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Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires
Facultad de Ciencias Humanas
Lic. en Diagnóstico y Gestión Ambiental
TESIS
“Tratamiento de los Aceites Vegetales Usados y evaluación de su
factibilidad técnica como materia prima en una planta de biodiesel
en la ciudad de Tandil”
Directora: Ing Agrónoma (Ms Sc) Silvia Fanny Martens
Tesista: Nasello, M. Emilia
Tandil 2019
1
Agradecimiento
Gracias a esas personas importantes en mi vida, que siempre estuvieron
listas para brindarme toda su ayuda, hicieron todo lo posible para que yo pudiera
lograr mis sueños, por motivarme y darme la mano.
Son muchas las personas especiales a las que mes gustaría agradecer su
amistad, apoyo, ánimo y compañía en las diferentes etapas de mi vida. Algunos
están acá conmigo y otros en mis recuerdos y en mi corazón. Sin importar donde
estén quiero darle las gracias por formar parte de mi, por todo lo que me han
brindado.
A mis padres, Sara y Jorge, que sin ellos nunca hubiese podido hacer
realidad este sueño y culminar esta tesis. A mis hermanos, Nacho, Sofía, Diego y
Celina, que siempre estuvieron en forma incondicional conmigo.
Parte de esta Tesis y toda mi vida universitaria se la debo a una AMIGA,
M.Luciana Reynals, que hoy no está presente con nosotros, pero sé que está muy
orgullosa de que haya llegado a esta etapa, fue una de las principales impulsoras
para que termine la tesis, siendo ella en forma “ficticia” mi directora de este
trabajo. Acompañándome desde el primer día de investigación (también primer día
mío de clases) a largas charlas – debates sobre el biodiesel y la vida.
A los profesores de la universidad por los conocimientos transmitidos y a
más de uno con los que logre romper el vinculo alumno-profesor, generando lasos
que me llevo para siempre.
Por el apoyo y paciencia a mi Directora de Tesis.
2
Resumen
El presente estudio de caso, comenzó a fines del año 2009 con la intención
de conocer el destino final y estimar el volumen de Aceite Vegetal Usado (AVU) en
la ciudad de Tandil. Para esto se tomó una muestra de 124 establecimientos entre
casas de comida y restaurantes. El relevamiento y seguimiento del mismo
continuó hasta 2011 relevando que son más los establecimientos que desechan el
aceite vegetal usado como residuo que aquellos que lo donan o dan a otro
tratamiento.
Siendo el AVU una materia prima extraordinaria para la elaboración de
biocombustible, se abre en Tandil la primera fábrica de biodiesel a partir de la
recolección de AVU que era desechado, convirtiendo un residuo en materia prima.
Evitando destinos incorrectos de una importante porción del AVU local como eran
el sistema cloacal, rellenos sanitarios.
El biodiesel obtenido según resultados de análisis de laboratorio tiene las
mismas propiedades y especificaciones que el biodiesel hecho a partir de aceite
vegetal nuevo.
Este estudio de caso pone en evidencia también una problemática
ambiental que se está dando en la ciudad de Tandil, comprobando que no es
visualizada como tal, ya que no existen ningún tipo de políticas que regularice
dicha situación.
Este trabajo demostró que un RESIDUO puede convertirse sin
inconvenientes en MATERIA PRIMA en la ciudad de Tandil. Las investigaciones
de esta tesis fueron las bases para un proyecto privado que hoy en día sigue
funcionando en Tandil y la zona.
3
Índice INTRODUCCIÓN 5
1. Planteo del problema y pregunta de investigación 5
2 Justificación de la investigación 8
3. Objetivos 8
4 Organización de la tesis 9
CAPÍTULO 1. MARCO TEÓRICO- METODOLÓGICO 11
1.1 Marco Conceptual 11
1.2 Residuos 14
1.3 Aceite Vegetal Usado 16
1 .4 Biocombustibles y Biodiesel 18
1.5 Cadenas productivas, cadenas de valor y agregado de valor 22
1.6 Antecedentes: Producción de Biodiesel a base de AVU en Argentina 25
2. Procedimiento Metodológico 28
CAPÍTULO 2. RELEVAMIENTO DE AVU EN LA CIUDAD DE TANDIL 30
2.1 Nueva propuesta de Viabilidad Medioambiental 35
2.2 Síntesis del capítulo. 36
CAPITULO 3: CARACTERIZACION DE LA PRODUCCIÓN DE BIODIESEL EN
ARGENTINA 37
3.1 Marco Normativo y Regulatorio 37
3.2 Mercados de Biodiesel de las empresas argentinas 40
3.3 Configuración de la cadena de biodiesel en argentina, con énfasis en la estructura
industrial 42
3.4 Capacidad instalada y utilizada Industrial 43
3.5 Síntesis del capítulo 49
CAPÍTULO 4: EMPRENDIMIENTO DE BIODIESEL A BASE DE AVU. 52
4.1 Abastecimiento y Logística Interna 53
4.2. Operaciones: producción de biodiesel. 56
4.3 Logística de Salida 66
4.4 Comercialización y Servicio Post Venta 67
4.5 Actividades de apoyo: 68
4.6 Síntesis del capítulo 71
4
CONCLUSIONES Y CONSIDERACIONES FINALES 72
ANEXOS 75
Anexo I 75
Anexo II 80
BIBLIOGRAFÍA 82
WEB BIBLIOGRAFICA 87
5
INTRODUCCIÓN
1. Planteo del problema y pregunta de investigación
El desarrollo de las sociedades industrializadas ha traído aparejado
ventajas indiscutibles y paralelamente desventajas ineludibles. Entre las primeras,
el nivel y calidad de vida ha aumentado en forma considerable para una gran
cantidad de individuos de la población mundial, lo que ha implicado a su vez el
desarrollo y oferta de nuevos productos manufacturados y servicios de diferente
índole, siendo la causa de la aparición de todo tipo de residuos, los cuales deben
ser eliminados, o en el mejor de los casos reutilizados.
En este trabajo, se hará referencia al Aceite Vegetal Usado (AVU) categorizado
entre los residuos orgánicos, domiciliarios y comerciales los cuales, si no son
tratados como corresponde, pueden provocar una serie de problemas, como la
contaminación atmosférica, la contaminación de aguas edáficas. En general, la
flora bacteriana de un buen sistema de tratamiento de efluentes en una ciudad
organizada o un buen compostaje podría lidiar con dicha carga, pero a menudo
éstos aceites llegan directamente a cursos de agua, sin previo tratamiento,
produciendo problemas de contaminación, representando un riesgo para la flora y
fauna acuática al formar una delgada capa superficial que impide procesos
fisicoquímicos fundamentales para la vida. Esto no solo representa un problema
ambiental, sino que es un desperdicio absoluto de materia prima valiosa.
En la provincia de Buenos Aires, cada habitante genera casi un kilo de residuo
sólido urbano por día. Según las estimaciones oficiales la situación empeorará: la
cantidad de residuos producidos en el orden nacional se incrementará el 24%
hacia 2025. (Ex Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable, 2005)1. En
consecuencia, es indispensable generar un cambio conceptual, incorporando la
perspectiva de que los residuos no son siempre un desecho a destruir sino
también un posible recurso que se puede valorizar; es decir, un subproducto.
1 Actual Ministerio de Salud y Ambiente de la Nación.
6
La utilización de subproductos como materia prima implica una reducción
del costo de las entradas en el proceso productivo lo que contribuye a disminuir en
costo la disposición final y el impacto sobre el medio ambiente. “Además, si un
proceso de valorización de residuos está articulado con políticas locales de
competitividad territorial, podrá generar oportunidades de creación de nuevas
empresas rentables e innovadoras para gestionar los subproductos y residuos
generados con el consecuente aumento del empleo.” (INTI, 2009)
Por otro lado, esta ecuación de extracción, producción, distribución,
consumo, generación de residuo y su tratamiento se desarrolla con dependencia
directa de energía, mayoritariamente ligada al uso del petróleo y sus derivados.
Desde que el hombre conoce el uso de combustibles, ha sido dependiente
de su uso, ya que éste forma parte importante del diario vivir, tanto como para
transportarse, para distribuir alimentos y otros productos, para calefacción, para
procesos industriales, etc.
Pero debido al largo tiempo y excesivo uso de combustibles se está
llevando al mundo a un estado crítico, afectando la economía de muchos países y
el equilibrio ambiental causado por el calentamiento global, entendido por este, a
“cualquier cambio en el clima a lo largo del tiempo, ya sea debido a la variabilidad
natural o como consecuencia de la actividad humana (Informe del Grupo
Intergubernamental de Expertos sobre el Cambio Climático IPCC 1995)”;ya por
todos conocidos y de significativa preocupación a nivel mundial, estando como
uno de los primeros temas en las agendas tanto de los países desarrollados como
en vías de desarrollo.
Derivado de ello, se han estudiado diversos métodos en donde se
aprovechan fuentes renovables para la generación de energía, como el viento
(energía eólica), la luz solar (energía solar), los ríos y corrientes de agua dulce
(energía hidráulica), los mares y océanos (energía mareomotriz), el calor de la
tierra (energía geotérmica), las olas (energía undimotriz), la llegada de masas de
agua dulce a masas de agua salada (energía azul) y materia orgánica o biomasa
para la obtención de bioetanol, biogás o biodiesel. No obstante, tal modificación en
7
el sistema energético no es tan fácil de implementar por varias razones, entre ellas
y principalmente la tecno económica.
En la presente tesis se pretende abordar este complejo tema, con el
propósito último de comenzar a instalar las bases para un concreto tratamiento de
un residuo, el Aceite Vegetal Usado (AVU), en una ciudad de la provincia de
Buenos Aires: Tandil. En este contexto las preguntas que guían la investigación
son:
¿Cuál es el tratamiento actual que se le está dando al AVU en la ciudad de
Tandil? ¿Se conoce su cuantía en volumen? ¿Es posible técnicamente instalar en
Tandil un sistema de reutilización de Aceite Vegetal Usado (AVU) valorizándolo
como materia prima de una pequeña fábrica de biodiesel?
8
2 Justificación de la investigación
La presente tesis tiene justificaciones de diversa índole. En primera
instancia atiende a la inquietud de quien la realiza, convergiendo los
conocimientos profesionales de las Ciencias Ambientales con la actitud
emprendedora de propender a la modificación de la realidad cercana que se
transita.
Tal propuesta tiene de base los efectos de la contaminación de un residuo y
su posible reutilización. El leitmotiv de la investigación es que la contaminación
podría evitarse, y paralelamente darle “valor” en términos económicos al residuo
que la genera, transformándolo en una materia prima de una energía renovable.
En otros términos, como sostienen Castellano y Goizueta (2017) agregar valor
preservando el ambiente.
En segundo lugar, su desarrollo permite generar información no existente
respecto de los volúmenes, uso y destino del AVU en la ciudad de Tandil, siendo
de suma utilidad para los estamentos públicos de la ciudad en la temática de
generación y gestión de los residuos urbanos. Asimismo, también es un aporte
hacia la concientización y promoción de las energías renovables.
3. Objetivos
3.1 Objetivo General:
Analizar el tratamiento de los aceites vegetales usados (AVU) y evaluar su
factibilidad como materia prima en una planta de biodiesel en la ciudad de Tandil.
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3.2 Objetivos Específicos:
Realizar un relevamiento cuantitativo de AVU en la ciudad de Tandil,
indagando en sus usos o destinos.
Analizar la viabilidad técnica de la utilización de AVU para producir biodiesel, a
partir de un estudio de caso de la ciudad de Tandil.
4 Organización de la tesis
Para responder a los interrogantes mencionados anteriormente, se lleva
adelante un relevamiento de AVU en la ciudad de Tandil, y se propone la
instalación de una fábrica de biodiesel. Luego de una introducción, donde se
presenta la problemática, la pregunta de investigación y los objetivos del trabajo, la
tesis se organiza en cuatro capítulos.
El primero de ellos se centra en el marco teórico metodológico utilizado.
Para ello, luego de plantear la problemática ambiental, se revisan los distintos
antecedentes relativos a la gestión de los residuos, específicamente el AVU y se
indaga en el marco técnico de los biocombustibles, con énfasis en el biodiesel en
nuestro país. Asimismo se incluyen algunos enfoques de análisis de cadena de
valor así como algunas propuestas más recientes sobre agregado de valor, pues
es a través de ellos que se analizará el caso de estudio. Finalmente se incluyen en
este capítulo, el procedimiento metodológico implementado.
En el segundo capítulo se expone el relevamiento de Aceite Vegetal Usado
en la ciudad de Tandil y el tratamiento actual que se le está dando en la ciudad,
así como las consideraciones técnicas que implican transformarlo en materia
prima para biodiesel
Seguidamente en el capítulo tres se presenta una breve descripción del
sector biodiesel en nuestro país, haciendo hincapié en sus aspectos de mayor
relevancia: estructura industrial, mercados y legislación vigente que regula la
10
actividad y las plantas elaboradoras. Se incluye además una revisión empírica de
casos ejemplificativos de nuestro país que se encuentran en diversas fases de la
producción de biodiesel a partir de AVU.
Por último, en el capítulo 4 se presenta la descripción y análisis del caso de
estudio en la ciudad de Tandil donde se crea una firma elaboradora de Biodiesel
empleando como materia prima el Aceite Vegetal Usado, demostrando
técnicamente su viabilidad así como las principales restricciones del
emprendimiento.
A modo de conclusión o reflexiones finales, se exponen los factores o
condicionantes que se han encontrado a lo largo de la investigación en los
diferentes niveles de análisis, dando respuesta a los objetivos planteados.
11
CAPÍTULO 1. MARCO TEÓRICO- METODOLÓGICO
1.1 Marco Conceptual
La interdisciplinariedad de esta propuesta de investigación, deviene de la
naturaleza compleja del sistema. Se concibe al AVU como un residuo que
actualmente contamina la ciudad, y que se lo puede reutilizar valorizándolo como
materia prima para la elaboración de biodiesel, aproximándonos desde la
dimensión técnica y ahondando en algunos factores de su viabilidad como
iniciativa de agregado de valor. Se toman conceptos de corrientes ambientales y
de aproximaciones técnicas para abordar la problemática.
En esta línea se plantea la problemática recurriendo a un conjunto de
conceptos provenientes de la gestión ambiental: residuos y biodiesel y un segundo
campo de conocimientos proveniente de la economía industrial y el agregado de
valor.
Se ha aceptado como generalidad (Espinoza et al., 1994) que el medio
ambiente como tal está compuesto por tres subunidades que serían el Medio
Ambiente Natural, el Medio Ambiente Construido y el Medio Ambiente Social, las
cuales se interrelacionan entre sí, positiva y negativamente, es decir, que el
Ambiente resulta del entrecruzamiento entre estos subsistemas. De allí que los
problemas ambientales puedan ser definidos como:
Irracionalidad entre la Sociedad y la Naturaleza. (Fernández, Roberto
2007)
Todo cambio que tiene lugar en ecosistemas naturales o en sistemas
socioeconómicos-ecológicos, donde actividades humanas, locales o
externas, afectan negativamente algún componente ecológico y/o
social y/o económico del sistema (Sánchez, Roberto)
12
La aceptación o no del problema hace a su existencia, es decir que la
discrepancia de percepciones hace también al reconocimiento o no del mismo.
