UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA, MINAS, PETRLEOS Y AMBIENTALESCUELA DE MINAS

INFORME DE LA PRACTICA ZARUMAEMPRESAS:Murcielago ViscayaMiranda AltoSan Jose y San Jose 3

REALIZADO POR:

Jackson Maximiliano Tapia Arboleda

CURSO:

Cuarto Minas

QUITO FEBRERO 2015

INTRODUCCION

La explotacin de las minas de oro de Zaruma data desde la poca precolombina. En 1539 los espaoles descubrieron una rica veta aurfera a la que llamaron Vizcaya y ms tarde el espaol Alonso de Mercadillo fund el Asiento de Minas de Zaruma.

Debi pasar un poco ms de un siglo, para que la extraccin del yacimiento aurfero de Zaruma tuviera su primera incursin extranjera. En 1880 llegaron los ingleses, con la minera Great Zaruma Gold Mining. Luego arribaron los estadounidenses a travs de la La South American Development Company, y la zona se transform en el primer centro minero del pas. Con la partida de los norteamericanos ( 1896-1950), esta compaia saco alrededor de 300 toneladas de oro segn sus reportes, se estima que est compaa sac alrededor de unas 1500 a 2000 toneladas de oro, ya que en sus archivos no reportaban las bolsonadas que se presentaban en las vetas, y eran muy ricas en oro con leyes de hasta 1000- 2000 g/t, posteriormente con la salida de la SADCO, empez la explotacin nacional a travs de compaas como CIMA, que se form con el 49% de acciones de los ex trabajadores de la ex-SADCO y el 51% le correspondi al municipio de Zaruma, esta compaia trabajo hasta 1979, sus malas administraciones en cuanto a la valorizacin del yacimiento le indujeron a su quiebra definitiva 1979 y posteriormente a partir de 1980 el Estado ecuatoriano se hizo cargo de esta compaa, y prcticamente el ESTADO mal administrador, permiti que los pequeos mineros artesanales invadan las minas como, viscaya, el sesmo, jorupe, tres reyes, quebrada del Banco, y a partir de 1980 nace la mineria artesanal en todo el pais, con irrespeto al medio ambiente, en el resto de yacimientos del pais, como NAMBIJA, LA PONCE, BELLA RICA etc. Hoy existen algunas empresas mineras grandes y tecnificadas que explotan el mineral, sin embargo todava existen miles de mineros artesanales que ocupan espacios de subsuelo explotando desordenadamente y creando condiciones ambientales insalubres.

Es el caso pattico del yacimiento de oro, ZARUMA PORTOVELO, es un yacimiento en forma de vetas de direcciones preferenciales N-NE con BZ hasta 60 E, de Au, Ag, Cu, Zn, Pb, con extensiones de hasta km y con profundidades de ms de 1 km, este yacimiento tiene una extensin de 15 km de largo que abarca AYAPAMBA por el norte hasta el Tabln por la parte sur, a lo largo de este yacimiento, pequeos mineros se posesionaron de las minas dejadas por SADCO, CIMA Y INEMIN (ESTADO), como SANTA ISABEL, SUCRE EN AYAPAMBA, CRISTINA JANE, en MINAS NUEVAS, VISCAYA BOTONEROS SESMO, MIRANDA EN ZARUMA, JORUPE, TRES REYES, CANTABRIA, BOMBA DE BALZAPAMBA, AGUA DULCE, SOROCHE, QUEBRADA DEL BANCO, MATALANGA.

Los estudiantes de cuarto semestre de la Carrera de Ingeniera de minas vistamos algunas empresas mineras de la zona que se describen posteriormente donde fuimos recibidos cordialmente y fortalecimos nuestros conocimientos sobre la minera y afrontar los futuros retos.

1. TEMA: PRACTICA ZARUMA

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Adquirir conocimientos sobre el sistema de explotacin minera en algunas empresas y el sistema de recuperacin en plantas de beneficio en la provincia del Oro, y reforzar nuestros conocimientos acerca del diseo de mina, el sistema de transporte y maquinaria.

