LA CONTABILIDAD DE COSTOS SE RELACIONA CON LA INFORMACIÓN

DE COSTOS PARA USO INTERNO DE LA GERENCIA Y AYUDA DE

MANERA CONSIDERABLE A LA GERENCIA EN LA FORMULACIÓN DE

OBJETIVOS Y PROGRAMAS DE OPERACIÓN EN LA COMPARACIÓN DEL

DESEMPEÑO REAL CON EL ESPERADO Y EN LA PRESENTACIÓN DE

INFORMES.

Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan

constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el

funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los

costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y

que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de

decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la

"La contabilidad de costos" tome gran relevancia frente a las necesidades de

los usuarios de la información.

DEFINAMOS:

El costo se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o servicios

mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento en que

se obtienen los beneficios.

CONTABILIDAD DE COSTOS:

La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de

operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de

costos, de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y

gerencial convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación

de las entidades.

 Para suministrar información comprensible, útil y comparable, esta debe

basarse en los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de

productos, así como en los ingresos y los costos proyectados para la toma de

decisiones.

Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un "Pool" de

información de costos y se pueden clasificar en diferentes categorías según:

Los elementos de un producto.

La relación con la producción.

La relación con el volumen.

La capacidad para asociarlos.

El departamento donde se incurrieron.

Las actividades realizadas.

El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.

La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.

A continuación se presentan los aspectos más importantes y relevantes que

fundamentan la información en la la contabilidad de costos. 

1. ELEMENTOS DE UN PRODUCTO:

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los materiales

directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, esta

clasificación suministra la información necesaria para la medición del ingreso y

la fijación del precio del producto.

MATERIALES: 

Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se

transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los

costos indirectos de fabricación.

Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un

producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal

costo de materiales en la elaboración de un producto.

Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto,

pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.

MANO DE OBRA:  

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto. 

Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto

terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo

en la elaboración.

Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la

producción del producto.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF): 

Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de

obra indirectos mas todos los incurridos en la producción pero que en el

momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente

identificables de forma directa con el mismo. 

2. RELACIÓN CON LA PRODUCCIÓN

Esto esta íntimamente relacionado con los elementos del costo de un producto

y con los principales objetivos de la planeación y el control. Las dos categorías,

con base en su relación con la producción son:

COSTOS PRIMOS: Son todos los materiales directos y la mano de obra directa

de la producción. 

Costos primos= MD + MOD 

COSTOS DE CONVERSIÓN: Son los relacionados con la transformación de

los materiales directos en productos terminados, o sea la mano de obra directa

y los costos indirectos de fabricación. 

Costos de conversión= MOD + CIF

3. RELACIÓN CON EL VOLUMEN

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción,

este se enmarca en casi todos los aspectos del costeo de un producto, estos

se clasifican en:

COSTOS VARIABLES: Son aquellos en los que el costo total cambia en

proporción directa a los cambios en el volumen, en tanto que el costo unitario

permanece constante.

COSTOS FIJOS: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece

constante mientras que el costo fijo unitario varía con la producción. 

COSTOS MIXTOS: Estos tienen la característica de ser fijos y variables,

existen dos tipos:

Semivariables: La parte fija del costo semivariable representa un cargo mínimo,

siendo la parte variable la que adquiere un mayor peso dentro del costeo del

producto.

Escalonados: La parte de los costos escalonados cambia a diferentes niveles

de producción puesto que estos son adquiridos en su totalidad por el volumen.

Comentario: De la relación entre el costo y el volumen de producción se puede

decir que: 

1. Los costos variables cambian en proporción al volumen. 

2. Los costos variables por unidad permanecen constantes cuando se modifica

el volumen. 

3. Los costos fijos totales permanecen constantes cuando se varía el volumen. 

4. Los costos fijos por unidad aumentan cuando el volumen disminuye y vice -

versa. 

La información acerca de los diversos tipos de costos y sus patrones de

comportamiento es vital para la toma de decisiones de los administradores.

