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8/19/2019 Una Guía Para Mantenerse Actualizado en Cuanto a
Agentes Nucleantes (ADITIVOS)
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Una guía para mantenerse actualizado en cuanto a agentes
nucleantes, retardantes de llama, estabilizadores UV,
pigmentos,
modificadores de impacto y compuestos.
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Los aditivos siempre han sido y seguirán siendo útiles en la
industria
plástica, ya sea para mejorar cualidades de las materias primas
o para
mitigar algunas de las desventajas encontradas durante su
procesamiento o utilización.
Al hacer un recuento del desarrollo de este mercado, se observa
que
los aditivos son cada vez más eficientes y le aportan un mayor
valor
agregado al producto. Este constante desarrollo ofrece al
transformador la oportunidad de establecer una diferencia en
sus
productos plásticos frente a competidores en el mercado. Lo
último se
puede lograr ya sea a través del mejoramiento de la calidad
o
mediante el incremento del rendimiento en el proceso
productivo.
http://www.plastico.com/temas/Nuevos-aditivos,-siguiendo-la-pista-de-la-productividad+3032124http://www.plastico.com/temas/Nuevos-aditivos,-siguiendo-la-pista-de-la-productividad+3032124
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Normalmente se denomina "aditivos" a los compuestos que se
le
añaden al plástico para modificar sus propiedades. Algunos de
ellos
cumplen varias funciones al mismo tiempo, como los pigmentos
que
además de dar color, proporcionan protección UV; o los
plastificantes
que sirven también como lubricantes y agentes antiestáticos. La
lista
de aditivos que encontramos hoy en día en el mercado es muy
amplia
y no para de crecer. A continuación se presenta un recuento de
los
lanzamientos más representativos.
Agentes nucleantes y clarificantes
En este campo se observan cada vez más alternativas al
tradicional y
económico benzoato de sodio. El objetivo siempre ha sido
acelerar la
formación de las esferulitas en la resina base, ejerciendo
control sobre
su crecimiento y tamaño final. De esta manera se puede lograr
que la
luz visible pase sin distorsionarse a través del producto, al
mismo
tiempo que se mejoran algunas propiedades mecánicas y se
acortan
los ciclos de producción.
Milliken Chemical, líder mundial en este tipo de aditivos, lanzó
en
años recientes la referencia HPN-68, la cual mostró rendimientos
muysuperiores a algunos predecesores en aplicaciones de
polipropileno.
De acuerdo con Milliken esta referencia puede bajar los ciclos
de
inyección hasta en un 30%, y podría generar una reducción de
costos
de producción hasta del 10%, o de 120 dólares por cada tonelada
de
piezas producida. Recientemente, la Autoridad Europea de
Seguridad
en Alimentos (EFSA) aprobó el uso de este producto en
aplicaciones
que tienen contacto con alimentos.
La tecnología de HPN-68 podía obtenerse hasta el momento sólo
a
través del proveedor del polipropileno. Por esta razón, Milliken
lanzó
recientemente la referencia HI5-5, en la que el agente nucleante
se
suministra en forma de compuesto, haciendo que cualquier
transformador pueda incorporarlo a sus productos en las máquinas
de
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inyección o extrusión. Esto último implica una mayor
flexibilidad y
facilidad de realizar pruebas para puesta a punto en planta.
Great Lakes, por su parte, incursionó con su nueva línea
Clearlite.
Clearlite NU 004 es un producto basado en benzoato de sodio
micronizado, que incrementa la velocidad de cristalización
de
polímeros semi-cristalinos como el polipropileno, las poliamidas
y el
poliéster. La empresa ofrece también Clearlite NU 005, un
producto
basado en sorbitol que además de su función nucleante, actúa
como
un agente clarificante. Previamente, Great Lakes adicionaba
agentes
nucleantes en otras de sus líneas; por eso no era de extrañar
que los
estableciera como una nueva gama de productos.
Bergen International ha introducido los agentes de
espumado
químico Foamazol. Los agentes son CFAs que reaccionan durante
el
calentamiento del proceso, generando gases que se dispersan
a
través de la mezcla polimérica. Según afirma la empresa, con
este tipo
de espumantes se logra reducir el peso de la aplicación
moldeada, se
obtienen células más finas y con mejores propiedades físicas,
se
incrementa la productividad y se logran mejores
acabadossuperficiales. Bergen ofrece grados con aprobación FDA para
contacto
con alimentos.
Retardantes de llama
Los últimos aditivos retardantes de llama incorporados al
mercado, se
enfocan principalmente a aplicaciones eléctricas donde el
trihidrato de
aluminio no logra satisfacer los requerimientos técnicos, debido
a los
altos porcentajes de adición requeridos para cumplir
sufinalidad.Great Lakes, uno de los líderes en este sector, lanzó
el
producto Firemaster BP411, que corresponde a un poliestireno
bromado cuya característica polimérica reduce la tendencia
migratoria
y permite su mezcla en estado fundido. El producto es una
opción
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favorable para poliamida 6, poliamida 6,6 y PBT, sin refuerzo
o
reforzadas con fibra de vidrio.
