PRAMECLINPrograma de Apoyo a la Mejora del Clima de

Negocios e Inversiones en Nicaragua

Proyecto: “Desarrollo Curricular y Certificación Ocupacional

por Competencias Laborales en Programas de Capacitación

Apropiados para las MYPE”

MANUAL PARA EL PARTICIPÀNTES DE ACABADOS ESPECIALES

INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO

Sra. Loida García Obando

Directora Ejecutiva

Sr. Jairo Javier Espinoza Ruiz Sub Director Ejecutivo

Sra. Daysi Rivas Mercado

Directora General de Formación Profesional

COORDINACIÓN TÉCNICA

Sra. Nelly Pedroza Carballo Responsable Departamento de Currículum

Sr. Mario Valle Montenegro

Especialista de Formación Profesional

ORGANISMO FINANCIANTE

PROGRAMA DE APOYO A LA MEJORA DEL CLIMA DE NEGOCIOS E INVERSIONES EN

NICARAGUA (PRAMECLIN-MIFIC).

INDICE

CONTENIDO Página(s)

Unidad de Competencia………………………………………………………………. 1 Elemento de Competencia……………………………………………………………. 1 Objetivo general ………………………………………………………………………... 1 Recomendaciones generales…………………………………………………………. 1 Presentación………………………………………………………………………….. 2 Unidad I: Preparación de la superficie en la madera............................................... 3 Objetivo de la unidad……………………………………………………………………. 3 1. Introducción……………………………………………………………………………. 3 1.1 Definición…………………………………………………………………………… 3 1.2 Importancia de la preparación de la superficie en madera……………………. 3 2. Proceso de ejecución………………………………………………………………. 4 2.1 Resanar (aplicación de masilla)………………………………………………….. 4 -Proceso de ejecución…………………………………………………………………. 4 1er paso Preparar masa……………………………………………………………….. 4 2do paso Enmasillar……………………………………………………………………. 5 Observación…………………………………………………………………………….. 5 2.2 Lijado de superficie………………………………………………………………… 6 * Lijado a mano………………………………………………………………………….. 6 Caso I. Lijar con cala superficie plana………………………………………………… 7 Proceso de ejecución…………………………………………………………………… 7 2.2.1 Lijado con grano………………………………………………………………….. 10 3. Aplicación de acabados especiales………………………………………………… 11 3.1 Aplicación de un barniz poliuretano………………………………………………. 11 3.2 Definición……………………………………………………………………………. 12 3.3 Tipo de poliuretano…………………………………………………………………. 12 3.3.1 Barniz al óleo ……………………………………………………………………… 13 3.3.2 Barniz laca…………………………………………………………………………. 13 3.3.3 Barniz poliuretano…………………………………………………………………. 13 3.3.4 Barniz poliuretano marinethane…………………………………………………. 13 3.4 Aplicación de poliuretano………………………………………………………….. 14 3.4.1 Dosificar el poliuretano……………………………………………………………. 14 3.4.2 Aplicación de poliuretano con equipo de aspersión……………………………. 14 3.5 Medidas de higiene y seguridad……………………………………………………. 15 4. Aplicación de pintura speed dry………………………………………………………. 15 4.1 Definición……………………………………………………………………………… 15 4.2 Proceso de aplicación ………………………………………………………………. 16 4.3 Aplicación de aceite de linaza……………………………………………………… 16 4.4 Definición……………………………………………………………………………… 16 4.5 Proceso de aplicación……………………………………………………………….. 16 Ejercicios de autoevaluación…………………………………………………………. … 18 Glosario…………………………………………………………………………………. … 19 Bibliografía…………………………………………………………………………………. 20

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Unidad de Competencia

Pintor de Muebles de madera

Elemento de Competencia

Acabados especiales

Objetivo General

Aplica acabados especiales en muebles de madera, de acuerdo a especificaciones técnicas.

