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1. ANTECEDENTES El Instituto Politécnico Universitario del Valle Alto fue creado el año 1979 después de la presentación del respectivo proyecto y emisión de la resolución que pudo ser aplicada en la parte ejecutiva por varios factores principalmente del tipo económico hasta el año 1991 Año en el que fue procesado el documento de actualización del proyecto mediante la resolución N° 350 / 92 y aprobada por el honorable consejo universitario poniendo así en funcionamiento del Instituto Politécnico Universitario del Valle Alto en Punata. Hoy en día ya conocido como facultad politécnica universitaria del valle alto ubicada en la avenida mayor rocha. En cuanto a la producción que es el objeto de estudio que pretendemos introducir dentro del campo de la implementación de normas de calidad ISO, mencionaremos que es la base al desarrollo de la materia modulo 63, de la carrera industria de alimentos, siendo esta el origen para la creación de una pequeña empresa procesadora de yogurt. La forma en que empecé a transformar esta materia prima que es la leche en yogurt dentro de la carrera de industria de alimentos se inicio como una materia curricular llamada

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ELABORACIN DE YOGURT EN LA PLANTA PILOTO DE LA FACULTAD POLITCNICA UNIVERSITARIA DEL VALLE ALTO

1. ANTECEDENTES

El Instituto Politcnico Universitario del Valle Alto fue creado el ao 1979 despus de la presentacin del respectivo proyecto y emisin de la resolucin que pudo ser aplicada en la parte ejecutiva por varios factores principalmente del tipo econmico hasta el ao 1991 Ao en el que fue procesado el documento de actualizacin del proyecto mediante la resolucin N 350 / 92 y aprobada por el honorable consejo universitario poniendo as en funcionamiento del Instituto Politcnico Universitario del Valle Alto en Punata.Hoy en da ya conocido como facultad politcnica universitaria del valle alto ubicada en la avenida mayor rocha.

En cuanto a la produccin que es el objeto de estudio que pretendemos introducir dentro del campo de la implementacin de normas de calidad ISO, mencionaremos que es la base al desarrollo de la materia modulo 63, de la carrera industria de alimentos, siendo esta el origen para la creacin de una pequea empresa procesadora de yogurt.

La forma en que empec a transformar esta materia prima que es la leche en yogurt dentro de la carrera de industria de alimentos se inicio como una materia curricular llamada modulo productivo 53 ofertado en quinto semestre despus paso a ser denominado modulo productivo 63.

La produccin de yogurt se materializo y se puso en marcha el mes de noviembre con los alumnos del modulo 63 que formaban parte del curso (semestre II gestin 1992).

Hoy en da la produccin es amplio con respecto al inicio este producto no solo se comercializaba dentro de la facultad politcnica si no que tambin es al almacn de la U.M.S.S. En cuanto al ambiente es ms amplio y cmodo hay mejora en cuanto a los equipos.

3. JUSTIFICACIN

Es importante realizar las prcticas industriales porque all es donde el estudiante complementa sus conocimientos tericos y prcticos que se realiza durante los aos de estudio y tambin la responsabilidad de uno mismo y la produccin porque de esta va a depender el producto final en cuanto a los caractersticas propias del yogurt.

Hoy en da las empresas micro y macro requieren de un personal que tenga mayor experiencia laboral con el objetivo de satisfacer las expectativas de los clientes internos y externos pensando en el cliente y su confianza de ellos hacia nosotros para ofrecerles productos de calidad.

OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL: Adquirir mayor destreza y complementacin en las prcticas industriales en la planta piloto de la F.P.U.V.A.

OBJETIVO ESPECFICOS:

Elaborar el yogurt con todas las caractersticas necesarias. Controlar la calidad de la materia prima (leche) Controlar los parmetros (temperatura, densidad). Control de calidad desde la materia prima hasta el producto final. Conocer el funcionamiento de los diferentes equipos. Conocer lneas de produccin desde la materia hasta el producto final.

MARCO TERICOLa leche desde un punto de vista legal la leche de vaca se define como el producto integro no adulterado sin calostro.Es un lquido segregado por las glndulas mamarias de las hembras de los mamferos contenido agua, grasa, protenas, lactosa y minerales.

