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PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE LA INSTALACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE GRASA ANIMAL Y HARINA DE CARNE Y HUESO PARA
GRUPO EL TUNAL.
LUIS JAVIER DIAZ CASTILLO
UNIVERSIDAD CENTRO OCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO”
Barquisimeto, Julio 2001
PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE LA INSTALACION DE UNA PLANTA
PROCESADORA DE GRASA ANIMAL Y HARINA DE CARNE Y HUESO PARA GRUPO EL TUNAL.
POR:
LUIS JAVIER DIAZ CASTILLO
TRABAJO PARA OPTAR AL GRADO DE ESPECIALISTA EN GERENCIA AGRARIA
UNIVERSIDAD CENTRO OCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO” DECANATO DE ADMINISTRACION Y CONTADURIA
COORDINACION DE ESTUDIOS DE POSTGRADO
Barquisimeto, Julio del 2001
INDICE Pagina
INDICE GENERALES ....................................................................................................................... CAPITULO I
PLANTEAMIENTO Y FORMULACION DEL PROBLEMA 1.1.- Planteamiento del Problema
................................................................................................. 1.2.- Formulación del Problema
.................................................................................................... 1.3.- Objetivos
................................................................................................................................. 1.4.- Justificación
............................................................................................................................ 1.5.- Alcances y limitación
............................................................................................................. CAPITULO II
MARCO TEORICO 2.1.- Bases Teóricas
.......................................................................................................................... 2.2.- Reseña Histórica
........................................................................................................................... CAPITULO III MARCO METODOLOGICO
3.1.- Tipo de Investigación ..........................................................................................................
3.2.- Estrategia Metodológicas ....................................................................................................
3.3.- Técnicas de Investigación ...................................................................................................
3.4.- Población de Estudio ...........................................................................................................
3.5.- Unidades de Análisis ........................................................................................................... REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS........................................................................................
iii
5 6 7 7 8
9
10
16
16
16 17
19
RESUMEN
En el Grupo El Tunal, el circuito de alimentos concentrados para animales es
un sistema integrado por diferentes actividades de la economía, como son: La producción
primaria y agroindustrial de materia prima, la empresa productora de alimentos concentrado
para animales, el sector producción animal e industrias cárnicas, con el propósito de
producir productos, (leche, carne, huevos, etc.) para el consumo humano.
Precisamente, para que los costos de producción de los productos agrícolas se
mantengan en niveles competitivos, es necesario aprovechar al máximo las materias primas
e insumos que se utilizan y que se producen dentro del mismo grupo. Por esta razón el
propósito de esta investigación es proporcionarle al grupo de empresas Tunal una
herramienta que permita disminuir la dependencia que tiene el grupo, de algunos insumos
necesarios para elaboración de alimentos concentrados para animales, tal es el caso de la
grasa animal y la harina de carne y hueso, que se pueden producir a partir de los desechos
cárnicos que se producen en el matadero industrial de ganado bovino perteneciente al grupo
Tunal y que se podrían obtener con la instalación de una planta procesadora de desechos
cárnicos, lo cual es la esencia fundamental para la realización de este importante proyecto.
El siguiente trabajo, es de la modalidad estudios de proyectos y esta estructurado en
capítulos.
El capítulo I, se describe el planteamiento y formulación del problema, objetivos,
justificación, alcances y limitaciones.
El capítulo II, contiene el marco teórico, bases teóricas, sistemas agroalimentarios.
El capítulo III, referido al marco metodológico, tipo de investigación, estrategias
metodológicas, técnicas de investigación, población de estudio, unidades de análisis.
El capítulo IV, trata de la discusión de los resultados o análisis de los mismos.
El capítulo V, abarca las conclusiones y recomendaciones derivadas del estudio.
Finalmente se presenta la bibliografía y anexos pertinentes.
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO
1.1- PLANTEAMIENTO DE LA SITUACION.
Los procesos productivos se llevan a cabo en el ámbito de corporaciones y
redes globales, modalidad de organización industrial que se basa en un enfoque profundo y
descentralizado que ha permitido a las empresas ubicar cada una de las operaciones en
lugares que ofrezcan mas ventajas competitivas. La globalización de la economía
internacional está ejerciendo una fuerte presión sobre las empresas y éstas a su vez sobre
los gobiernos.
Debido a este panorama, el modelo de desarrollo interno del país se encuentra
bastante debilitado, motivado a la perdida de competitividad del aparato productivo interno,
aunado esto a los altos costos financieros que son productos de tasas de intereses elevadas y
que afectan la inversión de cualquier índole.
En consecuencia, se han venido produciendo situaciones importantes en el sector
agroindustrial, como es la falta de incentivos en la producción de insumos requeridos por
el sector y la no-asistencia del sector financiero hacia el mismo. Nuestro debilitado modelo
de acumulación rentista, altamente dependiente del Estado, debe dar paso a otro sustentado
en un impulso productivo del sector privado conectado a otras actividades conexas.
Las pequeñas y medianas empresas son el eje fundamental en todo proceso de
desarrollo, la inserción de nuevos productos y servicios en el mundo es cada vez más una
necesidad, no sólo por el hecho de aumentar el flujo de divisas que la economía nacional
necesita sino también que dicha inserción se convierta en el precursor para dar inicio a la
industrialización del país.
El Grupo El Tunal fue fundado por el Sr. Alejo Hernández Acosta en la década de
los 60, con la compra de su primer lote de cuatro ( 4 ) hectáreas, las cuales estaban
destinadas a la actividad agrícola específicamente.
Hasta los 15 años de su fundación las tierras estaban destinadas al cultivo de
pimentón, cebolla y tomate. Fue entonces a partir de esa fecha cuando se funda la primera
parte de la granja avícola, con la cría de gallinas ponedoras de huevos de consumo y
pollitos en proceso de crecimiento; 12 años después se crea la granja porcina y luego de 8
años se funda la ganadería con una alta producción de litros de leche al día.
El Grupo El Tunal con el transcurso del tiempo ha ido adaptando progresivamente
los adelantos tecnológicos al área agrícola y pecuaria con el objeto de incrementar la
producción.
En la actualidad, es considerado un complejo agropecuario diversificado, con
sistemas de producción intensivos, donde se busca la optimización y maximización de los
recursos disponibles.
El área agrícola esta compuesta por 140 hectáreas de siembra de cebolla y 100
hectáreas de pasto. Las cifras más recientes demuestran que el área de explotación avícola
esta constituida por 5 granjas, en las cuales se encuentran 500.000 aves. El área porcina
esta compuesta por 14.000 cerdos, de los cuales 1.400 son madres. Por otra parte, se tienen
1.200 vacas raza Holsteim en ordeño, lo que se traduce en 27.000 litros de leche al día. El
desarrollo de estos proyectos trajo como consecuencia la necesidad de instalar una planta
para fabricar alimento concentrado para animales.