Recomendaciones Generales

Para iniciar el estudio del Manual para el participante, usted debe estar claro que siempre su dedicación y esfuerzo le permitirán adquirir los conocimientos, habilidades y destrezas del elemento de competencias a la cual corresponde el Módulo Formativo donde se hace uso de este manual.

Al comenzar un tema debe leer detenidamente los objetivos y actividades de aprendizaje propuestas y las orientaciones generales.

Lea el contenido del manual y analícelos detenidamente para responder objetivamente los ejercicios de autoevaluación.

Consulte siempre a su docente, cuando necesite alguna aclaración.

Amplíe sus conocimientos con la bibliografía indicada u otros textos que estén a su alcance.

A medida que avance en el estudio de los temas, vaya recopilando sus inquietudes o dudas sobre los temas desarrollados, para solicitar aclaraciones durante las sesiones de clase.

Resuelva responsablemente los ejercicios de autoevaluación y verifique sus respuestas con sus demás compañeros e instructor.

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PRESENTACIÓN

El Instituto Nacional Tecnológico (INATEC), como organismo rector de la Formación Profesional en Nicaragua ha establecido un conjunto de políticas y estrategias en el marco de la implementación del Plan Nacional de Desarrollo Humano, para contribuir con el desarrollo económico que nos permita avanzar en la eliminación de la pobreza en Nicaragua.

El Gobierno de Reconciliación y Unidad Nacional a través de INATEC a lo largo de 4 años ha formado y entregado miles de nuevos técnicos a la economía nacional, brindándoles mayores oportunidades de empleo y mejores condiciones de vida a las familias nicaragüenses, mediante una oferta de Formación Profesional más amplia que dignifique los oficios, formando con calidad a jóvenes, mujeres y adultos, contribuyendo así, a la generación de riqueza para el bienestar social con justicia y equidad.

Nos proponemos profundizar la ruta de restitución de derechos para continuar cambiando hacia un modelo que brinde más acceso, calidad y pertinencia al proceso de Formación Profesional de las/los nicaragüenses sustentada en valores cristianos, ideales socialistas y prácticas cada vez más solidarias.

Este esfuerzo debe convocarnos a todos, empresarios, productores del campo y la ciudad, a los subsistemas educativos, a la cooperación nacional e internacional disponiendo recursos y energías de manera integral y solidaria, para el presente y el futuro; a trabajar en unidad para la formación de profesionales técnicos con competencias en las especialidades; agropecuaria, agroindustrial, industrial, construcción, turismo e idiomas; dotar de recursos humanos competentes a la micro, pequeña y mediana empresa y acompañar a las mujeres en iniciativas productivas en todos los campos.

INATEC, con el auspicio y apoyo de la cooperación de la Comunidad Europea, mediante El

“Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en Nicaragua

PRAMECLIN-MIFIC,” hace posible la edición de estos manuales de la Rama Madera

Muebles, los cuales serán utilizados para dar respuesta a los requerimientos de capacitación

complementaria de los trabajadores de los Departamentos de Masaya, Chinandega y León,

participantes en la acción denominada "Desarrollo curricular y certificación ocupacional por

competencias laborales en programas de capacitación apropiados para las MIPYME".

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Unidad I:

Preparación de la superficie de la madera

Objetivos de la Unidad

1. Preparar superficies de madera, tomando en cuenta los criterios técnicos para su

realización.

2. Realizar acabado en superficies de madera, tomando en cuenta los conocimientos

técnicos.

1. Introducción

La madera utilizada debe estar seca, libre de infecciones y debidamente tratada, a no ser

que sea una especie de conocida durabilidad natural. Altas pérdidas económicas se

evitarían si todas las maderas a utilizarse en la construcción fueran inmunizadas.

1.1 Definición

Preparar la madera es someterla a operaciones que hagan desaparecer todas las asperezas

o astillas y el menor defecto que pueda repercutir en las operaciones posteriores.

Es indispensable pulir la pieza de madera antes de proceder a cualquier tratamiento

superficial por ser la base del acabado.