Las situaciones a las cuales se suele aplicar la expresión "problemas
ambientales" cubren un amplio espectro: entre ellas irracionalidad entre Sociedad
y Naturaleza corresponden a problemáticas complejas, donde están involucrados
el medio físico‐biológico, la producción, la tecnología, la organización social, la
economía. Tales situaciones se caracterizan por la confluencia de múltiples
procesos cuyas interrelaciones constituyen la estructura de un sistema que
funciona como una totalidad organizada, a la cual se denomina sistema complejo.
(García, R. 2006).
Además de la heterogeneidad la característica determinante de estos
sistemas es la interdefinibilidad y mutua dependencia de las funciones que
cumplen dichos elementos dentro del sistema total.
Un principio básico de la teoría afirma que toda alteración en un sector se
propaga de diversas maneras a través del conjunto de relaciones que definen la
estructura del sistema y, en situaciones críticas, genera una reorganización total.
Las nuevas relaciones -y la nueva estructura que de allí emerge- implican tanto
modificaciones de los elementos, como del funcionamiento del sistema total.
A su vez, establece que los sistemas no están dados en el mundo. No
están definidos pero “son definibles”. Sin embargo esta formulación no es anti
empírica ya que toda explicación sobre el comportamiento de cualquier sistema es
aceptable sólo si es contrastado empíricamente a través de observaciones y
hechos (García, R 2006).
En la presente tesis, se ha delimitado un sistema complejo identificándolo
con sus respectivos problemas ambientales: existe una discrepancia entre la
sociedad (dueños de los restaurantes y casas de comida) y la naturaleza
(desechando un residuo sin ningún tipo de tratamiento, AVU). Tomamos el
siguiente trabajo como Sistema Complejo, donde la complejidad es la interacción
de muchas partes de un sistema que dan origen a conductas y propiedades, no
encontradas en los elementos individuales del sistema, y en el momento que dos o
más elementos interactúan surge un Sistema, por ende, en este estudio de caso,
13
se ve claramente las relaciones entre un subsistema social – económico con un
subsistema natural.
La falta de conocimiento, políticas, concientización, regulación afectan
directamente a la naturaleza provocando un daño ambiental que podría ser
evitado.
Grafico N° 1: Sistema Complejo según Estudio de Caso
Problemática Ambiental: Desecho de AVU sin tratamiento previo
Fuente: Elaboración propia
Subsistema Economico/social.
(Dueños de los Restaurantes y
casas de comida)
Subsistema Natural.
(Agus superficiales,
desagues cloacales, flora,
fauna)
14
1.2 Residuos
Aunque existe una gran cantidad de definiciones de la palabra “residuo”, en
líneas generales se puede decir que para que algo sea definido con este nombre,
tiene que ser la decisión de un individuo o grupo de personas de que ese objeto
no tiene utilidad o valor y por lo tanto quiera desprenderse del mismo. Por su
parte, la OCDE (Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico)
define como residuo a “aquellas materias generadas en las actividades de
producción y consumo que no han alcanzado un valor económico en el contexto
en el que son producidas”. (2001)
Los residuos según composición se clasifican en:
Residuo orgánico: todo desecho de origen biológico, que alguna vez estuvo
vivo o fue parte de un ser vivo, por ejemplo: hojas, ramas, cáscaras y residuos
de la fabricación de alimentos en el hogar, etc.
Residuo inorgánico: todo desecho sin origen biológico, de índole industrial o
de algún otro proceso artificial, por ejemplo: plásticos, telas sintéticas, etc.
Mezcla de residuos: En el sentido más amplio del término, se refiere a todos
los desechos de residuos mezclados que es el resultado de una combinación
de materiales orgánicos e inorgánicos. En la mayoría de los países se
producen residuos mezclados, a partir de restos de comida, envases y cajas
diversas. Un problema es el de los residuos compuestos de materiales
orgánicos que no pueden descomponerse por completo, y material inorgánico
relacionado con el nitrógeno y por tanto que también forma gases tóxicos
Residuo peligroso: se refiere a todo desecho, ya sea de origen biológico o no,
que constituye un peligro potencial y que por lo cual debe ser tratado de forma
especial, por ejemplo, material médico infeccioso, residuo
radiactivo, ácidos y sustancias químicas corrosivas, etc.
Residuo inerte: aquel residuo no peligroso que no experimenta
transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas, no es soluble ni
combustible, ni reacciona física ni químicamente ni de ninguna otra manera, no
15
es biodegradable, no afecta negativamente a otras materias con las cuales
entra en contacto de forma que pueda dar lugar a contaminación del medio
ambiente o perjudicar a la salud humana.
Por su parte, según su origen, se clasifican en:
Residuos domésticos (Residuos Sólidos Urbanos): residuos generados en
los hogares como consecuencia de las actividades domésticas. Se consideran
también residuos domésticos los similares a los anteriores generados en
servicios e industrias. Se incluyen también en esta categoría los residuos que
se generan en los hogares de aparatos eléctricos y electrónicos, ropa, pilas,
acumuladores, muebles y enseres así como los residuos y escombros
procedentes de obras menores de construcción y reparación domiciliaria.
Tendrán la consideración de residuos domésticos los residuos procedentes de
limpieza de vías públicas, zonas verdes, áreas recreativas y playas, los
animales domésticos muertos y los vehículos abandonados.
Residuo comercial: residuos generados por la actividad propia del comercio,
al por mayor y al por menor, de los servicios de restauración y bares, de las
oficinas y de los mercados, así como del resto del sector servicios.
Residuo industrial: residuos resultantes de los procesos de fabricación, de
transformación, de utilización, de consumo, de limpieza o de mantenimiento
generados por la actividad industrial.
Residuo hospitalario: desechos que son catalogados por lo general como
residuos peligrosos y pueden ser orgánicos e inorgánicos.
Basura espacial: Objetos y fragmentos artificiales de origen humano que ya
no tienen ninguna utilidad y se encuentran en órbita terrestre.
Residuo de construcción y demolición: Cualquier sustancia u objeto que se
genere en una obra de construcción o demolición.
Con respecto a la clasificación anterior, el Aceite Vegetal Usado, objeto de
esta tesis, es un residuo orgánico, domiciliario y comercial.
16
1.3 Aceite Vegetal Usado
El aceite vegetal es un compuesto orgánico obtenido a partir de semillas u
otras partes de las plantas en cuyos tejidos se acumula como fuente de energía.
Como todas las grasas está constituido por glicerina y tres ácidos grasos. Puede
obtenerse del girasol, soja, maíz, lino, sésamo, entre otros.
Los Aceites Vegetales y Grasas de Fritura Usados (AVUs) son aquellos que
provengan, o se produzcan, en forma continua o discontinua, a partir de su
utilización en las actividades de cocción o preparación mediante fritura total o
parcial de alimentos, cuando presenten cambios en la composición físico química
(grado de estabilidad, características organolépticas, nivel nutricional) y en las
características del producto de origen de manera que no resulten aptos para su
utilización para consumo humano conforme a lo estipulado en el Código
Alimentario Argentino y en condiciones de ser desechado por el generador. Dentro
del alcance de esta definición se incluyen los aceites hidrogenados, las grasas
animales puras o mezcladas utilizadas para fritura y los residuos que estos
generen.
El AVU es una fuente potencial de contaminación. Según Odum Eugene, la
contaminación es un cambio perjudicial en las características físicas, químicas y
biológicas de nuestro aire, tierra y agua, que puede afectar o afectara nocivamente
la vida humana y la de las especies beneficiosas.
Un mal manejo del AVU puede provocar la muerte y eventualmente
desaparición de otros organismos. Representa un riesgo para la salud humana y
para el ambiente. El aceite es más ligero que el agua, con una densidad de 0,92
g/ml y tiende a esparcirse en grandes membranas finas que dificultan la
oxigenación del agua. Debido a ello, según el Instituto Nacional de Tecnología
Industrial (INTI) de Argentina, un litro de aceite de cocina contamina 1.000 litros de
agua, y en el suelo, destruye el humus vegetal y disminuye la fertilidad. De
acuerdo con cifras de la Organización Mundial de la Salud (OMS), un litro de
residuos de aceites usados de cocina contamina el consumo de agua de una
persona durante 1,5 años.
17
El desconocimiento o la disposición irresponsable por parte de generadores
domiciliarios, gastronómicos o industriales, produce efectos nocivos. Como detalla
RBA Ambiental (empresa dedicada a la recolección y reciclado de AVU en
convenio con el Gobierno de la Provincia de Buenos Aires y los municipios de las
diferentes localidades):
1 litro de AVU puede contaminar más de 1.000 litros de agua.
Su acumulación en desagües cloacales y pluviales facilita la obstrucción de
conductos y la proliferación de colonias de roedores e insectos.
Su disposición en pozos ciegos produce la impermeabilización de los mismos,
obstruyendo la correcta absorción de líquidos.
Los aceites vegetales usados que llegan a los ríos, se acumulan en la
superficie e impiden el paso de la luz solar y del oxígeno, aumentando la
mortandad de la flora y la fauna acuática.
Por el contrario una correcta disposición del AVU permitiría:
Beneficiar la depuración de aguas residuales, permitiendo su reutilización.
Disminuir costos de mantenimiento de redes cloacales y alcantarillado.
Disminuir los costos de las plantas depuradoras de agua de su provincia o
municipio.
Generar fuentes alternativas de energía: la reutilización del residuo AVU como
fuente de materia prima para la producción de biodiesel.
En la actualidad no existe una legislación a nivel municipal sobre este tema por
lo cual los generadores de los aceites disponen de ellos a su criterio, sin control.
Así, ha surgido en los recientes años el interés en la recolección y tratamiento
de los aceites vegetales usados. Esto, no solo disminuyendo los problemas
causados, sino que, a su vez, generando beneficios en distintos rubros. Entre
estos, están:
Protección del medio ambiente.
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Mejora el poder de depuración de los sistemas de saneamiento.
Disminución de la producción de residuos en las plantas depuradoras.
Disminución de los vertidos de grasas al medio natural.
Mejoramiento del funcionamiento de las balsas de aireación.
Economía financiera de la red saneamiento de la colectividad.
Funcionamiento de la red.
Funcionamiento de la planta depuradora.
Conversión de residuo en materia prima para biocombustibles
1 .4 Biocombustibles y Biodiesel
Biocombustibles es el término con el cual se denomina a cualquier tipo de
combustible, que derive de la biomasa, esto es, organismos recientemente vivos o
sus desechos metabólicos, los mismos no son tan nuevos como se cree, sino que
nacieron casi en paralelo con los combustibles fósiles y los motores a
combustión2.
Al utilizar estos materiales (biocombustibles) se reduce el CO2 que es
enviado a la atmósfera terrestre ya que estos materiales van absorbiendo el C02 a
medida que se van desarrollando (desde su fabricación hasta su uso) mientras
que emiten una cantidad similar que los combustibles convencionales en el
momento de la combustión.
Los biocombustibles de primera generación son los provenientes o
hechos por medio de azúcar, almidón o aceite vegetal, que están contenidos en
infinidad de materias como lo son: el jugo de la caña de azúcar, granos de maíz,
jugo de remolacha o betabel, aceite de semilla de girasol, de soya, de palma, de
ricino, de semilla de algodón, de coco, de maní o cacahuate, entre otros.
2 Hace más de 100 años Rudolf Diesel creó un prototipo de motor que utilizaba aceite de cacahuate o maní
que luego derivo en el gasóleo pero como el petróleo era más fácil y económico de obtener se comenzó a utilizar este combustible fósil.
19
Corresponden a la utilización de la biomasa de cultivos agrícolas para generar
energía
También se emplean como insumos a las grasas animales, grasas y aceites
de desecho provenientes de la cocción y elaboración de alimentos.
Estos tipos de biocombustibles son producidos empleando tecnología
convencional como a) la fermentación para azúcares y carbohidratos, b) la
transesterificación para los aceites y grasas, y c) la digestión anaerobia para los
desperdicios orgánicos.
Entre los biocombustibles de primera generación en Argentina, se
encuentran el bioetanol, el biodiesel y el biogás.
Los biocombustibles de segunda generación son aquellos que sus
insumos son cultivos energéticos, es decir, vegetales no alimenticios de
crecimiento rápido y con una alta densidad y cantidad energética almacenada en
sus componentes químicos. Muchos de estos aún en desarrollo, como lo son:
el etanol de celulosa 3 y el combustible de algas. Además de no destinarse a la
alimentación humana y animal, se producen en suelos marginales (aquellos que
no tienen valor agrícola) y en medios acuáticos.
Los biocombustibles pueden reemplazar parcialmente a los combustibles
fósiles ya que no se requieren grandes cambios en las tecnologías empleadas ni
tampoco en el sistema de distribución.
Biodiesel
Dentro de los tres principales biocombustibles desarrollados en el país,
biogás, bioetanol y biodiesel, en esta tesis se hará referencia exclusiva al
biodiesel.
3
El etanol, fuente renovable de combustible para el transporte, se produce mediante la conversión de
material orgánico vegetal y azúcares naturales en alcohol. La celulosa, la base para producir etanol de
segunda generación, se encuentra en los residuos agrícolas que quedan tras las cosechas de cereales.
20
El Biodiesel es un líquido que se obtiene a partir de lípidos naturales
como aceites vegetales o grasas animales, con o sin uso previo, mediante
procesos industriales de esterificación y transesterificación, y que se aplica en la
preparación de sustitutos totales o parciales del gasoil tradicional. El biodiesel
puede mezclarse con gas oíl tradicional procedente del petróleo en diferentes
cantidades. Se utilizan notaciones abreviadas según el porcentaje por volumen de
biodiesel en la mezcla: B100 en caso de utilizar sólo biodiesel, u otras notaciones
como B5, B15, B30 o B50, donde la numeración indica el porcentaje por volumen
de biodiesel en la mezcla.
La definición de biodiesel propuesta por las especificaciones ASTM
(Asociación Internacional de Normativa de Calidad) lo describe como “esteres
mono alquílicos de ácidos grasos de cadena larga derivados de lípidos renovables
tales como aceites vegetales o grasas de animales, y que se emplean en motores
de ignición de compresión”. A su vez La Agencia de Protección Ambiental de
EE.UU (Environmental Protection Agency) desde 1992 lo ha registrado para su
utilización como combustible puro (100% de biodiesel, B100), como mezcla- base
(con 20% de biodiesel y el resto de gasoil, B20), o como aditivo de combustibles
derivados del petróleo en proporciones del 1 al 5%.
