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Tapa sólida sin pestaña Tapa sólida con pestaña Tapa ventilada con pestaña Tapa puntiaguda con pestaña Tapa sólida sin pestaña Tapa sólida con pestaña Tapa ventilada con pestaña Tapa puntiaguda con pestaña GENERAL DISTRIBUIDORA S.A 1 era EDICION 2011 SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE TR S UT R SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE Y ACCESORIOS

Manual GEDIstrut

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Tapa Tapa ventilada slida puntiaguda slidasin con con pestaa con pestaa pestaa pestaaG E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

Tapa Tapa ventilada slida puntiaguda slidasin con con pestaa con pestaa pestaa pestaa

SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE Y ACCESORIOS

1era

EDICION 2011

STRUT

R

SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

MAS DE 40 AOS DE EXPERIENCIA A SU SERVICIO

MATERIALES ELECTRICOS

W EL DS IS T E M A S D E P U E S T A A T IE R R A

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S IS T E M A S D E B A N D E JA S P O R T A C A B LE S

ENCLOSUREC E R R A M IE N T O S P A R A E Q U IP O E L E C T R IC O

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S TR U T

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S IS T E M A S D E S O P O R T E R IA C O M P O N IB LE

REPUESTOS PARA TRACTORES CATERPILAR

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

Manual de sistemas de soportara componible

Perfiles o canales

Sin perforaciones Con perforaciones redondas Con perforaciones ranuradas de 11x25 mm Con perforaciones ranuradas de 11x60 mm Con ganchos para insercin en concreto

Perfiles o canales de distintos altos De 41 x41 mm De 35x41 mm De 25 x41 mm De 21x41 mm De 20 x41 mm

Accesorios para perfiles Uniones planas Uniones con ngulo de 90 Uniones con forma de zeta Uniones con ngulo variable Uniones con forma de U Uniones con forma de omega Uniones con laterales Bases para postes Soportes a perfiles Grapas a vigas Otros

Miscelneos

Tornillos Tuercas con resorte Tuercas con tornillos Tuercas Arandelas planas Arandelas cuadradas Arandelas de presin

FABRICANTES EN VENEZUELA DE CERRAMIENTOS METALICOS DESDE 1969 POR ESO NUESTRA EXPERIENCIA ES SU MEJOR OPCION

COMPRUBELO

La informacin contenida en este manual est sujeta a modificaciones sin previo aviso y no representa ningn compromiso para General Distribuidora S.A. (GEDISA). Ninguna parte integrante de este manual puede ser reproducida o transmitida bajo forma alguna, ni por cualquier medio, ya sea electrnico o mecnico, incluyendo fotocopiado, grabado, o sistemas de almacenamiento y recuperacin, para propsitos distintos al del uso personal del adquiriente, sin mediar la previa autorizacin por escrito de General Distribuidora S.A. (GEDISA). General Distribuidora S.A. (GEDISA). Es titular de las patentes, solicitudes de patentes, marcas registradas, derechos de autor u otros derechos de propiedad intelectual sobre los contenidos de este documento. El suministro de este manual no le otorga ninguna licencia sobre estas patentes, marcas, derechos de autor, diseos constructivos u otros derechos de propiedad intelectual e industrial, a menos que ello se prevea en un contrato por escrito de licencia por General Distribuidora S.A. (GEDISA). Reservados todos los derechos.

Edita: General Distribuidora S.A. (GEDISA) Editores: Massimo Pavone Alessio Mascetti Francisco Sez Diseo interior: Gregor Rojas Ilustraciones: Juan Suniaga Gregor Rojas Diseo de cubierta: Gregor Rojas Primera Edicin Abril 2007 Impreso en: IMPRELUX C.A

Impreso en Venezuela Printed in Venezuela

Manual de sistemas de soportara componibleHacia el ao de 1965 se funda General Distribuidora GEDISA y para 1968 inicia en Venezuela la fabricacin de sistemas de bandejas portacables, cerramientos para equipo elctrico y sus diversos accesorios, lo que la ha convertido en la pionera en nuestro pas en ofrecer un producto y servicio acorde a las necesidades de nuestra industria, paralelamente a esta actividad ha desarrollado desde entonces la elaboracin sistemas de soportara componible de todo tipo entre los que se encuentran perfiles 41 elaborados en sus distintos espesores, perfiles perforados de todas sus formas, perfiles combinados, accesorios asociados como uniones planas, en ngulo, soportes y muchos otros. Son mas de 42 aos de curtida experiencia, a lo largo de este tiempo GEDISA ha dado accesoria tcnica para resolver cualquier duda o problema que se haya presentado en materia de los diversos productos que fabrica y representa, para un sin nmero de plantas de la industria petrolera, construccin, petroqumica, qumica, minera, telecomunicaciones e industria en general. En GEDISA se conjuga de la manera ms armnica la experiencia del pasado con las exigencias del presente, dando como resultado productos de altsima calidad ajustados al modernismo de hoy. Hemos elaborado este manual de sistemas de soportara componible, como un aporte en materia de ciencia, tecnologa, innovacin y sus aplicaciones contemplados en la Ley Orgnica de Ciencia, Tecnologa e Innovacin a travs de la transferencia e innovacin tecnolgica fomentando el uso y circulacin del conocimiento en esta materia. GEDISA ha mantenido grandes inventarios de perfiles GEDISTRUT en sus versiones de forma y combinaciones con sus accesorios en sus diferentes tipos y tamaos, con lo cual ha mantenido el liderazgo de primera empresa en fabricar soportara y la primera en distribucin a nivel nacional.

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Acerca de este manualEste manual de sistemas de soportara componible es de distribucin gratuita y de libre acceso en internet, como un aporte en materia de ciencia, tecnologa, innovacin y sus aplicaciones contempladas en el articulo 42 de la Ley Orgnica de Ciencia, Tecnologa e Innovacin en su numeral 4.(e) a travs de la formacin del talento humano en normativas, tcnicas, procesos y procedimientos de calidad relativos a las empresas nacionales y en su numeral 8.(c) fomentando el uso y circulacin del conocimiento en esta materia, a travs de la creacin de bases y sistemas de informacin de libre acceso que contribuyan con el fortalecimiento de las actividades de la ciencia, tecnologa, la innovacin y sus aplicaciones con la obtencin de este manual en nuestra pgina en internet. En este manual de libre acceso se explican los diferentes tpicos sobre sistemas de soportara componible, el proceso de seleccin e instalacin. El manual contiene informacin acerca de cmo efectuar la instalacin, planificar el espacio fsico y solicitar accesorios. Adems, este manual contiene informacin general acerca de normas nacionales e internacionales que rigen la fabricacin e instalacin de estos soportes. En esta publicacin en algunos de sus captulos encontrarn la traduccin de las denominaciones de las partes o piezas de soportes o uniones a objeto de facilitar al usuario la interpretacin de lo ofrecido o requerido segn sea el caso, incluye tambin material de consulta apropiado en sus apndices. De igual forma Gedisa coloca a su disposicin en todas sus sucursales en el mbito nacional personal calificado de amplia experiencia que le asesoraran en esta materia o a travs de nuestra pgina web www.gedisa.com.ve por donde puede contactar a nuestra gerencia nacional de mercadeo y ventas y/o acceder a este u otros manuales tcnicos de inters.

A quin va dirigido este manualEl Captulo 1 est dirigido a cualquier persona tanto con experiencia o sin ella, que desee obtener informacin general y particular sobre las normas que rigen la fabricacin e instalacin de soportes en canalizaciones elctricas u otras aplicaciones en el sector elctrico. De igual forma, a la persona que requiere conocer los pormenores de los factores ms importantes en el proceso de la seleccin del soporte o perfil as como de los accesorios asociados, abarcando conocimientos sobre materiales y acabados, entre otros. El captulo 2 est dirigido a la persona encargada de la seleccin de los perfiles para el ensamblaje del sistema de soportara para uso elctrico o no. Estas tareas requieren algunos conocimientos sobre resistencia de materiales, manejo normas americanas y europeas, que pueden ser consultadas en los apndices. El captulo 3 est dirigido a la persona encargada del diseo y/o a la de la planificacin de la instalacin. En este captulo se despliegan todos los accesorios y una visin particular sin agotar el tema de su aplicacin. El captulo 4 est dirigido a todos los usuarios tanto los que proyectan o instalan. En este captulo se despliega todo lo referente a la tornillera, en l se da una visin particular sin agotar el tema de su aplicacin. El captulo 5 est dirigido a la persona proyectista, ingenieros y/o personal calificado quien tenga a su cargo la seguridad de la instalacin en base a las normativas sismo resistentes. En este captulo se trata la teora relacionada con los movimientos ssmicos y se despliegan pautas para contrarrestar sus efectos en instalaciones de canalizaciones elctricas.Elaborado por Ing. Gregor Rojas

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El captulo 6 est bsicamente dirigido al proyectista que adapta ingeniera desarrollada en otros pases y se ve obligado a adaptarla a la fabricacin nacional, tambin aplica al personal que desarrolla la procura donde encuentra una herramienta que le facilita la comparacin entre fabricantes. En este captulo se cruzan las marcas de fabricantes internacionales contra los productos GEDISTRUT comercializados por Gedisa.

