UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA …repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/41726/1/TRABAJO DE... · 2019-07-23 · ii FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERIA

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

TEMA

“ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL EN LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE

TORRES AUTOSOPORTADAS O ATIRANTADAS Y

MONOPOLOS METÁLICAS DE TELECOMUNICACIONES:

CASO DE ESTUDIO: EMPRESA INMOKENT S.A.”

AUTOR

PIN ORRALA LUIS GEOVANNY

DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO, MSc.

GUAYAQUIL, ABRIL 2019

ii

FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL

CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado el ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO ,

MSc., tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido

elaborado por Pin Orrala Luis Geovanny C.C.:0929012862, con mi respectiva supervisión

Como requerimiento parcial para la obtención del título de Ingeniero Industrial.

Se informa que el trabajo de titulación: ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL EN LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE TORRES

AUTOSOPORTADAS O ATIRANTADAS Y MONOPOLOS METÁLICAS DE

TELECOMUNICACIONES: CASO DE ESTUDIO: EMPRESA INMOKENT S.A. ha

sido orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa anti plagio Urkund con

el 4 % de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/47687720-857774-791468

______________________________________

Ing. Ind. Montero Fierro Marcial Arnulfo, MSc.

C.C. 0200518165

https://secure.urkund.com/view/47687720-857774-791468

iii

Declaración de Autoría

“La responsabilidad del contenido de este trabajo de titulación, me corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la Facultad de Ingeniería Industrial

de la Universidad de Guayaquil”

Pin Orrala Luis Geovanny

C.C.0929012862

iv

Dedicatoria

Este proyecto de titulación está dedicado primeramente a Dios y a Jesús que me lo ha

dado todo, a mi abuelita a mis padres y hermana porque gracias a ellos el esfuerzo y

dedicación que hacía por seguir con mi estudio en el transcurso de mi estudio universitario

para obtener mi carrera profesional.

A mi novia, amigos me brindaron su apoyo y ayudaron a cumplir este gran logro y a

profesores que siempre no brindaron su esfuerzo y dedicación impartiendo su conocimiento

en jornada de clases para cumplir el logro en mi vida y obtener Mi Título Profesional.

v

Agradecimientos

Agradezco a Dios todopoderoso, por concederme la salud y fortaleza y de iluminarme

durante todo el camino de mi vida universitario y darme fuerza y voluntad en momentos

difíciles y permitir cumplir con éxito mis sueños anhelado y de mi familia.

vi

Índice General

N° Descripción Pág.

Introducción 1

Capítulo I

Diseño de la Investigación


1.1 Antecedentes de la investigación 2

1.1.1 Objeto de estudio 3

1.2 Problema de investigación 3

1.2.1 Planteamiento 3

1.2.2 Formulación del problema 5

1.2.3 Sistematización del problema de investigación 5

1.2.4 Delimitación del problema 5

1.3 Justificación 6

1.4 Objetivos de la investigación 7

1.4.1 Objetivo General 7

1.4.2 Objetivos Específicos 7

1.5 Metodología de la investigación 7

1.5.1 Técnicas de investigación 8

1.5.2 Procesos 8

1.5.3 Población de estudio 8

1.5.3.1 Determinar el tamaño de la muestra de estudio 8

1.5.3.2 Población muestra 8

1.6 Marco teórico 9

1.6.1 Marco histórico 9

1.6.1.1 Breve historia de la seguridad industrial 9

1.6.1.2 Revolución industrial (1750-1840) (1880) (1914) 9

1.6.1.3 Historia de seguridad y salud ocupacional 10

1.6.1.4 Orígenes y evolución de la metalmecánica 11

1.6.2 Marco referencial 11

1.6.3 Marco legal 12

vii


1.6.4 Marco conceptual 13

1.7 Herramientas de investigación (Matriz Triple Criterio 3x3 para evaluar a

los trabajadores) 15

Capítulo II

Análisis, Presentación de Resultados y Diagnóstico


2.1 La empresa 17

2.1.1 Actividad económica 17

2.1.2 Clasificación Industrial Uniforme CIUU 17

2.1.2.1 Categorización del riesgo por sector y actividades productivas 18

2.1.3 Ubicación geográfica 18

2.1.4 Estructura organizacional 18

2.1.5 Productos que elabora 18

2.2 Recursos 21

2.2.1 Recursos humanos 21

2.2.2 Horario de trabajo empresa Inmokent S.A. 22

2.2.3 Recursos tecnológicos 22

2.3 Procesos 25

2.3.1 Mapa de procesos 25

2.3.2 Diagrama de flujo de procesos operativos 26

2.4 Situación actual de la empresa en seguridad y salud laboral 26

2.4.1 Principales riesgos laborales encontrados de la empresa Inmokent S.A. de

acuerdo a la matriz general de la empresa 27

2.4.2 Diagnóstico de la situación actual en seguridad e higiene industrial 28

2.4.3 Resultados del diagnóstico 30

2.5 Matriz de identificación de riesgos en construcción de las torres 30

2.5.1 Evaluación de los factores de riesgos encontrados 31

2.6 Indicadores de gestión de la seguridad industrial 36

2.6.1 Índices reactivos 36

2.7 Problemas existentes de seguridad y salud ocupacional en la empresa 40

2.7.1 Causas y consecuencias del problema 41

viii


2.8 Encuesta a los trabajadores 41

2.8.1 Resultado de la encuesta realizada a los trabajadores 42

2.9 Presentación de resultados y diagnósticos 45

2.9.1 Presentación de resultados 45

2.9.2 Resultados del diagnóstico 45

Capítulo III

Propuesta


3.1 Justificación de la propuesta 47

3.2 Objetivos 47

3.2.1 Objetivo general de la propuesta 47

3.2.2 Objetivos específicos de la propuesta 47

3.2 Desarrollo de la propuesta 47

3.3 Cronograma de implementación de la propuesta 52

3.4 Planteamiento de solución para la empresa en la construcción y montajes

de torres de telecomunicaciones 53

3.5 Costos de la propuesta 54

3.6 Análisis costo beneficio 56

3.6.1 Costo de los accidentes año 2018 57

3.6.2 Beneficio 58

3.7 Conclusiones y recomendaciones 58

3.7.1 Conclusiones 58

3.7.2 Recomendaciones 58

Anexos 60

Bibliografía 80

ix

Índice de Tablas


1 Normativa legal en seguridad industrial 12

2 Estructuras sismo resistentes 19

3 Estructuras para operadas 19

4 Torres auto soportadas 20

5 Torres soportadas o atirantadas 20

6 Mono polos 20

7 Obras civiles 21

8 Nómina de la empresa Inmokent S.A. 21

9 Horarios laborales de la empresa 22

10 Máquina fresadora 22

11 Maquina de torno 23

12 Máquina de prensa de pie 23

13 Máquina dobladora placa rollos 23

14 Máquina taladro radial 24

15 Máquina de soldar con arco sumergido 24

16 Máquina taladro pedestal 24

17 Máquina tronzadora 25

18 Camión grúa 25

19 Cumplimiento de política 30

20 Datos estadísticos de nivel de riesgo 31

21 Riesgos encontrados 32

22 Tabla de riesgo 33

23 Resultado de la encuesta 42

24 Cronograma de capacitaciones 52

25 Plan de capacitaciones 53

26 Contratación personal 54

27 Plan de capacitación 54

28 Propuesta de capacitación 55

29 Presupuesto de EPP 56

30 Tabla de costo de accidentes 57

31 Multas por no cumplir con las normativas del Ministerio de Trabajo 57

x

Índice de Figuras


1 Matriz Triple Criterio 15

2 Probabilidades y consecuencias 15

3 Tabla de riesgo 16

4 Organigrama de la empresa 18

5 Mapa de procesos 26

6 Porcentaje de riesgo identificado 31

7 Porcentaje de riesgo identificado en la empresa Inmokent S.A. 32

8 Cantidad de riesgos por tipo de riesgo por estimación de riesgo 33

9 Cantidad de riesgos por estimación de riesgo del tipo de riesgo 33

10 Cantidad de riesgos por estimación de riesgo 34

11 Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo psicosocial 34

12 Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo eléctrico 34

13 Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo mecánico 35

14 Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo ergonómico 35

15 Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo químico 35

16 Accidentes en la empresa Inmokent S.A. 36

17 Número de accidentes por mes 37

18 Índice de frecuencia por mes 37

19 Número de días perdidos por mes 38

20 Índice de lesiones incapacitantes por mes 38

21 Tasa de incidencia por mes 38

22 Número de horas de hombres trabajando 39

23 Número de horas de hombres trabajando (1) 39

24 Índice de severidad por mes 39

25 Porcentajes de encuestas realizadas 42

26 Porcentajes de encuestas realizadas a los trabajadores de la empresa

Inmokent S.A. 44

27 Resultados de evaluaciones 45

28 Porcentaje de índices de la empresa. 45

xi

Índice de Anexos


1 Ubicación geográfica 61

2 Diagrama de flujo de operaciones 62

3 Matriz de riesgo 64

4 Evaluación de los factores de riesgos encontrados 65

5 Encuesta 67

6 Recomendación específica ATS 68

7 ATS Trabajo en caliente 71

8 ATS Trabajo en alturas 72

9 Tareas repetitivas 74

10 Medidas preventivas para manipulación de cargas 75

xii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESCUELA/CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL


“ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA

CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE TORRES AUTOSOPORTADAS O

ATIRANTADAS Y MONOPOLOS METÁLICAS DE TELECOMUNICACIONES:

CASO DE ESTUDIO: EMPRESA INMOKENT S.A.”

Autor: Pin Orrala Luis Geovanny

Tutor: Ing. Ind. Montero Fierro Marcial Arnulfo, MSc.

Resumen

La industria metalmecánica presenta factores de riesgos laborales que van desde los físicos,

hasta los psicosociales, los mismos que finalizan en accidentes y enfermedades

profesionales potenciales, esto se vinculan a ellos por los estilos de trabajo, por falta de

liderazgo o como siempre sucede en nuestro país por falta de cumplimiento de las

normativas legales vigentes, pueden ser inocuas estas aseveraciones que ponen en riesgo la

vida del trabajador, lo que evidencia la necesidad de contar con un adecuado plan de

prevención de riesgos laborales en la empresa tema de mi investigación, además de cumplir

con la normativa legal vigente en temas de seguridad y salud ocupacional, para evitar multas

y lo que es más preocupante los accidentes y enfermedades profesionales de los trabajadores

de la empresa, se ha revisado la accidentabilidad de empresas el mismo sector a nivel

nacional e internacional en la construcción y mantenimiento de torres para uso de las

telecomunicaciones.

Palabras claves: Metalmecánica, Riesgo, Salud, Accidente, Mantenimiento, Peligro.

xiii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESCUELA/CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL


“ANALYSIS OF INDUSTRIAL SAFETY MEASURES IN THE CONSTRUCTION

AND ASSEMBLY OF SELF-SUPPORTED OR ATTACHED TOWERS AND

METALLIC TELECOMMUNICATION MONOPOLY: CASE STUDY:

INMOKENT COMPANY S.A.”

Author: Pin Orrala Luis Geovanny

Advisor: Ind. Eng. Montero Fierro Marcial Arnulfo, MSc.

Abstract

The metal-mechanic industry presents occupational risk factors ranging from physical, to

psychosocial, which end in accidents and potential occupational diseases . This is linked to

them by work styles, by the lack of leadership or as always happens in our country by the

lack of compliance with current legal regulations.These statements may be innocuous,and

put the worker's life at risk, which demonstrates the need to have an adequate plan for the

prevention of occupational risks in the company therefore that is the subject of my

research.In addition to complying with the current legal regulations on occupational health

and safety issues, to avoid fines and most important of all ,to avoid accidents and

occupational diseases of the company's workers, the accident rate of companies has been

reviewed in the same sector at the national and international level in the construction and

maintenance of towers for the use of telecommunications.

Keywords: Metalworking, Risk, Health, Accident, Maintenance, Danger.

Introducción

El presente trabajo de investigación se enfocará en el análisis de medidas de seguridad

industrial en la industria metal mecánica que es uno de los sectores de la economía nacional,

tanto por su contribución al desarrollo del país, como por la generación de puestos de trabajo,

pero a su vez donde existen muchos peligros que afectan la integridad física y salud de los

trabajadores en la construcción y montaje de las torres metálicas.

Las actividades que se desarrollan en el proceso de construcción y montaje presentan

peligros y riesgos propios del desarrollo de las actividades originándose altos índices de

accidentes traducidos en lesiones personales, incapacidad temporal o permanente, y fatalidad

(muertes), con los consecuentes daños a: personas, procesos, propiedad y equipos

En el capítulo I, se analiza el marco teóricos como base para la investigación de la tesis,

así como planteamientos de problema en la que determinamos las causas más probables de

los accidentes en la construcción y mantenimiento de torres metálicas que son utilizados por

las empresas de telecomunicaciones, la herramienta a emplearse para la evaluación de los

riesgos presentes en el lugar de trabajo es la matriz triple criterio, también se dan algunos

conceptos que se emplearan en el desarrollo del presente trabajo de investigación.

El capítulo II, comprende el análisis y presentación de resultado del diagnóstico de la

situación actual en la que se encuentra la empresa en temas de seguridad y salud ocupacional,

la estructuración de la empresa, los diagramas de procesos en los cuales se analiza cada una

de las actividades que realiza el trabajador y determinar los riesgos y deficiencias originadas

por las condiciones de trabajo en la construcciones y montajes

El capítulo III, tiene como finalidad determinar las soluciones y las medidas de

seguridad industrial para controlar, reducir o eliminar los peligros y riesgos siempre que sea

posible, además se presenta las conclusiones y las soluciones que debe implementar la

empresa para minimizar los riesgos provenientes del trabajo.

