Operación Planta Química Manejo y Almacenamiento Seguro de Materiales Módulo N°1
GUÍA DE AUTOAPRENDIZAJE “SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES”
DEFINICION DE EMPRESA Se entiende como empresa toda actividad económica organizada para la producción, transformación, circulación, administración o custodia de bienes o para la prestación de los servicios.
TIPOS DE EMPRESA Existen diversos tipos de empresa, las cuales se pueden clasificar de acuerdo con la actividad económica a la que se dedican (Agropecuarias, mineras, industriales, comerciales o de servicios); de acuerdo al tamaño (microempresa, pequeña empresa, mediana empresa y gran empresa) según la procedencia del capital (públicas, privadas, mixtas) o según el número de propietarios (individuales o sociedades)
ALMACÉN El almacén es un elemento importante en la cadena logística, si es bien gestionado puede ser capaz de estabilizar la producción ya que intenta sincronizar las distintas necesidades entre la fabricación y la demanda, además supone un suministro permanente de materia prima para el proceso de fabricación. El almacén se puede definir como “el recinto donde se realizan las funciones de recepción, manipulación, conservación, protección y posterior envío de productos”. Así mismo, se establece que los almacenes brindan entre otras las siguientes ventajas:
Permiten una mejor organización en la distribución de las mercancías
Permiten una correcta conservación de los productos
Facilitan un conteo y utilización racional de los insumos
En algunos casos son parte del proceso productivo (por ejemplo, para el añejado de bebidas alcohólicas)
FUNCIONES DEL ALMACÉN Todo almacén dependiendo de la clase, del tipo de productos, etc., debe desempeña las siguientes funciones:
1.- Recepción de productos
Abarca el conjunto de tareas que se realizan antes de la llegada de los productos al almacén, desde la entrada hasta
después de su llegada, establece que la recepción se divide en las siguientes fases:
a) Antes de la llegada: Se debe disponer de los documentos donde se describen las cantidades y las características
de los pedidos; la lista de los proveedores; los documentos para las devoluciones.
b) Llegada de los productos: En esta etapa se verifican los pedidos cotejando lo que llegó con lo que consta en los
documentos de pedido. Aquí también se verifican las devoluciones a los proveedores en caso de ser necesario.
c) Después de la llegada: Se hace control e inspección de los productos recibidos en cuanto a calidad, se le asignan
los códigos internos del almacén, si se utilizan y se le asigna una ubicación.
CORPORACION MUNICIPAL DE DESARROLLO SOCIAL LICEO INDUSTRIAL EULOGIO GORDO MONEO
ANTOFAGASTA FONO FAX: 55-2231189
WWW.LICEOINDUSTRIALEGM.CL
Profesora: Ivette Tapia Castillo Nombre Estudiante: Fecha:
Módulo: Manejo y Almacenamiento Seguro de Materiales (M1) Curso: 3 I
Aprendizaje Esperado 1.- Maneja sistemas de almacenamiento de materiales y productos químicos en bodega, incorporando sistemas de control de existencias, coordinando las operaciones con otros departamentos de la empresa.
Indicador (es) de Evaluación
1.1 Ingresa productos e insumos en sistemas de control de inventarios, usando guía, programas informáticos o manuales de procedimientos. 1.2 Controla existencia de materiales y productos de acuerdo a sistemas establecidos, en bodegas o depósitos, cumpliendo las normas de seguridad necesarias.
Competencias Resolución de problemas, uso de recursos, comunicación, información
Objetivos de Aprendizaje Genéricos D, H, K
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2.- Almacén y Mantención
Almacenaje
Es la actividad principal que se desarrolla en el almacén y consiste en mantener con un tratamiento especializado los
productos, sistemáticamente y con un control de largo plazo.
Esta función no añade valor al producto, pero requiere de una serie de recursos que generan una serie de costos:
La inversión en maquinaria e instalaciones
La obsolescencia o depreciación de los productos almacenados
El valor del espacio que ocupa el almacenamiento
Costo financiero, relacionado con el capital empleado para la compra de materiales
Manejo de mercancías Se refiere a la función que desempeñan los operarios del almacén, empleando los equipos e instalaciones para manipular y almacenar los productos optimizando tiempo y espacio. Las operaciones de mantención pueden ser simples, cuando se realizan manualmente, o complejas cuando se manejan grandes volúmenes y se utiliza maquinaria para su manipulación. Preparación de pedidos Este proceso también se conoce por el término inglés picking y se refiere principalmente a la separación de una unidad de carga de un conjunto de productos, con el fin de constituir otra unidad correspondiente a la solicitud de quien hace el pedido; esta preparación del pedido tiene proporcionalmente el costo más elevado entre las actividades que se desarrollan en el almacén.
Expedición Consiste en el acondicionamiento de los productos con el fin de que éstos lleguen en perfecto estado y en las condiciones de entrega y transporte pactadas con el solicitante.
Organización y control de existencias
Dependerá del número de referencias a almacenar, de su rotación, del grado de automatización de información de los
almacenes etc. Para una buena organización y control se debe tener en cuenta donde ubicar la mercancía y cómo
localizarla para:
Minimizar los costos por manejo de mercancías
Maximizar la utilización del espacio
Utilizar de manera efectiva controles de seguridad para la manipulación de las mercancías.
