Resolución de 29 de marzo de 2011 de la Dirección General para el Cambio Climático, por la que se otorga a la empresa Keraben Grupo, S.A. la autorización ambiental integrada para las instalaciones de fabricación de productos cerámicos y de atomización de arcillas y cogeneración ubicadas en la Carretera N-340, Km. 44,3 en el término municipal de Nules (Castellón), quedando inscrita en el Registro de Instalaciones de la Comunitat Valenciana con número de referencia 302/AAI/CV. Vistos los documentos obrantes en el expediente 004/09 IPPC, instruido a instancia de la empresa Keraben, S.A. (Centro 2), con el fin de obtener la autorización ambiental integrada con motivo de una modificación sustancial de sus instalaciones de fabricación de productos cerámicos y de atomización de arcillas y cogeneración, se emite la presente resolución de conformidad con los siguientes,

Antecedentes de hecho Primero. Con fecha 29 de mayo de 2008 se otorgó por Resolución de la Dirección general para el cambio climático la autorización ambiental integrada para las instalaciones de fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos de Keraben 1, S.A., en el término municipal de Nules (Castellón), quedando inscrita en el Registro de instalaciones de la Comunitat Valenciana con el número 282-08/AAI/CV. Segundo. Con fecha 29 de julio de 2008 se otorgó por Resolución de la Dirección general de calidad ambiental la autorización ambiental integrada para las instalaciones de fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos de Keraben 2, S.A., en el término municipal de Nules (Castellón), quedando inscrita en el Registro de instalaciones de la Comunitat Valenciana con el número 302-08/AAI/CV. Tercero. Con fecha 18 de diciembre de 2008, D. Evaristo Muñoz Martí, en representación de la empresa Keraben, S.A., con CIF A-12017372 y domicilio en la Carretera N-340, km.44,5 en el término municipal de Nules (Castellón), presenta en el Registro de la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda en Castellón, solicitud de autorización ambiental integrada para las instalaciones de Keraben 3, dedicadas a la cogeneración de energía eléctrica y térmica. Cuarto. Con fecha 13 de enero de 2009, la Dirección Territorial de Castellón remite la documentación relativa a la solicitud de autorización ambiental integrada para una actividad de cogeneración de energía eléctrica y térmica, presentada por la empresa Keraben 3, S.A. Aunque la potencia térmica instalada total es de 44,93 MW, y estaría incluida en el Anexo II de la Ley 2/2006, de 5 de mayo de prevención de la contaminación y calidad ambiental, Keraben 3 se encuentra ubicada dentro de las instalaciones de Keraben 2, separada de Keraben 1 por un camino y está conectada con dichas instalaciones, mediante la conducción de gases calientes residuales hasta sus atomizadores. Asimismo, las tres instalaciones comparten titular, ubicación y una relación de índole técnica, por lo que se considera que la actividad desarrollada por Keraben 3 es una modificación sustancial de la autorización ambiental integrada otorgada a Keraben 2, S.A. Quinto. Con fecha 31 de marzo de 2009, una vez admitida a trámite la solicitud, la Conselleria remite el expediente a todas aquellas administraciones públicas y órganos de la Generalitat que

deben intervenir en la resolución de la autorización ambiental integrada, con el fin de que informen sobre la idoneidad de la documentación que acompaña la solicitud. Sexto. Con fecha 29 de mayo de 2009, el Ayuntamiento de Nules emite informe favorable en cuanto a las competencias municipales (calor, vibraciones y olores) y desfavorable en materia de acústica. Séptimo. Con fecha 6 de julio de 2009 se somete a información pública el expediente de referencia, durante un periodo de 30 días hábiles, de acuerdo con lo establecido en el artículo 28 de la Ley 2/2006, de 5 de mayo, de Prevención de la Contaminación y Calidad Ambiental, publicando anuncio en el Diari Oficial de la Generalitat Valenciana (nº 6.050).

Durante el mismo no se presentan alegaciones al proyecto, en esta Conselleria ni en el Ayuntamiento de Nules, constando en el expediente certificado de la información pública. Octavo. Transcurrido el plazo de información pública, se solicita nuevo informe a todas aquellas Administraciones Públicas y órganos de la Generalitat que deben intervenir en la resolución de la autorización ambiental integrada sobre la adecuación del proyecto a todos aquellos aspectos que sean de su competencia. Noveno. Con fecha 18 de agosto de 2009, Keraben 1, S.A., solicita una modificación consistente en la sustitución de maquinaria obsoleta por maquinaria nueva. La citada modificación es calificada como no sustancial con fecha 4 de diciembre de 2009. La autorización ambiental integrada de Keraben 1, S.A., quedará modificada en los siguientes términos: - Se dan de baja dos focos de emisiones, el foco nº 4 correspondiente al filtro de vía húmeda

del molino continuo y el foco nº 25 correspondiente al secadero de piezas pulidas. - Se dan de alta el foco nº 33 correspondiente al secadero de piezas esmaltadas, el foco nº 34

correspondiente al filtro de mangas de la limpieza de aspiración de prensas y el foco nº 35 correspondiente al filtro de mangas correspondiente a la aspiración del molino continuo.

- Se eliminan las referencias a acopios a la intemperie, dado que con fecha 29 de julio de 2008, Keraben 1, presentó un certificado de la eliminación del acopio exterior de arcilla, tal como se indicaba en la autorización ambiental integrada nº 282-08/AAI/CV.

Décimo. Con la misma fecha Keraben 2, solicita una modificación sustancial de la autorización ambiental integrada al dar de baja algunos equipos obsoletos e instalar otros que los sustituyen. Los citados cambios se recogen en la tabla de focos que se incluyen en esta resolución. Undécimo. Con fecha 26 de octubre de 2009 el Director General para el Cambio Climático emite una resolución por la que se establecen los valores límite de emisión para óxidos de azufre (SO2) y fluoruros (HF) a aplicar a las empresas de fabricación de revestimientos y pavimentos cerámicos sometidas a autorización ambiental integrada, que se ha considerado en la presente resolución. Duodécimo. Con fechas 28 de octubre de 2009 y 20 de noviembre, se requiere a la empresa la presentación de documentación complementaria, a consecuencia de los informes recabados, aportándose con fechas 27 de noviembre y 21 de diciembre de 2009. Decimotercero. Con fecha 25 de noviembre de 2009, Keraben, S.A. comunica que en fecha 7 de octubre de 2009, las empresas Keraben, Metropol Cerámica, Keratrim y Kanban se fusionaron y

que tras la fusión pasa a denominarse Keraben Grupo, S.A. con CIF A-12017372, por lo que solicita el cambio de titularidad. Consta en el expediente la escritura de fusión de las sociedades, los poderes de representación y el cambio de denominación y CIF. Dado que Keraben 1, S.A., dispone de autorización ambiental integrada, y por la presente resolución se otorga nueva autorización ambiental integrada a Keraben 2, S.L., al realizar una modificación sustancial de sus instalaciones, se incluyen en esta autorización, los condicionantes de la autorización ambiental integrada nº 282-08/AAI/CV (correspondiente a Keraben 1, S.A.) por tratarse de dos instalaciones con el mismo titular y ubicación. Decimocuarto. Con fecha 11 de mayo de 2010, KERABEN GRUPO, S.A. , presenta escrito en la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, en el que solicita que se proceda a la fusión administrativa de los expedientes de autorización ambiental integrada de las instalaciones Keraben 1 y Keraben 2 en uno solo, ya que están en la misma ubicación y entre ambos centros existe flujo de materia prima, energía, agua y personal. Decimoquinto. Constan en el expediente el informe de compatibilidad urbanística del Ayuntamiento de Nules y los informes del Servicio de Protección del Ambiente Atmosférico y del Servicio de Residuos Industriales. Decimosexto. Con fecha 21 de febrero de 2011, la Dirección general de gestión del medio natural emite la Resolución complementaria a las Declaraciones de Impacto Ambiental emitidas para los expedientes 2/1995-AIA, 219/2007-AIA y 220/2007-AIA, otorgadas a Keraben 1, Keraben 2 y Keraben 3, siendo de aplicación los condicionantes establecidos en las mismas y los que se establezcan en las autorizaciones pertinentes. Decimoséptimo. Con fecha 22 de febrero de 2011 se realiza el trámite de audiencia al interesado. Decimooctavo. Con fecha 22 de febrero de 2011, la Comisión de Análisis Ambiental Integrado celebra una sesión ordinaria y aprueba la propuesta de resolución del Expte. 004/09 IPPC de solicitud de Autorización Ambiental Integrada, promovido por Keraben Grupo, S.A.

Fundamentos de derecho Primero. De acuerdo con el artículo 6 de la Ley 2/2006, de 5 de mayo, de prevención de la contaminación y calidad ambiental, por la que se desarrolla en el ámbito de la Comunitat Valenciana la Ley 16/2002 de prevención y control integrados de la contaminación, las actividades que aparecen en el Anejo 1 de dicha Ley, están sujetas a autorización ambiental integrada. La instalación de referencia está incluida en el epígrafe 3.5 del Anejo 1 de la Ley 2/2006.

Segundo. La tramitación del expediente se ha realizado según lo previsto en los artículos 14 y siguientes de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación, y en los artículos 27 y siguientes de la Ley 2/2006, de 5 de mayo de prevención de la contaminación y calidad ambiental. Tercero. En la Comunitat Valenciana el órgano competente para otorgar la Autorización Ambiental Integrada es la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, de acuerdo con el

artículo 3.h de la Ley 16/2002 y el Decreto 19/2009, de 3 de noviembre, del Presidente de la Generalitat Valenciana, por el que se determinan las Consellerias en que se organiza la administración de la Generalitat. Por otro lado, de conformidad con el artículo 19 del Decreto 139/2009, de 18 de septiembre, del Consell, por el que se aprueba el Reglamento Orgánico y Funcional de la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda, corresponde a la Dirección General para el Cambio Climático, ejercer las competencias en materia de intervención administrativa ambiental de actividades. Visto cuanto antecede, a propuesta del Servicio de Control Integrado de la Contaminación, con el visto bueno del Jefe de Área de Calidad Ambiental, en uso de las atribuciones que me confiere el Reglamento Orgánico y Funcional de la Conselleria Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda,

Resuelvo Primero. Conceder a KERABEN GRUPO, S.A. (Centro 1 y Centro 2) con CIF A-12.017.372, la autorización ambiental integrada para sus instalaciones de fabricación de revestimientos y pavimentos cerámicos y de atomizado de arcillas (Centros 1 y 2) y de cogeneración (Centro 2), a desarrollar en el establecimiento situado en la Ctra. N-340, Km.44,5, en Nules (Castellón), referente a los Proyectos para la autorización ambiental integrada para una industria de fabricación de azulejos, de los Centros 1 y 2, de noviembre de 2006 y el Proyecto Básico para solicitud de Autorización Ambiental Integrada en industria de cogeneración de energía eléctrica y térmica de fecha 17 de diciembre de 2008, suscritos por D. Marcelo Nebot García quedando inscrita en el Registro General de Instalaciones IPPC de la Comunidad Valenciana con el número 302/AAI/CV, condicionada al cumplimiento de los siguientes requisitos: COORDENADAS UTM CENTRO 1:

UTM (X) UTM (Y) HUSO 742.820 4.412.507 30

COORDENADAS UTM CENTRO 2:

UTM (X) UTM (Y) HUSO 742.799 4.412.245 30

1. Emisiones atmosféricas 1.1. Emisiones canalizadas Se incluyen en la presente autorización los focos de emisión de la planta, la nomenclatura de los cuales será utilizada de ahora en adelante para el mejor control y comunicación de las emisiones:

FOCOS KERABEN 1: FOCO DESCRIPCIÓN ORIGEN FOCO1 Atomizador 12000 (ID.20) Atomizado de arcilla 2 Atomizador 5000 (ID.249) Atomizado de arcilla 3 FM Aspiración Molino de bolas (ID.45) Aspiración molino de bolas 5 Secadero 1 (ID.36 A) Secado piezas prensadas 6 Secadero 2 (ID.36 B) Secado piezas prensadas 7 Secadero 3 (ID.36 C) Secado piezas prensadas 8 Secadero 5 (ID.40) Secado piezas prensadas 9 Secadero 4 (ID.265) Secado piezas prensadas 10 Horno 1 (ID.95 A) Horneado 11 Horno 1 (chimenea enfriamiento) (ID.95 B) Horneado 12 Secadero túnel de boxes, SB1 (ID.92) Secado piezas esmaltadas 13 Horno 2 (ID.88 A) Horneado 14 Horno 2 (chimenea enfriamiento) (ID.88 B) Horneado 15 Secadero túnel de boxes, SB2 (ID.84) Secado piezas esmaltadas 16 Horno 3 (ID.179 A) Horneado 17 Horno 3 (chimenea enfriamiento) (ID.179 B) Horneado 18 Secadero túnel de boxes, SB3 (ID.215) Secado piezas esmaltadas 19 FM Aspiración Prensas 1, 2 y 3 (ID.44) Prensado 20 FM Aspiración zona Silos LB (ID.43) Prensado 21 FVH Aspiración Esmaltadoras 1,2,3,4 y 5 (ID.52) Esmaltado 22 Secadero 7 (ID.195) Secado piezas prensadas (Porcelánico) 23 Secadero Línea de Pruebas (ID.198) Secado piezas prensadas (Porcelánico) 24 Secadero 8 (ID.220) Secado piezas prensadas (Porcelánico) 26 Secadero 6 (ID.445) Secado piezas prensadas (Porcelánico) 27 Horno 4 (ID.205 B) Horneado (Porcelánico) 28 Horno 4 (chimenea enfriamiento) (ID.205 A) Horneado (Porcelánico)

29 FM Aspiración Prensas 6, 7 y 8 (ID.191) Aspiración materias primas y prensado (Porcelánico)

30 FM Aspiración Esmaltadora Línea de Pulido (ID.253) Aspiración esmaltado (Porcelánico) 31 FVH Aspiración Esmaltadoras 6, 7 y 8 (ID.227) Aspiración esmaltado (Porcelánico) 32 FM Aspiración Prensas 4 y 5 (ID.353) Aspiración prensado y secado (Porcelánico) 33 Secadero túnel de boxes, SB4 (ID.504) Secado piezas esmaltadas 34 FM Aspiración de limpieza (zona prensas 6,7,8) (ID.470) Aspiración prensas (limpieza) 35 FM Aspiración Molino continuo (ID.459) Aspiración molino continuo

