Informe Final U

Optimizacin del centro de distribucin de Itag

INDUSTRIAS DE ACERO S.A.Diagnstico y propuesta de mejoramiento de la operacin de almacenamiento de producto terminadoTabla de contenido1.Resumen ejecutivo ........................................................................................ 61.1.Definicin y objetivos del proyecto..................................................................................... 6

1.2.Oportunidades de mejoramiento en los procesos de inventario ....................................... 6

1.3.Oportunidades de mejoramiento en los procesos de almacenamiento........................... 191.4.Oportunidades de mejoramiento en los procesos de empaque ...................................... 421.5.Otras oportunidades de mejoramiento ............................................................................ 442.Criterios de diseo ...................................................................................... 472.1.Objetivos de diseo........................................................................................................... 472.2.Clasificacin de los productos ........................................................................................... 472.3.Perfiles de pedido del cliente ............................................................................................ 482.4.Perfiles por actividad del artculo...................................................................................... 502.5.Perfiles calendario horario ................................................................................................ 522.6.Perfiles de inventario ........................................................................................................ 532.7.Unidad de carga ................................................................................................................ 533.Alternativas de diseo ............................................................................... 553.1.Concepto 1 ........................................................................................................................ 553.2.Concepto 2 ........................................................................................................................ 564.Procesos.......................................................................................................... 584.1.Cargue y descargue ........................................................................................................... 584.2.Zonas de intercambio (pick and drop) .............................................................................. 584.3.Almacenamiento ............................................................................................................... 584.4.Preparacin de pedidos .................................................................................................... 605.Componentes de diseo ............................................................................ 635.1.Datos generales ................................................................................................................. 635.2.Especificaciones para la compra de las vigas adicionales ................................................. 635.3.Especificaciones de los equipos de manejo de materiales ............................................... 675.4.Sealizacin y lectura automtica..................................................................................... 685.5.Especificaciones de los accesorios y puertas .................................................................... 74

5.6.Especificaciones de la planimetra de los pisos................................................................. 745.7.Especificaciones de los sistemas de iluminacin natural .................................................. 755.8.Especificaciones civiles y arquitectnicas del cuarto de bateras ..................................... 755.9.Especificaciones de otros componentes del cuarto de bateras....................................... 775.10.Slotting .......................................................................................................................... 805.11.Especificaciones tcnicas generales del WMS .............................................................. 805.12.Perfiles del personal clave para los procesos de manejo de materiales....................... 806.Anexo: Diagnstico de las operaciones de almacenamiento ........ 816.1.Generalidades ................................................................................................................... 816.2.Flujos de entrada............................................................................................................... 876.3.Almacenamiento e inventario ........................................................................................... 916.4.Flujos de salida .................................................................................................................. 996.5.Otros................................................................................................................................ 103

Listado de ilustracionesGrfico 1. Comparacin de la rotacin del inventario terminado contra el inventario

comercializado .................................................................................................................................... 9

Grfico 2. Correlacin de cadenas de abastecimiento con productos ............................................. 13Grfico 3. ABC por visita a la cara de picking .................................................................................... 21Grfico 4. Porcentaje de los SKU que completan las rdenes .......................................................... 22Grfico 5. Distribucin de lneas de pedido ...................................................................................... 50Grfico 6. Pareto para la distribucin por popularidad de los artculos ........................................... 51Grfico 7. Distribucin por variabilidad de la demanda ................................................................... 51Grfico 8. Estacionalidad de la demanda .......................................................................................... 52Grfico 9. Distribucin del inventario por artculo categora............................................................ 53Grfico 10. Fotografa estiba norma tcnica colombiana NTC 4680 ................................................ 54Grfico 11. Vista en planta del concepto de diseo 1....................................................................... 56Grfico 12. Vista en planta del concepto de diseo 2....................................................................... 57Grfico 13. Vista en planta de las zonas de intercambio pick and drop ........................................... 58Grfico 14. Codificacin del cuerpo .................................................................................................. 69Grfico 15. Marcacin de los cuerpos............................................................................................... 70Grfico 16. Codificacin de los mdulos ........................................................................................... 70Grfico 17. Localizacin de cuerpos y mdulos ................................................................................ 71Grfico 18. Ejemplo de un mdulo ................................................................................................... 71Grfico 19. Codificacin de nivel ....................................................................................................... 72Grfico 20. Localizacin de niveles ................................................................................................... 72Grfico 21. Codificacin de una posicin .......................................................................................... 73Grfico 22. Ejemplo de posicin........................................................................................................ 73Grfico 23. Codificacin de un punto de intercambio ...................................................................... 74Grfico 24. Ejemplo de punto de intercambio .................................................................................. 74Grfico 25. Ejemplo de ducha lavaojos ............................................................................................. 76Grfico 26. Ejemplo de estacin portabateras................................................................................. 77Grfico 27. Dimensiones de la estacin portabateras ..................................................................... 78Grfico 28. Ejemplo del cable conector entre el cargador y la batera............................................. 79Grfico 29. Ejemplo lmpara antiexplosin ...................................................................................... 79Grfico 30. Ejemplo sistema desionizador de agua .......................................................................... 80Listado de tablasTabla 1. . Especificaciones generales del proyecto ............................................................................. 6

Tabla 2. Nmero de SKU sin rotacin.................................................................................................. 7

Tabla 3. SKU de baja rotacin ............................................................................................................. 8

Tabla 4. Rotacin del inventario por lnea y categora...................................................................... 10Tabla 5. Rotacin de inventario por lnea y categora ...................................................................... 11Tabla 6. Comparacin de las categoras en cuanto a su margen bruto y su rotacin ...................... 11Tabla 7. Diferencias de la demanda entre productos funcionales e innovadores ............................ 14Tabla 8. SKU que completan casi el 40% de las rdenes .................................................................. 26Tabla 9. Slotting para las brocas........................................................................................................ 28Tabla 10. Nmero de SKU de acuerdo con el nmero de unidades despachadas en promedio por

da y el nmero de veces que se accede en el ao ........................................................................... 29Tabla 11. Caras por SKU para la zona de Carton Flow ...................................................................... 33Tabla 12. SKU a los que se les debe revisar el tamao de la caja ..................................................... 40Tabla 13. Exactitud del inventario por SKU segn la clasificacin ABC medida en forma estndar y considerando exacto los SKU con diferencia menor a 1 ................................................................... 46Tabla 14. Fill Rate de acuerdo con la clasificacin ABC por visitas ................................................... 47Tabla 15. Especificaciones generales concepto de diseo 1............................................................. 55Tabla 16. Especificaciones generales concepto de diseo 2............................................................. 57Tabla 17. Modulacin general estantera rack manual..................................................................... 59Tabla 18. Modulacin estantera Carton Flow .................................................................................. 59Tabla 19. Formato de cantidades y precios unitarios ....................................................................... 67Tabla 20. Especificaciones obligatorias del equipo de elevacin...................................................... 68Tabla 21. Especificaciones importantes no obligatorias del equipo de elevacin............................ 681.Resumen ejecutivo1.1.Definicin y objetivos del proyectoIndustrias de Acero S.A. tiene su centro de distribucin de producto terminado adyacente a su planta de produccin en Itag. Hace tres aos aument la altura de su centro de distribucin para aumentar la capacidad de almacenamiento pero est encontrando en este momento que no tiene capacidad disponible.

Los objetivos del proyecto son por lo tanto:

Evidenciar las razones por las cuales la capacidad disponible de almacenamiento se encuentra copada.

Mejorar los procesos de almacenamiento y otros procesos relacionados para aumentar la eficiencia del centro de distribucin con el fin de alcanzar estndares de clase mundial. Las soluciones deben enfocarse, hasta donde sea posible, en procesos blandos que no impliquen la compra de equipos o estanteras.

Las especificaciones generales del proyecto en la actualidad son las siguientes:

EspecificacinValor

Largo zona almacenamiento25.29 y 28.77 m

Ancho zona almacenamiento21.00 m

rea zona almacenamiento564.6 m2

Altura libre (nivel inferior cercha techo)6.16 m

Numero de posiciones574

Nmero de cuerpos7

Nmero de niveles5

Nmero de posiciones de forward pick246

Nmero de SKU en el inventario1464

Densidad de almacenamiento1.02 posiciones/m2

Tabla 1. . Especificaciones generales del proyecto1.2.Oportunidades de mejoramiento en los procesos de inventario1.2.1. SKU sin rotacinSKUTotal%Con rotacin en el ltimo ao67446Sin rotacin en el ltimo ao79054Total1464100

Tabla 2. Nmero de SKU sin rotacinComo se observa, la mayora de los SKU no rotan.

Se recomienda hacer lo siguiente con los SKU que no estn rotando:

Hacer un cerramiento completo de la zona de almacenamiento trasera

Llevar estos SKU para este sitio, liberando espacio en el centro de distribucin de producto terminado

Implementar un catlogo especial para la fuerza de ventas con estos SKU.

Se recomienda iniciar con los SKU que puedan venderse ms fcilmente.

Implementar un indicador que muestre la disminucin de este inventario.

Puede ser el costo del inventario. Debe hacrsele seguimiento semana por semana.

Vender este inventario lo antes posible con un precio especial para poder

liberar capital de trabajo.Algunas compaas tratan de vender este inventario con descuentos bajos de alrededor del 10%, pero rara vez esto es efectivo y genera prdidas adicionales por costos de almacenamiento. Las estrategias seguidas por compaas americanas son ms efectivas: se hacen descuentos del 50% o se hacen promociones tipo lleve catorce y pague doce.No comprar o fabricar estos SKU en el futuro.