Como est organizado este manualCaptulo 1, Introduccin al manual. En este captulo se desarrolla toda la literatura de manera muy amplia para describir claramente los factores ms importantes en la seleccin de un determinado sistema de soportara. En el mismo se describen los distintos tipos de materiales acabados con que pueden ser fabricados los perfiles GEDISTRUT y sus distintos accesorios Captulo 2, Perfiles gediSTRUT. En este captulo se obtiene toda la informacin tcnica y codificacin GEDISA requerida para seleccionar y solicitar los distintos tipos de perfiles GEDISTRUT con sus correspondientes formas y combinaciones necesarios para una determinada aplicacin. De igual forma, informacin detallada de las caractersticas mecnicas de los mismos. Captulo 3, Accesorios para perfiles gediSTRUT Este captulo proporciona informacin detallada de los distintos tipos de accesorios relacionados a los perfiles GEDISTRUT que se deben tomar en cuenta en el proceso de escogencia e instalacin para un determinado arreglo de sustentacin. En este captulo conformado por varias secciones discriminadas de manera especfica por cada accesorio de forma de permitir al usuario ubicar efectivamente el accesorio ms recomendado para su aplicacin, muestra imgenes de su instalacin sin limitarse a esta, solo de manera ilustrativa, de igual forma se indican las dimensiones bsicas y otras caractersticas de gran utilidad. Captulo 4, Tornillera Este captulo proporciona informacin detallada de la tornillera en general que aplica para la fijacin o sujecin de los accesorios descritos en el captulo anterior a los perfiles, estructuras, paredes, etc. En l se podrn ubicar toda la codificacin y caractersticas de estos accesorios para su solicitud. Adems posee una seccin referida a los anclajes y su manera de clculo y aplicacin. Captulo 5, Instalaciones sismo resistentes Este captulo proporciona informacin tcnica detallada que abarca recomendaciones y sugerencias que se deben tomar en cuenta para el diseo de sistemas de canalizacin elctrica mediante bandejas portacables o de tuberas para confrontar situaciones ante sismos que podran producir colapso de la canalizacin. Captulo 6, Referencia cruzada entre perfiles Gedistrut y otros fabricantes En este captulo el usuario puede ubicar el cdigo de catlogo y su ubicacin dentro del manual de los productos pertenecientes a la familia GEDISTRUT que son equivalentes en dimensiones y/o aplicaciones a los de otros fabricantes de reconocida trayectoria internacional, esta herramienta facilita la labor del diseador que tiene que adaptar proyectos basados en literatura extranjera a la nacional. Apndice D, Tabla de conversiones mtricas Este apndice contiene los parmetros para realizar las conversiones de unidades para facilitarElaborado por Ing. Gregor Rojas

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los clculos cuando se disponga de datos en unidades diferentes. Apndice F, Gua de resistencia qumica de los materiales Este apndice contiene las distintas sustancias qumicas que pueden interactuar sobre la superficie de un cerramiento en una determinada locacin y proporciona la informacin del desempeo que pueden tener los materiales con los que pueden ser elaborados estos cerramientos. Apndice I, Resistencia de pernos o tornillos Este apndice suministra tablas de marcado de pernos de acero segn grado SAE, ASTM y otras caractersticas Apndice J, Designacin de roscas Este apndice suministra tablas de roscas de smbolos de roscados mas comunes y otras caractersticas. Glosario de trminos

BibliografaCdigo Elctrico Nacional Covenin 200 (CEN) Unistrut sistemas de soporte catlogo general Tolco Pipe Hangers & support Systems Powert Strut engineering catalog SuperStrut Metal Framing Channels Strut systems B-Line Seismic restraints B-Line Unistrut Seismic Bracing Systems Strut and metal framing systems PW industries Cope Seismic Bracing Systems American Society for Testing and Materials (ASTM) American National Standard Institute (ANSI) Manual Hilti Sistemas y Soluciones Powers Fasteners Architectural & engineering design manual

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

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INDICE GENERALIntroduccinInformacin general de los cerramientos Gedisa Especificaciones de materiales y acabados Materiales y acabados Caractersticas de materiales empleados en la fabricacin Acero Lamina de acero rolada en caliente sin decapar Acero laminado en fro Aplicaciones Acero inoxidable Aluminio Proceso de galvanizado Dnde puede utilizarse la galvanizacin? Mtodos de galvanizado Galvanizado en caliente por inmersin Galvanizado en caliente por inmersin mediante tcnicas continuas Tcnicas continuas para el galvanizado de lminas El proceso Sendzimir Galvanizado en caliente por termorociado Galvanizado en fro Galvanizacin a travs de pinturas con pigmentos a base de zinc Caractersticas de recubrimientos con pintura en polvo Proteccin de superficies Corrosin Definicin de corrosin Ataque corrosivo Proceso de corrosin Corrosin en ambientes marinos Tipos de corrosin Naturaleza de la sustancia corrosiva Mecanismo de corrosin Apariencia del metal corrodo Corrosin uniforme Corrosin localizada macroscpica Corrosin galvnica Corrosin por erosin Corrosin por friccin Corrosin por agrietamiento Corrosin en forma de picaduras Corrosin por exfoilacin Corrosin por ataque selectivo Corrosin localizada microscpica Corrosin intergranular Corrosin por tensin Corrosin por fatiga Corrosin atmosfrica Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 2 Captulo 2 Seccin 1 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -2 Seccin 3 -2 Seccin 3 -2 Seccin 3 -2 Seccin 3 -3 Seccin 3 -3 Seccin 3 -3 Seccin 3 -3 Seccin 3 -4 Seccin 3 -5 Seccin 3 -5 Seccin 3 -7 Seccin 3 -7 Seccin 3 -8 Seccin 3 -8 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -3 Seccin 4 -3 Seccin 4 -3 Seccin 4 -5 Seccin 4 -5 Seccin 4 -5 Seccin 4 -6 Seccin 4 -6 Seccin 4 -7 Seccin 4 -7 Seccin 4 -7 Seccin 4 -7 Seccin 4 -8 Seccin 4 -8 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1

Perfiles gedistrut

Gedistrut Dimensiones del perfil HCSA45

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

INDICE GENERAL - 1

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

INDICE GENERALCurva de carga del perfil HCSA45 Caractersticas mecnicas del perfil HCSA45 Dimensiones del perfil HCSA41 Curva de carga del perfil HCSA41 Caractersticas mecnicas del perfil HCSA41 Dimensiones del perfil HCSA40 Curva de carga del perfil HCSA40 Caractersticas mecnicas del perfil HCSA40 Modelo HCSA45 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA45PR de espesor 2,5 mm Modelo HCSA45PO de espesor 2,5 mm Modelo HCSA45PA de espesor 2,5 mm Modelo HCSAE45 de espesor 2,5 mm con pletinas Modelo HCSAE45C de espesor 2,5 mm con cabillas Modelo HCSA41 de espesor 1,9 mm Modelo HCSA41PR de espesor 1,9 mm Modelo HCSA41PO de espesor 1,9 mm Modelo HCSA41PA de espesor 1,9 mm Modelo HCSAE41 de espesor 1,9 mm con pletinas Modelo HCSAE41C de espesor 1,9 mm con cabillas Modelo HCSA40 de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD40 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PR de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PO de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PA de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PN de espesor 1,5 mm Modelo HCSA25 de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD25 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA35 de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD35 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA65 de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD65 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA21 de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD21 de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PR de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PO de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PA de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PN de espesor 1,9 mm Modelo HCSA20 de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD20 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PR de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PO de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PA de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PN de espesor 1,5 mm Modelo HCSA15 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA15PR de espesor 1,5 mm Modelo HCSA15PO de espesor 1,5 mm Modelo HCSA18 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA18PA de espesor 1,5 mm Modelo HCSA18PN de espesor 1,5 mmElaborado por Ing. Gregor Rojas

Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2

Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10

INDICE GENERAL - 2

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

INDICE GENERALGedistrut combinados Modelo HCSAD45 dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD45A dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD45B dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD45C dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45A tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45B tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45I dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45J dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45K dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAC45A dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAC45B tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAC45C tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD41 dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD41A dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD41B dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD41C dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41A tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41B tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41C dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41D dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41E dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41F dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41G dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41H dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41I dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41J dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41K dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAC41A dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAC41B tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAC41C tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD40A dos perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD40B dos perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD40C dos perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD20 tres perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAT20 tres perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAC20 dos perfiles de espesor 1,5 mm Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2

Accesorios para perfiles gedistrut

Uniones planas Arandela plana cuadrada GMP1200 hasta GMP1205 Tuerca cuadrada GMP1206 hasta GMP1211 Unin plana recta de dos huecos GMP1214 Unin plana de cuatro huecos GMP1215 Unin plana de dos huecos para articular GMP1216 Unin plana de tres huecos para articular GMP1217 Unin plana recta de dos huecos GMP1004 Unin plana recta de tres huecos GMP1005 Unin plana recta de tres huecos GMP1107 Unin plana recta de cuatro huecos GMP1108 Unin plana recta de cinco huecos GMP1109

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

INDICE GENERAL - 3

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

INDICE GENERALUnin plana en forma de punta de cinco huecos GMP1110 Unin plana en forma de L de tres huecos GMP1012 Unin plana en forma de T de cuatro huecos GMP1013 Unin plana en forma de X de cuatro huecos GMP1014 Unin plana en forma de L de cuatro huecos GMP1115 Unin plana esquinera de tres huecos GMP1116 Unin plana esquinera de cuatro huecos GMP1117 Unin plana triangular de tres huecos GMP1015 Unin plana triangular de cuatro huecos GMP1016 Unin plana esquinera de cinco huecos GMP1118 Unin plana triangular de cuatro huecos GMP1119 Unin plana triangular de seis huecos GMP1120 Unin plana en forma de rombo de siete huecos GMP1121 Uniones con ngulo de 90 Unin en ngulo 90 de dos huecos GMP1001 Unin en ngulo 90 de tres huecos GMP1002 Unin en ngulo 90 de dos huecos GMP1103 hasta GMP1105 Unin en ngulo 90 de un hueco GMP1106A hasta GMP1106D Unin en ngulo 90 de dos huecos uno roscado GMP1007 Unin en ngulo 90 de dos huecos GMP1108 Unin en ngulo 90 ajustable de tres huecos GMP1041 Unin en ngulo 90 ajustable de dos huecos GMP1042 Unin en ngulo 90 ajustable de dos huecos GMP1043 Unin en ngulo 90 ajustable de dos huecos GMP1044 Unin en ngulo 90 de cuatro huecos GMP1045 Unin en ngulo 90 de tres huecos GMP1046 Unin con doblez a 90 por la derecha de tres huecos GMP1047 Unin con doblez a 90 por la izquierda de tres huecos GMP1048 Unin con doblez a 90 por la derecha de tres huecos GMP1049 Unin con doblez a 90 por la izquierda de tres huecos GMP1050 Unin en TEE con doblez a 90 de tres huecos GMP1063 Unin en TEE con doblez a 90 de cuatro huecos GMP1052 Unin en TEE con doblez a 90 izquierda de cuatro huecos GMP1053 Unin en TEE con doblez a 90 derecha de cuatro huecos GMP1054 Unin en TEE con doblez a 90 de cinco huecos GMP1055 Unin en ngulo 90 de cuatro huecos GMP1056 Unin en ngulo 90 para articular de dos huecos GMP1057 Unin en ngulo 90 con tornillo de un hueco GMP1058 Unin repisa en escuadra a 90 de tres huecos GMP1059 Unin repisa en escuadra a 90 de cuatro huecos GMP1060 Unin escuadra esquinera derecha 90 de cuatro huecos GMP1061 Unin escuadra esquinera izquierda 90 de cuatro huecos GMP1062 Unin escuadra esquinera derecha 90 de cuatro huecos GMP1063 Unin escuadra esquinera izquierda 90 de cuatro huecos GMP1064 Unin repisa en escuadra 90 de cuatro huecos GMP1065 Unin refuerzo en escuadra 90 de cuatro huecos GMP1066 Unin refuerzo en escuadra 90 de cinco huecos GMP1067 Unin repisa en escuadra 90 de cinco huecos GMP1068 Unin ajustable en ngulo 90 de cuatro huecos GMP1069 Unin ajustable en ngulo 90 de cuatro huecos GMP1070Elaborado por Ing. Gregor Rojas

Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3

Seccin 1 -2 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6

INDICE GENERAL - 4

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

INDICE GENERALUnin escuadra esquinera derecha 90 de seis huecos GMP1101 Unin escuadra esquinera izquierda 90 de seis huecos GMP1102 Unin soporte derecha 90 son refuerzo de seis huecos GMP1003 Unin soporte izquierda 90 son refuerzo de seis huecos GMP1003A Uniones con ngulos variables Unin con ngulo abierto de dos huecos GMP1071 a GMP1078 Unin con ngulo cerrado de dos huecos GMP1079 a GMP1086 Unin con ngulo abierto de dos huecos GMP1087 a GMP1096 Unin con ngulo abierto de cuatro huecos GMP1010 y GMP1099 Uniones en forma de U Unin lineal para perfiles de cuatro huecos GMP1022 Unin lineal para perfiles de cuatro huecos GMP1023 Unin lineal para perfiles de tres huecos GMP1024 Unin lineal para perfiles de tres huecos GMP1025 Unin lineal para perfiles de dos huecos GMP1026 Unin lineal para perfiles de dos huecos GMP1027 Arandela en U de un hueco GMP1079 a GMP1086 Horquilla de dos huecos GMP1133 a GMP1137 Horquilla de cuatro huecos GMP1138 Horquilla giratoria de tres huecos GMP1139 Unin en U con tornillo de dos huecos GMP1140 Unin en U soporte de cuatro huecos GMP1141 Uniones con forma de omega Unin en forma de omega de tres huecos GMP1009 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1142 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1143 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1144 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1145 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1146 Unin en forma de omega de tres huecos dos roscados GMP1147 Unin en forma de omega de cinco huecos GMP1148 Unin en forma de omega de cuatro huecos GMP1149 Unin en forma de omega de cinco huecos GMP1150 Unin en forma de omega de seis huecos GMP1151 Soporte en forma de omega de tres huecos GMP1152 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1153 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1154 Unin en forma de omega de ocho huecos GMP1155 Unin en forma de omega de ocho huecos GMP1156 Unin en forma de omega de doce huecos GMP1157 Unin en forma de omega de tres huecos GMP1158 hasta GMP1160 Uniones angulares con laterales Unin en forma L con lateral tres huecos GMP1157R a GMP1157L Unin en forma L con lateral cuatro huecos GMP1158R a GMP1158L Unin en forma L con lateral con seis huecos GMP1159R a GMP1159L Unin en forma L con laterales de cuatro huecos GMP1160 Unin en forma L con laterales de seis huecos GMP1161 Unin en forma U con laterales de ocho huecos GMP1162 Unin en forma U con laterales de seis huecos GMP1163 Unin en forma U con laterales de nueve huecos GMP1164Elaborado por Ing. Gregor Rojas

Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3

Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 3 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -1 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 4 -2 Seccin 5 -1 Seccin 5 -1 Seccin 5 -1 Seccin 5 -1 Seccin 5 -1 Seccin 5 -1 Seccin 5 -1 Seccin 5 -2 Seccin 5 -2 Seccin 5 -2 Seccin 5 -2 Seccin 5 -2 Seccin 5 -2 Seccin 5 -3 Seccin 5 -3 Seccin 5 -3 Seccin 5 -3 Seccin 5 -3 Seccin 5 -3 Seccin 6 -1 Seccin 6 -1 Seccin 6 -1 Seccin 6 -1 Seccin 6 -1 Seccin 6 -1 Seccin 6 -1 Seccin 6 -1 Seccin 6 -2

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INDICE GENERALUnin en forma U con laterales de doce huecos GMP1165 Unin en forma U con laterales de cinco huecos GMP1166 Unin en forma U con laterales de ocho huecos GMP1167 Unin en forma U con laterales de diez huecos GMP1168 Unin en forma U con lateral derecha reforzado ocho huecos GMP1169 Unin en forma U con lateral izquierda reforzado ocho huecos GMP1170 Unin en forma U con doble lateral reforzado ocho huecos GMP1171 Unin en forma U con triple lateral reforzado doce huecos GMP1172 Unin en forma U con doble lateral reforzado diez huecos GMP1173 Unin en forma U con triple lateral reforzado ocho huecos GMP1174 Uniones con forma de zeta Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1175 hasta GMP1179 Unin en forma Z dos huecos uno roscado GMP1182 hasta GMP1185 Unin en forma Z dos huecos uno roscado GMP1182 hasta GMP1185 Unin en forma de zeta esquinera de tres huecos GMP1181 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1018 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1186 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1187 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1188 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1186 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1190 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1191 Gancho de fijacin en forma de zeta de un hueco GMP1192 Gancho de fijacin en forma de zeta de un hueco GMP1193 Gancho de fijacin en forma de zeta de un hueco GMP1194 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1195 Unin en forma de zeta de dos huecos GMP1196 Bases para postes Base sencilla de siete huecos GMP1023 Base sencilla de diez huecos GMP1024 Base diagonal sencilla de siete huecos GMP1026 Base diagonal sencilla de diez huecos GMP1027 Base lateral sencilla de cinco huecos GMP1033 Base lateral sencilla de ocho huecos GMP1030 Base doble de ocho huecos GMP1025 Base diagonal doble de ocho huecos GMP1028 Base doble de doce huecos GMP1029 Base diagonal doble de doce huecos GMP1032 Base sencilla angular de siete huecos GMP1031 Base doble angular de cinco huecos GMP1034 Mnsulas o soportes Soporte de pletina con refuerzo de pletina tres huecos GMP1035 Soporte de pletina con refuerzo de pletina tres huecos GMP1036 Soporte de pletina con refuerzo de pletina cinco huecos GMP1037 Soporte de pletina con refuerzo de pletina cinco huecos GMP1038 Soporte de pletina con refuerzo de pletina seis huecos GMP1039 Soporte de pletina con refuerzo de pletina seis huecos GMP1040 Soporte preformado de lmina GMP1220R a GMP1222L Soporte preformado de lmina GMP1223R a GMP1226L Soporte preformado de lmina GMP1229R a GMP1232LElaborado por Ing. Gregor Rojas

Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3

Seccin 6 -2 Seccin 6 -2 Seccin 6 -2 Seccin 6 -2 Seccin 6 -3 Seccin 6 -3 Seccin 6 -3 Seccin 6 -3 Seccin 6 -3 Seccin 6 -3 Seccin 7 -1 Seccin 7 -1 Seccin 7 -1 Seccin 7 -1 Seccin 7 -1 Seccin 7 -2 Seccin 7 -2 Seccin 7 -2 Seccin 7 -2 Seccin 7 -2 Seccin 7 -2 Seccin 7 -3 Seccin 7 -3 Seccin 7 -3 Seccin 7 -3 Seccin 7 -3 Seccin 7 -3 Seccin 8 -1 Seccin 8 -1 Seccin 8 -1 Seccin 8 -1 Seccin 8 -1 Seccin 8 -1 Seccin 8 -1 Seccin 8 -2 Seccin 8 -2 Seccin 8 -2 Seccin 8 -2 Seccin 8 -2 Seccin 8 -2 Seccin 9 -1 Seccin 9 -1 Seccin 9 -1 Seccin 9 -1 Seccin 9 -1 Seccin 9 -1 Seccin 9 -1 Seccin 9 -2 Seccin 9 -2 Seccin 9 -2