Por otra parte la leche se puede considerar como una emulsin de materia grasa en solucin acuosa que contiene numerosos elementos, unos en disolucin acuosa que contiene numerosas elementos unos en disolucin y otros en estado coloidal.

De lo contrario la leche normalmente no es cido ni amargo sino ms bien ligeramente dulce gracias a su contenido en lactosa. A veces se presenta con cierto sabor salado por la alta concentracin de cloruros que tiene la leche de vaca que se encuentra al final del perodo de lactancia o que sufren estados infecciosos de la ubre (mosquitos).

ASPECTOS TECNOLGICOS DEL PROCESAMIENTO

SELECCIN DE LA LECHE

Aunque se ha utilizado leche de diferentes especies animales para la produccin de yogurt en la industrializacin se utiliza principalmente leche de vaca puede utilizarse, leche entera leche parcialmente descremada, leche descremada o crema de leche la leche ms apropiada posee un contenido elevado de protenas por razn de su alta densidad a pesar de ello no es necesaria elegir una leche con una proporcin elevada de extracto seco para la produccin de yogurt es pues aquel puede ser aumentado ms tarde por medio de otros productos como, leche descremada, leche en polvo descremado suero lactosa.

Para que el cultivo iniciador se desarrolle, han detenerse en cuanto los siguientes criterios.

Bajo recuento bacteriano. Libre de antibiticos, desinfectantes (conservantes) leche mistifica, calostro y leche rancia.

ANLISIS FSICO QUMICO

DETERMINACIN DE LA TEMPERATURA

Para determinar la temperatura de la leche debe observarse las siguientes condiciones que son:

El termmetro debe estar debidamente graduado y calibrado. Debe dejarse suficiente tiempo para la temperatura se estabilice a la temperatura de la muestra y leer con rapidez. Los termmetros deben estar limpios y libres a cualquier tipo de contaminacin y al hacer la lectura deben insertarse conscientemente en la muestra.

Los anlisis que generalmente se hacen son de grasa butirosa, protena, acidez, densidad, partculas slidas extraas y contenido de inhibidores (antibiticos, agua oxigenada).

Luego estn los anlisis de tipo biolgico como recuento de clulas somticas y unidades formadoras de colonias (UFC) o bacterials/ml.Anlisis de los lcteos

Los productos lcteos se analizan con el objeto de determinar la calidad y las propiedades de los mismos en contraste con su vida de consumo. Los productos lcteos se pueden analizar por mtodos qumicos, fsicos, microbiolgicos y sensoriales. Las tcnicas fsicas y qumicas se utilizan con frecuencia para determinar la composicin y calidad de la leche, investigando la presencia o ausencia de adulterantes. Los mtodos microbiolgicos se emplean cuando el analista est interesado en indagar slo la calidad de la leche. Las tcnicas sensoriales se utilizan para determinar la calidad de la leche, as como la aceptabilidad de los productos. Un anlisis de un producto lcteo suele incluir un estudio sobre los slidos en suspensin, protenas, grasas, energa, cenizas, niveles de acidez, gravedad especfica, y los elementos especficos como puede ser: lactosa, sodio, potasio, calcio, cloro, fosfatos, citrato, conservantes y antibiticos, microorganismos aadidos, residuos de detergente, residuos orgnicos y microorganismos. El anlisis de los lcteos es en su gran mayora exclusivo de ciertos lcteos, por ejemplo, la medida de contenido graso de la mantequilla, el anlisis fsico de quesos, la determinacin de humedad en los yogures, etc.

Mtodos de anlisis

El proceso de anlisis se gua por unos pasos que dependen en gran medida del tipo de lcteo:

Toma de muestras - El objeto de este primer paso es obtener de una partida dada una muestra representativa del lcteo para que se pueda comprobar a partir de ella sus caractersticas fsico-qumicas. Para realizar correctamente esta operacin la muestra se homogeneizar convenientemente empleando procedimientos manuales o mecnicos adecuados a cada caso.

