Instalacion de La Planta de Elaboracion de Cerveza Cristal en La Localidad Antaccocha

Embed Size (px)

Citation preview

INSTALACION DE LA PLANTA DE ELABORACION DE CERVEZA CRISTAL EN LA LOCALIDAD ANTACCOCHA

PROCESOS INDUSTRIALES Y TECNOLOGAS LIMPIAS

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA.

TEMAINSTALACION DE LA PLANTA DE INDUSTRIAL DE ELABORACION DE CERVEZA CRISTAL EN LA LOCALIDAD DE ANTACCOCHA

CATEDRA: GESTION DE RESIDUOS SOLIDOS CTEDRATICO : ING: PAREJAS GARAVITO, Miguel ngel INTEGRANTES: CHOCCA GABRIEL, Godofredo ROY ESCOVAR ANCCASI, LUIS YARANGA MENDOZA, YUDIHT CICLO: VIII Huancavelica 2014

El presente trabajo no es solamente el resultado de nuestros incipientes conocimientos, es tambin con toda seguridad, el producto de los esfuerzos generosos de mis maestros, dado que en cierto modo soy obra de ellos

INTRODUCCIONLa industria cervecera abarca en el comercio exterior una demarcada importancia. Se puede decir que en cada pas es necesaria su instalacin e implementacin puesto que la mayora de estas empresas cerveceras estn asociadas y la mayor parte de ellas cuentan con una acreditacin de calidad lo que desarrolla en nivel tecnolgico, ya sea como parte de la industria alimenticia que da cabida a innovaciones y mejoras aplicables, adems, de producir ingresos al sector.Nuestro trabajo est encaminado hacia este proceso productivo debido a su constante desenvolvimiento, no solo en trmino de capacidades, sino tambin en prioridades principales como son: utilizacin de energa ymaterias primasde forma eficiente. Para ello nos hemos basado en una estructura organizativa con un proceso defabricacincon filosofa alemana, que no solamente consiste en la implantacin de equipos con tecnologa de punta, sino, que adems de lograr una completa mecanizacin de las lneas deproduccin, estas se encuentran automatizadas en base a sistemas de control-mando.Hemos considerado que este tipo de empresa, engloba con los requerimientos especificados para la consecucin de este trabajo de investigacin concerniente a la materia de Equipo Industrial ya que el temario recibido en el transcurso de este ciclo se haya aplicado en su mayora en el mismo.A continuacin ponemos a disposicin la siguiente presentacin como parte de la puntuacin total de evaluacin y como fuente de informacin.

Resumen El objetivo del presente negocio es presentar y analizar los aspectos esenciales y la factibilidad tcnico econmica de instalar en ANTACCOCHA, Per una planta cervecera que se dedicara a la produccin, distribucin y venta de cerveza industrial para el mercado local e internacional, mostrando todas las variables relevantes y los aspectos productivos de la actividad. La investigacin del mercado, revela un potencial muy atractivo para este emprendimiento, ya que actualmente en el pas no existe este segmento de cerveza y hay una tendencia creciente al consumo de cerveza con un gusto ms refinado y exigente por parte del consumidor. Asimismo, existe una tendencia mundial hacia el consumo de alimentos ms naturales y sanos, que contengan la menor cantidad de aditivos artificiales. Esta tendencia est imponindose tambin en el Per y la cerveza industrial se presenta como una alternativa concreta en el consumo sano de este producto. La idea es crear y consolidar una marca dentro del mercado peruano y huancavelicano, con la produccin y venta de varios tipos de cerveza que sobresalgan en trminos de calidad, sabor y por el status asociada al concepto relacionado a la categora Premium del producto. Ante esto, nuestra estrategia de diferenciacin y enfocada hacia este nicho, enfocara los esfuerzos de marketing hacia lograr los objetivos en trminos de percepcin de marca y generar un reconocimiento acorde a las expectativas. Los resultados econmicos obtenidos, confirman lo atractivo del proyecto al presentar una empresa rentable con un VAN de US$ 40,233, a partir de flujos de caja proyectados a 5 aos y descontados a un costo de capital del 21.5%, que representa el retorno mnimo exigido por los accionistas. El proyecto revela una tasa interna de retorno de 40.9%, delineando un payback de 36 meses de la inversin requerida de US$ 42,756 para la adquisicin de activos fijos y capital de trabajo inicial necesario; y entregando dividendos para sus apostantes a partir del 3er ao. De esta forma consideramos que el proyecto es factible de realizar, generando una oportunidad de emprendimiento de bajo riesgo y atractivos rendimientos.