El biodiesel tiene mejores propiedades lubricantes y mucho mayor índice de
cetano que el diesel de poco azufre. Al agregar una cierta proporción de biodiesel
al gasoil reduce significativamente el desgaste del circuito de combustible y
extiende la vida útil de los inyectores que dependen de la lubricación del
combustible.4
El biodiesel es líquido a temperatura ambiente y su color varía entre dorado
y marrón oscuro según el tipo de materia prima usada. Es inmiscible con el agua,
tiene un punto de ebullición alto y baja presión de vapor. Su punto de
inflamación (superior a 130 °C) es mucho mayor que el del diesel (64 °C) o
la gasolina (40 °C). Tiene una densidad de aproximadamente 0,88 g/cm3, menor
que el agua.
4 http:// biocombustibleswordp.wordpress.com/2015
21
En la siguiente tabla se indican los cambios en las emisiones de los
diferentes contaminantes respecto del diesel tradicional
Tabla N° 1: Comparativo de emisiones de Biodiesel
Fuente: Vázquez Guillén, F. Revista Investigación y Tecnología, 2015
Las emisiones de partículas finas se han identificado como un riesgo
importante a la salud, cuanta más pequeña es la partícula, mayor el riesgo. Los
vehículos accionados por motores diesel son contribuidores perceptiblemente
desproporcionados a la contaminación de partículas finas y óxidos de nitrógeno en
áreas urbanas.
El uso del biodiesel en un motor diesel convencional resulta en la reducción
substancial de hidrocarburos no quemados, monóxido de carbono y partículas de
materia en comparación con las emisiones del combustible diesel. Además, las
emisiones de óxidos y sulfatos (mayores componentes de la lluvia ácida) del
biodiesel son esencialmente nulas comparadas con el diesel.
El uso del biodiesel disminuye la fracción sólida de carbón de las partículas
mientras que una cantidad creciente de oxígeno presente en biodiesel permite un
proceso más completo de la combustión. Puesto que el sulfuro no está presente
en el biodiesel, la fracción de sulfato asociada al diesel basado en petróleo es
eliminada. Además de reducir los niveles generales de agentes contaminadores y
del carbón, los compuestos que son frecuentes en el escape de los motores diesel
Smog- formación de agentes
contaminadores
B – 100 B- 20
Hidrocarburos crudos (HC) 67% Reducción 14% Reducción
Monóxido de Carbono (CO) 48% Reducción 10% Reducción
Material Particulado (PM) 47% Reducción 10% Reducción
Óxidos de Azufre (SO) 100% Reducción 20% Reducción
Óxidos de Nitrógeno (SO) 10% Incremento 2% Incremento
22
basados en petróleo y en biodiesel son diferentes. La investigación conducida por
el Instituto de Investigación de Southwest sobre un motor de Cummins N°14 indica
que el escape del biodiesel tiene un impacto menos dañino en la salud humana.5
Observando la tabla N° 1 de emisiones de biodiesel en diferentes escalas,
ya sea al 100% o solo biodiesel al 20% mezclado con cualquier diesel tradicional,
las emisiones están reducidas con el uso del Biodiesel.
1.5 Cadenas productivas, cadenas de valor y agregado de valor
Para abordar el análisis de la de la propuesta de “transformación del AVU
en Biodiesel” se toman algunos conceptos del enfoque de análisis de cadenas
productivas agroindustriales y cadenas de valor (para analizar el emprendimiento
propiamente dicho). Todas estas aproximaciones se encuadran dentro de estudio
de los procesos de agregado de valor agroindustrial, tal el caso de esta iniciativa
de utilización de un residuo que no detenta costo de oportunidad.
Es dable mencionar el esfuerzo de algunos autores que, con el objetivo de
ampliar el alcance analítico ponen en consideración otros aspectos. Por un lado,
aquellos que proponen la aplicación de instrumentos tales como la Evaluación del
Ciclo de Vida del Producto (ECV) en el ámbito de las Cadenas agroalimentarias y
agroindustriales (Pelupessy, 1998; Díaz Porras y Ballestero, 2006; Bolwig et al,
2010); u otros, que avanzan operativamente en la utilización de ciertos indicadores
como la Huella de Carbono o Agua, desde una perspectiva de Cadenas. Frank et
al (2014), realizan un completo análisis de la Huella de Carbono en la
agroindustria argentina, para la cadena de Soja, Girasol, Trigo Maíz y Lácteos, y
para ello estiman la cantidad de Gases de Efecto Invernadero (GEI) emitido en las
diferentes instancias o eslabones que las componen. Para el caso de la soja,
cuantifican para la etapa de procesamiento las emisiones correspondientes,
remitiéndose a la tecnología de extracción por solvente.
5 hptt://biodiesel.com.ar (2012).
23
Por otro lado, los estudios que desarrollan propuestas conceptuales en
torno al Agregado de Valor Agroalimentario y Agroindustrial (Bachmann y Gegner,
2002; Amanor-Boadu, 2003; Parcell et al, 2004; Born y Bachmann, 2006; Evans,
2007; Anderson y Hanselka, 2009), toman como punto de partida la asimétrica
distribución de la renta intracadena y la necesidad de los productores primarios de
incrementar y estabilizar sus ingresos.
En tal sentido, se distinguen las estrategias de creación de las de captura
de valor en términos del riesgo inherente a cada una, el capital requerido para
emprenderlas, el tiempo de puesta en marcha y ejecución, y las potenciales
respuestas de los otros actores que gobiernan la cadena de la que van a participar
con la nueva actividad. Es decir, mientras que en las estrategias de creación de
valor se canalizan los esfuerzos hacia la unicidad del nuevo producto y mercado,
en las de captura se manifiesta una mayor competencia ya que el nuevo producto
elaborado es de naturaleza commodity. En la situación de las PyMEs Extrusado y
Prensado, que procesan en origen granos de soja para la obtención de expeller y
aceite crudo, el producto que responde a una estrategia de creación de valor es el
expeller (nuevo producto y mercado) y el que responde a la de captura es el aceite
(producto y mercado masivo). (Castellano y Goizueta, 2011)
Por otro lado, Castellano y Goizueta (2015a, 2015b, 2017) proponen una
conceptualización más amplia del Valor Agregado, siendo la unidad analítica la
Iniciativa de Agregado de Valor (IAV). Por ésta, se entiende “el reposicionamiento
efectivo que logran los sujetos productivos locales en el Sistema Agroalimentario y
Agroindustrial al tomar bajo su comando nuevas actividades en las tramas
productivas y comerciales de las que participan” (Castellano y Goizueta, 2017).
Las dimensiones para abordar la temática son tres y se focalizan en: i) lo
distributivo y lo redistributivo de cada IAV; ii) el rol del sector privado y el público
en la gestión de innovaciones que explican dichas IAV; y iii) los sujetos
productivos sobre los cuales gravitan estos procesos. De esta última, se establece
que no es únicamente el productor primario quién emprende una nueva actividad,
pudiendo ser otro sujeto productivo de micro, pequeña o mediana escala.
24
Aquí interesa rescatar la primera dimensión (“lo retributivo y lo redistributivo”),
dentro de la cual se identifican IAVs de Creación, Captación y Preservación de
Valor. De este modo, a través de las IAVs de Preservación se visibilizan aspectos
propios de la sustentabilidad medioambiental, generando nuevos interrogantes
sobre el Valor Agregado.
Por otra parte, el concepto de “cadena de valor“, (Porter, Michael. E.1991)
enfatiza en la coordinación entre los actores involucrados en las distintas etapas
como elemento central para explicar la posición competitiva de un sector.
Porter (1991) propuso el concepto de cadena de valor como una herramienta
de análisis de la eficiencia empresarial, considerando todas las actividades o
funciones desarrolladas dentro de la organización. Según él, una firma no
constituye una unidad productiva inseparable sino una serie de actividades
interdependientes que, cada una con sus costos específicos, contribuyen de
manera diferencial a la obtención de competitividad. Por tanto, una empresa es
viable económicamente sólo en cuanto el valor de sus productos supere los costos
asumidos para elaborarlos.
La cadena de valor permite examinar todas las actividades que la empresa
desempeña y cómo interactúan éstas, detectando así las fuentes de la ventaja
competitiva.
Las actividades primarias son las implicadas en la creación física del producto,
su venta y transferencia al comprador, así como asistencia posterior a la venta.
Detalladamente son: Logística interna (recibo, almacenamiento y control de
inventarios); Operaciones (actividades asociadas con la transformación de
insumos en producto final); Logística externa (recopilación, almacenamiento y
distribución física del producto); Marketing y ventas (publicidad, promoción, fuerza
de ventas, cuotas, relaciones del canal y precio) y Servicio (como la instalación,
reparación, entrenamiento, repuesto y ajuste del producto. Las actividades
secundarias o de apoyo sustentan a las primarias y se apoyan entre sí,
proporcionando insumos comprados, tecnología, recursos humanos y funciones
concernientes a toda la empresa.
25
1.6 Antecedentes: Producción de Biodiesel a base de AVU en
Argentina
La producción de biodiesel a base de aceite vegetal usado (AVU) en
Argentina es marginal. A continuación exponemos tres casos relevados
Uno de los casos más conocidos a nivel provincial, es el de la Escuela
Agropecuaria de la localidad de Tres Arroyos (EATA), donde en el 2003 se
inauguró la primera planta que fabrica biodiesel a partir del reciclado de aceite
comestible.
La planta productora de Biodiesel de la Escuela Agropecuaria de Tres
Arroyos surgió con una doble finalidad: a) por un lado apuntaba a paliar la crisis
suscitada el año anterior con el transporte que traslada a los alumnos que
provienen de las escuelas rurales en momentos en que el Estado provincial no
garantizaba el pago del combustible para estos vehículos, y b) por otro lado como
un proyecto didáctico para los estudiantes.
Superado la crisis, el establecimiento educacional se encontró con una
importante cantidad de litros de combustible que no tenía destino. En principio se
lo empleó para el funcionamiento de los vehículos propios, pero como no bastaba
para consumir los 5000 litros mensuales de biodiesel que la planta elabora, se
comenzó a vender el excedente a: productores agropecuarios, transportistas que
trasladan a los estudiantes y otros colaboradores.
En todos los casos, el establecimiento recibe el aceite en donación pero se
hace cargo del costo de su traslado hasta los depósitos instalados junto a la planta
de biodiesel.
La planta tiene una capacidad de producción de unos 5000 litros
mensuales. (Visita a dicha planta, en varias oportunidades año 2011,2012, 2015,
2017).
26
Imagen N° 1: Vista aérea de la planta de biodiesel de la EATA
Fuente: Elaboración Propia
Otra firma muy conocida, es RBA Ambiental, que es la empresa Argentina
que se dedica a la recolección y reciclado de Aceite de Cocina Usado. La empresa
recolecta el AVU, desde los puntos limpios y centro de acopio de cada municipio,
para luego convertirlo en biodiesel. Los puntos limpios o centros de acopio son
designados por el municipio que están adheridos al Plan Bio (el programa
bonaerense que recolecta aceite vegetal usado para reutilizarlo de modo seguro.
Con el objetivo de organizar su disposición final, el Gobierno de la Provincia de
Buenos Aires lanzó en 2008 el Plan Bio, una iniciativa que promueve a través de
los municipios la recolección del aceite en casas, locales gastronómicos e
industrias alimentarias.) llevado a cabo por OPDS.
Trabajan conjuntamente con cientos de Municipios y también con ONG´s
que funcionan como “Puntos Limpios” en los cuales es posible entregar el AVU
generado en su hogar. El AVU, ingresa a la planta donde sufre distintos procesos,
bombeo, centrifugado, adsorción, mezcla para finalmente analizarse en el
laboratorio y así concluir el proceso de tratamiento. Finalizada esta etapa el AVU
se encuentra listo para ser utilizado como materia prima para BIODIESEL.
Cuentan con una flota de más de 25 unidades de transporte (propios y
contratados) con los que se realiza la recolección y traslado de AVU en forma
diaria a 4 centros de acopio regionales, cubriendo así todo el territorio argentino y
atendiendo a aproximadamente 7000 clientes activos.
27
Todo el AVU recolectado, termina en la planta ubicada en el parque
industrial de Bella Vista, en un predio de 2 hectáreas. Tiene una capacidad de
recepción de 80 toneladas por hora y una capacidad de almacenamiento mayor a
5000 toneladas. Todo el AVU que es ingresado a la planta se convierte en
Biodiesel.
Operativamente para su función de abastecimiento de AVU, realiza
convenios con los municipios de cada localidad y abona los litros retirados. Esta
recaudación se destina a Talleres municipales o programas llevados a cabo en
cada ciudad, donde el municipio define que lo necesitan. En el caso puntual de la
ciudad de Tandil, RBA Ambiental colabora con el Taller Protegido.
Imagen N° 2: Transporte de RBA Ambiental
Fuente: imagen propias de RBA Ambiental. Año 2014
Por último, se encuentra el caso del programa Bio Entre Ríos en donde, el
gobierno provincial, a través de la secretaría de Medio Ambiente, brinda ayuda
económica y técnica a las localidades que producen biodiesel en base al reciclado
de aceites usados. Así es el caso de la planta productora de biodiesel a través de
AVU de la localidad de Colon. El aceite usado llega a la escuela Especial 25 y allí
se somete a todo el proceso de decantación, limpieza y producción del biodiesel.
28
El combustible alternativo que se obtiene se vende a una empresa de
fumigación de Buenos Aires, al Parque Nacional El Palmar y a una empresa
maderera de la zona.
2. Procedimiento Metodológico
Para cumplir con el objetivo propuesto, se plantearon dos etapas. La
primera de ellas entre septiembre 2009 y principio de año de 2011, se basa en un
relevamiento cuanti – cualitativo y presencial a los diferentes poseedores de AVU
en el partido de Tandil. La segunda etapa a partir de marzo de 2011 hasta 2016
basada en el análisis de un estudio de caso en la ciudad, ubicado en el Parque
Industrial de esta localidad, analiza la factibilidad de la producción de biodiesel de
acuerdo al Manual de Biocombustible (IICA, 2009).
Para el relevamiento de AVU en la ciudad de Tandil, se utilizó información
primaria (entrevistas directas al personal a cargo del área de medio ambiente en el
Municipio ) y secundaria (estadísticas oficiales de la municipalidad de Tandil del
año 2009 con la cantidad de establecimientos gastronómicos habilitados por dicho
municipio, y documentos específicos sobre la temática Biodiesel) para el armado
de una base de datos de restaurantes, hoteles y casas de comida a visitar, con
sus datos domiciliarios y telefónicos. Posteriormente se elaboró el formulario de
relevamiento (Ver Anexo I), donde las principales variables fueron:
Cantidad de litros de aceite vegetal usado que cada establecimiento desecha.
Frecuencia de cambio del aceite.( semanalmente, quincenalmente)
Destino final del AVU.