2.2. Objetivos Especificos

Aplicar los conocimientos adquiridos de las ctedras de franqueo, sostenimiento y fortificacin, sistemas de explotacin subterrnea, perforacin y voladura en las minas de Quebrada Honda, Murcielago Vizcaya y San Jose y San Jose 3.

Estudiar el sistema de ventilacin y mecanismo de bombeo que se usa dentro de las minas as como tambin analizar el diseo de explotacin y diagramas de disparos aplicados.

Visitar algunas plantas de beneficio y reconocer los sistemas de recuperacin de metales y concentrados y el mecanismo utilizado de transporte de cada planta.

3. MARCO TERICO

3.1. Ubicacin

ElcantnZaruma est ubicado en la parte sur-oriental de la Provincia de El Oro. Se encuentra a una altitud de 1.200 metros sobre el nivel del mar.Zaruma se encuentra ubicada en una zona montaosa que forma parte de lacordillera de Vizcaya, la misma que es un ramal de lacordillera de los Andes.Los suelos son de color rojo, pardo rojizo o pardo, de textura arcillosa, pesados. En lo que corresponde a las parroquias: Huertas, Salvias, Aban y Guanazn, los suelos, en los sectores altos, son ms bien negros y arcillosos y alcanzan hasta 3dmde espesor, son relativamente ricos en materia orgnica. En sectores de pendiente se ha encontrado suelos de textura arenosa y fino limoso de color negro de 1 a 3 dm de espesor.La ciudad de Zaruma se encuentra en la cabecera de la cuenca del Ro Puyango, entre los ros Calera y Amarillo.

3.2. Acceso

Mediante va terrestres por las rutas:Machala- pias- Zaruma

3.3. Marco Geolgico

Geologa Regional

Los Depsitos de Mineral de Zaruma, son un sistema de vetas epitermales de media a baja temperatura, con vetas de orientacin preferente norte sur. Se extienden por una longitud de casi 15 kilmetros. Todas las vetas enriquecidas en metales se ubican al norte de la Falla regional de Pias de direccin NW- SE. El sistema de vetas se encuentra alojado en rocas volcnicas terciarias.

3.4. Geologa Local

Una secuencia de tobas andesticas bien soldadas del Oligoceno Mioceno constituyen las rocas encajantes de todo el sistema de vetas epitermales.

Las vetas de calcita son dominantes en la zona sur del distrito minero y quiz son las ms ricas en su contenido de oro y plata. Cerca y al norte de Zaruma todas las vetas son de cuarzo exclusivamente. El rango de texturas de las vetas van desde bandas, masivas hasta rellenos de granos de cuarzo o calcita, con algunas cortas secciones de brechas hidrotermales.

3.5. Geologa EstructuralUn sistema de fallas paralelas a la principal NW-SE, se extiende hacia el norte del distrito de Portovelo, y entre ese sistema escalonado se dan los conocidos clavos mineralizados dentro de las vetas de cuarzo y calcita.

La potencia de las vetas vara entre 0.4 m y 2.0 m (en promedio 1.2 m). Tienen una orientacin dominante norte sur y buzamientos fuertes hasta 45 al este.

3.6. Estructura

La principal estructura del sistema es la Fallas Pias Portovelo, esta importante falla/cabalgamiento Este-Sureste tiene un gran descenso en el bloque Norte y separa al grupo Saraguro del Complejo Metamrfico de El Oro. Tambin constituye el lmite Sur del sistema de vetas aurferas. Mientras que al Oeste de Pias la falla aparece con buzamiento alto, entre Pias y Salati y al SE de Portovelo en un cabalgamiento vergente al Sur, buzando al Norte.

La falla con rumbo NE con una cantidad limitada de desplazamiento dextral Est presente al sur de Portovelo y Norte de Zaruma. Estas forman un sistema conjugado de las estructuras de rumbo Noroeste.

