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DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA DE ACUMULACION Y CONTROL DE

COSTOS Y GASTOS, PARA LA EMPRESA “BLOQUERA LA ROTARIA”

                               

Lcda: Mildred G. Chávez P.

                                                                               

BARQUISIMETO, 2009

UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO”

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DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA DE ACUMULACION Y CONTROL DE

COSTOS Y GASTOS, PARA LA EMPRESA “BLOQUERA LA ROTARIA”

Trabajo presentado para optar al grado de

Especialista en Contabilidad mención Costos

Por: Lcda. Mildred G. Chávez P.

BARQUISIMETO, 2009

UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO”

DECANATO DE ADMINISTRACION Y CONTADURÍA COORDINACION DE POSTGRADO

iv

Dedicatoria

A mi hijo Moisés David, por ser el motivo de inspiración para culminar

este objetivo en mi vida, hijo por ti y para ti. Te Adoro…!

A mis Padres, por ser ejemplo de constancia y perseverancia, sin su

apoyo y esfuerzo no hubiese podido alcanzar esta meta.

A mi esposo, por incentivarme cada día a la superación, y a rebasar los

obstáculos que se me han presentado. Te admiro mucho mi amor…!

v

AGRADECIMIENTOS A dios ante todo por la vida y por iluminarme, dándome la fuerza necesaria para

alcanzar una meta más.

A Moisés David, por existir.

A mis padres Gladys y Samuel, por ser pilar fundamental en mi vida.

A José mi esposo, gracias por su ayuda y colaboración en mi formación profesional y

personal.

A mis hermanos por su apoyo y cooperación en esta investigación.

A mi Tutora Rosa Pérez, por sus conocimientos aportados y por la paciencia,

comprensión y dedicación a lo largo de la realización de este proyecto.

A mi amiga Clemencia Sánchez, muy especialmente por su preocupación y

colaboración enorme tanto en mis estudios como en mi investigación.

A mis amigos Jorge Meyer, Luís Pérez, Nelisbeth, Mónica Marín, Pedro Rodríguez y

María Alejandra, porque pusieron un granito de arena para seguir adelante con mi

trabajo.

A la familia Muñoz Grimán porque contribuyeron a culminar felizmente esta meta,

brindándome de su tiempo y ayuda.

vi

INDICE

Pág.

DEDICATORIA iv

AGRADECIMIENTOS v

INDICE vi

INDICE DE CUADROS viii

RESUMEN ix

INTRODUCCIÓN 1

CAPÍTULO

I EL PROBLEMA

Planteamiento Del Problema 4

Objetivos de la Investigación

Generales y Específicos 8

Justificación e Importancia 8

Alcance y Limitaciones 9

II MARCO TEÓRICO

Antecedentes de la Investigación 10

Bases teóricas 12

Operacionalización de las variables 31

III MARCO METODOLÓGICO

Tipo de Investigación y Diseño 38

Población y Muestra 39

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 40

Validez del Instrumento y Procesamiento y Análisis de los Datos 41

IV ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

Resultados 43

Matriz de Análisis de Información 44

vii

V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones 59

Recomendaciones 62

VI PROPUESTA

Objetivo y Desarrollo de la Propuesta 64

Diseño de la Estructura de Costos 65

Estructura de Costos 74

Premisas de la Metodología 77

Resultado Metodología Propuesta 88

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 89

ANEXOS

A: Entrevista aplicada al Presidente de la Empresa 92

B: Entrevista aplicada a la Unidad de Contabilidad 96

C: Cuestionario aplicado al Supervisor de Producción 99

D: Costos de Ventas (Metodología Propuesta) 106

E: Costos de Ventas (Metodología Aplicada) 107

F: Validez del Instrumento 108

viii

INDICE DE CUADROS

Pág.

CUADRO

1: Operacionalización de la Variable 34

2: Matriz de Análisis de Información Instrumento 1 y 3 44

3: Matriz de Análisis de Información Instrumento 2 51

ix

DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA DE ACUMULACION Y CONTROL DE COSTOS Y GASTOS, PARA LA EMPRESA “BLOQUERA LA ROTARIA”

Autor: Lic. Mildred G. Chávez P.

Tutor: Lic. (Msc) Rosa Pérez

RESUMEN

Este trabajo de investigación centra su atención en el Diseño de una metodología de acumulación y control de costos y gastos, para la empresa “Bloquera La Rotaria”, ubicada en la ciudad de Acarigua estado Portuguesa. El presente estudio se basó en un diseño no experimental, de campo, con base documental y de nivel descriptivo. Se considera las unidades de análisis de las áreas de administración, contabilidad y producción de la empresa como población, y de esta se tomó una muestra tipo representativa compuesta por el área de producción. Para lograr la recolección de la información se emplearon como instrumentos de recolección dos entrevistas planificadas con preguntas abiertas y se aplicó la técnica de la entrevista, utilizando como instrumento el cuestionario, compuesto por preguntas abiertas no delimitadas, los datos recolectados se analizaron mediante una matriz de análisis y se logró mediante ésta determinar que la empresa, presenta debilidades en cuanto a la imputación y control de los costos y gastos a sus productos, lo que impide generar información oportuna, precisa y capaz para la toma de decisiones, por tal razón se propone como alternativa implantar contabilidad de costos, y establecer un sistema de acumulación por órdenes de producción para facilitar el control y análisis de los elementos del costo, de manera que pueda hacer uso de técnicas encaminadas hacia la optimización y aprovechamiento de los recursos.

Descriptores: Costos, Gastos, Sistema de acumulación

UNIVERSIDAD CENTRO OCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO”

DECANATO DE ADMINISTRACION Y CONTADURÍA COORDINACION DE POSTGRADO

1

INTRODUCCION

La competencia ínter empresarial es uno de los aspectos más relevantes en el

mundo de los negocios. La continua búsqueda de la calidad y la excelencia han sido

factores determinantes para que las empresas se mantengan en una constante

investigación de fórmulas que satisfagan sus objetivos, así como mantenerse en un

sitial privilegiado con respecto a aquellas empresas que no estén a la vanguardia.

A pesar del bombardeo tecnológico que en este momento soportan muchas

compañías no se ajustan al avance tecnológico que ha invadido al mundo entero. Las

empresas (lucrativa o no) deben estar en constante búsqueda y aplicación de nuevas

técnicas para lograr satisfacer en forma sustancial y sistemática los procesos

operacionales y financieros de las mismas, tomando en cuenta aspectos como la

tecnología, el control de costos, los sistemas de información para la correcta toma de

decisiones, como un esfuerzo para tratar de obtener una producción o servicio de

calidad, gastando la menor cantidad de dinero que sea posible, para poder ofrecer a

sus clientes precios razonables y quizá mejores que los de la competencia.

Sin embargo hoy en día las Bloqueras, como empresas manejan una serie de

costos en el proceso de fabricación de sus productos, que requieren de especial

cuidado en su asignación, debido a que es indispensable para la toma de decisiones

oportuna y veraz para no tomar resoluciones erradas, que pueden conducir a un mal

término y en consecuencia a desviarse de sus objetivos planteados.

En este sentido la empresa Bloquera “La Rotaria”, en la búsqueda del

mejoramiento continuo del proceso productivo, se visualizó el diseño de una

metodología de acumulación y control de costos y gastos, para poder conocer los

costos de producción de Bloques de 10 ó 15 Cms lo que va a permitir la asignación

adecuada de los recursos en el proceso de producción, así como también obtener una

2

data confiable que muestre los costos reales de los bloques, necesarios a la hora de

estimar presupuestos, calcular el costo unitario y fijar los precios de ventas.

No obstante, esta investigación describió cual es la situación actual de la empresa,

detalló su proceso productivo y presentó un diseño de una metodología de

acumulación y control de costos y gastos, para con esto identificar y diseñar las

estrategias que van a satisfacer los objetivos planteados por la organización

basándose en la misión de la empresa. Para llevar a cabo dichos objetivo, el presente

trabajo se estructuró de la siguiente manera:

CAPITULO I. El problema. Planteamiento del problema, establecimiento de los

objetivos tanto general como específico, el alcance y limitaciones de la misma y por

último la justificación de la investigación.

CAPITULO II. Marco Teórico. En este capítulo se realiza una revisión de las

teorías existentes relacionadas con el problema en estudio, con la finalidad de

determinar las investigaciones que se han efectuado en el área, las bases teóricas y el

sistema de variables.

CAPITULO III. Marco Metodológico. Aquí se contemplan la naturaleza y diseño

de la investigación, universo y muestra, las técnicas de recolección de datos, el

análisis de datos, necesario para validar la investigación.

CAPITULO IV. Análisis de los Resultados. Está referido a la presentación de los

resultados obtenidos de los instrumentos aplicados, en matriz de análisis, el mismo es

netamente cualitativo.

CAPITULO V. Conclusiones y Recomendaciones. Conformado por las

conclusiones y recomendaciones a las cuales se llegaron en la investigación, después

del análisis de los resultados.

3

CAPITULO VI. En este se presenta una propuesta para el diseño de una

metodología de acumulación y control de los costos y gastos para la empresa

Bloquera “La Rotaria”.

0

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

Hoy en día, el escenario de la economía venezolana es inestable, debido a que

constantemente ocurren cambios a nivel político, económico y social, tales como: las

políticas económicas orientadas al libre mercado han ocasionado que el comercio

internacional se expanda, trayendo como consecuencia la globalización, la cual ha

dado beneficios en muchos aspectos de la vida, no sólo en el campo económico sino

también en otros tales como el tecnológico, en las comunicaciones y en lo cultural.

Las tecnologías han influenciado los procesos productivos haciéndolos más

eficientes. Las comunicaciones han irradiado la información de los nuevos productos

así como de las tecnologías de punta. La cultura de diferentes lugares del planeta se

puede conocer gracias a los canales de televisión y la Internet en tiempo real. Es así

como una nación en su conjunto se integra a la comunidad internacional.

Aunado a esto, los cambios en las leyes del país, que han obligado a las empresas

a ser más innovadoras frente a sus competidores, creando nuevos productos e

incrementando la calidad de los mismos y adaptándolos a las necesidades del cliente,

ya que se encuentran inmersas en un mercado competitivo y cambiante donde tienen

que enfrentar grandes retos para poder subsistir, induciendo al empresariado a

adecuar sus acciones a los objetivos definidos en función del progreso continuo.

En este sentido, para lograr la adaptación de las organizaciones a las exigencias

del mercado, se debe medir sus capacidades en todos los aspectos y enfocar la

posibilidad de diversificar los servicios, cuando ello resultare conveniente para lograr

un mejoramiento de su economía y progreso.

5

Visto desde este ángulo, en la actualidad las organizaciones industriales o

manufactureras se han visto en la necesidad de prestar mayor atención a sus costos de

producción, en especial al costo primo, el cual resulta de la suma de los elementos

directos que intervienen en la elaboración de los artículos, como la Mano de obra

directa y el Material Directo, (García Colin, 2001), para de esta forma determinar los

costos unitarios y fijar precios cónsonos con la realidad del mercado, y conocer de

manera oportuna la información que se genera en este proceso, para poder planificar,

y determinar la rentabilidad de las líneas de fabricación que posee; calcular el

aumento de precios de los recursos y establecer el costo financiero de las operaciones,

y en aquellos casos en que dichos precios se encontrasen fuera de competencia,

analizar la situación de acuerdo a la información suministrada por la contabilidad de

costos y proceder de inmediato a establecer los correctivos a que hubiere lugar.

Sin embargo, en un proceso productivo también interviene otro elemento

importante, como lo es la carga fabril; ya que constituye un costo indirecto de difícil

y laboriosa imputación a la actividad productiva y más aún al producto que se fabrica,

debido a que no queda integrada físicamente al mismo. Asociado a esto se estudia

otro fenómeno, que es el crecimiento que ha experimentado el sector construcción, a

raíz de los cambios antes descritos.

Por otro lado en la actualidad, el Ministro del poder popular de Planificación y

Desarrollo Jorge Giordani (2006), en declaraciones publicadas en el Portal Gobierno

en Línea Noticias, informó que el crecimiento que se tuvo en el sector construcción

durante el primer trimestre del año 2006, es superior al del segundo trimestre del año

anterior. Por tanto, no solamente hay un crecimiento en relación al primer trimestre,

sino también al segundo. Ese crecimiento en los últimos ocho trimestres en el sector

de la construcción está cercano al 20 por ciento. Lo que ha experimentado un elevado

incremento, ya que han alcanzado un importante crecimiento en los últimos años

debido a las políticas públicas ideadas por el Gobierno nacional para mejorar la

calidad de vida del venezolano, en cuanto a vivienda, ya sea a través de Créditos,

6

Subsidios o Misiones, por un lado, y por el otro la gran inversión del sector privado

en este rubro.

Al mismo tiempo, Enzo Moschella M. Presidente por la Junta Directiva de

CEMEX de Venezuela, anunció el 13 de abril de 2007 en caracas, y fue publicado en

URL: http:// www.cemexvenezuela.com, que en el año 2006, gracias al crecimiento

sostenido del sector construcción, a los esfuerzos de distribución, a la operación

óptima de nuestras instalaciones y a la dispuesta actitud de nuestro equipo humano,

logramos establecer récord de ventas en la historia de la empresa, con un crecimiento

de 30%, con respecto al año 2005. El mayor crecimiento de la demanda de cemento

en el país se concentró en las regiones Central y Occidental. Nuestras plantas de Mara

y Lara (palabras autor) colocaron toda su producción en sus mercados naturales, por

lo cual tuvimos que implementar sendos operativos de distribución vía marítima y

terrestre desde planta Pertigalete para transportar la mayor cantidad de producto y así

ayudar a satisfacer la demanda de estos mercados.

En este sentido es importante mencionar, la gran incidencia que tiene esta planta

sobre la ciudad de Acarigua, ya que se encuentra muy cercana de la misma, y es la

que provee de este recurso a todas las empresas dedicadas al sector construcción,

específicamente a las Bloqueras ubicadas en esta ciudad, situación que ha originado

un crecimiento vertiginoso, puesto que ha existido una mayor venta de cemento, lo

que ha obligado a aumentar su producción para poder cubrir la gran demanda de sus

productos, haciéndose imprescindible, aplicar nuevas estrategias que les permitan

conservar o incrementar su nivel de competitividad en el mercado.

Para llegar a incrementar la competitividad en el mercado, es menester establecer

un control operativo de los costos, teniendo cuidado extremo al estimarlos o cargarlos

al producto, para no castigar a un producto más que a otro, es decir, sobre-

valorándolo o subvaluándolo, y por otro lado, teniendo en cuenta no sólo conocer el

costo, sino ser capaz de administrarlo; sin embargo, esto último es imposible, si no se

ha cuantificado adecuadamente su monto mediante el suministro de una parte de la

información cuantitativa de los mismos, la cual es necesaria para la correcta, oportuna

7

y veraz toma de decisiones, utilizada tanto para establecer controles internos, como

para impulsar al crecimiento, a través, de la inversión, ayudando a maximizar las

ganancias, para la consecución de sus objetivos y metas esperadas, como por

ejemplo: aumento de la producción, posicionamiento del producto en el mercado, e

inversión en activos fijos.

Por otro lado, tomando en consideración lo antes expuesto, la problemática que

presenta, específicamente, la empresa Bloquera “La Rotaria”, es precisamente la

inexistencia de una metodología de acumulación y control de costos y gastos, que

permita una adecuada distribución, y por ende un control de los materiales empleados

a lo largo del proceso productivo.

Es importante señalar que anteriormente la dirección de la empresa no mostraba

mayor interés en distribuir correctamente los costos y gastos, debido a que el

volumen de producción que estimaba les proporcionaba la rentabilidad esperada. En

vista de que en los últimos años ha surgido una creciente demanda de los productos

manufacturados por esta empresa, se ha creado la necesidad de implementar el diseño

de una metodología de acumulación y control de costos y gastos, debido a que se

tiene un total desconocimiento del manejo de estos costos y gastos y la influencia que

ejercen sobre la producción. Aunado a esto, carece de costeo en los productos con

precisión y certeza, ya que se toma en cuenta sólo variables externas (precio del

mercado, aumentos de sueldos, creación de nuevos impuestos, inclusión de nuevas

leyes, etc.) y no las internas (identificación y cálculo de costos directos e indirectos,

costos variables y fijos), ocasionando desaprovechamiento de los recursos utilizados.

De acuerdo con lo antes expuesto, este trabajo se plantea, diseñar una metodología

de acumulación y control de costos y gastos, a la empresa “Bloquera La Rotaria”,

para lo cual se exponen las siguientes interrogantes:

¿Cómo se desarrolla, el proceso productivo de esta empresa?

¿Posee la empresa una estructura de acumulación y control de costos y gastos?

8

¿Cómo se calculan y controlan los costos y gastos?

¿Existe una adecuada imputación de los costos y gastos?

Objetivo General:

Diseñar una metodología de acumulación y control de costos y gastos, para la

empresa “Bloquera la Rotaria”.

Objetivos Específicos:

1. Diagnosticar la situación actual de la empresa en relación a la acumulación y

control de costos y gastos, para conocer sus elementos.

2. Caracterizar la naturaleza del proceso productivo con la finalidad de conocer

las etapas para acumular los costos.

3. Determinar la estructura de acumulación y control de costos y gastos que se

adapte a las características de la empresa.

4. Presentar una metodología de acumulación y control de costos y gastos; para

facilitar a la empresa el control de los mismos.

Justificación

El presente trabajo de investigación presenta el diseño de una metodología de

acumulación y control de costos y gastos para contribuir con la distribución adecuada

en la fabricación de un bloque de concreto, debido a que la asignación que realiza

esta empresa es mediante la utilización de métodos empíricos que no contribuyen a

una determinación razonable y confiable del costo de cada producto terminado,

información que es vital para la toma de decisiones. Por lo tanto se considera esencial

esta alternativa y recomienda aplicar un sistema de costeo por órdenes específicas,

que le permita a la empresa una determinación de los costos y gastos de los productos

elaborados, un mayor control de los costos de los productos fabricados, y una mayor

vigilancia sobre los costos de producción y la fijación adecuada del precio de venta

9

de sus productos, que garantice márgenes razonables y confiables de utilidad con un

mínimo porcentaje de pérdidas y con una mano de obra eficiente, utilizando como

recurso un sistema de órdenes especificas

Por otra parte, se busca determinar los costos y gastos, debido a que no está

costeando con precisión y certeza, ya que se toma en cuenta solo variables como el

precio del mercado, el incremento de precios en los materiales utilizados para la

elaboración de un bloque, de 10 o 15 CMS y los decretos de ley, ya sea, para anunciar

aumentos de sueldos o decretar nuevos impuestos e incrementar los ya existentes.