FOCOS KERABEN 2:

Foco Descripción Origen foco1 Atomizador 8200 (ID.170) Atomizado de arcilla 2 Atomizador 10000 (ID.172) Atomizado de arcilla 3 FM Aspiración Molienda de arcillas (ID.203,206) Aspiración molino de bolas 11 FM Aspiración Esmaltadoras y Molienda (ID.69) Esmaltación 16 Secadero 1 (ID.372) Secado piezas prensadas 17 Secadero 4 (ID.451,452) Secado piezas prensadas 18 Secadero Horno 3 (ID.279 A) Secado piezas esmaltadas 19 Horno 3 (ID.279 B) Horneado 20 Horno 3 (chimenea de enfriamiento) (ID.279 C) Horneado 21 Secadero Horno 4 (ID.393 A) Secado piezas esmaltadas 22 Horno 4 (ID.393 B) Horneado 23 Horno 4 (chimenea enfriamiento) (ID.393 C) Horneado 24 FM Aspiración Prensas 1, 2, 3, 4 y Silos (ID.133) Aspiración prensas 25 FVH Aspiración Esmaltadoras 2, 3, 4, 5 y 6 (ID.375) Aspiración líneas esmaltado 30 FM Aspiración Prensas 5, 6 y Silos (ID.294) Aspiración prensas 32 FM Aspiración de limpieza (zona silos de prensas) (ID.383) Aspiración prensado 33 Secadero 2 (ID.459 A) Secado piezas prensadas 34 Secadero 3 (ID.459 B) Secado piezas prensadas

35 FM Aspiración zona atomizadores y carga de camiones (ID.453) Aspiración atomizadores y carga de silos

36 Horno 2 (ID.524 A) Horneado 37 Horno 2 (chimenea de enfriamiento) (ID.524 B) Horneado 38 Secadero horizontal 5 (ID.464 A) Secado piezas prensadas 39 Secadero horizontal 6 (ID.464 B) Secado piezas prensadas 40 Secadero túnel de boxes, SB2 (ID.521) Secado piezas prensadas 41 Secadero túnel de boxes, SB4 (ID.531) Secado piezas prensadas 42 FM Aspiración Línea Rectificado (ID.566) Aspiración recitificado 43 Turbina nº 1 Cogeneración 44 Turbina nº 2 Cogeneración 45 Turbina nº 3 Cogeneración

Los valores límite de emisión para focos canalizados y la periodicidad de controles por ECMCA serán los siguientes:

ORIGEN FOCO CONTAMINANTE LÍMITES PERIODICIDAD

Corrientes de aspiración Partículas 30 mg/Nm3

Q<10.000 Nm3/h: Trienal 10.000 Nm3/h<Q<30.000 Nm3/h: Bienal Q>30.000 Nm3/h: Anual

Hornos (4)

Partículas 30 mg/Nm3

Q<30.000 Nm3/h: Bienal Q>30.000 Nm3/h: Anual

NOx (expresado como NO2) 250 mg/Nm3 SO2 200 mg/Nm3 (3) Fluoruros (1) (en gases y partículas)(expresados como HF) 10 mg/Nm3 (7)

Secaderos Partículas (5) 30 mg/Nm3 Q<10.000 Nm3/h: Trienal

10.000 Nm3/h<Q<30.000 Nm3/h: Bienal Q>30.000 Nm3/h: Anual

NOx (expresado como NO2) 250 mg/Nm3 SO2 200 mg/Nm3 (3)

Cogeneración Partículas (2) 30 mg/Nm3

Trienal NOx (expresado como NO2) 800 mg/Nm3 SO2 200 mg/Nm3 (3)

Atomización Partículas (6) 30 mg/Nm3

Anual NOx (expresado como NO2) 250 mg/Nm3 SO2 200 mg/Nm3 (3)

(1) Para los focos origen en hornos cuyo caudal de gases sea inferior a 3.000 Nm3/h, el valor límite de fluoruros podrá ser de 30 mg/Nm3, siempre y cuando el caudal másico de dicho contaminante sea inferior a 0,1 Kg/h. (2) Quedan excluidos de medición de emisión de partículas los focos de emisión directa de turbinas y motores de cogeneración que usen gas natural como combustible. (3) En los casos en que se prevea la superación de este valor por el uso de determinadas materias primas o combustibles, se deberá entregar a la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda un estudio técnico justificativo que incluya balances de masa y una propuesta de valor límite. (4) Quedan excluidos de medición de contaminantes los focos de evacuación del aire de enfriamiento de los hornos de cocción de baldosas. (5) Quedan excluidos de medición de emisión de partículas los focos de presecado y secado de piezas cerámicas (crudas o cocidas) que utilicen como combustible gas natural o propano, que en el control de la puesta en marcha de la instalación, en condiciones habituales de operación y sin utilizar ningún tipo de depuración, hayan obtenido una emisión inferior a 10 mg/Nm3 de partículas. (6) Para focos de origen en atomizadores que tengan en la actualidad sistemas correctores de vía húmeda instalados, el límite de partículas a cumplir será 50 mg/Nm3 hasta el 30 de octubre de 2015. A partir de esa fecha se deberá cumplir con el límite de 30 mg/Nm3. (7) Para el contaminante flúor en los hornos de cocción se establece el siguiente plan de adaptación:

Año VLE fluoruros (en gases) (expresado como HF - en mg/Nm3) 2011 40 2012 30 2013 10

Se deberá llevar a cabo un Plan de Acción que permita caracterizar de forma representativa los niveles de emisión de cloro y plomo de los focos que evacuan gases procedentes de hornos de cocción. 1.2. Control de emisiones atmosféricas 1.2.1. Sistemas de depuración de partículas Deberán disponer de sistemas correctores de depuración de partículas al menos los focos que evacuen corrientes de gases provenientes de material pulverulento. El correcto funcionamiento de estos sistemas correctores se asegurará mediante el control y registro en continuo de, al menos, un parámetro de operación del sistema a opción de la empresa entre los técnicamente reconocidos o fundamentados, como la pérdida de carga del sistema de depuración, la concentración de partículas en la corriente gaseosa, o cualquier otro debidamente justificado. La representatividad y calibración de dicho parámetro deberá ser verificada por entidades colaboradoras de la administración en materia de calidad ambiental y estar a disposición de la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme. 1.2.2. Condiciones de toma de muestras y expresión de resultados a) Puntos de toma de muestra: Los focos canalizados, deberán tener la situación, disposición,

dimensión y accesos correspondientes de acuerdo con la Orden de 18 de octubre de 1976, sobre prevención y corrección de la contaminación atmosférica de origen industrial. En particular, las características y distribución de los focos emisores a la atmósfera será tal que garantice una correcta dispersión de los contaminantes emitidos. Más concretamente, su altura no solamente deberá cumplir lo establecido en la Orden de 18 de octubre de 1976, sino que se recomienda que ésta sea tal que, a una distancia equivalente a diez veces la altura del punto de vertido de un foco, no existan otras estructuras de altura superior a la del propio foco menos dos metros que produzcan un apantallamiento que dificulte la dispersión, justificando técnicamente la influencia del efecto down-wash (turbulencia o rebufo).

b) Preferiblemente, la temperatura de los gases en el punto de muestreo será menor de 200ºC.

c) Las medidas se realizarán en condiciones normales de operación de las instalaciones, registrando los parámetros que las determinen, y cubrirán todas las diferentes tipologías o grupos de productos que se fabriquen en cada instalación.

d) Las concentraciones medidas siempre estarán referidas a condiciones normales de presión y temperatura (101,3 kPa y 273,16 K), para los gases de combustión en base seca y un contenido de oxígeno del 18% de O2.

e) Las medidas de flúor se realizarán con sondas de material resistente al ataque ácido, acordes con la norma ISO 15.713:2006.

1.3. Control emisiones de partículas por fuentes difusas La empresa ha eliminado los acopios de arcillas a la intemperie y se han habilitado los graneros, de manera que todo el parque de almacenamiento está protegido por naves cubiertas. 1.3.1. Almacenamiento y manipulación de materiales pulverulentos a) El almacenamiento y manipulación de materiales pulverulentos se realizará preferentemente en

naves cerradas y en depresión. b) Cerramiento de todos los sistemas de transporte de materias primas pulverulentas en las

fábricas (cintas transportadoras, cangilones, etc.). c) Todas las operaciones indicadas a continuación se llevarán a cabo en naves cerradas dotadas

de sistemas de aspiración con depuración posterior: • Operaciones de carga y trituración de materias primas a granel. • Operaciones de almacenamiento y descarga de gránulo atomizado. • Operaciones de almacenamiento del material pulverulento recuperado en los sistemas

correctores, de materiales molidos y de finos.

1.3.2. Transporte de materiales pulverulentos

El transporte de materiales pulverulentos se realizará en las siguientes condiciones: a) Reducción de la resuspensión de polvo debida a la circulación interna de vehículos. Para ello

se pavimentarán los circuitos adecuados, se mantendrán limpias las zonas de circulación y se limitará la velocidad en las mismas.

b) Control a la entrada y salida del complejo de que los camiones van cubiertos y cerrados para evitar derrames y reboses. No se permitirá el acceso o salida de la instalación a vehículos que no circulen cubiertos o cerrados.

c) Instalación de sistemas de limpieza vía húmeda para los bajos y neumáticos de los camiones a la salida en las empresas, empleando sistemas de presión cuando sea necesario. No se permitirá la salida de la instalación a los vehículos que no hayan procedido a limpiar los bajos y neumáticos en el sistema de vía húmeda correspondiente.

2. Ruido Se adoptarán las medidas necesarias para cumplir con lo establecido en la Ley 7/2002, de 3 de diciembre, de la Generalitat Valenciana, de Protección contra la Contaminación Acústica, y en el Decreto 266/2004, de 3 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen normas de prevención y corrección de la contaminación acústica en relación con actividades, instalaciones, edificaciones, obras y servicios.

En particular, los límites sonoros establecidos en la Ley 7/2002 para zonas de uso industrial son:

DIURNO NOCTURNO70 dB(A) 60 dB(A)

En el plazo de seis meses desde que se otorgue la presente autorización y al menos cada cinco años, se deberá realizar una auditoría acústica que incluya todas las instalaciones de Keraben Grupo, S.A. (Centro 1 y 2), con objeto de comprobar que no se superan los niveles sonoros en los puntos donde se sitúa el receptor más cercano, es decir, en el perímetro de la instalación. Para ello se realizarán medidas del nivel de ruido en un número de puntos representativos del perímetro, tanto con la actividad en funcionamiento como parada (nivel de fondo). Dicha auditoría deberá ser realizada por una entidad colaboradora en materia de contaminación acústica de acuerdo con lo establecido en el Decreto 229/2004, de 15 de octubre, del Consell de la Generalitat, por el que se establecen las funciones de las entidades colaboradoras en materia de calidad ambiental y se crea y regula su registro. El titular deberá disponer del Libro de Control, que estará constituido por los certificados de los resultados obtenidos de las auditorías acústicas, y de los informes completos de las mismas. 3. Aguas residuales y pluviales Las aguas residuales industriales se manejan, en función de su origen, en dos tratamientos de depuración, uno para aguas residuales procedentes de las operaciones de limpieza de fábrica y otro para las operaciones del mecanizado de piezas.

Las aguas residuales procedentes de las operaciones de limpieza se recogen en balsas de homogeneización, donde posteriormente una parte son bombeadas y reutilizadas para el proceso de atomización de la arcilla, y otra parte es clarificada para su reutilización en los procesos de limpieza. Para el tratamiento de las aguas residuales procedentes de las operaciones de mecanizado de piezas (corte y pulido) se dispone de planta específica de depuración y recuperación de aguas. Las aguas son clarificadas y reutilizadas en el mismo proceso.

3.2 Aguas residuales sanitarias

Las aguas sanitarias se conducen mediante una red de colectores por gravedad o bombeo según los tramos, hasta una balsa de decantación estanca situada en Keraben 1. En la balsa se produce un proceso de decantación en tres etapas, obteniéndose un agua clarificada que se añade a las aguas residuales industriales y se reaprovecha en el proceso productivo. Los lodos se retiran por gestor autorizado a EDAR.

3.3 Aguas pluviales

Las aguas pluviales que proceden de escorrentía se vierten a la balsa de pluviales impermeable y estanca, evitando el vertido directo a dominio público hidráulico de las mismas. Queda prohibido con carácter general toda actividad susceptible de provocar la contaminación o degradación del dominio público hidráulico, y en particular, la acumulación de residuos sólidos,

escombros o sustancias, cualquiera que sea su naturaleza y el lugar en que se depositen, que constituyan o puedan constituir un peligro de contaminación de las aguas o de degradación de su entorno; o efectuar acciones sobre medio físico o biológico afecto al agua, que constituya o pueda constituir una degradación del mismo, por todo ello las instalaciones se mantendrán limpias, libres de cualquier tipo de residuos, en particular de restos de grasas y aceites, y sin acopios a la intemperie de forma que no se pueda producir la contaminación de las aguas pluviales, las cuales serán recogidas y eliminadas por sistemas que aseguren la no alteración de sus características cualitativas y la inocuidad de su vertido al Dominio Público Hidráulico, en su caso. La línea o líneas de agua de la actividad susceptibles de generar vertidos de aguas residuales no dispondrán de ningún sistema de alivio capaz de generar vertido continuo o discontinuo, ni directo ni indirecto a dominio público hidráulico. Se recuerda que, de acuerdo con el artículo 100 del texto refundido de la Ley de Aguas (Real Decreto Legislativo 1/2001 de 20 de julio), “queda prohibido, con carácter general, el vertido directo o indirecto de aguas y de productos residuales susceptibles de contaminar las aguas continentales o cualquier otro elemento del Dominio Público Hidráulico, salvo que se cuente con la previa autorización administrativa”, incoándose, en su caso, expediente sancionador por infracción tipificada en la letra f) del artículo 116.3 de la citada ley. Las instalaciones se mantendrán limpias, libres de cualquier tipo de residuos, en particular de restos de grasas y aceites, y sin acopios a la intemperie de forma que no se pueda producir la contaminación de las aguas pluviales, las cuales serán recogidas y eliminadas por sistemas que aseguren la no alteración de sus características cualitativas y la inocuidad de su vertido al dominio público hidráulico, en su caso. De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 30 y en la disposición final primera de la Ley 16/2002, de prevención y control integrados de la contaminación, el marco competencial establecido con la autorización ambiental integrada no altera las competencias que la Confederación Hidrográfica del Júcar tiene atribuidas en relación con el control, la inspección y la vigilancia del dominio público hidráulico ni en particular la potestad sancionadora. 4. Protección del suelo y de las aguas subterráneas Queda prohibido el vertido a cauce, suelo o subsuelo que pueda deteriorar la calidad de las aguas sin contar con la autorización de la Confederación Hidrográfica del Júcar.