Volumtricamente esta medida libera 128 posiciones en el centro de distribucin, equivalentes al 22% de su capacidad.

1.2.2. El centro de distribucin se colapsa en ciertos periodos de tiempoEn ciertos periodos del mes es necesario almacenar pallets en los pasillos, porque no quedan posiciones disponibles. Esto se debe a que los SKU sin rotacin estn ocupando 128 posiciones de las 328 posiciones disponibles (las posiciones de picking que equivalen 574 menos 246 no se pueden disponer para tal fin). Esto supone que no tenemos disponibles el 39% de las posiciones del centro de distribucin.

Las recomendaciones en este caso son idnticas a las del numeral anterior.

1.2.3. SKU de baja rotacinSKUTotal

Con rotacin mayor a 1.0481

Con rotacin entre 0.5 y 1.056

Con rotacin entre 0.0 y 0.5137

Sin rotacin en el ltimo ao790

Total1464

Tabla 3. SKU de baja rotacinCon los SKU que tienen rotaciones entre 0.0 y 0.5 se recomienda hacer lo siguiente:

Implementar un catalogo especial para la fuerza de ventas con estos SKU.

Se recomienda iniciar con los SKU que puedan venderse ms fcilmente.

Implementar un indicador que muestre la disminucin de este inventario.

Puede ser el costo del inventario. Debe hacrsele seguimiento semana por semana.

Evaluar cuidadosamente los tamaos de loslotes en que se estn fabricando o se estn comprando sea en el pas o en el exterior. Por las economas de escala que usualmente se buscan en las importaciones se recomienda examinar especialmente los SKU importados. La evaluacin real sera que es ms costoso: asumir el obsoleto, averas, ocupacin de bodega, capital inmovilizado y seguros de mercanca contra el costo de realizar las importaciones de carga suelta o unidades menores de compra (si el proveedor lo permite) generando un mix en los contenedores de artculos (anlisis de fijacin de preciode los artculos a comercializarpara determinar su factibilidad de importacin en las condiciones anteriores).

1.2.4. Rotacin del inventario del producto terminado y del producto comercializado

Grfico 1. Comparacin de la rotacin del inventario terminado contra el inventario comercializadoLo ms importante de la grfica anterior es la forma de las curvas. El hecho de que la curva de producto comercializado este sobre la curva de producto terminado nicamente indica que existen ms SKU de productos comercializados que de productos terminados. En la tabla siguiente se detallan estos resultados.

LneaCategoraR = 0R >0 yR=1 yR=2 yR=3 yR=4 yR=5Total

COMERCIALIZADOACCESORIOS

(INCLUYE

BLANCO LLAVES Y 1316447145112597

COMERCIALIZADOCAJAS DE SEGURIDAD06000006

COMERCIALIZADOCANDADOS0830111023

COMERCIALIZADOCHAPAS034113501366

COMERCIALIZADOCUBIERTAS MACHETES03100015

COMERCIALIZADOESCALERAS0620011019

COMERCIALIZADOGRIFERIA06000017

COMERCIALIZADOLINEA GRICOL1118165111466

OMERCIALIZADOLINEA INALGRIFOS01000001

COMERCIALIZADOLINEA INCOLMA2172216131795182

S

S

b

Tabla 4. Rotacin del inventario por lnea y categoraEn la tabla siguiente se evalu la rotacin promedio por categora.Los datos se tomaron sobre una sola fecha del inventario lo cual puede distorsionar los datos si un SKU tiene un inventario muy bajo. As mismo, casi todas las rotaciones de cero no se consideraron en el promedio, de manera que los datos solo son validos para los SKU que rotan. Otro detalle importante es que existen muchos productos terminados que estn sin clasificacin en la base datos (por ejemplo, existen muchas referencias de machetes que deberan aparecer como lncolma) y al no tener rotacin disminuiran las rotaciones observadas.

A pesar de estas distorsiones, la tabla aporta una informacin importante sobre las lneas que requieren revisin en cuanto a su rotacin.

LneaCategoraRotacin promedio(veces)

TerminadoDE POMO7.608,53

ComercializadoMUEBLE366,17

TerminadoDE MUEBLE176,90

ComercializadoACCESORIOS (INCLUYE BLANCO LLAVES Y97,76

1316

TerminadoBISAGRAS Y HERRAJES57,98

ComercializadoCHAPAS52,89

TerminadoGRIFERIA42,08

TerminadoDE SOBREPONER32,08

TerminadoACCESORIOS28,28

ComercializadoLINEA INCOLMA20,08

ComercializadoCANDADOS19,37

ComercializadoESCALERAS9,36

TerminadoDE INCRUSTAR Y CANTONERAS9,01

TerminadoIMUSA5,04

TerminadoREPUESTOS (DE TODAS LAS LINEAS)3,73

ComercializadoLINEA GRICOL3,47

ComercializadoCUBIERTAS MACHETES1,49

ComercializadoGRIFERIA1,30

TerminadoHACEB0,51

TerminadoLANDERS0,40

ComercializadoLINEA INALGRIFOS0,29

ComercializadoCAJAS DE SEGURIDAD0,08

ComercializadoREPUESTOS0,02

Tabla 5. Rotacin de inventario por lnea y categoraEl departamento de contabilidad nos suministr los siguientes mrgenes brutos, con el objetivo de analizar cuales categoras tenan baja rotacin e impactaban la logstica, pero como se observa este anlisis no tiene realmente sentido porque

estas categoras tienen alta rotacin.

CategoraMargen brutoRotacin(veces)

Sobreponer2532

Pomo207000

Muebles25366

Incrustar379

Accesorios3228

Grifera6242

Incolma1820

Tabla 6. Comparacin de las categoras en cuanto a su margen bruto y su rotacinSe recomienda lo siguiente:

Es crtico definir en el sistema de informacin de la empresa la clasificacin por lneas de los 771 SKU que no estn apareciendo clasificados.Esto modificar hacia abajo las rotaciones observadas de muchas categoras de productos.

Existe un manejo ptimo del inventario de producto terminado. La mayor parte de los SKU rotan muy rpido y existe una cantidad menor de SKU de lenta rotacin.

Existen oportunidades de mejora en el manejo del inventario de producto comercializado.En los productos comercializados existe una cantidad similar de SKU de muy lenta rotacin que SKU de rotacin rpida.

Evaluar el tamao de los lotes que se estn importando. Puede ser ms

conveniente contratar un consolidador en China que permita que en un solo contenedor se transporten varios SKU.

Evaluar si se estn comprando SKU que estn fuera del alcance del know-

how de comercializacin de la empresa. Es muy claro que la empresa sabe vender los SKU que fabrica pero no se puede decir que est sucediendo lo mismo con los productos comercializados.

Comercializar con promociones el inventario de lenta rotacin. Para determinar si es de lento movimiento:

oDefinir para cada SKU su etapa de madurez en el ciclo de vida del producto.

oDefinir el ciclo de vida del canal

oDefinir el ciclo de vida del mercado para cada SKU

oDefinir para cada categora que se entiende por lento movimiento.

oDado que el Sistema Uno acepta lotes y que no se est ingresando esta informacin en este momento, se sugiere cargar esta informacin cuando ingresa estos productos al almacn o cargarlos cuando se haga la toma fsica de inventario de fin de ao en las categoras sensibles para el negocio. Esto permitir garantizar FIFO (a pesar de que el producto no es perecedero si se deteriora el embalaje y el empaque), mejora la trazabilidad de las reclamaciones y mejora el servicio al cliente.Tambin se pueden identificar los lotes en el centro de distribucin con un cdigo de colores, de manera que se garantice el FIFO.

Definir producto por producto en que cadena de abastecimiento esta. Si el

producto lo entiende el mercado como un producto innovador, debo tener una cadena de abastecimiento eficiente pero no basada en costos, esto

supone garantizar surtido en el canal, eficiencia en la llegada y publicidad entre otros, lo cual no quiere decir que no se tenga cierto control de costos. Pero si el producto lo entiende el mercado como un producto funcional, debo garantizar una cadena de abastecimiento basada en costos.Es muy raro que sean compatibles productos funcionales con cadenas de

abastecimiento eficientes no basadas en costos.

Grfico 2. Correlacin de cadenas de abastecimiento con productosAspectos de la demandaFuncionales (demandaInnovadorespredecible)

(Demanda impredecible)

Ciclo de vida del productoMs de 2 aos3 a 12 meses

Margen de contribucin5 a 20%20 a 60%

Variedad de productosBaja (10 a 20 variantes porAlta (algunas veces

categora)millones por categora)

Margen de error promedio en el10%40 a 100%

momento en que se compromete la produccin

Tasa promedio de falta de1 a 2%10 a 40%

Existencias

Promedio de rebajas obligadas de0%10 a 25%

Aspectos de la demandaFuncionales (demanda predecible)precios al final de la estacin como porcentaje del precio total

Innovadores (Demanda impredecible)Tiempo de entrega requerido para productos hechos a pedido

6 a 12 meses1 a 15 das

Tabla 7. Diferencias de la demanda entre productos funcionales e innovadores1.2.5. Inconsistencias en el inventario por prefacturacionesSe estn presentando dos situaciones, especialmente cerca del cierre del mes que es cuando los departamentos de produccin y ventas son medidos de acuerdo con sus metas:

Si el departamento de produccin no va a alcanzar a cumplir un nmero determinado de unidades, genera un documento para que estas unidades aparezcan en el sistema de inventario, aunque las unidades como tales solo ingresarn al almacn en los das siguientes.