INDICE RESUMEN..................................................................................................................................................... 4 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.............................................................................................................. 6 1.1. ANTECEDENTES................................................................................................................................................ 6 1.2. OPORTUNIDAD DE NEGOCIO.............................................................................................................................. 6 1.3. DEFINICIN DEL NEGOCIO................................................................................................................................ 7 VISIN Y MISIN......................................................................................................................................... 9 INVESTIGACIN DE MERCADO.............................................................................................................. 10 3.1. CARACTERSTICAS DEL MERCADO.................................................................................................................... 10 3.2. ANLISIS DEL MERCADO.................................................................................................................................. 10 3.3. MERCADO POTENCIAL..................................................................................................................................... 12 3.4. SEGMENTACIN............................................................................................................................................. 14 3.5. COMPETENCIA............................................................................................................................................... 16 3.6. ENCUESTA, FOCUS GROUP Y RESULTADOS....................................................................................................... 17 ANLISIS DE LA INDUSTRIA................................................................................................................... 19 4.1. ATRACTIVO DE LA INDUSTRIA......................................................................................................................... 19 4.2. FODA.......................................................................................................................................................... 21 PRODUCTOS Y SERVICIOS..................................................................................................................... 23 5.1. DESCRIPCIN DE PRODUCTOS......................................................................................................................... 23 5.2. SERVICIOS..................................................................................................................................................... 25 5.3. PROPUESTA DE VALOR.................................................................................................................................... 26 MARKETING Y ESTRATEGIA................................................................................................................... 27 6.1. MODELO DE INGRESOS.............................................................................................................................. 27 6.2. PLAZA........................................................................................................................................................ 28 6.3. PROMOCIN............................................................................................................................................... 29 6.4. ESTRATEGIA.............................................................................................................................................. 31 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL......................................................................................................... 32 7.1. ORGANIGRAMA.......................................................................................................................................... 32 7.2. DESCRIPCIN DE CARGOS......................................................................................................................... 33 OPERACIONES Y PLAN DE IMPLEMENTACIN.................................................................................... 35 8.1. PROCESO PRODUCTIVO............................................................................................................................ 35 8.2. FLUJO DE PRODUCCIN............................................................................................................................ 35 8.3. REQUERIMIENTOS...................................................................................................................................... 40 8.4. PLAN DE IMPLEMENTACIN....................................................................................................................... 42 VALORACIN DEL NEGOCIO................................................................................................................. 43 9.1. PROYECCIN DE VENTAS.......................................................................................................................... 43 9.2. INVERSIONES Y COSTOS OPERACIONALES.............................................................................................. 44 9.3. TASA DE DESCUENTO Y OTROS................................................................................................................ 45 9.4. FLUJOS E INDICADORES FINANCIEROS..................................................................................................... 459.5. ANLISIS DE SENSIBILIDAD....................................................................................................................... 47 9.6. ANLISIS DE PUNTO DE EQUILIBRIO......................................................................................................... 48 9.7. ANLISIS DE RIESGO................................................................................................................................. 49 PROPUESTA A LOS INVERSIONISTAS.................................................................................................. 50 BIBLIOGRAFA........................................................................................................................................... 51 ANEXOS..................................................................................................................................................... 52 REA GEOGRFICA DE ESTUDIO: PERU - HUANCAVELICA - ANTACCOCHA........................................... 55