Recipiente en el que el AVU es desechado. ( capacidad , materiales y si son
cerrados)
Dicho relevamiento fue llevado a cabo un sobre un listado de 124 negocios
con al menos 3 años de trayectoria habilitados por organismos municipales como
29
Restaurantes y/o Casas de ventas de Comidas para la circunscripción I del partido
de Tandil.
Para la segunda etapa, se utilizaron tanto fuentes secundarias como
primarias. Respecto de la información secundaria se utilizaron investigaciones
previas y documentos sobre la temática biodiesel, que permitió una primera
aproximación al análisis sectorial.
La información primaria (observaciones y registro), fue recabada con la
puesta en marcha in situ del emprendimiento propuesto, utilizando las actividades
primarias y de apoyo de la Cadena de Valor de Porter : Logística interna,
Operaciones, Logística externa, Marketing y ventas, Servicio, Tecnología,
Recursos Humanos y Funciones concernientes a toda la empresa. (Porter
Michael, 1991)
En cuanto a las actividades primarias de Logística Interna y Operaciones,
específicamente en el proceso de conversión de materia prima (AVU) a esteres
monoalquílicos (biodiesel) se utilizó la metodología propuesta por el Manual de
Biocombustibles ARPEL – IICA (2009), donde las dos etapas necesarias para la
obtención de biodiesel a partir de aceites vegetales, son:
1. La conversión de la materia prima en aceite vegetal (diferentes tipos de
aceites, grasas animales, avus)
2. Su transformación química en éster.
30
CAPÍTULO 2. RELEVAMIENTO DE AVU EN LA CIUDAD DE TANDIL
En este capítulo se expone el relevamiento de Aceite Vegetal Usado en la
ciudad de Tandil y el tratamiento actual que se le está dando en dicha ciudad.
La ciudad de Tandil se halla a 360 km de la ciudad de Buenos Aires, a 330
km de las ciudades de La Plata (capital de la provincia) y Bahía Blanca y a 160 km
de la ciudad de Mar del Plata. La superficie del partido es de 4.935 km². Está
emplazado en la Pampa Húmeda y, más precisamente, en el sistema serrano de
Tandilia, que lo atraviesa a manera de columna vertebral en sentido NO-SE.6
El clima de Tandil se lo clasifica como subhúmedo serrano en razón del
ambiente geomorfológico dominante, que conduce a un aumento muy leve de las
precipitaciones en los faldeos orientales de las sierras y al incremento de las
heladas.
En general, el clima es suave, sin situaciones extremas. La temperatura
promedio anual es de 14º C, con máximas promedio de 20º C, con mayores
registros en el mes de enero; y mínimas promedio cercanas a los 8º C, y los
meses más fríos son: junio, julio y agosto. (ARE, Agencia de Extensión Rural
Tandil), Las precipitaciones medias anuales son de 800 mm, aunque un poco más
intensas en verano (a razón de 20 mm más por mes).
Los ingresos económicos más importantes del partido son provenientes del
sector servicio, destacándose los ligados al Agro. En los últimos años se ha visto
incrementado el turismo, asociado a turismo religioso, turismo rural y de aventura.
Esto trae aparejado el incremento de comercios ligados a la gastronomía.
Vinculado también al turismo, Tandil presenta un aspecto muy cuidado de los
ambientes naturales intervenidos, para el esparcimiento.
Un estudio realizado recientemente por Velázquez Guillermo del CONICET,
revela que Tandil se encuentra posicionada en Argentina en el tercer nivel en
ciudades intermedias en cuanto a Calidad de Vida (Velázquez, G. (2010).
Geografía y Calidad de vida en Argentina. Análisis Regional y departamental.
Tandil)
6 www.municipalid-argentina.com.ar/Tandil
31
Imagen N° 3: Ciudad de Tandil
Fuente: Lan, Diana. (2011).
Entre septiembre de 2009 y enero 2011, se visitó personalmente a 124
establecimientos que eran generadores de Aceite Vegetal Usado (restaurantes y
casas de comida), con la finalidad de conocer el volumen y destino final del AVU
que estos generaban.
Como muestra la tabla N° 2, de los 124 negocios, 67 de ellos dieron a
conocer el volumen generado individualmente, ascendiendo la suma total a 8.650
litros por mes, proviniendo 2.684 litros de las 21 Casas de Comida y 5.966 litros
de los 46 restaurantes que respondieron.
32
Tabla N°2: Comercios generadores de AVU, litros generados por mes y
promedio en litros por tipo de negocios
Negocios Total
Negocios visitados
Negocios que respondieron
AVU generado en
(lts.)
Promedio AVU por
negocio (lts)
Casas de Com.
39 21 2.684 127,81
Restaurantes 85 46 5.966 129.68
Total 124 67 8.650
Fuente: elaboración propia en base a relevamiento 2009-2011
Aunque la cantidad de litros que desecha cada establecimiento se
encuentra en función de características específicas del negocio tales como:
tamaño del local, cantidad de freidoras que éste posee y de la época del año; el
promedio de AVU generado mensualmente ronda entre los 127 y los 130 litros por
negocio.
En función de este promedio se puede realizar una estimación, incluyendo
aquellos negocios que no declararon el volumen de AVU generado, para obtener
un número más aproximado de la generación de AVU en la ciudad. (Tabla N° 3)
Tabla N°3: Estimación de AVU en la ciudad de Tandil (litros por mes y por año)
Negocios Total
negocios visitados*
Promedio estimado
AVU generado por mes (lts)
AVU generado por
año (lts)
Casas de Com.
39 127.81 4.985 59.815
Restaurantes 85 129.68 11.023 132.278
Total 124 16.008 192.093
Fuente: elaboración propia, en base a relevamiento 2009-2011
33
*Aunque no es exhaustivo, la cantidad de negocios visitados se aproxima a la totalidad de los existentes en la ciudad.
Según este análisis, el volumen de AVU generado en Tandil al año,
asciende a 192.093 litros. Ahora, ¿cuál es el destino que se le da a ese AVU? De
los 124 negocios: a) un 17% destina el AVU a la firma RBA y un 7% dona el AVU
a apicultores y agricultores de la zona, b) un 60% desecha el AVU por el sistema
cloacal o termina en el relleno sanitario, mientras que un 15% no informa ningún
destino. (Tabla N°4)
Tabla N°4: Destino del AVU en la ciudad de Tandil (litros por mes y por año)
Negocios
Dona a RBA Dona a otros Lo desecha No revelan
datos
Nº Lts. Nº Lts. Nº Lts. Nº Lts
Casas de Com.
6 767 0 0 27 3.451 6 767
Restaurantes
15 1.945 9 1.167 48 6.255 13 1686
Total mensual
21 2.712 9 1.167 75 9.676 19 2.453
Total anual lts.
32.544
17% del total
14.004
7% del total
116.109
60% del total
29.433
15% del total
Fuente: elaboración propia, en base a relevamiento 2009-2011
a) AVU que se dona: El AVU que se dona a la empresa RBA Ambiental implica
32.544 litros al año. Esta firma es la marca comercial de Ecopor S.A., quien lleva
adelante sus servicios de remediación ambiental en Argentina y está habilitada
como recolectora (autorizada a prestar el servicio de recolección de aceite de
cocina usado) y operadora (autorizada a realizar la disposición final del aceite de
cocina usado) en todos los registros abiertos a tal fin en Argentina7. En la ciudad
7 Esta empresa actúa en el marco del Plan Bio de la provincia de Buenos Aires, creado en 2008, para hacer
que el aceite de cocina usado pueda ser reutilizado como biodiesel para el transporte. Al presente se recolecta más de cien mil litros mensuales. El programa promueve una serie de convenios entre la provincia
34
de Tandil, RBA Ambiental colabora con el Taller Protegido, a través del Municipio.
Los restaurantes y casas de comida adheridos a dicho programa se
comprometen a donar su AVU a dicha empresa, donde esta dona 0,50 centavos
por litro retirado al Taller. (Valores año 2009 -2011)
Unos de los mayores inconvenientes que presenta esta vía para los locales
donantes, es la recolección. La misma tiene una frecuencia mensual, generando
inconvenientes a los dueños de los restaurantes o casas de comida, ya que deben
acopiar el aceite usado por un periodo prolongado de tiempo. Al no ser una
recolección semanal o quincenal, que es aproximadamente la vida útil del aceite
vegetal como tal dentro de las freidoras, se generan por ejemplo molestias en
cuanto a espacio físico para guardarlo, olores etc. Por otra parte, el envase que
estos dejan para su recolección y manipulación, son tachos cilíndricos de
aproximadamente 100 litros, no siendo simple la movilización de los mismos.
Según las encuestas, estas parecerían ser la razón del bajo número de
restaurantes que están adheridos a este programa, y de que aún estando
comprometidos no cumplan al pie de la letra su adhesión al programa propuesto
por RBA, eliminado el AVU de sus establecimientos por diferentes medios, antes
de que RBA lo retire.
Por otro lado, un 7% de los establecimientos visitados entregaban el AVU a
diferentes apicultores y ganaderos de la zona, quienes se comprometen a su retiro
periódico y les sirve como complemento de alimentación para diferentes animales.
b) AVU que se desecha: El AVU que se desecha puede tener dos vías: i) el
sistema cloacal o ii) el relleno sanitario:
i) Al no existir una regularización por parte del municipio, el AVU es desechado por
el sistema cloacal, siendo el método más simple para deshacerse de dicho
residuo. En caso de intentar verterlo en bidones y sacarlo con los demás residuos
del lugar, no en todas las ocasiones es retirado por el sistema de recolección de
de Buenos Aires y los municipios, la empresa que recolecta el aceite usado (RBA) y organizaciones benéficas que funcionan como centros de acopio.
35
residuos de dicha localidad, generándoles a los propietarios un inconveniente.
Entonces lo “eliminan” por las cañerías.
ii) El tratamiento de los residuos sólidos urbanos (RSU) en la ciudad de Tandil
consiste exclusivamente en el enterramiento de la basura en un relleno sanitario a
cargo de la empresa Clear, autorizada por el Municipio a través de un contrato de
concesión, a partir del año 1999.
En términos de litros de aceite, los datos muestran que se estarían tirando
al menos 9.704 litros de AVU vertiéndolo al sistema cloacal que implica unos
116.442 litros al año. Es importante mencionar que éste, es un número
conservador, en función de que no se contabilizan los casi 30.000 litros de AVU,
de los negocios que no revelan el destino de este residuo. De todas formas, los
efectos directos de 116.442 litros de aceite tirado por el sistema cloacal, son: 1)
116.000.000 litros de agua contaminada y 2) 116.000 litros de potencial materia
prima para biodiesel desperdiciado.
2.1 Nueva propuesta de Viabilidad Medioambiental
Ante la consulta de quienes están dispuestos a almacenar el AVU para que
sea recogido quincenalmente o semanalmente según corresponda, un 60% de los
locales respondieron afirmativamente reconociendo además que la eliminación en
sistema cloacal, pluviales y/o basura domiciliaria no era correcta ambientalmente.
Esto implica 75 comercios de Tandil: 25 casas de comidas y 50 restaurantes.
Asimismo, entendían que el mejor sistema eran envases plásticos de no
más de 20 litros con boca ancha y tapa.
36
2.2 Síntesis del capítulo.
Como se comentó anteriormente en Tandil no hay legislación vigente
obligatoria que se encargue de la disposición final del AVU y por parte del
municipio no está regularizada. El municipio no tiene una cuantificación
actualizada de los litros de AVU que son desechados por mes en la ciudad. En su
momento, realizaron un relevamiento de los generadores, pero no lograron datos
concretos ya que los locales diferían mucho entre si y no pudieron extrapolar los
resultados. Sin embargo, lo consideran un residuo de alto impacto negativo, por
ser de difícil tratamiento para las plantas depuradoras de aguas residuales
urbanas. (Anexo II, Entrevista Héctor Creparula, único responsable del Área de
Medio Ambiente de la Municipalidad de Tandil)
Actualmente el municipio de Tandil, se encuentra en contacto permanente
con la OPDS( Organismo Provincial de Desarrollo Sustentable) y tiene convenios
firmados con RBA Ambiental para la adhesión de los establecimientos
generadores de AVU, pero según el relevamiento efectuado solo están adheridos
un 17% de ello (restaurantes y casas de comida) y no todos estos lo cumplen.
Así mismo, en la ciudad de Tandil, 116.000 litros de AVU
(aproximadamente) son desechados, a través del sistema cloacal o relleno
sanitario, lo que implicaría un 60% del AVU generado en la ciudad. Los efectos
directos de tal situación son: 1) 116.000.000 litros de agua contaminada y 2)
116.000 litros de potencial materia prima para biodiesel desperdiciado.
37
CAPITULO 3: CARACTERIZACION DE LA PRODUCCIÓN DE
BIODIESEL EN ARGENTINA
En este capítulo se caracteriza la producción de biodiesel en Argentina,
dividiéndolo en tres secciones: 1) Marco Normativo y Regulatorio de la actividad;
2) Mercados que se desprenden de las regulaciones y 3) Configuración de la
cadena de biodiesel en argentina, con énfasis en la estructura industrial
3.1 Marco Normativo y Regulatorio
En línea con las tendencias globales de promoción y regulación de la
producción de energía sustentable, en el año 2006, a través de la promulgación de
la Ley 26.093 y su Decreto Reglamentario 109/2007, se constituyó en Argentina el
marco normativo para el uso y la producción sustentable de los biocombustibles,
incluyendo entre los mismos al biodiesel (además del bioetanol y biogás)
producido a partir de materias de origen agropecuario, agroindustrial o desechos
orgánicos.
En dicha ley divide a las empresas en diferentes categorías en función de
su capacidad de producción de biodiesel y de almacenaje de metanol. Asimismo,
la Secretaria de Energía continua emitiendo resoluciones para regular la actividad
en función de la evolución del sector. Las principales de ellas son:
Res 1296/2008: Establece las condiciones mínimas que deben cumplir las
Plantas de Elaboración, Almacenamiento y Mezcla de Biocombustibles en
relación a la seguridad en caso de incendio.
Res 6/2010: Establece las especificaciones de calidad que deberá cumplir el
biodiesel. se refiere a especificaciones de biodiesel como combustible de uso
automotor, para ser mezclado en un porcentaje del cinco por ciento (5%)
mínimo en volumen, medido sobre la cantidad total del producto final, con el
combustible líquido caracterizado como gas oil, manteniéndose lo estipulado en
38
la norma mencionada para el caso de utilización de biodiesel al cien por ciento
(100%).
Res 7/2010: establece que el gasoil contiene 5% biodiesel. Ratificase el
acuerdo de abastecimiento de biodiesel para su mezcla con combustibles
fósiles en el territorio nacional del 20 de enero de 2010. Pautas a cumplir para
el abastecimiento de biodiesel al mercado de combustibles fósiles.
Res 1674/2010: establece que el gasoil contiene el 7% de biodiesel.