Por otra parte,Clariant sigue ampliando su gama de
retardantes no
halogenados en base a polifosfato de amonio, Exolite AP, y en
base a
fósforo rojo, Exolite RP. La serie Exolite AP ha tenido éxito
por su
transparencia y amplio rango de aplicaciones, que incluyen
sistemas
microencapsulados, sinérgicos e intumescentes. La serie Exolite
RP
ha sido eficiente en aplicaciones como la poliamida con fibra de
vidrio,
ya que su adición de hasta 5% en algunos casos, se traduce en
poca
variación de las propiedades mecánicas. La nueva serie se
conoce
como Exolite OP, y muestra como ventajas una alta transparencia,
la
resistencia térmica necesaria en nuevos sistemas de soldadura
libres
de plomo, y buena compatibilidad con nuevas resinas epóxicas
también usadas en sistemas eléctricos.
Estabilizadores UV
Dentro de las referencias recientes en el mercado, se
encuentra
Lowilite 36 deGreat Lakes. Este producto corresponde a la
familia de
los benzotriazoles, los cuales han sido usados con mayor
frecuenciaen poliestireno. El Lowilite 36 está enfocado a productos
que requieran
poca volatilidad y alto porcentaje de carga. El alto peso
molecular con
que está conformado le ayuda a prevenir la migración en el molde
y en
los labios de extrusión. Por las excelentes propiedades térmicas
que
aduce, se recomienda para polímeros que requieren altas
temperaturas de procesamiento, como el policarbonato.
Ciba Specialty Chemicals puso en el mercado un aditivo
UVenfocado al creciente mundo de los empaques flexibles para
alimentos. Según afirma la empresa, Ciba Shelfplus UV 4100
permite
satisfacer el requerimiento de transparencia que los
consumidores le
exigen al empaque cuando compran un alimento.
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El aditivo puede ser adicionado en una o varias de las capas
de
poliolefinas de la estructura, y de esta manera los productos
o
elementos empacados que sean sensibles a la luz ultravioleta,
como
las grasas, pueden mejorar su vida en estantería. Como ejemplo,
Ciba
muestra que un empaque con adición de Shelfplus UV 4100
puede
aumentar la vida en estantería de un aceite de girasol hasta en
un
95%.
Ciba Shelfplus UV 4100 complementa al previo Shelfplus UV
1100,
enfocado a aplicaciones en envases rígidos. La retención de
hasta un
90% de luz UV a 390 nm, ha mostrado un buen desempeño no sólo
en
alimentos, sino también en productos de aseo y cuidado
personal.
Pigmentos
A finales del 2003,Teknor Apex anunció el reemplazo de 31
de sus
formulaciones por sólo 16, que cubren el mismo rango de color
y
tendrían mayor eficiencia en costo. Anunció además que 12 de
estas
formulaciones son libres de metales pesados y se incorporan
más
fácilmente, debido a la utilización de nuevos pigmentos y a las
ayudas
de dispersión con que ahora cuentan.
Ciba a su vez presentó la serie Micranyl NQ-F, libre de
ftalatos y
enfocada al mercado del PVC. La empresa resalta como ventajas
una
óptima dispersión, una correlación del 95% de las formulaciones
de
laboratorio en la producción, 10% mayor productividad y
menor
pérdida de pigmento en el manejo.
Clariant, por su parte, introdujo una serie de pigmentos rojos
para
fibras de polipropileno coloreadas en masa y para películas
plásticas
de poliolefinas. Esta serie, llamada Graphtol, comprende
cinco
pigmentos de una capacidad de dispersión mejorada y de mayor
intensidad de color.
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El Graphtol Red P2B (rojo de sombra azul) y Graphtol Red WTP
(rojo
de sombra amarilla), tienen una alta relación costo/beneficio
para
moldeo por inyección, extrusión, soplado de película y fibras
de
polipropileno, de acuerdo con la compañía. El Graphtol Rubine
6BP
(rojo de sombra azul) y el Graphtol Rubine GDP (rojo de
sombra
amarilla) presentan buena capacidad de dispersión y
excelentes
propiedades dieléctricas. Son recomendados para cables,
películas y
fibras de polipropileno. El Graphtol Fire Red 3RLP, es un
pigmento rojo
azulado, económico con gran capacidad de dispersión, muy
apropiado
para coloración en masa de película y fibras de
polipropileno.
BASF Química también ha presentado innovaciones en el
mercado de
los pigmentos, añadiendo a su línea de colorantes orgánicos
amarillos
Paliotol, un amarillo brillante denominado Paliotol Yellow K
0955. BASF
anuncia que este pigmento, hecho a base de quinoftalona,
está
enfocado a la coloración en masa de fibras de polipropileno.
Como
características sobresalientes, BASF anuncia su
transparencia,
sombra verde, alta intensidad de color, fácil dispersión y
reducción de
la presión en el filtro durante el procesamiento.