Descripcin de la Empresa 1.1. Antecedentes La produccin de cervezas y estilos especiales se ha desarrollado en forma contundente en las ltimas dcadas en varios pases de la regin debido al creciente inters del mercado por productos. Una cerveza industrial es aquella que ha sido fabricada en forma industrial, con ingredientes y procesos originales y que busca resaltar las caractersticas tradicionales, compitiendo en segmentos de mayor calidad, ya que es considerada una cerveza fina. En la actualidad existe una tendencia mundial hacia el consumo de alimentos ms naturales y sanos, que contengan la menor cantidad de preservants, qumicos y aditivos artificiales. Los niveles de preocupacin sobre la salud en la poblacin en general han aumentado. Esta tendencia est imponindose tambin en el Per y la cerveza se presenta como una alternativa concreta. Este giro hacia lo saludable se observa ms intensamente en los estratos sociales de mayor ingreso, segmento objetivo de la cerveza al ser catalogada como un producto Premium.

PLANTA INDUSTRIAL DE ELABORACION DE CERVEZA CRISTAL EN LA LOCALIDAD DE ANTACCOCHA

EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL EN UNA PLANTA CERVECERAMaterias primasMaltaEst constituida por granos de cebada germinados durante un periodo limitado de tiempo, y luego desecados. Generalmente la malta utilizada en lafabricacinde la cerveza, no es elaborada en al propia fbrica sino obtenida directamente de proveedores externos.LpuloEl lpulo es un ingrediente insustituible en la elaboracin de la cerveza y no tiene ningn sucedneo. El lpulo es indispensable para la elaboracin de la cerveza, su sabor amargo agradable y su aroma suave caracterstico, contribuye adems, a su mejor conservacin y a dar ms permanencia a la espuma.Adjuntos (Grits)Debido a la alta fuerza diastsica (fermento) de la malta es necesario agregar cereales no malteados a la cerveza para que su estabilidad sea buena. El uso de adjuntos produce cervezas de un color ms claro con un sabor ms agradable con mayor luminosidad y mejores cualidades de aceptacin de enfriamiento.AguaLas caractersticas del agua defabricacininfluyen sobremanera en la calidad de la cerveza. En lafabricacinde cervezase utiliza agua potable y sus caractersticas organolpticas deben ser completamente normales.LevaduraSon hongos microscpicos unicelulares que transforman los glcidos y los aminocidos en alcohol y CO2. Las cervezas elaboradas con levaduras flotantes (es decir, aquellas que flotan en la superficie del mosto en fermentacin) reciben el nombre de tipoale; las cervezas que se elaboran con levaduras que fermentan en el fondo de la cuba reciben el nombre de tipolager. En el caso de las cervezas tipolager, el hongo utilizado es elSaccharomyces carlsbergensisProceso de Elaboracin de la CervezaManejo de lasmaterias primasUna vez que la malta llega a la fbrica puede ser acopiada en unos silos de almacenamiento o pasar directamente al edificio de cocinas (es la parte donde comienza a tratarse la malta). En el transcurso al edificio de cocinas, la malta es sometida a un proceso de limpieza para retener las impurezas que se encuentren mezcladas (piedras, espigas, metales, etc.). De manera similar, ocurre con los adjuntos.Adecuacin de lasmaterias primasUna vez que lasmaterias primas(malta y adjuntos) han sometidos a lostratamientosadecuados de limpieza, son molidas al grado necesario para poderlas someter a los procesos: la malta pasa luego del molido por un proceso de tamizado en el que se selecciona las partculas de acuerdo al tamao del tamiz, la harina que atraviesa por los tamices va directamente a la olla de mezclas; los adjuntos luego de ser molidos pasan directamente a la olla de crudos.Obtencin del mostoEn la olla de crudos se vierte la totalidad del grits, ms un 15% de malta con relacin al grits, acondicionando un volumen de agua adecuado hasta obtener unamasauniforme por medio de agitacin constante. Estamasase hace hervir por espacio de unos minutos con el fin de encrudecer el almidn para facilitar el ataque de las enzimas. Al mismo tiempo que se hierve lamasade crudos, el resto de harinas de malta est en la olla de