1.2 Importancia de la preparación de la superficie en madera

Se sabe que existen tres formas más usuales de inmunizar las maderas, estas son:

Baño por inmersión

Aplicación con brocha

Vacío/presión

Los aceites y pinturas son sustancias que facilitan la limpieza y protección de la madera

contra la corrosión por intemperismo y el desgaste por el uso, además de obstruir sus poros,

evitando la entrada de esporas provenientes de los hongos.

Por otro lado, retarda los cambios por la humedad, retarda la combustión por el fuego,

aumenta la reflexión de la luz en las habitaciones oscuras y sirve para lograr buenos efectos

estético, entre otras funciones.

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2. Proceso de ejecución

2.1 Resanar (aplicación de masilla)

Para poder aplicar pintura a la superficie de madera, es necesario que estén completamente

secas, sin huecos, ni grietas, y en el caso que estos defectos existan deben rellenarse con

masilla.

En el mercado existen muchos productos para este fin, la pintura de aluminio es un ejemplo,

sirve para sellar las piezas de madera con nudos y defectos antes de aplicar la pintura de

acabado. Hay también productos que sirven para evitar la corrosión de los clavos en la

madera, estos se aplican en la punta de los mismos. Esta pintura se conoce como anti-rust.

Proceso de ejecución

Observación

La masilla debe hacerse con agua de cola y esta debe ser la llamada, cola caliente del

carpintero.

1er Paso: Preparar masa

a. Coloque una pequeña cantidad de blanco España en un recorte de tabla.

b. Tome una espátula de 2” y coloque el polvo en forma de corona, Ver figura 1.

c. Eche un poco de agua en el polvo y mézclelo hasta conseguir una masa muy espesa,

figura 2.

d. Añada un poco de cola muy líquida y amáselo.

Fig. 1 Fig. 2

5

2do paso: Enmasillar

a. Tome una espátula angosta (1) y con la punta agarre un poco de masilla, figura 3.

Fig. 3

Observación

1) Se debe procurar al tapar un hueco, no dejar mucha masilla por el control de este, ya que

luego cuesta mucho lijarlo.

2) Al rellenar las grietas y huecos, la masilla debe quedar abultada (por encima de la

superficie) debido a que si queda al ras, cuando la masilla se seca, se contrae y vuelve a

quedar un hoyo, figura 4.

Fig. 4

3) Llene los huecos y las grietas haciendo una ligera presión.

La misma operación puede hacerse con masilla preparada a base de tiza y aceite de

linaza. El procedimiento de enmasillado, salvo la preparación del material, es similar al de

emplastecer.

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2.2 Lijado de superficie Consiste en repasar con lija la superficie de la madera, para alisarla o pulirla y darle un acabado perfecto a los trabajos de carpintería. En el lijado a mano se pueden dar dos casos:

I. Con cala de lijar, figuras. 1 y 2 Superficies planas, curvas y molduras

Fig. 1 Fig. 2 Sin cala de lija, figuras. 3 y 4 Superficies molduras o curva

Fig. 3 Fig. 4

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Caso I: Lijar con cala superficie plana Proceso de ejecución 1er paso: Seleccione la lija 2do paso: Tome la hoja (un pliego) de lija con las dos manos y pásela suavemente por el borde del banco ,figura.5 Fig. 5 3er paso: Doble la hoja de lija por la mitad y córtela por el dobles, ayudado por la arista de una pieza o el serrucho, figura 6. Fig. 6

8

4to paso: Tome una de las mitades de la hoja y dóblela. 5to paso: Coloque la lija en el taco, figura. 7 fF

Fig. 7 Observación Lije siempre en dirección de la fibra de la madera. 6to paso: Colóquese en posición adecuada y comience el lijado extendiendo el brazo hacia delante y cargando el cuerpo sobre este, figura.8. Fig. 8

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Observaciones:

1) El lijado se efectúa pasando la lija varias veces por la superficie a lijar, extendiendo el brazo lo suficiente, para que la superficie quede más plana y obtener un mayor rendimiento.

