El sistema del Último Planificador es una herramienta para controlar interdependencias entre los procesos y reducir la variabilidad entre éstos y por ende, asegurar el mayor cumplimiento posible de las actividades de la planificación dentro de la filosofía "Lean Construction”

es un sistema de control de producción en donde se rediseñan los sistemas de planificación convencionales para lo cual participan nuevos estamentos, incorporando en algunos casos a capataces, subcontratistas, entre otros actores. Con el fin de lograr compromisos en la planificacion

Conversión-Incrementar valor del producto-Reducir variabilidad-Simplificación de procesos

Flujo

Identificar actividades que no generan valor

Reducción del tiempo de ciclo

SE HARÁ

PUEDE

DEBERÍA

lo que SE HARÁ, debe ser el resultado de un proceso de planificación que DEBERÍA ser ejecutado, en contraste con lo que PUEDE ser ejecutado

Factores ExternosEstado real de la obra

No presión de las unidades de producciónNo derroche de recursos

ELEMENTOS DEL LAST PLANNER

PROGRAMA MAESTROSe desarrolla según los objetivos generales que hayan sido planteados en el programa inicial.

Pone fechas a los objetivos planteados, establece las metas del proyecto.

Las actividades de duración despreciable son consideradas como acontecimientos. Si un acontecimiento es especialmente importante sedenominará hito.

Focaliza la atención en las actividades que supuestamente ocurrirán en algún tiempo futuro a fin de tomar acciones en el presente que causen el futuro deseado.

Algunas funciones de la planificación intermedia son:Equilibrar carga de trabajo y capacidad.Revisar la secuencia de las actividades.Desarrollar detalladamente los métodos de ejecución.Mantener un listado de actividades listas para ejecutar.

uno de los principios fundamentales del sistema “Último Planificador” es elcontrol del flujo de trabajo.

Busca que el trabajo tenga una mejor secuencia, y se pueda evitar así los tiempos ociosos de las unidades de producción. Así como el control de la unidad de producción controla la unidad productiva en sí, el control del flujo de trabajo controla el traspaso de los trabajos desde una unidad de producción a otra.

PASOS PARA ELABORAR UNA PLANIFICACIÓN INTERMEDIA

1.-Determinar el intervalo de tiempo que abarcará la planificación intermedia, el cual en general abarca de 4 a 12 semanas. Para ver cuántas semanas abarca mi intervalo debo evaluar las condiciones del proyecto.2.- Desglosar el programa marco y determinar qué actividades se deben realizar durante este tiempo. Identificar qué factores impiden que mi actividad pueda ser realizada. A estosfactores le llamaremos restricciones. Las restricciones más comunes en la construcción son:

1. Diseño2. Materiales3. Mano de Obra4. Equipos y Herramientas5. Prerrequisitos6. Calidad

A cada actividad se le asigna un responsable de ejecución y un responsable deseguimiento. Ambos deben liberar las restricciones de la actividad para que pueda ser ejecutada según lo programado. También es recomendable poner las fechas tentativas de inicio y término de cada actividad.

Formato de Planilla de Revisión de Restricciones.

INVENTARIO DE TRABAJOS EJECUTABLES (ITE)El inventario de trabajo ejecutable está compuesto por todas las tareas que poseen alta probabilidad de ejecutarse, es decir, está conformado por las tareas de la planificación Lookahead que tienen liberadas sus restricciones. De esta manera se crea un inventario de tareas que sabemos que pueden ser ejecutadas.

Actividades con restricciones liberadas que pertenecen al ITE de la semana en curso que no pudieron ser ejecutadas.Actividades con restricciones liberadas que pertenecen a la primera semana futura que se desea planificar.Actividades con restricciones liberadas con dos o más semanas futuras (situación ideal de todo planificador

Luego de haber creado el inventario de trabajo ejecutable, estamos en condiciones de crear un Plan de Trabajo Semanal (PTS), que no es más que seleccionar un conjunto de actividades del ITE que se realizarán en la semana siguiente

PLANIFICACIÓN SEMANALLa planificación semanal presenta el mayor nivel de detalle antes de ejecutar un trabajo. Debe ser realizada por administradores de obra, supervisores de terreno, capataces y otras personas que supervisan directamente la ejecución del trabajoEl objetivo de este último nivel de planificación es controlar a la unidad de producción, lo cual tiene como objetivo, lograr progresivamente asignaciones de mayor calidad a través del aprendizaje continuo y acciones correctivas.

Las principales características que hacen que la asignación sea de calidad son:

1.-Actividades bien definidas para que pueda ser ejecutado sin ambigüedades.2.-Secuencia de trabajo de las actividades debe ser lógica. Las asignaciones se deben hacer a partir de aquellas consideradas legítimas en orden de prioridad y ejecución.3.-La cantidad de trabajo seleccionada debe ser directamente proporcional a la capacidad que tenga la unidad de producción.4.-Prerrequisitos que tenga la actividad ya deben haber finalizado

PAC (%)=NUMERO DE ACTIVIDADES COMPLETADAS

TOTAL DE ACTIV. PROG. PARA LA SEMANA

Ejemplo de Medición del PAC

Hay un punto muy importante que se puede observar en el nivel de planificación last planner que es el nivel de compromiso que tiene el grupo de trabajo con la implementación del sistemaEn la medida que no haya un compromiso real de parte del equipo, notiene sentido intentar implementar este sistema, ya que él se basa en este fundamento.

Resumen sistema Last Planner