4. CAPACIDAD PARA ASOCIAR LOS COSTOS

Un costo puede considerarse directo o indirecto según la capacidad que tenga

la gerencia para asociarlo en forma específica a ordenes o departamentos, se

clasifican en:

COSTOS DIRECTOS: Son aquellos que la gerencia es capaz de asociar con

los artículos o áreas específicos. Los materiales y la mano de obra directa son

los ejemplos más claros.

COSTOS INDIRECTOS: Son aquellos comunes a muchos artículos y por tanto

no son directamente asociables a ningún artículo o área. Usualmente, los

costos indirectos se cargan a los artículos o áreas con base en técnicas de

asignación. 

5. DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON LOS COSTOS

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo

por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a

medir el ingreso. en las empresas manufactureras se encuentran los siguientes

tipos de departamentos:

DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN:

Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen los

departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de

elaboración. Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadas

directamente sobre el producto.

DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS:

Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un

artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos.

Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los

departamentos de producción. 

6. ACTIVIDADES REALIZADAS:

Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada.

Según la actividad los costos se dividen en:

COSTOS DE MANUFACTURA: Estos se relacionan con la producción de un

artículo. Los costos de manufactura son la suma de los materiales directos, de

la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.

COSTOS DE MERCADEO: Se incurren en la promoción y venta de un

producto o servicio.

COSTOS ADMINISTRATIVOS: Se incurren en la dirección, control y operación

de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.

COSTOS FINANCIEROS: Estos se relacionan con la obtención de fondos para

la operación de la empresa. Incluyen el costo de los intereses que la compañía

debe pagar por los prestamos, así como el costo de otorgar crédito a clientes. 

7. PERIODO EN QUE LOS COSTOS SE CARGAN AL INGRESO

En este caso se tiene que algunos costos se registran primero como activos

(Gasto de capital) y luego se deducen (Se cargan como un gasto) a medida

que expiran. Otros costos se registran inicialmente como gastos (Gastos de

operación). 

La clasificación de los costos en categorías con respecto a los periodos que

benefician, ayuda a la gerencia en la medición del ingreso, en la preparación

de estados financieros y en la asociación de los gastos con los ingresos en el

periodo apropiado. Se divide en:

COSTOS DEL PRODUCTO:

Son los que se identifican directa e indirectamente con el producto. Estos

costos no suministran ningún beneficio hasta que se venda el producto y por

consiguiente se inventarían hasta la terminación del producto. Cuando se

venden los productos, sus costos totales se registran como un gasto

denominado costo de los bienes vendidos.  

COSTOS DEL PERIODO:

 Estos no están directa ni indirectamente relacionados con el producto. Los

costos del periodo se cancelan inmediatamente, puesto que no puede

determinarse ninguna relación entre el costo y el ingreso. 

8. RELACIÓN CON LA PLANEACIÓN, EL CONTROL Y LA TOMA DE

DECISIONES

Estos costos ayudan a la gerencia y a los administradores en las funciones de

planeación, control y toma de decisiones. Entre estos costos se pueden

destacar:

COSTOS ESTÁNDARES Y COSTOS PRESUPUESTADOS.

COSTOS CONTROLABLES Y NO CONTROLABLES.

COSTOS FIJOS COMPROMETIDOS Y COSTOS FIJOS DISCRECIONALES.

COSTOS RELEVANTES Y COSTOS IRRELEVANTES.

COSTOS DIFERENCIALES.

COSTOS DE OPORTUNIDAD.

COSTOS DE CIERRE DE PLANTA.

COSTO: es el sacrificio económico necesario para obtener algo. Ese algo es lo que denominamos unidad de costeo, expresión de lo que queremos costear.

 

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

Existen innumerables clasificaciones; nos detendremos exclusivamente en aquellas más importantes y usuales en la práctica empresaria: por función; por naturaleza; por forma de aplicación a las unidades de costeo; por momento en que se registran contablemente; por grado de controlabilidad; por variabilidad; por actividad.