Principales zonas del almacén
El espacio destinado al almacén se divide en distintas áreas, en las que se desarrollan unas actividades específicas, según
el tipo de almacén habrá unas zonas u otras, las más habituales son:
Zona de carga y descarga: Son lugares pensados para el uso exclusivo de los transportistas, para que puedan hacer sus entregas con rapidez y fluidez, sin interrumpir el correcto funcionamiento del proceso productivo.
Zona de control de entrada: Es la zona donde se disponen los artículos que han sido recepcionados en espera
recibir la orden de entrada en el almacén. Puede darse el caso de que esta mercancía requiera de procesos de paletización
Zona de envasado o reenvasado: Encontraremos esta zona en aquellos almacenes en los que se requiere volver
a envasar o repaletizar -en unidades de distinto tamaño- las cargas recibidas, por exigencia del sistema de almacenaje, por razones de salubridad o simplemente para etiquetar los productos recibidos.
Zona de cuarentena: Sólo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los productos que, por sus
características especiales, la normativa exige que pasen unos análisis previos al almacenamiento para conocer si están en buen estado o no. Hasta que no se realicen esas pruebas el producto no se puede tocar ni almacenar. Una vez haya superado los controles necesarios, se procederá a su almacenamiento definitivo.
Zona de almacenamiento: Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan los productos
hasta el momento en que se extraen para proceder a su expedición.
Zona de consolidación: Este espacio está destinado a reunir el conjunto de tareas y productos variados correspondientes a un mismo pedido. En algunos almacenes esta zona no existe, por lo que la tarea de
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reagrupamiento de los productos destinados a un mismo cliente la realiza, generalmente, la empresa de transporte.
Zona de embalaje para la expedición: En esta zona se procede al embalaje del conjunto de mercancías
dispuestas para ser servidas al cliente. Es importante que la zona de almacenamiento esté próxima a los utensilios de envasado y disponer de medios informáticos para la edición de etiquetas y confección de listados.
Zona de control de salida: En este recinto se verifica que las mercancías relacionadas en el pedido se
corresponden con las referencias que se han preparado para servir al cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada.
Zona de espera: Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos imprevistos, tales como la rapidez o lentitud en la preparación de las mercancías que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de transporte, o el retraso del transportista en el momento de cargar.
Zona técnica: Es la zona destinada para los elementos informáticos y donde se puede realizar la distribución eléctrica del almacén, según su magnitud.
Zona administrativa: Es el espacio destinado a las oficinas del almacén, donde encontramos al responsable del
almacén, a los administrativos, recepción y espacio para atender a los transportistas, etcétera.
Zona de servicios: Esta zona estará destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que trabaja en el almacén. Allí encontramos los vestuarios y aseos, el comedor, la zona de descanso, la sala de reuniones, etcétera.
DIAGRAMA DE FLUJO DE ENTRADA Y SALIDA DE MERCANCIA DE ALMACÉN
FORMATOS DE PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE INVENTARIO
Se crean con el fin de controlar y balancear las existencias generales, estableciendo una organización en el sistema
logístico interno, además de tener un registro y documentación oportuna y suficiente para el proceso de producción.
Tabla 1 Registro, documento de entrada de materias primas por proveedores.
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Tabla 2 Entrada y Salida del Almacén
Tabla 3 Factura de Compra
Tabla 4 Orden de Compra
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Tabla 5 Formato de Control de Calidad
Tabla 6 Selección y Evaluación de Proveedores
Tabla 7 Materias Primas, Insumos y Servicios
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Tabla 8 Cuadro Comparativo
NORMAS DE SEGURIDAD EN UN ALMACÉN
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MANEJO SEGURO DE MATERIALES
El almacenamiento de materiales deberá realizarse por procedimientos y en lugares apropiados y seguros para los
trabajadores.
Las sustancias peligrosas deberán almacenarse solo en los recintos destinados para tales efectos, en las condiciones
adecuadas a las características de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo con las normas específicas.
Sustancias Peligrosas
Son aquellos elementos químicos, compuestos o mezclas, tal como se presentan en su estado natural o como se
producen en la industria, que originan:
Riesgo para la Salud
Riesgos por las propiedades fisicoquímicas
Características Perjudiciales de las sustancias peligrosas:
Toxicidad : Potencial que tiene una sustancia para afectar adversamente la salud de los humanos y de los seres
vivos en general.
Inflamabilidad, explosividad, reactividad violenta y radioactividad: Son factores de peligrosidad que dependen
de las características físico-químicas, de la manera como se manipulan, y de factores externos.
Grado de Riesgo:
El estado físico en el que se encuentran estas sustancias (sólido, polvo, humo, liquido, neblina, vapor, gas).
La concentración de las sustancias en el ambiente
Las condiciones del puesto de trabajo y el ambiente laboral
Las vías de ingreso de la sustancia del organismo humano
El tiempo de exposición
La susceptibilidad de la persona o personas expuestas
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Vías de ingreso al cuerpo humano:
Vía respiratoria: Ingresa a través de la nariz, la boca, y los pulmones, etc
Vía Dérmica: Ingresa a través de la piel
Vía Digestiva: Ingresa a través de la boca, estomago, intestinos, etc.