2) También se puede apoyar una mano sobre la otra, para hacer más presión en la lija. figura. 9.

Fig. 9 3) Cuando se desgaste la parte de la lija que está usando, dele vuelta por la otra cara.

7mo paso: Siga lijando toda la superficie hasta terminar. El lijado se termina cuando la superficie lijada no presenta repelo. Precaución La lija debe guardarse en sitios muy secos y no dejarla sobre lugares húmedo. La lija absorbe la humedad fácilmente, y cuando esta húmeda no lija. En caso de encontrarse con una lija húmeda, bastará ponerla unos minutos al sol o cerca del fuego para que recobre su consistencia. Cuando la madera está mojada o muy húmeda no se puede lijar.

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2.2.1 Lijado con grano Lija Es un papel grueso y resistente que lleva adherido por una de sus caras una capa de arenilla vidriosa o esmeril. Sirve para pulir (afinar) la madera. Características Estas hojas vienen en tamaño regulares de 20x20cm aproximadamente y con una numeración en su parte lisa, que indica la medida del grano y por consiguiente el de la lija. El grano lo forman los puntos arenosos de la lija. Según su grano, la clasificamos en tres grupos que son finos, medianos y gruesos.

NUMERACIÓN DE LIJAS DE FINA A GRUESA

FINA MEDIANA GRUESA

Lija de agua Lija esmeril Lija tela para madera

000-400

100 ½ -200-0

100-120-60-80

2.50

½

150-100

60-2

40-20

La numeración es muy variada, pues cada fabricante ha impreso en su lija un número que lo identifica según el grano. Hasta tanto no nos familiaricemos con los números, podemos solicitar la lija de forma más simple: fina, mediana, gruesa según nuestras necesidades. Existen también lijas para madera que en lugar de ser de papel son fabricadas en telas y en vez de hojas vienen en bandas estas últimas se emplean para máquinas de lijar. Proceso Para llevar a cabo un buen lijado se pasa primeramente lija de grano grueso; después lija del grano medio y por último, lija de grano fino. La lija gruesa elimina de la superficie de la madera, las imperfecciones más sobresalientes, pero el lijado queda muy basto. La lija mediana afina la superficie dejándola lisa y sin repelo; y por último, en aquellos trabajos que requieren pulimentos el acabado se hace pasando la lija fina, lo cual deja la superficie completamente afinada. Cada carpintero desarrolla su secuencia de lijado preferida para preparar una pieza y su acabado, pero lo siguiente será útil como guía para graduaciones adecuadas de abrasivo, con el fin de obtener un buen resultado.

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Comience con una lija de óxido de aluminio o revestido de polvo de granate de gramaje 120 y luego, aplique otra de gramaje 180 hasta que la superficie se encuentre suave y libre de marcas de herramientas e imperfecciones similares. Sólo es necesario recurrir a un gramaje tan grueso como 80 a 100 si la madera no se encuentra ya cepillada para presentar una superficie bastante lisa.

Quite el polvo entre lijado y lijado con un paño adherente, es decir, un paño de tela pegajoso diseñado para eliminar el polvo y los restos finos. Si el trabajo no se conserva limpio, las partículas abrasivas del lijado anterior pueden dejar marcas relativamente profundas sobre la superficie.

Vuelva a lijar durante no más de entre 30 y 60 segundo con una lija de gramaje entre 10 y 20 minutos, ya que transcurrido ese tiempo la humedad habrá provocado la expansión de las minúsculas fibras de madera de forma que se levanten sobre la superficie. Repase levemente la superficie con un trozo nuevo de lija de gramaje 220 para eliminar los “bigotes” y deje una superficie perfectamente lisa. En particular, es importante levantar la veta antes de aplicar productos sobre la base de agua.

Si considera que la pieza requiere un acabado muy especial, levante la veta una vez más y lije hacia abajo muy levemente, con una lija de gramaje 320 o una almohadilla de fibra de nylon impregnada.