Res 1436/ 2012: establece el precio a recibir por las empresas elaboradoras de
Biodiesel por parte de las empresas encargadas de realizar las mezclas de
combustibles fósiles.
Res 450/2013 : establece que el gasoil contiene el 8% de biodiesel
Res 1125/2013: establece que el gasoil contiene el 10% de biodiesel
La autoridad de aplicación de la ley nº 26.093 es el Ministerio de
Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios, a través de la Secretaria de
Energía, excepto en las cuestiones de índole tributaria o fiscal, para las cuales
cumplirá el rol de autoridad de aplicación el Ministerio de Economía y Producción.
Respecto de las normas vinculadas a la calidad, el biodiesel es considerado
como el mejor sustituto del diesel y puede ser utilizado puro o en mezclas
biodiesel /diesel, presentando ventajas ambientales, económicas, sociales y
técnicas (Guarierio L, 2005). Entre las normas más utilizadas que rigen la calidad
del biodiesel se encuentran la ASTM D- 6571 (American Society of Testing and
Materials) en 1999 aceptada a nivel mundial, sin embargo en el 2003 la Unión
Europea definió la norma EN14214 imponiendo restricciones más fuertes en la
calidad del biodiesel.
En el campo de la normalización la Argentina ya cuenta con una definición
oficial de Biodiesel contenida en la resolución 129/2001 de Julio del 2001 limitando
por el momento el concepto de biodiesel a toda mezcla de ésteres de ácidos
grasos de origen vegetal. En el cuadro se exponen los parámetros y normas de
ensayo empleadas en la determinación de los parámetros básicos del
combustible.
39
Tabla N° 5: Determinación de los parámetros básicos del biodiesel
Propiedad Unidad Mínimo Máximo
Contenido de éster % (m/m) 96,5 -
Densidad a 15 °C kg/m3 860 900
Viscosidad a 40 °C mm2/s 3,5 5,0
Punto de inflamación °C >101 -
Contenido de azufre mg/kg - 10
Residuo carbonoso % (m/m) - 0,3
Índice de cetano - 51,0 -
Contenido en cenizas de sulfatos % (m/m) - 0,02
Contenido de agua mg/kg - 500
Contaminación total mg/kg - 24
Corrosión en lámina de cobre clasificación Clase 1 Clase 1
Estabilidad a la oxidación, 110 °C Horas 6 -
Valor ácido mg KOH/g - 0,5
Índice de yodo - - 120
Metiléster linolénico % (m/m) - 12,0
Metiléster poliinsaturado % (m/m) - 1
Contenido en metanol % (m/m) - 0,20
Contenido en monoglicéridos % (m/m) - 0,80
Contenido en diglicéridos % (m/m) - 0,20
Contenido en triglicéridos % (m/m) - 0,20
Glicerina libre % (m/m) - 0,02
Glicerina total % (m/m) - 0,25
40
Metales grupo I (Na+K) mg/kg - 5,0
Metales grupo II (Ca+Mg) mg/kg - 5,0
Contenido en fósforo mg/kg - 10,0
Fuente: NORMA ASTM D6751
En cuanto a normativas provinciales, la provincia de Buenos Aires adhiere a
la Ley Nacional 26.093 de Biocombustibles, con el objeto de promover la
investigación, desarrollo, generación, producción y uso de biocombustibles en su
territorio. En esta línea se encuentra en vigor la ley provincial N° 13719, a través
de la cual se establece un régimen de beneficios promocionales para la
Producción y Uso Sustentables de Biocombustibles, al que podrán acceder las
personas físicas y jurídicas constituidas en la República Argentina, con plantas
radicadas en el territorio de la provincia de Buenos Aires, que se encuentren
habilitadas y registradas para la producción de biocombustibles en el marco del
Régimen de Regulación y Promoción para la Producción y Uso Sustentables de
Biocombustibles instituido por la ya citada Ley nacional.
En su artículo 9, se encuentra la creación del Fondo para la Promoción y
Fomento de Biocombustibles (FONBIO), mediante el decreto 2189/2007. Lo que
hace este programa es a promover la investigación, desarrollo, generación,
producción y uso de biocombustibles en el territorio provincial.
3.2 Mercados de Biodiesel de las empresas argentinas
De la anterior legislación se desprenden los mercados-destino, siendo
factibles para el caso del biodiesel: a) el autoconsumo, b) el corte obligatorio, y c)
la exportación. Actualmente, en lo referente al corte obligatorio, se establece que
los combustibles líquidos caracterizados como gasoil o diesel-oil, que se
comercialicen dentro de territorio nacional, deberán mezclarse en las instalaciones
habilitadas a tal fin, con un porcentaje de al menos el 10% de biodiesel.
41
A: Corte fiscal: Todo combustible líquido caracterizado como gasoil
o diesel oíl que se comercialice dentro del territorio nacional, deberá ser mezclado
por aquellas instalaciones que hayan sido aprobadas por la autoridad de
aplicación para el fin específico de realizar esta mezcla con la especie de
biocombustible denominada “biodiesel”.
Desde 2014 se dispuso un aumento en el corte obligatorio del gasoil
automotor con biodiesel, del 8% actual al 10%. El Capítulo I de la ley 26.093 prevé
cupos mínimos de consumo de biocombustibles por parte del Estado nacional en
los porcentajes que determine la autoridad de aplicación (Secretaría de Energía),
a partir del cuarto año de vigencia de dicha ley, o sea a partir de mayo de 2010.
Acceden al corte fiscal, aquellas empresas productoras de biodiesel que se
encuentren habilitadas, y venden su biodiesel a refinerías para mezclarlo con
diesel tradicional y así obtener el corte de gasoil que propone el Estado.
B: Exportación: Según los datos del Ministerio de Energía y Minería de la
Nación, el pico de lo exportado en los últimos años se dio en el 2014 con 1,6
millón de toneladas. El sector de biodiesel se ha mostrado en los últimos 5 años
como uno de los más dinámicos del país. Actualmente, Argentina es el primer
exportador mundial y el tercer productor global de este biocombustible. Esto se
debe a la alta eficiencia y productividad en la obtención de materias primas, la
disponibilidad de tierras y saldos exportables de alimentos y el hecho de que el
país produce y exporta un biocombustible obtenido a partir de un subproducto
agrícola (lo cual permite obtener biocombustible y alimento simultáneamente)
C: Autoconsumo: es el consumo por parte de los productores de biodiesel
que ellos mismo producen, lugar donde se destacan las pymes. En cuanto al
mercado interno, hoy en día existe una pequeña producción marginal de biodiesel
en nuestro país, dedicada mayormente al autoconsumo y a mercados regionales.
42
3.3 Configuración de la cadena de biodiesel en argentina, con énfasis
en la estructura industrial
En Argentina el biodiesel procede casi en su totalidad del cultivo de soja.
El resultado de eso es que Argentina es uno de los más eficientes productores
de granos del planeta y entre ellos se destaca la producción de soja. Atrás de todo
ello está el principal clúster de nuestro país: 25% de las exportaciones, 6% del
PBI, cerca del 10% de la recaudación y lo que es más importante cientos de miles
de empleos, principalmente en el interior, de forma directa e indirecta. (Cámara
Argentina de Biocombustibles, CARBIO)
Las principales organizaciones que nuclean a las empresas de este sector
oleaginoso son la Asociación de la Cadena de la Soja Argentina (ACSOJA),
Asociación Argentina de Productores en Siembra Directa (AAPRESID) y los
Consorcios Regionales de Experimentación Agrícola (CREA)8
En la siguiente etapa de la cadena, está la industrialización de la soja
conformada por las empresas aceiteras agrupadas en la Cámara de la Industria
Aceitera de la República Argentina (CIARA). Cabe destacar que muchas de estas
empresas de molienda poseen plantas de elaboración de biodiesel que vuelcan su
producto al mercado interno y externo.
Posteriormente, en la cadena, se sitúan los productores de biocombustibles
agrupados en dos cámaras, la Cámara Argentina de Biocombustibles (CARBIO) y
la Cámara de Empresas Productoras de Energía y Biocombustibles (CEPEB). La
primera nuclea a las grandes empresas productoras que representan el 85% de la
capacidad instalada y la segunda Cámara está integrada por pequeñas y
medianas empresas del sector.
8 Son grupos de trabajo formados por productores agropecuarios para fomentar el desarrollo tecnológico de
la producción y coordinar más eficientemente la tarea productiva
43
De cada tonelada de soja, el 17% se puede transformar en biocombustible
(por cada tonelada se extraen 170 litros de biodiesel). Y, mientras el valor de
exportación del aceite ronda los u$s 600, en el caso del biocombustible la cifra
asciende a u$s 800 la tonelada.
La producción de biocombustibles representa un nuevo uso de materias
primas agrícolas o agroindustriales y como tal, cambia la curva de demanda de los
mismos. Ello genera un aumento del precio de equilibrio de aquéllos, al tiempo
que mejora el ingreso de toda su cadena de valor, aumentando el agregado de
valor local, con aumento del empleo y mejora en el balance de divisas.
Sintetizando, la cadena de valor de biodiesel está liderada por los grandes
productores integrados del complejo oleaginoso (soja – aceite – expeller –
biodiesel), que cuentan con una industria capital intensiva y de alta tecnología,
contando con una gran economía de escala. Es así, que estos productores
resultan ser los actores económicos preponderantes en la cadena, con gran
influencia en los eslabones primarios y en la distribución y la venta final del
producto.
3.4 Capacidad instalada y utilizada Industrial
En la actualidad Argentina cuenta con 37 plantas habilitadas por la
Secretaria de Energía de la Nación. En el periodo de 3 años (2013-2016) se
instalaron 10 fábricas nuevas, aumentando la producción total de biodiesel en
aproximadamente 500.000 toneladas anuales. La provincia de Santa Fe es la
mayor productora de biodiesel a nivel país, en función de ser el centro al polo
sojero y su cercanía al puerto. Esta industria tiene una capacidad de producción
de alrededor de 4,6 millones de toneladas anuales, no obstante opera a un 40 %
de esa capacidad (2015).
Específicamente en el año 2016, como lo muestra la tabla, la producción
de biodiesel fue superior a 2,5 millones de tons., con exportaciones no menores a
44
1,5 millones de toneladas y un uso de la capacidad instalada que puede ubicarse
en el 54/55 %.(Secretaria de Energía de la Nación)
Tabla N° 6: Capacidad instalada por provincia para la producción de
biodiesel en 2016
Provincia N°de plantas Capacidad productiva
en tn. % sobre el total
Santa Fe 18 3.618.200 79,3%
Buenos Aires 11 391.600 8,58%
Santiago del Estero 1 200.000 4,38%
San Luis 1 96.000 2,1%
Neuquén 1 80.000 1,7%
Entre Ríos 3 75.089 1,64%
La Pampa 2 100.000 2,19%
TOTAL 37 4.560.889 100%
Fuente: Bolsa de Cereales de Buenos Aires.2016.
Según la Cámara de Biocombustible de la Argentina (CARBIO), las
proyecciones desde el punto de vista del mercado interno son auspiciosas. Se
espera elevar el corte progresivamente hasta un 20%, que es una medida que
supera el 15% propuesto por la Argentina a 2030. No obstante, la situación actual
indica que la demanda interna de biodiesel está amesetada, representando el
principal motor de crecimiento, las exportaciones.
Por otra parte se podría ir hacia la sustitución de importaciones de gasoil. El
país importa mucho de ese combustible que se destina fundamentalmente a la
generación eléctrica, por lo tanto, la mayor utilización de biodiesel podría sustituir
al menos en parte esas importaciones favoreciendo el tema ambiental, el
agregado de valor local y un ahorro de divisas.
45
Las firmas clasificadas y registradas según tamaño por la Secretaria de
Energía, y que participan del Corte Fiscal y de las Exportaciones son las que se
muestran en la tabla. Asimismo no hay registros oficiales de elaboradoras de
biodiesel que participan del mercado de “autoconsumo”.
Tabla N°7: Listado de Empresas de Biodiesel habilitadas en Argentina
CATEGORIAS DE EMPRESAS
GRANDE GRANDE NO
INTEGRADA MEDIANA PEQUEÑA
Cargill S.A.C.I Explora S.A. Advanced Organic
Materials S.A. Agro M y G S.A.
L.D.C. Argentina S.A.
Patagonia
Bioenergía
S.A.
Aripar Cereales
S.A.
BH
Biocombustibles
S.R.L.
Molinos Rio de la Plata S.A. Unitec Bio
S.A. Biobahía S.A.
Colalao del Valle
S.A.
COFCO Argentina S.A.
Biobin S.A. Doble L
Bioenergías S.A.
Renova S.A.
Bio Nogoya S.A.
Energías
Renovables
Argentinas S.R.L.
T 6 Industrial S.A.
Bio Ramallo S.A. Héctor A. Bolzan y
Cía. S.R.L.
Vicentin S.A.I.C.
Cremer y
Asociados S.A. New Fuel S.A.
Viluco S.A. (***)
Diaser S.A. Soyenergy S.A.
Diferoil S.A.
Energía Renovable
S.A. (ENRESA)
Establecimiento El
Albardón S.A.
Latín Bio S.A.
Pampa Bio S.A.
46
Rosario Bioenergy
S.A.
Biocorba S.A.
BioBal Energy S.A.
Refinar Bio S.A.
Fuente: Secretaria de Energía de la Nación. 2016
TABLA N° 8: EVOLUCION DE LA CAPACIDAD INSTALADA DE PRODUCCION BIODIESEL EN ARGENTINA (TNS)
Fuente: Cámara Argentina de Biocombustibles. www.carbio.com.ar
Según Hilbert, (coordinador del Programa Nacional de Bioenergías del
INTA,) la Argentina posee la industria de biodiesel más moderna del mundo, que
cumple con los estándares de calidad más altos en términos técnicos, económicos
y ambientales. Se emplean las mismas tecnologías que en los países
desarrollados (EEUU, Alemania, Brasil, Italia, entre otros) con un uso más
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
3000000
3500000
4000000
4500000
5000000
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
47
intensivo de las instalaciones con eficiencias equivalentes o mayores a las de esos
países. Las plantas argentinas son nuevas y con una escala mayor que las
europeas. La industria del biodiesel argentino posee:
Menores distancias desde la zona de producción hasta las principales
plantas de transformación (promedio de 300 kilómetros).
Modernos servicios de acondicionamiento y acopio de granos en los
puertos de embarque, que además de contar con facilidades amigables con el
medio ambiente (utilizadas a través de las prácticas de pos cosecha más
avanzadas), consumen más gas natural que otros combustibles para las tareas de
secado, coadyuvando así a reducir adicionalmente las emisiones de gases efecto
invernadero.
La industria de crushing más eficiente del mundo, reconocida por su
altísima productividad por encima de cualquier otra industria similar en el mundo.