No se podrán ejecutar pozos, zanjas, galerías o cualquier otro dispositivo destinado a facilitar la absorción de las aguas residuales por el terreno. Deberá cumplir con lo establecido en el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios estándares para la declaración de suelos contaminados. 5. Residuos La actividad está sujeta a los requisitos establecidos en la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos y la Ley 10/2000, de 12 de diciembre, de Residuos de la Comunidad Valenciana, y al

Real Decreto 833/1988 de 20 de julio, sobre el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, modificado por el Real Decreto 952/1997. 5.1. Producción de residuos Se autoriza a KERABEN GRUPO, S.A., CENTRO 1, para la producción de los residuos peligrosos siguientes, siempre que su capacidad de generación anual sea del orden de magnitud de la que a continuación se detalla y la producción de producto acabado en las instalaciones del centro productivo detallado en el Anexo I sea la siguiente:

Capacidad de producción Unidad Cantidad Arcilla atomizada para gres rojo Tm 237.900 Revestimiento de monococción, rojo esmaltado m2 2.710.300 Revestimiento de monococción, gres porcelánico esmaltado m2 4.718.000 Revestimiento de monococción, gres porcelánico m2 655.600

Tipo residuo Origen Cantidad (Kg/año)

Codificación. Lista

Europea de Residuos

Aceites hidráulicos minerales no clorados Preparación de pastas (molienda y atomización) prensado-secado mantenimiento y limpieza

6.500 13 01 10*

Aceites lubricantes Mantenimiento y limpieza 300 13 02 06*

Ceras y grasas usadas Molienda y atomización, mantenimiento y limpieza 1.250 12 01 12*

Envases de plástico que han contenido sustancias peligrosas

Preparación de esmaltes, esmaltado, clasificación, laboratorios, mantenimiento 2.500 15 01 10*

Envases de papel que han contenido sustancias peligrosas Preparación de esmaltes, mantenimiento 300 15 01 10*

Envases de metal que han contenido sustancias peligrosas Mantenimiento 1.500 15 01 10*

Mangas filtrantes Mantenimiento 1.500 15 02 02* Absorbentes contaminados Prensado, secado, mantenimiento 3.500 15 02 02*

Trapos contaminados Atomización, Prensado- secado, Esmaltación, mecanizado, laboratorios, mantenimiento

3.500 15 02 02*

Sólidos contaminados Atomización, Prensado- secado, Esmaltación, mecanizado, laboratorios, mantenimiento

3.500 15 02 02*

Filtros aceite de automoción Mantenimiento 200 16 01 07* Filtros aceite Mantenimiento, Prensado 500 15 02 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes Mantenimiento 300 14 06 03*

Aerosoles Mantenimiento 80 15 01 11* Baterías usadas Mantenimiento 2.000 16 06 01* Polvo con restos mercuriales Laboratorios 1 16 05 06* Agua con nitratos mercuriales Laboratorios 50 16 05 06* Pilas botón General fábrica 2 16 06 03* Residuos sanitarios General fábrica 80 18 01 03* Productos cerámicos caducados Preparación y aplicación de esmaltes 15.000 16 03 03* Telas de pantalla Preparación y aplicación de esmaltes 100 08 03 12* Envases de vidrio que han contenido sustancias peligrosas Laboratorios 20 15 01 10*

Reactivos de laboratorio caducados Laboratorios 10 16 05 06*

Asimismo, se proyecta generar los siguientes residuos no peligrosos:

Tipo residuo Origen Cantidad (Kg/año)

CodificaciónLista

Europea de Residuos

Suspensiones acuosas Preparación de pastas (molienda y atomización) Preparación y aplicación de esmaltes

30.000.000 08 02 03

Rechazo de tamices Preparación de pastas (molienda y atomización) 300.000 17 05 04

Residuos mezclados de la construcción Preparación de pastas (molienda y atomización) General fábrica y oficinas 725.000 17 09 04

Partículas y polvo Preparación de pastas (molienda y atomización), prensado, secado, aspiración 550.000 10 12 03

Tiesto crudo esmaltado y no esmaltado Prensado, secado, preparación de esmaltes, cocción, laboratorios 4.200.000 10 12 01

Tiesto cocido Hornos, clasificación, mecanizado piezas, laboratorios 4.500.000 10 12 08

Correas, caucho Mantenimiento y limpieza 5.000 19 12 04

Envases de papel y cartón Preparación y aplicación de esmaltes, clasificación, almacén y muestras general fábrica y oficinas

60.000 15 01 01

Envases de plástico Preparación de pastas (molienda y atomización) Preparación y aplicación de esmaltes, clasificación, almacén y muestras

20.700 15 01 02

Envases de madera Clasificación, almacén y muestras 45.000 15 01 03 Chatarra Mantenimiento y limpieza 30.000 17 04 07 Cartuchos de tinta Oficinas y general fábrica 100 ud 08 03 13 Tóners de impresora Oficinas y general fábrica 200 ud 08 03 18 Equipos electrónicos Oficinas y general fábrica 500 20 01 36 Pilas alcalinas Oficinas y general fábrica 10 16 06 04 Revestimiento y refractarios Cocción 15.000 16 11 06 Lodos de corte y pulido Mantenimiento y limpieza 25.000 10 12 08 Lodos de filtro prensa Mantenimiento y limpieza 780.000 10 12 13 Fibra de vidrio Hornos 3.500 17 06 04

Se autoriza a KERABEN GRUPO, S.A., CENTRO 2, para la producción de los residuos peligrosos siguientes, siempre que su capacidad de generación anual sea del orden de magnitud de la que a continuación se detalla y la producción de producto acabado en las instalaciones del centro productivo detallado en el Anexo I sea la siguiente:

Capacidad de producción Unidad Cantidad Arcilla atomizada para porosa roja, para venta a terceros Tm 334.164 Revestimiento de pasta roja o blanca esmaltado m2 9.217.100 Pavimento, gres rojo esmaltado m2 963.600

Tipo residuo Origen Cantidad (Kg/año)

Codificación. Lista Europea de Residuos

Aceites hidráulicos minerales no clorados Preparación de pastas (molienda y atomización) prensado-secado mantenimiento y limpieza

7.000 13 01 10*

Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes Mantenimiento y limpieza 1.300 13 02 06*

Aceites minerales no clorados de motor Mantenimiento y limpieza 3.500 13 02 05*

Ceras y grasas usadas Preparación de pastas (molienda y atomización) mantenimiento y limpieza

500 12 01 12*

Envases de plástico que han contenido sustancias peligrosas

Preparación y aplicación de esmaltes, clasificación, laboratorios, mantenimiento y limpieza Almacén y muestras

2.500 15 01 10*

Envases de papel que han contenido sustancias peligrosas

Preparación y aplicación de esmaltes, mantenimiento y limpieza 500 15 01 10*

Mangas filtrantes Mantenimiento y limpieza 1.500 15 02 02* Envases de metal que han contenido sustancias peligrosas Mantenimiento y limpieza 1.500 15 01 10*

Absorbentes contaminados Prensado, secado, mantenimiento y limpieza 3.500 15 02 02*

Trapos contaminados

Preparación de pastas (molienda y atomización) Prensado, secado, Preparación y aplicación de esmaltes, laboratorio mantenimiento y limpieza

3.600 15 02 02*

Sólidos contaminados Preparación de pastas (molienda y atomización) Prensado, secado, mantenimiento y limpieza

3.500 15 02 02*

Filtros aceite (automoción) Mantenimiento y limpieza 100 16 01 07* Filtros aceite Mantenimiento y limpieza, Prensado 600 15 02 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes Mantenimiento y limpieza 300 14 06 03* Solución de fijado Laboratorios 600 09 01 04* Aerosoles Mantenimiento y limpieza 80 15 01 11* Baterías usadas Mantenimiento y limpieza 2.000 16 06 01* Polvo con restos mercuriales Laboratorios 1 16 05 06* Pilas botón Mantenimiento y limpieza 2 16 06 03* Revelador fotográfico Laboratorios 1.300 09 01 02*

Productos cerámicos caducados Preparación y aplicación de esmaltes 15.000 16 03 03*

Telas de pantalla Preparación y aplicación de esmaltes 100 08 03 12*

Asimismo, se proyecta generar los siguientes residuos no peligrosos:

Tipo residuo Origen Cantidad (Kg/año)

Codificación. Lista Europea de Residuos

Suspensiones acuosas Preparación de pastas (molienda y atomización) Preparación y aplicación de esmaltes

30.000.000 08 02 03

Rechazo de tamices Preparación de pastas (molienda y atomización) 400.000 17 05 04

Residuos mezclados de la construcción

Preparación de pastas (molienda y atomización) General fábrica y oficinas 725.000 17 09 04

Partículas y polvo Preparación de pastas (molienda y atomización) Presecado-secado 200.000 10 12 03

Tiesto crudo esmaltado y no esmaltado

Prensado-secado, preparación y aplicación de esmaltes, cocción, laboratorios 2.600.000 10 12 01

Tiesto cocido Hornos, clasificación, laboratorios, Almacén y muestras 6.300.000 10 12 08

Correas, caucho Mantenimiento y limpieza 3.500 19 12 04

Envases de papel y cartón Preparación y aplicación de esmaltes, clasificación, almacén y muestras, general fábrica y oficinas

60.000 15 01 01

Envases de plástico Preparación de pastas (molienda y atomización) Preparación y aplicación de esmaltes, clasificación, almacén y muestras

20.700 15 01 02

Envases de madera Clasificación, almacén y muestras 60.000 15 01 03 Chatarra Mantenimiento y limpieza 30.000 17 04 07 Cartuchos de tinta Oficinas y general fábrica 100 ud 08 03 13 Tóners de impresora Oficinas y general fábrica 200 ud 08 03 18 Equipos electrónicos Oficinas y general fábrica 400 20 01 36 Pilas alcalinas Oficinas y general fábrica 10 16 06 04 Revestimiento y refractarios Cocción 15.000 16 11 06 Fibra de vidrio Hornos 3.500 17 06 04 Filtros de aire Mantenimiento y Limpieza 2.000 15 02 03

Deberá presentar en el plazo de seis meses, copia compulsada de los documentos de aceptación de los residuos peligrosos y no peligrosos incluidos en la tabla, debidamente actualizados, con la nueva denominación social. Los residuos podrán ser almacenados durante un periodo igual o inferior a seis meses, en el caso de peligrosos, e inferior a un año cuando el destino final sea la eliminación o dos años cuando el destino final sea la valorización en el caso de no peligrosos, tras el cual deben ser entregados a gestor autorizado. Este almacenamiento temporal de residuos peligrosos se realizará segregado por tipo de residuo, deberá estar convenientemente señalizado y se realizará en lugar techado, con suelo impermeable y sistemas de recogida de derrames accidentales, tales como arqueta ciega no conectada a la red de alcantarillado y bandejas de recogida. Asimismo la zona de almacenamiento deberá estar incluida en el sistema general de protección contra incendios de la industria. Para el almacenamiento de residuos líquidos o que por su alto contenido líquido puedan generar vertidos, se contará con cubetos o recipientes de recogida de posibles derrames, que deben tener como mínimo el volumen del envase de mayor tamaño o el 10% del total (la mayor de ambas cantidades). Los cubetos deberán ser individuales para cada tipo de residuos cuya mezcla, en caso de derrame, suponga aumento de su peligrosidad o dificulte su gestión.

Se contará con la adecuada cantidad de absorbente no inflamable para solventar los posibles derrames accidentales durante la manipulación de los diversos residuos líquidos. El absorbente contaminado se gestionará como residuo peligroso o no peligroso en función de la naturaleza del contaminante recogido. El envasado y etiquetado de los residuos será conforme a lo expuesto en los artículos 13 y 14 del Real Decreto 833/1988, Reglamento de Residuos Tóxicos y Peligrosos. Asimismo dispondrá de un registro donde conste la cantidad, naturaleza, identificación, origen y fecha de generación y entrega a gestor autorizado, así como el número de documento de control y seguimiento utilizado, en su caso, y el gestor al que se entrega el residuo.

