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La externalización y su aporte a la calidad de procesos
EL SECTOR AUTOMOTRIZ Y LA SUBCONTRATACIÓN:
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inicios de siglo el sector automotriz se planteó el desafío de cambiar su metodologíay forma de gestión de la producción pasando de una cadena de producción a líneas demontaje independientes, realizando “dentro de casa” todas las operaciones y componentesque conforman la cadena de valor.
oy en día el sector automotriz ha dado un paso adicional con sus innovadoras técnicasde gestión al haber incorporado el outsourcing o subcontratación en su forma de organizarla producción, dando paso a una evolución del servicio de proveedores que ha convertidoal sector automotriz en líder de otros sectores en este campo.
l proveedor de outsourcing reproduce los diseños, proporciona componentes de fasesproductivas intermedias o finales, responsabilizándose de la ejecución de subconjuntos olíneas completas de premontajes y montajes tanto “dentro de casa” como “fuera” de lasplantas de automoción. Conservando la empresa principal tan sólo el diseño o el montajefinal como áreas fundamentales de su actividad productiva.
La industria automotriz se encuentra actualmente en una nueva fase de transformación,donde las grandes empresas dirigen sus estrategias a la obtención de la máxima rentabilidadposible sin considerar fronteras.
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a competitividad en mercadosglobalizados exige cada vez una mayorpreocupación de las empresas, no solopor aumentar su capacidad de producción,sino por alcanzar una reducción decostes. Esto está llevando a las empresasa buscar una nueva localización de susnaves industriales, encontrando en lospaíses de Europa del Este las condicioneseconómicas idóneas para ejecutar susp royec tos más e f i c i en temen te ,principalmente por sus bajos costes deproducción.
in embargo, la industria del automóvil es un sector líder que se apoya en otrossectores, por lo que al trasladar la fabricación a otro país podría arrastrar consigo a lasindustrias auxiliares o bien aprovechar de las ventajas competitivas ya adquiridas enel mercado español, tales como la infraestructura industrial, la flexibilidad y laintegración cliente-proveedor conservando la ejecución de determinados procesoslocalmente.
La externalización y su aporte a la calidad de procesos
l c a n z a r l acompetitividad, implica que laindustria española conserve unnivel de subcontratación conproveedores experimentadosque se responsabilicen de unam a n e r a e f i c i e n t e d edeterminadas fases de sucadena de producción y lepermitan obtener la flexibilidadde estructura y la productividadnecesarias, exigiendo de susproveedores los máx imosn ive les de ca l idad y unaentrega de productos justo atiempo.
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OUTSOURCING INTEGRAL SERVICES AL SERVICIO DELSECTOR AUTOMOTRIZ:
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a flexibilidad de todos losparticipantes en este sector, es lo quepermitirá crear una situación óptima paraque la producción esté a la altura de lademanda, por esta razón, OutsourcingIntegral Services S.A. (OISSA) empresaespañola que provee servicios deexternalización industrial desde el año1992, plantea su oferta de serviciosdesde las dos modalidades desubcontratación, ejecutando susoperaciones tanto “dentro” como“fuera” de las plantas de automoción.
l Grupo OISSA flexibiliza suestructura de acuerdo a las condicionesde cada cliente, así en los casos en queel espacio en fábrica no es un factorlimitante, la subcontratación la realizanen las propias instalaciones de laempresa principal, conservando elcliente un control indirecto de cadaetapa del proceso externalizado.
La externalización y su aporte a la calidad de procesos
SOCIO-PROVEEDORES INTERNO
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i por el contrario el espacioen fábrica no es idóneo para llevara cabo la externalización, estapuede rea l i z a r se en l asinstalaciones del proveedor, encuyo caso, el Grupo OISSA seresponsabiliza tanto de la ejecucióncomo del aprovisionamiento derecursos necesarios para realizarlos trabajos asignados. Bajo estamodalidad, la relación cliente-p r o v e e d o r s e e v a l ú aexclusivamente en función delos resultados a diferencia de lasubcontratación “dentro” en la queel cliente participa además demanera indirecta, en los controlesde calidad a lo largo del proceso yllega a conocer con mayor
precisión las mejoras en costes delproveedor como resultado de susesfuerzos en productividad.
a externalización de partesdel proceso que hasta ahora estabanreservadas al fabricante permiteque el fabricante cada vez controlemenos el proceso productivo y quecada vez la cadena sea atendida por proveedores externos que vanasumiendo nuevas funciones conacuerdos de costes que obliga alproveedor a alcanzar los máximosniveles de eficiencia para lograrla máxima rentabilidad delproyecto.
La externalización y su aporte a la calidad de procesos
SOCIO-PROVEEDORES EXTERNO
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LA CALIDAD Y LA SUBCONTRATACIÓN:
l sistema de gestión de la calidad de OISSA está orientado y estructurado en la normativaISO 9000:2000 aportando a la compañía, y por lo tanto a sus clientes, una base para la mejoracontinua en todas las actividades externalizadas y orientándolas a la satisfacción total de losclientes.
ISSA como empresa proveedora del sector de automoción implementa en susproyectos metodologías GEMBA KAIZEN (“Mejora continua” en el “Lugar de trabajo”)como punto de arranque del desarrollo de los factores productivos, y las complementacon una serie de herramientas técnicas (5S, eliminación de muda, estandarizaciónde procesos) que le permiten asegurar continuas mejoras de calidad y productividadde los procesos externalizados.