La parte Administrativa esta constituida por un total de 102 personas, distribuidas
en 10 áreas que coordinan las actividades de mas de 50 departamentos organizados en
nomina para manejar una cifra de 1.000 personas aproximadamente.
Por lo anterior, El Grupo El Tunal se ha convertido en un polo de desarrollo de la
región Centrooccidental, siendo una fuente generadora de empleos que contribuye al
mejoramiento del nivel socioeconómico del país, esta formado por una serie de empresas
relacionadas fundamentalmente con el sector Agropecuario bien sea en la Area de la
producción primaria, en el procesamiento Agroindustrial o en la compraventa de vehículos
automotores, tiene como objetivo convertirse en la empresa pionera en el mercado, siendo
un complejo agropecuario, industrial y de servicios generador de empleos directos e
indirectos.
Entre los objetivos primordiales del grupo, se encuentran el de suministrar a toda la
región centrooccidental lo mejor en cuanto a productos agrícolas y pecuarios, así como
también, prestarle el mejor servicio a nivel del área automotriz, tanto en el sistema de
transporte pesado como a lo que compra y venta de vehículos se refiere.
Este grupo posee actualmente las siguientes empresas: El Tunal C.A., columna
vertebral del grupo; Transporte El Tunal II C.A., Transporte el Tunal III C.A., La Nueva
Guadalupana C.A., Agropecuaria El Tunal C.A., Concentrados El Tunal C.A., Tunal
Motors Quibor C.A., Constructora Nuevo Siglo C.A., Constructoras Torniqui C.A.,
Distribuidora El Tunal C.A., Beneficiadora El Tunal C.A. y Comercializadora de Carnes
EL Tunal C.A.
Entre las empresas que conforman al grupo El Tunal, destacaremos a:
CONCENTRADOS EL TUNAL C.A. cuyo principal objetivo, es la elaboración
de alimentos balanceados que suplen los requerimientos nutricionales de las líneas
genéticas, pertenecientes a las diferentes unidades de producción animal, los productos que
se desarrollan allí, se destinan para las diferentes granjas del grupo Tunal y su función
principal es suplir de alimentos a todas las unidades de producción animal pertenecientes al
grupo . La planta de Alimentos Concentrados es muy completa y se encuentra ubicada en la
población de Quibor en el Estado Lara, fue inaugurada el 17 de marzo de 1992, por lo cual
tiene nueve (9) años de labor constante, el éxito de la planta de alimentos concentrados, se
debe a la adquisición de materia prima de alta calidad, las cuales son evaluadas, mezcladas
y procesadas a partir de una formulación adecuada a través de programas computarizados,
que cumplen con los requerimientos nutricionales de vitaminas, minerales y proteínas en
etapas de mantenimiento, crecimiento y producción de los animales, mejorando el
rendimiento de los mismos.
BENEFICIADORA EL TUNAL, C.A. es una empresa que fue fundada en julio de 1998
con el propósito de adquirir los bienes muebles e inmuebles del la extinta compañía
Matadero Industrial Yaracal, C.A. La adquisición del matadero se realizó a través de
subasta pública a FOGADE el 4 de julio de 1998 y la empresa comenzó su operación un
mes después. El matadero está ubicado en la Carretera Morón - Coro en la población de
Yaracal en el estado Falcón, a cuarenta Km de Tucacas. El matadero está construido sobre
una parcela de 6 hectáreas de superficie y cuenta con 2.500 mt2 de construcción, incluyendo
los corrales. Cuenta con todos los permisos de ley para efectuar las labores de faenado de
ganado bovino. El matadero fue clasificado como Matadero de Primera Categoría y sus
productos son aptos tanto para el comercio dentro de Venezuela como para la exportación.
En el matadero benefician ganado de numerosos ganaderos y mayoristas. El área de
influencia de los mayoristas va desde Coro y Punto Fijo, siguiendo el eje costero, hasta
Puerto Cabello principalmente. Algunos mayoristas cuentan con clientes en Valencia y
Caracas. El promedio de reses beneficiadas del Tunal es de 250 por día representando así
una fuente de trabajo segura, incentivando de esta forma al municipio Cacique Manaure a
lograr un crecimiento económico y un bienestar social sostenido y continuo, lo cual le da el
auge que lo consolida como uno de los municipios más pequeños del país generadores de
progreso.
1.2. - FORMULACION DE LA SITUACION
Dado que Concentrados El Tunal en la elaboración de alimentos utiliza grasa animal
y podría agregar a sus formulas harina de carne y hueso entre otros ingredientes, los cuales
debe adquirir de empresas que se encargan de producirlos lo cual acarrea costos elevados,
se plantea por lo tanto a la alta gerencia del grupo, el estudio de la factibilidad de producir
harina de carne y huesos y grasa animal a partir de los desechos cárnicos generados de los
procesos de la Beneficiadora El Tunal, instalando en sus alrededores una planta para
realizar esta actividad.
Cabe destacar que la Beneficiadora El Tunal produce desechos cárnicos que son
vendidos a bajo precio a empresas procesadoras de grasa animal y harina de carne y hueso
en consecuencia el Grupo El Tunal en su estructura de costos depende de otras empresas
por no poseer la tecnología para producir estos insumos. Las procesadoras de desechos
cárnicos (Rendering Plants): cocinan los desechos (huesos, grasa, sangre, vísceras, plumas,
etc.) para convertirlos en una materia prima para alimentos concentrados para animales.
Son plantas de "reciclaje" de desechos.
Para el año de 1999 Concentrados El Tunal consumió en su formulación 650.354,86
kg. grasa de origen animal lo que representó un desembolso de Bs. 154.044.486,66, en el
año 2000 el consumo de grasa fue de 565.193,63 kg. lo que significo Bs. 141.298.406,90.
Estas erogaciones grandes de dinero que fluyen hacia otras empresas podrían ser recicladas
dentro del Grupo El Tunal si se dispone de una planta procesadora de desechos cárnicos.
1.3. - OBJETIVOS
1.3.1. - Generales.
• Desarrollar el Análisis de factibilidad financiera para la propuesta de Proyecto “Planta
procesadora de grasa animal y harina de carne y hueso para Grupo El Tunal”
1.3.2. - Específicos.
• Desarrollar de la viabilidad financiera del proyecto.
• Desarrollar el plan de financiamiento.
• Calcular depreciaciones de equipos.
• Calcular la rentabilidad de la inversión.
• Desarrollar el flujo de fondos del proyecto.
• Calcular el valor actual neto del proyecto.
