8/19/2019 Una Guía Para Mantenerse Actualizado en Cuanto a Agentes Nucleantes (ADITIVOS)
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Una guía para mantenerse actualizado en cuanto a agentes
nucleantes, retardantes de llama, estabilizadores UV, pigmentos,
modificadores de impacto y compuestos.
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Los aditivos siempre han sido y seguirán siendo útiles en la industria
plástica, ya sea para mejorar cualidades de las materias primas o para
mitigar algunas de las desventajas encontradas durante su
procesamiento o utilización.
Al hacer un recuento del desarrollo de este mercado, se observa que
los aditivos son cada vez más eficientes y le aportan un mayor valor
agregado al producto. Este constante desarrollo ofrece al
transformador la oportunidad de establecer una diferencia en sus
productos plásticos frente a competidores en el mercado. Lo último se
puede lograr ya sea a través del mejoramiento de la calidad o
mediante el incremento del rendimiento en el proceso productivo.
http://www.plastico.com/temas/Nuevos-aditivos,-siguiendo-la-pista-de-la-productividad+3032124http://www.plastico.com/temas/Nuevos-aditivos,-siguiendo-la-pista-de-la-productividad+3032124
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Normalmente se denomina "aditivos" a los compuestos que se le
añaden al plástico para modificar sus propiedades. Algunos de ellos
cumplen varias funciones al mismo tiempo, como los pigmentos que
además de dar color, proporcionan protección UV; o los plastificantes
que sirven también como lubricantes y agentes antiestáticos. La lista
de aditivos que encontramos hoy en día en el mercado es muy amplia
y no para de crecer. A continuación se presenta un recuento de los
lanzamientos más representativos.
Agentes nucleantes y clarificantes
En este campo se observan cada vez más alternativas al tradicional y
económico benzoato de sodio. El objetivo siempre ha sido acelerar la
formación de las esferulitas en la resina base, ejerciendo control sobre
su crecimiento y tamaño final. De esta manera se puede lograr que la
luz visible pase sin distorsionarse a través del producto, al mismo
tiempo que se mejoran algunas propiedades mecánicas y se acortan
los ciclos de producción.
Milliken Chemical, líder mundial en este tipo de aditivos, lanzó en
años recientes la referencia HPN-68, la cual mostró rendimientos muysuperiores a algunos predecesores en aplicaciones de polipropileno.
De acuerdo con Milliken esta referencia puede bajar los ciclos de
inyección hasta en un 30%, y podría generar una reducción de costos
de producción hasta del 10%, o de 120 dólares por cada tonelada de
piezas producida. Recientemente, la Autoridad Europea de Seguridad
en Alimentos (EFSA) aprobó el uso de este producto en aplicaciones
que tienen contacto con alimentos.
La tecnología de HPN-68 podía obtenerse hasta el momento sólo a
través del proveedor del polipropileno. Por esta razón, Milliken lanzó
recientemente la referencia HI5-5, en la que el agente nucleante se
suministra en forma de compuesto, haciendo que cualquier
transformador pueda incorporarlo a sus productos en las máquinas de
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inyección o extrusión. Esto último implica una mayor flexibilidad y
facilidad de realizar pruebas para puesta a punto en planta.
Great Lakes, por su parte, incursionó con su nueva línea Clearlite.
Clearlite NU 004 es un producto basado en benzoato de sodio
micronizado, que incrementa la velocidad de cristalización de
polímeros semi-cristalinos como el polipropileno, las poliamidas y el
poliéster. La empresa ofrece también Clearlite NU 005, un producto
basado en sorbitol que además de su función nucleante, actúa como
un agente clarificante. Previamente, Great Lakes adicionaba agentes
nucleantes en otras de sus líneas; por eso no era de extrañar que los
estableciera como una nueva gama de productos.
Bergen International ha introducido los agentes de espumado
químico Foamazol. Los agentes son CFAs que reaccionan durante el
calentamiento del proceso, generando gases que se dispersan a
través de la mezcla polimérica. Según afirma la empresa, con este tipo
de espumantes se logra reducir el peso de la aplicación moldeada, se
obtienen células más finas y con mejores propiedades físicas, se
incrementa la productividad y se logran mejores acabadossuperficiales. Bergen ofrece grados con aprobación FDA para contacto
con alimentos.
Retardantes de llama
Los últimos aditivos retardantes de llama incorporados al mercado, se
enfocan principalmente a aplicaciones eléctricas donde el trihidrato de
aluminio no logra satisfacer los requerimientos técnicos, debido a los
altos porcentajes de adición requeridos para cumplir sufinalidad.Great Lakes, uno de los líderes en este sector, lanzó el
producto Firemaster BP411, que corresponde a un poliestireno
bromado cuya característica polimérica reduce la tendencia migratoria
y permite su mezcla en estado fundido. El producto es una opción
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favorable para poliamida 6, poliamida 6,6 y PBT, sin refuerzo o
reforzadas con fibra de vidrio.