INDICE GENERAL - 6

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INDICE GENERALSoporte con U a perfil GEDISTRUT sencillo GMP1233 a GMP1236 Soporte con U a perfil GEDISTRUT sencillo GMP1237 a GMP1240 Soporte con pletina a perfil GEDISTRUT sencillo GMP1241 a GMP1244 Soporte con pletina a perfil GEDISTRUT sencillo GMP1245 a GMP1248 Soporte con pletina a perfil GEDISTRUT doble GMP1175 a GMP1179 Soporte con pletina a perfil GEDISTRUT sencillo GMP1182 a GMP1185 Soporte con pletina a perfil GEDISTRUT sencillo GMP1249 a GMP1255 Soporte con pletina a perfil GEDISTRUT sencillo GMP1256 a GMP1260 Soporte para escaln 45 GMP1111 Soporte para escaln 37 GMP1112 Soporte de pletina para fijar perfil GEDISTRUT sencillo GMP1113 Soporte de pletina para fijar perfil GEDISTRUT doble GMP1114 Grapas a vigas Grapa para barra roscada a viga GMP1254 hasta GMP1262 Grapa para barra roscada a viga GMP1263 hasta GMP1265 Pletina retenedora para grapa GMP1266 hasta GMP1269 Pletina retenedora para grapa GMP1270 hasta GMP1273 Grapa para barra roscada a viga GMP1274 Grapa para barra roscada a viga GMP1275 Pieza giratoria para barra roscada GMP1276 Pieza giratoria para barra roscada GMP1277 Omega para sujecin de pieza giratoria GMP1278 Gancho fijacin GEDISTRUT GMP1279 Grapa para fijacin GEDISTRUT a viga GMP1280 Grapa para fijacin GEDISTRUT a viga GMP1281 Grapa para fijacin GEDISTRUT a viga GMP1282 Grapa para fijacin GEDISTRUT a viga GMP1283 Grapa para fijacin GEDISTRUT a viga GMP1284 Grapa para fijacin GEDISTRUT a viga GMP1285 Gancho para sujecin GEDISTRUT sencillo a viga GMP1286 Gancho para sujecin GEDISTRUT doble a viga GMP1287 Gancho para sujecin GEDISTRUT sencillo a viga GMP1288 Gancho para sujecin GEDISTRUT doble a viga GMP1289 Gancho para sujecin GEDISTRUT sencillo a viga GMP1290 Gancho para sujecin GEDISTRUT doble a viga GMP1291 Miscelneos Soporte para riel GMP1292 Soporte para riel GMP1293 Inserto en vigas GMP1294 Soporte eje GMP1295 Unin ajustable dos huecos GMP1296 Unin ajustable cuatro huecos GMP1297 Soporte eje GMP1295 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 3 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Seccin 9 -3 Seccin 9 -3 Seccin 9 -3 Seccin 9 -3 Seccin 9 -3 Seccin 9 -3 Seccin 9 -4 Seccin 9 -4 Seccin 9 -4 Seccin 9 -4 Seccin 9 -4 Seccin 9 -4 Seccin 10 -1 Seccin 10 -1 Seccin 10 -1 Seccin 10 -1 Seccin 10 -1 Seccin 10 -2 Seccin 10 -2 Seccin 10 -2 Seccin 10 -2 Seccin 10 -2 Seccin 10 -2 Seccin 10 -3 Seccin 10 -3 Seccin 10 -3 Seccin 10 -3 Seccin 10 -3 Seccin 10 -3 Seccin 10 -4 Seccin 10 -4 Seccin 10 -4 Seccin 10 -4 Seccin 10 -4 Seccin 10 -4 Seccin 11 -1 Seccin 11 -1 Seccin 11 -1 Seccin 11 -1 Seccin 11 -1 Seccin 11 -1 Seccin 11 -1 Seccin 11 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1

Tornillera

Tornillos cabeza hexagonal Ocupacin e importancia INTRODUCCION Como operan los anclajes

Sistemas de anclaje

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

INDICE GENERAL - 7

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INDICE GENERALPor friccin o rozamiento Por forma Por adherencia Factores que influyen en el clculo de los anclajes Caractersticas del material base Concreto Bloque de concreto Ladrillo Losa de barro Espesor de la chapa de acero Separacin entre anclajes Distancia al borde Profundidad de empotramiento Carga aplicada Modos de rotura Formas de rotura a traccin Formas de rotura cortante Tipos de fallas en el anclaje Falla por rotura del cono de concreto Falla por rotura del borde de concreto Falla por rotura del concreto Deslizamiento del anclaje Falla de adherencia Falla por fractura del acero Falla por arrancamiento lateral Instrucciones generales de instalacin Pautas para seleccin del anclaje Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Captulo 4 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -2 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -4 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -7 Seccin 2 -8 Seccin 2 -8

Abrazaderas para perfiles gedistrut

Uniones planas Arandela plana cuadrada GMP1200 hasta GMP1205 Canalizaciones por bandejas portacables con previsin antissmicas Efectos sobre canalizaciones elctricas Zonificacin ssmica de Venezuela Aceleraciones horizontales y verticales Concepto de construccin sismoresistente Objetivos del diseo sismoresistente Parmetros para la clasificacin estructural Ocupacin e importancia Tipo de estructura Niveles de diseo sismoresistente Diseo sismoresistente Fuerza ssmica de diseo Qu es el refuerzo antissmico? Diseo de un refuerzo antissmico para sistemas de canalizaciones por bandejas portacables 1.Calculo del peso lineal de la canalizacin por bandejas portacables 2.Calculo del factor de carga horizontal (FCH) para la instalacin 3.Uso de tablas de apuntalamiento para determinar tamao del tirante 4.Componentes especficos y arreglos

Captulo 4 Seccin 2 -1 Captulo 4 Seccin 2 -1 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Captulo 5 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -4 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -6

Canalizaciones elctricas ante situaciones ssmicas

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

INDICE GENERAL - 8

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INDICE GENERALCanalizaciones con previsin antissmicas Captulo 5 Seccin 2 -1

Referencia cruzada de otras marcas vs GEDISTRUTUnistrut vs GEDIstrut B-Line vs GEDIstrut SuperSTRUT vs GEDIstrut PowerSTRUT vs GEDIstrut Captulo 6 Captulo 6 Captulo 6 Captulo 6 Seccin 1 -1 Seccin 2 -1 Seccin 3 -1 Seccin 4 -1

ApndicesApndice Apndice Apndice Apndice Apndice Apndice Apndice Apndice Apndice Apndice A B C D E F G H I J

Tabla de conversiones mtricas Tabla con gua de resistencia qumica de los materiales Tabla Resistencias y caractersticas de tornillera

Glosario de trminos

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

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MATERIALES Y ACABADOSElaborado por Ing. Gregor Rojas

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PRODUCTOS PARA PUESTA A TIERRALA CONEXIN PERFECTASOLDADURA EXOTERMICA:MOLDES CARTUCHOS HERRAMIENTAS Y MATERIALES B A R R A S C O P E R WE L D RELLENO PARA PUESTA A TIERRA BARRAS QUIMICAS P A R A R R A Y OS AISLADORES PLACAS DE TIERRA MALLAS DE TIERRA BARRAS EQUIPOTENCIALES CONECTORES PARA BARRAS DE PUESTA A TIERRA A C OP L E S P A R A B A R R A S CAJAS PARA MEDICIN DE RESISTENCIA A TIERRA EQUIPOS DE MEDIDA

PRODUCTOS DE PUESTA A TIERRA:

Solicite su manual de sistemas de puesta a tierra GEDIWELDElaborado por Ing. Gregor Rojas

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CONTENIDOMateriales y acabados de los perfiles GEDISAEspecificaciones de materiales y acabados Materiales y acabados Caractersticas de materiales empleados en la fabricacin Acero Lamina de acero rolada en caliente sin decapar Acero laminado en fro Materiales de las planchas de unin Tornillera para el sistema GEDISTRUT Revestimientos Revestimiento de zinc Galvanizado en caliente por inmersin Proceso de galvanizado Mtodos de galvanizacin Galvanizado en caliente por inmersin Galvanizado en caliente por inmersin mediante tcnicas continuas 1. Desengrase 2. Decapado mediante bao acido 3. Inmersin en sales de flux 4. Galvanizacin 5. Inspeccin Tcnicas continuas para el galvanizado de lminas El proceso Sendzimir Galvanizacin en continuo por inmersin en caliente 1. Seccin de entrada 1. Seccin de proceso 1. Seccin de salida Electrogalvanizado Prximamente Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Captulo 1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 2 -1

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

CONTENIDO CAPITULO 1 - 1

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

Materiales y acabados de los perfiles GedisaLos productos que se muestran en este manual han sido posibles gracias a la experiencia y capacidad de produccin con que contamos, por ello colocamos a su disposicin toda una gama de productos de fabricacin nacional e importados metlicos, para aplicaciones especificas en la industria elctrica, electrnica, de telecomunicaciones, de comunicaciones, petroqumica, qumica, alimenticia, cementera y otras, adaptadas a los requerimientos exigidos en la actualidad. Este catlogo intenta darle toda la herramienta necesaria para que el diseador le sea posible realizar la eleccin ms idnea adaptada a sus requerimientos en funcin de los parmetros bsicos de dimensiones, material de construccin, y por supuesto basada en la disponibilidad de nuestros inventarios en funcin de las dimensiones mas comerciales que se han establecido en el mercado nacional. Todas las medidas o dimensiones en el presente manual estn expresadas en milmetros, salvo se especifique en forma particular lo contrario, y deben usarse para efectos de diseo. Las especificaciones y dimensiones en este manual intentan ser representativas e ilustrativas del tamao, funcin y apariencia de ciertos productos Gedisa. Las descripciones no intentan ser especificaciones de ingeniera indicando detalles de construccin o diseo. Dado que los detalles de construccin y diseo estn sujetos a cambio sin previo aviso, recomendamos que los clientes consulten con Gedisa acerca de datos tcnicos actualizados ya que stos pueden ser requeridos para aplicaciones especiales. Materiales y Acabado. Los materiales y acabados ms convenientes para los perfiles y/o sus accesorios a ser utilizados en una determinada aplicacin dependern de su costo, del potencial requerido contra la corrosin. La escogencia del tipo de material para cualquier instalacin en particular depender del ambiente en donde se realizar dicha instalacin, las consideraciones de corrosin del lugar y el proyecto elctrico en especfico, adems del costo. A continuacin se describirn los materiales: Caractersticas de materiales empleados en la fabricacin perfiles y accesorios. Antes de comenzar a describir los distintos tipos de materiales con los cuales Gedisa fabrica sus perfiles, es oportuno presentarles una tabla de equivalencias para el momento de seleccionar el espesor que deben tener los mismos para una determinada aplicacin y de esta forma evitar se generen confusiones bien sea por desconocimiento en las equivalencias entre los distintos sistemas de medidas o por la carencia del factor de conversin apropiado. La tabla siguiente le ser muy til para seleccionar los perfiles fabricados por Gedisa, los cuales estn basados en lminas de espesores comerciales en milmetros provedas en el mercado venezolano. Sin embargo, debido a la carencia de catlogos comerciales y tcnicos de fabricantes nacionales en materia de estos perfiles, se ha adoptado la costumbre de hacer referencia con catlogos americanos que se basan en calibres de lmina.TABLA 6 EQUIVALENCIA ENTRE CALIBRES Y ESPESORES DE LAMINAS COMERCIALES Espesor en Espesor en Calibre Milmetros Pulgadas Nmero 4,547 0,179 7 4,166 3,810 3,404 3,048 2,667 2,286 1,905 1,702 1,524 1,372 1,219 1,067 0,914 0,838 0,762 0,164 0,150 0,134 0,120 0,105 0,090 0,075 0,067 0,060 0,054 0,048 0,042 0,036 0,033 0,030 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Acero. Los perfiles o canales GEDISTRUT se fabrican de una tira de acero de bajo contenido de carbn y son cuidadosamente formados en fro a los tamaosCAPITULO 1 SECCION 1 - 1