Si el departamento de ventas logra vender un SKU que no est en el inventario genera una prefactura que disminuye el inventario de este producto. Esto permite que el departamento de ventas cumpla sus metas porque es medido por facturacin, pero descuadra el inventario porque aparece como si ya se hubiera despachado unas unidades que aun no han llegado al centro de distribucin. La mayor parte de las prefacturas de Industrias de Acero S.A. se generan por exportaciones.

Las inconsistencias del inventario hacen que los vendedores ofrezcan productos que no estn en el inventario, incumplindoles a los clientes. Incluso existen situaciones en la cuales los clientes no han pedido nada y luego se deben generar las notas crdito. Tambin puede darse el caso que otro vendedor si tenga un pedido real y no pueda cubrirlo porque aparentemente ya se hizo otra venta.

De todas maneras debemos decir que es claro que la prefacturacin no se origina en ventas no reales. Si este fuera el caso apareceran ms tarde notas crdito, lo cual no est sucediendo.

Es un problema comn en muchas empresas colombianas, que tiene una solucin bien conocida y probada:

Prohibir esta prctica al departamento de produccin.

Es importante que el departamento de ventas cierre el negocio pero tambin lo es que le advierta al cliente que la mercanca no llegara inmediatamente. Sin embargo, no debera prefacturar porque genera una inconsistencia en el inventario. La factura solo debera ser emitida cuando la mercanca salga del almacn.El rea comercial debe comisionar principalmente por recaudo en cartera, ms alto por la introduccin de artculos nuevos en el portafolio y un porcentaje menor por la facturacin.

Crear otra bodega en el sistema que corresponda a la mercanca de exportacin y que sea identificable por los vendedores de manera que ellos no consideren que esa mercanca est disponible.

Generar una factura proforma para las exportaciones que no altere el inventario pero que permita agilizar el pago por parte del cliente.

Dado que el departamento de produccin cierra mes los 24, se puede hacer un cierre general de comercial y ventas para que produccin pueda ingresar ms producto, comercial pueda facturar y el CEDI tenga el fsico.

1.2.6. SKU con problemas de calidad no reprocesadosSe han identificado estibas completas que no han sido evaluadas por calidad y reprocesadas.

Se recomienda lo siguiente:

Se debe diferenciar el producto con retencin al producto no conforme. El producto con retencin se puede dejar en el centro de distribucin de producto terminado. El producto no conforme y las devoluciones nunca se deben almacenar en el centro de distribucin.

Construir un krdex que muestre en forma semanal y en forma mensual el saldo inicial que se trae (por categora u otra clasificacin), las entradas de producto no conforme, los reprocesos o chequeos de ese periodo de tiempo y el saldo final.

1.2.7. La exactitud del inventario es muy bajaSe midi la exactitud del inventario de acuerdo con los ltimos datos disponibles. Se considero que un SKU es inexacto si existe al menos una unidad en exceso o en defecto. Se obtuvo una precisin del inventario del 15%. Este valor es sumamente bajo y se debera apuntar a una meta superior al 98%. Este aspecto se volver crtico en un periodo de tiempo muy corto con la entrada en funcionamiento de

los dispositivos mviles.Otro aspecto preocupante es que los ajustes de inventario solo se estn haciendo sobre los SKU que registran mayores diferencias, lo que hace que el ajuste global no sea correcto.


Medir la exactitud del inventario considerando el SKU como inexacto si existe al menos una unidad en exceso o en defecto (esto se denomina exactitud por SKU). El nmero de SKU que no registran ninguna diferencia permite calcular la exactitud del inventario dividindola entre el nmero total de SKU.

Medir la exactitud del inventario por dinero calculando todo desajuste, sea grande o pequeo.

En el corto plazo calcular el total de unidades en el inventario tanto fsicas como tericas y obtener la exactitud del inventario por unidades.

As mismo, calcular el total de lotes con desajustes frente al total de lotes, para obtener la exactitud del inventario por lotes.Esta exactitud es fundamental para garantizar que la trazabilidad sea correcta y confiable.

Si en futuro se implementa un WMS se puede calcular el nmero de ubicaciones correctas frente al nmero total de ubicaciones para calcular la exactitud del inventario por ubicaciones.

1.2.8. Custodia del inventario con inventarios cclicos en el da a da de la operacinDefinir el nmero de vueltas que le pretende dar como poltica al inventario mensualmente.

Identificar la medicin por cuerpos completos de estantera.

Identificar tiempos que requiere la medicin en posiciones de picking y zonas de almacenamiento.

Identificar el recurso humano y de equipos disponible para esta actividad.

Definir el calendario ms apropiado para la actividad (horario que se pueda tener la actividad detenida, no debe existir flujo de documentos y/o mercanca).

Si se realiza a travs de planillas deben estar previamente listadas e identificadas al igual que deben ser archivadas bajo llave.

Si existe una mercanca muy compleja de realizar un conteo exacto se definen una fecha del mes para esta actividad donde se debe garantizar el resultado.

Zonifique los inventarios de acuerdo a criterios como alto valor, ABC, rotacin lenta, entre otros.

Establezca un cronograma de conteos peridicos, que usualmente es

mensual. Defina que y cuantos SKU deben contarse por da segn las zonas de almacenamiento. No debe ser un programa de conteos fijos donde se conoce en que da de la semana se contar una determinada referencia. Auditoria debe generar unos nmeros aleatorios en Excel que permitan contar unos SKU adicionales.

El encargado de control de inventarios entrega listados ciegos para elconteo.

Si se presentan diferencias con el inventario terico del sistema se hace un segundo conteo, realizado por otra persona distinta o acompaado por el encargado de control de inventarios. Nunca se le revela al inventario la cantidad que se supone que existe.

1.2.9. Toma fsica de inventariosNo se estn siguiendo las mejores prcticas para este proceso. Se recomienda lo siguiente:

Identificar tiempos que requiere la medicin en posiciones de picking y

zonas de almacenamiento.

Identificar el recurso humano y de equipos disponible para esta actividad.

Tener definido el lder del control de inventarios cules son sus tareas de preinventario, toma fsica y postinventario.

Si se realiza a travs de planillas deben estar previamente listadas e identificadas al igual que deben ser archivadas bajo llave. Lo que este por fuera de los racks debe quedar identificado con un numero de arrume.

El director del centro de distribucin entrega listados ciegos para el primer conteo. El personal para este conteo debe ser asignado aleatoriamente entre el personal que conozca los SKU e inclusive se debera traer personal de la planta involucrado en la fabricacin de los SKU que van a ser contados.

El personal operativo hace el conteo y lo entrega al personal de control de

inventarios o a la mesa de control.

Se cuenta fsicamente dos veces.Si no presentan diferencias se cruza diferencias. Si se presentan diferencias se hace un tercer conteo.

Se debe estar atento a las siguientes situaciones:

El mismo SKU siempre presenta diferencias.

Un SKU presenta diferencias y se nota una mnima mejora.

Los SKU ms costosos son los que presentan mayores diferencias y con ms frecuencia.

Nunca hay diferencias en el inventario.

Las diferencias son muy pequeas en comparacin con los volmenes de operacin y su complejidad.

Auditoria nunca avala los procedimientos ni participa en la toma fsica de inventario.

No se dejan archivos y actas formales de las diferencias y sus ajustes.

No se generan indicadores de gestin.. Siempre deben existir indicadores de exactitud de inventario.

Los indicadores no presentan mejora.

Existen diferencias muy altas en algunos SKU cada vez que se hace la toma fsica, aunque sean diferentes a los SKU de otra toma.

Se estn afectando los niveles de servicio al cliente.

1.2.10. Debe existir un solo responsable del inventarioEl departamento de contabilidad est ingresando las importaciones. Esto se est haciendo antes de ingresar fsicamente la mercanca para poder prefacturar. Incluso se est efectuando este proceso en forma parcial de acuerdo con las necesidades del departamento de ventas y del departamento de exportaciones. El departamento de ventas tambin mueve el inventario porque monta u ordena montar pedidos y luego hace prefacturaciones, sin despachar productos. Esto puede implicar incluso que se deba aumentar en forma ficticia el inventario si no lo hay con el fin de poder generar la factura.


Solo el centro de distribucin debe hacer movimientos del inventario.

La informacin en las organizaciones para los movimientos de entrada y salida deber estar centralizado en logstica para garantizar exactitudes y

oportunidad en la disposicin del material. Logstica debe garantizar calidad del dato, si existen dificultades documentales efectivamente se debe realizar un trabajo al interior de la cadena de abastecimiento para la liquidacin. Si es caso especifico de importaciones, los costos finales y afectacin de mrgenes se conocen desde la nacionalizacin en puerto.

Otraalternativaencasoderequerirfacturaro remisionar importados sin llegar o ser chequeados deber ser de una bodega en trnsito para poder obtener los valores netos de los saldos por SKU y posteriormente ingresar a la bodega de la operacin total. Es importante aclarar que el inventario y su calidad del dato es responsabilidad de logstica.

Debe existir una auditoria informtica bien definida y aplicada sobre los movimientos del inventario: quien, qu documento, cuando, con que clave, en que modulo ingreso, entre otros.