Es importante señalar que, este trabajo servirá de herramienta a empresas del

mismo sector y a posteriores investigaciones, para determinar los costos de

producción, y optimizar los resultados de sus operaciones productivas. De acuerdo a

lo anterior, también se pretende comparar el método usado por la empresa para

valorar los costos y gastos, y el método propuesto, para con esto demostrar las

ventajas que trae consigo la aplicación del mismo, asimismo se busca aportar

herramientas útiles para el control de los costos y gastos de fabricación a las empresas

del sector construcción, o de futuros estudios relacionados con la investigación.

Alcances y Limitaciones

Esta investigación empleó las técnicas de la entrevista y la encuesta a las unidades

de análisis, a fin de conocer la realidad existente de la empresa, para con esto,

presentar un diseño de una metodología de acumulación y control de costos y gastos,

para la empresa Bloquera “La Rotaria”, durante el tercer trimestre del año 2006. Los

productos objeto de este estudio fueron los bloques de concreto de 10 y 15 CMT. Por

otra parte es importante resaltar que, se encontró como limitante la escasa

información que existe acerca del tema en Venezuela, más aún específicamente en la

ciudad de Acarigua Estado Portuguesa.

 

5

CAPITULO II 

MARCO TEÓRICO

Antecedentes de la Investigación

A continuación se refieren algunas de las investigaciones relacionadas con las

variables y tópicos teóricos tratados en este trabajo de investigación, con la finalidad

de buscar datos que sustenten, complementen y orienten el estudio en cuestión, y que

sirvan de apoyo a elementos implicados en la búsqueda investigativa.

Vivas y otros, (2001), en su trabajo “Diseño de una herramienta para el control de los

costos de Producción y Venta, para una Microempresa Manufacturera o Pymi,

mediante una hoja de calculo en Excel”, destacan el hecho de que las Pymes, son las

que presentan mayores deficiencias en lo que respecta a controles de producción,

controles contables y administrativos, entre otros y considerando que de los procesos

productivos dependen la estabilidad de las organizaciones, es de suma importancia

contar con una herramienta que permita recopilar esta información, con el objeto de

analizarla e interpretarla en pro del buen funcionamiento de las empresas en cuestión,

lo que contribuiría en los procesos de toma de decisiones, planeación y control. Esta

investigación es de tipo descriptiva con Diseño de campo y Documental, los autores

concluyeron que los Gerentes de las Organizaciones encuestadas coincidieron, en que

los costos de producción actuales no eran los más idóneos, ya que no estaban siendo

determinados de forma correcta, lo que significaba que el uso de esta herramienta

mejoraría considerablemente los procesos

11

de recolección de datos contables de costos y daría como resultado información

importante para la Gerencia. La importancia para el estudio que se plantea

actualmente es que puede servir de fundamento para enfocar la investigación hacia el

cumplimiento de los objetivos trazados; tomando en cuenta que la carencia de los

sistemas de información contables, pueden ocasionar retardos en la generación de la

información relevante, afectando el normal desenvolvimiento de las organizaciones y

la implantación de los mismos facilitaría y agilizaría la información oportuna, veraz

y confiable para el proceso de toma de decisiones.

Por otra parte, Granados y otros (2002), en su trabajo de investigación titulado

Lineamientos para el diseño de sistema de costos en la empresa Pasta la Especial,

C.A.; señala que debido a la falta de controles en la empresa es necesario elaborar

lineamientos específicos para diseñar sistemas de costos que a su vez conlleven

métodos coherentes que se adapten a las necesidades de la misma. Un buen control de

costos proporcionará a la Gerencia datos importantes para la toma de decisiones

gerenciales permitiendo además, establecer políticas que acondicionen la estructura

de costos y garantizar la estabilidad de la empresa. Según la naturaleza de la

investigación es de tipo descriptiva y con diseño de campo y documental, y los

autores concluyen que el manejo de actividades contables inadecuadas puede impedir

la obtención de una buena información contable detallada de los procesos de

producción.

La investigación citada es de gran utilidad a esta investigación, ya que aporta

algunas herramientas que podrían ser adoptadas, como lo es, la implantación de una

estructura de costos adecuada, que le permita a las empresas controlar, mantener o

reducir sus costos a niveles competitivos en el mercado, así como también ofrecer a la

Gerencia información adecuada y oportuna para la toma de decisiones.

También, Agudo C. (2002), en su trabajo de investigación titulado Lineamientos

para el diseño de sistema de control de costos automatizado para la empresa

12

PROALCA, C.A.; fundamentado en la teoría de costos por observación, y bajo el

enfoque de investigación descriptiva y de campo señala que, el control de costos se

adapta a la pequeña y mediana empresa, ya que puede ayudar a la misma a llevar un

mejor control de sus costos operativos, estimados y reales. Es importante señalar que,

este trabajo constituye una importante contribución a la investigación, ya que además

de permitir la determinación de los costos, establece el punto de partida, no sólo para

una contabilidad de costos analítica o gerencial que permita el análisis de las cifras

reportadas, a través de los Estados Financieros para los fines de toma de decisiones

fundamentadas, sino también para revisar su estructura de costos, la calidad de sus

productos y su capacidad de producción de manera de mantener una posición firme

en cualquier mercado de bienes y servicios, logrando así la consolidación y

crecimiento de la empresa en el mundo moderno y los constantes cambios que se

presentan.

Bases Teóricas

Las fuentes teóricas que abarcan los aspectos sobre un diseño de una metodología

de acumulación y control de costos y gastos, y sirven como referencia para

determinar la forma de analizar y evaluar los costos por órdenes específicas de los

productos que fábrica esta empresa. Para ello es necesario conocer primero algunos

conceptos que enmarcan el contexto general de la investigación:

Estructura organizativa

Bittel (1999) señala que, las estructuras son las funciones, reglas, relaciones y responsabilidades que sirven de escenario marco para las actividades organización; son importantes ya que, idealmente, pueden facilitar el logro de los objetivos de la organización a través de las actividades de sus miembros.

Por otra parte, también plantea que los manuales y organigramas son registros

importantísimos en la documentación de los procedimientos y relaciones dentro de la

organización.

13

Manuales: son aquellos que reúnen las políticas, procedimientos, declaraciones de

objetivos y documentos afines de una organización. Pueden aportar las guías

necesarias para tratar las diversas situaciones no emocionalmente y sin recurrir a altas

figuras de autoridad.

Organigramas: los organigramas, al igual que los manuales, pueden:

1. Promover la comprensión de los problemas de comunicación;

2. Orientar a los nuevos empleados hacia las relaciones y complejidades

estructurales; y

3. Proporcionar una imagen gráfica del espectro íntegro de actividades y

servicios de la organización y de las unidades y del personal vital para los

mismos.

Los organigramas en su forma más simple, únicamente muestran las unidades y

relaciones funcionales. En un estado más complejo, pueden añadirse el titular del

puesto de trabajo u oficina, las responsabilidades principales, los comités, e incluso

las relaciones de comunicación. Todos estos conceptos son necesarios conocer para

poder estudiar a una organización tanto en su estructura, como en sus diversos

procesos.

Proceso productivo

Chiavenato (2004), señala que las organizaciones no existen por casualidad: ellas

sirven para producir alguna cosa. Es por esto que la producción es el objetivo

fundamental de toda y cualquier organización. En este sentido explica que el proceso

de producción, es un plan detallado de la secuencia cronológica, en el cual se indica

cuando cada tipo de mano de obra o máquina deberá trabajar y cuando cada tipo de

material o materia prima deberá estar disponible para ser utilizado en el trabajo.

Por otra parte Bittel (1999), complementa esta definición indicando que, un sistema de producción es cualquier conjunto coherente de elementos dinámicamente relacionados para el propósito de producir. Cualquiera de estos sistemas tiene tres componentes claramente distinguibles: los factores de

14

entrada, el proceso y los factores de salida. Los factores de entrada pueden ser los materiales, la mano de obra y la energía, tal y como existen en el sector manufacturero, pero, siguiendo esta definición más amplia, también lo pueden ser los formularios estándar, los clientes, los pacientes, o comunidades enteras, tal y como ocurre en el sector servicios. El proceso de producción se compone de una o más operaciones separadas que pueden ser mecánicas, químicas, de montaje, de desplazamiento, de contacto personal o puede tratarse de la prestación de ayuda o de la administración de un tratamiento. Los factores de salida pueden ser las piezas acabadas, productos finales, productos químicos a granel, informes concluidos, clientes a los que se ha atendido, o pacientes a los que se ha sometido a un tratamiento. Dentro de este proceso encontramos diferentes elementos que influyen al momento de elaborar un producto, como: los gastos y costos.

Gasto

Ripoll (2001), señala que si analizamos el concepto de gasto, desde el punto de

vista contable, éste corresponde al equivalente monetario de los activos reales de la

empresa, cuyo valor haya expirado o desaparecido en el ejercicio como consecuencia

de su uso o consumo. Esto es lo que lo diferencia del costo, ya que el mismo, es un

activo que no ha expirado que puede dar beneficios en el futuro (todavía no se ha

realizado la venta del bien o producto). También Bittel, (1999) señala que los gastos

generales están representados por todos los costos del producto, a parte de los

materiales y mano de obra directa.

Ratios o porcentajes de gastos generales

Ripoll (2001) En el caso de una empresa que fabrique un solo producto, el

proceso de determinación de costos (determinación del costo medio unitario) se

compone de los tres pasos siguientes:

1. Determinar cuales de los costos efectuados por la empresa durante un

ejercicio son aplicables al producto.

2. Determinar el número de unidades del producto fabricadas durante el

ejercicio.

3. Dividir los costos totales de producto correspondientes al ejercicio entre el

número de unidades fabricadas.

15

Pero, ¿qué pasaría si la empresa fabricara varios productos en la misma planta?

No puede seguirse este proceso de tres pasos, ya que no tiene sentido sumar unidades

de productos diferentes como si fueran idénticos.

Determinación o medición directa

Para Polimeni (2002) puesto que el material directo se incorpora físicamente al

producto, es posible pedir a los trabajadores de producción que registren la cantidad

de material utilizado en la fabricación de cada modelo y tipo de aparato. También

puede pedirse a los trabajadores de mano de obra directa que registren en sus tarjetas

de tiempo el invertido en la fabricación de cada modelo y tipo de aparato.

Medición o determinación de los gastos generales

El autor antes citado expone que la contabilización de los gastos generales presenta,

sin embargo, tres problemas diferentes que han de tener en cuenta.

1. La mayoría de los gastos generales se efectuarán en beneficio de varios

productos, o de todos ellos, y no para uno sólo. No existe una conexión física

con el producto, como en el caso de los costos de materiales directos y de

mano de obra directa.

2. Muchos costos tienen carácter cíclico.

3. La mayor parte de la producción tiene carácter cíclico. Lo cual es similar al

problema de carácter temporal de algunos productos, pero está relacionado

con el hecho de que el número de unidades fabricadas varía de un mes a otro

debido a los modelos de ventas d temporada.

Ratios o porcentajes de gastos generales

Polimeni (ob. cit) plantea que estos problemas se resuelven utilizando ratios de

gastos generales predeterminados que promedien los costos fijos y sirvan de base

para dividir los costos comunes entre diferentes productos. Un ratio o porcentaje de

gastos generales predeterminado se calcula y aplica de la siguiente forma:

16

1. Se pone en marcha un sistema para distribuir los gastos generales basándose

en alguna proporción, que con frecuencia es el número de horas de mano de

obra directa, el costo de mano de obra directa o el número de horas-máquinas.

Este sistema permite resolver un problema corriente de costos.

2. A continuación se estima el volumen de producción total esperado para el

próximo ejercicio. El volumen se convierte en unidades según la proporción

seleccionada en el paso 1.

3. Una vez llegados a este punto, se estiman los gastos generales totales que se

efectuarán.

4. Después se determina el ratio o porcentaje de gastos generales

predeterminado, dividiendo los gastos generales totales estimados para el

próximo ejercicio entre el volumen de producción total estimado en el paso 2.

Las estimaciones anuales previstas en este paso permiten resolver los

problemas de carácter temporal anteriormente mencionados.

5. Se aplican (o distribuyen) los gastos generales a cada uno de los productos,

multiplicando el ratio o porcentaje de gastos generales predeterminado por la

proporción (número de horas de mano de obra directa, etc.) que se determinó

para el producto.

Costos

Desde el punto de vista de la contabilidad la palabra costos no puede definirse

correctamente. El Costo se convierte en una formula particular de cada empresa. Para

algunos, el costo representa el desembolso real y efectivo de dinero anterior o actual,

en relación con el costo de producción; para otros el costo incluye no solamente el

costo de producción, sino también los gastos de ventas y de administración,

agregados estos últimos con el fin de obtener el costo total o costo comercial. Al

respecto estos autores exponen que: “El costo representa el total de las erogaciones

necesarias para producir el bien o prestar el servicio.” Polimeni, R (2002). También

para Colin (2001), “Son los recursos sacrificados o perdidos para alcanzar un objetivo

especifico…”.Según Ripoll (2001), El costo es el valor sacrificado, medido en

17

unidades monetarias, para la obtención de bienes o servicios. Estos autores explican

que costos es el valor de lo que sale, medido en términos monetarios; es decir, es el

desembolso de dinero para obtener un bien o servicio, concepto que se debe tener

muy claro en esta investigación, ya que sirve de base y sustento al estudio en

cuestión. Así mismo es importante resaltar, que el costo, como tal no produce toda la

información requerida para un proceso productivo, es a través de la Contabilidad de

Costos, que se obtiene.

Contabilidad de Costos

Tal como lo Señala García Colin (2001), “es un sistema de información empleado

para predeterminar, registrar, acumular, controlar, analizar, direccional, interpretar e

informar todo lo relacionado con los costos de producción, distribución,

administración y financiamiento…”Por otra parte, Hansen y otros (2003), señala que,

es un subsistema de administración de costos diseñado para distribuir costos a los

productos y servicios individuales y otros objetos. Para los reportes financieros

externos, el sistema de contabilidad de costos debe distribuir costos a los productos

con el fin de evaluar los inventarios y determinar el costo de ventas.

De las definiciones de contabilidad de costos anteriores, bien podría decirse que

las mismas, están orientadas hacia el logro de una meta especifica, la cual es la

determinación y control de los costos de producir y vender, información utilizada por

la gerencia de cualquier empresa para la toma de decisiones, oportuna y veraz. No

obstante, para poder hacer uso racional de este sistema de información, es necesario

identificar apropiadamente los costos que intervienen en un proceso productivo, es

por esto que para algunos autores como García Colin (2001) los costos se clasifican:

Clasificación de los Costos

Según su Función: García Colin (2001)

• Costos de Producción: son los que se generan en el proceso de transformar

las materias primas en productos elaborados. Son tres elementos los que

18

integran el costo de producción: materia prima directa, mano de obra directa

y cargos indirectos.

• Costos de Distribución: son los que se incurren en el área que se encarga

de llevar los productos terminados, desde la empresa hasta el consumidor.

• Costos de administración: son los que se originan en el área

administrativa, o sea, los relacionados con la dirección y manejo de las

operaciones generales de la empresa.

• Costos financieros: son los que se originan por la obtención de recursos

ajenos que la empresa necesita para su desenvolvimiento.

Según su Identificación:

• Costos Directos: son aquellos costos que se pueden identificar o cuantificar

plenamente con los productos terminados o áreas específicas.

• Costos Indirectos: son aquellos costos que nos se pueden identificar o

cuantificar plenamente con los productos terminados o áreas específicas.

Según el periodo en que se llevan al estado de resultados: García Colin (2001)

• Costos del producto o Costos inventariables: Están relacionados con la

función de producción. Los costos del producto se llevan al Estado de

resultados, cuando y a medida que los productos elaborados se venden,

afectando el renglón costo de los artículos vendidos.

• Costos del periodo o Costos no inventariables: Se identifican con

intervalos de tiempo y no con los productos elaborados. Se relacionan con

las funciones de distribución y administración y se llevan al estado de

resultados en el periodo en el cual se incurren.

• Costos del periodo: son costos que se reportan como gastos del periodo en

cuestión.

Según su Función:

• Costos Fijos: Permanecen constantes en su magnitud dentro de un periodo

determinado, independientemente de los cambios registrados en el volumen

de operaciones realizada.

19

• Costos Variables: son aquellos costos cuya magnitud cambia en razón

directa al volumen de las operaciones realizadas.

• Costos Semifijos, Semivariables o mixtos: son aquellos costos que tienen

elementos tanto fijos como variables.

Según el momento en que se determinan los costos: García Colin (2001)

• Costos Históricos: son aquellos que costos que se determinan con

posterioridad a la conclusión del periodo de costos.

• Costos Predeterminados: son aquellos costos que se determinan con

anterioridad al periodo de costos o durante el transcurso del mismo.

Costos de Producción

• Materia Prima: son los materiales que serán sometidos a operaciones de

transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de

que puedan venderse como productos terminados, se dividen en:

• Materia prima directa: Todos los materiales sujetos a transformación, que

se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

• Materia prima Indirecta: Todos los materiales que no se pueden

identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

• Mano de Obra: Esfuerzo humano que interviene en el proceso de

transformar las materias primas en productos terminados, a saber :

• Mano de Obra Directa: son los salarios, prestaciones y Obligaciones

correspondientes a todos los trabajadores de la fábrica, cuya actividad se

puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

• Mano de Obra Indirecta: son los salarios, prestaciones y Obligaciones a

que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fábrica, cuya

actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos

terminados.

• Cargos Indirectos de Fabricación: Son el conjunto de costos fabriles que

intervienen en la transformación de los productos y que no se identifican o

20

cuantifican plenamente con la elaboración de partidas específicas de

productos, procesos productivos o centros de costos determinados.

Señala García Colin (2001), que también se pueden determinar otros elementos

que conforman el costo de producción:

• Costo Primo: es la suma de los elementos directos que intervienen en la

elaboración de los artículos (Materia prima más Mano de obra directa).