Capítulo I

Diseño de la investigación

1.1.Antecedentes de la Investigación

En la actualidad la tecnología de las comunicaciones se ha desarrollado aceleradamente

por lo que juegan un papel cada vez más importante en la sociedad. Con el aumento de los

canales de televisión, el avance de la telefonía celular y convencional inalámbrica, las

empresas dedicadas a la construcción y montaje de torres se han visto en la necesidad de

aprovechar este avance y han considerado poner a su disposición la construcción,

mantenimientos e instalaciones de torres de telecomunicaciones, para la construcción de

estas torres hay algunos requerimientos que cumplir como el modelo, diseño y métodos de

la torres en la construcción e instalación, se realizar de metales de acero que son diseñadas

y construida e instalada por el ser humano en la cuales se han producido accidentes

laborales en la práctica de las mismas , esto se debe a que en la década del 50 las

empresas constructoras metalmecánicas no poseían un procedimientos de seguridad y

salud ocupacional para el debido control de los factores de riesgo mecánico, químico, físico,

psicosocial, ergonómico, en el ser humano , así mismo no poseen manuales ni

procedimientos de análisis seguro de trabajo (AST), no realizaban una verificación

cualitativa de los peligros a los que estaban expuestos los trabajadores en sus jornadas de

trabajo.

EL Instituto de Seguridad Social (IESS) a través de la dirección de riesgo del trabajo en

sus estadísticas anuales nos indica las enfermedades ocupacionales más comunes en este

sector dedicado a la construcción de torres y su respectivo mantenimiento, en el año 2017,

registró 174 enfermedades ocupacionales, y a mediados del año 2018 se registraban 153

enfermedades ocupacionales. Las dolencias más registradas son la hernia de disco lumbalgia,

síndrome de túnel carpiano, leucémica, asma, profesional. Pero las cifras que más preocupan

son los accidentes de trabajo. Según los registros en los años 2017 se reportaron 11321

accidentes de trabajo reportados y a mediados de los años 2018 las cifras llegan a 10515

dando como promedio 59, de cada 1000 trabajadores se accidentan.

Con el propósito de reducir los accidentes y enfermedades laborales en este sector, La

Organización Internacional del Trabajo (OIT), promueve la implementación de normas de

seguridad y salud en la industria de la construcción, además de formar a los trabajadores en

seguridad y salud laboral.

Diseño de la investigación 3

1.1.1. Objeto de Estudio

La importancia del estudio de la seguridad industrial en el área de construcción y montaje

de torres para telecomunicaciones y afines radica en la prevención de los accidentes de

trabajo y enfermedades laborales. La Seguridad en el trabajo es uno de los aspectos más

importantes de la actividad laboral. El trabajo sin las medidas de seguridad apropiadas puede

acarrear serios problemas para la salud.

En este sentido muchas veces la seguridad no se trata tan en serio como se debería; lo

que puede acarrear serios problemas no sólo para los empleados sino también para los

empresarios.

1.2. Problema de Investigación

1.2.1. Planteamiento del Problema

La diversidad de procesos que se realizan en la construcción de las torres o cualquier

trabajo relacionado con el sector metalúrgico-metalmecánico, están inmersos a focos de

riesgos variados, entre los que tenemos: riesgos físicos, químicos, ergonómicos y los

mecánicos, este último es el más frecuente como generadora de accidentes y sobre todo el

ruido en toda el área de trabajo, pero los generadores de accidentes en este sector son

aquellos producidos por golpes con objetos, proyección de fragmentos de partículas,

resbalones, caídas, cortes e inclusive amputaciones generadas por el funcionamiento de

máquinas y herramientas manuales sin sus debidas protecciones.

Además, encontramos que los trabajadores están expuestos a radiaciones no ionizantes

producidos por la soldadura empleada para unir piezas y pates de las torres en construcción,

el desorden y la acumulación de polvo es este tipo de talleres es muy frecuente como

consecuencia que no tienen implementado un programa de orden y aseo.

Las Posiciones forzadas es otro problema porque dentro de las tareas que se desarrollan

en este tipo de industrias hay trabajos que requieren de movimientos repetitivos o forzados

del hombro, de aprehensión o de extensión de la mano, o de supinación y prono-supinación,

movimientos repetidos o mantenidos de los tendones extensores y flexores de la mano y los

dedos, no existe los debidos controles en la fuente, en el medio y en el trabajador, para

disminuir los efectos que causan accidentes y enfermedades profesionales.

Un gran porcentaje de los trabajadores presentan enfermedades; como la rinitis,

conjuntivitis y afecciones a los pulmonares por la inhalación de polvo, como consecuencia

de la manipulación de solventes, barnices, pinturas, esmaltes, etc., y trabajar sin los EPP

adecuados para estos casos. Las consecuencias para la salud tenemos; Síndrome de depresión


del sistema nervioso central, dermatitis irritativa por desecación de la piel, irritación de la

conjuntiva y vías respiratorias superiores, vesículas en la córnea entre otras enfermedades

profesionales, además tenemos enfermedades en las extremidades superiores como puede

ser hombro doloroso simple, tendinitis, Teno sinovitis de los tendones de la muñeca y mano

y síndrome del túnel carpiano. Entre los peligros más comunes que pueden ocurrir accidentes

durante los procesos tenemos:

Montaje de las torres peligros más comunes

El montaje y armado de las torres de telecomunicaciones es el trabajo que trae un mayor

peligro para los trabajadores que realizan esta actividad, en el movimiento de piezas muy

grandes y pesadas que meticulosamente se van uniendo como un rompecabezas, a pesar que

los trabajadores cuentan con los EPP contra caídas, no cuentan con los AST, los trabajadores

no tienen la suficiente capacitación para realizar estos trabajos, no cuentan con en muchas

de las ocasiones con las herramientas especiales como plumas, poleas, malacates, que

faciliten el trabajo, esto se debe por la geografía donde van estar ubicadas las torres.

Instalación de equipos

Estas instalaciones de equipos y partes tienen que hacerlo el personal técnico con

suficiente experiencia y una muy buena capacitación, es esta fase es común el ascenso de

carga pesada, por lo que debe utilizarse cuerdas, poleas, sistemas de anclaje, mosquetones,

etc., los peligros más común encontrada en la instalación de equipos es la caída de objetos

en manipulación, adicionalmente tenemos los esfuerzos realizados para el levantamiento de

pesos que están suspendidos, la posición incómoda del trabajador hace que haga doble

esfuerzo, por lo que son frecuentes las lesiones de tipo muscular que incide directamente en

el ausentismo del trabajador por prescripción médica del IESS.

Mantenimiento de la torre y equipos

Los trabajos son varios desde el mantenimiento como el cambio de pintura, cambios de

luces, la puesta a tierra, cambio de antenas, ajuste de templadores, etc. Estos trabajadores

están expuesto al mayor riesgo que es el trabajo en alturas, estos trabajos deben hacerlos los

técnicos y expertos en esta actividad. El problema que tiene la empresa es que no mantiene

una adecuada selección y una capacitación específica para trabajos en alturas, además la

dotación de los EPP para realizar esta actividad o son adecuados y lo que es más importante

no se realizan los protocolos de salud por parte del médico ocupacional para realizar trabajos

en alturas.

Otro problema encontrado en el mantenimiento de las torres de telecomunicaciones es a

presencia de animales, insectos, aves, reptiles, que ha sido causa de accidentes en el mundo,


pues estos arman sus colmenas o nidos entre las estructuras y al sentir la presencia de una

persona, la atacan o huyen, lo que asusta al trabajador y provocan su caída, si este o está

ascendiendo sin equipos de protección. Es importante realizar una inspección previa de la

torre, con el fin de identificar este tipo de peligros.

Cercanía a líneas eléctricas

El riesgo eminente de electrocución es eminente cuando las torres son armadas cerca de

líneas de transmisión eléctrica de baja, media y alta tensión; esta condición obliga a los

trabajadores a extremar precauciones, principalmente en el armado de la torre; es necesario

que se contemplen las distancias de seguridad establecidas por los organismos competentes.

1.2.2. Formulación del Problema

¿Cuál es la incidencia de la cualificación de los riesgos mediante la Matriz de Riesgos de

seguridad en la construcción y montaje de torres auto-soportadas o atirantadas y monopolos

metálicos de telecomunicaciones?

1.2.3. Sistematización del Problema de Investigación

¿Cuáles son los factores de riesgos encontrados en la construcción de torres metálicas de

telecomunicaciones?

¿Qué incidencia tienen la implementación de planes de seguridad industrial en la empresa

INMOKENT S.A?

¿De qué modo mejoraría el cumplimiento de la normativa legal vigente en el país en

seguridad y salud ocupacional para los trabajadores y empresa?

1.2.4. Delimitación del problema

La presente investigación está relacionada al sector metalúrgico donde la empresa

pertenece de acuerdo al sector industrial.

a) Geográfica: se investigará en la ciudad de Guayaquil, el sector norte y sur, suroeste,

en el sector industrial, para determinar cuáles son las principales dificultades al

momento que se va a instalar torres de estructuras metálicas.

b) Cronología: se realizar una investigación durante el periodo que se termina la

construcción y se vaya a instalar para conocer cuál es la problemática que los aqueja

al momento de su instalación.

c) Contexto socioeconómico: el problema plateando se ubica el contexto del desarrollo

socioeconómico y el social en la ciudad de Guayaquil, aunque no es privativo de

solo en la ciudad de Guayaquil sino de toda la región del Ecuador, e inclusive del país,

pero solamente se investigara en el ámbito geográfico señalado


d) Delimitado: El problema trata sobre los riesgos laborales en la industria

metalmecánica. Y trabajos en altura.

e) Claro: La cantidad de mano de obra expuesta está afectando sus condiciones de

seguridad y salud.

f) Concreto: Está orientado exclusivamente al sector industrial metalmecánica.

g) Evidente: Deterioro de la Salud de los trabajadores, las enfermedades ocupacionales

y los problemas con los distintos tipos de riesgos.

h) Relevante: Un modelo de gestión de seguridad y salud en el trabajo se efectiviza

mediante la identificación, seguimiento, control, mitigación y eliminación de los

riesgos existentes en el trabajo de las actividades.

1.3. Justificación

Prevenir los accidentes de trabajo es importante para las empresas, más allá del

cumplimiento de una normativa legal implementado en nuestro país, además ayuda a mejorar

las condiciones laborales, a reducir la siniestralidad y promover la salud de los trabajadores.

Se ha evidenciado que realizando capacitaciones en diversos temas de seguridad y salud se

controlaría en gran medida los riesgos presentes en el lugar de trabajo, disminuyendo la

accidentabilidad y las enfermedades laborales por exposición a agentes agresores a la salud

del trabajador.

La principal justificación de la presente investigación de este trabajo de investigación es

identificar los riesgos propios de seguridad industrial en la actividad que realiza la empresa

dedicada a la construcción y mantenimiento de torres, las mismas que afectan la integridad

física y salud de los trabajadores, demostrar que índices de accidentabilidad y salud, bajaran

implementando normas y protocolos de seguridad, por lo tanto, se justifica plenamente

porque se requiere:

1) Proteger la seguridad y salud de sus trabajadores con todos los medios a su alcance y

en todos los aspectos relacionados con el trabajo cumpliendo con las obligaciones que

se recogen en la normativa de prevención.

2) Conocer los riesgos de la empresa y como estos puede afectar a sus trabajadores.

3) Planificar y establecer las medidas para evitar o minimizar los riesgos facilitando al

trabajador la información, formación y los medios adecuados propiciando su

participación.

Entonces es importante hacer conocer al empresario la importancia de la implementación

del sistema de seguridad y salud en la empresa y a los trabajadores la importancia de velar


por su propia seguridad y salud que puedan afectar a su actividades laboral a causa de sus

actos u omisiones en el trabajo, generar una cultura en seguridad y salud ocupacional en

el trabajador, enseñándole la correcta utilización de los EPP y los dispositivos de seguridad

existentes en la empresa ,enseñarle al trabajador a informar cualquier situación anómala a

su superior o a los encargados de la gestión de seguridad industrial ,el cumplimiento de las

normas de seguridad el empresario deberá saber que puede ser sancionado.

1.4. Objetivos de la Investigación

1.4.1. Objetivo General

• Identificar los riesgos de seguridad industrial en la construcción y montaje de torres

auto portadas, torretas y monopolos metálicos de telecomunicaciones: Caso de estudio

empresa Inmokent S. A.

1.4.2. Objetivos Específicos

• Investigar el diagnóstico de la situación actual de las condiciones de trabajo.

• Identificar las áreas generadoras de riesgos de accidentes y enfermedades

profesionales.

• Elaborar un Plan de Seguridad industrial y Salud ocupacional para prevenir los

accidentes y enfermedades en el trabajo.

1.5. Metodología de la Investigación

La metodología a emplearse se lo hará con procedimientos y técnicas de forma

ordenada y sistemática en la realización de la investigación.

• Descriptiva: Se deberá realizar una descripción detallada indicando todos los tipos de

riesgos, las causas que puede ocurrir durante la construcciones y montajes de la torres,

además porque una vez conocidos los factores causales del desconocimientos de lo riesgo

que producen un trabajador, se intentara describir cuales son los riesgo con claridad,

para que a partir de este conocimiento básico, se formule una propuesta para minimizar cierto

ocurrencia que se presenta durante la construcciones y montajes de la torres metálicas.

• Investigación Correlacional, es de tipo no experimental en la que se medirá las

relaciones estadísticas de accidentabilidad de la empresa

• Metodología cualitativa: Se analizará cualitativamente mediante una matriz de

riesgos a partir de la observación directa y a través de entrevistas, investigación y

análisis para el abordaje del objeto de estudio.


Tipo de investigación

• De campo.

• En Situ

1.5.1. Técnicas de la Investigación

Técnicas de recolección de datos

• La entrevista: Se adquirirá la información necesaria conversando directamente con

los involucrados en los procesos.

