diccionario EDT

Características ejecución del Autodromo.

Superficie requerida para el desarrollo del proyecto: 100 hectáreas

Estados de pago mensuales por avance

Normativa Básica Se deberán respetar las siguientes ordenanzas:

Ordenanzas generales, municipales y especiales de construcción y urbanismo. Leyes, decretos y resoluciones relativas a permisos, aprobaciones, derechos, impuestos e inspecciones municipales. Reglamentos generales sobre instalaciones referidos a redes de distribución de energía eléctrica de alta y baja tensión. Reglamentos de instalaciones de alumbrado y fuerza motriz.Reglamentos de instalaciones de gas y calderas. Todas las normas del Instituto Nacional de Normalización ( I.N.N.) que digan relación con los materiales a emplearse, forma de empleo y sistemas de seguridad. Reglamentos y normas vigentes de seguridad de los trabajadores de obra y Ley de Subcontratos del año 2009.

Documentación de Obra

La obra se iniciará con el respectivo Permiso de Edificación. El supervisor de Obra y la empresa constructora deberán durante el desarrollo de la faena reunir la totalidad de la documentación requerida para la Recepción Final Municipal, y que en lo mínimo se resume en el siguiente detalle:

- Certificación por parte de la constructora de que se han cumplido las medidas de gestión y de control de calidad dispuestas para la obra. Certificados de Instalaciones de Agua Potable y Alcantarillado. Dotación de Servicio. - Recepción de instalación eléctrica por parte del SEC - Recepción de instalación de estanque de gas - Recepción de instalación de gas por parte del Servicio respectivo - Declaración de instalaciones de calefacción y de calderas. - Certificado de recepción Serviu del buen estado de los pavimentos públicos - Recepción de obras de Urbanización si se hubiesen ejecutado (acceso vehicular u otros) - Certificados de ensayes de rellenos estabilizados - Certificados de ensayes de hormigones - Certificación de instalación de sistemas de protección de materiales contra incendio. - Recepción por parte de Bomberos si corresponde - Informe escrito al arquitecto sobre toda modificación que haya sufrido el proyecto y que pudiese interferir con la Recepción - Recepción del arquitecto Revisor Independiente Certificados de los botaderos autorizados que han recibido todos los escombros de la obra.

PROYECTO AUTODROMO SANTIAGOUNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA

Se exigirá lo siguiente para la Recepción Sustancial interna:

En busca de una mejor molde habilidad a la piel que cubre el edificio y que toma la configuración de cubierta de este, se propone trabajar en base a una malla espacial que sea capaz de dar la solución de envolvente a la totalidad de los elementos en su interior.

Estructuralmente, se propone un elemento flexible a las necesidades programáticas y formales del proyecto, por lo que se opta por una materialidad que maximice esta condición, material como lo es el acero en sus distintas presentaciones, proporciones y posibilidades estructurales. La utilización de este se llevara a cabo en todo lo que represente estructura de cubierta metálica, siendo apoyado por bases y elementos de hormigón armado, tanto en obra como prefabricado. La piel de revestimiento debe representar la condición de flexibilidad del edificio y del automóvil como tal por lo que se plantea la utilización de vidrio, acrílico, telas, mallas y acero en forma laminar o en placas.

Aprobación de planos de instalaciones

Las distintas instalaciones deberán contar con la aprobación de planos y recepción entregada por los organismos respectivos. La Empresa Constructora se ocupará de tramitar oportunamente el inicio y término de obras con las respectivas Empresas Sanitarias, Eléctricas y SEC. El Supervisor de la obra verificará que, para conceder avances por electricidad, gas, agua potable o alcantarillado en los estados de pago de la Empresa Constructora, se acredite que se ha cumplido oportunamente con el Trámite de Inicio en las Empresas u Organismos correspondientes. Toda solicitud de cambio de medidor naturalmente incluye además los trabajos de arranque en la vía pública entre la matriz y el medidor.

Los Estados de Pago con avances por encima del 80% en cada una de las instalaciones, solo se autorizarán con los respectivos certificados de dotación de servicios y planos oficiales timbrados, entregados al Supervisor de la obra. No se aceptan otros planos que los preparados por los proyectistas de la obra, así como tampoco se acepta la suplantación de firmas ante las empresas sanitarias y/o SEC. El no cumplimiento de estas disposiciones será por sí sola causal de término de contrato.

Controles de Calidad y Servicios Profesionales

Durante la construcción se requiere visita formal del Arquitecto del Proyecto o del Arquitecto de área en las siguientes instancias:

1) Al inicio de obra para revisar en terreno las condiciones específicas de la puesta en marcha de la faena, el trazado y el replanteo del edificio.

2) Otra visita formal del Arquitecto del Proyecto o del Arquitecto de área será en plena etapa de terminaciones para verificar que se ha dado cumplimiento a lo indicado en proyecto las Normas de Gestión y Control de calidad, en especial control de hormigones, visitas de profesionales, pruebas de hermeticidad y correcto funcionamiento de instalaciones, control de calidad del trabajo de terminaciones, planos de línea roja, etc.


3) Se ejecutará una visita de pre-recepción, unos 20 días antes de la Recepción Sustancial con el fin de constatar con tiempo cualquier situación que no se ajuste a lo solicitado en proyecto.

4) Recepción Sustancial.

El Sello de Fundación será recibido en obra por el Ingeniero proyectista o el Mecánico de Suelos correspondiente. Parrillas de fundación, armaduras de pilares, cadenas, vigas de fundación y la estructura metálica de cubierta deben ser recibidas en obra por el Ingeniero Estructural del proyecto o el Ingeniero de área. Los sellos de sub-base de pavimentos los recibirá el Supervisor. Todas las visitas de Arquitectura, Ingeniería y Especialidades se deben registrar en Libro de Obra.

Seguridad laboral

Se exigirá la asistencia periódica de un profesional Prevencionista de Riesgos debidamente acreditado y contratado por la empresa, para que establezca las pautas de seguridad que deberán adoptarse durante toda la Obra. Una copia de estos informes periódicos deberá permanecer en poder del Supervisor de Obra.

Se deberá atender especialmente a lo indicado en las leyes vigentes sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, Ley de Subcontratos, charlas diarias de prevención y normas sobre prevención de riesgos laborales, funcionamiento del comité paritario y otros. Se prestará especial atención en proporcionar equipo de seguridad a los trabajadores (mínimo el uso obligatorio de cascos, antiparras, bototos de seguridad, guantes, etc.) y en disponer de un recinto con los elementos necesarios de primeros auxilios.

La obra deberá mantener un archivo permanente con la certificación diaria de la entrega de elementos de seguridad a cada trabajador, registro que deberá ser firmado por quien retira cada implemento. Este archivo deberá también contener una planilla con la firma de cada trabajador en la cual se ratifique que se ha recibido la charla de prevención estipulada por la ley. La constructora a cargo de la obra deberá obligatoriamente extender este instructivo a todos los subcontratistas que participen en la faena. El Supervisor de Obra deberá permanentemente chequear el cumplimiento de este instructivo. . El contratista deberá, al iniciarse la faena, certificar el equipamiento de extintores y botiquines e informar al Supervisor sobre la cobertura médica de la empresa en caso de accidentes, y los mecanismos y lugares designados para afrontar dichas situaciones.

Especial atención deberán poner la empresa y el supervisor, y durante toda la obra, en lo referente a la calidad, montaje y fijación de los sistemas de andamios que se utilicen. En faenas de demolición el uso de guantes, antiparras y protectores de oídos es obligatorio. En faenas de soldadura se exigirá un biombo separador para proteger a los trabajadores que transiten por dicha área. De igual forma, para todo trabajo en altura será exigible el uso de cinturones de seguridad, control que permanentemente efectuarán el profesional a cargo y el Supervisor de la obra.


Ensayo de Materiales

La cantidad, tipo y lugar de toma de los Ensayes de materiales están especificados en la Lámina especificaciones técnicas del Proyecto Estructural. De no ser así el Supervisor deberá estipularlo claramente durante el período de consultas de la propuesta. Su costo es parte de la obra por lo que compete exclusivamente a la empresa constructora.

Todos los ensayes de hormigones constarán de 3 testigos, de los cuales uno se ensayará a los 7 días y dos a los 28 días. En el caso de radieres, se requiere además un ensaye de flexotracción. Los ensayes serán ejecutados solamente por Idiem, Dictuc o un laboratorio aprobado por el Administrador de Proyecto y cancelados por la Empresa Constructora. Los certificados deberán ser entregados directamente por el laboratorio al Supervisor, y quedarán en la obra debidamente protegidos. Su entrega será registrada obligatoriamente en el Libro de Obra. En caso de resultados defectuosos, la Propietaria podrá ordenar la demolición y reconstrucción de los elementos afectados a su entera satisfacción por cuenta del Contratista.