• Calcular la tasa interna de retorno.
• Desarrollar el flujo de caja.
1.4. - JUSTIFICACION
El Grupo El Tunal posee un matadero de ganado bovino a través de su
empresa Beneficiadora el Tunal C. A. que se encuentra ubicado en la población de yaracal
en el estado Falcón, cuenta con una infraestructura e instalaciones modernas necesarias
para la matanza de reses, y los desechos cárnicos que se obtienen de la actividad podrían
ser procesados para obtener harina de carne y hueso y grasa animal, si se dispusiera de una
planta procesadora para llevar a cabo esa actividad en las adyacencias del matadero. Con la
existencia de esa planta se podría obtener una economía de escala debido a que los
productos serian vendidos como insumo a la empresa Concentrados El Tunal para la
elaboración de alimentos de uso animal, lo cual justifica la investigación para determinar
la factibilidad de la puesta en marcha del proyecto en cuestión. El funcionamiento de la
misma permitirá que la población local, mejore sus condiciones socioeconómicas, debido a
que se constituirá en fuente de empleo directo, además de tener el apoyo del Grupo de
empresas El Tunal.
1.5. - ALCANCES Y LIMITACIONES
En cuanto a la ubicación geográfica el trabajo se realizara en las instalaciones de la
Beneficiadora El Tunal ubicada en la población de Yaracal en el estado Falcón y en la
planta de alimentos de concentrados el Tunal ubicada en Quibor estado Lara.
La limitación principal será la distancia física a recorrer entre los dos poblados antes
mencionadas para realizar las entrevistas y obtener a información necesaria para el buen
desempeño del investigador.
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. - BASES TEORICAS.
Para la realización de este trabajo de investigación, es necesario un cuerpo
doctrinario para el soporte del mismo, que se refiera a la economía agrícola.
En la década de los ochenta la estructura de la producción del sector se caracterizó
por la preponderancia animal (Pinto Cohen, 1984) a partir de 1986 esta disminuyó,
observándose una tendencia de los subsectores animal y vegetal a igualar sus respectivas
contribuciones. Además, es importante destacar que se dio un crecimiento en la producción
vegetal entre 1986 y 1988 comparado con la producción animal.
Para el ano 1989, la producción animal declino vertiginosamente comparada con el
subsector vegetal, a pesar de haber sido negativamente afectada por la eliminación de los
tipos de cambio preferencial y la devaluación, medidas que encarecieron las materias
primas importadas para producir los alimentos concentrados para animales.
La relación entre la agricultura y la agroindustria se fortalecieron en esta década de
los ochenta, debido a la política proteccionista y de restricciones a las importaciones de
materias primas agrícolas. A raíz del proceso de industrialización sustitutiva de
importaciones, la agroindustria se constituyó como el principal transformador en la
estructura productiva. El principal comprador de la producción agrícola sigue siendo la
industria de alimentos, sobre todo en los casos de cereales, semillas oleaginosas, caña de
azúcar, café, cacao, leche y ganado. Este sector siempre ha estado orientado hacia el
mercado interno en esta época, exportando muy poco y altamente dependiente de la
importación de insumos, maquinarias y equipos para desarrollar su proceso productivo.
Pocos fueron los progresos significativos realizados en esta materia.
En materia de comercio exterior, la balanza comercial agroalimentaria en él ultimo
lapso de la década de los ochenta y a principios de los noventa, comparada con las
anteriores, continuo siendo deficitaria. La importación promedio anual fue menor a
diferencia de la exportación promedio anual que fue mayor.
El sector agrícola venezolano ha experimentado cambios tecnológicos y mejoras en
su productividad en estos últimos tiempos, luego de entrar en vigencia el Programa de
Ajustes Estructurales (PAE). Lo cual refleja tanto los cambios realizados por el productor
de usar racionalmente los recursos con que dispone, con miras a compensar la disminución
de los precios reales agrícolas, de los subsidios, de los incrementos en los precios de los
insumos y del interés del crédito.
La productividad media del capital, medida a través de la relación capital/producto,
continua siendo inferior en la actividad agrícola con respecto al conjunto total de la
economía. No permitiendo hacer uso productivo del capital existente (construcciones,
maquinarias, equipos, drenajes, pastizales, ganado, entre otras). Esta baja esta relacionada
con el modelo de acumulación capitalista rentistico, con la política ajustada de sustitución
de importaciones que estimularon el uso poco productivo de los recursos y una tendencia a
la sobrevaluación monetaria. Este modelo se proyecta igualmente hacia el sector
agroalimentario, generando distorsiones en los patrones de producción como en los de
consumo.
Con la política económica que se instrumentó a partir de 1989, solo subsistirán las
unidades de producción agrícola que se muevan hacia niveles de mayor productividad y
eficiencia. Lo que significa, la conformación de una agricultura sustentable, capaz de
aprovechar racionalmente las posibilidades que brinda el ecosistema tropical, capacitar sus
recursos humanos, optimizar el uso de los insumos y del acervo capital existente.
Sistema Agroalimentario.
Abarca un conjunto variado y múltiple de actividades económicas que la sociedad
nacional ha organizado para cumplir la función—alimentación—nutrición.
Lo componen:
Primario (Pri), Comprende la agricultura, ganadería, avicultura y pesca.
Industrial (Ind), abarca la industria de alimentos, producción agrícola, comercialización
(insumos, maquinarias y equipos, empaques) entre otros.
Externo (Ext.) Cubre las importaciones y exportaciones de alimentos y de materia
prima para la industria, así como de insumos, equipos, semovientes, tecnología,
recursos humanos, entre otros. Tanto para la industria agroalimentaria como para la
agricultura y la comercialización.
Transporte, Almacenamiento y otras funciones de la Comercialización. (TAC).
Consumo (Con), se expresa a través de la población y sus características demográficas,
niveles y patrones de consumo.
Definición del proyecto.
Según Baca (1990). Un proyecto es la búsqueda de una solución inteligente al
planteamiento de un problema tendente a resolver, entre muchos, una necesidad
humana.
Carácter del Proyecto.
Se refiere al tipo de proyecto considerado económico o social. Se considera
económico si la decisión final sobre su realización se hace sobre la base de una
demanda efectiva capaz de pagar el precio que el proyecto produzca. Es considerado de
carácter social si este precio o parte del es pagado por la comunidad, a través de
impuestos, subsidios, etc.
Naturaleza del Proyecto.
En este caso, de instalación de un conjunto integrado de bienes de producción y
de operación (instalación y operación de una industria). El mantenimiento es parte de la
operación, caracterizado por el empleo de insumos requeridos por la implantación
mientras que la operación general requiere insumos de otra especie.