Entregará los residuos peligrosos y no peligrosos a gestores que dispongan de la correspondiente autorización administrativa para la gestión de estos residuos. Cada cuatro años se deberá elaborar un Plan de Prevención y Reducción de Residuos que se presentará en la Dirección General para el Cambio Climático. Anualmente cumplimentará la declaración anual de productor de residuos peligrosos, que será remitida a la Dirección General para el Cambio Climático antes del 1 de marzo de cada año. En dicha declaración se especificarán los residuos generados en la Factoría I y en la Factoría II, detallándose las cantidades de residuos producidas en cada uno de los procesos autorizados en las mismas, el destino dado a cada uno de ellos y la relación de los que se encuentran almacenados temporalmente, así como las incidencias relevantes que se hayan podido producir, todo ello relativo al año objeto de la declaración. 5.2. Gestión de residuos Se autoriza a Keraben Grupo S.A., Centro I, para realizar la operación de valorización R5 (reciclado o recuperación de otras materias inorgánicas), de los siguientes residuos no peligrosos, siempre que su capacidad de tratamiento anual sea del orden de magnitud de la que a continuación se detalla:

Código LER Tipo de residuo Cantidad (Kg/año)

08 02 02 Lodos acuosos que contienen materiales cerámicos 11.600.000 08 02 03 Suspensiones acuosas que contienen materiales cerámicos 125.000.000 10 12 01 Residuos de preparación de mezclas antes de la cocción 6.000.000 10 12 03 Residuo sólido resultante de la depuración de las tomas de aspiración 2.000.000

Se autoriza a Keraben Grupo, S.A., Centro II, para realizar la operación de valorización R5 (reciclado o recuperación de otras materias inorgánicas), de los siguientes residuos no peligrosos, siempre que su capacidad de tratamiento anual sea del orden de magnitud de la que a continuación se detalla:

Código LER Tipo de residuo Cantidad (Kg/año)

08 02 02 Lodos acuosos que contienen materiales cerámicos 10.600.000 08 02 03 Suspensiones acuosas que contienen materiales cerámicos 95.000.000 10 12 01 Residuos de preparación de mezclas antes de la cocción 11.000.000 10 12 03 Residuo sólido resultante de la depuración de las tomas de aspiración 11.300.000

En cuanto a la actividad de gestión de residuos no peligrosos, la empresa llevará un Registro documental en el que figuren cantidad, naturaleza, origen, destino, frecuencia de recogida y medio de transporte de los residuos.

Asimismo, cumplimentará la memoria anual como gestor de residuos no peligrosos, que será remitida a la Dirección General para el Cambio Climático antes del 1 de marzo de cada año. En dicha memoria se especificará el origen y cantidad de los residuos gestionados, la producción anual de arcilla, las características del almacenamiento previo a su gestión, cantidad y naturaleza de los residuos resultantes del proceso, así como las incidencias relevantes que se hayan podido producir, todo ello relativo al año objeto de la declaración. 6. Declaración de Impacto Ambiental Se cumplirán las condiciones establecidas en la Declaración de Impacto Ambiental emitida por la Dirección General de Gestión del Medio Natural de fecha 21 de febrero de 2011. 7. Medidas a adoptar en situaciones distintas de las normales que puedan afectar al medio ambiente. Se llevarán a cabo todas las medidas necesarias para que quede garantizada la protección del medio ambiente y salud de las personas ante cualquier situación fuera de la normalidad en cuanto al funcionamiento de las instalaciones. No obstante, si se produjese algún incidente en las instalaciones que conllevara su funcionamiento anómalo y de ello pudiera resultar el incumplimiento de los límites impuestos, deberá comunicar inmediatamente dicha situación a Protección Civil, al Ayuntamiento y a la Dirección General para el Cambio Climático. Una vez producida la situación de emergencia, la mercantil utilizará todos los medios a su alcance para reducir al máximo los efectos sobre el medio ambiente. En el plazo máximo de siete días tras la incidencia, la mercantil deberá remitir al Ayuntamiento y a la Dirección General para el Cambio Climático un informe detallado, en el que junto a los datos de identificación, deberán figurar los siguientes:

• Causas del incidente. • Hora en que se produjo y duración del mismo. • Características de la emisión o vertido. • Medidas correctoras adoptadas. • Hora y forma en que se comunicó el suceso.

En relación con el posible daño ambiental ocasionado por la actividad, será de aplicación la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental, en cuyo ámbito de aplicación se incluyen las actividades sujetas a Autorización Ambiental Integrada. Según la misma, el titular de la actividad está obligado a comunicar de forma inmediata a la Dirección general para el cambio climático, la existencia de daños medioambientales o la amenaza inminente de dichos daños.

Asimismo la actividad deberá disponer de una garantía financiera que les permita hacer frente a la responsabilidad medioambiental inherente a la actividad, en las modalidades previstas de seguro, aval o reserva técnica, y con las posibles exenciones derivadas de la magnitud del daño potencial o de la adhesión con carácter permanente y continuado, bien al sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales (EMAS), bien al sistema de gestión medioambiental UNE-EN ISO 14001:2004. Por otra parte, cuando se determine el cese de alguna de las unidades, se procederá al desmantelamiento, sellado y clausura de las instalaciones, de acuerdo a la normativa vigente, de forma que el terreno quede en las mismas condiciones que antes de iniciar dicha actividad y no se produzca ningún daño sobre el suelo y su entorno.

8. Otras condiciones Antes del 1 de marzo de cada año deberá notificar a la Dirección General para el Cambio Climático de acuerdo con el artículo 8.3 de la Ley 16/2002, los datos sobre las emisiones de la instalación relativos al año anterior, específicamente los que figuran en el artículo 3 del Real Decreto 508/2007, de 20 de abril, por el que se regula el suministro de información sobre emisiones del Reglamento E-PRTR y de las autorizaciones ambientales integradas. Se estará a lo dispuesto en el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. Deberá cumplir con lo dispuesto en la Ley 11/1997, de Envases y Residuos de Envases y el Real Decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se desarrolla el Reglamento para el desarrollo de la citada Ley. La industria y sus instalaciones se ajustarán a las condiciones indicadas en el proyecto técnico en los aspectos no fijados en esta resolución. Se cumplirán todas las disposiciones aplicables para garantizar la seguridad, la salud de las personas y el medio ambiente. Segundo. La autorización ambiental integrada nº 282-08/AAI/CV de fecha 28 de mayo de 2008, concedida para las instalaciones relativas a Keraben 1, S.A., quedará extinguida una vez sea otorgada la presente autorización ambiental integrada. Tercero. La Autorización Ambiental Integrada se renovará, en los aspectos medioambientales, en el plazo máximo de 8 años, salvo que se produzcan antes de dicho plazo modificaciones sustanciales que obliguen a la tramitación de una nueva autorización o que se incurra en alguno de los supuestos de modificación de oficio recogidos en el artículo 26 de la Ley 16/2002, de 1 de julio. La renovación deberá solicitarse con una antelación mínima de diez meses antes del vencimiento del plazo de vigencia de la autorización ambiental integrada.

Cuarto. El titular deberá obtener la autorización de inicio de la actividad por parte de esta

Conselleria, sin perjuicio de la necesidad de obtención de las licencias de obras que resulten necesarias de conformidad con la normativa municipal. En todo caso, el titular dispone de un plazo máximo de tres años para presentar a la Dirección general para el Cambio Climático la solicitud de autorización de inicio, que deberá ir acompañada de la siguiente documentación: • Certificación visada del técnico director de la ejecución del proyecto, en la que se acredite que

las instalaciones y la actividad se ajustan al proyecto presentado y autorizado, y al resto de documentación técnica presentada.

• Certificados técnicos exigidos por las normativas sectoriales aplicables según el tipo de actividad.

• Informe y certificado emitidos por una entidad colaboradora acreditada para el control integrado de la contaminación según el Decreto 29/2007, de 9 de marzo, de modificación del Decreto 229/2004, de 15 de octubre, del Consell por el que se establecen las funciones de las entidades colaboradoras en materia de calidad ambiental y se crea y regula su registro, en el que se acredite el cumplimiento del contenido de la autorización ambiental integrada.

Quinto. La Administración dejará sin efecto la presente resolución en el momento en que observe cualquier incumplimiento de las condiciones impuestas en la misma, previa audiencia del interesado. Sexto. El titular de las instalaciones objeto de la presente resolución, además de las obligaciones que con carácter general establece la Ley 16/2002, deberá: 1. Cumplir las obligaciones de control y suministro de información previstas por la legislación

sectorial aplicable y por la propia autorización ambiental integrada. 2. Comunicar a la Conselleria de Medio Ambiente, Agua, Urbanismo y Vivienda cualquier

modificación, sustancial o no, que se proponga realizar en la instalación, la transmisión de su titularidad o cualquier incidente o accidente que pueda afectar al medio ambiente.

3. Prestar la asistencia y colaboración necesarias a quienes realicen las actuaciones de vigilancia, inspección y control.

Séptimo. En todo lo no especificado en esta resolución, se estará a todas y cada una de las condiciones estipuladas por la normativa vigente en materia de residuos, vertidos, contaminación atmosférica, acústica, impacto ambiental y accidentes graves, así como cualquier otra que pueda dictar la Administración en el desarrollo de la actividad en materia de protección ambiental. Contra esta resolución, que no pone fin a la vía administrativa, se podrá presentar recurso de alzada ante la Secretaria Autonómica de Territorio y Medio Ambiente de la Conselleria de Territorio y Vivienda en el plazo de un mes desde el siguiente al de la recepción de la presente notificación, de acuerdo con lo dispuesto en los artículos 114 y 115 de la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Régimen Jurídico de las Administraciones Públicas y del Procedimiento Administrativo Común, modificada por la Ley 4/1999, de 13 de enero.

Valencia, 29 de marzo de 2011 El director general para el cambio climático Jorge Lamparero Lázaro

ANEXO I. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO Keraben 2, S.A. es una empresa dedicada a la fabricación de pavimento y revestimiento cerámico, fabricación de arcilla atomizada para uso propio y venta, ubicada en Nules (Castellón), que solicita una nueva autorización ambiental integrada con motivo de la inclusión de la actividad de cogeneración de energía eléctrica y térmica, desarrollada en Keraben 3. Aunque la potencia térmica instalada total es de 44,93 MW, y estaría incluida en el Anexo II de la Ley 2/2006, de 5 de mayo de prevención de la contaminación y calidad ambiental, Keraben 3 se encuentra ubicada dentro de las instalaciones de Keraben 2, separada de Keraben 1 por un camino y está conectada con dichas instalaciones, mediante la conducción de gases calientes residuales hasta sus atomizadores. Además las tres instalaciones comparten titular, ubicación y una relación de índole técnica, por lo que se considera que la actividad desarrollada por Keraben 3 es una modificación sustancial de la autorización ambiental integrada otorgada a Keraben 2, S.A. Dado que Keraben 1, S.A., dispone de autorización ambiental integrada, y por la presente resolución se otorga nueva autorización ambiental integrada a Keraben 2, S.L., al realizar una modificación sustancial de sus instalaciones, se incluyen en esta autorización, los condicionantes de la autorización ambiental integrada nº 282-08/AAI/CV (correspondiente a Keraben 1, S.A.) por tratarse de dos instalaciones con el mismo titular y ubicación. Asimismo, solicita un cambio de titularidad ya que las empresas Keraben, Metropol Cerámica, Keratrim y Kanban se han fusionado y que tras la fusión pasa a denominarse Keraben Grupo, S.A. con CIF A-12017372. Tanto Keraben 1, como Keraben 2 van a realizar la sustitución de algunos equipos obsoletos pero no se incrementará la capacidad de producción.

El proceso productivo se desarrolla en las siguientes fases: 1) Tratamiento de tierras 2) Prensado y secado 3) Preparación de esmaltes 4) Esmaltado 5) Almacenamiento intermedio 6) Cocción 7) Clasificación y envasado

La empresa ha eliminado los acopios al aire libre de arcillas y se almacenan en graneros, con el fin de evitar las emisiones difusas de partículas. Las emisiones canalizadas calientes proceden de los procesos de combustión, en procesos de secado y cocción y las emisiones canalizadas frías proceden de las emisiones atmosféricas de partículas de polvo procedentes de los silos, prensas y esmaltadoras, la empresa dispone de los filtros y medidas correctoras necesarias en los distintos puntos de emisión. Las aguas residuales industriales se manejan, en función de su origen, en dos tratamientos de depuración, uno para aguas residuales procedentes de las operaciones de limpieza de fábrica y

otro para las operaciones del mecanizado de piezas: • Las aguas residuales procedentes de las operaciones de limpieza se recogen en balsas de

homogeneización, donde posteriormente una parte son bombeadas y reutilizadas para el proceso de atomización de la arcilla, y otra parte es clarificada para su reutilización en los procesos de limpieza.

• Las aguas residuales procedentes de las operaciones de mecanizado de piezas (corte y pulido) se dispone de planta específica de depuración y recuperación de aguas. Las aguas son clarificadas y reutilizadas en el mismo proceso.