1.2.11. Los ajustes de inventario deben ser hechos por el personal de logstica pero debe existir un informe mensual para auditoriaLos ajustes del inventario no se estn realizando inmediatamente. Se recomienda lo siguiente:

Es importante que los ajustes sean hechos por el departamento de logstica por la inmediatez que requiere la precisin del inventario para la captura de pedidos. Pero tambin es importante que la auditoria de procesos y la auditoria informtica verifique todos estos procesos.

1.3.Oportunidadesdemejoramientoenlosprocesosde almacenamiento1.3.1. Patrn de arrume de las estibasSe observan muchas estibas con cajas colapsadas, sin la verticalidad requerida

(overhang), entre otros problemas. Se recomienda lo siguiente:

Solicitar al proveedor de corrugado la capacidad de apilamiento para cada referencia de caja para los pesos que Industrias de Acero S.A. est poniendo en cada tipo de caja.

Inspeccionar visualmente el centro de distribucin para determinar cules

SKU presentan problemas de apilabilidad.

Revisar los patrones de arrume de estos SKU con base en su perfil logstico.

Remodular el centro de distribucin (disminuir la altura entre vigas) del centro de distribucin. Esto necesariamente implicar comprar unas vigas adicionales, pero su costo es relativamente pequeo. La remodulacin tambin aumentar el nmero de posiciones del centro de distribucin, disminuir el efecto panal (espacios vacios en las estanteras) y permitir hacer alistamiento en segundo nivel solo con portaestiba manual en los cuerpos que no tienen Carton Flow.

En el mediano plazo evaluar la posibilidad de adquirir un equipo de elevacin para pasillo ms pequeo contra la posibilidad de cambiar unos puntales o colocar unas extensiones a la estantera actual.

1.3.2. Los procesos de picking no estn optimizados para disminuir la distancia recorrida por los operariosNo existe un orden en las posiciones de los diferentes SKU que coloque los ms populares ms cerca del muelle de despacho.


Efectuar un anlisis ABC por visita y revisar si existe un Pareto suficientemente fuerte para optimizar los SKU segn este criterio. Si no existe un Pareto, se pueden usar otros criterios.

Para tal fin se efectu el anlisis ABC por visita a la cara de picking:

Grfico 3. ABC por visita a la cara de pickingEsta grfica muestra que existe un Pareto fuerte en donde el 19.9% de los SKU

cubren el 80% de las visitas (un Pareto casi perfecto, lo que no es muy usual).

Se reviso que porcentaje de las rdenes se completan con unos pocos SKU. Si este porcentaje es muy alto, justifica colocar una zona especial sin categorizacin que completara un porcentaje significativo de las rdenes y disminuir drsticamente la distancia recorrida en el centro de distribucin:

Grfico 4. Porcentaje de los SKU que completan las rdenesSe observa que el 10% de los SKU que equivalen a 142 SKU completan casi el 40%

de las rdenes y que el 5% de los SKU que equivalen a 71 SKU completan casi el

20% de las rdenes.Estos SKU se deben colocar en una zona especial para disminuir, lo cual impactar en forma importante la productividad del centro de distribucin. En la lista siguiente aparecen estos SKU, pero algunos de ellos, por ejemplo las brocas, no deben colocarse en esta zona especial, sino en el gabinete asignado para ello.

IdtemNombre tem

1002401CHAPA ALCOBA MAD DOR

2004501CANDADO DE LATON DE 40 MM



5005604CHAPA KINGLOCK DER V. ACERO

6000452CHAPA S21 DE SOBREPONER DER GRIS


8004099CHAPA MUEBLE LATONADA

9000003CHAPA 864 DE SOBREPONER DER V.A.



12000954LLAVE TERMINAL MANGUERA CROM

13002369CHAPA MASTER 64 DER GRIS

IdtemNombre tem

14000882CHAPA VITRINA CROM

15000883CHAPA MUEBLE OVAL CROM

16004200ESCUDO GUERRERO COBRE ANTICADO

17000740ESCUDO VERONA COBRE ANTICADO

18000964CONEXION MANGUERA COMPLETA COB MATE

19004830BROCA HSS 1/8

20002402CHAPA BANO MAD DOR

21004199ESCUDO GUERRERO LATON ANTICADO


23004834BROCA HSS 3/16

24004838BROCA HSS

25005711CHAPA IMP A/P DER V.ACERO

26004832BROCA HSS 5/32

27000739ESCUDO VERONA LATON ANTICADO

28004831BROCA HSS 9/64

29000513CANTONERA ELECTRICA 110 V

30004857BROCA MURO 1/4 -4

31000966RACOR HEMBRA No 2 COB MATE

32004846BROCA HSS 3/8

33000453CHAPA S21 DE SOBREPONER IZQ GRIS

34004136ESCUDO GUERRERO GALV

35000497CHAPA CANDADO PUERTA CORREDIZA


37000577BISAGRA DOBLE ACCION NEGRA C.T

38004842BROCA HSS 5/16

39005177CHAPA PICO LORO NIQ CIL 60 NIQ

40004481GATO CIERRAPUERTAS 45 KG

41006254CHAPA FORTALEZA DER BRONCE

42000545MANIJA INYECTADA No 4 NIQ

43000921CHAPA ALCOBA CROMO MATE


45004854BROCA MURO 1/8 -3

46005011CHAPA GAVETA NIQ

47006437ESCALERA MULTIPOSICIONES

48000953LLAVE TERMINAL MANGUERA COB MATE

49004859BROCA MURO 3/8 -5

50004858BROCA MURO 5/16 -5

51005751CHAPA IMP A/P IZQ V.ACERO

52004829BROCA HSS 7/64

53000456CHAPA DE EMBUTIR 30 MM LAT

IdtemNombre tem

54005648CHAPA PICO LORO NIQ CIL 40 NIQ

55000457CHAPA DE EMBUTIR 30 MM NIQ

56000744ESCUDO DIVA COBRE ANTICADO

57005726CHAPA MANIJA CUADRADA ALCOBA CROMOMATE

58000742ESCUDO VERONA CROMADO

59000927CHAPA MANIJA ALCOBA CROMO MATE

60004856BROCA MURO 3/16 -4

61004828BROCA HSS 3/32

62000006CHAPA MUEBLE LAT


64000530PASADOR DE LUJO 3 CROMO

65004850BROCA HSS

66000469CHAPA REJA DER GRIS

67004833BROCA HSS 11/64

68000514CANTONERA ELECTRICA 110 V

69000764TIMBRE RIN RIN DE PLACA NIQ 110/220 V

70004750PALUSTRE M/MADERA 8 GAVILAN

71000536PASADOR ALEMAN DE LUJO NIQ

72000909CERROJO AUX DOBLE CIL CROMO MATE

73000761TIMBRE DIN DON BEIGE 110 V

74000549CORRUGA 3/8 X 5 ONDUL - KG

75005622CANDADO DE LATON FORJADO 50 MM

76000004CHAPA 864 DE SOBREPONER IZQ V.A.

77000553TOPE RESORTE NIQ

78000447CHAPA MUEBLE OVAL LAT

79000572BISAGRA PISO VAIVEN 31 CROMO

80005729CHAPA MANIJA CUADRADA BANO CROMOMATE

81000748ESCUDO GOLPEADOR NIQ

82005977CHAPA KINGLOCK IZQ V. ACERO

83002370CHAPA MASTER 64 IZQ GRIS

84006270LIMA COLIMA PROMOCION CON MANGO

85000538PORTACANDADO 5 CON CHAPA

86000897TOPE CIERRE DE RODILLO NIQ


88005012CHAPA EMBUTIR NIQ

89000902PIE AMIGO DE VENA 8 X 10 BLANCO


91000532PASADOR DE LUJO 4 CROMO

IdtemNombre tem


93000743ESCUDO DIVA LATON ANTICADO

94006265CHAPA PROTECTORA AUTOMATICA BRONCE

95000912CERROJO AUX CON PERILLA CROMO MATE


97004836BROCA HSS 7/32

98004835BROCA HSS 13/64

99000547CORRUGA 1/2 X 5 ONDUL - KG

100004887PALIN HOYADOR

101004937LIMA GAVILAN TRIANGULA CON MANGO 6 P


103000972ESCUDO DELTA COBRE ANTICADO

104006444ESCALERA 5 PELDANOS TIPO III TAPA VERDE

105004883PALA REDONDA ESTANDAR 2

106004860BROCA MURO 1/2 -6

107000007CHAPA MUEBLE NIQ


109004441BISAGRA 3 X 3 ACERO INOX ( PAR )