Categoría del Proyecto.
* Este proyecto a realizar es de carácter económico, de instalación y de producción de
bienes* según lo planteado.
Es de tipo económico cuando esta dirigida a la producción de bienes (agrícola,
pecuaria, forestal, pesquero, industriales, entre otras) a la infraestructura económica
(energía, transporte, comunicaciones). Es social cuando esta dirigida al sector (salud,
educación, vivienda, comunidad, ambiental, entre otras.) Y prestación de servicios
(personales, materiales, técnicos, institucionales).
Proceso de Elaboración del proyecto y sus niveles de análisis.
Se debe tener toda la información y elementos de juicios necesarios para tomar la
decisión de realizar la inversión. Según el estudio del proyecto y de su vialidad se
determinará con la máxima precisión lo que sucedería de ser implementado y que
resultados se lograrían. Se estimaran, de esta forma, los beneficios y costos que
probablemente ocasionaría y por lo tanto, los que pueden evaluarse.
El proceso de elaboración del proyecto se inicia con la formulación de la idea de
acuerdo a la información existente, el juicio común y opinión que da la experiencia, permite
definir el objetivo del proyecto, importancia, razones que lo justifican, entre otras. Luego se
desarrolla un estudio preliminar o de prefactibilidad mediante investigaciones de fuentes de
mercado, tecnología a utilizar, costos totales así como de rentabilidad económica que pueda
proporcionar el proyecto.
El nivel más profundo del proceso del proyecto se denomina factibilidad y contiene
básicamente toda la información. Él cálculo de las variables financieras y económicas
deben ser lo suficientemente demostrativas para justificar la valoración del mismo. En esta
etapa se debe evaluar y optimizar aspectos que dependen de una decisión de tipo
económico, como por ejemplo, el tamaño, la tecnología, entre otros.
La fase final del proyecto lo constituirá el Proyecto definitivo, donde se deberán
presentar de los canales de comercialización mas adecuados para el producto, preparar
cotizaciones de inversión, presentar los planes arquitectónicos de la construcción. Entre
otras. La información presentada en el proyecto definitivo no debe alterar la decisión
tomada con respecto a la inversión, siempre que los cálculos hechos en el estudio de
factibilidad sean confiables y hayan sido bien evaluados.
Bases teóricas del proyecto
A inicios de la década de los cincuenta se inician las actividades en el área de
procesamiento de subproductos cárnicos en Venezuela. Para aquel entonces, Caracas era
una ciudad con una población inferior al medio millón de habitantes, y la carne que se
vendía en carnicerías y mercados provenía de los dos mataderos de la ciudad: el Matadero
de Coche y el Matadero de Caracas. Estos dos mataderos proveían los subproductos: restos
de carne y grasa, hueso, patas, etc. Estos eran procesados en calderos, a los cuales se
aplicaba temperatura utilizando fogatas de leño. Se separaban así las grasas provenientes de
los tejidos adiposos, obteniendo por un lado una grasa blanca que se vendía a la industria
jabonera, y por otro lado, un chicharrón cárnico mezclado con los huesos desgrasados.
Estos últimos no tenían para aquel entonces ninguna utilidad para ser aprovechados en otras
industrias. Mediante este método un tanto rudimentario se procesaba de cinco a diez
toneladas diarias de subproductos.
Durante la siguiente década surgen alrededor de la actividad proveedores que
recorrían los distintos establecimientos (carnicerías, mercados, mataderos) recolectando los
subproductos para luego venderlos a la industria procesadora, prestando así un muy útil
servicio tanto de limpieza como de transporte.
Hoy, existen diversas empresas en el país que procesan diariamente varios cientos
de toneladas métricas de subproductos provenientes de mataderos vacunos, avícolas,
centros de desposte, compañías de embutidos y carnicerías. El procesamiento se realiza en
plantas de alta tecnología y se obtienen importantes materias primas para la industria de
alimentos concentrados para animales, industria jabonera e industria de grasa y lubricantes.
Algunas procesadoras cocinan los desechos con vapor directo y otras con vapor
indirecto ("cookers"). La primera opción genera un efluente muy concentrado (hasta
200.000 ppm de DQO) mientras la segunda opción genera solo aguas de condensación con
baja carga orgánica, pero alta concentración de amoníaco y de sulfuros (olores). Expertos
aconsejan optar por la segunda opción, de menor impacto ambiental, y cuyos costos de
tratamiento de las aguas y de los olores son inferiores a los de una cocción con vapor
directo.
Harina de Carne y Hueso
Descripción:
Producto elaborado con residuos de la industria de la carne (vacunos, porcinos, aves, ovinos
y caprinos) que han sido sometidos a los procesos de: trituración, cocción, prensado y
molienda, las harinas de carne usualmente poseen cantidades apreciables de huesos que
elevan su contenido mineral (calcio y fósforo). Son productos reciclados de tejidos de
mamíferos, que aportan fósforo de alta biodisponibilidad.
Requisitos:
Contaminación Biológica: No debe contener insectos primarios vivos o en cualquiera de
sus estadios biológicos.
Contaminación Inerte: No debe contener materias extrañas al producto, tales como:
Harinas de origen vegetal (coco, girasol, etc.) minerales (CaCO3, cal), ni antibióticos.
Olor: Característico a carne cocida, libre de rancidez, descomposición, amoniaco o
quemado.
Color: Castaño claro, uniforme.
Granulometría: 100% de la harina debe pasar a través de un cedazo Covenin #7 (2.8 mm
de abertura).
Características Físico – Químicas y Microbiológicas:
Análisis Parámetro Método
Humedad Máx. 7% Covenin 1156
Proteínas Mín. 46% Covenin 1195
Grasa Mín. 8% Covenin 1162
Acidez Máx. 19% Covenin 1204
I. Peróxidos Máx. 19 meq O2/kg Covenin 508
Cenizas Máx. 32% Covenin 1155
Digestibilidad Mín. 88% Covenin 1316
Calcio Máx. 8.5% Covenin 1158
Fósforo Mín. 4% Covenin 1178
Salmonella Ausente en 25g Covenin 1291
Sulfito Reductores < 100 UFC/g Covenin 1552
Uso:
Se emplea principalmente como fuente proteica, (la principal función de estas es intervenir
en la formación de los músculos) estas proteínas son más efectivas que la de origen vegetal,
porque promueven el crecimiento y la producción, se emplea en la alimentación de aves,
ganado lechero, de engorde y ganado porcino, es un producto con alto contenido de Lisina
(aminoácido esencial), fuente de vitaminas del grupo B, (La principal fuente de aporte de
este grupo vitamínico son los productos cárnicos) contiene minerales como el zinc,
magnesio, sodio, cloro y en mayor cantidad el calcio y fósforo, donde la proporción de
fósforo/calcio debe ser 1:2.2, los excedentes de fósforo en la dieta pueden afectar
negativamente el metabolismo del animal.