mezclas, a una temperatura de 50 a 55 C, con una cantidad tambin adecuada de agua, solubilizando sus componentes valiosos (maceracin). Al final se obtiene de la olla de crudos, unamasahervida y apta para ser atacada por las enzimas y en la olla de mezclas unamasade malta cuyas enzimas estn listas para actuar sobre el material crudo. Los crudos a una temperatura de 98 C son bombeados a la olla de mezclas, con agitacin constante, obtenindose una temperatura de 70 a 72 C. Luego la solucin completa se somete a una temperatura de unos 76 C, temperatura a la cual, la accin enzimtica es sumamente rpida y transforma la totalidad de los almidones en azcares. Esta solucin obtenida tiene muchas partculas en suspensin lo cual nos obliga a filtrarla.De la olla de mezcla pasa lamasaa la olla de filtracin, de la cual se obtiene, un lquido claro y azucarado llamado mosto; esta operacin se conoce comoprimera filtracin. Los materiales slidos que quedan despus de est filtracin, quedan libres de mosto, pero se encuentran saturados de sustancias solubles an valiosas; por este motivo se vierte sobre la olla de filtracin agua a una temperatura de unos 75 C, comenzando lasegunda filtracin. Este mosto segundo, se rene con el mosto de la primera filtracin; de esta forma se obtiene en la olla de coccin el mosto total. En esta olla, durante un perodo largo de ebullicin, se logra la destruccin de microorganismos. Durante este proceso de coccin, se agrega el lpulo con el propsito de suministrar las sustancias amargas y aromticas que dan el sabor caracterstico a la cerveza; a ms de esto, el proceso busca la inactivacin de enzimas para evitar degradaciones y la coagulacin de ciertas sustancias nitrogenadas que pueden causar turbidez si no se toman en cuenta.Obtencin de la cervezaEl mosto saliente de la olla de coccin se enva al tanque de sedimentacin. En este se retienen los materiales slidos presentes en el mosto.El mosto libre de partculas en suspensin se bombea del tanque de sedimentacin al tanque de fermentacin. En este trayecto se enfra el mosto, empleando un equipo de refrigeracin, a una temperatura entre 5 y 10 C que es la adecuada para la fermentacin alcohlica; tambin se procede a airear el mosto antes de agregar la levadura pero sin dejar subir la temperatura para impedir el desarrollo de agentes contaminantes. El mosto fro y aireado se recibe en los Uni-Tank (que realizan el proceso de fermentacin y de maduracin), donde se les inyecta la levadura. En estos tanques se tiene en si la transformacin del mosto en cerveza, ya que las enzimas contenidas en la levadura actan sobre algunos de los compuestos presentes en el mosto. En el tiempo de fermentacin de 5 a 7 das, se realiza la transformacin fundamental de azcar en alcohol y gas carbnico. Despus de este proceso se obtiene la llamada cerveza verde, la cual es una bebida alcohlica con algo de gas carbnico; a esta cerveza le falta el afinamiento del sabor que se obtiene con la maduracin. Una vez terminados los das de fermentacin, la cerveza verde se bombea hacia los Uni-Tank de maduracin al mismo tiempo que se baja su temperatura hasta una lo ms prxima a los 0 C. En estos tanques permanece por periodo de 3 a 4 semanas. Luego la cerveza se filtra eliminando hasta el mximolas materiasinsolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener. Una vez filtrada la cerveza, viene el proceso de carbonatacin que consiste en una inyeccin de gas carbnico cuyo contenido es el necesario para que la cerveza produzca una buena formacin de espuma. La cerveza saliente de los filtros y carbonatada, se recibe en los tanques de almacenamiento.Terminacin y envaseDe aqu pasa a la llenadora de botellas, donde se busca envasar la cerveza a un nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. A pesar de que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas, y en todo su recorrido la cerveza ha sido perfectamente controlada contra las infecciones, se debe pasteurizar, para garantizar su conservacin durante periodos largos. La pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin.DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA ELABORACIN DE LA CERVEZA

