su distribuidor Cat puedeaconsejarle los filtros Avanzado o UHE que debe usaren sus aplicaciones.

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2. Componentes limpiosLas piezas y componentes de reemplazo,incluyendo los completamente nuevos, puedenintroducir contaminantes en los sistemas en losque se instalan. Los componentes reconstruidoso reparados tienen un riesgo incluso mayorde contaminación.

Hasta las piezas más limpias pueden recibircontaminantes si se almacenan o manipulanincorrectamente. Es vital tomar medidas paramantener piezas y componentes limpios yprotegidos hasta que se instalan.

L I M P I E Y P R O T E J A L A S M A N G U E R A S

Limpie cuidadosamente las mangueras usando undispositivo de alta presión (como el Limpiador deMangueras Cat) para sacar los restos de corte dela manguera.

Proteja las mangueras con tapones y tapas de extremo.Almacene una serie de tapas y tapones de extremode tamaños apropiados para proteger las manguerashasta su instalación.

P R O T E J A L A S P I E Z A S A L M A C E N A D A S

Mantenga las piezas en su paquete original hasta quese instalen.

Conserve las piezas en cajones o armarios, o protéjalas decualquier otra forma contra el polvo y otros contaminantes.

L I M P I E L O S C O M P O N E N T E S A N T E SD E S U I N S T A L A C I Ó N

Utilice un soporte de lavado o armario de lavado Cat confiltro para asegurarse de que las piezas están lo máslimpias posible cuando se instalan.

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3. Instalaciones limpiasPreparar el taller para minimizar las fuentesde contaminación facilita en gran medida elcontrol general de la contaminación. Un tallerlimpio es un lugar con menos suciedad, polvoy arenisca que pueda entrar en los componenteso transferirse a los fluidos.

E L H O R M I G Ó N E S M Á S L I M P I OQ U E L A T I E R R A

Una zona de hormigón alrededor de las puertas del tallery de los caminos de piedra triturada que puede haberentre instalaciones reduce la cantidad de suciedad ybarro que las máquinas, vehículos y personas puedenarrastrar hasta el taller. Las puertas de taller con cierrecontribuyen a reducir al mínimo la cantidad de suciedady polvo que el viento puede introducir en el taller.

L A S I N S T A L A C I O N E S D E L A V A D O D EM Á Q U I N A S Y C O M P O N E N T E S S O NF U N D A M E N T A L E S

Lave todas las máquinas y componentes antesde introducirlos en el taller para su desarmado,preferiblemente con un sistema de alta presión deagua caliente, para evitar que la suciedad y la grasaentren en el taller.

M A N T E N G A L A S Z O N A S D E T R A B A J OL I M P I A S Y O R D E N A D A S

Los suelos sucios y las zonas de trabajo desorganizadascontribuyen a la contaminación. Los suelos limpios ysellados y las zonas de trabajo ordenadas crean unaatmósfera de profesionalidad y contribuyen a que elpersonal del taller haga del control de contaminaciónuna prioridad.

L I M P I E L O S D E R R A M E S D E A C E I T ER Á P I D A M E N T E

Utilice almohadillas absorbentes, fregonas y cepillospara limpiar inmediatamente cualquier derramede aceite.

Evite el uso de material granulado para absorber losderrames. Materiales como el serrín u otros absorbentesgranulados pueden hacer que el polvo se adhiera acontenedores, piezas, máquinas y manos.

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4. Procesos limpios dereparación en el taller

Los procesos formalizado y las instalacioneslimpias hacen del control de contaminaciónparte de la vida diaria del taller. Un pocode cuidado en cada paso de una reparacióno proceso de servicio, puede marcar lasdiferencias a la hora de mantener loscontaminantes fuera de los sistemasde la máquina.

A S I G N E U N C A M P E Ó N

Haga del control de contaminación continuo unaresponsabilidad asignada a un equipo de controlde contaminación y a un líder de equipo. El líderdel equipo debe buscar puntos débiles, delegarsoluciones y premiar los progresos contra losproblemas de contaminación.

M A N T É N G A L O L I M P I O

Proteja las piezas y componentes antes y durantela instalación.

Limpie cajas, jarras, latas, boquillas, etc., antes deabrirlos. Además, limpie embudos, tapas de llenadoy orificios de la máquina o componente antes deabrirlos o usarlos.

Inspecciones las zonas situadas sobre un orificio enbusca de suciedad, barro o polvo que pueda caer enel orificio o en el área de trabajo.

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Limpie las piezasP R O T E J A M I E N T R A S T R A B A J A

Cualquier abertura en una máquina o componente —un cabezal de filtro abierto, un tubo de llenado abiertoo el extremo abierto de un cilindro hidráulico— estáexpuesta a contaminación y debe ser protegida.

Proteja el trabajo realizado almacenando todos loscomponentes bajo techo y envueltos en plástico.

Mantenga los orificios tapados, con antióxido si fueranecesario.

T O M E M U E S T R A S D E F L U I D O S

El análisis periódico de fluidos es la mejor forma desupervisar las condiciones y limpieza de los fluidos.Los resultados del recuento de partículas puedenservir de advertencia temprana de desgaste anormalde un componente y de la congestión de contaminantes.