Estabilidad:
El producto es estable en un lapso de 8'12 meses si se mantiene protegido de la humedad,
luz y calor.
Sebo de Origen Animal
Descripción:
Mezcla de grasas de animales en buenas condiciones sanitarias al ser sacrificados, y que es
obtenida por fusión por la acción indirecta del vapor y presión mecánica de los tejidos
adiposos y conexos de dichos animales, que a su vez son subproductos de mataderos
industriales y/o frigoríficos. Es un producto sólido, constituido por ácidos grasos conocidos
como ácidos carboxilicos de cadenas largas, conformadas por Carbono e Hidrogeno y
donde del numero de estos átomos y de dobles enlaces va a depender el tipo de Sebo,
además de los triglicérido mezclados en diferentes proporciones, en el sebo de res los
ácidos grasos son principalmente saturados.
Requisitos:
Contaminación Inerte: No debe contener materias extrañas al producto.
Olor: debe ser característico del producto, sin indicios de descomposición ni rancidez.
Color: debe ser marrón oscuro.
Características Físicas y Químicas:
Análisis Parámetro Método
Acidez Oleica Máx. 15% Covenin 1204
Humedad Máx. 1% Covenin 706
Indice de Peróxido Máx. 10 meq 02/kg Covenin 508
Impurezas Máx. 1.5% Covenin 509
Indice de Saponificación Mín. 190mg KOH/g Covenin 323
Título 39-40 Covenin 1267
Punto de Fusión Mín. 40% Covenin 1727
Indice de Iodo 50-70 Covenin 324
Uso:
Es un componente de las mezclas de alimentos para animales, es fuente de energía (9 cal/g)
la grasa animal digerible contiene 2.25 veces la energía de los cereales; funciona como
sostén y apoyo a los diferentes órganos, actúa como aislante térmico. Se emplea en la
alimentación de ganado vacuno lechero y de engorde, porcino, aves de corral y animales
domésticos (perros y gatos), mejoran las características organolépticas del concentrado,
suministra ácidos grasos esenciales, (ácido linoléico) vehiculiza las vitaminas del grupo A,
D, E y K, acentúa el sabor, aumenta el tamaño y numero de huevos en ponedoras jóvenes y
aumenta el peso corporal, reduce la abrasividad y el polvo en los procesos, ayuda a prevenir
el estreñimiento en los cerdos bebes, en forma glicógeno en el hígado.
Estabilidad:
Es estable 6-8 meses bajo condiciones controladas de temperatura, humedad, acción de los
metales y oxigeno.
Sebo Blanco Especial
Descripción:
Producto elaborado a partir de tejidos grasos de mamíferos tales como; ganado vacuno,
porcino, caprino o aves de corral, procedentes de mataderos industriales, carnicerías y/o
frigoríficos, la extracción del sebo se realiza por cocción o fusión del material graso y
separación de los componentes no grasos. El sebo es un material sólido que esta constituido
por ácidos grasos con un grado de insaturaciones tal que le proporcionara mayor o menor
dureza al mismo, además de la variación en la estructura de los triglicéridos, le imparte
características y propiedades físicas y químicas particulares, al sebo se le puede adicionar
un antioxidante al momento de su extracción.
Requisitos:
Contaminación Inerte: no debe contener material extraño al producto.
Olor: características del producto, sin indicios de descomposición ni rancidez (olor rancio
o pútrido).
Color: debe ser crema claro.
Características Físicas y Químicas:
Análisis Parámetro Método
Acidez Oleica Máx. 5% Covenin 1204
Humedad Máx. 1% Covenin 706
Indice de Peróxido Máx. 10 meq 02/kg Covenin 508
Impurezas Máx. 1.5% Covenin 509
Indice de Saponificación Mín. 198mg KOH/g Covenin 323
Título 40 ºC Covenin 1267
Punto de Fusión Mín. 40.5ºC Covenin 1727
Acidos Grasos Mín. 89 g
Densidad 0.88 g/ml
Uso:
Se emplea principalmente en la industria jabonera y de lubricantes, además de formar parte
en algunas de las premezclas de alimentos para animales domésticos como fuente
energética, mejora las características organolépticas del producto y vehiculiza las vitaminas
liposolubles.
Estabilidad:
Es estable durante 6-8 meses bajo condiciones controladas de temperatura, humedad,
acción de los metales y del oxigeno.
El material insoluble esta conformado por huesos, pelos o polvillo.
El material insaponificable incluye el colesterol, esteroles y polinsaturados.
CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO.
3.1. - TIPO DE INVESTIGACIÓN
El estudio que se realizará se ubicará en la modalidad de proyecto factible, debido a
que se realizará un estudio financiero para determinar la factibilidad de la instalación de
una planta procesadora de grasa animal y harina de carne y hueso para el Grupo El Tunal a
partir de los desechos cárnicos generados en la empresa Beneficiadora El Tunal C.A. y
luego comercializar los productos en cuestión a la empresa “Concentrados El Tunal C.A.”
3.2. - ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS.
A objeto de lograr los objetivos planteados, sé hará una toma de datos en el ámbito
del matadero de Yaracal donde se procederá a seleccionar una muestra de 40 reses
beneficiadas, para establecer medidas de subproductos comestibles y no comestibles y así
poder establecer una media de los desechos cárnicos por res que se producen en el
matadero de Yaracal y compararlos con los estándares establecidos en fuentes secundarias
de información, tales como textos relacionados con el área de estudio e informaciones
obtenidas de entrevistas a personas que laboran en empresas del ramo, se analizarán
cuadros de producción y costos de insumos de la planta de alimentos concentrados
perteneciente al Grupo El Tunal y por ultimo se realizaran entrevistas al personal gerencial
del grupo El Tunal involucrados en este proyecto, Beneficiadora y Concentrados El Tunal
lo que permitirá obtener resultados válidos y confiables. Se procederá también a estudiar
los cuadros matanza del matadero de Yaracal así como su capacidad de beneficio lo cual se
puede consultar en el memorándum de información generado por FOGADE al momento
de proceder a licitar la venta del matadero de Yaracal.
3.3. - TECNICAS DE INVESTIGACION.
Se utilizará en primera instancia la técnica de la revisión bibliográfica para
determinar estadísticas existentes dentro del grupo de empresa El Tunal que nos indiquen
hacia donde debemos orientar nuestras entrevistas y quienes son los sujetos portadores de la
información a procurar, lo cual permitirá determinar las necesidades y justificación del
estudio, se hará un trabajo de campo para reforzar las bases estadísticas para la ejecución
del proyecto y se utilizará por ultimo la búsqueda y selección de información necesaria en
INTERNET para comparar con experiencias existentes.
