SEGURIDAD INDUSTRIAL

HIGIENE INDUSTRIALPrevención de riesgos

laboralesQue es para

nosotros?

Identificación de los peligros

QUE BUSCA LA HIGIENE INDUSTRIAL

La seguridad de sus

trabajadores

Promover la salud de los

empleados

Contribuir con el

bienestar del medio

ambiente

SEGURIDAD INDUSTRIALConstituye en las empresas una importante actividad de intervención y lineamiento para

advertir y reconocer a tiempo los posibles riesgos presentes en el desarrollo de las

actividades laborales, que pueden desencadenar accidentes de trabajo.

 

Hasta hace algún tiempo solo se tenían en cuenta los

riesgos de la salud, posibilidades de accidentes de los trabajadores, además de los posibles daños a las

propiedades de la empresa.  Hoy día ha evolucionado a una forma más completa y

avanzada de abordaje:  HSE, sigla de Health (Salud),

Safety (Seguridad), Environment (Medio

ambiente).

Es indispensable desarrollar una actitud de auto-cuidado y de cuidado

de los demás

Proteger las herramientas y los recursos de la empresa

Minimizar el impacto en el medio ambiente

Grandes empresas del mundo han abrazo el concepto y la experiencia de HSE, pues va más allá de lo que es la Seguridad Industrial, ya que

además involucra cambios radicales en la manera de mirar a las personas, la organización

en sí, y todo el interactuar con el entorno.

Se reduce la incidencia de accidentes incapacitantesSe reduce la frecuencia de conductas riesgosasMejora la moral y el sentido de pertenenciaSe favorece el trabajo en equipoSe fortalece el liderazgo de los jefesSe optimiza el uso de recursosSe reducen costosSe gana tiempo que de otra manera se perdería en re-procesos, resultado de accidentesSe mejora la productividad y la competitividad

FUNCIONES SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

1. Revisar y aprobar las políticas de

seguridad.

2.Realizar inspeccionesperiódicas de

seguridad.

3. Establecer normas

adecuadas de seguridad,

deben concordar con las

disposiciones legales.

4. Poner en funcionamie

nto y mejorar el programa

de seguridad.

5. Asesorarse

sobre problema

de seguridad

6. Ocuparse del control de las enfermedades

ocupacionales.

7. Asesorarse sobre problemas del medio

ambiente.

8. Identificar los riesgos contra la salud

que existen

9. Ejecutar el plan de primeros auxilios.

ELEMENTOS DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUTRIAL

Barboquejo

Arnés

Casco

Botas punta de acero.

Guantes.

Eslinga

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIALHISTORIA

400 años A.C., cuando Hipócrates, conocido popularmente como el padre de la medicina, realizó las primeras anotaciones sobre enfermedades laborales.

500 años después, un médico romano llamado Plinio “El Viejo”, hizo referencia de los peligros inherentes en el manejo del zinc

y del azufre, y desarrollo el primer EPP respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se colocaba sobre la boca para impedir la inhalación de polvos.

En 1473, Ulrich Ellembog escribió su libro sobre las enfermedades relacionadas con el ambiente de trabajo y cómo prevenirlos.

En 1556 se publicó un libro relacionado con los riesgos asociados con la minería. Su autor “Georgious Agrícola“, hace sugerencias para mejorar la ventilación en las minas y fabricar máscaras, que protejan efectivamente a los mineros.

En el siglo XVII Bernardino Ramazzini inició la práctica de lo que

actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemática y ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella época.

INICIOS DE SIGLO: Adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas, institucionales, nacionales o internacionales que se efectúan con un afán real de colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial.

Charles Trackrak escribió un libro sobre riesgos en diversas industrias, pero la más importante fue la que declaró “cada patrón es responsable de la salud y seguridad de sus trabajadores”.

A fin siglo XVII y

principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenzó a preocuparse por las condiciones laborales, esto a raíz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio de talleres de confección de ropa y el cual costo más de 600 vidas, el parlamento ingles nombro una comisión investigadora, para evaluar la seguridad e higiene en los centros de trabajo.

En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional”, cuyo objetivo es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar sus cuerpos

El aspecto legislativo se inició en 1931 con la promulgación de la “Ley Federal del Trabajo”, en la cual

se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las valoraciones de las incapacidades y se dio el primer paso sólido para obtener mejores y más seguras condiciones de

En 1978 se emitió el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el cual se dan los lineamientos para proporcionar en áreas específicas un ambiente de trabajo seguro y sano.