• La encuesta: Se aplicará un cuestionario previamente elaborado para saber la opinión

de los involucrados, las respuestas son por escrito.

• El Test: Mediante esta técnica se logrará obtener información sobre los rasgos de

personalidad, la conducta o determinados comportamientos con respecto a la seguridad

y salud en el trabajo.

1.5.2. Procesos

La investigación se lo realizara en todos los procesos de construcción mantenimiento de

torres y afines para determinar el comportamiento de los trabajadores con relación a las

medidas de seguridad y salud laboral.

1.5.3. Población de estudio

La población de estudio estará formada por todos trabajadores en el área de producción

en la empresa INMOKENT S.A. se encuentra calificada como contratista en la SERCOP, el

Municipio de Guayaquil, Claro, Inmóviles, Nokia, SBA, Cervecería Nacional, Holcim,

Agripac entre otras empresas.

1.5.3.1. Determinar el tamaño de la muestra de estudio

Para la toma de la muestra se tomará una parte del universo o población en estudio

empleando la formula estadística de la muestra.

1.5.3.2. Población muestra

Para obtener el tamaño de una muestra en caso de contar con la cantidad de personas a

las que le realizaremos el estudio (números de personas en la empresa son de 51 afiliado y

15 eventuales), se hace uso de la siguiente fórmula para obtener el tamaño ideal de una

muestra, propuesta por Murray y Larry (2005):

𝒏 =𝒁𝟐 𝝈𝟐 𝑵

𝒆𝟐 (𝑵 − 𝟏) + 𝒁 𝟐 𝝈𝟐

En donde

n= es el tamaño de la muestra poblacional a obtener.

N= es el tamaño de la población total.


= Representa la desviación estándar de la población. En caso de desconocer este dato

es común utilizar un valor constate que equivale a 0.5

Z= es el valor obtenido mediante el nivel de confianza.

e= representa el límite aceptable de error muestra, siendo 5% (0.05) el valor estándar

usado en las investigaciones.

1.6. Marco teórico

El marco teórico consiste en el desarrollo de recopilar diferentes definiciones de

información relacionado con el tema de investigación y que no permita delimitar

teóricamente lo concepto básicos y diversas teorías que son planteado por autores de tesis

de libros y articulo, etc. Y que servirán para nuestro trabajo de investigación.

1.6.1. Marco Histórico

1.6.1.1. Breve Historia de la seguridad industrial

Según Carlos Máximo Chamochumbi Barrueto, 2014 afirma que:

En todos los tiempos y espacio, el hombre siempre ha estado en la búsqueda

de su seguridad, los pueblos y sus organizaciones tratan por todos los medios

de mejorar bajo condiciones propicia el desarrollo de sus actividades

económicas para asegurar de esta manera el empleo, generando bienestar a

sus habitantes y por tanto seguridad. (Barrueto, 2014, pág. 17)

Según Carlos Máximo Chamochumbi ,2014 afirma que:

Desde el hombre prehistórico que se guarecía en las cavernas para

protegerse del ataque de las fieras y de los fenómenos naturales, hasta el

habitante de las ciudades cosmopolitas y modernas, un largo proceso de

conquista paulatina marca la historia de la seguridad. (Barrueto, 2014, pág.

17)

Según Carlos Máximo Chamochumbi ,2014 afirma que:

El nacimiento de la fuerza industrial (revolución industrial) y el de la

seguridad en el trabajo no fue simultáneo, recordemos como fue este

proceso, que también tuvo que ver con los cambios sociales en los países en

donde se llevó a cabo. (Barrueto, 2014, pág. 17)

1.6.1.2. Revolución industrial (1750-1840) (1880) (1914)

Elio Pimentel según sus datos de investigativo afirma: “La revolución industrial europea

supuso importantes avances en materias de ingeniería, producción, industrialización,

automatización, etc. El crecimiento avanzado y la generación de nuevas industrias, fabricas,


tecnologías y sistemas. Supuso nuevos procesos productivos y nuevos factores de riesgo”.

(pimentel, 2012, pág. 4)

Según Cavassa afirma que:

La revolución industrial marca el inicio de la seguridad industrial como

consecuencia de la aparición de la fuerza de vapor y la mecanización de la

industria, lo que produjo el incremento de accidentes laborales no

obstantes, el nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridad

industrial no fueron simultáneos, debido a la degradación y a las

condiciones de trabajo y de vida detestables ,es decir ,en 1871 el cincuenta

por ciento los trabajadores moría ante de los veinte años, debido a los

accidentes y las pésimas condiciones de trabajo . (Cavassa, 2005, pág. 23)

1.6.1.3. Historia de seguridad y salud ocupacional

Fernando Robledo Henao afirma que:

En el año 476, después de cristo ,con la invasión de los pueblos barbaros cae

el imperio romano y se inicia el periodo denominado edad media ,el cual

llega hasta el año 1453 ,fecha en que Constantinopla es invadida por los

turcos , en esta época se forman los estados unidos y recae sobre este la

responsabilidad de proteger al ciudadana ,circunstancia que

posteriormente fundamento el nacimiento de la salud pública .Además se

presenta el renacimiento ,época del desarrollo de saber y la ciencia.

(Robledo, 2014)

Fernando Robledo Henao afirma que: “En el año 1473, el medico Ellen Bog, indica que

los vapores de algunos metales pueden ser peligrosos, describe la sintomatología de la

intoxicación industrial con plomo mercurio sugiriendo medidas preventivas”. (Robledo,

2014)


Las primeras notas medicas por los peligros con la ocupación de la

metalurgia, son atribuida e Hipócrates (460-377 a.C.), donde se describe a

un trabajador metalúrgico como pálido, respirando con dificultad, con un

abdomen distendido bazo hipertrofiado e inflamación del hipocondrio

derecho. (Robledo, 2014)

Fernando Robledo Henao afirma que “Pinio el viejo (23-79d. C.), describe la historia

natural de las enfermedades producidas por el zinc y cinabrio y el mercurio e incluso diseña

la primera mascara de protección respiratoria en una vejiga de buey”. (Robledo, 2014)



Bernardino RAMAZZINI (Carli 1633-Padua1714) escribió “Morbis

Artificum diatriba “(Tratado sobre las enfermedades de los trabajadores),

publicado en 1770, el cual lo hizo merecedor del título “Padre de la medicina

ocupacional” allí compila sus observaciones en una combinación de

estudios de salud pública y epidemiologia de diferentes oficios y profesiones

(mineros, alfareros, boticarios, etc.), propone el termino de higiene y

describe los riesgos de 54 profesiones. (Robledo, 2014)

1.6.1.4. Orígenes y Evolución de la Metalmecánica.

Cesar Cortés Mesina afirma que: La rama metalmecánica es una de las más antiguas, tiene

más de 60 años dentro del sector manufacturero local, después de la restructuración

industrial de la década de los noventa, los casos en cuestión viven una época de cambio

positivo, tanto en el nivel de empleo, nuevas empresas y la evolución tecnológica de ciertas

empresas. (Cortés, GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO: MEDICIÓN DEL APRENDIZAJE

MANUFACTURERO EN PYMES DE HERMOSILLO, SONORA; Cortés, GESTIÓN

DEL CONOCIMIENTO: MEDICIÓN DEL APRENDIZAJE MANUFACTURERO EN

PYMES DE HERMOSILLO, SONORA)

Cesar Cortés Mesina afirma que:

Evolución la rama metalmecánica es una industria muy diversificada representada por la

pequeña manufactura, interviene además de la mediana empresa como G y L que da empleo

a 130 trabajadores. La mayor parte de la empresa empezaron en escala reducida regularmente

como herreros, con bienes de poco valor agregado y en una permanente exploración de los

nichos de mercados. (Cortés, GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO: MEDICIÓN DEL

APRENDIZAJE MANUFACTURERO EN PYMES DE HERMOSILLO, SONORA)

1.6.2 Marco Referencial

Para el desarrollo de marco referencial en la elaboración del trabajo investigativo, se

tomará como referencia autores de artículos, tesis o maestrías que estén relacionado con el

análisis de seguridad industrial en la construcción y montaje de torres de

telecomunicaciones.

Según la tesis de grado de tercer nivel años 2016 Rendón Ponce Gerardo Tomas con el

tema de Gestión Técnica en Seguridad y Salud Ocupacional en el Proceso de instalaciones

de torres y estructuras con antenas transmisoras realizado por la empresa telecomunicaciones

Billgertelcom S.A se basa prevenir, mitigar sobre los peligros y riesgo que implican las


actividades inmersas en las instalaciones de antena de enlace en estructuras a torres auto

soportadas.

Según la tesis de estudios postgrados en investigación obtención maestría en ingeniería

industrial en la ciudad de México en el años -2017 Carlos Omar Martínez Martínez en el

tema de medidas de seguridad laboral en instalación de antenas telecomunicaciones. En el

presente trabajo de investigación tienen como recomendar lo trabajos específicos que se

realizar en trabajo de altura para ir encaminada con la prevención de accidentes y así

disminuir el máximo consecuencias negativas de la actividad que se realizan considerando

factores de riesgo extremadamente críticos.

1.6.3 Marco Legal

Tabla 1. Normativa legal en seguridad industrial

Entidad Articulo Descripción

Constitución de

la República

del Ecuador

2008

Art. 340

BUEN

VIVIR

El sistema de inclusión y equidad social es el conjunto

articulado y coordinado de sistemas, instituciones,

políticas, normas programas y servicios que aseguran el

ejercicio, garantía y exigibilidad de los derechos

reconocidos en la constitución y el cumplimiento de los

objetivos del régimen de desarrollo.

Código de

trabajo Art. 38

Riesgo proveniente del trabajo. - los riesgos

provenientes del trabajo son de cargo empleador y

cuando, consecuencia de ellos, el trabajador sufre daño

personal, estará en la obligación de indemnizar el de

acuerdo con las disposiciones de este código, siempre

que tal beneficio no le sea concedido por el instituto de

seguridad social.

Reglamento de

Seguridad y

Salud de los

Trabajadores y

Mejoramiento

del Medio

Ambiente de

Trabajo.

Art.13

Obligaciones de los trabajadores.

Art. 55 Ruido y vibraciones.

Art. 62 Radiaciones ionizantes.


Información tomada de las entidades que conforman el marco normativo legal en el Ecuador en seguridad

industrial. Elaborado por el autor.

1.6.4 Marco Conceptual

• Higiene industrial

Es la ciencia que tienen por objeto el reconocimiento, evaluación y control de los factores

ambientales o tensiones que se originan en el lugar de trabajo que puedan causar enfermedad.

Perjuicios o la salud o ineficacia entre los trabajadores o entre los ciudadanos de la

comunidad. (Mangosio, 2008)

• Seguridad industrial

Conjunto de leyes, principales, criterios y normas formulada cuyo objetivo es controlar

el riesgo de accidentes y daños, tanto a las personas como a los equipos y materiales que

interviene en el desarrollo de toda actividad productiva. (Rodriguez, jueves 25 noviembre

2010)

• Enfermedad Profesionales ocupacional

Son afecciones crónicas, causadas de una manera directa por el ejercicio de la profesión u

ocupación que realiza el trabajador y como resultado de la exposición a factores de riesgo

que producen o no incapacidad laboral. (REGLAMENTO DE SEGURO GENERAL DE

RIESGO DE TRABAJO, pág. 10)


• Accidente de trabajo

Para efecto de este reglamento, accidente del trabajo es todo suceso

imprevisto y repentino que sobrevenga por causa, consecuencia o con

ocasión del trabajo originado por la actividad laboral relacionado con el

puesto de trabajo, que ocasione en la afiliada lesión corporal o perturbación

funcional, una incapacidad, o la muerte inmediata o posterior.

(REGLAMENTO DE SEGURO GENERAL DE RIESGO DE TRABAJO, pág.

11)

• Acto inseguro

Conductas por acción u omisión que con llevan a la violación de procedimientos, normas

leyes, reglamentos o practicas seguras establecidas y que pueden causar accidentes.

• Accidente industrial

Accidente ocurrido en el curso de trabajo, por el hecho o como consecuencia del mismo.

• Lesión industrial

Daño o detrimento corporal inmediato o posterior, como consecuencia de un accidente

industrial.

• Lesión fatal

Lesión que origina la muerte del trabajador, independientemente del tiempo transcurrido

entre el accidente industrial y el fallecimiento.

• Lesión incapacitante

Lesión impedí, temporal o permanente, al trabajador realizar su trabajo, por una

disminución de sus factores, como facultades, como consecuencia de un accidente industrial.

• Peligro

Es una condición que tiene el potencial de causar daños a los seres humanos, propiedades,

ambiente o una combinación de estos.

• Riesgo

Es una medida de la probabilidad de ocurrencia de un accidente y la magnitud de sus

consecuencias.

• Factores riesgo ergonómicos

Se refieren a factores tales como la posición del cuerpo en relación con la tarea, repetición

de movimientos monotonía y aburrimiento, tensiones originadas por el trabajo y la fatiga.

(Mangosio, 2008)


1.7 Herramientas de investigación (Matriz Triple Criterio 3x3 para evaluar a los

trabajadores)

Para la evaluación de los riesgos cualitativos a los que están expuestos los trabajadores

de la empresa utilizaremos la matriz de riesgo de triple criterio la cual nos va permitir evaluar

lo riesgo del trabajador en el tema de seguridad industrial en el lugar de trabajo en la empresa.