• Costo de Transformación o Conversión: es la suma de los elementos que

intervienen en la transformación de las materias primas directas en

productos terminados (Mano de obra directa más cargos indirectos).

Por otra parte Ripoll (2001), señala que para la toma de decisiones gerenciales es

fundamental la información de los diferentes tipos de costes así como analizar el

comportamiento que siguen los mismos, teniendo presente la frase acuñada hace años

de <<Costes diferentes para diferentes propósitos>> (las comillas pertenecen al

autor).

Según su Origen: Ripoll (2001)

• Costes Externos: son aquellos que nos facilitan la contabilidad financiera y

que pueden ser incorporados a la contabilidad de costes sin modificaciones.

• Costes Calculados: son aquellos que se determinan en el ámbito interno de

la contabilidad de costes. En algunas ocasiones, debemos calcular costes a

pesar de que la contabilidad financiera tiene registrado costes de la misma

especie.

Por la Naturaleza de los elementos del Costo:

• Costes de Materias Primas y Auxiliares (materiales): abarca, además del

coste incurrido en la compra de materias primas o auxiliares, cualquier otro

coste de aprovisionamiento.

21

• Costes de Servicios Exteriores: en la partida de servicios exteriores, se

recogen servicios de naturaleza diversa adquiridos por la empresa que no

esté relacionado con la compras de existencias. Dentro de esta partida,

aparecen cuentas tales como: Investigación y Desarrollo, Arrendamientos y

cánones, Reparaciones y conservación, Servicios de Profesionales

Independientes, Transporte, Primas de Seguros, Publicidad propaganda y

relaciones públicas, Suministros, Otros servicios.

Ripoll (2001), en la medida en que este tipo de gastos, afecten a los objetivos de

costes de la empresa, se deben redistribuir localizándolos en otra de las fases de

clasificación de costes atendiendo a su función.

• Costes de Tributos: de todas las cuentas de tributos, en las que se recogen

distintos tipos de impuestos, el único apartado que nos interesa a efectos de

calcular costes es el que se refiere a otros tributos, puesto que en el mismo

se localizan tipos de costes que deben incluirse en el calculo de costes,

dependiendo del objeto de costes. Por ejemplo, Licencia Fiscal, Impuestos

sobre actividad económica, Impuestos sobre Bienes inmuebles, Etcétera.

• Costes de Personal: son en definitiva todas las retribuciones al personal,

cualquiera que sea la forma o el concepto por el que se satisface; más la

cuota a la seguridad social a cargo de la empresa, y todos los demás gastos

de carácter social.

• Costes de Amortizaciones: las dotaciones a la amortización recogidas en el

grupo 68 del Plan General de Contabilidad, Siempre que estén calculadas

con criterio técnico, es decir, considerando los años de vida útil del bien, son

parte fundamental para el cálculo del coste, sobre todo las referentes a

inmuebles, maquinarias, instalaciones, equipos informáticos, equipos de

transporte, etcétera.

Atendiendo a su Función:

• Costes de Aprovisionamiento: está integrado por dos componentes,

22

• El primero es el precio de adquisición de los materiales

adquiridos en el mercado externo.

• En el segundo, se integran los costes generados como

consecuencia del mantenimiento de los almacenes de la empresa

y se denominan costes específicos de aprovisionamiento.

• Costes de Fabricación o transformación: son los costes vinculados a

aquellas actividades que directamente inciden en el proceso de fabricación

de la empresa, dentro de las que pueden señalarse, además de todas las

necesarias directamente apara llevar a cabo el proceso de transformación,

otras indirectas cuyos costes también se asignan a dicho proceso, tales

como: Manejo de materiales, registros de tiempo, control de calidad,

supervisión, mantenimiento, limpieza, Etcétera.

• Costes Comerciales y de distribución: en este apartado se recogen los

costes de todas las actividades que intervienen directa o indirectamente en la

comercialización, ventas y distribución de los productos obtenidos en el

proceso de fabricación o comprados a terceros.

• Costes Administrativos y Generales: las empresas también soportan costes

por la necesidad que tienen de realizar tareas de carácter administrativo,

contratar servicios exteriores utilizar parte de sus estructuras. Este tipo de

costes son los que se conocen como administrativos y generales.

Atendiendo a su Capacidad de Asociación al objetivo de Coste: Ripoll

(2001)

• Costes Directos: aquellos que pueden ser asignados de forma directa a la

unidad de producto o la línea de producción obtenida.

• Costes Indirectos: los costes indirectos de producción son costes de

naturaleza indirecta vinculados al proceso productivo. Por su parte los costes

indirectos “generales” se refieren a los costes asignables al resto de las áreas

funcionales de la empresa tales como administración, finanzas.

23

• Costes Indirectos de Materiales: la delimitación del concepto coste

indirecto de materiales viene a establecer que los materiales consumidos a lo

largo de un ejercicio económico en relación con el output beneficiado, no

puede establecerse de forma directa, porque físicamente no se pueden

identificar.

• Costes Indirectos de Personal: representa la parte de los costes de Mano

de Obra que no pueden relacionarse directamente con unidades específicas

de producción, o no pueden identificarse con ellas. Algunas de las

agrupaciones que cabria realizar, para realización de ciertas tareas concretas,

son: Supervisión general; Manejo de materiales; Preparación; Inspección;

Conservación; Técnicos y trabajadores del área de ingeniería, Etcétera.

• Costes Indirectos de Fabricación: los conceptos contenidos bajo esta

categoría pueden clasificarse como sigue:

• Mantenimiento

• Costes Generales (de Naturaleza fija):

Amortización de edificios

Impuesto de la propiedad

Seguros

Arrendamientos

• Suministros: Energía eléctrica, calefacción y luz.

• Costes derivados de la existencia de Departamentos de apoyo

Departamento de Compras

Departamento de Recepción

Departamento de Almacén

Departamento Médico

Comedores

Seguridad, etc.

• Costes indirectos varios:

Royalties

Impuestos Espaciales

24

Material Defectuosos

Mercancía Dañada, etc.

• Otros Costes Indirectos: generalmente, en este apartado se recogen los costes

que no se han podido clasificar en los apartados anteriores y se incurren al tener

que efectuar funciones o tareas tan dispares como:

• La Planificación de una orden de Fabricación o pedido,

• El Diseño de productos dependiendo de las especificación del cliente,

• La eliminación de desperdicios,

• He incluso la asignación del coste de las unidades defectuosas.

Atendiendo a su Variabilidad: Ripoll (2001)

• Costes Variables: se denominan costes variables a aquellos que varían en

proporción a los cambios en el nivel de actividad, es decir, que si se aumenta la

actividad (unidades producidas, importe de las ventas…), se incrementan los

costes y se desciende el nivel de actividad, decrecen dichos costes.

• Costes Fijos: se entiende que un coste es fijo cuando el mismo no varía

cuantitativamente a pesar de producirse cambios en el nivel de la actividad.

• Costes Mixtos: podemos encontrar algunos costes que se componen de una parte

variable y otra fija y por lo tanto se les denominan costes mixtos. En realidad se

trata de contrastes que no son completamente fijos ni variables. Existen dos clases

de costes mixtos: Costes Semivariables y Costes Escalonados.

1. Como Costes Semivariables característicos podemos citar: la energía eléctrica,

el gas, el agua, el teléfono, etc. Este tipo de costes pueden tener una parte fija,

por la instalación, líneas, alquileres, etc. Y otras variables en función del

consumo realizado.

2. Sin embargo cuando hablamos de costes escalonados, nos referimos a

aquellos costes fijos que cambian su cuantía según diferentes niveles de

actividad. Por ejemplo, un aumento de la producción puede requerir la

adquisición de nuevos equipos, o la ampliación de los locales utilizados o la

contratación de más supervisores, etc.

25

Estas clasificaciones son de gran relevancia para establecer un sistema de costos,

pues lo que se busca es controlar a través de este, todos los costos en que incurren las

empresas para la elaboración de un bien o servicio. Luego de haber definido cada uno

de los elementos que forman parte del costo, se hace necesario identificar cual es el

sistema a utilizar para la correcta distribución de los costos en un proceso productivo.

Visto de esta manera los costos, traen a colación otro concepto como lo es el de

sistema de costos, el cual proporcionará a la investigación una serie de normas y

pautas para lograr los objetivos planteados.

Sistema de costos

García Colin (2001) conjunto de procedimiento, técnicas, registros e informes

estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios

técnicos, que tiene por objeto la determinación de los costos unitarios de

producción y el control de las operaciones fabriles efectuadas.

Así mismo Hargadon, Bernard (1994), define para lograr estos objetivos, la

contabilidad de costos sigue una serie de normas y procedimientos contables que son

los que constituyen precisamente los Sistemas de Costos.

En este sentido Horngren (1996), opina que el: Sistema de Acumulación de

Costos: “… presenta la base de la primera parte para suministrar información del

costo de la producción terminada y de los artículos vendidos, desde un panorama

general de todo el movimiento fabril durante un periodo de costos…”, además

expresa que un sistema de acumulación de costos es la recopilación de datos de

costos en alguna forma organizada por medio de un sistema de contabilidad.

Es por esto, que se dice que, la manipulación de los costos de producción para la

determinación del costo unitario de los productos fabricados, es lo suficientemente

extensa como para justificar, un subsistema dentro del sistema contable general

encargado de todos los detalles referentes a los costos. Básicamente tenemos dos

26

clases de sistemas de costos, caracterizados por la unidad de costeo y por la

modalidad de producción, los cuales son:

• Costeo por órdenes específicas.

• Costeo por Procesos.

Sistema de costos por Órdenes de Producción:

Al respecto García Colin (2001), expresa que, se establece este sistema cuando la

producción tiene un carácter interrumpido, lotificado, diversificado, que responda a

órdenes o instrucciones concretas y especificas de producir uno o varios artículos o

un conjunto similar de los mismos. Por consiguiente, para controlar cada partida de

artículos se requiere de la emisión de una orden de producción en la que se acumulen

los tres elementos del costo de producción. En este sistema la unidad de costeo es

generalmente un grupo o lotes de productos iguales. La fabricación de cada lote se

emprende mediante una orden de producción. Los lotes se acumulan para cada orden

de producción por separado y la obtención de los costos es una simple división de los

costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en cada orden.

También es importante definir,

Sistema de Costeo por Proceso

Hansen (2003), Un sistema de procesos operativos se caracteriza por un gran

número de productos homogéneos que pasan a través de una serie de procesos

operativos, donde cada proceso está integrado por una o más operaciones que llevan

al producto un paso más cerca de su terminación.

La presente investigación se orientará bajo el enfoque de costos por órdenes

específicas, ya que la empresa elabora bloques de concreto de dos medidas, es decir,

de 10 y 15 cts., lo que origina una orden específica por cada cliente. Otro aspecto

importante a considerar es:

27

Rentabilidad

Rentabilidad o Utilidad, Hansen (2003), indica que “La utilidad es una medida de la diferencia entre lo que una empresa aporta para fabricar o vender un producto o servicio y lo que recibe. Es la medida en que una empresa se hace más rica como resultado de sus transacciones. El deseo de las compañías de medir el incremento de la riqueza ha conducido a numerosas definiciones de utilidad; algunas se utilizan para reportes externos, otras para reportes internos”.

No obstante las utilidades se pueden utilizar para medir el desempeño de los

administradores; en este sentido, indica eficiencia en el uso de los recursos, porque

los costos se mantienen por debajo de los beneficios. La evaluación del desempeño es

complicada, pero la utilidad, como se mide simplemente en dinero, facilita los

registros. Las utilidades también son de interés para aquellas partes externas a una

compañía, porque es una señal de las oportunidades que pueden existir. Una empresa

altamente rentable envía una señal al mercado de que otros podrían beneficiarse

también si ingresan. Sin embargo dentro de esta definición externa de la utilidad,

encontramos dos enfoques:

Enfoque del Costeo Absorbente

Hansen (2003), El costeo absorbente o costeo completo, se requiere para los

reportes financieros externos. “…Distribuye todos los costos de manufactura,

materiales directos, mano de obra directa, costos variables indirectos y una parte de

los costos fijos indirectos a cada producto”. De esta forma, cada producto absorbe

algo de los costos indirectos fijos de la fábrica, además de los costos variables

incurridos para fabricarlo.

Enfoque del Costeo Variable

Hansen (2003), es un enfoque para medir la rentabilidad que evita los problemas

inherentes en la conversión de los costos fijos indirectos en costos variables, es un

costeo variable. El costeo variable (algunas veces llamado costeo directo) distribuye

solo los costos variables de manufactura de nivel unitario en el producto; estos costos

incluyen los materiales directos, la mano de obra directa y los costos variables

28

indirectos. Los costos fijos indirectos se tratan como un costo del periodo y no se

inventarían con los demás costos del producto, más bien, se registran como un gasto

en el periodo en que se incurren. No obstante en esta investigación se aplicará el

costeo absorbente, ya que en la actualidad se maneja indirectamente y sin ningún tipo

de conocimiento por parte de la gerencia de la empresa. También es de interés para

esta conocer cual es la rentabilidad obtenida por cada producto elaborado.

Determinación de la Rentabilidad

El autor Hansen (2003), expone que, a menudo, las compañías desean conocer la

rentabilidad de un segmento de su negocio. Ese segmento podría ser un producto,

división, territorio de ventas o grupo de clientes. La determinación de la utilidad

atribuible a las subdivisiones de la compañía es más difícil que determinar la

rentabilidad global, por la necesidad que hay de distribuir los costos y gastos. Es por

esto que se hace necesario para toda empresa conocer cual utilidad es la que obtiene

con la venta de cada producto fabricado, como se hace a continuación.

Utilidad por línea de producto

Hansen (2003), es fácil entender por qué a una empresa le gustaría saber si un

producto particular es rentable o no. Un producto que constantemente pierde dinero y

que no tiene potencial para convertirse en rentable, podría abandonarse. Esto liberaría

recursos para un producto que tuviera más potencial, por otra parte, un producto

rentable puede merecer tiempo y atención adicionales. La rentabilidad de la línea de

productos sería fácil de calcular si todos los costos e ingresos se pudieran rastrear

fácilmente de cada producto. Rara vez sucede así, por ello, las compañías deben

determinar primero la forma en que se calculará la utilidad. Existen tres posibilidades

(en orden creciente de precisión) que son: el costeo absorbente, el costeo variable y el

costeo con base en las actividades. Cada uno distribuye el costo a una línea de

29

productos en una forma diferente y ofrece un resultado también diferente. La

necesidad de la compañía determinará cual de los métodos se usará.

Utilidad divisional

La utilidad divisional se utiliza frecuentemente en la evaluación de desempeño de

los administradores. Si no pueden obtener cierta utilidad, ello puede significar el

cierre de la división. Se puede calcular la utilidad divisional si se usa cualquiera de

los tres enfoques que se describieron en la sección anterior. Por lo general, se utiliza

el enfoque con base absorbente y una parte de los gastos corporativos se distribuye a

cada división, para recordarles que todos los gastos de la compañía deben quedar

cubiertos. Hansen (2003)

Rentabilidad del cliente

Aunque es evidente que los clientes son importantes para las utilidades, algunos

son más rentables que otros. Las compañías que evalúan la rentabilidad de varios

grupos de clientes pueden enfocarse más precisamente en sus mercados y elevar sus

utilidades. El primer paso para determinar la rentabilidad de los clientes es

identificarlos y el segundo es determinar que clientes agregan valor a la compañía.

Hansen (2003)

Utilidad global

El cálculo de las utilidades por segmento es evidentemente útil en muchas de las

decisiones de la administración, sin embargo, los problemas de distribución

inherentes al cálculo de las utilidades de las divisiones, segmentos y líneas de

productos, puede significar que las utilidades globales son más útiles en algunos

contextos. Ciertamente es mucho más fácil calcular y tienen significado. Así mismo,

opina que “… Es frecuente que los administradores deseen comparar las utilidades

reales obtenidas con esperadas”. Hansen (2003)

30

Hansen (2003), Los precios de venta y las variaciones de volumen de precio: el

ingreso real puede diferir del esperado porque el precio real difiere del precio

esperado, o porque la cantidad vendida difiere de lo que esperaba vender, o ambas

cosas.

• La variación del Precio de Venta es la diferencia entre el precio real y el

precio esperado, multiplicada por la cantidad real o volumen vendido.

• La variación de volumen Precio es la diferencia entre el volumen real

vendido y el volumen que se esperaba vender, multiplicada por el precio

esperado.

La suma de las variaciones de precio de venta y de volumen precio es la Variación

Total (Global) de Ventas. Desde luego, esta es simplemente la diferencia entre el

ingreso real y el ingreso esperado.

Cabe destacar que, para esta investigación será aplicada la rentabilidad global,

debido a que los procesos de elaboración de los productos no son muy complejos, por

lo que no se hace necesario profundizar mucho. En relación a las variaciones se

tomarán en cuenta las antes mencionadas, y se estudiara el impacto de las mismas en

la rentabilidad. Por otra parte también es indispensable estudiar el término toma de

decisiones, una vez identificada el tipo de rentabilidad que se obtiene, es fundamental

para los administradores de toda compañía saber que decisiones tomar para

enrumbarla y mantenerla en el mercado de bienes y servicios.

Toma de Decisiones Estratégicas

Hansen (2003), Consiste en elegir entre varias alternativas con un fin inmediato o

limitado a la vista. De modo que una toma sólida de decisiones estratégicas significa

que las decisiones que se tomen deben lograr no sólo el objetivo limitado, sino que

deben servir a un propósito mayor. De hecho, no debería tomarse una decisión

estratégica que no sirva también para alcanzar las metas globales de una

organización.

31

El proceso de Toma de Decisiones Estratégicas: Hansen (2003),

Los cinco pasos que describen el proceso son los siguientes:

1. Reconocer y definir el problema.

2. Identificar alternativas como posibles soluciones del problema, y eliminar las

que no sean factibles.

3. Identificar los costos y beneficios previstos relacionados con cada alternativa

factible, eliminar los costos y beneficios que no sean relevantes para la

decisión.

4. Comparar los costos y beneficios relevantes en cada alternativa, y relacionar

cada una de ellas con las metas estratégicas globales de la compañía y con

otros factores cualitativos importantes.

5. Seleccionar la alternativa que ofrezca el mayor beneficio y que también apoye

los objetivos globales de la organización.