3. Aplicación de acabados especiales La versatilidad de la madera natural permite obtener algunos acabados asombrosos sin importar lo que decida construir. Pueden mejorarse con una gran cantidad de diversos productos para pulir, tintes y tinturas, que hoy en día se encuentran disponibles en el mercado. 3.1 Aplicación de un barniz poliuretano No se requieren habilidades especiales, para aplicar barniz acrílico o absolvente. No obstante, algunos procedimientos básicos pueden contribuir a evitar algunas de las trampas menos obvias. Los poliuretanos se aplican con equipos de alta presión. Barnizado de un panel plano. Apoye un panel de gran tamaño en posición horizontal sobre un parte de caballete para poder barnizar los extremos de forma sencilla, existen pocos problemas con el acabado de una puerta con bisagra o un panel fijo, si se toman precauciones para que el barniz poliuretano no se extienda.

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1) Aplicación de una mano de sellador de barniz al aceite

Diluya el barniz al aceite, aproximadamente un 10%, al aplicar una primera mano de sellador sobre la madera desnuda. Puede aplicarse con pincel, pero algunos carpinteros prefieren frotar la veta con un paño suave.

2) Aplicación de la primera mano

Deje secar la mano de sellador durante la noche, luego sujete el trabajo bajo una buena luz para inspeccionar la superficie barnizada. Frote levemente la madera en el sentido de la veta con un papel húmedo/seco fino; humedecido con agua. Limpie la superficie con un paño humedeciéndolo con aguarrás mineral y séquela con una toalla de papel.

3) Aplicación del barniz con pinceladas intensas

Pinte con barniz toda la superficie de la madera, primero con pinceladas en el sentido de la veta y luego en forma transversal a la veta, para extender el acabado en forma pareja. Pincele siempre en dirección al área recién terminada para emparejar los bordes húmedos. Es conveniente trabajar con bastante rapidez ya que el barniz comienza a secar aproximadamente luego de 10 minutos y volver aplicar pinceladas tiende a dejar marcas permanentes del pincel. Por último trabaje en el sentido de la veta con movimientos delicados, solo con las puntas de las cerdas, para obtener una superficie barnizada lisa.

Al barnizar superficies verticales trabaje con movimientos ascendentes del pincel. Dos manos intensas de barniz o al aceite deberían ser suficientes. Para obtener un acabado perfecto lije suavemente entre una mano y otra. 3.2 Definición El barniz poliuretano transparente es un acabado resistente y atractivo para todas las superficies de madera. La mayoría de los barnices presentan un acabado entre transparente y color ámbar y están diseñados especialmente para proteger la madera y acentuar el diseño natural de la veta. También existen acabados modificados que contienen pigmentos de color. Estos tienen la propiedad de ser de alto sólido para rellenar maderas de vetas abiertas y de fácil lijado para dejar una superficie apta para aplicar acabados. 3.3 Tipos de poliuretano El barniz y la laca ofrecen una superficie lisa y brillante, continua y generalmente incolora; su misión es a la vez decorativa y de protección contra los agentes atmosféricos. Hay barniz al óleo, barniz al asfalto, barniz a la celulosa, barniz al caucho dorusado y barniz variado

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3.3.1. Barniz al oleo Llamado también al aceite, se obtiene mediante la disolución de resinas naturales o sintéticas en aceite secante. Puede ser: magro, cuando predomina la resina o graso si predomina el aceite. La película formada sobre el soporte es blanda, pero elástica y resistente a los agentes atmosféricos entre los principales se pueden citar: barniz de madera con aceite de madera, barniz de resina dura, con colofonia endurecida, barniz duromate, con alúmina hidratada. 3.3.2 Barniz Laca Se obtiene con resinas solubles en líquido volátiles: alcohol, aguarrás, éter, sulfuro de carburo, etc., como resinas se emplean, para el alcohol goma laca, resina sintéticas, para el aguarrás, ámbar y asfalto. 3.3.3 Barniz poliuretano Secado en quince minutos acabado ultra brillante y transparente 100% impermeable con resistencia a rayo ultravioleta; protege contra químicos, alcohol y agua. 3.3.4 Barniz poliuretano marinethane Secado normal, grado marino con extra protección ultravioleta acabado fuerte y flexible 100% ultra brilloso y transparente. Características principales Característica principal del producto barniz poliuretano para madera es su alta resistencia y el poco mantenimiento que esta requiere después de trabajada también le brinda una gran durabilidad a la madera. Figura 10. Fig. 10