Altos niveles de eficiencia en la etapa de transesterificación. Se registran
porcentajes superiores al 97,5%, es decir, de 1000 kg de aceite crudo se obtienen
975 kg de biodiesel. Además, también se obtienen glicerol y ácidos grasos como
subproductos. Si el glicerol se refina puede obtenerse glicerina de calidad
farmacopea en una cantidad cercana al 9 % del total de biodiesel.
Así mismo, las fuentes secundarias (los productos resultantes de las
transformaciones o elaboración de recursos energéticos naturales (primarios) o en
determinados casos a partir de otra fuente energética ya elaborada) que dominan
en el país son el gas distribuido, la electricidad y el diesel/gasoil, y en menor
magnitud el biodiesel y el bioetanol como podemos observar en el siguiente
grafico.
48
Es importante destacar que en materia de producción de energía
secundaria, seis rubros tradicionales representan el 85% de la producción de
energía secundaria: gas distribuido por redes, energía eléctrica, diésel más gas oil,
motonafta y gas licuado. El 5,7% de aporte del campo y la agroindustria es una
gran ayuda para satisfacer la demanda de energía en nuestro país.
El Biodiesel y Bioetanol aportan juntos el 4% de la producción nacional de
energía secundaria.
El campo aporta el 6,2% de la producción nacional de energía primaria de
la Argentina9.
9 www.agritotal.com
49
3.5 Síntesis del capítulo
Desde la reglamentación de la Ley 26.093 ha pasado más de una década.
Podemos decir que ha sido muy bueno para el País este desarrollo. Entre otros
logros, Argentina es hoy uno de los cuatro principales productores de biodiesel en
el mundo y uno de los dos primeros exportadores mundiales. En términos
relativos, Argentina rápidamente posicionó su mercado interno como uno de los
que más biocombustibles utiliza en el mundo, diversificando su matriz energética,
sustituyendo importaciones, abriendo nuevas posibilidades para mayor cantidad
de empleos sustentables –principalmente en zonas extrapampeanas-, mejorando
el balance de divisas, diversificando el destino de nuestras exportaciones, todo
ello mientras contribuye activamente en el cumplimiento de las metas de ahorro de
gases efecto invernadero –causantes del cambio climático global-, en el marco de
los compromisos internacionales asumidos por nuestro país.
Según datos del Ministerio de Energía, en el año 2016 se produjeron cerca
de 4.596 miles de TEP (tonelada equivalente de petróleo) 19 provenientes de
fuentes primarias (aceites y alcoholes vegetales, leña, bagazo, representando el
6,2% de la producción de energía primaria (EP) de la República Argentina.
Respecto a la producción energía secundaria (biodiesel, bioetanol, carbón de leña
y coque) en 2016, estos rubros produjeron cerca de 4.537 miles de TEP, lo cual
representa el 5,5% de la producción de energía secundaria (ES) en Argentina
(Paper Bioeconomía Argentina, Modelos de Negocios para una nueva matriz
productiva, Eduardo Trigo y Roberto Bisang)
En el caso del biodiesel, se identifica una amplia diversidad de
emprendimientos, probablemente como consecuencia de la magnitud de la
producción del insumo básico (cultivos oleaginosos) y la gran diversidad de
situaciones en que se concretan esas producciones. Algunos de los más
representativos son: • El complejo aceitero del Gran Rosario, desarrollo
emblemático de la bioeconomía argentina, donde se concentra gran parte de la
producción del país e integra, a gran escala, la producción de aceite y biodiesel
con alto niveles de productividad y eficiencia. En este cluster se ubican las 10
50
principales plantas del país– Cargill, Dreyfus, Cofco, Renova, Terminal 6, AGD y
TPR entre otras – que concentran el 77% de la capacidad total y tienen una
capacidad media de procesamiento de 330 mil toneladas anuales por planta. •
Diaser22, ubicada en la Provincia de San Luis; ha integrado la producción de
biodiesel al negocio como resultado de la oportunidad que significa la
disponibilidad de materia prima. Diaser, inició sus actividades en 1968 en el área
agro- ganadera, adicionando con el transcurso de los años nuevas actividades:
producción láctea y barras de cereal- estas últimas producidas con un alto
porcentaje de materias primas provenientes de sus propios campos. En 2006
Diaser restablece una alianza estratégica con la firma Derivados de San Luis para
la producción de biodiesel. Actualmente cuentan con una planta con una
capacidad diaria de producción de 100.000 litros de biodiesel y está en marcha su
ampliación al doble de capacidad. La producción tiene como destinos tanto el
mercado interno como el externo.
En línea con lo expuesto y como señalan varios autores gran parte de este
sector está sustentado en una industria aceitera preexistente, de alta
competitividad, dominada por grandes firmas multinacionales, que realizaron
inversiones menores para entrar en la producción de biocombustibles dadas sus
trayectorias y envergadura. El principal polo productivo se concentra en la
provincia de Santa Fe, en las cercanías del puerto de Rosario, y está ligado
básicamente a la exportación.
Dentro del complejo oleaginoso industrial argentino, el cual involucra la
producción de harinas y expeller de soja, el aceite crudo y refinado, los alimentos
balanceados, y otros productos industriales, el biodiesel se ubica en la segunda
instancia de transformación, y es parte de la cartera de productos mencionados.
En consecuencia, las mismas grandes empresas del eslabón industrial, algunas
locales y muchos de ellas multinacionales, que gobiernan la cadena de la soja al
imponer la dinámica comercial y productiva de la misma, gestionan análogamente
lo que corresponde estrictamente a la sub cadena del biodiesel. La única salvedad
con relación al complejo oleaginoso es que conviven con grandes firmas
petroleras, con las cuales disputan el nodo de poder y la distribución de la renta
51
económica generada. Ante esta configuración de la producción industrial, y por
ende, de una estructura de gobernancia centralizada en un subconjunto de firmas,
están casi vedadas las posibilidades de reposicionamiento de los actores de
menor tamaño relativo, sean del eslabón primario como industrial.
52
CAPÍTULO 4: EMPRENDIMIENTO DE BIODIESEL A BASE DE AVU.
En marzo de 2011, se establece en la ciudad de Tandil, la primera fábrica
de biodiesel, bajo el nombre de NBD Biodiesel. Se monta la estructura edilicia en
primera instancia en la calle Figueroa, cerca de la tan conocida Metalúrgica Tandil,
ya que la zona, según la Ley de Radicación Industrial (Ley 11.459), figura como
industrial excluyente. Luego de dos años y medio la fábrica establecida, se
traslada al Parque Industrial Tandil.
El punto distintivo de esta firma es su enfoque desde la gestión ambiental.
La gestión del medio ambiente son aquellas series de actividades, políticas,
dirigidas a manejar de manera integral el medio ambiente de un territorio dado y
así contribuir con el desarrollo sostenible del mismo
El desarrollo sostenible implica el equilibrio correcto para el desarrollo de la
economía, el aumento poblacional, el uso racional de los recursos y la protección y
conservación del medio ambiente.
Es decir, básicamente, la gestión ambiental implicará estrategias que
organizan diversas actividades tendientes a conseguir una mejor calidad de vida y
asimismo gestionar todas aquellas necesarias para prevenir y minimizar los típicos
casos que conducen a la contaminación del ambiente. Es la estrategia mediante la
cual se organizan las actividades antrópicas que afectan al medio ambiente, con el
fin de lograr una adecuada calidad de vida, previniendo o mitigando los problemas
ambientales.
A continuación, se describe cada una de sus actividades bajo el enfoque de
cadena de valor de Porter (Porter, M (1991). Estrategia Competitiva), disgregando
a la empresa en sus actividades estratégicas relevantes.
53
4.1 Abastecimiento y Logística Interna
Esta actividad se inicia con el recibo y almacenamiento de los insumos
básicos para la elaboración de biodiesel, los cuales en este caso en particular son:
a) Como materia prima: el aceite vegetal usado, b) empleando metanol
como reactivo y c) hidróxido de sodio o soda cáustica como catalizador
Respecto del aceite, como ya se explicó en capítulos anteriores, el más
utilizado en Argentina es el aceite de soja crudo, aunque también hay fábricas que
operan con el de girasol. Asimismo, los aceites pueden ser crudos o usados,
mientras cumplan con las especificaciones típicas para un proceso convencional
de transesterificación, las cuales se muestran en la siguiente tabla.
Tabla N° 9: Especificaciones de Aceite para Biodiesel según Manual de
Biocombustibles IICA.
Fuente: Manual de biocombustibles. IICA (2009)
Si la materia prima utilizada tiene alto contenido de FFA (ácidos grasos
libres), serán necesarias unidades de desacidificación y desgomado, para evitar la
desactivación del catalizador, pérdidas de rendimiento por formación de jabones y
dificultades en el proceso de purificación del producto. Es decir, que el aceite que
es convertido en biodiesel es previamente tratado.
Para asegurar los parámetros requeridos, NBD Biodiesel configuró esta
actividad de valor en las siguientes etapas:
Características Valor Máximo Unidad
FFA(ácidos grasos libres) 0,1 – 0,5 %
Fosforo 10 – 50 Ppm
Agua 0,05 – 0,1 %
Materia insaponificable
0,82
%
54
Recolección: Se lleva a cabo semanalmente por todos los establecimientos
comprometidos a donarlo a NBD. El aceite se retira de los lugares en bidones de
20 lts que resultan prácticos y fáciles para su manipulación. Se acuerda
previamente un día y horario de la semana para su retiro. Generalmente NBD,
realiza dos días a la semana su recolección.
Decantación: Una vez que el AVU es recolectado, se junta y se almacena en
recipientes de 200 litros, donde se deja estacionar, para que se produzca el
proceso de decantación. Una vez que el AVU decantó, se retira de estos
recipientes por unas canillas ubicadas a unos 25 cm de altura del fondo, para que
la suciedad quede en los recipientes.Filtrado: Luego de separar los componentes
más grandes el AVU pasa por presión en un circuito cerrado a través de 26 placas
que contiene telas especiales para el filtrado, reteniendo en estas las impurezas
más pequeñas, del orden de micrones.
Almacenamiento y análisis: Luego es almacenado nuevamente en recipientes
de 1000 lts, donde se realizan los análisis correspondientes para determinar si ese
AVU cumple con las especificaciones propuestas por el Manual de
Biocombustibles para ser utilizado en la producción de biodiesel:
- Humedad: evidencia si el AVU contiene restos de agua. En caso de ser
afirmativo se procede a secar el aceite, en función de que con agua no se
puede realizar biodiesel. Para tal procedimiento se utiliza (un instrumento
conocido como Karl Fischer). La determinación del contenido de agua
mediante el método Karl Fischer se realiza hoy en día por medio de dos
técnicas distintas: La valoración volumétrica Karl Fischer, en la que se añade
una solución que contiene yodo utilizando una bureta con pistón motorizado y
el análisis coulométrico Karl Fischer, en el que el yodo se genera mediante la
oxidación electroquímica producida en la célula. (Mettler Toledo, distribuidor
de elementos de laboratorio, España)
El procedimiento se basa en la reacción de Bunsen donde el yodo es
reducido por el dióxido de azufre, en presencia de agua. 2H2O + SO2 + I2 →
55
H2SO4 + 2IH Este análisis fue modificado por Fischer incluyendo a la piridina y al
metanol, y así poder disolver compuestos no polares. A través del exceso de yodo
en la reacción, puede determinarse el contenido de agua en la sustancia. La
cuantificación del yodo puede realizarse tanto en forma colorimétrica como
potenciométrica, mediante el valorador culombimétrico automático Karl Fischer
(provisto de agitador que no introduzca aire en la mezcla) y plato con agitación. El
agregado de yodo hace que este reaccione con el agua. Un exceso puede
verificarse a través del cambio de color de la solución (amarillo a marrón) o bien
mediante estabilidad en la medida de potenciometría.
- Acidez: La acidez representa el estado de descomposición de los
glicéridos del aceite en ácidos grasos libres. Se determina mediante titulación
ácido – base. Las drogas utilizadas para el análisis son: solución tolueno: etanol
1:1; hidróxido de sodio (NaOH) 0,1 N (valorado); fenolftaleína. Se pesa una masa
exacta de aceite (10 – 20 gramos, según el origen de la materia prima), se diluye
la misma con la solución de tolueno: etanol previamente neutralizado. Se realiza la
titulación ácido – base con Na (OH) valorado, hasta viraje de la fenolftaleína a
color rosado persistente durante 15 segundos. Es sumamente importante, ya que
repercute en forma directa en la acidez del biodiesel final. Este estudio se realiza
prácticamente en todas las bachadas, ya que al cambiar la acidez del aceite,
cambia las cantidades de hidróxido a utilizar.
Los insumos b) y c), son productos sumamente inflamables y tóxicos, por lo
que se requiere inscripción en SEDRONAR (Secretaria de Programación para la
Prevención de la Drogadicción y Lucha contra el Narcotráfico) para la
manipulación de los mismos. La calidad de estos productos tiene que ser óptima,
ya que se necesita más del 98% de pureza de ambos para que la conversión sea
exitosa. El alcohol metílico b), conocido como metanol, es el alcohol que va a dar
la combustión al aceite. Este metanol no actúa solo, sino que entra en reacción
con hidróxido de sodio (c), conocido como soda caustica, formando así un
metóxido de sodio, entre ambos elementos
56
4.2. Operaciones: producción de biodiesel.
Las etapas necesarias para la producción de biodiesel según el Manual de
Biocombustibles de IICA, son las siguientes: a) reacción de transesterificación
propiamente dicha, b) separación c) purificación de los esteres obtenidos.
a) Transestirificación: comienza en un reactor RPU 500 de industria nacional,
llevando el aceite a temperaturas correspondientes (60°C aproximados) y
agregándole el metóxido de sodio (realizado a parte del reactor, mezcla de
metanol e hidróxido de sodio). Conceptualmente la transesterificación, es la
reacción química donde un grupo alcoxi es reemplazado por un alcohol, en este
caso el metanol en presencia de una base (hidróxido de sodio). Como resultado se
obtienen Ester-metílico (biodiesel) y glicerol.
Imagen N° 4: Reactor donde se realiza la transesterificación
Fuente: Elaboración Propia
57
Imagen N°5: Formula química desarrollada del biodiesel
Obtención química del biodiesel
Reacción de transesterificación básica:
Técnicamente la obtención de biodiesel se basa en la reacción de
moléculas de triglicéridos (el número de átomos de las cadenas está comprendido
entre 15 y 23, siendo el más habitual de 18) con alcoholes de bajo peso molecular
(metanol) para producir esteres y glicerina.