4. PROYECTO MINERO MURCIELAGO VIZCAYA4.1. Mina

Las labores realizadas en esta mina tienen aproximadamente 500m de galeria hasta la frente de trabajo y esta mina tiene ya tiene varios aos de trabajos desde el franqueo de la misma que se reralizo de manera artesanal. Actualmente se encuentran en fases de reacondicionamineto de las instalaciones al interior de la mina.

El sistema de explotacin es mediante cmaras y pilares dependiendo de la estructura de la veta ya que se sigue el rumbo de la misma, la explotacin de material mineralizado de prita, calcopirita, galena, Cu (0,8/ton), Au (sub-producto de 1g a 2g) que se encuentra de forma de veta con una potencia de 2m a 2,50m.

4.2. Diseo de la MinaDescripcin de las instalaciones y procesos actuales

BOCA MINA: La Boca Mina esta fortificada con armazn de hormign, una distancia de 3m que es lo recomendable, luego el sostenimiento lo realizan con madera ( Eucalipto, con duracin de 3 aos), con las consideraciones tcnicas que se le de a cada problema que se presente en el interior de la mina. boca mina: 3m de alto, y 2,50m de ancho

4.3. SISTEMA DE TRANSPORTE: Se lo realiza mediante carros mineros con capacidad de 1 ton aproximadamente y el mecanismo de la descarga es lateral.

4.4. VENTILACION

El flujo de aire se mantiene limpio y fresco cuando el caudal es de 3m3/min con una velocidad de 15m/mim por cada trabajador, estableciendo turnos adecuados.

La circulacn del aire en espacios cerrados se procura acondicionar de modo que los trabajadores no estn expuestos a corrientes molestas de polvo, por ejemplo en la mina se utiliza el sistema de ventilacion natural que es una manera muy eficiente pues el ambiente para el personal es adecuado.

Es necesario establecer una circulacin de aire dentro de una mina subterrnea por las siguientes razones:

Es necesario asegurar un contenido mnimo de oxgeno en la atmsfera de la mina para permitir la respiracin de las personas que trabajan en su interior. En el interior se desprenden diferentes tipos de gases, segn el mineral a explotar y la maquinaria utilizada. Estos gases pueden ser txicos, asfixiantes y/o explosivos, por lo que es necesario diluirlos por debajo de los lmites legales establecidos en cada pas. A medida que aumenta la profundidad de la mina la temperatura aumenta. El gradiente geotrmico medio es de 1 cada 33 m. Adicionalmente, los equipos y mquinas presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire. En este caso la ventilacin es necesaria para la climatizacin de la mina.

4.5. EXPLOSIVOS

Listo para el uso, protegido adecuadamente.

Esta dinamita es utilizada en gran variedad de trabajos como carga de fondo y de columna, en barrenos sin agua, tanto en minera subterrnea como a cielo abierto, obras civiles y otras aplicaciones, se presenta en cartuchos de papel parafinado y en diversas dimensiones, contenidas en fundas y estas a su vez en cajas de cartn

Cordn flexible conformado por un ncleo de alto explosivo: Pentrita, recubierto por una serie de fibras sintticas y revestido exteriormente por un plstico de cloruro de polivinilo.

Logrando una buena fragmentacin de roca gracias a su elevada velocidad de detonacinSE PRESENTA EN FORMA DE Es un slido blanco o incoloro

5. PLANTA DE BENEFICIO SAN JOSE

6. PROYECTO MINERO QUEBRADA HONDA MIRANDA

6.1. Mina

Las labores realizadas en esta mina tienen aproximadamente 1600m hasta 2000m y esta mina tiene ya tiene varios aos de trabajos desde el franqueo de la misma.

El sistema de explotacin es mediante cmaras y pilares, la explotacin de material mineralizado de prita y calcopirita que se encuentra de forma masiva por lo que se visualiza un extenso tiempo de laboreo.