3.4. - UNIDADES DE ANALISIS.
Las unidades de análisis estarán conformadas por los estudios de estadísticas de
producción y presentaciones de costos operativos de ambas empresas sujetas a estudio. Así
como las derivadas de la implementación de la metodología para la formulación y
evaluación de proyectos agropecuarios, acuícolas y pesqueros del Fondo de créditos
agropecuarios.
CAPITULO IV
DISCUSIÓN DE RESULTADOS.
4.1. – PRESUPUESTOS DE EQUIPOS
GRASAS EL TUNAL
Presupuesto de equipos
Cant. Equipo Unidad Costo unitario I.V.A Costo Sub Total 2 Tolva receptora Pieza 1,250,000 181,250 1,431,250 2,862,5001 Romana Pieza 750,000 108,750 858,750 858,750
100 Tornillo sinfín M lineal 150,000 21,750 171,750 17,175,000100 Tuberías de Acero M lineal 20,000 2,900 22,900 2,290,000
2 Molino martillo 50 HP Pieza 7,500,000 1,087,500 8,587,500 17,175,0002 Coockers Pieza 15,000,000 2,175,000 17,175,000 34,350,0001 Percolador Pieza 3,500,000 507,500 4,007,500 4,007,5002 Prensa Pieza 15,000,000 2,175,000 17,175,000 34,350,0002 Molino martillo 5 HP Pieza 2,500,000 362,500 2,862,500 5,725,0001 Ensacadora Pieza 4,500,000 652,500 5,152,500 5,152,5002 Centrifuga Pieza 6,500,000 942,500 7,442,500 14,885,0002 Tanques de grasa Pieza 2,500,000 362,500 2,862,500 5,725,0002 Tanque coagulador de sangre Pieza 3,500,000 507,500 4,007,500 8,015,0001 Caldera Pieza 20,000,000 2,900,000 22,900,000 22,900,0003 Bomba de grasa Pieza 1,000,000 145,000 1,145,000 3,435,0001 Galpón Pieza 25,000,000 3,625,000 28,625,000 28,625,000 Total 207,531,250
Como resultado de la visita a plantas procesadoras ubicadas en el centro del país,
como lo son PROVEGRAN, C.A. y Mini Bruno C.A, así como de entrevistas a personal
técnico con amplia experiencia en el ramo del aprovechamiento del desecho cárnico, se
logró elaborar la lista de equipos mínimos necesarios para evaluación financiera del
proyecto. Es bueno destacar algunos requerimientos de capacidades de los equipos arriba
listados tales como: los molinos de martillo deben tener una capacidad de 1000 kg. Por
hora, la capacidad de los cookers 3000 kg. c/u, las prensas con fuerza de 1200 TM, los
tanques de grasa con capacidad para 10.000 litros c/u y los de sangre 1.000 litros, la caldera
con 50 HP.
4.2. – PREMISAS BASICAS PARA LA ELABORACION DEL ESTUDIO
Grasas El Tunal
Premisas Animales por día 300 Kg. mixto por animal 48 % rendimiento del mixto 40% % de mixto en grasa 40% % de mixto en harina 60% % perdida producto terminado 2% Precio de venta de harina 210 Precio de venta de grasa 270 1 supervisor 350,000 5 obreros 144,000 1 gerente 450,000 1 administrador 300,000 1 secretaria 160,000 Consumo eléctrico mensual 100
KVA Precio actual mixto de matadero
1,400
La cantidad de reses beneficiadas por día se tomó por la capacidad instalada del
matadero de yaracal, los kilos mixtos por animal se refieren a los desechos cárnicos que se
obtienen en promedio por res, este promedio se obtuvo de las mediciones realizadas en el
matadero con una muestra de 40 reses, el porcentaje de rendimiento mixto es la parte del
desecho cárnico que es aprovechable en el proceso este parámetro está establecido en las
experiencias de otras empresas del mismo ramo, una explicación similar al anterior cabe al
porcentaje de mixto grasa y harina, los precios de venta de la grasa y la harina son los
vigentes en el mercado para la fecha del estudio junio del 2001 y se tomó del precio de lista
de las empresas líder del mercado PROVEGRAN y MINI BRUNO.
COMPOSICION DE % DE RENDIMIENTO MIXTO
% de mixto en
grasa40%% de
mixto en harina60%
4.3. – DATOS BASICOS CONSIDERADOS EN ESTUDIO
Datos básicos Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4
Reses Año 75,600 75,600 75,600 75,600 75,600 Kilos desechos Mixtos por Res año 3,628,800 3,628,800 3,628,800 3,628,800 3,628,800
% rendimiento del desecho mixto 40% 40% 40% 40% 40% % de grasa en mixto 40% 40% 40% 40% 40% % de harina en mixto 60% 60% 60% 60% 60% % pérdida producto terminado 2% 2% 2% 2% 2%
Precio Grasa 270 270 270 270 270 Precio Harina de carne y hueso 215 215 215 215 215
EGRESOS Costos de producción Sueldos y salarios 12,840,000 12,840,000 12,840,000 12,840,000 12,840,000 Carga social 4,494,000 4,494,000 4,494,000 4,494,000 4,494,000 Electricidad 12,000,000 12,000,000 12,000,000 12,000,000 12,000,000 Materiales y repuestos 24,000,000 24,000,000 24,000,000 24,000,000 24,000,000 Mantenimiento 6,000,000 6,000,000 6,000,000 6,000,000 6,000,000 Combustible 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 3,000,000 Depreciación 41,506,250 41,506,250 41,506,250 41,506,250 41,506,250 Total costo de producción 103,840,250 103,840,250 103,840,250 103,840,250 103,840,250
Costos de Administración Sueldos 10,920,000 10,920,000 10,920,000 10,920,000 10,920,000 Carga Social 3,822,000 3,822,000 3,822,000 3,822,000 3,822,000 Total costo de Administración 14,742,000 14,742,000 14,742,000 14,742,000 14,742,000
Costo de materia prima Compra de mixto de matadero 105,840,000 105,840,000 105,840,000 105,840,000 105,840,000 Compras a terceros 0 0 0 0 0 Total compras materia prima 105,840,000 105,840,000 105,840,000 105,840,000 105,840,000
Equipos Planta y Galpón 207,531,250
Financiamiento : Largo Plazo Corto Plazo Monto Bs. 207,531,250 182,916,000 Plazo gracia año 0 Plazo pago anual 4 Interés % anual 31% 0%
BANCA COMERCIAL
FINANC. PROPIO
Como se puede observar para los cálculos del estudio se consideró evaluar el
proyecto comenzando por el año cero (0), con la utilización de este criterio se hace
coincidir en el tiempo los costos correspondientes de los estudios previos, anteproyectos, y
de redacción del proyecto con la decisión del empresario de ejecutar y de realizar el
proyecto. La aplicación de este criterio permite que los costos de los estudios que asesoran
la definitiva decisión del promotor y que son anteriores a dicha decisión, se incorporen
efectivamente al flujo de inversiones del proyecto.