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3.4 Aplicación del poliuretano Son más resistentes y durables si bien se pueden aplicar con pinceles, brochas, rodillos se aplican generalmente con equipos de aspersión. Puede aplicar por medio de equipo convencional o equipo Airless. El equipo se debe lavar inmediatamente después de terminar la aplicación con thinner corriente periódicamente. Dependiendo del uso del equipo la limpieza se hace a fondo dejándolo en remojo por 12 horas (desarmado) en solución limpiadora de poliuretano. 3.4.1 Dosificar el poliuretano Dosificación: según indicaciones del fabricante o según el tipo de trabajo a realizar. 3.4.2 Aplicación de poliuretano con equipos de aspersión (compresor) Para aplicar este tipo de pintura, es necesario adecuar su viscosidad, con el fin de conseguir una atomización y pulverización correcta. Para ello, los productos utilizados normalmente son los disolventes orgánicos, los cuales una vez aplicada la pintura se evaporan con facilidad. El inconveniente que presenta es el elevado índice de contaminación que provoca al medio ambiente. El funcionamiento está basado en la conexión a un grupo acondicionador para filtrar y desengrasar el aire, ya que este debe estar totalmente limpio. La presión de aire en todo momento debe ser la especificada por el fabricante de la pistola. El aire entra por la parte inferior y sube por la empuñadura, al llegar a la parte superior, atraviesa un estrechamiento que produce la aceleración del aire, a continuación pasa por una zona más amplia denominada cilindro. El cilindro canaliza el aire y produce una caída de presión que provoca la atracción y el arrastre del aire ambiente que entra por la parte posterior del cilindro, este aire se suma al aire comprimido que sale por la parte delantera, creando el volumen de aire necesario para producir la evaporación de las moléculas. Precauciones

Respetar la presión, distancia, e inclinación dada por el fabricante.

No dirigir la corriente de aire hacia el suelo para evitar levantar partículas de suciedad.

Comprobar la calidad del aire comprimido antes de conectar la pistola.

Revisar y cambiar si es necesario el filtro de la pistola sopladora.

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3.5 Medidas de higiene y seguridad

En caso de ingestión no inducir el vómito

En caso de inhalación, salir del área y buscar aire fresco

En caso de contacto ocular, enjuagar con bastante agua por lo menos 15 minutos

En caso de intoxicación lleve al paciente al médico 4. Aplicación de pintura Speed Dry 4.1 Definición El esmalte industrial speed dry está basado en resinas y pigmentos de alta calidad, lo cual permite ser aplicado como base, a la vez que ofrece un fino acabado de último brillo, que lo convierte en un sistema de protección y belleza. Puede ser aplicado en cualquier superficie de madera. Es un producto que seca rápidamente y que se presenta en una gran variedad de colores. El barniz de speed dry ofrece una película de alta protección de aspecto semimate y de rápido secado protege la madera de insecto y hongos se puede aplicar sobre los barnices brillantes o mate. Composición El esmalte speed dry está compuesto de resina, pigmentos, aditivos y solventes orgánicos. Figura 11. Figura 11