110000924CHAPA BANO CROMO MATE

111004507CHAPA DOS MACHOS EVOLUCION DER V.A

112005175PASADOR CORAZA GALV C.T

113004884PALA REDONDA ESTANDAR 4

114004805RULA PULIDA 706 H 24 GAVILAN

115000918CHAPA APARTAMENTO CROMO MATE


117004698BROCA HSS 1/16

118004827BROCA HSS 5/64

119002368CHAPA MASTER 21 IZQ GRIS

120000521FALLEBA DE CADENA 3 NEGRA

121000893MANIJA EN LAMINA 4 CROM

122000930CHAPA MANIJA BANO CROMO MATE

123000920CHAPA ALCOBA ANTICADO

124000885CANTONERA 733 DE INCRUSTAR 110 V

125006443ESCALERA 4 PELDANOS TIPO III TAPA VERDE

126004774MACHETE 3 CANALES 721 HN 20 AGUILA


128000971ESCUDO DELTA LATON ANTICADO

129000890GANCHO PERCHA 1 1/2 CROM

130004085COMBO MILENIO CON 780 CROMO MATE

131000892MANIJA EN LAMINA 3 CROM

IdtemNombre tem

132000956LLAVE CONTENCION 1/2 CROM

133004921ZAPAPICO COLIMA 5 LB

134000896TOPE CIERRE DE RODILLO COBRIZADO

135006211FALLEBA DE PIE ZAMAC GRIS

136004773MACHETE 3 CANALES 721 HN 18 AGUILA

137000908CERROJO AUX DOBLE CIL ANTICADO

138005615CANDADO DE LATON TIPO BARRIL 50 MM

139004270CHAPA INC VALENCIA 870 CROMO MATE

140000898TOPE CIERRE DE RODILLO ANTICADO

141000534PASADOR ALEMAN DE LUJO NEGRO

142000512CANTONERA SOBREPONER 110 V

Tabla 8. SKU que completan casi el 40% de las rdenes1.3.3. Se debe organizar el slotting de las brocasSe puede optimizar un poco el picking de las brocas. Se recomienda lo siguiente:

Efecte el reslotting de las brocas como aparece en la tabla a continuacin.

temNombre temFilaColumna

004830BROCA HSS 1/831

004834BROCA HSS 3/1632

004838BROCA HSS 33

004832BROCA HSS 5/3234

004831BROCA HSS 9/6435

004857BROCA MURO 1/4 -436

004846BROCA HSS 3/837

004842BROCA HSS 5/1638

004854BROCA MURO 1/8 -341

004859BROCA MURO 3/8 -542

004858BROCA MURO 5/16 -543

004829BROCA HSS 7/6444

004856BROCA MURO 3/16 -445

004828BROCA HSS 3/3246

004850BROCA HSS 47

004833BROCA HSS 11/6448

004836BROCA HSS 7/3251

004835BROCA HSS 13/6452

004860BROCA MURO 1/2 -653

004698BROCA HSS 1/1654


004827BROCA HSS 5/6455

006056BROCA CONCRETO PARA DRYWALL

1/8 - 656

004837BROCA HSS 15/6457

004848BROCA HSS 7/1658

004863BROCA MURO LARGA 3/8 -1361

004855BROCA MURO 5/32 -3 -1/262


004839BROCA HSS 17/6464

004840BROCA HSS 9/3265


004843BROCA HSS 21/6467

004844BROCA HSS 11/3268

004847BROCA HSS 13/3271

004845BROCA HSS 23/6472


004841BROCA HSS 19/6474

004849BROCA HSS 15/3275

004874BROCA TIPO ESPADA 176

004868BROCA TIPO ESPADA 3/877



006761BROCA PARA MURO SDS PLUS 3/8 * 682

006759BROCA BARRAC MURO SDS PUS ZIN

1/4 683

004876BROCA TIPO ESPADA 1 1/484

006870BROCA BARRACUDA 5/16 X 8

BERBIQUI85

006057BROCA CONCRETO PARA DRYWALL

1/4 - 686

006869BROCA BARRACUDA 1/2 X 8 BERBIQUI87






007013BROCA HSS CON REDUCCION A 1/2 5/895





007012BROCA HSS CON REDUCCION A 1/2

9/16102





007019BROCA HSS CON REDUCCION A 1/2 1106



007042BROCA BARRACUDA 1 BERBIQUI111


15/16112


13/16113


11/16114





Tabla 9. Slotting para las brocasLos slots no asignados deberan dividirse en dos para que no queden brocas fuera del armario.

Si existen problemas de agotados con las brocas se puede implementar un kanban dentro de cada slot del armario dividindolo por dos.En el momento en que en la particin derecha no hayan brocas se abastecen en una cantidad fija desde la particin izquierda. Cuando se agoten las brocas en la particin derecha se debe hacer un pedido.

1.3.4. La disponibilidad del montacargas para hacer picking en altura es errticaEl montacargas debe ser compartido entre todos los procesos de la empresa. La ausencia o escasez de equipos de elevacin en empresas similares a Industrias de Acero S.A. es una situacin muy comn.


Hacer la mayor parte de los procesos de picking en niveles que no requieran equipos de elevacin, utilizando Carton Flow. De esta manera la presencia del montacargas ya no es crtica para hacer los pedidos. Pero adems esta es una solucin estndar en los sistemas de almacenamiento para aumentar la productividad de las operaciones de picking.

Para tal fin se utilizaron bases de datos y Excel para hacer el siguiente

anlisis estadstico:

Unidades por daVeces que se accede en el aoInferior Superior0-5050-100100-150150-200200-250250-30001783103000

14205706100

41066458100

1020182821900

203010615810

3040816220

4050533700

50861211237

Tabla 10. Nmero de SKU de acuerdo con el nmero de unidades despachadas en promedio por da y el nmero de veces que se accede en el aoSe observa por lo tanto que se requieren 315 posiciones de forward pick (celdas azules) en un nivel que no requiere equipos de elevacin.El nmero de caras que se requieren se determina por medio de un anlisis ABC por unidades y revisando su comportamiento en determinados percentiles.La altura de cada nivel de la estantera Carton Flow se determinar por medio del perfil logstico.

Organizar el Carton Flow de acuerdo con la siguiente tabla:

temReferenciaDescripcinCarasCorta

002401251CHAPA ALCOBA MAD DOR(8)

004501CLCANDADO DE LATON DE 40 MM1



0056042010CHAPA KINGLOCK DER V. ACERO(13)

000452S21CHAPA S21 DE SOBREPONER DER(20)

GRIS


0040991550CHAPA MUEBLE LATONADA(5)

000003864CHAPA 864 DE SOBREPONER DER(16)

V.A.



temReferenciaDescripcinCaras corta

0009541345LLAVE TERMINAL MANGUERA2

CROM

002369M64CHAPA MASTER 64 DER GRIS(7)

0008821556CHAPA VITRINA CROM1

0008831560CHAPA MUEBLE OVAL CROM(5)

004200763ESCUDO GUERRERO COBRE2

ANTICADO

000740761ESCUDO VERONA COBRE2

ANTICADO

0009641320CONEXION MANGUERA COMPLETA1

COB MATE

002402256CHAPA BANO MAD DOR(4)

004199763ESCUDO GUERRERO LATON2

ANTICADO


005711779CHAPA IMP A/P DER V.ACERO(4)

000739761ESCUDO VERONA LATON2

ANTICADO

000513730CANTONERA ELECTRICA 110 V1

0009661320RACOR HEMBRA No 2 COB MATE1

000453S21CHAPA S21 DE SOBREPONER IZQ2

GRIS

004136763ESCUDO GUERRERO GALV1

000497777CHAPA CANDADO PUERTA2

CORREDIZA


00057729ABISAGRA DOBLE ACCION NEGRA1

C.T

005177783CHAPA PICO LORO NIQ CIL 60 NIQ1

00448135GATO CIERRAPUERTAS 45 KG4

006254861CHAPA FORTALEZA DER BRONCE1

0005452693MANIJA INYECTADA No 4 NIQ2

000921251CHAPA ALCOBA CROMO MATE2


0050111553CHAPA GAVETA NIQ1

0009531345LLAVE TERMINAL MANGUERA COB2

MATE

005751779CHAPA IMP A/P IZQ V.ACERO2

0004561552CHAPA DE EMBUTIR 30 MM LAT1

005648783CHAPA PICO LORO NIQ CIL 40 NIQ1

0004571552CHAPA DE EMBUTIR 30 MM NIQ1


000744762ESCUDO DIVA COBRE ANTICADO1

005726361CHAPA MANIJA CUADRADA2

ALCOBA CROMO MATE

000742761ESCUDO VERONA CROMADO1

000927261CHAPA MANIJA ALCOBA CROMO2

MATE

0000061550CHAPA MUEBLE LAT2


0005301079PASADOR DE LUJO 3 CROMO1

000469865CHAPA REJA DER GRIS2

000514731CANTONERA ELECTRICA 110 V1

000764556TIMBRE RIN RIN DE PLACA NIQ1

110/220 V

0005361080PASADOR ALEMAN DE LUJO NIQ1

000909780CERROJO AUX DOBLE CIL CROMO1

MATE

000761555TIMBRE DIN DON BEIGE 110 V1

000549180CORRUGA 3/8 X 5 ONDUL - KG2

005622CLCANDADO DE LATON FORJADO 501

MM

000004864CHAPA 864 DE SOBREPONER IZQ(8) V.A.