La reacción de transesterificación, que se presenta en la imagen N° 5, se
desarrolla en una proporción molar de alcohol a triglicérido de 3 a 1, reaccionando
en la metanólisis 1 mol de triglicérido con 3 moles de alcohol (aunque se añade
una cantidad adicional de alcohol para desplazar la reacción hacia la formación del
éster metílico). El triglicérido es el principal componente del aceite vegetal o la
grasa animal. Además, la formación de la base de la glicerina, inmiscible con los
ésteres metílicos, juega un papel importante en el desplazamiento de la reacción
hacia la derecha, alcanzándose conversiones cercanas al 100%. (Tickell 2002)
58
La transesterificación, la cual consiste químicamente en tres reacciones
reversibles y consecutivas. El triglicérido es convertido consecutivamente en
diglicérido, monoglicérido y glicerina. En cada reacción un mol de éster metílico es
liberado. (Tickell 2000)
Técnicamente la descomposición de los triglicéridos en diglicéridos y así
sucesivamente, ocurre en los siguientes pasos, los cuales se describen a
continuación, para una transesterificación usando metanol.
a) El alcohol (CH3OH) reacciona con el catalizador básico (x: Hidróxido de sodio)
CH3 OH + X CH3 O + XH
b) El radical cargado negativamente (CH3O-) reacciona con el doble enlace del
grupo carbonilo del triglicérido.
CH2 OCOR1 CH2 OCOR1
CHOCOR1 CH3 CHOCOR1
CH3 O + R1 CO CH2 R1 C O CH2
O O
c) Se forma una molécula del éster alquílico (R1COOCH3), en éste caso, se trata
del metiléster (biodiesel).
CH2OCOR1 CH2OCOR1
CH3 O CHOCOR1 CHOCOR1
R1 C O CH2 H2C O + R1COOCH3
O
59
d) Se regenera el catalizador formándose un diglicérido.
CH2 OCOR1 CH2 OCOR1
CHOCOR1 + XH X + CHOCOR1
H2 C O H2 C OH
Los pasos a) al d) se repiten hasta la desaparición del triglicérido con la formación
del monoalquiléster (biodiesel) y glicerina como productos finales.
Imagen N° 6: Reacción Química del Biodiesel
60
Fuente: Reacciones presentes en la reacción de Transesterificación. Biodisol
Como se explicó anteriormente, con tiempo, suministro de calor y materias
primas determinados, se logra una efectividad de reacción al orden del 99%, es
decir, que se, produce con éxito la transesterificación, pasando de una cadena de
triglicéridos (avu) a Ester metílico (biodiesel) como se visualiza en la Imagen N° 6
b) Separación: Con tiempos determinados de agitación y temperaturas adecuadas,
para concretar una mezcla efectiva, se deja dicho volumen en decantación (más
de dos horas) para obtener la separación de fases, por la parte inferior glicerol y
en la parte superior biodiesel. Esta separación se da por diferencias de
densidades como se dijo anteriormente la fase de glicerol es inmiscible con los
esteres alquílicos. Por lo tanto dentro del reactor, el glicerol queda por debajo del
biodiesel.
c) Purificación: Una vez separadas las fases, el biodiesel entra en la etapa de
“lavado”. En este caso en particular, no se utiliza agua, (término conocido como
DRY WASHING, “lavado en seco”) y el filtrado del biodiesel se realiza por
gravedad a través de una columna que contiene resinas de intercambio iónico
especiales para la purificación del biodiesel. Dependiendo de la altura y diámetro
de la columna, se sabrá cuantos kilos de resina utilizar para filtrar el biodiesel y
obtener resultados sumamente eficaces. Estas resinas tienen una vida útil
específica y tienen certificado de vuelco en rellenos sanitarios, ya que son
biodegradables.
61
En este estudio en particular, NBD incorpora una cuarta etapa que es la de
almacenamiento del producto final
d) Almacenamiento: Finalmente el biodiesel es almacenado, donde se obtienen
muestras para realizar los estudios correspondientes y que cumpla con los
parámetros que la norma exige. (El biodiesel puede ser almacenado por más de
10 meses, que no presentara cambio alguno)
Durante todo el proceso, se realiza un estricto monitoreo, sacando y
analizando muestras de los diferentes componentes (desde la pureza del hidróxido
de sodio, humedad del metanol, humedad del aceite, material particulado en
suspensión) para obtener resultados significativos y no cometer errores durante su
fabricación.
Un subproducto importante del proceso, es el GLICEROL, que se obtiene
como resultado de la reacción química del biodiesel en un 20% por bachada
aproximadamente. El glicerol sirve para la elaboración de jabones (el cual NBD
dona a una empresa local) y para “curar” la madera por su gran poder de
lubricación y color uniforme. En la ciudad de Tandil y Azul, dos madereras muy
grandes utilizan este proceso. El método es utilizado generalmente con aceite de
lino, pero por su gran valor económico por litro, las madereras están optando por
glicerol ya que el litro de este resulta más rentable.
62
Imagen N° 7: Esquema simplificado de la producción de Biodiesel
Previamente
tratado
Aceite METANOL Glicerol Purificación
CATALIZADOR
(Reinas Iónicas)
Hidróxido de sodio
Biodiesel
TRANSESTERIFICACIÓN
63
Fuente: Elaboración propia
Imagen N° 8: Biodiesel sin purificar vs Glicerol
GLICEROL
Imagen N° 9:
Biodiesel final
BIODIESEL SIN PURIFICAR
Imagen N° 10: Biodiesel filtrado y sin filtrar
64
NBD biodiesel, realizó todas las fases correspondientes para la obtención
de biodiesel a partir de aceite vegetal usado: la recolección y tratamiento del Avu,
transesterificación, separación y purificación.
A través de los análisis realizados en el Instituto de Investigaciones en
Catálisis y Petroquímica (INCAPE), unidad ejecutora del Consejo Nacional de
Investigaciones Científicas y técnicas (CONICET) de la Universidad Nacional del
Litoral, se corrobora la calidad del producto obtenido. Como se detalla a
continuación y en la imagen N°11.
Imagen N° 11: Análisis de laboratorio de muestra a partir de AVU
Fuente: imagen propia.
65
En la imagen se puede observar el análisis de 5 parámetros fundamentales,
que demuestran que la muestra analizada es biodiesel, ya que los resultados se
encuentran dentro de los límites permitidos. Al analizar los parámetros de mono, di
y triglicéridos, se demuestra la eficacia de la reacción de transesterificación y al
analizar la glicerina total y obtener resultados dentro de los límites que la norma
establece, significa que la conversión de avu a biodiesel ha sido exitosa y no
quedo avu sin convertir.
También se analizaron otros parámetros, obteniendo resultados dentro de
la norma, como por ejemplo:
Flash point: 142 °C
Densidad: 0.88 mg/L
Acidez: 0.3 mg KOH/g
Contenido Metanol: 0.09 % m/M
Se comienza a comercializar dicho producto mientras se esperan las
habilitaciones correspondientes. En esta línea, para incrementar la oferta de
biodesel, se adicionan a la logística de entrada 10.000 litros de aceite de soja,
arribando a un volumen de 20.000 litros mensuales. El proveedor de este aceite se
encuentra emplazado en el mismo Parque Industrial
66
4.3 Logística de Salida
Después de que el producto está terminado, la siguiente actividad de la
cadena de valor es la logística de salida. Aquí es donde el producto sale del
centro de la producción y se entrega a los mayoristas, distribuidores, o incluso a
los consumidores finales dependiendo de la empresa
En este caso en particular, se utiliza como modalidad la venta directa en
fábrica o en destino. Asimismo un pequeño porcentaje de la producción se utiliza
para autoconsumo.
Imagen N° 12: Cisternas para el transporte del biodiesel final
Fuente: Imagen propia.
Como muestra la imagen NBD cuenta con cisternas propias para el traslado
de biodiesel, utilizado para la opción de entrega en domicilio, generalmente en los
establecimientos rurales donde ya el cliente cuenta con tanques fijos para el
acopio de combustible.
67
4.4 Comercialización y Servicio Post Venta
La empresa comercializa sus productos en Tandil y zona, a vehículos
particulares, rodados de empresas como Don Atilio, Taeco, y clientes del sector
agropecuario, que utilizan biodiesel en sus maquinarias, ya sean camionetas o
equipos de chacra como cosechadoras, fumigadoras, equipos de riego.
Las actividades de promoción de la firma, hacen foco en el metier de este
emprendimiento que es la “Gestión ambiental”. En este sentido la empresa NBD
Biodiesel ha dado varias charlas sobre el uso de biocombustibles, fomentando su
uso y concientizando a la población, ya sea en entidades privadas como públicas.
También ha sido de gran utilidad, para sentar las bases del proyecto “de
Fulton al Mercosur”, brindando información a la Escuela N° 2 de Fulton, donde un
grupo de jóvenes presentaron un proyecto sobre biodiesel, por el problema que
tenían del transporte rural, para autoabastecerse, resultando estos ganadores del
primer premio en el año 2014. En este mismo sentido se realizaron charlas de
concientización en el sector privado (Cooperativas de Productores Agropecuarios)
y también en el público como por ejemplo Carrera Licenciatura en Diagnóstico y
Gestión Ambiental UNICEN.
La actividad final de la cadena de valor es el Servicio. Los servicios cubren
muchas aéreas, que van desde la administración de cualquier instalación hasta el
servicio al cliente después de la venta del producto. Tener una fuerte componente
de servicio en la cadena de suministros proporciona a los clientes el apoyo y
confianza necesaria lo que aumenta el valor del producto.
Uno de los servicios que ofrece NBD, es un seguimiento personalizado del
cliente. Cuando se trata de un “cliente de primera vez”, se recomienda una mezcla
del 50%, es decir, 50% biodiesel y 50% gas oíl que normalmente utilizaba el
cliente. De esta forma, el cliente lo prueba y comprueba que el rendimiento,
potencia y consumo es el mismo que con gasoil tradicional. Se registra todo en
una planilla que contiene los siguientes datos: litros de consumo, kilómetros
recorridos y tiempo de cambio de filtros. Si el cliente está satisfecho, se propone
llegar progresivamente a un B100, es decir, 100% de biodiesel.
68
4.5 Actividades de apoyo:
Tecnología y calidad
NBD cuenta con un laboratorio propio, donde se realizan las pruebas de
calidad de sus insumos, de proceso y de producto final. En él se cuenta con:
bandas de pH, para determinar la acidez del aceite recolectado, elementos
necesarios para realizar una titulación y saber con cuánto metóxido utilizar.
Así mismos, se cuenta con un instrumento conocido bajo del nombre de
Karl Fischer, que determina la humedad de los líquidos, siendo este de suma
importancia en los controles de insumos, ya que si el metanol contiene agua,
obtendremos jabones en vez de biodiesel. En este instrumento se mide la
humedad del aceite, metanol y biodiesel final.
Otro equipo de suma importancia que la empresa ha adquirido, es el Flash
Point Cleveland copa abierta, que sirve para medir el flash point del biodiesel final,
es decir, el punto de inflamación de dicho combustible, que por norma tiene que
explotar arriba de los 120 grados centígrados.
El laboratorio contiene todos los instrumentos e insumos necesarios para
llevar a cabo los análisis de glicerina total y glicerina libre: probetas, ampollas de
decantación, pipetas, tubos de ensayo, balanza, alcohol etílico, diferentes
reactivos como; fenolftaleína, bromoazulado, indicador de pH, ácido clorhídrico al
5% y 0,01%, agua destilada, etc.
Otros estudios son tercearizados, ya que NBD no cuenta con la tecnología
necesaria y también para constatar la efectividad de sus análisis. Específicamente
los análisis más complejos del biodiesel, como ya se mencionó, son enviados al
Instituto de Investigaciones Petroquímica y Catálisis de la Universidad del Litoral,
Rosario, porque Tandil, no cuenta con laboratorios especializados en
biocombustibles.
69
Imagen N° 13: Laboratorio
Fuente: Imagen propia
Infraestructura
Como se indicó al inicio del capítulo, la firma NBD, trata de mantener una
gestión ambiental responsable ya que propone:
Convertir un residuo en materia prima
No genera desechos ni emite efluentes
No purificar con agua potable, sino con las resinas ionicas
Mantener todos sus motores dentro de los decibeles permitidos
No generar gases
70
Concientizar a la población
Ofrecer un combustible que no contamina
Así mismo, cumple con todas las normas de seguridad correspondiente, que
fueron exigidas a nivel municipal y provincial cuando se gestionaron las
habilitaciones correspondientes, desde:
Piletas de contención para los tanques, al 110%
Matafuegos de 5kg y 10kg
Matafuego en carro en polvo de 25 kg para combustible
Luces de emergencia
Pozo contenedor
Rejillas perimetrales para posibles derrames
Salidas de emergencia
Señalización del proceso
Identificación de tanques
Tanque de metanol en el exterior
Personal capacitado para la manipulación de insumos
Zonas de almacenaje de materias primas
Zona de despacho de combustible
Válvulas correspondientes de presión y vacio
Cursos con ingenieros capacitados sobre Seguridad e Higiene
Tanques con jabalinas y puesta a tierra
71
4.6 Síntesis del capítulo
En este capítulo se expone la experiencia profundizando en la parte
Técnico-Productiva y Ambiental de puesta en marcha de una planta de biodiesel
que utiliza como materia prima el AVU de la ciudad. A través de las descripciones
de sus actividades de valor, tanto primarias como secundarias se logra puntualizar
en los factores críticos de la factibilidad del emprendimiento:
- Técnicamente se demuestra que es factible recolectar el AVU, tratarlo y usarlo
como materia prima para biodiesel, obteniendo un producto con las
especificaciones técnicas requeridas por las reglamentaciones vigentes. Da
cuenta de ello, los análisis realizados por organismos oficiales
- Operativamente, como se demuestra en el capítulo II, hay disponible en Tandil
192.000 lts de AVU anuales para su utilización, y de estos 116.000 lts se
desechan. A su vez, el 60% de los establecimientos que lo disponen han
colaborado en la prueba piloto y colaborarían de consolidarse este
emprendimiento. Con esta cantidad de AVU anual, se generaría una cantidad
similar de litros de Biodiesel a ser destinado a los clientes que NBD proyecta.
72
CONCLUSIONES Y CONSIDERACIONES FINALES
En el presente estudio de caso, se observa que el aceite vegetal usado en
la ciudad de Tandil, no recibe ningún tratamiento y no existen políticas de
legislación obligatoria para dicho residuo. Asimismo, se estima que el volumen de
AVU generado al año, asciende a 192.093 litros.