Los cinco pasos mencionados definen un modelo simple de decisiones. Un modelo

de decisiones es un conjunto de procedimientos que, si se siguen, conducirán a una

decisión. Los pasos tres y cuatro definen el análisis de los costos estratégicos. El

análisis de los costos estratégicos es el uso de datos de costos relevantes para

identificar la alternativa que aporta el mayor beneficio para la organización. De modo

que el análisis de costos estratégicos incluye la predicción de costos, la identificación

y la comparación de costos relevantes.

Tomando en cuenta los pasos a seguir para tomar decisiones, se consideran no sólo

el logro de los objetivos planteados por una compañía, sino también asumir

decisiones estratégicas a través de factores cualitativos, los cuales le darán precisión y

veracidad a la información suministrada a los administradores para la toma de

decisiones.

Operacionalización de la Variable

Ramírez (1999), menciona que al trabajar con hipótesis o con objetivos de

investigación, siempre se tiene que delimitar las variables a estudiar. Es la manera

más expedita de focalizar los aspectos de la realidad que se va a investigar, evita

32

desviar la indagación a la búsqueda de información no relevante y, por lo tanto poco

útiles para el logro de las metas propuestas.

En este sentido una variable es, en principio una dimensión de un objeto, un

atributo que puede variar de una o más maneras y que sintetiza conceptualmente lo

que se quiere conocer acerca de las unidades de análisis. En razón a lo expresado, se

presenta para la investigación la variable bajo estudio; diseño de una metodología de

acumulación y control de costos y gastos, para la empresa “Bloquera La Rotaria”.

Por otra parte es preciso conocer las diferentes definiciones de las variables, para

ajustarlas de acuerdo a la necesidad de la investigación.

Definición conceptual

Hernández (2003), indica que se definirá como “el intercambio de información

psicológica entre dos personas que desarrollan predicciones acerca del

comportamiento del otro basado en dicha información, y establecen reglas para su

interacción que sólo ellos conocen”. Se trata de definiciones de diccionarios o de

libros especializados y cuando describen la esencia o las características de un objeto o

fenómeno se les denomina “definiciones reales”. Estas últimas constituyen la

adecuación de la definición conceptual a los requerimientos prácticos de la

investigación.

Tales definiciones son necesarias pero insuficientes para definir las variables de la

investigación, porque no nos relacionan directamente con “la realidad” (en el sentido

cuantitativo) o con “el fenómeno, contexto, expresión, comunidad o situación” (en el

sentido cualitativo). Después de todo siguen siendo conceptos. Los científicos

necesitan ir más allá. Deben definir las variables que se usan en su hipótesis, en forma

tal que puedan ser comprobadas (enfoque cuantitativo), o contextualizadas (enfoque

cualitativo). Lo anterior es posible usando lo que se conoce como definiciones

operacionales.

33

Definición operacional

En este sentido el autor señala que, constituye el conjunto de procedimientos que

describe las actividades que un observador debe realizar para recibir las impresiones

sensoriales, las cuales indican la existencia de un concepto teórico en mayor o menor

grado. En otras palabras especifica que actividades u operaciones deben realizarse

para medir una variable (enfoque cuantitativo) o recolectar datos o información

respecto a esta (enfoque cualitativo).

Luego de identificar las variables, se procede a operacionalizarlas. Esta tarea es

importante y necesaria. Se trata de descomponer, luego de una definición nominal

(conceptual), cada una de las variables en estudio en los aspectos que las componen a

fin de facilitar la recolección, con un alto grado de precisión, de los datos necesarios.

La primera tarea consiste en descomponer la variable en estudio en las dimensiones

que las componen. Una <<dimensión >> (las comillas pertenecen al autor), hace las

veces de la cara de una moneda. Una variable puede tener una o varias facetas desde

donde puede ser estudiada.

Extraídas las dimensiones, sistema organizacional, proceso productivo,

determinación de la estructura de costos y gastos, estas sufrirán un proceso de

descomposición similar al sufrido por la variable, se sacaran de ellas los indicadores

que la definen como tales. Los indicadores son los aspectos más concretos que

definen una dimensión.

34

CUADRO Nº 1

Operacionalización de la Variable

VARIABLE DEFINICION

CONCEPTUAL DIMENSIÓN INDICADORES FUENTE

INSTRUMENTO

1 2 3

METODOLOGÍA

DE

ACUMULACION

Y CONTROL DE

COSTOS Y

GASTOS, EN LA

EMPRESA

“BLOQUERA LA

ROTARIA”

Conjunto de procedimientos,

técnicas, registros e informes

estructurados sobre la base de

la teoría de la partida doble y

otros principios técnicos, que

tiene por objeto la

determinación de los costos

unitarios de producción y el

control de las operaciones

fabriles efectuadas.

- Sistema

Organizacional.

- Identificación de la empresa.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción

2,3 2

- Estructura organizativa Presidente

Contador Externo Supervisor de Producción

1,4,5 1,2,3,4 1

- Sistema de asignación de

costos y gastos existente.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 7, 8, 9 7

- Proceso

Productivo

- Características. Presidente Supervisor de Producción

10,11 3,4

- Pedidos realizados. Supervisor de Producción 23

- Compra de materiales.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 12,27 16,18

5

- Control de materiales.

Presidente Contador Externo Supervisor de Producción

13,14,17,

24, 26

11,15,

17

10,11,

19

34

35

VARIABLE DEFINICION

CONCEPTUAL DIMENSIÓN INDICADORES FUENTE

INSTRUMENTO

1 2 3

METODOLOGÍA

DE

ACUMULACION

Y CONTROL DE

COSTOS Y

GASTOS, EN LA

EMPRESA

“BLOQUERA LA

ROTARIA”

Conjunto de procedimientos,

técnicas, registros e informes

estructurados sobre la base de

la teoría de la partida doble y

otros principios técnicos, que

tiene por objeto la

determinación de los costos

unitarios de producción y el

control de las operaciones

fabriles efectuadas.

- Proceso Productivo.

- Desperdicios.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 28 19 16

- Eficiencia en la Mano de

obra.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 25,29,30 20,21

6,13,21,

22

- Costos indirectos asignados

al proceso productivo.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción

21,31,

32,33

22,23,

24

7,14,17,

- Gastos Incurridos.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 15,23 9,14 15

- Capacidad productiva

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 6,18 5

- Capacidad instalada Presidente

Supervisor de Producción 19 12 7,20

- Capacidad ociosa. Presidente

20

- Determinación de

la estructura de

costos y gastos.

- Tipos de costos.

Presidente

Contador Externo

8

35

36

VARIABLE DEFINICION

CONCEPTUAL DIMENSIÓN INDICADORES FUENTE

INSTRUMENTO

1 2 3

METODOLOGÍA

DE

ACUMULACION

Y CONTROL DE

COSTOS Y

GASTOS, EN LA

EMPRESA

“BLOQUERA LA

ROTARIA”

Conjunto de procedimientos,

técnicas, registros e informes

estructurados sobre la base de

la teoría de la partida doble y

otros principios técnicos, que

tiene por objeto la

determinación de los costos

unitarios de producción y el

control de las operaciones

fabriles efectuadas.

- Determinación de la

estructura de

costos y gastos.

- Estructura de costos

existente.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción

16,34 6,10 8,24

- Tipos de gastos. Presidente

Contador Externo

22 13

- Estructura de gastos

existente.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 37 14,9 9

-Sistema de acumulación de

costos por órdenes de

producción.

Presidente Contador Externo

Supervisor de Producción 25 18

- Propuesta para el

control de costos.

- Diseñar un modelo de

acumulación y control de

costos y gastos. 35,36 26,27,28

Fuente: Chávez (2006)

LEYENDA:

I1: Entrevista aplicada al Presidente de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.

I2: Entrevista aplicada a la unidad de Contabilidad (Contador Externo) de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.

I3: Cuestionario aplicado al Supervisor de Producción.

36

37

Como se puede observar en este cuadro se delinean todos los elementos

importantes y necesarios para orientar la investigación hacia una visión más amplia

del estudio en cuestión, en el se trata se desagregar el objetivo general en

componentes, para precisar y definir las variables, y poder con ello obtener la

información requerida para lograr el objetivo propuesto y formular estrategias en

función de los indicadores planteados.

40

CAPITULO III

MARCO METODOLÓGICO

Selección de la Metodología y Análisis del Diseño

Tipo de Investigación

En el marco de la investigación planteada a fin de cumplir con los objetivos y,

presentar el Diseño de una metodología de acumulación y control de costos y gastos,

utilizando el método de costeo por órdenes especificas para el control y la adecuada

distribución de los mismos, en la empresa Bloquera “La Rotaria”, la presente se

expuso como un estudio de investigación de nivel descriptivo, al respecto Hernández

(2006), señala:

Los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades, las características y los perfiles de personas, grupos, comunidades, procesos, objetos o cualquier otro fenómeno que se someta a un análisis. Es decir miden, evalúan o recolectan datos sobre diversos conceptos (variables), aspectos, dimensiones o componentes del fenómeno a investigar. (Pág. 102)

Por lo antes expuesto en la empresa en estudio se describieron los procesos

productivos y administrativos de los productos fabricados para conocer el manejo de

los costos.

Diseño de la Investigación

El presente estudio se basó en un diseño no experimental, de campo, pues, se

observan los hechos estudiados tal como se manifiestan en su ambiente, y en este

39

sentido, no se manipulan de manera intencional las variables, (Balestrini, 2001), y

con base documental, por que los datos, para la investigación se extrajeron

directamente de dicha empresa. Por otra parte y atendiendo a su dimensión temporal,

es de diseño Transeccional, el cual según el mismo autor,

Son aquellos que se proponen la descripción de las variables, tal como se manifiestan y el análisis de éstas, tomando en cuenta su interrelación e incidencia. En los diseños transeccionales la recolección de los datos se efectúa sólo una vez y en un tiempo único.

En este caso se tomó los datos el tercer trimestre del año 2006.

Universo

Según Ramírez, (1999), el termino universo se refiere al conjunto infinito de

unidades observacionales, cuyas características esenciales los homogeneizan como

conjunto. En esta investigación estuvo representado por todas las Bloqueras del

Sector Andrés Bello de la Ciudad de Acarigua Estado Portuguesa.

Población

El término población en estudio es un concepto más delimitado. Reúne, tal como el universo, al individuo, objetos, etc. que pertenecen a una misma clase por poseer características similares, pero con la diferencia que se refiere a un conjunto limitado por el ámbito del estudio a realizar. Entonces, la población en estudio forma parte de del universo, más no se confunde con él; es un subconjunto del universo conformado en atención a un determinado número de variables que se van a estudiar, variables que lo hacen un subconjunto particular con respecto al resto de los integrantes del universo, Ramírez (1999).

En la presente investigación se tomó como objeto de estudio, las unidades de

análisis y de información de la empresa Bloquera “La Rotaria”, las cuales son:

UNIDADES DE ANALISIS CARGO

Área de Administración 1 Presidente

Área de Contabilidad 1 Contador externo

Área de Producción 1 Supervisor de producción

Fuente: Chávez (2006)

40

Muestra

La muestra es una parte representativa de la población objeto de estudio, Flames

(2003). Como muestra representativa del universo de esta empresa, se escogió la

unidad de análisis del área de producción, administración y contabilidad tomando

como informantes el presidente de la empresa, contador externo y supervisor de

producción, ya que, esto permitió estudiar el proceso productivo de un bloque de

concreto de 10 y 15 cms y todos los elementos del costo que intervienen en él.

El tipo de muestra al que pertenece, es el muestreo no probabilístico, y según

Ramírez, (1999) este muestreo es el que se desconoce la probabilidad de que un

elemento de la población forme parte de la muestra, el mismo se clasifica en:

muestreo por cuotas, muestreo casual y muestreo intencional, siendo este último el

que se utilizó en esta investigación, porque implica que el investigador obtiene

información de unidades de la población escogidas de acuerdo con criterios

previamente establecidos, seleccionando unidades <<tipo>> (las comillas pertenecen

al autor) o representativas.

Técnicas e Instrumentos de Observación y Recolección de Datos

Según Flames (2003), las técnicas de recolección de datos son una directriz

metodológica que orienta científicamente la recopilación de información, datos u

opiniones. Con el propósito de recolectar los datos de forma precisa y confiable para

la evolución de la investigación se empleó como instrumentos de recolección los

siguientes:

La Entrevista: para el autor antes mencionado, ésta se entiende, como un

intercambio de opiniones, ideas o puntos de vistas entre dos personas (investigador-

investigado), dicha entrevista fué planificada: y consistió en que el investigador

preestablece una guía de entrevista, por lo que se aplicó en este estudio para

recolectar la información necesaria, para identificar claramente a la empresa, realizar

41

diagnóstico general de la situación actual, además permitió conocer cuales son los

lineamientos a seguir para lograr los objetivos planteados en la investigación.

En primer lugar se aplicó una entrevista planificada al presidente de la empresa,

conformada por 37 preguntas abiertas.

En segundo lugar una entrevista planificada a la unidad de contabilidad,

específicamente al contador de la empresa, constituida por 29 preguntas abiertas.

También se aplicó la técnica de la encuesta, que consiste en elaborar una serie de

preguntas a una o más personas, para indagar sobre un hecho o acontecimiento, con la

intención de reunir datos. En esta se utilizó como instrumento el cuestionario,

Hernández (2003), expresa que el mismo, consiste en un conjunto de preguntas

respecto a una o más variables, como un instrumento de recolección de datos que

permitió diagnosticar cual es la realidad existente de la Empresa Bloquera “La

Rotaria”. La misma se aplicó al supervisor de producción, utilizando como

instrumento el cuestionario, compuesto por 24 preguntas abiertas no delimitadas.

Validez del Instrumento de Recolección

La validez del instrumento, según Hernández (2003), se refiere al grado en que

el instrumento mide la variable que pretende medir. Para la investigación la validez

de los instrumentos fue realizada por dos especialistas en el área de costos, y un

metodólogo, los mismos colaboraron en dar su opinión acerca del contenido y forma,

y sugirieron modificaciones y recomendaciones para la adecuada aplicación a las

unidades de análisis seleccionadas.

Procesamiento y Análisis de Datos

Una vez recolectada la información de las unidades antes descritas, con la

aplicación de los instrumentos, se procedió a hacer la formulación de los mismos,

para realizar un análisis más rápido y preciso. En tal sentido, se elaboró una matriz de

42

análisis, desarrollando la variable a estudiar, la situación actual de la empresa, el

análisis crítico de la situación planteada, y un análisis correlacional donde se

relacionó cada una de las variables con otras. Todo esto con el propósito de arrojar

resultados claros que mostraron el diagnóstico de la situación y las estrategias a

utilizar para lograr el objetivo de esta investigación.

45

CAPITULO IV

ANÁLISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS

En este capitulo se realizó el análisis e interpretación de los resultados, tomando

como base los datos obtenidos, luego de aplicar los instrumentos de recolección de

información, que consistieron en entrevistas estructuradas, al presidente de la

empresa y al contador externo de la misma; y un cuestionario de preguntas abiertas al

supervisor de producción.

Es importante destacar, que el estudio de los resultados es presentado bajo la

modalidad de una matriz de análisis de información, en esta se muestran las variables

más sobresalientes a estudiar (dimensiones), las cuales permiten recolectar la

información requerida para la investigación, con respecto a la situación actual de la

empresa, se procederá a describir paso a paso lo solicitado por la dimensión bajo

estudio y el análisis crítico de la misma propiciará la opinión del autor del trabajo lo

cual proporcionó la formulación de un análisis correlacional de las variables entre sí.

Asimismo, los resultados obtenidos proveen una base para visualizar la situación

actual que presenta la bloquera “La Rotaria”, permitiendo con esto adquirir

herramientas y lineamientos acordes con la realidad existente. En la matriz de análisis

correlacional se presenta la dimensión a analizar para detallar la situación actual de

cada indicador objeto de estudio, con la finalidad de analizar de forma crítica como

afecta o incide lo encontrado en el desarrollo y desenvolvimiento de la empresa;

como último aspecto se presenta un análisis correlacional para determinar la

incidencia que puede tener una dimensión sobre otra.

44

CUADRO Nº 2

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumento Nº 1 y 3

Aplicado al Presidente de la empresa y al Supervisor de Producción

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

1.- Aspectos

Gerenciales

2.- Proceso de

Producción

- La empresa no posee organigrama donde se identifiquen los cargos y áreas de trabajo, así como tampoco tiene automatizados sus procesos administrativos, se contrata los servicios de un contador externo para llevar sólo la contabilidad general y no de costos, ni se utiliza ningún tipo de sistema de costeo, además el presidente alega no conocer con exactitud los reportes que la contabilidad genera donde se identifiquen los elementos del costo y los gastos, presume que sean los balances. En este sentido él mismo manifiesta que la rentabilidad que obtiene cubre sus necesidades básicas, más no sus expectativas y estaría dispuesto a aceptar una propuesta para obtener mayores beneficios para la

empresa.