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4.2 Proceso de aplicación Preparación de la superficie La superficie debe estar seca, limpia de polvo y grasa, si hay este tipo de suciedad debe de iluminarse con la ayuda de un papel lija 120. En madera nueva aplicar primero un sellador. Proceso de aplicación Este esmalte puede aplicarse con brocha, rodillo y pistola, para este último sistema se debe diluir más el producto. Rendimiento Cada envase que se vende en el comercio (3. Litros ½) cubre aproximadamente entre 40 y 45 m2; dependiendo de la superficie. Si se aplica con pistola convencional puede haber un desperdicio entre 15% y el 30%. Secado En condiciones ambientales normales, este producto seca al tacto en 2 ó 3 horas y se deben esperar 12 horas para repetir. En días húmedos estos tiempos se pueden ver retrasados. Se aplica en varias capas luego se lija la superficie para mejorar la adherencia. Se aplica por medio de brochas y después de quince minutos de aplicado, es conveniente recoger eventuales excesos de producto; se deben aplicar de dos a tres manos con tiempo entre cada uno de veinticuatro horas. 4.3 Aplicación de aceite de linaza 4.4 Definición Son pigmentos colorantes diluidos en aceites secantes crudos o cocidos. Su aspecto es mate o satinado. 4.5 Proceso de aplicación Tanto los barnices como las pinturas deben batirse enérgicamente antes de su empleo, a fin de que sus distintos componentes se mezclen íntimamente; debe barnizarse con orden, terminando completamente cada parte, antes de iniciar la siguiente.

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Orden de las operaciones Lije la superficie que haya que barnizar (líjese utilizando sucesivamente el papel de lija grueso, el mediano y luego el finísimo que se dispondrá alrededor de un taco de madera). Darles luego el color (escójase un o una muñequilla de algodón). El barnizado propiamente dicho es la última operación; se efectúa con un puñado de mechas, dándole la forma de bola, de un tamaño más o menos como el puño y se empapa de barniz; para extenderlo bien, se pasa en redondo y luego se alisa en el sentido de la fibra de la madera, también se puede utilizar con brocha o con rodillo. Es un producto corriente de calidad media.Observe las figuras 12 y 13 Fig. 12 Fig. 13 Peligro de que se amarrillente Nota: El barnizado debe efectuarse en un lugar desprovisto de polvo y corriente de aire y en la cual exista una temperatura constante (de 20º C como mínimo). Este tipo de pintura era hasta hace unos años, de los más preferidos, en la actualidad su campo de aplicación se ha reducido, a causa de la aparición de otros materiales de características parecidas, pero de texturas más variadas.

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Ejercicio de Autoevaluación

I.Lea reflexivamente los planteamientos que a continuación se le presentan y conteste lo que se le orienta: Explique con sus propias palabras, el método o la forma de aplicación del barniz

poliuretano. Describa algunas características propias del barniz speed dry

¿Qué son materiales abrasivos y como se dividen éstos? Explique de forma clara la secuencia del lijado de una pieza de madera. Explique el proceso que emplearía al aplicar la masilla para madera.

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GLOSARIO Adhesión : Método para adherir el abrasivo al reverso del papel o tela utilizados para lijar madera.

Almohadilla : Paño acolchonado utilizado para aplicar un producto para pulir, un tinte o un barniz. Curado : Fijación por medio de reacción química. Dibujo : Otro término para hacer referencia al diseño de la veta. Madera limpia, madera de buena calidad, libre de defecto. Papel de lija : Expresión genérica para los papeles abrasivos utilizados para alisar la madera Veta : Sentido o disposición general de los materiales fibrosos.

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BIBLIOGRAFIA Atruçiun de la Construcción

Colección Océano

Materiales para la Construcción

Caleb Hornboster/editorial Limusa 20000 México

Cartillas de la Construcción en Madera Junta del acuerdo de Cartagena

Manual del carpinteo de obra negra Inst. de capacitación de la industria de la construcción ICIC México

Revista Construir

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Centro Cívico, Frente al Hospital Bertha Calderón, Módulo “U”.

Teléfonos:(505) 2265-1014 Fax: (505) 2265-1054

INATECInstituto Nacional Tecnológico

La educación es un medio para hacer retroceder la pobreza, la marginación, la ignorancia, la opresión y la guerra