Instituto Tecnológico superior de XalapaIngeniería Industrial

6° semestre grupo C

Estudio del trabajo 1Unidad 4

(Estudio de movimientos)Docente: Juan Manuel Carrión Delgado

06-05-2012 Integrantes:Hernández Sánchez Eduardo

Rizo Carmona Elena SarahíGutiérrez Jaimes Ángel Edgardo

Velazco Mendoza Jessica

4.1 Definición De Estudio De Movimiento

Es el análisis cuidadoso de los

diversos movimientos que efectúa el cuerpo

humano al ejecutar un trabajo.

Su objeto es eliminar o reducir los movimientos

ineficientes y facilitar y hacer más rápidos los

productivos

Por medio del estudio de

movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor

facilidad y aumenta el índice de producción.

4.2 Definición De Los Movimientos Fundamentales Therbligs

Frank Bunker Gilbreth y Lilian Moller Gilbreth

fundaron:

*Estudio de movimientos

*Estudio de micromovimientos

-Se aplican para analizar un

método dado -Para proyectar un centro de trabajo

eficiente

El concepto de división básica del trabajo,

desarrollado por Frank Gilbreth,

*Se aplica a todo trabajo productivo

ejecutado por las manos del operador.

El llamó “Therbligs” (su propio apellido Gilbreth leído al revés) a estos movimientos fundamentales *Concluyó que, todas y cada una de las operaciones, se componen de una serie de 17 divisiones básicas.

*Los Movimientos Fundamentales

Therbligs

4.3 Clasificación De Los Therbligs

• Eficientes. • Ineficientes.

Los Therbligs se clasifican en:

4.3.1 Efectivo

Los Therbligs efectivos son lo que, directamente, hacen

progresar la operación. *Estos Therbligs podrían acortarse algunas veces, pero de hecho es difícil eliminarlos por completo.

4.3.2 InefectivoLos Therbligs inefectivos no hacen avanzar el proceso de

trabajo y deben ser

eliminados. *Aplicando

los principios de análisis de la operación

del estudio de movimientos.

4.4 Principios De Economía De Movimientos

Los Principios de economía de movimientos

fueron desarrollados por Gilbreth y Ralph

Barnes.

Estas leyes son todas aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se agrupan en tres

subdivisiones básicas:

• Aplicación y uso del cuerpo humano.

• Arreglo del área de trabajo.

• Diseño de herramientas y equipo.

El analista debe familiarizarse con las leyes de la economía de movimientos para

ser capaz de descubrir las ineficiencias en el

método usado.

*Ambas manos deben comenzar y terminar

simultáneamente

*Los movimientos de las manos deber

ser simétricos

*Son preferibles los movimientos continuos

en línea curva

4.4.1 RELATIVOS AL USO DEL CUERPO HUMANO

*Deben destinarse sitios fijos

*Hay que utilizar depósitos con alimentación por

gravedad

*Conviene proporcionar un asiento cómodo al

operario

*Deben tenerse en consideración los

requisitos visuales

4.4.2 DISPOSICIÓN Y CONDICIONES EN EL SITIO DE TRABAJO

*Deben efectuarse, siempre que sea

posible, operaciones múltiples

*Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de

manejo deben estar fácilmente accesibles al

operario.

*Las piezas en trabajo deben sostenerse en

posición por medio de dispositivos de sujeción

4.4.3 DISEÑO DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPO

4.5 Análisis Del Diagrama Bimanual

También es llamado diagrama de

procesos del operario o diagrama de

procesos mano derecha mano

izquierda.

Su propósito es presentar una operación dada con suficiente detalle para analizar y Mejorar la operación.

El diagrama de proceso Bimanual tiene dos divisiones en especial:*Una para cada mano*Símbolo del Therbligs a utilizar*El tiempo que se tarda en realizarse la operación

Simbología:

El analista encontró que es mas práctico utilizar solo 8 movimientos fundamentales en la ejecución de una operación y son los siguientes:

Alcanzar (AL)Tomar (T)Mover (M)Soltar (SL)Colocar en posición (P)Usar (U)Retraso o demora (D)Sostener (SO)

ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA.

Primeramente lleva su encabezado y toda la información descriptiva del diagrama

Inmediatamente abajo, se traza un croquis a escala de la estación de trabajo que ayuda a exponer el método de estudio.

UTILIZACIÓN DEL DIAGRAMA.

- Se usa para equilibrar los movimientos de ambas manos y reducir la fatiga. - Eliminar y/o reducir los movimientos ineficientes.

- Acortar la duración de los movimientos eficientes.

- Adiestrar a nuevos operarios. - Sirve para analizar la estación de trabajo con el fin de tener una distribución de equipo apropiada y una mejor secuencia de los elementos de trabajo.

NOTA: Es el mejor diagrama a emplear para un mejoramiento de operaciones o movimientos manuales repetitivos.

4.5.1 Análisis De Therbligs

Inefectivos

4.5.2 Principios de la economía de movimientos

Ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos o divisiones básicas de trabajo, y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos

de descanso

los movimientos de las manos deber ser simétricos y efectuarse simultáneamente al alejarse del cuerpo y acercándose a éste

Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso o ímpetu físico como ayuda al obrero, y reducirse a un mínimo cuando haya que ser contrarrestado

mediante su esfuerzo muscular

Deben emplearse el menor número d elementos o Therbligs, y éstos se deben

limitar a los del más bajo orden o clasificación posible.

Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son:• movimientos de dedos• movimientos de dedos y muñeca• movimientos de dedos, muñeca y antebrazo• movimientos de dedos, muñeca, antebrazo

y brazo• movimientos de dedos, muñeca, antebrazo,

brazo y todo el cuerpo.

Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se

ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las

manos

Los pies no pueden accionar pedales

eficientes cuando el operario está de pie

Los movimientos de torsión deben realizarse

con los dedos flexionados

Ejemplos

A continuación se muestra un ejemplo de aplicación de

la verificación de la economía de movimientos y

reducción de fatiga.En el siguiente gráfico se

muestra una operaria cometiendo 15 errores, el

problema consta de encontrar los mismos.

EJEMPLO DE APLICACIÓN VERIFICACIÓN DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS (RELATIVOS AL USO DEL CUERPO HUMANO)Y REDUCCIÓN DE FATIGA

El pie derecho no tiene soporte adecuado.• El pedal está demasiado alto.

• Las rodillas pueden golpear con la máquina.• El ángulo que forman el pie y la pierna es

muy agudo• El codo queda más debajo de su altura

normal.• El respaldo de la silla es incorrecto.• La altura de la silla no está curvada.

• Las esquinas y bordes de la silla son en ángulo recto.

• La máquina obstaculiza el paso.• El pie izquierdo no está a la misma altura

que el derecho, lo que produce una posición no simétrica.

• El pedal de accionamiento debe ser plano y en forma de pie no en forma de botón

cóncavo que es resbaladizo.• La distancia normal para trabajos de

precisión debe ser de 25 a 30 cm.• Las manivelas son muy pequeñas.

SOLUCIÓN DEL EJEMPLO

Solución del ejemplo

En el gráfico siguiente se muestra los problemas

encontrados.

Ejemplo de diseño de las herramientas y el equipo (Destornilladores):

Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos etc.

Fig. 11: Partes de un destornillador

Las partes principales de un destornillador son (Fig. 11): • El mango,

• La cuña o vástago

• La hoja o boca

Fig. 12: Tipos de destornilladores

El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo blando como son la madera, las resinas plásticas etc. que facilitan su manejo y

evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete, además de servir para lograr un aislamiento de la corriente

eléctrica.

Los principales tipos de destornilladores son (Fig. 12)

•Tipo plano de distintas dimensiones.

•Tipo estrella o de cruz.

•Tipo acodado.

•Tipo de horquilla.

Fig. 13: Utilización de destornilladores

Deficiencias típicas

*Mango deteriorado.*astillado o roto. *Uso como escoplo.*Palanca o punzón.*Punta o caña doblada.*Punta roma o malformada.*Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra.*Uso de destornillador de tamaño inadecuado. (Fig. 13 c)

Prevención:

Herramienta

*Mango en buen estado y amoldado a la mano con superficies laterales prismáticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsión de la muñeca. *El destornillador ha de ser del tamaño adecuado al del tornillo a manipular.*Porción final de la hoja con flancos paralelos sin acuñamientos. *Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos.

Fig. 14: Sujeción incorrecta de una pieza a atornillar

Utilización

Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo. (Fig. 13 a y b)*Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos. *No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares.*Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella.*La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados. (Fig. 13 a)*No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequeña.*En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. (Fig. 14)*Emplear siempre que sea posible sistemas mecánicos de atornillado o desatornillado.

4.6 Diseño De La Estación De Trabajo

Es la actividad de diseño que representa el mayor

reto (y la mas confusa) en un sistema productivo,

esto se debe a:

Principios para el diseño de una

estación de trabajo.

1. Con frecuencia hay conflictos entre las necesidades y los objetivos del trabajador y los grupos de trabajo y el proceso de producción.

2. La naturaleza exclusiva de cada individuo genera una amplia gama de respuestas de actitud, psicológicas y productivas al realizar una tarea determinada.

3. La características de los trabajos y el trabajo en si son cambiantes, lo que permite cuestionar los modelos tradicionales de comportamiento del trabajador, y la eficacia de los métodos tradicionales para el desarrollo del trabajo.

Se puede definir al diseño del trabajo como la función de especificación de las actividades de trabajo de un individuo o grupo en el contexto de una organización.

Su objetivo es desarrollar asignaciones de trabajo que satisfagan las necesidades de la organización y la tecnología y que cumplan con lo requisitos personales e individuales del trabajador.

4.7 Diagrama Bimanual Propuesto

Es diseñado para dar una representación sincronizada y gráfica de la secuencia de actividad de las manos del

trabajador, indicando la relación entre ellas.

El registro se realiza mediante los símbolos convencionales de los diagramas de proceso

(DOP, DAP), omitiendo el de la inspección,

debido a que el propósito del diagrama

es describir los movimientos

elementales de las extremidades.

Este diagrama es importante para el

registro de las tareas rutinarias, repetitivas y

de ciclos

breves realizadas en contextos de

producción de volumen bajo o moderado.

Operación: Se emplea para los actos de sujetar, utilizar, etc., una herramienta, pieza o material.

Transporte: Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo, herramienta o material o desde uno de ellos.

Espera: Se emplea para indicar el tiempo en que la mano o extremidad no trabaja.

Sostenimiento(Almacenamiento): Con los diagramas bimanuales no se emplea el término almacenamiento, y el símbolo que le correspondía se utiliza para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya actividad se está consignando.