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La externalización y su aporte a la calidad de procesos
(MEJORA CONTINUA)
KAIZENESTANDARIZACIÓN
ELIMINACIÓN MUDA(JIT)
MANTENIMIENTOEMPRESAS 5S
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a implantación de estos 5 pilares facilita el desarrollo de las actividades de mejora aportando:
as ventajas de esta aplicación (preludio del Total Productive Maintenance ,TPM) hanllevado a OISSA a desarrollar su propia metodología de implantación y la ha convertido enel lema de la compañía:
La externalización y su aporte a la calidad de procesos
1.- MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA: LAS 5S
n el trabajo diario de cualquier fábrica, como en la vida cotidiana de una persona,las rutinas que mantienen la organización y el orden son esenciales para un flujo eficientey uniforme de las actividades.La metodología 5S esta constituida por 5 grandes pilares, expresados con cinco palabras
japonesas que comienzan por S.
5-SHITSUKE (DISCIPLINA)
1-SEIRI (ORGANIZACIÓN) 2-SEITON (ORDEN)
3-SEISO (LIMPIEZA) 4-SEIKETSU(ESTANDARIZACIÓN)
Diversificaciónde productos
Calidad más elevada Reducción de costes
Fiabilidad de entrega Seguridad Disponibilidadde equipos
Confianza y fiabilidad Crecimiento corporativo
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n las fábricas de montaje en serie yen especial del sector de automoción existenmúltiples procesos que si no son analizadosdetenidamente pueden ocultar ineficienciasy desperdicios que se traducen enestructuras menos flexible y menoscapaces de hacer frente a la competencia.
La eliminación de estos tipos deMUDA en los procesos internos, es la basedel JUST-IN–TIME (JIT), sistema diseñadopara lograr la mejor calidad y coste posiblesentregando productos justo a tiempo parasatisfacer los requisitos de los clientes.
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no de los conceptos clave del JITes el tiempo TAKT, definido como elritmo de la demanda del cliente. Estoexige una sincronización total entre eltiempo necesario para producir unproducto o pieza y el tiempo TAKT, puesla no regulación de éstos, conllevaretrasos en los plazos de entrega ycomo consecuencia cancelación depedidos.
ISSA no solo ofrece unasincronización entre el tiempo de cicloy el tiempo TAKT, que garantiza unafiabilidad en el servicio, sino que obtienemejoras de productividad consiguiendoque el tiempo de ciclo sea inferioral que demanda el cliente,optimizando de esa manera másaún todos los recursos productivosempleados, gestionándolos de talforma que no se produzcan excesos deinventarios.
2.- ELIMINACIÓN DEL MUDA (CUALQUIER ACTIVIDAD QUE NO GENERA VALOR)
MUDAMUDA1.-SOBREPRODUCCIÓN
2.-ESPERA
3.-TRANSPORTE
4.-PROCEDIMIENTO
5.-INVENTARIO
6.-MOVIMIENTO
7.-REPARACIÓN/DEVOLUCIONES
1.-SOBREPRODUCCIÓN
2.-ESPERA
3.-TRANSPORTE
4.-PROCEDIMIENTO
5.-INVENTARIO
6.-MOVIMIENTO
7.-REPARACIÓN/DEVOLUCIONES
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a finalidad de la estandarización es encontrar la mejor manera de ejecutar todas lasactividades que componen un proceso productivo.
ara complementar una estandarización adecuada se debe fundamentar en elaprovechamiento de las ideas y sugerencias de todos los empleados que forman parte de unaempresa (desde el director de fábrica hasta el empleado de a pie), utilizando dos herramientassencillas y a la vez importantes, CÍRCULOS DE CALIDAD y TEIAN (Buzón de sugerencias).
ISSA aprovecha estos conceptos para gestionar aspectos de calidad, cambio rápido deherramientas, innovación, creatividad, métodos de trabajo instrumental, seguridad, etc, conla finalidad de producir mejoras diversas y al mismo tiempo consolidar la lealtad de susempleados hacia la optimización de procesos y como soporte a la mejora continua de dichosestándares.
La externalización y su aporte a la calidad de procesos
a buena gestión de las herramientas técnicas y metodologías de trabajo se traduce en unaaumento de productividad y calidad aportando a OISSA la flexibilidad necesaria en la estructura parahacer frente a los cambios del mercado y SATISFACER LAS NECESIDADES DEL CLIENTE.
ISSA establece una comunicación permanente con sus clientes y desarrolla una estrecharelación socio-proveedor. Para ello, se apoya en la utilización de encuestas de SATISFACCIÓN DECLIENTES que le permiten actuar oportunamente y dar un servicio con CALIDAD.
3.- ESTANDARIZACIÓN
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RESULTADOS DE LA CALIDAD DE SERVICIO:
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ajo esta política, durante el año 2003 un importante cliente del sector automoción ha otorgadoa OISSA la puntuación de PROVEEDOR A, donde el cliente ha valorado los siguientes aspectosdel servicio prestado:
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EMBALAJEY PUNTUALIDADEN LAS FECHAS
La externalización y su aporte a la calidad de procesos
PRODUCTIVIDADFIABILIDADEN LAS
ENTREGAS
Categoría de Proveedor TIPO A (PUNTUACIÓN 80-100)
CALIDAD 5S
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Puede obtener más información en www.oissa.com
o contacte con nosotros en el 977 66 61 76
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a globalización de mercados exigeestablecer entre cliente y proveedor unaspolíticas comunes y un desarrollo conjuntode soluciones todo ello con el fin de reducircostes y de generar valor a los accionistas ya todos los partícipes del proceso productivo.Por tal razón, se quieren cada vez más,proveedores capaces de asumir nuevosy constantes desafíos.
onocer y conservar proveedoresfiables y experimentados viene a ser unaclave en la producción de piezas o laprestación de servicios para contar conamplias garantías de éxito en los proyectosde externalización.
La externalización y su aporte a la calidad de procesos
LA CALIDAD ES RESPONSABILIDAD DE TODOS:
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