Eventualmente, y en situaciones muy especiales que así lo justifiquen y que deberá determinar el administrador de obra, se podrán solicitar ensayos especiales de ciertos materiales para verificar procedencia, resistencia o calidad en casos de dudas razonables. El Supervisor de Obra podrá ordenar, con cargo al Contratista, ensayos de control de calidad si estima que algún material no reúne los requisitos mínimos exigidos

Calidad del Hormigón

Deberá atenerse estrictamente a las indicaciones entregadas por el ingeniero calculista en sus especificaciones técnicas. Los hormigones a emplear en las obras corporativas serán todos premezclados en Planta. Si en casos emuy especiales el Supervisor aprobase la elaboración de hormigones en obra, los materiales áridos a emplearse, la calidad y granulometría, el diseño de la mezcla, su dosificación, docilidad, trabajabilidad, temperatura, etc., deberán ser aprobados previamente a su elaboración por el Ingeniero de área, dejando expresa constancia de ello en el Libro de Obra. En estos casos es obligatoria la elaboración mecánica. Deformaciones Admisibles.

No se aceptarán desaplomes ni deformaciones en elementos de hormigón, albañilerías, tabiques, pavimentos, revestimientos u otras terminaciones. Las tolerancias aceptables se detallan a continuación en el siguiente listado:

A) Sección de pilares, vigas y otros elementos estructurales de H. A. 0.2% de su dimensión original.

B) Ondulaciones de vigas en plano horizontal 0,2% de la luz, solo si el eje estructural no está descuadrado.


C) Plomos de albañilerías o bloques a la vista 0,15% de la altura.

D) Radieres terminados 0,15% respecto de una regla de 3mt. (en sentido transversal o longitudinal)

E) Pavimentos de cerámica y porcelanato 0,10% de una regla de 3 m. (en sentido transversal o longitudinal)

F) Muros estucados, muros revestidos en azulejos, cerámica, tabiques interiores y exteriores, cielos de volcanita, muros y losas de H. A., muros y cielos contrachapados. 0,15% de una regla de 3 m. (en sentido transversal o longitudinal)

G) Cielo 0,15% respecto de una regla de 3 m. (en sentido transversal o longitudinal)

H) Estructuras metálicas estructurales Variación de plomo máxima un 0,2% de la altura

I) Marcos, puertas y carpintería metálica Variación de plomo máxima un 0,10% de la altura del elemento

J) Puertas de madera Variación de plomo máxima un 0,10% de la altura del elemento

Deformación de la hoja 3mm. respecto al marco aplomado k) Entre palmetas contiguas de cerámica o porcelanato (pisos y muros) no de permitirán diferencias de nivel o plomo.

Se debe resaltar que las tolerancias en las tabiquerías serán estrictas y antes de proceder a empastarlas y pintarlas, se debe obtener el Vº Bº del Supervisor de la Obra, quien vía Libro de Obras dará la aprobación de cada una de las tabiquerías. Deben revisarse soleras impermeabilizadas, plomos, niveles y alineamiento de las enmaderaciones antes de forrar los paneles.

Obras Provisionales

El contratista ejecutará las instalaciones provisorias necesarias mínimas para el personal y buen funcionamiento de la faena, en los lugares previamente autorizados por el Supervisor de Obra. (para esto el contratista deberá hacer entrega al inicio de la obra de un croquis a escala de las instalaciones propuestas al supervisor quién autorizará por Libro de Obras el tipo, calidad, cantidad y ubicación de las instalaciones provisorias) La ejecución de estas obras debe considerar las características especiales del clima imperante y las características del terreno.

Aunque no estén taxativamente indicadas, deberán ejecutarse todas las obras necesarias para alcanzar la finalidad específica del contrato. Estas obras, que presentan utilidad exclusivamente durante el período de construcción, deben ser retiradas una vez finalizado éste. El gasto producido por la ejecución de las obras provisionales y su posterior retiro de la faena debe ser considerado en la oferta.


Con el fin de satisfacer las necesidades de la obra durante el período de las faenas, se deben considerar las redes de infraestructura correspondientes, e incluir todos los gastos y consumos producidos por la faena en cada servicio. En el caso de ampliaciones o remodelaciones se aprovecharán las redes de instalaciones existentes para abastecer la faena mediante las extensiones correspondientes.

Primeros auxilios

En la obra se mantendrá por lo menos un paramédico dotado con los elementos necesarios para curaciones de mediana gravedad. Se dejará claramente identificado un recinto donde pueda ser eventualmente asistida una persona accidentada, y se verificará que a lo largo de la obra este lugar cumpla con los requisitos mínimos de aislación y comodidad necesarios para una atención de primeros auxilios.

Letreros de obra

En el acceso de la obra, el contratista instalará un letrero indicativo de chapa de fierro galvanizado color gris claro con letras azul oscuro de 2.0 x 3.0 m estructurado en un bastidor metálico, en el que se indicará lo siguiente, nombre de la obra, Permiso de Edificación o Remodelación, destino, arquitecto, administrador de proyecto, constructor e ingeniero estructural. Deberá incluir fecha de inicio y de término de la obra.

Asimismo en el interior deberá mantener durante toda la obra un mínimo de 10 letreros indicativos al personal y contratistas sobre las normas de conducta exigidas por la Corporación. (lenguaje, vestimenta, no fumar, etc.) y otros 10 sobre distintos aspectos sobre la seguridad en el lugar de trabajo que entregan los organismos de seguridad laboral. Otro tipo de letreros de empresas subcontratistas o similares sólo podrán ser instalados con la expresa autorización del Administrador de Obra.

Oficinas

Se considera la habilitación de oficinas generales adecuadas para la Inspección y profesionales del autodromo y para el personal técnico de la constructora. Estas deberán contar con el equipamiento y confort mínimo necesario en términos de aislación, ventilación, iluminación, seguridad y equipamiento. Se dispondrá de un recinto especial y seguro para el acopio de antecedentes técnicos y planos de obra, entre los cuales se conservará especialmente seguro el Libro de Obra y los certificados de ensayes

Vestuario y Servicios Higiénicos

Anexos a las oficinas se considerarán servicios higiénicos que deberán contar con W.C., lavamanos y duchas en cantidad adecuada en número al personal que sirvan. Se consideran camarines y servicios higiénicos independientes para los trabajadores y para los profesionales de la Iglesia y la constructora. Estos requerimientos se ejecutarán conforme a los reglamentos municipales vigentes y a las disposiciones de Departamento de Programas sobre el Ambiente del Servicio de Salud respectivo. Su ubicación será indicada una vez que se efectúe el ingreso formal al sitio de la obra.


Bodegas y cobertizos

Se debe considerar la construcción de bodegas y áreas de almacenaje, para lo cual deberá utilizase el espacio físico existente que no entorpezca la obra previa aprobación del Supervisor de Obra. Se construirán asimismo los cobertizos necesarios para el doblado de fierro, preparación de moldajes y faenas similares. El almacenamiento de combustibles o productos inflamables se hará en recinto aislado al menos a seis metros de distancia de otras construcciones para evitar riesgos de incendio.

Seguridad de la Obra

La constructora deberá considerar la contratación de nocheros y/o guardias. La constructora se hará responsable de todo daño o hurto de materiales o elementos de la obra en ejecución y del edificio que haya quedado bajo su responsabilidad, debiendo considerar los seguros pertinentes.

Políticas generales

En general la política de la corporación es mantener buenas relaciones con la vecindad respectiva, por lo que deben ser respetados estrictamente los horarios legales de trabajo y evitar molestias por acción de vehículos, suciedad en la calle, exceso de polvo, etc. Asimismo deberán coordinarse con los vecinos, a través del Supervisor de Obra y con suficiente antelación, todos los trabajos que pudiesen originar molestias o peligro de algún tipo para la vecindad.

Aseo de la obra

El contratista deberá mantener la faena permanentemente aseada. Al término de las obras, y como faena previa a la recepción, se hará un aseo final total en exteriores y en el edificio, prestando especial cuidado en la limpieza de vidrios, pavimentos interiores y artefactos.

El Supervisor de obra estará autorizado a exigir el retiro de escombros más allá de la programación de retiro que tenga la empresa, si de acuerdo a su criterio esto es necesario por razones de seguridad o aseo mínimo.

Protección de árboles y otras especies.

Los árboles, arbustos o plantas existentes, cuya eliminación no sea expresamente ordenada por el proyecto, serán conservados y regados en forma rigurosa. El Supervisor deberá, antes de dar inicio a la faena, determinar cuales de las especies se protegerán con cercos de madera o alambre.

Consultas de la ejecución

Durante el período de estudio de los antecedentes de la licitación, y con el objeto de otorgar el máximo de facilidades para un buen estudio del trabajo y aclarar las dudas habituales a este tipo de propuestas, los arquitectos proyectistas recibirán en casos especiales consultas vía E-Mail en cualquier minuto, sin perjuicio del sistema de


aclaraciones y fechas estipulado por comunicaciones. Todas estas aclaraciones serán respondidas a la totalidad de las áreas interesadas.

Programación

El Supervisor de Obra exigirá a la empresa contratista la entrega o V°B° de la programación de obra que considere la totalidad de las partidas de construcción, holguras, plazos de abastecimiento de productos especiales, etc. Esta programación se considerará como documento integrante del contrato y será pauta referencial permanente para la evaluación del desarrollo de los trabajos.