000553406TOPE RESORTE NIQ1

0004471560CHAPA MUEBLE OVAL LAT2

00057231BISAGRA PISO VAIVEN 31 CROMO1

005729366CHAPA MANIJA CUADRADA BANO2

CROMO MATE

000748770ESCUDO GOLPEADOR NIQ1

0059772010CHAPA KINGLOCK IZQ V. ACERO2

002370M64CHAPA MASTER 64 IZQ GRIS2

000538914PORTACANDADO 5 CON CHAPA1

0008972681TOPE CIERRE DE RODILLO NIQ1


MM

0050121557CHAPA EMBUTIR NIQ1

000902799PIE AMIGO DE VENA 8 X 101

BLANCO

002373M65CHAPA MASTER 65 DER GRIS2

0005321079PASADOR DE LUJO 4 CROMO1


MM


000743762ESCUDO DIVA LATON ANTICADO1

006265862CHAPA PROTECTORA AUTOMATICA2

BRONCE

000912781CERROJO AUX CON PERILLA1

CROMO MATE


000547180CORRUGA 1/2 X 5 ONDUL - KG(3)


BLANCO

000972760ESCUDO DELTA COBRE ANTICADO1

0000071550CHAPA MUEBLE NIQ1


BLANCO

004441239BISAGRA 3 X 3 ACERO INOX ( PAR )1

000924256CHAPA BANO CROMO MATE2

004507864CHAPA DOS MACHOS EVOLUCION2

DER V.A

005175614PASADOR CORAZA GALV C.T2

004805706HRULA PULIDA 706 H 24 GAVILAN(3)

000918250CHAPA APARTAMENTO CROMO1

MATE

002368M21CHAPA MASTER 21 IZQ GRIS1

000521840FALLEBA DE CADENA 3 NEGRA1

000930266CHAPA MANIJA BANO CROMO2

MATE

000920251CHAPA ALCOBA ANTICADO2

000885733CANTONERA 733 DE INCRUSTAR1

110 V

004774721NMACHETE 3 CANALES 721 HN 202

AGUILA

000971760ESCUDO DELTA LATON ANTICADO1

00089057-2GANCHO PERCHA 1 1/2 CROM0

004085283COMBO MILENIO CON 780 CROMO(3)

MATE

0009561310LLAVE CONTENCION 1/2 CROM1

0008962681TOPE CIERRE DE RODILLO1

COBRIZADO

0062111058FALLEBA DE PIE ZAMAC GRIS1

004773721NMACHETE 3 CANALES 721 HN 181

AGUILA

000908780CERROJO AUX DOBLE CIL1

ANTICADO

005615CLCANDADO DE LATON TIPO BARRIL1

50 MM


004270870CHAPA INC VALENCIA 870 CROMO2

MATE

0008982681TOPE CIERRE DE RODILLO1

ANTICADO

0005341080PASADOR ALEMAN DE LUJO NEGRO1

000512737CANTONERA SOBREPONER 110 V1

Tabla 11. Caras por SKU para la zona de Carton FlowTngase en cuenta las siguientes observaciones:

oSe est asumiendo una bandeja de Carton Flow de 2 m alimentada por la parte trasera.

oMientras ms arriba aparezca una referencia en la lista, ms cercana debe estar a la zona de empaque.

oMientras ms arriba aparezca una referencia en la lista es mejor colocarla en el nivel superior del Carton Flow y no en el inferior

oUna observacin muy importante es que el nmero de caras no se calculo con base en el promedio diario de consumo de cajas, porque esto implicara que el 50% de los das se debera suspender el picking para reabastecer la estantera Carton Flow. Se calcul con base en la regla de Chebyshev a partir de la media y la desviacin estndar del consumo diario.Se utilizaron 3 desviaciones estndar lo cual garantiza que el 88% de los das una referencia no deber ser reabastecida. Tngase en cuenta que este valor es una cota inferior, y que si considerramos la cola inferior que esta fuera de la regla de Chebyshev estaramos hablando del 96% de los das. E incluso, si se asume una distribucin normal, el 99.5% de los das no ser necesario reabastecer una referencia determinada en medio del proceso de picking.

oLas referencias que aparecen entre parntesis exigiran un nmeromuy grande de caras por lo que deben ser colocadas sobre pallets en las puntas de las estanteras cercanas a las zonas de empaque.

oIndustrias de Acero S.A. puede programar posteriormente el SistemaUno o procesar un informe de este sistema para que el picking salga organizado.

Analizar otro esquema de turnos que se traslapen y que operen mas tarde de la terminacin de operaciones de la planta.De esta manera el montacargas no sera requerido en las operaciones de produccin.As mismo, para mejorar la disponibilidad de personal en los ltimos das de la

semana de fin de mes, utilizar turnos de 12 horas, por ejemplo de martes a viernes.

Establecer citas para el recibo de las importaciones una vez identificando el retiroen puerto y la traza completa hasta llegar a la sede.Si esta programacin se efecta nunca se presentarn varias mulas el mismo da con contenedores y no se presentarn dificultades en su recibo. La clave para lograr esto es la coordinacin con la empresa transportadora.

Si eventualmente las necesidades de la empresa requieren garantizar un equipo en la operacin, existen equipos de segunda en perfecto estado con un costo de 25 millones.

El uso del montacargas se disminuira y el proceso de descargue de contenedores y almacenamiento se podra acelerar si la mercanca llegara paletizada. Existen empresas en Medelln que traen paletizada toda la mercanca que compran en China.Se deben estudiar los volmenes importados de cada referencia para establecer la factibilidad de esta operacin.

1.3.5. Las cajas mster estn siendo ptimamente empacadas por el departamento de produccin, pero no se estn despachando a los clientesEl departamento de produccin empaca y sella las cajas mster pero los clientes rara vez solicitan cajas completas. Esto implica que se deben romper las cajas para abrirlas, lo cual supone un desperdicio de material de empaque.


Empacar pero no sellar las cajas de cartn

Si eventualmente es necesario enviar una caja completa el centro de distribucin se encargara de sellarla.

Recircular las cajas de cartn al rea de produccin. Dependiendo del trato

que se les de a las cajas de cartn se pueden realizar hasta diez ciclos con las cajas antes de que deban desecharse. En este caso se podran obtener ahorros de hasta el 90% en el consumo de cajas de cartn.

Una opcin es desechar completamente el uso de cajas de cartn para el envo de la mercanca desde el rea de produccin hasta el centro de distribucin y en su lugar utilizar cajas plsticas. Los anlisis que ha hecho una compaa fabricante de cajas plsticas de la ciudad indican que es ms conveniente utilizar la alternativa

descrita que utiliza cajas de cartn en varios ciclos que la alternativa de cajas plsticas.

1.3.6. El tamao de las cajas mster no es ptimo desde el punto de vista logsticoSiguiendo con lo explicado en el numeral anterior, desde el punto de vista de la eficiencia logstica sera ptimo despachar cajas mster y no cajas secundarias. Sin embargo,lascajasmsteractualessondemasiadograndesparalos requerimientos de los clientes. En la siguiente tabla se observan los promedios de pedidos de los clientes en relacin con la cantidad de cajas secundarias de las cajas mster actuales. Es muy importante anotar que este anlisis se hizo con la media muestral, la cual es muy sensible a valores extremos y no debe usarse si estos existen. Detectamos valores extremos en algunos SKU medidos por peso, de manera que Industrias de Acero S.A. deber efectuar posteriormente un anlisis estadstico ms completo basado en la mediana, la moda y los cuartiles de cada SKU. Cabe anotar de todas maneras, que al parecer algunas cajas mster deberan ser ms grandes.