Como vemos, la seguridad e higiene ha logrado cimentarse como una parte muy importante de cualquier empresa y es que principalmente se ha

reconocido y entendido su importancia y utilidad para el buen desempeño de las operaciones, por las tres partes directamente involucradas: Trabajadores, Empresarios y Gobierno.

¿QUÉ ES EL PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL?

Es identificar los factores y riesgos a los que se ven expuestos los trabajadores y formulan unas medidas de control y seguridad frente a los accidentes de trabajo y enfermedades laborales.

OBJETIVO:

Tiene como objetivo incorporar a la empresa en un trabajo permanente de análisis, diagnostico e implementación de programas de acción, con el fin de proteger al trabajador contra riesgos de accidentes labores

COMPONENTES DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Declaración de la política de la empresa: principios generales que la empresa u organización se compromete a cumplir.

Análisis de riesgo en el trabajo Métodos de mitigación de riesgos Normas y procedimientos

TIPOS DE RIESGOSRIESGOS FISICOS Están constituidos por factores inherentes a

las operaciones realizadas en el puesto de trabajo y sus alrededores, producto de las instalaciones y los equipos. Ejemplo ruidos, radiaciones, temperaturas extremas, presión barométrica y humedad extrema.

RIESGOS QUIMICOS

Están compuestos por todas las sustancias químicas y materiales que se encuentran en las áreas de trabajo o en sus alrededores, el contacto o exposición en concentraciones mayores de las permisibles pueden causar alteraciones en la salud. Ejemplo vapores, neblinas, gases, humos metálicos, polvos, líquidos.

RIESGOS BIOLOGICOS

Están relacionados con las condiciones de saneamiento básico de la empresa o de las operaciones y procesos que utilicen agentes biológicos, refiriéndose a aquellos agentes infecciosos que pueden resultar un riesgo potencial para la salud personal. Incluye insectos, moho, hongos, bacterias, virus, parásitos gastrointestinales y otros agentes.

RIESGOS PSICOSOCIALES

Son aquellos factores psicológicos y sociales relacionados con el puesto de trabajo y que provocan tensión en el trabajador.  Se deben a: trabajar bajo condiciones poco racionales; relaciones deficientes con los supervisores y otros trabajadores; y aburrimiento y poca motivación.

RIESGOS ERGONOMICOS

La Ergonomía es la ciencia del hombre en el trabajo y cuya preocupación fundamental es hacer la zona de interacción hombre/máquina/ambiente tan segura, eficiente y cómoda como sea posible. Se interesa por:

Diseño del lugar de trabajo posición en el trabajo manejo manual de materiales ciclos de trabajo/descanso

ICONOGRAFIA Y

COLORES

PROPOSITO

A) IDENTIFICAR Y ADVERTIR CONDICIONES DE RIESGOS FÍSICOS.B) IDENTIFICAR Y ADVERTIR PELIGROS.C) IDENTIFICAR EQUIPOS Y MATERIALES.D) DEMARCAR SUPERFICIES DE TRABAJO Y ÁREAS DE TRÁNSITO.E) IDENTIFICAR Y LOCALIZAR EQUIPOS DE EMERGENCIA

ADVERTENCIA

LOS COLORES DE SEGURIDAD NO ELIMINAN POR SÍ MISMO SOLO SON GUÍAS PARA LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES EN LA COMPAÑÍA EMPRESA O LUGAR DE TRABAJO

UN COLOR MAL APLICADO PUEDE CREAR UNA CONDICIÓN DE RIESGO AL TRABAJADOR.

COLOR ROJO ES UN COLOR QUE SEÑALA PELIGRO, DETENCIÓN INMEDIATA Y OBLIGADA.

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

a) Peligro - Receptáculos de sustancias inflamables.- Barricadas- Luces rojas en barreras ( obstrucciones temporales)

b) Equipos y aparatos contra incendio

- Extintores- Rociados automáticos- Caja de alarma

c) Detención - Señales en el tránsito de vehículo (Pare).- Barras de parada de emergencia en Máquinas- Señales en cruces peligrosos- Botones de detección en interruptores eléctricos.