- Según información aportada por el presidente y el supervisor de producción, la empresa es de tipo mixta, debido a que, fabrica y vende sus productos y está dividida en áreas de trabajo, como por ejemplo, el área de producción, almacén de materia prima, almacén de productos terminados, actualmente el proceso

- Por ser una empresa pequeña la dirección de la misma, no ha prestado mucha importancia a su estructura organizativa como tal, pero si ha hecho énfasis en dividirla en áreas de trabajo, para la sencilla distribución de las responsabilidades a lo largo del proceso productivo. Por otra parte, la carencia de sistemas automatizados de administración y contabilidad origina un retardo en la obtención de la información de manera oportuna y veraz sobre aspectos financieros, contables y de costos, utilizados frecuentemente para la toma de decisiones, y a su vez, estimula la aparición de anomalías en el uso de los factores productivos lo que afecta directamente la rentabilidad de la misma, poniendo en peligro el capital de la empresa. - La empresa está dividida en áreas de trabajo acorde con el proceso que allí se realiza, por esto se conoce detalladamente el proceso productivo el cual es realizado en cuatro etapas, bien definidas y separadas. El espacio es apto para la elaboración y almacenamiento de los bloques, así como también el resguardo de la materia prima. Por otra parte, es

- Esta variable se relaciona con todas las variables subsiguientes, ya que se encarga de estudiar a la empresa desde una visión macro, es decir, desde el sistema administrativo y contable, concerniente a un adecuado control de los elementos del costo, hasta su estructura organizativa, donde se percibió que no existe un organigrama estructurado, pero si áreas de trabajo, como lo señala Polimeni (2002), una gerencia efectiva requiere de una estructura organizacional cuidadosamente definida y considera un factor importante en el desarrollo de una organización eficiente es la clasificación de actividades en áreas claramente definidas que puedan administrarse sin complicaciones, como departamentos, divisiones, sucursales o secciones. - Por otro lado, la variable 2 se correlaciona con todas variables, ya que en el proceso de producción, es donde se conjugan todos los elementos del costo y el impacto que tiene cada uno sobre todos los procesos de la empresa. En razón de esto se observó que la empresa no cuenta con un exhaustivo control sobre los elementos del costo y por ende del costo real del proceso

45

CUADRO Nº 2

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumento Nº 1 y 3

Aplicado al Presidente de la empresa y al Supervisor de Producción

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

2.- Proceso de

Producción

productivo es por lotes y se fabrican dos tipos de productos, como lo son bloques de 10 y 15 Ctms, de forma artesanal y semi automática, este se efectúa en cuatro etapas y comienza justo con la requisición por parte de los clientes del pedido necesitado. En la siguiente fase se elaboran los bloques, mezclando la materia prima en un trompo, en cantidades exactas para no causar ningún tipo de desperdicios, es decir, tres carretillas de arena y un saco de cemento, dándole tres vueltas en seco, posteriormente se le agrega agua suficiente y se sigue mezclando hasta conseguir el punto de consistencia de la mezcla, aproximadamente por 10 o 15 minutos. Al llegar a este punto, se realiza la tercera etapa, que es el vaciado de la mezcla en una máquina que contiene una caja rectangular en donde se deposita, llamada molde, se fabrican 2 bloques simultáneamente, con lo que se agiliza un poco la producción, luego se vibra durante 20 seg. para obtener una perfecta fijación entre los componentes Posteriormente se realiza la cuarta etapa, retirando los bloques compactados, los cuales son colocados en una superficie plana y lisa, es decir, sobre una tabla de madera, para luego ser recogidos por un carretero quien los lleva hacia la zona de fraguado,

necesario destacar que, en el proceso productivo no se producen desperdicios, sino bloques dañados en pocas cantidades, debido a que la preparación de la mezcla es exacta. Además los equipos y maquinarias utilizados en este, se consideran insuficientes, así como también la mano de obra, lo que origina en muchos casos retraso en la fabricación y entrega de los productos al cliente. Es importante resaltar que el supervisor de la empresa por estar relacionado directamente con la producción menciona otras causas que origina también el retraso en el despacho de la mercancía, como lo es la ausencia de los obreros y en oportunidades la insuficiencia de materiales debido a una inadecuada planificación de la producción. A pesar de la manera empírica con la que se fabrican estos productos se tiene claro cual es su capacidad instalada y productiva de la empresa a diario.

productivo; lo cual indica, que no existe un control de costos de producción, en este sentido Ripoll (2001), señala que para calcular el coste de los productos fabricados por la empresa se tiene que ordenar y clasificar la información contable de forma que facilite la utilización de la misma, en el proceso de toma de decisiones efectiva, oportuna y veraz. Por otra parte Polimeni (2002) asevera que, el sistema contable que suministra la información para medir los costos de un producto, el rendimiento y control de las operaciones se denomina Contabilidad de Costos o Sistema de Contabilidad Gerencial. Dicha contabilidad no se encuentra implantada en la empresa lo que ha generado desaprovechamiento de los recursos, incorrecta distribución de los elementos del costo, e inadecuada planificación de la producción.

46

CUADRO Nº 2

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 1 y 3

Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

2.- Proceso de

Producción

dejándose un día durante el cual se humedecen los bloques con una manguera se les somete a un riego de agua, en forma de lluvia fina a baja presión, cada vez que su color grisáceo húmedo se esté perdiendo, esto se hace para evitar el agrietamiento de los bloques, lo que origina en muchos casos bloques dañados en pequeñas cantidades. El secado y resguardo tanto de la materia prima como de los bloques se hace en un amplio galpón de acuerdo a las condiciones atmosféricas, en el cual permanecen los bloques para su completo secado y posterior venta. Por otra parte el presidente de la empresa y el supervisor de producción, consideran que esta cuenta con una capacidad instalada de 750 bloques y con una capacidad productiva de 500 bloques diarios, y alegan que el proceso se agilizaría, si se adquiriera otra maquinaria para acelerar el tiempo de fabricación de los bloques y se contraten más obreros, así no se presentarían retardos en el despacho de la mercancía. Adicionalmente el supervisor expresa que otras razones son las ausencias de los obreros, insuficiencia de materiales y en consecuencia una incorrecta programación de la producción.

47

CUADRO Nº 2

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 1 y 3

Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

3.- Control de

Inventarios

- Las unidades de análisis seleccionadas manifestaron que en la empresa se utiliza como medida de control de los materiales, un formulario que es una tarjeta de entrada y salida de materiales en la cual el supervisor de producción registra a diario todas las entradas y salidas de los materiales, utilizados en el proceso productivo de los bloques. Por esta razón la frecuencia con la que se realiza el inventario de materiales, es diaria y no se cuenta con inventario de productos terminados en el almacén, ya que se trabaja solo con los pedidos efectuados por los clientes, por todas estas razones el sistema de inventario que se utiliza es el continuo. En este sentido el presidente alega que el contador registra todas las compras de materia prima realizadas.

- En la empresa se lleva un

registro diario de lo que entra y sale del almacén de materia prima, favoreciendo en gran medida el control de este elemento del costo, permitiendo saber en cualquier momento con cuanto material dispone la bloquera para elaborar sus productos, sin embargo no cuenta con un inventario de productos terminados debido a que se trabaja sólo con órdenes de producción, razón por la cual no posee suficiente capacidad productiva, para cubrir la demanda de otros clientes, afectando considerablemente su posicionamiento en el mercado.

- La variable 3 está íntimamente relacionada con las variables anteriormente mencionadas, ya que, el control aplicado por la empresa sobre los materiales, a través de la tarjeta de entrada y salida, usada durante el proceso de producción permite conservar un inventario acorde en las mayorías de los casos, con las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, razón por la cual la empresa no cuenta con un inventario de productos terminados.

48

CUADRO Nº 2

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 1 y 3

Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

4.- Control de

Mano de

Obra

- Por información recopilada

de las unidades antes mencionadas, la empresa cuenta con 3 personas clasificadas según su área de trabajo, en dos obreros para realizar el proceso productivo, un supervisor encargado de que el mismo se lleve a cabo, y un chofer responsable de realizar los despachos de productos terminados a los clientes. A los mismos se les controla de manera empírica, a través de una hoja de entrada y salida, para conocer las horas trabajadas y el tiempo ocioso en el proceso productivo, considerado por el presidente de la bloquera como las horas de descanso, comida y ausencias, por tal razón al personal se les rota para que realicen otras tareas y en caso de ausencias no se afecte significativamente el proceso productivo. Asimismo, la experiencia les ha permitido saber que se utiliza un minuto y medio en la elaboración de los dos tipos de bloques.

- Este elemento del costo, exige además especial cuidado, ya que, no existe un formulario apropiado que permita conocer cual es la contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera adecuada y razonable los costos, y por ende la obtención de los beneficios, puesto que a través de la hoja de entradas y salidas no se valora por separado la mano de obra directa de la indirecta, a pesar de que están divididos por áreas de trabajo. En este sentido, también se puede decir que, existen varias razones que afectan el normal desarrollo del proceso de producción como por ejemplo: carencia de mano de obra calificada que permita agilizar el proceso de elaboración de los productos terminados y ausentismo del personal.

- Esta variable se relaciona con la variable 1 y 2, pues es la mano de obra, la que se encarga de transformar la materia prima en el proceso de producción, en el mismo existen controles empíricos aplicados incorrectamente para el cálculo de este importante elemento del costo, valorándose de igual forma a la mano de obra directa de la indirecta, lo que influye en la rentabilidad obtenida, ya que en muchos casos se sobrevalora o subvalora un producto con respecto a otro, al respecto Polimeni (2002), expresa que el costo total de la nómina para cualquier periodo debe ser igual a la suma de los costos de la mano de obra asignados a las órdenes de trabajo individuales, departamentos o productos.

49

CUADRO Nº 2

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 1 y 3

Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

5.- Control de

Costos

- Por información

suministrada de las unidades de análisis escogidas, en la empresa se lleva un control de costos de los materiales, a través de una hoja de entradas y salidas, a pesar de esto, no posee ningún tipo de conocimiento de los costos indirectos ni se emplea ningún formulario, no se utilizan tasas predeterminadas para calcular la carga fabril. Todos los costos se imputan de manera global al producto, y el tratamiento que se utiliza para obtener el costo de producción es así: se suman todos los gastos y el resultado lo dividen entre el total de bloques fabricados, y a esto se le agrega un 30% por política aplicada por la empresa. Del mismo modo se conoció por parte del supervisor que para la bloquera es igual en ambos casos elaborar un bloque de 10 ó 15 Ctms., debido a que del molde del 10 Ctms, se obtienen tres bloques y del molde de 15 Ctms., se fabrican dos bloques.

- Se presta especial atención a los materiales, a través de una tarjeta de entrada y salida, y a la mano de obra mediante una hoja de entradas y salidas del personal, sin embargo, no ocurre con la carga fabril, pues en la empresa no se ha establecido ningún formato para su debido control y asignación a las órdenes de producción, lo cual ha ocurrido porque las unidades de análisis desconocen los beneficios que trae a la empresa, clasificar y separar apropiadamente los costos directos de los indirectos, y distribuirlos adecuadamente a los productos fabricados, para con esto no valorar a un producto más que a otro. En este sentido el criterio que la empresa utiliza para la asignación de los mismos, engloba los gastos, costos directos e indirectos y un porcentaje aplicado como política de la empresa para conocer el costo de producción.

- La variable estudiada, se relaciona con la variable 1 y 2, pues es allí, donde se describe, y controla el proceso de producción, así como también el tratamiento que se le da a este elemento y las políticas aplicadas para obtener el costo de producción, donde no se distingue un costo directo de un indirecto, es por esto que Bittel, señala que los análisis de costos requieren hacer una distinción entre aquellos que son directos y los que son indirectos, pues el costo directo tiene la propiedad de ser <<Susceptible de ser seguido>> (las comillas pertenecen al autor) directamente hasta llegar a la división concreta de la empresa objeto de estudio donde se ha originado, si se efectúa específicamente para esa división. Normalmente un costo directo podría eliminarse si hubiera que eliminar esa división de la empresa. Por otra parte los costos indirectos, tienen la propiedad de que no es <<Susceptible de ser seguido>> directamente hasta las divisiones específicas, y probablemente no podría eliminarse si se interrumpiera la producción en esa división de esa empresa. Dado que los costos indirectos no pueden asignarse directamente a una determinada división y, en muchos casos, no pueden eliminarse, a veces se distribuyen o prorratean, utilizando una base de distribución o asignación adecuada.

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CUADRO Nº 2

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 1 y 3

Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción

Dimensiones Situación Actual

Análisis Crítico Análisis Correlacional

6.- Control de

Gastos

- El presidente de la empresa señaló que no se cuenta con ningún tipo de formulario que permita llevar un control de los gastos incurridos en el proceso productivo, como lo son: agua, luz, alquiler del local, teléfono, publicidad e impuestos municipales, pero que en una agenda si lleva un registro diario, de los gastos que se producen en la empresa. Asimismo explicó que todos los gastos se imputan al producto terminado, sumándolos todos y luego dividiendo el resultado entre el número de bloques fabricados. Sin embargo para el supervisor sólo existen formularios que controlen los gastos de materiales nada más.

- Al igual que se emplea un

control de los materiales y mano de obra, también se debe llevar un estricto control de los gastos en que la empresa incurre para la fabricación de sus productos, lo que no sucede en este caso, pues debido al método empírico que se utiliza para su control e imputación al bloque. Es importante destacar que no existe conocimiento por parte de la dirección de la empresa ni del supervisor sobre la diferencia entre un costo y un gasto y menos la asignación correcta de ellos.

- La variable 6 se correlaciona con la 2, debido a que, durante el proceso productivo de esta empresa, se incurren en ciertos gastos fundamentales para la elaboración del producto final, y también con la variable 1, ya que los encargados de dirigir a la empresa tanto en el área administrativa como de producción, no poseen conocimiento alguno sobre la diferencia que existe entre un costo y un gasto, aspectos que deben corregirse, para la efectiva, oportuna y veraz toma de decisiones. Es por esto que Ripoll (2001) hace mención a esta diferenciación, indicando que cuando no ha expirado el valor del activo se considera Costo, y al momento del uso o consumo del bien o producto se esta incurriendo en un gasto.

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CUADRO Nº 3

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 2

Aplicado al Contador Externo

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

1.- Aspectos

Gerenciales

- De la entrevista aplicada al contador externo se extrajo que: el mismo se encarga de llevar la contabilidad de la empresa, y asesorarla en materia tributaria. Además indicó que la Bloquera, no posee un organigrama, donde se defina claramente su estructura ni líneas de mando, actualmente se encuentra dividida empíricamente en áreas de trabajo, para poder asignar las responsabilidades de acuerdo al cargo que ocupa y a las funciones que desempeña.

- Es importante destacar que la contabilidad que lleva el contador de la empresa es útil, para mantener informado al presidente, de todas las operaciones básicas que ejecuta para la fabricación de los bloques, es decir, compra de mercancías, ventas de bloques, cancelación de tributos, pago de nómina y de servicios públicos, etc. pero a su vez es muy general para la toma de decisiones que requiere una empresa fabril, donde intervienen una serie de elementos que influyen en este proceso, aportándole veracidad, confiabilidad y exactitud. Por otra parte es necesario mencionar que a pesar de que es una empresa pequeña posee áreas de trabajo bien definidas donde se establece las funciones de cada trabajador.

- Esta variable se relaciona con variable 1 del cuadro 2, debido a que se esta estudiando su estructura organizativa. Por otra parte también se relaciona con las demás variables, ya que, desde ésta área va fluir toda la información relativa a costos y gastos que se generan en el proceso de producción.

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CUADRO Nº 3

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 2

Aplicado al Contador Externo

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

2.- Control de

Costos

- Actualmente en la empresa, se realizan dos tipos de productos, es decir, bloques de 10 y 15 Ctms., de este proceso productivo no surgen desperdicios sino productos dañados Además de esto, la misma carece de un manual de cuentas, pero el contador apoya su trabajo en un sistema contable denominado SAINT, a través del cual se generan los estados financieros como Balance general y estado de ganancias y pérdidas donde se identifican los elementos del costo, también alega que no se encuentra implantada la contabilidad de costos sino más bien es llevada de forma general por esta razón no cuenta con ningún tipo de sistema de costeo, asimismo expresa que están bien definidos los costos que se generan en el proceso productivo.

- Se presta especial atención a los costos de materiales, empleando como formulario un Kardex donde se registran las entradas y salidas de los materiales adquiridos y consumidos, también a la mano de obra mediante una hoja de entradas y salidas, sin embargo, no se toma en cuenta la carga fabril ni los costos indirectos de ninguno de los elementos mencionados. En este sentido la contabilidad de la empresa se basa en una contabilidad general, empleada sólo para fines externos, olvidando las variables internas, que juegan un papel principal en la asignación razonable de los costos al producto terminado, lo que se lograría a través de la implantación de la contabilidad de costos.

- La variable estudiada se correlaciona directamente con la variable, 3, 4, y 6, porque es allí donde se generan los reportes que contienen información relativa a los elementos del costo. Y a su vez se vincula con la variable 5 del cuadro 2, por tener como punto en común el control de los costos generados en el proceso productivo. No obstante es importante destacar que, la empresa requiere de la implantación de la contabilidad de costos, al respecto García Colin (2001) indica que “es un sistema de información empleado para predeterminar, registrar, acumular, controlar, analizar, direccional, interpretar e informar todo lo relacionado con los costos de producción, distribución, administración y financiamiento…

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CUADRO Nº 3

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 2

Aplicado al Contador Externo

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

3.- Control de

Inventarios

- Este señala que la bloquera cuenta con un formulario denominado Kardex el cual es utilizado por el supervisor de producción para el control de las entradas y salidas de materiales, es decir, para la compra, recepción y consumo en el proceso de fabricación de los bloques. También es importante destacar, que la frecuencia utilizada para realizar los inventarios continuos de materiales es diaria, y las erogaciones por compra de materiales, son registradas también a diario en la contabilidad de la empresa, en la misma no existen inventarios de productos terminados.

- En la empresa se lleva un registro diario de lo que entra y sale del almacén de materia prima, a través del Kardex favoreciendo en gran medida el control de este elemento del costo, permitiendo conocer en cualquier momento con cuanto material dispone la bloquera para elaborar sus productos. Por esta razón se registran a diario todas las erogaciones en que se incurren para la elaboración de los bloques. Por otra parte no cuenta con un inventario de productos terminados ya que se trabaja sólo con pedidos.

-La variable 3 está íntimamente relacionada con la variable 2, ya que, el control que la empresa mantiene sobre los materiales, a través del Kardex , permite conservar un inventario acorde en las mayorías de los casos, con las órdenes de producción. No obstante, también se relaciona con la variable 3 del cuadro 2, debido a que el control como tal, es una política aplicada por la empresa para conocer en cualquier momento la cantidad de materia prima con que se cuenta, a través del inventario continuo, que según Brito (1996), permite determinar en cualquier momento la cantidad física de cada tipo de articulo que la empresa posee de inventario, así como su costo.

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CUADRO Nº 3

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 2

Aplicado al Contador Externo

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

4.- Control de

Mano de obra

- Se clasifica al personal de acuerdo a la actividad que realiza dentro de la empresa, también el supervisor controla las horas hombres trabajadas en el proceso productivo, es decir, las entradas y salidas del personal de la empresa. El contador concibe como tiempo ocioso el ausentismo de los trabajadores, porque en un momento dado se para la producción. Los costos de mano de obra indirecta, se cargan de manera prorrateada los costos indirectos al producto, sin usar tasas predeterminadas de aplicación para calcularlos.