6.2. Diseo de la MinaDescripcin de las instalaciones y procesos actuales

BOCA MINA: La Boca Mina esta fortificada con armazn de hormign, una distancia de 3m que es lo recomendable, luego el sostenimiento lo realizan con madera ( Eucalipto, con duracin de 3 aos), con las consideraciones tcnicas que se le de a cada problema que se presente en el interior de la mina. boca mina: 3m de alto, y 2,2m de ancho

SISTEMA DE TRANSPORTE: Se lo realiza mediante carros mineros con capacidad de 1 ton aproximadamente y el mecanismo de la descarga es lateral.

7. PLANTA DE BENEFICIO MIRANDA ALTO

Concesion Quebrada Honda

El mineral trasportado de la mina hacia la planta de beneficio donde pasa por un proceso de acondicionamiento previo a su recuperacin de oro, plata cobre y otros metales.

ESQUEMA DE PLANTA DE BENEFICIO:

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

JACKSON TAPIA ZARUMA Trituracin

Molienda

Flotacin

Celdas

Concentrado

Secado

Comercializacin

Final

7.1. Proceso de ChancadoEl material proveniente de la mina tiene un dimetro de 2 a 3 pulgadas aproximadamente mediante este proceso se espera obtener un dimetro homogneo de de pulgada. Para el siguiente proceso: Trituracin Primaria

Trituradora de mandibulas

Tolva de Gruesos

7.2. MoliendaMediante la utilizacin de molinos tipo trapiche chileno que son tanques de 2x2 pulg. Con pista de acero para dos o tres ruedas que muelen 8 ton/da. Estos tanques trabajan con una densidad de 1300 g/cm3 por lo que tienen acondicionadores de densidad. Posterior a la molienda el material mineralizado a 200 mallas se recoge por gravimetra en los canales con alfombras.

Remolienda en molino de bolas: Para el proceso de remolienda se utiliza un molino de bolas que nos da un materia mas fino para llevarlo a los concentradores o celdas SERRANO Y DENVER

MOLINO DE BOLASCELDAS SERRANO CELDAS DENVER

PROCESO DE FLOTACIN

7.3. SECADO Y FILTRADOSe obtiene 1,66 toneladas de concentrado al da este material es secado en un material permeable y aprovechando del clima. Los filtros son de arena, grava y carbn, para lo oxigenacin y sedimentacin se pasa por el siguiente proceso:

PH se regula con cal oxigenacion sedimentacin filtros Filtrado en celdas de hormigon en serie

Secado mediante luz solar

7.4. Concentrado y Comercializacin

Al final del proceso se obtiene un concentrado de oro, plata, cobre y otros metales con 10-12% de humedad el mismo que se transporta hacia el puerto para ser exportado. Cabe mencionar que necesitamos disminuir el Ratio de concentracin para que obtener mayor rentabilidad.

8. CONCESIONES MINERAS SAN JOSE y SAN JOSE 3

La Boca Mina esta fortificada con armazn de madera, , luego el sostenimiento lo realizan con madera, aunque en la actualidad las instalaciones se encuentran en precarias condiciones, ya se esta pensando en adecuarlas por la seguridad de cada una de las personas que estan trabajando en el interior de la mina.

El sistema de explotacion de lo realiza por camaras y pilares con piques de comunicacion entre los niveles

Esta mina cuenta con un pique principal de comunicacion entre los niveles:

Este pique comunica, el exterior con el interior de la mina, ademas sirve como transporte de material.

Se comunica con el primer nivel de la mina que se encuentra a 80m aproximadamente de donde el material es jalado hacia la superficie.

Se comunica el segundo nivel en donde actualmente se encuentran los trabajos, con el primer nivel con una distancia de 150m.

Utilizan la Perforadora china JT 27, trabajan 2 turnos al dia con un total de 4 disparos con un barreno de 1,20m con 20 a 24 perforaciones en malla.