COLOR AMARILLO ES EL COLOR DE MÁS ALTA VISIBILIDAD.

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para indicar ATENCION y peligros físicos tales como: caídas, golpes contra tropezones,

Pueden usarse las siguientes alternativas, de acuerdo con la situación particular: amarillo solo, amarillo con franjas negras, amarillo con cuadros negros.

-Equipo y maquinaria (bulldozer, tractores, palas mecánicas, retroexcavadoras,

-Equipo de transporte de materiales (grúas, montacargas, camiones).

-Talleres, plantas e instalaciones (barandas, pasamanos, objetos salientes, transportadores móviles, etc.).

-Almacenamiento de explosivos.

COLOR VERDE

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para indicar SEGURIDAD y la ubicación del equipo de primeros auxilios.

-Tableros y vitrinas de seguridad

- Refugios de seguridad

- Botiquines de primeros auxilios

- Lugares donde se guardan las máscaras de emergencia y equipos de rescate en general.

- Duchas y lavaojos de emergencia

COLOR AZUL ESTE COLOR SE UTILIZA PARA ADVERTIR EL USO OBLIGATORIO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para designar ADVERTENCIA y para llamar la atención contra el

arranque, uso o el movimiento de equipo en reparación o en el cual se está trabajando.

-Tarjetas candados, puerta de salas de fuerza motriz.

-- Elementos eléctricos como interruptores, termostatos, transformadores,

- Calderas

- Válvulas

- Andamios, ascensores

COLORES SECUNDARIOS

AMARILLO Y NEGRO: Se aplica en franjas alternadas del mismo ancho, con una inclinación de 45 grados, Se emplea para indicar prevención contra posibles golpes, caídas o traspié, originadas por obstáculos, desniveles, salientes, etc.

ANARANJADO: Es indicativo de elementos peligrosos, Se utiliza para indicar riesgos en maquinas, o instalaciones en general.Se aplica en interiores de tableros eléctricos, llaves eléctricas, parte interior de protección de maquinas, piedras esmeriles, interior de puertas que normalmente deben estar cerradas, etc.

ROJO Y BLANCO: Se emplea en franjas a 45 grados para indicar la ubicación de matafuegos.

AZULEJO: Se aplica para elementos sometidos a presión neumática

VIOLETA: Se reserva para señalar lugares con riesgo de radioactividad

COLORES PARA IDENTIFICACIÓN DE CAÑERIAS

– ROJO Agua para uso exclusivo para incendio– ANARANJADO Vapor de agua– AMARILLO Combustibles líquidos y gaseosos– AZULEJO Aire comprimido– NEGRO Cañería de electricidad– CASTAÑO Líneas de vacío– VERDE ILUSIÓN Agua fría– VERDE CON FRANJAS Agua caliente– GRIS Productos terminados inofensivos– GRIS Y NARANJA Productos terminados peligrosos

COLORES PARA TUBOS DE GASES COMPRIMIDOS

– Negro con cuello blanco Acetileno– Amarillo con cuello azul Aire comprimido– Gris Anhídrido carbónico– Naranja Argón– Aluminio (rosca izquierda) Gases inflamables (butano)– Amarillo Cloro– Rojo (rosca izquierda) Hidrogeno– Verde Nitrógeno– Azul Oxigeno

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.

Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

SON: PARA LA CABEZA:

• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

PARA LOS OJOS Y LA CARA:• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como carpintería o talla de madera• Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos químicos o ante la presencia de gases , vapores y humos• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en grandes cantidades• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra chispas, partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de piezas

• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores

• Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de oxigeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames químicos.

ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL SON:

PARA LOS OÍDOS • Pre moldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal auditivo• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de acuerdo con la forma de su oído• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad de la oreja.

PARA LA MANOS • Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil.

ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL SON:

PARA LOS PIES• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando esté en contacto con objetos corto punzantes • Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades de aseo• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones eléctricas

PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use arnés de seguridad completo:• Casco con barbuquejo• Mosquetones y eslingas• Línea de vida

ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL SON:

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

INSPECCIONES DE SEGURIDAD Se puede analizar los peligros de

accidente, de enfermedades profesionales y de aquellas disfunciones del trabajador que pueden ocasionar pérdidas de cualquier tipo, para posteriormente corregirlos.

Inspecciones de Seguridad

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