Determinacin de grasas - La definicin de contenido en materia grasa de las leches naturales, certificadas, higienizadas y esterilizadas, como el porcentaje en masa de las sustancias determinadas por el procedimiento descrito en la norma FIL-1A: 1969 de la Federacin Internacional de Lechera. El contenido en materia grasa se determina por anlisis gravimetrito, mediante extraccin de la materia grasa en una solucin alcohlico-amoniacal del tipo de leche de que se trate, mediante ter etlico y ter de petrleo, evaporacin de los disolventes y posterior pesado del residuo resultante, segn el principio del mtodo de Rse-Gottlieb.

Determinacin de protenas - La determinacin del contenido proteico de la leche, as como de los lcteos, se expresa como el contenido porcentual en peso de nitrgeno multiplicado por un factor de conversin que se determina por el mtodo descrito en la norma FIL-20: 1962 de la Federacin Internacional de Lechera (denominado tambin como mtodo de Kjeldahl). El mtodo de Kjeldahl se realiza con una cantidad ya previamente pesada del lcteo que se trata con cido sulfrico en presencia de mercurio II xido (HgO) que hace las funciones de catalizador con el objeto de transformar el nitrgeno de los compuestos orgnicos en nitrgeno amoniacal. El amonaco liberado por la adicin de hidrxido de sodio se destila y se recoge en una solucin de cido brico. Tras ello se valora el amonaco.

Determinacin de la lactosa - Se entiende por contenido en lactosa en un lcteo el contenido en lactosa monohidratada expresado en porcentaje de peso y determinado por el procedimiento descrito en la norma FIL-28: 1964 de la Federacin Internacional de Lechera.

Determinacin del extracto seco - El extracto seco de los lcteos consiste en el residuo expresado en porcentaje de peso, considerando como residuo el producto obtenido tras haber efectuado la desecacin de la leche que se haya tratado mediante el procedimiento que corresponde a la norma FIL-21: 1962 de la Federacin Internacional de Lechera. El mtodo consiste en la toma de una muestra conocida de lcteo que se deseca a temperatura constante hasta que se obtenga un peso constante. El peso de la muestra final obtenido tras el desecado representa al extracto seco.

Determinacin de cenizas - El contenido en cenizas de un lcteo es el producto final resultante de la incineracin del extracto seco, expresado en porcentaje de peso. El extracto seco se incinera a una temperatura determinada (depende del k lcteo) y en una corriente lenta de aire. Determinacin de la acidez - Se define la acidez como el contenido de cidos, expresado en gramos de cido lctico en 100 ml de lcteo. Esta medida viene a indicar la calidad de la leche y de los tratamientos que se han realizado sobre ella.

Determinacin de la humedad - Se entiende por humedad de la leche en polvo el contenido en agua libre, es decir, la prdida de peso, expresado en porcentaje en peso, determinado por el procedimiento descrito en la norma FIL-26: 1964 de la Federacin Internacional de Lechera.

De acuerdo con la calidad microbiana saliente se considera la refrigeracin; de ah que la termizacin tenga refrigeracin obligada y la esterilizada no. Si no existen bacterias o actividad enzimtica la leche no se alterar a temperatura ambiente; si dejamos cualquier leche en un vaso y sin tapar entonces el oxgeno har lo propio como agente oxidante, ms no debido a actividades internas de la leche.ASPECTOS TECNOLGICOS DE LA LECHE

I. TRATAMIENTO DE LA LECHE

1.1. FILTRACIN O DEPURACINSe hace principalmente para promover partculas extraas impurezas que puede provocar interrupciones en el funcionamiento de las maquinas y por supuesto que no es bueno que lleguen a los productos. La depuracin tambin se puede efectuar en la descremadora es ms eficaz porque as se eliminan adems de las impurezas microscpicos, las partculas visibles y algunas bacterias.