En Keraben 2, las aguas residuales se reintroducen en el proceso, previo almacenamiento en balsas. Las aguas sanitarias se conducen mediante una red de colectores por gravedad o bombeo según los tramos, hasta una balsa de decantación estanca situada en Keraben 1. En la balsa se produce un proceso de decantación en tres etapas, obteniéndose un agua clarificada que se añade a las aguas residuales industriales y se reaprovecha en el proceso productivo. Los lodos se retiran por gestor autorizado a EDAR. Las aguas pluviales son evacuadas por escorrentía natural si bien las instalaciones cuentan con sistema laminar por superficie de recogida de aguas pluviales, que vierten directamente por dos ramales en el lateral Este. Asimismo, se dispone de una balsa de acumulación de pluviales en las instalaciones de Keraben 2. Los residuos son gestionados a través de gestores autorizados, si bien la empresa es gestora de residuos no peligrosos gestionando los siguientes residuos: ▪ Lodos acuosos que contienen materiales cerámicos ▪ Suspensiones acuosas que contienen materiales cerámicos ▪ Residuos de preparación de mezclas antes de cocción ▪ Partículas y polvo ▪ Lodos de tratamiento in situ de efluentes

Resolució de 29 de març de 2011 de la Direcció General per al Canvi Climàtic per la qual s’atorga a l’empresa Keraben Grupo, SA, l’autorització ambiental integrada per a les instal·lacions de fabricació de productes ceràmics i d’atomització d’argiles i cogeneració, ubicades a la carretera N-340, km 44,3, al terme municipal de Nules (Castelló), la qual queda inscrita en el Registre d’Instal·lacions de la Comunitat Valenciana amb el número de referència 302/AAI/CV Vistos els documents que consten en l’expedient 004/09 IPPC, instruït a instàncies de l’empresa Keraben, SA (centre 2), a fi d’obtenir l’autorització ambiental integrada amb motiu d’una modificació substancial de les seues instal·lacions de fabricació de productes ceràmics i d’atomització d’argiles i cogeneració, s’emet aquesta resolució de conformitat amb els següents

Antecedents de fet

Primer. Amb data 29 de maig de 2008 es va atorgar per resolució de la Direcció General per al Canvi Climàtic l’autorització ambiental integrada per a les instal·lacions de fabricació de paviments i revestiments ceràmics de Keraben 1, SA, al terme municipal de Nules (Castelló), la qual va quedar inscrita en el Registre d’Instal·lacions de la Comunitat Valenciana amb el número 282-08/AAI/CV. Segon. Amb data 29 de juliol de 2008 es va atorgar per resolució de la Direcció General de Qualitat Ambiental l’autorització ambiental integrada per a les instal·lacions de fabricació de paviments i revestiments ceràmics de Keraben 2, SA, al terme municipal de Nules (Castelló), la qual va quedar inscrita en el Registre d’Instal·lacions de la Comunitat Valenciana amb el número 302-08/AAI/CV. Tercer. Amb data 18 de desembre de 2008 Evaristo Muñoz Martí, en representació de l’empresa Keraben, SA, amb CIF A12017372 i domicili a la carretera N-340, km 44,5, al terme municipal de Nules (Castelló), va presentar al Registre de la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge a Castelló una sol·licitud d’autorització ambiental integrada per a les instal·lacions de Keraben 3, dedicades a la cogeneració d’energia elèctrica i tèrmica. Quart. Amb data 13 de gener de 2009 la Direcció Territorial de Castelló va remetre la documentació relativa a la sol·licitud d’autorització ambiental integrada per a una activitat de cogeneració d’energia elèctrica i tèrmica, presentada per l’empresa Keraben 3, SA. Encara que la potència tèrmica instal·lada total és de 44,93 MW, i estaria inclosa en l’annex II de la Llei 2/2006, de 5 de maig, de prevenció de la contaminació i qualitat ambiental, Keraben 3 està ubicada dins de les instal·lacions de Keraben 2, separada de Keraben 1 per un camí, i està connectada amb aquestes instal·lacions mitjançant la conducció de gasos calents residuals fins als seus atomitzadors. Així mateix, les tres instal·lacions comparteixen titular, ubicació i una relació d’índole tècnica, per la qual cosa es considera que l’activitat exercida per Keraben 3 és una modificació substancial de l’autorització ambiental integrada atorgada a Keraben 2, SA. Cinqué. Amb data 31 de març de 2009, una vegada admesa a tràmit la sol·licitud, la Conselleria va remetre l’expedient a totes aquelles administracions públiques i òrgans de la Generalitat que

han d’intervenir en la resolució de l’autorització ambiental integrada, a fi que informen sobre la idoneïtat de la documentació que acompanya la sol·licitud. Sisé. Amb data 29 de maig de 2009 l’Ajuntament de Nules va emetre un informe favorable pel que fa a les competències municipals (calor, vibracions i olors) i desfavorable en matèria d’acústica. Seté. Amb data 6 de juliol de 2009 es va sotmetre a informació pública l’expedient de referència, durant un període de 30 dies hàbils, d’acord amb el que estableix l’article 28 de la Llei 2/2006, de 5 de maig, de prevenció de la contaminació i qualitat ambiental, i es va publicar l’anunci corresponent en el Diari Oficial de la Comunitat Valenciana (núm. 6050). Durant el període d’informació pública no es van presentar al·legacions al projecte, ni en aquesta Conselleria ni a l’Ajuntament de Nules, i així consta en l’expedient el certificat de la informació pública. Vuité. Una vegada transcorregut el termini d’informació pública, es va sol·licitar un nou informe a totes aquelles administracions públiques i òrgans de la Generalitat que han d’intervenir en la resolució de l’autorització ambiental integrada sobre l’adequació del projecte a tots aquells aspectes que siguen de la seua competència. Nové. Amb data 18 d’agost de 2009 Keraben 1, SA va sol·licitar una modificació consistent en la substitució de maquinària obsoleta per maquinària nova. Aquesta modificació va ser qualificada com a no substancial amb data 4 de desembre de 2009. L’autorització ambiental integrada de Keraben 1, SA, queda modificada en els termes següents: - Es donen de baixa dos focus d’emissions: el focus núm. 4, corresponent al filtre de via humida

del molí continu, i el focus núm. 25, corresponent a l’assecador de peces polides. - Es donen d’alta el focus núm. 33, corresponent a l’assecador de peces esmaltades, el focus

núm. 34, corresponent al filtre de mànegues de la neteja d’aspiració de premses, i el focus núm. 35, corresponent al filtre de mànegues de l’aspiració del molí continu.

- S’eliminen les referències a aplecs a la intempèrie, atés que amb data 29 de juliol de 2008 Keraben 1 va presentar un certificat de l’eliminació de l’aplec exterior d’argila, tal com s’indicava en l’autorització ambiental integrada núm. 282-08/AAI/CV.

Deu. Amb la mateixa data, Keraben 2 va sol·licitar una modificació substancial de l’autorització ambiental integrada en donar de baixa alguns equips obsolets i instal·lar-ne d’altres que els substitueixen. Els canvis esmentats es recullen en la taula de focus que s’inclouen en aquesta resolució. Onze. Amb data 26 d’octubre de 2009 el director general per al Canvi Climàtic va emetre una resolució per la qual s’estableixen els valors límit d’emissió per a òxids de sofre (SO2) i fluorurs (HF) que s’han d’aplicar a les empreses de fabricació de revestiments i paviments ceràmics sotmeses a autorització ambiental integrada, la qual s’ha considerat en aquesta resolució. Dotze. Els dies 28 d’octubre i 20 de novembre de 2009 es va requerir a l’empresa que presentara documentació complementària, a conseqüència dels informes demanats, la qual la va aportar els dies 27 de novembre i 21 de desembre de 2009. Tretze. Amb data 25 de novembre de 2009, Keraben, SA va comunicar que en data 7 d’octubre de 2009 les empreses Keraben, Metropol Cerámica, Keratrim i Kanban es van fusionar, i que després

de la fusió passa a denominar-se Keraben Grupo, SA, amb CIF A12017372, per la qual cosa sol·licita el canvi de titularitat. Consta en l’expedient l’escriptura de fusió de les societats, els poders de representació i el canvi de denominació i CIF. Atés que Keraben 1, SA, disposa d’autorització ambiental integrada, i per aquesta resolució s’atorga una nova autorització ambiental integrada a Keraben 2, SL, ja que ha fet una modificació substancial de les seues instal·lacions, s’inclouen en aquesta autorització els condicionants de l’autorització ambiental integrada núm. 282-08/AAI/CV (corresponent a Keraben 1, SA) ja que es tracta de dues instal·lacions amb el mateix titular i ubicació. Catorze. Amb data 11 de maig de 2010 Keraben Grupo, SA va presentar un escrit a la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge en el qual sol·licitava que es procedira a la fusió administrativa dels expedients d’autorització ambiental integrada de les instal·lacions Keraben 1 i Keraben 2 en un de sol, ja que estan en la mateixa ubicació, i entre ambdós centres hi ha flux de matèria primera, energia, aigua i personal. Quinze. Consten en l’expedient l’informe de compatibilitat urbanística de l’Ajuntament de Nules i els informes del Servei de Protecció de l’Ambient Atmosfèric i del Servei de Residus Industrials. Setze. Amb data 21 de febrer de 2011 la Direcció General de Gestió del Medi Natural va emetre la resolució complementària a les declaracions d’impacte ambiental emeses per als expedients 2/1995-AIA, 219/2007-AIA i 220/2007-AIA, atorgades a Keraben 1, Keraben 2 i Keraben 3, i s’han d’aplicar els condicionants establits en aquestes i els que s’establisquen en les autoritzacions pertinents. Dèsset. Amb data 22 de febrer de 2011 es va fer el tràmit d’audiència a l’interessat. Dívuit. Amb data 22 de febrer de 2011 la Comissió d’Anàlisi Ambiental Integrada va celebrar una sessió ordinària i va aprovar la proposta de resolució de l’expedient 004/09 IPPC de sol·licitud d’autorització ambiental integrada, promoguda per Keraben Grupo, SA.

Fonaments de dret Primer. D’acord amb l’article 6 de la Llei 2/2006, de 5 de maig, de prevenció de la contaminació i qualitat ambiental, per la qual es desplega en l’àmbit de la Comunitat Valenciana la Llei 16/2002, de prevenció i control integrats de la contaminació, les activitats que apareixen en l’annex I d’aquesta llei estan subjectes a autorització ambiental integrada. La instal·lació de referència està inclosa en l’epígraf 3.5 de l’annex I de la Llei 2/2006. Segon. L’expedient s’ha tramitat segons el que preveuen els articles 14 i següents de la Llei 16/2002, d’1 de juliol, de prevenció i control integrats de la contaminació, i els articles 27 i següents de la Llei 2/2006, de 5 de maig, de prevenció de la contaminació i qualitat ambiental. Tercer. A la Comunitat Valenciana l’òrgan competent per a atorgar l’autorització ambiental integrada és la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge, d’acord amb l’article 3.h de la Llei 16/2002 i el Decret 19/2009, de 3 de novembre, del president de la Generalitat valenciana, pel qual es determinen les conselleries en què s’organitza l’Administració de la Generalitat.

D’altra banda, de conformitat amb l’article 19 del Decret 139/2009, de 18 de setembre, del Consell, pel qual s’aprova el Reglament orgànic i funcional de la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge, correspon a la Direcció General per al Canvi Climàtic exercir les competències en matèria d’intervenció administrativa ambiental d’activitats. En vista d’aquests antecedents, a proposta del Servei de Control Integrat de la Contaminació, amb el vistiplau del cap de l’Àrea de Qualitat Ambiental, fent ús de les atribucions que em confereix el Reglament orgànic i funcional de la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge,

Resolc

Primer. Concedir a Keraben Grupo, SA (centre 1 i centre 2), amb CIF A12017372, l’autorització ambiental integrada per a les seues instal·lacions de fabricació de revestiments i paviments ceràmics i d’atomització d’argiles (centres 1 i 2) i de cogeneració (centre 2), que s’ha de dur a terme a l’establiment situat a la carretera N-340, km 44,5, a Nules (Castelló), referent als projectes per a l’autorització ambiental integrada per a una indústria de fabricació de taulellets, dels centres 1 i 2, de novembre de 2006, i el Projecte bàsic per a la sol·licitud d’autorització ambiental integrada en una indústria de cogeneració d’energia elèctrica i tèrmica, de data 17 de desembre de 2008, subscrits per Marcelo Nebot García, la qual queda inscrita en el Registre General d’Instal·lacions IPPC de la Comunitat Valenciana amb el número 302/AAI/CV, condicionada al compliment dels requisits següents: Coordenades UTM centre 1:

UTM (X) UTM (Y) FUS742.820 4.412.507 30

Coordenades UTM centre 2: UTM (X) UTM (Y) FUS742.799 4.412.245 30

1. Emissions atmosfèriques 1.1. Emissions canalitzades S’inclouen en aquesta autorització els focus d’emissió de la planta, la nomenclatura dels quals és la que s’utilitzarà d’ara endavant per al millor control i comunicació de les emissions: Focus Keraben 1:

Focus Descripció Origen del focus 1 Atomitzador 12000 (ID.20) Atomització d’argila 2 Atomitzador 5000 (ID.249) Atomització d’argila 3 FM Aspiració del molí de boles (ID.45) Aspiració del molí de boles 5 Assecador 1 (ID.36 A) Assecatge de peces premsades 6 Assecador 2 (ID.36 B) Assecatge de peces premsades 7 Assecador 3 (ID.36 C) Assecatge de peces premsades 8 Assecador 5 (ID.40) Assecatge de peces premsades 9 Assecador 4 (ID.265) Assecatge de peces premsades 10 Forn 1 (ID.95 A) Enfornada 11 Forn 1 (xemeneia de refredament) (ID.95 B) Enfornada 12 Assecador del túnel de boxs, SB1 (ID.92) Assecatge de peces esmaltades 13 Forn 2 (ID.88 A) Enfornada 14 Forn 2 (xemeneia de refredament) (ID.88 B) Enfornada 15 Assecador del túnel de boxs, SB2 (ID.84) Assecatge de peces esmaltades

16 Forn 3 (ID.179 A) Enfornada 17 Forn 3 (xemeneia de refredament) (ID.179 B) Enfornada 18 Assecador del túnel de boxs, SB3 (ID.215) Assecatge de peces esmaltades 19 FM Aspiració de les premses 1, 2 i 3 (ID.44) Premsatge 20 FM Aspiració de la zona de sitges LB (ID.43) Premsatge 21 FVH Aspiració de les esmaltadores 1, 2, 3, 4 i 5 (ID.52) Esmaltadura 22 Assecador 7 (ID.195) Assecatge de peces premsades (porcellànic)23 Assecador de la línia de proves (ID.198) Assecatge de peces premsades (porcellànic)24 Assecador 8 (ID.220) Assecatge de peces premsades (porcellànic)26 Assecador 6 (ID.445) Assecatge de peces premsades (porcellànic)

27 Forn 4 (ID.205 B) Enfornada (porcellànic)

28 Forn 4 (xemeneia de refredament) (ID.205 A) Enfornada (porcellànic)

29 FM Aspiració de les premses 6, 7 i 8 (ID.191) Aspiració de matèries primeres i premsatge (porcellànic)

30 FM Aspiració de l’esmaltadora de la línia de poliment (ID.253) Aspiració de l’esmaltadura (porcellànic)

31 FVH Aspiració de les esmaltadores 6, 7 i 8 (ID.227) Aspiració de l’esmaltadura (porcellànic)

32 FM Aspiració de les premses 4 i 5 (ID.353) Aspiració del premsatge i assecatge (porcellànic)

33 Assecador del túnel de boxs, SB4 (ID.504) Assecatge de peces esmaltades 34 FM Aspiració de neteja (zona de premses 6, 7, 8) (ID.470) Aspiració de premses (neteja) 35 FM Aspiració del molí continu (ID.459) Aspiració del molí continu