Planilla de Modificación del proyecto

En el caso que cualquiera de los proyectistas, profesionales (áreas de gestión) o mandante solicite un cambio en cualquier aspecto del proyecto, antes de ejecutarse el área deberá informar por escrito a gestión de integración. Todo cambio sea debidamente evaluado en sus aspectos legales, financieros y técnicos, y que quede claramente consignado el origen y aprobación de estas modificaciones.

Certificados de ensayos

Se exigirá que la totalidad de los certificados de ensayos sean firmados y aprobados por el Mecánico de Suelos, el Ingeniero calculista o el Ingeniero de Área.

DESPEJE DEL TERRENO A Protocolo Técnico

A1 El Contratista al recibir el terreno y terminadas las demoliciones verificará la concordancia general entre lo indicado en la lamina de Emplazamiento, Topografía y Evacuación de Aguas lluvia, cuando corresponda, con la realidad del terreno. Si existiesen discordancias de niveles o longitudes se deberá informar de inmediato al supervisor y éste al arquitecto.

A2 Si en cualquier punto del movimiento de tierras se descubriesen pozos de basura u otros accidentes no contemplados, se informará de inmediato al Supervisor de la Obra.

A3 Se eliminarán en esta primera etapa los escombros, basura y todo elemento ajeno al proyecto que pudieran existir.

A4 Se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar molestias y daños a las propiedades vecinas al ejecutar estos trabajos de despeje.

RECONOCIMIENTO DE SUBSUELO A Protocolo Técnico

A1 En cada proyecto que incluya nuevas áreas, ampliaciones o trabajos de fundaciones deberá contar con un Estudio de Mecánica de Suelos. En caso de no existir dicho estudio el Administrador de Proyectos determinará el procedimiento a seguir.


A2 Los trabajos de construcción, especialmente fundaciones, rellenos, radier, refuerzos estructurales y pavimentos interiores o exteriores se regirán por lo indicado en el Estudio de Mecánica de Suelos que se deberá adjuntar a las presentes EETT y por las indicaciones basadas en dicho estudio dadas por Ingeniería y por Arquitectura. Este documento deberá entregarse a la Constructora y formar parte integrante del respectivo contrato.

TRAZADO A Protocolo técnico

A1 Antes de iniciar la faena de construcción se deberá emparejar, rasar y limpiar el terreno de todo escombro proveniente de las demoliciones y de basura residual.

A2 La definición de niveles se ejecutará de acuerdo a cotas e indicaciones entregadas en los planos de topografía, arquitectura e ingeniería comprobándose previamente su debida correspondencia.

A3 Los trabajos de trazado se ejecutarán con equipos topográficos de alta calidad y precisión bajo la dirección de un profesional idóneo, y deberán ser visados por el Supervisor de obra. Se cotejará esta información con el Plano Topográfico que se entrega como parte de la documentación técnica de esta propuesta.

A4 Para efecto del trazado de ejes y determinación de niveles de las áreas reconstruidas o remodeladas del edificio, se construirán cercos de madera separados 2.00m. de la construcción. Se ejecutarán con tabla de álamo 1x5” mínimo con el canto superior cepillado, y se montarán a nivel y debidamente aplomados y afianzados sobre pie derechos 3x3” a 1.60m. máximo de separación. Cuando las características del trabajo así lo permitan, los ejes podrán fijarse en medianeros o muros existentes.

A5 Los puntos que determinen ejes o cotas se marcarán con clavos y su demarcación se hará con pintura resistente a la intemperie. Tanto los clavos como el cerco deberán ser capaces de resistir la tensión de las lienzas de alambre Nº18 que se usarán.

A6 En forma permanente se harán verificaciones con equipos de precisión que aseguren el correcto emplazamiento de los ejes y niveles predeterminados.

A7 El replanteo de fundaciones se hará sobre el emplantillado de hormigón pobre de 50mm. en base a los ejes de trazado.

A8 La cota ± 0,00 corresponde al nivel del pavimento terminado interior el que se referirá al nivel el plano de referencia topográfica que se entrega.

A9 Se determinarán como referencia para los distintos trabajos exteriores los PR y los siguientes niveles: (A) nivel de actual piso interior (B) eje de calzadas y bordes de la calzada al llegar a las soleras (C) las 4 esquinas interiores del terreno (D) vereda exterior en sus accesos (E) nivel +1.00 m. Interior proyectado Debe cotejarse con la información entregada en plano de topografía. Si existiesen diferencias respecto a lo chequeado en la etapa de replanteo, se informará inmediatamente al Supervisor de Obra y al arquitecto.


A10 Una vez chequeados los niveles y ejes proyectados, se informará por escrito al arquitecto del resultado del trabajo en caso conformidad y acuerdo o en caso de cualquier discrepancia de la realidad con lo indicado en proyecto.

A11 En caso de ampliaciones y obras nuevas el Arquitecto deberá recibir en terreno el trazado por Libro de Obras. En el caso de remodelaciones y obras menores el AP de Construcción determinará el procedimiento a seguir.

MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EXCAVACIONES A Protocolo técnico

A1 Se ejecutarán los trabajos y el movimiento de tierras necesario para compensar las diferencias entre los niveles del terreno existente y las alturas de rellenos para pavimentos y fondos de fundaciones según las indicaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, proyecto de Arquitectura, Cálculo Estructural, Arquitectura y Paisajismo.

A2 El nivel de excavación o relleno para nuevos pavimentos o césped en cada punto de las áreas exteriores o interiores estará dado por el diferencial del nivel de piso terminado señalado en láminas de proyecto, descontando el espesor del pavimento, el mortero de pega, y su correspondiente base estabilizada.

A3 Para excavaciones de profundidad mínima o media el perfil lateral será recto y vertical con intersecciones a canto vivo.

En excavaciones de profundidad mayor a los 2m., cuando la inconsistencia del terreno así lo amerite o por indicaciones especiales de cálculo, las paredes serán ataludadas con una derivación mínima del 15 o 20%% respecto de la vertical. (en dicho caso verificar que no altere el diagrama general de trazado). Esto se solicita con el objetivo que las labores de hormigones posteriores sean ejecutadas por tramos.

En todos los casos deberán tomarse las medidas necesarias para evitar derrumbes e inundaciones de las fundaciones por rotura de cañerías u otros motivos.

A4 En caso de sobre-excavación más allá del nivel solicitado, se considera relleno con hormigón pobre (4 sacos) previo Vº Bº de ingeniería. El fondo de toda excavación será horizontal y sin alteraciones de la constitución natural del terreno.

A5 En el caso de fundaciones en terrenos con desniveles pronunciados los cimientos se ejecutarán con escalonamientos horizontales no mayores a 0.40m. de altura y la pendiente de la serie de ellos no excederá el talud natural del terreno salvo expresa indicación de cálculo.

A6 El sello de fundación será recibido por el Ingeniero proyectista o por el Mecánico de Suelos y se dejará constancia de ello en el Libro de Obras.

A7 En caso de detectarse pozos de basura, rellenos no esperados u otras situaciones anómalas al llegar al sello de fundación, el contratista deberá informar de inmediato al Supervisor de obra.


A8 En caso de anegamientos por rotura de matrices, lluvia u otras causas, se exigirá uso de motobombas para extraer el agua de las excavaciones, y sólo se permitirá el vaciado del hormigón una vez secos los fondos, y previo Vº Bº del Supervisor de Obra o el ingeniero responsable.

A9 Deberá retirarse de la faena todo material proveniente de las excavaciones y demoliciones, trasladándolo a botaderos autorizados en camiones debidamente cubiertos con lona. La extracción de tierra o elementos que generen polvo se autorizará previo riego tipo rocío.

A10 La empresa podrá solicitar el uso de determinado material extraído para algún uso específico si estima que cumple con las propiedades adecuadas, pero no podrá usarlo salvo contar con la autorización escrita en Libro de Obras del Supervisor a cargo y del Administrador de Proyecto una vez examinada y evaluada la calidad y cantidad del material extraído.

A11 Los movimientos de tierra solicitados deben considerar que las áreas de césped deberán tener en su nivel superior de atraque a la vereda perimetral y a las soleras de confinamiento una diferencia de altura no mayor a 5 cm.

A12 La constructora mantendrá en perfecto estado de limpieza la calzada y las veredas durante el movimiento de camiones con excedentes y tierra. Deberá considerar la señalética y barreras de seguridad apropiadas para garantizar un fluir seguro de vehículos y peatones frente al edificio, además de asignar a un trabajador tipo “banderero“con el equipamiento apropiado a este tipo de labor.

A13 La constructora deberá entregar al mandante la documentación que certifique que tantoel material natural como los escombros extraídos han sido recibidos por un botadero autorizado. (se exigirá en la Recepción Sustancial)

A14 Al inicio de la obra la constructora y el Supervisor a cargo harán una revisión de las aceras, calzadas, accesos y soleras que colindan con el edificio. Se levantará un acta que sirva para evaluar el estado de estos pavimentos con el fin que la constructora se haga cargo de cualquier daño posterior producido por el movimiento de camiones de abastecimiento o de extracción de escombros, ya que será de su responsabilidad la documentación que debe entregarse a Serviu para la recepción Final.