 

1. CLASIFICACIÓN POR FUNCIÓN:

 

Esta clasificación atiende al parámetro objetivo de la erogación, y divide a los costos según la finalidad que se persigue con el consumo de recursos que ellos representan económicamente y las grandes funciones que tiene la empresa comercial habitualmente. Identificamos así: costos de producción; comercialización; administración; Financiación; investigación y desarrollo.

a) Los costos de producción  son las erogaciones necesarias para obtener un bien a partir de la elaboración de la materia prima mediante un proceso de transformación (podría tratarse también de servicios o actividades primarias). En un segundo nivel, dentro de esta categoría, existen diferentes procesos, lo que lleva a una segunda etapa; así, por ejemplo, dentro de los costos de producción de una empresa metalúrgica pueden existir costos del área de fundición, de mecanizado, de ensamblado, etc.

b) Los costos de comercialización están representados por las erogaciones necesarias para impulsar la venta de bienes o servicios, concretarla, entregar dichos objetos y cobrarlos. Se trata de los costos de las acciones de publicidad, promoción, venta, marketing, investigación de mercado, etc., cuya finalidad es desarrollar la función estrictamente comercial de la compañía, independientemente del

origen de los bienes o servicios que se vendan (comprados o elaborados por la propia organización).

c) Los costos de administración comprenden a todos los necesarios para llevar adelante tareas de planificación, coordinación, control y servicios operativos de soporte al funcionamiento de la organización. Incluyen costos de la dirección general de la empresa, sistemas, administración de recursos humanos, finanzas, contabilidad, etc.

d) Los costos financieros son las retribuciones que se deben pagar como consecuencia de la necesidad de contar con fondos para mantener en el tiempo activos que permitan el funcionamiento operativo de la compañía. Dichos activos requieren financiamiento, y así existen terceros (acreedores) o propietarios (dueños), que aportan dinero ( pasivos y patrimonio neto, respectivamente, según la óptica contable) quienes demandan una compensación por otorgarlo, dado que el dinero tiene un valor en el tiempo. Dicha compensación se llama interés y para la empresa que recibe los fondos representa un costo.

e) Los costos de investigación y desarrollo representan una categoría diferente de las cuatro anteriores conformada por erogaciones necesarias para la creación, diseño, formulación y puesta a punto a nivel operativo de nuevos productos o servicios que la organización lanza al mercado (así como ajustes y revisiones de los que actualmente comercializa).

 

2. CLASIFICACIÓN POR NATURALEZA

 

Resulta la clasificación más natural, ya que atiende al parámetro, concepto o elemento de la erogación,. Divide e identifica a los costos de acuerdo con el rubro específico en que se eroga: sueldos, cargas sociales, materias primas, fuerza motriz, depreciación de maquinarias, comisiones de vendedores, viáticos, teléfono, etc. Está representada por las "cuentas" que integran el plan contable que refleja en cada una de ellas una naturaleza de costos distinta. La cantidad de elementos que pueden existir es muy numerosa y, a su vez, diferente e cada

empresa. Dentro de los costos de producción ocurre lo mismo, pero a los fines didácticos y convencionalmente se agrupan todos los conceptos o rubros en tres categorías: materias primas, mano de obra; cargas fabriles.

Como materias primas se incluyen el conjunto de elementos físicos empleados en el proceso productivo para obtener el producto final, cuyo consumo es normalmente proporcional a la cantidad de bienes obtenida, e independientemente de que formen parte o no de estos últimos.Mano de obra incluye las remuneraciones al personal en relación de dependencia afectado directamente al proceso productivo de transformación de los insumos. Carga fabril se define por exclusión: representa todos los costos que no son materia prima ni mano de obra. También se la denomina costos indirectos de fabricación, gastos generales de fabricación, etc.

* A la suma de materia prima y mano de obra se la llama costo primo, y a la suma de la mano de obra y la carga fabril se la llama costo de conversión.

 

3. CLASIFICACIÓN POR LA FORMA DE APLICACIÓN A LAS UNIDADES DE COSTEO

 

Esta clasificación atiende a la manera de identificar los costos con las diferentes unidades de costeo existentes (entre las cuales las unidades deproducto son solamente una clase más). De esta forma existen dos tipos de costos: costos indirectos e indirectos.