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

MANUAL DE CERRAMIENTOS PARA EQUIPO ELECTRICO

adecuados. El acero en bruto se ajustar a las siguientes especificaciones ASTM. GAGE 12 HG 2.7 mm de espesor 14 HG 1.9 mm de espesor 16 HG 1.5 mm de espesor Revestimiento HG PG HG PG HG PG ASTM NO A570 GR 33 A446 GR A A570 GR 33 A446 GR A A366 A446 GR A

Los accesorios que se emplean para realizar los empalmes o uniones entre perfiles gedistrut, a menos que se indique lo contrario, son fabricadas de acero en planchas o bobinas laminadas en caliente. La calidad del acero es en conformidad a las normas ASTM A575, A576, A635 o A36. Adems cumplen con los requerimientos fsicos de la norma ASTM A570 GR 33. Tornillera para el Sistema GEDISTRUT. La tornillera empleada en los sistemas de soportara GEDISTRUT se fabrican de barras de acero. Una vez completadas las operaciones de maquinado, las superficies son totalmente endurecidas. Las tuercas son rectangulares con extremos redondeados que permiten un cuarto de giro hacia la derecha en el riel despus de ser insertadas a travs de la ranura de ste. Las dos ranuras dentadas en la parte superior de la tuerca muerden los bordes internos del riel y una vez completada la instalacin no permitirn ningn movimiento del perno o de la tuerca en el interior del riel. Todos los pernos y tuercas tienen el mismo tipo de roscas gruesas para pernos. La tuerca estndar para los armazones es de 1/2" y se conforma a las normas ASTM A576 GR 1015 (el material solamente). Los pernos se conforman al SAE J429 GR2 (que cumplen y exceden las normas ASTM A307). Revestimientos Revestimiento de Zinc Todos los productos GEDISTRUT estn disponibles en tres tipos de revestimientos de zinc: electrogalvanizados, pregalvanizados y galvanizados por inmersin en caliente. Los revestimientos de zinc ofrecen dos tipos de proteccin: 1. Barrera: El revestimiento de zinc protege a los subestratos de acero de ponerse en contacto directo con el ambiente. 2. Sacrificio: El revestimiento de zinc protege contra rayones, cortes, etc., a travs de un proceso andico sacrificio. La vida til del revestimiento de zinc est directamente relacionada al espesor del revestimiento de zinc. Como se muestra en la figura 1, al duplicar el revestimiento de zinc se duplica tambin la vida til bajo casi todas las condiciones. Galvanizado por inmersin en caliente. El producto es revestido de zinc despus que todas las operaciones de fabricacin han sido completadas segnCAPITULO 1 SECCION 1 - 2

Los beneficios principales de los perfiles de acero de bajo carbono son su alta rigidez y su bajo costo. Entre las desventajas se incluyen su peso alto, baja conductibilidad elctrica y la resistencia a la corrosin relativamente pobre si no es recubierto de alguna proteccin. Para ello, Gedisa ofrece opciones de acabados para mejorar la resistencia a la corrosin que presenta el acero de bajo carbono entre los que figuran: fabricacin con lamina pregalvanizada galvanizacin en caliente por inmersin despus de la fabricacin del perfil y/o sus accesorios. Lmina de acero rolada en caliente sin decapar El acero rolado en caliente sin decapar es el producto primario del proceso productivo de la siderurgica, en el cual se recalienta el planchn para producir rollos o bobinas de lminas acero con espesores que alcanzan hasta 0.075" (1.9mm). La lmina de acero decapada es el producto ideal para las aplicaciones en donde la calidad superficial es un factor importante, ya que, se trata a la lmina con cido clorhdrico para remover las impurezas y xidos. Acero laminado en fro Las lminas de acero descritas anteriormente provienen de los trenes de laminacin en fro que permiten obtener lmina rolada en fro en distintos espesores, asegurando con precisin la planeza y el espesor del producto final. Este proceso consiste en pasar por un tren de rodillos las bobinas de lminas con espesores mayores los cuales van disminuyendo su espesor al paso por los mismos, adicionalmente la van aplanando. El acero rolado en fro satisface las demandas del mercado de la transformacin porque es un material que es relaminado hasta lograr espesores ms delgados y con acabado superficial brillante, estrechas tolerancias dimensinales, as como elevada resistencia mecnica, alta dureza y baja ductibilidad. Planchas de unin.Elaborado por Ing. Gregor Rojas

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las normas ASTM nmero de especificaciones A123 o A153. La capa de zinc usualmente tiene un espesor de 2.6 mil o 1.5 oz/ft cuadrado de rea superficial. Esta terminacin es recomendable para aplicaciones donde el nivel de corrosin es un factor importante en el diseo. Proceso de galvanizado La Galvanizacin es un procedimiento mediante el cual se evita la oxidacin del acero. En esencia, consiste en recubrir la lmina o pieza de acero, cuya superficie ha sufrido un tratamiento qumico de limpieza previamente, con una capa de zinc, que al contacto con el acero reacciona formando sobre ella un recubrimiento muy resistente que lo protege contra la oxidacin. El acero se oxida rpidamente cuando est expuesto a la accin de los fenmenos atmosfricos (lluvia, granizo, condensacin, etc.) y aunque no se hagan presentes estos fenmenos, el oxgeno contenido en el aire es suficiente para oxidar al acero, cuando este no est protegido. Una forma de proteger al acero es cubriendo su superficie con una barrera mecnica impermeable para evitar que los agentes oxidantes, como la humedad o el aire lleguen a ella. Mtodos de galvanizacin. Existen dos mtodos de galvanizacin la efectuada en caliente y la realizada en fri, es importante destacar que a su vez estos mtodos se subdividen dependiendo de su aplicacin, entre los cuales se encuentran los siguientes: Galvanizado en caliente por inmersin: Los recubrimientos obtenidos de esta manera proporcionan una proteccin eficaz y duradera a las piezas que usted fabrica, maneja o utiliza. Estos recubrimientos poseen tambin una adherencia muy superior a la de las pinturas, porque se alean con el acero base. El acero desprotegido tiene un promedio de vida de tan solo dos aos, antes de que queden afectadas su funcionalidad o su integridad estructural. En cambio, los recubrimientos galvanizados obtenidos en las instalaciones de galvanizacin general duran como mnimo diez aos sin necesidad de mantenimiento alguno, incluso en las peores condiciones atmosfricas. Los otros sistemas de proteccin necesitan un mantenimiento regular, que puede resultar muy costoso en el caso de que las estructuras a mantener sean de difcil acceso yElaborado por Ing. Gregor Rojas

haya que instalar plataformas o engorrosos andamiajes para poder acceder a los sitios donde se requiere mantenimiento correctivo.

Valores tpicos de la vida til de recubrimientos de galvanizado Figura 1 Dentro del proceso de galvanizado por inmersin existen las tcnicas continuas y discontinuas, distinguindose entre ellas los siguientes tipos: 1. Tcnicas discontinuas: Galvanizado de piezas (Gedistrut y accesorios) Galvanizado de tubos 2. Tcnicas continas: Galvanizado de lminas (lmina pregalvanizada) Galvanizado de alambres Galvanizado en caliente por inmersin mediante tcnicas discontinuas. Esta tcnica de galvanizado es la ms utilizada para los recubrimientos de perfiles gedistrut y sus accesorios, as como para bandejas portacables y de sus accesorios, por supuesto que tambin para otras aplicaciones. La galvanizacin es un procedimiento de recubrimiento de metales ferrosos por inmersin en un bao de zinc fundido. Para este procedimiento es necesario que la superficie de las piezas o bandejas a cubrir estn cuidadosamente preparadas, con el fin de permitir la reaccin del zinc y del acero. Es por esto que antes de la inmersin en el bao de zinc, las piezas a galvanizar pasan primero, por tres etapas: 1. Desengrase. Las piezas se someten a desengrase en soluciones alcalinas o un agente desengrasante eliminador de grasa,CAPITULO 1 SECCION 1 - 3