El relevamiento realizado en 124 negocios arrojo que este AVU, en un 17%
se lo destina a la firma RBA, un 7% se lo dona el AVU a apicultores y agricultores
de la zona, un 60% desecha el AVU por el sistema cloacal o termina en el relleno
sanitario, mientras que un 15% no informa ningún destino.,
Este significativo 60% -116.000 litros- de AVU fue el punto de partida para
proponer el establecimiento en la localidad, de una fábrica biodiesel a partir de
aceite vegetal usado, y se demostró que a escala de “planta industrial pequeña” es
factible, tanto técnicamente, pudiendo recolectar el AVU para luego tratarlo y
usarlo como materia prima de biodiesel, quedando demostrada la obtención
técnica del biodiesel de excelente calidad a partir de AVU recolectado,
operativamente, se cuentan con más de 116000 lts anuales que son desechados
en dicha ciudad y una pequeña fábrica montada para recibir el AVU
semanalmente y toda la maquinaria necesaria para llevar a cabo el proceso
productivo de transformación de AVU en biodiesel y aunque en este estudio en
particular no se analiza la variable económica de dicho emprendimiento, cabe
destacar que el AVU en aspecto económicos juega un rol importante, ya que en la
fórmula propuesta por la Secretaría de Energía de la Nación para el precio del litro
de biodiesel , el aceite ocupa el 70% de valor de dicha fórmula, y cuando se utiliza
AVU el costo de este tiende a cero, es decir, Económicamente, siendo el AVU la
mejor opción dado el bajo costo como materia prima utilizada en comparación por
ejemplo con aceite crudo de soja.
Y ambientalmente, queda demostrado como un residuo (el AVU) puede
ser convertido en materia prima sin ningún tipo de inconveniente, en este caso en
particular, el aprovechamiento de 116000 litros mensuales que antes eran vertidos
al sistema cloacal sin ningún tipo de tratamiento, provocando así diferentes focos
73
de contaminación, como se mencionó a lo largo de la tesis, que un litro de AVU
contamina 1000 litros de agua.
Así mismo, a nivel socio ambiental, el proyecto trae aparejado los siguientes
beneficios: a) Se transforma y valora un desecho contaminante en materia prima
productiva, b) Se promueve el uso de biodiesel como complemento al diesel
tradicional, trayendo aparejado todos los beneficios medioambientales ya
mencionados, c) Se realiza una propuesta en pos de la imagen limpia y
sustentable de la ciudad y d) Se colabora con la educación en gestión ambiental
en diferentes proyectos educativos y charlas informativas.
Una de las principales ventajas de la IAV es el bajo costo de la materia
prima utilizada, el cual está compuesto por lo desembolsado en su recolección y
acondicionamiento $1 el litro, vs. el valor del litro de aceite crudo (normalmente de
soja) $8,54. (Aceitera Global Grains, año 2013). Esto implica una reducción del
75% en el costo de su materia prima principal.
La principal restricción de este emprendimiento, se encuentra en la no
adecuación a las normativas vigentes de “habilitación de plantas de biodiesel”, en
función de que las mismas están pensadas y elaboradas para escalas técnico
operativas que distan de las posibilidades iniciales planteadas por NBD Biodiesel.
En este sentido, esta problemática es también propia de las plantas destinadas al
autoconsumo, ya que actualmente aunque hay muchas de ellas elaborando
biodiesel en diferentes puntos del país, no existe ninguna habilitada como tal.
.
Por otra parte, si bien este caso no resulta ser la versión pura “de agregado
de valor en origen” dado que la “materia prima” es un bien intermedio de primera
transformación (el aceite usado), que no requiere ser obtenido en el territorio en el
cual se produce el girasol. No obstante, podría proponerse una variante en función
de ser un desecho o desperdicio que se reposiciona a la categoría de materia
prima, de modo que un producto con valor económico casi nulo (o negativo, si se
evalúan las externalidades ambientales) se reconvierte en insumo para una nueva
actividad (procesamiento) que impulsa el reposicionamiento de otro sujeto
productivo.
74
A su vez, el biodiesel elaborado es equivalente al comercializado por las
grandes empresas que exportan y/o participan del corte fiscal con combustible de
origen fósil.
En virtud de la innovación (reutilización del aceite), propiciada por un sujeto
productivo privado, la incipiente red tecno-económica visibiliza aspectos que
podrían ser contemplados desde “lo público”.
Uno de estos aspectos sería trabajar en las normativas legales diferenciales
para la habilitación de plantas de una escala tecno económica reducida y otro
aspecto sería el avance de forma más clara y con celeridad de nuevas formas de
comercialización, que posibilite nuevos mercado formales más allá del corte fiscal,
la exportación o el autoconsumo, para de este modo dar una vía factible a los
pequeños emprendimientos, operando de salvoconducto en una cadena cuya
gobernance se encuentra en manos de grandes actores multinacionales, y en
consecuencias las posibilidades para los pequeños actores se encuentran
restringidas.
Finalmente, y en términos de Sistema Complejo la reorganización del
sistema a través de la recolección de AVU y su transformación en biocombustible,
es un camino factible para la mitigación de la problemática ambiental
(contaminación de cursos de agua) que surge con las interrelaciones de estos dos
subsistemas (Natural y Socioeconómico)
También todo el trabajo realizado que se llevó a cabo durante esta tesis,
aporta números muy puntuales luego de la exhausta recopilación de datos llevado
a cabo en los 124 establecimientos originarios de comida, que pueden ser la base
para futuras investigaciones relacionadas con la temática.
75
ANEXOS
Anexo I
Ciudad de Tandil
Comercio Domicilio Generación de
aceite (lts/semana)
Recolección
Restaurantes
1. Al ver verás Alem 1112 20 Llevar bidón
2. Antares 9 de Julio 758 30 Llevar bidón
3. Alcanfor Sarmiento 238 - Lo dona
4. Antonino Fuerte
Independencia 360
15 Llevar bidón
5. Aromas y sabores Colon 1440 35lts/ 2 meses SI, con bidón.
6. Bistro serrano 9 de julio 760 Ns/nc
7. Brisas serranas Los corales 1450 30 Tienen bidón
8. Bar Tito Rodríguez y Belgrano 35 SI
9. Black & White Sarmiento 736 Ns/nc
10. Castillo morisco Cima del parque 100 por mes Tienen recipiente
11. Come cabrón Avellaneda 501 40 Tienen recipiente
12. Carajo Saavedra Lamas 40lts/20 días SI
13. Club
independiente
Avellaneda 723 150 por mes Tiene recipiente
14. Costumbres
Argentinas
Rivadavia y Belgrano 20 Llevar bidón
15. Carrefour Buzón 100 SI, con Bidón
16. Don José Mons. de Andrea 269 Ns/nc
17. El Trébol 14 de julio y Mitre 15 Tienen bidón
18. El Fultense Colectora Sur y
Newton
15 Llevar
19. El Molino Juncal 936 Apicultor Donado
20. El Manco Paz Paz 1145 Lo da Donado
21. El Grill Rodríguez 500 50 Bidón
22. El Quincho Avellaneda 901 Ns/Nc
23. El hornero Alem 661 RBA NO
76
24. El paraíso de la Si. Ruta 226 km 161,5 Ns/nc
25. El Estribo San Martín 650 30
26. El fogón Garibaldi y Rodríguez 50 Tiene
27. El fogón Chacabuco y
Sarmiento
25 SI
28. El palacio San Martin 526 15
29. Elegance Ruta 226 km 160,5 20 Bidón
30. Eulogía Rodríguez y Const. 20 Bidón de 10.3 a 12
31. El Brasero Avellaneda y paz Donado
32. El ombú Rodríguez 895 Si, 40lts Bidón
33. El criollo Rodríguez 650 40 Bidón
34. Frawens Rodríguez y Pinto 70 lts, rba SI
35. Hotel kaiku Mitre 920 10 Bidón de 10 a 14.3
36. Hotel Rodríguez y Las
Heras
Ver dueño Ns/nc
37. Hotel Torino Irigoyen y sarmiento Lo da Donado
38. Hotel crillon San Martín 449 Ns/nc
39. Hotel Los Cedros Yendo para el dique RBA.
40. Hotel Dior Rodríguez 471 25 SI, con bidones
41. Hotel amaike Campo golf SI, 50 SI
42. La Barraca Avellaneda 525 Donado
43. La realidad Sarmiento 743 15 (incorp. freidora) Si, con Bidón
44. La Terminal Buzón 500 35 lts/ 20 días Tienen recipiente
45. La Villalonga Colectora norte y
Falucho
Donado
46. La cuadra Constitución 302 Donado
47. La Panquequería Rodríguez al 900 150 Tienen recipiente
48. La giralda Constitución y
Rodríguez
Me llama
49. La Fonda Mitre 879 Lo desecha
50. Lo de Martín Pinto 965 60lts/10 días. Bidón cambia por
jabon.
51. La Aldea Rodríguez 500 RBA
52. La Uni Irigoyen 662 SI
53. La Pulpería Rotonda de Av.
Estrada.
150 c/ 15 Tiene bidón
77
54. Lo más pancho Mitre al 600 35lts/ mes SI, con bidón
55. Las Marías Sarmiento 736 Donado
56. La protegida Don Bosco 2100 RBA
57. Les Oranges Irigoyen 787 RBA
58. La Candona Rodríguez 987 25 De 15 a 17
59. Los primos Falucho y Nicaragua RBA
60. Libertador Irigoyen 700 RBA
61. Listo el pollo 9 de julio 823 Apicultor Bidón
62. Manolo Alvear 530 RBA
63. Nuevo Jardín Chacabuco 396 RBA
64. Parador del Sol Balneario del Sol Zar. Si 100 c/15 días Tiene bidón
65. Parador Tandil Macaya 1558 RBA
66. Palotes Bowling Av Del Valle 25lts/15 días SI, llama
67. Pje. El Centinela El Centinela 40 Lo baja y m llama
68. Plaza (3 estrellas) Pinto 400 RBA
69. Restaurant Colon 1573 15lts/15dias SI, con bidón
70. Resto Sara Colectora sur y
Gómez
Manda msj
71. Trauun Fuerte.
Independencia 26
RBA
72. Torino (2 estrellas) Sarmiento e Irigoyen RBA
73. Taberna manolo Alvear 522 No Ns/nc
74. Taberna Pizzuela Paz y Pinto 25lts/15 días SI, con bidón
75. Shell Alpamar Buzón y Avellaneda 25 SI
76. Shell Alem esquina San
Martin
25 SI, con bidón
77. Shell Alpamar Del valle y Rodríguez 7 SI, con bidón
78. Sukalde Sarmiento 1079 RBA
79. Ulises Rodríguez 886 15 Bidón
80. Urbano Rodríguez y Mitre Me llama
81. Unicen Paraje arroyo seco No
82. Vieja Cantera Monseñor. de Andrea
323
40
83. YPF Del valle y rodríguez 20lts/mes
84. 1905 Resto Bar Santamarina y San
Martín
RBA
78
85. Vuelta y vuelta 25 de mayo y
Rivadavia
40 Tiene bidón
Total restaurantes 85
Total litros Por semana 1257
Total litros Quincenal 2983
Total litros Por mes 5966
Total litros Por año 71592
Fuente: Elaboración propia
Casas de comida Dirección Lts semanales Recolección
1. Minutas (terminal) Buzón 546 40 Bidón
2. La querencia 25 de mayo y Alem 35
SI, bolsa de consorcio
3. Panchos (terminal) Buzón 715 15 Llevar bidón
4. El Gaucho Buzón 500 18 lts/ 20 días
SI, con bidones
5. La Roseta Quintana 494 70lts/ 15 días
SI
6. Colonial Rotisería Avellaneda 1400 15 SI, con bidones
7. Fiore Alem al 500 120 SI
8. Mafalda Alem al 600 80 SI, jueves
9. El buen gusto San Martín 719 RBA
10. Monarca Sarmiento al 600 80 lts / 15 dias
SI, con bidón
11. La rosa roja San Martín e Irigoyen No tiene aceite
12. El Rey San Martín 396 NO
13. El rey del sandwich Rodríguez esquina Belgrano
45 Llevar bidón
14. Calabaza Belgrano esquina roca NO
15. Lo de rosa sobrino Italia 764 SI
Bidón
79
TOTAL COMERCIOS 39
TOTAL LITROS SEMANALES 674
TOTAL LITROS QUINCENALES 1348
TOTAL LITROS MENSUALES 2684
16. Sabrosuras Sarmiento 239 15 Tiene
17. Ciao pizzas Arana 1350 NO
18. Atalaya rotisería Rodríguez 1311 RBA
19. Lo del tío Mitre 524 10 Tiene
20. Mis sabores Bolívar 367 35 Bidón
21. Como en casa 9 de julio 37 15 Llevar bidón
22. Sartenes y cacerolas Ituzaingo 1298 RBA
23. Don chicho Rodríguez 1361 NO DA
24. Barbacoa Santamarina 140 20 Tiene recipiente
25. Barbacoa 14 de julio 20 Tiene recipiente
26. Tartamuda Alem 845 NO
27. La muzza Belgrano 392 NO TIENE
28. Mickey España 674 RBA
29. El palacio del sándwich
Sarmiento 526 35
Tiene
30. Las dos farolas Rodríguez 770 25 Llevar bidón
31. La city San Martín 790 RBA
32. Alci - Mar Garibaldi esquina Irigoyen SI
Llevar bidón
33. Don alperte Irigoyen y Montevideo NO TIENE
34. Ragazza snack bar Alvear 530 LO TIRA
35. Zingarella Rodríguez 167 20 Llevar
36. Casablanca 25 de mayo 427 RBA
37. Las palmeras 9 de julio 683 15 Tiene recipiente
38. Oliva´s Quintana 651 30 SI
39. Mary lu Paz esquina Uriburu NO TIENE
80
Anexo II
Entrevistas
A: Empleado municipal, Responsable del área medio ambiente.
1-El Estado Municipal ¿tiene cuantificación o estimación del AVU l/mes/año?
Actualizado no, en su momento se realizó un relevamiento de generadores, 120
en ese momento y se tenía el dato de unos 20 que sumaban unos 2500 litros
mensuales pero no se podía extrapolar ya que se tenía el dato de unos que eran
muy grandes (Grill y Maxim)
2- ¿Lo considera un residuo de impacto negativo importante? ¿Por qué? Si,
principalmente porque si bien es muy menor en cantidad respecto al cloacal, es de
difícil tratamiento para las plantas depuradoras. Por otro lado obstruye cañerías, y
genera diversos inconvenientes pero lo más significativo es que puede ser un
recurso, es una pena que se tire.
3- ¿Tiene alguna reglamentación que incluya un destino para el AVU? No
4- ¿Hay actividades de difusión? Sí, es constante la campaña de difusión
respecto a que se puede hacer.
5- ¿Qué opinión posee de las acciones de OPDS al respecto de este tema?
OPDS, lo único que ha hecho es un convenio con una empresa privada para que
retire el aceite. Si bien en su momento hizo un lanzamiento y mantuvo durante un
tiempo la publicidad no alienta el armado de plantas en los municipios ni en forma
privada, al contrario parece poner palos en la rueda
6- ¿Tienen articulación el municipio con RBA? Si, de manera constante
7- ¿Qué cantidad de residuo urbano /habitante/día se genera? 800
gr/habitante/día
81
8- ¿Cuál considera que es el residuo urbano que más inconvenientes genera
en Tandil? No sé si hay uno de los RSU que genere más problemas, lo que sí es
seguro que para todos hay soluciones que mejoren el destino hoy.
82
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