Focus Keraben 2: Focus Descripció Origen del focus 1 Atomitzador 8200 (ID.170) Atomització d’argila 2 Atomitzador 10000 (ID.172) Atomització d’argila 3 FM Aspiració de la mòlta d’argiles (ID.203,206) Aspiració del molí de boles 11 FM Aspiració de les esmaltadores i de la mòlta (ID.69) Esmaltadura 16 Assecador 1 (ID.372) Assecatge de peces premsades 17 Assecador 4 (ID.451,452) Assecatge de peces premsades 18 Assecador del forn 3 (ID.279 A) Assecatge de peces esmaltades 19 Forn 3 (ID.279 B) Enfornada 20 Forn 3 (xemeneia de refredament) (ID.279 C) Enfornada 21 Assecador del forn 4 (ID.393 A) Assecatge de peces esmaltades 22 Forn 4 (ID.393 B) Enfornada 23 Forn 4 (xemeneia de refredament) (ID.393 C) Enfornada 24 FM Aspiració de les premses 1, 2, 3, 4 i sitges (ID.133) Aspiració de premses 25 FVH Aspiració de les esmaltadores 2, 3, 4, 5 i 6 (ID.375) Aspiració de les línies d’esmaltadura 30 FM Aspiració de les premses 5, 6 i sitges (ID.294) Aspiració de premses 32 FM Aspiració de neteja (zona de les sitges de premses) (ID.383) Aspiració del premsatge 33 Assecador 2 (ID.459 A) Assecatge de peces premsades 34 Assecador 3 (ID.459 B) Assecatge de peces premsades

35 FM Aspiració de la zona d’atomitzadors i càrrega de camions (ID.453)

Aspiració d’atomitzadors i càrrega de sitges

36 Forn 2 (ID.524 A) Enfornada 37 Forn 2 (xemeneia de refredament) (ID.524 B) Enfornada 38 Assecador horitzontal 5 (ID.464 A) Assecatge de peces premsades 39 Assecador horitzontal 6 (ID.464 B) Assecatge de peces premsades 40 Assecador del túnel de boxs, SB2 (ID.521) Assecatge de peces premsades 41 Assecador del túnel de boxs, SB4 (ID.531) Assecatge de peces premsades 42 FM Aspiració de la línia rectificació (ID.566) Aspiració de rectificació 43 Turbina núm. 1 Cogeneració 44 Turbina núm. 2 Cogeneració 45 Turbina núm. 3 Cogeneració

Els valors límit d’emissió per als focus canalitzats i la periodicitat de controls per part d’una ECMQA són els següents:

Origen del focus Contaminant Límits Periodicitat

Corrents d’aspiració Partícules 30 mg/Nm3

Q<10.000 Nm3/h: triennal 10.000 Nm3/h<Q<30.000 Nm3/h: biennal Q>30.000 Nm3/h: anual

Forns (4)

Partícules 30 mg/Nm3 Q<30.000 Nm3/h: biennal Q>30.000 Nm3/h: anual

NOx (expressat com a NO2) 250 mg/Nm3

SO2 200 mg/Nm3 (3) Fluorurs (1)

(en gasos i partícules) (expressats com a HF)

10 mg/Nm3 (7)

Assecadors

Partícules (5) 30 mg/Nm3

Q<10.000 Nm3/h: triennal 10.000 Nm3/h<Q<30.000 Nm3/h: biennal Q>30.000 Nm3/h: anual

NOx (expressat com a NO2) 250 mg/Nm3 SO2 200 mg/Nm3 (3)

Cogeneració

Partícules (2) 30 mg/Nm3 Triennal NOx (expressat com a NO2) 800 mg/Nm3

SO2 200 mg/Nm3 (3)

Atomització

Partícules (6) 30 mg/Nm3 Anual NOx (expressat com a NO2)

250 mg/Nm3

SO2 200 mg/Nm3 (3) (1) Per als focus d’origen en forns amb un cabal de gasos inferior a 3.000 Nm3/h, el valor límit de fluorurs pot ser de 30 mg/Nm3, sempre que el cabal màssic d’aquest contaminant siga inferior a 0,1 kg/h. (2) Queden exclosos del mesurament d’emissió de partícules els focus d’emissió directa de turbines i motors de cogeneració que utilitzen gas natural com a combustible. (3) En els casos en què es preveja la superació d’aquest valor per l’ús de determinades matèries primeres o combustibles, caldrà entregar a la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge un estudi tècnic justificatiu que incloga balanços de massa i una proposta de valor límit. (4) Queden exclosos del mesurament de contaminants els focus d’evacuació de l’aire de refredament dels forns de cocció de taulells. (5) Queden exclosos del mesurament d’emissió de partícules els focus de preassecatge i assecatge de peces ceràmiques (crues o cuites) que utilitzen com a combustible gas natural o propà, que en el control de la posada en marxa de la instal·lació, en condicions habituals de funcionament i sense utilitzar cap tipus de depuració, hagen obtingut una emissió inferior a 10 mg/Nm3 de partícules. (6) Per a focus d’origen en atomitzadors que actualment tinguen instal·lats sistemes correctors de via humida, el límit de partícules que s’ha de complir és de 50 mg/Nm3 fins al 30 d’octubre de 2015. A partir d’aquesta data caldrà complir el límit genèric de 30 mg/Nm3. (7) Per al contaminant fluor en els forns de cocció s’estableix el pla d’adaptació següent:

Any VLE fluorurs (en gasos) (expressat com a HF - en mg/Nm3)

2011 40 2012 30 2013 10

S’ha de dur a terme un pla d’acció que permeta caracteritzar de manera representativa els nivells d’emissió de clor i plom dels focus que evacuen gasos procedents de forns de cocció.

1.2. Control d’emissions atmosfèriques 1.2.1. Sistemes de depuració de partícules Almenys els focus que evacuen corrents de gasos provinents de material pulverulent han de disposar de sistemes correctors de depuració de partícules. El funcionament adequat d’aquests sistemes correctors s’ha d’assegurar mitjançant el control i el registre continu almenys d’un paràmetre d’operació del sistema, que ha d’escollir l’empresa entre els tècnicament reconeguts o fonamentats, com ara la pèrdua de càrrega del sistema de depuració, la concentració de partícules en el corrent gasós o qualsevol altre degudament justificat. La representativitat i el calibratge d’aquest paràmetre han de ser verificats per entitats col·laboradores de l’Administració en matèria de qualitat ambiental i estar a la disposició de la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge. 1.2.2. Condicions de presa de mostres i expressió de resultats a) Punts de presa de mostra. Els focus canalitzats han de tenir la situació, la disposició, la

dimensió i els accessos corresponents d’acord amb l’Ordre de 18 d’octubre de 1976, sobre prevenció i correcció de la contaminació atmosfèrica d’origen industrial. En particular, les característiques i la distribució dels focus emissors a l’atmosfera han de garantir una correcta dispersió dels contaminants emesos. Més concretament, l’alçària no sols ha de complir el que estableix l’Ordre de 18 d’octubre de 1976, sinó que es recomana que siga tal que, en una distància equivalent a deu vegades l’alçària del punt d’emissió d’un focus, no hi haja altres estructures d’alçària superior a la del mateix focus menys dos metres que produïsquen un apantallament que dificulte la dispersió i justifique tècnicament la influència de l’efecte down-wash (turbulència o rebuf).

b) Preferiblement, la temperatura dels gasos en el punt de mostratge ha de ser inferior als 200 ºC. c) Els mesuraments s’han de fer en les condicions normals de funcionament de les instal·lacions,

s’han de registrar els paràmetres que les determinen i han de cobrir totes les tipologies o grups de productes diferents que es fabriquen en cada instal·lació.

d) Les concentracions mesurades han d’estar referides sempre a condicions normals de pressió i temperatura (101,3 kPa i 273,16 K), per als gasos de combustió en base seca i un contingut d’oxigen del 18% de O2.

e) Els mesuraments de fluor s’han de fer amb sondes de material resistent a l’atac àcid, d’acord amb la norma ISO 15.713:2006.

1.3. Control de l’emissió de partícules per fonts difuses L’empresa ha eliminat els aplecs d’argiles a la intempèrie i s’han habilitat els graners, de manera que tot el parc d’emmagatzematge està protegit per naus cobertes. 1.3.1. Emmagatzematge i manipulació de materials pulverulents a) L’emmagatzematge i la manipulació de materials pulverulents s’ha de fer preferentment en

naus tancades i en depressió. b) Tancament de tots els sistemes de transport de matèries primeres pulverulentes a les fàbriques

(cintes transportadores, catúfols, etc.). c) Totes les operacions indicades a continuació s’han de dur a terme en naus tancades dotades

de sistemes d’aspiració amb depuració posterior: - Operacions de càrrega i trituració de matèries primeres a granel. - Operacions d’emmagatzematge i descàrrega de grànul atomitzat. - Operacions d’emmagatzematge del material pulverulent recuperat en els sistemes

correctors, de materials mòlts i de fins. 1.3.2. Transport de materials pulverulents El transport de materials pulverulents s’ha de fer en les condicions següents: a) Reducció de la resuspensió de pols causada per la circulació interna de vehicles, per a la qual

cosa s’han de pavimentar els circuits adequats, s’han de mantenir netes les zones de circulació i s’hi ha de limitar la velocitat.

b) Control a l’entrada i eixida del complex que assegure que els camions van coberts i tancats per a evitar vessaments. No es permet l’accés o l’eixida de la instal·lació a vehicles que no circulen coberts o tancats.

c) Instal·lació de sistemes de neteja de via humida per als baixos i pneumàtics dels camions a l’eixida de les empreses, fent servir sistemes de pressió quan siga necessari. No es permetrà l’eixida de la instal·lació als vehicles que no hagen netejat els baixos i pneumàtics en el sistema de via humida corresponent.

2. Soroll S’han d’adoptar les mesures necessàries per a complir el que estableix la Llei 7/2002, de 3 de desembre, de la Generalitat valenciana, de protecció contra la contaminació acústica, i el Decret 266/2004, de 3 de desembre, del Consell de la Generalitat, pel qual es fixen normes de prevenció i correcció de la contaminació acústica en relació amb activitats, instal·lacions, edificacions, obres i serveis. En particular, els límits sonors que estableix la Llei 7/2002 per a zones d’ús industrial són:

Diürn Nocturn70 dB(A) 60 dB(A)

En un termini de sis mesos des que s’atorgue aquesta autorització, i com a mínim cada cinc anys, caldrà fer una auditoria acústica que incloga totes les instal·lacions de Keraben Grupo, SA (centre 1 i 2), a fi de comprovar que no se superen els nivells sonors en els punts on se situa el receptor més pròxim, és a dir, al perímetre de la instal·lació, per a la qual cosa s’ha de mesurar el nivell de soroll en un nombre de punts representatius del perímetre, tant amb l’activitat en funcionament com parada (nivell de fons). Aquesta auditoria l’ha de fer una entitat col·laboradora en matèria de contaminació acústica, d’acord amb el Decret 229/2004, de 15 d’octubre, del Consell de la Generalitat, pel qual s’estableixen les funcions de les entitats col·laboradores en matèria de qualitat ambiental i se’n crea i regula el registre. El titular ha de disposar del llibre de control, que ha d’estar constituït pels certificats dels resultats obtinguts de les auditories acústiques i els corresponents informes complets. 3. Aigües residuals i pluvials Les aigües residuals industrials es manegen, en funció del seu origen, en dos tractaments de depuració, un per a aigües residuals procedents de les operacions de neteja de fàbrica i un altre per a les operacions de la mecanització de peces. Les aigües residuals procedents de les operacions de neteja s’arrepleguen en basses

d’homogeneïtzació, on posteriorment una part són bombades i reutilitzades per al procés d’atomització de l’argila, i una altra part es clarifica per a reutilitzar-la en els processos de neteja. Per al tractament de les aigües residuals procedents de les operacions de mecanització de peces (tallament i poliment) es disposa d’una planta específica de depuració i recuperació d’aigües. Les aigües són clarificades i reutilitzades en el mateix procés. 3.2. Aigües residuals sanitàries Les aigües sanitàries es condueixen mitjançant una xarxa de col·lectors per gravetat o bombament, segons els trams, fins a una bassa de decantació estanca situada a Keraben 1. En la bassa es produeix un procés de decantació en tres etapes, i se n’obté una aigua clarificada que s’afig a les aigües residuals industrials i es reaprofita en el procés productiu. Els llots els retira a l’EDAR un gestor autoritzat. 3.3. Aigües pluvials Les aigües pluvials que procedeixen d’escorrentia s’aboquen a la bassa de pluvials impermeable i estanca, per a evitar-ne l’abocament directe al domini públic hidràulic. Queda prohibit amb caràcter general tota activitat susceptible de provocar la contaminació o degradació del domini públic hidràulic, i en particular l’acumulació de residus sòlids, runes o substàncies, siga quina siga la seua naturalesa i el lloc on es depositen, que constituïsquen o puguen constituir un perill de contaminació de les aigües o de degradació del seu entorn; o efectuar accions sobre el medi físic o biològic afecte a l’aigua, que en constituïsca o en puga constituir una degradació; per tot això, les instal·lacions s’han de mantenir netes, lliures de qualsevol tipus de residus, en particular de restes de greixos i olis, i sense aplecs a la intempèrie de manera que no es puga produir la contaminació de les aigües pluvials, les quals han de ser recollides i eliminades per sistemes que asseguren la inalterabilitat de les seues característiques qualitatives i la innocuïtat del seu abocament al domini públic hidràulic, si escau. La línia o línies d’aigua de l’activitat susceptibles de generar abocaments d’aigües residuals no han de disposar de cap sistema de desguàs capaç de generar un abocament continu o discontinu, ni directe ni indirecte, al domini públic hidràulic. Es recorda que, d’acord amb l’article 100 del Text refós de la llei d’aigües (Reial decret legislatiu 1/2001, de 20 de juliol), està prohibit, amb caràcter general, l’abocament directe o indirecte d’aigües i de productes residuals susceptibles de contaminar les aigües continentals o qualsevol altre element del domini públic hidràulic, llevat que es dispose de l’autorització administrativa prèvia, i s’incoarà, si escau, un expedient sancionador per infracció tipificada en la lletra f) de l’article 116.3 de la llei esmentada. Les instal·lacions s’han de mantenir netes, lliures de qualsevol tipus de residus, en particular de restes de greixos i olis, i sense aplecs a la intempèrie, de manera que no es puga produir la contaminació de les aigües pluvials, les quals han de ser recollides i eliminades per sistemes que asseguren la inalterabilitat de les seues característiques qualitatives i la innocuïtat del seu abocament al domini públic hidràulic, si escau. D’acord amb el que disposen l’article 30 i la disposició final primera de la Llei 16/2002, de prevenció i control integrats de la contaminació, el marc competencial establit amb l’autorització