MANUAL DE CERRAMIENTOS PARA EQUIPO ELECTRICO

polvo, contaminantes orgnicos como la tierra, pinturas, y aceite de la superficie metlica. Los Epxicos, vinlicos, asfalto o escoria de soldadura deben ser eliminados con medios mecnicos antes de galvanizar, por esta razn Gedisa emplea el sistema de soldadura MIG con gas inerte para acabados libres de escoria. Esta etapa tiene como objetivo eliminar todos los elementos extraos que podran impedir la disolucin de los xidos de hierro presentes en la superficie de la pieza a tratar. Para ello, se sumerge el acero en una solucin de carbonato de sodio, de soda y de detergentes calentados a una temperatura de entre 60 y 80C. Una vez desengrasadas, las piezas se enjuagan con agua. 2. Decapado mediante bao acido. Las incrustaciones y el xido normalmente se sacan de la superficie de acero, decapando en una solucin diluida de cido sulfrico caliente o cido hidroclrico a temperatura ambiente. Se efecta con la ayuda de cido clorhdrico adicionado con un inhibidor y permite eliminar la calamina y algunos otros xidos presentes en la superficie. Al finalizar esta etapa, se enjuagan de nuevo las piezas con agua. La preparacin de la superficie, tambin puede lograrse con una limpieza mecnica. 3. Inmersin en sales de flux. Es la etapa final en la preparacin de la superficie en el proceso de galvanizado. Esta inmersin elimina los restos de xidos y previene que otros xidos se formen en la superficie del metal antes de ser galvanizado y facilita la unin del zinc a la superficie del fierro o acero. Las piezas son sumergidas en una solucin acuosa doble de cloruro de amonio y de zinc calentado a 60C aproximadamente. Esta sal (cloruro de zinc y amonio) protege la pieza de la oxidacin despus del decapado, adems de permitirle al zinc deslizarse sobre el acero. En el proceso de galvanizado seco, el acero es sumergido en una solucin de cloruro de amonio y cloruro de zinc. El material es secado acuciosamente antes de sumergirlo en el zinc fundido. 4. Galvanizacin. Esta operacin se realiza tras las etapas preparatorias, el acero es sumergido en una cuba con zinc fundido a temperatura comprendida entre 440 y 460C. La duracin de esta inmersin depende del volumen de la pieza a galvanizar y puede durar entre tres y quince minutos segn se trate de un tornillo, una bandeja portacables o de una pieza de estructura pesada. En esta etapa, el material est completamente sumergido en un bao de zinc fundido puro. La qumica del bao est especificada por la American Society of Testing and Materials (ASTM), en el estndar A123. La temperatura del bao seElaborado por Ing. Gregor Rojas

mantiene en aproximadamente 450 grados celcius. Las piezas fabricadas se sumergen en el zinc el tiempo suficiente para alcanzar la temperatura del bao. Los artculos son lentamente retirados y el exceso de zinc se saca estilando, por vibracin y/o centrifugado. El revestimiento aplicado de esta manera proporciona al acero una proteccin tanto fsica, aislndolo del medio exterior, como electroqumica, en el caso en que este fuese agredido o perdiera su capa exterior. Las reacciones qumicas que se producen con la formacin y estructura del tratamiento de galvanizado continan luego que las piezas han sido retiradas del bao. Los artculos son enfriados ya sea en agua o aire fro despus de haber sido retirados del bao.

Perfil de un enlace metalrgico en recubrimientos galvanizados en caliente por inmersin Figura 2 5. inspeccin. Las piezas una vez galvanizadas son sometidas a inspeccin a fin de verificar que los espesores cumplan las especificaciones de recubrimiento requerido. Se pueden efectuar una variedad de ensayos simples, tantos fsicos como de laboratorio para determinar espesores, uniformidad en el recubrimiento, adherencia del recubrimiento, y apariencia. El mtodo ms importante para la inspeccin de piezas galvanizadas es el visual. Los productos son galvanizados de acuerdo a los estndares aceptados y aprobados por la norma ASTM 123 97-A. Estos estndares cubren todos los detalles, desde espesores mnimos necesarios para el recubrimiento de acuerdo a distintas categoras de materiales galvanizados hasta la composicin del metal zinc utilizado en el proceso. Tcnicas continas para el galvanizado de lminas. Los principales factores que influyen en el proceso de galvanizado de lminas son: preparacin de la superficie, control de la temperatura durante el recubrimiento, composicin del bao y tratamientos posteriores. Existen varios tipos de procesos, pero el ms utilizado es el denominado proceso Sendzimir. El procedimiento de SendzimirCAPITULO 1 SECCION 1 - 4

MANUAL DE CERRAMIENTOS PARA EQUIPO ELECTRICO

Este procedimiento fue desarrollado en el transcurso de los aos 30. En el mismo la limpieza de la superficie se lleva a cabo por oxidacin con llama de los lubricantes, seguido de una reduccin a unos 850-9500C en un horno en atmsfera de amoniaco. La oxidacin de la superficie mediante tratamiento trmico permite la eliminacin de la materia orgnica combustible de la superficie. Adems, provee de una superficie con el mismo grado de oxidacin, independientemente de variaciones en la limpieza de la superficie. Durante la posterior reduccin, los productos de reaccin son gaseosos y la calidad de esta operacin depende de dos factores, la temperatura del horno y la composicin de la atmsfera reductora. Posteriormente se enfra la chapa y, sin volver a entrar en contacto con el aire, se introduce en el bao de zinc bajo atmsfera gaseosa protectora a una temperatura de unos 5000C. Las chapas provenientes de bobinas se desenrollan progresivamente, se desengrasan y se precalientan (600 650C). Posteriormente se calientan a una temperatura que puede variar entre 750 y 850C y se enfran en una atmsfera protectora (N2, H2). A continuacin se sumergen en un bao de zinc cuya temperatura se sita entre 450 y 500C durante un tiempo muy corto, de aproximadamente tres segundos. Cuando se sacan de este bao, son secadas por lminas de aire con el fin de ajustar el espesor del depsito de zinc. Galvanizado en continuo por inmersin en caliente. El pregalvanizado, conocido tambin como galvanizado laminado o laminado galvanizado por inmersin, se produce en un tren de laminacin rodante pasando las bobinas de acero a travs zinc fundido contenido en una cuba. Estas bobinas posteriormente son cortadas en secciones a las medidas comerciales. Para mayor informacin del proceso ver tcnicas continuas para galvanizado de lminas ms adelante. Es el proceso de recubrimiento de lminas de acero que consiste en recubrir el contenido de una bobina de acero que a travs de un proceso industrial se desenrollada hacindola pasar dentro de un bao de zinc fundido a una temperatura del orden de 460C y posteriormente es mecanizada para terminar bien sea en atados de lminas o en bobinas de lminas de acero pregalvanizadas. Toda esta operacin en forma continua garantizando la uniformidad del recubrimiento. Este proceso consta de las siguientes secciones: 1. Seccin de Entrada 2. Seccin de ProcesoElaborado por Ing. Gregor Rojas

3. Seccin de Salida A continuacin emplearemos un diagrama para cada seccin y comentaremos sobre los procesos que se efectan en cada etapa. Seccin de entrada. Utilizando el diagrama siguiente, comentaremos sobre las etapas que constituyen a esta seccin, las cuales son: Desenrollado de las bobinas Corte del inicio y final de las bobinas Empalme mediante soldadura del final de una cinta con el inicio de la siguiente. Acumulacin de cinta para un proceso contino. Limpieza de la cinta.

CORTE Y EMPALME DE UNA CINTA CON LA SIGUIENTE MEDIANTE SOLDADURA

LIMPIEZA DE LA CINTA

ALIMENTACION EN BOBINAS DE LAMINA DE ACERO AL NATURAL

ACUMULADOR DE ENTRADA DE LA BANDA PARA PROCESO CONTINUO

Seccin de entrada en proceso de galvanizacin continuo Figura 3 En esta seccin nos dedicaremos a comentar solo de la etapa de limpieza por ser la ms relevante. El acero para poder ser galvanizado, requiere que su superficie presente una absoluta ausencia de cualquier elemento contaminante, tales como grasas u oxidacin. Es por este motivo que la seccin de entrada concluye con la etapa de limpieza. En esta etapa, la cinta pasa a un bao que contiene un lquido especial de desengrase, a la vez que se le aplica un flujo de corriente elctrica que elimina desechos. La cinta es cepillada y posteriormente enjuagada para eliminar residuos de los productos qumicos de limpieza. Seccin de proceso. Utilizando el diagrama siguiente, comentaremos sobre las etapas que constituyen a esta seccin, las cuales son: Precalentamiento de la cinta. Dar a la cinta las propiedades metalrgicas. Recubrir la cinta con zinc. (Galvanizar) Enfriar la cinta a temperatura Aplanado o nivelado de la cintaCAPITULO 1 SECCION 1 - 5

MANUAL DE CERRAMIENTOS PARA EQUIPO ELECTRICOPRECALENTAMIENTO DE LA CINTA ESCURRIDO Y ENFRIADO

forma de la cinta. Para esto, la lnea cuenta con un molino templador y un tenso nivelador cuyo proceso ofrece:

APLANADO DE LA CINTA

Aumentar la resistencia del material Disminuir el envejecimiento Aumentar la dureza Corregir la forma de la cinta Proporciona planeza y elongacin a la cinta.

INMERSION EN CUBA CON ZINC FUNDIDO

Seccin de salida. Utilizando el diagrama siguiente, comentaremos sobre las etapas que constituyen a esta seccin, las cuales son: Tratamiento qumico Acumular la cinta para un proceso continuo Enrollar y cortar Flejar, marcar e inspeccionar

Seccin de proceso de galvanizacin continuo Figura 4 Ahora veremos con ms detalle esta seccin, por ser all donde se produce la transformacin de la lmina rolada en fro cruda en lmina galvanizada. Iniciamos con la etapa de precalentamiento donde la cinta es sometida a un proceso trmico, el material alcanza temperaturas de recocido que van desde 700 hasta 830 centgrados y el objetivo es precisamente el de restaurar la estructura interna, perdida durante el proceso de laminacin en fro, como tambin el de elevar la lmina a la temperatura de galvanizacin. Este proceso se lleva a cabo en un horno sellado y con una atmsfera rica en nitrgeno e hidrgeno, para evitar la contaminacin que el oxgeno del aire pueda causar a la superficie de la cinta. Cuando llegamos a la etapa de la inmersin en cuba, alcanzamos por fin la etapa ms importante de la lnea, ya que aqu es donde se lleva a cabo lo que es propiamente la galvanizacin. Consiste en un depsito de acero especial, lleno de zinc fundido, el cual tiene una temperatura de 450 a 475 C . Al pasar la cinta por el interior de la cuba, sta se recubre de metal fundido por ambas caras, producindose as la galvanizacin. A corta distancia del nivel del bao de zinc, donde sale la lmina cubierta de zinc an en estado lquido se encuentran ubicadas a ambos lados de la cinta unas boquillas que soplan aire a presin, constituyendo una cuchilla de aire que barre el zinc excedente, regulando el espesor del recubrimiento de manera perfectamente uniforme sobre toda la superficie de la lmina. Por ltimo, debido a los procesos trmicos por los que ha pasado la cinta, complementados por el de recubrimiento, es necesario hacer algunos procesos complementarios para que el producto cumpla con las demandas requeridas. Estas demandas tienen que ver con caractersticas mecnicas, condicin de la superficie yElaborado por Ing. Gregor Rojas