A15 Deberán respetarse los niveles exteriores diseñados con el fin de lograr una adecuada evacuación de aguas lluvia.

A16 Deberá rebajarse el terreno hasta llegar a los niveles adecuados para ejecutar los proyectos de especialidades como paisajismo (césped, riego, arbustos) instalaciones (cámaras, matrices, ductos subterráneos, malla de tierra y otros) pavimentación, estacionamientos, etc. Los nuevos niveles deberán contar con la aprobación de la ITO antes de iniciar la construcción.


A17 Deben considerarse en la partida Movimiento de Tierra los escarpes y rebajes necesarios para dar nivel a los rellenos estabilizados y base de veredas, soleras, solerillas, gradas, rampas, estacionamiento, radieres, cancha y paisajismo en las áreas exteriores.

A18 Se ejecutarán excavaciones adicionales para habilitar mallas de tierra, las distintas cámaras y canaletas, conductos subterráneos, estanque de gas y otras obras menores que puedan ser especificadas en las EETT Especiales

FUNDACIONES. A Protocolo técnico

A1 Los cimientos se apoyarán a una profundidad no inferior a lo indicado en los proyectos de estructura, y ante la falta de un detalle específico, están condicionados a sobrepasar la capa vegetal y/o de rellenos artificiales o basura que pudiesen encontrarse hasta penetrar al menos 20 cm. terreno apto para fundar previa recepción del Supervisor de Obra.

A2 Se tomarán las medidas necesarias como para aislar hormigones y enfierradura y así evitar que la humedad o salinidad del terreno produzca daños en el tiempo. Salvo indicaciones de ingeniería, la separación mínima entre el hormigón de las caras exteriores y la enfierradura será de 50mm. en cimientos y en vigas de fundación.

A3 No podrán ejecutarse fundaciones en suelos movedizos, vegetales o pantanosos, salvo que previamente se hayan efectuado los mejoramientos solicitados por Mecánica de Suelos.

A4 Las fundaciones que pudieran quedar en contacto con aguas subterráneas, sales, o bajo la acción de temperaturas bajo 0º deberán ser tratadas con cementos y aditivos especiales, sistemas de drenajes, impermeabilizaciones u otros elementos que garanticen su protección.

A5 El hormigón para todas las fundaciones será premezclado, grado H-20 mínimo de un 90% de confiabilidad, cono no mayor a 7cm. y vibrado mediante sonda de inmersión. (prevalece especificación especial de ingeniería)

A6 El cemento exigido a las plantas o para hormigones autorizados para ser elaborados en terreno será obligatoriamente del tipo Pórtland Nch 140 of 68.

A7 El agregado será en general de tamaño máximo 1 ½” salvo para elementos esbeltos donde el máximo será de 19mm. El agregado fino tendrá una curva granulométrica continua en ambos casos. Para todo elemento de hormigón las partículas deberán ser limpias y libres de sustancias dañinas siguiendo la Nch 1325 of 78.


A8 Se exigirá que todo elemento estructural hormigonado sea debidamente protegido desde el mismo momento del vaciado en encofrados, principalmente a la acción del sol, lluvia o viento que dificulten el proceso de curado. Se aceptará para esto malla del tipo Rachel, arpillera, películas de PVC o mantos de arena saturados de agua cubriendo la totalidad del elemento.

La protección deberá ser permanente para evitar agrietamientos. Esta protección inicial se mantendrá a lo menos por 7 días corridos.

A9 En radieres se podrá efectuar curado químico debiéndose aplicar apenas finalizado el platachado. En forma adicional los hormigones serán permanentemente regados con agua potable a lo menos durante los primeros 15 días.

A10 En fundaciones, vigas de fundación o muros en contacto con humedad se aplicará en el agua de amasado impermeabilizante Sika 1 en proporción 2% del peso del cemento. Prevalecen en todo lo relacionado con resistencia, densidades, dosificaciones, recubrimientos, cuantías, procedimientos o similares, lo indicado en el proyecto de cálculo estructural.

A11 Cuando la calidad del terreno o las condiciones del trabajo por ejecutar no permita paredes naturales de excavación verticales, se construirán entibaciones y moldajes de cimientos en terciado de moldaje e=15mm estructurado con listones de pino insigne de 2 x 3" como mínimo. Este tableraje cumplirá con la misma normativa dispuesta para los encofrados de pilares, vigas u otros elementos de hormigón armado.

A12 Antes de autorizarse el vaciado de hormigón de fundaciones, los fondos deberán ser recibidos por el Supervisor de Obra quién deberá chequear nuevamente con herramientas de precisión cada eje del proyecto, verificando también que la enfierradura de parrillas, pilares u otros elementos solicitados sea la indicada, que los fondos estén limpios, que estén preparadas las pasadas o insertos correspondientes y que el plan de trabajo diario genere cortes de hormigón de acuerdo a lo autorizado.

A13 Las fundaciones por motivo alguno podrán picarse.

A14 Es fundamental asimismo que en obra se mantenga un plano de las fundaciones proyectadas en el que se marquen con claridad todas las pasadas de tuberías, cañerías, insertos o cualquier elemento que deba quedar instalado antes de la faena de hormigón.

A15 Toda demolición, perforación o pasada que por omisión o indicación posterior deba ejecutarse, tendrá que contar con el Vº Bº del proyectista de cálculo estructural quien señalará los procedimientos respectivos. La empresa deberá reforzar todos aquellos puntos donde la tubería de alcantarillado atraviese fundaciones o vigas.

A16 Prevalece para todas las partidas relacionadas con resistencia, densidades, dosificaciones, enfierradura, recubrimientos, cuantías o similares, lo indicado en lámina E1 de cálculo estructural.

A17 Las fundaciones de los postes de alumbrado, postes deportivos y malla Acmafor se ejecutarán de acuerdo a detalles especiales adjuntos en láminas de arquitectura.


A18 El uso de bolón desplazador solo será permitido en casos que así lo indique la especificación de ingeniería estructural, y de ser así, no se aceptará un porcentaje mayor al 20% con bolones de hasta 5” debiendo quedar las piedras completamente envueltas en hormigón por todas sus caras al menos en 4”.

A19 Se incluye para todas las fundaciones un emplantillado base para trazado en hormigón de 170 K/c/m3 de espesor 5cm. ya sean estas aisladas o continuas de acuerdo a planos de ingeniería.

A20 Toda sobre-excavación en que se pudiese incurrir al sobrepasar estas capas, se absorberá con hormigón pobre (4 sacos) según indicaciones de cálculo.

A21 Se debe mantener en obra durante las etapas de vaciado de hormigones una hidrolavadora a presión para el lavado de juntas de concretadura y fondos de moldajes.

A22 La cantidad de testigos de control exigidos, salvo expresa indicación de ingeniería, será la siguiente: 1 muestra en zapatas y fundaciones corridas. Los ensayos se tomarán en tres testigos y serán de compresión con una probeta a los 7 días y las otras a lo 28 días. (ajustar cantidad de ensayos en cada proyecto)

A23 Los hormigones construidos defectuosamente, los que no cumplan con las resistencias exigidas o que presenten nidos notorios y que afecten a parte importante de la sección de un elemento, deberán ser demolidos y reconstruidos con cargo a la empresa constructora.

A24 No se aceptarán hormigones de planta con incorporación de aire.

Nota especial (válida para todos los trabajos con hormigón, albañilería o morteros) Se reitera que antes de iniciar cualquier etapa o faena de hormigonado o enfierradura, la Constructora deberá chequear la concordancia entre planos de Arquitectura y estructura. Toda eventual discrepancia deberá ser informada al Supervisor y a través de este al Arquitecto de inmediato.

SOBRECIMIENTOS Y VIGAS DE FUNDACIÓN A Protocolo técnico

A1 Serán de hormigón armado en estricto acuerdo con las especificaciones de armadura, resistencia y dimensiones indicadas en el proyecto de estructuras.

A2 Se ejecutarán con Sika 1 en su agua de amasado, en un mínimo de un 2% referido al peso del cemento.

A3 El hormigón para vigas de fundación será premezclado, de un 90 % de confiabilidad, cono no mayor a 7cm. y vibrado mediante sonda de inmersión.

A4 El cemento exigido a las plantas o para hormigones autorizados para ser elaborados en terreno será obligatoriamente del tipo Pórtland Nch 140 of 68. El agregado pétreo será en general de tamaño máximo de 19mm. El agregado fino tendrá una curva granulométrica continua. Para todo elemento de hormigón las partículas deberán ser limpias y libres de sustancias dañinas siguiendo la Nch 1325 of 78.


A5 La rasante superior de los sobrecimientos o vigas de fundación deberá ser perfectamente horizontal, y el ancho no podrá ser inferior al muro que soporta.