La leche, segn la aplicacin comercial que se le vaya a dar puede pasar por una gran cantidad de procesos, conocidos como procesos de depuracin. stos aseguran la calidad sanitaria de la leche, y se listan a continuacin:

Filtracin: se utiliza para separar la protena del suero y quitar as las impurezas como sangre, pelos, paja, estircol. Se utiliza una filtradora o una rejilla. Homogenizacin: llamada tambin homogeneizacin. Se utiliza este proceso fsico que consiste en la agitacin continua (neumtica o mecnica) ya sea con una bomba, una homogeneizadora o una clarificadora, y cuya finalidad es disminuir el glbulo de grasa antes de calentarla y evitar as que se forme nata. ste debe ser de lum (micrmetro) de dimetro. Cuando se estandariza la leche o se regulariza el contenido graso, se mezcla con homogeneizacin, evitando la separacin posterior de fases. Se realiza a 50 C para evitar la desnaturalizacin. La homogeneizacin, despus de la pasteurizacin, estabiliza la grasa en pequeas partculas que previenen el cremado durante la fermentacin y genera una mejor textura ya que la interaccin entre casenas y los glbulos de grasa se vuelve favorable para hacer derivados lcteos que requieren fermentacin.66 Estandarizacin: cuando una leche no pasa positivamente la prueba de contenido graso para elaborar determinado producto, se utiliza leche en polvo o grasa vegetal. Se realiza de dos formas: primero de manera matemtica (con procedimientos como la prueba %2 de Pearson o Balance de materia) y la otra prctica, midiendo las masas y mezclndolas. Antes de que la leche pase a cualquier proceso, debe tener 3,5% de contenido graso. Este proceso se emplea tambin cuando la leche, una vez tratada trmicamente, perdi algn tipo de componentes, lo cual se hace ms habitualmente con la leche que pierde calcio y a la que se le reincorporan nuevos nutrientes. Deodorizacin: se utiliza para quitar los olores que pudieran impregnar la leche durante su obtencin (estircol, por ejemplo). Para ello se emplea una cmara de vaco, donde los olores se eliminan por completo. La leche debe oler dulce o acida. Bactofugacin: elimina las bacterias mediante centrifugacin. La mquina diseada para esta funcin se llama bactfuga. Genera una rotacin centrfuga que hace que las bacterias mueran y se separen de la leche. La leche debe tener 300.000 UFC/mL (Unidades formadoras de colonia por cada mililitro). Antes de realizar una bactofugacin se debe realizar un cultivo de las bacterias que hay en la leche e identificarlas, esto es muy importante ya que permite determinar el procedimiento ms efectivo para eliminar una bacteria especfica.67 Se suele tomar como estndar que 1800 segundos calentando a 80 C elimina a los coliformes, al bacilo de la tuberculosis y las esporas; as como la inhibicin de las enzimas fosfatasa alcalina y la peroxidasa. Pero esto es slo un estndar muy variable que depende de muchas condiciones.Clarificacin: Se utiliza para separar slidos y sedimentos innecesarios presentes en la leche (como polvo o tierra, partculas muy pequeas que no pueden ser filtradas). Se utiliza una clarificadora, donde se puede realizar el proceso de dos formas: calentando la leche a 95 C y dejndola agitar durante 15 minutos, o bien calentndola a 120 C durante 5 minutos.

II. PASTEURIZACIN

TRATAMIENTO TRMICO

Para todas los productos lcteos el principal objetivo de los tratamientos trmicos consiste en destruir las bacterias patgenas y bacterias que afectan la conservacin de la leche. En la elaboracin de productos fermentados se usan normalmente un instrumento trmico ms frecuente que en una pasteurizacin fosfatasa negativa.

La temperatura y el tiempo de retencin varan entre 75c y 80c por 15-20 minutos con este tratamiento trmico se consigue aumentar la viscosidad del producto y un mejor medio para el cultivo.

A estas altas temperaturas las protenas del suero se les naturalizan, absorbiendo agua y se asocian a los casenas.

Una vez que ya se realiz la depuracin, la leche puede ser tratada para el consumo humano mediante la aplicacin de calor para la eliminacin parcial o total de bacterias.