Descripcin de los principales equipos utilizados en la elaboracin de la cervezaEn general, los diseos mecnicos, elctricos y de control estn automatizados a lo largo de todo el proceso puesto que aumentan la eficiencia de las operaciones y disminuyen los posibles riesgos de daos ocasionados por la manipulacin.En la casa de fuerza que es donde salen todas las fuentes de energa que son necesarias para que funcione toda la planta, esta agrupada con las siguientes mquinas:CalderosUsados los del tipo pirotubulares, cuyos hogares constan de sopladores y quemadores para combustibles lquidos (en nuestro caso Diesel) que se encargaran de generar el vapor necesario para el edificio de cocinas. Cabe recalcar que para mayor rendimiento trmico el sistema de combustin, as como el de transporte continuo, se encuentran confinados en un cuerpo especialmente diseado con aislamientos trmicos seleccionados para la aplicacin y las temperaturas de operacin.MotoresSon empleados en el accionamiento de las bandas transportadoras, los transportadores de canguilones, bombas, ventiladores y compresores. Para los accionamientos, de preferencia, en la adquisicin de motores de corriente alterna que funcionan a una velocidad constante donde su eficiencia ser la mxima nicamente cuando la carga es mxima, se acoplaran accionamientos de velocidad ajustable de corriente alterna con el propsito de variar la frecuencia de la potencia suministrada al motor con el fin de reducir la velocidad para que concuerde con la necesidad de carga.Motores DieselPueden ser empleados en la generacin de energa elctrica caso no se satisfaga la demanda por la compaa de electricidad y en caso de emergencias por apagones en tiempo de estiaje.BombasSon del tipo axial y se emplean para transportar los diferentes fluidos conformados a lo largo del proceso. Por lo general empleados en evacuaciones realizadas en el edificio de cocinas, como las salidas entre: Olla de crudo, olla de mezclas, olla de filtracin (afrechos), olla de coccin, sedimentador, tanques de fermentacin, tanques de maduracin, tanques de almacenamiento y por ultimo hacia la llenadora.Se propone el empleo de bombeo programado para satisfacer pronta y eficientemente la presin y caudales requeridos en cualquier instante, sin aplicar una fuerza innecesaria y con un mantenimiento mnimoCompresoresEmpleados en su mayora del tipo pistn, permiten el funcionamiento de: el sistema de aire comprimido para la inyeccin del aire en la fermentacin y en la maduracin, el sistema de enfriamiento mecnico directo de refrigeracin con gas amoniaco y el transporte y llenado del gas carbnico producido en la fermentacin para la conformacin del producto final.El rendimiento del sistema de aire comprimido puede aumentarse mediante el uso de aire de entrada de los lugares ms fros posibles, puesto que el aire fro es ms denso y requerir menos energa para ponerlo a la presin requerida para su inyeccin en los tanques.VentiladoresSe utilizan en las instalaciones de recepcin de malta as como en la instalacin de molienda para extraccin de polvo.NOTA:En la lnea de produccin, se maneja un cdigo de colores para distinguir las diferentes fuentes de energa. Los ms importantes son: el azul, que representa el agua; el color verde representa al vapor de agua pura utilizado en el edificio de cocinas; el color anaranjado es el gas amoniaco, que sirve para enfriar las salas fras y para procesar la fermentacin de la cerveza; el azul rey es el gas carbnico que se libera en la fermentacin y se utiliza en el envasado; el color gris es la electricidad; y el amarillo es aire comprimido que se utiliza para hacer funcionar algunas mquinas.Transporte Cambio y AlmacenamientoBandas Transportadoras. Usadas para el transporte de la malta y adjuntos desde su recepcin realizada por camiones hasta los elevadores y transportadores de canguilones hacia las tolvas de dosificacin o canalones. Son bandas deslizadoras en pasantes de lmina de metal y bandas de proteccin contra el polvo.Su