Los cálculos que se presentan en los datos básicos son el resultado de
operacionalizar los parámetros que se desprenden de las premisas que fundamentan el
estudio y que permite analizar valores tales como reses año, kilos desechos año, costos de
producción año, costos de materia prima año, costos de administración año y a la vez
establece los financiamientos (corto y largo plazo) involucrados en el proyecto con la tasa
de interés que formula el evaluador y el origen de donde vendrán esos fondos.
Es bueno destacar en este punto que la toda la inversión de equipos se financiará a
largo plazo (4 años), sin periodo de gracia a una tasa promedio de los principales bancos
del país de 31%, mientras que el capital de trabajo (costos de producción, materia prima y
administración) será aportado directamente por el promotor del proyecto en este caso el
Grupo El Tunal.
4.4. – PRESENTACION DEL FINANCIAMIENTO
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Inversiones 402,947,250 0 0 0 0
Activos fijos 220,031,250 0 0 0 0 Equipamiento 207,531,250 Terreno 12,500,000
Capital de trabajo 182,916,000 0 0 0 0 Costos Prod. Mat. Prima + Adm. 182,916,000
Financiamiento Largo Plazo: 207,531,250 Concepto/Semestres 1 2 3 4 Saldo 207,531,250 155,648,438 103,765,625 51,882,813 Interés 64,334,688 48,251,016 32,167,344 16,083,672 Capital 51,882,813 51,882,813 51,882,813 51,882,813 Cuota 116,217,500 100,133,828 84,050,156 67,966,484 368,367,969
4.5. –DEPRECIACIONES
Inversión existente unidades Bs./Unidad Valor total Bs. Vida útil Depreciación
Terreno 2 6,250,000 12,500,000 0
Sub-total 12,500,000 0
Inversión adicional unidades Bs./Unidad Valor total Bs. Vida útil Depreciación
Tolva receptora 2 1,431,250 2,862,500 5 572,500 Romana 1 858,750 858,750 5 171,750 Tornillo sinfín 100 171,750 17,175,000 5 3,435,000 Tuberías de Acero 100 22,900 2,290,000 5 458,000 Molino martillo 50 HP 2 8,587,500 17,175,000 5 3,435,000 Coockers 2 17,175,000 34,350,000 5 6,870,000 Percolador 1 4,007,500 4,007,500 5 801,500 Prensa 2 17,175,000 34,350,000 5 6,870,000 Molino martillo 5 HP 2 2,862,500 5,725,000 5 1,145,000 Ensacadora 1 5,152,500 5,152,500 5 1,030,500 Centrifuga 2 7,442,500 14,885,000 5 2,977,000 Tanques de grasa 2 2,862,500 5,725,000 5 1,145,000 Tanque coagulador de sangre 2 4,007,500 8,015,000 5 1,603,000 Caldera 1 22,900,000 22,900,000 5 4,580,000 Bomba de grasa 3 1,145,000 3,435,000 5 687,000 Galpón 1 28,625,000 28,625,000 5 5,725,000
Sub-total 207,531,250 41,506,250
Total 220,031,250 41,506,250
Para calcular los valores de la depreciación de los equipos se consideró una vida útil
de cinco (5) años y se utilizo el método de depreciación lineal tal como se plantea en el
ejemplo siguiente:
Ejemplo : Valor del galpón / vida útil = depreciación anual del galpón
4.6. – INGRESOS Y EGRESOS DEL PROYECTO EN ESTUDIO
Ingresos y Egresos Año 1 Año 2 Año 3 Año 4
Ingresos 344,010,240 344,010,240 344,010,240 344,010,240
Grasa 156,764,160 156,764,160 156,764,160 156,764,160 Harina de Carne y Hueso 187,246,080 187,246,080 187,246,080 187,246,080
Egresos 288,756,938 272,673,266 256,589,594 240,505,922
Costos de producción 62,334,000 62,334,000 62,334,000 62,334,000 Costos de Administración 14,742,000 14,742,000 14,742,000 14,742,000 Costo de materia prima 105,840,000 105,840,000 105,840,000 105,840,000 Depreciación 41,506,250 41,506,250 41,506,250 41,506,250 Intereses LP 64,334,688 48,251,016 32,167,344 16,083,672 Intereses CP 0 0 0 0
Utilidad 55,253,303 71,336,974 87,420,646 103,504,318
Rentabilidad 25% 32% 40% 47%
Utilidad Acumulada 55,253,303 126,590,277 214,010,923 317,515,241
Rentabilidad media 36%
La Rentabilidad sobre la inversión, es la razón que se define como Utilidad Neta /
Inversión, mide que rentabilidad que se obtendrá de los recursos que se invirtieron en el
negocio, tomando en consideración los resultados, se puede establecer que el proyecto en
análisis es altamente rentable (36 %) para el Grupo de Empresas El Tunal, debido a que
como podemos observar la tasa de rentabilidad media del proyecto es bastante alta y la
diferencia con la tasa de rentabilidad del mercado (a la que podríamos hacer las
reinversiones) es sustancial.