De acuerdo con el objetivo requerido, se emplear la termizacin, la pasteurizacin, la ultrapasteurizacin o la esterilizacin. Termizacin: con este procedimiento se reduce o inhibe la actividad enzimtico. Pasteurizacin (Slow High Temperatura, SHT): con este procedimiento la leche se calienta a temperaturas determinadas para la eliminacin de microorganismos patgenos especficos: principalmente la conocida como Streptococcus thermophilus. Inhibe algunas otras bacterias. Ultrapasteurizacin (Ultra High Temperatura, UHT): en este procedimiento se emplea mayor temperatura que en la pasteurizacin. Elimina todas las bacterias menos las lcticas. No requiere refrigeracin posterior. Esterilizacin: la alta temperatura empleada de 140 C por 45 s elimina cualquier microorganismo presente en la leche. No se refrigera posteriormente; esta leche recibe el nombre tambin de higienizada. Este proceso no aplica a leches saborizadas o reformuladas pues sufren caramelizacin.

La esterilizacin puede ocurrir en unas autoclaves en lnea denominadas Barriquands. Las leches blancas tratadas de este modo se embalan en tetrabrik o cajas de cartn especial higienizadas y recubiertas internamente con un film satinado.

Despus de un tratamiento trmico la refrigeracin puede ser prescindible debido a que no es necesario bajar la temperatura en todos los casos, solamente cuando la leche an posee microorganismos.

De acuerdo con la calidad microbiana saliente se considera la refrigeracin; de ah que la termizacin tenga refrigeracin obligada y la esterilizada no. Si no existen bacterias o actividad enzimtica la leche no se alterar a temperatura ambiente; si dejamos cualquier leche en un vaso y sin tapar entonces el oxgeno har lo propio como agente oxidante, ms no debido a actividades internas de la leche.

INOCULACIN DEL CULTIVO INICIADOR

El cultivo iniciador se puede de distintas formas, congelado liquido los cultivos iniciadores ms ampliamente utilizados en norte Amrica es una mezcla simbitica de streptococcus salivarras subs, Thermophilos y Lactivasillos del Biveveckii sub. Lactobacullus biulgariccus conocida como previoticos pueden crecer independientemente el grado de produccin de acido lctico es mucho ms alto cuando se utiliza ambos que cuando se utilizan individualmente. El Strotococcus, Thermophilus crece ms rpido y produce acido y C02 producido estimula el crecimiento del lactobacillus bulgaricus produce sptico y aminocidos que estimulan el crecimiento del stroptococus thermophilus estos microorganismos son los responsables finalmente de la formacin aroma y textura tpicos del yogurt.Durante la fermentacin la mezcla de yogurt coagula produciendo un descenso de Ph el stropcoccus es responsable de la cada inicial.III. HOMOGENIZACIN

La homogenizacin reduce el tamao de los glbulos grasos provoca la aparicin de fenmenos deseados e indeseados.La leche cruda suele tener ciertas cantidades de grasa que aparece en la superficie, separndose del resto de la masa de lquido. Homogenizacin en este caso es el proceso de romper la grasa en pequeas partculas de tamao, de tal forma que no se separen en el futuro de la masa de lquido. Esta operacin se realiza sometiendo a la leche a gran presin (entre 150-300 bares) para que fluya por diminutos orificios (generalmente de dimetro de 10 a 30 um). La estabilidad obtenida evita que la grasa se separe del resto de los componentes y pueda ascender hacia la superficie por su menor peso y su menor densidad vuelven a la leche muy desagradable al olfato y crea una capa amarillenta media verdosa parecida a la contextura de un moco acuoso.

FENMENOS BENFICOS

a) El aumento de la superficie de los glbulos grasos.b) La leche adquiere un sabor agradable.c) La leche gana en digestibilidad.

FENMENOS PREJUDICIALES

a) Se aumenta la superficie de ataque frente a las lipasas microbianas.b) La leche se hace ms sensible a la accin de la luz solar lo que puede provocar la aparicin de los efectos de sabor (rancio, jabonoso, oxido).

La reaccin del dimetro de los glbulos grasos ya que el Ph este aproximadamente 5.0 entre tanto el lactobasillos bulgaricus es el responsable del descenso del Ph.

IV. INCUBACIN

Si la leche est libre de inhibidores la actividad de inoculo agregado mientras mayor sea la diferencia con la temperatura ptima y menor sea la cantidad de inoculo agregado mayor ser el tiempo de fermentacin. La fermentacin del yogurt es el resultado de la accin de los fermentos lcteos.