Figura 1.Matriz de triple criterio. Información tomada de Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Figura 2. Probabilidades y consecuencia. Información tomada de INMOKENT S.A. Elaborado por el autor

PROBABILIDADES CONSECUENCIAS ESTIMACION

B= BAJA LD = LIGERAMENTE DANIÑOS T= TRIVIAL= 1

M= MEDIA D = DANIÑOS TO TOLERABLE = 2

I= IMPORTANTE = 4

IN=INTOLERABLE =5

INFORMACION GENERAL

N°Areas /

Departamento Proceso. ACTIVIDADES PELIGRO RIESGO

CONSECUENCIA /

EFECTOS/ PÉRDIDA

O DAÑO PROBABLE

CLASE O

FACTORB M A LD D ED T TO M I IN

1 --- -- --- --- ---

2 --- -- --- --- ---

3 --- -- --- --- ---

4 --- -- ---

5 --- -- --- --- ---

6 --- -- --- --- ---

AGENTES

EQUIPOS Tiempos/Exposicion

(Horas)Trabajadores/ Expuestos

PROBABILIDAD CONSECUENCIAS ESTIMACIÓN DEL RIESGO

MATRIZ DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS CRITERIOS EVALUACION

Ligeramente Dañino Extremadament

Baja

B

Riesgo trivial

T

Riesgo tolerable

TO

Riesgo

moderado

MO

Ligeramente Dañino

- Cortes y magulladuras pequeñas,

- Irritación de los ojos

- Dolor de cabeza

- Disconfort

- Molestias e irritación

Media

M

Riesgo

tolerable

TO

Riesgo moderado

MO

Riesgo

importante

I

Dañino

- Cortes

- quemaduras

- conmociones

- torceduras importantes

- fracturas menores

- sordera

- asma

- dermatitis

- trastornos músculo -

esqueléticos

- enfermedad que conduce a

una incapacidad menor

Alta

A

Riesgo

moderado

MO

Riesgo importante

I

Riesgo

intolerable

IN

Extremadamente Dañino

- amputaciones

- fracturas mayores

- intoxicaciones

- lesiones múltiples

- lesiones fatales

- cáncer y otras

enfermedades

- enfermedades crónicas

CONSECUENCIAS

RIESGO = PROBABILIDAD x CONSECUENCIA

Consecuencia

Pro

ba

bilid

ad


Figura 3.Tabla de riesgo. Información tomada de Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

N° Riesgo

1Trivial

(T)

2Tolerable

(TO)

3Moderado

(MO)

4Importante

(I)

5Intolerable

(IN)

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,

determinando las inversiones precisas. Las medidas para

reducir el riesgo deben implantarse en un período

determinado. Cuando el riesgo moderado esta asociado

con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará

una acción posterior para establecer, con más precisión, la

probabilidad de daño como base para determinar la

necesidad de mejora de las medidas de control.

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido

el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables

para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un

trabajo que se está realizando, debe remediarse el

problema en un tiempo inferior al de los riesgos

moderados.

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se

reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso

con recursos il imitados, debe prohibirse el trabajo.

Acción y Temporización

No se requiere acción específica

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo

se deben considerar soluciones más rentables o mejoras

que no supongan una carga económica importante. Se

requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se

mantiene la eficacia de las medidas de control.

Capítulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnostico

2.1. La empresa

La razón social con la que se encuentra registrada en la Súper Intendencia de compañías

es Inmokent S.A., esta empresa está ubicada en la vía a la Costa Chongón Av. Paquisha

calle 3ra. y 4ta Mz. 489 SI. 82.

La empresa Inmokent S. A. se desarrolló por el año de 1992 con el nombre de taller

voluntad de dios ofreciendo servicios de metalmecánica, obras civiles, en lo cual se

encontraba en la ciudad de Guayaquil ubicado al sur de la ciudad.

El taller a medida que fue ejerciendo su función como contratista dando servicios

metalmecánica y obras civiles, fue surgiendo y ganando mucha experiencia el ámbito de la

construcción de torres metálicas, dando al cliente obras muy satisfactorio a los clientes y

gracias a la gran acogida proyecta su visión a mejorar el taller a la empresa metalmecánica

dándose a conocer a nivel nacional e internacional.

En el transcurso del año 2005 de ser un taller pasa hacer una gran empresa con el nombre

Inmokent S.A., constituida con normas como establece el país ofreciendo un servicio de

calidad ubicado en la ciudad de Guayaquil – Chongón en sector de la vía costa desarrollando

actividades de metalmecánicas con el objetivó de ofrecer y participar en proyectos de

ingeniería en construcciones en diversos sectores industriales tanto en proyectos generales

como especifico.

Inmokent S.A. cuenta con la experiencia de todos sus técnicos y profesionales en obras

metalmecánicas, eléctricas, civiles, sanitarias, edificación, vivienda, supervisión y asistencia

ingenieril en proyectos para instalaciones existentes o nuevas en plantas industriales.

2.1.1 Actividad económica

Inmokent S.A., tiene dentro de sus procesos productivos todo lo relacionado a la

fabricación de estructuras en hierro y acero inoxidable usadas en telecomunicaciones y

además realizan obras civiles como galpones, otras actividades secundarias son instalación

mantenimientos y reparación de sistema eléctricos y planificación de diseño y asesoramiento

técnico y consultoría.

2.1.2 Clasificación Industrial Uniforme CIUU

De acuerdo a la clasificación de actividades Económicas del Instituto nacional de

Estadísticas y censos, la empresa está registrada con siguiente CIUU:

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 18

• C2511.0 Fabricación de estructuras metálicas y sus partes.

• C2511.01 Fabicación de estructuras de metal marcos o amazones para construcció y

partes de esas estructuras ; torres,mástiles ,armadura,puentes ,etcétera ; marcos

industriales de metal :marcos para altos hornos ,equipos de elevación y

manipulación,etc.

2.1.2.1 Categorización del riesgo por sector y actividades productivas

Según la Unidad Técnica de Seguridad y salud del Ministerio del Trabajo, a la empresa

tiene el código D, dentro del sector de industria manufactureras, con una puntuación de 7

que equivale a un riesgo ALTO.

2.1.3 Ubicación geográfica

La empresa INMOKENT S.A., está ubicada en la provincia de guayas en la ciudad de

Guayaquil exactamente en la vía a la Costa Chongón Av. Paquisha calle 3ra. y 4ta Mz. 489

SI.82. (Ver Anexo N° 1)

2.1.4 Estructura organizacional

En el siguiente organigrama de la empresa se representa de la siguiente manera como

está conformado su estructura organizacional:

Figura 4.Organigrama de la empresa. Información tomada de INMOKENT S.A. Elaborado por el autor.

2.1.5 Productos que elabora

La empresa INMOKENT S.A. cuenta con la experiencia de todos sus técnicos y

profesionales, experiencia en obras metalmecánicas, eléctricas, civiles, sanitarias

edificación, vivienda, supervisión y asistencia ingeniera en proyectos para instalaciones

existentes o nuevas plantas industriales.


Tabla 2. Estructuras Sismo resistentes

Productos Descripción

Estructuras sismoresistentes

En el diseño ,construccion y montaje de

estructuras sismo resistentes apernadas ,las

cuales cumplen con los reglamentos

estandares de carga solicitados para cumplir

con la estabilidad estructural y sismo

resistente que la norma ecuatoriana de

construcción lo impone ; ademas el tiempo

de montaje se disminuye logrando tener la

estructura lista en un menor tiempo.

Analisis estructural tanto de estructuras

nuevas como de estructuras ya construidas,

con los respectivos criterios asociados a las

normas para cada tipo de estructura ,y según

lo requerimientos del cliente.

Análisis estructural de un edificio con

columnas metálicas.

Información tomada de Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Tabla 3. Estructuras para Operadas


Estructuras para Operadoras

Este tipos de torres se instalan sobre de

terrenos, en áreas urbanas ,cerros ,o

fundamentalmente cuando las limitaciones

del terreno son importantes y/o cuando la

cantidad y dimensiones de las antenas asi

lo obligan ,ademas debera de contar con

una cimentación adecuada para poder

resistir las fuerzas a las que están sometidas

. la geometría de estas torre puede ser de

base triangular o cuadrada.



Tabla 4. Torres Auto soportadas


Torres Autosoportadas

Este tipos de torres se instalan sobre terreno

,en áreas urbanas , cerros ,o

fundamentalmente cuando las limitaciones

del terreno son importantes y/o cuando la

cantidad y dimensiones de las antenas asi lo

obligan ,ademas debera de contar con una

cimentacion adecuada para poder resistir las

fuerza a las que están sometidas .la

geometria de estas torres puede ser de base

triangular o cuadrada.


Tabla 5. Torres Soportadas o Atirantadas

Información tomada de Inmokent S.A. Elaborado por el autor

Tabla 6. Mono polos



Tabla 7. Obras civiles


2.2. Recursos

2.2.1 Recursos humanos

En la empresa Inmokent S.A. cuenta con 60 persona trabajando en diferentes áreas de la

instalación de la empresa a los cuales le detallo en la siguiente tabla:

Tabla 8. Nómina de la Empresa Inmokent S.A.

N° DEPARTAMENTO N° DE TRABAJADORES

1 Gerencia 1

2 RR.HH./ 2

3 Recepción 1

4 Ingeniera y

proyectos 15

5 Jefe de planta 1

6 Chofer 8

7 Operario/Soldador 23

8 Albañil 7

9 Limpieza 1

10 Guardia 1

Total 60



Obras Civiles.

Cimentacion para Radios Bases

es de suma importancia ,ya que de

esta depende la seguridad de la torre

como:autosoportadas ,monopolos

,etc Para la memoria de cálculo de la

cimentacion se necesitan los

resultados del estudio del suelo,el

cual nos indica como construir la

base de concreto para soportar el

volteo de la torre


2.2.2 Horario de trabajo Empresa Inmoket S.A

Tabla 9. Horarios laborales de la empresa Inmokent S.A

ÁREA HORARIO DÍAS DESCANSO

Gerencia 9:00 -18:00 pm Lunes-Sábado Domingo

RR.HH. 9:00 -18:00 pm Lunes-Viernes Sábado-Domingo

Recepción 9:00 -18:00 pm Lunes-Viernes Sábado-Domingo

Ingeniera y proyectos 9:00 -18:00 pm Lunes-Domingo Feriado

Jefe de planta 8:00 -17:00 pm Lunes – Sábado Domingo

Chofer 8:00 – 17:00 pm Lunes- Domingo Feriado

Operario/Soldador 8:00 -17:00 pm Lunes-Domingo Feriado

Albañil 8:00 -17:00 pm Lunes-Domingo Feriado

Limpieza 8:00 -17:00 pm Lunes-Viernes Sábado-Domingo

Guardia 8:00 -17:00 pm Lunes- Domingo Feriado


2.2.3 Recursos tecnológicos

En la construcción de las Torres Auto soportadas o Atirantadas y Mono polos Metálicas

la empresa Inmokent S.A, hace uso varios modelos de máquinas y de recursos tecnológicos

que nos ayudan a obtener una mejor construcción de torres en el área operaciones y en el

área de instalaciones, también hace el uso recursos tecnológicos. Para tener una mejor

estabilidad laboral de los trabajadores cumple con lo dispuesto por el IESS.

Tabla 10. Maquina Fresadora.

Equipo Descripción

Fresadora

Función el movimiento de corte lo realiza la misma herramienta

girando sobre su propio eje y el movimiento lo genera la pieza.

Información adquirida por el departamento de producción de la empresa Inmokent S.A.Elaborado por el

autor.


Tabla 11. Máquina de torno

Equipo Descripción

Torno

Función de torno es dar movimiento de corte , donde la herramienta

gira sobre su propio eje y la cuchilla es que la realiza el movimiento de

avance eliminando los excesos.

Información adquirida por el departamento de producción de la empresa Inmokent S.A.Elaborado por el autor.

Tabla 12.Máquina de Prensa de Pie

Equipo Descripción

Prensa de pie

Función de la prensa de pie se opera mediante un pedal , y también

en este caso la amplificación de la fuerza se realiza mediante un sistema

de palancas, se observa que en la utilización de este tipo de prensa el

operador tiene ambos libre para controlar y detener en su lugar la

pieza de trabajo ,por esta razón la prensa de pie se utiliza ampliamente

para la ejecución de trabajos ligero de ensamblaje .

Información adquirida por el departamento de producción de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el

autor.

Tabla 13. Maquina Dobladora Placa rollos

Equipo Descripción

Dobladora

Placa rollos

Control:

Manual

Longitud de

rollos: INIT

PINCH

Capacidad: 12

ft x 1

Función de los 3 dobladores de rodillo su trabajo apretando el metal

entre dos rodillos y doblarla como se pone en contacto con un rodillo

de vuelta de conformación. Esta curva como se pone en contacto con

un rodillo d vuelta de conformación. Esta curva de la pieza de metal en

una forma cilíndrica. donde se suelda entre sí para producir un cilindro

redondo. El rodillo superior está en una posición fija, los rodillos

inferiores tienen movimiento ajustable para realizar la función de

agarre

Información tomada por el departamento de producción de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.


Tabla 14. Maquina Taladro Radial

Equipo Descripción

Taladro

radial

Función de la parte de la tornería y se compone de una amplia base

horizontal que generalmente se halla dispuesta la mesa porta piezas fija, con

su guías para que en ellas puedan colocarse tornillos para fijación de la

pieza como son Brida que se taladra.


Tabla 15. Máquina de Soldar con Arco Sumergido

Equipo Descripción

Máquina de

soldar con arco

sumergido saw

Función de la soldadura saw es mejorar la calidad de la soldadura

que se lo realizar para soldar lo mono polo de a partir de 30 m la

soldadura se considera un numerosos factor de éxito en el proceso

; el espesor material ,el diseño la unión , la preparación y la longitud

donde ayuda tener un mejor ambiente el operador .

Información tomada por el departamento de producción de la Empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Tabla 16. Maquina Taladro Pedestal

Equipo Descripción

Taladro

pedestal

El taladro pedestal su función es perforar y realizar lo agujero a la bridas

que son usado para la construcción de mono polos este taladro tienen dos

movimientos ,la rotación de broca que es otorgado por el motor ,y el avance

de penetración que se efectúa manualmente.



Tabla 17.Maquina Tronzadora

Equipo Descripción

Tronzadora

Su función es dividir en partes de trozos de secciones perpendiculares

de tuvo metálicos o realizar eje de metal.