- Este elemento del costo, exige además especial cuidado, ya que, no existe un formulario apropiado que permita conocer cual es la contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera adecuada y razonable los costos, y por ende la obtención de los beneficios, puesto que a través de la hoja de entradas y salidas no se valora por separado la mano de obra directa de la indirecta. En este sentido, también se puede decir que, existen razones que afectan el normal desarrollo del proceso de producción como por ejemplo: el ausentismo del personal que es tomado como tiempo ocioso, lo cual es incorrecto, debido a que este se considera ocioso, cuando no se estima la compra suficiente de materia prima, y esta se termina a mitad del proceso productivo, cuando se daña una maquina, o la carencia de algunos de los elementos necesarios para elaborar los bloques, como por ejemplo, agua o luz.

- Esta variable se relaciona con la variable 2 del cuadro 2, pues es la mano de obra, la que se encarga de transformar la materia prima en el proceso de producción, en el mismo existen controles empíricos aplicados incorrectamente para el cálculo de este importante elemento del costo, desconociendo la contribución exacta de este elemento del costo a las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera adecuada y razonable los costos, lo que influye en la rentabilidad obtenida, ya que en muchos casos se sobrevalora o subvalora un producto con respecto a otro, al respecto departamentos o productos. Además es necesario definir el tiempo ocioso, al respecto Polimeni (2002), expone que el tiempo ocioso se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar, pero se les paga por su tiempo. Si su ocio es normal para el proceso de producción y no puede evitarse, el costo del tiempo ocioso podría cargarse al control de costos indirectos de fabricación. Si el costo del tiempo ocioso se debió a negligencia o ineficiencia, éste podría cargarse a una cuenta de pérdida.

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CUADRO Nº 3

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 2

Aplicado al Contador Externo

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

5.- Control de

Gastos

- El Contador de la empresa señaló que no se cuenta con ningún tipo de formulario que permita llevar un control de los gastos incurridos en el proceso productivo, como lo son: agua, luz, alquiler del local, teléfono, publicidad e impuestos municipales, pero que si lleva un registro diario, de los gastos que se producen en la empresa. Asimismo explicó que todos los gastos se imputan al producto terminado.

- Al igual que se emplea un

control de los materiales, también se debe llevar un estricto control de los gastos en que la empresa incurre para la fabricación de sus productos, lo que no sucede en este caso, pues debido al método empírico que se utiliza para su control, se desconoce el procedimiento que se le da a los gastos para la imputación al bloque. Es importante destacar que no existe distinción entre un costo y gasto, es decir, todo se maneja de manera global.

- La variable 5 se correlaciona con la 2 del cuadro 2, debido a que, durante el proceso productivo de esta empresa, se incurren en ciertos gastos fundamentales para la elaboración del producto final, imputándose de manera global sin tomar en cuenta la distinción que existe entre un costo y un gasto. En este sentido se deben elaborar formularios para el adecuado registro de los gastos, separándolos definitivamente de los costos del proceso productivo.

56

CUADRO Nº 3

MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN

Instrumentos Nº 2

Aplicado al Contador Externo

Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional

6.- Sistema de

Acumulación

De costos

- El contador manifiesta que la metodología que se utiliza para calcular los costos de producción de los bloques, es la siguiente: se suman todos los costos y gastos, y el resultado se prorratea entre el número de unidades producidas, a esto se le suma un 30% aplicado como política de la empresa. En este sentido también señala que el empresario esta satisfecho con la rentabilidad que obtiene, pero indica que este podría incrementarla si se lleva un mejor control de los costos, a través de una tarjeta de control de costos indirectos, pero lo recomendable es buscar ayuda de un experto.

- La inexistencia de un sistema de acumulación de costos y gastos, crea una inadecuada distribución de los mismos a los productos que se elaboran, castigando a un producto más que a otro, debido a que la asignación que realiza esta empresa es mediante la utilización de métodos empíricos que no contribuyen a una determinación razonable y confiable del costo de cada producto terminado, información esta vital para la toma de decisiones acertada, correcta, oportuna y veraz, utilizada tanto para establecer controles internos, como para impulsar al crecimiento, a través, de la inversión, ayudando a maximizar las ganancias, para la consecución de sus objetivos y metas esperadas.

- Esta variable se concatena con todas las anteriores, incluso también las del cuadro 2, debido a que sin un adecuado sistema de acumulación de costos y gastos, no se puede asignar de manera razonable y confiable los costos y gastos al producto terminado, desde un panorama general de todo el movimiento fabril durante un periodo. Además Horngren (1996), expresa que un sistema de acumulación de costos es la recopilación de datos de costos en alguna forma organizada por medio de un sistema de contabilidad. También es necesario establecer un sistema de acumulación por órdenes específicas, para acumular y distribuir adecuadamente los costos de acuerdo con la identificación de cada orden.

57

Los resultados obtenidos demuestran la carencia de estrategia en la organización,

en cuanto al cálculo y control de costos, manifestado en la metodología empírica que

se utiliza para determinar los costos, por lo que se establece que la estructura de

costos que se adapta a la empresa se fundamenta en los costos por órdenes específicas

de producción, utilizando el costeo normal y en cuanto al enfoque el costo completo.

Así mismo, se presenta un estado financiero, específicamente un estado de

resultado de mes para el bloque de 15 Cms, con la metodología utilizada por la

empresa, la cual acumula los costos del periodo, pudiendo resaltar lo siguiente:

a) Las ventas son registradas como una prestación de servicios.

b) El costo de ventas muestra el manejo de inventarios, en cada período para

determinar el costo de la mercancía vendida.

c) Los costos operacionales se agrupan en cuentas que no facilitan su

distribución y asignación del producto.

d) No se muestran los costos de mano de obra, ya que, la cuenta que se maneja

en el estado financiero presentado, engloba todos estos costos y gastos de

mano de obra.

58

BLOQUERA “LA ROTARIA” ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

DESDE 01/08/06 AL 31/08/2006 INGRESOS: Ingresos por servicios. -182.495,88 Total Ingresos -182.495,88 Costo de Ventas: Inventario Inicial 69.441,40 Mas: materiales 131.425,90 Mercancía Disponible para la venta 200.867,30 Inventario Final 48.755,45 Total Menos -48.755,45 Costo de Ventas. 152.111,85 Utilidad Bruta -30.384,03 EGRESOS: Gastos Operacionales: Mantenimiento de Vehículos 3.715,47 Luz y Fuerza Eléctrica 130,20 Mantenimiento de Equipos 426,45 Mantenimiento de Instalaciones 1.623,96 Total Gastos Operacionales: 5.896,08 Gastos Administrativos: Agua y Aseo 725,95 Impuestos Municipales 85,06 Comisiones Bancarias 7,50 Papelería y Artículos de Escritorio 352,52 Asesorías 2.059,60 Gastos de Teléfono 52,00 Gastos de Representación 294,31 Publicidad y Propaganda 620,00 Retiros Personales 12.000,00 Total Gastos Administrativos: 16.196,94 Total Egresos 22.093,02 Utilidad del Periodo -8.291,01

59

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Una vez culminado el análisis de la información recolectada, se considera

importante emitir conclusiones y recomendaciones, acerca de varios aspectos

fundamentales, para la consecución de los objetivos y metas de la empresa, como:

1. Inexistencia de manuales de funciones y procedimientos, que evidencian la

carencia de una estructura organizativa definida. Sin embargo, la empresa se

encuentra dividida en áreas de trabajo en las que se incluyen las actividades

específicas de cada uno de los actores que participan en este proceso, esto con la

intención de distribuir de manera sencilla las responsabilidades.

2. No tiene automatizados sus procesos administrativos, se contrata los servicios

de un contador externo para llevar sólo contabilidad general o financiera y no de

costos ni se utiliza ningún tipo de sistema de costeo. Se lleva una contabilidad

meramente financiera, la cual sólo se ocupa de emitir estados financieros para fines

externos, donde no hace referencia exacta de los elementos del costo, su uso y

aprovechamiento, olvidando las variables internas, que juegan un papel principal en

la asignación razonable de los costos al producto terminado, lo que se lograría a

través de la contabilidad de costos.

60

3. Los procedimientos actuales utilizados para el registro de todas las

operaciones de la empresa, son llevados de manera empírica, es decir, que no existe

un concerniente y adecuado sistema administrativo y contable, para el control de los

elementos del costo.

4. El personal del área administrativa y productiva de la empresa posee

experiencia en este tipo de empresas, pero no son especialistas; lo que evidencia un

desconocimiento de las herramientas y métodos apropiados que se deben utilizar para

el correcto uso y aprovechamiento de los recursos en el proceso productivo.

5. No existen controles formales establecidos para la asignación de los costos del

proceso. Por tales razones la empresa presenta fallas en cuanto a la determinación,

asignación, registro y control de los costos, imposibilitando obtener información

idónea a la gerencia para la toma de decisiones oportuna y veraz.

6. Ausencia de formularios para el registro y control de costos indirectos y

gastos del periodo, desde que se comienza el proceso productivo hasta convertirse en

producto terminado.

7. Los controles existentes para la mano de obra, aplicados por el supervisor de

producción son referidos únicamente al tiempo laborado por el trabajador, a través de

una hoja de entradas y salidas con el fin de determinar sus asignaciones económicas,

por esto se considera que no existe un formulario apropiado que permita conocer

cual es contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las

órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera

adecuada y razonable los costos, y por ende la obtención de los beneficios. En este

sentido el criterio que la empresa utiliza para la asignación de los mismos, engloba

los gastos, costos directos e indirectos y un porcentaje aplicado como política de la

empresa para conocer el costo de producción.

61

8. Las maquinarias y equipos utilizados, se consideran insuficientes, así como

también la mano de obra, lo que origina en muchos casos retardos en la fabricación y

despacho del producto terminado, debido a las ausencias de los obreros, insuficiencia

de materiales y en consecuencia una incorrecta programación de la producción, ya

que la que se hace es tomando como base la experiencia del presidente de la empresa.

9. Se considera correcto el uso de un sistema de inventario continuo, para

valorar el inventario de mercancías a diario, a través de un instrumento denominado

Kardex, permitiendo a la empresa conocer con cuanto material dispone para la

elaboración de los bloques.

10. No se cuenta con inventario de productos terminados, ya que se trabaja solo

con los pedidos efectuados por los clientes, es decir, por órdenes de producción.

11. Los conceptos de costo y gasto se utilizan de igual forma, sin establecerse sus

diferencias, por tal razón, no existe un criterio definido por parte de la dirección de la

empresa ni del supervisor, sobre la diferencia y asignación correcta de ellos, lo cual

resulta imprescindible para impulsar al crecimiento, a través, de la inversión,

ayudando a maximizar las ganancias, para la consecución de sus objetivos y metas

esperadas.

12. La metodología aplicada por la empresa no cuenta con una estructura que

permita detallar la cantidad de materiales directos, mano de obra y costos indirectos

utilizados por la empresa en una orden de producción, impidiendo con esto conocer

con certeza cuanto es la rentabilidad obtenida en cada orden especifica.

62

RECOMENDACIONES

1. Se sugiere contratar personal capacitado para la elaboración de manuales de

funciones y procedimientos, con el fin de poder definir de una manera rápida y

sencilla los cargos y funciones de cada unidad de análisis.

2. Implantar contabilidad de costos, y establecer un sistema de acumulación y

control de costos para el análisis de sus elementos, con la finalidad de establecer

técnicas encaminadas hacia la optimización y aprovechamiento de los recursos tanto

materiales como humanos, dirigidas a la consecución de los objetivos y metas

previstos, para ganar posicionamiento del producto en el mercado, obtener un

máximo beneficio, y satisfacer las necesidades de ampliación de la empresa.

3. Integrar la contabilidad financiera con la de costos, para el control y evaluación

tanto de los aspectos internos como externos, así como también para generar

información oportuna, precisa y capaz para la toma de decisiones.

4. La empresa para obtener una evidente mejora en todos sus procesos, necesita que

la gerencia tome las medidas pertinentes para difundir al personal de las unidades de

análisis, las herramientas que deben utilizar para el correcto uso y aprovechamiento

de los recursos.

5. Por lo anteriormente expuesto se recomienda el establecimiento y uso de formatos

para el control de los elementos del costo, que aporten información más veraz y

oportuna, para la distribución y asignación de los mismos a las diferentes etapas del

proceso productivo con el fin de mejorar el proceso administrativo.

6. Igualmente se propone establecer formularios para el registro y control de los

costos indirectos y gastos incurridos, y el uso de una tasa de asignación en el proceso

63

productivo, con el fin de distribuirlos por etapa una vez determinado el consumo y

dar un porcentaje superior a la etapa que requiera una mayor utilización de los

mismos.

7. Establecer formularios que permitan determinar la contribución exacta tanto de la

mano de obra directa como indirecta a cada orden de producción.

8. Realizar una programación proyectada de la producción de cada mes, para evitar

inconvenientes en la producción por presentarse carencia de la materia prima al

momento de cumplir con las demandas del producto.

9. Utilizar la información recopilada de los materiales en el kardex, como

instrumento para realizar la programación de la producción.

10. Adoptar el sistema de costeo por órdenes de producción como un método de

acumulación y distribución de costos para todo el proceso administrativo y de

producción de la empresa.

11. Mantener un criterio definido con respecto a la diferenciación que existe entre el

concepto de costo y gasto, para con ello efectuar una asignación correcta a los

productos, como medida imprescindible para estimular el crecimiento, la inversión y

las ganancias en la empresa.

12. Aplicar la metodología propuesta para conocer con certeza como se van a

distribuir los costos adecuadamente por cada orden de producción.

74

CAPITULO VI

PROPUESTA

La Gerencia Administrativa de toda empresa, requiere de información oportuna,

confiable y veraz sobre los costos como guía básica para la toma de decisiones a

establecer para aumentar las utilidades de la empresa. Tal política comprende la

ponderación de la eficiencia productiva, computar los puntos críticos o de equilibrio

en que determinan las pérdidas y empiezan las ganancias, para con ello, establecer las

políticas de costos y así establecer estrategias que vayan acorde a las necesidades de

la organización.

Ante la búsqueda de establecer nuevas estrategias y políticas en la organización, se

presenta una alternativa del diseño de una metodología de acumulación y control de

costos y gastos, para la empresa “Bloquera La Rotaria”, facilitando con esto el control

de los mismos.

Objetivo de la Propuesta:

Es por ello que se establece como objetivo básico para la propuesta, diseño de una

metodología de acumulación y control de costos y gastos, para la empresa “Bloquera

la Rotaria”, siendo un sistema donde se determinen los costos unitarios de fabricar

sus productos principales como lo son; bloques de 10 y 15, tomando en

consideración los tres elementos del costo.

65

Objetivos específicos:

5. Estructurar los costos vinculados al proceso productivo.

6. Diseñar formularios con el fin de formalizar y organizar cada área de trabajo.

7. Realizar un flujo de procedimientos de la programación de la producción.

8. Implantar los formularios propuestos.

Desarrollo de la Propuesta:

Para realizar la propuesta, fue conveniente conocer el proceso productivo en la

empresa, el cual fue descrito detalladamente en el capitulo IV, cuadro Nro 2. de la

matriz de análisis de información. El mismo permitió tener una visión clara y general

sobre la utilización de los elementos del costo en el desarrollo del proceso de

producción, al igual que refleja la situación actual que presenta la organización en

cuanto a sus procesos.

Luego efectuar el análisis de la situación actual del proceso productivo, se

procede a efectuar un análisis crítico y correlacional, donde se vinculan diversas

variables que permiten determinar cuál es el ser y el deber ser en la organización.

Diseño de la Estructura de Costos:

Una vez realizado el análisis, se procede a estructurar los elementos del costo

vinculados al proceso productivo en la empresa Bloquera “La Rotaria”, el cual se

enumera a continuación:

Materiales:

• Cemento

• Arena lavada

• Agua

Con respecto a los materiales, tenemos que la empresa hace una correcta

utilización del mismo de manera empírica, puesto que aunque el personal que trabaja

66

en la gerencia de producción no conoce ciertos términos técnicos, para saber que tipo

de sistema de costeo emplea, se evidencia mediante instrumentos aplicados que

trabaja utilizando un sistema de acumulación por órdenes específicas de producción.

Sin embargo se refleja que no existen formularios para la compra de los materiales, ni

existe una adecuada distribución de los costos para los materiales empleados, por

cuanto globaliza tantos los costos directos como indirectos, así como también los

gastos en que se incurren. Es por ello que se recomienda la aplicación de estos

formularios propuestos a continuación:

1. Requisición de compra.

2. Orden de compra

3. Informe de recepción de materiales,

4. Hoja de costos por órdenes de producción que permita vincular la

cantidad de materiales necesarios para la producción por pedidos, con

el fin de determinar con exactitud los costos incurridos para la

fabricación por pedidos.

Con estos se busca formalizar y organizar los procedimientos en cada área de

trabajo de la empresa, así como también llevar una relación mensual de ventas en

cantidad, para determinar cuales son los meses más productivos y críticos de la

empresa.

67

REQUISICIÓN DE COMPRA

Fuente: Chávez (2006)

Se sugiere que este formato, se haga en original y copia; el original va al área de

administración (para situar el pedido) y la copia para el supervisor de producción, que

solicitó la orden de compra (para realizar un seguimiento de los pedidos solicitados).

Polimeni (2002), expresa que, si la requisición de compra está correctamente

elaborada, el departamento de compras (en este caso será el Área de Administración)

emitirá una orden de compra. Una orden de compra es una solicitud escrita a un

proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La misma se presenta a

continuación:

Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Requisición de Compra

Área o Persona que realiza la Solicitud: ______________________________

Fecha del Pedido: __________ Fecha Requerida de Entrega: ____________

Cantidad Descripción Precio Unitario Total

Costo Total

Aprobado Por: ____________________

68

ORDEN DE COMPRA

Fuente: Polimeni (2002)

Se propone elaborar un original para enviarlo al proveedor (para situar al pedido);

y tres copias, que van al área de contabilidad (para el debido registro en los libros

diarios de compras y en los libros mayores generales y auxiliares), otra al Área de

producción (supervisor de producción) para advertirle de la entrega futura del

material, y la última al Área de Administración, donde se manejan la compras ( para

mantener un archivo de todas las órdenes de compra expedidas).

Luego de procesar la orden de compra, se procede a preparar el informe de

recepción, en el cual se revisa cuidadosamente los artículos solicitados, para

asegurarse de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de

compra y del listado que adjunta el proveedor al pedido, donde especifica lo que ha

enviado.