Lactobasillus bulgaricus y stropcococcus thermophillus. El lactobasillus es una bacteria lctica homofermentativa que se desarrolla ptimamente entre 45c y 50oc. Puede formar hasta 27 c de acido lcteo en la leche el strstococcus thermophillus se multiplica entre 37 c y 10c pero tambin se desarrolla a 50c es una especie hemofermentativa termo resistente ambos grmenes son microacrofelos y soportan muy bien los medios (Ph - 4,5).

En el yogurt conviven en estrecha simbiosis en efecto cuando se cultivan conjuntamente producen ms acido lctico que cuando crecen aminocidos de la casena los cuales activan el desarrollo de los streptococus. Una de las importantes es la valina.

Al comienzo de la preparacin el pH de la leche es favorable a los streptococcuss estos predominan y ponen en marcha la fermentacin lctica. La accin caseolitica de los lactobasillos estimula el desarrollo de los strepcoccus. En cualquier caso al prolongar la acidificacin el PH de la leche se vuelve poco favorable por los streptoccoccus que progresivamente son rechazados por los lactobacillus en 1968 se demostr que el streptococcus thermophillus tambin estimula el crecimiento del lactobacilo produciendo del lactobacilo produciendo un metobolito que puede ser reemplazado por el acido trmico.

La coagulacin se produce a causas de estabilidad las casenas tienen cargas negativas y se repiten entre s en la adicias de le leche los iones hidrogeno positivos del acido son absorbidos por las casenas por lo que la carga negativa va disminuyendo y as tambin la repulsin a disminuido a un pH A/6 (punto isoelctrico de la casena) las casenas son elctricamente neutras y completamente insolubles ello se ve evidenciando por la formacin de un gel con una evolucin creciente de la viscosidad.

RUPTURA Y ENFRIAMIENTO DEL COAGULO

La ruptura del coagulo se produce por agitacin para conseguir una masa homognea brillante y viscosa el enfriamiento se efecta para obtener para detener la multiplicacin microbiana de esto el desarrollo de una mayor acidez.

CARACTERSTICAS DE AROMA Y SABOR

El aroma caractersticas del yogurt fue atribuido al principio exclusivamente del desarrollo del streptococcus sin embargo se insisti recientemente en la importancia de los lacto bacilos con respecto al aroma se descubre que uno de los principios componentes del aroma del yogurt acetanigido sin constitucin tambin acido lctico acido acelico y diacetilo.

El sabor es la impresin que nos causa un alimento u otra sustancia, y est determinado principalmente por sensaciones qumicas detectadas por el gusto (paladar) as como por el olfato (olor). El 80% de lo que se detecta como sabor es procedente de la sensacin de olor.1 El nervio trigmino es el encargado de detectar las sustancias irritantes que entran por la boca o garganta, puede determinar en ocasiones el sabor. El sabor de los alimentos es una preocupacin de los cocineros, as como un reto cientfico para la industria alimentara. Los saborizantes y los condimentos, sean naturales (especias) o artificiales (Nmeros E), se emplean para resaltar o modificar los sabores.ENVASADO

Se recomienda enfriar el producto a 22 - 24c ya que a esta temperatura se incide el desarrollo de las bacterias a esta temperatura eventualmente se adivinan las frutas y el azcar terminado con el envasado. El enfriado del producto tambin una mejor estabilidad porque los productos absorben ms agua o bajar temperaturas y por las protenas si se envasa a bajas temperaturas se destruye la protena y no es posible conformarla otra vez a las temperaturas bajas de almacenamiento.

ALMACENADO

Siempre debe efectuarse baja refrigeracin como as mismo lo distribucin y venta por los cambios sucesivos de temperatura atentan contra la conservacin del producto tanto desde el punto de vista microbiolgico como fsico (estabilidad).

El ambiente de almacenamiento debe mantenerse limpio y aseado v no debe emplearse para otros productos que pueden causar mal sabor afectando asi al producto en cuanto a sus caractersticas.PRODUCCIN DE YOGURT EN LA PLANTA PIOTO EN LA F.P.UV.A.