Consulte la siguiente página para obtener másinformación sobre el aceite del motor, fluidohidráulico y refrigerante como se hace en elprograma de servicio S•O•SSM de Caterpillar®.

La extracción de muestras y análisis periódicode los fluidos permiten localizar los problemasde contaminación de fluidos antes de quese conviertan en un problema mayor. Puedeayudarle a evitar tiempo de inactividad y atomar decisiones más informadas sobre rutinasde mantenimiento y prácticas de operación.

El análisis de fluidos ya no es sólo para motoresy sistemas hidráulicos. Las herramientas deanálisis actuales proporcionan informacióndetallada sobre todo tipo de fluidos, desde ellubricante del motor y los aceites hidráulicoshasta los fluidos de los mandos finalesy refrigerantes.

Caterpillar ofrece un completo programade análisis periódico de fluidos denominadoS•O•S. Este programa analiza una serie dedatos y ofrece recomendaciones activaspara mejorar el mantenimiento generalde la máquina.

C U A T R O T I P O S D E A N Á L I S I S

D E S E R V I C I O S • O • S

El programa de Caterpillar incluye cuatro pruebasbásicas para aceites hidráulicos y de motor:

El análisis de velocidad de desgaste evalúa la cantidady tipo de elementos metálicos presentes en el aceite,lo cual puede ser un indicador del desgaste aceleradode un componente. También detecta la silicona y otroselementos que indican la entrada de suciedad en elsistema a través de contenedores sucios, aceite derellenado sucio u otras fuentes.

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Servicios S•O•S SM

El análisis de limpieza de aceite detecta los restosmetálicos y no metálicos generados por el desgaste.Esto es importante porque los materiales decomponentes como un disco de fricción no sonmetálicos y no aparecen en el equipo de pruebadel análisis de velocidad de desgaste.

El análisis de estado del aceite determina el deteriorodel aceite durante su uso midiendo los niveles de hollín,oxidación y sulfatado. El análisis de estado del aceitetambién comprueba si el aceite está cumpliendo lasespecificaciones.

El análisis de contaminación del aceite detectacontaminantes externos como combustible, aguao glicol. La medida de viscosidad es importante eneste tipo de pruebas. Aunque los aceites actualesmantienen la viscosidad muy bien en condicionesextremas, algunos contaminantes pueden causarcambios de viscosidad potencialmente dañinos.

Muchos distribuidores Cat ofrecen serviciosadicionales más especializados además de los básicosque incluye el servicio S•O•S. La disponibilidad deestos servicios varía; por lo tanto, pida informacióndetallada al respecto a su distribuidor Cat local.

A N Á L I S I S D E R E F R I G E R A N T E

El análisis de refrigerante es una adición más recientea los análisis periódicos de muestras e fluidos.Caterpillar ofrece un programa de análisis derefrigerante de dos niveles:

Nivel 1: La comprobación básica de mantenimientode refrigerante analiza el mantenimiento del refrigerantey comprueba si hay suficientes nitratos en elrefrigerante para proteger las superficies de hierrode los motores diesel actuales. Además, puede indicarotros problemas que se analizan en el Nivel 2.

Nivel 2: El análisis completo del sistema deenfriamiento es recomendable al menos una vez al añoo después de cada trabajo importante en el sistemade enfriamiento. El Nivel 2 proporciona una extensaevaluación química del refrigerante y su efectogeneral en el sistema de enfriamiento. Identifica lavelocidad de corrosión, el agotamiento de aditivos,los contaminantes externos debidos a la mala calidaddel agua y otros problemas.

Más del 50% de las averías de los motores se debena problemas del sistema de enfriamiento, por lo tanto,el análisis de refrigerante es un elemento añadidoimportante a las rutinas de mantenimiento preventivo.

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Además de ayudar a los clientes a controlarla contaminación de los fluidos, Caterpillar ylos distribuidores Cat tienen un compromisode control de contaminación de alto nivel entodas nuestras instalaciones y procedimientos.

Todas las instalaciones de los distribuidoresCat se clasifican según una amplia variedadde factores que minimizan las posibilidadesde contaminación, incluyendo instalacionesde lavado, limpieza y orden del taller,almacenamiento de piezas y fluidos, etc.

Cuando lleva una máquina al distribuidorCat para su mantenimiento, puede tener laseguridad de que se siguen los procesosde control de contaminación recomendadosa todos los clientes de Cat.

D O C U M E N T A C I Ó N D E C A P A C I T A C I Ó N

Su distribuidor Cat ofrece una serie de documentosque le ayudarán a aplicar completos programasde control de contaminación en sus instalaciones.Estos incluyen folletos informativos, documentaciónde capacitación y productos como tapas para tamboresde aceite Cat y limpiadores de mangueras Cat.

Su distribuidor Cat puede ayudarle a aprovechar mássu inversión en equipo manteniendo el sistema máslimpio, y también puede ayudar a promocionar elcontrol de contaminación entre sus operadores,personal de taller y demás empleados.

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Mostrando el camino

© 2004 Caterpillar (Traducción: 2005)Todos los derechos reservados.Impreso en EE.UU.PSDJ0028 www.cat.com