Bloquera “La Rotaria” O.C. Nº_____ Orden de Compra

Proveedor: ___________________ Fecha del Pedido: ________________

___________________ Fecha de Pago: __________________

Términos de la Entrega: ___________ Términos del Pago: ______________

Cantidad Descripción del Material Precio Unitario Total

Costo Total

Aprobado Por: ____________________

69

INFORME DE RECEPCION

Fuente: Polimeni (2002)

Inmediatamente que se recibe el informe, se revisa y si todo cumple con los

criterios exigidos, se autoriza el pago. Posteriormente se elabora un original que va al

Área de Producción (para indicar que el pedido fue recibido), y dos copias, una se

envía al Área de Administración (para comparar con la orden de compra y la factura

emitida por el proveedor), y la otra al Área de Contabilidad (para registrarla en el

libro diario e ingresar la compra y el pasivo en el caso de que la compra haya sido a

crédito).

Como paso subsiguiente se emite una orden de producción, la cual contendrá lo

siguiente:

Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Informe de Recepción Proveedor: ________________________________

Orden de Compra: _________________________

Fecha de Recepción: ________________________

Cantidad Descripción Discrepancias

Firma Autorizada: ____________________

70

HOJA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

Hoja de costos por Órdenes de Producción

Orden de trabajo Nº ____________

Cliente:_______________________________ Fecha de Pedido: ______________ Producto: _____________________________ Fecha de Iniciación: ____________ Cantidad: _____________________________ Fecha de Solicitud: _____________ Especificación: _________________________ Fecha de Terminación: __________

Producción Materiales Directos

Mano de Obra

Directa

Costos Indirectos de

Fabricación

Fecha Descripción Cantidad Valor Fecha Costo

Total

Fecha Base Valor Costo

Total

SUBTOTAL

Productos Terminados

Materiales

Directos

Mano de Obra

Directa

Costos Indirectos de

Fabricación

Fecha Descripción Cantidad Valor Fecha Costo

Total Fecha Base Valor

Costo

Total

Total Producción y Productos Terminados

Precio de Venta: xxxx Costo: Materiales Directos xxxx Mano de Obra Directa xxxx Costos Indirectos de Fab. xxxx xxxx Utilidad Bruta xxxx

Fuente: Chávez (2006)

Una vez realizada la orden de producción, y enviada a los departamentos

involucrados en el proceso productivo, es conveniente realizar un plan de producción,

para coordinar el flujo de comunicación entre los mismos, con el fin de integrar todo

el proceso productivo.

71

Chiavenato (2004) señala que, las órdenes representan las decisiones que cada

organismo deberá ejecutar para que todo el proceso productivo se desarrolle de la

mejor manera posible. Esto significa coordinación y, sobre todo sinergia, para que la

actividad productiva logre eficiencia y eficacia.

Flujo de procedimientos de la Programación de la Producción

Fuente: Chiavenato (2004)

También se plantea otro formulario, luego de haber recibido en producción la OP

emitida por el área de administración, se procede a realizar el siguiente paso el cual

según Polimeni (2002), en el proceso de manufactura consiste en obtener las materias

primas necesarias de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el

consumo de materiales en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la requisición

PLAN DE PRODUCCIÓN

Bodega de Materias Primas

Programación de la Producción y emisión de órdenes

Sección A Sección B

Depósito de

Productos

Terminados

Compras

Provee-dores

72

de materiales. La misma servirá para respaldar cualquier entrega de materiales por el

obrero encargado, y deberá ser aprobada por el supervisor de producción.

Formato de Requisición de Materiales

REQUISICIÓN DE MATERIALES

Fecha de Pedido: ____________ Fecha de Entrega: ______________

Área que lo solicita: __________________ Aprobado por: _________________

Requisición: ____________ Entregada a: __________________

Cantidad Descripción Nº de Orden de Trabajo Costo Unitario Costo Total

Devolución Subtotal

Total

Fuente: Polimeni (2002)

Mano de Obra:

Se evidencia según análisis de la situación actual de la empresa, que la misma sólo

contempla una nómina general para el pago del personal, por cuanto no existe una

contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las órdenes de

producción, siendo necesario desglosar estas asignaciones, para determinar los costos

de la mano de obra asignados a las órdenes de trabajo individuales, departamentos o

productos.

Por lo ante expuesto se plantea aplicar el siguiente formulario, donde se detalla el

costo de la mano de obra utilizada por órdenes de producción. Luego de empleado

este formulario, se procede a enviarlo al área de administración, para el correcto

cálculo de este elemento del costo en función de cada orden de producción de la

empresa.

73

BOLETA DE TIEMPO DE TRABAJO DIARIO

Fuente: Chávez (2006)

Carga Fabríl:

Por información recopilada del instrumento de análisis e interpretación de los

resultados, se observó que a este elemento del costo, no se le presta especial atención

con respecto a su contribución exacta a las órdenes de producción ni a la asignación

que corresponde a los productos elaborados. Es necesario mencionar algunos de estos

costos en la empresa:

a) Energía Eléctrica

b) Pago a Chofer (Fletes)

c) Depreciaciones maquinarias

d) Depreciaciones vehiculo

e) Alquiler local

f) Gasolina y lubricantes

g) Reparación y mantenimiento de maquinaria

h) Reparación y mantenimiento de vehiculo, Etc.

Boleta de Tiempo

Fecha: ___________ Nombre del Obrero: _____________________

Nº de Orden Comienzo Acabado Nº de Horas Unidades

Producidas Obrero Supervisor de Producción

74

Una vez separado los costos directos de los indirectos, se puede aplicar una tasa

predeterminada de asignación para prorratear los costos indirectos, tomándose como

base (denominador) el elemento más importante en el proceso productivo, tal como lo

establece Polimeni (2002), que cuando los materiales constituyen una parte

considerable del costo total, puede inferirse que los costos indirectos de fabricación

están directamente relacionados con los materiales directos. Todo esto con el fin de

obtener un resultado más real, sin castigar a un elemento más que a otro.

Costos indirectos de fabricación estimados Porcentaje x 100 = del costo de Costo de los materiales directos estimados los materiales directos

Fuente: Polimeni (2002)

ESTRUCTURA DE COSTOS

En aras de establecer el máximo de eficiencia en la gestión fabril, de la empresa

bajo estudio, es necesario aplicar herramientas y técnicas para lograr sustituir a las

ya tradicionales, es por esto que este capitulo está centrado en elaborar una

estructura de costo a la empresa Bloquera “La Rotaria”, la cual se determina a

continuación:

75

Bs. F

Compra de materia prima xxxxxxxx

+ Inventario inicial de materia prima xxxxxxxx

= Materia prima disp. Para la Producción xxxxxxxx

- Inventario Final de materia Prima (xxxxxxxx)

= Materia prima consumida xxxxxxxx (%)

+ Mano de Obra Directa xxxxxxxx (%)

+ Costos Indirectos de Fabricación xxxxxxxx (%)

= Costos de Fabricación xxxxxxxx (%)

+ Productos en Procesos Iniciales xxxxxxxx

= Valor de la Producción xxxxxxxx

- Productos en Procesos Finales (xxxxxxxx)

= Costo de los Productos Terminados xxxxxxxx

BLOQUERA “LA ROTARIA”

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA

DESDE XX/XX/XX AL XX/XX/XX

76

BLOQUERA “LA ROTARIA”

ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS Del xx/xx/xx al xx/xx/xx INGRESOS: Ingresos por Ventas Bloque 10 xxxxxxxx Ingresos por Ventas Bloque 15 xxxxxxxx Total Ingresos xxxxxxxx Costo de Ventas: Menos: Costo de Ventas (Anexo 4) xxxxxxxx Utilidad Bruta xxxxxxxx Gastos Administrativos: Gastos de Personal xxxxxxxx Agua y Aseo xxxxxxxx Impuestos Municipales xxxxxxxx Comisiones Bancarias xxxxxxxx Papelería y Artículos de Escritorio xxxxxxxx Asesorias xxxxxxxx Gastos de Teléfono xxxxxxxx Gastos de Representación xxxxxxxx Publicidad y Propaganda xxxxxxxx Sueldos Directores xxxxxxxx Total Gastos Administrativos: xxxxxxxx xxxxxxxx Utilidad del Periodo xxxxxxxx

Este resumen les permitirá visualizar los costos en cada periodo; y evaluar el

comportamiento de los mismos; es por ello que la estructura es flexible y se

adaptará a la empresa, en función de las evaluaciones y los resultados obtenidos.

Ello se traducirá en verificar cual es el elemento representativo en la estructura; y en

función a ello establecer los inductores para la carga fabríl. Asimismo permitirá

visualizar la rentabilidad de obtenida por la empresa, usando la metodología

planteada.

77

PREMISAS DE LA METODOLOGÍA PLANTEADA

La aplicación de la metodología planteada en la empresa, Bloquera “La

Rotaria”, fué practicada a uno de sus dos productos, como lo es el Bloque de

15 Cms, con el objetivo de conocer la efectividad de la propuesta, tomando en

cuenta toda la información recabada sobre el proceso productivo de la

empresa al momento de elaborar este producto.

En este sentido se organizó toda la información y se plasmó en los formatos

propuestos, para con ello armar la estructura de costos, con el fin de permitir

concebir fácilmente el rendimiento obtenido por cada orden de producción

realizada para un cliente específico

Además determinar la cantidad exacta de materiales utilizados para con esto

organizar las entregas, la cantidad de materiales a comprar, las entradas y

salidas de materiales y el consumo de mano de obra por orden de trabajo.

Concretar cronológicamente las cuentas por pagar, comprobar si se está

utilizando razonablemente la cantidad de materiales en una orden de trabajo,

por lo tanto, estás son tan sólo unas de las ventajas que se lograrían obtener al

emplear dicha estructura de costos.

Por lo tanto es de gran importancia planificar con acierto la magnitud de la

ganancia y la cuota de rentabilidad o relación entre la suma del ingreso neto

de la empresa y la suma del costo total de la producción realizada.

78

REQUISICIÓN DE COMPRA

Fuente: Chávez (2006)

ORDEN DE COMPRA

Fuente: Polimeni (2002)

Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Requisición de Compra

Área o Persona que realiza la Solicitud: ______________________________

Fecha del Pedido: Fecha Requerida de Entrega:

Cantidad Descripción Precio Unitario Total

30 Sacos de Cemento 15 450

Costo Total 450

Aprobado Por:

001

Sup. De Producción

13/08/06 15/08/06

Carlos Blanco / Administración

Al recibir despacho

Bloquera “La Rotaria” O.C. Nº_____ Orden de Compra

Proveedor: ___________________ Fecha del Pedido:

___________________ Fecha de Pago:

Términos de la Entrega: ___________ Términos del Pago: _____________

Cantidad Descripción del Material Precio Unitario Total

30 Sacos de Cemento 15 450

Costo Total 450

Aprobado Por: ____________________________

001-1

Ferretería Portuguesa, C.A. 13/08/06

15/08/06

Carlos Blanco / Administración.

79

INFORME DE RECEPCION

Fuente: Chávez (2006)

Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Informe de Recepción Proveedor: ________________________________

Orden de Compra: _________________________

Fecha de Recepción: ________________________

Cantidad Descripción Discrepancias

30 Sacos de Cemento Ninguna observada

Firma Autorizada: ____________________________

001

Ferretería Portuguesa, C.A.

001-113/08/06

Carlos Blanco / Administración

80

HOJA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

Producción Materiales Directos

Mano de Obra

Directa Costos Indirectos de Fabricación

Fecha

Descripción Cantidad Valor Fecha Costo

Total Fecha Base Valor

Costo

Total

13/08/06

Cemento

Arena

Agua

1 Saco

120 palas

5 Galones

0,53125

0,41640

0,04086

13/08/06

0,075

13/08/06

1.71 % del

costo de los

M.D.

0,01692

0,01692

SUBTOTAL 0,98851 - 0,075 0,01692

Productos Terminados

Materiales

Directos

Mano de Obra

Directa

Costos Indirectos de Fabricación

Fecha Descripción Cantidad Valor Fecha Costo

Total Fecha Base Valor Costo Total

13/08/06 Agua 3 Galones 0,01645 14/08/06 0,075 - - - -

Total Producción y Productos Terminados 0,01645 0,15 -

Precio de Venta: 1,5 Costo: Materiales Directos 1,00496 Mano de Obra Directa 0,15 Costos Indirectos de Fab. 0,01692 1,17188 Utilidad Bruta 0,32812

Fuente: Chávez (2006)

Hoja de costos por Órdenes de Producción

Orden de trabajo Nº ____________

Cliente:_______________________________ Fecha de Pedido: ______________ Producto: _____________________________ Fecha de Iniciación: ____________ Cantidad: _____________________________ Fecha de Solicitud: _____________ Especificación: _________________________ Fecha de Terminación: __________

13/08/06

24Pedro Álvarez Bloque

80 de 15 Ctms

13/08/0613/08/06

14/08/06

81

Flujo de procedimientos de la Programación de la Producción

Chiavenato (2004)

FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIALES

REQUISICIÓN DE MATERIALES

Fecha de Pedido: ____________ Fecha de Entrega: ______________

Área que lo solicita: __________________ Aprobado por: _________________

Requisición: ____________ Entregada a: __________________

Cantidad Descripción Nº de Orden de Trabajo Costo Unitario Costo Total

1 Unidad

120 (palas)

5 (galones)

Saco de cemento

Arena

Agua

15

0,53125

0,41640

0,04086

Devolución Subtotal 0,98851

Total 0,98851

Fuente: Polimeni (2002)

PLAN DE PRODUCCIÓN

Almacén de Materias Primas

Programación de la Producción y emisión de órdenes

Producción Administración

Depósito de

Productos

Terminados

Compras

Provee-dores

13/08/06 14/08/06

Producción Sup. De Producción 010 Administración

24

82

BOLETA DE TIEMPO DE TRABAJO DIARIO

Fuente: Chávez (2006)

A continuación se presenta la tasa predeterminada calculada para conocer el

porcentaje que representa los costos indirectos sobre los materiales directos.

16,92 x 100 = 1,71% 988,51

Fuente: Polimeni (2002)

Boleta de Tiempo

Fecha: ___________ Nombre del Obrero: _____________________

Nº de Orden Comienzo Acabado Nº de Horas Unidades

Producidas 24 13/08/06 14/08/06 16 40

Israel Medina José Chávez Obrero Supervisor de Producción

13/08/06 Israel Medina

83

BLOQUERA “LA ROTARIA”

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA

DEL 01/08/06 AL 31/08/06

Bs. F (%)

Compra de materia prima 131,43

+ Inventario inicial de materia prima 69,44

= Materia prima disp. Para la Producción 200,87

- Inventario Final de materia Prima (48,76)

= Materia prima consumida 152,11 (92,06%)

+ Mano de Obra Directa 4,50 (2,72%)

+ Costos Indirectos de Fabricación 8,63 (5,22%)

= Costos de Fabricación 165,24 (100%)

+ Productos en Procesos Iniciales 46,87

= Valor de la Producción 219,61

- Productos en Procesos Finales (93,75)

= Costo de los Productos Terminados 125,86

A continuación se presentan los estados de resultados según las dos

metodologías trabajadas en este estudio, una es la presentada por la empresa y la otra

es la propuesta en esta investigación. Esto permitirá concebir ventajas comparativas

entre ambas metodologías.

84

BLOQUERA “LA ROTARIA” ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS

DESDE 01/08/06 AL 30/08/2006 INGRESOS: Ingresos por servicios. 182.495,88 Total Ingresos -182.495,88 Costo de Ventas: Inventario Inicial 69.441,40 Mas: materiales 131.425,90 Mercancía Disponible para la venta 200.867,30 Inventario Final 48.755,45 Total Menos -48.755,45 Costo de Ventas. 152.111,85 Utilidad Bruta -30.384,03 EGRESOS: Gastos Operacionales: Mantenimiento de Vehículos 3.715,47 Luz y Fuerza Eléctrica 130,20 Mantenimiento de Equipos 426,45 Mantenimiento de Instalaciones 1.623,96 Total Gastos Operacionales: 5.896,08 Gastos Administrativos: Agua y Aseo 725,95 Impuestos Municipales 85,06 Comisiones Bancarias 7,50 Papelería y Artículos de Escritorio 352,52 Asesorias 2.059,60 Gastos de Teléfono 52,00 Gastos de Representación 294,31 Publicidad y Propaganda 620,00 Retiros Personales 12.000,00 Total Gastos Administrativos: 16.196,94 Total Egresos 22.093,02 Utilidad del Periodo -8.291,01

85

BLOQUERA “LA ROTARIA” º ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS Del 01/08/06 al 31/08/06 INGRESOS: Ingresos por Ventas Bloque 15 109.497,53 Total Ingresos 109.497,53 Costo de Ventas (Anexo N°5) 97.730,27 Utilidad Bruta 11.767,26 Gastos de Administración: Gastos de Personal 421,05 Agua y Aseo 49,33 Impuestos Municipales 4,35 Comisiones Bancarias 204,46 Papelería y Artículos de Escritorio 1.194,57 Asesorias 30,16 Gastos de Teléfono 170,70 Gastos de Representación 359,60 Publicidad y Propaganda 0,00 Sueldos Directores 6.000,00 Total Gastos Administrativos: 8.434,23 8.434,23 Utilidad del Periodo 3.333,03

La rentabilidad puede verse como una medida de cómo la empresa invirtió sus

fondos para generar ingresos ó beneficios, la misma no sólo le permite a una empresa

conocer cuan rentable es, sino también planificar con acierto la magnitud de la

ganancia y la suma del costo total de la producción realizada para un periodo

determinado, evitando pérdidas y contribuyendo a la toma de decisiones oportunas.

En este sentido, la importancia del análisis de la rentabilidad viene

determinada porque la combinación de varios elementos influyentes en la obtención

de esta, como el control de los costos y gastos a que se enfrenta cualquier empresa,

es un condicionante decisivo para lograr la estabilidad económica, tal es el caso bajo

estudio de Bloquera “La Rotaria” , la cual presenta un estado financiero, que no

discrimina el ingreso generado por la venta por cada tipo de bloques que fabrica,

además no refleja la cantidad de mano de obra directa utilizada en el proceso

86

productivo, ni administrativo, lo que le ha ocasionado a la empresa, percibir una

ganancia irreal, ya que no cuenta, con una utilidad verdadera, que de pie al debido

control de los costos y gastos en un periodo u orden de producción.