A6 Antes de vaciar el hormigón en los moldajes, se deberán verificar los planos de fachadas, escantillones y detalles con el fin de cotejar las alturas dadas por ingeniería y arquitectura, los chaflanes u otros elementos de terminación que deban incorporarse.

A7 En sobrecimientos, vigas de fundación o elementos similares se aceptará sólo un corte por tramo salvo expresa autorización del calculista. Ésta se hará con una inclinación de 45º, con terminación rugosa y prolijamente lavada con hidrolavadora para eliminar lechada superficial.

A8 Salvo indicaciones específicas de ingeniería, la separación mínima entre el hormigón de las caras exteriores y la enfierradura será de 50mm. Prevalecen en todo lo relacionado con resistencia, densidades, dosificaciones, recubrimientos, cuantías, procedimientos o similares, lo indicado en el proyecto de cálculo estructural.

A9 Antes de autorizarse el vaciado de hormigón de sobrecimientos o vigas de fundación, el tableraje y los fondos deberán ser recibidos por el Supervisor de Obra quién deberá chequear nuevamente con herramientas de precisión cada eje del proyecto, verificando también que la enfierradura de pilares u otros elementos solicitados sea la indicada y esté en la ubicación correcta. El Supervisor revisará que los fondos estén limpios, los tableros aplomados y debidamente afianzados, que estén preparadas las pasadas o insertos correspondientes y que el plan de trabajo diario genere cortes de hormigón de acuerdo a lo autorizado.

A10 Por motivo alguno podrán picarse estos elementos después de hormigonar.

A11 Deberá tenerse especial cuidado en la revisión de los empalme de enfierradura en encuentros de vigas o sobrecimientos con pilares o muros. Además de revisarse que los empalmes sean los diseñados, deberá verificarse que no queden masas de fierro al unirse distintas tiras que impidan el escurrimiento del hormigón entre estos.

A12 Se debe mantener en obra durante las etapas de vaciado de hormigones una hidrolavadora a presión del tipo “Electra Bekum” o similar para el lavado de juntas de concretadura y fondos de moldajes.

A13 Se exigirá que todo elemento estructural hormigonado sea debidamente protegido desde el mismo momento del vaciado en encofrados, principalmente a la acción del sol, lluvia o viento que dificulten el proceso de curado. Se aceptará para esto malla del tipo Rachel, arpillera, películas de PVC o similar pero que cubran la totalidad del elemento. La protección deberá ser permanente para evitar agrietamientos. Esta protección inicial se mantendrá a lo menos por 7 días corridos. En forma adicional los hormigones serán permanentemente regados con agua potable a lo menos los primeros 15 días.


A14 La cantidad de testigos exigidos, salvo expresa indicación de ingeniería será la siguiente: 1 en vigas de fundación y sobrecimientos. Los ensayos se tomarán en tres testigos y

serán de compresión con una probeta a los 7 días y las otras a lo 28 días. (ajustar cantidad de ensayos en cada proyecto)

A15 Los hormigones construidos defectuosamente, los que no cumplan con las resistencias exigidas o que presenten nidos notorios y que afecten a parte importante de la sección de un elemento, deberán ser demolidos y reconstruidos con cargo a la empresa constructora.


Nota especial (válida para todos los trabajos con hormigón, albañilería o morteros) Se reitera que antes de iniciar cualquier etapa o faena de hormigonado o enfierradura, la Constructora deberá chequear la concordancia entre planos de Arquitectura y estructura. Toda eventual discrepancia deberá ser informada al Supervisor y a través de este al Arquitecto de inmediato.

BASES DE PAVIMENTOS A Protocolo técnico

A1 Los espesores de los distintos rellenos de piso están dados por las EETT Especiales de Arquitectura, EETT de Ingeniería, el Estudio de Mecánica de Suelos y por el plano de emplazamiento considerando el diferencial entre los niveles proyectados y los existentes (topografía)

A2 En toda el área a construir se debe hacer un escarpe del primer estrato de terreno (materia orgánica) de 40cm. mínimo por lo que aumenta en ese mismo espesor el relleno a ejecutar.

A3 Para los rellenos interiores de recintos y bases de pavimentos exteriores, se usará material estabilizado de tierra ripiosa con árido de canto rodado o chancado tamaño máximo 1 1/2” libre de materias orgánicas, debidamente humedecido y apisonado con rodillo mecánico o compactador de plataforma en capas no mayores de 15cm previamente humedecidas a fin de obtener una buena interacción de los componentes. No se aceptará material con más de un 20% de material fino (tamiz malla N° 200)

A4 En casos expresamente autorizados por el Estudio de Mecánica de Suelos o por el Administrador de Proyecto podrá usarse material proveniente de algún estrato de las excavaciones con los mejoramientos que pudiesen ser indicados. Adición de áridos, ligantes u otra solución.

A5 El material que se empleará debe contar con el Vº Bº de ingeniería de Suelos antes de ser usado.


A6 Se exigirá un espesor y CBR mayor o igual al indicado por el Informe de Mecánica de Suelosy EETT de Ingeniería para los rellenos de mejoramientos, bases, veredas y para pavimentos vehiculares, radieres y/o canchas. En caso de no obtener los resultados solicitados las partidas se rehacerán con cargo al contratista hasta conseguir los resultados especificados. Ensayes de laboratorio adicionales, requeridos por una clara deficiencia visual en la calidad del trabajo serán también de cargo del contratista

A7 Debe tenerse en cuenta que el material de relleno no podrá ser colocado si no se ha compactado el terreno base removido y en general se haya alcanzado el CBR de sub-base solicitado. El Supervisor del Proyecto registrará en Libro de Obra que los escarpes debajo de los radieres interiores, veredas, rampas y nueva área de estacionamientos se hayan ejecutado en estricto apego a lo indicado en la Mecánica de Suelos, en planos y en especificaciones.

A8 En general las capas compactadas deberán a lo menos reducir su espesor original en 1/3 antes de tomar las muestras de laboratorio.

A9 Se realizará como norma general a lo menos un ensayo Proctor Modificado por cada tipo de suelo de relleno primando en todo caso lo indicado para cada proyecto específico.

Los ensayes y toma de muestras respectivos serán ejecutados solamente por los laboratorios de Idiem, Dictuc o cualquier laboratorio sugerido por el contratista y aceptado vía Libro de Obras por el mandante. Los certificados correspondientes a los ensayos serán entregados directamente al mandante y quedarán en la obra en poder del Supervisor de Obra. Su recepción será registrada obligatoriamente en Libro de Obra. En caso de resultados defectuosos, la Propietaria podrá ordenar la inmediata demolición y reconstrucción de los elementos afectados, a su entera satisfacción y por cuenta exclusiva del Contratista.

A10 Se consideran los siguientes tipos de ensayos mínimos:

-De compactación. Densidad IN SITU para base estabilizada. -Poder de Soporte California, (C.B.R), Los rellenos como mínimo a falta de indicaciones específicas se ejecutarán de acuerdo a lo señalado las siguientes indicaciones:

A11 Las veredas perimetrales, rampas menores y las áreas de baldosa o pastelón exterior nuevas o reconstruidas se ejecutarán sobre una capa de material granular estabilizado de planta de 10 cm. de espesor con un CBR exigido de un 80%. Para la sub-base granular se exigirá un CBR de un 60%

A12 Los radieres interiores y las aceras públicas exteriores se apoyarán en una capa de gravilla de 10cm. y en una base de material granular de relleno estabilizado de 15cm. de espesor con un CBR exigido de un 90 %. Para la base compactada de terreno natural se exigirá un CBR de un .85%


A13 En carpetas donde exista tránsito vehicular (cancha, estacionamientos y accesos) los pavimentos se ejecutarán sobre una base de relleno estabilizado de una altura promedio de 25cm. con un CBR igual o mayor al 95%. Para la base compactada de terreno natural se exigirá un CBR de un 85%.

A14 Las vigas de fundación se ejecutarán sobre una base de relleno estabilizado de una altura promedio de 15cm. con un CBR igual o mayor al 90%. Para la base compactada de terreno natural se exigirá un CBR de un .85%

Se tomarán como mínimo las siguientes pruebas, determinando el Supervisor de Obra los puntos específicos de las muestras: (en cada proyecto se debe ajustar la cantidad de muestras al tamaño y características de los edificios intervenidos)

HORMIGÓN ARMADO A Protocolo técnico

A1 Fundaciones, vigas de fundación, muros, pilares, machones, vigas, cadenas, refuerzos y losas de los edificios y recintos de seguridad serán construidos en hormigón armado en estricto acuerdo con las especificaciones de armadura, resistencia y dimensiones indicadas en el proyecto de Estructura.

A2 Todos los hormigones serán elaborados en planta y trasladados a obra en camión con revolvedor, salvo expresa autorización del Supervisor de obra. El hormigón para todas estos elementos estructurales será premezclado y vibrado en obra mediante sonda de inmersión, de un 90 % de confiabilidad, cono no mayor a 8cm. en pilares y vigas y 5cm. en losas.