 

a) Los costos directos a una unidad de costeo determinada son aquellos que se pueden asignar fácilmente a ella. Como ejemplo podemos citar las materias primas respecto de una unidad de producto; se puede establecer con sencillez cuál es el costo de un producto conociendo qué materiales lleva y cuál es el precio de cada uno de ellos.

b) Los costos indirectos son aquellos que no guardan dicha característica y requieren algún procedimiento o mecanismo para su

aplicación a las unidades de producto. Como ejemplo podemos citar la depreciación de una maquinaria que se usa para la fabricación de cinco tipos distintos de piezas en un proceso de mecanizado de una industria metalúrgica. Resulta claro que desde el punto de vista de la clasificación por función es un costo de producción del sector mecanizado; su naturaleza es depreciación, pero la mecánica de su asignación a las unidades de costeo "productos" es compleja, puesto que del costo mensual total de la depreciación (por método de los años de vida útil y cuota constante mensual) no se puede establecer claramente en principio cuánto corresponde a cada pieza, teniendo en cuenta, por ejemplo, que las mismas son completamente distintas y demandan tiempos de fabricación absolutamente dispares.

Cabe una acotación fundamental: un mismo costo puede resultar directo respecto de una unidad de costeo e indirecto respecto de otra. Como ejemplos veamos la misma depreciación de maquinarias: si quisiéramos determinar los costos totales de cada sector (la unidad de costeo es cada centro productivo), ello resultaría sencillo, simplemente conociendo en qué sitio está la máquina. Es un costo directo con respecto a esaunidad de costeo. Pero si deseáramos aplicar el costo a las unidades de producto, enfrentaríamos el problema explicado en el párrafo anterior, y el costo resultaría indirecto con respecto a esta unidad de costeo. Por la tanto, un costo nunca es directo o indirecto per se, sino en función de launidad de costeo a la cual se lo acumula. Algunos costos, sin embargo, son efectivamente directos con respecto a determinadas unidades de costeo, pero el esfuerzo administrativo de seguimiento y control de su consumo no justifica dicho tratamiento, y por ende se los imputa en forma indirecta, por ejemplo, a las unidades de producto (caso de un material de bajo costos, cuya asignación mediante bases de aplicación no distorsiona el costo así obtenido de cada artículo).

 

4. CLASIFICACIÓN POR EL MOMENTO EN QUE SE REGISTRAN CONTABLEMENTE

 

Esta clasificación atiende al momento o período de registro del costo en relación con el momento de su generación. Existen así tres clases: costos corrientes; costos previstos; y costos diferidos.

a) Los costos corrientes son aquellos cuyo cargo se imputa al mismo período (mes) en que éste se produce. Un ejemplo claro se presenta con los sueldos, cuyo cargo se efectúa al mismo mes en que se devengaron.

b) Los costos previstos o de aplicación anticipada son aquellos que se imputan durante períodos anteriores a su ocurrencia. Presenta esta característica, por ejemplo, el sueldo anual complementario, costo que se debe ir cargando mensualmente al irse generando el derecho del trabajador a percibirlo (con su sola presencia laboral), independientemente del momento en que se genera la obligación de pagarlo ( a mitad y a fin de año).

c) Contrariamente, los costos diferidos o de aplicación diferida son aquellos que se cargan a períodos posteriores al momento de ocurrencia del costo. Es el caso de la depreciación de maquinarias, que se registra como un costo a lo largo de la vida útil del bien que se deprecia, el cual se compró y activó en un momento anterior al ciclo de su imputación a costos.

 

5. CLASIFICACIÓN POR GRADO DE CONTROLABILIDAD

 

Todos los costos son controlables por alguien, quien decide la calidad del bien o servicio que se adquiere y la cuantía del mismo. Pero no siempre son enteramente controlables por la persona que está a cargo del manejo operativo del recurso. Así, en las organizaciones encontramos frecuentemente personas a cargo de una función, área o sector en los que se incurre en costos que pueden presentar alguna de estas dos características:

Ser decididos y controlados por la persona a cargo del sector.