PROCESO DE ELABORACIN DE YOGURT

I. RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA (LECHE) EN PLANTAH. MTODOS DE ANLISIS DE LA LECHE

ANLISIS ORGAROLECTICO

AspectoPor conservacin directa no debe presentar granos, coagulas el color debe ser de un blanco pardo. Color y olorPor observacin directa no debe ser aromatiza, podrido, rancio o agrio y no debe presentar en olor amarillento ni rosado. SaborNo debe presentar gusto amargo.

DETERMINACIN DE LA ACIDEZ FRENTE AL ALCOHOL: (ESTABILIDAD PROTEICA).

PRINCIPIO DEL MTODO

El alcohol determina concentracin por su efecto deshidratador provoca la coagulacin de la casena inestable de la leche acida.

Es la prueba se realiza para determinar rpidamente la estabilidad de la protena lctea.

MATERIALES Y REACTIVOS

Tubos de ensayo Pipetas de 5 a 10 mililitros Alcohol al 75 %

PROCEDIMIENTO

Cargar el tubo de ensayo 5 mi de una solucin alcohol al 75 %. Tomar 5 mi de muestra al tubo de ensayo (solucin de alcohol 75 %) Agitar suavemente Si la prueba es negativa, presencia de cogulos notorios.

NOTA: Esta prueba se debe efectuar tan pronto la leche llegue a la planta de produccin.

II. FILTRADO

Para realizar el filtrado de la leche se utiliza un pao de tocuyo esterilizado con este procedimiento se eliminan todas las impurezas visibles (pajas, pelos, partculas de polvo y otros partculas extraas que pueden contener la leche.III. PASTEURIZACIN Despus de haber realizado el filtrado se somete a un tratamiento que consiste en calentar a una temperatura de 85 c durante un tiempo de 15 minutos de esta manera se elimina la flora patgena 'desecativa encimas que altera al producto en esta etapa tambin se adiciona el azcar en un 10 % (peso azcar volumen leche). En el caso del yogurt de coco durante el proceso de pasteurizacin se adiciona el jarabe concentrado a una temperatura 75c.

IV. ENFRIADO El enfriado para el yogurt de coco y el cultivo se realiza a una temperatura de 45 c en caso de la leche pasteurizada el enfriado se realiza a una temperatura de 22c.V. ADICIN DE CULTIVOS LCTEOS :Luego de haber enfriado la leche a temperatura de 42 - 45 c se adicionan la unin de dos bacterias lcticas las cuales son:Streptococcus Thermophillus

Lactobacillus Bulgariccus.

VI. HOMOGENIZACINLa incubacin se realiza para que las bacterias empiecen a multiplicarse en la leche este proceso tiene un tiempo de 5 horas a una temperatura de 45 c esto va a depender del tipo de cultivo o del grado de clasificacin se produce la osificacin de la leche dndole textura, cuerpo, aroma y sabor caracterstico del yogurt.

VII. HOMOGENIZACINEl homogeneizado consiste en realizar una agitacin mecnica con el objetivo de reducir el tamao de grasa para que sea una emulsin estable.

VIII. . ADICIN DE ADITIVOS

Despus de la etapa de homogeneizado adicionamos los aditivos alimentarios que serian en esta caso.

Colorante que se utiliza segn el saborizante.Ejemplo: sabor frutilla, un color rosado.IX ENVASADO

El envasado consiste en llenar los envases de plstico en llenar los envases de grasas en volmenes de 1000 y 500, 200 ml. Luego se procede al sellado.

X. ALMACENAMIENTO

El almacenamiento se realiza a una temperatura de 4 - 5c con el objetivo de mantener el producto.

PROCESO DE ELABORACIN DE (YOGURT DE COCO)

TOTAL DE 35 LtsEn la facultad politcnica del valle alto en la planta piloto es considerado como una industria pequea lctea tanto esta como los grandes industrias est basado en buenas prcticas de manufactura conocida como la (BPM) que nos explica de las condiciones en las cuales debemos de trabajar en los distintos reas y tambin la aplicacin de riesgo y control de puntos crticos que se va mas a las partes en donde uno debe tener el cuidado con la materia prima la etapa en donde va a depender el producto final.

En la planta piloto se utiliza mas leche para la produccin de yogurt y el resto es utilizado para la leche pasteurizada.