A3 Salvo indicaciones de ingeniería, la separación mínima entre el hormigón de las caras exteriores de pilares, muros vigas, losas o cadenas y la enfierradura será de 25mm.

A4 El cemento exigido a las plantas o para hormigones autorizados para ser elaborados en terreno será obligatoriamente del tipo Pórtland Nch 140 of 68. El agregado pétreo será en general de tamaño máximo 1 1/2” salvo para elementos esbeltos (pilares, vigas, losas) donde el máximo será de 19mm. El agregado fino tendrá una curva granulométrica continua en ambos casos. Para todo elemento de hormigón las partículas deberán ser limpias y libres de sustancias dañinas siguiendo la Nch 1325 of 78.

A5 Antes de autorizarse el vaciado de hormigón de fundaciones, los fondos de moldajes deberán ser recibidos por el Supervisor de Obra quién deberá chequear nuevamente con herramientas de precisión cada eje del proyecto, verificando también que la enfierradura solicitada en proyecto esté debidamente instalada, que estén preparadas las pasadas o insertos correspondientes y que el plan de trabajo diario genere cortes de hormigón de acuerdo a lo autorizado.


A6 La empresa contratista deberá cotejar en forma permanente los planos de estructura e instalaciones para corroborar que quede inserta la tubería, cajas u otros elementos considerados en las redes sanitarias, eléctricas u similares. Toda demolición, perforación o pasada que por omisión o indicación posterior deba ejecutarse, tendrá que contar con el Vº Bº del proyectista de cálculo estructural, ya que la estructura por motivo alguno podrá picarse sin autorización del proyectista.

A7 Todos los elementos de hormigón se ejecutarán en los espesores dados por la planta y detalles de trazado de arquitectura y se construirán estrictamente de acuerdo a detalles de cálculo. Antes de hormigonar cualquier elemento la constructora y el Supervisor deberán chequear los planos de ambas especialidades y ratificando su concordancia. Toda discrepancia de información entre arquitectura y cálculo deberá ser notificada de inmediato al arquitecto. Antes de vaciar el hormigón en los moldajes, se deberán verificar los planos de fachadas, escantillones y detalles con el fin de cotejar las alturas dadas por ingeniería y arquitectura para chaflanes, quiebres en sobrecimientos, bases u otros elementos de terminación que deban incorporarse.

A8 El Supervisor controlará que los hormigones no contengan exceso de agua y que las guías de despacho cumplan con el tipo de material exigido.

A9 Deberán usarse separadores de plástico o calugas de mortero prefabricadas en la cara interior de los moldajes para garantizar un recubrimiento mínimo de 2,5cm de la enfierradura. No se aceptará el uso de piedras amarradas con alambre.

A10 Se tomarán todas las medidas de protección para el adecuado “curado” de hormigones a fin de evitar la fisuración por retracción y perdida acelerada de agua de amasado de la mezcla. Asimismo el contratista deberá solicitar autorización especial del Supervisor de Obra para efectuar vaciado de hormigón en caso de presentarse temperaturas extremas, lluvia u otras inclemencias climáticas.

A11 Se autorizará el uso de aditivos especiales fluidificantes, aceleradores de fraguado u otros solo con la expresa autorización del Ingeniero proyectista.

A12 No se aceptarán desniveles, deformaciones ni desplomes en hormigones nuevos. Se manejará un criterio estricto respecto al manejo de las tolerancias aceptables. Estas tolerancias se detallan a continuación:

- Sección de fundaciones, ±2 % de su dimensión original - Pilares, muros, vigas, radier u otros elementos de H.A.: ±0.8 % de su dimensión original y 0.2 % en el largo - Ondulaciones de bordes de carpetas de hormigón y veredas: 0,2% del largo del elemento

A13 Se exigirán pruebas de Resistencia, Compresión y/o Flextracción para los distintos elementos estructurales y pavimentos de acuerdo a lo indicado en el proyecto de cálculo estructural.


A13 Se exigirá que todo elemento estructural hormigonado sea debidamente protegido desde el mismo momento del vaciado en encofrados, principalmente a la acción del sol, lluvia o viento que dificulten el proceso de curado.

A14 Se aceptará como protección malla del tipo Rachel, arpillera, películas de PVC o similar pero que cubran la totalidad del elemento. La protección deberá ser permanente para evitar agrietamientos. Esta protección inicial se mantendrá a lo menos por 7 días corridos. En forma adicional los hormigones serán permanentemente regados con agua potable a lo menos los primeros 15 días. Las tolerancias permitidas serán las indicadas para pilares y vigas de hormigón.

A15 Los hormigones de muros, pilares, vigas o losas se ejecutarán con Sika 1 en su agua de amasado, en un mínimo de un 2% referido al peso del cemento. Se considerará el uso exclusivo de hormigón elaborado en planta, con tamaño máximo de áridos de 1 ½” excepto en aquellos elementos que por su esbeltez sea prudente usar gravilla o áridos de menor tamaño.

A16 La cantidad de testigos exigidos, salvo expresa indicación de ingeniería, será la indicada en EETT Especiales. Los ensayos se tomarán en tres testigos y serán de compresión con una probeta a los 7 días y las otras a los 28 días. Todos los elementos defectuosos deberán ser demolidos y re-ejecutados por el Contratista a su propio costo y sin derecho a indemnización o reembolso por tal concepto (ajustar a cada proyecto)

A17 Los hormigones deberán ser de primera calidad por lo que está completamente prohibido retapar, estucar o reparar nidos, desplomes, desniveles o cualquier desperfecto superficial sin el VºBº del ingeniero y del Supervisor de Obra. Si algún elemento presenta fallas, una vez revisado el elemento por el ingeniero (pueden usarse fotos digitales) y determinada la estrategia de reparación, el supervisor obligatoriamente deberá coordinar con el arquitecto proyectista el sistema de retape superficial que se adoptará.

A18 En caso que Arquitectura señale algún elemento de H.A. cuyo detalle no aparezca en los planos de cálculo, el proponente deberá además del moldaje pertinente, considerar como mínimo hormigón H25 y una cuantía de fierro de 120Kgs.xM3 de hormigón.

A19 Las uniones entre hormigones nuevos y existentes se ejecutarán de acuerdo a lo señalado previamente y a detalles de cálculo. En todas estas uniones deberá previamente removerse todo el material suelto que exista, hidrolavar el elemento y aplicar Colma-Fix como puente de adherencia.

A20 Muros y cadenas a menudo consideran enchapes en bloque estriado o en palmetas de ladrillo por una cara (35mm.) y algunos estuco por la otra (25mm.) por lo que se deberá antes de hormigonar, chequear el plomo y la terminación final del muro o viga en cuestión para determinar la posición definitiva del eje en cada caso, ya que en estos casos se presentará un leve excentricidad.


Se hace esta advertencia ya que esta variación mínima en la ubicación de los ejes del muro respecto al eje de las vigas de fundación es difícil que quede claramente reflejada en los planos de estructura.


ENFIERRADURA A Protocolo técnico

A1 Todas las barras utilizadas serán nuevas y se aceptará procedencia CAP o Gerdau Aza del tipo A63-42H para elementos de hormigón armado. La malla Acma de radieres de radieres interiores será del tipo C-139.

A2 Todo el fierro de diámetros superiores a 6mm. será estriado. Prevalece en todo lo relacionado con resistencia, recubrimientos, cuantías, procedimientos o similares, lo indicado en el proyecto de cálculo estructural.

A3 La cantidad y disposición de las armaduras se ceñirá estrictamente a lo indicado en planos de estructura y/o arquitectura. Las amarras se ejecutarán con alambre negro nuevo #18 de acuerdo a la normativa respectiva.

A4 Toda barra terminal terminará en L y en traslapo de dos barras, como mínimo se aceptará 40 veces el diámetro de las mismas.

A5 El supervisor deberá verificar la enfierradura antes de autorizar el vaciado de hormigón en cualquier elemento de hormigón armado, y comprobará que la separación entre barras permita fluir entre ellas adecuadamente el hormigón.

A6 Se deberán instalar en las barras exteriores calugas plásticas de separación al moldaje para asegurar el espesor de recubrimiento solicitado. En losas considerar 8 unidades por M2 y en pilares, vigas o cadenas 6 por ML.

A7 La enfierradura deberá estar limpia de tierra, óxido excesivo, grasa o moho al momento de vaciar el hormigón. Al revisar el proyecto, el contratista deberá considerar en su cubicación la enfierradura de reparticiones y de instalación habituales a cada elemento aunque estas no sean expresamente señaladas por cálculo.

A8 Ninguna armadura en fundaciones, sobrecimientos o muros se podrá montar sobre terreno natural, solo sobre emplantillados de hormigón.

A9 Se autorizará el anclaje de enfierradura a elementos de hormigón existente previa perforación mecánica y uso de Sikadur solo en aquellos casos autorizados por el proyectista estructural.


A10 Antes de autorizarse el vaciado de hormigón de fundaciones, los fondos de moldajes deberán ser recibidos por el Supervisor de Obra quién deberá chequear nuevamente con herramientas de precisión cada eje del proyecto, verificando también que la enfierradura solicitada en proyecto esté debidamente instalada, que estén preparadas las pasadas o insertos correspondientes y que el plan de trabajo diario genere cortes de hormigón de acuerdo a lo autorizado.

A11 Se rechazará absolutamente el uso de carreras o similares que se apoyen directamente en las enfierraduras o el tránsito de obreros sobre las armaduras al momento de vaciar el hormigón.

A12 El supervisor además de revisar al ingreso a obra la procedencia del fierro, recibirá todas las armaduras vía Libro de Obra sin perjuicio de las recepciones consignadas para que sean recibidas por el calculista.

A13 En caso que Arquitectura o Ingeniería señalen algún elemento de H.A. cuyo detalle no aparezca en los planos de cálculo, el proponente deberá además del moldaje pertinente considerar como mínimo hormigón H25 y una cuantía de fierro de 110Kg.x M3 de hormigón.

A14 De acuerdo a proyectos de cálculo y arquitectura irá enfierradura en todos los elementos de hormigón armado indicados en los capítulos anteriores.

ESTRUCTURA METALICA A Protocolo técnico

A1 Se ejecutarán los trabajos estrictamente de acuerdo a lo señalado en el respectivo proyecto de cálculo.

A2 En general todas las estructuras metálicas, especialmente en techumbre, deberán considerar perfilería Cintac nueva en acero de primera calidad A37-24ES, usándose soldadura con electrodo E70-XX Aws MIG según Norma Nch 427 of. 76, pernos de anclaje SAE 1020 (SIC), pernos para costaneras A.-307 y pernos en general ASTM A-325.

A3 Los cortes serán precisos en las uniones y en uniones a la vista de terminación se usará soldadura MIG a cordón corrido en cada unión de barras o perfiles (punteando previamente para evitar deformaciones) con pulido de remate en todos aquellos encuentros que no queden parejos.

A4 Los perfiles deben considerar limpieza de la capa lubricante, lavado con agua y aplicación de anticorrosivo en dos manos mínimas una vez secos. Toda la estructura metálica se protegerá en Taller con anticorrosivo Stierling o Sherwin Williams aplicado a brocha en una mano, y se aplicará otra mano en obra en distinto color una vez concluido el montaje.


A5 La soldadura será ejecutada por método de arco descubierto eléctrico o manual. No se aceptarán los desperfectos de soldadura detallados en lámina E1 de estructuras ni perfilería de procedencia desconocida.

A6 No se permitirá el empalme de perfiles, salvo expresa indicación de ingeniería en términos de ubicación y tipo de refuerzos a usarse.

A7 Las perforaciones para pernos serán ejecutadas con taladro, prohibiéndose estrictamente el uso de sopletes, punzones o elementos similares.

A8 Las estructuras metálicas indicadas en proyecto deberán fabricarse en Taller cerrado y regirse a lo señalado en el proyecto de estructuras especialmente en lo referente a dimensiones de perfilería, tipo de acero, soldaduras y tramos de construcción y montaje.

MOLDAJES A Protocolo técnico

A1 Los tableros se construirán con plancha de madera terciado e=15 o 18mm. o alternativamente en hormigones estucados con tabla de pino cepillado. Se acepta también la opción de moldaje metálico.

A2 Los tableros deberán tener la resistencia necesaria para evitar deformaciones por la presión del hormigón, y considerar las amarras, diagonales y anclajes al piso suficientes como para evitar desplazamientos o aperturas en los encuentros de tableros. Serán armados con listones de pino, dejando superficies aptas para el hormigón solicitado.

A3 La cantidad de tableros será la suficiente como para cumplir con la programación de obra, los tiempos y ritmo de hormigonado establecidos, especialmente en el caso de vigas y pilares, de modo que las juntas de concreto se materialicen donde lo exige el proyecto de cálculo estructural.

A4 No se aceptará el escurrimiento de lechada sobre la albañilería u otros elementos, por lo que se ocupará espuma de poliuretano o cualquier otro material que asegure la impermeabilidad de los encofrados.

A5 El moldaje deberá quedar perfectamente instalado como para que el hormigón presente caras y aristas absolutamente uniformes, niveladas y aplomadas al desmoldar.

A6 Los moldajes de vigas y losas deberán ejecutarse con la contraflecha necesaria para evitar deformaciones al momento del descimbre.

A7 Cuando corresponda, deberán incorporarse en todas las esquinas de los encofrados los listones necesarios cortados en 45º para conformar chaflanes en las aristas esquineras de los pilares, u otros diseños de aristas. No se permitirá desbastar las esquinas una vez hormigonado el elementos.


A8 Los plazos mínimos para desmoldar elementos hormigonados serán los siguientes salvo expresa indicación diferente señalada en la Lámina E1 "ESPECIFICACIONES TECNICAS" del Proyecto de Estructuras. En caso de no indicarse se usará la tabla siguiente:

-Laterales de vigas : 3 días -Fondos de vigas: 21 días (hasta 5.00m.) -Laterales de pilares y muros : 7 días -Losas hasta 2.50m. de luz : 14 días A9 Para todas las vigas y losas se exigirá intercalar puntales independientes de manera de mantener alzaprimas de seguridad una vez retirada la mayor parte de los moldajes.

A10 El Supervisor de Obra tendrá dentro de sus obligaciones velar por que se cumplan las medidas de seguridad para el personal de obra, especialmente en moldajes en altura.

A11 El Supervisor de Obra tendrá dentro de sus obligaciones velar por que la cantidad de usos de los moldajes no exceda lo razonable por el consiguiente deterioro en la calidad del hormigón superficial.

ESTRUCTURA METÁLICA DE TECHUMBRE A Protocolo técnico

A1 Se ejecutarán los trabajos estrictamente de acuerdo a lo señalado en proyecto de cálculo, y en todo lo que no sea contrario a lo indicado en dicho proyecto, regirá la siguiente especificación.

A2 En general todos los refuerzos y elementos nuevos metálicos deberán considerar perfilería Cintac nueva en acero de primera calidad A37-24ES, usándose soldadura con electrodo E70-XX Aws MIG según Norma Nch 427 of. 76, pernos de anclaje SAE 1020 (SIC), pernos para costaneras A.-307 y pernos en general ASTM A-325.

A3 Los cortes serán precisos en las uniones y en uniones a la vista de terminación se usará soldadura MIG a cordón corrido en cada unión de barras o perfiles (punteando previamente para evitar deformaciones) con pulido de remate en todos aquellos encuentros que no queden parejos.

A4 Los perfiles deben considerar limpieza ejecutada en taller de la capa aceitosa protectora y aplicación de anticorrosivo una vez secos.

A5 La soldadura será ejecutada por método de arco descubierto eléctrico o manual.

A6 No se aceptarán los desperfectos de soldadura detallados en lámina E1 de estructuras ni perfilería de procedencia desconocida.


A7 No se permitirá el empalme de perfiles, salvo expresa indicación de ingeniería en términos de ubicación y tipo de refuerzos a usarse. Las perforaciones para pernos serán ejecutadas con taladro, prohibiéndose estrictamente el uso de sopletes, punzones o elementos similares.

A8 Las estructuras metálicas o piezas de refuerzo indicadas en proyecto deberán fabricarse en Taller cerrado y regirse a lo señalado en el proyecto de estructuras especialmente en lo referente a dimensiones de perfilería, tipo de acero y soldaduras Toda la estructura metálica se protegerá en taller con anticorrosivo Stierling o Sherwin Williams aplicado a brocha en una mano, y se aplicará otra mano en obra en distinto color una vez concluido el montaje.

El Supervisor deberá chequear que estas indicaciones de calidad y protección se cumplan antes de autorizar el traslado de las estructuras del Taller a la Obra. También deberá verificar en Taller que las dimensiones de los elementos, el distanciamiento de sus piezas y los ángulos de fabricación sean los requeridos. (este procedimiento se iniciará en obra verificando la exacta instalación de insertos, gousset, pletinas u otros elementos que recibirán las estructuras)

HOJALATERIA A Protocolo técnico

A1 Toda la hojalatería a la vista (cortagoteras, caballetes, limatones, limahoyas, forros cubremuros o forros contramuros que sean visibles) se ejecutará en acero prepintado al horno en espesor de 0.5mm. y desarrollo según detalles de lámina especializada.

A2 Toda la hojalatería que no quede a la vista se ejecutará en acero galvanizado en espesor de 0.5mm. y desarrollo indicado en lámina respectiva.

A3 La hojalatería será absolutamente estanca y tendrá uniones selladas con soldadura al estaño en forma prolija (se usarán refuerzos con remaches cuando corresponda). No se aceptarán uniones con tapagoteras, silicona o materiales similares salvo como refuerzo.

A4 Los traslapos laterales mínimos en cortagoteras y forros cubremuros serán de 0.10m. En canales, limahoyas y forros contramuros serán de 0.15m. Los ponchos no podrán llevar uniones.

A5 La totalidad de la hojalatería se ejecutará en fábrica en espesores de 0.5mm. y en colores a definir en cada proyecto. Esta nota prevalece sobre cualquier nota en planos que indique otro espesor.

A6 Todos los ductos de extracción de gases, ventilaciones, calefonts, calderas y otros están detallados en los planos respectivos y se ejecutarán con doble revestimiento de acero. El ducto interior se soldará herméticamente a la plancha de cubierta perforada, uniéndose herméticamente el forro exterior con el poncho de protección correspondiente.


A7 La ductos emergentes cuadrados se instalarán girados en 45° formando una quilla contra la cubierta. En forma obligatoria, en ductos rectangulares la cara hacia la cumbrera

RADIER A Protocolo técnico

A1 Las características del hormigón de radieres debe cumplir con los conceptos generales ya señalados previamente para otras partidas de hormigón y con las características técnicas estipuladas por ingeniería.

A2 La base de radieres que se reconstruirán se ejecutará tomando en consideración los requerimientos indicados en el ítem correspondiente a rellenos en las EETT Especiales, vale decir tener un mínimo de 30cm. de base granular y 10cm. de gravilla limpia de canto rodado e=15mm. La base y la gravilla serná regadas, apisonadas y compactadas mecánicamente.

A3 Sobre el ripio compactado, se colocará un film de polietileno de 0,10mm de espesor, con traslapos de 10cm como mínimo

A4 Sobre esta base, se ejecutará el radier en hormigón del tipo H20, 90% de confiabilidad, espesor 10cm y con cono de asentamiento máximo de 6cm. Deberá verificarse la calidad de los materiales, especialmente la arena, que deberá estar libre de sales, materias orgánicas o arcilla. El Supervisor de Obra deberá evaluar distintas partidas de arena y efectuar pruebas de dosificación del mortero a lo menos una vez por cada 50M2. La arena se harneará prolijamente para eliminar elementos de tamaño mayor a lo requerido

A5 Todos los radieres interiores o exteriores deberán estar armados en su alma con una malla Acma de acuerdo a proyecto de cálculo.

A6 El radier ya hormigonado deberá mantenerse húmedo el tiempo necesario como para fraguar adecuadamente sin retracciones

AFINADO DE PISOS A Protocolo técnico

A1 Se ejecutarán con mortero de arena lepanto harneada y cemento en proporción 1:3 y con aditivos Sika 1 en su agua de amasado en un mínimo de un 1.5% referido al peso del cemento.


A2 Deberá verificarse la calidad de los materiales, especialmente la arena, que deberá estar libre de sales, materias orgánicas o arcilla. El Supervisor de Obra deberá evaluar distintas partidas de arena y efectuar pruebas de dosificación del mortero a lo menos una vez por cada 50M2. La arena se harneará prolijamente para eliminar elementos de tamaño mayor a lo requerido. Por recibir cargas puntuales, el espesor de los afinados no podrá tener menos de 30mm.

A3 Una vez concluido su instalación, el mortero deberá regarse en forma permanente manteniendo la humedad del material durante su proceso de fraguado al menos durante los 7 días siguientes a su colocación.

ASEO FINAL

A1 Una vez concluida la obra se procederá a desmontar las instalaciones de faenas dejando el sitio limpio y ordenado.

A2 Al término de las obras, y previo a la recepción, se efectuará un cuidadoso aseo final de la obra, prestando especial atención a la limpieza de vidrios, artefactos, elementos de cerrajería, etc.

A3 El terreno exterior al edificio se entregará libre de elementos que puedan considerarse escombros o basuras.

A4 Las construcciones e instalaciones provisorias deberán ser totalmente desmontadas y retiradas del recinto de la obra. Las áreas exteriores se entregarán reparadas de acuerdo al acta inicial levantada.

Áreas del autodromo:

Pista Asfáltica:

Comprende una extensión determinada de metros, cuyo ancho puede variar entre 10 y 18 m., contando con una cierta cantidad de alternativas de trazado llamadas circuitos, dependiendo de cada categoría. Es según su diseño como se evalúa la colocación de la mayoría de sectores que forman parte del circuito.

IRI requerido: 1.0 Pista de competiciones: Entre 2.5 y 3,5 Km. Lineales Todas las pinturas usadas en las pistas deben ser antideslizantes.

Torre de Control:

Edificio de cierta cantidad de pisos, los cuales tienen diversos programas y usos, todos inherentes al control, seguimiento y transmisión de las carreras. Por su altura e importante ubicación, será ejecutada en hormigón armado.


Boxes:

En si son pequeños talleres in situ, organizados para el trabajo de una cantidad determinada de mecánicos en los autos de su escudería. Estos deben contar con instalaciones específicas para su funcionamiento y para la prevención de riesgos de accidentes e incendios.

Podium:

Plataforma diseñada para realizar la premiación a los ganadores de cada competencia, de unos 8 mts2 estratificado en primer, segundo y tercer lugar.

Calle de Pits

Zona destinada para el ingreso, estacionamientos y maniobras de los vehículos participantes desde la pista de carreras a los boxes, su ubicación debe ser paralela a la pista y de fácil acceso para el socorro en casos de emergencia, debidamente señalizada y de un ancho no menor a 10mts.

IRI requerido: 1.0 Boxes y pits: 40

Caseta de Control

De ubicación cercana a la torre de control, es el sector preocupado de hacer regir y fiscalizar el cumplimiento de las reglas de la carrera y las normas con que deben contar los vehiculo. Junto con la torre de control y el patio de boxes configuran el parque cerrado del autodromo, sector exclusivo para los participantes y organizadores de las competencias.

Tribunas y Graderías

Espacio específicamente destinado para los espectadores que concurren a presenciar un evento automovilístico. Separado según la calidad de la visual y la comodidad con que cuentan se pueden distinguir entre salones VIP, Tribunas, graderías y galerías.

Graderías y tribunas : Capacidad para 15.000 espectadores

Zona de seguridad

Corresponde al sector donde se localizan los aparatos de control de riegos de accidentes en un autodromo, consta de estacionamientos debidamente resguardados y de fácil acceso en caso de emergencia a la pista, en ella se sitúan las ambulancias, bomberos, grúas y automóviles de seguridad para el evento.

Además, como normativas especialmente entregadas por la Federación Internacional de Automovilismo, se pueden rescatar para el caso lo siguiente:

La longitud mínima de la pista es de 3kms y el máximo de 7kms, por fines técnicos y visuales.

La recta principal no debe superar lo 2 kms de extensión


Instalaciones para personas con discapacidad

Se requiere como mínimo, las siguientes instalaciones se proporcionará a todos los lugares de carrera por el beneficio de los espectadores con Discapacidad:

Un área de visualización designada capaz de albergar espectadores discapacitados en sillas de ruedas y sus acompañantes.

Servicios higiénicos para los discapacitados, con acceso a silla de ruedas, Situado cerca de la zona de visualización designada.

Lugares de estacionamiento reservados en el asfalto o concreto, con de espacio suficiente para permitir la circulación de sillas de ruedas, situada relativamente cerca de la zona de visualización designada.

Medicina que, aunque no necesariamente para el uso exclusivo de las personas con discapacidad, se han diseñado con ellos en mente, con relativa facilidad de acceso.

Las vías pavimentadas que permitan el movimiento entre la silla de ruedas los servicios de arriba.

Publicidad

Signos Publicidad y vallas, pantallas de vídeo y otras estructuras de tierra debe ser estable y seguro. Ubicación y Características de la publicidad debe ser tal que no interfiera con los conductores y la visibilidad de los funcionarios y no para producir un efecto óptico adversos o engañosa (por ejemplo desconcertante repetición de carteles de vivos contrastes, mal colocado inducir el acaparamiento error de cálculo de la disposición de la carretera, etc).

Todos los anuncios de otro tipo entre la pista y la protección de primera la barrera está prohibido, con excepción de los paneles de publicidad.

Todos estos signos deben ser diseñados para romperse si impactado por un coche en peso ligero, piezas inofensivas, sino también para soportar las condiciones del viento en qué carreras pueden tener lugar. Deben ser de modo que de ninguna manera obstaculizar la visión de los mariscales o de los conductores en condiciones de carrera. No deben ser colocados en la exterior, o en ambos lados de la salida de curvas y no debe situados a menos de 3 m desde el borde la pista.

Materiales Metálicos están prohibidos, no inflamables de poliestireno expandido o similar, de espesor máximo de 100 mm, es aceptable

Barreras

Barreras de neumáticos deben verificarse para la localización de la empresa a las estructuras existentes y el apego estricto juntos. Los neumáticos deben ser bien atornillada en pilas antes de la instalación.


Superficie a utilizar por áreas:


Otras áreas destinadas a otra clase de espectáculos y eventos automotrices, como exposiciones, concursos, etc. Son necesarios recintos tales como:

Galpones de exposición

Museo del automovilismo 500m2

Centro de convenciones 400m2

Áreas de demostraciones 400m2

Escuela de pilotos 400m2, 1km pistas


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