Por otra parte,Clariant sigue ampliando su gama de retardantes no
halogenados en base a polifosfato de amonio, Exolite AP, y en base a
fósforo rojo, Exolite RP. La serie Exolite AP ha tenido éxito por su
transparencia y amplio rango de aplicaciones, que incluyen sistemas
microencapsulados, sinérgicos e intumescentes. La serie Exolite RP
ha sido eficiente en aplicaciones como la poliamida con fibra de vidrio,
ya que su adición de hasta 5% en algunos casos, se traduce en poca
variación de las propiedades mecánicas. La nueva serie se conoce
como Exolite OP, y muestra como ventajas una alta transparencia, la
resistencia térmica necesaria en nuevos sistemas de soldadura libres
de plomo, y buena compatibilidad con nuevas resinas epóxicas
también usadas en sistemas eléctricos.
Estabilizadores UV
Dentro de las referencias recientes en el mercado, se encuentra
Lowilite 36 deGreat Lakes. Este producto corresponde a la familia de
los benzotriazoles, los cuales han sido usados con mayor frecuenciaen poliestireno. El Lowilite 36 está enfocado a productos que requieran
poca volatilidad y alto porcentaje de carga. El alto peso molecular con
que está conformado le ayuda a prevenir la migración en el molde y en
los labios de extrusión. Por las excelentes propiedades térmicas que
aduce, se recomienda para polímeros que requieren altas
temperaturas de procesamiento, como el policarbonato.
Ciba Specialty Chemicals puso en el mercado un aditivo UVenfocado al creciente mundo de los empaques flexibles para
alimentos. Según afirma la empresa, Ciba Shelfplus UV 4100 permite
satisfacer el requerimiento de transparencia que los consumidores le
exigen al empaque cuando compran un alimento.
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El aditivo puede ser adicionado en una o varias de las capas de
poliolefinas de la estructura, y de esta manera los productos o
elementos empacados que sean sensibles a la luz ultravioleta, como
las grasas, pueden mejorar su vida en estantería. Como ejemplo, Ciba
muestra que un empaque con adición de Shelfplus UV 4100 puede
aumentar la vida en estantería de un aceite de girasol hasta en un
95%.
Ciba Shelfplus UV 4100 complementa al previo Shelfplus UV 1100,
enfocado a aplicaciones en envases rígidos. La retención de hasta un
90% de luz UV a 390 nm, ha mostrado un buen desempeño no sólo en
alimentos, sino también en productos de aseo y cuidado personal.
Pigmentos
A finales del 2003,Teknor Apex anunció el reemplazo de 31 de sus
formulaciones por sólo 16, que cubren el mismo rango de color y
tendrían mayor eficiencia en costo. Anunció además que 12 de estas
formulaciones son libres de metales pesados y se incorporan más
fácilmente, debido a la utilización de nuevos pigmentos y a las ayudas
de dispersión con que ahora cuentan.
Ciba a su vez presentó la serie Micranyl NQ-F, libre de ftalatos y
enfocada al mercado del PVC. La empresa resalta como ventajas una
óptima dispersión, una correlación del 95% de las formulaciones de
laboratorio en la producción, 10% mayor productividad y menor
pérdida de pigmento en el manejo.
Clariant, por su parte, introdujo una serie de pigmentos rojos para
fibras de polipropileno coloreadas en masa y para películas plásticas
de poliolefinas. Esta serie, llamada Graphtol, comprende cinco
pigmentos de una capacidad de dispersión mejorada y de mayor
intensidad de color.
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El Graphtol Red P2B (rojo de sombra azul) y Graphtol Red WTP (rojo
de sombra amarilla), tienen una alta relación costo/beneficio para
moldeo por inyección, extrusión, soplado de película y fibras de
polipropileno, de acuerdo con la compañía. El Graphtol Rubine 6BP
(rojo de sombra azul) y el Graphtol Rubine GDP (rojo de sombra
amarilla) presentan buena capacidad de dispersión y excelentes
propiedades dieléctricas. Son recomendados para cables, películas y
fibras de polipropileno. El Graphtol Fire Red 3RLP, es un pigmento rojo
azulado, económico con gran capacidad de dispersión, muy apropiado
para coloración en masa de película y fibras de polipropileno.
BASF Química también ha presentado innovaciones en el mercado de
los pigmentos, añadiendo a su línea de colorantes orgánicos amarillos
Paliotol, un amarillo brillante denominado Paliotol Yellow K 0955. BASF
anuncia que este pigmento, hecho a base de quinoftalona, está
enfocado a la coloración en masa de fibras de polipropileno. Como
características sobresalientes, BASF anuncia su transparencia,
sombra verde, alta intensidad de color, fácil dispersión y reducción de
la presión en el filtro durante el procesamiento.