ReferenciaDescripcinUnidad% promedio de despachocon respecto a la cajacompleta

1055FALLEBA DE CADENA GALV. CT 4"1055UND14,84

1055FALLEBA DE CADENA NEGRA CT 4"1055UND14,84

1056FALLEBA DE PIE GALV.CT 4" 1056UND21,14

1056FALLEBA DE PIE NEGRA CT.4" 1056UND21,14

1081PASADOR ALEMAN DE LUJO BRONCE21/2UND3,89

1081PASADOR ALEMAN DE LUJO LATONADO 21/2UND3,89

1081PASADOR ALEMAN DE LUJO NEGRO 21/2UND3,89

1081PASADOR ALEMAN DE LUJO NIQUELADO 21/2

1080UND3,89

1081PASADOR LUXOR BRONCEUND16,32

1081PASADOR LUXOR GRISUND16,32

1304EXTENSION-ESCUDO PARA LLAVE 1304UND22,80

1310LLAVE CONTEN.CROM #1 1/2" 1310UND45,97

1310LLAVE CONTENCION COBRIZADA 311/2"UND45,97

1320CONEXION MANGUERA COB COMPLETA1320UND27,60

1340LLAVE T/NAL COB.MATE 1/2" 1340UND27,14

1345LLAVE MANG. LIV-CROM 1/2" 1345UND44,37

1347REGISTRO DUCHA MET.POMO ACRIL.1347UND24,41

ReferenciaDescripcinUnidad% promedio de despacho con respecto a la caja completa

1552CHAPA GATO 1552 DE OMBLIGO NIQ30M

CLOSETUND16,51

1557CERRADURA CLOSET 1557 NIQUEL (NAL) CILINDRO GRANDEUND15,68

1560CHAPA GATO 1560 COBRIZADA GAVETAUND113,45

180CORRUGA 1/2" 180KLS80,13

180CORRUGA 1/2" 180LBR3.199,33

180CORRUGA 3/8" 180KLS80,13

180CORRUGA 3/8" 180LBR3.199,33

2002CILINDRO TIPO PERA 60MM 2002UND16,50

2004CILINDRO INTEGRADO EUROPUNTOUND18,44

2005CHAPA GATO 2005 KING LOCK DER.UND

2005CHAPA GATO 2005 KING LOCK IZQ.UND

2010CHAPA GATO 2010 KING LOCK DER.UND177,04

237BIS OMEGA LATON CT 3" 237UND61,57

239BIS NUDO GATO 3" x 3" GALV CTCAL 14PAR34,33

239BIS NUDO GATO 3" x 3" GALV CTCAL 14UND145,63

239BIS NUDO GATO 3" x 3" LAT CTCAL 14UND145,63

240CHAPA D/LOCK 240 TUB E/PPAL ANTK DERUND49,91

240CHAPA D/LOCK 240 TUB E/PPAL ANTK IZQUND49,91

241CHAPA D/LOCK 241 TUB ALCOBA ANTK DERUND52,95

246CHAPA D/LOCK 246 TUB BAO CROMO MAT DERUND49,72

246CHAPA D/LOCK 246 TUB BAO CROMO MAT IZQUND49,72

25BIS GABINETE GALV. CT 1 1/2" 25PAR22,25

25BIS GABINETE GALV. CT 1 1/2" 25UND8,97

25BIS GABINETE PAV CT 1 1/2" 25PAR22,25

25BIS GABINETE PAV CT 1 1/2" 25UND8,97

250CHAPA D/LOCK 250 CROMO MATE

APARTAMENTOUND35,77

250CHAPA D/LOCK MAD-DOR APTO. 250UND35,77

251CHAPA D/LOCK 251 MAD-DOR ALCOBAUND122,56

251CHAPA D/LOCK 251 METAL ANTIKALCOBA

POMOUND122,56

251CHAPA D/LOCK 251 METAL CROMO-MATE

ALCOBA POMOUND122,56

251CHAPA D/LOCK 251 METAL DORADAALCOBA

POMOUND122,56

253CHAPA D/LOCK MAD-DOR P.PPAL 253UND28,10

254CHAPA D/LOCK MAD-DOR #1 254UND56,89


256CHAPA D/LOCK 256 MAD-DOR BAOUND82,80

256CHAPA D/LOCK 256 METAL ANTIKBAO POMOUND82,80

256CHAPA D/LOCK 256 METAL CROMO-MATE

BAO POMOUND82,80

256CHAPA D/LOCK 256 METAL DORADABAO

POMOUND82,80

258ESCUDO 258 ANTICADOUND20,16

258ESCUDO 258 CROMOUND20,16

258ESCUDO 258 DORADOUND20,16

261CHAPA D/LOCK 261 MANIJA ANTIKALCOBAUND64,80

261CHAPA D/LOCK 261 MANIJA CROMO-MATE

ALCOBAUND64,80

266CHAPA D/LOCK 266 MANIJA ANTIKBAOUND53,73

266CHAPA D/LOCK 266 MANIJA CROMO-MATE

BAOUND53,73

2681CIERRE DE RODILLOS COBRIZADOUND55,36

2681CIERRE DE RODILLOS NIQUELADOUND55,36

280COMBO ATENAS 280 ANTIK CON CERROJO 780UND106,14

280COMBO ATENAS 280 CON CERROJO780

CROMOUND106,14

281COMBO ATENAS CON CERROJO 781 AANTIKUND193,23

283COMBO MILENIO CON CERROJO 780ANTIKUND102,31

283COMBO MILENIO CON CERROJO 780CROMO

MATEUND102,31

283COMBO MILENIO CON CERROJO 780DORADOUND102,31

29ABIS DOBLE ACC 29A ORO CT 3"UND18,47

29ABIS DOBLE ACC NEGRA CT 3 29UND18,47

30BIS PISO 30 CROMADAUND86,96

30BIS PISO 30 OROUND86,96

313BIS PIANO 25 MM LATON CT 313 x2MtsUND4.808,79

32BIS PISO 32 CROMADAUND2.537,83

32BIS PISO 32 LATONADAUND2.537,83

32BIS PISO 32 OROUND2.537,83

35GATO CIERRA PUERTAS CP-35UND125,33

360CHAPA D/LOCK 360 MANIJA CUADRADA E/PPAL CROMO MATEUND59,51

361CHAPA D/LOCK 361 MANIJA CUADRADA ALCOBA CROMO MATEUND88,92

366CHAPA D/LOCK 366 MANIJA CUADRADA BAO CROMO MATEUND78,80

3X4CHAPA GATO 3x4 PODEROSA DERUND32,22

3X4CHAPA GATO 3x4 PODEROSA IZQUND32,22


404SOPORTE PUERTA DORADO 404UND100,35

406TOPE PUERTA RESORTE 406 NIQ.UND8,60

410TOPE IMAN PISO 410UND71,29

411TOPE IMAN PARED 411UND67,53

5030CAJA MENOR 5030UND88,74

5050CAJA DE SEGURIDAD ELECTRONICAREF:

5050/SOBREPONERUND196,08

5150CAJA DE SEGURIDAD ELECTRONICAREF:

5150/INCRUSTARUND186,36

555TIMBRE DIN DON C/TORNILLOSUND64,38

556TIMBRE RIN RIN 556UND40,17

557TIMBRE INDUSTRIALUND51,92

6050CAJA DE SEGURIDAD ELECTRONICAPANTALLA

LCDUND145,45

721CHAPA D/LOCK 721 GRIS 2BARRAS+PICO LORO

ONIXUND75,46

730CANTONERA ELEC/INCRUS 110V 730UND13,03




735CANTONERA ELEC/ AUTOMAT. 110V735UND6,24

736CANTONERA ELEC/ AUTOMAT. 110V736UND6,53



738CANTONERA ELEC/INCRUS 110V 738IZQUND4,95

760ESCUDO DELTA LATON ANTICADO 760UND41,20

761ESCUDO VERONA 761 COBRE ANTIKUND63,93

761ESCUDO VERONA 761 LATON ANTIKUND63,93

762ESCUDO DIVA 762 COBRE ANTICADOUND42,61

762ESCUDO DIVA 762 LATON ANTICADOUND42,61

763ESCUDO GUERRERO 763 COBRE ANTKUND47,05

763ESCUDO GUERRERO 763 GALVUND47,05

763ESCUDO GUERRERO 763 LATON ANTUND47,05

770ESCUDO GOLPEADOR NIQUELADO 770UND19,48

777CHAPA GATO 777 CANDADOUND188,50

779CHAPA D/LOCK 779 IMPENETRABLEDERUND112,64

779CHAPA D/LOCK 779 IMPENETRABLEIZQ.UND112,64

780CHAPA D/LOCK 780 ANTIKUND33,87


780CHAPA D/LOCK 780 CROMO MATEUND33,87

780CHAPA D/LOCK 780 DORADAUND33,87

781CHAPA D/LOCK 781 ANTIKUND38,05

781CHAPA D/LOCK 781 CROMO MATEUND38,05

781CHAPA D/LOCK 781 DORADAUND38,05

783CHAPA GATO 783 40MM LAT.NIQ PICO LOROUND20,61

783CHAPA GATO 783 4OMM BRONCE - PICO LOROUND20,61

783CHAPA GATO 783 60MM BRONCE - PICO LOROUND20,61

783CHAPA GATO 783 60MM CIL BRONCEPICO LOROUND20,61

783CHAPA GATO 783 60MM LAT.NIQ PICO LOROUND20,61

799PIE AMIGOS 10x12 BLANCO(PAR)PAR59,54



810CHAPA GATO 810 AZTECAUND41,89

835CHAPA INCRUSTAR DE 35 MM NIQUE835UND68,63

863CHAPA GATO 863 2 MACHOS DER CILINDRO FIJO 1 1/4"UND2.194,05

863CHAPA GATO 863 DOS MACHOS DERCILINDRO

FIJO 1 1/4"UND2.194,05

864CHAPA GATO 864 DERECHAUND275,93

864CHAPA GATO 864 IZQUIERDAUND275,93

865CHAPA GATO 865 DERECHAUND88,04

865CHAPA GATO 865 IZQUIERDAUND88,04

870CHAPA INC VALENCIA 870 CROMOMATEUND62,14

870CHAPA INC VALENCIA 870 LATON ANTUND62,14

914PORTACANDADO C/CHAPA ST GRIS 5" 914UND20,99

M21CHAPA GATO MASTER 21 DERUND137,42

M21CHAPA GATO MASTER 21 IZQUND137,42



M65CHAPA GATO MASTER 65 DER. REJAUND102,50

M65CHAPA GATO MASTER 65 IZQ. REJAUND102,50






S21CHAPA GATO SUPER 21 GRIS DER.UND228,40

S21CHAPA GATO SUPER 21 GRIS IZQ.UND228,40

Tabla 12. SKU a los que se les debe revisar el tamao de la cajaRecomendamos lo siguiente:

Estudiar la posibilidad de modificar el tamao de las cajas msteres actuales. Es posible que se decida no modificarlas por razones diferentes a las explicadas en este numeral. Si la empresa despacha cajas mster y no cajas secundarias aumentar la eficiencia del picking, la velocidad del empacado, disminuir las posibilidades de robos y aumentar la exactitud del inventario.

Es importante anotar que los tamaos de las cajas mster deben ser submltiplos del tamao de la estiba. En este informe se recomienda la estiba de la norma tcnica colombiana.

1.3.7. Sistema de almacenamiento especializado para escalerasSi el sistema de arrume a piso que se est utilizando actualmente para almacenar las escaleras comienza a generar problemas de calidad, se puede evaluar el uso de un sistema de almacenamiento ms especializado.


Efectuar posposicin del proceso de ensamble de las escaleras hasta el ltimo momento, de manera que las escaleras se mantengan almacenadas en sus guacales y se eviten daos.

Una vez ensambladas, se almacenarn paradas verticalmente y apoyadas sobre la pared. Existen sistemas ms sofisticados en los cuales las escaleras se colocan sobre carros ingresndolas por un lado y extrayndolas por el otro, pero por el volumen de Industrias de Acero S.A. esta es una alternativa que se podra considerar en el mediano a largo plazo.