No ser decididos y controlados por esa persona, que simplemente los "administra".

En el primer caso, estamos frente a costos controlables, y en el segundo, frente a costos no controlables. Ello es así a cualquier nivel de la organización. Supongamos que un responsable de área de producción tiene a su cargo operarios; si él tiene posibilidad de influir en la fijación de la remuneración de los mismos, esa parte del costo de personal de ese sector es controlable por él. En caso de que así no lo fuera, y establecer los sueldos fuese parte de las decisiones, por caso, del dueño, resultaría un costo sólo parcialmente controlable por el jefe de planta, dado que estaría dentro de su ámbito, pero no el monto de las remuneraciones de esa dotación. Ello muestra que se dan generalmente dos características clásicas en la vida empresaria:

Todos los costos son controlables a cierto nivel (si bien lo son en un grado bajo, como el impuesto a los ingresos brutos, fijado externamente).

Existen muchos costos de controlabilidad parcial o compartida.

La importancia de esta clasificación tiene que ver básicamente con el análisis de gestión y el control de performace. Para ello, resulta vital conocer quién es el responsable de cada costo, a fin de identificar quién tiene la decisión, especialmente ante el objetivo de reducción. Aclaremos, finalmente, que esta clasificación busca establecer siempre la controlabilidad a determinado nivel específico, por ejemplo, dentro de la supervisión de un sector productivo o de la gerencia industrial, con los límites de cada caso. Esta clasificación nunca puede ser absoluta, puesto que para todo costo, siempre en algún punto existe algún grado alto de controlabilidad; o sea, todos los costos son controlables por alguien.

 

6. CLASIFICACIÓN POR VARIABILIDAD

 

Atiende al estudio del comportamiento de la cuantía del costo total mensual en relación con algún parámetro de interés. Ello significa estudiar si el costo aumenta, disminuye o permanece constante frente a oscilaciones (aumento o disminución) de alguna variable con la cual se halle relacionado. Entre estas variables existen numerosas

posibilidades, entre las cuales el nivel de actividad (cantidad de unidades producidas) resulta tal vez el más habitual e importante, pero evidentemente no el único.

Ante cambios en el nivel de actividad, existen tres clases de costos en cuanto a su variabilidad (siempre refiriéndonos al monto total mensual del costo en cuestión): costos variables, costos fijos, costos semifijos.

 

Antes de entrar plenamente en esta clasificación, resulta imprescindible definir qué es nivel de actividad, término que acabamos de emplear. Para ello, es menester previamente detenernos en otros conceptos relacionados con los factores de producción.

Los costos son la representación económica del consumo de factores productivos. Estos últimos son elementos físicos (tangible o no) que se utilizan durante el proceso de producción, y se los cuantifica mediante un valor expresado en unidades monetarias.

Entre los factores productivos existen algunos de carácter variable y otros de carácter fijo. Los primeros presentan la característica de que la cantidad consumida es proporcional a la de productos obtenidos: cuanto mayor es la cantidad de unidades elaboradas, mayor es el consumo del factor y, por ende, mayor el costo del mismo. Típico ejemplo de esto es la materia prima. Pero existen los factores fijos, que son utilizados en los procesos productivos proveyendo una aptitud productiva determinada. Esto es lo que se llama capacidad productiva: la aptitud máxima práctica que tiene un sector, máquina, equipo o persona para producir bienes o servicios. Se la puede cuantificar en unidades de producto, horas de producción, etc., que representan así el concepto de capacidad máxima práctica. Luego, existe un grado de uso de esa capacidad. Por ejemplo: dada una máquina que puede funcionar a una capacidad máxima de 8.600 horas (el total de horas disponibles en el año menos las paradas mínimas necesarias para mantenimiento y limpieza), por cuestiones de planes de venta se establece un turno de producción diario de 9 horas y solamente de lunes a viernes (en el cálculo de la capacidad se consideraron 24 horas diarias y 7 días a las emana durante todo el año, menos las

paradas mínimas necesarias), alcanzándose así a producir la cantidad de bienes que se estima vender. Esto es lo que se denomina nivel de actividad previsto, que es el grado de uso previsto de aquella capacidad. En la práctica, existirá posteriormente un nivel de actividad real, que puede diferir, a su vez, del nivel de actividad previsto. Entre la capacidad máxima práctica y el nivel de actividad real existe, entonces, una brecha de producción no realizada que se llama ociosidad: cantidad no producida o capacidad no utilizada). Pero esa ociosidad total se puede subdividir en dos categorías nítidamente distinguibles:

Ociosidad anticipada: es la diferencia entre la capacidad máxima práctica y el nivel de actividad previsto. Su existencia quedó determinada al decidir usar sólo una parte de la aptitud máxima de producción alcanzable, y surge como consecuencia de cuestiones comerciales y de planificación operativa.

Ociosidad operativa: es la diferencia entre le nivel de actividad previsto y el nivel de actividad real. Surge al operar realmente los equipos productivos y es responsabilidad de quienes administran los recursos, más allá de que pueda haber circunstancias exógenas determinadas (un paro o huelga de personal, inundación, incendio, etc.).

 

Ahora sí, vamos a la clasificación de los costos:

 

a) Costos variables:

Son aquellos que fluctúan en forma directa con los cambios en el nivel de actividad, aumentando o disminuyendo en el mismo sentido y proporcionalmente a éste. Existen 3 categorías de costo variables: progresivos (aumentan o disminuyen más que proporcionalmente a cambios en el nivel de actividad), regresivos (crecen o decrecen en forma menos que proporcional a los cambios en el cantidad producida) y proporcionales.

 

b) Costos fijos:

Son aquellos que permanecen constantes ante cambios en el nivel de actividad dentro de un cierto rango; se los denomina también costos periódicos, puesto que el hecho generador de su existencia es el transcurso del tiempo. Remontándonos a la explicación desarrollada anteriormente sobre el tema de capacidad y nivel de actividad, definimos dos momentos claros en los que se deciden los factores productivos fijos necesarios para la operación (aquellos cuya cuantía permanece inalterable frente a cambios en la cantidad producida). Algunos factores que son fijados al momento de establecer la capacidad productiva máxima son los que generarán los denominados costos fijos de capacidad o de estructura, que constituyen la representación monetaria de su consumo. Por otro lado, subyacen aquellos cuya cuantía está determinada en función de la decisión del grado de uso de esa capacidad, lo cual queda fijado al establecer el nivel de actividad, se denominan costos fijos operativos.

Entre los costos fijos de capacidad, encontramos como ejemplos: alquiler de la planta industrial, depreciación de las maquinarias, remuneración del gerente de producción, etc. Entre los costos fijos de operación, podemos enumerar los sueldos de supervisores, los costos de lubricantes y repuestos de máquinas y equipos, etc.

 

c) Costos semifijos:

Son aquellos que no varían en relación directa con los cambios en el volumen, sino que lo hacen en forma escalonada para diferentes niveles de producción. Estos costos corresponden a ciertos factores fijos (los de operación) que pueden modificarse en relación con ciertas decisiones de producción pero que mientras no se modifiquen estas decisiones mantendrán la misma constancia o rigidez propia de los costos fijos.

 

7. CLASIFICACIÓN POR ACTIVIDAD

 

Esta clasificación divide a los costos según el tipo de actividad que consuma el recurso que el costo económicamente refleja. Así se los

asigna a cada una de las actividades que se desarrollan en la organización, tales como: torneado y fresado de piezas, agujereado, alisado, ensamblado de conjuntos, programación de la producción, facturación, liquidación de sueldos y jornales, recepción de materias primas, almacenamiento de las mismas, despacho a plantas de materiales productivos, etc. Entendemos por actividad todo conjunto de tareas homogéneas, independientemente del área de la compañía en que se desarrolla y del tipo de costos por función que involucra (por ejemplo: la actividad "control de calidad", que puede ser realizada en distintos departamentos de la empresa). Esta clasificación permite así conocer el costo de distintas tareas que se cumplen a lo largo de la compañía, esencialmente con la finalidad de mejorar su eficiencia y reducir sus costos.