Tabla 18. Camión Grúa

Equipo Descripción

Camión Grúa

Se lo utilizan a menudo para manipulacion de cargas ,en muchos casos

implica transportar materiales pesado que pueden ejercer grandes fuerzas

en varias parte de la grúa.


2.3 Procesos

2.3.1 Mapa de Procesos

Podemos definir el concepto de procesos según Carl Duisberg Gessellschaft E. v (1995);”

como la combinación de personas, información. máquinas y materiales a través de una serie

de actividades conjuntas para producir bienes y servicios que satisfagan las necesidades del

cliente”.

Los procesos de empresa Inmokent S.A se clasifican por tres tipos que son:

1. Procesos estratégicos: constituyen en un soporte que envuelven a toda la organización

y así cada departamento administrativo de la empresa lo cuales tienen estrategia de

alineación que sirve para competir en el mercado de industria metalmecánicas y así

poder tener un objetivo actual durante su trayectoria como empresa.

2. Proceso operativo: se encuentra involucrado el sistema de organización de la

empresa porque a través de las construcciones de torres de metales como ingresa a

las instalaciones de la empresa tiene su etapa de construcción y así tendrá un producto

terminado para su instalación en el sitio o lugar que sea asignado.

3. Proceso de apoyo o soporte: se constituyen en un pilar fundamental para soportar las

dos etapas de procesos que son el direccionamiento de plan estratégicos y los procesos

operativos para efectuar las funciones de una manera eficientes.


Figura 5.Mapa de Proceso. Información tomada de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

2.3.2 Diagrama Flujo de procesos operativos.

• Diagrama de flujo del área de arco sumergido

En el diagrama de flujo en el área de arco sumergido se encuentra un personal de 5

personas en el área por los cuales se encuentra distribuido: 1 montar carga realiza el

desmontaje de lo polígono de acero inoxidable o sino tubería de metal o Angulo de mental,

2 persona se encuentra anclado lo polígono a través de puente grúa, 2 persona para armar o

puntear lo polígono con soldadura y 2 persona traslada lo polígono armado para el arco

sumergido y prepara para que la maquina realice su trabajo. (Ver Anexo 2)

• Diagrama de flujo área de equipos de corte

En el diagrama de corte se encuentra personal realizado el cortés de los complementos

que va en las torres de telecomunicaciones como son escalerillas, polo tipo H, etc. para así

complementar las torres.

• Diagrama de flujo área de pintura

En área de pintura se encuentra dos personas realizando trabajos de pulido, pintado y

acabados de las torres.

2.4 Situación actual de la empresa en seguridad y salud laboral

Debido que en la actualidad los organismos de control como el Ministerio del Trabajo, y

Riesgos del Trabajo del IESS, obligan a que las empresas y organizaciones tiene la

obligación de prestar mayor atención a los riesgos de seguridad industrial que causan

accidente y enfermedades de tipo laboral, mediante modelos sistemas de Gestión de


Seguridad y Salud en el Trabajo. Como es de conocimiento público este sector presenta un

mayor número de accidentes laborales, esta situación constituye un problema tanto social

como económico de gran importancia, debido a los altos índices de accidentabilidad, a pesar

que la empresa cumple con la reglamentación de los organismos de control, el compromiso

por parte de los empresarios y la deficiente cultura de los trabajadores son las causas

primordiales de la accidentabilidad.

La empresa Inmokent S.A., en la actualidad dispone de una Política de Seguridad y Salud

Ocupacional y el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y Mejoramiento

del Ambiente de Trabajo (2393), los mismo que han sido socializados a todos los

trabajadores, los trabajos que realiza la empresa es supervisada por un asesor externo el

mismo que hace énfasis el cumplimiento por parte de los trabajadores el cumplimiento de la

política y reglamento con sus respectivas normas y hacerlas cumplir a cabalidad ya que los

trabajos que se realizan en la empresa tienen característica especiales que los diferencias de

otros sectores y tienen una gran incidencia en la siniestrabilidad laboral.

Lo que se puede analizar en el áreas donde se realiza trabajo metalmecánico como son la

construcciones de torres de telecomunicaciones a pesar de existir las políticas, reglamentos

con normativa , manual de procedimientos, muchos de los trabajadores que realizan sus

operaciones con un factor de riesgo medio e inclusive alto por no existir los permisos de

trabajo, como tampoco los análisis de trabajo seguro (AST), entonces decimos que no suelen

regirse a la política o procedimientos de la empresa y otra el personal operativo por tener

muchos años de experiencia en su área de trabajo no suele acatar la orden sabiendo que su

trabajo es vulnerables y propenso de sufrir un riesgo en su sitio de trabajo .

En este contexto la empresa Inmokent S.A., proporciona productos de construcciones e

instalaciones de estructura metálicas como son la torres de telecomunicaciones que son de

3 tipos de modelos diferentes mediciones , se realizara el análisis de riesgo mediante

matriz de triple criterio delimitado el presente estudio en área de operaciones y montaje que

es donde existen mayor cantidad de factores de riesgo luego se procede a evaluar cada

actividades mediante la matriz antes mencionado, se analizara los índices de gravedad,

frecuencia y el índice de siniestrabilidad mediante cuadro estadísticos.

2.4.1 Principales Riesgo laborales encontrados de la Empresa Inmokent S.A. de

acuerdo a la matriz general de la empresa

Riesgos Mecanicos

• Principales riesgo mecanico presesente son:

• Corte , Perforacion o punzonamiento


• Proyeccion de solidos o fluido

• Aplastamiento

• Caida de objeto

Riesgos fisicos

• Principales riesgo fisico presesente son:

• Radiacion no ionizantes

• Temperatura

• Ruido

• Radiaciones ultravioleta de la soldadura

Riesgos quimicos

• Principales riesgo quimico presesente son:

• Sustancia corrosivas (limpiadores)

• Sustancias inflamables(pinturas ,aguarrás)

• Riesgos ergonomicos

• Principales riesgo ergonomicos presesente son:

• Traumáticos (desgarro ,luxaciones,esguinces entre otras)

• Postura inadecuadas (de pie,cuclillas ,rodillas)

• Manejo inadecuado de cargas.

Riesgo psicosociales

• Principales riesgo psicosociales presesente son:

• Presion a realizar lo trabajos en tarea repetitiva.

• Exceso de hora a cosntruccion e instalacion de torres.

• Estrés

2.4.2 Diagnóstico de la situación actual en seguridad e higiene industrial

Para el diagnóstico de la situación actual de la empresa en cuanto a seguridad y salud

ocupacional es importante la realización de una evaluación de cumplimiento legal en temas

de seguridad y salud ocupacional en la empresa Inmokent S.A., y tienen como finalidad

saber las condiciones actuales de trabajo en el área de construcciones de torres

metálicas y el mantenimiento de las mismas, además se analizara a los operarios

por puesto de trabajo y los riesgos propios de la actividad, considerando que la

empresa no cuentan con ningún departamento de seguridad industrial y salud

ocupacional.


Las actividades que realiza la empresa demanda de un factor de alto riesgo en

las diferentes áreas de operaciones que pueden ser perjudicial para la salud del

trabajador, además pueden ocurrir un accidentes o incidentes durante su labor.

Para realizar el diagnóstico de la situación actual de la empresa Inmokent S.A. se

procedió evaluar los tipos de riesgo que surge en la construcciones e montajes de torres de

telecomunicaciones, se realizó observaciones y encuestas a cada trabajador en el área de la

planta.

A través de procedimientos y con los requisito legales de GSST nos permite realizar la

matriz de riesgo tripe criterio que nos facilitara ver los problemas que existen en

seguridad industrial y seguridad y salud ocupacional, nos permite evaluar los riesgos y así

poder prevenir los riesgos laborales en la empresa y además se lograría un

beneficio para la empresa de tener un técnico de seguridad y salud ocupacional

para mejorar la no conformidades que surge durante construcción de torres y

montajes.

Los más importantes que el trabajador de planta comienza un cambio de formación

en el área de seguridad industrial ya con el apoyo de un técnico durante su labor

diaria.

Con el análisis de la evaluación de los riesgos de seguridad industrial nos permitirá

realizar los siguientes mecanismos de prevención que nos permita:

1. Evaluar los factores de riesgos en la construcción y montaje de torres auto soportadas

o atirantadas y mono polos metálicos de telecomunicaciones

2. Obtener una evaluación de cada factor de riesgo

3. Inspección y control operativo de riesgo

4. Mejorar la vigilancia ambiental laboral y salud de cada trabajador

5. Evaluación de factor de riesgo periódicamente.

Según el Acuerdo Ministerial No. 2017 – 137, emitido por el Ministerio del Trabajo, en

el capítulo IV de las obligaciones en materia de seguridad y salud del trabajo y gestión

integral de riesgos, manifiesta que el empleador tiene la obligación de emitir los informes

anuales de cumplimiento en materia de seguridad industrial.

Tomando en consideración este artículo se procedió a hacer el diagnóstico de la situación

actual, basadas en la gestión administrativa y la técnica.


Tabla 19. Cumplimiento de Política

Información tomada de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

2.4.3 Resultados del Diagnostico

De los resultado obtenidos en el diagnostico tenemo que la empresa solo cumple con 4

items de los 14, por lo tanto el indice de gestiòn de seguridad y salud en el trabajo debe

mejorar notablemente para alcanzar le 80 % que es el minimo de cumplimiento legal y de

esta forma cumplr con la legislaciòn vigente en materia de seguridad y salud en nuestro paìs.

2.5 Matriz de identificación de riesgos en construcción de las torres

Para el analisis de las medidas de seguridad industrial en la construcion y montajes de

torres de telecomunicaciones se emplea la matriz de riesgo triple criterio o PVG la cual


nos ayudaran en la identificación de los riesgos que existe y poder hacer un analisis

cuaalitativo con valores estadistico para ver el procentaje de cada riesgo . La puntuaciones

que se emplea es: riesgo moderado con un valor ( 3-4) , riesgo importantes con un valor (5-

6), riesgo intolerable (7-8-9). (Ver Anexo 3)

Principales riesgo que seran evaluado en la empresa por la matriz de triple criterio son:

• Riesgo mecanico

• Riesgo fisico ,

• Riesgo ergonomico

• Riesgo quimico

• Biologicos

• Riesgo Psicosocial

2.5.1 Evaluación de los factores de riesgos encontrados

Se procede evaluar lo indicadores de factor de riesgo de la empresa mediante una matriz

de triple criterio o PVG a continuacion no vamos encontrar con lo factor de riesgo.(Ver

Anexo 4)

Medidas de nivel de riesgo

Tabla 20. Datos estadísticos de nivel de riesgo


Figura 6. Porcentaje de riesgo identificado. Información tomada de la empresa Inmokent S.A. Elaborado

por el autor.

Clase de Riesgo Cantidad Frecuencia

Trivial

(T) 4 4%

Tolerable

(TO) 28 28%

Moderado

(MO) 24 24%

Importante

(I) 34 34%

Intolerable

(IN) 11 11%

TOTAL 101 100%


Se puede evidenciar que lo niveles de riesgo que se analizó está determinado por valores

cuantitativos, 34% importantes, el 28% tolerable, un 24% moderados, 11% intolerables, 4%

trivial.

Tabla 21. Riesgo Encontrados

TIPO DE RIESGO CANTIDAD FRECUENCIA

MECANICOS 45 45%

FÌSICOS 17 17%

ERGONÒMICOS 20 20%

BIOLOGICOS 0 0%

ELECTRICOS 2 2%

QUÌMICOS 4 4%

PSICOSOCIAL 13 13%

TOTAL 101 100%


Figura 7. Porcentaje de riesgo identificado en la empresa Inmokent S.A.. Información tomada de la empresa

Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

En lo factores de riesgo que se indetifico en la empresa a travez de un analisis de matriz

de riesgo se compone con una valoraciones de 45% de riesgo mecanicos ,17% riesgo

fisicos.20%ergonomicos 2%electricos .4% quimicos ,13%psicosial.


Tabla 22. Tabla de riesgo

RIESGO ESTIMACIÓN DEL RIESGO

T TO M I IN

MECÁNICO 0 4 10 29 2

ELECTRICO 0 0 0 1 1

QUIMICO 0 0 0 1 3

FÍSICO 1 6 3 3 4

ERGONÓMICO 0 12 8 0 0

PSICOSOCIAL 3 6 3 0 1

TOTALES 4 28 24 34 11


Figura 8. Cantidad de riesgos por tipo de riesgo por estimación de riesgo. Información tomada de la

empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Figura 9. Cantidad de riesgos por estimación de riesgo del tipo de riesgo. Información tomada de la

empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.


Figura 10. Cantidad de riesgos por estimación de riesgo. Información tomada de la empresa Inmokent S.A.

Elaborado por el autor.

Figura 11. Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo psicosocial. Información tomada de la empresa


Figura 12. Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo eléctrico. Información tomada de la empresa



Figura 13. Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo mecánico. Información tomada de la empresa


Figura 14. Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo ergonómico. Información tomada de la empresa


Figura 15. Cantidad de riesgos por estimación de riesgo tipo quimico. Información tomada de la empresa



2.6 Indicadores de Gestión de la Seguridad Industrial

2.6.1 Índices Reactivos

Indicadores de accidentabilidad

En la matriz de accidentes laborales en la empresa del año 2018, se presenta en la tabla

siguiente:

S.I. C.I. Total

Enero 0 1 1 53 3 0 3 12.720 15,72 47,17 0,74 1,89

Febrero 0 0 0 53 0 0 0 12.720 0,00 0,00 0,00 0,00

Marzo 1 0 1 46 1 0 1 11.040 0,00 18,12 0,00 2,17

Abril 0 0 0 45 0 0 0 10.800 0,00 0,00 0,00 0,00

Mayo 0 1 1 38 1 0 1 9.120 21,93 21,93 0,48 2,63

Junio 1 1 2 50 3 0 3 12.000 16,67 50,00 0,83 4,00

Julio 0 0 0 48 0 0 0 11.520 0,00 0,00 0,00 0,00

Agosto 1 0 1 35 1 0 1 8.400 0,00 23,81 0,00 2,86

Septiembre 0 0 0 46 0 0 0 11.040 0,00 0,00 0,00 0,00

Octubre 0 0 0 40 1 0 1 9.600 0,00 20,83 0,00 0,00

Noviembre 0 0 0 53 1 0 1 12.720 0,00 15,72 0,00 0,00

Diciembre 1 0 1 51 1 0 1 12.240 0,00 16,34 0,00 1,96

TOTAL 4 3 7 558 12 0 12 133.920 10,45 17,92 0,19 1,25

EMPRESA INMOKENT S.A.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

ESTADISTICAS DE ACCIDENTALIDAD LABORAL AÑO 2018

MESNº de Accidentes No.