ambiental integrada no altera les competències que la Confederació Hidrogràfica del Xúquer té atribuïdes en relació amb el control, la inspecció i la vigilància del domini públic hidràulic, ni en particular la potestat sancionadora. 4. Protecció del sòl i de les aigües subterrànies Està prohibit l’abocament a qualsevol llit, sòl o subsòl que puga deteriorar la qualitat de les aigües, sense tenir l’autorització de la Confederació Hidrogràfica del Xúquer. No s’hi poden fer pous, rases, galeries o qualsevol altre dispositiu destinat a facilitar l’absorció de les aigües residuals pel terreny. Cal complir el que disposa el Reial decret 9/2005, de 14 de gener, pel qual s’estableix la llista d’activitats potencialment contaminants del sòl i els criteris i estàndards per a la declaració de sòls contaminats. 5. Residus L’activitat està subjecta als requisits que estableixen la Llei 10/1998, de 21 d’abril, de residus; la Llei 10/2000, de 12 de desembre, de residus de la Comunitat Valenciana, i el Reial decret 833/1988, de 20 de juliol, sobre el reglament per a l’execució de la Llei 20/1986, modificat pel Reial decret 952/1997. 5.1. Producció de residus S’autoritza Keraben Grupo, SA, centre 1, per a la producció dels residus perillosos següents, sempre que la seua capacitat de generació anual siga de l’ordre de magnitud que es detalla a continuació i la producció de producte acabat a les instal·lacions del centre productiu detallat en l’annex I siga la següent:

Capacitat de producció Unitat Quantitat Argila atomitzada per a gres roig t 237.900 Revestiment de monococció, roig esmaltat m2 2.710.300 Revestiment de monococció, gres porcellànic esmaltat m2 4.718.000 Revestiment de monococció, gres porcellànic m2 655.600

Tipus de residu Origen Quantitat (kg/any)

Codificació. Llista europea de residus

Olis hidràulics minerals no clorats Preparació de pastes (mòlta i atomització), premsatge-assecatge, manteniment i neteja 6.500 13 01 10*

Olis lubricants Manteniment i neteja 300 13 02 06* Ceres i greixos usats Mòlta i atomització, manteniment i neteja 1.250 12 01 12* Envasos de plàstic que han contingut substàncies perilloses

Preparació d’esmalts, esmaltadura, classificació, laboratoris, manteniment 2.500 15 01 10*

Envasos de paper que han contingut substàncies perilloses Preparació d’esmalts, manteniment 300 15 01 10*

Envasos de metall que han contingut substàncies perilloses Manteniment 1.500 15 01 10*

Mànegues filtrants Manteniment 1.500 15 02 02* Absorbents contaminats Premsatge, assecatge, manteniment 3.500 15 02 02*

Draps contaminats Atomització, premsatge-assecatge, esmaltadura, mecanització, laboratoris, manteniment 3.500 15 02 02*

Sòlids contaminats Atomització, premsatge-assecatge, esmaltadura, mecanització, laboratoris, manteniment 3.500 15 02 02*

Filtres d’oli d’automoció Manteniment 200 16 01 07* Filtres d’oli Manteniment, premsatge 500 15 02 02* Altres dissolvents i mescles de dissolvents Manteniment 300 14 06 03*

Aerosols Manteniment 80 15 01 11* Bateries usades Manteniment 2.000 16 06 01* Pols amb restes mercurials Laboratoris 1 16 05 06* Aigua amb nitrats mercurials Laboratoris 50 16 05 06* Piles botó General fàbrica 2 16 06 03* Residus sanitaris General fàbrica 80 18 01 03* Productes ceràmics caducats Preparació i aplicació d’esmalts 15.000 16 03 03* Teles de pantalla Preparació i aplicació d’esmalts 100 08 03 12* Envasos de vidre que han contingut substàncies perilloses Laboratoris 20 15 01 10*

Reactius de laboratori caducats Laboratoris 10 16 05 06* Així mateix, es projecta generar els residus no perillosos següents:

Tipus de residu Origen Quantitat (kg/any)

Codificació. Llista europea de residus

Suspensions aquoses Preparació de pastes (mòlta i atomització). Preparació i aplicació d’esmalts 30.000.000 08 02 03

Rebuig de tamisos Preparació de pastes (mòlta i atomització) 300.000 17 05 04

Residus mesclats de la construcció Preparació de pastes (mòlta i atomització). General fàbrica i oficines 725.000 17 09 04

Partícules i pols Preparació de pastes (mòlta i atomització), premsatge, assecatge, aspiració 550.000 10 12 03

Test cru esmaltat i no esmaltat Premsatge, assecatge, preparació d’esmalts, cocció, laboratoris 4.200.000 10 12 01

Test cuit Forns, classificació, mecanització peces, laboratoris 4.500.000 10 12 08

Corretges, cautxú Manteniment i neteja 5.000 19 12 04

Envasos de paper i cartó Preparació i aplicació d’esmalts, classificació, magatzem i mostres, general fàbrica i oficines 60.000 15 01 01

Envasos de plàstic Preparació de pastes (mòlta i atomització). Preparació i aplicació d’esmalts, classificació, magatzem i mostres

20.700 15 01 02

Envasos de fusta Classificació, magatzem i mostres 45.000 15 01 03 Ferralla Manteniment i neteja 30.000 17 04 07 Cartutxos de tinta Oficines i general fàbrica 100 u. 08 03 13 Tòners d’impressora Oficines i general fàbrica 200 u. 08 03 18 Equips electrònics Oficines i general fàbrica 500 20 01 36 Piles alcalines Oficines i general fàbrica 10 16 06 04 Revestiment i refractaris Cocció 15.000 16 11 06 Llots de tallament i poliment Manteniment i neteja 25.000 10 12 08 Llots de filtre de premsa Manteniment i neteja 780.000 10 12 13 Fibra de vidre Forns 3.500 17 06 04 S’autoritza Keraben Grupo, SA, centre 2, per a la producció dels residus perillosos següents, sempre que la seua capacitat de generació anual siga de l’ordre de magnitud que es detalla a continuació i la producció de producte acabat a les instal·lacions del centre productiu detallat en

l’annex I siga la següent:

Capacitat de producció Unitat Quantitat Argila atomitzada per a porosa roja, per a venda a tercers t 334.164

Revestiment de pasta roja o blanca esmaltada m2 9.217.100

Revestiment de gres roig esmaltat m2 963.600

Tipus de residu Origen Quantitat (kg/any)

Codificació. Llista europea de residus

Olis hidràulics minerals no clorats Preparació de pastes (mòlta i atomització), premsatge-assecatge, manteniment i neteja 7.000 13 01 10*

Olis sintètics de motor, de transmissió mecànica i lubricants Manteniment i neteja 1.300 13 02 06*

Olis minerals no clorats de motor Manteniment i neteja 3.500 13 02 05*

Ceres i greixos usats Preparació de pastes (mòlta i atomització), manteniment i neteja 500 12 01 12*

Envasos de plàstic que han contingut substàncies perilloses

Preparació i aplicació d’esmalts, classificació, laboratoris, manteniment i neteja, magatzem i mostres

2.500 15 01 10*

Envasos de paper que han contingut substàncies perilloses

Preparació i aplicació d’esmalts, manteniment i neteja 500 15 01 10*

Mànegues filtrants Manteniment i neteja 1.500 15 02 02* Envasos de metall que han contingut substàncies perilloses Manteniment i neteja 1.500 15 01 10*

Absorbents contaminats Premsatge, assecatge, manteniment i neteja 3.500 15 02 02*

Draps contaminats Preparació de pastes (mòlta i atomització), premsatge, assecatge, preparació i aplicació d’esmalts, laboratori, manteniment i neteja

3.600 15 02 02*

Sòlids contaminats Preparació de pastes (mòlta i atomització), premsatge, assecatge, manteniment i neteja 3.500 15 02 02*

Filtres d’oli (automoció) Manteniment i neteja 100 16 01 07* Filtres d’oli Manteniment i neteja, premsatge 600 15 02 02* Altres dissolvents i mescles de dissolvents Manteniment i neteja 300 14 06 03*

Solució de fixatge Laboratoris 600 09 01 04* Aerosols Manteniment i neteja 80 15 01 11* Bateries usades Manteniment i neteja 2.000 16 06 01* Pols amb restes mercurials Laboratoris 1 16 05 06* Piles botó Manteniment i neteja 2 16 06 03* Revelador fotogràfic Laboratoris 1.300 09 01 02* Productes ceràmics caducats Preparació i aplicació d’esmalts 15.000 16 03 03* Teles de pantalla Preparació i aplicació d’esmalts 100 08 03 12* Així mateix, es projecta generar els residus no perillosos següents:

Tipus de residu Origen Quantitat (kg/any)

Codificació. Llista europea de residus

Suspensions aquoses Preparació de pastes (mòlta i atomització), preparació i aplicació d’esmalts 30.000.000 08 02 03

Rebuig de tamisos Preparació de pastes (mòlta i atomització) 400.000 17 05 04

Residus mesclats de la construcció Preparació de pastes (mòlta i atomització), general fàbrica i oficines 725.000 17 09 04

Partícules i pols Preparació de pastes (mòlta i atomització), preassecatge-assecatge 200.000 10 12 03

Test cru esmaltat i no esmaltat Premsatge-assecatge, preparació i aplicació d’esmalts, cocció, laboratoris 2.600.000 10 12 01

Test cuit Forns, classificació, laboratoris, magatzem i mostres 6.300.000 10 12 08

Corretges, cautxú Manteniment i neteja 3.500 19 12 04

Envasos de paper i cartó Preparació i aplicació d’esmalts, classificació, magatzem i mostres general fàbrica i oficines 60.000 15 01 01

Envasos de plàstic Preparació de pastes (mòlta i atomització), preparació i aplicació d’esmalts, classificació, magatzem i mostres

20.700 15 01 02

Envasos de fusta Classificació, magatzem i mostres 60.000 15 01 03 Ferralla Manteniment i neteja 30.000 17 04 07 Cartutxos de tinta Oficines i general fàbrica 100 u. 08 03 13 Tòners d’impressora Oficines i general fàbrica 200 u. 08 03 18 Equips electrònics Oficines i general fàbrica 400 20 01 36 Piles alcalines Oficines i general fàbrica 10 16 06 04 Revestiment i refractaris Cocció 15.000 16 11 06 Fibra de vidre Forns 3.500 17 06 04 Filtres d’aire Manteniment i neteja 2.000 15 02 03 En el termini de sis mesos s’ha de presentar una còpia compulsada dels documents d’acceptació dels residus perillosos i no perillosos inclosos en la taula, degudament actualitzats, amb la nova denominació social. Els residus es poden emmagatzemar durant un període igual o inferior a sis mesos, en el cas que siguen perillosos, i en el cas de residus no perillosos es poden emmagatzemar durant un període inferior a un any, quan la destinació final siga l’eliminació, o dos anys, quan la destinació final siga la valorització, i una vegada transcorregut aquest període s’han d’entregar a un gestor autoritzat. Aquest emmagatzematge temporal de residus perillosos s’ha de fer segregat per tipus de residus, ha d’estar convenientment senyalitzat i ha de fer-se en un lloc cobert, amb sòl impermeable i sistemes de recollida de vessaments accidentals, com ara una arqueta cega no connectada a la xarxa de clavegueram i safates de recollida. Així mateix, la zona d’emmagatzematge ha d’estar inclosa en el sistema general de protecció contra incendis de la indústria. Per a l’emmagatzematge de residus líquids o que pel seu alt contingut líquid puguen generar abocaments, cal disposar de cubetes o recipients de recollida de possibles vessaments, que han de tenir com a mínim el volum de l’envàs més gran o el 10% del total (la més gran d’ambdues quantitats). Les cubetes han de ser individuals per a cada tipus de residus la mescla dels quals, en cas de vessament, implique un augment de la perillositat o en dificulte la gestió. S’ha de disposar de la quantitat adequada d’absorbent no inflamable per a resoldre els possibles vessaments accidentals durant la manipulació dels diversos residus líquids. L’absorbent contaminat s’ha de gestionar com a residu perillós o no perillós, segons la naturalesa del contaminant recollit. L’envasament i l’etiquetatge dels residus s’ha de fer d’acord amb el que estableixen els articles 13 i 14 del Reial decret 833/1988, Reglament de residus tòxics i perillosos. Així mateix, cal disposar d’un registre on conste la quantitat, la naturalesa, la identificació, l’origen i la data de generació i l’entrega a un gestor autoritzat, com també el número de document de control i seguiment utilitzat, si escau, i el gestor a qui s’entrega el residu.