CIZALLA SALIDA EN BOBINAS DE LAMINA GALVANIZADAS

TRATAMIENTO QUIMICO

ACUMULADOR DE SALIDA DE LA BANDA PARA PROCESO CONTINUO SALIDA EN ATADOS DE LAMINAS GALVANIZADAS

Seccin de salida en proceso de galvanizacin continuo Figura 5 La seccin de salida se inicia con la etapa tratamiento qumico, en donde se aplica un revestimiento a base de una solucin de cromatos de zinc. La aplicacin de este producto, tiene por objeto el proteger a la lmina galvanizada contra la humedad, inhibindola as de la aparicin del xido blanco. Finalmente se enrolla o se corta para formar los atados de lminas segn sea el requerimiento, pasando a las etapas de controles de salida para su comercializacin. Esta terminacin u acabado es ofrecido por Gedisa en sus perfiles GEDISTRUT, recomendndose para uso interior y exterior. Electrogalvanizado. Las piezas, tornillos y tuercas estn revestidas electrolticamente de zinc para cumplir con los estndares comerciales (normas ASTM-B633 Tipo III SC1). Piezas electrogalvanizadas tpicamente presentan una capa de zinc de espesor 0.2 a 0.5 mil, recomendndose por esto en interiores secos.CAPITULO 1 SECCION 1 - 6

MANUAL DE SISTEMAS COMPONIBLES DE SOPORTERIA

PERFILES GEDISTRUT

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

MANUAL DE SISTEMAS COMPONIBLES DE SOPORTERIA

REPRESENTACION EXCLUSIVAHERRAMIENTAS PARA ENCRIMPADOHERRAMIENTAS MECANICAS PARA:CORTE DE CONDUCTORES ENCRIMPADO PELACABLES

HERRAMIENTAS HIDRAULICAS PARA:CORTE DE CONDUCTORES COMPRESION CABEZALES Y BOMBAS

HERRAMIENTAS ELECTRICAS PARA:CORTE DE CONDUCTORES COMPRESION

Solicite su catlogo de herramientas para encrimpado y terminales CEMBREElaborado por Ing. Gregor Rojas

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

INDICE CAPITULO 2Perfiles gedistrutGedistrut Dimensiones del perfil HCSA45 Curva de carga del perfil HCSA45 Caractersticas mecnicas del perfil HCSA45 Dimensiones del perfil HCSA41 Curva de carga del perfil HCSA41 Caractersticas mecnicas del perfil HCSA41 Dimensiones del perfil HCSA40 Curva de carga del perfil HCSA40 Caractersticas mecnicas del perfil HCSA40 Modelo HCSA45 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA45PR de espesor 2,5 mm Modelo HCSA45PO de espesor 2,5 mm Modelo HCSA45PA de espesor 2,5 mm Modelo HCSAE45 de espesor 2,5 mm con pletinas Modelo HCSAE45C de espesor 2,5 mm con cabillas Modelo HCSA41 de espesor 1,9 mm Modelo HCSA41PR de espesor 1,9 mm Modelo HCSA41PO de espesor 1,9 mm Modelo HCSA41PA de espesor 1,9 mm Modelo HCSAE41 de espesor 1,9 mm con pletinas Modelo HCSAE41C de espesor 1,9 mm con cabillas Modelo HCSA40 de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD40 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PR de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PO de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PA de espesor 1,5 mm Modelo HCSA40PN de espesor 1,5 mm Modelo HCSA25 de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD25 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA35 de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD35 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA65 de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD65 de espesor 2,5 mm Modelo HCSA21 de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD21 de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PR de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PO de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PA de espesor 1,9 mm Modelo HCSA21PN de espesor 1,9 mm Modelo HCSA20 de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD20 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PR de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PO de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PA de espesor 1,5 mm Modelo HCSA20PN de espesor 1,5 mm Modelo HCSA15 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA15PR de espesor 1,5 mm Modelo HCSA15PO de espesor 1,5 mm Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -1 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -2 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -3 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -4 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -5 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -6 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -7 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -8 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -9 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

INDICE CAPITULO 2 - 1

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

INDICE CAPITULO 2Modelo HCSA18 de espesor 1,5 mm Modelo HCSA18PA de espesor 1,5 mm Modelo HCSA18PN de espesor 1,5 mm Gedistrut combinados Modelo HCSAD45 dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD45A dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD45B dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD45C dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45A tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45B tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45I dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45J dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAT45K dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAC45A dos perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAC45B tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAC45C tres perfiles de espesor 2,5 mm Modelo HCSAD41 dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD41A dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD41B dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD41C dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41A tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41B tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41C dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41D dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41E dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41F dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41G dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41H dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41I dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41J dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAT41K dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAC41A dos perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAC41B tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAC41C tres perfiles de espesor 1,9 mm Modelo HCSAD40A dos perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD40B dos perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD40C dos perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAD20 tres perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAT20 tres perfiles de espesor 1,5 mm Modelo HCSAC20 dos perfiles de espesor 1,5 mm Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Captulo 2 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10 Seccin 1 -10 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -1 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -2 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -3 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -4 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -5 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6 Seccin 2 -6

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

INDICE CAPITULO 2 - 2

MANUAL DE SISTEMAS COMPONIBLES DE SOPORTERIA

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CHANNELSP1000

GEDISTRUT CHANNELSP1001

PERFILES O CANALES

CANALES GEDISTRUT

Grfico de carga N 1

Perfil GEDISTRUT HCSA45 espesor 2,5 mm900 800 700

Grfico de carga N 2 Perfil GEDISTRUT HCSAD45 espesor 2,5 mm1.600 1.400 1.200

Carga en Kgs

600 500 400 300 200 100 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

Carga en Kgs.

1.000 800 600 400 200 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

Distancia entre soportes en mm

Distancia entre soportes en mm

PERFIL GEDISTRUT 45SINGLE CHANNEL 45 Area de la seccin MODELO Model Areas of section In2 HCSA45 HCSAD45 0,56 1.112 cm2 3,6 7,2 Momento de inercia Moment of inertia I In4 cm4 0,19 0,93 7,70 38,70

HCSA45

PERFIL GEDISTRUT 45 DOBLESOUBLE CHANNEL 45

HCSAD45

EJE 1-1AXIS 1-1 Seccin modulo Section modulus S In3 cm3 0,20 3,30 0,57 9,40 Radio de giro Gyration radius r In cm 0,58 0,92 1,50 2,30 Momento de inercia Moment of inertia I In4 cm4 0,24 0,47 9,8 19,6

EJE 2-2AXIS 2-2 Seccin modulo Section modulus S In3 cm3 0,29 0,58 4,7 9,5 Radio de giro Gyration radius r cm In 0,65 0,65 1,7 1,7

Elaborado por Ing. Gregor RojasG E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CAPITULO 2 SECCION 1 - 1

MANUAL DE SISTEMAS COMPONIBLES DE SOPORTERIA

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CHANNELSP1100

GEDISTRUT CHANNELSP1101

PERFILES O CANALES

CANALES GEDISTRUT

Grfico de Carga N 1 Perfil Gedistrut 41 espesor 1.9 mm700

Grfico de Carga N 2 Perfil Gedistrut 41 espesor 1.9 mm900 800 700

600

500

Carga en Kgs

400

Carga en Kgs

600 500 400 300 200 100 0

300

200

100

0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

Distancia entre soportes en mm

Distancia entre soportes en mm

PERFIL GEDISTRUT 41SINGLE CHANNEL 41 Area de la seccin MODELO Model Areas of section In2 HCSA41 HCSAD41 0,42 0,83 cm2 2,7 5,4 Momento de inercia Moment of inertia I In4 cm4 0,49 0.741 6,20 30,80

HCSA41

PERFIL GEDISTRUT 41 DOBLESOUBLE CHANNEL 41

HCSAD41

EJE 1-1AXIS 1-1 Seccin modulo Section modulus S In3 cm3 0,17 2,70 0,46 7,50 Radio de giro Gyration radius r In cm 0,58 0,94 1,50 2,40 Momento de inercia Moment of inertia I In4 cm4 0,18 0,37 7,6 15,2

EJE 2-2AXIS 2-2 Seccin modulo Section modulus S In3 cm3 0,23 0,45 3,7 7,4 Radio de giro Gyration radius r cm In 0,66 0,66 1,7 1,7

Elaborado por Ing. Gregor RojasG E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CAPITULO 2 SECCION 1 - 2

MANUAL DE SISTEMAS COMPONIBLES DE SOPORTERIA

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CHANNELSP2000

GEDISTRUT CHANNELSP2001

PERFILES O CANALES

CANALES GEDISTRUT

Grfico de Carga N 1 Perfil Gedistrut 40 espesor 1.5 mm600

Grfico de Carga N 2 Perfil Gedistrut 40 espesor 1.5 mm700 600 500

500

Carga en Kgs

400

Carga en Kgs0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

400 300 200

300

200

100

100 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

0

Distancia entre soportes en mm

Distancia entre soportes en mm

PERFIL GEDISTRUT 40SINGLE CHANNEL 40 Area de la seccin MODELO Model Areas of section In2 HCSA40 HCSAD40 0,34 0,68 cm2 2,2 4,4 Momento de inercia Moment of inertia I In4 cm4 0,12 0,62 5,20 25,60

HCSA40

PERFIL GEDISTRUT 40 DOBLESOUBLE CHANNEL 40

HCSAD40

EJE 1-1AXIS 1-1 Seccin modulo Section modulus S In3 cm3 0,14 2,30 0,38 6,20 Radio de giro Gyration radius r In cm 0,61 0,95 1,50 2,40 Momento de inercia Moment of inertia I In4 cm4 0,15 0,30 6,3 12,6

EJE 2-2AXIS 2-2 Seccin modulo Section modulus S In3 cm3 0,19 0,37 3 6,1 Radio de giro Gyration radius r cm In 0,66 0,66 1,7 1,7

Elaborado por Ing. Gregor Rojas

CAPITULO 2 SECCION 1 - 3

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CHANNELSP1000

GEDISTRUT CHANNELSP1000HS Fabricados con lmina de acero espesor 2,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123.