Trabajadores

Dias

Perdidos

Dias De

ProrrogaH.H.T. I.F. I.S. I.L.I.

Tasa De

Incidenc

ia

Total dias

perdidos

Figura 16. Accidentes en la empresa Inmokent S.A. Informacion tomanda de la empresa INMOKENT S.A.

Elaborado por el autor.

Hora hombre Trabajado :

H.H.T.= N° DE TRABAJADORES * DIAS DE TRABAJO *8H

H.H.T= 558*30*8

H.H..T= 133,920

Indice de frecuencia por mes :

I /F = N°DE ACCIDENTES *200000/H.H.T.

I / F = 7*200000/133,920

I/F = 10,45


Indice de severidad por mes :

I/S = 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝐴𝑆 𝑃𝐸𝑅𝐷𝐼𝐷𝑂𝑆

𝐻.𝐻.𝑇∗ 200000

I/S= 12

133,920 *200000

I/S = 17,92

Indice de lesiones incapacitantes por mes :

I.L.I. = I.F * I.S /1000

I.L.I = 10,45 * 17,92 /1000

I.L.I = 0.19

TASA DE INCIDENCIA :

T.I.= 𝑁° 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝐴𝐶𝐶𝐼𝐷𝐸𝑁𝑇𝐸𝑆

𝑁° 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝑇𝑅𝐴𝐵𝐴𝐽𝐴𝐷𝑂𝑅𝐸𝑆 ∗ 100

T.I. = 7

558∗ 100

T.I.= 1.25

Figura 17. Número de accidentes por mes. Información tomada de control de estadística de accidentes del

2018 de la empresa Inmokent S.A Elaborado por el autor.

Figura 18. Índice de frecuencia por mes. Información tomada de control estadística de accidente del 2018

de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.


Figura 19. Número de días perdidos por mes. Información tomada de control estadística de accidente del

2018 de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Figura 20. Índice de lesiones incapacitantes por mes. Información tomada de control estadística de accidente

del 2018 de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Figura 21. Tasa de incidencia por mes. Información tomada de control estadística de accidente del 2018 de

la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.


Figura 22. Número de horas de hombres trabajando. Información tomada de control estadística de accidente

del 2018 de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Figura 23. Número de horas de hombres trabajando (1). Información tomada de control estadística de

accidente del 2018 de la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Figura 24. Índice de severidad por mes. Información tomada de control estadística de accidente del 2018 de

la empresa Inmokent S.A. Elaborado por el autor.


2.7 Problemas existentes de seguridad y salud ocupacional en la empresa

La industria de sector metalmecanica en el pais son encargados de realizar actividades

que demanda un alto riesgo y un control adecuado para evitar los accidentes y enfermedades

laborales, ya que se realizan trabajo en caliente, confinado, alturas, manejo de productos

quimicosm etc., Enonces el tecnico de seguridad industrial de la empresa es el encargado de

examinar la problemática existente, a fin delograr una respuesta adecuada a minimizar los

riesgos laborales, entre los problemas mas comunes tenemos:

1. La omisión de instrucciones: Hay trabajadores que tienden, por su propia cuenta, a

eliminar ciertas operaciones del proceso, intentando ganar tiempo en la operación, esa

omisión puede, con frecuencia, producir graves resultados.

2. Mal uso de los equipos: Es muy importante usar las herramientas y los equipos

adecuados para la ejecución de cada tarea. Las herramientas rotas o muy gastadas

deben ser devueltas para su reparación o recambio, y el funcionamiento defectuoso de

las máquinas y equipos informado a quien corresponda. Usar una herramienta

equivocada o gastada, adoptar una posición incorrecta, no circular por donde

corresponde, son algunas de las causas por las que los trabajadores se accidentan a

diario

3. Automatismo y falta de atención: El automatismo es una actitud “mental”, en la que

el trabajador “adormece” su razonamiento. A partir del momento en que se llega a la

automatización en el trabajo, y los movimientos adquieren un sentido ritual, esa actitud

llega a constituirse en una fuente de riesgo.

4. La fatiga: La fatiga puede estar causada en un trabajador, por diferentes motivos,

como realizar un exceso de horas extras o encontrarse sobrecargado de tareas

5. Estado emocional: el estado emocional es una de las causas más importantes por las

que una persona pierde su concentración en el trabajo. Un trabajador “preocupado” es

un peligro para sí mismo, y para los compañeros que se encuentran alrededor suyo.

6. La indiferencia: El trabajador indiferente no apoya ni niega la seguridad, sino que

simplemente no la tiene en cuenta. Nunca encuentra el tiempo necesario para mostrar

la necesidad de mantener un programa de seguridad; raramente informa sobre

condiciones inseguras o el mal funcionamiento de un equipo.

7. La imprudencia: La imprudencia es una experiencia inexcusable. Un trabajador que

trata sus herramientas, sus máquinas o sus equipos de manera descuidada, tarde o

temprano generará un accidente.


8. La mentalidad infantil: Hacer bromas inocentes resultan numerosos accidentes, que

van desde una herida leve hasta un accidente grave o fatal.

A pesar de contar con un sistema de riesgos se omite o se ha descuidado de:

• Socializaciòn de la polìtica de segurida e higiene industrial que el asesor externo no

la da a conocer a los trabajadores no se rigen a la politica que tienen la empresa.

• Falta de capacitacion o una comunicación adecuada de parte de asesor externo a los

trabajadores.

• Insuficiente control adecuado con normativas de seguridad.

• Tecnicas inadeacuadas de seguridad e higiene industrial.

• Escasa capacitacion de los EPPS cada area de trabajo.

• Insuficiente socializacion del reglamaneto de seguridad en el trabajo .

• Falta de un liderazgo de seguridad e higiene industrial.

• Comunicación internas de accidentes laborales no son dadas a conocer.

2.7.1 Causas y consecuencias del problema

El problema presentando en la empresa INMOKENT S:A se resume en la siguientes:

Causa

• No tiene un departamento de seguridad y salud ocupacional.

• Falta de un profesional en el area de seguridad e higiene indutrial.

• Falta indetificacion lo riesgos laborles en el area de trabajo de construccion.

• Falta de implementacion y mejoramiento en lo equipos de proteccion .

• Falta de una aplicación de normas de seguridad industrial

Consecuencia

La consecuencia en la empresa se encontro indetificado y evidenciar que los trabajadores

cuando realiza su trabajo ignora lo riesgo que puede existir no usando lo implemento

adecuado para su trabajo por motivos que no tienen un control adecuado por

eso que se lograr presentar un accidentes laborales que puede ser entre leves, y

graves.

2.8 Encuesta a los trabajadores

En la encuesta se realizo a 12 persona que se encarga de realizar las construcciones de

torres metalicas y montajes preguntas obejtivas de conocimiento de seguridad industrial e

higiene industrial.(Ver Anexo 5)


2.8.1 Resultado de la encuesta realizada a los trabajadores

Se realizo a 12 personas que se encuentra trabajando en la instalaciones de la empresa la

misma que consta con 14 preguntas objetivas de respuesta de (SI-NO) por lo que contsa un

mejoramiento de seguridad para el operario.

Tabla 23. Resultado de la Encuesta

Información tomada de investigación de campo. Elaborado por el autor.

Figura 6.Porcentaje de Encuesta Realizadas Información tomada de control de estadística de accidentes del

2018 de la empresa Inmokent S.A Elaborado por el autor.


Con un total de 14 encuesta se analiza los siguientes de cada pregunta:

• Pregunta N°1

En la pregunta primera que se realizó 8%lo encuestado dijeron que cree que se dé

capacitaciones para mejor su desempeño laboral y 6% índico que le toma mucho tiempo

estar en una capacitación. (Ver Anexo 5)

• Pregunta N°2

En la pregunta no indica que el 8% le gusta capacitaciones acuerdo su cargo y 6% indico

que no porque igual van tener lo riesgo.

• Pregunta N°3

El 6% indico que si porque las capacitaciones son mejor para la empresa y el 11%

indicó que no porque mejor le da preferencia personal profesional

• Pregunta N°4

El 6% índico que si porque sería adjuntar su hoja de vida y el 11% que no porque empresa

no le hace dar preferencia.

• Pregunta N°5

El 8% indico que si se realice sonde para así tener que el personal está recibiendo la

capacitación y el 6% indico que mejor no porque prefiere seguir con su hora laboral para así

no tener acumulado trabajo.

• Pregunta N°6

El 5% dijo que, si mejor sea el día de trabajo ante de iniciar su trabajo, pero el 14 % indico

que no porque igual no se van adjuntar a lo reglamento que dispone según la empresa.

• Pregunta N°7

El 5% indica que si porque así ellos desean poner más empeños lo riesgo que sufre y el

14% indica que no porque el asesor que tienen la empresa no indica lo fundamentos como

son cada factor de riesgo.

• Pregunta N°8

El 8% indico que si para así tener una calificación de que si el trabajador ha captado lo

riesgo que sufre en su labor y el 6% indico que no porque hay persona que no tienen

orientación dar una prueba rápida, causa dificultad.

• Pregunta N°9

En la pregunta 9 no indica que el 7 % que si porque la persona se vuelve un poco más

riguroso ante de trabajar se previene lo riesgo y el 9% no arrojo que no porque hay día que


prefiere seguir con su labor causa mucho tiempo perdido, pero no ve lo caso lo riesgo que

causa su área de trabajo

• Pregunta N°10

8 $ no indica que, si mejoría así su instructor porque es más eficaz de análisis lo riesgo,

el 6% no porque tendría que ser una persona con experiencia para poder seguir con su área.

• Pregunta N°11

El 5% índico que si, pero el 14% índico que mejor sería un auditorio para así mejorar su

aprendizaje

• Pregunta N°12

En la pregunta 12 indica que el 12% le gustaría que se aplique esa descripción en todo

tipo de capacitaciones

• Pregunta N°13

El 8 % indico que si conoce lo riesgo que puede sufrir y el 6% indico que no tenía muy

entendido cual son lo riesgo que están expuesto

• Pregunta N°14

En la pregunta 14 no indica que el 8% si recibe inducción ante de poder entrar a la empresa

y el 6% indica que por el factor de tiempo que no se encuentra la persona encargada dar

inducción no recibe.

Figura 7. Porcentaje de la encuesta a los trabajadores de la empresa Información tomada de control de

estadística de accidentes del 2018 de la empresa Inmokent S.A Elaborado por el autor.

Resultado total

En la encuesta realizada a la 12 persona de la empresa no arrojan un 133 acierto que dijo

que sí que da un porcentaje de 100%, y un 33 acierto no dijo que no entonces eso desea

lograr que la persona está de acuerdo que se implemente mejora en el área de seguridad.


2.9 Presentación de resultados y diagnósticos

2.9.1 Presentación de resultados

En base a la investigacion realizado en la encuesta a la empresa a los trabajadores

tenemos resultado de grafico estadistico:

Figura 8.Resultado de Evaluación. Información tomada de Inmokent S.A. Elaborado por el autor.

Figura 9. Porcentaje índice de la empresa Información tomada de control de estadística de accidentes del

2018 de la empresa Inmokent S.A Elaborado por el autor

2.9.2 Resultados del Diagnostico

En todo el análisis presentando ante mencionado como resultado con un resumen lo indica

lo requisito legal de seguridad se menciona a través de un chequeo que se realizó con

siguiente acontecimiento que son:

• La empresa necesita de un control con más especificaciones en lo factores de riesgo

que se surge en la empresa.

• La empresa carece de una cultura de lo cual no es he puesto en practico lo tema de

seguridad e higiene industrial


• Hay una ausencia por parte de gestor del área de seguridad que presta de servicio en

el tema fe comunicación con la persona de planta.

• Falta de prevención de riesgo labórales.

• Falta de un plan de emergencia o protocolo a seguir.

• Falta de un plan preventivo en caso de accidentes laborales.

• Falta de capacitación

• Falta de un plan anual en el área de seguridad e higiene industrial

• Falta de un manual procedimientos en el área de construcciones metálicas.

Capítulo III

Propuesta

3.1. Justificación de la propuesta

En la empresa Inmokent S.A., la seguridad y salud ocupacional en las construcciones y

montajes de las torres de telecomunicaciones es muy importantes, ya que ahora en la

actualidad todas las empresas deben implementar el sistema de seguridad y salud

ocupacional como obligación acatando la normativa legal vigente en el país, Por lo tanto esta

investigación se justifica porque la empresa deberá implementar el sistema de seguridad en

todas las fases de construcción y mantenimiento de torres, especialmente implementando

protocolos de seguridad y salud, además en cada proceso deberá implementar el Análisis de

Trabajo Seguro (ATS)., para detectar los peligros causantes de riesgos de accidentes y

enfermedades, minimizando a lo máximo.

El propósito de establecer un plan de medidas de prevención en la empresa INOMKENT

S.A., estará aportando para los trabajadores un buen ambiente de trabajo y lo que es más

importante se estará minimizando los costos por accidentes y enfermedades producidas en

el trabajo.