Els residus perillosos i els no perillosos s’han d’entregar a gestors que disposen de la corresponent autorització administrativa per a gestionar-los. Cada quatre anys s’ha d’elaborar un pla de prevenció i reducció de residus, que s’ha de presentar a la Direcció General per al Canvi Climàtic. Anualment s’ha de formalitzar la declaració de productor de residus perillosos, que s’ha de remetre a la Direcció General per al Canvi Climàtic abans de l’1 de març de cada any. En aquesta declaració s’han d’especificar els residus generats a la factoria I i a la factoria II, i s’han de detallar les quantitats de residus produïdes en cadascun dels processos autoritzats, la destinació donada a cadascun i la llista dels que s’hi troben emmagatzemats temporalment, com també les incidències rellevants que s’hagen pogut produir, dins de l’any objecte de la declaració. 5.2. Gestió de residus S’autoritza Keraben Grupo, SA, centre 1, per a fer l’operació de valorització R5 (reciclatge o recuperació d’altres matèries inorgàniques) dels residus no perillosos següents, sempre que la seua capacitat de tractament anual siga de l’ordre de magnitud que es detalla a continuació:

Codi LER Tipus de residu Quantitat (kg/any) 08 02 02 Llots aquosos que contenen materials ceràmics 11.600.000 08 02 03 Suspensions aquoses que contenen materials ceràmics 125.000.000 10 12 01 Residus de la preparació de mescles abans de la cocció 6.000.000 10 12 03 Residu sòlid resultant de la depuració de les preses d’aspiració 2.000.000

S’autoritza Keraben Grupo, SA, centre 2, per a fer l’operació de valorització R5 (reciclatge o recuperació d’altres matèries inorgàniques) dels residus no perillosos següents, sempre que la seua capacitat de tractament anual siga de l’ordre de magnitud que es detalla a continuació:

Codi LER Tipus de residu Quantitat (kg/any) 08 02 02 Llots aquosos que contenen materials ceràmics 10.600.000 08 02 03 Suspensions aquoses que contenen materials ceràmics 95.000.000 10 12 01 Residus de la preparació de mescles abans de la cocció 11.000.000 10 12 03 Residu sòlid resultant de la depuració de les preses d’aspiració 11.300.000

Pel que fa a l’activitat de gestió de residus no perillosos, l’empresa ha de portar un registre documental on figuren la quantitat, la naturalesa, l’origen, la destinació, la freqüència de recollida i el mitjà de transport dels residus. Així mateix, ha de formalitzar la memòria anual com a gestor de residus no perillosos, la qual s’ha de remetre a la Direcció General per al Canvi Climàtic abans de l’1 de març de cada any. En aquesta memòria s’ha d’especificar l’origen i la quantitat dels residus gestionats, la producció anual d’argila, les característiques de l’emmagatzematge previ a la gestió, la quantitat i la naturalesa dels residus resultants del procés, com també les incidències rellevants que s’hagen pogut produir, tot això relatiu a l’any objecte de la declaració.

6. Declaració d’impacte ambiental S’han de complir les condicions que estableix la declaració d’impacte ambiental emesa per la Direcció General Gestió del Medi Natural de data 21 de febrer de 2011. 7. Mesures que cal adoptar en situacions diferents de les normals que poden afectar el medi ambient S’han de prendre totes les mesures necessàries perquè quede garantida la protecció del medi ambient i la salut de les persones davant de qualsevol situació fora de la normalitat pel que fa al funcionament de les instal·lacions. Si, tot i amb això, es produeix algun incident a les instal·lacions que comporte un funcionament anòmal i en pot resultar l’incompliment dels límits imposats, s’haurà de comunicar immediatament aquesta situació a Protecció Civil, a l’Ajuntament i a la Direcció General per al Canvi Climàtic. Una vegada produïda la situació d’emergència, la mercantil ha d’utilitzar tots els mitjans al seu abast per a reduir al màxim l’efecte sobre el medi ambient. En el termini màxim de set dies després de l’incident, la mercantil ha de remetre a l’Ajuntament i a la Direcció General per al Canvi Climàtic un informe detallat en el qual, a més de les dades identificatives, han de figurar les següents: - Les causes de l’incident. - L’hora en què es va produir i la duració. - Les característiques de l’emissió o abocament. - Les mesures correctores adoptades. - L’hora i la forma en què es va comunicar el succés. En relació amb el possible dany ambiental ocasionat per l’activitat, cal aplicar la Llei 26/2007, de 23 d’octubre, de responsabilitat ambiental, en l’àmbit d’aplicació de la qual s’inclouen les activitats subjectes a autorització ambiental integrada. Segons aquesta llei, el titular de l’activitat està obligat a comunicar de manera immediata a la Direcció General per al Canvi Climàtic l’existència de danys ambientals o l’amenaça imminent d’aquests danys. Així mateix, l’activitat ha de disposar d’una garantia financera que permeta afrontar la responsabilitat ambiental inherent a l’activitat, en les modalitats previstes d’assegurança, aval o reserva tècnica, i amb les possibles exempcions derivades de la magnitud del dany potencial o de l’adhesió amb caràcter permanent i continuat, bé al sistema comunitari de gestió i auditoria ambientals (EMAS), bé al sistema de gestió ambiental UNE-EN ISO 14001:2004. D’altra banda, quan es determine el cessament d’alguna de les unitats, caldrà desmantellar, segellar i clausurar les instal·lacions, d’acord amb la normativa vigent, de manera que el terreny quede en les mateixes condicions que abans d’iniciar l’activitat esmentada i no es produïsca cap dany sobre el sòl i el seu entorn.

8. Altres condicions Abans de l’1 de març de cada any s’ha de notificar a la Direcció General per al Canvi Climàtic, d’acord amb l’article 8.3 de la Llei 16/2002, les dades sobre les emissions de la instal·lació relatives a l’any anterior, específicament les que figuren en l’article 3 del Reial decret 508/2007, de 20 d’abril, pel qual es regula el subministrament d’informació sobre emissions del Reglament E-PRTR i de les autoritzacions ambientals integrades. Cal ajustar-se al que disposa el Reial decret 865/2003, de 4 de juliol, pel qual s’estableixen els criteris higienicosanitaris per a la prevenció i el control de la legionel·losi. S’ha de complir el que disposa la Llei 11/1997, d’envasos i residus d’envasos, i el Reial decret 782/1998, de 30 d’abril, pel qual s’aprova el reglament per al desplegament d’aquesta llei. La indústria i les seues instal·lacions s’han d’ajustar a les condicions indicades en el projecte tècnic en els aspectes que no fixa aquesta resolució. S’han de complir totes les disposicions aplicables per a garantir la seguretat, la salut de les persones i el medi ambient. Segon. L’autorització ambiental integrada núm. 282-08/AAI/CV de data 28 de maig de 2008, concedida per a les instal·lacions relatives a Keraben 1, SA, quedarà extingida una vegada que s’atorgue aquesta autorització ambiental integrada. Tercer. L’autorització ambiental integrada s’ha de renovar, en l’aspecte ambiental, en el termini màxim de vuit anys, llevat que abans d’aquest termini es produïsquen modificacions substancials que obliguen a tramitar una nova autorització o que s’incórrega en algun dels supòsits de modificació d’ofici que recull l’article 26 de la Llei 16/2002, d’1 de juliol. La renovació s’ha de sol·licitar amb una antelació mínima de deu mesos abans del venciment del termini de vigència de l’autorització ambiental integrada. Quart. El titular ha d’obtenir l’autorització d’inici de l’activitat per part d’aquesta Conselleria, sense perjudici de l’obtenció de les llicències d’obres que resulten necessàries d’acord amb la normativa municipal. En tot cas, el titular disposa d’un termini màxim de tres anys per a presentar a la Direcció General per al Canvi Climàtic la sol·licitud d’autorització d’inici, que ha d’anar acompanyada de la documentació següent: - Certificat visat del tècnic director de l’execució del projecte, en el qual s’acredite que les

instal·lacions i l’activitat s’ajusten al projecte presentat i autoritzat, com també a la resta de documentació tècnica presentada.

- Certificats tècnics exigits per les normatives sectorials aplicables segons el tipus d’activitat. - Informe i certificat emesos per una entitat col·laboradora acreditada per al control integrat de

la contaminació, segons el Decret 29/2007, de 9 de març, de modificació del Decret 229/2004, de 15 d’octubre, del Consell, pel qual s’estableixen les funcions de les entitats col·laboradores en matèria de qualitat ambiental i se’n crea i regula el registre, en el qual s’acredite el compliment del contingut de l’autorització ambiental integrada.

Cinqué. L’Administració deixarà sense efecte aquesta resolució en el moment que observe qualsevol incompliment de les condicions que s’hi imposen, amb audiència prèvia de l’interessat.

Sisé. El titular de les instal·lacions objecte d’aquesta resolució, a més de les obligacions que amb caràcter general estableix la Llei 16/2002, ha de: 1. Complir les obligacions de control i subministrament d’informació que preveu la legislació

sectorial aplicable i l’autorització ambiental integrada. 2. Comunicar a la Conselleria de Medi Ambient, Aigua, Urbanisme i Habitatge qualsevol

modificació, substancial o no, que es propose fer a la instal·lació, la transmissió de la titularitat o qualsevol incident o accident que puga afectar el medi ambient.

3. Prestar l’assistència i la col·laboració necessàries a aquells que s’encarreguen de les actuacions de vigilància, inspecció i control.

Seté. En tot el que no especifica aquesta resolució, cal ajustar-se a totes i cadascuna de les condicions que estipula la normativa vigent en matèria de residus, abocaments, contaminació atmosfèrica, acústica, impacte ambiental i accidents greus, com també qualsevol altra que puga dictar l’Administració en l’exercici de l’activitat en matèria de protecció ambiental. Contra aquesta resolució, que no posa fi a la via administrativa, es pot presentar un recurs d’alçada davant la Secretaria Autonòmica de Territori i Medi Ambient de la Conselleria de Territori i Habitatge en el termini d’un mes des de l’endemà de la recepció d’aquesta notificació, d’acord amb el que disposen els articles 114 i 115 de la Llei 30/1992, de 26 de novembre, de règim jurídic de les administracions públiques i del procediment administratiu comú, modificada per la Llei 4/1999, de 13 de gener.

València, 29 de març de 2011 El director general per al Canvi Climàtic Jorge Lamparero Lázaro

Annex I. Característiques del projecte Keraben 2, SA és una empresa dedicada a la fabricació de paviment i revestiment ceràmic, i a la fabricació d’argila atomitzada per a ús propi i venda, ubicada a Nules (Castelló), que sol·licita una nova autorització ambiental integrada amb motiu de la inclusió de l’activitat de cogeneració d’energia elèctrica i tèrmica, desenvolupada a Keraben 3. Encara que la potència tèrmica instal·lada total és de 44,93 MW, i estaria inclosa en l’annex II de la Llei 2/2006, de 5 de maig, de prevenció de la contaminació i qualitat ambiental, Keraben 3 està ubicada dins de les instal·lacions de Keraben 2, separada de Keraben 1 per un camí, i està connectada amb aquestes instal·lacions mitjançant la conducció de gasos calents residuals fins als seus atomitzadors. A més, les tres instal·lacions comparteixen titular, ubicació i una relació d’índole tècnica, per la qual cosa es considera que l’activitat exercida per Keraben 3 és una modificació substancial de l’autorització ambiental integrada atorgada a Keraben 2, SA. Atés que Keraben 1, SA disposa d’autorització ambiental integrada, i per aquesta resolució s’atorga una nova autorització ambiental integrada a Keraben 2, SL, ja que ha fet una modificació substancial de les seues instal·lacions, s’inclouen en aquesta autorització els condicionants de l’autorització ambiental integrada núm. 282-08/AAI/CV (corresponent a Keraben 1, SA) ja que es tracta de dues instal·lacions amb el mateix titular i ubicació. Així mateix, sol·licita un canvi de titularitat, ja que les empreses Keraben, Metropol Cerámica, Keratrim i Kanban s’han fusionat, i que després de la fusió passa a denominar-se Keraben Grupo, SA, amb CIF A12017372. Tant Keraben 1, com Keraben 2 substituiran d’alguns equips obsolets, però no s’incrementarà la capacitat de producció. El procés productiu es du a terme en les fases següents: 1) Tractament de terres 2) Premsatge i assecatge 3) Preparació d’esmalts 4) Esmaltadura 5) Emmagatzematge intermedi 6) Cocció 7) Classificació i envasament L’empresa ha eliminat els aplecs d’argiles a l’aire lliure i s’emmagatzemen en graners, a fi d’evitar les emissions difuses de partícules. Les emissions canalitzades calentes procedeixen dels processos de combustió, en processos d’assecatge i cocció, i les emissions canalitzades fredes procedeixen de les emissions atmosfèriques de partícules de pols procedents de les sitges, les premses i les esmaltadores. L’empresa disposa dels filtres i les mesures correctores necessàries en els distints punts d’emissió. Les aigües residuals industrials es manegen, en funció del seu origen, en dos tractaments de depuració, un per a aigües residuals procedents de les operacions de neteja de fàbrica i un altre per a les operacions de la mecanització de peces:

- Les aigües residuals procedents de les operacions de neteja s’arrepleguen en basses

d’homogeneïtzació, on posteriorment una part són bombades i reutilitzades per al procés d’atomització de l’argila, i una altra part es clarifica per a reutilitzar-la en els processos de neteja.

- Per al tractament de les aigües residuals procedents de les operacions de mecanització de peces (tallament i poliment) es disposa d’una planta específica de depuració i recuperació d’aigües. Les aigües són clarificades i reutilitzades en el mateix procés.

A Keraben 2, les aigües residuals es reintrodueixen en el procés, amb l’emmagatzematge previ en basses. Les aigües sanitàries es condueixen mitjançant una xarxa de col·lectors per gravetat o bombament, segons els trams, fins a una bassa de decantació estanca situada a Keraben 1. En la bassa es produeix un procés de decantació en tres etapes, i se n’obté una aigua clarificada que s’afig a les aigües residuals industrials i es reaprofita en el procés productiu. Els llots els retira a l’EDAR un gestor autoritzat.

Les aigües pluvials són evacuades per escorrentia natural, si bé les instal·lacions disposen d’un sistema laminar per superfície de recollida d’aigües pluvials, que aboquen directament per dos ramals al lateral est. Així mateix, es disposa d’una bassa d’acumulació de pluvials a les instal·lacions de Keraben 2. Els residus són gestionats a través de gestors autoritzats, si bé l’empresa és gestora de residus no perillosos, i gestiona els següents: - Llots aquosos que contenen materials ceràmics. - Suspensions aquoses que contenen materials ceràmics. - Residus de la preparació de mescles abans de la cocció. - Partícules i pols. - Llots de tractament in situ d’efluents.