CANALES O PERFILES

CANALES GEDISTRUT

Fabricados con lmina de acero espesor 2,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones redondas

Manufactured in steel sheet of 2,5 mm thickness and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

Made of sheet steel 2,5 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with round holes

HCSA45 PERFIL GEDISTRUT 45SINGLE CHANNEL 45 CATALOGO XPN9710145 MODELO Model HCSA45 carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 5.080 570 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 6,79

HCSA45PR PERFIL GEDISTRUT 45 CON HUECOS REDONDOSPIERCED CHANNEL 45 CATALOGO XPN9710545 P1100T MODELO Model HCSA45PR carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 14.390 1630 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 6,60

Estan conformados perfiles gedistrut HCSA45 y ganchos de laminas soldados en la cara posterior del perfil cada 400 mm para fijacin en concreto, posteriormente galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Gedistrut HCSA45 profiles are formed and welded sheet hooks on the back of the profile at 400 mm for mounting on concrete, then hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

Fabricados con lmina de acero espesor 2,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones ranuradas de 14x30 mm. Made of steel sheet 2,5 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with slotted holes 14x30 mm.

HCSAE45 PERFIL GEDISTRUT 45 PARA EMPOTRARCHANNEL 45 CONTINUOS CONCRETE INSERTS CATALOGO XPN9710345 MODELO Model HCSAE45 carga mxima Allowable moment lbs Knew 2.000 8.9 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 7,07

HCSA45PO PERFIL GEDISTRUT 45 CON HUECOS RANURADOSPIERCED CHANNEL 45 CATALOGO XPN9710645 P1100SL MODELO Model HCSA45PO carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 5.080 570 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 6,60

Estan conformados perfiles gedistrut HCSA42 y ganchos de cabilla soldados en la cara posterior del perfil cada 400 mm para fijacin en concreto, posteriormente galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Gedistrut HCSA42 profiles are formed and welded rebar hooks on the back of the profile at 400 mm for mounting on concrete, then hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123

Fabricados con lmina de acero espesor 2,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones ranuradas de 14x50 mm. Made of steel sheet 2,5 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with slotted holes 14x50 mm.

HCSAE42C PERFIL GEDISTRUT 45 PARA EMPOTRARCHANNEL 45 CONTINUOS CONCRETE INSERTS CATALOGO XPN9710445 MODELO Model HCSAE45C carga mxima Allowable moment lbs Knew 2.000 8.9 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 6,90

HCSA45PA PERFIL GEDISTRUT 45 CON HUECOS ALARGADOSPIERCED CHANNEL 45 CATALOGO XPN9710745 MODELO Model HCSA45PA carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 5.080 570 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 6,48

Elaborado por Ing. Gregor RojasG E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CAPITULO 2 SECCION 1 - 4

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CHANNELSP1100

GEDISTRUT CHANNELSP1100HS Fabricados con lmina de acero espesor 1,9 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123.

CANALES O PERFILES

CANALES GEDISTRUT

Fabricados con lmina de acero espesor 1,9 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones redondas

Manufactured in steel sheet of 1,9 mm thickness and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

Made of sheet steel 1.9 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with round holes

HCSA41 PERFIL GEDISTRUT 41SINGLE CHANNEL 41 CATALOGO XPN9710141 MODELO Model HCSA41 carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 4.170 470 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 5,06

HCSA41PR PERFIL GEDISTRUT 41 CON HUECOS REDONDOSPIERCED CHANNEL 41 CATALOGO XPN9710541 P1100T MODELO Model HCSA41PR carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 4.170 470 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,85

Estan conformados perfiles gedistrut HCSA41 y ganchos de laminas soldados en la cara posterior del perfil cada 400 mm para fijacin en concreto, posteriormente galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Gedistrut HCSA41 profiles are formed and welded sheet hooks on the back of the profile at 400 mm for mounting on concrete, then hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

Fabricados con lmina de acero espesor 1,9 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones ranuradas de 14x30 mm. Made of steel sheet 1.9 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with slotted holes 14x30 mm.

HCSAE41 PERFIL GEDISTRUT 41 PARA EMPOTRARCHANNEL 41 CONTINUOS CONCRETE INSERTS CATALOGO XPN9710341 MODELO Model HCSAE41 carga mxima Allowable moment lbs Knew 2.000 8.9 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 7,07

HCSA41PO PERFIL GEDISTRUT 41 CON HUECOS RANURADOSPIERCED CHANNEL 41 CATALOGO XPN9710641 P1100SL MODELO Model HCSA41PO carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 4.170 470 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,85

Estan conformados perfiles gedistrut HCSA41 y ganchos de cabilla soldados en la cara posterior del perfil cada 400 mm para fijacin en concreto, posteriormente galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Gedistrut HCSA41 profiles are formed and welded rebar hooks on the back of the profile at 400 mm for mounting on concrete, then hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123

Fabricados con lmina de acero espesor 1,9 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones ranuradas de 14x50 mm. Made of steel sheet 1.9 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with slotted holes 14x50 mm.

HCSAE41C PERFIL GEDISTRUT 41 PARA EMPOTRARCHANNEL 41 CONTINUOS CONCRETE INSERTS CATALOGO XPN9710441 MODELO Model HCSAE41C carga mxima Allowable moment lbs Knew 2.000 8.9 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 6,90

HCSA41PA PERFIL GEDISTRUT 41 CON HUECOS ALARGADOSPIERCED CHANNEL 41 CATALOGO XPN9710741 MODELO Model HCSA 41PA carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 4.170 470 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,85

Elaborado por Ing. Gregor RojasG E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CAPITULO 2 SECCION 1 - 5

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CHANNELSP2000

GEDISTRUT CHANNELSP2001 Fabricados con lmina de acero espesor 1,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123.

CANALES O PERFILES

CANALES GEDISTRUT

Conformados por dos perfiles GEDISTRUT HCSA40 soldados espalda contra espalda y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123.

Manufactured in steel sheet of 1,5 mm thickness and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

Profiles consisting of two soldiers HCSA40 GEDISTRUT back to back and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

HCSA40 PERFIL GEDISTRUT 40SINGLE CHANNEL 40 CATALOGO XPN9710140 P2000HS Fabricados con lmina de acero espesor 1,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones redondas MODELO Model HCSA40 carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 3.520 400 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,20 CATALOGO XPN9710240 P2000T

HCSAD40 PERFIL GEDISTRUT DOBLE 40TWO GEDISTRUT 40 MODELO Model HCSAD40 carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 9.530 1080 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 8,28

Fabricados con lmina de acero espesor 1,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones ranuradas de 14x30 mm. Made of steel sheet 1.5 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with slotted holes 14x30 mm.

Made of sheet steel 1.5 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with round holes

HCSA40PR PERFIL GEDISTRUT 40 CON HUECOS REDONDOSPIERCED CHANNEL 40 CATALOGO XPN9710540 P2000KO Fabricados con lmina de acero espesor 1,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones Knock-out. MODELO Model HCSA40PR carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 3.520 400 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,03

HCSA40PO PERFIL GEDISTRUT 40 CON HUECOS RANURADOSPIERCED CHANNEL 40 CATALOGO XPN9710640 P2000SL Fabricados con lmina de acero espesor 1,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. Esta provisto de perforaciones ranuradas de 14x50 mm. Made of steel sheet 1.5 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with slotted holes 14x50 mm. MODELO Model HCSA40PO carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 3.520 400 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,03

Made of steel sheet 1.5 mm thick and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123. It is provided with Knock-out

HCSA40PN PERFIL GEDISTRUT 40 CON HUECOS KNOCK-OUTPIERCED CHANNEL 40 CATALOGO XPN9710440 MODELO Model HCSA40PN carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 3.520 400 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,20

HCSA40PA PERFIL GEDISTRUT 40 CON HUECOS ALARGADOSPIERCED CHANNEL 40 CATALOGO XPN9710740 MODELO Model HCSA40PA carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 3.520 400 alto high mm 41 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 4,03

Elaborado por Ing. Gregor RojasG E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CAPITULO 2 SECCION 1 - 6

MANUAL DE SISTEMAS DE SOPORTERIA COMPONIBLE

G E N E R A L D IS T R IB U ID O R A S .A

CHANNELSP3000

GEDISTRUT CHANNELSP3001 Fabricados con lmina de acero espesor 2,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123.

CANALES O PERFILES

CANALES GEDISTRUT

Conformados por dos perfiles GEDISTRUT HCSA35 soldados espalda contra espalda y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123.

Manufactured in steel sheet of 2,5 mm thickness and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

Profiles consisting of two soldiers HCSA35 GEDISTRUT back to back and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

HCSA35 PERFIL GEDISTRUT 35SINGLE CHANNEL 35 CATALOGO XPN9710135 P3300 Fabricados con lmina de acero espesor 2,5 mm y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123. MODELO Model HCSA35 carga mxima Allowable moment lbs Knew 3.870 440 alto high mm 35 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 6,07 CATALOGO XPN9710235 P3301

HCSAD35 PERFIL GEDISTRUT DOBLE 35TWO GEDISTRUT 35 MODELO Model HCSAD35 carga mxima Allowable moment In-lbs New-m 10.840 1220 alto high mm 70 ancho width mm 41 largo long m 2.40 PESO Weight Kgs 12,14

Conformados por dos perfiles GEDISTRUT HCSA25 soldados espalda contra espalda y galvanizados en caliente despus de la fabricacin conforme a la norma ASTM A123.

Manufactured in steel sheet of 2,5 mm thickness and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

Profiles consisting of two soldiers HCSA25 GEDISTRUT back to back and hot dip galvanized after fabrication according to ASTM A123.

HCSA25 PERFIL GEDISTRUT 25SINGLE CHANNEL 25 CATALOGO XPN9710125 P5500 Fabricados con lmina de acero espesor 2,5 mm y galvanizados en caliente