3.2 Objetivos

3.2.1 Objetivo general de la propuesta

• Implementar un plan de medidas preventivas y procedimientos para controlar los

riesgos de trabajo a los que están expuestos los trabajadores en sus tareas diarias de

trabajo.

3.2.2 Objetivos específicos de la propuesta

• Elaborar un plan de medidas preventivas y procedimientos para los trabajos de

construcciones y mantenimiento de torres, para minimizar la accidentabilidad en la

empresa,

3.2. Desarrollo de la propuesta

Para el desarrollo de la propuesta se considera el análisis de trabajo seguro (ATS), método

empleado como herramienta para determinar los peligros y riesgos de accidentabilidad, la

misma que nos sirve de gran utilidad en el análisis antes de cada etapa de trabajo, en la que

se identifica los peligros causantes de la accidentabilidad en la empresa y nos ayuda a implementar

las medidas de control adecuadas y poder trabajar con seguridad en cada proceso.

Propuesta 48

El proceso de ATS se aplicará a todas tareas o proceso críticos o claves que se desarrolla

del siguiente modo:

Pasos a seguir para la implementación del análisis seguro de trabajo (ATS)

• Seleccionar las tareas principales a analizar, especialmente se categoriza los

trabajos con mayor número probable de peligros, entonces la prevencioncita en

seguridad y salud industrial de la empresa deberá hacer un listado general de los

peligros y tomar las medidas preventivas a implementar, tomando en consideración la

frecuencia de los accidentes, la severidad e los mismos y la exposición a los mismos.

• Dividir el trabajo en pasos básicos, Los pasos se anotan en orden de acontecimientos

junto con una descripción de los procesos a realizar, no se pueden omitir pasos básicos,

aquí prevalece la experiencia de los trabajadores antiguos o con conocimiento en temas

de seguridad industrial que ayuden a los compañeros de menor experiencia, el

trabajador capacitado debe observar que los procesos de trabajo se lleven bajo

condiciones normales y libres de peligros.

• Identificar los peligros dentro de cada paso, En los pasos o procesos de fabricación

y mantenimiento se analiza los peligros existentes que puedan dañar la integridad física

del trabajador, estos peligros se anotan en la hoja de trabajo que corresponde.

• Controlar Cada Peligro, Una vez identificado los peligros en cada proceso se procede a

implementar las medidas de prevención o control para cada peligro encontrado, se considera

si:

1) Cuando los peligros persisten cambiar los procedimientos de trabajo o proporcionar

las herramientas o equipo para realizar el trabajo más seguro.

2) Cambiar las condiciones físicas las que pueden incluir herramientas, materiales,

métodos, equipos que no estén acorde o sean apropiados para la realización de los

trabajos a realizar.

3) Cambiar los procedimientos laborales que no causen peligro tomando en

consideración el mantenimiento preventivo de las herramientas y equipos a utilizar

4) Reducir la frecuencia, es importante que el prevencioncita en seguridad y salud

laboral, mediante el análisis de los peligros se programe periodos de tiempo de

acuerdo a la exposición a los peligros.

5) Uso del EPP, el ultimo recursos cuando no se puede reducir el peligro en la fuente,

el medio nos queda al trabajador que se debe dotar de su respectivo EPP de acuerdo al

peligro expuesto, este equipo de protección personal solo se utilizara mientras dure el

trabajo.

Propuesta 49

• Revisa el análisis de trabajo seguro, Es importante revisar el análisis de trabajo

seguro periódicamente mientras dure el trabajo que se está realizando, también se

analiza después de que ocurra un accidente para tomar las medidas pertinentes y que

no vuelva ocurrir.

• Acciones de control, Las medidas de control que se recomienda para eliminar o

reducir accidentes o peligros potenciales. Se considera lo siguientes puntos:

Guía para el desarrollo de un análisis de trabajo seguro en la construcción y

montajes de las torres de telecomunicaciones

Existen 4 métodos básicos para desarrollar ATS

1) Observación directa. - se realizarán en el sitio de trabajo e incluyendo entrevistas

para determinar los pasos, identificar peligros y riesgo asociados a las actividades para

recomendar los controles adecuado.

2) Discusión. - todo trabajo no acorde al proceso de construcción de torres y montajes no

se realizan de manera rutinaria, involucra la recopilación de ideas sobre los riesgos

detectados por personas que hayan realizado el trabajo anteriormente.

3) Revisión referenciada. - cuando el personal no se encuentra en la instalación

involucrado en el proceso, se lograr reunir a lo demás para indicar los peligros y

riesgo que se debe considerar, y se lograr dar un listado cada persona para que revisen

y ser analizado para que luego se llegue a un consenso.

4) Instrucción debe contener un documento del proceso a realizar por la persona

encargada.

Cuándo se debe hacer un Análisis de Trabajo Seguro en la construcción y montajes

de torres de telecomunicaciones.

• Se debe realizar un ATS por maquinaria, equipo o herramientas o por ocupación

específica y el tipo de trabajo

• Un trabajos o procesos no deben seleccionarse en forma aleatoria

• El panorama de riesgos desarrollado por departamento de seguridad e higiene

industrial es una fuente de referencia para realización de ATS o procedimientos

seguros de trabajo

Una vez determinados los peligros más importantes en el sector metalmecánico los

accidentes más comunes y las patologías más frecuentes, se realizan las siguientes

propuestas de prevención.

Propuesta 50

Prevención en manipulación de equipos de oxicorte, pulidora, y máquinas de soldar

Causa de riesgo

• Uso inadecuado para el trabajo que se realiza con ellas.

• Falta de experiencia en su manejo por parte del operario

• Mantenimiento inadecuado, así como transporte y emplazamiento incorrectos

Recomendación especifica

• Las herramientas de uso diario deben ser ergonómicas en lo posible y que siempre se

revisen estado.

• Siempre se debe dotar de las herramientas indispensables de acuerdo a la labor que se

va realizar.

• Se dará las capacitaciones suficientes a los trabajadores en el manejo y manipulación

de máquinas y equipos de acuerdo a la actividad que realicen. (Ver Anexo 6)

• Asegurar que los cables porta-electrodos estén en buenas condiciones y juntos siempre.

• No se recomienda pasar los cables por encima de los hombros

• La fuente o campo magnético deberá estar a varios metros de distancia.

• No utilizar corriente alterna.

Medidas de prevención en trabajos caliente.

• Utilizar pantallas o casco de soldar con vidrio polarizado.

• Utilizar mandil de soldar con pechera de cuero y guantes de cuero en ambas manos.

• Riesgo de daños en la piel por la radiación UV “Produciendo picazón similar a lo

producido por quemadura de sol (Ver Anexo 7)

Medidas de prevención en trabajo de altura

• Trabajar siempre con arnés de seguridad y línea de vida en una altura mayor a 1.8 m

como estipula el reglamento.

• Verificar que la línea de vida horizontal se fije cada 5 m y que este asegurado a cada

extremo con los candados que contengan.

• Cumplir con los seguimientos establecidos a subir herramientas o materiales

amarrados con una cuerda a través de un nudo como se estableció en la capacitación.

• Cumplir con la verificación de la capacitación ante de realizar la labor y seguir lo

protocolos que se ha establecidos para el montaje de la torre. (Ver Anexo 8)

Medidas preventivas para Movimientos repetitivos

• Realizar las tareas evitando las posturas incómodas del cuerpo y de la mano y procurar

mantener, en lo posible la espalda recta y los hombros en posición de reposo.

Propuesta 51

• Evitar las tareas repetitivas programando ciclos de trabajo superiores a 30 Seg. Se

entenderá por ciclo “la sucesión de operaciones necesarias para ejecutar una tarea u

obtener una unidad de producción”. Igualmente, hay que evitar que se repita el mismo

movimiento durante más de 50% de la duración del ciclo de trabajo

• Establecer pausas periódicas que permitan recuperar las tensiones y descansar.

Favorecer la alternancia o el cambio de tareas para conseguir que se utilicen diferentes

grupos musculares y, al mismo tiempo, se disminuya la monotonía en el trabajo. (Ver

Anexo 9)

Medidas preventivas para manipulación de cargas

• Impartir cursos de manipulación manual de cargas y postura de trabajo.

• Mecanizar lo máximo posible los procesos de manipulación de cargas y de

levantamientos de pesos, o utilizar desplazamientos de cargas como carros,

carretillas, elevadores, cintas transportadoras, etc. (Ver Anexo 10)

Medidas Preventivas de riesgos eléctricos

• Se debe contar con procedimientos de trabajo y análisis de riesgo para trabajos en las

inmediaciones de líneas o instalaciones eléctricas.

• Cuando se trabaja con equipos mecanizados (grúas, camiones pluma, camiones

capacho de alumbrado), la distancia de seguridad debe aumentarse a cinco metros.

• Conocer los principios básicos de electricidad y herramientas a utilizar.

• Debe evitarse el uso de andamios o escalera de aluminio en las inmediaciones de la

línea eléctrica. La distancia mínima de estos equipos a la línea eléctrica debe ser de un

mínimo de 5 metros debe evaluarse posible proyección ante caída o colapso de las

estructuras provisionales En tal caso dicha distancia debe aumentarse.

• Mantener ordenada el área de trabajo.

Alternativas a la propuesta para la empresa INMOKENT S.A.

• Capacitación al personal de planta sobre la importancia de uso de equipos de

protección personal.

• Programa de prevención de riesgo laboral en industria metalmecánica.

• Plan de mejora continua de orden y limpieza 5s.

• Emisión de un permiso de orden de trabajo” CHECK_LIST” cuando se realice

trabajo caliente en altura y eléctrico.

• Medidas preventivas para ruido, vibraciones.

• Medidas de emergencias.

Propuesta 52

• Contratación de un supervisor de seguridad industrial o salud ocupacional para

trabajos externo de la empresa.

• Capacitación de seguridad y salud ocupacional e higiene industrial

3.3. Cronograma de implementación de la propuesta

Se ha procedido a realizar un cronograma de actividades de proyecto a proponer a realizar

en la empresa INMOKENT S.A. en base a la siguiente alternativa que se da a conocer que

son los siguientes:

Tabla 24. Cronograma de Capacitaciones


Propuesta 53

Tabla 25. Plan de capacitaciones

MESES N°

HORAS DESCRIPCION ACTIVIDADES

Enero 4 Se capacitara de uso de equipos de protección personal

Febrero 4 Se capacitara en el Programa de prevención de riesgos

laborales.

Marzo 8 La capacitación se enfocara en las enfermedades laborales y

profesionales.

Abril 8 Se realizaría Manual o Procedimientos en Construcción

Metalmecánico y Montajes para seguir con unos protocolos.

Mayo 8 La Capacitación se enfocara con Medidas Preventivas de

Ruido y Vibraciones.

Junio 2 Se capacitara al personal con el tema Reglamentos de

Normativas y Acuerdo Vigente

Julio 6 Capacitación de manipulación de equipos de oxicorte,

pulidora, y máquinas de soldar.

Agosto 2 Se capacitara con el tema en trabajos caliente.

Septiembre 2 Se Capacitara al personal de la empresa con el tema de

seguridad y salud ocupacional e higiene industrial

Octubre 8 Plan de mejora continua de orden y limpieza 5s.

Diciembre 8 Planificación y desempeño de los Trabajos.


3.4. Planteamiento de solución para la empresa en la construcción y montajes de torres

de telecomunicaciones

En base al análisis y evaluaciones efectuadas durante el tiempo de

investigación como métodos de alternativas a la solución proponer dar una

capacitación en el tema de conceptualización de seguridad y salud ocupacional

Propuesta 54

y tener un control interno en la capacitación y en los procedimientos de la

construcción y montajes de la torre de telecomunicaciones y un plan correctivo

y preventivo de accidentes.

Mejorar y mantener un control de mejorar continua en el proceso y por parte de grupo de

persona se servicios de seguridad y salud ocupacional que forme una cultura de seguridad y

salud ocupacional.

3.5. Costos de la propuesta

En el costo de la propuesta se va necesitar e invertir un monto de $los cuales detalla en la

siguiente proforma:

Costo de contratación del técnico o asesor o profesional con título de tercer nivel o

responsable del área de seguridad industrial en la construcción y montajes de la torre

de telecomunicaciones

Tabla 26. Contratacion Personal

Personal Costo Mensual Meses Costo Total Anual

Técnico en SySo O

Supervisor de Seguridad

Industrial

700 12 8400


Tabla 27. Plan de Capacitación

Descripción Cantidad Costo Unitario Costo Total

Material didáctico 57 $5 por personas $285

Recursos Humano 2 $30 horas/hombres /(250 horas) $15,000

TOTAL $15,285


Propuesta 55

Tabla 28. Propuesta de Capacitación

CAPACITACION PARA LA EMPRESAA

Cantidad Descripción Costo x

Hora

N°

Horas

Anual

Costo

Total

1 Capacitación de uso de equipos de

protección personal. $200,00 6 1200

1 Programa de prevención de riesgo

laborales . $300,00 8 2400

1 Capacitación de enfermedades

laborales y profesionales. $180,00 8 1440

1 Capacitación de seguridad y salud

ocupacional e higiene industrial $250,00 8 2000

1 Capacitación de Medidas Preventivas

de Ruido y Vibraciones . $300,00 8 2400

1 Reglamentos de Normativas y

Acuerdo Vigente $250,00 4 1000

1

Capacitación de manipulación de

equipos de oxicorte, pulidora, y

máquinas de soldar.

$200,00 6 1200

1 Capacitación en trabajos caliente. $240,00 6 1440

1 Plan de mejora continua de orden y

limpieza 5s. $300,00 6 1800

1

Manual o Procedimientos en

Construcción Metalmecánico y

Montajes

$150,00 8 1200

1 Capacitación en trabajo en altura $300,00 20 6000

19 Total $2.370,00 88 $22.080,00


Propuesta 56

Tabla 29. Presupuesto de EPP


3.6. Análisis costos beneficio

En el presento análisis debido al desarrollo de los trabajadores con un sentido de

responsabilidad la empresa destina un presupuesto para plan de capacitaciones, se preocupa

por mantener en la mejor condición en el trabajador.