velocidad de flujo es pequea debido al peso de la malta y los adjuntos, que en este caso viene determinado por el grado de humedad que estos contengan.Elevadores y Transportadores de Canguilones. Empleados para mover la malta y los adjuntos en forma vertical, receptndolos de las bandas transportadoras procediendo de esta forma a descargarlos por encima de la polea del eje de cabezal conductor en la parte superior sobre los silos de almacenamiento. Estos canguilones son por lo comn bandas flexibles con bolsas.Transportadores Oscilantes. Los cuales constan de una zaranda o tamiz que por medio de un sistema vibratorio selecciona las partculas de acuerdo al tamao de la zaranda. La harina que pasa por las zarandas pasa directamente a una tolva de harinas.Montacargas. Utilizadas como mquinas para manejo de materiales mas comunes. Dentro del extenso campo de aplicacin de estos, la realiza su modelo ms bsico que es el de contrapeso tipo estibador. Se destinan a las operaciones de cargas de camiones en la seccin de empaque, transportando las javas o chancletas.Equipos Afines al Proceso de Elaboracin de la cervezaMolinos. Empleados para el desprendimiento de la pelcula del grano de malta, triturndose el cuerpo principal del almidn al grado necesario para poderlo someter a proceso.Intercambiadores de calor. Son usados para enfriar el mosto en su recorrido hacia los tanques de fermentacin y facilitar la accin del amoniaco como refrigerante.Horno de Tnel (Pasteurizador). Cuya determinacin, a pesar de que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas y todo su recorrido ha sido perfectamente controlados contra las infecciones la cerveza se debe pasteurizar, para garantizar su conservacin durante periodos largos, la pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de levadura que pueden pasar en la filtracinLlenadora (Envasadora). Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. El llenado de las botellas es un proceso en series que en el transcurso de las botellas son lavadas con sosa custica para evitar cualquier tipo de microorganismo en ella. A la botella ya llena se le hace pasar por unos censores electrnicos que distinguen si una de ellas no tiene algo propio, no est totalmente llena o est rota. En el llenado, a la cerveza se le agrega gas carbnico y agua caliente para que sta haga espuma y no exista aire al momento de taparla.Bombas Dosificadoras. Inyectaran la levadura en la etapa de fermentacin a los tanques.Filtros. Por lo general se tienen: filtros lauther que sirven para separar el mosto dulce de la masilla. Estos filtros tienen un falso fondo en el cual cae el lquido y se va quedando la masilla (sta masilla se aprovecha como alimento de ganado), filtro que consiste en panes de celulosa (masa filtrante), eliminando hasta el mximo las materias insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener la cerveza.Los filtros diatomeas de placas cierran el ciclo de clarificacin de la cerveza previa a la etapa del envasado.Tanques de Contrapresin. Los cuales son hermticos. En el momento del almacenamiento de la cerveza una vez carbonatada estos tanques, poseen entradas de cerveza controladas por medio de presin, con el fin de evitar que exista desprendimiento de gas, debido a la turbulencia en el seno de la cerveza.Tanques Whirpool. Utilizados en la clarificacin del mosto donde este se bombea y se hace pasar a alta velocidad a travs de una tubera tangencial a la pared del tanque, creando un flujo en el mosto que a medida que va perdiendo velocidad va provoca la deposicin de los slidos en suspensin.Centrfugas. Como paso previo a la clarificacin de la cerveza, sta es utilizada para eliminar un 99% de la levadura presente.

DIAGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACIN DE LA CERVEZA

Tambin te puede interesarLas barreras de la comunicacinLas barreras de la comunicacin. Psicologa comunicativa. Tipologas: ambientales, interpersonales, verbales. Suposicin y percepcin. Superacin. No verbalms

Pgina 1