Vía Parenteral: Ingresa a través de heridas, llagas, etc.
Almacenamiento Seguro
El almacenamiento de sustancias peligrosas es de critica importancia ya que estas sustancias pueden quemar, explotar,
contaminar, corroer, disolver, manchar y producir reacciones perjudiciales.
Normas para el almacenamiento seguro
Las sustancias oxidantes deben ser almacenadas separadas de las materias inflamables.
Mantener el orden y el aseo en el lugar de almacenamiento
Instalar la señalización adecuada
Mantener permanentemente un balde con arena seca, u otro material reconocido para controlar derrames.
Las sustancias corrosivas deben estar separadas de las sustancias inflamables y venenosas.
Almacenar recipientes vacíos, separados de los llenos con la señalización correspondiente
La ducha de emergencia y lavaojos por ningún motivo deben estar obstaculizados
En el lugar de almacenamiento debe existir un receptáculo con tapa para depositar los derrames, este debe
permanecer vacío
Mantener la bodega y los envases a una temperatura ambiente no superior a 30°C
Revisión periódica de las redes de agua, mangueras, extintores y una disposición inmediata de ellas ante
cualquier eventualidad
Alejar todas las posibles fuentes de ignición: llamas, chispas y equipos de radio
Manejo de Sustancias Peligrosas
El conocimiento del correcto manejo de cualquier sustancia peligrosa es indispensable para nuestras labores, ya que
estaremos en capacidad de:
Reconocer la sustancia peligrosa, su característica de peligrosidad, su riesgo ocupacional y ambiental
Tomar todas as acciones preventivas y correctivas en caso de emergencias
Verificar que se esté usando la sustancia química respectiva a la tarea que se está realizando
Determinar la naturaleza o cualquier tipo de peligro de la sustancia
Evitar el contacto directo con cualquier sustancia química o peligrosa. Nunca oler, inhalar o saborear
Comprobar antes de usar una sustancia química que no haya cambiado ni en potencia ni en composición
Informarse por anticipado cómo reacciona la sustancia química
Reconocer las condiciones peligrosas tanto en condiciones normales como de emergencia
El uso de los elementos de protección personal (EPP)
Los elementos de protección personal no eliminan el riesgo químico, solo disminuye el grado de exposición de las
personas. Para el manejo de las sustancias químicas se hace necesario el uso de los EPP
Sistema NFPA de identificación de riesgos
El rombo NFPA, también conocido como diamante NFPA, es un diagrama que contiene información sobre los riesgos
asociados a una determinada sustancia según la norma 704 del National Fire Protection Association (NFPA) de Estados
Unidos. El diagrama consiste en un código de colores y números muy sencillo que tiene como objetivo que se puedan
identificar rápidamente los peligros de un material en situaciones de emergencia.
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Diagrama NFPA
Fichas técnicas de productos químicos
Las fichas técnicas son hojas con información detallada de sustancias químicas, son fuentes de información importantes y accesibles sobre las sustancias químicas, pero su calidad puede ser desigual. Limitaciones de las fichas técnicas:
A menudo es difícil leerlas y comprenderlas
No contiene bastante información sobre los riesgos y las precauciones que hay que adoptar cuando se trabaja
con determinadas sustancias químicas
Para superar esas limitaciones, siempre que sea posible utilice otra fuente de información junto con las fichas
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Hojas de datos de seguridad de los materiales
Contiene información valiosa y detallada sobre las propiedades físicas y químicas del producto
Permiten conocer los riesgos potenciales, para la salud y la seguridad
Describen la forma de responder efectivamente en casos de situaciones de explosión normal o de emergencia
Estas hojas de datos son obligatorias por parte de los proveedores
ACTIVIDADES: DESARROLLE Y RESPONDA ESTAS PREGUNTAS EN SU CUADERNO.
1. Defina con sus propias palabras los siguientes conceptos:
a) Empresa
b) Almacén
c) Recepción de productos
d) Manejo de Mercancías
e) Preparación de pedidos
f) Expedición
g) Bodeguero
h) Sustancias peligrosas
i) Almacenamiento seguro
j) Diagrama NFPA
2. Responda de manera clara las siguientes preguntas:
a) ¿Cuáles son las etapas de la recepción de productos?
b) ¿Para qué es necesario la organización y el control de existencias?
c) Nombre las principales zonas de un almacén
d) ¿Cuáles son los riesgos a los cuales se ve expuesto un bodeguero?
e) Identifique cinco riesgos y sus respectivas medida de control en la labor de un bodeguero
f) Explique cuáles son las características perjudiciales de las sustancias peligrosas
g) ¿Cuáles son las vías de ingreso al cuerpo humano de las sustancias peligrosas?
h) Nombre a lo menos seis normas para el almacenamiento seguro de materiales.
i) ¿Cuál es el uso de las fichas técnicas de los productos químicos?
3. Identifique los siguientes riesgos