Propuesta 57

En lo riesgo analizado en la empresa con que son construcciones y montajes de torres

entre otros la empresa debe invertir en su control y prevenir consecuencia por una mala

gestión de parte de personal encargado en el área de seguridad y salud ocupacional siendo

denominados como leves, graves, alto.

3.6.1 Costo de los accidentes año 2018

Tabla 30. Tabla de Costo de Accidentes


Tabla 31. Multas por no cumplir con las normativas de Ministerio Trabajo


Para siguiente análisis de un costo –beneficio se va utilizar la siguiente formula a

continuación:

B/C =Valor actual de los ingresos totales neto o beneficios netos /Valor actual de los

costos de inversión o costos totales.

B/C = VAI/VAC

B/C = 70,907 /56,330

B/C = 1.26

Donde se tendrá, si el valor es > 1 el proyecto es viable.

Propuesta 58

3.6.2 Beneficio

Beneficio para la empresa

• Los cumplimientos de los requisitos de SG-SST, no sólo ayudará a prevenir accidentes

laborales, sino que le ayudará como empresa que evite tener multas derivados los

incumplimientos en material legal en el área de seguridad y salud en el trabajo.

• Entre los principios está incluido una mejora de proceso con mejora continua. por lo

cual permitiría la mejora en los procesos de la organización con la participación de los

miembros, administrativos y personal de operación de la empresa se logrará de tener

una importancia en el área de seguridad y salud en el trabajo.

Beneficio para el trabajador

• Mejorar la actitud ante del trabajo los trabajadores, ya no tendrá temor porque

desconoce cómo realizar una actividad y por consecuencia está más seguro de su

labor.

• La motivación es un elemento fundamental. Es lo que más impulsa a querer hacer su

trabajo seguro con la capacitación adquirida por parte de programa que se realiza la

empresa se tendrá una cultura de seguridad porte de los trabajadores.

3.7. Conclusiones y recomendaciones

3.7.1 Conclusiones

En el análisis de la investigación se concluye que la empresa invierte dinero en el sistema

de gestión de seguridad y salud ocupacional pero el personal operativo de la empresa no

cuenta con un conocimiento adecuado con tema de seguridad y salud ocupacional donde es

de importancia que el personal tenga más conocimientos en lo riesgo que surge en la

construcción e instalaciones de las torres de lo que están expuesto el trabajador en día a

día.

La empresa no cuenta con un control por parte de un gestor en seguridad industrial para

mejorar lo proceso continuo para así mejorar en la parte operativa en la producción ya que

la empresa debidamente estructurado con los lineamientos en el área de seguridad y salud

permitirá un mejor ambiente laboral y tener a los trabajadores o miembros de la

organización más seguro en su jornada laboral.

3.7.2 Recomendaciones

Para finalizar con el proyecto investigativo se le recomienda lo siguientes parámetros a

seguir:

Propuesta 59

• Identificar lo riesgo a los trabajadores de manera frecuente para poder mitigar cada

riesgo presentado.

• Se recomienda tener un Chek- List de permiso para trabajo caliente y eléctrico y

altura.

• Se le recomienda implementar un departamento de sistema de gestión y dar

seguimiento y controles con el tema SSO.

• Se le recomienda a la empresa INMOKENT S.A. contractar un personal con título de

tercer nivel para el área de seguridad industrial para prevenir y mitigar lo riesgo

expuestos cada trabajador.

• Llevar el seguimiento de plan de capacitaciones anuales con el tema de seguridad y

salud ocupacional.

• Se recomienda que es necesario de implementar mejorar en cada área de trabajo para

mejorar el ambiente de trabajo.

ANEXOS

Anexos 61

Anexo N° 1

Ubicacion geografica

Información tomada de Google Maps. Elaborado por el autor.

Anexos 62

Anexo N° 2

Diagrama de Flujo de Operaciones

Anexos 63

Resultado de diarama de Flujo


Anexos 64

Anexo N° 3

Matriz de Riesgo


Anexos 65

Anexo N° 4

Evaluación de los factores de riesgos encontrados

Anexos 66


Anexos 67

Anexo N° 5

Encuesta


PREGUNTA

RESPUESTA

Si NO

¿Cree usted que las capacitaciones mejoran su desempeño laboral?

¿Le gustaría recibir capacitación de acuerdo a su cargo?

¿Le gustaría que la capacitación sea interna?

¿Cree que es satisfactorio recibir algún título o certificación, por

las capacitaciones recibidas?

¿Cree usted que se debe realizar un sondeo para las

capacitaciones?

¿Sería mejor para usted que las capacitaciones sean en horas

laborales, compensando este tiempo los sábados?

¿Le gustaría que las capacitaciones las realizara una persona

especializada?

¿Cree que las capacitaciones se deben evaluar?

¿Cree que las capacitaciones deben ser obligatorias?

¿Considera que las capacitaciones benefician su desempeño

laboral?

¿Cree que el instructor debe ser evaluado?

¿Cree que el ambiente donde se realizan las capacitaciones influyen

en su aprendizaje

¿Le gustaría que parte de las capacitaciones sean dinámicas?

¿Considera que se aprende más en la capacitación presencial?

¿Cree usted que las capacitaciones pueden mejorar asenso o

aumentos laborales?

Anexos 68

Anexo N° 6

Recomendación especifica ATS

Anexos 69

Anexos 70


Anexos 71

Anexo N° 7

ATS Trabajo en caliente


FECHA:

HORA INICIO :

HORA FINAL :

INSTRUCCIONES

1. Antes de completar este formato, como referencia lea el Procedimiento para Trabajos de Alto Riesgo (sección Trabajos en Caliente)

3. Esta autorización es valida solo para el turno y fecha de indicados.

4. En caso de responder N/A a alguno de los requerimientos, deberá sustentarse en la parte de OBSERVACIONES.

5. Si alguno de los requerimientos no fuera cumplido, esta autorización NO PROCEDE

1- LISTA DE VERIFICACIÓN:

Verificación

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

2.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO:

3.-

4.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO (EPP Básico: Casco de seguridad, lentes con protección lateral y zapatos de seguridad con punta reforzada).

EPP Básico Guantes de neoprene / nitrilo Orejeras

Lentes Goggles Guantes de cuero / badana Tapón auditivo

Careta Guantes dieléctrico Full face

Traje (Impermeable / Tyvek) Guante de cuero cromado Respirador

Casaca de cuero cromado y escarpines Guante de aluminio Cartucho negro (vapor orgánico)

Traje de aluminio (mandil, escarpines) Arnés de seguridad Cartucho blanco (gas ácido)

Zapatos dieléctricos Línea de anclaje con absorbedor de impacto Cartucho multigas (gas HCN)

Otros (indique) : Línea de anclaje sin absorbedor de impacto Filtro para polvo P100

5.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES:

6.- PROCEDIMIENTO: (registrar el nombre y código del procedimiento asociado a la actividad)

7.- AUTORIZACIÓN Y SUPERVISIÓN

Para el caso de áreas criticas (almacenes y otros que contengan material combustible) ¿El Observador Contra

Incendios realizó una segunda inspección 2 horas después de terminado el trabajo en caliente?

¿Se ha verificado que los tanques, cisternas, recipientes o tuberías que hayan contenido combustibles o líquidos

inflamables se encuentren vacíos, purgados, ventilados y lavados adecuadamente? Asimismo, ¿se ha verificado

la ausencia de gases o vapores inflamables antes de empezar el trabajo?

¿El soldador/esmerilador y el ayudante cuentan con el equipo de protección personal requerido?

¿El equipo de oxicorte cuenta con válvulas anti-retorno de llama en las dos mangueras hacia los cilindros?

¿Los accesorios (tenazas, cables, uniones, otros) están en adecuadas condiciones operativas?

FIRMA

Supervisor del Trabajo / Residente

OCUPACIÓN

UBICACIÓN :

TRABAJO :

RESPONSABLES DEL TRABAJO: ( * ) Debe indicar quien será el supervisor que permanecerá durante la ejecución de esta tarea

CARGO NOMBRES

NOMBRES

COLOQUE COPIA DE ESTA AUTORIZACION EN UN LUGAR VISIBLE CERCA AL TRABAJO EN CALIENTE

CONTRATISTA :

( * )

¿Se cuenta con un extintor operativo ubicado a 2 m como máximo del área de trabajo?

¿Las máquinas soldadoras cuentan con su respectiva línea a tierra?

¿El Observador Contra Incendios inspeccionó 30 minutos después de finalizado el trabajo, a fin de verificar que

no se haya originado algún incendio?

2. El PETAR original debe permanecer en el área de trabajo.

FIRMA INICIO FIRMA TÉRMINO

¿Se cuenta con un Observador Contra Incendios?

CORRECTO INCORRECTO NO APLICA

Observaciones

¿Las mangueras del equipo de oxicorte están aseguradas a sus conexiones por presión y no con abrazaderas ?

Código: EHS-P-40-FD

Versión: 01

Fecha de aprobación: 17/02/19

USUARIO:

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO (PETAR) -

TRABAJOS EN CALIENTE

¿Se retiró o protegió en un radio de 20 m. todo peligro de incendio o explosión (materiales combustibles,

pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, otros)? En caso de proteger especificar los controles

en OBSERVACIONES

√ NA

Anexos 72

Anexo N° 8

ATS trabajo altura

Anexos 73

ATS Trabajo eléctrico


FECHA:

HORA INICIO :

HORA FINAL :

INSTRUCCIONES

1. Antes de completar este formato, lea el Procedimiento para Trabajos de Alto Riesgo (sección Trabajos Eléctricos)

2. Todos los trabajos o proyectos electricos deberan ser elaborados por ingenieros colegiados especialistas con experiencia comprobada en la materia.

4. Esta autorización es valida solo para el turno y fecha de indicado.

5. En caso de responder N/A a alguno de los requerimientos, deberá sustentarse en la parte de OBSERVACIONES.

6. Si alguno de los requerimientos no fuera cumplido, esta autorización NO PROCEDE

1- DESCONEXIÓN DEL EQUIPO:

Verificación

1

2

3

4

6

2- EJECUCIÓN DEL TRABAJO:

Verificación

1

2

3

3- RECONEXIÓN DEL EQUIPO:

Verificación

1

2

3

4

6

2.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO:

3.-

4.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO (EPP básico: Casco de seguridad, lentes con protección lateral y zapatos de seguridad con punta reforzada).

EPP Básico Guantes de neoprene / nitrilo Orejeras

Lentes Goggles Guantes de cuero / badana Tapón auditivo

Careta Guantes dieléctrico Full face

Traje (Impermeable / Tyvek) Guante de cuero cromado Respirador

Casaca de cuero cromado y escarpines Guante de aluminio Cartucho negro (vapor orgánico)

Traje de aluminio (mandil, escarpines) Arnés de seguridad Cartucho blanco (gas ácido)

Zapatos dieléctricos Línea de anclaje con absorbedor de impacto Cartucho multigas (gas HCN)

Otros (indique) : Línea de anclaje sin absorbedor de impacto Filtro para polvo P100

5.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES:

6.- PROCEDIMIENTO: (registrar el nombre y código del procedimiento asociado a la actividad)

7.- AUTORIZACIÓN Y SUPERVISIÓN

¿Se verificó que no hay conexiones desnudas (sin recubrimiento)?

¿No hay personas en contacto o cerca de lugares donde exista riesgo de shock eléctrico?

¿Los interruptores se encuentran abiertos y los equipos no se energizarán al conectar la fuente?

¿Se verificó que los equipos se encuentran cubiertos o aislados?

¿Las herramientas están en buen estado y cuentan con aislamiento eléctrico?

¿Los equipos de medición se encuentran en buen estado?

FIRMA

Supervisor del Trabajo / Residente

OCUPACIÓN

CARGO NOMBRES

NOMBRES

¿El personal cuenta con EPP adecuado y de material aislante?

¿Se verificó que no se encuentra personal trabajando en los equipos?

FIRMA TÉRMINO

¿Se bloqueó la fuente de alimentación y se etiquetó?

¿Se verificó la ausencia de tensión en el área o equipo donde se realizará el trabajo?

UBICACIÓN :

TRABAJO :

RESPONSABLES DEL TRABAJO: ( * ) Debe indicar quien será el supervisor que permanecerá durante la ejecución de esta tarea

¿Se realizó la desconexión de la/las fuente(s) de alimentación eléctrica?

Versión: 01

Fecha de aprobación: 17/02/19

USUARIO:

COLOQUE COPIA DE ESTA AUTORIZACION EN UN LUGAR VISIBLE CERCA AL TRABAJO ELÉCTRICO

CONTRATISTA :

( * )

¿Se realizó la conexión a tierra de todas aquellas posibles fuentes de tensión?

¿Se delimitó y señalizó el área de trabajo?

3. El PETAR original debe permanecer en el área de trabajo.

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO (PETAR) -

TRABAJOS ELÉCTRICOS

FIRMA INICIO

CORRECTO INCORRECTO NO APLICA

Observaciones

Observaciones

Observaciones

√ NA

Anexos 74

Anexo N° 9

Tareas repetitivas


Anexos 75

Anexo N° 10

Medidas preventivas para manipulación de cargas

Anexos 76

Construcción de torres de telecomunicaciones

Torres Atirantadas

Construcción de Monopolos

Anexos 77

Anexos 78

Instalaciones de torre de tipo mono polos.

Anexos 79

Instalación de torres Auto soportadas

Instalación Completa de Torres Autosoportadas


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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA …repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/41726/1/TRABAJO DE... · 2019-07-23 · ii FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERIA