EL TORNO MECANICO

5/8/2018 EL TORNO MECANICO - slidepdf.com

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Por: Leira , Trujillo, Salcedo, González



� Clasificar los diferentes tornos

mecánicos

� Familiarizarse con las partes y el uso

de los tornos mecánicos.



� Con la posibilidad de poder cilindrar y

dar forma a diversos utensilios,

instrumentos y piezas ornamentales demadera y otros materiales, el hombre

inventó y desarrolló el proceso de

torneado.



� A l comenzar la Revolución industrial en

Inglaterra, durante el siglo XVII, se

desarrollaron tornos capaces de darforma a una pieza metálica.



� Se denomina torno a un conjunto de

máquinas herramienta que permiten

mecanizar piezas de forma geométricade revolución.



� En el torno de manera regular se

pueden realizar trabajos de desbastado

o acabado de las siguientes superficies:� Cilíndricas (exteriores e interiores)

� Cónicas (exteriores e interiores)

� Curvas o semiesféricas

� Irregulares (pero de acuerdo a un centro

de rotación)



� Se pueden realizar trabajos especiales

como:

Tallado de roscas

Realización de barrenos

Realización de escariado

Moletiado de superficies Corte o tronzado

Careado



1) Dial selector de avances,

2) Selectores de avance

3) Selector sentido de avance, sentido

de la rosca.

4) Interruptor principal (en la parte

posterior)5) Dial selector de velocidades

6) Palanca selectora de la gama de

velocidades.

7) Pulsador de marcha (motor principal)

8) Pulsador de parada (motor principal)

9) Pulsador de parada de emergencia.10) Pulsador para soltar el freno

11) Pulsadores de la bomba de

refrigeración.

12) Pulsadores de la bomba hidráulica.

13) Pulsadores de plato de potencia.

14) Tornillo de blocaje del carro superior.15) Tornillo de blocaje del carro

16) Manivela de translación del carrosuperior.

17) Manivela de translación del carro

transversal.

18) Tornillo de blocaje del carro

longitudinal.

19) Blocaje de la caña del contrapunto.21) Volante de translación de la caña.

22) Bulón de blocaje auxiliar del

contrapunto.

23) Tornillo de desplazamiento del

contrapunto.

24) Palanca de mando del husillo.25) Volante de translación del carro

longitudinal.

26) Mando de engrase central.

27) Regulación de disparo de avance.

28) Acoplamiento de avance.

29) Inversión del avance.30) Acoplamiento del avance de roscado.







Características Descripción

Potencia Representada por la capacidad del

motor en HP.

Distancia entre puntos Es la longitud que existe entre el

husillo principal y la máxima

distancia al cabezal móvil.

Peso neto Peso de toda la máquina.

Volteo sobre la bancada Es el máximo diámetro que una

pieza puede tener. Se considera como

el doble de la distancia que existeentre el centro del husillo principal y

la bancada. (radio máximo de trabajo

de una pieza)



Características Descripción

Volteo sobre el escote Distancia del centro del husillo a

la parte baja de la bancada, no

siempre se especifica porque

depende si la bancada se puede

desarmar.

Volteo sobre el carro Distancia del centro del husillo al

carro porta herramientas.

Paso de la barra Diámetro máximo de una barra

de trabajo que puede pasar por el

husillo principal.

Número de velocidades Cantidad de velocidadesregulares que se pueden obtener

con la caja de velocidades.

Rango de velocidades en RPM El número de revoluciones menor

y mayor que se pueden logras con

la transmisión del torno.



� Los tornos se pueden clasificar de

diferentes maneras:

Por su movimiento principal Vertical

El eje Z del torno es vertical, por lo regular se

utilizan para el trabajo en piezas de gran peso.



� Horizontal

Son los tronos más conocidos y utilizados, el

eje Z del torno es horizontal y puede haberde varios tamaños.



� Tornos de taller

Torno de banco

Tornos pequeños que se montan sobre un banco ouna mesa de trabajo robusta, se usan para piezas

ligeras y pequeñas.



� Torno rápido

Torno que se utiliza para operaciones de

corte ligero y de acabado, se monta sobreuna mesa y es fácil de operar y mover



� Torno para cuatro herramientas o de

taller mecánico

Está equipado con una serie de accesoriosque permiten realizar una serie de

operaciones de precisión. En su torre porta

herramientas se pueden colocar cuatro

herramientas.



Torno de escote o bancada partida

Torno que tiene una sección en su bancada que se

puede desmontar bajo el plato, con esto se pueden

trabajar piezas de mayor diámetro.



� Torno de semiproducción o copiadores

Tornos de semiproducción

Son tornos de taller con un aditamento copiador oun sistema de lectura digital que permite copiar

piezas que serían muy difíciles de hacer sin un

patrón (ejemplo los cerrajeros).



� Tornos para producción en serie.

Torno revolver o de torre ta.

Son tornos que se utilizan cuando se debenproducir una gran cantidad de piezas iguales,

tienen un solo husillo y varias herramientas,

pueden tener hasta 20 diferentes herramientas

las que pueden actuar una por una o varias al

mismo tiempo



� Torno automático de un solo husillo

Produce en serie y de manera automática, se

utilizan para la producción en masa depiezas que requieren de refrendado,

cilindrado y barrenado, pueden trabajar dos

o más herramientas al mismo tiempo y se

controlan por medio de sistemas de lecturadigital.



� Tornos de control numérico

Equipos que se controlan por medio de

cintas magnéticas o consolas de

computadora. Pueden tornear ejes de casicualquier tamaño y forma, hacen trabajos

con varias herramientas al mismo tiempo,

existen tornos CN que pueden tener una

torre revolver con 60 herramientas.



� 1. ¿cuales son las partes principales detorno mecánico?

�

2. ¿Cuál es la diferencia de un torno deparalelo con el torno CNC?� 3.¿ Dentro de que planos trabajan la

mayoría de los tornos mecánicos?� 4. ¿ Cuales son las principales operaciones

realizadas en el torno?� 5. ¿ Cree usted que existen otros tipos de

torno además de los utilizados para lafabricación de piezas?



�

Gracias porsu atención

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