4.7. – FLUJO DE FONDOS DEL ESTUDIO
Flujo de Fondos Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4
Ingresos Con Proyecto 0 344,010,240 344,010,240 344,010,240 344,010,240 Grasa 0 156,764,160 156,764,160 156,764,160 156,764,160 harina de Carne y Hueso
0 187,246,080 187,246,080 187,246,080 187,246,080
Rescate inversión
Sin Proyecto 0 344,010,240 344,010,240 344,010,240 344,010,240 Grasa 0 156,764,160 156,764,160 156,764,160 156,764,160 harina de Carne y Hueso
0 187,246,080 187,246,080 187,246,080 187,246,080
Rescate inversión
Egresos Con Proyecto 220,031,250 182,916,000 182,916,000 182,916,000 182,916,000 Inversión 220,031,250 0 0 0 0 Costos 0 182,916,000 182,916,000 182,916,000 182,916,000 Costos de producción 0 62,334,000 62,334,000 62,334,000 62,334,000 Costos de Administración
0 14,742,000 14,742,000 14,742,000 14,742,000
Costo de materia prima 0 105,840,000 105,840,000 105,840,000 105,840,000
Rescate inversión
Sin Proyecto 12,500,000 182,916,000 182,916,000 182,916,000 182,916,000 Inversión 12,500,000 0 0 0 0 Costos 0 182,916,000 182,916,000 182,916,000 182,916,000 Costos de producción 0 62,334,000 62,334,000 62,334,000 62,334,000 Costos de Administración
0 14,742,000 14,742,000 14,742,000 14,742,000
Costo de materia prima 0 105,840,000 105,840,000 105,840,000 105,840,000
BN antes finan -220,031,250 161,094,240 161,094,240 161,094,240 161,094,240
BNI antes finan -207,531,250 0 0 0 0 Plan de financia Con Proyecto Entradas préstamo 207,531,250 0 0 0 0 Crédito Largo plazo 207,531,250 0 0 0 0
Salidas préstamo 0 164,468,516 100,133,828 51,882,813 51,882,813 Capital LP 0 51,882,813 51,882,813 51,882,813 51,882,813 Intereses LP 0 112,585,703 48,251,016 0 Intereses CP 0 0 0 0 0
Financiamiento Neto 207,531,250 -164,468,516 -100,133,828 -51,882,813 -51,882,813
Sin Proyecto Entradas Préstamo 0
Flujo de Fondos Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Salidas Préstamo 0 0 0 0 0 Intereses CP 0 0 0 0 0
Financiamiento Neto 0 0 0 0 0
BN después finan -12,500,000 -3,374,276 60,960,412 109,211,428 109,211,428
BNI después finan 0 -164,468,516 -100,133,828 -51,882,813 -51,882,813
VAN Total Después 108,922,953 TIR Total Después 187%
El Valor Actual Neto (VAN),
También llamado Valor Presente Neto (VPN), el valor presente da algo, es lo que
vale un flujo (ingreso o egreso) hoy. Primero que nada, debemos tener claro que un flujo de
caja de una inversión, es el dinero que entra o sale como resultado de realizar una inversión.
Para la actualización, debemos utilizar una tasa que simbolice el costo de capital, es decir
cuanto cuesta por período el tener inmovilizado el capital en nuestro caso fue de 30%, este
costo se puede calcular, en forma básica, considerando la tasa a la cual se puede depositar
más el riesgo de la inversión. Cuando evaluamos una inversión, lo que hacemos, es
comparar lo que gastamos (invertimos), con los beneficios (flujos) que esta nos entregará
con el paso del tiempo. Básicamente el concepto de valor actual neto, lo que busca es
actualizar los flujos futuros de caja, y descontarle el valor de la Inversión Inicial.
La fórmula: VPN = Valor Presente de los Flujos de Caja futuros - Inversión Inicial
CF1 = Flujo de Caja del período 1 CF2 = Flujo de Caja del período 2 CFn = Flujo de
Caja del período n I = Inversión inicial K = Costo de Capital.
Si el resultado es positivo, como es el caso de nuestro estudio cuyo resultado es
108.922.953 (significa que el negocio rinde por sobre el costo de capital que le exigimos, y
el resultado, es el valor actualizado de los beneficios netos (menos la Inversión inicial).
Al momento de tomar una decisión, con el VAN que nos dio, tenemos que: En una decisión
de aceptación o rechazo, la inversión se realizará si su VAN es positivo. Seremos
indiferentes, si el VAN es cero, y no se realizará el proyecto si el VAN es negativo.
Las anteriores reglas suponen que la empresa puede obtener fondos al costo de
capital, y que estos pueden ser rentablemente empleados.
Tasa Interna de Retorno (TIR)
La tasa interna de retorno lo que hace, es calcular con que tasa, el proyecto tendría
un valor actual neto de cero, cuanto es la máxima rentabilidad que podemos pedirle al
proyecto. En nuestro caso la TIR es igual a 187% lo que quiere decir que para mantener el
VAN positivo debemos actualizar siempre a una tasa inferior a la antes señalada por lo
tanto al promotor le interesará desarrollar el proyecto con una tasa de actualización por
ejemplo de 186% y no interesaría llevar a cabo el proyecto a una tasa de 188%
4.8. – FLUJO DE CAJA DEL ESTUDIO
Flujo de Caja Año 1 Año 2 Año 3 Año 4
Entradas 734,457,490 344,010,240 344,010,240 344,010,240 Crédito 207,531,250 Aportes 182,916,000 Ventas 344,010,240 344,010,240 344,010,240 344,010,240
Salidas 390,447,250 182,916,000 182,916,000 182,916,000 Inversiones 207,531,250 Costos efectivo 182,916,000 182,916,000 182,916,000 182,916,000
Disponible 344,010,240 161,094,240 161,094,240 161,094,240
Pago del crédito LP 216,351,328 152,016,641 368,367,969 0 Pago del crédito CP 0 0 0 0
Saldo Neto 127,658,912 9,077,599 -207,273,729 161,094,240
Saldo Neto Acumulado 127,658,912 136,736,511 -70,537,218 90,557,023
El flujo de caja es una herramienta práctica y útil para cualquier empresa o persona
independientemente del nivel de los montos. Sirve para programar los ingresos y salidas de
dinero, de esta forma se podrá ver si en algún momento va a faltar dinero y se podrá tomar
las medidas respectivas, como pedir un préstamo un banco, promocionar un determinado
producto o ajustar algunos gastos.
En este cuadro se colocan todas las entradas y salidas de dinero que efectivamente
vaya a tener tu empresa en el período de tiempo que hayas definido. En el caso de nuestro
estudio se nos revela que para el tercer año del proyecto tendremos un déficit de Bs.
70.537.218,00 en nuestro flujo de efectivo.
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Con los cálculos que se realizaron para la elaboración del estudio se comprendió
que es bastante rentable para el Grupo El Tunal la implementación de una planta
procesadora de desechos cárnicos, debido a que al desarrollar una economía de escala los
beneficios que se obtienen para el grupo van desde el control total de la calidad de los
insumos que recibirá la planta de alimentos en este caso la harina de carne y hueso y el sebo
de origen animal, así como que los grandes desembolsos de dinero producto de las
operaciones de compra y venta de estos insumos se manejaran en personas jurídicas
distintas pero que al final consolidan sus objetivos financieros al holding al cual están
adscritas.
Por consiguiente se recomienda a El Grupo de Empresas El Tunal comenzar con un
estudio técnico detallado de la ingeniería del proyecto a fin de que este complemente este
estudio financiero, vale la pena resaltar que el proyecto es bastante ambicioso y que debido
a su gran rentabilidad es necesario ir gestionando o sondeando las instituciones financieras
que estén dispuestas a comprometerse con este.
BIBLIOGRAFIA
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