1.3.8. La densidad del almacenamiento no es ptimaEl centro de distribucin tiene una densidad de almacenamiento de 1.02 posiciones/m2. El estndar de la industria es de 1.2 posiciones/m2 para centros de distribucin con alturas inferiores a 8 m, lo cual indica que la densidad de

almacenamiento puede aumentarse al menos en un 20% sobre el valor actual. Hemos tenido proyectos recientes en los cuales hemos alcanzado densidades de almacenamiento de 1.89 posiciones/m2. Sin embargo, esto implica cambiar el ancho de los pasillos y los equipos de manejo utilizados, lo cual est fuera de los objetivos planteados por Industrias de Acero S.A. para esta consultora. De todas maneras, y con miras a una expansin de la capacidad en el futuro, en la seccin 0 se presenta el diseo de una alternativa que aumenta la densidad de almacenamiento.

1.3.9. Existen problemas para ingresar las ubicaciones en el sistema de informacinEl Sistema Uno no acepta dos ubicaciones para el mismo SKU. Se recomienda lo siguiente:

Asignar como una sola ubicacin en el Sistema Uno a dos o ms posicionesfsicas en el centro de distribucin.

El cargue inicial del inventario a travs del Sistema Uno por ubicaciones, deber darse en un cierre de ao , en el cual pueda disponer de un adecuado tiempo para garantizar una prctica apropiada de preinventario- toma fsica- post inventario de tal forma que se pueda garantizar la exactitud del dato y confiabilidad posterior con la prctica obligatoria de los inventarios cclicos.

1.3.10. El polvo est deteriorando la mercanca de los niveles superiores de las estanterasEl polvo de los procesos de pintura se asienta sobre las cajas del nivel superior de las estanteras.


Tapar con un plstico las ventanas que comunican el centro de distribucin con la zona donde se adelantan los procesos de pintura.

1.4.Oportunidades de mejoramiento en los procesos de empaque1.4.1.Las mercancas que se van a empacar llegan desordenadasEl proceso de picking y empaque de los pedidos es ineficiente, puesto que la orden no llega bien ordenada.


Hacer el picking en cajas plsticas de manera que en cada canasta quede una sola orden.

Marcar en la orden el nmero de canastas donde se alist.

Usar una canasta con bolsillo o pegarle un sticker con el nmero de la orden y el nmero de canasta.Esto es importante porque el proceso de alistamiento en ocasiones es ms rpido que el proceso de empaque.

1.4.2. Algunos SKU tienen procesos de empaques inadecuadosPara empacar los machetes se estn cortando unas cajas y se est construyendo una especie de atad. Esto supone un proceso muy largo para empacar este tipo de SKU que rota en forma relativamente alta. En cuanto a los blster, deben empacarse en forma cuidadosa porque se desarman.


Conocemos operaciones que realizan este proceso en forma ms eficiente y rpida simplemente envolviendo los machetes en stretch con una tira de cartn en la punta para proteger a las personas. No hay necesidad de construir una caja completa alrededor de los machetes.

Las palas se envolver primero en su punta con cartn y luego y envolverlas todas con stretch.

En cuanto a los SKU pesados se debe tener en cuenta la negociacin que

se tiene con la transportadora en cuanto a las unidades mnimas de manejo, de manera que sea resistente el corrugado y que se obtenga el mayor beneficio con el transportador al entregarle la unidad de carga, as sea armando fardos o los. Por ejemplo, puede ser que se deba disminuir el peso de la caja de un SKU determinado hasta el punto que no se alcance una tarifa de transporte ventajosa, en cuyo caso se podran formar los de varias cajas.

Y en cuanto a los blster, se debe poner en funcionamiento el proceso de termosellado lo antes posible.

1.4.3. Existen errores en las cantidades despachadasEn ocasiones la empresa ha sido por los clientes porque han recibido ms o menos mercanca.

Se recomienda el siguiente proceso que aumentar drsticamente la exactitud del inventario:

El empacador recibe una lista de los SKU con cdigo, descripcin, nombre del cliente, fecha, nmero de pedido y un espacio para la firma de quien despacho (no se incluye la cantidad de cada SKU, ni se incluye el nombre del cliente). Al frente de cada SKU aparece una columna en blanco donde el empacador cuente cuantas unidades empaco y al final sume el total de unidades. La lista de picking no la conoce el empacador.

El empacador reconoce la caja plstica que corresponde a la lista de empaque porque el numero del pedido est pegado en un sticker sobre la canasta plstica.

1.4.4. El proceso de empacado es un cuello de botella en los procesos del centro de distribucinEl proceso de empaque no alcanza la misma velocidad que el proceso de picking.

Se recomienda ensayar los siguientes procesos operativos para mejorar el balance de las operaciones del centro de distribucin y aumentar la eficiencia del proceso de empacado:

Asegurarse de que los operarios tengan en el puesto de trabajo todas las

herramientas para empacar

Trasladar a ciertas horas personal del picking al proceso de empacado

Asignar una de las estaciones de empacado para pedidos pequeos en forma similar a la caja rpida de los supermercados.

Clarificar la promesa de servicio del centro de distribucin en el sentido de

establecer una hora lmite ms all de la cual no se aceptar rdenes para despachar.

Siguiendo las recomendaciones establecidas en la seccin 1.3.6 se pueden usar cajas mster ms pequeas que eviten la necesidad de despachar unidades aumentando de esta manera la eficiencia de los procesos de empacado.

1.5.Otras oportunidades de mejoramiento1.5.1. No existe un costeo por actividades para la logsticaLa empresa ha avanzado en el costeo por actividades para el proceso de produccin. Pero no ha implementado el costeo por actividades para los procesos logsticos.


Implementar primero el costeo por actividades para las operaciones de almacenamiento que son las ms crticas y que no estn permitiendo observar los costos reales de almacenar producto de baja rotacin.

Luego implementar el costeo por actividades para las operaciones de transporte, que en principio aparecen como menos crticas.

1.5.2. El proceso de despacho es ineficiente y confusoEl proceso actual es el siguiente:

Los pedidos se generan por remisin.

Una persona, que no est localizada en el centro de distribucin genera la remisin.

El centro de distribucin recibe las remisiones, confirma la disponibilidad de inventario y corrige la remisin si es necesario.

El documento regresa donde la persona que gener la remisin quien la ingresa el sistema y descarga el inventario.

Luego imprime las facturas

El centro de distribucin recibe las facturas y despacha.

Se pueden hacer varias observaciones con relacin a este proceso:

El envo de los documentos fsicos retrasa los procesos

La persona que ingresa la remisin en ocasiones no imprime la factura y por lo tanto el centro de distribucin no despacha la mercanca. No revisa esta

inconsistencia diariamente produciendo incumplimientos con los clientes y generando descuadres en el inventario, puesto que este ya fue descargado con la remisin pero no se ha despachado la mercanca.

Se sugiere como mejor prctica logstica que la facturacin y/o remisin debe ser al final de la actividad de picking para garantizar la confiabilidad del inventario, como se explica a continuacin:

El vendedor toma el pedido verificando el inventario en el sistema con las tabletas Samsung Galaxy. Se puede hacer un desarrollo especfico para que en las tabletas aparezca cuanto le cuesta la distribucin sobre la venta para que posteriormente no se rechacen porque el costo de distribucin es muy alto con relacin a la venta.

El vendedor o la empresa sube el pedido al sistema.

La empresa revisa cartera y disponibilidad del inventario.

La empresa genera las rdenes y las enva al centro de distribucin.

Cuando el centro de distribucin va a hacer el alistamiento bloquea el inventario y genera la lista de picking.

El centro de distribucin cierra la orden y la empresa genera una remisin y/o factura. El nmero de remisin debe ser el mismo nmero de la factura.

1.5.3. No se tiene disponible algunos indicadores crticosNo existe disponibilidad de los siguientes indicadores:

Exactitud del inventario

Fill Rate con base en la disponibilidad de inventario

Fill Rate con base en la capacidad de respuesta de la compaa (pedidos que puede cumplir el Cedi en el mes)

Costo de operacin bajo techo, no existe un centro de costos que permita calcularlo

Pedidos perfectos

Ciclo completo de la orden (TOM), desde que el vendedor toma el pedido hasta que se le hace la entrega al cliente

Costo de la distribucin

Se recomienda lo siguiente:Implementar procesos administrativos para calcular estos indicadores en forma mensual.

Considerar como punto de arranque los siguientes valores que calculamos para esta consultora:

oExactitud del inventario por SKU: Menor 15% y debe estar por encimadel 98%. La razn por la que aseguramos que es menor es porque posteriormente se hacen ajustes y se cuadran ciertas cantidades. En la tabla que aparece posteriormente aparecen los datos antes de estos ajustes, y se observa una exactitud aun menor.

oFill Rate con base en la disponibilidad de inventario del Cedi: 88% y debe estar por encima del 90%

Dado que el Fill Rate est relativamente alto y la exactitud del inventario muy baja est dando a entender que el inventario tiene unos niveles altos.

Un anlisis ms detallado de la exactitud del inventario por SKU se muestra en la siguiente tabla. Tngase en cuenta que la toma fsica de inventario no se hizo sobre todas los SKU, solo alrededor de 495, pero solo se pudieron cruzar con 422 cdigos de referencias que tenamos en nuestra base de datos, lo cual no debe ser considerado un inconveniente en si mismo, puesto que es una muestra

suficientemente amplia:

TipoExactosDiferencia

Documents

Informe Final U