En la recepcin tenemos un volumen de 30 lts r/ yogurt de coco.

En donde tenemos una merma mnima de 200ml, dar en %

En casos extremos puede ser de 1 lt por el mal sellado que se realiza.

Estas son selladas en bolsas

Realidad 15 lads 1 lt 0,95 lt.

14.25

25 lads lt

12.5

40lads 200 ml.

4lt -----------------------.

30.76 lt. 30.75 Lt Masa muestra x 100% Masa total

real ets x 100%

30.75 TL tericos etrs

30 ct.

M= 87.8%

PROCESO DE ELABORACIN DE YOGURT DE FRUTILLATamaos de bolsas

15 de 1 lt. 25 de lt40 de 200 ml.

PROCESO DE ELABORACIN DE CULTIVO

DESCRIPCIN DE CULTIVO Y 450 B.

Y= mixto (Streptococcus Thermophilus y lactobacillus Bulguricus)4= alta viscosidad5= yogurt suave no acido0= grupo fatico 0B=5 al 10 % lactobacillus bulguricas en mezcla de Streptococcus mas lactobacillus bulgaricus.

ADITIVOS UTILIZADOS EN LA ELABORACIN DE YOGURT

1. Colorantes2. Saborizantes

1. COLORANTESEs permitido la utilizacin de colorantes naturales autorizados por el ministerio de salud, resolucin N 10593/85 utilizados en cantidades mnimas para lograr un efecto deseado en el producto final que le de las caractersticas de color.

VOLUMEN DE YOGURTFRUTILLA (ml)DURAZNO (ml)LIMN 0

50000.50.700.55

10.0001.501.401.10

15.0002.252.101.65

20.0003.002.802.20

25.0003.753.502.75

30.0004.504.203.30

PROCESO DE ELABORACIN DE LA LECHE PASTEURIZADA

2. SABORIZANTES

Es importante la adicin de saborizantes naturales o arteriales autorizadas por el ministerio de salud.VOLUMEN YOGURT (lt)FRUTILLA (m2)DURAZNO(mi)COCO (mi)CHIRIMOYA(m2)LIMN (mi)

50001.754.002.753.002.50

10.0003.508.005.506.005.00

15.0005.2512.008.254.007.50

20.0007.0016.0011.0012.001.00

25.0002.7520.0013.7515.0012.50

30.00010.5024.0016.5018.0015.00

Bibliografa:

http://wikipedia.org/wiki/pasteurizacion-94khtpp:// tuspreguntas.misrespuestas.com/preg.php?

http://es.wikipedia.org/wiki/leche-219http://www.Irrd17/hurt17001.htm-32khtpp://virtual.uptc.edu.co/drupal/?node/400-21k-Autor :

Bylund Gosta

Jeantet Romain

RECEPCIN (LECHE)

FILTRADO

PASTEURIZACIN

ENFRIAR T= 45 c

ADICIN DE CULTIVOS LCTEOS

INCUBACIN

T= 45 c

T= 5 HORAS

HOMOGENIZADO

ADICIN DE AUDITIVOS

ENVASADO

ALMACENAMIENTO

COMERCIALIZADO

RECEPCIN DE LECHE

FILTRADO

PASTEURIZACIN

T= 85c

T=15 min.

ENFRIADO T=45c

Adicin de jarabe t= 70 c

Adicin de COCO

Adicionar el cultivo

Incubacin t= 5 horas

Homogeneizado

Envasado

Almacenado

Comercializado

PERCEPCIN (LECHE)

FILTRADO

PASTEURIZACIN T= 45

Adicin de jarabe

T= 70 c

Enfriado t= 45 c

Adicin de cultivos

Incubadora t= 45c

T= 5 horas

Homogeneizado

Envasado

Almacenado

Comercializado

Recepcin de la leche

Pasteurizar

T= 85 c

T=10.

Enfriado

T= 45c

Filtrado

Adicin de cultivos

(LIOFASTY450B.)

INCUBACIN

T= 45c

T= 2 horas

AGITADO

CONGELADO

ENVASADO

RECEPCIN (LECHE)

FILTRADO

PASTEURIZADO

ENFRIAR

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