Por estás razones se presenta una propuesta contentiva de formularios para el

control de los elementos del costo, y los estados financieros (para lo cual se tomó sólo

un producto bloque de 15 cms) reflejan con exactitud el beneficio adquirido por la

empresa por producto y por un tiempo determinado que se consideró el mes agosto

2006. En el resultado del periodo en la estructura llevada por la empresa se obtiene

una utilidad de Bs. 8.291,01 que incluye los ingresos y los gastos de los dos

productos, en la determinación de la estructura de costos y el resultado en la

producción y venta del Bloque 15 se pudo determinar que la empresa no incluye los

costos de mano de obra, lo que se puede notar en las cuentas que se detallan. Así

mismo la cuenta retiros personales incluye algunos costos de mano de obra y el

sueldo de los directores que se determinó que ascienden a Bs. 6.000,00 mensuales.

Los pagos efectuados al chofer y al supervisor de producción no se reflejan en el

costo por lo que la utilidad mostrada está sobrevalorada. Al analizar el resultado de la

estructura del bloque 15 se aprecia que en agosto 2006 generó una utilidad de Bs.

3.333,03 para un total del 60% de las ventas del periodo y registrando todos los

costos y gastos asociados a su fabricación y venta.

Se presenta el estado de ganancias y pérdidas bajo las dos metodologías (el de

la empresa y la propuesta), fundamentados en los aspectos detallados anteriormente

que facilita visualizar los números arrojados en cada cuenta y el resultado final

obtenido, ya que no se obtuvo la información detallada para hacerlo comparativo.

87

BLOQUERA “LA ROTARIA, C.A.” ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

DESDE EL 01-08-2006 AL 31-08-2006

Ingresos Ingresos por venta 182.495,88 Costo de ventas Inv. Inicial 69.441,40 Compra de Materiales 131.425,90

Materiales disponibles 200.867,30 Inv. Final de materiales -48.755,45 Mano de obra a destajo 0,00 Carga Fabril 0,00

Costo de producción 152.111,85 Utilidad Bruta 30.384,03

Gastos Operacionales Mantenimiento de Vehículos 3.715,47 Luz y Fuerza eléctrica 130,20 Mantenimiento de equipos 426,45 Mantenimiento de instalaciones 1.623,96

Total Gastos Operacionales 5.896,08 Gastos Administrativos Agua y aseo 725,95 Impuestos Municipales 85,06 Comisiones bancarias 7,50 Papelería y artículos de escritorio 352,52 Asesorías 2.059,60 Gastos telefónicos 52,00 Gastos de representación 294,31 Publicidad y propaganda 620,00 Retiros Personales 12.000,00 Sueldos Directores 0,00

Total Gastos Administrativos 16.196,94 Resultado del Periodo 8.291,01

Se presenta el Estado de Ganancias y Pérdidas calculado para el bloque de 15 cms,

tomando como premisa que las ventas del mismo representan el 60% del total de

88

ventas del periodo analizado y para hacer comparable la distribución de los costos y

gastos se asume la misma condición.

BLOQUERA “LA ROTARIA, C.A.” ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

DESDE EL 01-08-2006 AL 31-08-2006

Ingresos Ingresos por venta de Bloque 15 109.497,53 Costo de ventas Inv. Inicial 40.276,01 Compra de Materiales 76.227,02

Materiales disponibles 116.503,03 Inv. Final de materiales -28.278,16 Mano de obra 4.500,00 Carga Fabril 5.005,40

Costo de producción 97.730,27 Utilidad Bruta 11.767,26

Gastos Operacionales Mantenimiento de Vehículos 0,00 Luz y Fuerza eléctrica 0,00 Mantenimiento de equipos 0,00 Mantenimiento de instalaciones 0,00

Total Gastos Operacionales 0,00 Gastos Administrativos Agua y aseo 421,05 Impuestos Municipales 49,33 Comisiones bancarias 4,35 Papelería y artículos de escritorio 204,46 Asesorías 1.194,57 Gastos telefónicos 30,16 Gastos de representación 170,70 Publicidad y propaganda 359,60 Retiros Personales 0,00 Sueldos Directores 6.000,00 Total Gastos Administrativos 8.434,23

Resultado del Periodo 3.333,03

89

BIBLIOGRAFIA

Agudo, Canónico Marinés. (2002). Lineamientos para el Diseño de Sistema de Control de costos automatizado para la empresa PROALCA, C.A. Universidad Centroccidental Lisandro Alvarado (UCLA). Barquisimeto. Balestrini, Mirian. (2001). Como se elabora el Proyecto de Investigación. Editorial BL Consultores Asociados. Servicio Editorial. Quinta Edición. Caracas - Venezuela. Bittel, Lester R. y otros. (1999) Enciclopedia de Management. Océano Grupo Editorial, S.A. Barcelona, España. Brito, José A. (1996). Contabilidad Básica e Intermedia. Ediciones Centro de Contadores. Tercera Edición. Caracas - Venezuela Chiavenato, Idalberto. (2004). Iniciación a la administración de la producción. Mc Graw Hill Interamericana de México, S.A. de C.V. México D.F. Diccionario de Administración y Finanzas. (1999). Océano Grupo Editorial, S.A. Barcelona, España. Flames, Abel. (2003). Como Elaborar un trabajo de grado de Enfoque Cuantitativo. Fondo Editorial IPASME 2da. Edición. Caracas – Venezuela.

García, Colin Juan. (2001). Contabilidad de Costos. Editorial Mc Graw Hill. Interamericana de Editores, México D.F. Giordani, Jorge. (2006). Portal Gobierno en Línea Noticias. URL: http:// www.gobiernoenlinea.gob.ve (Consulta: Septiembre 14, 2006) Granados y otros. (2002). Lineamientos para el diseño de Sistema de Costos en la Empresa Pasta La Especial, C.A. Universidad Centroccidental Lisandro Alvarado (UCLA). Barquisimeto. Hargadon, Bernard. (1994). Contabilidad de Costos. Editorial Norma Colombia. 3era. Edición. 1994. Colombia. Hansen, R. Don y otros. (2003). Administración de Costos. Editorial Internacional Thomson Editores. Tercera Edición. México. Hernández Sampieri, Roberto y otros. (2003). Metodología de la Investigación. Editorial Mc. Graw Hill. 3era Edición. México D.F.

90

Hernández Sampieri, Roberto y otros. (2006). Metodología de la Investigación. Editorial Mc. Graw Hill. 4ta Edición. México D.F. Horgren, Charles y Otros. (1996). Contabilidad de Costos: Un Enfoque Gerencial. Editorial Prentice-Hall Hispanoamericana, México D.F. Moschella M, Enzo. (2007). URL: http:// www.cemexvenezuela.com (Consulta: Junio 20, 2007). Polimeni, Ralph S. y otros. (2002). Contabilidad de Costos. Editorial Mc. Graw Hill. Interamericana de Venezuela. Caracas – Venezuela. Ramírez, Tulio. (1999). Como Hacer un Proyecto de Investigación. Editorial Panapo 1ª Edición. Caracas – Venezuela. Ripoll, Vicente y otros. (2001). Manual de Costes para pequeñas y medianas empresas. Ediciones Gestión 2000. Barcelona. Vivas y otros. (2001). Diseño de una herramienta para el control de los costos de producción y venta, para una Microempresa Manufacturera o Pymi, mediante una hoja de cálculo en Excel. Universidad Centroccidental Lisandro Alvarado (UCLA). Barquisimeto.

91

92

Instrumento Nº 1

Entrevista

Dirigida a: Presidente de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.

Objetivo: La finalidad de la presente entrevista, es recopilar información relativa al

Sistema de Acumulación y control de Costos y gastos de la empresa, información

necesaria para la realización de este trabajo de investigación.

Instrucciones:

1. Se requiere de su mayor colaboración, para que responda a las preguntas que se le

formulen, con objetividad y sinceridad.

2. Sus respuestas tendrán un trato confidencial en el desarrollo del mismo.

3. Procure responder lo que se le pregunta.

Gracias por su colaboración

Barquisimeto, 2006

93

ENTREVISTA

1. ¿Cuál es el cargo que ud. ocupa en esta empresa, y que funciones desempeña?

2. ¿Qué tipo de empresa es esta:

Manufacturera ____ Industrial ____ Servicios ______ Mixta _____

3. ¿Cuál es la actividad económica que realiza su empresa?

4. ¿Posee organigrama la empresa?

5. ¿La empresa está dividida en departamentos?

6. ¿Cuantos tipos de productos se fabrican?

7. ¿La empresa tiene automatizados todos sus procesos administrativos?

8. ¿Tiene conocimiento de manejo de la contabilidad de costos?

9. ¿Si la empresa lleva contabilidad de costos, que tipo de sistema de costeo se

utiliza?

10. ¿Diga el tipo y características del proceso productivo?

Tipo y características de proceso productivo. Proceso Continuo Por Lotes Por unidades Artesanal: Manual: Semiautomático: Automático:

11. ¿Describa brevemente como es el proceso productivo en esta empresa?

12. ¿Indique sus principales materias primas o insumos?

94

13. ¿Posee algún tipo de formularios para la compra, recepción, consumo y control

de los materiales utilizados en el proceso productivo?

14. ¿Cuánta materia prima es utilizada diariamente en el proceso productivo?

15. ¿Posee algún tipo de formularios para el control de los gastos en la empresa?

16. ¿Qué reportes genera la contabilidad, donde se identifique claramente los

elementos del costo?

17. ¿Cuál es la frecuencia para realizar inventarios?

Diarios ____ Semanal _____ Quincenal _____ Mensual _______

18. ¿Cuál es la capacidad productiva actual de la empresa?

19. ¿Actualmente cuál es la capacidad instalada de la empresa?

20. ¿Hay tiempo ocioso en la empresa?

21. ¿La maquinaria y equipos utilizados para la elaboración del producto, están

depreciadas?

22. ¿Qué tipo de gastos se generan en el proceso productivo?

23. ¿Se imputan los gastos al producto terminado? ¿De que forma? Explique.

24. ¿La empresa utiliza sistema de inventarios Continuo ó Periódico?

25. ¿Cuánto personal posee la empresa?

26. ¿Existe algún tipo de control de los materiales consumidos en el proceso

productivo?

27. ¿Se aplica tratamiento contable a las compras de materiales?

95

28. ¿Surgen desperdicios del proceso productivo? ¿Qué se hace con ellos?

29. ¿Se clasifica al personal de acuerdo a la actividad que realiza en la empresa?

30. ¿Se controla las horas hombres trabajadas en el proceso productivo?

31. ¿Están definidos cuales son los costos indirectos que se generan en el proceso

productivo?

32. ¿Se imputan los costos indirectos al producto terminado?

33. ¿Se utilizan tasas predeterminadas de aplicación para calcular y aplicar la

carga fabril ?

34. ¿Qué metodología utiliza la empresa para calcular los costos de producción de

cada uno de sus productos terminados?

35. ¿Estaría de acuerdo en aceptar una propuesta para distribuir adecuadamente los

costos de la empresa?

36. ¿Estaría de acuerdo en aceptar una propuesta para distribuir adecuadamente los

gastos de la empresa?

37. ¿Qué reportes genera la contabilidad, donde se identifique claramente los

elementos del gasto?

96

Instrumento Nº 2

Entrevista

Dirigida a: La unidad de Contabilidad de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.

Objetivo: La finalidad de la presente entrevista, es recopilar información relativa al

Sistema de Acumulación y control de Costos y gastos de la empresa, información

necesaria para la realización de este trabajo de investigación.

Instrucciones:

4. Se requiere de su mayor colaboración, para que responda a las preguntas que se le

formulen, con objetividad y sinceridad.

5. Sus respuestas tendrán un trato confidencial en el desarrollo del mismo.

6. Procure responder lo que se le pregunta.

Gracias por su colaboración

Barquisimeto, 2006

97

ENTREVISTA

1. ¿Cuál es el cargo que ud. ocupa en esta empresa, y que funciones desempeña?

2. ¿Posee organigrama la empresa?

3. ¿La empresa está dividida en departamentos?

4. ¿Existe un manual de cuentas?

5. ¿Cuántos tipos de productos se fabrican?

6. ¿En la empresa se lleva contabilidad de costos?

7. ¿Qué tipo de sistema de costeo utiliza en esta empresa?

8. ¿Posee algún tipo de formularios para el control de los elementos del costo?

9. ¿Posee algún tipo de formularios para el control de los gastos en la empresa?

10. ¿Qué reportes genera la contabilidad, que identifique claramente los elementos

del costo y los gastos?

11. ¿Cuál es la frecuencia utilizada para realizar inventarios?

Diarios ____ Semanal _____ Quincenal _____ Mensual _______

12. ¿Actualmente cuál es la capacidad instalada de la empresa?

13. ¿Qué tipo de gastos se generan en el proceso productivo?

14. ¿Se imputan los gastos al producto terminado?

15. ¿La empresa utiliza sistema de inventarios Continuo ó Periódico?

98

16. ¿Posee algún tipo de formularios para la compra y recepción de materiales?

17. ¿Existe algún tipo de control de los materiales consumidos en el proceso

productivo?

18. ¿Se aplica tratamiento contable a las compras de materiales?

19. ¿Surgen desperdicios del proceso productivo? ¿Qué se hace con ellos?

20. ¿Se clasifica al personal de acuerdo a la actividad que realiza en la empresa?

21. ¿Se controla las horas hombres trabajadas en el proceso productivo?

22. ¿Están definidos cuales son los costos indirectos que se generan en el proceso

productivo?

23. ¿Se imputan los costos indirectos al producto terminado?

24. ¿Se utilizan tasas predeterminadas de aplicación para calcular y aplicar la carga

fabril?

25. ¿Qué metodología utiliza la empresa para calcular los costos de producción de

cada uno de sus productos terminados?

26. ¿Desea proponer algún otro tipo de formulario para el control de los elementos

del costo y para controlar los gastos?

27. ¿Desea realizar algún tipo de propuesta para distribuir adecuadamente los costos

de la empresa?

28. ¿Desea realizar algún tipo de propuesta para distribuir adecuadamente los gastos

de la empresa?

99

UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL LISANDRO ALVARADO

DECANATO DE ADMINISTRACION Y CONTADURIA

BARQUISIMETO ESTADO LARA

Señor:

Supervisor de Producción

Presente.-

Estimado señor:

Adjunto encontrará un instrumento que se denomina cuestionario, el cual fue

elaborado con el propósito de recopilar información para la elaboración de una propuesta

para el diseño de una metodología para el control de los costos y gastos de la empresa.

Los datos que se recolecten serán utilizados de manera confidencial, sólo con fines

académicos.

Lea cuidadosamente las instrucciones generales, sabré agradecer su colaboración y

sinceridad al responder.

GRACIAS

100

Instrumento Nº 3

Cuestionario

Instrucciones:

1. Lea cuidadosamente cada ítem del cuestionario que se le presenta antes de

responder.

2. En el caso de las preguntas que presenten las opciones de respuestas

Si __ No ___, escoja una (1) sola opción.

3. Marque con una equis (X) la opción seleccionada.

4. Responda a cada planteamiento de acuerdo a lo observado, en caso de señalar un

comentario adicional u observación, realícelo en el espacio indicado para tal fin.

5. Procure que sus respuestas correspondan con lo que se le pregunta.

Gracias por su colaboración

Barquisimeto, 2006

101

Instrumento Nº 3

Cuestionario

1. ¿Describa brevemente cual es su cargo, y que funciones realiza dentro de la empresa?

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

2. ¿Identifique cuales son los productos que la empresa fabrica?

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

3. ¿Describa brevemente como es el proceso productivo para la elaboración de cada uno

de los productos de esta empresa?

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

4. ¿El proceso productivo de la empresa se realiza por etapas?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

5. ¿Mencione la materia prima predominante en el proceso de fabricación de los

productos?

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

102

6. ¿Cuántos trabajadores intervienen en el proceso productivo de cada uno de los

productos que se elaboran?

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

7. ¿Mencione las maquinarias que se utilizan en el proceso productivo?

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

8. ¿Se lleva algún tipo de control de los costos en que se incurren?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

9. ¿Se lleva algún tipo de control de los gastos en que se incurren?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

10. ¿Conoce con exactitud la cantidad de material utilizado en el proceso productivo?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

11. ¿Utiliza formularios para el control de las entradas de materiales?

Si ______ No ______

103

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

12. ¿Utiliza formularios para el control de las salidas de materiales?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

13. ¿Existen formularios que controlen la mano de obra utilizada en el proceso

productivo?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

14. ¿Existen formularios que controlen los costos indirectos incurridos en el proceso

productivo?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

15. ¿Existen formularios que controlen los gastos incurridos en el proceso productivo?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

104

16. ¿Existen desperdicios en el proceso productivo? ¿Cuales, se reutilizan?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

17. ¿Los costos indirectos son imputados al costo del producto?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_______________________________________________________________

_________________________________________________________________

18. ¿Cuál producto es más costoso fabricar? ¿Por qué?

Bloque 10 _________ Bloque 15 _________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

19. ¿Las condiciones físicas del local de la empresa son óptimas para resguardar la

materia prima?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

20. ¿Cree ud. que se aprovecha al máximo la capacidad instalada de la empresa?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

105

21. ¿Se rota al personal para que realice otras tareas?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

22. ¿Se tiene establecido cuanto es el tiempo que se utiliza en la fabricación de los

bloques?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

23. ¿Es satisfecha la demanda de los clientes oportunamente?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

24. ¿Se conoce el costo de producción al finalizar el ciclo de producción?

Si ______ No ______

Justifique: ________________________________________________________

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

106

ANEXO N°4

COSTO DE VENTA (METODOLOGÍA PROPUESTA)

Costo de Ventas:

Inventario Inicial xxxxxxxx

Mas: Materiales Directos xxxxxxxx

Mercancía Disponible para la venta xxxxxxxx

Menos: Inventario Final xxxxxxxx

Sub. total Materiales Consumidos xxxxxxxx

Más: Mano de obra a Destajo xxxxxxxx

Más: Carga Fabril xxxxxxxx

Total Costo de Venta xxxxxxxx

107

ANEXO N° 5

COSTO DE VENTA (METODOLOGÍA APLICADA)

Costo de ventas

Inv. Inicial 40.276,01

Compra de Materiales 76.227,02

Materiales disponibles 116.503,03

Inv. Final de materiales -28.278,16

Mano de obra 4.500,00

Carga Fabril 5.005,40

Costo de producción 97.730,27